JP6770766B2 - 車両用のハブベアリングの内輪拘束装置 - Google Patents
車両用のハブベアリングの内輪拘束装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6770766B2 JP6770766B2 JP2019508469A JP2019508469A JP6770766B2 JP 6770766 B2 JP6770766 B2 JP 6770766B2 JP 2019508469 A JP2019508469 A JP 2019508469A JP 2019508469 A JP2019508469 A JP 2019508469A JP 6770766 B2 JP6770766 B2 JP 6770766B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- inner ring
- restraint
- hub bearing
- support plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0078—Hubs characterised by the fixation of bearings
- B60B27/0084—Hubs characterised by the fixation of bearings caulking to fix inner race
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/38—Accessories for use in connection with riveting, e.g. pliers for upsetting; Hand tools for riveting
- B21J15/48—Devices for caulking rivets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B35/00—Axle units; Parts thereof ; Arrangements for lubrication of axles
- B60B35/02—Dead axles, i.e. not transmitting torque
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
- F16C19/186—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement with three raceways provided integrally on parts other than race rings, e.g. third generation hubs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/64—Special methods of manufacture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/025—Special design or construction with rolling or wobbling dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2310/00—Manufacturing methods
- B60B2310/30—Manufacturing methods joining
- B60B2310/3142—Manufacturing methods joining by caulking
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/50—Positive connections
- F16C2226/52—Positive connections with plastic deformation, e.g. caulking or staking
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/02—Wheel hubs or castors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/063—Fixing them on the shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Forging (AREA)
Description
そこで本発明は、ハブベアリングの内輪及び外輪に軸方向の負荷をかけずに、内輪の外周を効率よく拘束することができる車両用のハブベアリングの内輪拘束装置を提供することを課題としてなされたものである。
〈1−1.車両用のハブベアリング1の構成〉
以下、図1乃至図6を参照しつつ本発明の第一実施形態を説明する。車両用のハブベアリング1は、例えば、自動車の車輪を車体側の懸架装置に対して回転自在に支持するものである。図1、図2に示すように、ハブベアリング1は、軸体11と、軸体11の外周に設けられた内輪12と、内輪12の外周に設けられており、複数の転動体13により回転自在な外輪14とを備えている。ハブベアリング1は、例えばアンギュラ玉軸受けとして機能するもので、軸体11及び内輪12に対して外輪14が相対回転可能な構成である。
次に、ハブベアリング1のカシメ部114をカシメ加工するカシメ装置Kの構成を説明する。カシメ装置Kは、基台50の上部に、ハブベアリング1を載置する載置台51を有する。載置台51には、ハブベアリング1が縦方向に載置される。この場合、載置台51には、上面中央に設けられた円形の凹部に、ハブベアリング1のボス部111が嵌合される。そして載置台51は、凹部周辺の上面にハブベアリング1の連結フランジ112を載置した状態で、ハブベアリング1を安定姿勢で支持する。
カシメ装置Kは、カシメ治具9の下方位置で、カシメ治具9とハブベアリング1との間に、内輪拘束装置2を備えている。以下、図1乃至図4を参照して、内輪拘束装置2を説明する。図1乃至図3に示すように、内輪拘束装置2は、ハブベアリング1の軸体11のカシメ部114のカシメ加工時に、ハブベアリング1の内輪12の外周部121を拘束する装置である。内輪拘束装置2は、全体的に環状をなし、載置台51に載置されたハブベアリング1の中心軸CLと同軸に設けられている。内輪拘束装置2は、油圧シリンダ機構などを用いた昇降装置60により中心軸CLの軸方向に沿って昇降動可能である。
