JP2018002273A - Packaging container and developed body of the packaging container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、包装容器、及び、包装容器の展開体に関する。 The present invention relates to a packaging container and a development body of the packaging container.
従来、ピザ等といった商品の包装容器として、例えば段ボール紙等で作製された包装容器が広く用いられている(例えば、特許文献1参照。)。このような包装容器は、多角形状の底壁の各辺から折起こした壁を組み合わせて箱状に作製される。多くの場合、1枚のシート状の展開体の状態で店舗等に保管されており、適宜に展開体から包装容器が作製されて商品の包装に供される。 Conventionally, packaging containers made of, for example, corrugated paper or the like have been widely used as packaging containers for products such as pizza (see, for example, Patent Document 1). Such a packaging container is produced in a box shape by combining the walls raised from each side of the polygonal bottom wall. In many cases, it is stored in a store or the like in the form of a single sheet-like developed body, and a packaging container is appropriately produced from the developed body and used for packaging of products.
ここで、包装の作業現場では、包装容器の作製について効率良く行うことが求められる。しかしながら、従来の包装容器は、折起こした壁の組合せ等に手間がかかることが多く、より効率良く作製することができる包装容器や、そのような包装容器の展開体が望まれている。 Here, at the packaging work site, it is required to efficiently produce the packaging container. However, the conventional packaging container is often time-consuming for the combination of folded walls and the like, and a packaging container that can be produced more efficiently and a developed body of such a packaging container are desired.
本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、より効率良く作製することができる包装容器や、そのような包装容器の展開体を提供することを目的としている。 The present invention aims to solve this problem. That is, an object of the present invention is to provide a packaging container that can be produced more efficiently and a developed body of such a packaging container.
上記目的を達成するために、本発明の包装容器は、端辺、及び、前記端辺と交差する方向に延びて互いに対向する側辺、を有する多角形状の底壁と、前記端辺を折り目として前記底壁から折起こされる端壁と、前記側辺を折り目として前記底壁から折起こされ、前記側辺に沿った方向について前記端壁から離れている側壁と、前記側壁における前記端壁側の縁に連続して形成されるとともに、当該縁を折り目として折れ曲がり、前記底壁上を斜行して前記端壁へと向かう斜壁と、前記端壁と前記底壁との境界線近傍における、前記斜壁の前記底壁側の縁の延長線との交点近傍に設けられたスリットと、前記斜壁の前記底壁側の縁における前記端壁側の端部近傍を折り目として前記底壁と重なるように折れ曲がって突出し、前記スリットへと挿入係止されている係止片と、を備えることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a packaging container of the present invention comprises a polygonal bottom wall having end sides and sides extending in a direction intersecting the end sides and facing each other, and the end sides are folded. An end wall that is folded from the bottom wall, a side wall that is folded from the bottom wall with the side as a fold, and is separated from the end wall in a direction along the side, and the end wall at the side wall A slant wall that is formed continuously with the side edge, bends with the edge as a crease, runs obliquely on the bottom wall toward the end wall, and near the boundary between the end wall and the bottom wall A slit provided in the vicinity of the intersection of the inclined wall with the extended line of the bottom wall side edge of the inclined wall, and the bottom wall of the bottom wall side edge of the inclined wall near the end wall side as a fold. It bends so that it overlaps the wall and protrudes into the slit. Characterized in that it and a locking piece which is locked.
本発明の包装容器では、係止片は斜壁に設けられ、斜壁は側壁に連続して形成されている。このため、底壁や端壁に対する斜壁や側壁の相対位置が、スリットへと挿入係止された係止片により維持される。従って、本発明の包装容器は、作製時には、スリットへの係止片の挿入係止という簡単な作業により、効率良く箱状に保形することができる。このように、本発明の包装容器は、効率良く作製することができるものとなっている。 In the packaging container of the present invention, the locking piece is provided on the inclined wall, and the inclined wall is continuously formed on the side wall. For this reason, the relative position of the inclined wall or the side wall with respect to the bottom wall or the end wall is maintained by the locking piece inserted and locked into the slit. Therefore, the packaging container of the present invention can be efficiently held in a box shape at the time of production by a simple operation of inserting and locking the locking piece into the slit. Thus, the packaging container of this invention can be produced efficiently.
ここで、本発明の包装容器において、前記底壁は、前記境界線をなす前記端辺の長さが、前記側辺と交差する方向についての前記底壁の幅よりも短く、前記端辺の端部と、前記側辺における当該端辺側の端部と、を結んで斜行する斜辺を有しており、前記斜辺を折り目として前記底壁と重なるように折返されているとともに、前記斜壁の前記底壁側の縁における前記係止片よりも前記側壁側の部分に繋がった第1連結壁と、前記端壁における前記側壁側の縁を折り目として当該端壁側へと折返されているとともに、前記第1連結壁の当該端壁側の縁に繋がった第2連結壁と、を備えることが好適である。 Here, in the packaging container of the present invention, the bottom wall has a length of the end side forming the boundary line shorter than a width of the bottom wall in a direction intersecting the side side, And has an oblique side that skews by connecting the end portion and the end portion on the side of the side, and is folded back so as to overlap the bottom wall with the oblique side as a fold. A first connecting wall connected to a portion closer to the side wall than the locking piece at the edge on the bottom wall side of the wall, and the side wall side edge of the end wall is folded back to the end wall side. And a second connecting wall connected to an edge of the first connecting wall on the end wall side.
この好適な包装容器では、第1連結壁が底壁と斜壁とを繋いでおり、第2連結壁が端壁と第1連結壁とを繋いでいる。これにより、この包装容器の作成時には、第1連結壁と第2連結壁とを一緒に折返すことで、第1連結壁に引かれて斜壁及び側壁が折起こされ、第2連結壁に引かれて端壁が折起こされる。このように、上記の好適な包装容器は、その作製時には、第1連結壁と第2連結壁との折返しという一動作で、底壁を囲む壁が略折起こされて箱状に形成することができる。つまり、上記の好適な包装容器は、一層効率良く作製することができるものとなっている。 In this preferred packaging container, the first connecting wall connects the bottom wall and the oblique wall, and the second connecting wall connects the end wall and the first connecting wall. As a result, when the packaging container is made, the first connection wall and the second connection wall are folded back together, and the slant wall and the side wall are folded up by being pulled by the first connection wall. Pulled to fold up the end wall. As described above, the above-described suitable packaging container is formed in a box shape by substantially folding the wall surrounding the bottom wall by one operation of folding back the first connecting wall and the second connecting wall at the time of production. Can do. That is, the above-mentioned suitable packaging container can be produced more efficiently.
