JP6761848B2

JP6761848B2 - Sheet feeder

Info

Publication number: JP6761848B2
Application number: JP2018233639A
Authority: JP
Inventors: 昇士伊藤
Original assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 2017-12-26
Filing date: 2018-12-13
Publication date: 2020-09-30
Anticipated expiration: 2038-12-13
Also published as: JP2019116384A

Description

本発明は、シート給送装置に関する。 The present invention relates to a sheet feeding device.

従来、引き出し可能に設けられ、シートを積載、収容するシート収納部が設けられている、複写機、プリンタ等の画像形成装置が知られている。このようなシート収納部においては、ユーザがシート収納部を閉める際に必要な操作力を低減するため、シート収納部を閉める方向に付勢するレール式引き込み機構が構成されることがある。特許文献１には、レール式引き込み機構を備える収納装置において、ユーザが所定の位置までシート収納部を閉めると、シート収納部を閉める方向に付勢力が働いて係止位置まで引き込まれる構成が開示されている（特許文献１）。 Conventionally, there are known image forming devices such as copiers and printers, which are provided so as to be retractable and provided with a sheet storage unit for loading and accommodating sheets. In such a seat storage unit, in order to reduce the operating force required for the user to close the seat storage unit, a rail-type retracting mechanism that urges the seat storage unit in the closing direction may be configured. Patent Document 1 discloses a storage device provided with a rail-type pull-in mechanism, in which when a user closes the seat storage portion to a predetermined position, an urging force acts in the direction of closing the seat storage portion to pull the seat storage portion to the locking position. (Patent Document 1).

一方、近年、画像形成装置に接続され、シート収納部及び筐体を備える収納装置において、数千枚もの多量のシートを補給可能な大容量のシート収納部を備えた収納装置が増加している。また、印刷市場において、普通サイズのシートよりも長い、長尺シートに印刷するニーズなども大きくなっていることに伴い、長尺シートを収納可能な収納装置も増加している。 On the other hand, in recent years, among storage devices connected to an image forming device and having a seat storage unit and a housing, a storage device having a large-capacity seat storage unit capable of supplying a large amount of thousands of sheets is increasing. .. Further, in the printing market, the needs for printing on long sheets, which are longer than ordinary size sheets, are increasing, and the number of storage devices capable of storing long sheets is increasing.

特開２０１６−５９８９号公報JP-A-2016-5989

収納装置がレール式引き込み機構を有する場合、収納装置は、所定の位置以降においてバネの付勢力によってシート収納部を引き込む。そのため、ユーザが操作に必要とする力を低減することができる。しかしながら、シート収納部を閉める際の衝突による衝撃を緩衝するために、反発力を生じさせるサイド規制部支持機構が、収納装置に設けられていることがある。その場合、サイド規制部支持機構の反発力よりも大きな付勢力によってシート収納部を引き込む必要がある。特に、長尺シート対応の収納装置では、普通サイズのシート対応の収納装置よりも、大きな付勢力が必要となる。 When the storage device has a rail-type pull-in mechanism, the storage device pulls in the seat storage portion by the urging force of the spring after a predetermined position. Therefore, the force required for the operation by the user can be reduced. However, in order to cushion the impact caused by the collision when closing the seat storage portion, the storage device may be provided with a side regulation portion support mechanism that generates a repulsive force. In that case, it is necessary to pull in the seat storage portion by an urging force larger than the repulsive force of the side regulation portion support mechanism. In particular, a storage device for long seats requires a larger urging force than a storage device for ordinary size seats.

特許文献１の構成では、シート収納部が最後まで引き込まれ、シート収納部と筐体とが衝突するときにおいてもバネの付勢力が働いている。そのため、長尺シート対応の収納装置のように付勢力が大きい場合、付勢力とユーザによるシート収納部を閉める力とが合わさって、メカストッパ等の部材に大きな負荷がかかってしまうおそれがある。そのような負荷は、収納装置の破損や耐久性の低下の原因となる。 In the configuration of Patent Document 1, the seat storage portion is pulled in to the end, and the urging force of the spring works even when the seat storage portion and the housing collide with each other. Therefore, when the urging force is large as in the storage device for a long seat, the urging force and the force for closing the seat storage portion by the user may be combined to apply a large load to a member such as a mechanical stopper. Such a load causes damage to the storage device and a decrease in durability.

本発明の目的は、このような従来の問題点を解決することにある。上記の点に鑑み、本発明は、ユーザがシート収納部を閉める動作により装置にかかる負荷の増大を防ぐシート給送装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve such a conventional problem. In view of the above points, an object of the present invention is to provide a seat feeding device that prevents an increase in the load applied to the device due to the operation of the user closing the seat storage unit.

本発明に係るシート給送装置は、筐体と、該筐体の内部に収納可能であり、前記シートを積載可能なシート積載部を含み、前記筐体に対して挿入方向に移動可能な収納庫と、前記収納庫を前記挿入方向に移動させるように挿入方向に作用する付勢力を発生させる、バネを備える付勢手段と、前記収納庫を前記挿入方向と逆方向に移動させるように前記逆方向に作用する反発力を発生させる反発手段と、前記収納庫が前記反発力を受けている状態で、前記収納庫を前記筐体内部の固定位置に固定する固定手段と、前記シート積載部に積載される前記シートを前記画像形成装置に給送する給送ユニットと、を有し、前記反発手段は、前記挿入方向に移動する前記収納庫に対して、前記挿入方向において前記固定位置よりも上流側にある反発開始位置に前記収納庫が到達したときに、前記反発力の発生を開始するとともに、前記収納庫が前記固定位置に到達しているときにも前記反発力を発生し、前記付勢手段は、前記挿入方向に移動する前記収納庫に対して、前記挿入方向において前記反発開始位置と同位置か該反発開始位置よりも上流側にある付勢開始位置に前記収納庫が到達したときに、前記付勢力の発生を開始するとともに、前記収納庫が前記固定位置に到達するより前に、前記付勢力の発生を終了し、前記挿入方向において、前記付勢手段が前記付勢力を発生する付勢区間と前記反発手段が前記反発力を発生する反発区間とは一部が重複する、ことを特徴とする。 The sheet feeding device according to the present invention includes a housing and a seat loading portion that can be stored inside the housing and can load the sheet, and is movable in the insertion direction with respect to the housing. The storage, an urging means including a spring that generates an urging force acting in the insertion direction so as to move the storage in the insertion direction, and the storage so as to move the storage in the direction opposite to the insertion direction. A repulsive means for generating a repulsive force acting in the opposite direction, a fixing means for fixing the storage at a fixed position inside the housing while the storage is receiving the repulsive force, and a seat loading unit. The repulsive means has a feeding unit that feeds the sheet loaded on the image forming apparatus to the image forming apparatus, and the repulsive means is from the fixed position in the insertion direction with respect to the storage that moves in the insertion direction. When the storage reaches the repulsion start position on the upstream side, the repulsive force is generated, and when the storage reaches the fixed position, the repulsive force is generated. In the urging means, the storage is placed at the same position as the repulsion start position in the insertion direction with respect to the storage moving in the insertion direction, and the storage is located at the urging start position on the upstream side of the repulsion start position. When it reaches, the urging force is started to be generated, and before the storage reaches the fixed position, the urging force is generated, and the urging means is attached in the insertion direction. The urging section that generates the force and the repulsion section in which the repulsive means generates the repulsive force partially overlap.

本発明によれば、ユーザがシート収納部を閉める動作により装置にかかる負荷の増大を防ぐことができる。 According to the present invention, it is possible to prevent an increase in the load applied to the device due to the operation of the user closing the seat storage portion.

画像形成装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the image forming apparatus. ペーパーデッキの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of a paper deck. 大容量デッキ収納庫と給紙装置筐体との係止構造を示す概略図である。It is the schematic which shows the locking structure of a large capacity deck storage and a paper feed device housing. サイド規制部材及びサイド規制部材支持機構の概略図である。It is the schematic of the side regulation member and the side regulation member support mechanism. レール式引き込み機構の概略図である。It is the schematic of the rail type pull-in mechanism. サイド規制部材支持機構の作動を示す図である。It is a figure which shows the operation of the side regulation member support mechanism. 大容量デッキ収納庫を挿入する際のレール式引き込み機構の作動を示す図である。It is a figure which shows the operation of the rail type pull-in mechanism at the time of inserting a large capacity deck storage. 大容量デッキ収納庫を開く際のレール式引き込み機構の作動を示す図である。It is a figure which shows the operation of the rail type pull-in mechanism at the time of opening a large capacity deck storage. 大容量デッキ収納庫を挿入する際にユーザが必要な操作力等の推移イメージ図である。It is a transition image diagram of the operation force required by the user when inserting the large-capacity deck storage. 複数のレール式引き込み機構をずらして配置した場合における、大容量デッキ収納庫を挿入する際にユーザが必要な操作力等の推移イメージ図である。It is a transition image diagram of the operation force required by the user when inserting the large-capacity deck storage when a plurality of rail-type retracting mechanisms are arranged in a staggered manner.

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。なお、同一の構成要素には同一の参照番号を付して、説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the following embodiments do not limit the present invention according to the claims, and not all combinations of features described in the present embodiment are essential for the means for solving the present invention. .. The same components are given the same reference numbers, and the description thereof will be omitted.

＜画像形成装置の概略構成＞
図１は、本実施形態におけるシート給送装置を備えた画像形成装置（画像形成システム）を示す概略断面図である。画像形成装置１０００は、画像形成装置本体（以下、装置本体という）９００と、装置本体９００の上面に配置されたスキャナ装置２０００と、装置本体９００に接続されたペーパーデッキ３０００とを備える。 <Outline configuration of image forming apparatus>
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an image forming apparatus (image forming system) including the sheet feeding apparatus according to the present embodiment. The image forming apparatus 1000 includes an image forming apparatus main body (hereinafter, referred to as an apparatus main body) 900, a scanner apparatus 2000 arranged on the upper surface of the apparatus main body 900, and a paper deck 3000 connected to the apparatus main body 900.

スキャナ装置２０００は、走査光学系光源２０１、プラテンガラス２０２、開閉可能な原稿圧板２０３、レンズ２０４、受光素子（光電変換素子）２０５、画像処理部２０６、及びメモリ部２０８を備え、原稿を光学的に読み取ることができる。スキャナ装置２０００は、プラテンガラス２０２上に原稿（不図示）原稿面を下向きに載置し原稿圧板２０３により背面を押圧した状態で、走査光学系光源２０１から光を照射して原稿画像を読み取る。読み取られた原稿画像は、画像処理部２０６で画像処理された後、電気的に符号化された電気信号２０７に変換されて、装置本体９００内のレーザスキャナ１１１に伝送される。なお、画像処理部２０６は、符号化処理を行った画像情報をメモリ部２０８に一旦記憶し、後述するコントローラ１２０からの信号により、必要に応じてレーザスキャナ１１１に伝送することも可能である。 The scanner device 2000 includes a scanning optical system light source 201, a platen glass 202, an openable / closable document pressure plate 203, a lens 204, a light receiving element (photoelectric conversion element) 205, an image processing unit 206, and a memory unit 208, and optically captures the document. Can be read by. The scanner device 2000 reads the original image by irradiating light from the scanning optical system light source 201 in a state where the original (not shown) original surface is placed downward on the platen glass 202 and the back surface is pressed by the original pressure plate 203. The scanned original image is image-processed by the image processing unit 206, converted into an electrically coded electric signal 207, and transmitted to the laser scanner 111 in the apparatus main body 900. The image processing unit 206 can temporarily store the coded image information in the memory unit 208 and transmit it to the laser scanner 111 as needed by a signal from the controller 120 described later.

また、ペーパーデッキ３０００内には、コントローラ１２０からの指令に従ってペーパーデッキ３０００を制御する制御部４１が構成されている。制御部４１は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭを有し、ペーパーデッキ３０００を統括的に制御する。 Further, in the paper deck 3000, a control unit 41 that controls the paper deck 3000 according to a command from the controller 120 is configured. The control unit 41 has a CPU, RAM, and ROM, and controls the paper deck 3000 in an integrated manner.

装置本体９００は、シートＳを給送するシート給送カセット１００１、１００２、１００３、１００４と、シート給送カセット１００１〜１００４から給送されたシートＳを画像形成部９０１に搬送するシート搬送装置９０２とを備えている。装置本体９００はコントローラ１２０を備えている。コントローラ１２０は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭを有し、画像形成装置１０００の各部を統括的に制御する。装置本体９００のコントローラ１２０と、ペーパーデッキ３０００の制御部４１とが連携することにより、画像形成装置１０００の全体動作が実現される。 The apparatus main body 900 is a sheet transport device 902 that transports the sheet feed cassettes 1001, 1002, 1003, 1004 that feed the sheet S and the sheet S that is fed from the sheet feed cassettes 1001 to 1004 to the image forming unit 901. And have. The apparatus main body 900 includes a controller 120. The controller 120 has a CPU, a RAM, and a ROM, and controls each part of the image forming apparatus 1000 in an integrated manner. The overall operation of the image forming apparatus 1000 is realized by the cooperation between the controller 120 of the apparatus main body 900 and the control unit 41 of the paper deck 3000.

ここで、シート給送カセット１００１〜１００４は、それぞれシートＳを収納する収納部１０と、ピックアップローラ１１と、フィードローラ２２及びリタードローラ２３から構成される分離搬送ローラ対２５とを備えている。収納部１０内に収納されたシートＳは、所定のタイミングで昇降動作して回転するピックアップローラ１１と分離搬送ローラ対２５とによって１枚ずつ分離されて給送される。また、フィードローラ２２とリタードローラ２３とのシート給送方向の下流側近傍には給送センサ２４が配置されている。給送センサ２４はシートＳの通過を検出し、その検知信号をコントローラ１２０に送信する。 Here, the sheet feed cassettes 1001 to 1004 each include a storage unit 10 for storing the sheet S, a pickup roller 11, and a separate transfer roller pair 25 composed of a feed roller 22 and a retard roller 23. The sheets S housed in the storage unit 10 are separated and fed one by one by a pickup roller 11 that moves up and down and rotates at a predetermined timing and a separate transfer roller pair 25. Further, a feed sensor 24 is arranged near the downstream side of the feed roller 22 and the retard roller 23 in the seat feed direction. The feed sensor 24 detects the passage of the sheet S and transmits the detection signal to the controller 120.

シート搬送装置９０２は、搬送ローラ対１５、プレレジストローラ対１３０、及びレジストローラ対１１０を備えている。シート給送カセット１００１〜１００４から給送されたシートＳは、搬送ローラ対１５及びプレレジストローラ対１３０により、シート搬送路１０８を通過した後、レジストローラ対１１０に導かれる。この後、シートＳは、レジストローラ対１１０によって、所定のタイミングで画像形成部９０１に供給される。 The sheet transfer device 902 includes a transfer roller pair 15, a pre-resist roller pair 130, and a resist roller pair 110. The sheet S fed from the sheet feeding cassettes 1001 to 1004 is guided to the resist roller pair 110 after passing through the sheet transport path 108 by the transport roller pair 15 and the pre-resist roller pair 130. After that, the sheet S is supplied to the image forming unit 901 at a predetermined timing by the resist roller pair 110.

画像形成部９０１は、感光ドラム１１２、レーザスキャナ１１１、現像器１１４、転写帯電器１１５、及び分離帯電器１１６を備えている。そして、画像形成時には、レーザスキャナ１１１からのレーザ光をミラー１１３で反射し、時計回り方向に回転する感光ドラム１１２に照射することで、感光ドラム１１２上に静電潜像を形成する。さらに、感光ドラム１１２上に形成された静電潜像は、現像器１１４によってトナー像として顕像化される。感光ドラム１１２上のトナー像は、転写部１１２ｂにおいて転写帯電器１１５によりシートＳに転写される。センサ１１２ａは、転写帯電器１１５前のシートを検知する。さらに、このようにトナー像が転写されたシートＳは、分離帯電器１１６により感光ドラム１１２から静電分離された後、搬送ベルト１１７により定着装置１１８に搬送されてトナー像の定着が行われ、排出ローラ１１９によって排出される。なお、画像形成部９０１及び定着装置１１８により、シート給送装置３０或いはシート給送カセット１００１〜１００４から給送されたシートＳに画像が形成される。 The image forming unit 901 includes a photosensitive drum 112, a laser scanner 111, a developing device 114, a transfer charging device 115, and a separation charging device 116. Then, at the time of image formation, the laser beam from the laser scanner 111 is reflected by the mirror 113 and irradiated to the photosensitive drum 112 rotating in the clockwise direction to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 112. Further, the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 112 is visualized as a toner image by the developing device 114. The toner image on the photosensitive drum 112 is transferred to the sheet S by the transfer charger 115 at the transfer unit 112b. The sensor 112a detects the sheet in front of the transfer charger 115. Further, the sheet S on which the toner image is transferred is electrostatically separated from the photosensitive drum 112 by the separation charger 116, and then transported to the fixing device 118 by the transport belt 117 to fix the toner image. It is discharged by the discharge roller 119. An image is formed on the sheet S fed from the sheet feeding device 30 or the sheet feeding cassettes 1001 to 1004 by the image forming unit 901 and the fixing device 118.

また、定着装置１１８と排出ローラ１１９との間の搬送経路中に排出センサ１２２が配置されており、コントローラ１２０は、排出センサ１２２の検知信号に基づき、排出されるシートＳの通過を検出する。 Further, the discharge sensor 122 is arranged in the transport path between the fixing device 118 and the discharge roller 119, and the controller 120 detects the passage of the discharged sheet S based on the detection signal of the discharge sensor 122.

なお、本実施形態では、装置本体９００とスキャナ装置２０００とは別体として構成されているが、装置本体９００とスキャナ装置２０００とが一体化されて構成されても良い。また、装置本体９００はスキャナ装置２０００と別体又は一体いずれの場合においても、レーザスキャナ１１１にスキャナ装置２０００の処理信号を入力すれば複写機として機能し、ＦＡＸの送信信号を入力すればＦＡＸ装置として機能する。さらに、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）からの信号を入力すれば、装置本体９００はプリンタとして機能する。また、スキャナ装置２０００の画像処理部２０６の処理信号を、他のＦＡＸ装置に送信すれば、スキャナ装置２０００はＦＡＸ装置として機能する。また、スキャナ装置２０００において、原稿圧板２０３に代えて、二点鎖線で示すような原稿自動給送装置（ＡＤＦ）２５０を構成すれば、スキャナ装置２０００は複数の原稿（不図示）を連続的に読み取ることも可能となる。 In the present embodiment, the device main body 900 and the scanner device 2000 are configured as separate bodies, but the device main body 900 and the scanner device 2000 may be integrated. Further, the apparatus main body 900 functions as a copying machine when the processing signal of the scanner apparatus 2000 is input to the laser scanner 111, and the apparatus main body 900 functions as a copying machine when the processing signal of the scanner apparatus 2000 is input to the scanner apparatus 2000, and the FAX apparatus when the transmission signal of the FAX is input. Functions as. Further, if a signal from a personal computer (PC) is input, the apparatus main body 900 functions as a printer. Further, if the processing signal of the image processing unit 206 of the scanner device 2000 is transmitted to another fax device, the scanner device 2000 functions as a fax device. Further, if the scanner device 2000 is configured with the document automatic feeding device (ADF) 250 as shown by the alternate long and short dash line instead of the document pressure plate 203, the scanner device 2000 continuously prints a plurality of documents (not shown). It can also be read.

＜大容量デッキの概略構成＞
次に、本実施形態における画像形成装置１０００のシート給送装置３０について、大容量デッキであるペーパーデッキ３０００を例として説明する。図２Ａは、外装カバーを取り外した状態でのペーパーデッキ３０００の要部の構成を示す斜視図である。 <Outline configuration of large-capacity deck>
Next, the sheet feeding device 30 of the image forming apparatus 1000 in the present embodiment will be described by taking the paper deck 3000, which is a large-capacity deck, as an example. FIG. 2A is a perspective view showing the configuration of a main part of the paper deck 3000 with the exterior cover removed.

図１及び図２（ａ）に示すように、シート給送装置３０としてのペーパーデッキ３０００は、装置本体３０００ａ（筐体）と、装置本体３０００ａ内（筐体内部）に収容された大容量デッキ収納庫６２と、を有している。大容量デッキ収納庫６２は、ユーザがスライド動作をすることにより、シート給送方向と交差する方向（図２（ａ）の矢印ｈ方向）に引き出し可能である。また、大容量デッキ収納庫６２は、シートＳをシート給送方向と平行に積載及び搬送させるための２対のサイド規制部材８０及び８３と、奥側のサイド規制部材８０及び８３の撓みや変形を抑制する、反発手段としてのサイド規制部材支持機構９０とを含む。 As shown in FIGS. 1 and 2A, the paper deck 3000 as the sheet feeding device 30 is a large-capacity deck housed in the device main body 3000a (housing) and in the device main body 3000a (inside the housing). It has a storage 62 and. The large-capacity deck storage 62 can be pulled out in a direction intersecting the sheet feeding direction (direction of arrow h in FIG. 2A) by the user sliding. Further, in the large-capacity deck storage 62, the two pairs of side regulating members 80 and 83 for loading and transporting the seat S in parallel with the seat feeding direction and the side regulating members 80 and 83 on the back side are bent or deformed. Includes a side regulating member support mechanism 90 as a repulsive means for suppressing.

また、シート給送装置３０は、シート積載部としてメインリフター（メイントレイ）６１ａ及び延長リフター（延長トレイ）６１ｂ（以下、総称してリフター６１と称することがある）と、ピックアップローラ５１と、分離搬送ローラ対３１とを備える。ここで、分離搬送ローラ対３１は、フィードローラ１２及びリタードローラ１３を含む。また、ピックアップローラ５１と分離搬送ローラ対３１により大容量デッキ収納庫６２内に積載・収容されたシートＳを給送先の画像形成部９０１に向けて送り出す給送ユニット３５を構成する。 Further, the seat feeding device 30 separates the main lifter (main tray) 61a and the extension lifter (extension tray) 61b (hereinafter, may be collectively referred to as the lifter 61) and the pickup roller 51 as the seat loading unit. A transport roller pair 31 is provided. Here, the separation transfer roller pair 31 includes a feed roller 12 and a retard roller 13. Further, a feeding unit 35 is configured which feeds the sheet S loaded and accommodated in the large-capacity deck storage 62 by the pickup roller 51 and the separate transfer roller pair 31 toward the image forming unit 901 of the feeding destination.

メインリフター６１ａは、常用サイズのシートＳＳ（例えばＡ３、Ａ４などの普通サイズのシート等）を積載する。延長リフター６１ｂは、メイントレイ上の積載領域を拡張して大型サイズのシートＳＬ（例えば、ブックカバー、カタログの見開きページ、ＰＯＰ広告等に用いられる長尺シート）を給送する際に使用する。つまり、リフター６１により、常用サイズのシートから大型サイズのシートまで積載可能である。リフター６１は、昇降モータ（不図示）を含む駆動機構により積載方向に昇降可能に支持されている。 The main lifter 61a is loaded with a regular size sheet SS (for example, a normal size sheet such as A3 or A4). The extension lifter 61b is used to expand the loading area on the main tray to feed a large-sized sheet SL (for example, a book cover, a double-page spread of a catalog, a long sheet used for POP advertising, etc.). That is, the lifter 61 can load from a regular size sheet to a large size sheet. The lifter 61 is supported so as to be able to move up and down in the loading direction by a drive mechanism including a lifting motor (not shown).

ピックアップローラ５１は、リフター６１の上方且つシート給送方向（図２（ａ）の矢印ｂ方向）でシート給送装置３０が装置本体９００と接続する側の端部近傍に設けられる。本実施形態では、リフター６１上の最上位のシートＳに適正な力が印加されることで、ピックアップローラ５１がシートＳに圧接可能となるように構成されている。リフター６１上のシートＳは、シートＳを給送する方向（図２（ａ）の矢印ａ方向）に回転するピックアップローラ５１と圧接することで、分離搬送ローラ対３１へ給送される。ここで、ピックアップローラ５１は、所定のタイミングで昇降動作を繰り返すことで、所定のタイミングでシートＳを分離搬送ローラ対３１へ給送する。 The pickup roller 51 is provided above the lifter 61 and in the seat feeding direction (direction of arrow b in FIG. 2A) near the end of the seat feeding device 30 on the side connected to the device main body 900. In the present embodiment, the pickup roller 51 is configured to be able to be pressed against the seat S by applying an appropriate force to the uppermost seat S on the lifter 61. The sheet S on the lifter 61 is fed to the separate transfer roller pair 31 by pressure contact with the pickup roller 51 rotating in the direction of feeding the sheet S (direction of arrow a in FIG. 2A). Here, the pickup roller 51 feeds the sheet S to the separate transfer roller pair 31 at a predetermined timing by repeating the ascending / descending operation at a predetermined timing.

分離搬送ローラ対３１は、ピックアップローラ５１の下流側に配置され、フィードローラ１２と、リタードローラ１３とを含む。フィードローラ１２は、図２（ａ）矢印ａ方向と同じ方向（図２（ａ）の矢印ｃ方向）に回転し、ピックアップローラ５１によって分離搬送ローラ対３１へ給送されたシートＳを下流側に給送する。リタードローラ１３は、フィードローラ１２よりも弱い図２（ａ）の矢印ｃ方向への回転力を有する。ここで、分離搬送ローラ対３１のニップ部にシートＳが無い時は、フィードローラ１２とリタードローラ１３とが当接し、リタードローラ１３は、フィードローラ１２との間に生じる摩擦力によって、図２（ａ）の矢印ｃ方向と逆方向に従動回転する。また、分離搬送ローラ対３１のニップ部にシートＳが１枚給送された際も、リタードローラ１３は、シートＳとの間に生じる摩擦力によって、矢印ｃ方向と逆方向に従動回転する。一方、分離搬送ローラ対３１のニップ部にシートＳが２枚以上給送されたとき、すなわち、重送が発生したときは、シートＳ同士に生じる摩擦力が小さいため、リタードローラ１３は、矢印ｃ方向に回転する。このため、ニップ部内の上から２枚目以降のシートＳがリタードローラ１３によってリフター６１の方向に押し戻され、最上位の１枚のシートＳのみがフィードローラ１２により矢印ｂ方向に送り出される。 The separate transfer roller pair 31 is arranged on the downstream side of the pickup roller 51 and includes a feed roller 12 and a retard roller 13. The feed roller 12 rotates in the same direction as the direction of arrow a in FIG. 2A (direction of arrow c in FIG. 2A), and the sheet S fed by the pickup roller 51 to the separation and transfer roller pair 31 is on the downstream side. Will be sent to. The retard roller 13 has a rotational force in the direction of arrow c in FIG. 2A, which is weaker than that of the feed roller 12. Here, when there is no sheet S in the nip portion of the separation transfer roller pair 31, the feed roller 12 and the retard roller 13 come into contact with each other, and the retard roller 13 is brought into contact with the feed roller 12 due to the frictional force generated in FIG. It rotates driven in the direction opposite to the direction of arrow c in (a). Further, even when one sheet S is fed to the nip portion of the separation transfer roller pair 31, the retard roller 13 is driven to rotate in the direction opposite to the arrow c direction due to the frictional force generated between the sheet S and the sheet S. On the other hand, when two or more sheets S are fed to the nip portion of the separation transfer roller pair 31, that is, when double feeding occurs, the frictional force generated between the sheets S is small, so that the retard roller 13 is indicated by an arrow. Rotate in the c direction. Therefore, the second and subsequent sheets S from the top in the nip portion are pushed back in the direction of the lifter 61 by the retard roller 13, and only the uppermost sheet S is sent out in the arrow b direction by the feed roller 12.

ペーパーデッキ３０００における装置本体９００との接続部には、接続搬送路３２が構成され、ペーパーデッキ３０００側から装置本体９００側のプレレジストローラ対１３０にシートＳを送り出す。センサ１４は、接続搬送路３２上のシートを検知する。 A connection transport path 32 is formed at the connection portion of the paper deck 3000 with the device main body 900, and the sheet S is sent from the paper deck 3000 side to the pre-resist roller pair 130 on the device main body 900 side. The sensor 14 detects the sheet on the connection transport path 32.

以上の構成を有するペーパーデッキ３０００又はシート給送カセット１００１〜１００４の何れかがシートＳを給送する。給送されたシートＳの先端は、プレレジストローラ対１３０のニップ部に突き当たる。プレレジストローラ対１３０は、一対の対向ローラで構成され、図２（ａ）中の矢印ｄの方向に回転可能に、シートＳの搬送路上に配置されている。プレレジストローラ対１３０のニップ部に一旦突き当たったシートＳは、給送タイミングに合わせて回転するプレレジストローラ対１３０により、装置本体９００内部に搬送される。 Either the paper deck 3000 or the sheet feeding cassettes 1001 to 1004 having the above configuration feeds the sheet S. The tip of the fed sheet S abuts on the nip portion of the preresist roller pair 130. The pre-resist roller pair 130 is composed of a pair of opposing rollers and is arranged on the transport path of the sheet S so as to be rotatable in the direction of the arrow d in FIG. 2 (a). The sheet S once hitting the nip portion of the pre-resist roller pair 130 is conveyed to the inside of the apparatus main body 900 by the pre-resist roller pair 130 that rotates in accordance with the feeding timing.

また、ピックアップローラ５１の上流側にはシート面検知センサ５０が配置されている。シート面検知センサ５０は、リフター６１の上方に配置され、積載部材上のシートＳを検知する。 Further, a seat surface detection sensor 50 is arranged on the upstream side of the pickup roller 51. The seat surface detection sensor 50 is arranged above the lifter 61 and detects the seat S on the loading member.

図２（ｂ）は、ペーパーデッキ３０００から大容量デッキ収納庫６２が手前側に引き出された様子を示す図である。例えば、ユーザがシートを補給するときやリフター６１内に残留するシートを取り除くときに、ユーザは大容量デッキ収納庫６２を引き出す。ペーパーデッキ３０００は、シート給送装置筐体７０と、リフター６１の状態を通知するためのＬＥＤ４００と、大容量デッキ収納庫６２を引き出す指示を受け付ける開閉指示ボタン７４と、を含む。ユーザが開閉指示ボタン７４を押下することにより、大容量デッキ収納庫６２が引き出し可能となる。また、ペーパーデッキ３０００は、ユーザが大容量デッキ収納庫６２を閉める際の操作力を低減可能なレール式引き込み機構１００をさらに含む。レール式引き込み機構１００は、収納庫側部材１３０と、筐体側部材１３１とによって構成される。収納庫側部材１３０は、大容量デッキ収納庫６２の底面であって固定位置においてシート給送装置筐体７０に対向する面に設けられる。例えば、図２（ｂ）の破線で示す位置の裏面に設けられる。筐体側部材１３１は、シート給送装置筐体７０の底面であって大容量デッキ収納庫６２に対向する面に、固定位置において収納庫側部材１３０と重なる位置に設けられる。 FIG. 2B is a diagram showing a state in which the large-capacity deck storage 62 is pulled out from the paper deck 3000 toward the front side. For example, when the user replenishes the seat or removes the seat remaining in the lifter 61, the user pulls out the large capacity deck storage 62. The paper deck 3000 includes a sheet feeding device housing 70, an LED 400 for notifying the state of the lifter 61, and an open / close instruction button 74 for receiving an instruction to pull out the large-capacity deck storage 62. When the user presses the open / close instruction button 74, the large-capacity deck storage 62 can be pulled out. Further, the paper deck 3000 further includes a rail type retracting mechanism 100 capable of reducing an operating force when the user closes the large-capacity deck storage 62. The rail-type pull-in mechanism 100 is composed of a storage side member 130 and a housing side member 131. The storage side member 130 is provided on the bottom surface of the large-capacity deck storage 62 and on a surface facing the seat feeding device housing 70 at a fixed position. For example, it is provided on the back surface at the position shown by the broken line in FIG. 2 (b). The housing-side member 131 is provided on the bottom surface of the seat feeding device housing 70 and on the surface facing the large-capacity deck storage 62 at a fixed position overlapping with the storage-side member 130.

図３（ａ）は大容量デッキ収納庫６２を閉めた際にシート給送装置筐体７０に係止する係止部材６５の概略図である。図３（ｂ）は係止部材６５が大容量デッキ収納庫６２に設けられた円柱形状の突起部６７に係っている状態（係止状態）を示す図である。大容量デッキ収納庫６２は、例えば係止部材６５及び突起部６７からなる固定機構によって、固定位置で固定される。本実施形態では、係止部材６５はシート給送装置筐体７０の両側面に、回転中心６５ａを中心に水平方向よりも上方向に回転可能に設けられる。係止部材６５の係止面６５ｂに突起部６７が係ることで大容量デッキ収納庫６２が開く方向に移動することを規制している。 FIG. 3A is a schematic view of a locking member 65 that locks to the seat feeding device housing 70 when the large-capacity deck storage 62 is closed. FIG. 3B is a diagram showing a state (locking state) in which the locking member 65 is engaged with the cylindrical protrusion 67 provided in the large-capacity deck storage 62. The large-capacity deck storage 62 is fixed at a fixed position by, for example, a fixing mechanism including a locking member 65 and a protrusion 67. In the present embodiment, the locking member 65 is provided on both side surfaces of the seat feeding device housing 70 so as to be rotatable above the horizontal direction about the rotation center 65a. By engaging the protrusion 67 with the locking surface 65b of the locking member 65, the large-capacity deck storage 62 is restricted from moving in the opening direction.

図３（ｃ）は、大容量デッキ収納庫６２が閉じられる際の係止部材６５と突起部６７の作動を示す図である。ユーザが大容量デッキ収納庫６２を閉める動作を開始すると、大容量デッキ収納庫６２の突起部６７は、シート給送装置筐体７０の係止部材６５に対して図３（ｃ）の矢印ｇ方向に移動する。ユーザが大容量デッキ収納庫６２を閉める動作により、突起部６７が係止部材６５の位置に到達すると、突起部６７によって係止部材６５が押し上げられるように回転中心６５ａを中心に図３（ｂ）の矢印ｅ方向に回転する。さらに大容量デッキ収納庫６２が固定位置まで押し込まれると、図３（ｂ）で示す係止状態となる。大容量デッキ収納庫６２が固定位置まで押し込まれると、大容量デッキ収納庫６２は、納庫押し出しバネ６６によって図３（ｂ）の矢印ｆ方向に付勢されるが、突起部６７が係止面６５ｂに引っかかるため、係止位置に保持される。なお、シート給送装置筐体７０は、大容量デッキ収納庫６２を挿入する動作において、大容量デッキ収納庫６２がシート給送装置筐体７０に衝突する際の衝撃を吸収するためのメカストッパ等（不図示）を備えていてもよい。 FIG. 3C is a diagram showing the operation of the locking member 65 and the protrusion 67 when the large-capacity deck storage 62 is closed. When the user starts the operation of closing the large-capacity deck storage 62, the protrusion 67 of the large-capacity deck storage 62 refers to the locking member 65 of the seat feeding device housing 70 with respect to the arrow g in FIG. 3 (c). Move in the direction. FIG. 3 (b) centering on the rotation center 65a so that when the protrusion 67 reaches the position of the locking member 65 by the operation of closing the large-capacity deck storage 62, the locking member 65 is pushed up by the protrusion 67. ) Rotates in the direction of arrow e. When the large-capacity deck storage 62 is pushed to the fixed position, the locked state shown in FIG. 3 (b) is established. When the large-capacity deck storage 62 is pushed to a fixed position, the large-capacity deck storage 62 is urged by the storage push-out spring 66 in the direction of the arrow f in FIG. 3B, but the protrusion 67 is locked. Since it is caught on the surface 65b, it is held in the locking position. The seat feeding device housing 70 has a mechanical stopper or the like for absorbing the impact when the large-capacity deck storage 62 collides with the seat feeding device housing 70 in the operation of inserting the large-capacity deck storage 62. (Not shown) may be provided.

大容量デッキ収納庫６２が固定位置にある状態で開閉指示ボタン７４を押すと、不図示の電磁ソレノイドが作動して係止部材６５が図３（ｂ）の矢印ｅ方向に回転する。これにより、突起部６７が係止部材６５から外れ、大容量デッキ収納庫６２は、収納庫押し出しバネ６６の力によって、大容量デッキ収納庫６２の上部に指が掛けられる程度開方向へ押し出される構成となっている。 When the open / close instruction button 74 is pressed while the large-capacity deck storage 62 is in the fixed position, an electromagnetic solenoid (not shown) is activated to rotate the locking member 65 in the direction of arrow e in FIG. 3 (b). As a result, the protrusion 67 is disengaged from the locking member 65, and the large-capacity deck storage 62 is pushed out in the opening direction by the force of the storage push-out spring 66 to the extent that a finger can be hooked on the upper portion of the large-capacity deck storage 62. It is composed.

＜サイド規制部材及びサイド規制部材支持機構（反発手段）の構成＞
次に、サイド規制部材８０及び８３の構成について説明する。図２（ａ）に示すように、シート給送装置３０は、二対のサイド規制部材８０及び８３を備えている。サイド規制部材８０及び８３は、リフター６１に積載されたシートＳの給送方向（図２（ａ）の矢印ｂ方向）と直交する幅方向（図２（ａ）の矢印ｈ方向）の側端位置を規制する部材であり、幅方向に移動可能に構成されている。 <Structure of side regulation member and side regulation member support mechanism (repulsion means)>
Next, the configurations of the side regulating members 80 and 83 will be described. As shown in FIG. 2A, the seat feeding device 30 includes two pairs of side regulating members 80 and 83. The side regulating members 80 and 83 are side ends in a width direction (arrow h direction in FIG. 2A) orthogonal to the feeding direction (arrow b direction in FIG. 2A) of the sheet S loaded on the lifter 61. It is a member that regulates the position and is configured to be movable in the width direction.

二対のサイド規制部材８０及び８３は、仕様上対応した全てのシートサイズ幅まで幅方向に移動して、リフター６１上のシートＳをガイド可能なように構成されている。即ち、サイド規制部材８０及び８３は、幅方向に移動することで、積載されたシートＳの両端部に当接してシートＳの両側位置を規制する。また、前端規制部８６は、リフター６１上のシートＳの前端部を規制する。さらに、後端規制部材８７は、リフター６１上のシートＳの後端部を規制する。後端規制部材８７は、シート給送方向（矢印ｂ方向）に移動可能に支持されており、シートＳのサイズに応じてリフター６１の中央部に形成された位置決め長穴部６１ｃに沿って位置を調整することができる。 The two pairs of side regulating members 80 and 83 are configured to be able to move in the width direction to all the seat size widths corresponding to the specifications and guide the seat S on the lifter 61. That is, by moving in the width direction, the side regulating members 80 and 83 come into contact with both ends of the loaded seat S to regulate the positions of both sides of the seat S. Further, the front end regulating portion 86 regulates the front end portion of the seat S on the lifter 61. Further, the rear end regulating member 87 regulates the rear end portion of the seat S on the lifter 61. The rear end regulating member 87 is movably supported in the seat feeding direction (arrow b direction), and is positioned along a positioning slot 61c formed in the center of the lifter 61 according to the size of the seat S. Can be adjusted.

図４（ａ）はサイド規制部材８０及びサイド規制部材支持機構９０の概略図である。図４（ｂ）は図４（ａ）のＡ−Ａ線断面の概略図である。サイド規制部材支持機構９０は、大容量デッキ収納庫６２を勢いよく閉じた場合に、奥側のサイド規制部材８０及び８３が多量に積載されたシートＳの慣性力により撓んでしまうことを防止する機構である。サイド規制部材支持機構９０は、サイド規制部材８０及び８３から大容量デッキ収納庫６２の移動方向に延び、シートの慣性力を受け止めるロックシャフト９１を有する。また、サイド規制部材支持機構９０は、大容量デッキ収納庫６２側に、ロックプレート９２と、ロックプレート付勢バネ９３と、ロック解除バネ９４と、連結部材９５と、を有する。ロックプレート９２は、大容量デッキ収納庫６２が所定の位置まで閉められた際にロックシャフト９１の動きを規制する。ロックプレート付勢バネ９３は、ロックプレート９２と連結し、ロックプレート９２がロックシャフト９１の動きを規制する方向にロックプレート９２を付勢する。ロック解除バネ９４は連結部材９５と連結し、ロックプレート付勢バネ９３よりも強い力で、連結部材９５がロックプレート９２の動きを規制する方向に連結部材９５を付勢する。さらに、サイド規制部材支持機構９０は、シート給送装置筐体７０側に、シート給送装置筐体７０から大容量デッキ収納庫６２側に延び、大容量デッキ収納庫６２が所定の位置まで閉められたところで連結部材９５に当たるように設けられた突起部材９６を有する。 FIG. 4A is a schematic view of the side regulating member 80 and the side regulating member support mechanism 90. FIG. 4B is a schematic view of a cross section taken along line AA of FIG. 4A. The side regulating member support mechanism 90 prevents the side regulating members 80 and 83 on the back side from bending due to the inertial force of the seat S loaded with a large amount when the large-capacity deck storage 62 is vigorously closed. It is a mechanism. The side regulating member support mechanism 90 has a lock shaft 91 extending from the side regulating members 80 and 83 in the moving direction of the large-capacity deck storage 62 and receiving the inertial force of the seat. Further, the side regulating member support mechanism 90 has a lock plate 92, a lock plate urging spring 93, a lock release spring 94, and a connecting member 95 on the large capacity deck storage 62 side. The lock plate 92 regulates the movement of the lock shaft 91 when the large capacity deck storage 62 is closed to a predetermined position. The lock plate urging spring 93 is connected to the lock plate 92 and urges the lock plate 92 in a direction in which the lock plate 92 restricts the movement of the lock shaft 91. The lock release spring 94 is connected to the connecting member 95, and the connecting member 95 urges the connecting member 95 in a direction that restricts the movement of the lock plate 92 with a stronger force than the lock plate urging spring 93. Further, the side regulating member support mechanism 90 extends from the seat feeding device housing 70 to the large-capacity deck storage 62 side on the seat feeding device housing 70 side, and the large-capacity deck storage 62 is closed to a predetermined position. It has a protruding member 96 provided so as to hit the connecting member 95 where it is formed.