図5及び図6を参照して、内輪拘束装置2によるハブベアリング1の内輪12の拘束動作を説明する。先ず、昇降装置60(図1)により内輪拘束装置2をハブベアリング1に向けて下降させる。この場合、内輪拘束装置2は、作動プレート40が昇降装置60により引き下げられ、作動プレート40と一体に支持プレート30と拘束リング20とが下降する。
図7乃至12に基づいて本発明の第二実施形態を説明する。尚、本実施形態の基本的な構成は第一実施形態のそれとほぼ同じであり、相違点を中心に説明する。また図において同一部材は同一符号で示し、同一部材の説明を省略する。
カシメ装置K1は、図7に示すように、ハブベアリング1を装置に着脱する位置と、カシメ加工する位置とが異なり、両位置間を移動させる構成である。カシメ装置K1は、図7乃至図9に示すように、基台50に左右一対のスライドレール52を備えている。各スライドレール52はロアレールとこれに対してスライド移動可能なアッパレールとを備える。両スライドレール52はアッパレール上に設置した移動台53を移動可能に支持している。移動台53には、基板54を介して、ハブベアリング1を載置する載置台51が設置されている。
図8乃至図10に示すように、内輪拘束装置2Aは、拘束リング20、拘束リング20を支持する支持プレート30a、及び拘束リング20を縮径方向に作動させる作動プレート40aを備えている。拘束リング20は、第一実施形態のそれと同様の基本構造を備えている。
図11及び図12を参照して、内輪拘束装置2Aによるハブベアリング1の内輪12の拘束動作を説明する。先ず、昇降装置60(図8)により内輪拘束装置2Aをハブベアリング1に向けて下降させる。内輪拘束装置2Aは、作動プレート40aが昇降装置60により引き下げられ、作動プレート40aと一体に拘束リング20と支持プレート30aが下降する。
第一実施形態及び第二実施形態において、内輪拘束装置2,2Aは、軸体11と、軸体11の外周に設けられた内輪12と、内輪の外周に設けられており、複数の転動体13により回転自在な外輪14とを備えた車両用のハブベアリング1の製造時に、内輪12を拘束する装置である。内輪拘束装置2,2Aは、複数の駒20a,20b,20c,20d,20e,20fを、軸体11と同軸の環状を形成すように配列せしめ、縮径することにより内輪12の外周部121を拘束する拘束リング20を備える。内輪拘束装置2,2Aは、軸体11と同軸の環状をなし、軸体11の軸方向に沿って移動可能に設けられ、拘束リング20よりも軸方向の車両用のハブベアリング1側の位置で、複数の駒20a,20b,20c,20d,20e,20fを環状に配列せしめ、拘束リング20を縮径及び拡径可能とするように、複数の駒をそれぞれ移動可能に支持する支持プレート30,30aを備える。内輪拘束装置2,2Aは、拘束リング20の外周に配置され、支持プレート30,30aと軸方向に相対移動可能に連結され、且つ支持プレート30,30aに相対接近することで拘束リング20の複数の駒20a,20b,20c,20d,20e,20fにそれぞれ縮径方向へ圧力を加える環状の作動プレート40,40aを備える。
Claims (5)
- 軸体と、前記軸体の外周に設けられた内輪と、前記内輪の外周に設けられており、複数の転動体により回転自在な外輪とを備えた車両用のハブベアリングの製造時に、前記内輪を拘束する内輪拘束装置であって、
複数の駒を、前記軸体と同軸の環状を形成すように配列せしめ、縮径することにより前記内輪の外周部を拘束する拘束リングと、
前記軸体と同軸の環状をなし、前記軸体の軸方向に沿って移動可能に設けられ、前記拘束リングよりも前記軸方向の前記車両用のハブベアリング側の位置で、前記複数の駒を環状に配列せしめ、前記拘束リングを縮径及び拡径可能とするように、前記複数の駒をそれぞれ移動可能に支持する支持プレートと、
前記拘束リングの外周に配置され、前記支持プレートと前記軸方向に相対移動可能に連結され、且つ前記支持プレートに相対接近することで前記拘束リングの前記複数の駒にそれぞれ縮径方向へ圧力を加える環状の作動プレートと、
を備える、車両用のハブベアリングの内輪拘束装置。 - 前記軸方向は鉛直方向であり、
前記支持プレートは、上面の少なくとも一部に、前記駒の下面に当接し、前記駒をそれぞれ前記内輪の軸心に対して直交方向に移動可能に支持する支持面を備える、請求項1に記載の車両用のハブベアリングの内輪拘束装置。 - 前記拘束リングの内周部と前記内輪の前記外周部とが相対向し、前記拘束リングが前記内輪を拘束する位置で、前記支持プレートの前記車両用のハブベアリング側への前記軸方向の移動を規制する規制部を備える、請求項1又は2に記載の車両用のハブベアリングの内輪拘束装置。
- 前記規制部は、前記支持プレートから前記軸方向かつ前記外輪へ向かって円筒状に突出し、前記支持プレートの周方向全周にわたり、前記支持プレートと前記外輪の端部との前記軸方向への相対移動を規制する突出部を備える、請求項3に記載の車両用のハブベアリングの内輪拘束装置。
- 前記規制部は、前記製造時に、前記車両用のハブベアリングが載置される基板に設けられ、前記車両用のハブベアリングを囲む円筒状をなし、前記支持プレートの周方向全周にわたり、前記支持プレートと前記基板との前記軸方向への相対移動を規制する円筒部を備える、請求項3に記載の車両用のハブベアリングの内輪拘束装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2017/013113 WO2018179192A1 (ja) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 車両用のハブベアリングの内輪拘束装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2018179192A1 JPWO2018179192A1 (ja) | 2020-05-21 |
JP6770766B2 true JP6770766B2 (ja) | 2020-10-21 |
Family
ID=63674372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019508469A Active JP6770766B2 (ja) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 車両用のハブベアリングの内輪拘束装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10914340B2 (ja) |
