JP6764700B2 - Deburring device for trolley wire - Google Patents
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Description
本発明は、パンタグラフの摺動によりトロリ線が摩耗するに伴い、トロリ線の両側下部に発生するバリを、確実かつ迅速に除去するためのトロリ線のバリ取り装置に関するものである。 The present invention relates to a deburring device for a trolley wire for surely and quickly removing burrs generated on both lower sides of the trolley wire as the trolley wire wears due to sliding of the pantograph.
トロリ線は、パンタグラフの摺動による摩耗が著しく、摩耗によりトロリ線の両側部にバリが発生する。このバリは、トロリ線の延線方向に沿って発生し、トロリ線に強固に付着しつつ、徐々に成長する。バリが一定の大きさに成長すると、パンタグラフの摺動による衝撃等により剥がれて、車両屋根等に接触することで地絡したり、パンタグラフの破損事故の原因となったりする。このため、定期的にバリの除去作業を行う必要がある。 The trolley wire is significantly worn due to the sliding of the pantograph, and burrs are generated on both sides of the trolley wire due to the wear. This burr is generated along the extending direction of the trolley wire, and gradually grows while firmly adhering to the trolley wire. When the burrs grow to a certain size, they are peeled off due to the impact caused by the sliding of the pantograph, and come into contact with the roof of the vehicle, which may cause a ground fault or damage to the pantograph. Therefore, it is necessary to remove burrs on a regular basis.
このバリ取り作業に用いられるトロリ線のバリ取り装置として、特許文献1に記載されたものが知られている。この装置は、トロリ線に沿って移動可能に配設されるバリ取り台に、トロリ線を挟んでV字形となるようにワイヤブラシが対向して配設されるとともに、ワイヤブラシの後方にトロリ線の下部外周面の形状に沿う形状のバリ取り刃が配設されるものである。
As a deburring device for a trolley wire used in this deburring work, the one described in
上記従来のバリ取り装置においては、ワイヤブラシが固定されているため、トロリ線と接触している面だけが消耗する。このため、定期的にワイヤブラシを回転させ、トロリ線との接触位置を変えるように固定し直さなければならず、そのたびに、作業が中断することにより、作業が長時間化しやすい。 In the conventional deburring device, since the wire brush is fixed, only the surface in contact with the trolley wire is consumed. Therefore, the wire brush must be rotated periodically and fixed so as to change the contact position with the trolley wire, and the work is interrupted each time, so that the work tends to take a long time.
この問題を解決するため、ブラシを回転駆動させることが考えられる。しかし、動力源の確保が難しいし、駆動源を付設すると、装置全体が大型、大重量となって取り扱いが不便である。 In order to solve this problem, it is conceivable to rotate the brush. However, it is difficult to secure a power source, and if a drive source is attached, the entire device becomes large and heavy, which is inconvenient to handle.
トロリ線に発生するバリは、トロリ線の下面の左右両縁から側面に沿って上方へ延びるように成長するため、トロリ線の側面をワイヤブラシで延線方向に掻いても、成長して間もない小さなバリの場合には、バリを側面に密着させるばかりで、十分にバリを掻き落とせない。そこで、バリの除去状況を確認し必要に応じて、繰り返しバリを除去する必要がある。そのため、作業者がバリ取り作業だけに従事する必要がある。 The burrs generated on the trolley wire grow so as to extend upward along the side surface from both the left and right edges of the lower surface of the trolley wire, so even if the side surface of the trolley wire is scratched in the extending direction with a wire brush, it will continue to grow. In the case of a small burr, the burr is only brought into close contact with the side surface, and the burr cannot be sufficiently scraped off. Therefore, it is necessary to check the removal status of burrs and remove burrs repeatedly as needed. Therefore, it is necessary for the worker to engage only in the deburring work.
この問題を解決するため、トロリ線の側面を上方から下方へ掻き下ろす形のブラシを採用することが望ましい。しかし、トロリ線を支持しているハンガイヤーや曲引き金具等に支障するため、トロリ線の上方に装置を臨ませることができず、構成が難しい。 In order to solve this problem, it is desirable to use a brush that scrapes the side surface of the trolley wire from top to bottom. However, since it interferes with the hangers and the bending metal fittings that support the trolley wire, it is not possible to face the device above the trolley wire, which makes the configuration difficult.
