JP4452147B2 - Paper feeding device and image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、印刷装置等に対して単票等の所定の記録用紙を供給する給紙装置、及びこの給紙装置を搭載した画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet feeding device that supplies a predetermined recording sheet such as a single sheet to a printing apparatus or the like, and an image forming apparatus equipped with the sheet feeding device.
従来から、用紙カセットに複数枚の記録用紙をセットし、これら記録用紙を印刷装置等に対して供給する給紙装置が各種提案されている(例えば、特許文献1参照。)。 Conventionally, various paper feeding apparatuses that set a plurality of recording sheets in a sheet cassette and supply these recording sheets to a printing apparatus or the like have been proposed (see, for example, Patent Document 1).
この特許文献1には、シート材給送手段を有するシート材フィーダ部と、このシート材フィーダ部に出し入れ可能に装着するシート材収納部とを備え、シート材を処理する装置本体に対して、シート材収納部に収納したシート材をシート材給送手段にて順次給送するシート材給送装置が開示されている。特に、このシート材給送装置において、シート材収納部は、シート材を積載して上下回動可能なシートレシーブプレートと、シート材のサイズに応じて移動可能なサイドガイドと、シートレシーブプレートを上方向に押圧可能でサイドガイドの移動位置に応じてシートレシーブプレートとの非係合位置に保持される第1の加圧スプリングと、この第1の加圧スプリングよりもシート材幅方向の内側に設けられ、シートレシーブプレートを上方向に押圧する第2の加圧スプリングとを備えたものである。 This Patent Document 1 includes a sheet material feeder unit having a sheet material feeding unit, and a sheet material storage unit that is detachably attached to the sheet material feeder unit, and for an apparatus main body that processes the sheet material, A sheet material feeding device that sequentially feeds sheet materials stored in a sheet material storage unit by sheet material feeding means is disclosed. In particular, in this sheet material feeding apparatus, the sheet material storage unit includes a sheet receive plate that can be rotated up and down by stacking sheet materials, a side guide that can be moved according to the size of the sheet material, and a sheet receive plate. A first pressure spring that can be pressed upward and is held in a non-engagement position with the sheet receive plate according to the movement position of the side guide, and an inner side in the sheet material width direction than the first pressure spring And a second pressure spring that presses the seat receive plate upward.
具体的には、このシート材給送装置においては、第1の加圧スプリングにより、サイドガイドを記録用紙サイズの大きい外側の位置に移動した場合には、シートレシーブプレートを上方向に押圧する一方で、サイドガイドを記録用紙サイズの小さい内側の位置に移動した場合には、シートレシーブプレートを上方向に押圧しないように保持し、また、第2の加圧スプリングにより、記録用紙サイズによらずにシートレシーブプレートを上方向に押圧する。これにより、このシート材給送装置においては、サイドガイドを移動させることで加圧スプリングを選択できることから、記録用紙サイズによる重量の差によって給紙圧が変化するのを抑制することができ、重送、不送りのない安定した給送を行うことができるとしている。 Specifically, in this sheet material feeding device, when the side guide is moved to the outer position where the recording paper size is large by the first pressure spring, the sheet receiving plate is pressed upward. When the side guide is moved to an inner position where the recording paper size is small, the sheet receiving plate is held so as not to be pressed upward, and the second pressure spring is used regardless of the recording paper size. Press the sheet receive plate upward. As a result, in this sheet material feeding apparatus, the pressure spring can be selected by moving the side guide, so that it is possible to suppress a change in the sheet feeding pressure due to a difference in weight depending on the recording sheet size. It is said that stable feeding without feeding and non-feeding can be performed.
しかしながら、上述した特許文献1に記載された従来の装置においては、記録用紙サイズに応じてシートレシーブプレートを上方向に押圧する加圧スプリングを複数個用いる必要があり、また、サイドガイドの位置に応じてこれら加圧スプリングを保持するための機構が必要であるといったように、部品点数が多いことから、コストの高騰を招来するという問題があった。また、記録用紙を水平に近い状態でセットする従来の装置においては、スプリングの撓み量に基づいて一意的に決まる張力から用紙重量を差し引いた力が押圧力となることから、同一サイズの記録用紙であっても、記録用紙の嵩や密度の相違等によって同じ積載厚さで記録用紙の重量が異なる場合には、最適な押圧力を得ることができない等の問題があり、技術的に満足できるものではなかった。 However, in the conventional apparatus described in Patent Document 1 described above, it is necessary to use a plurality of pressure springs that press the sheet receive plate upward in accordance with the recording paper size, and the side guide is positioned at the position of the side guide. Accordingly, there is a problem that the cost increases due to the large number of parts, such as the need for a mechanism for holding these pressure springs. In the conventional apparatus for setting the recording paper in a state close to horizontal, the force obtained by subtracting the paper weight from the tension uniquely determined based on the amount of bending of the spring becomes the pressing force. However, if the weight of the recording paper is different with the same stacking thickness due to the difference in the bulk and density of the recording paper, there is a problem that the optimum pressing force cannot be obtained, which is technically satisfactory. It was not a thing.
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、簡便な構成でありながら、記録用紙を積載するプレートの押圧力を適切に調整することができ、安定した給紙性能を実現することができる給紙装置、及びこの給紙装置を搭載した画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and although it has a simple configuration, it is possible to appropriately adjust the pressing force of the plate on which the recording paper is stacked, and to realize stable paper feeding performance. It is an object of the present invention to provide a sheet feeding device that can perform the operation and an image forming apparatus equipped with the sheet feeding device.
上述した目的を達成する本発明にかかる給紙装置は、所定の記録用紙を複数枚積載する積載板と、前記記録用紙の幅に合わせて移動可能とされ、当該記録用紙の幅方向を規制する規制部材と、前記記録媒体の幅方向の両端に各々備えられ、前記積載板に積載された記録用紙を繰り出す給紙ローラに対して前記積載板を付勢する複数個の付勢手段と、前記積載板に対して摺動可能に支持された摺動部材と、前記規制部材に対して回動可能に支持されたレバー部材を備え、前記規制部材の位置に応じて、前記付勢手段による当該給紙ローラに対する前記積載板の押圧力を変化させる押圧力変化手段と、前記押圧力変化手段による前記押圧力を調整する押圧力調整手段とを備え、前記付勢手段の一端部は前記レバー部材に係止され、他端部は前記摺動部材に係止されることを特徴としている。 A sheet feeding device according to the present invention that achieves the above-described object is capable of moving according to the width of the recording sheet and a stacking plate on which a plurality of predetermined recording sheets are stacked, and restricts the width direction of the recording sheet. A plurality of urging means for urging the stacking plate with respect to a paper feed roller that is provided at both ends in the width direction of the recording medium and feeds out the recording sheets stacked on the stacking plate; A sliding member supported so as to be slidable with respect to the loading plate; and a lever member supported so as to be able to rotate with respect to the restriction member, and depending on the position of the restriction member, A pressing force changing unit that changes a pressing force of the stacking plate with respect to the sheet feeding roller; and a pressing force adjusting unit that adjusts the pressing force by the pressing force changing unit, and one end portion of the biasing unit has the lever member The other end is It is characterized by being engaged with the member.
このような本発明にかかる給紙装置においては、記録用紙のサイズの変更操作に応じて、積載板の押圧力を発生させる付勢手段による押圧力を変化させることができる。したがって、本発明にかかる給紙装置においては、サイズの大きい記録用紙から小さい記録用紙まで、記録媒体の幅方向の両端に各々備えられ、積載板に積載された記録用紙を繰り出す給紙ローラに対して積載板を付勢する複数個の付勢手段によって給紙動作について最適な押圧力に変化させることができる。また、本発明にかかる給紙装置においては、記録用紙の密度や嵩の相違により、設定した付勢手段による押圧力では適正値を外れてしまう場合であっても、押圧力調整手段によって給紙ローラに対する記録用紙の押圧力の最適値からの乖離を補完することができる。 In such a paper feeding device according to the present invention, the pressing force by the urging means for generating the pressing force of the stacking plate can be changed according to the change operation of the size of the recording paper. Accordingly, in the paper feeding device according to the present invention, the paper feeding rollers provided on both ends in the width direction of the recording medium, from large recording paper to small recording paper, respectively, feed the recording paper stacked on the stacking plate. Thus, the pressing force can be changed to the optimum pressing force for the sheet feeding operation by a plurality of urging means for urging the stacking plate. In the paper feeding device according to the present invention, even if the pressing force by the set biasing means deviates from an appropriate value due to the difference in density and bulk of the recording paper, the paper feeding device by the pressing force adjusting means. The deviation from the optimum value of the pressing force of the recording paper against the roller can be supplemented.
ここで、前記押圧力調整手段は、前記規制部材の位置によらずに各記録用紙サイズにおいて前記押圧力を調整可能に構成されている。これにより、本発明にかかる給紙装置においては、構造を複雑化することなく安定した給紙動作を行うことが可能となる。 Here, the pressing force adjusting means is configured to be able to adjust the pressing force for each recording paper size regardless of the position of the restricting member. As a result, the paper feeding apparatus according to the present invention can perform a stable paper feeding operation without complicating the structure.
また、前記付勢手段としては、装置本体から着脱可能に構成される当該給紙装置としての給紙カセットに設けられた所定の弾性体を用いることができる。この場合において、前記押圧力調整手段は、当該給紙カセットに設けることができる。 Further, as the biasing means, a predetermined elastic body provided in a paper feed cassette as the paper feed device configured to be detachable from the apparatus main body can be used. In this case, the pressing force adjusting means can be provided in the paper feeding cassette.
さらに、前記付勢手段としては、当該給紙装置としての給紙カセットを着脱可能とする装置本体に設けられた所定の弾性体を用いることもできる。この場合において、前記押圧力調整手段は、当該給紙カセットに設けることができる。このように、本発明にかかる給紙装置においては、付勢手段を装置本体に設けることにより、給紙カセットの構造を簡便化することができる。 Further, as the urging means, a predetermined elastic body provided on the apparatus main body that allows the sheet feeding cassette as the sheet feeding apparatus to be detachable can be used. In this case, the pressing force adjusting means can be provided in the paper feeding cassette. As described above, in the paper feeding device according to the present invention, the structure of the paper feeding cassette can be simplified by providing the biasing means in the device main body.
なお、前記装置本体は、前記記録用紙に対して画像を形成する画像形成装置、又は原稿情報を読み取る読み取り装置における読み取り原稿としての前記記録用紙をセットするホッパ装置を適用して好適である。 The apparatus main body is preferably applied with an image forming apparatus that forms an image on the recording paper or a hopper device that sets the recording paper as a read original in a reading apparatus that reads original information.