EP (1) | EP3603841B1 (ja) |
JP (1) | JP6770766B2 (ja) |
KR (1) | KR102291387B1 (ja) |
CN (1) | CN110461492B (ja) |
WO (1) | WO2018179192A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6974971B2 (ja) * | 2017-07-14 | 2021-12-01 | 株式会社ジェイテクト | 軸受ユニットの製造装置及び軸受ユニットの製造方法 |
CN113586616A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-02 | 济南易恒技术有限公司 | 轮毂轴承装配旋铆过程中控制内圈变形的方法及装置 |
CN117817460B (zh) * | 2024-02-21 | 2024-05-31 | 肥城市华源机械有限公司 | 一种轴承配件打磨器 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3942366B2 (ja) * | 2000-12-26 | 2007-07-11 | Ntn株式会社 | 車輪軸受装置およびその製造方法 |
ITBO20020409A1 (it) * | 2002-06-27 | 2003-12-29 | Minganti Spa | Apparato per la riduzione del runout nella flangia porta disco della catola con cuscinetti per il mozzo delle ruote degli autoveicoli |
WO2004035326A1 (ja) * | 2002-10-18 | 2004-04-29 | Nsk Ltd. | 車輪用軸受ユニットとその製造方法 |
JP4715172B2 (ja) * | 2004-11-25 | 2011-07-06 | 株式会社ジェイテクト | 軸受装置の組み付け装置およびその組み付け方法 |
KR101195279B1 (ko) | 2004-09-30 | 2012-10-26 | 가부시키가이샤 제이텍트 | 허브 유닛과 구름 베어링장치 및 그 제조방법 및 구름베어링장치의 조립장치 및 그 조립방법 |
JP2006132711A (ja) * | 2004-11-08 | 2006-05-25 | Nsk Ltd | 車輪支持用ハブユニットの製造方法 |
US20070116397A1 (en) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | The Timken Company | Unitized bearing assembly and method of assembling the same |
CN2937545Y (zh) * | 2006-01-10 | 2007-08-22 | 黄根宝 | 高压柱塞油水泵 |
CN2936598Y (zh) * | 2006-07-17 | 2007-08-22 | 万向钱潮股份有限公司 | 一种轮毂轴承压装专用工具 |
JP2008132575A (ja) * | 2006-11-29 | 2008-06-12 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | ワーク固定装置 |
CN101172328A (zh) * | 2007-10-19 | 2008-05-07 | 大连机床集团有限责任公司 | 加工盘套类零件用的自动定心夹紧装置 |
CN201172157Y (zh) * | 2008-03-21 | 2008-12-31 | 上海大众汽车有限公司 | 车辆后轮轴承压装工具 |
JP5261023B2 (ja) * | 2008-05-13 | 2013-08-14 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置の加工方法 |
US8096045B2 (en) * | 2008-12-17 | 2012-01-17 | Il Jin Global Co., Ltd. | Device and method for manufacturing wheel bearing assembly |
JP5472697B2 (ja) | 2009-07-30 | 2014-04-16 | 株式会社ジェイテクト | かしめ補助治具 |
FR2962963B1 (fr) * | 2010-07-20 | 2012-09-21 | Airbus Operations Sas | Outillage de maintien de joint de roue de roue de vehicule, procede de fabrication ou de maintenance d'un groupe de roues de vehicule et groupe de roues de vehicule utilisant un tel outillage |
JP5815297B2 (ja) * | 2011-06-17 | 2015-11-17 | Ntn株式会社 | フェイススプライン成形装置及びフェイススプライン成形方法 |
ITTO20110701A1 (it) * | 2011-07-29 | 2013-01-30 | Skf Ab | Metodo per la formatura di una dentatura frontale su un anello interno di un mozzo ruota |
KR20130104617A (ko) * | 2012-03-14 | 2013-09-25 | 주식회사 일진글로벌 | 휠 베어링 조립체의 제작 장치 및 제작 방법 |
US8814438B2 (en) * | 2012-05-28 | 2014-08-26 | Jtekt Corporation | Rolling bearing cage, and rolling bearing including the same |
JP6237100B2 (ja) * | 2013-10-17 | 2017-11-29 | 日本精工株式会社 | 車輪支持用転がり軸受ユニットの製造方法 |
JP6213528B2 (ja) * | 2015-07-06 | 2017-10-18 | 日本精工株式会社 | 転がり軸受ユニットの製造方法及び車両の製造方法 |