したがって、本発明は、モータ等の動力源なしでブラシが回転し、トロリ線の側面を上方から下方へ掻き下ろすことにより、バリを効率的に除去することができるバリ取り装置を提供することを目的としている。 Therefore, the present invention provides a deburring device capable of efficiently removing burrs by rotating a brush without a power source such as a motor and scraping the side surface of the trolley wire from above to below. I am aiming.
以下、添付図面の符号を参照して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 Hereinafter, the description will be made with reference to the reference numerals in the accompanying drawings, but the present invention is not limited thereto.
上記課題を解決するための、本発明のバリ取り装置1は、ベース部材5と、それぞれベース部材5上に設けられる受動ローラ6、一対のロールブラシ7、受動ローラ6の回転を一対のロールブラシ7伝える伝動機構8を具備する。ベース部材5は、トロリ線Tの下方を、上方へ弾性的に付勢されながら、トロリ線Tに沿って移動する。受動ローラ6は、トロリ線Tの下面に圧接され、トロリ線Tとの摩擦係合で転動するように、トロリ線Tの軸線直交方向の回転軸6aによりベース部材5上に支持される。一対のロールブラシ7は、それぞれトロリ線Tの軸線方向左又は右側面に接するように、トロリ線Tの軸線方向と平行な回転軸7aにより回転自在にベース部材5上に支持される。伝動機構8は、受動ローラ6とロールブラシ7との間に介設され、ロールブラシ7を、トロリ線Tの左右の側面に対し上方から下方へ摺接させる方向に回転させる。
In order to solve the above problems, the
本発明のバリ取り装置は、電動モータ等の動力源なしでブラシが回転し、このブラシが、トロリ線の側面を上方から下方へ掻き下ろすことにより、トロリ線に生じたバリを効率的に除去することができる。特に、従来のバリ取り装置では除去しきれなかった、成長して間もない小さなバリも除去することができるので、作業者はバリ取り装置やトロリ線のバリの除去状況を常時注視するには及ばない。よって、保守用車上に当該バリ取り装置を搭載さえすれば、その他の作業を目的に現地まで保守用車両を走行するついでにバリの除去が可能である。 In the deburring device of the present invention, the brush rotates without a power source such as an electric motor, and the brush scrapes the side surface of the trolley wire from above to below to efficiently remove burrs generated on the trolley wire. can do. In particular, it is possible to remove small burrs that have just grown, which could not be completely removed by the conventional deburring device, so workers should always pay close attention to the deburring status of the deburring device and trolley wire. It does not reach. Therefore, as long as the deburring device is mounted on the maintenance vehicle, it is possible to remove burrs while traveling the maintenance vehicle to the site for other work.
図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図1において、バリ取り装置1は、装置本体2と、架台3と、架台3上に装置本体2を支持する支持機構4とを具備する。図示しないが、架台3は、軌道上を走行する保守用車両上に、上方に弾性的に付勢されて設けられる。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 1, the
したがって、装置本体2は、軌道の上方に延線されるトロリ線Tの下面に弾性的に圧接されながら、保守用車両と共にトロリ線Tに沿って矢印方向(図3,4において左方向)に移動する。以下、装置本体2の進行方向を前方、その反対方向を後方として説明する。
Therefore, the device
装置本体2は、ベース部材5と、ベース部材5上にそれぞれ設けられる受動ローラ6、一対のロールブラシ7、受動ローラ6の回転を一対のロールブラシ7に伝える伝動機構8及びバリ取り刃9を具備する。
The apparatus
図3,4に示すように、受動ローラ6は、トロリ線Tの下面に圧接され、トロリ線Tとの摩擦係合で転動するように、トロリ線Tの軸線直交方向の回転軸6aにより、ベース部材5上に支持される。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
