JP6779330B2 - Tape cartridge - Google Patents

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Description

本発明は、テープ印刷装置のカートリッジ装着部に装着され、テープ印刷装置により印刷に供されるテープカートリッジに関する。 The present invention relates to a tape cartridge mounted on a cartridge mounting portion of a tape printing apparatus and used for printing by the tape printing apparatus.

従来、この種のテープカートリッジとして、テープ印字装置のカセット装着部に着脱自在に装着されるテープカセットが知られている（特許文献１参照）。
このテープカセットには、テープ送りローラーと、第１のテープが巻回された第１テープスプールと、インクリボンが巻回されたリボンスプールと、インクリボンを巻き取るリボン巻取スプールとが収容されている。また、テープカセットのカセットケースには、テープ送りローラーに対応するローラー支持孔と、第１テープスプールに対応する第１テープ支持孔と、リボン巻取スプールに対応する巻取支持孔とが形成されている。さらに、カセットケースには、テープカセットの装着をガイドするためのガイド孔と、カセットケースを位置決めするための２つのピン孔とが形成されている。
一方、テープ印字装置のカセット装着部には、ローラー支持孔に対応するテープ駆動軸と、巻取支持孔に対応するリボン巻取軸と、ガイド孔に対応するガイド軸と、２つのピン孔に対応する２本の位置決めピンとが立設されている。
カセット装着部にテープカセットを装着すると、テープ送りローラーにテープ駆動軸が嵌装され、リボン巻取スプールにリボン巻取軸が嵌装され、ガイド孔にガイド軸が挿入され、２つのピン孔に２本の位置決めピンが挿入される。
この場合、テープ駆動軸とガイド軸とは、カセット装着部から大きく突出しており、これら対応するテープ送りローラー（ローラー支持孔）とガイド孔とは、テープカセットにおける平面視対角位置に配置されている。これにより、テープカセットは、カセット装着部に対し、正確かつスムーズに装着される。 Conventionally, as this type of tape cartridge, a tape cassette that is detachably mounted on a cassette mounting portion of a tape printing device is known (see Patent Document 1).
The tape cassette contains a tape feed roller, a first tape spool around which the first tape is wound, a ribbon spool around which the ink ribbon is wound, and a ribbon winding spool around which the ink ribbon is wound. ing. Further, the cassette case of the tape cassette is formed with a roller support hole corresponding to the tape feed roller, a first tape support hole corresponding to the first tape spool, and a winding support hole corresponding to the ribbon winding spool. ing. Further, the cassette case is formed with a guide hole for guiding the mounting of the tape cassette and two pin holes for positioning the cassette case.
On the other hand, in the cassette mounting portion of the tape printing device, there are two pin holes, a tape drive shaft corresponding to the roller support hole, a ribbon winding shaft corresponding to the winding support hole, and a guide shaft corresponding to the guide hole. Two corresponding positioning pins are erected.
When the tape cassette is mounted on the cassette mounting part, the tape drive shaft is fitted on the tape feed roller, the ribbon winding shaft is fitted on the ribbon winding spool, the guide shaft is inserted into the guide hole, and the two pin holes are filled. Two positioning pins are inserted.
In this case, the tape drive shaft and the guide shaft protrude greatly from the cassette mounting portion, and the corresponding tape feed rollers (roller support holes) and guide holes are arranged at diagonal positions in the tape cassette in a plan view. There is. As a result, the tape cassette is accurately and smoothly mounted on the cassette mounting portion.

特開２０１２−１２６１４１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-126141

このような、従来のテープカセット（テープカートリッジ）では、ローラー支持孔とガイド孔とが十分に離間していないと、テープカセットが傾いて着脱が円滑に行われない問題がある。また、テープカセットを把持する部位と、ローラー支持孔およびガイド孔とがバランスよく配置されていないと、装着する力や引抜く力が偏り、この点でも、テープカセットが傾いてコジリが生じ、着脱が円滑に行われない問題が生ずる。 In such a conventional tape cassette (tape cartridge), there is a problem that the tape cassette is tilted and cannot be smoothly attached / detached unless the roller support hole and the guide hole are sufficiently separated from each other. In addition, if the part that grips the tape cassette and the roller support hole and the guide hole are not arranged in a well-balanced manner, the mounting force and the pulling force are biased. There is a problem that is not done smoothly.

本発明は、把持する部位とガイドされる部位とをバランスよく配置することにより、カートリッジ装着部に対する着脱を円滑に行うことができるテープカートリッジを提供することを課題としている。 An object of the present invention is to provide a tape cartridge that can be smoothly attached to and detached from a cartridge mounting portion by arranging a gripping portion and a guided portion in a well-balanced manner.

本発明のテープカートリッジは、テープカートリッジが着脱可能に装着されるカートリッジ装着部に、第１の軸と、第２の軸と、を備えたテープ印刷装置の、カートリッジ装着部に着脱可能に装着される為のテープカートリッジであって、着脱する際に、指でテープカートリッジを掴むことを可能とする把持部を、互いに反対側となる側面側の２箇所に有し、テープ印刷装置に装着される場合には、第１の軸が挿入される第１受入部を備えたプラテンと、第２の軸が挿入される第２受入部と、を備え、テープカートリッジの装着方向から見て、第２受入部は、第１受入部に対し、２箇所の把持部を結ぶ仮想線を跨いで反対側であり、かつ、２箇所の把持部のうち、第１受入部からより遠い位置の把持部との間の距離が、第１受入部からより近い位置の把持部との間の距離より近い部位に配設されていることを特徴とする。 The tape cartridge of the present invention is detachably mounted on a cartridge mounting portion of a tape printing device provided with a first shaft and a second shaft on a cartridge mounting portion on which the tape cartridge is detachably mounted. It is a tape cartridge for use, and has two grips on the side surfaces opposite to each other, which allow the tape cartridge to be gripped with fingers when it is attached and detached, and is attached to the tape printing device. In the case, a platen having a first receiving portion into which the first shaft is inserted and a second receiving portion into which the second shaft is inserted are provided, and the second is viewed from the mounting direction of the tape cartridge. The receiving portion is on the opposite side of the first receiving portion across the virtual line connecting the two grip portions, and is the grip portion of the two grip portions located farther from the first receiving portion. It is characterized in that the distance between them is arranged at a portion closer than the distance between the first receiving portion and the grip portion at a position closer to the first receiving portion.

この構成によれば、第２受入部が、第１受入部に対し、２箇所の把持部を結ぶ仮想線を跨いで配設され、且つ、この第２受入部が、２箇所の把持部のうち、第1受入部からより遠い位置の把持部との間の距離が、第1受入部からより近い位置の把持部との間の距離より近い部位にあるため、第１受入部と、第２受入部の間の距離が遠くなると共に、バランスの良い対角的位置関係となるため、着脱に際し、把持部を介して加える力が、第１受入部および第２受入部に比較的均一に作用する。このため、カートリッジ装着部に対する着脱を円滑に行うことができる。また、第１受入部と第２受入部は、上側から見ても、下側から見ても互いに離れた距離で認識しやすい場所に存在し、目の前にテープ印刷装置を置き、そのカートリッジ装着部を見ながらテープカートリッジを手に取った時に、その表裏前後左右の向きが容易に認識できるランドマークとして機能する。これにより、テープカートリッジを正しい向きに向かせ、カートリッジ装着部へ装着することができる。 According to this configuration, the second receiving portion is arranged so as to straddle the virtual line connecting the two grip portions with respect to the first receiving portion, and the second receiving portion is the grip portion of the two locations. Of these, since the distance between the grip portion at a position farther from the first receiving portion is closer than the distance between the grip portion at a position closer to the first receiving portion, the first receiving portion and the first Since the distance between the two receiving portions is increased and the diagonal positional relationship is well-balanced, the force applied through the grip portion during attachment / detachment is relatively uniform to the first receiving portion and the second receiving portion. It works. Therefore, it can be smoothly attached to and detached from the cartridge mounting portion. Further, the first receiving part and the second receiving part are located at a distance that is easily recognized from each other when viewed from above or below, and a tape printing device is placed in front of the cartridge. When you pick up the tape cartridge while looking at the mounting part, it functions as a landmark that allows you to easily recognize the front, back, front, back, left, and right directions. As a result, the tape cartridge can be oriented in the correct direction and mounted on the cartridge mounting portion.

この場合、テープカートリッジの装着方向から見て、第２受入部は、第１受入部から最遠位となる部位に配設されていることが好ましい。 In this case, it is preferable that the second receiving portion is arranged at a portion farthest from the first receiving portion when viewed from the mounting direction of the tape cartridge.

この構成によれば、第２受入部が、第１受入部に対し、２箇所の把持部を結ぶ仮想線を跨いで最遠位となる部位に配設されているため、着脱に際し、把持部を介して加える力が、第１受入部および第２受入部に比較的均一に作用する。このため、カートリッジ装着部に対する着脱を円滑に行うことができる。また、第１受入部に対し第２受入部を、十分に離間して配置されているため、装着する力や引抜く力が偏り難く、この点でも、カートリッジ装着部に対する着脱を円滑に行うことができる。 According to this configuration, since the second receiving portion is arranged at the most distal portion across the virtual line connecting the two grip portions with respect to the first receiving portion, the grip portion is attached and detached. The force applied through the first receiving portion and the second receiving portion act relatively uniformly. Therefore, it can be smoothly attached to and detached from the cartridge mounting portion. Further, since the second receiving part is sufficiently separated from the first receiving part, the mounting force and the pulling force are not biased, and in this respect as well, the cartridge mounting portion should be smoothly attached and detached. Can be done.

また、第２受入部は、貫通形成した貫通孔を有することが好ましい。 Further, the second receiving portion preferably has a through hole formed through the second receiving portion.

さらに、テープカートリッジはカートリッジケースを含み、カートリッジケースは装着方向手前側の天壁部、奥側の底壁部および周壁部を含むシェル構造を有し、第２受入部は、周壁部またはその近傍部に設けたことが好ましい。 Further, the tape cartridge includes a cartridge case, the cartridge case has a shell structure including a top wall portion on the front side in the mounting direction, a bottom wall portion on the back side, and a peripheral wall portion, and the second receiving portion is the peripheral wall portion or its vicinity. It is preferable that the portion is provided.

これらの構成によれば、厚みの異なるテープカートリッジにも、対応させることができる。 According to these configurations, it is possible to correspond to tape cartridges having different thicknesses.

また、貫通孔は、天壁部に貫通形成された第１貫通孔と、底壁部に貫通形成された第２貫通孔と、を含むことが好ましい。 Further, the through hole preferably includes a first through hole formed through the top wall portion and a second through hole formed through the bottom wall portion.

この構成によれば、装着初期および離脱終期において、第２受入部の第２の軸に対するコジリを抑制することができる。 According to this configuration, it is possible to suppress the squeezing of the second receiving portion with respect to the second shaft at the initial stage of mounting and the final stage of detachment.

さらに、第２受入部は、カートリッジケースの外周面に凹設したガイド溝を有することが好ましい。 Further, the second receiving portion preferably has a guide groove recessed in the outer peripheral surface of the cartridge case.

この場合、溝には、第１受入部と第２受入部とを結ぶ仮想線と交差する壁があるような向きに前記溝が凹設されていることが好ましい。 In this case, it is preferable that the groove is recessed in a direction such that there is a wall intersecting the virtual line connecting the first receiving portion and the second receiving portion.

これらの構成によれば、第１受入部に対し第２受入部を、可能な限り離間して配置することができ、且つ第２受入部の第２の軸に対するコジリを抑制することができる。したがって、カートリッジ装着部に対する着脱を円滑に行うことができる。 According to these configurations, the second receiving portion can be arranged as far as possible from the first receiving portion, and the second receiving portion can be suppressed from being squeezed with respect to the second axis. Therefore, it can be smoothly attached to and detached from the cartridge mounting portion.

