JP6754560B2 - Bearing plate member - Google Patents
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Description
本発明は、耐力板部材に関する。 The present invention relates to a load bearing plate member.
ひき板を並べた層を、板の方向が層ごとに直交するように重ねて接着した大判のパネルである直交集成材（ＣＬＴ、Ｃｒｏｓｓ Ｌａｍｉｎａｔｅｄ Ｔｉｍｂｅｒ）が知られている。 Orthogonal laminated wood (CLT, Cross Laminated Timber), which is a large-sized panel in which layers in which ground boards are arranged are laminated and bonded so that the direction of the boards is orthogonal to each layer, is known.
非特許文献１には、スギ材で構成された直交集成材（ＣＬＴ）のせん断性能試験の報告書が開示されている。
Non-Patent
また、特許文献１には、木材層とコンクリート層又はモルタル層とを接着剤層によって結合する技術が開示されている。この先行技術では、水硬性のフレッシュコンクリート又はフレッシュモルタルが、未硬化の接着剤層上に注がれることで、コンクリート内に含まれる小石が接着剤層に潜入し、これにより両層の硬化後にせん断力を伝達する噛合を形成している。
Further,
非特許文献１には、直交集成材（ＣＬＴ）をスラブに使用する例が開示されている。しかし、直交集成材で構成されたスラブの場合、コンクリート造のスラブと比較し、強度が低い、防音性能が低い、耐火性能が低いなど、使用に関する制約が多い。
Non-Patent
これに対して、特許文献１に記載の技術のように、木材層とコンクリート層又はモルタル層とを接着剤層によって結合したスラブとすることで、強度が向上し、また防音性能や耐火性能も向上する。
On the other hand, as in the technique described in
しかし、この技術の木材層は、木質繊維が一方向であり、仮にこの木質繊維を、鉄筋コンクリート造における主筋に相当するとした場合、力を分散させる配力筋に相当する木質繊維を有していないので、木質層に大きな耐力を確保させることは困難である。このため耐力板部材の耐力を向上させるためにはコンクリート層又はモルタル層の層厚を厚くする必要があるが、層厚を厚くすると重量が増加する。よって、この点において改善の余地があった。 However, the wood layer of this technology has unidirectional wood fibers, and if this wood fiber corresponds to the main bar in reinforced concrete construction, it does not have the wood fiber corresponding to the distribution bar that disperses the force. Therefore, it is difficult to secure a large bearing capacity for the wood layer. Therefore, in order to improve the proof stress of the proof stress plate member, it is necessary to increase the layer thickness of the concrete layer or the mortar layer, but increasing the layer thickness increases the weight. Therefore, there was room for improvement in this respect.
本発明は、上記事実を鑑み、耐力板部材を軽量化しつつ、耐力板部材の耐力を向上させることが目的である。 In view of the above facts, an object of the present invention is to improve the proof stress of the proof stress plate member while reducing the weight of the proof stress plate member.
第一態様の耐力板部材は、木質繊維の繊維方向が層毎に交差するように積層された木質層と、前記木質層の一方の面に接合されたコンクリート層又はモルタル層と、を備えている。 The load-bearing plate member of the first aspect includes a wood layer laminated so that the fiber directions of the wood fibers intersect each layer, and a concrete layer or a mortar layer joined to one surface of the wood layer. There is.
第一態様の耐力板部材では、木質層とコンクリート層又はモルタル層とを接合した構造とすることで、コンクリート層又はモルタル層のみで構成された場合よりも、軽量化される。 In the bearing plate member of the first aspect, by forming the structure in which the wood layer and the concrete layer or the mortar layer are joined, the weight is reduced as compared with the case where the member is composed of only the concrete layer or the mortar layer.
また、木質層の木質繊維の繊維方向が層毎に交差しているので、応力を分散することができる。 Further, since the fiber directions of the wood fibers of the wood layer intersect each layer, stress can be dispersed.
ここで、木質層の機能を鉄筋コンクリートスラブに例えて説明すると、一方の繊維方向の木質繊維が主筋に相当する機能を果す一方、これに交差する他方の繊維方向の木質繊維が配力筋に相当する機能を果すので、応力を分散することができる。 Here, if the function of the wood layer is explained by comparing it to a reinforced concrete slab, the wood fiber in one fiber direction corresponds to the main bar, while the wood fiber in the other fiber direction intersecting the function corresponds to the distribution bar. It can disperse the stress because it functions as a fiber.
よって、木質繊維が一方向の場合と比較し、木質層の耐力が向上するので、その分、コンクリート層又はモルタル層の厚みを薄くすることができる。つまり、木質繊維が一方向の場合と比較し、耐力板部材を軽量化しつつ、耐力板部材の耐力が向上する。 Therefore, the proof stress of the wood layer is improved as compared with the case where the wood fiber is unidirectional, and the thickness of the concrete layer or the mortar layer can be reduced accordingly. That is, as compared with the case where the wood fiber is unidirectional, the proof stress of the proof stress plate member is improved while reducing the weight of the proof stress plate member.