一対のロールブラシ7は、金属ワイヤブラシであり、受動ローラ6の後方に位置してベース部材5上に支持される。図6に示すように、一対のロールブラシ7は、それぞれトロリ線Tの軸線方向左又は右の下部側面に接するように、トロリ線Tの軸線方向と平行な回転軸7aにより回転自在にベース部材5上に支持される。
The pair of
図3,4に示すように、伝動機構8は、受動ローラ6とロールブラシ7との間に介設される。伝動機構8は、ロールブラシ7を、トロリ線Tの左右の側面に対し上方から下方へ摺接する方向(図6において矢印方向)に回転させるように、受動ローラ6の回転をロールブラシ7に伝えるもので、ベベルギヤボックス10、ベルトプーリ11、伝動ベルト12等を具備する。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
トロリ線Tに生じるバリは、トロリ線Tの左右の下縁から側面に沿って上方へ内向きに湾曲するように形成される傾向がある。ロールブラシ7が矢印方向に回転することにより、上記のようなバリを下方へ効率的に掻き落とし、あるいはトロリ線Tの側面から引き起こすことができる。
The burrs generated on the trolley wire T tend to be formed so as to curve upward along the side surface from the left and right lower edges of the trolley wire T. By rotating the
前後に並んだ2つのバリ取り刃9は、ロールブラシ7の後方に位置して、トロリ線Tに摺接するように、ベース部材5上に設けられる。
The two
図2,5に示すように、バリ取り刃9は、トロリ線Tの本体を削らずに、そこから張り出したバリのみを切除するように、トロリ線の外周面に沿うU字状の凹部を持った形状をしており、図3に示すように、トロリ線Tの下面に対して延線方向に30°程度のすくい角をもってトロリ線Tに摺接するように配置される。
As shown in FIGS. 2 and 5, the
ロールブラシ7とバリ取り刃9は、切除片が飛散しないように、周囲を箱状のカバー13で覆われ、トロリ線Tと接する部分だけが上部の開口13a,13bから露出している。
The
ロールブラシ7とバリ取り刃9の下方には、それぞれ切除片を回収するためのダストボックス14,15が、カバー13の側壁の開口から抜き差しできるように設けられる。
Below the
架台3は、軌道上を走行する図示しない保守用車両上に、上方に弾性的に付勢して設けられ、図2に示すように、水平の支持板16と、その上面に、トロリ線Tの軸線に対して直交方向に延びるように設けられたスライドレール17とを具備する。
The
図2,3,6に示すように、支持機構4は、スライドベース18、旋回ベース19、ヒンジベース20、ガススプリング21を具備する。
As shown in FIGS. 2, 3 and 6, the
スライドベース18は、スライドレール16に沿って移動自在のスライダ18aを介して架台3上に支持される。旋回ベース19は、スライドベース18上に、垂直軸22周りに水平旋回自在に支持される。
The
ヒンジベース20は、ベース部材5の下面に固着され、旋回ベース19上に、水平のヒンジピン23周りに揺動自在に支持される。
The
ガススプリング21は、一端側が旋回ベース19に枢支され、他端側がベース部材5の下面に枢支される。
One end side of the
したがって、装置本体2は、架台3に対して、トロリ線Tの軸線直交方向に移動し、水平旋回し、前後が上下に揺動し、かつ後端側が上方へ弾性的に付勢される。
Therefore, the apparatus
保守用車両を走行させると、上方に弾性的に付勢されたバリ取り装置1の受動ローラ6が、トロリ線Tとの摩擦係合により回転する。この回転は、伝動機構8を介して一対のロールブラシ7に伝えられる。一対のロールブラシ7は、トロリ線Tを挟んで延線方向に移動しながら、それぞれトロリ線Tの左右の側面に対し上方から下方へ摺接するように回転し、それにより、トロリ線Tに生じたバリをダストボックス4内へ掻き落とし、あるいはトロリ線Tの側面に付着したバリを掻き起こしていく。後続して進行するバリ取り刃9は、トロリ線Tの左右下縁部に摺接しながら、ロールブラシ7により掻き落とせなかった、バリをダストボックス15内へ削り落としていく。
When the maintenance vehicle is run, the
装置本体2は、トロリ線Tの水平方向の蛇行に追従して架台3上を左右に移動し、あるいはトロリ線Tの水平方向の小さな湾曲には、垂直軸22周りの左右の旋回により、これに追従する。また、トロリ線Tの上下方向の傾きには、ヒンジピン23周りの本体2の揺動により、これに追従する。ガススプリング21により装置本体2の後部が上方へ弾性的に押し上げられるので、ロールブラシ7と都と離船Tとの摩擦による振動が抑制され、またバリ取り刃9がトロリ線Tに圧接されることになり、より効果的にバリを削り落とすことができる。装置本体2は、モータ等の駆動装置を持たないから小型軽量で、取り扱いが容易である。ロールブラシ7は、トロリ線Tの左右の下方位置にあって、トロリ線Tの上方へ張り出さないから、トロリ線Tを保持しているハンガイヤーや曲引き金具等に支障することがない。
The device
1 バリ取り装置
2 装置本体
3 架台
4 支持機構
5 ベース部材
6 受動ローラ
6a 回転軸
7 ロールブラシ
7a 回転軸
8 伝動機構
9 バリ取り刃
10 ベベルギヤボックス
11 ベルトプーリ
12 ベルト
13 カバー
13a 開口
13b 開口
14 ダストボックス
15 ダストボックス
16 支持板
17 スライドレール
18 スライドベース
18a スライダ
19 旋回ベース
20 ヒンジベース
21 ガススプリング
22 垂直軸
23 ヒンジピン
1
Claims (5)