また、上述した目的を達成する本発明にかかる画像形成装置は、所定の記録用紙に対して画像を形成する画像形成装置において、少なくとも画像形成手段を有する装置本体と、前記装置本体に対して前記記録用紙を給紙する給紙装置とを備え、前記給紙装置は、前記記録用紙を複数枚積載する積載板と、前記記録用紙の幅に合わせて移動可能とされ、当該記録用紙の幅方向を規制する規制部材と、前記記録媒体の幅方向の両端に各々備えられ、前記積載板に積載された記録用紙を繰り出す給紙ローラに対して前記積載板を付勢する複数個の付勢手段と、前記積載板に対して摺動可能に支持された摺動部材と、前記規制部材に対して回動可能に支持されたレバー部材を備え、前記規制部材の位置に応じて、前記付勢手段による当該給紙ローラに対する前記積載板の押圧力を変化させる押圧力変化手段と、前記押圧力変化手段による前記押圧力を調整する押圧力調整手段とを備え、前記付勢手段の一端部は前記レバー部材に係止され、他端部は前記摺動部材に係止されることを特徴としている。 An image forming apparatus according to the present invention that achieves the above-described object is an image forming apparatus that forms an image on a predetermined recording sheet. The image forming apparatus includes at least an apparatus main body having image forming means, and the apparatus main body. A paper feeding device for feeding recording paper, the paper feeding device being capable of moving according to the width of the recording paper, a stacking plate for stacking a plurality of the recording paper, and the width direction of the recording paper A plurality of urging means for urging the stacking plate with respect to a sheet feeding roller that feeds out the recording sheets stacked on the stacking plate, respectively. And a sliding member supported to be slidable with respect to the loading plate, and a lever member supported to be rotatable with respect to the regulating member, and depending on the position of the regulating member, On the paper feeding roller by means Wherein a pressing force changing means for changing the pressing force of the loading plate, and a pressing force adjusting means for adjusting the pressing force by the pressing force varying means, one end of said biasing means engaging said lever member The other end is locked to the sliding member .
さらに、上述した目的を達成する本発明にかかる画像形成装置は、所定の記録用紙に対して画像を形成する画像形成手段を有し、装置本体に対して前記記録用紙を給紙する給紙装置を備えた画像形成装置において、前記給紙装置は、前記記録用紙を複数枚積載する積載板と、前記記録用紙の幅に合わせて移動可能とされ、当該記録用紙の幅方向を規制する規制部材と、前記記録媒体の幅方向の両端に各々備えられ、前記積載板に積載された記録用紙を繰り出す給紙ローラに対して前記積載板を付勢する複数個の付勢手段と、前記積載板に対して摺動可能に支持された摺動部材と、前記規制部材に対して回動可能に支持されたレバー部材を備え、前記規制部材の位置に応じて、前記付勢手段による当該給紙ローラに対する前記積載板の押圧力を変化させる押圧力変化手段と、前記押圧力変化手段による前記押圧力を調整する押圧力調整手段とを備え、前記装置本体は、前記レバー部材の当接位置が前記積載板に積載される前記記録用紙の幅方向における前記記録用紙の中央部に向かって暫時後方に向けて移動可能となるように傾斜面を有する当接部を備え、前記付勢手段の一端部は前記レバー部材に係止され、他端部は前記摺動部材に係止されることを特徴としている。Furthermore, an image forming apparatus according to the present invention that achieves the above-described object has an image forming unit that forms an image on a predetermined recording sheet, and feeds the recording sheet to the apparatus main body. In the image forming apparatus, the sheet feeding device includes a stacking plate on which a plurality of the recording sheets are stacked, and a regulating member that is movable in accordance with the width of the recording sheets and regulates the width direction of the recording sheets. A plurality of urging means respectively provided at both ends in the width direction of the recording medium and urging the stacking plate against a feed roller for feeding out the recording sheets stacked on the stacking plate; And a lever member supported to be rotatable with respect to the regulating member, and depending on the position of the regulating member, the paper feeding by the urging means The pressing force of the loading plate against the roller And a pressing force adjusting means for adjusting the pressing force by the pressing force changing means, wherein the apparatus main body has the recording position where the contact position of the lever member is stacked on the stacking plate. A contact portion having an inclined surface is provided so as to be movable toward the center of the recording paper in the width direction of the paper for a while, and one end of the urging means is locked to the lever member. The other end is locked to the sliding member.
このような本発明にかかる画像形成装置においては、記録用紙のサイズの変更操作に応じて、積載板の押圧力を発生させる付勢手段による押圧力を変化させることができる。したがって、本発明にかかる画像形成装置においては、サイズの大きい記録用紙から小さい記録用紙まで、記録媒体の幅方向の両端に各々備えられ、積載板に積載された記録用紙を繰り出す給紙ローラに対して積載板を付勢する複数個の付勢手段によって給紙動作について最適な押圧力に変化させることができる。また、本発明にかかる画像形成装置においては、記録用紙の密度や嵩の相違により、設定した付勢手段による押圧力では適正値を外れてしまう場合であっても、押圧力調整手段によって給紙ローラに対する記録用紙の押圧力の最適値からの乖離を補完することができる。 In such an image forming apparatus according to the present invention, the pressing force by the urging means for generating the pressing force of the stacking plate can be changed according to the operation of changing the size of the recording paper. Therefore, in the image forming apparatus according to the present invention, the recording roller is provided at both ends in the width direction of the recording medium, from a large recording sheet to a small recording sheet, and feeds the recording sheets stacked on the stacking plate. Thus, the pressing force can be changed to the optimum pressing force for the sheet feeding operation by a plurality of urging means for urging the stacking plate. In the image forming apparatus according to the present invention, even if the pressing force by the set urging means deviates from an appropriate value due to the difference in density and bulk of the recording paper, the paper is fed by the pressing force adjusting means. The deviation from the optimum value of the pressing force of the recording paper against the roller can be supplemented.
本発明においては、サイズの大きい記録用紙から小さい記録用紙まで、1種類の付勢手段によって給紙動作について最適な押圧力に変化させることができることから、簡便且つ安価な構成でありながら、記録用紙を積載する積載板の押圧力を適切に調整することができ、安定した給紙性能を実現することができる。 In the present invention, since it is possible to change the optimum pressing force for the paper feeding operation by one type of biasing means from a large size recording paper to a small size recording paper, the recording paper has a simple and inexpensive configuration. It is possible to appropriately adjust the pressing force of the loading plate on which the paper is loaded, and to realize stable paper feeding performance.
以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, specific embodiments to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings.
この実施の形態は、所定の記録媒体に対して画像を形成する画像形成装置としての印刷装置である。特に、この印刷装置は、給紙カセットに積載された記録媒体としての記録用紙を給紙する給紙装置を搭載するものであり、簡便な構成でありながら、記録用紙を積載するプレートの押圧力を適切に調整することができるものである。 This embodiment is a printing apparatus as an image forming apparatus that forms an image on a predetermined recording medium. In particular, this printing apparatus is equipped with a paper feeding device that feeds recording paper as a recording medium loaded in a paper feeding cassette, and has a simple configuration, but the pressing force of a plate on which recording paper is loaded Can be adjusted appropriately.
まず、第1の実施の形態として示す印刷装置について説明する。 First, the printing apparatus shown as the first embodiment will be described.
印刷装置は、図1に示すように、記録媒体としての記録用紙Pを格納する給紙装置としての給紙カセット1を有する。給紙カセット1は、印刷装置本体の下部に着脱可能に設置され、その内部に、記録用紙Pを複数枚重ねて積載する後述するシートレシーブプレート2を設けている。このシートレシーブプレート2に積載された記録用紙Pは、回転する給紙ローラ3に接触押圧されることによって当該給紙カセット1から1枚ずつ繰り出され、当該印刷装置内部における用紙搬送経路に配設された搬送ローラ4の回転に応じて、後述する画像形成部5へと搬送される。 As shown in FIG. 1, the printing apparatus includes a paper feed cassette 1 as a paper feed device that stores recording paper P as a recording medium. The paper feed cassette 1 is detachably installed at the lower part of the printing apparatus main body, and a sheet receive plate 2 to be described later on which a plurality of recording papers P are stacked and stacked is provided therein. The recording sheets P stacked on the sheet receiving plate 2 are fed out from the sheet feeding cassette 1 one by one by being pressed against the rotating sheet feeding roller 3 and arranged in a sheet conveying path inside the printing apparatus. In accordance with the rotation of the transport roller 4 that has been performed, the transport roller 4 is transported to an image forming unit 5 described later.
また、印刷装置は、搬送ローラ4の下流に、当該記録用紙Pに対して画像を形成する画像形成部5を有する。この画像形成部5は、例えば、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色に対応する図示しないイメージドラムやトナー画像を転写する転写ローラ等を有する。画像形成部5は、イメージドラムに格納された感光体ドラム上に静電潜像を形成し、その静電潜像をトナーによって現像してトナー画像とした上で、当該感光体ドラム上のトナー画像を記録用紙P上に転写する。 In addition, the printing apparatus includes an image forming unit 5 that forms an image on the recording paper P downstream of the conveyance roller 4. The image forming unit 5 includes, for example, an image drum (not shown) corresponding to each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K), a transfer roller for transferring a toner image, and the like. The image forming unit 5 forms an electrostatic latent image on the photosensitive drum stored in the image drum, develops the electrostatic latent image with toner to form a toner image, and then forms a toner image on the photosensitive drum. Is transferred onto the recording paper P.
さらに、印刷装置は、画像形成部5によって記録用紙P上に形成されたトナー画像を当該記録用紙Pに定着させる定着部6を有する。この定着部6は、例えば、ヒータや加圧ローラ等を有し、熱と圧力とによって記録用紙P上のトナー画像を定着させる。印刷装置においては、記録用紙P上に画像を定着させると、当該記録用紙Pを搬送し、外部へと排紙させる。 The printing apparatus further includes a fixing unit 6 that fixes the toner image formed on the recording paper P by the image forming unit 5 to the recording paper P. The fixing unit 6 includes, for example, a heater, a pressure roller, and the like, and fixes the toner image on the recording paper P by heat and pressure. In the printing apparatus, when the image is fixed on the recording paper P, the recording paper P is transported and discharged to the outside.
このような印刷装置において、給紙装置に使用される給紙カセット1は、図2に要部斜視図を示すように構成される。すなわち、給紙カセット1は、印刷装置本体に設けられた給紙カセット装着部に対して、同図中矢印A,A'の方向へとスライドさせることによって着脱可能とされる。給紙カセット1は、箱状のカセットケース11内に、記録用紙Pを複数枚重ねて積載する積載板としての上述したシートレシーブプレート2を設けている。このシートレシーブプレート2は、その一端部に同軸上に設けられた2箇所の回転支点12(1箇所は図示しない)により、カセットケース11の内側面に突設された支軸に対して回動可能に軸支されている。また、シートレシーブプレート2における回転支点12とは反対側の他端部における中央部であって、給紙カセット1を印刷装置本体の所定位置に装着したときに当該印刷装置の給紙ローラ3に当接する位置には、ゴムやコルク等から構成される摩擦分離片13が固着されている。 In such a printing apparatus, a sheet feeding cassette 1 used for the sheet feeding apparatus is configured as shown in a perspective view of a main part in FIG. That is, the paper feed cassette 1 can be attached / detached by sliding it in the directions of arrows A and A ′ in the drawing with respect to the paper feed cassette mounting portion provided in the printing apparatus main body. The sheet feed cassette 1 is provided with the above-described sheet receive plate 2 as a stacking plate on which a plurality of recording sheets P are stacked in a box-shaped cassette case 11. The sheet receive plate 2 is rotated with respect to a support shaft protruding from the inner surface of the cassette case 11 by two rotation support points 12 (one is not shown) provided coaxially at one end thereof. It is pivotally supported. The sheet receiving plate 2 has a central portion at the other end of the sheet receiving plate 2 opposite to the rotation fulcrum 12. When the sheet feeding cassette 1 is mounted at a predetermined position of the printing apparatus main body, A frictional separation piece 13 made of rubber, cork, or the like is fixed to the contact position.
