JP6777925B2 - 組み立てボックス - Google Patents

Description

本発明は、底板の周縁部に複数の側板を組み立てることで構成される組み立てボックスに関する。

底板の周縁部に複数の側板を組み立てることで構成される組み立てボックスが、従来提案されている。

特許文献１には、隣接する一対の側板の上角部同士を連結させるために、連結金具を用いることが記載されている。この連結金具は、一方の側板の上端部に回動自在に装着される回動片と把持片との間に、他方の側板の上端部を挟み込むように設けられている。

特開２００６−２４０６７２号公報

本発明は、隣接する側板同士をより確実に、かつ簡易な作業で連結させることができる組み立てボックスを提案することを、目的とする。

本発明に係る形態の組み立てボックスは、底板と、前記底板上の収納空間を囲むように前記底板の周縁部に組み立てられる複数の側板と、前記複数の側板に含まれる第一側板と第二側板の互いの上角部を着脱自在に連結させる連結機構とを備える。

前記連結機構は、前記第一側板の上角部に設けられた第一貫通孔と、前記第二側板の上角部に固定された固定具と、前記固定具に、その軸方向に沿って前後にスライド自在に配されたロックピンと、前記ロックピンを前方に付勢するバネと、第二貫通孔が形成されたストッパ片を含み、前記第二側板に回転自在に装着された可動片とを備える。

前記可動片は、所定の退避姿勢とロック姿勢との間で回転自在であり、前記ロック姿勢にあるときに、前記ストッパ片が前記固定具の前方を覆うとともに、前記第一貫通孔を通じて前方に突出した前記ロックピンの先端部が、前記第二貫通孔に嵌って前記可動片をロックするように構成されている。

本発明は、隣接する側板同士をより確実に、かつ簡易な作業で連結させることができるという効果を奏する。

図１は、一実施形態の組み立てボックスの蓋板を外した状態を示す斜視図である。 図２は、同上の組み立てボックスの底板を示す斜視図である。 図３は、同上の組み立てボックスの第一側板を示す斜視図である。 図４は、同上の第一側板の下コーナー部材を示す正面図である。 図５は、同上の第一側板の上コーナー部材を示す正面図である。 図６は、同上の組み立てボックスの第二側板を示す斜視図である。 図７は、同上の第二側板の固定具とこれに装着される部材を示す斜視図である。 図８は、図７の分解斜視図である。 図９は、同上の固定具の一部を構成する内ケースを示す斜視図である。 図１０は、同上の蓋板の角部分を示す分解斜視図である。 図１１Ａは、同上の蓋板を組み立てる手順の第一工程を示す斜視図である。 図１１Ｂは、同上の蓋板を組み立てる手順の第二工程を示す斜視図である。 図１１Ｃは、同上の蓋板を組み立てる手順の第三工程を示す斜視図である。 図１１Ｄは、同上の蓋板を組み立てる手順の第四工程を示す斜視図である。 図１２は、同上の蓋板の下面図である。 図１３は、図１２のＡ−Ａ線断面図である。 図１４は、同上の組み立てボックスを組み立てる過程において、第二側板を挿し込む前段階を示す正面図である。 図１５は、同上の組み立てボックスを組み立てる過程において、第二側板を挿し込んだ状態を示す正面図である。 図１６Ａ〜図１６Ｄは、ロックピンと可動片を操作して第一側板と第二側板を固定する手順を示す斜視図である。 図１７は、同上の組み立てボックスに蓋板を被せた状態を示す正面図である。

図１には、一実施形態の組み立てボックスを示している。

本実施形態の組み立てボックスは、平面視矩形状の外形を有する底板１と、底板１の外形の四辺に沿って立設するように底板１上に組み立てられる四つの側板２と、平面視矩形状に組み立てられた四つの側板２に対して上方から着脱自在に被せられる蓋板４とを備える。

底板１上には、四つの側板２によって全周を覆われた収納空間Ｓ１が形成される。収納空間Ｓ１は上方に向けて開放され、この開放部分が蓋板４によって着脱自在に覆われる。

以下、各構成についてさらに詳しく説明する。

底板１について、図１、図２に基づいて説明する。

底板１は、合成樹脂製のベース１２と、ベース１２の上面の周縁部に装着される金属製の枠材１４と、枠材１４の内側に配置され、底板１の上面を構成する金属製の表面板１６とを備える。これら各部材１２，１４，１６の材質は特に限定されず、金属製、合成樹脂製、木製のいずれであってもよい。また、底板１が表面板１６を備えないことも有り得る。

ベース１２は、周方向に連続する四つの側面１２１を有する。四つの側面１２１は、第一方向Ｄ１の互いに逆側（第一方向Ｄ１の外側）を向く一対の側面１２１と、第二方向Ｄ２の互いに逆側（第二方向Ｄ２の外側）を向く一対の側面１２１とで、構成されている。第一方向Ｄ１と第二方向Ｄ２は、平面視において互いに直交する方向である。本文中で用いる直交の文言は厳密な意味での直交に限らず、略直交な場合も含む。

各側面１２１には、二つの貫通口１２５が水平方向に距離をあけて形成されている。各貫通口１２５は、フォークリフトの爪等が挿入される部分である。なお、ベース１２はパレットまたは台車であってもよい。

