JP6763711B2 - Packaging container and unfolded body of packaging container - Google Patents

Description

本発明は、包装容器、及び、包装容器の展開体に関する。 The present invention relates to a packaging container and a development body of the packaging container.

従来、ピザ等といった商品の包装容器として、例えば段ボール紙等で作製された包装容器が広く用いられている（例えば、特許文献１参照。）。このような包装容器は、多角形状の底壁の各辺から折起こした壁を組み合わせて箱状に作製される。多くの場合、１枚のシート状の展開体の状態で店舗等に保管されており、適宜に展開体から包装容器が作製されて商品の包装に供される。 Conventionally, as a packaging container for products such as pizza, a packaging container made of corrugated cardboard or the like is widely used (see, for example, Patent Document 1). Such a packaging container is produced in a box shape by combining walls folded from each side of a polygonal bottom wall. In many cases, it is stored in a store or the like in the form of a single sheet-shaped unfolded body, and a packaging container is appropriately produced from the unfolded body and used for packaging products.

特開２００１−２８７７３１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-287731

ここで、包装の作業現場では、包装容器の作製について効率良く行うことが求められる。しかしながら、従来の包装容器は、折起こした壁の組合せ等に手間がかかることが多く、より効率良く作製することができる包装容器や、そのような包装容器の展開体が望まれている。 Here, at the packaging work site, it is required to efficiently manufacture the packaging container. However, in the conventional packaging container, it often takes time to combine the folded walls and the like, and a packaging container that can be manufactured more efficiently and a developed body of such a packaging container are desired.

本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、より効率良く作製することができる包装容器や、そのような包装容器の展開体を提供することを目的としている。 An object of the present invention is to solve such a problem. That is, an object of the present invention is to provide a packaging container that can be manufactured more efficiently and a developed body of such a packaging container.

上記目的を達成するために、本発明の包装容器は、端辺、及び、前記端辺と交差する方向に延びて互いに対向する側辺、を有する多角形状の底壁と、前記端辺を折り目として前記底壁から折起こされる端壁と、前記側辺を折り目として前記底壁から折起こされ、前記側辺に沿った方向について前記端壁から離れている側壁と、前記側壁における前記端壁側の縁に連続して形成されるとともに、当該縁を折り目として折れ曲がり、前記底壁上を斜行して前記端壁へと向かう斜壁と、前記端壁と前記底壁との境界線近傍における、前記斜壁の前記底壁側の縁の延長線との交点近傍に設けられたスリットと、前記斜壁の前記底壁側の縁における前記端壁側の端部近傍を折り目として前記底壁と重なるように折れ曲がって突出し、前記スリットへと挿入係止されている係止片と、を備え、前記底壁は、前記境界線をなす前記端辺の長さが、前記側辺と交差する方向についての前記底壁の幅よりも短く、前記端辺の端部と、前記側辺における当該端辺側の端部と、を結んで斜行する斜辺を有しており、前記斜辺を折り目として前記底壁と重なるように折返されているとともに、前記斜壁の前記底壁側の縁における前記係止片よりも前記側壁側の部分に繋がった第１連結壁と、前記端壁における前記側壁側の縁を折り目として当該端壁側へと折返されているとともに、前記第１連結壁の当該端壁側の縁に繋がった第２連結壁と、を備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the packaging container of the present invention has a polygonal bottom wall having an end edge and side edges extending in a direction intersecting the edge edge and facing each other, and a fold at the edge edge. The end wall folded from the bottom wall, the side wall folded from the bottom wall with the side side as a crease, and separated from the end wall in the direction along the side side, and the end wall in the side wall. A slanted wall that is continuously formed on the side edge, bends at the edge as a crease, and obliques on the bottom wall toward the end wall, and near the boundary line between the end wall and the bottom wall. The bottom is provided with a slit provided near the intersection of the sloping wall with the extension line of the bottom wall side edge and the vicinity of the end wall side end portion of the sloping wall on the bottom wall side. It is provided with a locking piece that is bent and protrudes so as to overlap the wall and is inserted and locked into the slit, and the bottom wall is such that the length of the end side forming the boundary line intersects with the side side. It is shorter than the width of the bottom wall in the direction in which it is used, and has an oblique side that connects the end of the end side and the end of the side side on the end side, and has an oblique side. In the first connecting wall and the end wall, which are folded back so as to overlap the bottom wall as creases and are connected to the side wall side portion of the locking piece on the bottom wall side edge of the inclined wall. It is characterized in that it is folded back toward the end wall side with the edge on the side wall side as a crease, and is provided with a second connecting wall connected to the edge on the end wall side of the first connecting wall .

本発明の包装容器では、係止片は斜壁に設けられ、斜壁は側壁に連続して形成されている。このため、底壁や端壁に対する斜壁や側壁の相対位置が、スリットへと挿入係止された係止片により維持される。従って、本発明の包装容器は、作製時には、スリットへの係止片の挿入係止という簡単な作業により、効率良く箱状に保形することができる。このように、本発明の包装容器は、効率良く作製することができるものとなっている。 In the packaging container of the present invention, the locking piece is provided on the inclined wall, and the inclined wall is continuously formed on the side wall. Therefore, the relative positions of the slanted wall and the side wall with respect to the bottom wall and the end wall are maintained by the locking pieces inserted and locked into the slits. Therefore, the packaging container of the present invention can be efficiently held in a box shape by a simple operation of inserting and locking the locking piece into the slit at the time of production. As described above, the packaging container of the present invention can be efficiently manufactured.

この好適な包装容器では、第１連結壁が底壁と斜壁とを繋いでおり、第２連結壁が端壁と第１連結壁とを繋いでいる。これにより、この包装容器の作成時には、第１連結壁と第２連結壁とを一緒に折返すことで、第１連結壁に引かれて斜壁及び側壁が折起こされ、第２連結壁に引かれて端壁が折起こされる。このように、上記の好適な包装容器は、その作製時には、第１連結壁と第２連結壁との折返しという一動作で、底壁を囲む壁が略折起こされて箱状に形成することができる。つまり、上記の好適な包装容器は、一層効率良く作製することができるものとなっている。 In this suitable packaging container, the first connecting wall connects the bottom wall and the slanted wall, and the second connecting wall connects the end wall and the first connecting wall. As a result, when the packaging container is manufactured, the first connecting wall and the second connecting wall are folded back together, and the slanted wall and the side wall are folded up by being pulled by the first connecting wall to form the second connecting wall. It is pulled and the end wall is folded up. As described above, in the above-mentioned suitable packaging container, at the time of its production, the wall surrounding the bottom wall is substantially folded up to form a box shape by one operation of folding back the first connecting wall and the second connecting wall. Can be done. That is, the above-mentioned suitable packaging container can be manufactured more efficiently.

また、この好適な包装容器において、前記斜壁には、前記底壁側の縁における前記係止片と前記第１連結壁との境界部から前記底壁と交差する方向に沿って、前記スリットに対する前記係止片の挿抜方向に当該斜壁を中途で折曲げるための挿抜用折り目が設けられていることが更に好適である。 Further, in this suitable packaging container, the inclined wall has a slit in the inclined wall along a direction intersecting the bottom wall from a boundary portion between the locking piece and the first connecting wall at the edge on the bottom wall side. It is more preferable that a crease for insertion / removal is provided in the direction of insertion / removal of the locking piece with respect to the above.

この更に好適な包装容器は、斜壁に挿抜用折り目が設けられているので、その作製時におけるスリットへの係止片の挿入係止が一層容易なものとなっている。つまり、この更に好適な包装容器は、一層効率良く作製することができるものとなっている。 Since this more suitable packaging container is provided with a crease for insertion / extraction on the inclined wall, it is easier to insert and lock the locking piece into the slit at the time of its production. That is, this more suitable packaging container can be manufactured more efficiently.

また、第１連結壁と第２連結壁とを備えた上記の好適な包装容器において、前記底壁が、前記端辺と対向する対向端辺を有し、前記対向端辺を折り目として前記底壁から折起こされて前記端壁と対向する対向端壁と、前記対向端壁における前記底壁とは反対側の縁に連続して形成されて、前記底壁、前記端壁、前記側壁、前記斜壁、及び前記対向端壁で区画された内部空間を開閉可能に塞ぐ蓋壁と、前記蓋壁における前記端壁側の縁を折り目として前記蓋壁から折起こされるとともに、前記蓋壁が閉じられると、前記端壁と前記第２連結壁との間に差入れられる差入れ壁と、を備えたことも更に好適である。 Further, in the above-mentioned suitable packaging container provided with the first connecting wall and the second connecting wall, the bottom wall has an opposite end side facing the end side, and the bottom has the facing end side as a crease. The bottom wall, the end wall, the side wall, and the like, which are folded from the wall and continuously formed on the opposite end wall facing the end wall and the edge of the facing end wall opposite to the bottom wall. The lid wall that opens and closes the slanted wall and the internal space partitioned by the facing end walls, and the lid wall is folded up from the lid wall with the edge on the end wall side of the lid wall as a crease, and the lid wall is formed. It is also more preferred to include an insertion wall that, when closed, is inserted between the end wall and the second connecting wall.

この更に好適な包装容器は、その作製時には、対向端壁を折起こし、蓋壁を閉じるとともに端壁と第２連結壁との間に差入れ壁を差入れることで、簡単に閉じ箱状に形成することができる。つまり、この更に好適な包装容器も、一層効率良く作製することができるものとなっている。 This more suitable packaging container is easily formed into a closed box shape by folding up the facing end wall, closing the lid wall, and inserting the insertion wall between the end wall and the second connecting wall at the time of its production. can do. That is, this more suitable packaging container can also be manufactured more efficiently.