さらに、カセットケース11の底面には、図示しないスライド溝等に沿って同図中矢印Bの方向へと摺動可能に構成された左右一対の用紙サイドガイド14(1箇所は図示しない)が設けられている。これら用紙サイドガイド14は、ラック−ピニオン機構等の図示しない動作機構により、例えば記録用紙Pの給送方向の中心線といった印刷装置の印刷基準位置を基準として左右対称に摺動可能に支持されているとともに、図示しない保持手段によって記録用紙Pのサイズに合わせた所定位置で固定可能に構成されている。すなわち、これら用紙サイドガイド14は、記録用紙Pの幅に合わせて移動可能とされ、当該記録用紙Pの幅方向を規制する規制部材として構成される。また、これら用紙サイドガイド14には、シートレシーブプレート2における他端部の側方部分2aが上下方向に回動するときの支障とならないように、閉口部14aが形成されている。 Further, on the bottom surface of the cassette case 11, a pair of left and right paper side guides 14 (one portion is not shown) configured to be slidable in the direction of arrow B in FIG. It has been. These sheet side guides 14 are supported by an operation mechanism (not shown) such as a rack-pinion mechanism so as to be slidable symmetrically with respect to a printing reference position of the printing apparatus such as a center line in the feeding direction of the recording sheet P. In addition, it is configured to be fixed at a predetermined position according to the size of the recording paper P by a holding means (not shown). That is, these sheet side guides 14 are configured to be movable according to the width of the recording sheet P, and are configured as regulating members that regulate the width direction of the recording sheet P. Further, the sheet side guide 14 is formed with a closing portion 14a so as not to hinder the side portion 2a of the other end portion of the sheet receive plate 2 from rotating up and down.
さらにまた、給紙カセット1には、用紙サイドガイド14を摺動する左右一対の摺動ブロック15(1箇所は図示しない)が設けられる。これら摺動ブロック15は、スライド用溝16a,16bにより、シートレシーブプレート2の上下方向の回動に倣い且つ開口部14aに対して上下に摺動可能に係合している。また、摺動ブロック15は、用紙サイドガイド14の同図中矢印Bの方向へのスライドにともなって溝17によってシートレシーブプレート2の側方部2aと摺動し、当該用紙サイドガイド14に倣って同図中矢印Bの方向へと移動可能に支持されている。さらに、摺動ブロック15の上部には、シートレシーブプレート2を給紙ローラ3の方向(上方向)へと付勢する付勢手段である左右一対の引っ張りコイルスプリング18(1箇所は図示しない)の一端部18aが係合するフックが形成されている。 Further, the paper feed cassette 1 is provided with a pair of left and right sliding blocks 15 (one place is not shown) that slides on the paper side guide 14. These sliding blocks 15 are engaged by sliding grooves 16a and 16b so as to follow the vertical rotation of the sheet receiving plate 2 and to be slidable in the vertical direction with respect to the opening 14a. Further, the sliding block 15 slides with the side portion 2a of the sheet receiving plate 2 by the groove 17 as the paper side guide 14 slides in the direction of arrow B in FIG. It is supported so as to be movable in the direction of arrow B in the figure. Further, a pair of left and right tension coil springs 18 (one portion is not shown), which is an urging means for urging the sheet receiving plate 2 in the direction of the sheet feeding roller 3 (upward), is provided above the sliding block 15. A hook is formed to engage the one end 18a.
また、用紙サイドガイド14の用紙給送方向下流側の端部付近の上方であって記録用紙Pの側面をガイドする位置よりも外側の位置には、支軸19が形成された押圧力調整手段である左右一対の押圧力調整用ブロック20(1箇所は図示しない)が支持されている。これら押圧力調整用ブロック20は、図3に示すように、用紙サイドガイド14における記録用紙Pの給送方向下流側の端部付近の上方に、2つの小判型が連結した形状に穿設されたブロック移動用小判孔14bを介して、当該用紙サイドガイド14に取り付けられる。そして、押圧力調整用ブロック20は、ブロック移動用小判孔14bに対して前後方向に移動自在とされるとともに、図4(a)に示すように、ブロック移動用小判孔14bを形成する上方の孔部である第1の位置と、図4(b)に示すように、下方の孔部である第2の位置とのうち、いずれかの位置で、用紙サイドガイド14と一体的に係止されるように支持されている。このような押圧力調整用ブロック20は、操作者が当該押圧力調整用ブロック20を所定の力で上下方向に移動させ、図4(a)に示す第1の位置又は図4(b)に示す第2の位置で係止されるように操作することにより、その位置を変更することができる。なお、図4(b)における破線部は、押圧力調整用ブロック20が図4(a)に示した第1の位置に支持された場合を示している。 Further, a pressing force adjusting means in which a support shaft 19 is formed at a position above the end of the sheet side guide 14 on the downstream side in the sheet feeding direction and outside the position for guiding the side surface of the recording sheet P. A pair of left and right pressing force adjustment blocks 20 (one portion is not shown) is supported. As shown in FIG. 3, these pressing force adjusting blocks 20 are formed in a shape in which two oval dies are connected above the vicinity of the end of the paper side guide 14 on the downstream side in the feeding direction of the recording paper P. It is attached to the paper side guide 14 through the block moving oval hole 14b. The pressing force adjusting block 20 is movable in the front-rear direction with respect to the block moving oval hole 14b, and as shown in FIG. 4 (a), an upper portion forming the block moving oval hole 14b. As shown in FIG. 4B, the paper side guide 14 is integrally locked at any one of the first position that is the hole and the second position that is the lower hole. Is supported to be. In such a pressing force adjusting block 20, the operator moves the pressing force adjusting block 20 in a vertical direction with a predetermined force, and the first position shown in FIG. 4A or FIG. By operating to be locked at the second position shown, the position can be changed. In addition, the broken line part in FIG.4 (b) has shown the case where the block 20 for pressing force adjustment is supported by the 1st position shown to Fig.4 (a).
さらに、押圧力調整用ブロック20に形成された支軸19には、左右一対の押圧レバー21(1箇所は図示しない)の一端部21aが回動可能に軸支されている。一方、押圧レバー21の他端部21bには、シートレシーブプレート2を給紙ローラ3の方向(上方向)へと付勢するための引っ張りコイルスプリング18の他端部18bが係合している。したがって、引っ張りコイルスプリング18は、押圧レバー21の他端部21bが上方向に回動することによって伸長し、シートレシーブプレート2に固着した摩擦分離片13を給紙ローラ3に当接させて付勢する。 Further, one end portion 21a of a pair of left and right pressing levers 21 (one portion is not shown) is pivotally supported on the support shaft 19 formed in the pressing force adjusting block 20. On the other hand, the other end portion 18 b of the tension coil spring 18 for urging the sheet receiving plate 2 in the direction of the paper feed roller 3 (upward) is engaged with the other end portion 21 b of the pressing lever 21. . Accordingly, the tension coil spring 18 extends when the other end 21b of the pressing lever 21 rotates upward, and the friction separating piece 13 fixed to the sheet receiving plate 2 is brought into contact with the sheet feeding roller 3 to be attached. To force.
さらにまた、給紙カセット1には、図5に示すように、当該給紙カセット1を印刷装置本体に対して装着していない状態から、図6に示すように、当該給紙カセット1を印刷装置本体に対して装着した際に、当該印刷装置本体における押圧レバー21の他端部21bに対応する位置に、当該押圧レバー21の他端部21bに当接して当該押圧レバー21を上方向に回動させることによってシートレシーブプレート2を給紙ローラ3の方向(上方向)に付勢するための左右一対の突起部22(1箇所は図示しない)が形成されている。これら突起部22は、印刷装置本体に対する給紙カセット1の装着が完了する直前の動作により、シートレシーブプレート2に、給紙ローラ3の方向への押圧が自動的に生じるように構成されている。また、印刷装置においては、押圧力調整用ブロック20の位置を、通常は上述した第1の位置に係止させておくことにより、標準的な密度の記録用紙Pが給紙ローラ3に対して適切な押圧力で付勢されるように、引っ張りコイルスプリング18の張力が設定されている。なお、押圧レバー21の他端部21bは、給紙カセット1の装着操作によって必ず当該押圧レバー21が上方向に回動するように、所定の仰角をなしている。 Furthermore, as shown in FIG. 5, the paper cassette 1 is printed on the paper cassette 1 from the state where the paper cassette 1 is not attached to the printing apparatus main body, as shown in FIG. When attached to the apparatus main body, the press lever 21 is brought into contact with the other end 21b of the press lever 21 at a position corresponding to the other end 21b of the press lever 21 in the printing apparatus main body, and the press lever 21 is moved upward. A pair of left and right projections 22 (one portion is not shown) for biasing the sheet receiving plate 2 in the direction (upward) of the paper feed roller 3 by being rotated are formed. These protrusions 22 are configured such that the sheet receiving plate 2 is automatically pressed in the direction of the paper feed roller 3 by an operation immediately before the paper feed cassette 1 is completely attached to the printing apparatus main body. . Further, in the printing apparatus, the recording paper P having a standard density with respect to the paper feed roller 3 is normally held by locking the position of the pressing force adjusting block 20 to the first position described above. The tension of the tension coil spring 18 is set so as to be biased with an appropriate pressing force. The other end 21 b of the pressing lever 21 has a predetermined elevation angle so that the pressing lever 21 is always rotated upward by the mounting operation of the sheet feeding cassette 1.
また、突起部22は、記録用紙Pの中央部、すなわち内側に向かって、押圧レバー21の他端部21bが当接する位置が暫時後方に移動するように傾斜面をなしている。したがって、突起部22は、記録用紙Pのサイズが大きく、用紙サイドガイド14の位置が用紙幅方向に向かって外側にある場合には、図6中実線部で示すように、押圧レバー21の他端部21bが突起部22に当接した後に引っ張りコイルスプリング18を伸長させる量が多くなるように作用する一方で、記録用紙Pのサイズが小さく、用紙サイドガイド14の位置が用紙幅方向に向かって内側にある場合には、同図中破線部で示すように、引っ張りコイルスプリング18を伸長させる量が少なくなるように作用する。このように、押圧レバー21及び突起部22は、用紙サイドガイド14の位置に応じて引っ張りコイルスプリング18による給紙ローラ3に対する記録用紙Pの押圧力を変化させる押圧力変化手段として構成される。 Further, the protrusion 22 has an inclined surface so that the position where the other end 21b of the pressing lever 21 abuts moves toward the center of the recording paper P, that is, inward, for a while. Therefore, when the size of the recording paper P is large and the position of the paper side guide 14 is on the outer side in the paper width direction, the protrusion 22 is not limited to the pressing lever 21 as shown by the solid line portion in FIG. While the amount of extension of the tension coil spring 18 increases after the end 21b abuts against the protrusion 22, the size of the recording paper P is small, and the position of the paper side guide 14 is directed in the paper width direction. If it is on the inner side, as shown by the broken line portion in the figure, the amount of extension of the tension coil spring 18 is reduced. As described above, the pressing lever 21 and the protrusion 22 are configured as pressing force changing means for changing the pressing force of the recording paper P against the paper feeding roller 3 by the tension coil spring 18 according to the position of the paper side guide 14.