＜レール式引き込み機構（付勢手段）の構成＞
次にレールを利用した、付勢手段としての大容量デッキ収納庫６２のレール式引き込み機構１００の構成について説明する。レール式引き込み機構１００は、ユーザがスライド動作により大容量デッキ収納庫６２を挿入し固定する際に、大容量デッキ収納庫６２を挿入する方向（挿入方向）に付勢する付勢機構である。図５はレール式引き込み機構１００の概略図である。レール式引き込み機構１００は、収納庫側部材１３０と、筐体側部材１３１と、を含む。収納庫側部材１３０は、大容量デッキ収納庫６２の底面であって固定位置においてシート給送装置筐体７０に対向する面に設けられる（例えば、図２（ｂ）の破線で示す位置）。一方、筐体側部材１３１は、シート給送装置筐体７０の底面であって大容量デッキ収納庫６２に対向する面に、固定位置において収納庫側部材１３０と重なる位置に設けられる。 <Structure of rail type pull-in mechanism (biasing means)>
Next, the configuration of the rail-type retracting mechanism 100 of the large-capacity deck storage 62 as an urging means using rails will be described. The rail-type retracting mechanism 100 is an urging mechanism that urges the large-capacity deck storage 62 in the insertion direction (insertion direction) when the user inserts and fixes the large-capacity deck storage 62 by a sliding operation. FIG. 5 is a schematic view of the rail type pull-in mechanism 100. The rail-type pull-in mechanism 100 includes a storage side member 130 and a housing side member 131. The storage side member 130 is provided on the bottom surface of the large-capacity deck storage 62 and at a fixed position facing the seat feeding device housing 70 (for example, the position shown by the broken line in FIG. 2B). On the other hand, the housing side member 131 is provided on the bottom surface of the seat feeding device housing 70 and on the surface facing the large-capacity deck storage 62 at a fixed position overlapping with the storage side member 130.

収納庫側部材１３０は、レール１０１と、可変ガイド１０６と、可変ガイドバネ１０７と、を有する。筐体側部材１３１は、コロ１０２と、引き込みバネ１０３と、アーム１０４と、ワイヤ１０５と、を有する。レール１０１は、第１傾斜面１０１ａと、水平面１０１ｂと、第２傾斜面１０１ｃとを含み、各面上を円柱形状のコロ１０２が回転移動できる。コロ１０２は、自身も回動自在に動くアーム１０４によって回転自在に保持される。アーム１０４は、引き込み力を発生させる引き込みバネ１０３にワイヤ１０５を介して連結される。可変ガイド１０６は、レール１０１の第１傾斜面１０１ａの延長線上にコロ通過面１０６ｂを有し、回動中心１０６ａを中心に回動可能に保持される。可変ガイドバネ１０７は、可変ガイドを１０６シート面下方向に付勢する。 The storage side member 130 has a rail 101, a variable guide 106, and a variable guide spring 107. The housing-side member 131 has a roller 102, a pull-in spring 103, an arm 104, and a wire 105. The rail 101 includes a first inclined surface 101a, a horizontal plane 101b, and a second inclined surface 101c, and a cylindrical roller 102 can rotate and move on each surface. The roller 102 is rotatably held by an arm 104 that also rotatably moves. The arm 104 is connected to a pull-in spring 103 that generates a pull-in force via a wire 105. The variable guide 106 has a roller passing surface 106b on an extension line of the first inclined surface 101a of the rail 101, and is rotatably held around the rotation center 106a. The variable guide spring 107 urges the variable guide downward on the 106 seat surface.

本実施形態では、レール式引き込み機構１００は大容量デッキ収納庫６２及びシート給送装置筐体７０の給送方向の両端部近傍に設けられる。本実施形態ではレール式引き込み機構１００を２つ設けているが、その数は限定されず、１つもしくは３つ以上でもよい。本実施形態では、２つのレール式引き込み機構１００が開閉方向に同じ位置（同位相）に配置されている。レール式引き込み機構１００の数が大きいほど、閉動作時の引き込み力を大きくすることができる。また、レール式引き込み機構１００の位置についても、収納庫側部材１３０と筐体側部材１３１とが作用しあう位置関係にあればよく、図２（ａ）のｂ方向及びｈ方向のいずれについても限定されない。また、収納庫側部材１３０をシート給送装置筐体７０に、筐体側部材１３１を大容量デッキ収納庫６２に設けてもよい。 In the present embodiment, the rail type retracting mechanism 100 is provided near both ends of the large-capacity deck storage 62 and the seat feeding device housing 70 in the feeding direction. In the present embodiment, two rail-type pull-in mechanisms 100 are provided, but the number thereof is not limited and may be one or three or more. In the present embodiment, the two rail-type pull-in mechanisms 100 are arranged at the same position (in phase) in the opening / closing direction. As the number of rail-type pull-in mechanisms 100 increases, the pull-in force during the closing operation can be increased. Further, the position of the rail-type pull-in mechanism 100 may be such that the storage side member 130 and the housing side member 131 interact with each other, and is limited to both the b direction and the h direction of FIG. 2 (a). Not done. Further, the storage side member 130 may be provided in the seat feeding device housing 70, and the housing side member 131 may be provided in the large-capacity deck storage 62.

＜サイド規制部支持機構（反発手段）の作動＞
続いて、サイド規制部材支持機構９０の作動について説明する。図６は、サイド規制部材支持機構９０の作動時の概略図である。図６（ａ−１）は大容量デッキ収納庫６２を開いた状態のサイド規制部材支持機構９０を示す図、図６（ａ−２）は図６（ａ−１）の状態におけるロックプレート９２とロックシャフト９１の拡大図である。また、図６（ｂ−１）は大容量デッキ収納庫６２を閉じた状態のサイド規制部材支持機構９０を示す図であり、図６（ｂ−２）は図６（ｂ−１）の状態におけるロックプレート９２とロックシャフト９１の拡大図である。 <Operation of side regulation part support mechanism (repulsion means)>
Subsequently, the operation of the side regulating member support mechanism 90 will be described. FIG. 6 is a schematic view of the side regulating member support mechanism 90 when it is in operation. FIG. 6 (a-1) shows a side regulating member support mechanism 90 in a state where the large-capacity deck storage 62 is open, and FIG. 6 (a-2) shows a lock plate 92 in the state of FIG. 6 (a-1). It is an enlarged view of the lock shaft 91. Further, FIG. 6 (b-1) is a diagram showing a side regulating member support mechanism 90 in a state where the large-capacity deck storage 62 is closed, and FIG. 6 (b-2) is a diagram showing a state of FIG. 6 (b-1). It is an enlarged view of the lock plate 92 and the lock shaft 91 in the above.

大容量デッキ収納庫６２を開いた状態、すなわち、図６（ａ−１）及び図４（ｂ）の状態において、連結部材９５の当接部９５ｂがロックプレート９２の当接面９２ｂに当接している。この状態において、ロック解除バネ９４は、連結部材９５を図６（ａ−１）の矢印ｉ方向に付勢する。一方、ロックプレート付勢バネ９３は、ロックプレート９２を図６（ａ−２）矢印のｊ方向に付勢する。ここで、ロック解除バネ９４の付勢力の方がロックプレート付勢バネ９３の付勢力よりも大きいため、大容量デッキ収納庫６２が開いた状態では、ロックプレート９２が連結部材９５によって大容量デッキ収納庫６２の壁部に押し当てられた状態で保持される。このとき、ロックシャフト９１は、ロックプレート９２に設けられた孔９２ｃの中を自由に動くことができる。 In the state where the large-capacity deck storage 62 is opened, that is, in the states of FIGS. 6 (a-1) and 4 (b), the contact portion 95b of the connecting member 95 comes into contact with the contact surface 92b of the lock plate 92. ing. In this state, the unlocking spring 94 urges the connecting member 95 in the direction of arrow i in FIG. 6A-1. On the other hand, the lock plate urging spring 93 urges the lock plate 92 in the j direction of the arrow in FIG. 6 (a-2). Here, since the urging force of the lock release spring 94 is larger than the urging force of the lock plate urging spring 93, when the large-capacity deck storage 62 is open, the lock plate 92 is connected to the large-capacity deck by the connecting member 95. It is held in a state of being pressed against the wall portion of the storage 62. At this time, the lock shaft 91 can freely move in the hole 92c provided in the lock plate 92.