枠材１４は、ベース１２の上面の各角部に装着されるＬ字状のコーナー金具１４２と、隣接するコーナー金具１４２同士を繋ぐようにベース１２の上面の各辺部に装着される一直線状の金具１４８とで、全体として矩形枠状に構成されている。

コーナー金具１４２には、軸孔１４３と起立片１４４が設けられている。軸孔１４３は、後述する第一側板２１の軸部２１７（図３等参照）が、第二方向Ｄ２に沿って挿通される部分である。

起立片１４４は、軸孔１４３よりも第一方向Ｄ１の外側に位置し、他の部分よりも一段高く形成されている。

枠材１４が備える軸孔１４３や起立片１４４は、後述するように、一対の第一側板２１を所定範囲内で回転自在に支持するための構造である。但し、このように一対の側板２１を回転自在に支持できるのであれば、枠材１４を備えない構造も採用可能である。

次に、側板２について、図１、図３〜図９に基づいて説明する。

図１に示すように、四つの側板２は、一対の第一側板２１と、一対の第二側板２２とで構成されている。一対の第一側板２１は、底板１の上面の第一方向Ｄ１の両端縁部に組み立てられる。一対の第二側板２２は、底板１の上面の第二方向Ｄ２の両端縁部に組み立てられる。

周方向において、第一側板２１と第二側板２２は交互に位置する。互いに隣接する第一側板２１と第二側板２２は、互いの端縁部が嵌り合った状態で、Ｌ字状に連結される。

まず、第一側板２１について説明する。

図３には、第一側板２１を示している。一対の第一側板２１は共通の構造を備えるので、以下においては、図３等に基づいて第一側板２１の共通の構造を説明する。

第一側板２１は、矩形板状の中空板材２１０で主体が構成されている。中空板材２１０は、ハニカム構造を有する合成樹脂製の板材に対して、その厚み方向の両側に鋼板（アルミ板）を貼着したものである。該ハニカム構造に代えて、押し出し成形によってハーモニカの穴のように中空部分を一列に形成した構造や、柱体を多数並設した構造や、円錐体等の錐体を多数並設した構造を採用してもよいし、さらに他の構造を採用することも可能である。また、鋼板を貼着しない構造を採用してもよい。第一側板２１の材質についても合成樹脂や金属に限定されず、木製であってもよい。

中空板材２１０の周縁部には、金属製の枠体２１１が固定されている。

枠体２１１は、一対の下コーナー部材２１２、一対の上コーナー部材２１３、下フレーム材２１４、上フレーム材２１５及び一対の縦フレーム材２１６で構成されている。

下コーナー部材２１２は、中空板材２１０の下側の一対の角部にそれぞれ固定されるＬ字状の金属部材である。図４にも示すように、下コーナー部材２１２には、軸部２１７と縦溝２１８２が設けられている。軸部２１７は、第二方向Ｄ２の外側に向けて突出する円柱状の突起部分である。

下コーナー部材２１２の下端面のうち、第二方向Ｄ２の外側の端部は、傾斜面２１９で構成されている。傾斜面２１９は、第一側板２１が鉛直に立設された状態において、第二方向Ｄ２の外側の部分ほど上に位置するように、水平面に対して角度αだけ傾いた面である。角度αは、たとえば１０°であり、好ましくは５〜２０°程度である。

上コーナー部材２１３は、中空板材２１０の上側の一対の角部にそれぞれ固定されるＬ字状の金属部材である。図５にも示すように、上コーナー部材２１３には、縦溝２１８３と第一貫通孔３１が設けられている。第一貫通孔３１は、第一側板２１の厚み方向に沿うように上コーナー部材２１３を貫通する孔であり、縦溝２１８３の溝底に開口している。

下フレーム材２１４は、第二方向Ｄ２に隣接する下コーナー部材２１２同士を繋ぐように、中空板材２１０の下端縁部に固定された断面コ字状の金属部材である。

上フレーム材２１５は、第二方向Ｄ２に隣接する上コーナー部材２１３同士を繋ぐように、中空板材２１０の上端縁部に固定された断面コ字状の金属部材である。

縦フレーム材２１６は、上下に隣接する下コーナー部材２１２と上コーナー部材２１３を繋ぐように、中空板材２１０の側端縁部に固定された断面コ字状の金属部材である。縦フレーム材２１６には、その全長に亘って縦溝２１８６が形成されている。

上記各部材によって矩形枠状に設けられた枠体２１１において、一方向に並ぶ下コーナー部材２１２、縦フレーム材２１６及び上コーナー部材２１３の各縦溝２１８２，２１８６，２１８３が連通し、一直線状の縦溝２１８を形成する。

縦溝２１８は、第一側板２１の第二方向Ｄ２の両側の端縁部に設けられる。縦溝２１８は、第二側板２２の端縁部が嵌るように設けられた有底の溝である。

図６には、第二側板２２を示している。

一対の第二側板２２は共通の構造を備えるので、以下においては、図６等に基づいて第二側板２２の共通の構造を説明する。

第二側板２２は、矩形板状の中空板材２２０で主体が構成されている。中空板材２２０は、第一側板２１の中空板材２１０と同様に、ハニカム構造を有する合成樹脂製の板材の厚み方向の両側に、鋼板（アルミ板）を貼着したものである。

中空板材２２０の周縁部には、金属製の枠体２２１が固定されている。枠体２２１は、一対の下コーナー部材２２２、一対の固定具３２、下フレーム材２２４、上フレーム材２２５及び一対の縦フレーム材２２６で構成されている。