また、上記目的を達成するために、本発明の包装容器の展開体は、上述した本発明の包装容器を作製するための一枚のシート状の展開体であって、前記底壁を構成する底壁シート部分と、前記底壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記端壁を構成する端壁シート部分と、前記底壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記側壁を構成する側壁シート部分と、前記側壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記斜壁を構成する斜壁シート部分と、前記斜壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記係止片を構成する係止片シート部分と、を備え、前記端壁シート部分と前記底壁シート部分との境界線をなす折り目の近傍に前記スリットが形成されていることを特徴とする。 Further, in order to achieve the above object, the unfolded body of the packaging container of the present invention is a single sheet-shaped unfolded body for producing the above-mentioned packaging container of the present invention, and constitutes the bottom wall. The bottom wall sheet portion, the end wall sheet portion formed flush with the bottom wall sheet portion via a crease to form the end wall, and the bottom wall sheet portion formed flush with each other through a crease. The side wall sheet portion constituting the side wall, the inclined wall sheet portion formed flush with the side wall sheet portion via a crease, and forming the inclined wall, and the inclined wall sheet portion and the crease. The slit is formed in the vicinity of a crease forming a boundary line between the end wall sheet portion and the bottom wall sheet portion, which comprises a locking piece sheet portion that is flush-connected and forms the locking piece. It is characterized by being.

本発明の包装容器の展開体によれば、包装容器への作製時には、スリットへの係止片の挿入係止という簡単な作業により、効率良く箱状に保形することができる。このように、本発明の包装容器の展開体によれば、効率良く包装容器を作製することができるものとなっている。 According to the developed body of the packaging container of the present invention, when the packaging container is manufactured, the shape can be efficiently maintained in a box shape by a simple operation of inserting and locking the locking piece into the slit. As described above, according to the developed body of the packaging container of the present invention, the packaging container can be efficiently produced.

尚、本発明の包装容器の展開体については、基本形態のみを記載し、その好適な形態については割愛したが、上述した本発明の包装容器について記載した種々の好適な形態のそれぞれが、本発明の包装容器の展開体にも対応していることは言うまでもない。 Regarding the developed body of the packaging container of the present invention, only the basic form is described, and the suitable form thereof is omitted. However, each of the various suitable forms described for the packaging container of the present invention described above is described in the present invention. Needless to say, it also corresponds to the developed body of the packaging container of the present invention.

本発明によれば、より効率良く作製することができる包装容器や、そのような包装容器の展開体を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a packaging container that can be manufactured more efficiently and a developed body of such a packaging container.

本発明の一実施形態にかかる包装容器を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the packaging container which concerns on one Embodiment of this invention. 図１に示されている包装容器を、内部空間が見える状態で示す斜視図である。It is a perspective view which shows the packaging container shown in FIG. 1 in a state where an internal space can be seen. 図２に示されている前側の端壁や一対の前側斜壁を上方から見下ろした図である。It is the figure which looked down on the front end wall and a pair of front diagonal walls shown in FIG. 2 from above. 図１〜図３に示されている包装容器を作製するための展開体を示す図である。It is a figure which shows the developed body for manufacturing the packaging container shown in FIGS. 1 to 3. 図４に示されている包装容器の展開体２から、図１〜３に示されている包装容器１を作製する作成手順を示す図である。It is a figure which shows the preparation procedure which prepares the packaging container 1 shown in FIGS. 1 to 3 from the development body 2 of the packaging container shown in FIG. 第１の別例における包装容器の展開体を示す図である。It is a figure which shows the developed body of the packaging container in 1st alternative example. 第２の別例における包装容器の展開体を示す図である。It is a figure which shows the development body of the packaging container in the 2nd alternative example.

以下、本発明の一実施形態にかかる包装容器、及び、包装容器の展開体について説明する。まず、包装容器について図１〜図３を参照して説明する。 Hereinafter, the packaging container according to the embodiment of the present invention and the developed body of the packaging container will be described. First, the packaging container will be described with reference to FIGS. 1 to 3.

（包装容器）
図１は、本発明の一実施形態にかかる包装容器を示す斜視図である。また、図２は、図１に示されている包装容器を、内部空間が見える状態で示す斜視図である。 (Packaging container)
FIG. 1 is a perspective view showing a packaging container according to an embodiment of the present invention. Further, FIG. 2 is a perspective view showing the packaging container shown in FIG. 1 in a state where the internal space can be seen.

本実施形態の包装容器１は、ピザの包装に用いられる段ボール紙製の紙箱容器である。この包装容器１は、上方から見たときの平面視形状が八角形となった扁平な容器であり、底壁１１０と、蓋壁１２０と、を備えている。蓋壁１２０は矢印Ｄ１方向に開閉自在となっているが、図１には、蓋壁１２０が閉じられた包装容器１が示されており、図２には、蓋壁１２０が開かれて底壁１１０が見える状態で包装容器１が示されている。また、図１及び図２には、蓋壁１２０の回動軸と平行な幅方向に相当するＸ軸方向と、蓋壁１２０の回動軸側を後側でその反対側を前側と見たときの前後方向に相当するＹ軸方向と、包装容器１の高さ方向に相当するＺ軸方向と、が示されている。また、図１及び図２では、図中左下側が包装容器１の前側に相当し、図中右上側が包装容器１の後側に相当する。 The packaging container 1 of the present embodiment is a corrugated cardboard paper box container used for pizza packaging. The packaging container 1 is a flat container having an octagonal shape when viewed from above, and includes a bottom wall 110 and a lid wall 120. The lid wall 120 is openable and closable in the direction of arrow D1, but FIG. 1 shows the packaging container 1 in which the lid wall 120 is closed, and FIG. 2 shows the bottom wall 120 in which the lid wall 120 is opened. The packaging container 1 is shown with the wall 110 visible. Further, in FIGS. 1 and 2, the X-axis direction corresponding to the width direction parallel to the rotation axis of the lid wall 120 and the rotation axis side of the lid wall 120 are viewed as the rear side and the opposite side as the front side. The Y-axis direction corresponding to the front-rear direction and the Z-axis direction corresponding to the height direction of the packaging container 1 are shown. Further, in FIGS. 1 and 2, the lower left side in the figure corresponds to the front side of the packaging container 1, and the upper right side in the figure corresponds to the rear side of the packaging container 1.

底壁１１０は、幅方向（Ｘ軸方向）に延びて互いに対向する一対の端辺１１１、及び、この端辺１１１と交差する前後方向（Ｙ軸方向）に延びて互いに対向する一対の側辺１１２、を有した板壁である。一対の端辺１１１それぞれの長さは、一対の側辺１１２の相互間隔よりも短い。一対の端辺１１１のうち前側の端辺１１１ａの両端１１１ａ−１それぞれと、一対の側辺１１２それぞれにおける前側の端部１１２ａと、の間が一対の前側斜辺１１３で結ばれている。また、後側の端辺１１１ｂ（対向端辺）の両端１１１ｂ−１それぞれと、一対の側辺１１２それぞれにおける後側の端部１１２ｂと、の間が一対の後側斜辺１１４で結ばれている。底壁１１０は、一対の端辺１１１、一対の側辺１１２、一対の前側斜辺１１３、及び一対の後側斜辺１１４で囲まれた八角形を有している。 The bottom wall 110 has a pair of end sides 111 extending in the width direction (X-axis direction) and facing each other, and a pair of side sides extending in the front-rear direction (Y-axis direction) intersecting the end sides 111 and facing each other. It is a board wall having 112. The length of each of the pair of end sides 111 is shorter than the mutual spacing of the pair of side sides 112. Of the pair of end sides 111, both ends 111a-1 of the front end side 111a and the front end 112a of each of the pair of side sides 112 are connected by a pair of front hypotenuses 113. Further, both ends 111b-1 of the rear end side 111b (opposing end side) and the rear end 112b of each of the pair of side sides 112 are connected by a pair of rear side hypotenuses 114. .. The bottom wall 110 has an octagon surrounded by a pair of end sides 111, a pair of side sides 112, a pair of front hypotenuses 113, and a pair of rear hypotenuses 114.

蓋壁１２０は、底壁１１０と略同様の八角形の板壁となっている。この蓋壁１２０については後でもう一度説明する。 The lid wall 120 is an octagonal plate wall substantially similar to the bottom wall 110. The lid wall 120 will be described again later.

また、包装容器１は、一対の端壁１３０と、一対の側壁１４０と、一対の前側斜壁１５０と、一対の後側斜壁１６０と、を備えている。 Further, the packaging container 1 includes a pair of end walls 130, a pair of side walls 140, a pair of front diagonal walls 150, and a pair of rear diagonal walls 160.

一対の端壁１３０は、一対の端辺１１１それぞれを折り目として底壁１１０から折起こされて互いに対向する長方形状の帯板壁である。 The pair of end walls 130 are rectangular strip walls that are folded up from the bottom wall 110 with each of the pair of end sides 111 as creases and face each other.

一対の側壁１４０は、一対の側辺１１２それぞれを折り目として底壁１１０から折起こされて互いに対向する長方形状の帯板壁である。また、各側壁１４０は、前後それぞれの側の端壁１３０側の縁１４１，１４２が、側辺１１２に沿った前後方向（Ｙ軸方向）について各端壁１３０から離れている。 The pair of side walls 140 are rectangular strip walls that are folded up from the bottom wall 110 with each of the pair of side sides 112 as creases and face each other. Further, in each side wall 140, the edges 141 and 142 on the end wall 130 side on each front and rear side are separated from each end wall 130 in the front-rear direction (Y-axis direction) along the side side 112.

一対の前側斜壁１５０は、一対の側壁１４０それぞれの前側の端壁１３１側の縁１４１に連続して形成されるとともに、当該縁１４１を折り目として折れ曲がり、底壁１１０上を斜行して前側の端壁１３１へと向かう長方形状の帯板壁である。 The pair of front inclined walls 150 are continuously formed on the edge 141 on the front end wall 131 side of each of the pair of side walls 140, and are bent with the edge 141 as a crease and obliquely inclined on the bottom wall 110 to the front side. It is a rectangular strip wall toward the end wall 131 of.

