JP6762190B2 - Fan control unit - Google Patents

Fan control unit Download PDF

Info

Publication number
JP6762190B2
JP6762190B2 JP2016195675A JP2016195675A JP6762190B2 JP 6762190 B2 JP6762190 B2 JP 6762190B2 JP 2016195675 A JP2016195675 A JP 2016195675A JP 2016195675 A JP2016195675 A JP 2016195675A JP 6762190 B2 JP6762190 B2 JP 6762190B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
engine
calculated
air volume
temperature
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016195675A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018059420A (en
Inventor
金子 純一
純一 金子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bosch Corp
Original Assignee
Bosch Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bosch Corp filed Critical Bosch Corp
Priority to JP2016195675A priority Critical patent/JP6762190B2/en
Priority to DE102017214690.7A priority patent/DE102017214690A1/en
Publication of JP2018059420A publication Critical patent/JP2018059420A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6762190B2 publication Critical patent/JP6762190B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P7/00Controlling of coolant flow
    • F01P7/02Controlling of coolant flow the coolant being cooling-air
    • F01P7/04Controlling of coolant flow the coolant being cooling-air by varying pump speed, e.g. by changing pump-drive gear ratio
    • F01P7/048Controlling of coolant flow the coolant being cooling-air by varying pump speed, e.g. by changing pump-drive gear ratio using electrical drives
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B29/00Engines characterised by provision for charging or scavenging not provided for in groups F02B25/00, F02B27/00 or F02B33/00 - F02B39/00; Details thereof
    • F02B29/04Cooling of air intake supply
    • F02B29/0406Layout of the intake air cooling or coolant circuit
    • F02B29/0437Liquid cooled heat exchangers
    • F02B29/0443Layout of the coolant or refrigerant circuit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/0025Controlling engines characterised by use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
    • F02D41/0047Controlling exhaust gas recirculation [EGR]
    • F02D41/0065Specific aspects of external EGR control
    • F02D41/0072Estimating, calculating or determining the EGR rate, amount or flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/02Circuit arrangements for generating control signals
    • F02D41/14Introducing closed-loop corrections
    • F02D41/1438Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
    • F02D41/1444Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases
    • F02D41/1445Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the characteristics of the combustion gases the characteristics being related to the exhaust flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)

Description

本発明は、冷却ファンの動作を制御するファンコントロールユニットに関する。 The present invention relates to a fan control unit that controls the operation of a cooling fan.

車両に搭載されたエンジンの効率を向上させるために、エンジン運転状態に応じてエンジンの冷却水の水温を制御することが行われている。エンジンの冷却水は、例えば、電動ファンによって冷却される。この際、目標温度と実水温との偏差に基づいてフィードバック制御とエンジン発熱モデルによる熱量に基づいたフィードフォワード制御とにより、電動ファンの回転数を制御する方法が提案されている(特許文献1参照)。 In order to improve the efficiency of the engine mounted on the vehicle, the temperature of the cooling water of the engine is controlled according to the operating state of the engine. The cooling water of the engine is cooled by, for example, an electric fan. At this time, a method of controlling the rotation speed of the electric fan by feedback control based on the deviation between the target temperature and the actual water temperature and feedforward control based on the amount of heat by the engine heat generation model has been proposed (see Patent Document 1). ).

特開2014−218938号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-218938

エンジン温度が急激に上昇した場合、エンジン温度に対して冷却水温の上昇が遅れるので、従来の方法を採用してもエンジンの冷却が遅れる可能性がある。なお、エンジン発熱モデルによるフィードフォワード制御を併用する方法もあるが、商用車のように、エンジン出力の使用範囲が広い場合、適用が困難である。 When the engine temperature rises sharply, the rise in the cooling water temperature is delayed with respect to the engine temperature, so that even if the conventional method is adopted, the cooling of the engine may be delayed. There is also a method of using feed forward control by an engine heat generation model, but it is difficult to apply it when the engine output is used in a wide range such as a commercial vehicle.

本発明の目的は、エンジン温度が急激に上昇した場合にエンジンを迅速に冷却することにある。 An object of the present invention is to rapidly cool an engine when the engine temperature rises sharply.

前記課題を解決するために、本発明は、ラジエター(40)を冷却する冷却ファン(16)の動作を制御するコントロールユニット(14)において、前記ファンコントロールユニット(14)は、外気給気量(102)と、排気再循環率(104)とに基づいて、排気流量(S2)を算出し、前記算出した排気流量(S2)が閾値以上である場合、排気温度(112)に基づいてエンジン温度(S5)を算出し、前記算出したエンジン温度(S5)に基づいてエンジン冷却風量(S7)を算出し、前記算出した排気流量(S2)が閾値未満である場合、燃料噴射量(108)及びエンジン回転数(106)に基づいてエンジン温度(S4)を算出し、前記算出したエンジン温度(S4)に基づいてエンジン冷却風量(S7)を算出し、前記ラジエター(40)とエンジン(10)とを結ぶ冷却水配管(46)のうちエンジン下流側の冷却水配管内の冷却水のエンジン下流冷却水温度(114)とクーラント目標温度(116)との差を基にクーラント冷却比例制御での冷却風量(S9)とクーラント冷却積分制御での冷却風量(S10)を算出し、前記算出したクーラント冷却比例制御での冷却風量(S9)とクーラント冷却積分制御での冷却風量(S10)とからクーラント冷却風量(S11)を算出し、前記エンジン(10)の吸気系に配置されたインタークーラー(52)の上流側のインタークーラー上流温度(120)と前記インタークーラー下流側のインタークーラー下流温度(122)との差を基にインタークーラー冷却風量(S14)を算出し、コンデンサ(32)とエバポレータ(36)とを結ぶ冷媒配管(38)内の冷媒の圧力を基にエバポレータ冷却風量(S12)を算出し、前記算出したエンジン冷却風量(S7)とクーラント冷却風量(S11)とインタークーラー冷却風量(S14)及びエバポレータ冷却風量(S12)を含む風量の最大値(S15)を選択し、当該選択した最大値の冷却風量(S15)を基に前記冷却ファン(16)の動作を制御することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, in the control unit (14) that controls the operation of the cooling fan (16) that cools the radiator (40), the fan control unit (14) has an outside air supply amount (14). The exhaust flow rate (S2) is calculated based on 102) and the exhaust recirculation rate (104), and when the calculated exhaust flow rate (S2) is equal to or higher than the threshold value, the engine temperature is based on the exhaust temperature (112). (S5) is calculated, the engine cooling air volume (S7) is calculated based on the calculated engine temperature (S5) , and when the calculated exhaust flow rate (S2) is less than the threshold value, the fuel injection amount (108) and The engine temperature (S4) is calculated based on the engine rotation speed (106), the engine cooling air volume (S7) is calculated based on the calculated engine temperature (S4) , and the radiator (40) and the engine (10) are combined. Cooling by coolant cooling proportional control based on the difference between the engine downstream cooling water temperature (114) and the coolant target temperature (116) of the cooling water in the cooling water pipe on the downstream side of the engine among the cooling water pipes (46) connecting Coolant cooling is calculated from the air volume (S9) and the cooling air volume (S10) in the coolant cooling integrated control, and from the calculated cooling air volume (S9) in the coolant cooling proportional control and the cooling air volume (S10) in the coolant cooling integrated control. The air volume (S11) is calculated, and the difference between the intercooler upstream temperature (120) on the upstream side of the intercooler (52) arranged in the intake system of the engine (10) and the intercooler downstream temperature (122) on the downstream side of the intercooler is calculated. The intercooler cooling air volume (S14) was calculated based on this, and the evaporator cooling air volume (S12) was calculated based on the pressure of the refrigerant in the refrigerant pipe (38) connecting the condenser (32) and the evaporator (36). The maximum value (S15) including the engine cooling air volume (S7), the coolant cooling air volume (S11), the intercooler cooling air volume (S14), and the evaporator cooling air volume (S12) is selected, and the selected maximum cooling air volume (S15) is selected. ), The operation of the cooling fan (16) is controlled.