一方、プラテンは、第１受入部を有するプラテンローラーで構成され、カートリッジ装着部に装着された状態となった場合は、第１受入部を介して第１の軸に回転自在に支持されることが好ましい。 On the other hand, the platen is composed of a platen roller having a first receiving portion, and when it is mounted on the cartridge mounting portion, it is rotatably supported by the first shaft via the first receiving portion. Is preferable.

この場合、第１受入部は軸孔であることが好ましい。 In this case, the first receiving portion is preferably a shaft hole.

これらの構成によれば、プラテンローラーを回転自在に支持する軸と、第１の軸とを兼用させることができ、着脱ガイドための部品点数を削減することができる。 According to these configurations, the shaft that rotatably supports the platen roller and the first shaft can be used in common, and the number of parts for the attachment / detachment guide can be reduced.

この場合、第1受入部は軸孔で貫通孔であることが好ましい。 In this case, the first receiving portion is preferably a shaft hole and a through hole.

この構成によれば、プラテン軸を支持する機能と兼ねることができる。 According to this configuration, it can also serve as a function of supporting the platen shaft.

この場合、第1受入部、第２受入部はガイド穴であることが好ましい。 In this case, it is preferable that the first receiving portion and the second receiving portion are guide holes.

この構成によれば、第１の軸と、第２の軸とを、それぞれ第1受入部、第２受入部に挿入することで、テープカートリッジを正確にテープ印刷装置の、カートリッジ装着部に位置決めし、装着中は移動防止することができる。 According to this configuration, the tape cartridge is accurately positioned at the cartridge mounting portion of the tape printing device by inserting the first shaft and the second shaft into the first receiving portion and the second receiving portion, respectively. However, it can be prevented from moving during wearing.

この場合、第２受入部はガイド溝であることが好ましい。 In this case, the second receiving portion is preferably a guide groove.

この構成によれば、第1受入部と第２受入部を最も遠い位置関係に設定でき、精度の高い位置決め機能を得ることができる。 According to this configuration, the first receiving portion and the second receiving portion can be set to the farthest positional relationship, and a highly accurate positioning function can be obtained.

この場合、把持部は周壁部に設けた凸部であることが好ましい。 In this case, the grip portion is preferably a convex portion provided on the peripheral wall portion.

この構成によれば、つかみ易い位置に把持部があると共に、指が滑りにくく、確実なグリップによる把持を実現することができる。 According to this configuration, the grip portion is located at a position where it is easy to grip, the fingers are not slippery, and gripping with a reliable grip can be realized.

この場合、把持部はカートリッジ装着部周囲の壁面がえぐれている部分に対向する位置にあることが好ましい。 In this case, the grip portion is preferably located at a position facing the portion where the wall surface around the cartridge mounting portion is hollowed out.

この構成によれば、テープカートリッジを容易に把持してカートリッジ装着部に着脱することができる。 According to this configuration, the tape cartridge can be easily grasped and attached to and detached from the cartridge mounting portion.

実施形態に係るテープ印刷装置の開蓋状態の外観斜視図である。It is external perspective view of the tape printing apparatus which concerns on embodiment with the lid open state. 実施形態に係るテープカートリッジの平面図（ａ）および側面図（ｂ）である。It is a top view (a) and a side view (b) of the tape cartridge which concerns on embodiment. カートリッジ装着部の平面図である。It is a top view of the cartridge mounting part. 開閉蓋を裏面側から見た斜視図である。It is a perspective view which looked at the opening and closing lid from the back side. 上ケースと上ケースを取り去った状態のテープカートリッジの平面図（ａ）および上ケースの裏面図（ｂ）である。It is a top view (a) and the back view (b) of the tape cartridge in a state where the upper case and the upper case are removed. テープカートリッジを裏面側から見た斜視図である。It is a perspective view of the tape cartridge seen from the back side. カートリッジ装着部の拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view of the cartridge mounting part. 第１実施形態に係るテープカートリッジの平面図である。It is a top view of the tape cartridge which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係るテープカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態の平面図（ａ）、および断面図（ｂ）である。It is a plan view (a) and a sectional view (b) of the state which the tape cartridge which concerns on 1st Embodiment is attached to a cartridge mounting part. 第２実施形態に係るテープカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態の平面図である。It is a top view of the state which the tape cartridge which concerns on 2nd Embodiment is attached to the cartridge mounting part.

以下、添付の図面を参照して、本発明の一実施形態に係るテープカートリッジにつき、これが装着されるテープ印刷装置と共に説明する。このテープ印刷装置は、装着したテープカートリッジから印刷テープおよびインクリボンを繰り出しながら印刷を行い、印刷テープの印刷済み部分を切断して、ラベル（テープ片）を作成するものである。 Hereinafter, the tape cartridge according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings together with the tape printing apparatus to which the tape cartridge is mounted. This tape printing apparatus prints while feeding out a printing tape and an ink ribbon from a mounted tape cartridge, and cuts a printed portion of the printing tape to create a label (tape piece).

［テープ印刷装置の概要］
図１は、テープ印刷装置およびこれに装着されるテープカートリッジの外観斜視図である。同図に示すように、テープ印刷装置１は、外殻を構成する装置ケース３と、テープカートリッジ１００が着脱自在に装着されるカートリッジ装着部５と、カートリッジ装着部５を開閉する開閉蓋７と、を備えている。装置ケース３の上面には、奥側にカートリッジ装着部５が設けられ、中央にディスプレイ１１が設けられ、手前側にキーボード１３が設けられている。開閉蓋７の近傍には、指掛け用の窪入部１５が設けられている。開閉蓋７は、この窪入部１５に指を掛け引き上げることにより開放される。そして、装置ケース３の側面（左側面）には、印刷テープ１０２が排出される縦長のテープ排出口１７が設けられている。 [Overview of tape printing equipment]
FIG. 1 is an external perspective view of a tape printing apparatus and a tape cartridge mounted on the tape printing apparatus. As shown in the figure, the tape printing device 1 includes a device case 3 constituting an outer shell, a cartridge mounting portion 5 to which the tape cartridge 100 is detachably mounted, and an opening / closing lid 7 for opening and closing the cartridge mounting portion 5. , Is equipped. On the upper surface of the device case 3, a cartridge mounting portion 5 is provided on the back side, a display 11 is provided in the center, and a keyboard 13 is provided on the front side. A recessed portion 15 for hooking a finger is provided in the vicinity of the opening / closing lid 7. The opening / closing lid 7 is opened by hooking a finger on the recessed portion 15 and pulling it up. A vertically long tape discharge port 17 from which the printing tape 102 is discharged is provided on the side surface (left side) of the device case 3.

また、テープ印刷装置１は、カートリッジ装着部５に立設された印刷ヘッド２１を有する印刷機構部２３と、カートリッジ装着部５の裏側空間に内蔵したテープ送り機構部２５と、テープ排出口１７の近傍に内蔵したテープ切断機構部２７と、を備えている。ユーザーは、キーボード１３から印刷情報を入力し、ディスプレイ１１で印刷情報を確認した後、キー操作により印刷を実行する。印刷が指令されると、テープ送り機構部２５が駆動することで、印刷テープ１０２とインクリボン１１０とが並走する。さらに、これに印刷機構部２３からインクリボン１１０に加えられる熱によって、インクリボン１１０のインクが印刷テープ１０２に転写することで印刷が行われる。この印刷送りにより、印刷テープ１０２はテープ排出口１７から排出されてゆき、印刷が完了すると、テープ切断機構部２７が駆動して、印刷テープ１０２の印刷済み部分が切り離される。 Further, the tape printing device 1 includes a printing mechanism unit 23 having a printing head 21 erected on the cartridge mounting unit 5, a tape feeding mechanism unit 25 built in the space behind the cartridge mounting unit 5, and a tape ejection port 17. It includes a tape cutting mechanism 27 built in the vicinity. The user inputs print information from the keyboard 13, confirms the print information on the display 11, and then executes printing by key operation. When printing is instructed, the tape feeding mechanism unit 25 is driven so that the printing tape 102 and the ink ribbon 110 run in parallel. Further, printing is performed by transferring the ink of the ink ribbon 110 to the printing tape 102 by the heat applied to the ink ribbon 110 from the printing mechanism unit 23. By this printing feed, the printing tape 102 is ejected from the tape ejection port 17, and when printing is completed, the tape cutting mechanism portion 27 is driven to separate the printed portion of the printing tape 102.

［テープカートリッジの概要］
図２および図５に示すように、テープカートリッジ１００は、印刷テープ１０２をテープコア１０４に巻回したテープロール１０６と、インクリボン１１０を繰出しコア１１２に巻回したリボンロール１１４と、を備えている。また、テープカートリッジ１００は、使用後のインクリボン１１０を巻き取る巻取りコア１１６と、印刷ヘッド２１が当接すると共に印刷テープ１０２およびインクリボン１１０を送るプラテンローラー１２０（プラテン）と、を備えている。さらに、テープカートリッジ１００は、これらテープロール１０６、リボンロール１１４、巻取りコア１１６およびプラテンローラー１２０を収容したカートリッジケース１３０と、を備えている。このように、本実施形態のテープカートリッジ１００は、外殻をカートリッジケース１３０で覆われた、いわゆるシェル構造を有している。 [Overview of tape cartridge]
As shown in FIGS. 2 and 5, the tape cartridge 100 includes a tape roll 106 in which the printing tape 102 is wound around the tape core 104, and a ribbon roll 114 in which the ink ribbon 110 is wound around the feeding core 112. .. Further, the tape cartridge 100 includes a take-up core 116 for winding up the used ink ribbon 110, and a platen roller 120 (platen) for sending the print tape 102 and the ink ribbon 110 when the print head 21 comes into contact with the tape cartridge 100. .. Further, the tape cartridge 100 includes a tape roll 106, a ribbon roll 114, a take-up core 116, and a cartridge case 130 containing a platen roller 120. As described above, the tape cartridge 100 of the present embodiment has a so-called shell structure in which the outer shell is covered with the cartridge case 130.

また、テープカートリッジ１００には、テープ印刷装置１に装着されたときに、印刷ヘッド２１が挿入される挿入開口１３４が、カートリッジケース１３０に形成されている。テープカートリッジ１００は、カートリッジケース１３０に形成され印刷テープ１０２が送り出されるテープ送出口１３８と、を備えている。なお、詳細は後述するが、テープロール１０６は、カートリッジケース１３０の内側に突設した円筒状のコア軸１９２に回転自在に支持されている。 Further, the tape cartridge 100 has an insertion opening 134 formed in the cartridge case 130 into which the print head 21 is inserted when the tape cartridge 100 is attached to the tape printing device 1. The tape cartridge 100 includes a tape outlet 138 formed in the cartridge case 130 and from which the printing tape 102 is sent out. Although the details will be described later, the tape roll 106 is rotatably supported by a cylindrical core shaft 192 projecting inside the cartridge case 130.

上記のテープ送り機構部２５により、プラテンローラー１２０および巻取りコア１１６が駆動されると、印刷テープ１０２はテープコア１０４から繰り出され、インクリボン１１０は繰出しコア１１２から繰り出される。繰り出された印刷テープ１０２およびインクリボン１１０は、プラテンローラー１２０の部分で並走し、印刷ヘッド２１によって印刷に供される。印刷が行われた印刷テープ１０２の繰出し端部（印刷済部分）は、テープ送出口１３８からテープ排出口１７に向かって送り出される。一方、インクリボン１１０は、挿入開口１３４の周壁部分を周回し、巻取りコア１１６に巻き取られる。なお、テープカートリッジ１００には、印刷テープ１０２のテープ幅に応じて、厚みの異なる複数種のものが用意されている。 When the platen roller 120 and the take-up core 116 are driven by the tape feeding mechanism unit 25, the printing tape 102 is fed out from the tape core 104, and the ink ribbon 110 is fed out from the feeding core 112. The drawn printing tape 102 and the ink ribbon 110 run side by side on the platen roller 120 and are used for printing by the printing head 21. The feeding end portion (printed portion) of the printed printing tape 102 is sent out from the tape sending port 138 toward the tape discharging port 17. On the other hand, the ink ribbon 110 goes around the peripheral wall portion of the insertion opening 134 and is wound around the winding core 116. As the tape cartridge 100, a plurality of types having different thicknesses are prepared according to the tape width of the printing tape 102.