下コーナー部材２２２は、中空板材２２０の下側の一対の角部にそれぞれ固定されるＬ字状の金属部材である。

固定具３２は、中空板材２１０の上側の一対の角部にそれぞれ固定される。固定具３２やこれに装備される各部材については、後述する。

下フレーム材２２４は、第一方向Ｄ１に隣接する下コーナー部材２２２同士を繋ぐように、中空板材２２０の下端縁部に固定される断面コ字状の金属部材である。

上フレーム材２２５は、第一方向Ｄ１に隣接する固定具３２同士を繋ぐように、中空板材２２０の上端縁部に固定される断面コ字状の金属部材である。

縦フレーム材２２６は、上下に隣接する下コーナー部材２２２と固定具３２を繋ぐように、中空板材２２０の側端縁部に固定された断面コ字状の金属部材である。

図７〜図９には、固定具３２やこれに装備される各部材について示している。

固定具３２は、第二側板２２の上角部に固定される箱型の外ケース３２１と、外ケース３２１内に収納される内ケース３２３とを備える。外ケース３２１の側面には、操作窓３２２が設けられている。操作窓３２２は、内ケース３２３の一部を、第二方向Ｄ２の外側に露出させるように開口している。

内ケース３２３には、第一方向Ｄ１に長いガイド溝３２４が設けられている（図８参照）。ガイド溝３２４には、ロックピン３３とバネ３４が収納される。ロックピン３３は、ガイド溝３２４内の所定範囲内で第一方向Ｄ１にスライド自在である。バネ３４は、ロックピン３３に対して、第一方向Ｄ１の外側に向けて付勢力を加えるように配されている。

ロックピン３３は円柱状の金属部材であり、その軸方向が第一方向Ｄ１と平行になるように、ガイド溝３２４に収容されている。本文中で用いる平行の文言は厳密な意味に限らず、略平行な場合も含む。ロックピン３３には、その軸方向と交差する方向（本実施形態では直交する方向）に突出するように、円柱状の操作バー３３５が一体に設けられている。

内ケース３２３には、ガイド溝３２４内の空間に連通する貫通溝３６が設けられている。貫通溝３６は、操作バー３３５を内ケース３２３の外側に突出させるように設けられている。

図９にも示すように、貫通溝３６は、第一方向Ｄ１に長く形成されたスライド溝３６１と、スライド溝３６１の第一方向Ｄ１の一端側から延長された形状の前係止溝３６２と、スライド溝３６１の第一方向Ｄ１の他端側から延長された形状の後係止溝３６３とを含む。

本文中では、第一方向Ｄ１の外側（ロックピン３３が突出する側）を前側と称し、第一方向Ｄ１の内側（ロックピン３３が没入する側）を後側と称する。

前係止溝３６２は、スライド溝３６１の前側の部分の下端から、第二方向Ｄ２の内側に向けて延長された形状の貫通溝である。後係止溝３６３は、スライド溝３６１の後側の部分の下端から、第二方向Ｄ２の内側に向けて延長された形状の貫通溝である。

スライド溝３６１は、第二方向Ｄ２の外側に向けて開口する貫通溝であり、外側方に突出した姿勢の操作バー３３５が前後にスライド移動することができるように構成されている。

スライド溝３６１の前端縁部３６１５は、前側の部分ほど下側に位置するように傾斜している。操作バー３３５が、バネ３４による前方への付勢力を伴って前端縁部３６１５に押し当たると、その付勢力の前端縁部３６１５に沿った分力によって、操作バー３３５は前係止溝３６２に導入される。

前係止溝３６２と後係止溝３６３はともに、下方に向けて開口する。前係止溝３６２と後係止溝３６３はそれぞれ、下方に突出した姿勢の操作バー３３５が係止されるように構成されている。

前係止溝３６２と後係止溝３６３の間には、第二方向Ｄ２の外側に向けて突出した突片状の係止部３７が位置する。第一方向Ｄ１において、係止部３７の前側に前係止溝３６２が設けられ、係止部３７の後側に後係止溝３６３が設けられている。

さらに、外ケース３２１には、Ｌ字状の可動片３５が所定範囲内で回転自在に装着されている。本実施形態の可動片３５は、固定具３２を介して第二側板２２に装着されているが、固定具３２を介さずに第二側板２２に装着される構造も採用可能である。

可動片３５は、平板状のストッパ片３５１と、ストッパ片３５１の一端縁部から直交する方向に延びた平板状の連結片３５２を、一体に有する金具である。

ストッパ片３５１には、その厚み方向に貫通する第二貫通孔３５０が設けられている。連結片３５２は、支軸部３５５を介して外ケース３２１に対して回転自在に連結される。

可動片３５は、所定の退避姿勢とロック姿勢との間で、回転自在である。

退避姿勢は、図１４、図１５等に示すように、ストッパ片３５１が固定具３２（外ケース３２１）の上方に位置するように、可動片３５全体が後方に倒された位置である。

ロック姿勢は、図７等に示すように、ストッパ片３５１が固定具３２の前方に位置するように、可動片３５全体が前方に倒された位置である。ロック姿勢において、ストッパ片３５１は、僅かな隙間を介して外ケース３２１の前方に位置する。このとき、ロックピン３３が前方に突出していれば、ロックピン３３の先端部３３１がストッパ片３５１の第二貫通孔３５０に挿通される。ロックピン３３の先端部３３１はテーパ状であり、より詳細には、先端側ほど小径となるように設けられた円錐台状の形状を有する。