本発明によれば、エンジン温度が急激に上昇した場合にエンジンを迅速に冷却することができる。 According to the present invention, the engine can be cooled quickly when the engine temperature rises sharply.

本発明の一実施の形態を示すエンジン制御システムの構成図である。It is a block diagram of the engine control system which shows one Embodiment of this invention. ファンコントロールユニットの全体処理を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the whole processing of a fan control unit. エンジン冷却要求風量とラジエター冷却要求風量およびコンデンサ冷却要求風量の特性図である。It is a characteristic diagram of the engine cooling required air volume, the radiator cooling required air volume, and the condenser cooling required air volume. ファン制御を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating fan control. エンジン冷却風量の算出処理を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the calculation process of the engine cooling air volume. 排気流速の算出処理を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the calculation process of the exhaust flow velocity. クーラント冷却風量の算出処理を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the calculation process of the coolant cooling air volume. エアコンエバポレータ冷却風量の算出処理を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the calculation process of the air conditioner evaporator cooling air volume. インタークーラー冷却風量の算出処理を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the calculation process of the intercooler cooling air volume.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

(実施の形態)
図1は、本発明の一実施の形態を示すエンジン制御システムの構成図である。図1において、エンジン制御システム1は、エンジン10を制御するためのエンジンコントロールユニット12と、エンジンコントロールユニット12と情報の送受信を行うと共に、各種センサの検出出力を基に、冷却ファン16に接続されたファンモータ18の回転数を制御するファンコントロールユニット14を備えている。
(Embodiment)
FIG. 1 is a configuration diagram of an engine control system showing an embodiment of the present invention. In FIG. 1, the engine control system 1 transmits and receives information to and from the engine control unit 12 for controlling the engine 10 and the engine control unit 12, and is connected to a cooling fan 16 based on the detection outputs of various sensors. A fan control unit 14 for controlling the number of rotations of the fan motor 18 is provided.

エンジンコントロールユニット12とファンコントロールユニット14は、例えば、CPU(Central Processing Unit)、メモリ、入出力インタフェース等の情報処理資源を備えたコンピュータ装置で構成される。この際、ファンコントロールユニット14には、各種センサとして、例えば、圧力センサ20、温度センサ22、24、26、28、30が接続されている。圧力センサ20は、コンデンサ32と、エンジン10によって駆動されるポンプ34と、エバポレータ36とを結ぶ配管(冷媒配管)38に配置され、コンデンサ32に入力される冷媒の圧力を検出する冷媒圧力センサとして構成される。 The engine control unit 12 and the fan control unit 14 are composed of, for example, a computer device having information processing resources such as a CPU (Central Processing Unit), a memory, and an input / output interface. At this time, for example, a pressure sensor 20, a temperature sensor 22, 24, 26, 28, 30 are connected to the fan control unit 14 as various sensors. The pressure sensor 20 is arranged in a pipe (refrigerant pipe) 38 connecting the condenser 32, the pump 34 driven by the engine 10, and the evaporator 36, and serves as a refrigerant pressure sensor for detecting the pressure of the refrigerant input to the condenser 32. It is composed.

温度センサ22、24は、エンジン10によって駆動されるポンプ42と、サーモスタット44と、ラジエター40とを結ぶ冷却水配管46に配置される。温度センサ22は、エンジン10下流側の冷却水の温度を検出するエンジン下流冷却水温度センサとして構成される。温度センサ24は、エンジン10上流側の冷却水の温度を検出するエンジン上流冷却水温度センサ又はクーラント温度センサとして構成される。温度センサ26は、エンジン10と、吸気を圧縮するターボチャージャーのタービン48とを結ぶ排気系の排気管50に配置され、排気管50内の排気ガスの温度を検出する排気温度センサとして構成される。 The temperature sensors 22 and 24 are arranged in a cooling water pipe 46 connecting the pump 42 driven by the engine 10, the thermostat 44, and the radiator 40. The temperature sensor 22 is configured as an engine downstream cooling water temperature sensor that detects the temperature of the cooling water on the downstream side of the engine 10. The temperature sensor 24 is configured as an engine upstream cooling water temperature sensor or a coolant temperature sensor that detects the temperature of the cooling water on the upstream side of the engine 10. The temperature sensor 26 is arranged in the exhaust pipe 50 of the exhaust system connecting the engine 10 and the turbine 48 of the turbocharger that compresses the intake air, and is configured as an exhaust temperature sensor that detects the temperature of the exhaust gas in the exhaust pipe 50. ..