［テープ印刷装置の詳細］
図１および図３に示すように、カートリッジ装着部５は、テープカートリッジ１００の平面形状と相補的な平面形状に形成されると共に、装着可能な複数種のテープカートリッジ１００のうち、最大厚のテープカートリッジ１００に対応する深さを有して、窪入形成されている。この場合、カートリッジ装着部５の底板部を構成する装着ベース３１と側板部３３とは、樹脂等で一体に形成（成形）されている。カートリッジ装着部５と上記のテープ排出口１７との間には、スリット状のテープ排出経路３５が形成されており、この部分に、上記のテープ切断機構部２７が内蔵されている。 [Details of tape printing equipment]
As shown in FIGS. 1 and 3, the cartridge mounting portion 5 is formed in a planar shape complementary to the planar shape of the tape cartridge 100, and is the thickest tape among the plurality of types of tape cartridges 100 that can be mounted. It has a depth corresponding to the cartridge 100 and is formed in a recess. In this case, the mounting base 31 and the side plate 33 forming the bottom plate of the cartridge mounting 5 are integrally formed (molded) with resin or the like. A slit-shaped tape discharge path 35 is formed between the cartridge mounting portion 5 and the tape discharge port 17, and the tape cutting mechanism portion 27 is built in this portion.

カートリッジ装着部５の装着ベース３１には、上記のコア軸１９２が嵌合して位置決めされる位置決め突起４１と、ヘッドカバー４３に覆われた印刷ヘッド２１と、プラテンローラー１２０を回転駆動するプラテン駆動軸４５と、巻取りコア１１６を回転駆動する巻取り駆動軸４７と、が立設されている。また、プラテン駆動軸４５に対し対角となる位置には、ガイドピン５０が立設されている。さらに、巻取り駆動軸４７の近傍に位置して装着ベース３１には、印刷テープ１０２の種別（属性情報）を検出するテープ検出部５１と、繰出しコア１１２および巻取りコア１１６の回転止めを解除するコア解除部５３と、が設けられている。 The mounting base 31 of the cartridge mounting portion 5 has a positioning protrusion 41 to which the core shaft 192 is fitted and positioned, a print head 21 covered with a head cover 43, and a platen drive shaft that rotationally drives the platen roller 120. A take-up drive shaft 47 that rotationally drives the take-up core 116 and a take-up core 116 are erected. Further, a guide pin 50 is erected at a position diagonal to the platen drive shaft 45. Further, on the mounting base 31, which is located near the take-up drive shaft 47, the tape detection unit 51 for detecting the type (attribute information) of the printing tape 102, and the rotation stop of the feeding core 112 and the take-up core 116 are released. A core release unit 53 is provided.

さらに、装着ベース３１には、その対角位置に一対の小突起５５が設けられている。加えて、装着したテープカートリッジ１００の中間部を掛け止めする一対の掛止め片５７が設けられている。一方、装着ベース３１の裏側空間には、プラテン駆動軸４５および巻取り駆動軸４７を回転させるモーターおよびギヤ列（いずれも、図示省略）等が構成される、上記のテープ送り機構部２５が内蔵されている。テープ送り機構部２５は、ギヤ列で動力分岐し、プラテン駆動軸４５および巻取り駆動軸４７を同期回転させる。 Further, the mounting base 31 is provided with a pair of small protrusions 55 at diagonal positions thereof. In addition, a pair of hooking pieces 57 for hooking the intermediate portion of the mounted tape cartridge 100 are provided. On the other hand, in the space behind the mounting base 31, the tape feed mechanism 25 described above, which comprises a motor for rotating the platen drive shaft 45 and the take-up drive shaft 47, a gear train (both not shown), and the like is built-in. Has been done. The tape feed mechanism 25 is power-branched by a gear train to synchronously rotate the platen drive shaft 45 and the take-up drive shaft 47.

印刷機構部２３は、サーマルヘッドで構成された印刷ヘッド２１と、印刷ヘッド２１を支持すると共に回動させるヘッド支持フレーム６１と、を有している。また、印刷機構部２３は、ヘッド支持フレーム６１を介して印刷ヘッド２１を印刷位置と退避位置との間で回動させるヘッドリリース機構（図示省略）と、印刷ヘッド２１（およびヘッド支持フレーム６１）を覆うヘッドカバー４３と、を有している。 The printing mechanism unit 23 includes a printing head 21 composed of a thermal head, and a head support frame 61 that supports and rotates the printing head 21. Further, the printing mechanism unit 23 includes a head release mechanism (not shown) that rotates the printing head 21 between the printing position and the retracted position via the head supporting frame 61, and the printing head 21 (and the head supporting frame 61). It has a head cover 43 for covering the above.

ヘッドリリース機構は、上記の開閉蓋７の開閉に連動して作動し、開閉蓋７の閉塞動作に連動して印刷ヘッド２１を印刷位置に移動（回動）させる。また、ヘッドリリース機構は、開放動作に連動して印刷ヘッド２１を退避位置に移動（回動）させる。印刷位置に移動した印刷ヘッド２１は、プラテンローラー１２０にインクリボン１１０および印刷テープ１０２を介して当接し、退避位置に移動した印刷ヘッド２１は、プラテンローラー１２０から離間する。これにより、テープカートリッジ１００を着脱する際に、印刷テープ１０２やインクリボン１１０の印刷ヘッド２１への干渉が防止される。 The head release mechanism operates in conjunction with the opening and closing of the opening / closing lid 7, and moves (rotates) the print head 21 to the printing position in conjunction with the closing operation of the opening / closing lid 7. Further, the head release mechanism moves (rotates) the print head 21 to the retracted position in conjunction with the opening operation. The print head 21 that has moved to the print position comes into contact with the platen roller 120 via the ink ribbon 110 and the print tape 102, and the print head 21 that has moved to the retracted position separates from the platen roller 120. As a result, when the tape cartridge 100 is attached or detached, the printing tape 102 or the ink ribbon 110 is prevented from interfering with the printing head 21.

印刷ヘッド２１には、複数の発熱素子が設けられ、複数の発熱素子は、プラテンローラー１２０の軸方向と同方向に列設されている。そして、印刷テープ１０２およびインクリボン１１０の送りと、複数の発熱素子の選択的駆動により印刷が行われる。ヘッドカバー４３は、平面視略矩形に形成されおり、上記の装着ベース３１（カートリッジ装着部５）と一体に形成（成形）されている。また、ヘッドカバー４３は、装着ベース３１から垂直に大きく突出しており、その内側において印刷ヘッド２１の回動を許容し、外側においてテープカートリッジ１００の装着ガイドとして機能する。 The print head 21 is provided with a plurality of heat generating elements, and the plurality of heat generating elements are arranged in a row in the same direction as the axial direction of the platen roller 120. Then, printing is performed by feeding the printing tape 102 and the ink ribbon 110 and selectively driving the plurality of heat generating elements. The head cover 43 is formed in a substantially rectangular shape in a plan view, and is integrally formed (molded) with the mounting base 31 (cartridge mounting portion 5) described above. Further, the head cover 43 protrudes greatly vertically from the mounting base 31, allows rotation of the print head 21 on the inside, and functions as a mounting guide for the tape cartridge 100 on the outside.

テープ検出部５１は、複数のマイクロスイッチ５１ａで構成されており、後述するテープカートリッジ１００の被検出部１８０に対し選択的に係合し、印刷テープ１０２のテープ幅やテープ色、材質等の種別を検出する。そして、この検出結果に基づいて、印刷ヘッド２１やテープ送り機構部２５の駆動が制御される。 The tape detection unit 51 is composed of a plurality of microswitches 51a, selectively engages with the detected unit 180 of the tape cartridge 100 described later, and types of the tape width, tape color, material, etc. of the printing tape 102. Is detected. Then, based on this detection result, the drive of the print head 21 and the tape feed mechanism unit 25 is controlled.

コア解除部５３は、繰出しコア１１２用および巻取りコア１１６用の２つの解除ピン５３ａで構成されている。詳細は後述するが、カートリッジケース１３０には、繰出しコア１１２および巻取りコア１１６にそれぞれ掛止めされる回転止めフック２０６が設けられており（図６参照）、テープカートリッジ１００を装着すると、これら回転止めフック２０６に解除ピン５３ａが係合し、繰出しコア１１２および巻取りコア１１６の回転止めが解除される。 The core release portion 53 is composed of two release pins 53a for the feeding core 112 and the take-up core 116. Although details will be described later, the cartridge case 130 is provided with rotation stop hooks 206 that are hooked on the feeding core 112 and the winding core 116, respectively (see FIG. 6), and when the tape cartridge 100 is attached, these rotations occur. The release pin 53a engages with the stop hook 206, and the rotation stop of the feeding core 112 and the winding core 116 is released.

プラテン駆動軸４５は、プラテンローラー１２０を挿通するように長く延びたプラテン支軸４８と、プラテン支軸４８の基部に回転自在に軸支されたスプライン形状の回転駆動軸４９を有している（図３参照）。テープ送り機構部２５の回転動力は、この回転駆動軸４９に伝達され、更に回転駆動軸４９からプラテンローラー１２０に伝達される（詳細は、後述する）。 The platen drive shaft 45 has a platen support shaft 48 that extends long enough to insert the platen roller 120, and a spline-shaped rotation drive shaft 49 that is rotatably supported by the base of the platen support shaft 48 (. (See FIG. 3). The rotational power of the tape feed mechanism 25 is transmitted to the rotary drive shaft 49, and further transmitted from the rotary drive shaft 49 to the platen roller 120 (details will be described later).

同様に、巻取り駆動軸４７は、固定軸４７ａと、固定軸４７ａに回転自在に軸支されたスプライン形状の可動軸４７ｂとを有している。この場合も、テープ送り機構部２５の回転動力は、可動軸４７ｂに伝達され、更に可動軸４７ｂから巻取りコア１１６に伝達される。 Similarly, the take-up drive shaft 47 has a fixed shaft 47a and a spline-shaped movable shaft 47b rotatably supported by the fixed shaft 47a. Also in this case, the rotational power of the tape feeding mechanism 25 is transmitted to the movable shaft 47b, and further transmitted from the movable shaft 47b to the winding core 116.

テープカートリッジ１００をカートリッジ装着部５に装着すると、位置決め突起４１にコア軸１９２（テープコア１０４）が係合し、プラテン駆動軸４５にプラテンローラー１２０か係合し、更に巻取り駆動軸４７に巻取りコア１１６が係合する。そして、開閉蓋７を閉塞すると、印刷ヘッド２１が回動し、印刷テープ１０２およびインクリボン１１０を挟んでプラテンローラー１２０に当接して、テープ印刷装置１は印刷待機状態となる。 When the tape cartridge 100 is mounted on the cartridge mounting portion 5, the core shaft 192 (tape core 104) is engaged with the positioning protrusion 41, the platen roller 120 is engaged with the platen drive shaft 45, and the tape cartridge 100 is further wound around the take-up drive shaft 47. The core 116 engages. Then, when the opening / closing lid 7 is closed, the printing head 21 rotates and comes into contact with the platen roller 120 with the printing tape 102 and the ink ribbon 110 in between, and the tape printing device 1 is put into a printing standby state.