上述した固定具３２と、これに装備される各部材（ロックピン３３、バネ３４、可動片３５等）と、第一側板２１が備える第一貫通孔３１によって、第一側板２１と第二側板２２を着脱自在に連結させる連結機構３が構成される（図１等参照）。連結機構３を用いて本実施形態の組み立てボックスを組み立てる手順については、後述する。

次に、蓋板４について、図１、図１０〜図１３に基づいて説明する。

図１等に示すように、蓋板４は、矩形板状の中空板材４０で主体が構成されている。中空板材４０は、第一側板２１の中空板材２１０や第二側板２２の中空板材２２０と同様に、ハニカム構造を有する合成樹脂製の板材４０１の厚み方向の両側に、鋼板（アルミ板）４０２を貼着したものである（図１３参照）。

鋼板４０２は、加熱溶融させた板材４０１に対して、熱溶着により貼着させてもよいし、熱溶着以外の手段で鋼板４０２と板材４０１を貼り合せることも可能である。

図１や図１２に示すように、中空板材４０の周縁部には、金属製の枠体４１が固定されている。枠体４１は、四つのコーナー部材４２と、四つのフレーム材４３と、四つの裏当て部材４４で構成されている。

コーナー部材４２は、平面視矩形状である中空板材４０の四つの角部にそれぞれ固定される金属部材である。コーナー部材４２は、中空板材４０の一つの角部の表側を覆うように固定される表板４２１と、該角部の外側方を覆うように固定される一対の側板４２３とを、一体に有する。一対の側板４２３は、平面視においてＬ字状に連続する。

図１や図１０に示すように、コーナー部材４２には、複数の固定孔４２５が設けられている。より詳細には、表板４２１に二つの固定孔４２５が設けられ、各側板４２３に一つの固定孔４２５が設けられている。

フレーム材４３は、隣接するコーナー部材４２同士を繋ぐように、中空板材４０が有する四箇所の端縁部にそれぞれ固定される金属部材である。図１１Ｂや図１３に示すように、フレーム材４３は、中空板材２２０の一つの端縁部の表面を覆うように固定される表板４３１と、該端縁部の裏面を覆うように固定される裏板４３２と、該端縁部の側面を覆うように固定される側板４３３とを、一体に有する。

表板４３１と裏板４３２は、互いに平行である。側板４３３は、表板４３１と裏板４３２に対してそれぞれ直交するように連続する。表板４３１と裏板４３２と側板４３３は、断面Ｆ字状に連続する（図１３等参照）。

フレーム材４３には、複数の固定孔４３５が設けられている。より詳細には、表板４３１の長手方向の両端部にそれぞれ一つの固定孔４３５が設けられ、側板４３３の長手方向の両端部にそれぞれ一つの固定孔４３５が設けられている。

裏当て部材４４は、中空板材４０の四つの角部の裏面にそれぞれ固定される金属部材である。蓋板４の四隅の裏面にそれぞれ金属製の裏当て部材４４が位置することで、底板１上に第一側板２１や第二側板２２を積み重ね、その上に蓋板４を重ねた折り畳み状態において、底板１の四隅の起立片１４４にそれぞれ裏当て部材４４が当たることになり、金属製の起立片１４４が蓋板４を削ることが抑制される。蓋板４のフレーム材４３や鋼板４０２はアルミニウム製であるから、起立片１４４に当たると削られる場合がある。

裏当て部材４４は、中空板材４０の一つの角部の裏面に当てられる当接板４４１と、当接板４４１が有する二つの端縁部からそれぞれ上方に延設される一対の固定板４４２と、当接板４４１が有する他の端縁部から下方に延設される連結板４４３と、連結板４４３から延長される裏当て板４４４とを、一体に有する。

当接板４４１と裏当て板４４４は、上下方向に僅かな隙間Ｓ２（図１３参照）をあけて互いに平行に位置する。この説明で用いる上下等の各方向は、収納空間Ｓ１の上方を覆うように蓋板４を載せた状態を基準とする。

裏当て部材４４には、複数の固定孔４４５が設けられている。より詳細には、各固定板４４２に一つの固定孔４４５が設けられている。

図１１Ａ〜図１１Ｄには、中空板材４０の一つの角部に対して、裏当て部材４４、フレーム材４３及びコーナー部材４２を順に装着する様子を示している。

図１１Ａに示すように、中空板材４０の角部には、裏当て部材４４をまず装着する。このとき、中空板材４０の角部の裏面に当接板４４１が当接し、該角部の両側面に一対の固定板４４２が一対一で当接する。当接板４４１と裏当て板４４４の間には、スリット状の隙間Ｓ２が、外側方にむけて開口するように設けられる。

次いで、図１１Ｂと図１１Ｃに示すように、中空板材４０の角部を挟んだ両側の端縁部に、それぞれフレーム材４３を装着する。このとき、各フレーム材４３の表板４３１が、中空板材４０の端縁部の表面に当接する。各フレーム材４３の裏板４３２が、裏当て部材４４の隙間Ｓ２内に挿入される。

中空板材４０の角部と、該角部に装着された裏当て部材４４の当接板４４１は、各フレーム材４３の表板４３１と裏板４３２の間で、上下に挟み込まれる（図１３参照）。裏当て部材４４の裏当て板４４４は、各フレーム材４３の裏板４３２の長手方向の端部を、その下側から覆うように位置する。