温度センサ28は、吸気を冷却するインタークーラー52とエンジン10とを結ぶ吸気系の吸気管54に配置され、吸気管54内の吸気の温度を検出するインタークーラー下流温度センサとして構成される。温度センサ30は、ターボチャージャーのコンプレッサ56とインタークーラー52とを結ぶ吸気系の吸気管58に配置され、吸気管58内の吸気の温度を検出するインタークーラー上流温度センサとして構成される。なお、排気管50と吸気管54はEGR(Exhaust Gas Recirculation)バルブ60を介して接続される。また、インタークーラー52は、配管62を介してラジエター64に接続され、ラジエター64は、配管66を介してインタークーラー52に接続される。配管66の途中にはポンプ68が配置されている。 The temperature sensor 28 is arranged in the intake pipe 54 of the intake system connecting the intercooler 52 for cooling the intake air and the engine 10, and is configured as an intercooler downstream temperature sensor for detecting the temperature of the intake air in the intake pipe 54. The temperature sensor 30 is arranged in the intake pipe 58 of the intake system connecting the compressor 56 of the turbocharger and the intercooler 52, and is configured as an intercooler upstream temperature sensor that detects the temperature of the intake air in the intake pipe 58. The exhaust pipe 50 and the intake pipe 54 are connected via an EGR (Exhaust Gas Recirculation) valve 60. Further, the intercooler 52 is connected to the radiator 64 via the pipe 62, and the radiator 64 is connected to the intercooler 52 via the pipe 66. A pump 68 is arranged in the middle of the pipe 66.

図2は、ファンコントロールユニットの全体処理を説明するためのフローチャートである。図2において、ファンコントロールユニット14は、エンジンコントロールユニット12から車速100を入力した場合、車速100から前面風量を算出する(S1)。また、ファンコントロールユニット14は、エンジンコントロールユニット12から外気吸気量102とEGR(排気再循環)率104を入力した場合、外気吸気量102とEGR率104を基に排気流量(又は排気流速)を算出する(S2)。そしてファンコントロールユニット14は、算出した排気流量が閾値よりも大きいか否かを判定し、算出した排気流量が閾値以上の場合、排気温度センサから算出したエンジン温度の方が精度が高いので、オンを選択し、算出した排気流量が閾値未満である場合、オフを選択するための処理を行う(S3)。 FIG. 2 is a flowchart for explaining the overall processing of the fan control unit. In FIG. 2, when the vehicle speed 100 is input from the engine control unit 12, the fan control unit 14 calculates the front air volume from the vehicle speed 100 (S1). Further, when the outside air intake amount 102 and the EGR (exhaust gas recirculation) rate 104 are input from the engine control unit 12, the fan control unit 14 determines the exhaust flow rate (or exhaust flow velocity) based on the outside air intake amount 102 and the EGR rate 104. Calculate (S2). Then, the fan control unit 14 determines whether or not the calculated exhaust gas flow rate is larger than the threshold value, and when the calculated exhaust gas flow rate is equal to or larger than the threshold value, the engine temperature calculated from the exhaust temperature sensor is more accurate and is turned on. Is selected, and if the calculated exhaust flow rate is less than the threshold value, a process for selecting off is performed (S3).

ファンコントロールユニット14は、エンジンコントロールユニット12からエンジン回転数106と燃料噴射量108を入力し、温度センサ(クーラント温度センサ)24からエンジン上流冷却水温110を入力した場合、燃焼の発熱とクーラントでの冷却からエンジン温度を算出し(S4)、温度センサ26から排気温度112を入力した場合、排気温度112からエンジン温度を算出し(S5)、排気流量が閾値以上の場合、ステップS5の算出結果を選択し、排気流量が閾値未満である場合、ステップS4の算出結果を選択し(S6)、エンジン温度からエンジン10を冷却するための風量(エンジン冷却風量)を算出する(S7)。 When the engine control unit 12 inputs the engine rotation speed 106 and the fuel injection amount 108, and the temperature sensor (coolant temperature sensor) 24 inputs the engine upstream cooling water temperature 110, the fan control unit 14 generates heat from combustion and the coolant. When the engine temperature is calculated from cooling (S4), the exhaust temperature 112 is input from the temperature sensor 26, the engine temperature is calculated from the exhaust temperature 112 (S5), and when the exhaust flow rate is equal to or greater than the threshold value, the calculation result in step S5 is calculated. If the exhaust flow rate is less than the threshold value, the calculation result in step S4 is selected (S6), and the air volume for cooling the engine 10 (engine cooling air volume) is calculated from the engine temperature (S7).

即ち、排気流量が閾値以上の場合、エンジン温度(エンジンシリンダ温度)が温度センサ26の検出温度に略等しいと見做すことができるので、温度センサ26の検出による排気温度112からエンジン温度を算出し(S)、算出したエンジン温度からエンジン冷却風量を算出し、排気流量が閾値未満である場合、エンジン温度が温度センサ26の検出温度よりも高いと見做すことができる。よってエンジン回転数106と、燃料噴射量108と、温度センサ(クーラント温度センサ)24の検出によるエンジン上流冷却水温110とからエンジン温度を算出し、算出したエンジン温度からエンジン冷却風量を算出している(S)。 That is, when the exhaust flow rate is equal to or higher than the threshold value, it can be considered that the engine temperature (engine cylinder temperature) is substantially equal to the temperature detected by the temperature sensor 26. Therefore, the engine temperature is calculated from the exhaust temperature 112 detected by the temperature sensor 26. (S 5 ), the engine cooling air volume is calculated from the calculated engine temperature, and if the exhaust flow rate is less than the threshold value, it can be considered that the engine temperature is higher than the temperature detected by the temperature sensor 26. Therefore, the engine temperature is calculated from the engine speed 106, the fuel injection amount 108, and the engine upstream cooling water temperature 110 detected by the temperature sensor (coolant temperature sensor) 24, and the engine cooling air volume is calculated from the calculated engine temperature. (S 4 ).

また、ファンコントロールユニット14は、温度センサ(クーラント温度センサ)22からエンジン下流冷却水温114を入力した場合、エンジン下流冷却水温114と目標冷却水温116との差を算出し(S8)、算出した差から比例制御で冷却風量を算出(S9)すると共に、積分制御で冷却風量を算出し(S10)、ステップS9の算出値とステップS10の算出値の和をクーラント冷却風量として算出する(S11)。 Further, when the engine downstream cooling water temperature 114 is input from the temperature sensor (coolant temperature sensor) 22, the fan control unit 14 calculates the difference between the engine downstream cooling water temperature 114 and the target cooling water temperature 116 (S8), and the calculated difference. The cooling air volume is calculated by proportional control (S9), the cooling air volume is calculated by integral control (S10), and the sum of the calculated value in step S9 and the calculated value in step S10 is calculated as the coolant cooling air volume (S11).

