JP6756535B2 - リクライニング装置及びリクライニング装置の製造方法 - Google Patents
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Description
[1]構成1
有底円筒形状を成し、内周面にその周方向に沿う内歯23を有する第1部材21と、
前記内歯23と噛合可能な外歯41aを有するポール41と、
前記第1部材21の開放面側に該第1部材21に対して相対回転可能に同軸に設けられ、前記外歯41aが前記内歯23に噛合して前記相対回転を妨げるロック位置と、前記外歯41aが前記内歯23から離脱して前記相対回転を許容するアンロック位置との間で前記ポール41の移動を案内するポールガイド37を有する第2部材25と、
前記第1部材21と前記第2部材25の間に両部材21,25と同軸に相対回転可能に設けられ、回転角位置に応じて前記外歯41aが前記内歯23と噛合する方向へ前記ポール41を付勢するカム31と、
を有するリクライニング装置であって、
前記ポール41は、前記ポールガイド37のガイド壁面37a,37bに対向して案内される両側の側壁41p,41qとして、その壁面を粗面化処理された粗面化側壁41p,41qを有し、さらに、前記外歯として、その表面を粗面化処理された粗面化外歯を有する、
ことを特徴とするリクライニング装置。
粗面化処理とは、当該の表面と対向する部材の表面とが摺接する際の摺動抵抗や摩擦抵抗を増加させるべく、当該の表面を意図的に粗くする処理である。例えば、ブラスト処理を挙げることができる。他に、薬品処理により粗面化する手法や、プレスにより粗面化する手法を挙げることもできる。
構成1に於いて、
前記ポール41は、さらに、前記カム31からの付勢力を受ける内側壁41b,41cとして、その壁面を粗面化処理された粗面化内側壁41b,41cを有する、
ことを特徴とするリクライニング装置。
[3]構成3
有底円筒形状を成し、内周面にその周方向に沿う内歯23を有する第1部材21と、
前記内歯23と噛合可能な外歯41aを有するポール41と、
前記第1部材21の開放面側に該第1部材21に対して相対回転可能に同軸に設けられ、前記外歯41aが前記内歯23に噛合して前記相対回転を妨げるロック位置と、前記外歯41aが前記内歯23から離脱して前記相対回転を許容するアンロック位置との間で前記ポール41の移動を案内するポールガイド37を有する第2部材25と、
前記第1部材21と前記第2部材25の間に両部材21,25と同軸に相対回転可能に設けられ、回転角位置に応じて前記外歯41aが前記内歯23と噛合する方向へ前記ポール41を付勢するカム31と、
を有するリクライニング装置の製造方法であって、
前記ポールガイド37のガイド壁面37a,37bに対向して案内される前記ポール41の側壁41p,41qの壁面に粗面化処理を施し、さらに、前記ポール41の外歯41aに粗面化処理を施す、
ことを特徴とする製造方法。
[4]構成4
構成3に於いて、さらに、
前記ポール41が前記カム31により付勢される側壁である内側壁41b,41cの壁面に粗面化処理を施す、
ことを特徴とする製造方法。
構成2は、構成1に於いて、前記ポール41は、さらに、前記カム31からの付勢力を受ける内側壁41b,41cとして、その壁面を粗面化処理された粗面化内側壁41b,41cを有するリクライニング装置であるため、構成1の効果をさらに強力に達成することができる。
構成3〜4によると、構成1〜2のリクライニング装置を製造できる。
まず、図7を用いて、実施の形態のリクライニング装置4が設けられたシート1を説明する。シート1は、着座者の臀部を支持するシートクッション2と、シートクッション2に対して前後方向に傾動可能に設けられ、着座者の背部を支持するシートバック3を有する。リクライニング装置4は、シートバック3の傾動の回転軸(O)と同軸に設けられており、アンロック状態及びロック解除保持状態ではシートバック3の傾動を可能とし、ロック状態では傾動を妨げる。
図1はリクライニング装置4の分解斜視図、図2はリクライニング装置4を図1内矢視2(図内ではローマ数字で表記)方向から見た分解斜視図である。図3はリクライニング装置4のロック状態を示し、部品組付状態での正面図(図1内矢視3(図内ではローマ数字で表記)方向から見た図)である。図4はリクライニング装置4のアンロック状態を示し、部品組付状態での正面図である。なお、図3と図4に於いて、ベースプレート(第2部材)25は透視してポールガイド37のみが示されている。図5は図3内矢視5−5(図内ではローマ数字で表記)線の断面図であり、ベースプレート(第2部材)25は全部を示す。図6は図3内の6(図内ではローマ数字表記)部分の拡大図である。
