JP6779191B2

JP6779191B2 - 開口部および展開可能な底端部に形状保持ストリップを備える保存袋

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Publication number: JP6779191B2
Application number: JP2017202807A
Authority: JP
Inventors: ブライアン、シーダイス、; ブライアン、エルアッカーマン、; キーガン、イーバーグレン、
Original assignee: エス．シー．ジョンソンアンドサン、インコーポレイテッド
Priority date: 2012-06-20
Filing date: 2017-10-19
Publication date: 2020-11-04
Anticipated expiration: 2033-06-19
Also published as: JP6650267B2; US20220097919A1; US11952176B2; US20130343676A1; JP2018034899A; WO2013192261A1; JP2015520088A; US11174077B2

Description

本発明は、保存袋に関する。より詳細には、本発明は、袋の開口部を維持し、袋の底端部のサイズにほぼ等しいサイズに開口部を維持するための構成を備える保存袋に関する。

可撓性プラスチック材料で作製された保存袋またはパウチがよく知られている。そのような袋は、様々な物品を保存するために使用することができ、最も一般的な使用法のうちの１つは、生鮮食品の保存である。効果的に食品を保存するために、かつ、保存袋の中から食品または他の物品が漏出することを防止するために、保存袋は、しばしば、袋の開口部を閉じるための封止機構を含む。ファスナーアセンブリまたはジッパーとしばしば呼ばれる封止機構のうちの１つの一般的なタイプは、袋の頂端部にインターロッククロージャプロファイルを含む。袋の頂端部の両端間で移動可能であるスライダーによって、インターロッククロージャプロファイルをプレスし、引き離すことによって、袋の開口部を封止し、開封する。そのような封止機構を含む保存袋の例は、本出願の譲受人により、ＺＩＰＬＯＣ（登録商標）という商標で販売されている。

保存袋を充填する際には、物質を、袋の内部に開口部を通して通過させる。保存袋が通常のサイズであると仮定すると、いくつかの物質を扱うことの固有の難しさに関連して、物質を袋へと導きながら袋の開口部を開いた状態に維持することが困難である場合がある。したがって、袋の開口部を開いたまま維持するための構造をもつ保存袋を提供することが有利である。さらに、袋が充填動作中に直立するように袋を構成することが有利である。

保存袋の開口部を開いたまま維持するための構造の１つの例は、その開示の全体が本明細書に組み込まれる米国特許第７，３６４，３６１号に示されている。この特許において、保存袋は、開口部を閉じる封止機構を含む。封止されていないときには、バイアスレールが袋の開口部を開いたまま維持する。したがって、袋が封止されていないときはいつでも、袋の開口部は非フラット形状である。

袋の開口部の形状を維持する一例は、特開２００５−８８８９３号公報に示されている。この公報において、袋の口を任意の形状に維持することができるように、形状保持テープが袋の口に隣接して設けられる。開口部を異なる形状にすることを可能にするために、また、袋を折り畳んで異なる形状にすることを可能にするために、特開２００５−８８８９３号公報に記載された袋は封止機構を含んでいないことが明らかである。さらに袋を折り畳んで異なる形状にする、また、異なる形状に形成することを可能にするために、この公報に記載された袋は、識別可能な側部または底部を有していない。

米国特許第７，３６４，３６１号明細書特開２００５−８８８９３号公報

本発明の１つの態様による保存袋が提供される。本保存袋は、第１側部表面と、袋の内部をその内部への開口部と共に形成するように第１側部表面に接続された第２側部表面とを含む。袋の開口部に隣接して、第１ファスナーストリップが配置され、第１ファスナーストリップは、少なくとも１つのインターロックプロファイル、およびその少なくとも１つのインターロックプロファイルの下方に延びるフランジを含む。このフランジの一部分は、第１側部表面に接続される。袋の開口部に隣接して、第２ファスナーストリップが配置され、第２ファスナーストリップは、少なくとも１つのインターロックプロファイル、およびその少なくとも１つのインターロックプロファイルの下方に延びるフランジを含む。このフランジの一部分は、第２側部表面に接続される。スライダーは、スライダーが袋の第１端部から第２端部に移動するにつれて、第１ファスナーストリップの少なくとも１つのインターロックプロファイルと第２ファスナーストリップの少なくとも１つのインターロックプロファイルとを一緒にプレスするように構成される。スライダーはまた、スライダーが袋の第２端部から第１端部に移動するにつれて、第１ファスナーストリップの少なくとも１つのインターロックプロファイルと第２ファスナーストリップの少なくとも１つのインターロックプロファイルとを離隔させるように構成される。第１ファスナーストリップのフランジと袋の第１側部表面との間に、形状保持材料から形成される第１形状保持ストリップが設けられ、第２ファスナーストリップのフランジと袋の第２側部表面との間に、形状保持材料から形成される第２形状保持ストリップが設けられる。