前記トロリ線の下面に圧接され、前記ベース部材の移動に伴って前記トロリ線の下面を転動するように、前記トロリ線の軸線直交方向の回転軸を介して前記ベース部材に支持される受動ローラと、
それぞれ前記トロリ線の軸線方向左又は右側面に接するように、前記トロリ線の軸線方向と平行な回転軸を介して前記ベース部材に回転自在に支持される平行一対のロールブラシと、
前記受動ローラの回転を前記ロールブラシの回転軸に伝えるように、前記受動ローラと前記ロールブラシとの間に位置して前記ベース部材上に設けられる伝動機構とを具備し、
前記伝動機構は、前記一対のロールブラシを、前記トロリ線の軸線方向左右の側面に対し上方から下方へ摺接する方向に回転させるように構成されることを特徴とするトロリ線のバリ取り装置。 A base member that moves along the trolley wire while being elastically urged upward below the trolley wire,
Is pressed against the lower surface of the contact wire, so as to roll the lower surface of the trolley wire in accordance with the movement of the base member, it is supported on the base member via the rotation shaft in the axial orthogonal direction of the trolley wire Passive rollers and
As each contact axially left or right side of the contact wire, parallel pair of rolls brush is rotatably supported on the base member via a rotation axis parallel to the axis direction of the trolley wire,
A transmission mechanism located between the passive roller and the roll brush and provided on the base member is provided so as to transmit the rotation of the passive roller to the rotation axis of the roll brush.
The transmission mechanism is a deburring device for a trolley wire, characterized in that the pair of roll brushes are rotated in a direction in which the pair of roll brushes are slidably contacted from above to below with respect to the left and right side surfaces of the trolley wire in the axial direction.
前記架台上に、前記トロリ線の軸線に対して水平直交方向に延設されるレールと、をさらに具備し、
前記ベース部材は、前記レールに沿って移動自在のスライダを介して前記架台上に支持されることを特徴とする請求項1または2に記載のトロリ線のバリ取り装置。 A pedestal that is elastically urged upward on a maintenance vehicle that moves below the trolley wire along the trolley wire.
A rail extending in a direction perpendicular to the axis of the trolley wire is further provided on the gantry.
The deburring device for a trolley wire according to claim 1 or 2 , wherein the base member is supported on the gantry via a slider that can move along the rail.
前記ベース部材と前記旋回ベースとの間には、前記バリ取り刃を前記トロリ線に所要の圧力を持って摺接させるように、前記ベース部材の片側を、前記ヒンジピンを中心に押し上げる方向に回転付勢するガススプリングが介設されることを特徴とする請求項4に記載のトロリ線のバリ取り装置。 The base member is swingably supported on the swivel base by a hinge pin in a direction perpendicular to the axis of the trolley wire.
One side of the base member is rotated in a direction of pushing up the hinge pin between the base member and the swivel base so that the deburring blade is slidably contacted with the trolley wire with a required pressure. The deburring device for a trolley wire according to claim 4 , wherein an urging gas spring is interposed.
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