大容量デッキ収納庫６２を挿入する動作がなされ、大容量デッキ収納庫６２が係止位置手前の所定位置まで到達すると、図６（ｂ−１）で示すように、シート給送装置筐体７０側に設けられた突起部材９６が連結部材９５を図６（ｂ−１）の矢印ｋ方向へ押込む。ロックプレート９２は、連結部材９５によって押し付けられる力が働かなくなるので、ロックプレート付勢バネ９３によって矢印ｊ方向に回動する。ロックプレート付勢バネ９３が回動することで、孔９２ｃのエッジがロックシャフト９１に押し付けられて、ロックシャフト９１の動きが規制される。ロックシャフト９１が固定されることで、ロックシャフト９１がつながるサイド規制部材８０及び８３の動きを固定することができる。ロックシャフト９１が固定されている状態においては、シートＳの慣性力がサイド規制部材８０及び８３に作用しても、シートＳの慣性力をロックシャフト９１で受けることができるので、奥側のサイド規制部材８０及び８３の撓みを防止できる。 When the operation of inserting the large-capacity deck storage 62 is performed and the large-capacity deck storage 62 reaches a predetermined position in front of the locking position, as shown in FIG. 6 (b-1), the sheet feeder housing 70 The protrusion 96 provided on the side pushes the connecting member 95 in the direction of the arrow k in FIG. 6 (b-1). Since the force pressed by the connecting member 95 does not work on the lock plate 92, the lock plate 92 is rotated in the arrow j direction by the lock plate urging spring 93. By rotating the lock plate urging spring 93, the edge of the hole 92c is pressed against the lock shaft 91, and the movement of the lock shaft 91 is restricted. By fixing the lock shaft 91, the movements of the side regulating members 80 and 83 to which the lock shaft 91 is connected can be fixed. In the state where the lock shaft 91 is fixed, even if the inertial force of the seat S acts on the side regulating members 80 and 83, the inertial force of the seat S can be received by the lock shaft 91, so that the side on the back side It is possible to prevent the regulating members 80 and 83 from bending.

以上の作動において、突起部材９６が連結部材９５に当接した位置（反発開始位置）から、反発力が発生し始める。ユーザは、突起部材９６が連結部材９５を押込む区間、即ち反発区間では、ロック解除バネ９４の反発力に逆らって閉動作を行うことになる。そのため、ユーザは、大容量デッキ収納庫６２が固定される手前で大きな反発力を受ける。すなわち、サイド規制部材支持機構９０は、ユーザがスライド動作によって大容量デッキ収納庫６２を挿入する際、挿入する向きの力に反発する反発機構である。そこで、本実施形態では大容量デッキ収納庫６２が固定される手前においてユーザが受ける反発力を低減するため、レール式引き込み機構が適用されている。以下、引き込み機構の作動について説明する。 In the above operation, the repulsive force starts to be generated from the position where the protrusion member 96 abuts on the connecting member 95 (repulsion start position). In the section where the protrusion member 96 pushes the connecting member 95, that is, the repulsion section, the user performs the closing operation against the repulsive force of the lock release spring 94. Therefore, the user receives a large repulsive force before the large-capacity deck storage 62 is fixed. That is, the side regulating member support mechanism 90 is a repulsive mechanism that repels the force in the insertion direction when the user inserts the large-capacity deck storage 62 by the sliding operation. Therefore, in the present embodiment, a rail-type retracting mechanism is applied in order to reduce the repulsive force received by the user before the large-capacity deck storage 62 is fixed. The operation of the pull-in mechanism will be described below.

＜レール式引き込み機構の作動＞
図７は収納庫を閉める際のレール式引き込み機構１００の動作を示す図、図８は、収納庫を開ける際のレール式引き込み機構１００の動作を示す図である。 <Operating the rail-type retracting mechanism>
FIG. 7 is a diagram showing the operation of the rail-type retracting mechanism 100 when closing the storage, and FIG. 8 is a diagram showing the operation of the rail-type retracting mechanism 100 when opening the storage.

大容量デッキ収納庫６２が開いた状態では、図７(ａ−１)に示すように、収納庫側部材１３０と、筐体側部材１３１とが開閉方向に離れた状態にある。大容量デッキ収納庫６２が固定位置の手前まで閉じられると、図７(ａ−２)で示すように、コロ１０２が可変ガイド１０６のコロ通過面１０６ｂを登っていく。さらに大容量デッキ収納庫６２が閉じられると、図７(ａ−３)で示すように、コロ１０２がレール１０１の第１傾斜面１０１ａを登っていく。コロ１０２がコロ通過面１０６ｂ及び第１傾斜面１０１ａを登る間、コロ１０２のＹ方向の変位が大きくなるので、ワイヤ１０５を介して引き込みバネ１０３が伸長され、引き込みバネ１０３に弾性エネルギーが蓄積される。すなわち、図７(ａ−２)及び図７(ａ−３)で示す区間が、引き込みバネ１０３の伸長区間（エネルギー蓄積区間）となる。さらに大容量デッキ収納庫６２が閉じられると、図７(ａ−４)で示すように、コロ１０２が水平面１０１ｂ上を移動する。この間は、コロ１０２がＹ方向に移動しないため、エネルギーの蓄積又は解放は行われない。本実施形態においては、上述したサイド規制部材支持機構９０の反発力が生じるまえに伸長区間を通過して水平面へとコロ１０２が移動する。また、伸長区間を通過して水平面へとコロ１０２が移動するタイミングは、少なくともサイド規制部材支持機構９０の反発力が最大となる前のタイミングであれば良い。このように伸長区間を通過して水平面へとコロ１０２が移動するタイミングを設定することで、サイド規制部材支持機構９０の反発力と、引き込みバネ１０３を伸長するための力とが同時に必要となる区間を極力少なくすることができる。従って、ユーザの必要な操作力を小さくすることができる。図７(ａ−５)で示すように、コロ１０２が水平面１０１ｂを通過し、第２傾斜面１０１ｃに差し掛かると、コロ１０２は、蓄積されていた弾性エネルギーによって第２傾斜面１０１ｃを下る方向に付勢される。コロ１０２が第２傾斜面１０１ｃを下っている間、解放された弾性エネルギーによってコロ１０２が第２傾斜面１０１ｃに押し付けられる（付勢区間）。すなわち、第２傾斜面１０１ｃはコロ１０２によって閉方向に押される力を受けることになる。従って、図７(ａ−５)の状態では、大容量デッキ収納庫６２はレール式引き込み機構１００の付勢動作によって閉方向に付勢されるので、ユーザが感じる反発力が軽減される。大容量デッキ収納庫６２は閉方向に付勢される区間をサイド規制部材支持機構９０によって生じる反発力が大きい区間に合わせることで、ユーザが感じる反発力の最大値を小さくすることができる。図７(ａ−６)で示すように、コロ１０２が斜面を下りきると蓄積された弾性エネルギーは解放され、コロ１０２はレール１０１を外れた位置で止まる。この状態において大容量デッキ収納庫６２は固定位置に到達する。すなわち、ユーザによるスライド動作が終了し、大容量デッキ収納庫６２が固定位置に固定された状態となるときには、レール式引き込み機構１００の付勢動作は完了し、弾性エネルギーはすべて解放された状態となる。 When the large-capacity deck storage 62 is open, as shown in FIG. 7A-1, the storage side member 130 and the housing side member 131 are separated from each other in the opening / closing direction. When the large-capacity deck storage 62 is closed to the front of the fixed position, the roller 102 climbs the roller passing surface 106b of the variable guide 106 as shown in FIG. 7A-2. When the large-capacity deck storage 62 is closed, the roller 102 climbs the first inclined surface 101a of the rail 101 as shown in FIG. 7A-3. While the roller 102 climbs the roller passing surface 106b and the first inclined surface 101a, the displacement of the roller 102 in the Y direction becomes large, so that the pull-in spring 103 is extended via the wire 105, and elastic energy is accumulated in the pull-in spring 103. To. That is, the sections shown in FIGS. 7 (a-2) and 7 (a-3) are extension sections (energy storage sections) of the pull-in spring 103. Further, when the large-capacity deck storage 62 is closed, the roller 102 moves on the horizontal plane 101b as shown in FIG. 7A-4. During this time, since the roller 102 does not move in the Y direction, energy is not stored or released. In the present embodiment, the roller 102 passes through the extension section and moves to the horizontal plane before the repulsive force of the side regulating member support mechanism 90 described above is generated. Further, the timing at which the roller 102 passes through the extension section and moves to the horizontal plane may be at least the timing before the repulsive force of the side regulating member support mechanism 90 becomes maximum. By setting the timing at which the roller 102 moves to the horizontal plane through the extension section in this way, the repulsive force of the side regulating member support mechanism 90 and the force for extending the pull-in spring 103 are required at the same time. The section can be reduced as much as possible. Therefore, the operating force required by the user can be reduced. As shown in FIG. 7A-5, when the roller 102 passes through the horizontal plane 101b and approaches the second inclined surface 101c, the roller 102 descends the second inclined surface 101c due to the accumulated elastic energy. Be urged to. While the roller 102 is descending the second inclined surface 101c, the roller 102 is pressed against the second inclined surface 101c by the released elastic energy (biased section). That is, the second inclined surface 101c receives a force pushed in the closing direction by the roller 102. Therefore, in the state of FIG. 7A-5, the large-capacity deck storage 62 is urged in the closing direction by the urging operation of the rail-type retracting mechanism 100, so that the repulsive force felt by the user is reduced. In the large-capacity deck storage 62, the maximum value of the repulsive force felt by the user can be reduced by matching the section urged in the closing direction with the section in which the repulsive force generated by the side regulating member support mechanism 90 is large. As shown in FIG. 7A-6, when the roller 102 goes down the slope, the accumulated elastic energy is released, and the roller 102 stops at a position off the rail 101. In this state, the large-capacity deck storage 62 reaches a fixed position. That is, when the sliding operation by the user is completed and the large-capacity deck storage 62 is fixed at the fixed position, the urging operation of the rail-type pull-in mechanism 100 is completed and all the elastic energy is released. Become.

大容量デッキ収納庫６２を開けるときは、図８(ｂ−２)で示すように、コロ１０２はレール１０１の昇降した面と反対側（シート面方向で下側）を通過する。図８(ｂ−３)で示すように、コロ１０２が可変ガイド１０６まで差し掛かると、コロ１０２は可変ガイド１０６を押上げ通過する。コロ１０２が可変ガイド１０６を押上げ通過すると、図８(ｂ−３)で示す状態となり、図７(ａ−１)の状態に戻る。 When opening the large-capacity deck storage 62, as shown in FIG. 8B-2, the roller 102 passes on the side opposite to the raised / lowered surface of the rail 101 (lower side in the seat surface direction). As shown in FIG. 8 (b-3), when the roller 102 reaches the variable guide 106, the roller 102 pushes up and passes through the variable guide 106. When the roller 102 pushes up and passes through the variable guide 106, the state shown in FIG. 8 (b-3) is reached, and the state returns to the state shown in FIG. 7 (a-1).