図１および図４に示すように、開閉蓋７は、奥側に設けたヒンジ部７１を介して、装置ケース３に回動自在に、すなわち開閉自在に取り付けられている。開閉蓋７は、開閉蓋本体７３と、開閉蓋本体７３の中央に設けた覗き窓７５と、を有している。また、開閉蓋７は、開閉蓋本体７３の裏面に突設されヒンジ部７１に回動自在に軸支された一対の軸支片７７と、開閉蓋本体７３の裏面に突設され印刷ヘッド２１を回動させる作動レバー７９と、を有している。さらに、開閉蓋７は、開閉蓋本体７３の裏面に突設されテープカートリッジ１００を押し込む２つの押込み突起８１と、開閉蓋本体７３の裏面に突設され、内蔵する蓋閉塞検出スイッチ（図示省略）を作動（ＯＮ）させる押下突起８３と、を有している。 As shown in FIGS. 1 and 4, the opening / closing lid 7 is rotatably attached to the device case 3, that is, can be opened / closed via a hinge portion 71 provided on the back side. The opening / closing lid 7 has an opening / closing lid main body 73 and a viewing window 75 provided in the center of the opening / closing lid main body 73. Further, the opening / closing lid 7 is a pair of shaft support pieces 77 projecting from the back surface of the opening / closing lid main body 73 and rotatably supported by the hinge portion 71, and a printing head 21 projecting from the back surface of the opening / closing lid main body 73. It has an operating lever 79 for rotating the lever 79. Further, the opening / closing lid 7 is provided with two push-in protrusions 81 projecting from the back surface of the opening / closing lid body 73 to push the tape cartridge 100, and a lid blockage detection switch (not shown) incorporated projecting from the back surface of the opening / closing lid body 73. It has a pressing protrusion 83 for operating (ON).

覗き窓７５は、横長に形成され、開閉蓋本体７３とは別体となる透明（可視光に対し透明）な樹脂で構成されている。この覗き窓７５越しに、カートリッジ装着部５に装着されたテープカートリッジ１００が、視認（印刷テープ１０２の種別やテープ残量）できるようになっている。また、一対の軸支片７７、作動レバー７９、押込み突起８１、押下突起８３および押え部８５と、開閉蓋本体７３とは、樹脂で一体に形成（成形）されている。 The viewing window 75 is formed in a horizontally long shape, and is made of a transparent resin (transparent to visible light) that is separate from the opening / closing lid main body 73. Through the viewing window 75, the tape cartridge 100 mounted on the cartridge mounting portion 5 can be visually recognized (type of printing tape 102 and remaining amount of tape). Further, the pair of shaft support pieces 77, the operating lever 79, the pushing protrusion 81, the pushing protrusion 83 and the holding portion 85, and the opening / closing lid main body 73 are integrally formed (molded) with resin.

作動レバー７９は、開閉蓋本体７３の裏面から大きく突出しており、開閉蓋７の閉塞に伴って、カートリッジ装着部５の側方に設けたスリット開口８７に挿入される。スリット開口８７に挿入された作動レバー７９は、上記のヘッドリリース機構を作動させ、印刷ヘッド２１を回動させる。同様に、押下突起８３は、開閉蓋７の閉塞に伴って、スリット開口８７に隣接する矩形開口９１に挿入され、蓋閉塞検出スイッチを作動（ＯＮ）させる。押込み突起８１は、テープカートリッジ１００のプラテンローラー１２０の近傍位置に対応しており、開閉蓋７の閉塞に伴って、テープカートリッジ１００がカートリッジ装着部５の装着ベース３１に着座するようにこれを押し込む。 The operating lever 79 protrudes greatly from the back surface of the opening / closing lid main body 73, and is inserted into the slit opening 87 provided on the side of the cartridge mounting portion 5 as the opening / closing lid 7 is closed. The operating lever 79 inserted into the slit opening 87 operates the head release mechanism described above to rotate the print head 21. Similarly, the pressing protrusion 83 is inserted into the rectangular opening 91 adjacent to the slit opening 87 as the opening / closing lid 7 is closed, and the lid closing detection switch is operated (ON). The push-in protrusion 81 corresponds to a position near the platen roller 120 of the tape cartridge 100, and pushes the tape cartridge 100 so as to be seated on the mounting base 31 of the cartridge mounting portion 5 as the opening / closing lid 7 is closed. ..

［テープカートリッジの詳細］
次に、図２、図５および図６を参照して、テープカートリッジ１００について詳細に説明する。なお、テープカートリッジ１００の説明では、図２を例に、テープカートリッジ１００の上正面である装着方向手前の面を「表面」と、逆側の装着方向奥側の面を「裏面」と、左側の側面を「左側面」と、右側の側面を「右側面」と、上側の円弧状の側面を「先端面」と、下側の側面を「基端面」と、称呼するものとする。 [Details of tape cartridge]
Next, the tape cartridge 100 will be described in detail with reference to FIGS. 2, 5 and 6. In the description of the tape cartridge 100, taking FIG. 2 as an example, the front surface of the tape cartridge 100 in the mounting direction is referred to as the "front surface", and the surface on the opposite side in the mounting direction is referred to as the "back surface" on the left side. The side surface is referred to as the "left side surface", the right side surface is referred to as the "right side surface", the upper arcuate side surface is referred to as the "tip surface", and the lower side surface is referred to as the "base end surface".

テープカートリッジ１００は、上述のように、カートリッジケース１３０と、これに収容したテープロール１０６、リボンロール１１４、巻取りコア１１６およびプラテンローラー１２０と、を備えている。また、テープカートリッジ１００は、カートリッジケース１３０に形成され挿入開口１３４と、プラテンローラー１２０の近傍において左側面に形成したテープ送出口１３８と、テープロール１０６が収容されている部位の表面、左側面および右側面に亘って貼着された識別シール１４１（図１参照）と、を備えている。識別シール１４１には、カートリッジケース１３０に収容された印刷テープ１０２のテープ幅やテープ色、材質等が、表面および左側面の２箇所に表示されている。 As described above, the tape cartridge 100 includes a cartridge case 130, and a tape roll 106, a ribbon roll 114, a take-up core 116, and a platen roller 120 housed therein. Further, the tape cartridge 100 includes an insertion opening 134 formed in the cartridge case 130, a tape delivery port 138 formed on the left side surface in the vicinity of the platen roller 120, a surface of a portion where the tape roll 106 is housed, the left side surface, and the tape cartridge 100. It includes an identification sticker 141 (see FIG. 1) attached over the right side surface. On the identification sticker 141, the tape width, tape color, material, etc. of the printing tape 102 housed in the cartridge case 130 are displayed at two locations on the front surface and the left side surface.

カートリッジケース１３０は、テープカートリッジ１００の外郭を構成するものであり（シェル構造）、右側面の基端側が幾分突出した、平面視「Ｌ」字状の外観を呈している。表裏方向においてカートリッジケース１３０は、カートリッジ装着部５に装着したときに奥側となる下ケース１５０と、手前側となる上ケース１５２と、で構成されている。実施形態のカートリッジケース１３０は、上ケース１５２が透明な樹脂の成型品で構成され、下ケース１５０が不透明な樹脂の成型品で構成されている。 The cartridge case 130 constitutes the outer shell of the tape cartridge 100 (shell structure), and has an "L" -shaped appearance in a plan view in which the base end side of the right side surface protrudes to some extent. In the front-back direction, the cartridge case 130 is composed of a lower case 150 that is on the back side when mounted on the cartridge mounting portion 5, and an upper case 152 that is on the front side. In the cartridge case 130 of the embodiment, the upper case 152 is made of a transparent resin molded product, and the lower case 150 is made of an opaque resin molded product.

上ケース１５２は、カートリッジケース１３０の表面を構成する天壁部１５６と、天壁部１５６の周縁部に垂設された上周壁部１５８と、で一体に形成（成形）されている。また、下ケース１５０は、カートリッジケース１３０の裏面を構成する底壁部１６０と、底壁部１６０の周縁部に立設された下周壁部１６２と、上記の挿入開口１３４を画成すべく底壁部１６０に立設された開口周壁部１６４と、で一体に形成（成形）されている。 The upper case 152 is integrally formed (molded) by a top wall portion 156 that constitutes the surface of the cartridge case 130 and an upper peripheral wall portion 158 that is vertically provided on the peripheral edge portion of the top wall portion 156. Further, the lower case 150 has a bottom wall portion 160 forming the back surface of the cartridge case 130, a lower peripheral wall portion 162 erected on the peripheral edge portion of the bottom wall portion 160, and a bottom wall for defining the above-mentioned insertion opening 134. It is integrally formed (molded) with the opening peripheral wall portion 164 erected in the portion 160.

上ケース１５２における上周壁部１５８の下端面には、適宜の間隔で複数の接合ピン１７０が設けられる一方、下ケース１５０の下周壁部１６２には、この複数の接合ピン１７０に対応して複数の接合孔１７２が設けられている（図５参照）。下ケース１５０に、テープロール１０６やリボンロール１１４等の構成部品をセットした後、複数の接合孔１７２に複数の接合ピン１７０を圧入するように上ケース１５２を接合することにより、テープカートリッジ１００が組み立てられる。なお、各接合孔１７２は、成形の容易性を考慮し貫通孔となっている。 A plurality of joining pins 170 are provided on the lower end surface of the upper peripheral wall portion 158 of the upper case 152 at appropriate intervals, while a plurality of joining pins 170 are provided on the lower peripheral wall portion 162 of the lower case 150 corresponding to the plurality of joining pins 170. A joint hole 172 is provided (see FIG. 5). After setting components such as the tape roll 106 and the ribbon roll 114 in the lower case 150, the tape cartridge 100 is formed by joining the upper case 152 so as to press-fit a plurality of joining pins 170 into the plurality of joining holes 172. Assembled. Each joint hole 172 is a through hole in consideration of ease of molding.

また、平面視において、プラテンローラー１２０に対し対角となる位置には、ガイドピン５０が挿通する被ガイド部１８２が設けられている。具体的には、被ガイド部１８２は、上ケース１５２の天壁部１５６に貫通形成された第１貫通孔１８４と、下ケース１５０の底壁部１６０に貫通形成された第２貫通孔１８６と、を有する貫通孔で構成されている（詳細は、後述する）。 Further, in a plan view, a guided portion 182 through which the guide pin 50 is inserted is provided at a position diagonal to the platen roller 120. Specifically, the guided portion 182 includes a first through hole 184 formed through the top wall portion 156 of the upper case 152 and a second through hole 186 formed through the bottom wall portion 160 of the lower case 150. It is composed of a through hole having, (details will be described later).

一方、下ケース１５０の左側面および右側面には、上記の一対の掛止め片５７に掛け止めされる一対の掛止受け部１７４が設けられている（図２および図６参照）。装着したテープカートリッジ１００の一対の掛止受け部１７４に、カートリッジ装着部５側の一対の掛止め片５７が掛け止めされることにより、テープカートリッジ１００の浮き上がりが防止される。また、下ケース１５０の裏面には、上記の一対の小突起５５が幾分余裕をもって嵌合する嵌合***１７６が設けられている（図６参照）。装着したテープカートリッジ１００の一対の嵌合***１７６に、カートリッジ装着部５側の一対の小突起５５が嵌合することにより、装着ベース３１上におけるテープカートリッジ１００の簡単な位置決めが為される。 On the other hand, on the left side surface and the right side surface of the lower case 150, a pair of hook receiving portions 174 that are hooked on the pair of hook pieces 57 are provided (see FIGS. 2 and 6). By hooking the pair of hooking pieces 57 on the cartridge mounting portion 5 side to the pair of hooking receiving portions 174 of the mounted tape cartridge 100, the tape cartridge 100 is prevented from floating. Further, the back surface of the lower case 150 is provided with a fitting small hole 176 into which the pair of small protrusions 55 are fitted with some margin (see FIG. 6). By fitting the pair of small protrusions 55 on the cartridge mounting portion 5 side into the pair of fitting small holes 176 of the mounted tape cartridge 100, the tape cartridge 100 can be easily positioned on the mounting base 31.

さらに、下ケース１５０の裏面には、基端面側の左隅部（表面側から見て右隅部）に位置して、上記のテープ検出部５１に対応する被検出部１８０が設けられている（図６参照）。被検出部１８０は、テープ検出部５１の複数のマイクロスイッチ５１ａに対応する部分に構成され、この部分に設けた受け穴１８０ａの有無により、複数のビットパターンを得るようにしている。すなわち、このビットパターンが、上記した印刷テープ１０２の種別に対応している。 Further, on the back surface of the lower case 150, a detected portion 180 corresponding to the tape detecting portion 51 is provided at the left corner portion (right corner portion when viewed from the front surface side) on the base end surface side (the detected portion 180). (See FIG. 6). The detected unit 180 is configured in a portion of the tape detecting unit 51 corresponding to a plurality of microswitches 51a, and a plurality of bit patterns are obtained depending on the presence or absence of receiving holes 180a provided in this portion. That is, this bit pattern corresponds to the type of printing tape 102 described above.

図５に示すように、カートリッジケース１３０内の上側空間（先端面側）には、広くテープロール１０６が収容されるテープ収容エリア１９０が構成されている。テープ収容エリア１９０の中央には、下ケース１５０に一体に形成（成形）されたコア軸１９２が立設されている。コア軸１９２は、円筒状に形成されており、その外周面にはテープロール１０６（テープコア１０４）が回転自在に軸支されている。また、プラテンローラー１２０の近傍に位置してテープ収容エリア１９０には、繰り出された印刷テープ１０２をプラテンローラー１２０に導くテープガイド１９４が、下ケース１５０に一体に立設されている。 As shown in FIG. 5, a tape accommodating area 190 in which the tape roll 106 is widely accommodated is configured in the upper space (tip surface side) in the cartridge case 130. At the center of the tape accommodating area 190, a core shaft 192 integrally formed (molded) with the lower case 150 is erected. The core shaft 192 is formed in a cylindrical shape, and a tape roll 106 (tape core 104) is rotatably supported on the outer peripheral surface thereof. Further, in the tape accommodating area 190 located in the vicinity of the platen roller 120, a tape guide 194 for guiding the unwound printing tape 102 to the platen roller 120 is integrally erected in the lower case 150.

すなわち、カートリッジケース１３０の内部には、テープロール１０６を起点とし、テープガイド１９４およびプラテンローラー１２０を経てテープ送出口１３８に至るテープ送り経路１９６が構成されている。テープロール１０６から繰り出された印刷テープ１０２は、テープガイド１９４を介してプラテンローラー１２０に導かれ、ここで印刷に供され、更にプラテンローラー１２０からテープ送出口１３８に導かれる。 That is, inside the cartridge case 130, a tape feeding path 196 is configured starting from the tape roll 106, passing through the tape guide 194 and the platen roller 120, and reaching the tape feeding port 138. The printing tape 102 unwound from the tape roll 106 is guided to the platen roller 120 via the tape guide 194, is used for printing here, and is further guided from the platen roller 120 to the tape outlet 138.

テープロール１０６は、印刷テープ１０２およびテープコア１０４を有すると共に、ロール状の印刷テープ１０２の両端面に貼着された２枚のフイルム１９８を有している。この２枚のフイルム１９８は、テープコア１０４に巻回した印刷テープ１０２のバラケを防止している。また、テープコア１０４には、図示では省略したが、逆転止め機構が組み込まれている。テープカートリッジ１００を持ち運びするときには、この逆転止め機構により、印刷テープ１０２の逆転が防止される。一方、テープカートリッジ１００をテープ印刷装置１のカートリッジ装着部５に装着すると、上記の位置決め突起４１により逆転止め機構の逆転止めが解除され、印刷テープ１０２の送りが可能になる。 The tape roll 106 has a printing tape 102 and a tape core 104, and also has two films 198 attached to both end faces of the roll-shaped printing tape 102. The two films 198 prevent the printing tape 102 wound around the tape core 104 from falling apart. Further, although not shown, the tape core 104 incorporates a reverse rotation prevention mechanism. When the tape cartridge 100 is carried, the reverse rotation prevention mechanism prevents the printing tape 102 from being reversed. On the other hand, when the tape cartridge 100 is mounted on the cartridge mounting portion 5 of the tape printing device 1, the reverse rotation stop of the reverse rotation stop mechanism is released by the positioning protrusion 41, and the printing tape 102 can be fed.

カートリッジケース１３０内の基部右側には、挿入開口１３４に隣接してリボン収容エリア２００が構成されている。リボン収容エリア２００の右寄りには、リボンロール１１４（繰出しコア１１２）を回転自在に支持する繰出し側軸受部２０２が、また左寄りには、巻取りコア１１６を回転自在に支持する巻取り側軸受部２０４が、それぞれカートリッジケース１３０に一体に形成されている。すなわち、上ケース１５２および下ケース１５０に、それぞれ繰出し側軸受部２０２および巻取り側軸受部２０４が形成されている。 A ribbon accommodating area 200 is formed adjacent to the insertion opening 134 on the right side of the base portion in the cartridge case 130. The feeding side bearing portion 202 that rotatably supports the ribbon roll 114 (feeding core 112) is on the right side of the ribbon accommodating area 200, and the winding side bearing portion that rotatably supports the winding core 116 is on the left side. Each of the 204 is integrally formed with the cartridge case 130. That is, the feeding side bearing portion 202 and the winding side bearing portion 204 are formed in the upper case 152 and the lower case 150, respectively.

下ケース１５０に形成された繰出し側軸受部２０２および巻取り側軸受部２０４の切欠き部分には、先端部をこれら繰出し側軸受部２０２および巻取り側軸受部２０４に臨ませた回転止めフック２０６が、それぞれ一体に形成されている。そして、一方の回転止めフック２０６は繰出しコア１１２に、他方の回転止めフック２０６は巻取りコア１１６に、それぞれ回転止め状態に係合している。 In the notch portions of the feed-out side bearing portion 202 and the take-up side bearing portion 204 formed in the lower case 150, the rotation stop hook 206 whose tip portion faces the pay-out side bearing portion 202 and the take-up side bearing portion 204. However, each is formed integrally. Then, one rotation stop hook 206 is engaged with the feeding core 112, and the other rotation stop hook 206 is engaged with the take-up core 116 in a rotation stop state.

繰出し側軸受部２０２の近傍に位置してリボン収容エリア２００には、繰り出されたインクリボン１１０をプラテンローラー１２０に導く第１リボンガイド２１０が、下ケース１５０に一体に立設されている。また、上記の開口周壁部１６４の外周側には、インクリボン１１０の周回をガイドする複数の第２リボンガイド２１２が一体に形成されている。 A first ribbon guide 210 that guides the drawn ink ribbon 110 to the platen roller 120 is integrally erected in the lower case 150 in the ribbon accommodating area 200 located in the vicinity of the feeding side bearing portion 202. Further, a plurality of second ribbon guides 212 for guiding the circumference of the ink ribbon 110 are integrally formed on the outer peripheral side of the opening peripheral wall portion 164.

すなわち、カートリッジケース１３０の内部には、リボンロール１１４を起点とし、第１リボンガイド２１０、プラテンローラー１２０および複数の第２リボンガイド２１２を経て巻取りコア１１６に至るリボン送り経路２１４が構成されている。リボンロール１１４から繰り出されたインクリボン１１０は、第１リボンガイド２１０を介してプラテンローラー１２０に導かれ、ここで印刷に供され、更にプラテンローラー１２０から開口周壁部１６４（複数の第２リボンガイド２１２）を周回して巻取りコア１１６に巻き取られる。 That is, inside the cartridge case 130, a ribbon feed path 214 is configured starting from the ribbon roll 114, passing through the first ribbon guide 210, the platen roller 120, and the plurality of second ribbon guides 212, and reaching the winding core 116. There is. The ink ribbon 110 unwound from the ribbon roll 114 is guided to the platen roller 120 via the first ribbon guide 210, and is used for printing there. Further, the opening peripheral wall portion 164 (a plurality of second ribbon guides) is further fed from the platen roller 120. It goes around 212) and is wound around the winding core 116.

リボンロール１１４は、インクリボン１１０および繰出しコア１１２を有すると共に、繰出しコア１１２に制動負荷を付与する円環状の板ばね２２０を有している（図５（ｂ）参照）。板ばね２２０は、周方向において波状に形成されており、軸方向において上ケース１５２の天壁部１５６と繰出しコア１１２との間に介設されている。すなわち、繰出しコア１１２には、この板ばね２２０の弾発力により回転制動負荷が付与される。これにより、巻取りコア１１６により繰り出されてゆくインクリボン１１０には、バックテンションが付与されその弛みが防止される。 The ribbon roll 114 has an ink ribbon 110 and a feeding core 112, and also has an annular leaf spring 220 that applies a braking load to the feeding core 112 (see FIG. 5B). The leaf spring 220 is formed in a wavy shape in the circumferential direction, and is interposed between the top wall portion 156 of the upper case 152 and the feeding core 112 in the axial direction. That is, a rotational braking load is applied to the feeding core 112 by the elastic force of the leaf spring 220. As a result, back tension is applied to the ink ribbon 110 that is unwound by the take-up core 116 to prevent the ink ribbon 110 from loosening.

繰出しコア１１２は円筒状に形成され、その下ケース１５０側の端部には、周方向に複数の切欠き２２２が形成されている（図６参照）。そして、複数の切欠き２２２には、上記の回転止めフック２０６が係脱するようになっている。なお、繰出しコア１１２を支持する下ケース１５０側の繰出し側軸受部２０２は円形の開口で構成されているが、上ケース１５２側の繰出し側軸受部２０２は、円筒状の突出部分で構成されている。そして、この突出部分に上記の板ばね２２０が装着されている（いずれも、図５（ｂ）参照）。 The feeding core 112 is formed in a cylindrical shape, and a plurality of notches 222 are formed in the circumferential direction at the end portion of the lower case 150 side (see FIG. 6). The rotation stop hook 206 is engaged with and disengaged from the plurality of notches 222. The feeding side bearing portion 202 on the lower case 150 side that supports the feeding core 112 is formed of a circular opening, while the feeding side bearing portion 202 on the upper case 152 side is formed of a cylindrical protruding portion. There is. The leaf spring 220 is attached to the protruding portion (see FIG. 5B in each case).

同様に、巻取りコア１１６は円筒状に形成され、その下ケース１５０側の端部には、周方向に複数の切欠き２２４が形成されている。そして、複数の切欠き２２４には、上記の回転止めフック２０６が係脱する。また、巻取りコア１１６の内周面にはスプライン溝２２６が形成され、上記の巻取り駆動軸４７にスプライン係合する。これにより、巻取り駆動軸４７の回転力が巻取りコア１１６に伝達され、インクリボン１１０が巻き取られる。 Similarly, the take-up core 116 is formed in a cylindrical shape, and a plurality of notches 224 are formed in the circumferential direction at the end portion on the lower case 150 side thereof. Then, the rotation stop hook 206 is engaged with and disengaged from the plurality of notches 224. Further, a spline groove 226 is formed on the inner peripheral surface of the take-up core 116, and the spline engages with the take-up drive shaft 47. As a result, the rotational force of the take-up drive shaft 47 is transmitted to the take-up core 116, and the ink ribbon 110 is taken up.