さて、このような給紙カセット1が装着される印刷装置においては、当該印刷装置に対して記録用紙Pを供給する場合には、複数枚の記録用紙Pを給紙カセット1におけるシートレシーブプレート2上に積載し、積載した記録用紙Pの幅に合わせて用紙サイドガイド14を図2中矢印Bの方向へと移動させ、図示しない保持手段によって固定する。 In a printing apparatus in which such a paper feeding cassette 1 is mounted, when recording paper P is supplied to the printing apparatus, a plurality of recording papers P are supplied to the sheet receiving plate 2 in the paper feeding cassette 1. The paper side guide 14 is loaded in the direction of arrow B in FIG. 2 according to the width of the loaded recording paper P, and is fixed by a holding means (not shown).
そして、印刷装置においては、給紙カセット1を図2中矢印Aの方向へとスライドさせることによって当該印刷装置本体に対して装着すると、装着が完了する直前の動作により、押圧レバー21の他端部21bが上方向に回動され、引っ張りコイルスプリング18が伸長される。印刷装置においては、引っ張りコイルスプリング18が伸長したときの張力により、摺動ブロック15がスライド用溝16a,16bを介して用紙サイドガイド14の開口部14aに沿って移動しながらシートレシーブプレート2の側方部2aを上方向へと付勢し、積載された記録用紙Pの先端部を印刷装置本体における給紙ローラ3に当接して付勢するように作用する。 In the printing apparatus, when the paper feed cassette 1 is mounted on the printing apparatus main body by sliding it in the direction of arrow A in FIG. 2, the other end of the pressing lever 21 is moved immediately before the mounting is completed. The part 21b is rotated upward, and the tension coil spring 18 is extended. In the printing apparatus, the sliding block 15 moves along the opening 14a of the paper side guide 14 via the sliding grooves 16a and 16b by the tension when the tension coil spring 18 is extended, and the sheet receiving plate 2 is moved. The side portion 2a is urged upward, and the leading end portion of the stacked recording paper P acts to abut against the paper feed roller 3 in the printing apparatus main body.
また、印刷装置においては、記録用紙Pのサイズを変更する場合には、給紙カセット1を当該印刷装置本体から脱抜した上で、用紙サイドガイド14の図示しない保持手段を解除して図2中矢印Bの方向へと摺動させ、当該用紙サイドガイド14を所定の用紙サイズに合った位置に再度固定する。このとき、用紙サイドガイド14の上方先端部の支軸20に支持されている押圧レバー21も、当該用紙サイドガイド14の移動とともに移動する。また、摺動ブロック15は、スライド用溝16a,16bを介して用紙サイドガイド14の開口部14aに係合するとともに、溝17を介してシートレシーブプレート2の側方部2aに対して摺動し、用紙サイドガイド14の移動にともなって移動する。 Further, in the printing apparatus, when changing the size of the recording paper P, the paper cassette 1 is removed from the main body of the printing apparatus, and then the holding means (not shown) of the paper side guide 14 is released and FIG. By sliding in the direction of the middle arrow B, the paper side guide 14 is fixed again at a position suitable for a predetermined paper size. At this time, the pressing lever 21 supported by the support shaft 20 at the upper end of the paper side guide 14 also moves as the paper side guide 14 moves. The sliding block 15 engages with the opening portion 14a of the sheet side guide 14 through the sliding grooves 16a and 16b, and slides with respect to the side portion 2a of the sheet receiving plate 2 through the groove 17. The sheet side guide 14 moves as the sheet side guide 14 moves.
そして、印刷装置においては、異なるサイズの記録用紙Pを給紙カセット1にセットした上で、当該給紙カセット1を装着すると、用紙サイドガイド14の位置に応じて、押圧レバー21の用紙幅方向の位置が変更されることから、押圧レバー21の他端部21bが当接する当該印刷装置本体の突起部22の傾斜面の作用により、押圧レバー21の他端部21bが当接した後に上方向に回動する量が変化し、引っ張りコイルスプリング18の張力が、用紙サイドガイド14が固定された位置に応じて変化する。すなわち、印刷装置においては、用紙幅が大きい記録用紙Pをセットした場合には、突起部22が前方に存在して引っ張りコイルスプリング18の張力が強くなるように作用する一方で、用紙幅が小さい記録用紙Pをセットした場合には、用紙サイドガイド14の位置が用紙幅方向の内側となることから、突起部22が後方に存在することになり、引っ張りコイルスプリング18の張力を弱めるように作用する。 In the printing apparatus, when the recording paper P having a different size is set in the paper feeding cassette 1 and the paper feeding cassette 1 is mounted, the paper lever in the paper width direction of the pressing lever 21 according to the position of the paper side guide 14. Since the position of the press lever 21 is changed, an upward direction after the other end portion 21b of the press lever 21 comes into contact by the action of the inclined surface of the projection portion 22 of the printing apparatus main body with which the other end portion 21b of the press lever 21 comes into contact. And the tension of the tension coil spring 18 changes according to the position where the paper side guide 14 is fixed. That is, in the printing apparatus, when the recording paper P having a large paper width is set, the protrusion 22 is present in the front and acts so that the tension of the tension coil spring 18 is increased, while the paper width is small. When the recording paper P is set, the position of the paper side guide 14 is on the inner side in the paper width direction, so that the projection 22 exists on the rear side, and acts to weaken the tension of the tension coil spring 18. To do.
また、印刷装置においては、同一サイズの記録用紙Pであって密度が低く嵩が大きい記録用紙Pを使用する場合には、通常の記録用紙Pをセットした場合よりも引っ張りコイルスプリング18の伸長量が大きく張力が強めに作用し、記録用紙Pを給紙ローラ3に対して押圧する押圧力が適正値から外れてしまう場合がある。このような場合には、印刷装置においては、操作者が押圧力調整用ブロック20を上述した第2の位置に係止するように移動させることにより、押圧レバー21のセット位置を通常よりも下方に移動させ、記録用紙Pが給紙ローラ3に適切な押圧力で付勢されるように、引っ張りコイルスプリング18の張力を減少させることができる。 Further, in the printing apparatus, when the recording paper P having the same size and having a low density and a large bulk is used, the extension amount of the tension coil spring 18 is larger than when the normal recording paper P is set. And a large tension acts, and the pressing force for pressing the recording paper P against the paper feed roller 3 may deviate from an appropriate value. In such a case, in the printing apparatus, the operator moves the pressing force adjusting block 20 so as to be locked at the above-described second position, so that the setting position of the pressing lever 21 is lower than usual. The tension of the tension coil spring 18 can be reduced so that the recording paper P is urged against the paper feed roller 3 with an appropriate pressing force.
ここで、印刷装置においては、突起部22における傾斜の設定、及び引っ張りコイルスプリング18の張力の設定を適切に行うことにより、シートレシーブプレート2上に積載した記録用紙Pが給紙ローラ3に対して押圧される押圧力が、記録用紙Pのサイズ、記録用紙Pの積載量に応じて、正常な給紙動作を行うための適正な範囲に設定される。 Here, in the printing apparatus, the recording paper P loaded on the sheet receiving plate 2 is moved relative to the paper feed roller 3 by appropriately setting the inclination of the protrusion 22 and the tension of the tension coil spring 18. The pressing force to be pressed is set to an appropriate range for performing a normal paper feeding operation according to the size of the recording paper P and the loading amount of the recording paper P.
具体的には、図4(a)に示すように、押圧力調整用ブロック20が通常位置、すなわち、上述した第1の位置に設定された場合には、給紙ローラ3に対する押圧力と記録用紙Pの積載厚さ(嵩)との関係が、図7(a)に示す関係となるように、シートレシーブプレート2上に積載した記録用紙Pが給紙ローラ3に対して押圧される押圧力を設定する。すなわち、印刷装置においては、大きいサイズの記録用紙Pを使用する場合には、同図線分LAで示すように、記録用紙Pの積載厚さが増加するのに応じて、給紙ローラ13に対する押圧力が適正範囲の下限値以上を維持する押圧力となるように、シートレシーブプレート2上に積載した記録用紙Pが給紙ローラ3に対して押圧される押圧力を設定する。また、印刷装置においては、小さいサイズの記録用紙Pを使用する場合には、同図線分LBで示すように、記録用紙Pの積載厚さが増加するのに応じて、給紙ローラ13に対する押圧力が適正範囲の上限値以下を維持する押圧力となるように、シートレシーブプレート2上に積載した記録用紙Pが給紙ローラ3に対して押圧される押圧力を設定する。 Specifically, as shown in FIG. 4A, when the pressing force adjusting block 20 is set to the normal position, that is, the first position described above, the pressing force and the recording on the sheet feeding roller 3 are recorded. The pressing of the recording paper P stacked on the sheet receiving plate 2 against the paper feed roller 3 so that the relationship with the stacking thickness (bulk) of the paper P becomes the relationship shown in FIG. Set the pressure. That is, in the printing apparatus, when a large size recording paper P is used, as indicated by the line LA in FIG. The pressing force by which the recording paper P stacked on the sheet receiving plate 2 is pressed against the paper feed roller 3 is set so that the pressing force is a pressing force that maintains the lower limit value or more of the appropriate range. Further, in the printing apparatus, when the recording paper P having a small size is used, as shown by a line segment LB in FIG. The pressing force with which the recording paper P loaded on the sheet receiving plate 2 is pressed against the paper feed roller 3 is set so that the pressing force is a pressing force that keeps the upper limit of the appropriate range or less.