＜大容量デッキ収納庫を挿入する際のユーザが必要な操作力の推移＞
図９は、大容量デッキ収納庫６２を挿入する際に、ユーザが必要な操作力（太実線）、サイド規制部材支持機構９０の反発動作による反発力（細実線）及びレール式引き込み機構１００の引き込みバネ１０３による負荷（破線）の推移イメージ図を示している。また、図９は、可変ガイド１０６及びレール１０１上のコロ１０２の位置と、その位置における引き込みバネ１０３による負荷を対応づけて示している。図の縦軸は荷重、横軸は収納庫閉じ位置からの距離である。 <Transition of operating force required by the user when inserting a large-capacity deck storage>
FIG. 9 shows the operating force (thick solid line) required by the user when inserting the large-capacity deck storage 62, the repulsive force due to the repulsive operation of the side regulating member support mechanism 90 (thin solid line), and the rail type pull-in mechanism 100. The transition image diagram of the load (broken line) by the pull-in spring 103 is shown. Further, FIG. 9 shows the positions of the rollers 102 on the variable guide 106 and the rail 101 in association with the load of the pull-in spring 103 at those positions. The vertical axis of the figure is the load, and the horizontal axis is the distance from the storage closed position.

コロ１０２が可変ガイド１０６のコロ通過面１０６ｂ及びレール１０１の第１傾斜面１０１ａを登る区間（図９（ａ）区間）は、引き込みバネ１０３が伸長されて弾性エネルギーが蓄積される。その一方で、ユーザが必要な操作力は増加する。コロ１０２が水平面１０１ｂを移動する区間（図９（ｂ）区間）は、引き込みバネ１０３の伸縮は行われないため、弾性エネルギーの蓄積及び解放は行われない。コロ１０２が第２傾斜面１０１ｃを下る区間（図９（ｃ）区間）は、サイド規制部材支持機構９０によって生じる反発力と、引き込みバネ１０３によって閉じ方向へ付勢される付勢力との差がユーザに必要な操作力となる。すなわち、引き込みバネ１０３によって閉じ方向へ付勢される付勢力の分だけユーザが必要な操作力が低減される。引き込みバネ１０３の弾性エネルギーが解放された後の区間は、突起部材９６が連結部材９５を押込む際のロック解除バネ９４のバネ力及び収納庫押し出しバネ６６のバネ力がユーザに必要な操作力となる。 In the section where the roller 102 climbs the roller passing surface 106b of the variable guide 106 and the first inclined surface 101a of the rail 101 (section 9A), the pull-in spring 103 is extended and elastic energy is accumulated. On the other hand, the operating force required by the user increases. In the section where the roller 102 moves on the horizontal plane 101b (section 9B), the pull-in spring 103 is not expanded or contracted, so that elastic energy is not stored or released. In the section where the roller 102 descends the second inclined surface 101c (section 9C), the difference between the repulsive force generated by the side regulating member support mechanism 90 and the urging force urged in the closing direction by the pull-in spring 103 is It is the operation force required for the user. That is, the operating force required by the user is reduced by the amount of the urging force urged in the closing direction by the pull-in spring 103. In the section after the elastic energy of the pull-in spring 103 is released, the spring force of the unlock spring 94 and the spring force of the storage push-out spring 66 when the protrusion member 96 pushes the connecting member 95 are the operating forces required by the user. It becomes.

以上述べたように、大容量デッキ収納庫６２を閉める際に、レール式引き込み機構１００の付勢動作によって、大容量デッキ収納庫６２を挿入する方向に付勢されるので、ユーザの操作負荷を低減することができる。ここで、レール式引き込み機構１００の付勢動作のタイミングは、一部においてサイド規制部材支持機構９０による反発動作のタイミングと重複する。言い換えれば、レール式引き込み機構１００が付勢力を発生する付勢区間とサイド規制部材支持機構９０が反発力を発生する反発区間は、大容量デッキ収納庫６２の挿入方向において一部が重複する。
また、大容量デッキ収納庫６２が固定位置にあるときには、レール式引き込み機構１００による付勢動作は終了している。即ち、大容量デッキ収納庫６２がシート給送装置筐体７０に衝突する前に引き込みバネ１０３の弾性エネルギーが全て解放されている。そのため、弾性エネルギーが残存する場合と比べて、大容量デッキ収納庫６２とシート給送装置筐体７０とが衝突するときの力を抑制できる。したがって、衝突する力を受け止めるメカストッパ等の部材に加わる負荷を低減でき、ペーパーデッキ３０００を閉める動作により装置にかかる負荷の増大を防ぐことができる。 As described above, when the large-capacity deck storage 62 is closed, the rail-type retracting mechanism 100 urges the large-capacity deck storage 62 in the direction of inserting the large-capacity deck storage 62. It can be reduced. Here, the timing of the urging operation of the rail type retracting mechanism 100 partially overlaps with the timing of the repulsive operation by the side regulating member support mechanism 90. In other words, the urging section in which the rail-type pull-in mechanism 100 generates the urging force and the repulsion section in which the side regulating member support mechanism 90 generates the repulsive force partially overlap in the insertion direction of the large-capacity deck storage 62.
Further, when the large-capacity deck storage 62 is in the fixed position, the urging operation by the rail-type pull-in mechanism 100 is completed. That is, all the elastic energy of the pull-in spring 103 is released before the large-capacity deck storage 62 collides with the seat feeding device housing 70. Therefore, the force when the large-capacity deck storage 62 and the seat feeding device housing 70 collide with each other can be suppressed as compared with the case where the elastic energy remains. Therefore, the load applied to the member such as the mechanical stopper that receives the colliding force can be reduced, and the increase in the load applied to the device due to the operation of closing the paper deck 3000 can be prevented.

また、本実施形態では、図９（ｃ）区間において、レール式引き込み機構１００が付勢力を発生し始めるタイミングとサイド規制部材支持機構９０が反発力を発生し始めるタイミングとが同時（同位置）である場合について説明している。レール式引き込み機構１００が付勢力を発生し始めるタイミングが、サイド規制部材支持機構９０が反発力を発生し始めるタイミングと同時か、あるいはより早ければ、ユーザが大容量デッキ収納庫６２を挿入して固定する際に必要な操作力が低減される。 Further, in the present embodiment, in the section of FIG. 9C, the timing at which the rail type pull-in mechanism 100 starts to generate an urging force and the timing at which the side regulating member support mechanism 90 starts to generate a repulsive force are simultaneously (same position). The case where is explained. If the timing at which the rail-type pull-in mechanism 100 starts to generate the urging force is the same as the timing at which the side regulating member support mechanism 90 starts to generate the repulsive force, or earlier, the user inserts the large-capacity deck storage 62. The operating force required for fixing is reduced.

＜実施形態の変形例＞
以下では、実施形態の変形例について説明する。レール式引き込み機構１００を複数備えたシート給送装置においては、収納庫側部材１３０の第１傾斜面１０１ａを開閉方向に互いにずらして配置してもよい。 <Modified example of the embodiment>
Hereinafter, a modified example of the embodiment will be described. In the seat feeding device provided with a plurality of rail-type retracting mechanisms 100, the first inclined surfaces 101a of the storage side member 130 may be arranged so as to be offset from each other in the opening / closing direction.

図１０は、レール式引き込み機構９１１及び９１２それぞれの収納庫側部材１３０の第１傾斜面１０１ａを開閉方向に互いにずらして配置した場合に、ユーザが必要な操作力等の推移を示したイメージ図である。ユーザが必要な操作力を太実線、サイド規制部材支持機構９０の反発動作による反発力を細実線、２つのレール式引き込み機構１００が開閉方向に同じ位置に並んでいる場合（同位相の場合）の引き込みバネ１０３による負荷の合計を破線で示している。また、レール式引き込み機構９１１の引き込みバネ１０３による負荷を２点鎖線、レール式引き込み機構９１２の引き込みバネ１０３による負荷を１点鎖線、レール式引き込み機構９１１及び９１２の引き込みバネ１０３による負荷の合計を点線で示している。また、ピーク点９０３は、２つのレール式引き込み機構１００が同位相の場合の２つの引き込みバネ１０３による負荷の合計のピークを示す。一方、ピーク点９０４は、レール式引き込み機構９１１及び９１２の２つの引き込みバネ１０３による負荷の合計のピークを示す。 FIG. 10 is an image diagram showing changes in the operating force required by the user when the first inclined surfaces 101a of the storage side members 130 of the rail-type retracting mechanisms 911 and 912 are arranged so as to be offset from each other in the opening / closing direction. is there. The operation force required by the user is a thick solid line, the repulsive force due to the repulsive operation of the side regulating member support mechanism 90 is a fine solid line, and the two rail type pull-in mechanisms 100 are arranged at the same position in the opening / closing direction (in the case of the same phase). The total load due to the pull-in spring 103 is shown by a broken line. Further, the load by the pull-in spring 103 of the rail-type pull-in mechanism 911 is a two-dot chain line, the load by the pull-in spring 103 of the rail-type pull-in mechanism 912 is a one-dot chain line, and the total load by the pull-in spring 103 of the rail-type pull-in mechanism 911 and 912 is calculated. It is shown by the dotted line. Further, the peak point 903 indicates the peak of the total load of the two pull-in springs 103 when the two rail-type pull-in mechanisms 100 are in phase. On the other hand, the peak point 904 indicates the peak of the total load of the two pull-in springs 103 of the rail-type pull-in mechanism 911 and 912.

図１０では、レール式引き込み機構９１１のエネルギー蓄積区間が位置ＡＡ’に構成され、レール式引き込み機構９１２のエネルギー蓄積区間が位置ＢＢ’に構成されている状態を対応づけて示している。図の縦軸は荷重、横軸は収納庫閉じ位置からの距離である。また、図１０は、収納庫閉じ位置からの距離に対して、複数のレール式引き込み機構９１１及び９１２について、コロ１０２が収納庫側部材１３０上を移動するに伴っての操作力、引き込みバネの負荷変動を示している。複数のレール式引き込み機構９１１及び９１２は、エネルギー蓄積区間（コロ通過面１０６ｂ及び第１傾斜面１０１ａ）の位置を互いにずらして配置されている。 FIG. 10 shows a state in which the energy storage section of the rail-type pull-in mechanism 911 is configured at the position AA'and the energy storage section of the rail-type pull-in mechanism 912 is configured at the position BB'. The vertical axis of the figure is the load, and the horizontal axis is the distance from the storage closed position. Further, FIG. 10 shows the operating force and the pull-in spring of the plurality of rail-type pull-in mechanisms 911 and 912 as the roller 102 moves on the storage side member 130 with respect to the distance from the storage close-down position. It shows load fluctuations. The plurality of rail-type retracting mechanisms 911 and 912 are arranged so that the positions of the energy storage sections (roller passing surface 106b and the first inclined surface 101a) are offset from each other.