また、ファンコントロールユニット14は、圧力センサ(ACクーラント圧力センサ)20からAC冷媒圧力118を入力した場合、AC冷媒圧力118から冷却風量(エアコンエバポレータ冷却風量)を算出する(S12)。 Further, when the AC refrigerant pressure 118 is input from the pressure sensor (AC coolant pressure sensor) 20, the fan control unit 14 calculates the cooling air volume (air conditioner evaporator cooling air volume) from the AC refrigerant pressure 118 (S12).

さらに、ファンコントロールユニット14は、温度センサ30からCAC(Compress Air Cooler:以下、インタークーラーと称する。)上流温度120を入力し、温度センサ28からインタークーラー下流温度122を入力した場合、インタークーラー上流温度120とインタークーラー下流温度122との差を算出し(S13)、算出した差の温度(インタークーラー温度差)から冷却風量(インタークーラー冷却風量)を算出する(S14)。 Further, when the CAC (Compress Air Cooler: hereinafter referred to as an intercooler) upstream temperature 120 is input from the temperature sensor 30 and the intercooler downstream temperature 122 is input from the temperature sensor 28, the fan control unit 14 becomes the intercooler upstream temperature 120. The difference from the intercooler downstream temperature 122 is calculated (S13), and the cooling air volume (intercooler cooling air volume) is calculated from the calculated difference temperature (intercooler temperature difference) (S14).

次に、ファンコントロールユニット14は、ステップS7の算出値と、ステップS11の算出値と、ステップS12の算出値と、ステップS14の算出値を基に各算出値の和の最大値を算出し(S15)、算出した最大値と、ステップS1の算出値との差を算出し(S16)、この算出により得られた風量を、ファン駆動変換するために、例えば、モータ回転数に変換し(S17)、変換されたモータ回転数を基にファンモータ18の回転数を制御する(S18)。 Next, the fan control unit 14 calculates the maximum value of the sum of the calculated values of each calculated value based on the calculated value of step S7, the calculated value of step S11, the calculated value of step S12, and the calculated value of step S14 ( S15), the difference between the calculated maximum value and the calculated value in step S1 is calculated (S16), and the air volume obtained by this calculation is converted into, for example, the motor rotation speed in order to perform fan drive conversion (S17). ), The rotation speed of the fan motor 18 is controlled based on the converted motor rotation speed (S18).

この際、車速100は、エンジンコントロールユニット12に属する車速センサから得られ、外気吸気量102は、エンジンコントロールユニット12に属する外気吸気センサから得られ、エンジン回転数106は、エンジンコントロールユニット12に属するエンジン回転数センサから得られる。また、EGR率104と燃料噴射量108は、エンジンコントロールユニット12に属するCPUによって算出される。 At this time, the vehicle speed 100 is obtained from the vehicle speed sensor belonging to the engine control unit 12, the outside air intake amount 102 is obtained from the outside air intake sensor belonging to the engine control unit 12, and the engine speed 106 belongs to the engine control unit 12. Obtained from the engine speed sensor. Further, the EGR rate 104 and the fuel injection amount 108 are calculated by the CPU belonging to the engine control unit 12.

この場合、ファンコントロールユニット14は、EGRバルブ60における還流量の割合を示すEGR率を算出するEGR率算出手段(排気再循環率算出手段)と、エンジン10の各気筒における燃料噴射量を算出する燃料噴射量算出手段を構成することになる。また、燃料噴射量108から燃焼の発熱(エンジン発熱量)を算出するに際しては、例えば、燃料噴射量108をトルクに変換し、変換されたトルクとエンジン回転数からエンジン出力を計算し、計算されたエンジン出力をエンジン発熱量に変換することができる。 In this case, the fan control unit 14 calculates the EGR rate calculating means (exhaust gas recirculation rate calculating means) for calculating the EGR rate indicating the ratio of the recirculation amount in the EGR valve 60, and the fuel injection amount in each cylinder of the engine 10. It constitutes a fuel injection amount calculation means. Further, when calculating the heat generation of combustion (engine heat generation amount) from the fuel injection amount 108, for example, the fuel injection amount 108 is converted into torque, and the engine output is calculated from the converted torque and the engine rotation speed. The engine output can be converted into engine heat generation.

また、冷却水流量を算出するに際しては、エンジン回転数を流量に変換し、変換された流量を冷却水流量とすることができる。また、ステップS16の算出結果を、ファン要求風量とし、ステップS17で、ファン要求風量を回転数に変換し、変換された回転数をファン回転数とし、ステップS18でファン回転数を駆動信号に変換し、変換された駆動信号をファン駆動信号としてファンモータ18に出力し、ファン駆動信号に従ってファンモータ18の回転数を制御することができる。 Further, when calculating the cooling water flow rate, the engine speed can be converted into a flow rate, and the converted flow rate can be used as the cooling water flow rate. Further, the calculation result in step S16 is used as the fan required air volume, the fan required air volume is converted into the rotation speed in step S17, the converted rotation speed is used as the fan rotation speed, and the fan rotation speed is converted into the drive signal in step S18. Then, the converted drive signal can be output to the fan motor 18 as a fan drive signal, and the rotation speed of the fan motor 18 can be controlled according to the fan drive signal.

図3は、エンジン冷却要求風量とラジエター冷却要求風量およびコンデンサ冷却要求風量の特性図である。図3は、縦軸がファン回転数(冷却ファン16の回転数であって、ファンモータ18の回転数に相当する)である。また横軸はA/C冷媒圧力と、エンジン出口冷却水温及びエンジン出力である特性図である。 FIG. 3 is a characteristic diagram of an engine cooling required air volume, a radiator cooling required air volume, and a condenser cooling required air volume. In FIG. 3, the vertical axis is the fan rotation speed (the rotation speed of the cooling fan 16 and corresponds to the rotation speed of the fan motor 18). The horizontal axis is a characteristic diagram showing the A / C refrigerant pressure, the engine outlet cooling water temperature, and the engine output.

図3において、エンジン冷却要求風量200と、ラジエター冷却要求風量210およびコンデンサ冷却要求風量220は、A/C冷媒圧力118(圧力センサ20の検出圧力)と、エンジン出口冷却水温119(温度センサ22の検出温度)及びエンジン出力(エンジンコントロールユニット12の算出値)の増加に応じて増加する特性を示す。この際、図2のステップS15では、エンジン冷却要求風量200と、ラジエター冷却要求風量210と、コンデンサ冷却要求風量220と、ステップS14で算出した、インタークーラー冷却風量に対して、それぞれの最大値が選択される。 In FIG. 3, the engine cooling required air volume 200, the radiator cooling required air volume 210, and the condenser cooling required air volume 220 are the A / C refrigerant pressure 118 (detected pressure of the pressure sensor 20) and the engine outlet cooling water temperature 119 (temperature sensor 22). It shows a characteristic that increases as the detection temperature) and the engine output (calculated value of the engine control unit 12) increase. At this time, in step S15 of FIG. 2, the maximum values of the engine cooling required air volume 200, the radiator cooling required air volume 210, the condenser cooling required air volume 220, and the intercooler cooling air volume calculated in step S14 are selected. Will be done.