カートリッジケース１３０内の基部左側には、挿入開口１３４に隣接してプラテン収容エリア２３０が構成されている。プラテン収容エリア２３０の中央には、下ケース１５０に形成した楕円状（長円状）開口の下軸受部２３４と（図６参照）、上ケース１５２に形成した楕円状開口の上軸受部２３２と（図５（ｂ）参照）が設けられている。そして、上軸受部２３２および下軸受部２３４には、プラテンローラー１２０が回転自在且つ僅かに横移動可能に支持されている。すなわち、楕円状の上軸受部２３２および下軸受部２３４に支持されたプラテンローラー１２０は、プラテン駆動軸４５に係合するホーム位置と、印刷テープ１０２を挟み込んでテープガイド１９４に接する挟持位置との間で、横移動（微小移動）可能に構成されている。 On the left side of the base in the cartridge case 130, a platen accommodating area 230 is configured adjacent to the insertion opening 134. In the center of the platen accommodating area 230, there is a lower bearing portion 234 with an elliptical (oval) opening formed in the lower case 150 (see FIG. 6) and an upper bearing portion 232 with an elliptical opening formed in the upper case 152. (See FIG. 5 (b)) is provided. The platen roller 120 is rotatably and slightly laterally supported by the upper bearing portion 232 and the lower bearing portion 234. That is, the platen roller 120 supported by the elliptical upper bearing portion 232 and the lower bearing portion 234 has a home position of engaging with the platen drive shaft 45 and a holding position of sandwiching the printing tape 102 and contacting the tape guide 194. It is configured to be able to move laterally (small movement) between them.

ところで、このテープカートリッジ１００は、印刷テープ１０２の繰出し端部を、テープ送出口１３８から外部に僅かに突出された状態で持ち運びされる（図１参照）。その際、誤って印刷テープ１０２の繰出し端部に押込み力や引込み力が作用すると、これに引きずられたプラテンローラー１２０が上記の挟持位置に移動する。これにより、印刷テープ１０２の繰出し端部が、テープ送出口１３８からカートリッジケース１３０内に引き込まれることが防止される。 By the way, the tape cartridge 100 is carried with the feeding end of the printing tape 102 slightly protruding outward from the tape feeding port 138 (see FIG. 1). At that time, if a pushing force or a pulling force is erroneously applied to the feeding end portion of the printing tape 102, the platen roller 120 dragged by the pushing force or the pulling force moves to the above-mentioned holding position. As a result, the feeding end portion of the printing tape 102 is prevented from being drawn into the cartridge case 130 from the tape feeding port 138.

プラテンローラー１２０は、円筒状のローラー基体２４０と、ローラー基体２４０の外周面に装着したゴムローラー２４２と、を有している。ゴムローラー２４２は、軸方向において印刷ヘッド２１に対応する長さを有しており、印刷位置に移動した印刷ヘッド２１は、印刷テープ１０２およびインクリボン１１０を挟み込んでこのゴムローラー２４２に接触する。また、ローラー基体２４０の内周面にはスプライン溝２４４が形成され、このスプライン溝２４４に上記プラテン駆動軸４５の回転駆動軸４９にスプライン係合する。これにより、プラテン駆動軸４５の回転力がプラテンローラー１２０に伝達され、印刷テープ１０２（およびインクリボン１１０）が印刷送りされる。 The platen roller 120 has a cylindrical roller base 240 and a rubber roller 242 mounted on the outer peripheral surface of the roller base 240. The rubber roller 242 has a length corresponding to the print head 21 in the axial direction, and the print head 21 moved to the print position sandwiches the print tape 102 and the ink ribbon 110 and comes into contact with the rubber roller 242. Further, a spline groove 244 is formed on the inner peripheral surface of the roller substrate 240, and the spline groove 244 engages with the rotation drive shaft 49 of the platen drive shaft 45. As a result, the rotational force of the platen drive shaft 45 is transmitted to the platen roller 120, and the printing tape 102 (and the ink ribbon 110) is printed and fed.

［被ガイド部およびガイドピンの構造（第１実施形態）］
次に、図７ないし図９を参照して、第１実施形態に係るテープカートリッジ１００の被ガイド部１８２（第２被ガイド部）およびプラテンローラー１２０の構造について、カートリッジ装着部５のガイドピン５０（第２ガイドピン）およびプラテン駆動軸４５の構造と共に詳細に説明する。上述のように、カートリッジ装着部５には、相互に離間してプラテン駆動軸４５およびガイドピン５０が設けられ、これに対応して、テープカートリッジ１００には、プラテンローラー１２０および被ガイド部１８２が設けられている。 [Structure of Guided Part and Guide Pin (First Embodiment)]
Next, with reference to FIGS. 7 to 9, regarding the structure of the guided portion 182 (second guided portion) of the tape cartridge 100 and the platen roller 120 according to the first embodiment, the guide pin 50 of the cartridge mounting portion 5 (2nd guide pin) and the structure of the platen drive shaft 45 will be described in detail. As described above, the cartridge mounting portion 5 is provided with the platen drive shaft 45 and the guide pin 50 separated from each other, and the tape cartridge 100 is correspondingly provided with the platen roller 120 and the guided portion 182. It is provided.

図７および図９に示すように、プラテン駆動軸４５は、装着ベース３１の下方に位置する装置フレーム２６０に立設されたプラテン支軸４８（第１ガイドピン）と、プラテン支軸４８の下部に回転自在に支持された回転駆動軸４９と、を有している。プラテン支軸４８は、装置フレーム２６０に片持ち状態で固定され、装着ベース３１を貫通してテープカートリッジ１００の着脱方向に延在している。また、プラテン支軸４８は、ヘッドカバー４３と略同一の高さまで延びている。 As shown in FIGS. 7 and 9, the platen drive shaft 45 includes a platen support shaft 48 (first guide pin) erected on a device frame 260 located below the mounting base 31, and a lower portion of the platen support shaft 48. It has a rotary drive shaft 49, which is rotatably supported. The platen support shaft 48 is fixed to the device frame 260 in a cantilevered state, penetrates the mounting base 31, and extends in the attachment / detachment direction of the tape cartridge 100. Further, the platen support shaft 48 extends to substantially the same height as the head cover 43.

カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００を装着すると、プラテン支軸４８が、プラテンローラー１２０のローラー基体２４０に挿通する。このため、プラテン支軸４８（プラテン駆動軸４５）は、プラテンローラー１２０を回転自在に支持すると共に、プラテンローラー１２０を介して、テープカートリッジ１００の着脱ガイドとしても機能している。 When the tape cartridge 100 is mounted on the cartridge mounting portion 5, the platen support shaft 48 is inserted into the roller base 240 of the platen roller 120. Therefore, the platen support shaft 48 (platen drive shaft 45) rotatably supports the platen roller 120 and also functions as a guide for attaching / detaching the tape cartridge 100 via the platen roller 120.

ガイドピン５０は、カートリッジ装着部５の装着ベース３１に立設され、プラテン支軸４８と同様に、テープカートリッジ１００の着脱方向に延在している。すなわち、ガイドピン５０は、装着ベース３１と一体に形成（成形）され、プラテン支軸４８と略同一高さまで延びている。この場合、ガイドピン５０およびプラテン支軸４８は、最も厚手のテープカートリッジ１００に対応する長さを有している。また、ガイドピン５０の先端部は、テープカートリッジ１００の装着性を向上させるために半球状に面取りされている。 The guide pin 50 is erected on the mounting base 31 of the cartridge mounting portion 5, and extends in the attachment / detachment direction of the tape cartridge 100, similarly to the platen support shaft 48. That is, the guide pin 50 is integrally formed (molded) with the mounting base 31, and extends to substantially the same height as the platen support shaft 48. In this case, the guide pin 50 and the platen support shaft 48 have a length corresponding to the thickest tape cartridge 100. The tip of the guide pin 50 is chamfered in a hemispherical shape in order to improve the mountability of the tape cartridge 100.

カートリッジ装着部５にテープカートリッジ１００を装着すると、ガイドピン５０が、カートリッジケース１３０の被ガイド部１８２に挿通する。これにより、ガイドピン５０は、被ガイド部１８２を介して、テープカートリッジ１００の着脱ガイドとして機能している。なお、ガイドピン５０も、プラテン支軸４８と同様に、装置フレーム２６０に立設する構成としてもよい。 When the tape cartridge 100 is mounted on the cartridge mounting portion 5, the guide pin 50 is inserted into the guided portion 182 of the cartridge case 130. As a result, the guide pin 50 functions as a guide for attaching / detaching the tape cartridge 100 via the guided portion 182. The guide pin 50 may also be configured to be erected on the device frame 260 in the same manner as the platen support shaft 48.

一方、図８および図９に示すように、テープカートリッジ１００には、上ケース１５２の上軸受部２３２と下ケース１５０の下軸受部２３４とに支持されるようにして、プラテンローラー１２０が設けられている。また、テープカートリッジ１００には、上ケース１５２に貫通形成された第１貫通孔１８４と、下ケース１５０に貫通形成された第２貫通孔１８６と、を有する被ガイド部１８２が設けられている。 On the other hand, as shown in FIGS. 8 and 9, the tape cartridge 100 is provided with a platen roller 120 so as to be supported by the upper bearing portion 232 of the upper case 152 and the lower bearing portion 234 of the lower case 150. ing. Further, the tape cartridge 100 is provided with a guided portion 182 having a first through hole 184 formed through the upper case 152 and a second through hole 186 formed through the lower case 150.

上述のように、プラテンローラー１２０は、ローラー基体２４０とゴムローラー２４２とを有している。ローラー基体２４０は、ゴムローラー２４２を保持する円筒状のローラー保持部３００（第１被ガイド部）と、ローラー保持部３００の下側に連なるスプライン溝２４４を形成した環状係合部３０２と、で一体に形成されている。また、ローラー基体２４０は、カートリッジケース１３０の上軸受部２３２および下軸受部２３４に、幾分余裕を持って支持されており、ローラー保持部３００（の軸孔）に挿通したプラテン支軸４８により位置決めされるようになっている。 As described above, the platen roller 120 has a roller base 240 and a rubber roller 242. The roller base 240 is composed of a cylindrical roller holding portion 300 (first guided portion) for holding the rubber roller 242 and an annular engaging portion 302 having a spline groove 244 connected to the lower side of the roller holding portion 300. It is formed integrally. Further, the roller substrate 240 is supported by the upper bearing portion 232 and the lower bearing portion 234 of the cartridge case 130 with some margin, and is supported by the platen support shaft 48 inserted into the roller holding portion 300 (shaft hole). It is designed to be positioned.

被ガイド部１８２の第１貫通孔１８４は、上ケース１５２の上周壁部１５８近傍に位置して天壁部１５６に形成されている。同様に、第２貫通孔１８６は、下ケース１５０の下周壁部１６２の近傍に位置して底壁部１６０に形成されている。すなわち、被ガイド部１８２は、これに挿通したガイドピン５０が、テープロール１０６と、上周壁部１５８および下周壁部１６２との間隙に位置すると共に、上周壁部１５８および下周壁部１６２に添うように、形成されている。なお、上周壁部１５８および下周壁部１６２が、厚肉に形成されている場合には、被ガイド部１８２を、この上周壁部１５８および下周壁部１６２に貫通形成するようにしてもよい。 The first through hole 184 of the guided portion 182 is located in the vicinity of the upper peripheral wall portion 158 of the upper case 152 and is formed in the top wall portion 156. Similarly, the second through hole 186 is located in the vicinity of the lower peripheral wall portion 162 of the lower case 150 and is formed in the bottom wall portion 160. That is, in the guided portion 182, the guide pin 50 inserted therein is located in the gap between the tape roll 106 and the upper peripheral wall portion 158 and the lower peripheral wall portion 162, and is aligned with the upper peripheral wall portion 158 and the lower peripheral wall portion 162. , Is formed. When the upper peripheral wall portion 158 and the lower peripheral wall portion 162 are formed to be thick, the guided portion 182 may be formed through the upper peripheral wall portion 158 and the lower peripheral wall portion 162.