ユーザが大容量デッキ収納庫６２を挿入する動作において、レール式引き込み機構９１１の引き込みバネ１０３の負荷のピーク点９０５に、レール式引き込み機構９１２の引き込みバネ１０３の負荷のピーク点９０６よりも先に到達する。レール式引き込み機構９１１は、ピーク点９０５以降は、コロ１０２が水平面１０１ｂ上を通過するため、引き込みバネ１０３による負荷が生じない。その後、レール式引き込み機構９１１の引き込みバネ１０３に負荷が生じていない状態で、レール式引き込み機構９１２のピーク点９０６へ到達する。つまり、ピーク点９０５とピーク点９０６のタイミングがずれるように配置されている。このような配置により、複数のレール式引き込み機構９１１及び９１２を開閉方向に同じ位置（同位相）に配置する場合よりも、引き込みバネ１０３による負荷のピークをピーク点９０３からピーク点９０４へ低くすることができる。したがって、エネルギー蓄積区間におけるユーザが必要な操作力のピークを下げることができる。 In the operation of inserting the large-capacity deck storage 62 by the user, the load peak point 905 of the pull-in spring 103 of the rail-type pull-in mechanism 911 precedes the load peak point 906 of the pull-in spring 103 of the rail-type pull-in mechanism 912. To reach. In the rail-type pull-in mechanism 911, after the peak point 905, the roller 102 passes on the horizontal plane 101b, so that the load due to the pull-in spring 103 does not occur. After that, the peak point 906 of the rail-type pull-in mechanism 912 is reached in a state where the pull-in spring 103 of the rail-type pull-in mechanism 911 is not loaded. That is, the peak points 905 and the peak points 906 are arranged so as to be out of timing. With such an arrangement, the peak of the load due to the pulling spring 103 is lowered from the peak point 903 to the peak point 904 as compared with the case where the plurality of rail type pulling mechanisms 911 and 912 are arranged at the same position (in the same phase) in the opening / closing direction. be able to. Therefore, the peak of the operating force required by the user in the energy storage section can be lowered.

また、複数のレール式引き込み機構９１１及び９１２は、エネルギー蓄積区間の位置は開閉方向に互いにずれているが、エネルギー解放区間（第２傾斜面１０１ｃ）の位置は同じ位置となるよう水平面１０１ｂの長さが構成されている。したがって、エネルギー解放区間においては、複数のレール式引き込み機構９１１及び９１２が開閉方向に同じ位置に並んでいる場合（同位相の場合）と同様にユーザが感じる反発力を軽減することができる。 Further, in the plurality of rail-type retracting mechanisms 911 and 912, the positions of the energy storage sections are deviated from each other in the opening / closing direction, but the positions of the energy release sections (second inclined surface 101c) are the same in the horizontal plane 101b. Is configured. Therefore, in the energy release section, the repulsive force felt by the user can be reduced as in the case where the plurality of rail-type retracting mechanisms 911 and 912 are arranged at the same position in the opening / closing direction (in the case of the same phase).

上記のようにエネルギー解放区間（第２傾斜面１０１ｃ）の位置が同じ位置となるように構成する他、各レール式引き込み機構９１１及び９１２それぞれのエネルギー解放区間の位置をずらすようにしても良い。そのような構成により、ずらした分、より長い距離で引き込み力を得ることができる。 In addition to being configured so that the positions of the energy release sections (second inclined surface 101c) are the same as described above, the positions of the energy release sections of the rail-type pull-in mechanisms 911 and 912 may be shifted. With such a configuration, the pulling force can be obtained at a longer distance by the amount of the shift.

上記の構成の他、コロ通過面１０６ｂ、第１傾斜面１０１ａ及び第２傾斜面１０１ｃの傾き及び距離、及び、水平面１０１ｂ水平面の距離を適宜変更して構成しても良い。例えば、第１傾斜面１０１ａの傾きを小さくするようにしても良い。そのような構成により、ユーザの操作力の変化をなだらかにすることができる。また、第２傾斜面１０１ｃの傾きを小さくすることで、エネルギー解放区間を長くすることができる。 In addition to the above configuration, the inclination and distance of the roller passing surface 106b, the first inclined surface 101a and the second inclined surface 101c, and the distance of the horizontal plane 101b horizontal plane may be appropriately changed. For example, the inclination of the first inclined surface 101a may be reduced. With such a configuration, the change in the operating force of the user can be made gentle. Further, by reducing the inclination of the second inclined surface 101c, the energy release section can be lengthened.

また、いずれの場合においても、大容量デッキ収納庫６２がシート給送装置筐体７０に衝突する前に引き込みバネ１０３の弾性エネルギーが全て解放されるようにする。これにより、弾性エネルギーが残存する場合と比べて、大容量デッキ収納庫６２とシート給送装置筐体７０とが衝突するときの力を抑制できる。 Further, in any case, all the elastic energy of the pull-in spring 103 is released before the large-capacity deck storage 62 collides with the seat feeding device housing 70. As a result, the force when the large-capacity deck storage 62 and the seat feeding device housing 70 collide with each other can be suppressed as compared with the case where the elastic energy remains.

Claims

画像形成装置にシートを給送するシート給送装置であって、
筐体と、
該筐体の内部に収納可能であり、前記シートを積載可能なシート積載部を含み、前記筐体に対して挿入方向に移動可能な収納庫と、
前記収納庫を前記挿入方向に移動させるように挿入方向に作用する付勢力を発生させる、バネを備える付勢手段と、
前記収納庫を前記挿入方向と逆方向に移動させるように前記逆方向に作用する反発力を発生させる反発手段と、
前記収納庫が前記反発力を受けている状態で、前記収納庫を前記筐体内部の固定位置に固定する固定手段と、
前記シート積載部に積載される前記シートを前記画像形成装置に給送する給送ユニットと、
を有し、
前記反発手段は、前記挿入方向に移動する前記収納庫に対して、前記挿入方向において前記固定位置よりも上流側にある反発開始位置に前記収納庫が到達したときに、前記反発力の発生を開始するとともに、前記収納庫が前記固定位置に到達しているときにも前記反発力を発生し、
前記付勢手段は、前記挿入方向に移動する前記収納庫に対して、前記挿入方向において前記反発開始位置と同位置か該反発開始位置よりも上流側にある付勢開始位置に前記収納庫が到達したときに、前記付勢力の発生を開始するとともに、前記収納庫が前記固定位置に到達するより前に、前記付勢力の発生を終了し、
前記挿入方向において、前記付勢手段が前記付勢力を発生する付勢区間と前記反発手段が前記反発力を発生する反発区間とは一部が重複する、
ことを特徴とするシート給送装置。 A sheet feeding device that feeds sheets to an image forming device.
With the housing
A storage compartment that can be stored inside the housing, includes a seat loading portion on which the seat can be loaded, and can be moved in the insertion direction with respect to the housing.
An urging means including a spring that generates an urging force acting in the insertion direction so as to move the storage in the insertion direction.
A repulsive means that generates a repulsive force that acts in the opposite direction so as to move the storage in the direction opposite to the insertion direction.
A fixing means for fixing the storage at a fixed position inside the housing while the storage is receiving the repulsive force.
A feeding unit that feeds the sheet loaded on the sheet loading unit to the image forming apparatus, and
Have,
The repulsive means generates the repulsive force when the storage reaches the repulsion start position on the upstream side of the fixed position in the insertion direction with respect to the storage moving in the insertion direction. At the same time as starting, the repulsive force is generated even when the storage reaches the fixed position.
In the urging means, the storage is placed at the same position as the repulsion start position in the insertion direction with respect to the storage moving in the insertion direction, and the storage is placed at the urging start position on the upstream side of the repulsion start position. When it reaches, the urging force starts to be generated, and before the storage reaches the fixed position, the urging force ends.
In the insertion direction, the urging section in which the urging means generates the urging force and the repulsion section in which the repulsing means generates the repulsive force partially overlap.
A sheet feeding device characterized by this.

前記付勢手段は、伸長した前記バネが縮むことにより、前記付勢力を発生することを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。 It said biasing means, by extension poured was the spring contracts, the sheet feeding apparatus according to claim 1, characterized in that to generate the biasing force.

前記付勢手段の前記バネは、前記収納庫の前記挿入方向への移動によって伸長し、当該伸長の後に、前記収納庫の前記挿入方向への移動によって、伸長した前記バネが縮むことで前記付勢力を発生することを特徴とする、請求項２に記載のシート給送装置。 The spring of the urging means expands due to the movement of the storage in the insertion direction, and after the extension, the spring contracted by the movement of the storage in the insertion direction causes the extension. The sheet feeding device according to claim 2, wherein a force is generated.

前記付勢手段は、前記反発手段の発生する反発力が最大となる前に、前記バネの伸長を完了していることを特徴とする、請求項２または請求項３に記載のシート給送装置。 The sheet feeding device according to claim 2 or 3, wherein the urging means completes the extension of the spring before the repulsive force generated by the repulsive means is maximized. ..

前記挿入方向に移動する前記収納庫が、前記固定手段により前記固定位置で固定される前に、伸長した前記バネが伸長する前の長さまで縮むことを特徴とする、請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載のシート給送装置。 2. A fourth aspect of the present invention, wherein the storage that moves in the insertion direction contracts to a length before the extended spring is extended before being fixed at the fixed position by the fixing means. The sheet feeding device according to any one of the above items.

伸長した前記バネが縮み始める位置が、前記挿入方向において異なる、複数の前記付勢手段を備えることを特徴とする、請求項２乃至請求項５のいずれか１項に記載のシート給送装置。 The seat feeding device according to any one of claims 2 to 5, wherein a plurality of the urging means having different positions at which the extended springs start to contract in the insertion direction are provided.

前記挿入方向における前記バネの伸長区間が互いに異なる複数の前記付勢手段を備えることを特徴とする、請求項２乃至請求項６のいずれか１項に記載のシート給送装置。 The sheet feeding device according to any one of claims 2 to 6, further comprising a plurality of the urging means having different extension sections of the spring in the insertion direction.

前記付勢手段は、前記収納庫が前記挿入方向と逆方向に移動する場合、前記バネが伸長しないことを特徴とする請求項２乃至請求項７のいずれか１項に記載のシート給送装置。 The seat feeding device according to any one of claims 2 to 7, wherein the urging means does not extend the spring when the storage moves in the direction opposite to the insertion direction. ..