本発明の別の態様による保存袋が提供される。本保存袋は、第１側部表面と、袋の内部をその内部への開口部と共に形成するように第１側部表面に接続された第２側部表面とを含む。袋の開口部に隣接して、第１ファスナーストリップが配置され、第１ファスナーストリップは、少なくとも１つのインターロックプロファイルを含む。袋の開口部に隣接して、第２ファスナーストリップが配置され、第２ファスナーストリップは、少なくとも１つのインターロックプロファイルを含む。スライダーは、スライダーが袋の第１端部から第２端部に移動するにつれて、第１ファスナーストリップの少なくとも１つのインターロックプロファイルと第２ファスナーストリップの少なくとも１つのインターロックプロファイルとを一緒にプレスするように構成される。スライダーはまた、スライダーが袋の第２端部から第１端部に移動するにつれて、第１ファスナーストリップの少なくとも１つのインターロックプロファイルと第２ファスナーストリップの少なくとも１つのインターロックプロファイルとを離隔させるよう構成される。第１ファスナーストリップに隣接して、第１形状保持ストリップが配置される。第１形状および第２形状保持ストリップは、第１ファスナーストリップと第２ファスナーストリップとが互いに隣接して配置される状態の、袋の開口部が実質的に閉じている第１位置を維持することが可能である。第１形状および第２形状保持ストリップはまた、第１ファスナーストリップと第２ファスナーストリップとが互いに離隔した状態の、袋の開口部が実質的に開いている第２位置を維持することが可能である。

本発明のさらに別の態様による保存袋が提供される。本保存袋は、第１側部表面と、袋の内部をその内部への開口部と共に形成するように第１側部表面に接続された第２側部表面とを含む。第１側部表面は、袋の第１端部および袋の第２端部に沿って第２側部表面に直接接続され、第１側部表面は、袋の底端部において、（ｉ）第１側部表面が底端部において第２側部表面に隣接して配置されるフラット構成と、（ｉｉ）第１側部表面が底端部において第２側部表面から離間する展開構成との間で変化可能であるｋシール接続を用いて、第２側部表面に接続される。開口部に隣接して第１ファスナーストリップが配置され、第１ファスナーストリップは、少なくとも１つのインターロックプロファイルを含む。開口部に隣接して第２ファスナーストリップが配置され、第２ファスナーストリップは、少なくとも１つのインターロックプロファイルを含む。第１ファスナーストリップに隣接して第１形状保持ストリップが配置され、第２ファスナーストリップに隣接して第２形状保持ストリップが配置される。第１形状保持ストリップおよび第２形状保持ストリップは、開口部における第１側部表面から前記第２側部表面まで距離が、袋の底端部における第１側部表面から前記第２側部表面まで距離にほぼ等しくなるように、袋の開口部を維持することが可能である。

本発明の一実施形態による袋の側部表面の図である。閉じたフラット構成における図１に示した袋の立面図である。開いた展開構成における図１に示した袋の立面図である。展開構成における図１に示した袋の底端部の図である。本発明の一実施形態によるファスナーストリップおよび形状保持材料の図である。本発明の代替実施形態によるファスナーストリップおよび形状保持材料の図である。本発明のさらに別の代替実施形態によるファスナーストリップおよび形状保持材料の図である。本発明のさらなる代替実施形態によるファスナーストリップおよび形状保持材料の図である。本発明による袋のファスナーアセンブリの立面図である。本発明による、スライダーによって閉じられたファスナーアセンブリの断面図である。本発明による、スライダーによって開かれたファスナーアセンブリの断面図である。