ここで、大きいサイズの記録用紙Pであって密度が低い記録用紙Pを使用する場合には、同図線分LCで示すように、記録用紙Pの積載厚さが増加するのに応じて、同図線分LAで示した単に大きいサイズの記録用紙Pを使用する場合に比べて押圧力が増加する。同様に、小さいサイズの記録用紙Pであって密度が低い記録用紙Pを使用する場合には、同図線分LDで示すように、記録用紙Pの積載厚さが増加するのに応じて、同図線分LBで示した単に小さいサイズの記録用紙Pを使用する場合に比べて押圧力が増加する。したがって、これら密度が低い記録用紙Pを使用する場合には、記録用紙Pの積載厚さが増加するのに応じて、押圧力が適正範囲を超えてしまうおそれがある。特に、同図線分LDで示した小さいサイズの記録用紙Pであって密度が低い記録用紙Pを使用する場合には、押圧力が適正範囲を超えてしまう傾向がより顕著に現れる。 Here, when a recording paper P having a large size and a low density is used, as indicated by a line segment LC, as the stacking thickness of the recording paper P increases, The pressing force increases as compared with the case where the recording paper P having a large size indicated by the line segment LA is used. Similarly, when using a recording paper P having a small size and a low density, as indicated by a line segment LD in FIG. The pressing force increases as compared with the case where the recording paper P having a small size indicated by the line segment LB is used. Therefore, when the recording paper P having a low density is used, the pressing force may exceed the appropriate range as the stacked thickness of the recording paper P increases. In particular, when the recording paper P having a small size and having a low density shown by the line segment LD is used, the tendency that the pressing force exceeds the appropriate range appears more remarkably.
そこで、同一サイズであって密度が低い記録用紙Pを使用する場合には、図4(b)に示すように、押圧力調整用ブロック20を上述した第2の位置に設定するとともに、給紙ローラ3に対する押圧力と記録用紙Pの積載厚さ(嵩)との関係が、図7(b)に示す関係となるように、シートレシーブプレート2上に積載した記録用紙Pが給紙ローラ3に対して押圧される押圧力を設定する。すなわち、印刷装置においては、大きいサイズの記録用紙Pであって密度が低い記録用紙Pを使用する場合には、同図線分LEで示すように、図7(a)に示した線分LCを下方へと平行移動した状態となるように、シートレシーブプレート2上に積載した記録用紙Pが給紙ローラ3に対して押圧される押圧力を設定する。また、印刷装置においては、小さいサイズの記録用紙Pであって密度が低い記録用紙Pを使用する場合には、図7(b)線分LFで示すように、図7(a)に示した線分LDを下方へと平行移動した状態となるように、シートレシーブプレート2上に積載した記録用紙Pが給紙ローラ3に対して押圧される押圧力を設定する。 Therefore, when the recording paper P having the same size and low density is used, as shown in FIG. 4B, the pressing force adjusting block 20 is set at the second position described above and the paper is fed. The recording paper P loaded on the sheet receiving plate 2 is fed to the paper feed roller 3 so that the relationship between the pressing force on the roller 3 and the thickness (bulk) of the recording paper P is as shown in FIG. A pressing force to be pressed is set. That is, in the printing apparatus, when the recording paper P having a large size and low density is used, as shown by the line segment LE in FIG. 7, the line segment LC shown in FIG. Is set so that the recording paper P stacked on the sheet receiving plate 2 is pressed against the paper feed roller 3 so as to be translated downward. Further, in the printing apparatus, when a recording paper P having a small size and a low density is used, as shown by a line segment LF in FIG. The pressing force with which the recording paper P stacked on the sheet receiving plate 2 is pressed against the paper feed roller 3 is set so that the line segment LD is translated downward.
このように、印刷装置においては、記録用紙Pの密度に応じて、図4(a)又は図4(b)に示したように、押圧力調整用ブロック20の位置を切り替えて押圧力を変化させることができることから、図7(b)に示したように、密度が低い記録用紙Pに適した設定を行うことができる。 As described above, in the printing apparatus, the pressing force is changed by switching the position of the pressing force adjusting block 20 according to the density of the recording paper P, as shown in FIG. Therefore, as shown in FIG. 7B, settings suitable for the recording paper P having a low density can be performed.
なお、印刷装置においては、記録用紙サイズ及び/又は押圧力調整用ブロック20の調整位置にかかわらず、記録用紙Pのセット枚数が1枚である場合であっても、当該記録用紙Pが給紙ローラ3に当接して付勢力が作用するように、シートレシーブプレート2上に積載した記録用紙Pが給紙ローラ3に対して押圧される押圧力が設定される。図7(a)及び図7(b)における横軸左端は、記録用紙Pのセット枚数が1枚又は0枚であるときにおけるシートレシーブプレート2の給紙ローラ3に対する押圧力を示している。 In the printing apparatus, regardless of the recording paper size and / or the adjustment position of the pressing force adjusting block 20, the recording paper P is fed even when the number of the recording paper P set is one. The pressing force with which the recording paper P stacked on the sheet receiving plate 2 is pressed against the paper feeding roller 3 is set so that the urging force is applied to the roller 3. The left end of the horizontal axis in FIGS. 7A and 7B indicates the pressing force of the sheet receiving plate 2 against the sheet feeding roller 3 when the number of recording sheets P is set to one or zero.
以上説明したように、本発明の第1の実施の形態として示す印刷装置においては、記録用紙Pのサイズに応じて位置を変更する必要のある用紙サイドガイド14に、シートレシーブプレート2の押圧力を発生させる引っ張りコイルスプリング18を取り付け、記録用紙Pのサイズの変更操作に応じて、自動的に引っ張りコイルスプリング18の張力が適切な値となるように、当該引っ張りコイルスプリング18の伸長量を変化させることができる。したがって、この印刷装置においては、サイズの大きい記録用紙から小さい記録用紙まで、1種類の引っ張りコイルスプリング18によって給紙動作について最適な押圧力に変化させることができ、簡便且つ安価な構成でありながら、安定した給紙性能を実現することができる。 As described above, in the printing apparatus shown as the first embodiment of the present invention, the pressing force of the sheet receiving plate 2 is applied to the paper side guide 14 whose position needs to be changed according to the size of the recording paper P. The tension coil spring 18 is attached to generate a tension, and the extension amount of the tension coil spring 18 is changed so that the tension of the tension coil spring 18 automatically becomes an appropriate value according to the operation of changing the size of the recording paper P. Can be made. Therefore, in this printing apparatus, it is possible to change the optimum pressing force for the sheet feeding operation from one large recording sheet to a small recording sheet by one type of tension coil spring 18, while having a simple and inexpensive configuration. Stable paper feeding performance can be realized.
また、この印刷装置においては、記録用紙Pの密度や嵩の相違により、設定した引っ張りコイルスプリング18の張力では適正値を外れてしまう場合であっても、押圧力調整用ブロック20を上述した第2の位置に移動させることにより、給紙ローラ3に対する記録用紙Pの押圧力の最適値からの乖離を補完することができる。 Further, in this printing apparatus, even if the tension of the tension coil spring 18 that has been set deviates from an appropriate value due to the difference in density and bulk of the recording paper P, the pressing force adjusting block 20 described above is used. By moving to the position 2, the deviation from the optimum value of the pressing force of the recording paper P against the paper feed roller 3 can be compensated.
さらに、押圧力調整用ブロック20は、押圧力を変化させる手段と共通に用いられる同一の引っ張りコイルスプリング18を使用しながら、用紙サイドガイド14の位置によらずに各記録用紙サイズにおいて押圧力を調整可能に構成されていることから、この印刷装置においては、構造を複雑化することなく安定した給紙動作を行うことが可能となる。 Further, the pressing force adjusting block 20 uses the same tension coil spring 18 that is used in common with the means for changing the pressing force, and applies the pressing force to each recording paper size regardless of the position of the paper side guide 14. Since it is configured to be adjustable, this printing apparatus can perform a stable paper feeding operation without complicating the structure.
さらにまた、この印刷装置においては、押圧力調整用ブロック20の操作を、給紙カセット1の側で行うことができることから、操作者は、当該給紙カセット1を当該印刷装置本体から取り出すことによって容易に操作することが可能である。 Furthermore, in this printing apparatus, since the operation of the pressing force adjusting block 20 can be performed on the paper feed cassette 1 side, the operator removes the paper feed cassette 1 from the printing apparatus main body. It can be easily operated.
つぎに、第2の実施の形態として示す印刷装置について説明する。 Next, a printing apparatus shown as the second embodiment will be described.
この第2の実施の形態として示す印刷装置は、第1の実施の形態として示した印刷装置のように、引っ張りコイルスプリング等の可動部材を、操作者が触れることのできる給紙カセットの表面部分に実装するのではなく、当該印刷装置における給紙カセット装着ガイド部分である当該印刷装置内部に実装することにより、給紙カセットの構造の簡便化を図ったものである。したがって、この第2の実施の形態の説明においては、第1の実施の形態の説明と同様の構成については同一符号を付し、その詳細な説明を省略するものとする。 The printing apparatus shown as the second embodiment, like the printing apparatus shown as the first embodiment, is a surface portion of a paper feed cassette where an operator can touch a movable member such as a tension coil spring. The structure of the paper feeding cassette is simplified by mounting in the printing apparatus, which is a paper feeding cassette mounting guide portion in the printing apparatus. Therefore, in the description of the second embodiment, the same components as those in the description of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
図8に、第2の実施の形態として示す印刷装置における給紙装置に使用される給紙カセット101及び当該印刷装置本体の給紙カセット装着部の要部斜視図を示す。給紙カセット101は、印刷装置本体に設けられた給紙カセット装着部に対して、同図中矢印C,C'の方向へとスライドさせることによって着脱可能とされる。給紙カセット101は、箱状のカセットケース111内に、記録用紙Pを複数枚重ねて積載する積載板であるシートレシーブプレート112を設けている。このシートレシーブプレート112は、その一端部に同軸上に設けられた2箇所の回転支点113(1箇所は図示しない)により、カセットケース111内側面に突設された支軸に対して回動可能に軸支されている。また、シートレシーブプレート112における回転支点113とは反対側の他端部における中央部であって、給紙カセット101を印刷装置本体の所定位置に装着したときに当該印刷装置の給紙ローラ3に当接する位置には、ゴムやコルク等から構成される摩擦分離片114が固着されている。 FIG. 8 is a perspective view of a main part of the paper feed cassette 101 used in the paper feed device in the printing apparatus shown as the second embodiment and the paper feed cassette mounting portion of the main body of the printing apparatus. The paper feed cassette 101 can be attached and detached by sliding it in the directions of arrows C and C ′ in FIG. The sheet feeding cassette 101 is provided with a sheet receiving plate 112 which is a stacking plate on which a plurality of recording sheets P are stacked in a box-shaped cassette case 111. The sheet receive plate 112 can be rotated with respect to a support shaft protruding from the inner surface of the cassette case 111 by two rotation support points 113 (one is not shown) provided coaxially at one end thereof. Is pivotally supported. The sheet receiving plate 112 is a central portion at the other end opposite to the rotation fulcrum 113, and is attached to the sheet feeding roller 3 of the printing apparatus when the sheet feeding cassette 101 is mounted at a predetermined position of the printing apparatus main body. A friction separating piece 114 made of rubber, cork, or the like is fixed to the contact position.