図３は、図２に示されている前側の端壁や一対の前側斜壁を上方から見下ろした図である。図３には、図１及び図２と同様のＸ軸方向とＹ軸方向とが示されている。また、この図３では、図中右側が包装容器１の前側に相当し、図中左側が包装容器１の後側に相当する。 FIG. 3 is a view looking down on the front end wall and the pair of front diagonal walls shown in FIG. 2 from above. FIG. 3 shows the same X-axis direction and Y-axis direction as in FIGS. 1 and 2. Further, in FIG. 3, the right side in the drawing corresponds to the front side of the packaging container 1, and the left side in the drawing corresponds to the rear side of the packaging container 1.

まず、前側の端壁１３１における、底壁１１０との境界線をなす前側の端辺１１１ａ近傍であって、一対の前側斜壁１５０それぞれの底壁１１０側の縁１５１の延長線との交点近傍に一対のスリット１７０が設けられている。各スリット１７０は、上記の交点から、各側壁１４０側へと延びるように形成されている。 First, in the front end wall 131, near the intersection of the front end side 111a forming the boundary line with the bottom wall 110 and the extension line of the edge 151 on the bottom wall 110 side of each of the pair of front inclined walls 150. Is provided with a pair of slits 170. Each slit 170 is formed so as to extend from the above intersection toward each side wall 140 side.

そして、一対の前側斜壁１５０それぞれにおける前側の端壁１３１側の端部には各スリット１７０へと挿入係止されている係止片１８０が設けられている。各係止片１８０は、各前側斜壁１５０の底壁１１０側の縁１５１における前側の端部近傍１５１ａを折り目として、底壁１１０と重なるように包装容器１の外側へと折れ曲がって端壁１３１に向かって突出するように設けられている。そして、各係止片１８０の先端１８１が各スリット１７０へと挿入係止されている。 A locking piece 180 that is inserted and locked into each slit 170 is provided at the end of each of the pair of front inclined walls 150 on the front end wall 131 side. Each locking piece 180 is bent outward of the packaging container 1 so as to overlap the bottom wall 110 with a crease near the front end portion 151a of the edge 151 on the bottom wall 110 side of each front side inclined wall 150, and the end wall 131. It is provided so as to protrude toward. Then, the tip 181 of each locking piece 180 is inserted and locked into each slit 170.

また、本実施形態では、前側斜壁１５０が、第１連結壁１９１を介して底壁１１０に連結され、その第１連結壁１９１が第２連結壁１９２を介して前側の端壁１３１に連結されている。第１連結壁１９１は、各前側斜壁１５０について１つずつ一対が設けられている。また、第２連結壁１９２は、各第１連結壁１９１について１つずつ一対が設けられている。 Further, in the present embodiment, the front inclined wall 150 is connected to the bottom wall 110 via the first connecting wall 191 and the first connecting wall 191 is connected to the front end wall 131 via the second connecting wall 192. Has been done. A pair of first connecting walls 191 is provided for each anterior inclined wall 150. Further, a pair of second connecting walls 192 is provided for each first connecting wall 191.

各第１連結壁１９１は、底壁１１０の前側の斜辺１１３を折り目として、図３中に矢印Ｄ２で示されているように底壁１１０における収容側の面と重なるように折返されている。そして、各第１連結壁１９１は、前側斜壁１５０の底壁１１０側の縁１５１における上記の係止片１８０よりも側壁１４０側の部分１５１ｂに繋がっている。 Each first connecting wall 191 is folded back so as to overlap the accommodating side surface of the bottom wall 110 as shown by the arrow D2 in FIG. 3 with the hypotenuse 113 on the front side of the bottom wall 110 as a crease. Each of the first connecting walls 191 is connected to a portion 151b on the side wall 140 side of the locking piece 180 at the edge 151 on the bottom wall 110 side of the front inclined wall 150.

各第２連結壁１９２は、前側の端壁１３１における側壁１４０側の縁１３１ａを折り目として、図３中に矢印Ｄ３で示されているように前側の端壁１３１側へと折返されている。そして、各第２連結壁１９２は、各第１連結壁１９１の前側の端壁１３１側の縁１１３ａに繋がっている。 Each second connecting wall 192 is folded back toward the front end wall 131 as shown by an arrow D3 in FIG. 3 with the edge 131a on the side wall 140 side of the front end wall 131 as a crease. Each of the second connecting walls 192 is connected to an edge 113a on the front end wall 131 side of each first connecting wall 191.

また、本実施形態では、各前側斜壁１５０に、スリット１７０に対する係止片１８０の、図３中に示されている挿抜方向Ｄ４に前側斜壁１５０を中途で折曲げるための挿抜用折り目１５２が設けられている。 Further, in the present embodiment, the crease 152 for inserting / removing the locking piece 180 with respect to the slit 170 in each front side inclined wall 150 for bending the front side inclined wall 150 in the insertion / removal direction D4 shown in FIG. Is provided.

このとき、本実施形態では、一対の後側斜壁１６０が、一対の側壁１４０それぞれの後側の端壁１３２（対向端壁）側の縁１４２に連続して形成されている。そして、各後側斜壁１６０は、当該縁１４２を折り目として折れ曲がり、底壁１１０上を斜行して後側の端壁１３２へと向かう長方形状の帯板壁となっている。また、各後側斜壁１６０の、側壁１４０側とは反対側の縁１６１には、この縁１６１を折り目として折れ曲がって、後側の端壁１３２の内面に当接する当接壁１６２が設けられている。 At this time, in the present embodiment, the pair of posterior inclined walls 160 are continuously formed on the edges 142 on the posterior end wall 132 (opposing end wall) side of each of the pair of side walls 140. Each of the posterior inclined walls 160 is bent with the edge 142 as a crease, and is a rectangular strip wall that obliques on the bottom wall 110 and heads toward the posterior end wall 132. Further, the edge 161 of each rear inclined wall 160 on the side opposite to the side wall 140 side is provided with a contact wall 162 that bends with the edge 161 as a crease and comes into contact with the inner surface of the rear end wall 132. ing.

また、各後側斜壁１６０は、後側連結壁１９３を介して底壁１１０に連結されている。後側連結壁１９３は、各後側斜壁１６０について１つずつ一対が設けられている。各後側連結壁１９３は、底壁１１０の後側の斜辺１１４を折り目として底壁１１０側へと折返されている。そして、各後側連結壁１９３は、後側斜壁１６０の底壁１１０側の縁１６３における上記の当接壁１６２よりも側壁１４０側の部分に繋がっている。 Further, each posterior inclined wall 160 is connected to the bottom wall 110 via a posterior connecting wall 193. A pair of posterior connecting walls 193 is provided for each posterior inclined wall 160. Each rear connecting wall 193 is folded back toward the bottom wall 110 with the hypotenuse 114 on the rear side of the bottom wall 110 as a crease. Each of the posterior connecting walls 193 is connected to a portion on the side wall 140 side of the abutment wall 162 at the edge 163 on the bottom wall 110 side of the posterior inclined wall 160.

また、図２に示されているように、蓋壁１２０は、後側の端壁１３２における底壁１１０とは反対側の上縁１３２ａに連続して形成されている。蓋壁１２０は、後側の端壁１３２とともに、底壁１１０の後側の端辺１１１ｂと、後側の端壁１３２の上縁１３２ａと、を回動軸として、底壁１１０、端壁１３０、側壁１４０、及び前側斜壁１５０で区画された内部空間を開閉可能に塞ぐ。 Further, as shown in FIG. 2, the lid wall 120 is continuously formed on the upper edge 132a of the rear end wall 132 opposite to the bottom wall 110. The lid wall 120, together with the rear end wall 132, has the bottom wall 110 and the end wall 130 with the rear end side 111b of the bottom wall 110 and the upper edge 132a of the rear end wall 132 as rotation axes. , The side wall 140, and the internal space partitioned by the front inclined wall 150 can be opened and closed.

また、蓋壁１２０には、前側の端壁１３１側の縁１２１を折り目として蓋壁１２０から折起こされた差入れ壁１２２が設けられている。この差入れ壁１２２は、蓋壁１２０が図１に示されているように閉じられると、前側の端壁１３１と、一対の第２連結壁１９２と、の間に差入れられる。蓋壁１２０と差入れ壁１２２との境界線をなす縁１２１の略中央には、差入れ壁１２２が折起こされるときに蓋壁１２０と面一になって残って、蓋壁１２０が閉じられたときに前方側に突出する蓋止め爪１２３が設けられている。本実施形態では、差入れ壁１２２の幅が、この包装容器１の深さよりも短くなっている。蓋止め爪１２３は、蓋壁１２０が閉じられたときに図１に示されているように前側の端壁１３１に当接して蓋壁１２０を前側の端壁１３１上に止める。また、この蓋止め爪１２３は、蓋壁１２０を開くときの手掛かり等にも用いられる。 Further, the lid wall 120 is provided with an insertion wall 122 that is folded up from the lid wall 120 with the edge 121 on the front end wall 131 side as a crease. The insertion wall 122 is inserted between the front end wall 131 and the pair of second connecting walls 192 when the lid wall 120 is closed as shown in FIG. When the lid wall 120 remains flush with the lid wall 120 when the insertion wall 122 is folded up, and the lid wall 120 is closed, at approximately the center of the edge 121 forming the boundary line between the lid wall 120 and the insertion wall 122. Is provided with a lid stopper claw 123 protruding forward. In the present embodiment, the width of the insertion wall 122 is shorter than the depth of the packaging container 1. When the lid wall 120 is closed, the lid stopper claw 123 abuts on the front end wall 131 as shown in FIG. 1 and stops the lid wall 120 on the front end wall 131. The lid stopper claw 123 is also used as a clue when opening the lid wall 120.

蓋壁１２０には、側壁１４０側の縁１２４を折り目として蓋壁１２０から折起こされた側壁側差入れ壁１２５が一対設けられている。各側壁側差入れ壁１２５は、蓋壁１２０が閉じられると、側壁１４０の内側に差入れられる。 The lid wall 120 is provided with a pair of side wall side insertion walls 125 that are folded up from the lid wall 120 with the edge 124 on the side wall 140 side as a crease. Each side wall side insertion wall 125 is inserted inside the side wall 140 when the lid wall 120 is closed.

次に、本発明の一実施形態にかかる包装容器の展開体について図４を参照して説明する。 Next, the developed body of the packaging container according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

（包装容器の展開体）
図４は、図１〜図３に示されている包装容器を作製するための展開体を示す図である。図４には、図１〜図４と同様のＸ軸方向とＹ軸方向とが示されている。 (Expanded packaging container)
FIG. 4 is a diagram showing a developed body for producing the packaging container shown in FIGS. 1 to 3. FIG. 4 shows the same X-axis direction and Y-axis direction as in FIGS. 1 to 4.

図４に示されている包装容器の展開体２は、段ボール紙で形成された一枚のシート状のものである。図４では、図中下側が包装容器１の前側に相当し、図中上側が包装容器１の後側に相当する。また、この図４では、包装容器の展開体２の材料である段ボール紙の段目が、図中の円中に引かれた縦線によって示されている。 The unfolded body 2 of the packaging container shown in FIG. 4 is in the form of a single sheet made of corrugated cardboard. In FIG. 4, the lower side in the figure corresponds to the front side of the packaging container 1, and the upper side in the figure corresponds to the rear side of the packaging container 1. Further, in FIG. 4, the steps of the corrugated cardboard, which is the material of the unfolded body 2 of the packaging container, are indicated by vertical lines drawn in the circles in the drawing.

この包装容器の展開体２は、底壁シート部分２１０と、蓋壁シート部分２２０と、一対の端壁シート部分２３０と、一対の側壁シート部分２４０と、を備えている。 The unfolding body 2 of the packaging container includes a bottom wall sheet portion 210, a lid wall sheet portion 220, a pair of end wall sheet portions 230, and a pair of side wall sheet portions 240.

底壁シート部分２１０は、上述した底壁１１０を構成する八角形のシート部分であり、蓋壁シート部分２２０は、上述した蓋壁１２０を構成する同様の八角形のシート部分である。一対の端壁シート部分２３０は、底壁シート部分２１０と幅方向（Ｘ軸方向）に延びる折り目２１１を介して面一に連結形成されて一対の端壁１３０を構成するシート部分である。また、一対の側壁シート部分２４０は、底壁シート部分２１０と前後方向（Ｙ軸方向）に延びる折り目２１２を介して面一に連結形成されて一対の側壁１４０を構成するシート部分である。また、蓋壁シート部分２２０は、後側の端壁シート部分２３２と幅方向（Ｘ軸方向）に延びる折り目２３２ａを介して面一に連結形成されている。各折り目２１１，２１２，２３２ａは、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に破線状の切れ目を入れることで形成されている。 The bottom wall sheet portion 210 is an octagonal sheet portion constituting the bottom wall 110 described above, and the lid wall sheet portion 220 is a similar octagonal sheet portion constituting the lid wall 120 described above. The pair of end wall sheet portions 230 are sheet portions that are formed to be flush with the bottom wall sheet portion 210 via a crease 211 extending in the width direction (X-axis direction) to form the pair of end wall 130. Further, the pair of side wall sheet portions 240 are sheet portions that are formed to be flush with the bottom wall sheet portion 210 via a crease 212 extending in the front-rear direction (Y-axis direction) to form the pair of side wall seats 140. Further, the lid wall sheet portion 220 is formed so as to be flush with the rear end wall sheet portion 232 via a crease 232a extending in the width direction (X-axis direction). The creases 211, 212, 232a are formed by making a broken line in the ruled line formed on the boundary line between the sheet portions.

一対の側壁シート部分２４０の前側には折り目２４１を介して一対の前側斜壁シート部分２５０が面一に連結形成されている。一対の前側斜壁シート部分２５０は、一対の前側斜壁１５０を構成するシート部分である。また、一対の側壁シート部分２４０の後側には折り目２４２を介して一対の後側斜壁シート部分２６０が面一に連結形成されている。ここでの折り目２４１，２４２は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線のみで形成されている。 On the front side of the pair of side wall sheet portions 240, a pair of front diagonal wall sheet portions 250 are connected and formed flush with each other via a crease 241. The pair of front slanted wall sheet portions 250 are seat portions constituting the pair of front slanted wall 150. Further, on the rear side of the pair of side wall sheet portions 240, a pair of posterior oblique wall sheet portions 260 are formed flush with each other via a crease 242. The creases 241,242 here are formed only by the ruled lines formed on the boundary lines between the sheet portions.

前側の端壁シート部分２３１と底壁シート部分２１０との境界線をなす折り目２１１上には、一対のスリット用切れ目２７０が形成されている。スリット用切れ目２７０は、包装容器１の前側へと凸となったＣ字形状の切れ目である。前側の端壁シート部分２３１が折り目２１１で折られて前側の端壁１３１が構成されると、スリット用切れ目２７０で囲まれた部分が、底壁シート部分２１０と面一のまま残ることで、前側の端壁１３１の下端にスリット１７０が形作られる。 A pair of slit cuts 270 are formed on the crease 211 forming the boundary line between the front end wall sheet portion 231 and the bottom wall sheet portion 210. The slit cut 270 is a C-shaped cut that is convex toward the front side of the packaging container 1. When the front end wall sheet portion 231 is folded at the crease 211 to form the front end wall 131, the portion surrounded by the slit cut 270 remains flush with the bottom wall sheet portion 210. A slit 170 is formed at the lower end of the front end wall 131.

そして、一対の前側斜壁シート部分２５０それぞれの前側端部には、前側の端壁シート部分２３１へと向かって幅方向（Ｘ軸方向）に突出する一対の係止片シート部分２８０が、折り目２５１ａを介して連結形成されている。一対の係止片シート部分２８０は、一対の斜壁シート部分２５０それぞれと折り目２５１ａを介して面一に連結形成されて一対の係止片１８０を構成するシート部分である。ここでの折り目２５１ａは、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に両端を残して切れ目を入れることで形成されている。 Then, at the front end of each of the pair of front diagonal wall sheet portions 250, a pair of locking piece sheet portions 280 projecting in the width direction (X-axis direction) toward the front end wall sheet portion 231 are creases. It is connected and formed via 251a. The pair of locking piece sheet portions 280 are sheet portions forming a pair of locking piece 180 by being connected and formed flush with each of the pair of slanted wall sheet portions 250 via the crease 251a. The crease 251a here is formed by making a cut in the ruled line formed on the boundary line between the sheet portions, leaving both ends.

また、各前側斜壁シート部分２５０における、各係止片シート部分２８０の各側壁シート部分２４０側の根本からは、幅方向（Ｘ軸方向）に各前側斜壁シート部分２５０を横断するように上述した挿抜用折り目１５２が設けられている。挿抜用折り目１５２は罫線のみで形成されている。 Further, in each front diagonal wall sheet portion 250, from the root of each locking piece sheet portion 280 on the side wall sheet portion 240 side, the front diagonal wall sheet portion 250 is crossed in the width direction (X-axis direction). The above-mentioned insertion / extraction crease 152 is provided. The insertion / extraction crease 152 is formed only by a ruled line.

また、一対の前側斜壁シート部分２５０それぞれの、係止片シート部分２８０と繋がった部分以外の部分と、底壁シート部分２１０と、の間を繋ぐように三角形状の第１連結壁シート部分２９１が形成されている。第１連結壁シート部分２９１は、折り目２１３を介して底壁シート部分２１０と面一に連結形成されるとともに、折り目２５１ｂを介して前側斜壁シート部分２５０と面一に連結形成されている。一対の第１連結壁シート部分２９１は、一対の第１連結壁１９１を構成するシート部分である。ここでの折り目２１３，２５１ａは、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に破線状の切れ目を入れることで形成されている。 Further, each of the pair of front diagonal wall sheet portions 250 has a triangular first connecting wall sheet portion so as to connect between the portion other than the portion connected to the locking piece sheet portion 280 and the bottom wall sheet portion 210. 291 is formed. The first connecting wall sheet portion 291 is formed to be flush with the bottom wall sheet portion 210 via the crease 213, and is also formed to be flush with the front diagonal wall sheet portion 250 via the crease 251b. The pair of first connecting wall sheet portions 291 are sheet portions constituting the pair of first connecting wall 191. The creases 213 and 251a here are formed by making a broken line in the ruled line formed on the boundary line between the sheet portions.

また、三角形状の第１連結壁シート部分２９１における他の一辺と、前側の端壁シート部分２３１の幅方向（Ｘ軸方向）の各端部と、の間を繋ぐように第２連結壁シート部分２３１ａが、各第１連結壁シート部分２９１について１つずつ一対が形成されている。第２連結壁シート部分２９２は、折り目２１３ａを介して第１連結壁シート部分２９１と面一に連結形成されるとともに、折り目２３１ａを介して前側の端壁シート部分２３１と面一に連結形成されている。一対の第２連結壁シート部分２９１は、一対の第１連結壁１９１を構成するシート部分である。ここでの折り目２１３ａ，２３１ａは、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に両端を残して切れ目を入れることで形成されている。また、各第２連結壁シート部分２３１ａは、各係止片シート部分２８０と繋がってはいないが略接するように設けられている。 Further, the second connecting wall sheet is connected so as to connect the other side of the triangular first connecting wall sheet portion 291 and each end portion of the front end wall sheet portion 231 in the width direction (X-axis direction). A pair of portions 231a is formed for each first connecting wall sheet portion 291. The second connecting wall sheet portion 292 is formed to be flush with the first connecting wall sheet portion 291 via the crease 213a, and is formed to be flush with the front end wall sheet portion 231 via the crease 231a. ing. The pair of second connecting wall sheet portions 291 are sheet portions constituting the pair of first connecting wall 191. The creases 213a and 231a here are formed by making a cut in the ruled line formed on the boundary line between the sheet portions, leaving both ends. Further, each second connecting wall sheet portion 231a is provided so as to be substantially in contact with each locking piece sheet portion 280, although it is not connected to each other.