本発明は、封止されていない開口部を袋の内部に対して開いたまま維持するための構成を含む保存袋に関する。袋は、フラット構成と展開構成との間で変化可能な底端部をさらに有することができ、開口部は、袋の展開可能な底部のサイズに実質的に等しいサイズで維持される。

本明細書の記載から明らかなように、「袋」という用語は、パウチ、封筒、包みなどのような、物品を収容するように設計された広範囲の構造を包含する。一般に、本明細書で使用される場合「袋」という用語は、単に、開口部を備えるやや可撓性の容器を意味し、袋は、任意の数の物品を持ち運ぶために使用可能である。

図１〜図３は、本発明の一実施形態による袋１００の図である。袋１００は、第１側部表面１０２および第２側部表面１０４を含む。第１側部表面１０２と第２側部表面１０４とは、袋１００の端部１０６および１０８に沿って直接接続される。第１側部表面１０２と第２側部表面１０４とはまた、袋１００の底端部１１０においても接続される。袋１００の底端部１１０は、以下に記載するように、側部表面１０２と側部表面１０４との間にガセット表面１１８および１２０を含む。袋１００の内部１０１への開口部１０３が頂端部１１２に形成される。また、以下に記載するように、開口部１０３は、ファスナーアセンブリ１１４およびスライダー１１６を用いて封止可能である。

以下に記載するように、袋１００の側部表面１０２および１０４は、様々なプラスチック材料で形成することができる。したがって、側部表面１０２と側部表面１０４とを、袋１００の端部１０６および１０８において一緒に直接ラミネートすることができる。ただし、他の実施形態では、袋１００の端部１０６および１０８において第１側部表面１０２と第２側部表面１０４とを接続するために、追加の表面を提供してもよい。たとえば、端部１０６および１０８において第１側部１０２と第２側部１０４との間にガセット型接続を形成することができ、それにより、（以下で説明する）底端部１１０と同様に、端部１０６および１１０において側部表面１０２および１０４を展開することが可能になる。当業者には、本明細書で説明するようなファスナーアセンブリを含む再封止可能な袋を形成するための多くの構成が認識されよう。また、上述の議論から、本明細書で使用される場合「接続する（される）」という用語は、概略的なものであり、直接取り付けられた接続または介在構造を用いた接続のいずれも許容される。

袋１００は、様々な材料で形成することができる。本発明の実施形態において、袋１００は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）およびポリプロピレン（ＰＰ）などの熱可塑性プラスチックで形成される。使用され得る他の材料には、スチレンブロックコポリマー、ポリオレフィンブレンド、エラストマー合金、熱可塑性ポリウレタン、熱可塑性コポリエステル、熱可塑性ポリアミド、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）のポリマーおよびコポリマー、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、サランポリマー、エチレン／ビニルアセテートコポリマー、セルロースアセテート、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、イオノマー、ポリスチレン、ポリカーボネート、スチレンアクリロニトリル、芳香族ポリエステル、鎖状ポリエステルおよび熱可塑性ポリビニルアルコールが含まれる。

本発明の１つの実施形態では、袋１００の側部１０２および１０４は、５．５ミルＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥ封止材層にラミネートされた６０ゲージナイロン層を含む多層ラミネート構造として形成される。ラミネート構造を備える他の実施形態は、ＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥ封止材層にラミネートされたＰＥＴ層を含む。さらに他の実施形態は、ＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥブレンドを含む。そのような多層ラミネート構成は、袋１００に、他の単一の薄い層の袋よりも高い剛性を与える。このように剛性が追加されると、以下により十分に記載するように、充填動作中に袋１００を直立して置くのに役立つ。

また、ファスナーアセンブリ１１４は、袋１００の側部１０２および１０４を形成することが可能であると上述したもののように、様々な材料で製造することができる。さらに、以下により十分に記載するファスナーアセンブリのスライダー１１６は、たとえば、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ナイロン、ポリスチレン、アセタール、ポリケトン、高密度ポリエチレン、ポリカーボネート、アクリロニトリルブタジエンスチレンなどのような任意の好適な材料で形成することができる。当業者には、袋の要素を構築することが可能な多数の他の材料が認識されよう。