また、この好適な包装容器において、前記斜壁には、前記底壁側の縁における前記係止片と前記第1連結壁との境界部から前記底壁と交差する方向に沿って、前記スリットに対する前記係止片の挿抜方向に当該斜壁を中途で折曲げるための挿抜用折り目が設けられていることが更に好適である。 Further, in this preferred packaging container, the slit wall includes the slit along a direction intersecting the bottom wall from a boundary portion between the locking piece and the first connection wall at an edge on the bottom wall side. It is further preferable that an insertion / extraction fold is provided in the insertion / extraction direction of the locking piece with respect to the bent portion so as to bend the inclined wall halfway.
この更に好適な包装容器は、斜壁に挿抜用折り目が設けられているので、その作製時におけるスリットへの係止片の挿入係止が一層容易なものとなっている。つまり、この更に好適な包装容器は、一層効率良く作製することができるものとなっている。 This more preferable packaging container is provided with a fold for insertion / extraction on the inclined wall, so that it is easier to insert and lock the locking piece into the slit at the time of production. That is, this more suitable packaging container can be produced more efficiently.
また、第1連結壁と第2連結壁とを備えた上記の好適な包装容器において、前記底壁が、前記端辺と対向する対向端辺を有し、前記対向端辺を折り目として前記底壁から折起こされて前記端壁と対向する対向端壁と、前記対向端壁における前記底壁とは反対側の縁に連続して形成されて、前記底壁、前記端壁、前記側壁、前記斜壁、及び前記対向端壁で区画された内部空間を開閉可能に塞ぐ蓋壁と、前記蓋壁における前記端壁側の縁を折り目として前記蓋壁から折起こされるとともに、前記蓋壁が閉じられると、前記端壁と前記第2連結壁との間に差入れられる差入れ壁と、を備えたことも更に好適である。 In the preferred packaging container including the first connection wall and the second connection wall, the bottom wall has an opposite end opposite to the end, and the bottom is fold as the opposite end. An opposing end wall that is folded from a wall and faces the end wall, and is formed continuously to an edge of the opposing end wall opposite to the bottom wall, the bottom wall, the end wall, the side wall, A lid wall that covers the slanted wall and the internal space defined by the opposing end wall so as to be openable and closable, and the lid wall is folded from the lid wall with an edge on the end wall side as a fold; It is further preferable to include an insertion wall that is inserted between the end wall and the second connection wall when closed.
この更に好適な包装容器は、その作製時には、対向端壁を折起こし、蓋壁を閉じるとともに端壁と第2連結壁との間に差入れ壁を差入れることで、簡単に閉じ箱状に形成することができる。つまり、この更に好適な包装容器も、一層効率良く作製することができるものとなっている。 This more preferable packaging container is formed in a closed box shape by folding up the opposing end wall, closing the lid wall, and inserting the insertion wall between the end wall and the second connecting wall at the time of production. can do. That is, this more suitable packaging container can also be produced more efficiently.
また、上記目的を達成するために、本発明の包装容器の展開体は、上述した本発明の包装容器を作製するための一枚のシート状の展開体であって、前記底壁を構成する底壁シート部分と、前記底壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記端壁を構成する端壁シート部分と、前記底壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記側壁を構成する側壁シート部分と、前記側壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記斜壁を構成する斜壁シート部分と、前記斜壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記係止片を構成する係止片シート部分と、を備え、前記端壁シート部分と前記底壁シート部分との境界線をなす折り目の近傍に前記スリットが形成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the development body of the packaging container of the present invention is a sheet-shaped development body for producing the above-described packaging container of the present invention, and constitutes the bottom wall. A bottom wall sheet portion, an end wall sheet portion that is connected and formed flush with the bottom wall sheet portion via a fold, and an end wall sheet portion that forms the end wall, and is connected and formed flush with the bottom wall sheet portion and a fold. A side wall sheet portion that constitutes the side wall, a slant wall sheet portion that is connected and formed flush with the side wall sheet portion via a fold, and constitutes the slant wall; A locking piece sheet portion that is connected and formed flush with each other, and the slit is formed in the vicinity of a fold line that forms a boundary line between the end wall sheet portion and the bottom wall sheet portion. It is characterized by.
本発明の包装容器の展開体によれば、包装容器への作製時には、スリットへの係止片の挿入係止という簡単な作業により、効率良く箱状に保形することができる。このように、本発明の包装容器の展開体によれば、効率良く包装容器を作製することができるものとなっている。 According to the development body of the packaging container of the present invention, at the time of manufacturing the packaging container, it can be efficiently held in a box shape by a simple operation of inserting and locking the locking piece into the slit. Thus, according to the expansion | deployment body of the packaging container of this invention, a packaging container can be produced efficiently.
尚、本発明の包装容器の展開体については、基本形態のみを記載し、その好適な形態については割愛したが、上述した本発明の包装容器について記載した種々の好適な形態のそれぞれが、本発明の包装容器の展開体にも対応していることは言うまでもない。 In addition, about the expansion | deployment body of the packaging container of this invention, although only the basic form was described and the suitable form was omitted, each of the various suitable forms described about the packaging container of this invention mentioned above is this. Needless to say, this also corresponds to the development of the packaging container of the invention.
本発明によれば、より効率良く作製することができる包装容器や、そのような包装容器の展開体を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the packaging container which can be produced more efficiently and the expansion body of such a packaging container can be provided.
以下、本発明の一実施形態にかかる包装容器、及び、包装容器の展開体について説明する。まず、包装容器について図1〜図3を参照して説明する。 Hereinafter, the packaging container concerning one Embodiment of this invention and the expansion | deployment body of a packaging container are demonstrated. First, the packaging container will be described with reference to FIGS.
(包装容器)
図1は、本発明の一実施形態にかかる包装容器を示す斜視図である。また、図2は、図1に示されている包装容器を、内部空間が見える状態で示す斜視図である。
(Packaging container)
FIG. 1 is a perspective view showing a packaging container according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing the packaging container shown in FIG. 1 with the internal space visible.
本実施形態の包装容器1は、ピザの包装に用いられる段ボール紙製の紙箱容器である。この包装容器1は、上方から見たときの平面視形状が八角形となった扁平な容器であり、底壁110と、蓋壁120と、を備えている。蓋壁120は矢印D1方向に開閉自在となっているが、図1には、蓋壁120が閉じられた包装容器1が示されており、図2には、蓋壁120が開かれて底壁110が見える状態で包装容器1が示されている。また、図1及び図2には、蓋壁120の回動軸と平行な幅方向に相当するX軸方向と、蓋壁120の回動軸側を後側でその反対側を前側と見たときの前後方向に相当するY軸方向と、包装容器1の高さ方向に相当するZ軸方向と、が示されている。また、図1及び図2では、図中左下側が包装容器1の前側に相当し、図中右上側が包装容器1の後側に相当する。
The
底壁110は、幅方向(X軸方向)に延びて互いに対向する一対の端辺111、及び、この端辺111と交差する前後方向(Y軸方向)に延びて互いに対向する一対の側辺112、を有した板壁である。一対の端辺111それぞれの長さは、一対の側辺112の相互間隔よりも短い。一対の端辺111のうち前側の端辺111aの両端111a−1それぞれと、一対の側辺112それぞれにおける前側の端部112aと、の間が一対の前側斜辺113で結ばれている。また、後側の端辺111b(対向端辺)の両端111b−1それぞれと、一対の側辺112それぞれにおける後側の端部112bと、の間が一対の後側斜辺114で結ばれている。底壁110は、一対の端辺111、一対の側辺112、一対の前側斜辺113、及び一対の後側斜辺114で囲まれた八角形を有している。
The
蓋壁120は、底壁110と略同様の八角形の板壁となっている。この蓋壁120については後でもう一度説明する。
The
また、包装容器1は、一対の端壁130と、一対の側壁140と、一対の前側斜壁150と、一対の後側斜壁160と、を備えている。
Further, the
一対の端壁130は、一対の端辺111それぞれを折り目として底壁110から折起こされて互いに対向する長方形状の帯板壁である。
The pair of end walls 130 are rectangular strip wall walls that are folded from the
一対の側壁140は、一対の側辺112それぞれを折り目として底壁110から折起こされて互いに対向する長方形状の帯板壁である。また、各側壁140は、前後それぞれの側の端壁130側の縁141,142が、側辺112に沿った前後方向(Y軸方向)について各端壁130から離れている。
The pair of
一対の前側斜壁150は、一対の側壁140それぞれの前側の端壁131側の縁141に連続して形成されるとともに、当該縁141を折り目として折れ曲がり、底壁110上を斜行して前側の端壁131へと向かう長方形状の帯板壁である。
The pair of front
図3は、図2に示されている前側の端壁や一対の前側斜壁を上方から見下ろした図である。図3には、図1及び図2と同様のX軸方向とY軸方向とが示されている。また、この図3では、図中右側が包装容器1の前側に相当し、図中左側が包装容器1の後側に相当する。
FIG. 3 is a view of the front end wall and the pair of front oblique walls shown in FIG. 2 as viewed from above. FIG. 3 shows the same X-axis direction and Y-axis direction as in FIGS. 1 and 2. In FIG. 3, the right side in the figure corresponds to the front side of the
まず、前側の端壁131における、底壁110との境界線をなす前側の端辺111a近傍であって、一対の前側斜壁150それぞれの底壁110側の縁151の延長線との交点近傍に一対のスリット170が設けられている。各スリット170は、上記の交点から、各側壁140側へと延びるように形成されている。
First, in the front end wall 131, in the vicinity of the
そして、一対の前側斜壁150それぞれにおける前側の端壁131側の端部には各スリット170へと挿入係止されている係止片180が設けられている。各係止片180は、各前側斜壁150の底壁110側の縁151における前側の端部近傍151aを折り目として、底壁110と重なるように包装容器1の外側へと折れ曲がって端壁131に向かって突出するように設けられている。そして、各係止片180の先端181が各スリット170へと挿入係止されている。
A
また、本実施形態では、前側斜壁150が、第1連結壁191を介して底壁110に連結され、その第1連結壁191が第2連結壁192を介して前側の端壁131に連結されている。第1連結壁191は、各前側斜壁150について1つずつ一対が設けられている。また、第2連結壁192は、各第1連結壁191について1つずつ一対が設けられている。
In the present embodiment, the
各第1連結壁191は、底壁110の前側の斜辺113を折り目として、図3中に矢印D2で示されているように底壁110における収容側の面と重なるように折返されている。そして、各第1連結壁191は、前側斜壁150の底壁110側の縁151における上記の係止片180よりも側壁140側の部分151bに繋がっている。
Each first connecting
各第2連結壁192は、前側の端壁131における側壁140側の縁131aを折り目として、図3中に矢印D3で示されているように前側の端壁131側へと折返されている。そして、各第2連結壁192は、各第1連結壁191の前側の端壁131側の縁113aに繋がっている。
Each second connecting
また、本実施形態では、各前側斜壁150に、スリット170に対する係止片180の、図3中に示されている挿抜方向D4に前側斜壁150を中途で折曲げるための挿抜用折り目152が設けられている。
Further, in this embodiment, an insertion /
このとき、本実施形態では、一対の後側斜壁160が、一対の側壁140それぞれの後側の端壁132(対向端壁)側の縁142に連続して形成されている。そして、各後側斜壁160は、当該縁142を折り目として折れ曲がり、底壁110上を斜行して後側の端壁132へと向かう長方形状の帯板壁となっている。また、各後側斜壁160の、側壁140側とは反対側の縁161には、この縁161を折り目として折れ曲がって、後側の端壁132の内面に当接する当接壁162が設けられている。
At this time, in this embodiment, the pair of rear