次いで、図１１Ｄに示すように、互いに突き合わされた二つのフレーム材４３の端部を覆うように、コーナー部材４２を装着する。

このとき、コーナー部材４２の表板４２１が、各フレーム材４３の表板４３１の長手方向の端部に当接する。表板４２１に設けられた一方の固定孔４２５は、二つのフレーム材４３の一方が表板４３１に有する固定孔４３５に対して、上下に連通する。表板４２１に設けられた他方の固定孔４２５は、二つのフレーム材４３の他方が表板４３１に有する固定孔４３５に対して、上下に連通する。

また、コーナー部材４２が有する一対の側板４２３が、二つのフレーム材４３の側板４３３の長手方向の端部に、一対一で当接する。一方の側板４２３に設けられた固定孔４２５は、二つのフレーム材４３の一方が側板４３３に有する固定孔４３５と、裏当て部材４４が有する二つの固定孔４４５の一方に対して、水平に連通する（図１０、図１３等参照）。他方の側板４２３に設けられた固定孔４２５は、二つのフレーム材４３の他方が側板４３３に有する固定孔４３５と、裏当て部材４４が有する二つの固定孔４４５の他方に対して、水平方向に連通する。

したがって、上下に連通する固定孔４２５，４３５を通じてビス等の固着具（図示略）を挿入し、水平に連通する固定孔４２５，４３５，４４５を通じてビス等の固着具（図示略）を挿入することで、中空板材４０に対して、コーナー部材４２、フレーム材４３及び裏当て部材４４が一括して固定される。

図１３等に示すように、裏当て部材４４は、フレーム材４３の裏板４３２に嵌め込まれ、さらに裏板４３２と中空板材４０の間に挟み込まれるので、裏当て部材４４が固着具によって一括して固定されない構造も採用可能である。

図１２等に示すように、中空板材４０に裏当て部材４４、フレーム材４３及びコーナー部材４２が装着された蓋板４において、裏当て部材４４の下部を構成する裏当て板４４４が、蓋板４の各角部の裏面側に露出し、蓋板４を保護するように機能する。

次に、本実施形態の組み立てボックスを組み立てる手順について、図１、図１４〜図１６に基づいて説明する。

図１４に示すように、底板１には、一対の第一側板２１が装着されている。第一側板２１の下端縁部には、互いに離れる方向に突出する一対の軸部２１７が設けられており、一対の軸部２１７が、それぞれ対応する軸孔１４３に挿通されることで、第一側板２１は底板１に対して回転自在である。

図１４に示す一対の第一側板２１は、開方向に最大限に回転させた状態である。第一側板２１を、底板１と重なるように倒れた状態から、図中の矢印Ｒ１で示す開方向に回転させると、起立片１４４に当たることで、図１４に示す全開姿勢で保持される。この全開姿勢は、第一側板２１が、鉛直に起立した姿勢からさらに外側に開いた姿勢（９０°を超えて開いた姿勢）である。

ここで、一対の第二側板２２を、底板１の対応する端縁部に向けてそれぞれ上方から挿し込むと（図１５の矢印Ｒ２参照）、一対の第一側板２１は、全開姿勢から内側に閉じる方向へと回転し（図１５の矢印Ｒ３参照）、鉛直に起立した姿勢となる。

各第二側板２２の第一方向Ｄ１の両側の端縁部は、両側の第一側板２１が互いの対向面の端縁部に有する縦溝２１８（図３参照）に対して、スライド自在に嵌り込む。つまり、各第二側板２２の第一方向Ｄ１の一端縁部が、一方の第一側板２１が一端縁部に有する縦溝２１８に嵌り込み、各第二側板２２の第一方向Ｄ１の他端縁部が、他方の第一側板２１が一端縁部に有する縦溝２１８に嵌り込む。これにより、各第二側板２２は鉛直に起立した姿勢で仮保持される。

次いで、第二側板２２に装着されたロックピン３３と可動片３５を操作することで、仮保持された第二側板２２を固定することができる。

具体的には、可動片３５を前方に倒した後に、ロックピン３３を前方にスライド移動させる手順で、第二側板２２を固定することができる。また、ロックピン３３を前方にスライド移動させた後に、可動片３５を前方に倒すという別の手順でも、第二側板２２を固定することができる。

図１６Ａ〜図１６Ｄには、別の手順で第二側板２２を固定する場合を示している。以下においては、図１６Ａ〜図１６Ｄに基づいて各部の動作を説明する。

図１６Ａに示すように、第二側板２２が一対の第一側板２１間に挿し込まれた時点では、ロックピン３３は後方に没入した位置にある。操作バー３３５は、下方に突出した姿勢で、後係止溝３６３内において係止部３７に当たって係止されている。可動片３５は、後方に倒された退避姿勢にある。

操作バー３３５に指を掛け、水平な姿勢となるまで引き上げる（図１６Ａ中の矢印Ｒ４参照）と、操作バー３３５は後係止溝３６３を脱出してスライド溝３６１に至り、バネ力によってスライド溝３６１を前方にスライド移動する（図１６Ｂ中の矢印Ｒ５参照）。