シートバック3側に設けられるラチェット(第1部材)21は、円板状の板材をプレスにより半抜加工した有底円筒形状を成し、円形凹部21aが形成されている。円筒の内周面には、内歯23が円周方向に沿って全域に形成されている。円形凹部21aの中心には、シートバック3の傾動の回転軸(図1及び図2内の軸O)に沿って配置されるシャフト(不図示)が遊挿される貫通孔21bが形成されている。本リクライニング装置4で用いられるシャフト(不図示)は、断面形状が小判形である。
第2の円弧状突部61bの突出量は、ポール41の突部41eが当該の第2の円弧状突部61bに対向する状態で、ポール41の粗面化外歯41aがラチェット21の内歯23に噛合可能な突出量に設定されている。一方、第1の円弧状突部61aの突出量は、ポール41の突部41eが当該の第1の円弧状突部61aに対向する状態で、ポール41の粗面化外歯41aがラチェット21の内歯23に噛合不可能な突出量に設定されている。
ポール41を挟むように設けられた隣接する2つのポールガイド37は、それぞれ、ポール41の一方の側壁(粗面化内側壁41p)と対向する第1のガイド壁面37aと、ポール41の他方の側壁(粗面化内側壁41q)と対向する第2のガイド壁面37bを有する。なお、ここでは、ポール41に着目して、その両側のポールガイド37について述べているが、ポールガイド37に着目した場合には、見る方向を図1、図3〜4、図6と同じ方向とした場合に於いて、当該のポールガイド37の右側の側壁が第2のガイド壁面37bとなり、左側の側壁が第1のガイド壁面37aとなる。また、下記の空間Sは、第1のガイド壁面37aをその一部として構成する側壁37cに設けた切欠き37dによって構成されることとなる。
略C字状を成す3本の線細工バネ51の一方の端部側には、ベースプレート25側に折曲された端部51aが形成され、他方の端部側には、ベースプレート25側に折曲された端部51bが形成されている。各線細工バネ51は、C字を外方へ拡げるように弾性変形された状態で、その一方の側の端部51aは、レリーズプレート33の軸孔33eの突出孔33gを通り、カム31に形成された係合孔31fに係合されている。また、他方の側の端部51bは、楔状の空間Sに挿入されている。このため、バネ51は、図6に示すように、内方へ戻ろうとする力で、係合孔31fの内壁面、及び、空間Sの形成壁を付勢する。つまり、力Fでカム31を付勢し、力F‘の分力でポール41の粗面化側壁41p及びポールガイド37の切欠き37dの内側を付勢する。
これにより、ポール41とポールガイド37とのガタが防止されている。
このため、アンロックする方向への回転に伴い、端部51bは凸部33hに乗り上げて、半径方向外方へ移動される。言い換えれば、空間Sの拡がる方向へ移動される。このため、ポール41を押す力は弱まり、ポール41の移動(アンロック方向への移動)はスムーズになる。
通常、線細工バネ51の弾性反発力により、カム31を介して、ベースプレート25に設けられたポール41は、粗面化外歯41aが、ラチェット21の内歯23に噛合したロック位置にあり、ラチェット(第1部材)21とベースプレート(第2部材)25との相対回転は妨げられる。即ち、シートバック3はシートクッション2に対して回転ができない状態(ロック状態)にある。
(1)ポール41の粗面化側壁部41pとガイド壁面37aとの間の位置に、ポール41が案内される方向に沿って漸次減少する楔状の空間Sを設け、線細工バネ51の端部51bを挿入している。このため、端部51bが、ポール41を力F'で押圧する。この力F'、ポール41とポールガイド37とのガタをなくすように作用する。よって、シートバックのガタを防止でき、従来必要であったポールをポールガイドに押しつける別の部材が不要となる。
(2) レリーズプレート33は、ポール41をアンロック位置方向へ移動させる前に、線細工バ ネ51の端部51bを楔状の空間Sに食い込む方向と逆の方向に引き抜く。これにより、線細工ばね51によるポール壁部41fへの押圧が弱くなり、ポール41は、スムーズにアンロック位置の方向へ移動できるようになる。
(3)ポールガイド37の側であるガイド壁面37aの部位に、相対回転の軸Oに向かうに従って相対回転の軸Oを中心とする円の周方向の幅が漸次狭くなる切欠き37dを設けている。このため、ポール41には切欠きを形成する必要がなく、ポール41の強度低下を防止できる。
例えば、楔状の空間Sは、図8〜図14に示すような形態でもよい。
なお、図8〜図14において、図1〜図7に示す部分と同じ部分は同一符号を付し、重複する説明は省略する。
図8では、ポール41にポールガイド壁部37c、粗面化側壁41p対して傾斜した底面を有した切欠き141aを設け、ガイド壁面37aの部位に、ポールガイド壁部37c、粗面化側壁41pに対して平行な切欠き137aを設けた。
切欠き241a、237aの底面の傾斜は、いずれも、相対回転の軸Oに向かうに従って切欠きの深さが浅くなる斜面である。
図11では、ガイド壁面37aの部位にのみポールガイド壁部37c、粗面化側壁41pに対して傾斜した底面を有した切欠き437aを設けた。
図13では、ポール41と、ガイド壁面37aの部位とに、ポールガイド壁部37c、粗面化側壁41pに対して傾斜した底面を有した切欠き641a、637aを設けた。
図14では、ポール41と、ガイド壁面37aの部位とに、ポールガイド壁部37c、粗面化側壁41pに対して傾斜した底面を有した切欠き741a、737aを設けた。
さらに、上記実施の形態では、線細工バネ51の端部51aは、カム31に係合し、カム31を付勢したが、カム31と一体となって回転するレリーズプレート33に係合させてもよい。
前記では、ポール41の外歯41a、側壁41p,41q、内側壁41b,41cを、ブラスト処理によって粗面化して摩擦抵抗や摺動抵抗を増加させているが、粗面化処理としては、ブラスト処理に限らず、例えば、薬品を用いて対象表面を粗面化してもよい。また、プレスによって対象の表面を粗面化してもよい。また、ポールの他の面に粗面化処理をしてもよい。また、側壁41p,41qのどちらか一方にだけ粗面化処理をしてもよい。内側壁41b,41cに関しても同様であり、どちらか一方にだけ粗面化処理をしてもよい。
25 ベースプレート(第2部材)
31 カム
37 ポールガイド
37a ガイド壁面(第1のガイド壁面)
37b ガイド壁面(第2のガイド壁面)
37c 壁部(一方の壁部)
S 空間(一方の壁部37cの切欠きとして形成された、粗面化側壁41pとの間の空間)
41 ポール
41a 粗面化外歯
41b 粗面化内側壁
41c 粗面化内側壁
41p 粗面化側壁
41q 粗面化側壁
51 線細工ばね
Claims (4)
- 有底円筒形状を成し、内周面にその周方向に沿う内歯を有する第1部材と、
前記内歯と噛合可能な外歯を有するポールと、
前記第1部材の開放面側に該第1部材と相対回転可能に同軸に設けられ、前記外歯が前記内歯に噛合して前記相対回転を妨げるロック位置と、前記外歯が前記内歯から離脱して前記相対回転を許容するアンロック位置との間で前記ポールの移動を案内するポールガイドを有する第2部材と、
前記第1部材と前記第2部材の間に両部材と同軸に相対回転可能に設けられ、回転角位置に応じて前記外歯が前記内歯と噛合する方向へ前記ポールを付勢するカムと、
を有するリクライニング装置であって、
前記ポールは、前記ポールガイドのガイド壁面に対向して案内される両側の側壁の少なくとも一方に、その壁面を粗面化処理された粗面化側壁を有し、さらに、前記外歯として、その表面を粗面化処理された粗面化外歯を有する、
ことを特徴とするリクライニング装置。 - 請求項1に於いて、
前記ポールは、さらに、前記カムからの付勢力を受ける内側壁として、その壁面を粗面化処理された粗面化内側壁を有する、
ことを特徴とするリクライニング装置。 - 有底円筒形状を成し、内周面にその周方向に沿う内歯を有する第1部材と、
前記内歯と噛合可能な外歯を有するポールと、
前記第1部材の開放面側に該第1部材と相対回転可能に同軸に設けられ、前記外歯が前記内歯に噛合して前記相対回転を妨げるロック位置と、前記外歯が前記内歯から離脱して前記相対回転を許容するアンロック位置との間で前記ポールの移動を案内するポールガイドを有する第2部材と、
前記第1部材と前記第2部材の間に両部材と同軸に相対回転可能に設けられ、回転角位置に応じて前記外歯が前記内歯と噛合する方向へ前記ポールを付勢するカムと、
を有するリクライニング装置の製造方法であって、
前記ポールガイドのガイド壁面に対向して案内される前記ポールの側壁の壁面に粗面化処理を施し、さらに、前記ポールの外歯に粗面化処理を施す、
ことを特徴とするリクライニング装置の製造方法。 - 請求項3に於いて、さらに、
前記ポールが前記カムにより付勢される側壁である内側壁の壁面に粗面化処理を施す、
ことを特徴とするリクライニング装置の製造方法。
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