また、各後側斜壁160は、後側連結壁193を介して底壁110に連結されている。後側連結壁193は、各後側斜壁160について1つずつ一対が設けられている。各後側連結壁193は、底壁110の後側の斜辺114を折り目として底壁110側へと折返されている。そして、各後側連結壁193は、後側斜壁160の底壁110側の縁163における上記の当接壁162よりも側壁140側の部分に繋がっている。
Each
また、図2に示されているように、蓋壁120は、後側の端壁132における底壁110とは反対側の上縁132aに連続して形成されている。蓋壁120は、後側の端壁132とともに、底壁110の後側の端辺111bと、後側の端壁132の上縁132aと、を回動軸として、底壁110、端壁130、側壁140、及び前側斜壁150で区画された内部空間を開閉可能に塞ぐ。
As shown in FIG. 2, the
また、蓋壁120には、前側の端壁131側の縁121を折り目として蓋壁120から折起こされた差入れ壁122が設けられている。この差入れ壁122は、蓋壁120が図1に示されているように閉じられると、前側の端壁131と、一対の第2連結壁192と、の間に差入れられる。蓋壁120と差入れ壁122との境界線をなす縁121の略中央には、差入れ壁122が折起こされるときに蓋壁120と面一になって残って、蓋壁120が閉じられたときに前方側に突出する蓋止め爪123が設けられている。本実施形態では、差入れ壁122の幅が、この包装容器1の深さよりも短くなっている。蓋止め爪123は、蓋壁120が閉じられたときに図1に示されているように前側の端壁131に当接して蓋壁120を前側の端壁131上に止める。また、この蓋止め爪123は、蓋壁120を開くときの手掛かり等にも用いられる。
The
蓋壁120には、側壁140側の縁124を折り目として蓋壁120から折起こされた側壁側差入れ壁125が一対設けられている。各側壁側差入れ壁125は、蓋壁120が閉じられると、側壁140の内側に差入れられる。
The
次に、本発明の一実施形態にかかる包装容器の展開体について図4を参照して説明する。 Next, the expansion | deployment body of the packaging container concerning one Embodiment of this invention is demonstrated with reference to FIG.
(包装容器の展開体)
図4は、図1〜図3に示されている包装容器を作製するための展開体を示す図である。図4には、図1〜図4と同様のX軸方向とY軸方向とが示されている。
(Development of packaging container)
FIG. 4 is a view showing a developed body for producing the packaging container shown in FIGS. 1 to 3. FIG. 4 shows the same X-axis direction and Y-axis direction as in FIGS.
図4に示されている包装容器の展開体2は、段ボール紙で形成された一枚のシート状のものである。図4では、図中下側が包装容器1の前側に相当し、図中上側が包装容器1の後側に相当する。また、この図4では、包装容器の展開体2の材料である段ボール紙の段目が、図中の円中に引かれた縦線によって示されている。
The unfolding
この包装容器の展開体2は、底壁シート部分210と、蓋壁シート部分220と、一対の端壁シート部分230と、一対の側壁シート部分240と、を備えている。
The developing
底壁シート部分210は、上述した底壁110を構成する八角形のシート部分であり、蓋壁シート部分220は、上述した蓋壁120を構成する同様の八角形のシート部分である。一対の端壁シート部分230は、底壁シート部分210と幅方向(X軸方向)に延びる折り目211を介して面一に連結形成されて一対の端壁130を構成するシート部分である。また、一対の側壁シート部分240は、底壁シート部分210と前後方向(Y軸方向)に延びる折り目212を介して面一に連結形成されて一対の側壁140を構成するシート部分である。また、蓋壁シート部分220は、後側の端壁シート部分232と幅方向(X軸方向)に延びる折り目232aを介して面一に連結形成されている。各折り目211,212,232aは、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に破線状の切れ目を入れることで形成されている。
The bottom
一対の側壁シート部分240の前側には折り目241を介して一対の前側斜壁シート部分250が面一に連結形成されている。一対の前側斜壁シート部分250は、一対の前側斜壁150を構成するシート部分である。また、一対の側壁シート部分240の後側には折り目242を介して一対の後側斜壁シート部分260が面一に連結形成されている。ここでの折り目241,242は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線のみで形成されている。
A pair of front slant
前側の端壁シート部分231と底壁シート部分210との境界線をなす折り目211上には、一対のスリット用切れ目270が形成されている。スリット用切れ目270は、包装容器1の前側へと凸となったC字形状の切れ目である。前側の端壁シート部分231が折り目211で折られて前側の端壁131が構成されると、スリット用切れ目270で囲まれた部分が、底壁シート部分210と面一のまま残ることで、前側の端壁131の下端にスリット170が形作られる。
A pair of slit cuts 270 is formed on the
そして、一対の前側斜壁シート部分250それぞれの前側端部には、前側の端壁シート部分231へと向かって幅方向(X軸方向)に突出する一対の係止片シート部分280が、折り目251aを介して連結形成されている。一対の係止片シート部分280は、一対の斜壁シート部分250それぞれと折り目251aを介して面一に連結形成されて一対の係止片180を構成するシート部分である。ここでの折り目251aは、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に両端を残して切れ目を入れることで形成されている。
A pair of locking
また、各前側斜壁シート部分250における、各係止片シート部分280の各側壁シート部分240側の根本からは、幅方向(X軸方向)に各前側斜壁シート部分250を横断するように上述した挿抜用折り目152が設けられている。挿抜用折り目152は罫線のみで形成されている。
Further, in each front inclined
また、一対の前側斜壁シート部分250それぞれの、係止片シート部分280と繋がった部分以外の部分と、底壁シート部分210と、の間を繋ぐように三角形状の第1連結壁シート部分291が形成されている。第1連結壁シート部分291は、折り目213を介して底壁シート部分210と面一に連結形成されるとともに、折り目251bを介して前側斜壁シート部分250と面一に連結形成されている。一対の第1連結壁シート部分291は、一対の第1連結壁191を構成するシート部分である。ここでの折り目213,251aは、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に破線状の切れ目を入れることで形成されている。
Further, each of the pair of front oblique