前述したように、傾斜した前端縁部３６１５に操作バー３３５がバネ力を伴って押し当たると、操作バー３３５は前端縁部３６１５に沿って前係止溝３６２に導入される（図１６Ｂ中の矢印Ｒ６参照）。

つまり、図１６Ａに示す状態から操作バー３３５を指で跳ね上げるだけで、操作バー３３５はスライド溝３６１を通じて前係止溝３６２にまで自動的に移動し、これに伴ってロックピン３３は前方に突出する。図１６Ｂ等に示すように、前方に突出したロックピン３３の先端部３３１は、第一側板２１が有する第一貫通孔３１を通じて前方に突出する。

次に、退避姿勢にあった可動片３５を前方に倒していくと（図１６Ｃの矢印Ｒ７参照）、可動片３５の一部を構成するストッパ片３５１が、ロックピン３３の先端部３３１の側周面のうち上側部分に当たる。この先端部３３１はテーパ状であり、先端部３３１の上側部分は、前側ほど下に位置するように傾斜している。図１６Ｃに示す位置からさらに可動片３５を前方に倒すと（図１６Ｄの矢印Ｒ８参照）、ロックピン３３は、ストッパ片３５１に押されて僅かに後退し、ストッパ片３５１が図１６Ｄに示すロック姿勢に至った時点で、ストッパ片３５１の第二貫通孔３５０内に、バネ力によって嵌り込む。これにより、可動片３５はロック姿勢で固定される。なお、ロックピン３３の先端部３３１の形状はテーパ状に限定されず、前側ほど下に位置するように傾斜した上側部分を有する形状であれば、他の形状も採用可能である。

図１６Ｄに示すロック姿勢において、ストッパ片３５１は、第一側板２１の上角部の前方を覆う位置で固定され、第一側板２１の上角部を保持する。

一対の第二側板２２のそれぞれにおいて、両側の上角部に備えるロックピン３３と可動片３５を上記のように操作することで、一対の第二側板２２を、一対の第一側板２１間に確実に固定することができる。

以上のように固定した一対の第一側板２１と一対の第二側板２２の間に、上方に開口した収納空間Ｓ１が形成され、この開口部分を塞ぐように蓋板４が着脱自在に被せられる（図１７参照）。

なお、本実施形態の組み立てボックスにおいては、可動片３５が、図１６Ｃに示すようなロック姿勢には至らない姿勢で保持された場合でも、次いで蓋板４を被せることによっても、一対の第一側板２１と一対の第二側板２２を固定することができる。蓋板４を被せる際に、蓋板４の裏面の角部に設けられた裏当て板４４４によって可動片３５が押し込まれ、図１６Ｄのロック姿勢に至るからである。

また、本実施形態の組み立てボックスでは、可動片３５をＬ字状に形成することによって、図１６Ｄのロック姿勢にあるときの可動片３５が、固定具３２よりも上方に突出しないように設けている。そのため、蓋板４を被せて荷重が加わった状態で、裏当て板４４４に可動片３５が押し当たって凹みを生じさせることが、抑制される。

また、本実施形態の組み立てボックスでは、蓋板４を被せた状態で、蓋板４の裏面側には、各第一側板２１の上フレーム材２１５の上面全体と、各第二側板２２の上フレーム材２２５の上面全体が当接し、蓋板４にかかる荷重が広い面積で支持される。そのため、組み立てボックスを複数積み重ねたときに安定しやすい。

また、本実施形態の組み立てボックスにおいては、第一側板２１の下角部に傾斜面２１９を設けているので、図１４に示すように第一側板２１を最大限に回転させ、さらに第二側板２２を挿し入れて図１５に示す起立姿勢にまで戻す際に、第一側板２１の下角部が底板１を削ることが抑制される。

また、本実施形態の組み立てボックスでは、第一側板２１の下コーナー部材２１２や上コーナー部材２１３を、頭部が内側（収納空間Ｓ１側）に位置するようにリベットを打ち込んで中空板材２１０に固定し、第二側板２２の下コーナー部材２２２や固定具３２を、頭部が内側に位置するようにリベットを打ち込んで中空板材２２０に固定することで、内容物の保護を図っている。この場合、リベットの頭部とは反対側のカール部分が、第一側板２１や第二側板２２の外側に位置することになり、該カール部分が内容物に引っ掛かることが防止される。

また、本実施形態の組み立てボックスでは、第一側板２１の下フレーム材２１４、上フレーム材２１５及び縦フレーム材２１６のそれぞれの複数個所を、工具等で打ち込んで凹状に変形させ、この変形部分を食い込ませることによって、接着剤等を用いることなく、中空板材２１０に対して簡単な作業でかつ確実に固定している。同様に、第二側板２２の下フレーム材２２４、上フレーム材２２５及び縦フレーム材２２６のそれぞれ複数個所を、工具等で打ち込んで凹状に変形させ、この変形部分を食い込ませることによって、接着剤等を用いることなく、中空板材２２０に対して簡単な作業でかつ確実に固定している。

図１４、図１５、図１７では、第二側板２２の各フレーム材２２４，２２５，２２６において工具等で凹ませる箇所２５を、「+」の印で示している。図示のように、凹ませる箇所２５は、各フレーム材２２４，２２５，２２６の幅方向の中央部分が好ましい。この場合、各箇所２５の凹みが、径が大きな円錐状となるように形成されやすく、各フレーム材２２４，２２５，２２６が安定的に固定される。