袋１００は、様々なプロセスおよび技法を使用して構築することができる。いくつかの実施形態において、第１側部表面１０２および第２側部表面１０４は、底端部１１０にガセット表面１１８および１２０を作成するように折り畳まれるプラスチック材料の単一のシートで形成される。この実施形態では、第１側部表面１０２および第２側部表面１０４は、たとえば、端部１０６および１０８において側部表面１０２と側部表面１０４とをラミネートすることによって、端部１０６および１０８に沿って直接接続される。他の実施形態では、側部表面１０２および１０４の各々ならびにガセット表面１１８および１２０は別個の部品として形成され、それらと付着させて最終袋構造を作成する。当業者には、袋構造を作成するための多数の他の方法が認識されよう。

ファスナーアセンブリ１１４は、開口部１０３に隣接して袋１００の頂端部１１２に設けられる。図８〜図１０に、ファスナーアセンブリの詳細を示す。ファスナーアセンブリ１１４は、第１ファスナーストリップ１１８および第２ファスナーストリップ１２０とともに動作して開口部１０３を封止し、開封するスライダー１１６を含む。第１ファスナーストリップ１１８は、インターロックプロファイル１２２および１２６を含み、第２ファスナーストリップ１２０は、インターロックプロファイル１２４および１２８を含む。図４に示すように、インターロックプロファイル１２２は、インターロックプロファイル１２４に隣接して配置され、インターロックプロファイル１２６は、インターロックプロファイル１２８に隣接して配置される。

インターロックプロファイル１２２、１２４、１２６および１２８は、袋１００の頂端部１１２に沿ってスライダー１１６を移動させることによって、一緒にプレスされ、また、離隔される。スライダー１１６は、第１側壁１３０および第２側壁１３２を含み、第１側壁１３０および第２側壁１３２は、スライダー１１６の全長にわたって延びている。頂部壁１３４は、第１側壁１３０と第２側壁１３２とを接続する。図９に示すように、第１プレス脚部１３６は、第１側壁１３０および頂部壁１３４の内側表面から延び、第２プレス脚部１３８は、第２側壁１３２および頂部壁１３４の内側表面から延びる。隣接して配置される第１プレス脚部１３６および第２プレス脚部１３８は、ファスナーストリップ１１６および１２０に沿って袋１００の端部１０６から他方の端部１０８の方向にスライダー１１６が移動するにつれて、第１ファスナーストリップ１１８および第２ファスナーストリップ１２０を一緒にプレスするように構成される。このようにして、インターロックプロファイル１２２は、インターロックプロファイル１２４とインターロックする。さらに、インターロックプロファイル１２２がインターロックプロファイル１２４とともにプレスされると、インターロックプロファイル１２６および１２８もまたインターロック位置へとプレスされる。

図８および図１０に示すように、離隔脚部１４０は、第１プレス脚部１３６および第２プレス脚部１３８を有する頂部壁１３２の端部に対向する頂部壁１３２の端部から延びる。離隔脚部１４０は、クロージャプロファイル１２２とクロージャプロファイル１２４との間に延びるようにスライダー１１６上に配置され、それにより、離隔脚部１４０は、ファスナーストリップ１１８および１２０に沿って袋１００の端部１０８から端部１０６の方向にスライダー１１６を移動させるにつれて、クロージャプロファイル１２２とクロージャプロファイル１２４とを離隔させる。したがって、袋１００の端部１０６から端部１０８の方向に移動させると、スライダー１１６は、第１ファスナーストリップ１１８と第２ファスナーストリップ１２０とを封止し、袋１００端部１０８からの端部１０６に移動させると、スライダー１１６は、第１ファスナーストリップ１１８と第２ファスナーストリップ１２０とを開封する。