一対の後側斜壁シート部分２６０それぞれの後側には、当接壁シート部分２６２が設けられている。各当接壁シート部分２６２は、折り目２６１を介して各後側斜壁シート部分２６０と面一に連結形成され、当接壁１６２を構成するシート部分である。この折り目２６１は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に両端を残して切れ目を入れることで形成されている。 A contact wall sheet portion 262 is provided on the rear side of each of the pair of posterior inclined wall sheet portions 260. Each contact wall sheet portion 262 is a sheet portion formed flush with each posterior inclined wall sheet portion 260 via a crease 261 to form a contact wall 162. The crease 261 is formed by making a cut in the ruled line formed on the boundary line between the sheet portions, leaving both ends.

また、一対の後側斜壁シート部分２６０それぞれと、底壁シート部分２１０と、の間を繋ぐように三角形状の後側連結壁シート部分２９３が形成されている。後連結壁シート部分２９３は、折り目２１４を介して底壁シート部分２１０と面一に連結形成されるとともに、折り目２６３を介して後側斜壁シート部分２６０と面一に連結形成されている。一対の後側連結壁シート部分２９３は、一対の後側連結壁１９３を構成するシート部分である。ここでの折り目２１４，２６３は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に破線状の切れ目を入れることで形成されている。 Further, a triangular posterior connecting wall sheet portion 293 is formed so as to connect each of the pair of posterior slanted wall sheet portions 260 and the bottom wall sheet portion 210. The posterior connecting wall sheet portion 293 is formed to be flush with the bottom wall sheet portion 210 via the crease 214, and is also formed to be flush with the posterior inclined wall sheet portion 260 via the crease 263. The pair of rear connecting wall sheet portions 293 are seat portions constituting the pair of rear connecting wall 193. The creases 214 and 263 here are formed by making a broken line in the ruled line formed on the boundary line between the sheet portions.

蓋壁シート部分２２０には、折り目２２１を介して、差入れ壁シート部分２２２が蓋壁シート部分２２０と面一に連結形成されている。差入れ壁シート部分２２２は、差入れ壁１２２を構成するシート部分である。折り目２２１は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線のみで形成されている。また、この折り目２２１上には、蓋止め爪用切れ目２２３が形成されている。蓋止め爪用切れ目２２３は、展開体２の状態で、包装容器１の後側へと凸となったＣ字形状の切れ目である。差入れ壁シート部分２２２が折り目２２１で折られて差入れ壁１２２が構成されると、蓋止め爪用切れ目２２３で囲まれた部分が、蓋壁シート部分２２０と面一のまま残ることで、蓋止め爪１２３が形作られる。 In the lid wall sheet portion 220, the insertion wall sheet portion 222 is formed flush with the lid wall sheet portion 220 via a crease 221. The insertion wall sheet portion 222 is a sheet portion constituting the insertion wall 122. The crease 221 is formed only by a ruled line formed on a boundary line between the sheet portions. Further, a cut 223 for a lid stopper claw is formed on the crease 221. The lid stopper claw cut 223 is a C-shaped cut that is convex toward the rear side of the packaging container 1 in the state of the deployable body 2. When the insertion wall sheet portion 222 is folded at the crease 221 to form the insertion wall 122, the portion surrounded by the lid stopper claw cut 223 remains flush with the lid wall sheet portion 220 to prevent the lid. The claw 123 is formed.

また、蓋壁シート部分２２０には、折り目２２４を介して、一対の側壁側差入れ壁シート部分２２５が、蓋壁シート部分２２０と面一に連結形成されている。側壁側差入れ壁シート部分２２５は、側壁側差入れ壁１２５を構成するシート部分である。折り目２２１は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線のみで形成されている。 Further, in the lid wall sheet portion 220, a pair of side wall side insertion wall sheet portions 225 are formed flush with the lid wall sheet portion 220 via a crease 224. The side wall side insertion wall sheet portion 225 is a sheet portion constituting the side wall side insertion wall 125. The crease 221 is formed only by a ruled line formed on a boundary line between the sheet portions.

次に、図４に示されている包装容器の展開体２から、図１〜３に示されている包装容器１を作製する作成手順について説明する。 Next, a procedure for producing the packaging container 1 shown in FIGS. 1 to 3 from the unfolded body 2 of the packaging container shown in FIG. 4 will be described.

（包装容器の作製手順）
図５は、図４に示されている包装容器の展開体２から、図１〜３に示されている包装容器１を作製する作成手順を示す図である。 (Procedure for manufacturing packaging)
FIG. 5 is a diagram showing a preparation procedure for producing the packaging container 1 shown in FIGS. 1 to 3 from the unfolded body 2 of the packaging container shown in FIG.

本実施形態では、前側斜壁シート部分２５０を掴んで折曲げることで、包装容器１を作製することができる。図５には、前側斜壁シート部分２５０に注目した包装容器１の作成手順が示されている。 In the present embodiment, the packaging container 1 can be manufactured by grasping and bending the front diagonal wall sheet portion 250. FIG. 5 shows a procedure for creating the packaging container 1 focusing on the front inclined wall sheet portion 250.

まず、前側斜壁シート部分２５０を掴んで底壁シート部分２１０側へと折起こす（ステップＳ１）。このときには、前側斜壁シート部分２５０と繋がった第１連結壁シート部分２９１が図３にも示されている矢印Ｄ２方向に折返されるように前側斜壁シート部分２５０が折起こされる（ステップＳ２）。 First, the front diagonal wall sheet portion 250 is grasped and folded toward the bottom wall sheet portion 210 side (step S1). At this time, the front inclined wall sheet portion 250 is folded up so that the first connecting wall sheet portion 291 connected to the front inclined wall sheet portion 250 is folded back in the direction of arrow D2 also shown in FIG. 3 (step S2). ).

ステップＳ１，Ｓ２の折起こしの際には、前側斜壁シート部分２５０と一緒に側壁シート部分２４０も折起こされる。更に、第１連結壁シート部分２９１と繋がった第２連結壁シート部分２９３が、前側の端壁シート部分２３１へと折り返されつつ前側の端壁シート部分２３１が折起こされる。 When the steps S1 and S2 are folded up, the side wall sheet portion 240 is also folded up together with the front side inclined wall sheet portion 250. Further, the second connecting wall sheet portion 293 connected to the first connecting wall sheet portion 291 is folded back to the front end wall sheet portion 231 and the front end wall sheet portion 231 is folded up.

また、上記のように側壁シート部分２４０が折起こされることで、後側斜壁シート部分２６０も一緒に折起こされる。この折起こしの際に、後側連結壁シート部分２９３も底壁シート部分２１０の収容側の面と重なるように折返される。 Further, when the side wall sheet portion 240 is folded up as described above, the posterior inclined wall sheet portion 260 is also folded up together. At the time of this folding, the rear connecting wall sheet portion 293 is also folded back so as to overlap the surface of the bottom wall sheet portion 210 on the accommodating side.

ステップＳ２の折起こしに続き、前側斜壁シート部分２５０を係止片シート部分２８０ごと底壁シート部分２１０へと、矢印Ｄ５方向に押し付ける（ステップＳ３）。この押付けにより、係止片シート部分２８０が、前側の端壁シート部分２３１に向かって突出するように折り目２５１ａで外側に折曲げられる。また、このときには、係止片シート部分２８０が前側の端壁シート部分２３１から離れるように、前側斜壁シート部分２５０が挿抜用折り目１５２で内側に折曲げられる。 Following the folding in step S2, the front inclined wall sheet portion 250 is pressed together with the locking piece sheet portion 280 against the bottom wall sheet portion 210 in the direction of arrow D5 (step S3). By this pressing, the locking piece sheet portion 280 is bent outward at the crease 251a so as to project toward the front end wall sheet portion 231. Further, at this time, the front diagonal wall sheet portion 250 is bent inward at the insertion / extraction crease 152 so that the locking piece sheet portion 280 is separated from the front end wall sheet portion 231.

この後、前側の端壁シート部分２３１の折起こしによって形作られたスリット１７０へと、係止片シート部分２８０の先端が矢印Ｄ６で示されている挿入方向に挿入係止される（ステップＳ４）。この係止片シート部分２８０の挿入係止によって図２及び図３に示されている蓋壁１２０が開いた状態の包装容器１が完成する。 After that, the tip of the locking piece sheet portion 280 is inserted and locked in the insertion direction indicated by the arrow D6 into the slit 170 formed by folding the front end wall sheet portion 231 (step S4). .. By inserting and locking the locking piece sheet portion 280, the packaging container 1 in a state where the lid wall 120 shown in FIGS. 2 and 3 is opened is completed.

そして、この包装容器１に例えばピザ等が収容され、蓋壁１２０が閉じられて、図１に示されている閉じ箱状の包装容器１となる。 Then, for example, pizza or the like is housed in the packaging container 1, and the lid wall 120 is closed to form the closed box-shaped packaging container 1 shown in FIG.

以上に説明した本実施形態の包装容器１、及び包装容器の展開体２では、係止片１８０（係止片シート部分２８０）は前側斜壁１５０（前側斜壁シート部分２５０）に設けられている。そして、前側斜壁１５０（前側斜壁シート部分２５０）は側壁１４０（側壁シート部分２４０）に連続して形成されている。このため、完成した包装容器１における底壁１１０や端壁１３０に対する前側斜壁１５０や側壁１４０の相対位置が、スリット１７０へと挿入係止された係止片１８０（係止片シート部分２８０）により維持される。従って、本実施形態の包装容器１は、包装容器の展開体２からの作製時には、スリット１７０への係止片１８０（係止片シート部分２８０）の挿入係止という簡単な作業により、効率良く箱状に保形することができる。このように、本実施形態の包装容器１は、本実施形態の包装容器の展開体２から効率良く作製することができるものとなっている。 In the packaging container 1 and the unfolding body 2 of the packaging container described above, the locking piece 180 (locking piece sheet portion 280) is provided on the front inclined wall 150 (front inclined wall sheet portion 250). There is. The front inclined wall 150 (front inclined wall sheet portion 250) is continuously formed on the side wall 140 (side wall sheet portion 240). Therefore, the locking piece 180 (locking piece sheet portion 280) in which the relative positions of the front inclined wall 150 and the side wall 140 with respect to the bottom wall 110 and the end wall 130 in the completed packaging container 1 are inserted and locked into the slit 170. Is maintained by. Therefore, the packaging container 1 of the present embodiment is efficiently manufactured by the simple operation of inserting and locking the locking piece 180 (locking piece sheet portion 280) into the slit 170 when the packaging container is manufactured from the unfolded body 2. It can be kept in a box shape. As described above, the packaging container 1 of the present embodiment can be efficiently manufactured from the unfolded body 2 of the packaging container of the present embodiment.