また、本実施形態の組み立てボックスでは、第一側板２１において、Ｌ字状である下コーナー部材２１２を、下フレーム材２１４や縦フレーム材２１６よりも幅広に設け、図３等に示すように、下コーナー部材２１２の内側の角部分が下フレーム材２１４や縦フレーム２１６よりも内側にはみ出すように設けるとともに、この角部分は滑らかな円弧状に加工している。下フレーム材２１４や縦フレーム材２１６は、押し出し成形により一直線状に形成している。

また、Ｌ字状である上コーナー部材２１３を、上フレーム材２１５や縦フレーム材２１６よりも幅広に設け、上コーナー部材２１３の内側の角部分が上フレーム材２１５や縦フレーム２１６よりも内側にはみ出すように設けるとともに、この角部分は滑らかな円弧状に加工している。上フレーム材２１５や縦フレーム材２１６は、押し出し成形により一直線状に形成している。

仮に、下フレーム材２１４や縦フレーム材２１６の内側の角部分が、下コーナー部材２１２よりも内側にはみ出すと、この角部分が周囲のものに引っ掛かりやすくなり、上フレーム材２１５や縦フレーム材２１６の内側の角部分が、上コーナー部材２１３よりも内側にはみ出すと、この角部分が周囲のものに引っ掛かりやすくなるが、本実施形態の組み立てボックスによればこれが防止される。

同様に、第二側板２２においては、Ｌ字状である下コーナー部材２２２を、下フレーム材２２４や縦フレーム材２２６よりも幅広に設け、図６等に示すように、下コーナー部材２２２の内側の角部分が下フレーム材２２４や縦フレーム２２６よりも内側にはみ出すように設けるとともに、この角部分は滑らかな円弧状に加工している。下フレーム材２２４や縦フレーム材２２６は、押し出し成形により一直線状に形成している。

仮に、下フレーム材２２４や縦フレーム材２２６の内側の角部分が、下コーナー部材２２２よりも内側にはみ出すと、この角部分が周囲のものに引っ掛かりやすくなるが、本実施形態の組み立てボックスではこれが防止される。

以上、添付図面に基づいて詳述したように、本実施形態の組み立てボックスは、第一の特徴として、下記の構成を具備する。

つまり、本実施形態の組み立てボックスは、底板１と、底板１上の収納空間Ｓ１を囲むように底板１の周縁部に組み立てられる複数の側板２と、複数の側板２に含まれる第一側板２１と第二側板２２の互いの上角部を着脱自在に連結させる連結機構３とを備える。本実施形態では、第一側板２１と第二側板２２はそれぞれ一枚の平板であるが、第一側板２１と第二側板２２の少なくとも一方が、二枚の平板をＬ字型に連結させた構造の側板であってもよい。

連結機構３は、第一貫通孔３１と、固定具３２と、ロックピン３３と、バネ３４と、可動片３５とを備える。

第一貫通孔３１は、第一側板２１の上角部に設けられている。固定具３２は、第二側板２２の上角部に固定されている。ロックピン３３は、固定具３２に、その軸方向に沿って前後にスライド自在に配されている。バネ３４は、ロックピン３３を前方に付勢する。可動片３５は、第二貫通孔３５０が形成されたストッパ片３５１を含み、第二側板２２に回転自在に装着されている。

可動片３５は、所定の退避姿勢とロック姿勢との間で回転自在であり、ロック姿勢にあるときに、ストッパ片３５１が固定具３２の前方を覆うとともに、第一貫通孔３１を通じて前方に突出したロックピン３３の先端部３３１が、第二貫通孔３５０に嵌って可動片３５をロックするように構成されている。

したがって、本実施形態の組み立てボックスによれば、ロックピン３３と可動片３５を操作することによって、隣接する第一側板２１と第二側板２２を確実に、かつ簡易な作業で連結させることができる。たとえば、本実施形態の組み立てボックスを上下反転させて内容物を移し替える作業を行った場合にも、第二側板２２が脱落するようなことが防止される。

加えて、本実施形態の組み立てボックスは、付加的な第二の特徴として、下記の構成を具備する。

つまり、本実施形態の組み立てボックスにおいて、ロックピン３３には、その軸方向と交差する方向に突出する操作バー３３５が設けられている。

固定具３２には、貫通溝３６が設けられている。貫通溝３６は、スライド溝３６１と、前係止溝３６２と、後係止溝３６３とを含む。

スライド溝３６１は、操作バー３３５が外側方に突出した姿勢で前後にスライド移動することのできる溝である。前係止溝３６２は、スライド溝３６１に連通し、操作バー３３５が下方に突出した姿勢で係止されるように設けた溝である。後係止溝３６３は、スライド溝３６１に連通し、操作バー３３５が下方に突出した姿勢で係止されるように設けた溝である。

したがって、本実施形態の組み立てボックスによれば、操作バー３３５を指で操作することによって、ロックピン３３の前後位置を簡単に切り替え、かつその位置に保持することができる。操作バー３３５は、前係止溝３６２や後係止溝３６３に係止されるときに、下方に突出した姿勢を保持するので、操作バー３３５が邪魔になることは抑制される。

さらに操作バー３３５は、係止溝３６２や後係止溝３６３に係止された姿勢において、第二側板２２の厚みの範囲内に位置することが好ましい。このように設ければ、たとえば底板１上に第一側板２１や第二側板２２を積み重ねた折り畳み状態において、操作バー３３５が他の部材に当たって損傷を生じることが抑えられる。