また、三角形状の第1連結壁シート部分291における他の一辺と、前側の端壁シート部分231の幅方向(X軸方向)の各端部と、の間を繋ぐように第2連結壁シート部分231aが、各第1連結壁シート部分291について1つずつ一対が形成されている。第2連結壁シート部分292は、折り目213aを介して第1連結壁シート部分291と面一に連結形成されるとともに、折り目231aを介して前側の端壁シート部分231と面一に連結形成されている。一対の第2連結壁シート部分291は、一対の第1連結壁191を構成するシート部分である。ここでの折り目213a,231aは、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に両端を残して切れ目を入れることで形成されている。また、各第2連結壁シート部分231aは、各係止片シート部分280と繋がってはいないが略接するように設けられている。
Further, the second connecting wall sheet is connected so as to connect the other side of the triangular first connecting
一対の後側斜壁シート部分260それぞれの後側には、当接壁シート部分262が設けられている。各当接壁シート部分262は、折り目261を介して各後側斜壁シート部分260と面一に連結形成され、当接壁162を構成するシート部分である。この折り目261は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に両端を残して切れ目を入れることで形成されている。
A contact
また、一対の後側斜壁シート部分260それぞれと、底壁シート部分210と、の間を繋ぐように三角形状の後側連結壁シート部分293が形成されている。後連結壁シート部分293は、折り目214を介して底壁シート部分210と面一に連結形成されるとともに、折り目263を介して後側斜壁シート部分260と面一に連結形成されている。一対の後側連結壁シート部分293は、一対の後側連結壁193を構成するシート部分である。ここでの折り目214,263は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に破線状の切れ目を入れることで形成されている。
Further, a triangular rear connection
蓋壁シート部分220には、折り目221を介して、差入れ壁シート部分222が蓋壁シート部分220と面一に連結形成されている。差入れ壁シート部分222は、差入れ壁122を構成するシート部分である。折り目221は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線のみで形成されている。また、この折り目221上には、蓋止め爪用切れ目223が形成されている。蓋止め爪用切れ目223は、展開体2の状態で、包装容器1の後側へと凸となったC字形状の切れ目である。差入れ壁シート部分222が折り目221で折られて差入れ壁122が構成されると、蓋止め爪用切れ目223で囲まれた部分が、蓋壁シート部分220と面一のまま残ることで、蓋止め爪123が形作られる。
An insertion
また、蓋壁シート部分220には、折り目224を介して、一対の側壁側差入れ壁シート部分225が、蓋壁シート部分220と面一に連結形成されている。側壁側差入れ壁シート部分225は、側壁側差入れ壁125を構成するシート部分である。折り目221は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線のみで形成されている。
In addition, a pair of side wall side insertion
次に、図4に示されている包装容器の展開体2から、図1〜3に示されている包装容器1を作製する作成手順について説明する。
Next, a preparation procedure for producing the
(包装容器の作製手順)
図5は、図4に示されている包装容器の展開体2から、図1〜3に示されている包装容器1を作製する作成手順を示す図である。
(Procedure for making packaging containers)
FIG. 5 is a diagram showing a production procedure for producing the
本実施形態では、前側斜壁シート部分250を掴んで折曲げることで、包装容器1を作製することができる。図5には、前側斜壁シート部分250に注目した包装容器1の作成手順が示されている。
In this embodiment, the
まず、前側斜壁シート部分250を掴んで底壁シート部分210側へと折起こす(ステップS1)。このときには、前側斜壁シート部分250と繋がった第1連結壁シート部分291が図3にも示されている矢印D2方向に折返されるように前側斜壁シート部分250が折起こされる(ステップS2)。
First, the front slant
ステップS1,S2の折起こしの際には、前側斜壁シート部分250と一緒に側壁シート部分240も折起こされる。更に、第1連結壁シート部分291と繋がった第2連結壁シート部分293が、前側の端壁シート部分231へと折り返されつつ前側の端壁シート部分231が折起こされる。
At the time of folding in steps S 1 and
また、上記のように側壁シート部分240が折起こされることで、後側斜壁シート部分260も一緒に折起こされる。この折起こしの際に、後側連結壁シート部分293も底壁シート部分210の収容側の面と重なるように折返される。
In addition, as the side
ステップS2の折起こしに続き、前側斜壁シート部分250を係止片シート部分280ごと底壁シート部分210へと、矢印D5方向に押し付ける(ステップS3)。この押付けにより、係止片シート部分280が、前側の端壁シート部分231に向かって突出するように折り目251aで外側に折曲げられる。また、このときには、係止片シート部分280が前側の端壁シート部分231から離れるように、前側斜壁シート部分250が挿抜用折り目152で内側に折曲げられる。
Following the folding in step S2, the front slant
この後、前側の端壁シート部分231の折起こしによって形作られたスリット170へと、係止片シート部分280の先端が矢印D6で示されている挿入方向に挿入係止される(ステップS4)。この係止片シート部分280の挿入係止によって図2及び図3に示されている蓋壁120が開いた状態の包装容器1が完成する。
Thereafter, the leading end of the locking
そして、この包装容器1に例えばピザ等が収容され、蓋壁120が閉じられて、図1に示されている閉じ箱状の包装容器1となる。
Then, for example, pizza or the like is accommodated in the
以上に説明した本実施形態の包装容器1、及び包装容器の展開体2では、係止片180(係止片シート部分280)は前側斜壁150(前側斜壁シート部分250)に設けられている。そして、前側斜壁150(前側斜壁シート部分250)は側壁140(側壁シート部分240)に連続して形成されている。このため、完成した包装容器1における底壁110や端壁130に対する前側斜壁150や側壁140の相対位置が、スリット170へと挿入係止された係止片180(係止片シート部分280)により維持される。従って、本実施形態の包装容器1は、包装容器の展開体2からの作製時には、スリット170への係止片180(係止片シート部分280)の挿入係止という簡単な作業により、効率良く箱状に保形することができる。このように、本実施形態の包装容器1は、本実施形態の包装容器の展開体2から効率良く作製することができるものとなっている。