さらに、カセットケース111の底面には、図示しないスライド溝等に沿って同図中矢印Dの方向へと摺動可能に構成された規制部材である左右一対の用紙サイドガイド115(1箇所は図示しない)が設けられている。これら用紙サイドガイド115は、ラック−ピニオン機構等の図示しない動作機構により、例えば記録用紙Pの給送方向の中心線といった印刷装置の印刷基準位置を基準として左右対称に摺動可能に支持されているとともに、図示しない保持手段によって記録用紙Pのサイズに合わせた所定位置で固定可能に構成されている。 Further, on the bottom surface of the cassette case 111, a pair of left and right paper side guides 115 (one portion is shown) is a regulating member configured to be slidable in the direction of arrow D in the figure along a slide groove (not shown). Not). These sheet side guides 115 are supported by an operation mechanism (not shown) such as a rack-pinion mechanism so as to be slidable symmetrically with respect to a printing reference position of the printing apparatus such as a center line in the feeding direction of the recording sheet P. In addition, it is configured to be fixed at a predetermined position according to the size of the recording paper P by a holding means (not shown).
一方、印刷装置本体側における給紙カセット101の装着時にスライドさせるガイド部には、左右一対のリンクレバー116(1箇所は図示しない)が設けられる。これらリンクレバー116は、印刷装置本体におけるガイド部に、支軸117を介して回動可能に軸支されており、給紙カセット101を印刷装置本体に装着した際に、当該リンクレバー116の一端部116aに形成されたポスト118が、シートレシーブプレート112の他端部側面部112aを、その下面から給紙ローラ3の方向(上方向)へと付勢するように作用する。また、リンクレバー116の他端部116bには、付勢手段である左右一対の引っ張りコイルスプリング119(1箇所は図示しない)の一端部119aが係合しており、引っ張りコイルスプリング119の他端部119bは、印刷装置本体側におけるガイド部に摺動可能に支持されている左右一対のガイドブロック120(1箇所は図示しない)と係合している。このガイドブロック120は、給紙カセット101のカセットケース111側面に形成された左右一対の突起部に係合しており、印刷装置に対する当該給紙カセット101の装着操作によって同図中矢印Cの方向へと移動し、引っ張りコイルスプリング119を伸張させるように作用する。この突起部は、図9に示すように、カセットケース111の底面に形成された支軸に対して回動可能に軸支された左右一対の押圧レバー121(1箇所は図示しない)の一端部121aを形成しており、カセットケース111の側面に形成された左右一対の開口部122(1箇所は図示しない)から当該カセットケース111の側面外側に突出することによってガイドブロック120に係合している。 On the other hand, a pair of left and right link levers 116 (one portion is not shown) is provided in the guide portion that is slid when the paper feed cassette 101 is mounted on the printing apparatus main body side. These link levers 116 are pivotally supported by a guide portion in the printing apparatus main body via a support shaft 117. When the paper feed cassette 101 is mounted on the printing apparatus main body, one end of the link lever 116 is provided. A post 118 formed on the portion 116a acts to urge the other end side surface portion 112a of the sheet receive plate 112 from its lower surface toward the paper feed roller 3 (upward). The other end 116b of the link lever 116 is engaged with one end 119a of a pair of left and right tension coil springs 119 (one portion is not shown) as an urging means, and the other end of the tension coil spring 119 is engaged. The portion 119b is engaged with a pair of left and right guide blocks 120 (one portion is not shown) that is slidably supported by a guide portion on the printing apparatus main body side. This guide block 120 is engaged with a pair of left and right protrusions formed on the side surface of the cassette case 111 of the paper feed cassette 101, and the direction of arrow C in FIG. Acting to extend the tension coil spring 119. As shown in FIG. 9, the protrusions are one end portions of a pair of left and right pressing levers 121 (one portion is not shown) that is pivotally supported with respect to a support shaft formed on the bottom surface of the cassette case 111. 121a is formed, and is engaged with the guide block 120 by projecting to the outside of the side surface of the cassette case 111 from a pair of left and right openings 122 (one is not shown) formed on the side surface of the cassette case 111. Yes.
押圧レバー121の他端部121bは、用紙サイドガイド115の外側面に当接しており、当該用紙サイドガイド115の位置に応じて、押圧レバー121の一端部(突起部)121aの位置を給紙カセット101の前後方向へと移動するように構成されている。すなわち、突起部121aは、大きいサイズの記録用紙Pをセットするために用紙サイドガイド115を外側に固定した場合には、給紙カセット101の後方に移動する一方で、小さいサイズの記録用紙Pをセットした場合には、給紙カセット101の前方に移動する。これにより、押圧レバー121は、用紙サイドガイド115の位置に応じて引っ張りコイルスプリング119による給紙ローラ3に対する記録用紙Pの押圧力を変化させる押圧力変化手段として構成される。 The other end 121 b of the pressing lever 121 is in contact with the outer surface of the paper side guide 115, and the position of one end (projection) 121 a of the pressing lever 121 is fed according to the position of the paper side guide 115. The cassette 101 is configured to move in the front-rear direction. That is, when the paper side guide 115 is fixed to the outside in order to set a large size recording paper P, the protrusion 121a moves to the rear of the paper feed cassette 101, while the small size recording paper P is moved. When set, it moves to the front of the paper feed cassette 101. Accordingly, the pressing lever 121 is configured as a pressing force changing unit that changes the pressing force of the recording sheet P against the sheet feeding roller 3 by the tension coil spring 119 according to the position of the sheet side guide 115.
また、押圧レバー121の他端部121bには、図9に示すように、用紙サイドガイド115の外側面に当接する部分において、押圧力調整手段である左右一対の押圧力調整用の偏心カム123(1箇所は図示しない)が内包されており、この偏心カム123のカム面が用紙サイドガイド115の外側面に当接するように構成されている。偏心カム123は、図10(a)に示すように、そのカム面が押圧レバー121の他端部121bから突出する第1の位置と、図10(b)に示すように、カム面が他端部121bから突出しない第2の位置とのうち、いずれかの位置で、押圧レバー121と一体的に係止され、その位置を維持できるように支持されている。このような偏心カム123のカム面は、操作者が図9に示す当該偏心カム123のすり割124を所定の工具やコイン等を用いて回動させるといった方法により、その位置を変更することができる。なお、図10(b)における破線部は、偏心カム123が図10(a)に示した第1の位置に支持された場合を示している。 Further, as shown in FIG. 9, a pair of left and right pressing force adjusting eccentric cams 123 serving as pressing force adjusting means are provided at the other end portion 121b of the pressing lever 121 at the portion in contact with the outer surface of the paper side guide 115. (One part is not shown) is included, and the cam surface of the eccentric cam 123 is configured to abut against the outer surface of the paper side guide 115. As shown in FIG. 10A, the eccentric cam 123 has a first position where the cam surface protrudes from the other end 121b of the pressing lever 121, and the other cam surface as shown in FIG. Of the second position that does not protrude from the end portion 121b, the pressure lever 121 is integrally locked at any position and supported so that the position can be maintained. The position of the cam surface of the eccentric cam 123 can be changed by the operator by rotating the slot 124 of the eccentric cam 123 shown in FIG. 9 using a predetermined tool or coin. it can. In addition, the broken line part in FIG.10 (b) has shown the case where the eccentric cam 123 is supported by the 1st position shown to Fig.10 (a).
このような印刷装置においては、偏心カム123の位置を、通常は上述した第1の位置に係止させておくことにより、標準的な密度の記録用紙Pが給紙ローラ3に対して適切な押圧力で付勢されるように、引っ張りコイルスプリング119の張力が設定されている。 In such a printing apparatus, the position of the eccentric cam 123 is normally locked to the above-described first position, so that the recording paper P having a standard density is suitable for the paper feed roller 3. The tension of the tension coil spring 119 is set so as to be urged by the pressing force.
さて、このような給紙カセット101が装着される印刷装置においては、当該印刷装置に対して記録用紙Pを供給する場合には、複数枚の記録用紙Pを給紙カセット101におけるシートレシーブプレート112上に積載し、積載した記録用紙Pの幅に合わせて用紙サイドガイド115を図8中矢印Dの方向へと移動させ、図示しない保持手段によって固定する。 In a printing apparatus in which such a paper feeding cassette 101 is mounted, when recording paper P is supplied to the printing apparatus, a plurality of recording papers P are supplied to the sheet receiving plate 112 in the paper feeding cassette 101. The paper side guide 115 is loaded in the direction of the arrow D in FIG. 8 according to the width of the loaded recording paper P and fixed by a holding means (not shown).
そして、印刷装置においては、給紙カセット101を図8中矢印Cの方向へとスライドさせることによって当該印刷装置本体に対して装着すると、装着が完了する直前の動作により、押圧レバー121の突起部121aが当該印刷装置本体におけるガイド部のガイドブロック120と当接した後に、給紙カセット101を装着位置まで押し込んだ量だけ、当該押圧レバー121の突起部121aによってガイドブロック120が押し込まれ、引っ張りコイルスプリング119が伸長される。印刷装置においては、引っ張りコイルスプリング119が伸長したときの張力により、リンクレバー116の他端部116bを付勢し、当該リンクレバー116の一端部116aに形成されたポスト118がシートレシーブプレート112の他端部側面部112aを上方向へと付勢し、積載された記録用紙Pの先端部を印刷装置本体における給紙ローラ3に当接して付勢するように作用する。 In the printing apparatus, when the paper feeding cassette 101 is mounted on the main body of the printing apparatus by sliding it in the direction of arrow C in FIG. 8, the protrusion of the pressing lever 121 is operated immediately before the mounting is completed. The guide block 120 is pushed by the protrusion 121a of the pressing lever 121 by the amount by which the sheet feeding cassette 101 is pushed to the mounting position after the 121a abuts the guide block 120 of the guide portion in the printing apparatus main body, and the pulling coil The spring 119 is extended. In the printing apparatus, the other end portion 116 b of the link lever 116 is urged by the tension when the tension coil spring 119 is extended, and the post 118 formed on the one end portion 116 a of the link lever 116 is connected to the sheet receiving plate 112. The other end portion side surface portion 112a is urged upward, and the leading end portion of the stacked recording paper P acts to abut against the paper feed roller 3 in the printer main body.
また、印刷装置においては、記録用紙Pのサイズを変更する場合には、給紙カセット101を当該印刷装置本体から脱抜した上で、用紙サイドガイド115の図示しない保持手段を解除して図8中矢印Dの方向へと摺動させ、当該用紙サイドガイド115を所定の用紙サイズに合った位置に再度固定する。このとき、用紙サイドガイド115の外側面に当接している押圧レバー121の他端部121bも、当該用紙サイドガイド115の移動とともに回動し、ガイドブロック120と係合するカセットケース111の側面から突出した突起部121aが前後方向に移動することから、引っ張りコイルスプリング119の張力が、用紙サイドガイド115が固定された位置に応じて変化する。すなわち、印刷装置においては、用紙幅が大きい記録用紙Pをセットした場合には、図11に示すように、カセットケース111の側面から突出した突起部121aが後方に存在して引っ張りコイルスプリング119の張力が強くなるように作用する一方で、用紙幅が小さい記録用紙Pをセットした場合には、図12に示すように、用紙サイドガイド115の位置が用紙幅方向の内側となることから、突起部121aが前方に存在することになり、引っ張りコイルスプリング119の張力を弱めるように作用する。 In the printing apparatus, when changing the size of the recording paper P, the paper cassette 101 is removed from the main body of the printing apparatus, and then the holding means (not shown) of the paper side guide 115 is released. By sliding in the direction of the middle arrow D, the paper side guide 115 is fixed again at a position suitable for a predetermined paper size. At this time, the other end 121 b of the pressing lever 121 that is in contact with the outer side surface of the paper side guide 115 also rotates with the movement of the paper side guide 115, and from the side surface of the cassette case 111 that engages with the guide block 120. Since the protruding protrusion 121a moves in the front-rear direction, the tension of the tension coil spring 119 changes according to the position where the paper side guide 115 is fixed. That is, in the printing apparatus, when the recording paper P having a large paper width is set, as shown in FIG. 11, the protruding portion 121a protruding from the side surface of the cassette case 111 is present at the rear, and the tension coil spring 119 When the recording paper P having a small paper width is set while acting to increase the tension, the paper side guide 115 is positioned inside the paper width direction as shown in FIG. The portion 121a exists in the front, and acts to weaken the tension of the tension coil spring 119.