WO2017010481A1 (ja) * | 2015-07-13 | 2017-01-19 | 日本精工株式会社 | 軸受ユニットの製造方法及び製造装置 |
JP6515774B2 (ja) * | 2015-10-13 | 2019-05-22 | 日本精工株式会社 | 車輪支持用複列円すいころ軸受ユニット |
CN205148221U (zh) * | 2015-11-20 | 2016-04-13 | 佳木斯骥驰拖拉机制造有限公司 | 一种拖拉机驱动轴螺钉安装工具 |
CN205745014U (zh) * | 2016-05-12 | 2016-11-30 | 芜湖伯特利汽车安全***股份有限公司 | 车轮轴承与制动盘组合件加工装置 |
CN205657380U (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-19 | 龚卫兵 | 回转间隔棒安装工具 |
-
2017
- 2017-03-29 EP EP17904139.7A patent/EP3603841B1/en active Active
- 2017-03-29 WO PCT/JP2017/013113 patent/WO2018179192A1/ja unknown
- 2017-03-29 CN CN201780088756.8A patent/CN110461492B/zh active Active
- 2017-03-29 JP JP2019508469A patent/JP6770766B2/ja active Active
- 2017-03-29 US US16/496,278 patent/US10914340B2/en active Active
- 2017-03-29 KR KR1020197026867A patent/KR102291387B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10914340B2 (en) | 2021-02-09 |
EP3603841B1 (en) | 2021-05-19 |
KR20190134612A (ko) | 2019-12-04 |
WO2018179192A1 (ja) | 2018-10-04 |
EP3603841A4 (en) | 2020-05-06 |
CN110461492A (zh) | 2019-11-15 |
EP3603841A1 (en) | 2020-02-05 |
KR102291387B1 (ko) | 2021-08-18 |
US20200291991A1 (en) | 2020-09-17 |
CN110461492B (zh) | 2021-07-23 |
JPWO2018179192A1 (ja) | 2020-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6770766B2 (ja) | 車両用のハブベアリングの内輪拘束装置 | |
US10247269B2 (en) | Piston manufacturing device, piston manufacturing method, piston and disc brake | |
EP2695685A1 (en) | Pipe material correction apparatus and pipe material correction method | |
US3332728A (en) | Hardened racewire ball bearing | |
CN103994152A (zh) | 一种装配轴承钢球的夹具 | |
JPH10309643A (ja) | 引き込みニップル | |
EP3575012B1 (en) | Conveyance system, rocking-die forging method, rocking-die forging apparatus, bearing manufacturing method, vehicle manufacturing method, and machinery manufacturing method | |
JP6547928B1 (ja) | 搬送システム、揺動鍛造方法、揺動鍛造装置、軸受の製造方法、車両の製造方法、機械装置の製造方法 | |
CN106080033A (zh) | 车轮压配的方法 | |
CN110900253A (zh) | 一种轴承座加工快速定位夹具 | |
CN214292125U (zh) | 一种轮圈车加工夹具 | |
CN203926456U (zh) | 一种装配轴承钢球的夹具 | |
KR101441638B1 (ko) | 캘리퍼 하우징용 지그장치 | |
KR102343767B1 (ko) | 베어링 유닛의 제조 장치 및 베어링 유닛의 제조 방법 | |
CN213080798U (zh) | 一种飞机轮毂制造工装 | |
JP5924005B2 (ja) | ハブユニットの製造方法 | |
CN103410868A (zh) | 一种轴承支撑座结构 | |
US10408270B2 (en) | Mounting device for a rolling element bearing having no outer race | |
CN213410980U (zh) | 一种汽车底盘焊接装置 | |
JP2006132711A (ja) | 車輪支持用ハブユニットの製造方法 | |
KR102382415B1 (ko) | 서스펜션 부품 고정용 지그 고정장치 | |
CN107576291B (zh) | 多工位检测状态切换装置 | |
JP2005257034A (ja) | 車輪支持用ハブユニットの製造方法 | |
KR20240036288A (ko) | 콜렛이 구비된 유압식 클램핑 장치 | |
CN105584635A (zh) | 飞机底座的转动装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200304 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200825 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200917 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6770766 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |