JP6761209B2 - インクジェットインク組成物、及び記録方法 - Google Patents
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Description
本実施形態のインクジェットインク組成物(以下、単に「インク組成物」ともいう。)は、下記式(1)で表される化合物、及び下記式(4)で表される化合物からなる群より選択される1種又は2種以上の化合物A(以下、単に「化合物A」、又は「A」ともいう。)と、下記式(2)で表される化合物、下記式(3)で表される化合物、及び下記式(5)で表される化合物からなる群より選択される1種又は2種以上の化合物B(以下、単に「化合物B」、又は「B」ともいう。)と、水と、を含む、インクジェットインク組成物である。
式(3)で表される化合物としては、特に限定されないが、例えば、後述する実施例で合成される化合物が挙げられる。
本実施形態の化合物A及び化合物Bは、主に色材として、本実施形態のインク組成物に含まれる。化合物A及び化合物Bが同時に含まれることにより、本実施形態のインク組成物は、発色性及び色安定性に優れる。
本実施形態のインク組成物は、水を含む。水としては、例えば、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、及び蒸留水等の純水、並びに超純水のような、イオン性不純物を極力除去したものが挙げられる。また、紫外線照射又は過酸化水素の添加等によって滅菌した水を用いると、凝集液を長期保存する場合にカビやバクテリアの発生を防止することができる。これにより貯蔵安定性がより向上する傾向にある。
本実施形態のインク組成物は、有機溶剤を含んでもよい。有機溶剤は、水と共に用いることができる有機溶剤であれば、特に限定されない。
本実施形態のインク組成物は、保存安定性の観点から、及びpHを調整するために、酸性化合物をさらに含むことができる。酸性化合物としては、特に限定されないが、例えば、有機酸、及び無機酸が挙げられ、有機酸が好ましい。
本実施形態のインク組成物は、保存安定性の観点から、及びpHを調整するために、塩基性化合物をさらに含むことができる。塩基性化合物としては、特に限定されないが、例えば、塩基性有機化合物、及び塩基性無機化合物が挙げられる。
インク組成物は、濡れ性の観点から、界面活性剤をさらに含むことが好ましい。界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、アセチレングリコール系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、及びシリコーン系界面活性剤が挙げられる。
本実施形態のインクセットは、本実施形態のインク組成物と、本実施形態のインク組成物以外のイエローインク、マゼンタインク、シアンインク、レッドインク、ブルーインク、ブラックインク、及びオレンジインクからなる群より選択される1種又は2種以上のインク組成物と、を含む。本実施形態のインクセットは、本実施形態のインク組成物に、基本色(イエロー、マゼンタ、シアン、又はブラック)のインク、或いは特色(レッド、ブルー、又はオレンジ)のインクのインク組成物をさらに含むことにより、より色再現性の高い、高精細な画像を形成することが可能である。また、本実施形態のインク組成物と上記基本色或いは特色のインクのインク組成物とを併用して、布帛上で混合して記録することで、顧客ニーズに合った色相に適宜調色を微調整することも容易となり、より色再現性の高く、階調性に優れた画像を提供することが可能となる。イエローインク、マゼンタインク、シアンインク、レッドインク、ブルーインク、ブラックインク、及びオレンジインクは、それぞれ、上述した化合物A及び化合物B以外の色材を用いることができる。
本実施形態の記録方法は、布帛を含む被記録媒体を搬送する工程(搬送工程)と、上述した本実施形態のインク組成物を該被記録媒体に記録する工程(記録工程)とを有する。また、本実施形態の記録方法は、上記被記録媒体が布帛を含む、捺染方法であってもよい。図1は、本実施形態の捺染方法の一例を記録工程後について示すフローチャートである。図1に示すように、本実施形態の捺染方法は、記録工程に加えて、下記の加熱工程及び洗浄工程をさらに有してもよい。
本実施形態の搬送工程は、布帛を含む被記録媒体を搬送する工程である。被記録媒体を搬送手段は、例えばインクジェット方式で公知の搬送手段が挙げられる。
本実施形態の記録工程は、後述するインク組成物を被記録媒体に記録する工程である。インクジェット方式を利用する場合には、被記録媒体の少なくとも一部である布帛の面(画像形成領域)に向けて、インク組成物をインクジェット方式により吐出し、被記録媒体に付着させて、画像を形成する。なお、吐出条件は、吐出されるインク組成物の物性によって適宜決定すればよい。
本実施形態の捺染方法は、記録工程後に、インク組成物が付着した被記録媒体を加熱する加熱工程をさらに有してもよい。加熱工程を有することにより、布帛を構成する繊維に色材をより良好に染着することができる。加熱方法としては、特に限定されないが、例えば、HT法(高温スチーミング法)、HP法(高圧スチーミング法)、サーモゾル法が挙げられる。
本実施形態の捺染方法は、加熱工程後に、インク組成物が付着した被記録媒体を洗浄する洗浄工程をさらに有してもよい。洗浄工程により、繊維に染着していない顔料を効果的に除去することができる。洗浄工程は、例えば水を用いて行うことができ、必要に応じてソーピング処理を行ってもよい。ソーピング処理方法としては、特に限定されないが、例えば、即ち未固着の顔料を熱石鹸液などで洗い落とす方法が挙げられる。
本実施形態の被記録媒体としては、特に限定されないが、例えば、吸収性被記録媒体、低吸収性被記録媒体、非吸収性被記録媒体や布帛が挙げられ、中でも、布帛を含むもの(布帛それ自体を包含する。)であることが好ましい。
200mLフラスコ中、市販のカテコール(CAS 120−80−9)20gを110℃で加熱し、溶解させた。次いで、硫酸を40g加え、120℃で3時間加熱還流した。加熱を止め、25℃で1週間静置した。塩化メチレンと酢酸ナトリウム水溶液を用いて未反応のカテコールを除去し、塩酸でクエンチした。次いで、塩化メチレンでさらに抽出し、o−ベンゾキノン−p−スルホン酸15gを得た。
120mLのメタノールと30mLの水の混合液中で、水酸化ナトリウム0.5gと、3−シアノ−7−(ジエチルアミノ)クマリン(CAS 51473−74−6/東京化成工業製)10gとを80℃で12時間撹拌した後、減圧乾燥した。得られた生成物をカラムクロマトグラフィーで(充填剤:シリカゲル60(球状)、particle size 100−210maikurom/CAS 7631−86−9/500g、展開溶媒:ヘキサン:酢酸エチル=7:3/2000mL)分離精製した。その後、得られたろ液を減圧乾燥し、下記式(7)で表される化合物Bを3g得た。
下記の記録物の作製において使用したインク組成物用の主な材料は、以下の通りである。
〔化合物A〕
C.I.Acid Yellow 184(R:N(C2H5)2、R’:硫酸基、を示す式(1)で表される化合物を含む。表中「AY184」と略記する。)
C.I.Acid Yellow 250(R:N(C2H5)2、R’:硫酸基、を示す式(4)で表される化合物を含む。表中「AY250」と略記する。)
〔化合物B〕
式(6)で表される化合物(表中「式(6)」と略記する。)
グリセリン
トリエチレングリコール
トリエチレングリコールモノブチルエーテル
3−メチル−1,5−ペンタンジオール
2−ピロリドン
〔酸性化合物〕
アジピン酸
クエン酸
1−プロピオン酸
〔塩基性化合物〕
トリエタノールアミン
水酸化ナトリウム
〔界面活性剤〕
オルフィン E1010(エアプロダクツ社(Air Products Japan, Inc.)製商品名)
〔防カビ・防腐剤〕
proxelXL2(Arch Chemicals社製商品名)
〔その他〕
ベンゾトリゾール
EDTA(エチレンジアミン四酢酸)
純水
各材料を下記の表1及び表2に示す組成で混合し、十分に撹拌し、インク組成物を得た。なお、下記の表1及び表2中、数値の単位は質量%であり、数値は固形分濃度であり、合計は100.0質量%である。
ポリアミド及びポリウレタンの混紡からなる布帛に対して、インクジェットプリンター(セイコーエプソン社製、製品名「PX−G930」)を用いたインクジェット法により、上記で調製した各インク組成物を付着させた。記録条件としては、記録解像度を1440dpi×720dpiとし、インク質量23ng/ドット、記録範囲はA4サイズとし、ベタパターン画像を4層重ね塗りし、被記録媒体である布帛に画像が形成された(インクが捺染された)捺染物を製造した。このようにしてインクジェット捺染を行った。ここで、「ベタパターン画像」とは、記録解像度で規定される最小記録単位領域である画素の全ての画素に対してドットを記録した画像を意味する。
上記〔捺染物の作製〕で得られた捺染物を1時間放置後、スチーマー(マチス社製;スチーマーDHe型)100℃で30分間加熱処理を行い、インク組成物を定着させた捺染物Aを作成した。捺染物Aの作成直後と、作成後24時間後の色差ΔEtを算出した。さらに、用いたインク組成物を、60℃で120時間加熱処理したインク組成物に変えて、上記同様に捺染物Bを作成し、捺染物Aと捺染物Bの作成直後の色差ΔEhを算出し、下記評価基準により色安定性を評価した。色差の測定には、蛍光分光濃度計(「FD−7」、コニカミノルタ社製)を使用した。得られた結果を、表1及び表2に示す。
(評価基準)
AA:ΔEt、及びΔEhがともに、1.0未満である
A:ΔEt、及びΔEhがともに、5.0未満であって、かつ、ΔEt、及びΔEhのいずれかが、1.0以上2.5未満
B:ΔEt、及びΔEhがともに、5.0未満であって、かつ、ΔEt、及びΔEhのいずれかが、2.5以上5.0未満である
C:ΔEt、及びΔEhのいずれかが、5.0以上である
上記〔捺染物の作製〕で得られた捺染物を、その後、スチーマー(マチス社製;スチーマーDHe型)100℃で30分間加熱処理を行い、インク組成物を定着させた捺染物について、OD値を求め、下記評価基準により発色性を評価した。OD値の測定には、蛍光分光濃度計(「FD−7」、コニカミノルタ社製)を使用した。得られた結果を、表1及び表2に示す。AA、A、B、及びCは、実用上問題ない水準である。
(評価基準)
AA:1.5以上
A:1.2以上1.5未満
B:0.9以上1.2未満
C:0.6以上0.9未満
D:0.6未満
上記〔捺染物の作製〕で得られた捺染物を、その後、スチーマー(マチス社製;スチーマーDHe型)100℃で30分間加熱処理を行い、インク組成物を定着させた捺染物について、蛍光増白強度を求め、下記評価基準により蛍光性を評価した。蛍光増白強度の測定には、蛍光分光濃度計(「FD−7」、コニカミノルタ社製)を使用した。得られた結果を、表1及び表2に示す。AA、A、B、及びCは、実用上問題ない水準である。
(評価基準)
AA:5.0以上
A:1.0以上5.0未満
B:0.5以上1.0未満
C:0.1以上0.5未満
D:0.1未満
上記で調製した直後の各インク組成物と、70℃で7日間放置したインク組成物とを、紫外可視近赤外吸光光度計(日本分光社製商品名「V−770」)を用いて、それぞれ吸光度(Abs.)を測定した。調製した直後のインク組成物の吸光度を100としたときの、放置後のインク組成物の吸光度を求め、下記評価基準により保存安定性を評価した。得られた結果を、表1及び表2に示す。AA、A、B、及びCは、実用上問題ない水準である。
(評価基準)
AA:95以上
A:90以上95未満
B:85以上90未満
C:60以上85未満
D:0.6未満
Claims (9)
- 下記式(1)で表される化合物、及び下記式(4)で表される化合物からなる群より選択される1種又は2種以上の化合物Aと、
下記式(2)で表される化合物、下記式(3)で表される化合物、及び下記式(5)で表される化合物からなる群より選択される1種又は2種以上の化合物Bと、
水と、を含む、
インクジェットインク組成物。
- 前記化合物Aに対する前記化合物Bの含有比が、質量基準で、0.5/99.5以上50/50以下である、
請求項1に記載のインクジェットインク組成物。 - 前記インクジェットインク組成物は、該インクジェットインク組成物の総量に対して、前記化合物Bを0.002質量%以上2.5質量%以下含む、
請求項1又は2に記載のインクジェットインク組成物。 - 前記インクジェットインク組成物のpHが、6.0以上9.5以下である、
請求項1〜3のいずれか一項に記載のインクジェットインク組成物。 - 有機酸をさらに含む、
請求項1〜4のいずれか一項に記載のインクジェットインク組成物。 - 前記有機酸は、カルボン酸構造を有する、
請求項5に記載のインクジェットインク組成物。 - 有機アミンをさらに含む、
請求項1〜6のいずれか一項に記載のインクジェットインク組成物。 - 請求項1〜7のいずれか一項に記載のインクジェットインク組成物と、
イエローインク、マゼンタインク、シアンインク、レッドインク、ブルーインク、ブラックインク、及びオレンジインクからなる群より選択される1種又は2種以上のインク組成物と、を含む、
インクセット。 - 布帛を含む被記録媒体を搬送する工程と、請求項1〜7のいずれか一項に記載のインクジェットインク組成物を前記被記録媒体に記録する工程と、を有する、
記録方法。
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