最初に、第１ファスナーストリップ１１８および第２ファスナーストリップ１２０を袋１００の他の部分とは別個に形成することができる。次いで、ラミネートプロセスのような様々な技法を用いて、第１ファスナーストリップ１１８および第２ファスナーストリップ１２０を袋の第１側部表面１０２および第２側部表面１０４に接続することができる。第１ファスナーストリップ１１８および第２ファスナーストリップ１２０と第１側部表面１０２および第２側部表面１０４との間の接続の詳細について、以下により十分に記載する。

形状保持ストリップ１０５は、第１ファスナーストリップ１１８に隣接して設けられ、形状保持ストリップ１０７は、第２ファスナーストリップ１２０に隣接して設けられる。形状保持ストリップ１０５および１０７は、容易に屈曲させることができるが屈曲させた形状を保持する材料で作製される。したがって、第１ファスナーストリップ１１８および第２ファスナーストリップ１２０を開封し、離隔させることによって開口部１０３が形成されたとき、形状保持ストリップ１０５および１０７は、第１ファスナーストリップ１１８および第２ファスナーストリップ１２０を離隔した状態に保つことによって開口部の形状を維持する。本発明の実施形態では、形状保持ストリップ１０５および１０７は、樹脂材料で形成される。そのような樹脂の例には、ポリエチレンまたはポリプロピレンのような延伸ポリオレフィン樹脂が含まれる。形状記憶ストリップ１０５および１０７を形成するために使用され得る樹脂のより具体的な例には、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンプロピレンコポリマー、エチレンペンテンコポリマー、エチレン酢酸ビニルコポリマー、エチレン（メタ）アクリル酸エステルコポリマー、エチレン塩化ビニルコポリマー、エチレンプロイレンブテンコポリマーおよび高密度ポリエチレンで作製された樹脂のストリップが含まれる。当業者には了解されるように、そのようなポリオレフィン樹脂を成形プロセスにおいて伸張すると、得られた樹脂ストリップは、形状保持特性を備えることができ、すなわち、容易に屈曲されるが屈曲させた形状を依然として保持することが可能である。同様に当業者には了解されるように、上述の特性を有する形状保持ストリップを形成するために、多くの可能な代替樹脂ならびに他の材料が使用され得る。さらに、形状保持ストリップのさらなる詳細は、上述の特開２００５−８８８９３号公報を見ると分かる。

袋１００が２つの形状保持ストリップ１０５および１０７とともに示されているが、代替実施形態では、形状保持ストリップ１０５および１０７のうちの１つのみを使用することができる。さらに、図示の袋１００の形状保持ストリップ１０５および１０７は、１つの端部１０６から他方の端部１０８まで連続して延びているが、他の実施形態では、形状保持ストリップ１０５および１０７の一方または両方を、端部１０６と端部１０８との間の全長の一部分上にのみ設けることができる。さらに他の実施形態では、端部１０５と端部１０７との間の全長にわたって、複数の断続的な形状保持ストリップが設けられる。当業者には、本明細書に記載する機能を達成する形状保持ストリップ１０５および１０７の多数の他の構成が認識されよう。

形状保持ストリップ１０５および１０７は、様々な方法で、袋１００の他の部分に取り付けることができる。袋１００に形状保持ストリップ１０５および１０７を取り付ける１つの実施形態を図５に示す。第１ファスナーストリップ１１８および第２ファスナーストリップ１２０は、ストリップ１１８および１２０のインターロッククロージャプロファイル１２２、１２４、１２６および１２８を備える部分の下方に延びたフランジ１１９および１２１を有する。この実施形態では、形状保持ストリップ１０５は、ファスナーストリップ１１８のフランジ１１９と袋１００の第１側部表面１０２との間に配置され、形状保持ストリップ１０７は、ファスナーストリップ１２０のフランジ１２１と第２側部表面１０４との間に配置される。フランジ１１９および１２１は、フランジ１１９および１２１と側部表面とが点Ｓにおいて付着するように、側部表面１０２および１０４にラミネートされる。形状保持ストリップ１０５および１０７が接続点Ｓの間に配置されると仮定すると、形状保持ストリップ１０５および１０７は袋１００に固定される。袋に形状保持ストリップ１０５および１０７をさらに固定するために、形状保持ストリップ１０５および１０７をフランジ１１９および１２１にラミネートすることができる。代替的には、形状保持ストリップ１０５および１０７を側部表面１０２および１０４にラミネートすることができる。さらなる代替は、形状保持ストリップ１０５および１０７をフランジ１１９および１２１と側部表面１０２および１０４の両方にラミネートすることである。上記で論じたように、袋１００は、多層ラミネート構造を有することができる。側部表面１０２および１０４を多層ラミネートとして形成する場合、側部表面１０２および１０４の内側表面を形成する層は、そこへの形状保持ストリップ１０５および１０７のラミネートに貢献する溶融温度を有するように選択することができる。