図4は、ファン制御を説明するためのフローチャートである。図4において、ファンコントロールユニット14は、冷却ファン16を制御するに際して、エンジン冷却風量(FAN_ENG)を算出し(S21)、クーラント冷却風量(FAN_Clnt)を算出する(S22)。次いでファンコントロールユニット14は、エアコンエバポレータ冷却風量(FAN_AC)を算出し(S23)、インタークーラー冷却風量(FAN_CAC)を算出する(S24)。 FIG. 4 is a flowchart for explaining fan control. In FIG. 4, when controlling the cooling fan 16, the fan control unit 14 calculates the engine cooling air volume (FAN_ENG) (S21) and calculates the coolant cooling air volume (FAN_Clnt) (S22). Next, the fan control unit 14 calculates the air conditioner evaporator cooling air volume (FAN_AC) (S23), and calculates the intercooler cooling air volume (FAN_CAC) (S24).

次いでファンコントロールユニット14は、各算出結果を基に各風量の中から要求風量の最大値を選択(FAN_REQ[kg/h]=MAX(FAN_ENG、FAN_Clnt、FAN_AC、FAN_CAC)し(S25)、車速から前面風量を算出(FAN_V[kg/h]=車速[km/h]×係数k01)する(S26)。次に、ファンコントロールユニット14は、ステップS25で選択した風量(最大値)と、ステップS26で算出した前面風量からファン(FAN)駆動デューティ(psFAN)変換処理を実行(psFAN[%]=FAN_REQ-FAN_V)×係数k02)する(S27)。次に、ファンコントロールユニット14は、ファンモータ18を、算出されたファン駆動デューティ=psFANで駆動し、ファンモータ18の回転数を制御する。 Next, the fan control unit 14 selects the maximum value of the required air volume from each air volume based on each calculation result (FAN_REF [kg / h] = MAX (FAN_ENG, FAN_Clnt, FAN_AC, FAN_CAC) (S25), and from the vehicle speed. The front air volume is calculated (FAN_V [kg / h] = vehicle speed [km / h] × coefficient k01) (S26). Next, the fan control unit 14 has the air volume (maximum value) selected in step S25 and step S26. The fan (FAN) drive duty (psFAN) conversion process is executed (psFAN [%] = FAN_RQ-FAN_V) × coefficient k02) from the front air volume calculated in (S27). Next, the fan control unit 14 drives the fan motor 18 with the calculated fan drive duty = psFAN, and controls the rotation speed of the fan motor 18.

図5は、エンジン冷却風量の算出処理を説明するためのフローチャートである。この処理は、図4のステップS21の具体的内容である。図5において、ファンコントロールユニット14は、排気流速(vExh)を算出し(S31)、算出した排気流速(vExh)が閾値よりも大きいか否かを判定し(S32)、算出した排気流速(vExh)が閾値よりも大きい場合(Yes)、排気温度(tExh)からエンジン温度(tEng)を算出(tEng[degC]=係数k15×tExh[degC])する(S33)。即ち、排気流速が閾値よりも大きい場合、エンジンから排気温度への熱伝道が高いので、排気温度からエンジン温度を推定できる。 FIG. 5 is a flowchart for explaining the calculation process of the engine cooling air volume. This process is a specific content of step S21 of FIG. In FIG. 5, the fan control unit 14 calculates the exhaust flow velocity (vExh) (S31), determines whether or not the calculated exhaust flow velocity (vExh) is larger than the threshold value (S32), and calculates the exhaust flow velocity (vExh). ) Is larger than the threshold value (Yes), the engine temperature (tEng) is calculated from the exhaust temperature (tExh) (tEng [degC] = coefficient k15 × tExh [degC]) (S33). That is, when the exhaust flow velocity is larger than the threshold value, the heat transfer from the engine to the exhaust temperature is high, so that the engine temperature can be estimated from the exhaust temperature.

ステップS32で算出した排気流速(vExh)が閾値よりも小さいと判定した場合(No)、ファンコントロールユニット14は、燃料噴射量108(minj)からエンジントルク(trqEng)を算出(trqEng[Nm]=係数k11×minj[mg/str])し(S34)、算出したエンジントルク(trqEng[Nm])とエンジン回転数106([rpm]/60)からエンジン出力(wEng)を算出(wEng[Watt]=2π×trqEng[Nm]×エンジン回転数[rpm]/60)する(S35)。 When it is determined that the exhaust flow velocity (vExh) calculated in step S32 is smaller than the threshold value (No), the fan control unit 14 calculates the engine torque (trqEng) from the fuel injection amount 108 (minj) (trqEng [Nm] = The coefficient k11 × minj [mg / str]) (S34), and the engine output (wEng) is calculated from the calculated engine torque (trqEng [Nm]) and engine speed 106 ([rpm] / 60) (wEng [Watt]). = 2π × torqueEng [Nm] × engine speed [rpm] / 60) (S35).

次いでファンコントロールユニット14は、エンジン上流冷却水温110(tClntEngUs)からエンジン冷却温度(tClntEng)を算出(tClntEng[degC]=係数k12×tClntEngUs[degC])し(S36)、算出したエンジン出力(wEng)と算出したエンジン冷却温度(tClntEng)からエンジン温度(tEng)を算出(tEng[degC]=係数k13×wEng[Watt]-tClntEng[degC])する(S37)。 Next, the fan control unit 14 calculates the engine cooling temperature (tClntEng) from the engine upstream cooling water temperature 110 (tClntEngUs) (tClntEng [degC] = coefficient k12 × tClntEngUs [degC]) (S36), and calculates the engine output (wEng). The engine temperature (tEng) is calculated from the calculated engine cooling temperature (tClntEng) (tEng [degC] = coefficient k13 × wEng [Watt] -tClntEng [degC]) (S37).