In the
また、本実施形態の包装容器の展開体2は、図4に示されているように、略長方形状の範囲内に収まる形状となっており、例えば、そのような範囲から突出した部分を有する場合等と比較して材料としての段ボール紙が有効利用されている。
Moreover, the expansion |
また、本実施形態の包装容器1、及び包装容器の展開体2では、第1連結壁191(第1連結壁シート部分291)が底壁110(底壁シート部分210)と前側斜壁150(前側斜壁シート部分250)とを繋いでいる。また、第2連結壁192(第2連結壁シート部分292)が前側の端壁131(前側の端壁シート部分231)と第1連結壁191(第1連結壁シート部分291)とを繋いでいる。これにより、この包装容器1の作成時には、図5に示されているように、前側斜壁150(前側斜壁シート部分250)の折起こしと一緒に第1連結壁191(第1連結壁シート部分291)と第2連結壁192(第2連結壁シート部分292)とが折返される。また、このときには、第2連結壁192(第2連結壁シート部分292)に引かれて前側の端壁131(前側の端壁シート部分231)が折起こされる。このように、本実施形態の包装容器1は、その作製時には、前側斜壁150(前側斜壁シート部分250)の折起こしという一動作で、底壁110(底壁シート部分210)を囲む壁が略折起こされて箱状に形成することができる。つまり、本実施形態の包装容器1は、この点においても包装容器の展開体2から効率良く作製することができるものとなっている。
Further, in the
また、本実施形態の包装容器1、及び包装容器の展開体2では、前側斜壁150(前側斜壁シート部分250)に挿抜用折り目152が設けられている。これにより、その作製時におけるスリット170への係止片180(係止片シート部分280)の挿入係止が一層容易なものとなっている。つまり、本実施形態の包装容器1は、この点においても包装容器の展開体2から効率良く作製することができるものとなっている。
Further, in the
また、本実施形態の包装容器1、及び包装容器の展開体2は、底壁110(底壁シート部分210)が一対の後側斜辺114を有する八角形状に形成されている。そして、一対の後側斜壁160(後側斜壁シート部分260)と、一対の後側連結壁193(後側斜壁シート部分260)と、を備えている。これにより、完成した包装容器1について、一対の端壁130の両方の形状が略同一形状となるので外観上の統一感が得られることから好適なものとなっている。
The
また、本実施形態の包装容器1、及び包装容器の展開体2では、後側の端壁132に連続して開閉可能な蓋壁120(蓋壁シート部分220)が連結形成されている。そして、その蓋壁120(蓋壁シート部分220)に差入れ壁122(差入れ壁シート部分222)が連結形成されている。これにより、作製時には、次のように包装容器1を簡単に閉じ箱状に形成することができる。即ち、後側の端壁132が折起こされ、蓋壁120(蓋壁シート部分220)が閉じられる。更に、前側の端壁131(前側の端壁シート部分231)と第2連結壁192(第2連結壁シート部分292)との間に差入れ壁122(差入れ壁シート部分222)が差入れられる。本実施形態の包装容器1は、このような閉じ箱状への形成が簡単である点においても包装容器の展開体2から効率良く作製することができるものとなっている。
Further, in the
次に、本発明の一実施形態にかかる包装容器の別例について、その展開体に注目して2つ説明する。これら2つの別例は、完成した包装容器における蓋壁の回動軸側の構造が、上述した実施形態とは異なっている。以下では、2つの別例について、主として上述した実施形態との相違点を説明する。 Next, two other examples of the packaging container according to the embodiment of the present invention will be described by paying attention to the developed body. In these two other examples, the structure of the rotation axis side of the lid wall in the completed packaging container is different from the above-described embodiment. In the following, differences from the above-described embodiment will be mainly described in two different examples.
(第1の別例における包装容器の展開体)
図6は、第1の別例における包装容器の展開体を示す図である。図6には、図4と同様に、完成した包装容器における幅方向に相当するX軸方向と、前後方向に相当するY軸方向とが示されている。この図6でも、図4と同様に、図中下側が包装容器の前側に相当し、図中上側が包装容器の後側に相当する。また、この図6でも、図4と同様に、段ボール紙の段目が示されている。尚、図6では、図4に示されている実施形態と同等な構成要素については、図4と同じ符号が付されており、以下では、それら同等な構成要素の重複説明を省略する。
(Development body of packaging container in first example)
FIG. 6 is a diagram illustrating a developed body of the packaging container in the first other example. FIG. 6 shows the X-axis direction corresponding to the width direction and the Y-axis direction corresponding to the front-rear direction in the completed packaging container, as in FIG. In FIG. 6, as in FIG. 4, the lower side in the figure corresponds to the front side of the packaging container, and the upper side in the figure corresponds to the rear side of the packaging container. Also in FIG. 6, the step of corrugated paper is shown as in FIG. In FIG. 6, the same components as those in the embodiment shown in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals as those in FIG. 4, and the duplicate description of these equivalent components will be omitted below.