図５に示した構成の場合、形状保持ストリップ１０５および１０７は、袋１００の構造に容易に一体化される。なお、形状保持ストリップ１０５および１０７は、ストリップの機能部分に熱を加えることなく、袋１００の構造と一体化される。これは、形状保持ストリップ１０５および１０７に熱を加えるとそれらの形状保持特性に影響が生じ得るので有利である。また、形状保持ストリップ１０５および１０７は袋１００の内部表面から離隔し、したがって、袋に入れられる物質には接触しない。さらに、形状保持ストリップ１０５および１０７は、依然として開口部１０３に隣接して配置され、それにより、上述したように、開いた形状を保持することが可能である。

図６〜図８に、本発明の代替実施形態における形状保持ストリップ１０５および１０７の付着を示す。図６に示した実施形態では、形状保持ストリップ１０５および１０７は、フランジ１１９および１２１の内側表面にラミネートされている。図７に示した実施形態では、形状保持ストリップ１０５および１０７は、第１側部表面１０２および第２側部表面１０４の内側表面にラミネートされている。この実施形態では、側部表面１０２および１０４を形成するために多層ラミネート構造を使用することは、側部表面１０２および１０４の内側表面を形成する層に対して伝熱性のある溶融温度で、利用することができる。図８に示した実施形態では、形状保持ストリップ１０５および１０７は、ファスナーストリップ１１８および１２０の外側表面に設けられ、側部表面１０２および１０４は、形状保持ストリップ１０５および１０７の下方でファスナーストリップ１１８および１２０に接続されている。

図２〜図４を見ると分かるように、袋１００の底端部１１０は、フラット構成（図２）から展開構成（図３および図４）へと移動させることができる。そのように展開させるために、袋１００の底端部１１０は、「ｋシール」としばしば呼ばれるものを用いて形成される。より詳細には、展開している底端部１１０は、側部表面１０２と側部表面１０４との間に設けられたガセット表面１１８および１２０を含む。ガセット表面１１８および１２０は、折り目線１２２によって離隔しており、フラット構成では、それを中心としてガセット表面１１８および１２０が折り畳まれている。ガセット表面１１８および１２０を折り畳む場合、側部表面１０２および１０４は、底端部１１０で互いに隣接するように移動し、それにより、袋１００がフラット構成になる。一方、ガセット表面１１８とガセット表面１２０とが折り目線１１８の両側で互いから遠位に配置されている場合、側部表面１０２および１０４は、袋１００の底端部１１０で離隔しており、それにより、展開構成になる。

図３の袋１００は、開口部１０３が封止されておらず、底端部１１０が展開構成である状態で示されている。形状保持ストリップ１０５および１０７は開口部１０３に隣接して配置され設けられているので、ファスナーストリップ１１８とファスナーストリップ１２０が頂端部１１２で離隔しているときには、形状保持ストリップ１０５および１０７が、袋１００の開口部１０３を維持する。それにより、第１側部表面１０２と第２側部表面１０４とは、袋１００の頂端部１１２の開口部１０１において、距離Ｄ１だけ離隔される。底端部１１０では、ガセット表面１１８および１２０が折り目線１２２の両側に配置された状態では、第１表面１０２と第２表面および１０４とは、距離Ｄ２だけ離隔している。なお、頂端部１１２で袋１００が展開している距離Ｄ１は、袋１００が底端部１１０において展開する距離Ｄ１にほぼ等しい。したがって、袋１００は、底端部１１０および頂端部１１４において、実質的に対称構成で配置されることができる。この構成は、袋１００に物質を充填するプロセス中に袋１００を直立させ、開いておくことができるので有利である。