上記の第１貫通孔１８４と第２貫通孔１８６は、プラテンローラー１２０の上軸受部２３２と下軸受部２３４（スプライン溝２４４を形成した環状係合部３０２）と組み合わせて見ると、上ケース１５０側から見ても、下ケース１５２側から見ても、互いに離れた距離で認識しやすい場所に存在している。よって、目の前にテープ印刷装置１を置き、カートリッジ装着部５を見ながらテープカートリッジ１００を手に取った時に、その表裏（スプライン溝２４４は外観が単なる穴と異なることで識別が容易）、前後左右の向きが容易に認識できるランドマークとして機能する。これにより、テープカートリッジ１００を正しい向きに向かせ、カートリッジ装着部５へ装着することができる。 The first through hole 184 and the second through hole 186 are the upper case 150 when viewed in combination with the upper bearing portion 232 and the lower bearing portion 234 of the platen roller 120 (the annular engaging portion 302 forming the spline groove 244). Both when viewed from the side and when viewed from the lower case 152 side, they are located at a distance that is easy to recognize. Therefore, when the tape printing device 1 is placed in front of the eyes and the tape cartridge 100 is picked up while looking at the cartridge mounting portion 5, the front and back sides of the tape cartridge 100 (the spline groove 244 is easy to identify because its appearance is different from a simple hole). It functions as a landmark that allows you to easily recognize the front, back, left, and right directions. As a result, the tape cartridge 100 can be oriented in the correct direction and mounted on the cartridge mounting portion 5.

また、テープカートリッジ１００は、カートリッジケース１３０の左右両側面（把持可能な互いに反対側の面）に一対の指掛け突起３０４（把持部）を有し、把持動作するに際し指が滑り難く、確実にグリップができるようにしている。一対の指掛け突起３０４は、下ケース１５０における下周壁部１６２の左右の外面に一体に形成されている。 Further, the tape cartridge 100 has a pair of finger hook protrusions 304 (grip portions) on both left and right side surfaces (faces opposite to each other that can be gripped) of the cartridge case 130, so that the fingers do not slip easily during the gripping operation, and the grip is surely gripped. I am trying to do it. The pair of finger hook protrusions 304 are integrally formed on the left and right outer surfaces of the lower peripheral wall portion 162 of the lower case 150.

しかし、指掛け突起３０４は必ずしも必要ではなく、テープ印刷装置１のカートリッジ装着部５の側板部３３の左右側一部に窪入部１６を設けることで、その窪入部１６に対向するテープカートリッジ１００の上周壁部１５８の部分をそのまま把持部として利用することもできる。その場合は把持する時のグリップ力は多少劣るものの、デザインとしてはすっきりとしたものとなる。前述の通り、第１貫通孔１８４と第２貫通孔１８６及び、プラテンローラー１２０の上軸受部２３２と下軸受部２３４（スプライン溝２４４を形成した環状係合部３０２）をランドマークとしてテープカートリッジ１００の表裏、前後左右の向きが認識できる。よって、テープカートリッジ１００をテープ印刷装置１のカートリッジ装着部５に装着するに際しては、指掛け突起３０４の有無にかかわらず必然的に、カートリッジ装着部５の側板部３３の左右にある窪入部１６に対応するテープカートリッジ１００の上周壁部１５８の位置を把持部として使用することになる。 However, the finger hook protrusion 304 is not always necessary, and by providing the recessed portion 16 on the left and right side portions of the side plate portion 33 of the cartridge mounting portion 5 of the tape printing device 1, the recessed portion 16 is provided on the tape cartridge 100 facing the recessed portion 16. The portion of the peripheral wall portion 158 can be used as it is as a grip portion. In that case, the grip force at the time of gripping is slightly inferior, but the design is neat. As described above, the tape cartridge 100 has the first through hole 184 and the second through hole 186, and the upper bearing portion 232 and the lower bearing portion 234 (annular engaging portion 302 forming the spline groove 244) of the platen roller 120 as landmarks. You can recognize the front and back, front, back, left and right directions. Therefore, when the tape cartridge 100 is mounted on the cartridge mounting portion 5 of the tape printing device 1, it inevitably corresponds to the recessed portions 16 on the left and right of the side plate portion 33 of the cartridge mounting portion 5, regardless of the presence or absence of the finger hook protrusion 304. The position of the upper peripheral wall portion 158 of the tape cartridge 100 is used as the grip portion.

このように構成されたテープカートリッジ１００において、図８、図９に示すように被ガイド部１８２は、平面視（着脱方向から見て）プラテンローラー１２０に対し、一対の指掛け突起３０４（把持部）を結ぶ仮想線Ｌ１を跨いで最遠位となるカートリッジケース１３０の遠位部位に配設されている。そして、被ガイド部１８２と、図８、図９において右側の把持部に該当する指掛け突起３０４（プラテンローラー１２０から遠い方の把持部）との距離は、被ガイド部１８２と、図８、図９において左側の把持部に該当する指掛け突起３０４（プラテンローラー１２０から近い方の把持部）との距離より短い。この位置関係は、２か所の指掛け突起３０４（把持部）を指で把持しながらテープカートリッジ１００をテープ印刷装置１のカートリッジ装着部５に着脱するに際し、テープカートリッジ１００の姿勢傾きや、力の入れ方のアンバランスが起こりにくい。また、引っ掛かりのないスムーズな着脱を可能にすると共に、プラテンローラー１２０と被ガイド部１８２とは、互いに距離の離れた位置に目視可能に存在することで、テープカートリッジ１００を装着する向きを誤認する心配がない。 In the tape cartridge 100 configured in this way, as shown in FIGS. 8 and 9, the guided portion 182 is a pair of finger hook projections 304 (grip portions) with respect to the platen roller 120 in a plan view (viewed from the attachment / detachment direction). It is arranged at the distal portion of the cartridge case 130, which is the most distal portion across the virtual line L1 connecting the two. The distance between the guided portion 182 and the finger hook protrusion 304 (the grip portion farther from the platen roller 120) corresponding to the grip portion on the right side in FIGS. 8 and 9 is the distance between the guided portion 182 and FIGS. In 9, it is shorter than the distance from the finger hook protrusion 304 (the grip portion closer to the platen roller 120) corresponding to the grip portion on the left side. This positional relationship is such that when the tape cartridge 100 is attached to and detached from the cartridge mounting portion 5 of the tape printing device 1 while gripping the two finger hooking protrusions 304 (grip portions) with fingers, the posture inclination of the tape cartridge 100 and the force Imbalance of how to put is hard to occur. In addition, the platen roller 120 and the guided portion 182 are visibly present at positions separated from each other so that the platen roller 120 and the guided portion 182 can be smoothly attached and detached without being caught, so that the direction in which the tape cartridge 100 is attached is misidentified. No worries.

また、このプラテンローラー１２０および被ガイド部１８２の配置位置に対応して、カートリッジ装着部５のプラテン支軸４８（プラテン駆動軸４５）およびガイドピン５０が、それぞれ配設されている。そして、製造上におけるプラテンローラー１２０および被ガイド部１８２と、プラテン支軸４８およびガイドピン５０との位置的誤差は、プラテンローラー１２０がカートリッジケース１３０に余裕を持って軸支されていることで吸収される。 Further, the platen support shaft 48 (platen drive shaft 45) and the guide pin 50 of the cartridge mounting portion 5 are arranged corresponding to the arrangement positions of the platen roller 120 and the guided portion 182, respectively. The positional error between the platen roller 120 and the guided portion 182 in manufacturing and the platen support shaft 48 and the guide pin 50 is absorbed by the platen roller 120 being pivotally supported by the cartridge case 130 with a margin. Will be done.

［被ガイド部およびガイドピンの構造（第２実施形態）］
次に、図１０を参照して、第２実施形態に係るテープカートリッジ１００Ａの被ガイド部１８２Ａおよびプラテンローラー１２０の構造について、カートリッジ装着部５のガイドピン５０およびプラテン駆動軸４５の構造と共に詳細に説明する。また、第２実施形態では、主に第１実施形態と異なる部分について説明する。 [Structure of Guided Part and Guide Pin (Second Embodiment)]
Next, with reference to FIG. 10, the structures of the guided portion 182A and the platen roller 120 of the tape cartridge 100A according to the second embodiment are described in detail together with the structures of the guide pin 50 and the platen drive shaft 45 of the cartridge mounting portion 5. explain. Further, in the second embodiment, a part different from the first embodiment will be mainly described.

図１０に示すように、第２実施形態におけるテープカートリッジ１００Ａの被ガイド部１８２Ａは、カートリッジケース１３０の外周面に溝として凹設されている。具体的には、被ガイド部１８２Ａは、下ケース１５０の上周壁部１５８および下ケース１５０の下周壁部１６２を、プラテンローラー１２０側に向かって、略半円状に窪入するように形成されている。この溝としての被ガイド部１８２Ａは、プラテンローラー１２０とこの被ガイド部１８２Ａとを結ぶ仮想線Ｌ２を考えると、その仮想線Ｌ２と交差する位置に壁があるような向きに凹設されている。その為、効果的にこの壁により着脱時にガイドがなされる。 As shown in FIG. 10, the guided portion 182A of the tape cartridge 100A in the second embodiment is recessed as a groove on the outer peripheral surface of the cartridge case 130. Specifically, the guided portion 182A is formed so that the upper peripheral wall portion 158 of the lower case 150 and the lower peripheral wall portion 162 of the lower case 150 are recessed in a substantially semicircular shape toward the platen roller 120 side. There is. Considering the virtual line L2 connecting the platen roller 120 and the guided portion 182A, the guided portion 182A as the groove is recessed so as to have a wall at a position intersecting the virtual line L2. .. Therefore, this wall effectively guides when attaching and detaching.

そしてこの場合も、被ガイド部１８２Ａはプラテンローラー１２０に対し、一対の指掛け突起３０４を結ぶ仮想線Ｌ１を跨いで最遠位となる、カートリッジケース１３０の遠位部位に配設されている。また、このプラテンローラー１２０および被ガイド部１８２Ａの配置位置に対応して、カートリッジ装着部５のプラテン支軸４８（プラテン駆動軸４５）およびガイドピン５０が配設されている。 Also in this case, the guided portion 182A is arranged at the distal portion of the cartridge case 130, which is the most distal portion of the platen roller 120 across the virtual line L1 connecting the pair of finger hook projections 304. Further, the platen support shaft 48 (platen drive shaft 45) and the guide pin 50 of the cartridge mounting portion 5 are arranged corresponding to the arrangement positions of the platen roller 120 and the guided portion 182A.