加えて、本実施形態の組み立てボックスは、付加的な第三の特徴として、下記の構成を具備する。

つまり、本実施形態の組み立てボックスにおいて、スライド溝３６１は、前端縁部３６１５を有する。前端縁部３６１５は、バネ３４の付勢力によって操作バー３３５が前係止溝３６２に導入されるように傾斜している。

したがって、本実施形態の組み立てボックスによれば、操作バー３３５を後係止溝３６３から外した後には、操作バー３３５はバネ３４の付勢力によってスライド溝３６１を前方に移動し、さらに前端縁部３６５に当たって自動的に前係止溝３６２に導入されることとなり、簡単な操作が実現される。ロックを解除するには、操作バー３３５を操作して前係止溝３６２からスライド溝３６１に移動させ、バネ３４の付勢力に抗して後退させた後に、操作バー３３５を後係止溝３６３に移動させればよい。

加えて、本実施形態の組み立てボックスは、付加的な第四の特徴として、下記の構成を具備する。

つまり、本実施形態の組み立てボックスにおいて、可動片３５は、ストッパ片３５１と、第二側板２２に回転自在に連結される連結片３５２とを一体に有するＬ字状の金具である。

したがって、本実施形態の組み立てボックスによれば、可動片３５をロック姿勢に保持した状態で、蓋板４を被せて荷重を加えても、可動片３５が蓋板４に当たって凹ませるといったことが抑制される。

また、本実施形態の組み立てボックスは、別の付加的な特徴として、下記の構成を具備する。

上述したように、本実施形態の組み立てボックスでは、複数の側板２がそれぞれ備えるコーナー部材（第一側板２１の下コーナー部材２１２、上コーナー部材２１３、第二側板２２の下コーナー部材２２２）とこれに隣接するフレーム材（第一側板２１の下フレーム材２１４、上フレーム材２１５、縦フレーム材２１６、第二側板２２の下フレーム材２２４、縦フレーム材２２６）において、フレーム材は、押し出し成形によって端面に直角な角部が形成されるのに対して、この端面に接するコーナー部材の端面は、その角部が湾曲して形成されるとともにフレーム材よりも内側にはみ出すように位置している。これにより、フレーム材の角部が引っ掛かりを生じるといった事態が防止される。

同様に、本実施形態の組み立てボックスでは、蓋板４が備えるコーナー部材４２とこれに隣接するフレーム材４３において、フレーム材４３は、押し出し成形によって端面に直角な角部が形成されるのに対して、この端面に接するコーナー部材４２の端面は、その角部が湾曲して形成されるとともにフレーム材４３よりも内側にはみ出すように位置している。これにより、蓋板４においてもフレーム材４３の角部が引っ掛かりを生じるといった事態が防止される。

以上、実施形態について説明したが、組み立てボックスは前記した実施形態に限定されず、適宜の設計変更を行うことや、公知の技術を組み合わせることが可能である。

１ 底板
２ 側板
２１ 第一側板
２２ 第二側板
３ 連結機構
３１ 第一貫通孔
３２ 固定具
３３ ロックピン
３３１ 先端部
３３５ 操作バー
３４ バネ
３５ 可動片
３５０ 第二貫通孔
３５１ ストッパ片
３６ 貫通溝
３６１ スライド溝
３６１５ 前端縁部
３６２ 前係止溝
３６３ 後係止溝
Ｓ１ 収納空間

Claims (2)

1. 底板と、
   前記底板上の収納空間を囲むように前記底板の周縁部に組み立てられる複数の側板と、
   前記複数の側板に含まれる第一側板と第二側板の互いの上角部を着脱自在に連結させる連結機構と、を備え、
   前記連結機構は、
   前記第一側板の上角部に設けられた第一貫通孔と、
   前記第二側板の上角部に固定された固定具と、
   前記固定具に、その軸方向に沿って前後にスライド自在に配されたロックピンと、
   前記ロックピンを前方に付勢するバネと、
   第二貫通孔が形成されたストッパ片を含み、前記固定具に回転自在に装着された可動片と、を備え、
   前記可動片は、
   所定の退避姿勢とロック姿勢との間で回転自在であり、前記ロック姿勢にあるときに、前記ストッパ片が前記固定具の前方を覆うとともに、前記第一貫通孔を通じて前方に突出した前記ロックピンの先端部が、前記第二貫通孔に嵌って前記可動片をロックするように構成され、
   前記ロックピンには、前記軸方向と交差する方向に突出する操作バーが設けられ、
   前記固定具には、貫通溝が設けられ、
   前記貫通溝は、
   前記操作バーが外側方に突出した姿勢で前後にスライド移動することのできるスライド溝と、
   前記スライド溝に連通し、前記操作バーが下方に突出した姿勢で係止されるように設けた前係止溝と、
   前記スライド溝に連通し、前記操作バーが下方に突出した姿勢で係止されるように設けた後係止溝と、を含み、
   前記スライド溝は、
   前記バネの付勢力によって前記操作バーが前記前係止溝に導入されるように傾斜した前端縁部を有する
   ことを特徴とする組み立てボックス。
2. 前記可動片は、
   前記ストッパ片と、前記固定具に回転自在に連結される連結片と、を一体に有するＬ字状の金具である
   ことを特徴とする請求項１に記載の組み立てボックス。

Images