また、本実施形態の包装容器の展開体２は、図４に示されているように、略長方形状の範囲内に収まる形状となっており、例えば、そのような範囲から突出した部分を有する場合等と比較して材料としての段ボール紙が有効利用されている。 Further, as shown in FIG. 4, the unfolded body 2 of the packaging container of the present embodiment has a shape that fits within a substantially rectangular range, and has, for example, a portion protruding from such a range. Corrugated cardboard as a material is used more effectively than in other cases.

また、本実施形態の包装容器１、及び包装容器の展開体２では、第１連結壁１９１（第１連結壁シート部分２９１）が底壁１１０（底壁シート部分２１０）と前側斜壁１５０（前側斜壁シート部分２５０）とを繋いでいる。また、第２連結壁１９２（第２連結壁シート部分２９２）が前側の端壁１３１（前側の端壁シート部分２３１）と第１連結壁１９１（第１連結壁シート部分２９１）とを繋いでいる。これにより、この包装容器１の作成時には、図５に示されているように、前側斜壁１５０（前側斜壁シート部分２５０）の折起こしと一緒に第１連結壁１９１（第１連結壁シート部分２９１）と第２連結壁１９２（第２連結壁シート部分２９２）とが折返される。また、このときには、第２連結壁１９２（第２連結壁シート部分２９２）に引かれて前側の端壁１３１（前側の端壁シート部分２３１）が折起こされる。このように、本実施形態の包装容器１は、その作製時には、前側斜壁１５０（前側斜壁シート部分２５０）の折起こしという一動作で、底壁１１０（底壁シート部分２１０）を囲む壁が略折起こされて箱状に形成することができる。つまり、本実施形態の包装容器１は、この点においても包装容器の展開体２から効率良く作製することができるものとなっている。 Further, in the packaging container 1 and the unfolded body 2 of the packaging container of the present embodiment, the first connecting wall 191 (first connecting wall sheet portion 291) is the bottom wall 110 (bottom wall sheet portion 210) and the front inclined wall 150 (bottom wall sheet portion 210). It is connected to the front diagonal wall sheet part 250). Further, the second connecting wall 192 (second connecting wall sheet portion 292) connects the front end wall 131 (front end wall sheet portion 231) and the first connecting wall 191 (first connecting wall sheet portion 291). There is. As a result, at the time of making the packaging container 1, as shown in FIG. 5, the first connecting wall 191 (first connecting wall sheet) is folded together with the front inclined wall 150 (front inclined wall sheet portion 250). The portion 291) and the second connecting wall 192 (second connecting wall sheet portion 292) are folded back. Further, at this time, the front end wall 131 (front end wall sheet portion 231) is folded up by being pulled by the second connecting wall 192 (second connecting wall sheet portion 292). As described above, the packaging container 1 of the present embodiment is a wall surrounding the bottom wall 110 (bottom wall sheet portion 210) by one operation of folding up the front diagonal wall 150 (front diagonal wall sheet portion 250) at the time of its production. Can be roughly folded up to form a box shape. That is, the packaging container 1 of the present embodiment can be efficiently manufactured from the unfolded body 2 of the packaging container also in this respect.

また、本実施形態の包装容器１、及び包装容器の展開体２では、前側斜壁１５０（前側斜壁シート部分２５０）に挿抜用折り目１５２が設けられている。これにより、その作製時におけるスリット１７０への係止片１８０（係止片シート部分２８０）の挿入係止が一層容易なものとなっている。つまり、本実施形態の包装容器１は、この点においても包装容器の展開体２から効率良く作製することができるものとなっている。 Further, in the packaging container 1 and the unfolded body 2 of the packaging container of the present embodiment, the front diagonal wall 150 (front diagonal wall sheet portion 250) is provided with a crease 152 for insertion / removal. This makes it easier to insert and lock the locking piece 180 (locking piece sheet portion 280) into the slit 170 at the time of its production. That is, the packaging container 1 of the present embodiment can be efficiently manufactured from the unfolded body 2 of the packaging container also in this respect.

また、本実施形態の包装容器１、及び包装容器の展開体２は、底壁１１０（底壁シート部分２１０）が一対の後側斜辺１１４を有する八角形状に形成されている。そして、一対の後側斜壁１６０（後側斜壁シート部分２６０）と、一対の後側連結壁１９３（後側斜壁シート部分２６０）と、を備えている。これにより、完成した包装容器１について、一対の端壁１３０の両方の形状が略同一形状となるので外観上の統一感が得られることから好適なものとなっている。 Further, the packaging container 1 and the unfolding body 2 of the packaging container of the present embodiment are formed in an octagonal shape in which the bottom wall 110 (bottom wall sheet portion 210) has a pair of posterior hypotenuses 114. A pair of posterior inclined walls 160 (rear inclined wall sheet portion 260) and a pair of posterior connecting walls 193 (rear inclined wall sheet portion 260) are provided. As a result, with respect to the completed packaging container 1, both of the pair of end walls 130 have substantially the same shape, which is suitable because a unified appearance can be obtained.

また、本実施形態の包装容器１、及び包装容器の展開体２では、後側の端壁１３２に連続して開閉可能な蓋壁１２０（蓋壁シート部分２２０）が連結形成されている。そして、その蓋壁１２０（蓋壁シート部分２２０）に差入れ壁１２２（差入れ壁シート部分２２２）が連結形成されている。これにより、作製時には、次のように包装容器１を簡単に閉じ箱状に形成することができる。即ち、後側の端壁１３２が折起こされ、蓋壁１２０（蓋壁シート部分２２０）が閉じられる。更に、前側の端壁１３１（前側の端壁シート部分２３１）と第２連結壁１９２（第２連結壁シート部分２９２）との間に差入れ壁１２２（差入れ壁シート部分２２２）が差入れられる。本実施形態の包装容器１は、このような閉じ箱状への形成が簡単である点においても包装容器の展開体２から効率良く作製することができるものとなっている。 Further, in the packaging container 1 and the unfolding body 2 of the packaging container of the present embodiment, a lid wall 120 (lid wall sheet portion 220) that can be continuously opened and closed is connected to the rear end wall 132. Then, the insertion wall 122 (insertion wall sheet portion 222) is connected to the lid wall 120 (lid wall sheet portion 220). As a result, the packaging container 1 can be easily formed into a closed box shape at the time of production as follows. That is, the rear end wall 132 is folded up, and the lid wall 120 (lid wall sheet portion 220) is closed. Further, an insertion wall 122 (insertion wall sheet portion 222) is inserted between the front end wall 131 (front end wall sheet portion 231) and the second connecting wall 192 (second connecting wall sheet portion 292). The packaging container 1 of the present embodiment can be efficiently manufactured from the unfolded body 2 of the packaging container in that it can be easily formed into such a closed box shape.

次に、本発明の一実施形態にかかる包装容器の別例について、その展開体に注目して２つ説明する。これら２つの別例は、完成した包装容器における蓋壁の回動軸側の構造が、上述した実施形態とは異なっている。以下では、２つの別例について、主として上述した実施形態との相違点を説明する。 Next, two other examples of the packaging container according to the embodiment of the present invention will be described with a focus on the developed body. In these two alternative examples, the structure of the lid wall on the rotation shaft side in the completed packaging container is different from the above-described embodiment. In the following, the differences between the two alternative examples and the above-described embodiments will be mainly described.

（第１の別例における包装容器の展開体）
図６は、第１の別例における包装容器の展開体を示す図である。図６には、図４と同様に、完成した包装容器における幅方向に相当するＸ軸方向と、前後方向に相当するＹ軸方向とが示されている。この図６でも、図４と同様に、図中下側が包装容器の前側に相当し、図中上側が包装容器の後側に相当する。また、この図６でも、図４と同様に、段ボール紙の段目が示されている。尚、図６では、図４に示されている実施形態と同等な構成要素については、図４と同じ符号が付されており、以下では、それら同等な構成要素の重複説明を省略する。 (Expanded body of packaging container in the first alternative example)
FIG. 6 is a diagram showing an unfolded body of the packaging container in the first alternative example. Similar to FIG. 4, FIG. 6 shows an X-axis direction corresponding to the width direction and a Y-axis direction corresponding to the front-rear direction in the completed packaging container. In FIG. 6, as in FIG. 4, the lower side in the figure corresponds to the front side of the packaging container, and the upper side in the figure corresponds to the rear side of the packaging container. Further, in FIG. 6, as in FIG. 4, the steps of the corrugated cardboard are shown. In FIG. 6, components equivalent to those of the embodiment shown in FIG. 4 are designated by the same reference numerals as those in FIG. 4, and duplicate description of these equivalent components will be omitted below.

第１の別例における包装容器の展開体３では、一対の後側斜壁シート部分３１０それぞれの後端部に、折り目３５１を介して、前側の係止片シート部分２８０と同様の後側係止片シート部分３２０が連結形成されている。ここでの折り目３５１は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に両端を残して切れ目を入れることで形成されている。また、後側の端壁シート部分２３２と底壁シート部分２１０との折り目２１１上には後側スリット用切れ目３３０が一対設けられている。 In the unfolded body 3 of the packaging container in the first alternative example, the rear end portion of each of the pair of rear diagonal wall sheet portions 310 is provided with a rear side engagement similar to that of the front locking piece sheet portion 280 via the crease 351. The piece sheet portion 320 is connected and formed. The crease 351 here is formed by making a cut in the ruled line formed on the boundary line between the sheet portions, leaving both ends. Further, a pair of rear slit cuts 330 are provided on the creases 211 between the rear end wall sheet portion 232 and the bottom wall sheet portion 210.