次に、ファンコントロールユニット14は、ステップS33又はステップS37で算出したエンジン温度(tEng)からエンジン冷却風量(FAN_ENG)を算出(FAN_ENG[kg/h]=係数k14×tEng[degC])し(S38)、その後、ステップS31からステップS38の処理を繰り返す。 Next, the fan control unit 14 calculates the engine cooling air volume (FAN_ENG) from the engine temperature (tEng) calculated in step S33 or step S37 (FAN_ENG [kg / h] = coefficient k14 × tEng [degC]) (S38). ), After that, the processes of steps S31 to S38 are repeated.

図6は、排気流速の算出処理を説明するためのフローチャートである。この処理は、図5のステップS31の具体的内容である。図6において、ファンコントロールユニット14は、吸気系に配置されたセンサなどから外気吸気量102(吸気質量流量)の読込み(mAir=吸気質量流量[kg/s])を行い(S41)、次に、エンジンコントロールユニット12に搭載されたエンジン制御装置より、目標EGR率104の読込み(rEGR=目標EGR率[%]=EGR質量流量÷エンジン吸入質量流量)を行う(S42)。 FIG. 6 is a flowchart for explaining the calculation process of the exhaust flow velocity. This process is a specific content of step S31 of FIG. In FIG. 6, the fan control unit 14 reads the outside air intake amount 102 (intake mass flow rate) (mAir = intake mass flow rate [kg / s]) from a sensor or the like arranged in the intake system (S41), and then reads it. , The target EGR rate 104 is read (rEGR = target EGR rate [%] = EGR mass flow rate ÷ engine intake mass flow rate) from the engine control device mounted on the engine control unit 12 (S42).

次いでファンコントロールユニット14は、読込んだ外気吸気量102(吸気質量流量)とEGR率から求めたEGRの質量流量からエンジン吸入質量流量([kg/s])を算出(mEng=(100%-rEGR)×mAir+rEGR×mAir)する(S43)。次に、ファンコントロールユニット14は、エンジン制御装置より、燃料噴射量108の読込み(minj=燃料噴射量[kg/s])を行い(S44)、質量保存の法則を基に、エンジン吸入質量と燃料噴射量からエンジン排気質量流量を算出(mExh[kg/s]=mEng+minj)する(S45)。 Next, the fan control unit 14 calculates the engine intake mass flow rate ([kg / s]) from the read outside air intake amount 102 (intake mass flow rate) and the EGR mass flow rate obtained from the EGR rate (mEng = (100%-). rEGR) × mAir + rEGR × mAir) (S43). Next, the fan control unit 14 reads the fuel injection amount 108 (minj = fuel injection amount [kg / s]) from the engine control device (S44), and determines the engine intake mass based on the law of mass conservation. The engine exhaust mass flow rate is calculated from the fuel injection amount (mExh [kg / s] = mEng + minj) (S45).

そしてファンコントロールユニット14は、排気温度112(tExh)からエンジン排気密度を算出(pExh[kg/m3]=マップ111(tExh[degC]))する(S46)。この際、気体では、温度と密度は相関関係があるので、実験等で求めたマップ111で密度を求める。 Then, the fan control unit 14 calculates the engine exhaust density from the exhaust temperature 112 (tExh) (pExh [kg / m3] = map 111 (tExh [degC])) (S46). At this time, in the case of gas, since the temperature and the density have a correlation, the density is obtained by the map 111 obtained by an experiment or the like.

次にファンコントロールユニット14は、算出したエンジン排気質量流量(mExh)と算出したエンジン排気密度(pExh)からエンジン排気体積流量(qExh)を算出(qExh[m3/s]=mExh/pExh)し(S47)、予め設定された排気管断面積の読込み(sExh[m2]=排気管断面積)を行い(S48)、エンジン排気体積流量(qExh)を排気管断面積(sExh)で除算して排気速度(排気流速)を算出(vExh[m/s]=qExh/sExh)する(S49)。その後、ステップS41からステップS49の処理を繰り返す。 Next, the fan control unit 14 calculates the engine exhaust volume flow rate (qExh) from the calculated engine exhaust mass flow rate (mExh) and the calculated engine exhaust density (pExh) (qExh [m3 / s] = mExh / pExh) ( S47), the preset exhaust pipe cross-sectional area is read (sExh [m2] = exhaust pipe cross-sectional area) (S48), and the engine exhaust volume flow rate (qExh) is divided by the exhaust pipe cross-sectional area (sExh) to exhaust. The speed (exhaust flow velocity) is calculated (vExh [m / s] = qExh / sExh) (S49). After that, the processes of steps S41 to S49 are repeated.

図7は、クーラント冷却風量の算出処理を説明するためのフローチャートである。この処理は、図4のステップS22の具体的内容である。図7において、ファンコントロールユニット14は、センサからエンジン下流冷却水温114の読込み(tClntEngDs=エンジン下流冷却水温[degC])を行い(S51)、クーラント目標温度の設定(tClntTrgt=クーラント目標温度[degC])を行う(S52)。 FIG. 7 is a flowchart for explaining the calculation process of the coolant cooling air volume. This process is a specific content of step S22 of FIG. In FIG. 7, the fan control unit 14 reads the engine downstream cooling water temperature 114 (tClntEngDs = engine downstream cooling water temperature [degC]) from the sensor (S51), and sets the coolant target temperature (tClntTrgt = coolant target temperature [degC]). ) (S52).

そしてファンコントロールユニット14は、読込んだエンジン下流冷却水温114と設定したクーラント目標温度と差の温度として、クーラント温度偏差(tClntDiff)を算出(tClntDiff[degC]=tClntEngDs-tClntTrgt)し(S53)、算出したクーラント温度偏差(tClntDiff)を基にクーラント冷却比例制御を算出(FAN_Clnt_P[kg/h]=比例係数k21×tClntDiff[degC])し(S54)、クーラント冷却積分制御を算出(FAN_Clnt_I[kg/h]=FAN_Clnt_I+積分係数k21×tClntDiff[degC])する(S55)。 Then, the fan control unit 14 calculates the coolant temperature deviation (tClntDiff [degC] = tClntEngDs-tClntTrgt) as the temperature difference between the read engine downstream cooling water temperature 114 and the set coolant target temperature (S53). Coolant cooling proportional control is calculated based on the calculated coolant temperature deviation (tClntDiff) (FAN_Clnt_P [kg / h] = proportional coefficient k21 × tClntDiff [degC]) (S54), and coolant cooling integral control is calculated (FAN_Clnt_I [kg / kg /). h] = FAN_Clnt_I + integration coefficient k21 × tClntDiff [degC]) (S55).