また、印刷装置においては、同一サイズの記録用紙Pであって密度が低く嵩が大きい記録用紙Pを使用する場合には、通常の記録用紙Pをセットした場合よりも引っ張りコイルスプリング119の伸長量が大きく張力が強めに作用し、記録用紙Pを給紙ローラ3に対して押圧する押圧力が適正値から外れてしまう場合がある。このような場合には、印刷装置においては、操作者が偏心カム123を上述した第2の位置に係止するように回動させることにより、押圧レバー121の回転角を減少させ、記録用紙Pが給紙ローラ3に適切な押圧力で付勢されるように、引っ張りコイルスプリング119の張力を減少させることができる。 Further, in the printing apparatus, when the recording paper P having the same size and having a low density and a large bulk is used, the extension amount of the tension coil spring 119 is larger than when the normal recording paper P is set. And a large tension acts, and the pressing force for pressing the recording paper P against the paper feed roller 3 may deviate from an appropriate value. In such a case, in the printing apparatus, the operator rotates the eccentric cam 123 so as to be locked at the above-described second position, thereby reducing the rotation angle of the pressing lever 121 and recording paper P. Therefore, the tension of the tension coil spring 119 can be reduced so that the sheet feeding roller 3 is urged with an appropriate pressing force.
なお、印刷装置においては、突起部121aの位置の設定、及び引っ張りコイルスプリング119の張力の設定を適切に行うことにより、シートレシーブプレート112上に積載した記録用紙Pが給紙ローラ3に対して押圧される押圧力が、記録用紙Pのサイズ、記録用紙Pの積載量に応じて、正常な給紙動作を行うための適正な範囲に設定される。 In the printing apparatus, the recording paper P loaded on the sheet receiving plate 112 is placed on the paper feed roller 3 by appropriately setting the position of the protrusion 121a and the tension of the tension coil spring 119. The pressing force to be pressed is set to an appropriate range for performing a normal paper feeding operation according to the size of the recording paper P and the loading amount of the recording paper P.
以上説明したように、本発明の第2の実施の形態として示す印刷装置においては、第1の実施の形態として示した印刷装置と同様に、記録用紙Pのサイズの変更操作に応じて、自動的に引っ張りコイルスプリング119の張力が適切な値となるように、当該引っ張りコイルスプリング119の伸長量を変化させることができる。したがって、この印刷装置においては、サイズの大きい記録用紙から小さい記録用紙まで、1種類の引っ張りコイルスプリング119によって給紙動作について最適な押圧力に変化させることができ、簡便且つ安価な構成でありながら、安定した給紙性能を実現することができる。 As described above, in the printing apparatus shown as the second embodiment of the present invention, in the same manner as the printing apparatus shown as the first embodiment, the automatic operation is performed according to the operation for changing the size of the recording paper P. Therefore, the extension amount of the tension coil spring 119 can be changed so that the tension of the tension coil spring 119 becomes an appropriate value. Therefore, in this printing apparatus, it is possible to change the optimum pressing force for the paper feeding operation from one large recording paper to a small recording paper by one type of tension coil spring 119, while having a simple and inexpensive configuration. Stable paper feeding performance can be realized.
ここで、第1の実施の形態として示した印刷装置においては、引っ張りコイルスプリング等の可動部材が、操作者が触れることのできる給紙カセットの表面部分に実装されていたが、第2の実施の形態として示した印刷装置においては、当該印刷装置における給紙カセット装着ガイド部分である当該印刷装置内部に実装することにより、給紙カセット101の構造を簡便化することができる。 Here, in the printing apparatus shown as the first embodiment, the movable member such as the tension coil spring is mounted on the surface portion of the paper feed cassette that can be touched by the operator. In the printing apparatus shown as the embodiment, the structure of the paper feed cassette 101 can be simplified by mounting in the printing apparatus, which is a paper feed cassette mounting guide portion of the printing apparatus.
また、この印刷装置においては、記録用紙Pの密度や嵩の相違により、設定した引っ張りコイルスプリング119の張力では適正値を外れてしまう場合であっても、工具やコイン等を用いて偏心カム123を上述した第2の位置に移動させることにより、給紙ローラ3に対する記録用紙Pの押圧力の最適値からの乖離を補完することができる。 Further, in this printing apparatus, even if the set tension of the tension coil spring 119 deviates from an appropriate value due to the difference in density and bulk of the recording paper P, the eccentric cam 123 is used by using a tool, a coin or the like. Is moved to the above-described second position, the deviation from the optimum value of the pressing force of the recording paper P against the paper feed roller 3 can be compensated.
さらに、偏心カム123は、押圧力を変化させる手段と共通に用いられる同一の引っ張りコイルスプリング119を使用しながら、用紙サイドガイド115の位置によらずに各記録用紙サイズにおいて押圧力を調整可能に構成されていることから、この印刷装置においては、構造を複雑化することなく安定した給紙動作を行うことが可能となる。 Further, the eccentric cam 123 can adjust the pressing force for each recording paper size regardless of the position of the paper side guide 115 while using the same tension coil spring 119 that is used in common with the means for changing the pressing force. Because of this configuration, this printing apparatus can perform a stable paper feeding operation without complicating the structure.
さらにまた、この印刷装置においては、偏心カム123の操作を、給紙カセット101の側で行うことができ、また、操作者が触れることのできる給紙カセット101の表面部分に引っ張りコイルスプリング119等の可動部材が実装されていないことから、操作者は、当該給紙カセット1を当該印刷装置本体から取り出す操作を行う際に、第1の実施の形態として示した印刷装置よりも容易に操作することが可能である。 Furthermore, in this printing apparatus, the eccentric cam 123 can be operated on the side of the paper feed cassette 101, and a tension coil spring 119 or the like is attached to the surface portion of the paper feed cassette 101 that can be touched by the operator. Since the movable member is not mounted, the operator can operate more easily than the printing apparatus shown as the first embodiment when performing the operation of taking out the paper feed cassette 1 from the main body of the printing apparatus. It is possible.
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではない。例えば、上述した第1の実施の形態では、押圧力調整用ブロック20の位置として、通常使用する第1の位置と、密度が低い記録用紙Pに対応するために引っ張りコイルスプリング18の張力が弱めに作用する第2の位置との2種類に設定しているが、本発明は、密度の高い記録用紙Pに対して、通常位置よりもさらに下方の位置、すなわち、引っ張りコイルスプリング18の張力が通常よりも強めに作用する第3の位置を設定することも可能である。これにより、印刷装置においては、給紙ローラ3に対する記録用紙Pの押圧力の最適値をより得やすくすることができる。 The present invention is not limited to the embodiment described above. For example, in the first embodiment described above, the tension of the tension coil spring 18 is weakened in order to correspond to the normally used first position and the recording paper P having a low density as the position of the pressing force adjusting block 20. However, according to the present invention, the recording paper P having a high density has a lower position than the normal position, that is, the tension of the tension coil spring 18. It is also possible to set a third position that acts stronger than usual. Thereby, in the printing apparatus, the optimum value of the pressing force of the recording paper P against the paper feed roller 3 can be obtained more easily.
同様に、上述した第2の実施の形態では、偏心カム123の位置として、通常使用する第1の位置と、密度が低い記録用紙Pに対応するために引っ張りコイルスプリング119の張力が弱めに作用する第2の位置との2種類に設定しているが、本発明は、密度の高い記録用紙Pに対して、通常位置よりもさらに突出させる位置、すなわち、引っ張りコイルスプリング119の張力が通常よりも強めに作用する第3の位置を設定することも可能である。また、本発明は、偏心カム123のカムプロファイルを曲線状に形成し、当該偏心カム123の係合位置を連続的に選択可能とするようにしてもよい。これにより、印刷装置においては、給紙ローラ3に対する記録用紙Pの押圧力を細かい精度で微調整することが可能となり、当該押圧力の最適値をより得やすくすることができる。 Similarly, in the second embodiment described above, as the position of the eccentric cam 123, the first position that is normally used and the tension of the tension coil spring 119 act to weaken the recording paper P to have a low density. However, according to the present invention, the position where the recording paper P with high density protrudes further than the normal position, that is, the tension of the tension coil spring 119 is higher than normal. It is also possible to set a third position that acts more strongly. In the present invention, the cam profile of the eccentric cam 123 may be formed in a curved shape so that the engagement position of the eccentric cam 123 can be selected continuously. Accordingly, in the printing apparatus, it is possible to finely adjust the pressing force of the recording paper P against the paper feed roller 3 with fine accuracy, and the optimum value of the pressing force can be obtained more easily.
さらに、上述した第1及び第2の実施の形態では、シートレシーブプレート2,112に積載された記録用紙Pを1枚ずつ繰り出す給紙ローラ3に対して当該記録用紙Pを押圧して付勢する付勢手段として、引っ張りコイルスプリング18,119を用いて説明したが、本発明は、かかる付勢手段として、引っ張りコイルスプリング18,119等の弾性体の他、同様の付勢機能を実現するものであれば、いかなるものであっても適用することができる。 Furthermore, in the first and second embodiments described above, the recording paper P is pressed against the paper feed roller 3 that feeds the recording paper P stacked on the sheet receiving plates 2 and 112 one by one, and biased. The tension coil springs 18 and 119 have been described as the biasing means. However, the present invention realizes a similar biasing function in addition to an elastic body such as the tension coil springs 18 and 119 as the biasing means. Anything can be applied.
さらにまた、上述した第1及び第2の実施の形態では、プリンタ等の印刷装置に使用する給紙装置として、当該印刷装置本体に対して着脱可能とされる給紙カセット1,101について説明したが、本発明は、印刷装置本体に一体的に形成される給紙トレイの用紙押圧部に適用することもできる。また、本発明は、プリンタ以外の複写機やファクシミリ装置といったように、少なくとも画像形成手段を有して画像形成を行う各種画像形成装置の給紙装置にも適用することができ、さらには、スキャナ装置やOCR(Optical Character Reader)装置といった原稿情報を読み取る読み取り装置において読み取り原稿としての記録用紙をセットするホッパ装置等にも適用することができる。 Furthermore, in the first and second embodiments described above, the paper feeding cassettes 1 and 101 that can be attached to and detached from the main body of the printing apparatus have been described as the paper feeding apparatus used in the printing apparatus such as a printer. However, the present invention can also be applied to a paper pressing portion of a paper feed tray that is formed integrally with the printing apparatus main body. The present invention can also be applied to a paper feeding device of various image forming apparatuses that have at least an image forming unit such as a copying machine other than a printer and a facsimile machine, and further, a scanner. The present invention can also be applied to a hopper device that sets a recording sheet as a read document in a reading device that reads document information such as a device or an OCR (Optical Character Reader) device.
このように、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能であることはいうまでもない。 Thus, it goes without saying that the present invention can be modified as appropriate without departing from the spirit of the present invention.
1,101 給紙カセット
2,112 シートレシーブプレート
2a 側方部分
3 給紙ローラ
4 搬送ローラ
5 画像形成部
6 定着部
11,111 カセットケース
12,113 回転支点
13,114 摩擦分離片
14,115 用紙サイドガイド
14a,122 閉口部
14b ブロック移動用小判孔
15 摺動ブロック
16a,16b スライド用溝
17 溝
18,119 引っ張りコイルスプリング
19,117 支軸
20 押圧力調整用ブロック
21,121 押圧レバー
22,121a 突起部
116 リンクレバー
118 ポスト
120 ガイドブロック
123 偏心カム
124 すり割
P 記録用紙
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,101 Paper feed cassette 2,112 Sheet receive plate 2a Side part 3 Paper feed roller 4 Conveyance roller 5 Image formation part 6 Fixing part 11,111 Cassette case 12,113 Rotation fulcrum 13,114 Friction separation piece 14,115 Paper Side guides 14a, 122 Closed portion 14b Oval hole for block movement 15 Sliding block 16a, 16b Sliding groove 17 Groove 18, 119 Tension coil spring 19, 117 Support shaft 20 Pressing pressure adjusting block 21, 121 Pressing lever 22, 121a Projection 116 Link lever 118 Post 120 Guide block 123 Eccentric cam 124 Slot P Recording paper
Claims (10)
前記記録用紙の幅に合わせて移動可能とされ、当該記録用紙の幅方向を規制する規制部材と、
前記記録媒体の幅方向の両端に各々備えられ、前記積載板に積載された記録用紙を繰り出す給紙ローラに対して前記積載板を付勢する複数個の付勢手段と、
前記積載板に対して摺動可能に支持された摺動部材と、
前記規制部材に対して回動可能に支持されたレバー部材を備え、前記規制部材の位置に応じて、前記付勢手段による当該給紙ローラに対する前記積載板の押圧力を変化させる押圧力変化手段と、
前記押圧力変化手段による前記押圧力を調整する押圧力調整手段とを備え、
前記付勢手段の一端部は前記レバー部材に係止され、他端部は前記摺動部材に係止されること
を特徴とする給紙装置。 A loading plate for loading a plurality of predetermined recording sheets;
A regulating member that is movable in accordance with the width of the recording paper and regulates the width direction of the recording paper;
A plurality of urging means respectively provided at both ends in the width direction of the recording medium and urging the stacking plate with respect to a paper feed roller for feeding out the recording sheets stacked on the stacking plate;
A sliding member slidably supported with respect to the loading plate;
A pressing force changing unit that includes a lever member that is rotatably supported with respect to the regulating member, and that changes the pressing force of the stacking plate against the paper feeding roller by the biasing unit according to the position of the regulating member. When,
A pressing force adjusting means for adjusting the pressing force by the pressing force changing means,
One end of the urging means is locked to the lever member, and the other end is locked to the sliding member.
前記規制部材と前記付勢手段との間に備えられ、
前記規制部材の位置によらずに各記録用紙サイズにおいて前記押圧力を調整可能に構成されていること
を特徴とする請求項1記載の給紙装置。 The pressing force adjusting means is
Provided between the regulating member and the biasing means;
The sheet feeding device according to claim 1, wherein the pressing force can be adjusted for each recording sheet size regardless of the position of the regulating member.
前記押圧力調整手段は、当該給紙カセットに設けられていること
を特徴とする請求項1又は請求項2記載の給紙装置。 The biasing means is a predetermined elastic body provided in a paper feed cassette as the paper feed device configured to be detachable from the apparatus main body,
The sheet feeding device according to claim 1, wherein the pressing force adjusting unit is provided in the sheet feeding cassette.
前記レバー部材を支持する支持部を備え、
前記規制部材は、
前記押圧力調整手段を、前記積載板に対する固定位置を第1の固定位置、若しくは前記第1の固定位置よりも前記積載板側に位置する第2の固定位置の何れかの位置に固定可能に備えること
を特徴とする請求項1乃至請求項3のうちいずれか1項記載の給紙装置。 The pressing force adjusting means is
A support portion for supporting the lever member;
The regulating member is
The pressing force adjusting means can be fixed at a fixed position with respect to the stacking plate at either the first fixed position or the second fixed position positioned on the stacking plate side with respect to the first fixed position. The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 3, wherein the sheet feeding device is provided.
を特徴とする請求項1乃至請求項4のうちいずれか1項記載の給紙装置。 2. The apparatus main body is an image forming apparatus that forms an image on the recording paper, or a hopper device that sets the recording paper as a reading original in a reading apparatus that reads original information. The sheet feeding device according to claim 4 .
少なくとも画像形成手段を有する装置本体と、
前記装置本体に対して前記記録用紙を給紙する給紙装置とを備え、
前記給紙装置は、
前記記録用紙を複数枚積載する積載板と、
前記記録用紙の幅に合わせて移動可能とされ、当該記録用紙の幅方向を規制する規制部材と、
前記記録媒体の幅方向の両端に各々備えられ、前記積載板に積載された記録用紙を繰り出す給紙ローラに対して前記積載板を付勢する複数個の付勢手段と、
前記積載板に対して摺動可能に支持された摺動部材と、
前記規制部材に対して回動可能に支持されたレバー部材を備え、前記規制部材の位置に応じて、前記付勢手段による当該給紙ローラに対する前記積載板の押圧力を変化させる押圧力変化手段と、
前記押圧力変化手段による前記押圧力を調整する押圧力調整手段とを備え、
前記付勢手段の一端部は前記レバー部材に係止され、他端部は前記摺動部材に係止されること
を特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus that forms an image on a predetermined recording sheet,
An apparatus main body having at least an image forming unit;
A paper feeding device for feeding the recording paper to the device main body,
The paper feeder is
A loading plate for loading a plurality of the recording sheets;
A regulating member that is movable in accordance with the width of the recording paper and regulates the width direction of the recording paper;
A plurality of urging means respectively provided at both ends in the width direction of the recording medium and urging the stacking plate with respect to a paper feed roller for feeding out the recording sheets stacked on the stacking plate;
A sliding member slidably supported with respect to the loading plate;
A pressing force changing unit that includes a lever member that is rotatably supported with respect to the regulating member, and that changes the pressing force of the stacking plate against the paper feeding roller by the biasing unit according to the position of the regulating member. When,
A pressing force adjusting means for adjusting the pressing force by the pressing force changing means,
One end portion of the urging means is locked to the lever member, and the other end portion is locked to the sliding member.
前記規制部材と前記付勢手段との間に備えられ、
前記規制部材の位置によらずに各記録用紙サイズにおいて前記押圧力を調整可能に構成されていること
を特徴とする請求項6記載の画像形成装置。 The pressing force adjusting means is
Provided between the regulating member and the biasing means;
The image forming apparatus according to claim 6 , wherein the pressing force can be adjusted for each recording paper size regardless of a position of the restricting member.
前記付勢手段は、前記給紙カセットに設けられた所定の弾性体であり、
前記押圧力調整手段は、前記給紙カセットに設けられていること
を特徴とする請求項6又は請求項7記載の画像形成装置。 The paper feeding device is a paper feeding cassette configured to be detachable from the device main body,
The biasing means is a predetermined elastic body provided in the paper feed cassette,
The image forming apparatus according to claim 6 , wherein the pressing force adjusting unit is provided in the sheet feeding cassette.
前記レバー部材を支持する支持部を備え、
前記規制部材は、
前記押圧力調整手段を、前記積載板に対する固定位置を第1の固定位置、若しくは前記第1の固定位置よりも前記積載板側に位置する第2の固定位置の何れかの位置に固定可能に備えること
を特徴とする請求項6乃至請求項8のうちいずれか1項記載の画像形成装置。 The pressing force adjusting means is
A support portion for supporting the lever member;
The regulating member is
The pressing force adjusting means can be fixed at a fixed position with respect to the stacking plate at either the first fixed position or the second fixed position positioned on the stacking plate side with respect to the first fixed position. The image forming apparatus according to claim 6 , wherein the image forming apparatus is provided.
前記給紙装置は、
前記記録用紙を複数枚積載する積載板と、
前記記録用紙の幅に合わせて移動可能とされ、当該記録用紙の幅方向を規制する規制部材と、
前記記録媒体の幅方向の両端に各々備えられ、前記積載板に積載された記録用紙を繰り出す給紙ローラに対して前記積載板を付勢する複数個の付勢手段と、
前記積載板に対して摺動可能に支持された摺動部材と、
前記規制部材に対して回動可能に支持されたレバー部材を備え、前記規制部材の位置に応じて、前記付勢手段による当該給紙ローラに対する前記積載板の押圧力を変化させる押圧力変化手段と、
前記押圧力変化手段による前記押圧力を調整する押圧力調整手段とを備え、
前記装置本体は、
前記レバー部材の当接位置が前記積載板に積載される前記記録用紙の幅方向における前記記録用紙の中央部に向かって暫時後方に向けて移動可能となるように傾斜面を有する当接部を備え、
前記付勢手段の一端部は前記レバー部材に係止され、他端部は前記摺動部材に係止されること
を特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus having an image forming unit for forming an image on a predetermined recording sheet, and having a sheet feeding device for feeding the recording sheet to an apparatus main body,
The paper feeder is
A loading plate for loading a plurality of the recording sheets;
A regulating member that is movable in accordance with the width of the recording paper and regulates the width direction of the recording paper;
A plurality of urging means respectively provided at both ends in the width direction of the recording medium, for urging the stacking plate with respect to a paper feed roller for feeding out the recording sheets stacked on the stacking plate;
A sliding member slidably supported with respect to the loading plate;
A pressing force changing unit that includes a lever member that is rotatably supported with respect to the regulating member, and that changes the pressing force of the stacking plate against the paper feeding roller by the biasing unit according to the position of the regulating member. When,
A pressing force adjusting means for adjusting the pressing force by the pressing force changing means,
The apparatus main body is
An abutting portion having an inclined surface so that the abutting position of the lever member can move backward for a while toward the central portion of the recording paper in the width direction of the recording paper stacked on the stacking plate; Prepared,
One end portion of the urging means is locked to the lever member, and the other end portion is locked to the sliding member.
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