また、一対の後側斜壁シート部分３１０それぞれの、後側係止片シート部分３２０と繋がった部分以外の部分と、底壁シート部分２１０と、の間を繋ぐように三角形状の後側第１連結壁シート部分３４１が形成されている。後側第１連結壁シート部分３４１は、折り目３５２を介して底壁シート部分２１０と面一に連結形成されるとともに、折り目３５３を介して後側斜壁シート部分３１０と面一に連結形成されている。ここでの折り目３５２，３５３は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に破線状の切れ目を入れることで形成されている。 Further, each of the pair of rear diagonal wall sheet portions 310 has a triangular shape so as to connect between the portion other than the portion connected to the rear locking piece sheet portion 320 and the bottom wall sheet portion 210. 1 Connecting wall sheet portion 341 is formed. The posterior first connecting wall sheet portion 341 is formed to be flush with the bottom wall sheet portion 210 via the crease 352, and is also formed to be flush with the posterior inclined wall sheet portion 310 via the crease 353. ing. The creases 352 and 353 here are formed by making a broken line in the ruled line formed on the boundary line between the sheet portions.

また、一対の後側第１連結壁シート部分３４１それぞれの他の１辺と、後側の端壁シート部分２３２と、の間を繋ぐように後側第２連結壁シート部分３４２が形成されている。後側第２連結壁シート部分３４２は、折り目３５４を介して後側第１連結壁シート部分３４１と面一に連結形成されるとともに、折り目３５５を介して後側の端壁シート部分２３２と面一に連結形成されている。ここでの折り目３５４，３５５は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に両端を残して切れ目を入れることで形成されている。 Further, a rear second connecting wall sheet portion 342 is formed so as to connect the other side of each of the pair of rear first connecting wall sheet portions 341 and the rear end wall sheet portion 232. There is. The posterior second connecting wall sheet portion 342 is formed to be flush with the posterior first connecting wall sheet portion 341 via the crease 354, and is flush with the posterior end wall sheet portion 232 via the crease 355. It is connected and formed in one. The creases 354 and 355 here are formed by making a cut in the ruled line formed on the boundary line between the sheet portions, leaving both ends.

また、各後側斜壁シート部分３１０における、各係止片シート部分３２０の各側壁シート部分２４０側の根本からは、幅方向（Ｘ軸方向）に各後側斜壁シート部分３１０を横断するように、前側と同様の挿抜用折り目３５６が設けられている。この挿抜用折り目３５６は罫線のみで形成されている。 Further, in each posterior inclined wall sheet portion 310, each posterior inclined wall sheet portion 310 is crossed in the width direction (X-axis direction) from the root of each locking piece sheet portion 320 on the side wall sheet portion 240 side. As described above, the same insertion / extraction crease 356 as the front side is provided. The insertion / extraction crease 356 is formed only by a ruled line.

このような第１の別例によっても、包装容器を効率良く箱状に保形することができることは言うまでもない。また、この第１の別例では、前側斜壁シート部分２５０と同様に後側斜壁シート部分３１０も底壁シート部分２１０側へと折起こされ、後側係止片シート部分３２０が、後側スリット用切れ目３３０によって構成されるスリットに挿入係止される。これにより、後側についても、前側と同様の安定性を保持しつつ、効率良く箱状に保形することができる。 Needless to say, the packaging container can be efficiently held in a box shape by the first alternative example. Further, in this first alternative example, the rear inclined wall sheet portion 310 is also folded toward the bottom wall sheet portion 210 like the front inclined wall sheet portion 250, and the rear locking piece sheet portion 320 is rearward. It is inserted and locked in the slit formed by the side slit cut 330. As a result, the rear side can be efficiently kept in a box shape while maintaining the same stability as the front side.

（第２の別例における包装容器の展開体）
図７は、第２の別例における包装容器の展開体を示す図である。図７にも、図４と同様に、完成した包装容器における幅方向に相当するＸ軸方向と、前後方向に相当するＹ軸方向とが示されている。この図７でも、図４と同様に、図中下側が包装容器の前側に相当し、図中上側が包装容器の後側に相当する。また、この図７でも、図４と同様に、段ボール紙の段目が示されている。尚、図７でも、図４に示されている実施形態と同等な構成要素については、図４と同じ符号が付されており、以下では、それら同等な構成要素の重複説明を省略する。 (Expanded body of packaging container in the second alternative example)
FIG. 7 is a diagram showing an unfolded body of the packaging container in the second alternative example. Similar to FIG. 4, FIG. 7 also shows the X-axis direction corresponding to the width direction and the Y-axis direction corresponding to the front-rear direction in the completed packaging container. In FIG. 7, similarly to FIG. 4, the lower side in the figure corresponds to the front side of the packaging container, and the upper side in the figure corresponds to the rear side of the packaging container. Further, in FIG. 7, as in FIG. 4, the steps of the corrugated cardboard are shown. In addition, also in FIG. 7, components equivalent to the embodiment shown in FIG. 4 are designated by the same reference numerals as those in FIG. 4, and duplicate description of these equivalent components will be omitted below.

第２の別例における包装容器の展開体４は、底壁シート部分４１０及び蓋壁シート部分４２０が、次のように五角形状に形成されている。即ち、各シート部分４１０，４２０の前側は、上述の実施形態や第１の別例と同様の３辺を有した形状となっているが、後側は、斜辺が設けられておらず一対の側辺間が１本の端辺で結ばれた形状となっている。 In the unfolded body 4 of the packaging container in the second alternative example, the bottom wall sheet portion 410 and the lid wall sheet portion 420 are formed in a pentagonal shape as follows. That is, the front side of each of the seat portions 410 and 420 has a shape having three sides similar to those in the above-described embodiment and the first alternative example, but the rear side is not provided with a hypotenuse and is paired. The shape is such that the sides are connected by one end.

そして、底壁シート部分４１０の後側には、上記の１本の端辺に相当する折り目４６１を介して後側の端壁シート部分４３０が、底壁シート部分４１０と面一に連結形成されている。ここでの折り目４６１は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線のみで形成されている。そして、後側の端壁シート部分４３０における底壁シート部分４１０とは反対側には、蓋壁シート部分４２０が折り目４６２を介して後側の端壁シート部分４３０と面一に連結形成されている。ここでの折り目４６２は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に破線状の切れ目を入れることで形成されている。 Then, on the rear side of the bottom wall sheet portion 410, the rear end wall sheet portion 430 is formed flush with the bottom wall sheet portion 410 via the crease 461 corresponding to the one end side. ing. The crease 461 here is formed only by a ruled line formed on a boundary line between the sheet portions. Then, on the side of the rear end wall sheet portion 430 opposite to the bottom wall sheet portion 410, the lid wall sheet portion 420 is formed flush with the rear end wall sheet portion 430 via the crease 462. There is. The crease 462 here is formed by making a broken line in the ruled line formed on the boundary line between the sheet portions.

底壁シート部分４１０の左右両側には、上記の一対の側辺に相当する一対の折り目４６３を介して一対の側壁シート部分４４０が、底壁シート部分４１０と面一に連結形成されている。ここでの折り目４６３は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に、後側の所定範囲を残して破線状の切れ目を入れることで形成されている。 On the left and right sides of the bottom wall sheet portion 410, a pair of side wall sheet portions 440 are formed flush with the bottom wall sheet portion 410 via a pair of creases 463 corresponding to the pair of side sides. The crease 463 here is formed by making a broken line in the ruled line formed on the boundary line between the sheet portions, leaving a predetermined range on the rear side.

また、一対の側壁シート部分４４０それぞれの後側には、折り目４６４を介して当接壁シート部分４５０が面一に連結形成されている。ここでの折り目４６４は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線のみで形成されている。 Further, on the rear side of each of the pair of side wall sheet portions 440, contact wall sheet portions 450 are formed flush with each other via creases 464. The crease 464 here is formed only by the ruled lines formed on the boundary lines between the sheet portions.

この第２の別例では、上述の実施形態と同様に、前側斜壁シート部分２５０が底壁シート部分４１０側へと折起こされ、係止片シート部分２８０が、スリット用切れ目２７０によって構成されるスリットに挿入係止される。他方、後側については、前側斜壁シート部分２５０について折起こされる側壁シート部分４４０から、当接壁シート部分４５０が内側に折り曲げられるのみである。この当接壁シート部分４５０は、折起こされた後側の端壁シート部分４３０に当接する。このような第２の別例によっても、包装容器を効率良く箱状に保形することができることは言うまでもない。 In this second alternative example, as in the above embodiment, the front diagonal wall sheet portion 250 is folded toward the bottom wall sheet portion 410 side, and the locking piece sheet portion 280 is configured by the slit cut 270. It is inserted and locked in the slit. On the other hand, on the rear side, the contact wall sheet portion 450 is only bent inward from the side wall sheet portion 440 that is folded about the front inclined wall sheet portion 250. The contact wall sheet portion 450 abuts on the folded rear end wall sheet portion 430. Needless to say, the packaging container can be efficiently kept in a box shape by such a second alternative example.

尚、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の包装容器、及び、包装容器の展開体の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。 It should be noted that the above-described embodiment merely shows a typical embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to this embodiment. That is, those skilled in the art can carry out various modifications according to conventionally known knowledge within a range that does not deviate from the gist of the present invention. As long as the packaging container of the present invention and the development body of the packaging container are still provided by such deformation, it is, of course, included in the category of the present invention.

例えば、前述した実施形態や別例では、本発明にいう包装容器、及び、包装容器の展開体の各一例として、段ボール紙製の包装容器１や、包装容器の展開体２，３，４が例示されている。しかしながら、本発明にいう包装容器、及び、包装容器の展開体は、段ボール紙製に限るものではなく、例えば厚紙製や樹脂製のもの等、その具体的な材料を問うものではない。 For example, in the above-described embodiment and another example, as an example of each of the packaging container and the unfolded body of the packaging container according to the present invention, the corrugated cardboard packaging container 1 and the unfolded bodies 2, 3 and 4 of the packaging container are used. Illustrated. However, the packaging container and the unfolded body of the packaging container referred to in the present invention are not limited to those made of corrugated cardboard, and do not ask the specific material such as those made of cardboard or resin.

また、前述した実施形態では、本発明にいう包装容器、及び、包装容器の展開体の各一例として、上面視で八角形の包装容器１、そのような包装容器の展開体２，３、及び上面視で五角形の包装容器の展開体４が例示されている。しかしながら、本発明にいう包装容器、及び、包装容器の展開体は、これらに限るものではなく、その具体的な形状を問うものではない。 Further, in the above-described embodiment, as an example of the packaging container and the unfolded body of the packaging container according to the present invention, an octagonal packaging container 1 in a top view, unfolded bodies 2 and 3 of such a packaging container, and The unfolded body 4 of the pentagonal packaging container is illustrated in the top view. However, the packaging container and the developed body of the packaging container referred to in the present invention are not limited to these, and the specific shape thereof is not questioned.

また、前述した実施形態では、本発明にいう包装容器、及び、包装容器の展開体の各一例として、ピザを収容対象とした包装容器１、及び、包装容器の展開体２，３，４が例示されている。本発明にいう包装容器、及び、包装容器の展開体は、これらに限るものではない。収容対象は、ピザ以外の円形状の食品や、皿や蛍光灯等といった食品以外の円形状の商品や、ホースや電線等といった円形状にまとめて収容可能な商品等、その具体的な態様を問うものではない。 Further, in the above-described embodiment, as an example of each of the packaging container and the unfolded body of the packaging container according to the present invention, the packaging container 1 for accommodating pizza and the unfolded bodies 2, 3 and 4 of the packaging container are used. Illustrated. The packaging container and the development body of the packaging container referred to in the present invention are not limited to these. The objects to be stored include circular foods other than pizza, circular products other than foods such as plates and fluorescent lamps, and products that can be stored together in a circular shape such as hoses and electric wires. It's not a question.

１ 包装容器
２，３，４ 包装容器の展開体
１１０ 底壁
１１１，１１１ａ，１１１ｂ 端辺
１１２ 側辺
１１３ 前側斜辺
１１４ 後側斜辺
１２０ 蓋壁
１２２ 差入れ壁
１３０，１３１，１３２ 端壁
１４０ 側壁
１５０ 前側斜壁
１５２ 挿抜用折り目
１６０ 後側斜壁
１７０ スリット
１８０ 係止片
１９１ 第１連結壁
１９２ 第２連結壁
２１０，４１０ 底壁シート部分
２２０，４２０ 蓋壁シート部分
２２２ 差入れ壁シート部分
２３０，２３１，２３２，４３０ 端壁シート部分
２４０，４４０ 側壁シート部分
２５０ 前側斜壁シート部分
２６０，３１０ 後側斜壁シート部分
２７０ スリット用切れ目
２８０ 係止片シート部分
２９１ 第１連結壁シート部分
２９２ 第２連結壁シート部分
Ｄ４ 挿抜方向 1 Packaging container 2, 3, 4 Expanded body of packaging container 110 Bottom wall 111, 111a, 111b End side 112 Side side 113 Front side slope 114 Rear side slope 120 Lid wall 122 Insertion wall 130, 131, 132 End wall 140 Side wall 150 Front side Sloped wall 152 Fold for insertion / removal 160 Rear sloping wall 170 Slit 180 Locking piece 191 First connecting wall 192 Second connecting wall 210,410 Bottom wall sheet part 220,420 Lid wall sheet part 222 Insertion wall sheet part 230,231 232,430 End wall sheet part 240,440 Side wall sheet part 250 Front side inclined wall sheet part 260,310 Rear side inclined wall sheet part 270 Slit cut 280 Locking piece sheet part 291 First connecting wall sheet part 292 Second connecting wall Seat part D4 insertion / removal direction

Claims (4)

端辺、及び、前記端辺と交差する方向に延びて互いに対向する側辺、を有する多角形状の底壁と、
前記端辺を折り目として前記底壁から折起こされる端壁と、
前記側辺を折り目として前記底壁から折起こされ、前記側辺に沿った方向について前記端壁から離れている側壁と、
前記側壁における前記端壁側の縁に連続して形成されるとともに、当該縁を折り目として折れ曲がり、前記底壁上を斜行して前記端壁へと向かう斜壁と、
前記端壁と前記底壁との境界線近傍における、前記斜壁の前記底壁側の縁の延長線との交点近傍に設けられたスリットと、
前記斜壁の前記底壁側の縁における前記端壁側の端部近傍を折り目として前記底壁と重なるように折れ曲がって突出し、前記スリットへと挿入係止されている係止片と、
を備え、
前記底壁は、前記境界線をなす前記端辺の長さが、前記側辺と交差する方向についての前記底壁の幅よりも短く、前記端辺の端部と、前記側辺における当該端辺側の端部と、を結んで斜行する斜辺を有しており、
前記斜辺を折り目として前記底壁と重なるように折返されているとともに、前記斜壁の前記底壁側の縁における前記係止片よりも前記側壁側の部分に繋がった第１連結壁と、
前記端壁における前記側壁側の縁を折り目として当該端壁側へと折返されているとともに、前記第１連結壁の当該端壁側の縁に繋がった第２連結壁と、
を備えることを特徴とする包装容器。 A polygonal bottom wall having an end edge and side edges extending in a direction intersecting the end edge and facing each other.
An end wall that is folded up from the bottom wall with the end side as a crease,
A side wall that is folded from the bottom wall with the side side as a crease and is separated from the end wall in a direction along the side side.
A slanted wall that is continuously formed on the edge of the side wall on the end wall side, bends at the edge as a crease, and obliques on the bottom wall toward the end wall.
A slit provided in the vicinity of the boundary line between the end wall and the bottom wall and near the intersection of the extension line of the edge of the inclined wall on the bottom wall side.
A locking piece that is bent and protrudes so as to overlap the bottom wall with a crease near the end wall side edge of the inclined wall on the bottom wall side, and is inserted and locked into the slit.
With
The bottom wall has a length of the end side forming the boundary line shorter than the width of the bottom wall in a direction intersecting the side side, and the end portion of the end side and the end on the side side. It has a hypotenuse that connects and skews with the edge on the side.
A first connecting wall that is folded back so as to overlap the bottom wall with the hypotenuse as a crease, and is connected to a portion on the side wall side of the locking piece at the edge of the hypotenuse on the bottom wall side.
A second connecting wall connected to the end wall side edge of the first connecting wall while being folded back toward the end wall side with the side wall side edge of the end wall as a crease.
A packaging container characterized by being provided with. 前記斜壁には、前記底壁側の縁における前記係止片と前記第１連結壁との境界部から前記底壁と交差する方向に沿って、前記スリットに対する前記係止片の挿抜方向に当該斜壁を中途で折曲げるための挿抜用折り目が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。 In the inclined wall, along the direction intersecting the bottom wall from the boundary portion between the locking piece and the first connecting wall at the edge on the bottom wall side, in the insertion / removal direction of the locking piece with respect to the slit. The packaging container according to claim 1 , wherein an insertion / extraction crease is provided for bending the inclined wall in the middle. 前記底壁が、前記端辺と対向する対向端辺を有し、
前記対向端辺を折り目として前記底壁から折起こされて前記端壁と対向する対向端壁と、
前記対向端壁における前記底壁とは反対側の縁に連続して形成されて、前記底壁、前記端壁、前記側壁、前記斜壁、及び前記対向端壁で区画された内部空間を開閉可能に塞ぐ蓋壁と、
前記蓋壁における前記端壁側の縁を折り目として前記蓋壁から折起こされるとともに、前記蓋壁が閉じられると、前記端壁と前記第２連結壁との間に差入れられる差入れ壁と、
を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の包装容器。 The bottom wall has an opposing end that faces the end.
A facing end wall that is folded from the bottom wall and faces the end wall with the facing end side as a crease
The bottom wall, the end wall, the side wall, the slanted wall, and the internal space partitioned by the facing end wall are opened and closed continuously formed on the edge of the facing end wall opposite to the bottom wall. With a lid wall that can be closed as much as possible
When the lid wall is folded up from the lid wall with the edge on the end wall side as a crease and the lid wall is closed, the insertion wall inserted between the end wall and the second connecting wall, and
The packaging container according to claim 1 or 2 , wherein the packaging container is provided with. 請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載の包装容器を作製するための一枚のシート状の展開体であって、
前記底壁を構成する底壁シート部分と、
前記底壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記端壁を構成する端壁シート部分と、
前記底壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記側壁を構成する側壁シート部分と、
前記側壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記斜壁を構成する斜壁シート部分と、
前記斜壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記係止片を構成する係止片シート部分と、を備え、
前記端壁シート部分と前記底壁シート部分との境界線をなす折り目の近傍に前記スリットが形成されている
ことを特徴とする包装容器の展開体。 A sheet-like unfolded body for producing the packaging container according to any one of claims 1 to 3 .
The bottom wall sheet portion constituting the bottom wall and
An end wall sheet portion formed flush with the bottom wall sheet portion via a crease to form the end wall,
A side wall sheet portion formed flush with the bottom wall sheet portion via a crease to form the side wall, and a side wall sheet portion.
A slanted wall sheet portion formed by being connected flush with the side wall sheet portion via a crease to form the slanted wall,
The slanted wall sheet portion and the locking piece sheet portion formed by being connected flush with each other via a crease to form the locking piece are provided.
An unfolded body of a packaging container, characterized in that the slit is formed in the vicinity of a crease forming a boundary line between the end wall sheet portion and the bottom wall sheet portion.

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