そしてファンコントロールユニット14は、ステップS54の算出結果とステップS55の算出結果からクーラント冷却風量を算出(FAN_Clnt[kg/h]=FAN_Clnt_P+FAN_Clnt_I)し(S56)、その後、ステップS51からステップS56の処理を繰り返す。 Then, the fan control unit 14 calculates the coolant cooling air volume from the calculation result of step S54 and the calculation result of step S55 (FAN_Clnt [kg / h] = FAN_Clnt_P + FAN_Clnt_I) (S56), and then the processing of steps S51 to S56. repeat.

図8は、エアコンエバポレータ冷却風量の算出処理を説明するためのフローチャートである。この処理は、図4のステップS23の具体的内容である。図8において、ファンコントロールユニット14は、冷媒圧力118の読込み(pAC=エアコン冷媒圧力[hPA])を行い(S61)、読込んだ冷媒圧力(pAC)から冷媒温度(tAC)を算出(tAC=マップ31(pAC[hPA]))し(S62)、算出した冷媒温度(tAC)からエバポレータ冷却風量を算出(FAN_AC[kg/h]=係数k32×tAC)し(S63)、その後、ステップS61からステップS63の処理を繰り返す。 FIG. 8 is a flowchart for explaining the calculation process of the cooling air volume of the air conditioner evaporator. This process is a specific content of step S23 of FIG. In FIG. 8, the fan control unit 14 reads the refrigerant pressure 118 (pAC = air conditioner refrigerant pressure [hPA]) (S61), and calculates the refrigerant temperature (tAC) from the read refrigerant pressure (pAC) (tAC =). Map 31 (pAC [hPA])) (S62), calculate the evaporator cooling air volume from the calculated refrigerant temperature (tAC) (FAN_AC [kg / h] = coefficient k32 × tAC) (S63), and then from step S61. The process of step S63 is repeated.

図9は、インタークーラー冷却風量の算出処理を説明するためのフローチャートである。この処理は、図4のステップS24の具体的内容である。図9において、ファンコントロールユニット14は、温度センサ30からインタークーラー(CAC)上流温度120の読込み(tCACUs=CAC上流温度[degC])を行い(S71)、温度センサ28からインタークーラー(CAC)下流温度122の読込み(tCACDs=CAC下流温度[degC])を行い(S72)、各読込んだ上流温度と下流温度の差からインタークーラー温度差(tCACDiff)を算出(tCACDiff[degC]=tCACUs-tCACDs)し(S73)、算出したインタークーラー(CAC)温度差からインタークーラー冷却風量を算出(FAN_CAC[kg/h]=係数k41×tCACDiff)し(S74)、その後、ステップS71からステップS74の処理を繰り返す。 FIG. 9 is a flowchart for explaining the calculation process of the intercooler cooling air volume. This process is a specific content of step S24 of FIG. In FIG. 9, the fan control unit 14 reads the intercooler (CAC) upstream temperature 120 from the temperature sensor 30 (tCACUs = CAC upstream temperature [degC]) (S71), and from the temperature sensor 28 to the intercooler (CAC) downstream temperature 122. (TCACDs = CAC downstream temperature [degC]) was performed (S72), and the intercooler temperature difference (tCACDiff) was calculated from the difference between each read upstream temperature and downstream temperature (tCACDiff [degC] = tCACUs-tCACDs) ( S73), the intercooler cooling air volume is calculated from the calculated intercooler (CAC) temperature difference (FAN_CAC [kg / h] = coefficient k41 × tCACDiff) (S74), and then the processes of steps S71 to S74 are repeated.

本実施の形態によれば、エンジン温度が急激に上昇した場合に、エンジン温度に応じた風量で冷却水が冷却されるので、エンジンを迅速に冷却することができ、結果としてエンジンのオーバーヒートを防止することができる。 According to the present embodiment, when the engine temperature rises sharply, the cooling water is cooled by the air volume corresponding to the engine temperature, so that the engine can be cooled quickly, and as a result, overheating of the engine is prevented. can do.

なお、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、排気流速が閾値未満である場合、図5におけるステップS36の処理を省き、燃焼噴射量とエンジン回転数からエンジン温度を算出し、算出したエンジン温度からエンジン冷却風量を算出し、少なくとも算出したエンジン冷却風量を基にファンモータ18の回転数を制御することもできる。但し、ステップS36の処理を実行することで、より正確なエンジン温度を算出することができる。また、実施の形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and includes various modifications. For example, when the exhaust flow velocity is less than the threshold value, the process of step S36 in FIG. 5 is omitted, the engine temperature is calculated from the combustion injection amount and the engine speed, and the engine cooling air volume is calculated from the calculated engine temperature, and at least calculated. It is also possible to control the rotation speed of the fan motor 18 based on the engine cooling air volume. However, by executing the process of step S36, a more accurate engine temperature can be calculated. Further, it is possible to add / delete / replace a part of the configuration of the embodiment with another configuration.

10 エンジン、12 エンジンコントロールユニット、14 ファンコントロールユニット、16 冷却ファン、18 ファンモータ、20 圧力センサ、22、24、26、28、30 温度センサ、32 コンデンサ、36 エバポレータ、40 ラジエター、52 インタークーラー、60 EGRバルブ 10 engine, 12 engine control unit, 14 fan control unit, 16 cooling fan, 18 fan motor, 20 pressure sensor, 22, 24, 26, 28, 30 temperature sensor, 32 condenser, 36 evaporator, 40 radiator, 52 intercooler, 60 EGR valve

Claims (2)