第1の別例における包装容器の展開体3では、一対の後側斜壁シート部分310それぞれの後端部に、折り目351を介して、前側の係止片シート部分280と同様の後側係止片シート部分320が連結形成されている。ここでの折り目351は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に両端を残して切れ目を入れることで形成されている。また、後側の端壁シート部分232と底壁シート部分210との折り目211上には後側スリット用切れ目330が一対設けられている。
In the
また、一対の後側斜壁シート部分310それぞれの、後側係止片シート部分320と繋がった部分以外の部分と、底壁シート部分210と、の間を繋ぐように三角形状の後側第1連結壁シート部分341が形成されている。後側第1連結壁シート部分341は、折り目352を介して底壁シート部分210と面一に連結形成されるとともに、折り目353を介して後側斜壁シート部分310と面一に連結形成されている。ここでの折り目352,353は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に破線状の切れ目を入れることで形成されている。
Further, each of the pair of rear oblique
また、一対の後側第1連結壁シート部分341それぞれの他の1辺と、後側の端壁シート部分232と、の間を繋ぐように後側第2連結壁シート部分342が形成されている。後側第2連結壁シート部分342は、折り目354を介して後側第1連結壁シート部分341と面一に連結形成されるとともに、折り目355を介して後側の端壁シート部分232と面一に連結形成されている。ここでの折り目354,355は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に両端を残して切れ目を入れることで形成されている。
Further, a rear second connection
また、各後側斜壁シート部分310における、各係止片シート部分320の各側壁シート部分240側の根本からは、幅方向(X軸方向)に各後側斜壁シート部分310を横断するように、前側と同様の挿抜用折り目356が設けられている。この挿抜用折り目356は罫線のみで形成されている。
Further, in each rear slant
このような第1の別例によっても、包装容器を効率良く箱状に保形することができることは言うまでもない。また、この第1の別例では、前側斜壁シート部分250と同様に後側斜壁シート部分310も底壁シート部分210側へと折起こされ、後側係止片シート部分320が、後側スリット用切れ目330によって構成されるスリットに挿入係止される。これにより、後側についても、前側と同様の安定性を保持しつつ、効率良く箱状に保形することができる。
It goes without saying that the packaging container can be efficiently held in a box shape also by such a first example. Further, in this first alternative example, the rear inclined
(第2の別例における包装容器の展開体)
図7は、第2の別例における包装容器の展開体を示す図である。図7にも、図4と同様に、完成した包装容器における幅方向に相当するX軸方向と、前後方向に相当するY軸方向とが示されている。この図7でも、図4と同様に、図中下側が包装容器の前側に相当し、図中上側が包装容器の後側に相当する。また、この図7でも、図4と同様に、段ボール紙の段目が示されている。尚、図7でも、図4に示されている実施形態と同等な構成要素については、図4と同じ符号が付されており、以下では、それら同等な構成要素の重複説明を省略する。
(Development of packaging container in the second example)
FIG. 7 is a view showing a development body of the packaging container in the second different example. FIG. 7 also shows the X-axis direction corresponding to the width direction in the completed packaging container and the Y-axis direction corresponding to the front-rear direction, as in FIG. In FIG. 7, as in FIG. 4, the lower side in the figure corresponds to the front side of the packaging container, and the upper side in the figure corresponds to the rear side of the packaging container. Also in FIG. 7, the step of corrugated paper is shown as in FIG. In FIG. 7, the same components as those in the embodiment shown in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals as those in FIG. 4, and the redundant description of these equivalent components will be omitted below.
第2の別例における包装容器の展開体4は、底壁シート部分410及び蓋壁シート部分420が、次のように五角形状に形成されている。即ち、各シート部分410,420の前側は、上述の実施形態や第1の別例と同様の3辺を有した形状となっているが、後側は、斜辺が設けられておらず一対の側辺間が1本の端辺で結ばれた形状となっている。
As for the expansion |
そして、底壁シート部分410の後側には、上記の1本の端辺に相当する折り目461を介して後側の端壁シート部分430が、底壁シート部分410と面一に連結形成されている。ここでの折り目461は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線のみで形成されている。そして、後側の端壁シート部分430における底壁シート部分410とは反対側には、蓋壁シート部分420が折り目462を介して後側の端壁シート部分430と面一に連結形成されている。ここでの折り目462は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に破線状の切れ目を入れることで形成されている。
A rear end
底壁シート部分410の左右両側には、上記の一対の側辺に相当する一対の折り目463を介して一対の側壁シート部分440が、底壁シート部分410と面一に連結形成されている。ここでの折り目463は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線に、後側の所定範囲を残して破線状の切れ目を入れることで形成されている。
On the left and right sides of the bottom
また、一対の側壁シート部分440それぞれの後側には、折り目464を介して当接壁シート部分450が面一に連結形成されている。ここでの折り目464は、シート部分相互間の境界線に成形された罫線のみで形成されている。
In addition, an abutting
この第2の別例では、上述の実施形態と同様に、前側斜壁シート部分250が底壁シート部分410側へと折起こされ、係止片シート部分280が、スリット用切れ目270によって構成されるスリットに挿入係止される。他方、後側については、前側斜壁シート部分250について折起こされる側壁シート部分440から、当接壁シート部分450が内側に折り曲げられるのみである。この当接壁シート部分450は、折起こされた後側の端壁シート部分430に当接する。このような第2の別例によっても、包装容器を効率良く箱状に保形することができることは言うまでもない。
In this second example, as in the above-described embodiment, the front slant
尚、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の包装容器、及び、包装容器の展開体の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。 The above-described embodiment is merely a representative form of the present invention, and the present invention is not limited to this embodiment. That is, those skilled in the art can implement various modifications in accordance with conventionally known knowledge without departing from the scope of the present invention. Of course, such modifications are included in the scope of the present invention as long as the configuration of the packaging container of the present invention and the development body of the packaging container are provided.