上記の説明から明らかなように、袋１００は、フラット構成または展開構成で提供することができる。フラット構成では、袋１００が占める空間量は最小となる。したがって、フラット構成は、たとえば、袋１００が使用されておらず、保管されているときに都合が良い。なお、フラット構成では、ファスナーアセンブリ１１４を用いて袋１００を封止していても、あるいは封止していなくてもよい。形状保持ストリップ１０５および１０７は、第１ファスナーストリップ１１８および第２ファスナーストリップ１２０が封止されていない場合であっても、開口部を閉鎖位置に維持することができる。したがって、形状保持ストリップ１０５および１０７は、袋のフラット構成を維持するのに役立つ。

また、前述の説明から明らかなように、展開構成では、ガセット表面１１８とガセット表面１２０は、折り目線１２２を中心として互いから離隔しており、第１側部表面１０２と第２側部表面１０４とは、底端部１１０において互いから離隔させることができる。このようにすると、袋１００は、底端部１１０で直立することができる。上述の１００のより強固な多層構成は、さらに、袋１００を直立姿勢で維持するのに役立ち得る。また、ファスナーアセンブリ１１４を用いて、袋１００を展開した直立姿勢で封止していても、あるいは封止していなくてもよい。封止されていないときには、開口部１０３を異なる形状に維持するために、形状保持ストリップ１０５および１０７を使用することができる。このようにすると、袋１００を、充填しやすい姿勢へと操作することができる。さらに、袋１００を物質で充填した後であっても、袋１００を封止し、依然として直立姿勢に維持することができる。

ある特定の具体的な例示的実施形態において本発明について記載してきたが、当業者には、本開示に照らして、多くの追加の修正形態および変更形態が明らかであろう。したがって、具体的に記載したもの以外に本発明を実施し得ることを理解されたい。したがって、本発明の例示的な実施形態は、すべての点において例示的なものであり、限定的なものではないと考えるべきであり、本発明の範囲は、上記の記載によってではなく、本発明によってサポート可能な任意の請求項およびその均等物によって判断すべきである。

本明細書に記載した発明は、保存袋の商業生産において使用することができる。当該保存袋は、食品、薬品または他の物質を保存するために利用するなど、多種多様な用途を有する。

Claims

保存袋であって、
第１側部表面と、
前記袋の内部をその内部への開口部と共に形成するように前記第１側部表面に接続された第２側部表面であって、前記第１側部表面が、前記袋の第１端部および前記袋の第２端部に沿って前記第２側部表面に直接接続され、前記第１側部表面が、前記袋の底端部において、（ｉ）前記第１側部表面が前記底端部において前記第２側部表面に隣接して配置されるフラット構成と、（ｉｉ）前記第１側部表面が前記底端部において前記第２側部表面から離間する展開構成と、の間で変化可能である接続を用いて、前記第２側部表面に接続される、第２側部表面と、
前記開口部に隣接して配置される第１ファスナーストリップであって、（ｉ）少なくとも１つのインターロックプロファイルと、（ｉｉ）前記少なくとも１つのインターロックプロファイルの下方にのみ延びるフランジとを備えた、第１ファスナーストリップと、
前記開口部に隣接して配置される第２ファスナーストリップであって、（ｉ）少なくとも１つのインターロックプロファイルと、（ｉｉ）前記少なくとも１つのインターロックプロファイルの下方にのみ延びるフランジとを備えた、第２ファスナーストリップと、
前記第１ファスナーストリップの前記フランジと当該袋の第１側部表面との間に設けられた第１形状保持ストリップであって、前記第１ファスナーストリップの前記フランジと当該袋の前記第１側部表面とが、前記第１ファスナーストリップの前記少なくとも１つのインターロックプロファイルよりも下方においてのみ、かつ、当該第１形状保持ストリップの上方および下方においてのみ接続されるように設けられた第１形状保持ストリップと、
前記第２ファスナーストリップの前記フランジと当該袋の第２側部表面との間に設けられた第２形状保持ストリップであって、前記第２ファスナーストリップの前記フランジと当該袋の前記第２側部表面とが、前記第２ファスナーストリップの前記少なくとも１つのインターロックプロファイルよりも下方においてのみ、かつ、当該第２形状保持ストリップの上方および下方においてのみ接続されるように設けられた第２形状保持ストリップと、
を備え、
前記第１形状保持ストリップおよび前記第２形状保持ストリップは、前記開口部における前記第１側部表面と前記第２側部表面との間の距離が、前記袋の前記底端部における前記第１側部表面と前記第２側部表面との間の距離にほぼ等しくなるように、前記袋の前記開口部を維持することが可能である、保存袋。
前記第１形状保持ストリップおよび前記第２形状保持ストリップがポリオレフィンで形成される、請求項１に記載の保存袋。
前記第１ファスナーストリップが、第１インターロックプロファイルおよび第２インターロックプロファイルを含み、
前記第２ファスナーストリップが、前記第１ファスナーストリップの前記第１インターロックプロファイルおよび前記第２インターロックプロファイルとインターロックするように構成された、第１インターロックプロファイルおよび第２インターロックプロファイルを含む、請求項１に記載の保存袋。
前記第１側部表面および前記第２側部表面のそれぞれが多層ラミネート構造を有する、請求項１に記載の保存袋。
保存袋であって、
第１側部表面と、
前記袋の内部をその内部への開口部と共に形成するように前記第１側部表面に接続された第２側部表面であって、前記第１側部表面が、前記袋の第１端部および前記袋の第２端部に沿って前記第２側部表面に直接接続され、前記第１側部表面が、前記袋の底端部において、（ｉ）前記第１側部表面が前記底端部において前記第２側部表面に隣接して配置されるフラット構成と、（ｉｉ）前記第１側部表面が前記底端部において前記第２側部表面から離間する展開構成と、の間で変化可能である接続を用いて、前記第２側部表面に接続される、第２側部表面と、
前記開口部に隣接して配置される第１ファスナーストリップであって、（ｉ）少なくとも１つのインターロックプロファイルと、（ｉｉ）前記少なくとも１つのインターロックプロファイルの下方にのみ延びるフランジとを備えた、第１ファスナーストリップと、
前記開口部に隣接して配置される第２ファスナーストリップであって、（ｉ）少なくとも１つのインターロックプロファイルと、（ｉｉ）前記少なくとも１つのインターロックプロファイルの下方にのみ延びるフランジとを備えた、第２ファスナーストリップと、
前記第１ファスナーストリップの前記フランジと当該袋の第１側部表面との間に設けられた第１形状保持ストリップであって、前記第１ファスナーストリップの前記フランジと当該袋の前記第１側部表面とが、前記第１ファスナーストリップの前記少なくとも１つのインターロックプロファイルよりも下方においてのみ、かつ、当該第１形状保持ストリップの上方および下方においてのみ接続されるように設けられた第１形状保持ストリップと、
前記第２ファスナーストリップの前記フランジと当該袋の第２側部表面との間に設けられた第２形状保持ストリップであって、前記第２ファスナーストリップの前記フランジと当該袋の前記第２側部表面とが、前記第２ファスナーストリップの前記少なくとも１つのインターロックプロファイルよりも下方においてのみ、かつ、当該第２形状保持ストリップの上方および下方においてのみ接続されるように設けられた第２形状保持ストリップと、
を備え、
前記第１形状保持ストリップおよび第２形状保持ストリップは、外力によって屈曲形状へ変化しその屈曲形状を保持可能な形状保持材料で形成され、
（ｉ）前記第１ファスナーストリップの少なくとも一つのインターロックプロファイルと前記第２ファスナーストリップの少なくとも一つのインターロックプロファイルとが離間し、（ｉｉ）前記第１側部表面と前記第２側部表面との接続が前記展開構成であり、かつ、（ｉｉｉ）前記第１形状保持ストリップおよび第２形状保持ストリップが前記屈曲形状である場合、前記第１形状保持ストリップおよび前記第２形状保持ストリップは、前記開口部における前記第１側部表面と前記第２側部表面との間の距離を、前記袋の前記底端部における前記第１側部表面と前記第２側部表面との間の距離にほぼ等しくなるように維持する、保存袋。