ラジエター(40)を冷却する冷却ファン(16)の動作を制御するコントロールユニット(14)において、
前記ファンコントロールユニット(14)は、
外気給気量(102)と、排気再循環率(104)とに基づいて、排気流量(S2)を算出し、
前記算出した排気流量(S2)が閾値以上である場合、排気温度(112)に基づいてエンジン温度(S5)を算出し、前記算出したエンジン温度(S5)に基づいてエンジン冷却風量(S7)を算出し、
前記算出した排気流量(S2)が閾値未満である場合、燃料噴射量(108)及びエンジン回転数(106)に基づいてエンジン温度(S4)を算出し、前記算出したエンジン温度(S4)に基づいてエンジン冷却風量(S7)を算出し、
前記ラジエター(40)とエンジン(10)とを結ぶ冷却水配管(46)のうちエンジン下流側の冷却水配管内の冷却水のエンジン下流冷却水温度(114)とクーラント目標温度(116)との差を基にクーラント冷却比例制御での冷却風量(S9)とクーラント冷却積分制御での冷却風量(S10)を算出し、
前記算出したクーラント冷却比例制御での冷却風量(S9)とクーラント冷却積分制御での冷却風量(S10)とからクーラント冷却風量(S11)を算出し、
前記エンジン(10)の吸気系に配置されたインタークーラー(52)の上流側のインタークーラー上流温度(120)と前記インタークーラー下流側のインタークーラー下流温度(122)との差を基にインタークーラー冷却風量(S14)を算出し、
コンデンサ(32)とエバポレータ(36)とを結ぶ冷媒配管(38)内の冷媒の圧力を基にエバポレータ冷却風量(S12)を算出し、
前記算出したエンジン冷却風量(S7)とクーラント冷却風量(S11)とインタークーラー冷却風量(S14)及びエバポレータ冷却風量(S12)を含む風量の最大値(S15)を選択し、当該選択した最大値の冷却風量(S15)を基に前記冷却ファン(16)の動作を制御することを特徴とするファンコントロールユニット。
In the control unit (14) that controls the operation of the cooling fan (16) that cools the radiator (40).
The fan control unit (14)
The exhaust flow rate (S2) is calculated based on the outside air supply amount (102) and the exhaust gas recirculation rate (104).
When the calculated exhaust flow rate (S2) is equal to or higher than the threshold value, the engine temperature (S5) is calculated based on the exhaust temperature (112), and the engine cooling air volume (S7) is calculated based on the calculated engine temperature (S5). Calculate and
When the calculated exhaust flow rate (S2) is less than the threshold value, the engine temperature (S4) is calculated based on the fuel injection amount (108) and the engine speed (106), and based on the calculated engine temperature (S4) . Calculate the engine cooling air volume (S7)
Of the cooling water pipes (46) connecting the radiator (40) and the engine (10), the cooling water temperature (114) and the coolant target temperature (116) of the cooling water in the cooling water pipe on the downstream side of the engine. Based on the difference, the cooling air volume (S9) in the coolant cooling proportional control and the cooling air volume (S10) in the coolant cooling integrated control are calculated.
The coolant cooling air volume (S11) is calculated from the calculated cooling air volume (S9) in the coolant cooling proportional control and the cooling air volume (S10) in the coolant cooling integral control.
The intercooler cooling air volume (S14) is based on the difference between the intercooler upstream temperature (120) on the upstream side of the intercooler (52) arranged in the intake system of the engine (10) and the intercooler downstream temperature (122) on the downstream side of the intercooler. Is calculated and
The evaporator cooling air volume (S12) is calculated based on the pressure of the refrigerant in the refrigerant pipe (38) connecting the condenser (32) and the evaporator (36).
The maximum value (S15) of the air volume including the calculated engine cooling air volume (S7), coolant cooling air volume (S11), intercooler cooling air volume (S14), and evaporator cooling air volume (S12) is selected, and the cooling of the selected maximum value is selected. A fan control unit characterized in that the operation of the cooling fan (16) is controlled based on the air volume (S15) .
前記ファンコントロールユニット(14)は、
前記算出した排気流量(S2)が閾値未満である場合、前記冷却水配管(46)のうちエンジン上流側の冷却水配管内のエンジン上流冷却水の温度(110)を基に前記算出したエンジン温度(S4)を補正することを特徴とする請求項1に記載のファンコントロールユニット。
The fan control unit (14)
If the calculated exhaust flow rate (S2) is less than the threshold value, and the calculated previously based on the engine upstream cooling water temperature of the cooling water in the pipe of the engine upstream (110) of Kihiya却水pipe (46) The fan control unit according to claim 1, wherein the engine temperature (S4) is corrected.
JP2016195675A 2016-10-03 2016-10-03 Fan control unit Active JP6762190B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016195675A JP6762190B2 (en) 2016-10-03 2016-10-03 Fan control unit
DE102017214690.7A DE102017214690A1 (en) 2016-10-03 2017-08-23 Fan control unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016195675A JP6762190B2 (en) 2016-10-03 2016-10-03 Fan control unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018059420A JP2018059420A (en) 2018-04-12
JP6762190B2 true JP6762190B2 (en) 2020-09-30

Family

ID=61623387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016195675A Active JP6762190B2 (en) 2016-10-03 2016-10-03 Fan control unit

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6762190B2 (en)
DE (1) DE102017214690A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018115587A (en) * 2017-01-17 2018-07-26 いすゞ自動車株式会社 Fan controller and fan control method

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH108960A (en) * 1996-06-27 1998-01-13 Mitsubishi Motors Corp Cooling fan device for vehicle
WO2006112091A1 (en) * 2005-04-07 2006-10-26 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Cooling device for construction machine
JP2014218938A (en) 2013-05-08 2014-11-20 株式会社デンソー Cooling control device

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017214690A1 (en) 2018-04-05
JP2018059420A (en) 2018-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4821247B2 (en) Cooling water control device for internal combustion engine
JP2018062857A (en) Device and method for controlling internal combustion engine mounted with supercharger
JP6287961B2 (en) Cooling device for internal combustion engine
JP5271961B2 (en) Supercharger for internal combustion engine
KR101723313B1 (en) Control device for internal combustion engine
JP6265197B2 (en) Control device for internal combustion engine
US20160326943A1 (en) Cooling control apparatus for internal combustion engine and internal combustion engine
JP6762190B2 (en) Fan control unit
KR20160050924A (en) Systme for controlling water pump having water-cooled intercooler and method thereof
JP2012052504A (en) Cooling device of internal combustion engine
KR101807045B1 (en) Coolant control system of water-cooled intercooler
JP4853471B2 (en) Control device for an internal combustion engine with a supercharger
JP5168379B2 (en) Cooling water control device for internal combustion engine
CN105134391A (en) Turbine expansion ratio estimation for model-based boost control
JP5579679B2 (en) Engine control device
JP6303906B2 (en) Supercharged engine control device
JP2009168007A (en) Control device for internal combustion engine with supercharger
JP6390511B2 (en) Water pump control device
WO2011152827A1 (en) Engine with coolant throttle and method for controlling the same
JP4959753B2 (en) Electric supercharger control device
JP6225887B2 (en) Control device for internal combustion engine
JP2016109081A (en) Temperature control device for intercooler
JP6409757B2 (en) Control device for internal combustion engine
JP2007321578A (en) Power generation control device of supercharger drive type generator
JP2017120068A (en) Waste heat recovery device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190809

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200415

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200521

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200708

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200817

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200908

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6762190

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250