以上のように、被ガイド部１８２，１８２Ａが、プラテンローラー１２０に対し、一対の指掛け突起３０４を結ぶ仮想線Ｌ１を跨いで最遠位となる、カートリッジケース１３０の遠位部位に配設されているため、プラテンローラー１２０および被ガイド部１８２、１８２Ａをランドマークとして正しい向きにテープカートリッジ１００を２か所の指掛け突起３０４において把持することができる。また、テープカートリッジ１００をテープ印刷装置１のカートリッジ装着部５に着脱するに際し、一対の指掛け突起３０４を介して、テープカートリッジ１００，１００Ａに加える力が、被ガイド部１８２，１８２Ａおよびプラテンローラー１２０に比較的均一に作用することで、テープカートリッジ１００の姿勢傾きや力の入れ方のアンバランスが起こりにくく、引っ掛かりのないスムーズな着脱を可能にする。すなわち、向きを正した上での着脱に際し、摩擦抵抗の大きい被ガイド部１８２，１８２Ａおよびプラテンローラー１２０に、着脱の力を均一に作用させることができる。このため、テープカートリッジ１００，１００Ａが傾くことがなく、カートリッジ装着部５に対しテープカートリッジ１００，１００Ａの着脱を円滑に行うことができる。 As described above, the guided portions 182 and 182A are arranged at the distal portion of the cartridge case 130, which is the most distal portion of the platen roller 120 across the virtual line L1 connecting the pair of finger hook projections 304. Therefore, the platen roller 120 and the guided portions 182 and 182A can be used as landmarks to grip the tape cartridge 100 in the correct orientation at the two finger hook projections 304. Further, when the tape cartridge 100 is attached to and detached from the cartridge mounting portion 5 of the tape printing device 1, the force applied to the tape cartridges 100 and 100A via the pair of finger hook protrusions 304 is applied to the guided portions 182 and 182A and the platen roller 120. By acting relatively uniformly, the attitude tilt of the tape cartridge 100 and the imbalance of how to apply force are less likely to occur, and smooth attachment / detachment without getting caught is possible. That is, when the attachment / detachment is performed after the orientation is correct, the attachment / detachment force can be uniformly applied to the guided portion 182, 182A and the platen roller 120 having a large frictional resistance. Therefore, the tape cartridges 100 and 100A are not tilted, and the tape cartridges 100 and 100A can be smoothly attached to and detached from the cartridge mounting portion 5.

また、プラテンローラー１２０に対し被ガイド部１８２，１８２Ａを、十分に離間して配置しているため、装着する力や引抜く力が偏り難く、この点でも、カートリッジ装着部５に対しテープカートリッジ１００，１００Ａの着脱を円滑に行うことができる。なお、本実施形態のガイドピン５０および被ガイド部１８２は、断面円形としたが、断面半円形や断面多角形等であってもよい。また、プラテンローラー１２０（プラテン）とは別に、或いはプラテンローラー１２０に代えて、送りローラーが設けられている場合には、送りローラーの支軸を、プラテン支軸４８に代えて、着脱ガイドとして機能させてもよい。 Further, since the guided portions 182 and 182A are arranged sufficiently separated from the platen roller 120, the mounting force and the pulling force are not likely to be biased. In this respect as well, the tape cartridge 100 is relative to the cartridge mounting portion 5. , 100A can be smoothly attached and detached. Although the guide pin 50 and the guided portion 182 of the present embodiment have a circular cross section, they may have a semicircular cross section, a polygonal cross section, or the like. Further, when a feed roller is provided separately from the platen roller 120 (platen) or in place of the platen roller 120, the support shaft of the feed roller functions as a attachment / detachment guide instead of the platen support shaft 48. You may let me.

５…カートリッジ装着部、３１…装着ベース、４５…プラテン駆動軸、４８…プラテン支軸、４９…回転駆動軸、５０…ガイドピン、１００…テープカートリッジ、１０６…テープロール、１２０…プラテンローラー、１３０…カートリッジケース、１５０…下ケース、１５２…上ケース、１５６…天壁部、１５８…上周壁部、１６０…底壁部、１６２…下周壁部、１８２…被ガイド部、１８４…第１貫通孔、１８６…第２貫通孔、２３２…上軸受部、２３４…下軸受部、２４０…ローラー基体、２４４…スプライン溝、２６０…装置フレーム、３００…ローラー保持部、３０２…環状係合部、３０４…指掛け突起、Ｌ１…仮想線、Ｌ２…仮想線 5 ... Cartridge mounting part, 31 ... Mounting base, 45 ... Platen drive shaft, 48 ... Platen support shaft, 49 ... Rotation drive shaft, 50 ... Guide pin, 100 ... Tape cartridge, 106 ... Tape roll, 120 ... Platen roller, 130 ... Cartridge case, 150 ... Lower case, 152 ... Upper case, 156 ... Top wall part, 158 ... Upper peripheral wall part, 160 ... Bottom wall part, 162 ... Lower peripheral wall part, 182 ... Guided part, 184 ... First through hole, 186 ... 2nd through hole, 232 ... Upper bearing part, 234 ... Lower bearing part, 240 ... Roller base, 244 ... Spline groove, 260 ... Device frame, 300 ... Roller holding part, 302 ... Ring engaging part, 304 ... Finger hook Protrusion, L1 ... virtual line, L2 ... virtual line

Claims (5)

テープカートリッジが着脱可能に装着されるカートリッジ装着部に、位置決め突起と、相互に離間して設けられたプラテン駆動軸およびガイドピンと、を備えたテープ印刷装置の、前記カートリッジ装着部に着脱可能に装着されるテープカートリッジであって、
外郭を構成するカートリッジケースと、
前記カートリッジ装着部に装着した際に、前記位置決め突起が挿入されているテープコアを有し、印刷テープを前記テープコアに巻回したテープロールと、
前記テープロールを前記カートリッジケース内に収容するテープ収容エリアと、
前記カートリッジケースの外周面のうち、前記テープ収容エリアを挟んで互いに対向する箇所に配設され、前記着脱する際に、前記テープカートリッジを把持するための一対の把持部と、
前記カートリッジ装着部に装着した際に、前記プラテン駆動軸が挿入されているプラテンローラーと、前記カートリッジ装着部に装着した際に前記ガイドピンと対向する対向部と、を備え、
前記カートリッジケースは、前記テープ印刷装置に装着されたとき、平面視において、Ｌ字状の外観を呈し、
前記対向部は、平面視において、前記テープ収容エリアの周囲を構成する前記外周面のうち、一対の前記把持部を結ぶ第１の仮想線を跨いで、前記プラテンローラーに対し反対側となる部位に凹設され、
前記位置決め突起は、前記プラテン駆動軸の中心と前記ガイドピンの中心とを結ぶ第２の仮想線上に位置し、前記プラテン駆動軸と前記ガイドピンとの間に設けられていることを特徴とするテープカートリッジ。 A tape printing device provided with a positioning protrusion, a platen drive shaft and a guide pin provided apart from each other on a cartridge mounting portion on which the tape cartridge is detachably mounted, is detachably mounted on the cartridge mounting portion. It is a tape cartridge that is printed
The cartridge case that makes up the outer shell and
A tape roll having a tape core into which the positioning protrusion is inserted when mounted on the cartridge mounting portion, and a printing tape wound around the tape core,
A tape storage area for accommodating the tape roll in the cartridge case, and
A pair of gripping portions that are arranged on the outer peripheral surface of the cartridge case so as to face each other with the tape accommodating area interposed therebetween and for gripping the tape cartridge when the tape cartridge is attached or detached.
A platen roller into which the platen drive shaft is inserted when mounted on the cartridge mounting portion and an opposing portion facing the guide pin when mounted on the cartridge mounting portion are provided.
When attached to the tape printing device, the cartridge case has an L-shaped appearance in a plan view.
The facing portion is a portion of the outer peripheral surface that constitutes the periphery of the tape accommodating area in a plan view, straddling a first virtual line connecting the pair of the gripping portions and being on the opposite side of the platen roller. Is recessed in
The tape is located on a second virtual line connecting the center of the platen drive shaft and the center of the guide pin, and is provided between the platen drive shaft and the guide pin. cartridge. 前記対向部は、前記プラテンローラー側に向かって窪入するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。 The tape cartridge according to claim 1, wherein the facing portion is formed so as to be recessed toward the platen roller side. 前記カートリッジケースには、前記カートリッジ装着部に装着される際に印刷ヘッドが挿入される挿入開口と、前記挿入開口に隣接し、リボンロールが収容されるリボン収容エリアと、が形成されることを特徴とする請求項１または２に記載のテープカートリッジ。 The cartridge case is formed with an insertion opening into which the print head is inserted when the print head is mounted on the cartridge mounting portion, and a ribbon accommodating area adjacent to the insertion opening in which the ribbon roll is accommodated. The tape cartridge according to claim 1 or 2. テープカートリッジが着脱可能に装着されるカートリッジ装着部に、位置決め突起と、相互に離間して設けられたプラテン駆動軸およびガイドピンと、を備えたテープ印刷装置の、前記カートリッジ装着部に着脱可能に装着されるテープカートリッジであって、
外郭を構成するカートリッジケースと、
前記カートリッジ装着部に装着した際に、前記位置決め突起が挿入されているテープコアを有し、印刷テープを前記テープコアに巻回したテープロールと、
インクリボンをリボン繰出しコアに巻回したリボンロールと、
前記カートリッジ装着部に装着した際に前記プラテン駆動軸が挿入されているプラテンローラーと、前記カートリッジケースの外周面に設けられ、前記カートリッジ装着部に装着した際に前記ガイドピンと対向する対向部と、
前記外周面のうち、前記テープロールを収容するテープ収容エリアを挟んで互いに対向する面に配設され、前記着脱する際に前記テープカートリッジを把持するための一対の把持部と、を備え、
前記カートリッジケースには、
前記カートリッジ装着部に装着される際に印刷ヘッドが挿入される挿入開口と、
前記カートリッジケースの第１方向において前記挿入開口に隣接し、前記リボンロールおよび印刷後の前記インクリボンを巻き取るリボン巻取りコアを収容するリボン収容エリアと、
前記カートリッジケースの前記第１方向と直交する第２方向において前記挿入開口に隣接し、前記テープロールを収容するテープ収容エリアと、が形成され、
前記プラテンローラーは、前記第２方向において前記挿入開口に隣接し、
前記対向部は、平面視において、前記一対の把持部を結ぶ第１の仮想線を跨いで、前記プラテンローラーに対し反対側となる部位に凹設され、
前記位置決め突起は、前記プラテン駆動軸の中心と前記ガイドピンの中心とを結ぶ第２の仮想線上に位置し、前記プラテン駆動軸と前記ガイドピンとの間に設けられていることを特徴とするテープカートリッジ。 A tape printing device provided with a positioning protrusion, a platen drive shaft and a guide pin provided apart from each other on a cartridge mounting portion on which the tape cartridge is detachably mounted, is detachably mounted on the cartridge mounting portion. It is a tape cartridge that is printed
The cartridge case that makes up the outer shell and
A tape roll having a tape core into which the positioning protrusion is inserted when the printing tape is mounted on the cartridge mounting portion, and a printing tape wound around the tape core.
A ribbon roll with an ink ribbon wound around a ribbon feeding core,
A platen roller into which the platen drive shaft is inserted when mounted on the cartridge mounting portion, and a facing portion provided on the outer peripheral surface of the cartridge case and facing the guide pin when mounted on the cartridge mounting portion.
A pair of gripping portions, which are arranged on the outer peripheral surfaces facing each other with a tape accommodating area for accommodating the tape roll and for gripping the tape cartridge when the tape cartridge is attached or detached, are provided.
In the cartridge case
An insertion opening into which the print head is inserted when it is mounted on the cartridge mounting portion,
A ribbon accommodating area adjacent to the insertion opening in the first direction of the cartridge case and accommodating the ribbon roll and the ribbon winding core for winding the printed ink ribbon.
A tape accommodating area adjacent to the insertion opening in the second direction orthogonal to the first direction of the cartridge case and accommodating the tape roll is formed.
The platen roller is adjacent to the insertion opening in the second direction.
The facing portion is recessed in a portion opposite to the platen roller so as to straddle the first virtual line connecting the pair of gripping portions in a plan view.
The tape is located on a second virtual line connecting the center of the platen drive shaft and the center of the guide pin, and is provided between the platen drive shaft and the guide pin. cartridge. 前記対向部は、前記プラテンローラー側に向かって窪入するように形成されていることを特徴とする請求項４に記載のテープカートリッジ。 The tape cartridge according to claim 4, wherein the facing portion is formed so as to be recessed toward the platen roller side.
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