例えば、前述した実施形態や別例では、本発明にいう包装容器、及び、包装容器の展開体の各一例として、段ボール紙製の包装容器1や、包装容器の展開体2,3,4が例示されている。しかしながら、本発明にいう包装容器、及び、包装容器の展開体は、段ボール紙製に限るものではなく、例えば厚紙製や樹脂製のもの等、その具体的な材料を問うものではない。
For example, in the above-described embodiments and other examples, as examples of the packaging container and the development body of the packaging container according to the present invention, the
また、前述した実施形態では、本発明にいう包装容器、及び、包装容器の展開体の各一例として、上面視で八角形の包装容器1、そのような包装容器の展開体2,3、及び上面視で五角形の包装容器の展開体4が例示されている。しかしながら、本発明にいう包装容器、及び、包装容器の展開体は、これらに限るものではなく、その具体的な形状を問うものではない。
Moreover, in embodiment mentioned above, as each example of the packaging container said to this invention, and the expansion | deployment body of a packaging container,
また、前述した実施形態では、本発明にいう包装容器、及び、包装容器の展開体の各一例として、ピザを収容対象とした包装容器1、及び、包装容器の展開体2,3,4が例示されている。本発明にいう包装容器、及び、包装容器の展開体は、これらに限るものではない。収容対象は、ピザ以外の円形状の食品や、皿や蛍光灯等といった食品以外の円形状の商品や、ホースや電線等といった円形状にまとめて収容可能な商品等、その具体的な態様を問うものではない。
Moreover, in embodiment mentioned above, as each example of the packaging container said to this invention, and the expansion | deployment body of a packaging container, the
1 包装容器
2,3,4 包装容器の展開体
110 底壁
111,111a,111b 端辺
112 側辺
113 前側斜辺
114 後側斜辺
120 蓋壁
122 差入れ壁
130,131,132 端壁
140 側壁
150 前側斜壁
152 挿抜用折り目
160 後側斜壁
170 スリット
180 係止片
191 第1連結壁
192 第2連結壁
210,410 底壁シート部分
220,420 蓋壁シート部分
222 差入れ壁シート部分
230,231,232,430 端壁シート部分
240,440 側壁シート部分
250 前側斜壁シート部分
260,310 後側斜壁シート部分
270 スリット用切れ目
280 係止片シート部分
291 第1連結壁シート部分
292 第2連結壁シート部分
D4 挿抜方向
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記端辺を折り目として前記底壁から折起こされる端壁と、
前記側辺を折り目として前記底壁から折起こされ、前記側辺に沿った方向について前記端壁から離れている側壁と、
前記側壁における前記端壁側の縁に連続して形成されるとともに、当該縁を折り目として折れ曲がり、前記底壁上を斜行して前記端壁へと向かう斜壁と、
前記端壁と前記底壁との境界線近傍における、前記斜壁の前記底壁側の縁の延長線との交点近傍に設けられたスリットと、
前記斜壁の前記底壁側の縁における前記端壁側の端部近傍を折り目として前記底壁と重なるように折れ曲がって突出し、前記スリットへと挿入係止されている係止片と、
を備えることを特徴とする包装容器。 A polygonal bottom wall having end sides and side sides extending in a direction intersecting the end sides and facing each other;
An end wall folded from the bottom wall with the end side as a crease;
A side wall that is folded from the bottom wall with the side edge as a crease and is separated from the end wall in a direction along the side edge;
A slant wall that is formed continuously with the edge on the side of the end wall in the side wall, bends with the edge as a crease, and runs obliquely on the bottom wall toward the end wall,
A slit provided in the vicinity of an intersection with an extended line of an edge of the inclined wall on the bottom wall side in the vicinity of a boundary line between the end wall and the bottom wall;
A locking piece that is bent and protrudes so as to overlap the bottom wall with a crease in the vicinity of the end wall side edge at the bottom wall side edge of the inclined wall, and is inserted and locked into the slit,
A packaging container comprising:
前記斜辺を折り目として前記底壁と重なるように折返されているとともに、前記斜壁の前記底壁側の縁における前記係止片よりも前記側壁側の部分に繋がった第1連結壁と、
前記端壁における前記側壁側の縁を折り目として当該端壁側へと折返されているとともに、前記第1連結壁の当該端壁側の縁に繋がった第2連結壁と、
を備えることを特徴とする請求項1に記載の包装容器。 The bottom wall has a length of the edge that forms the boundary line shorter than a width of the bottom wall in a direction intersecting the side, and an end of the edge and the edge on the side It has a hypotenuse that skews by connecting the end on the side,
A first connecting wall that is folded back so as to overlap the bottom wall with the oblique side as a crease, and is connected to a portion on the side wall side of the locking piece at an edge on the bottom wall side of the inclined wall;
A second connecting wall connected to the end wall side edge of the first connecting wall, folded back to the end wall side with the side wall side edge of the end wall as a crease;
The packaging container according to claim 1, comprising:
前記対向端辺を折り目として前記底壁から折起こされて前記端壁と対向する対向端壁と、
前記対向端壁における前記底壁とは反対側の縁に連続して形成されて、前記底壁、前記端壁、前記側壁、前記斜壁、及び前記対向端壁で区画された内部空間を開閉可能に塞ぐ蓋壁と、
前記蓋壁における前記端壁側の縁を折り目として前記蓋壁から折起こされるとともに、前記蓋壁が閉じられると、前記端壁と前記第2連結壁との間に差入れられる差入れ壁と、
を備えたことを特徴とする請求項2又は3に記載の包装容器。 The bottom wall has an opposite end opposite the end;
An opposed end wall that is folded from the bottom wall with the opposed end side as a crease and faces the end wall;
An internal space defined by the bottom wall, the end wall, the side wall, the oblique wall, and the opposing end wall is formed continuously from the opposite end wall opposite to the bottom wall. A lid wall that can be closed,
The insertion wall inserted between the end wall and the second connecting wall when folded from the lid wall with the edge on the end wall side of the lid wall as a fold, and when the lid wall is closed,
The packaging container according to claim 2 or 3, further comprising:
前記底壁を構成する底壁シート部分と、
前記底壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記端壁を構成する端壁シート部分と、
前記底壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記側壁を構成する側壁シート部分と、
前記側壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記斜壁を構成する斜壁シート部分と、
前記斜壁シート部分と折り目を介して面一に連結形成されて前記係止片を構成する係止片シート部分と、を備え、
前記端壁シート部分と前記底壁シート部分との境界線をなす折り目の近傍に前記スリットが形成されている
ことを特徴とする包装容器の展開体。 A sheet-like developed body for producing the packaging container according to any one of claims 1 to 4,
A bottom wall sheet portion constituting the bottom wall;
An end wall sheet portion that is connected and formed flush with the bottom wall sheet portion via a fold;
A side wall sheet portion that is connected and formed flush with the bottom wall sheet portion through a fold;
A slanted wall sheet part that is connected and formed flush with the side wall sheet part through the fold, and constitutes the slanted wall
A locking piece sheet portion that is connected and formed flush with the slant wall sheet portion via a fold, and constitutes the locking piece,
An expanded body of a packaging container, wherein the slit is formed in the vicinity of a fold forming a boundary line between the end wall sheet portion and the bottom wall sheet portion.
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