第二態様の耐力板部材は、前記木質層と前記コンクリート層又は前記モルタル層との間で応力を伝達する応力伝達手段を有している。 The load-bearing plate member of the second aspect has a stress transmission means for transmitting stress between the wood layer and the concrete layer or the mortar layer.
第二態様の耐力板部材では、面外曲げ変形等によって木質層とコンクリート層又はモルタル層との間に作用するせん断力が、応力伝達手段によって効果的に伝達される。したがって、耐力板部材の耐力が更に向上する。 In the load-bearing plate member of the second aspect, the shearing force acting between the wood layer and the concrete layer or the mortar layer due to out-of-plane bending deformation or the like is effectively transmitted by the stress transmission means. Therefore, the proof stress of the proof stress plate member is further improved.
第三態様の耐力板部材は、前記木質層は梁に掛け渡されると共に、前記木質層の上面に前記コンクリート層又は前記モルタル層が接合され、前記木質層の最下層の木質繊維の繊維方向が、前記木質層の掛け渡し方向に沿っている。 In the bearing plate member of the third aspect, the wood layer is hung on the beam, the concrete layer or the mortar layer is joined to the upper surface of the wood layer, and the fiber direction of the wood fiber of the lowest layer of the wood layer is changed. , Along the crossing direction of the wood layer.
第三態様の耐力板部材では、木質層の最下層の木質繊維の繊維方向が木質層の掛け渡し方向に沿っていることで、木質繊維が曲げ変形時の引張力に効果的に効く。したがって、耐力板部材の耐力が更に向上する。 In the proof stress plate member of the third aspect, since the fiber direction of the wood fiber in the lowermost layer of the wood layer is along the crossing direction of the wood layer, the wood fiber is effectively effective in the tensile force at the time of bending deformation. Therefore, the proof stress of the proof stress plate member is further improved.
本発明によれば、耐力板部材を軽量化しつつ、耐力板部材の耐力を向上させることができる。 According to the present invention, it is possible to improve the proof stress of the proof stress plate member while reducing the weight of the proof stress plate member.
図１〜図６を用いて、本発明の一実施形態に係る耐力板部材を用いたスラブについて説明する。なお、各図中の矢印Ｚは鉛直方向を示し、矢印Ｙは、後述する木質層（直交集成材）の掛け渡し方向を示し、矢印ＸはＹ方向及びＺ方向と直交する方向を示している。 A slab using a load-bearing plate member according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6. In each drawing, the arrow Z indicates the vertical direction, the arrow Y indicates the crossing direction of the wood layer (orthogonal laminated material) described later, and the arrow X indicates the direction orthogonal to the Y direction and the Z direction. ..
＜構造＞
先ず、本発明の一実施形態に係る耐力板部材を用いたスラブの構造について説明する。
<Structure>
First, the structure of the slab using the load-bearing plate member according to the embodiment of the present invention will be described.
図２に示すように、スラブ１０は、複数の直交集成材（ＣＬＴ、Ｃｒｏｓｓ Ｌａｍｉｎａｔｅｄ Ｔｉｍｂｅｒ）１００で構成された木質層２０と、この木質層２０の上面２０Ｕに接合されたコンクリート層３０と、を含んで構成されている。
As shown in FIG. 2, the
図１及び図２に示すように、木質層２０（図２参照）を構成する直交集成材１００は、ラミナ（ひき板）１０２を並べた層１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃを、ラミナ１０２の木質繊維１０４の繊維方向Ｓ１（図１参照）及び繊維方向Ｓ２が層１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃごとに直交するように重ねて接着したパネル材である。
As shown in FIGS. 1 and 2, the orthogonal laminated
本実施形態の直交集成材１００は、層１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃの三層構造とされ、厚み方向の両外側の層１１０Ａ及び層１１０Ｃの木質繊維１０４の繊維方向Ｓ１（図１参照）が長辺方向（図１参照）に沿っており、中間の層１１０Ｂの木質繊維１０４の繊維方向Ｓ２が短辺方向（図１参照）に沿っている。また、矢印Ｔは直交集成材の板厚方向（面外方向）を示している。なお、図１及び図２以外の図では、図が煩雑になって見難くなるのを避けるため、木質繊維１０４の図示を省略している。
The orthogonal laminated
図３（Ａ）に示すように、平面視において、Ｘ方向及びＹ方向に沿って格子状に配置された梁１２及び梁１４がスラブ１０（図２参照）を支持している。木質層２０を構成する直交集成材１００は、長辺方向をＹ方向に沿って配置されおり、Ｘ方向に沿って配置された梁１４に掛け渡されている。よって、直交集成材１００の掛け渡し方向はＹ方向である。そして、直交集成材１００の最下層である層１１０Ａ（図２参照）の木質繊維１０４（図１及び図２参照）の繊維方向Ｓ１が、この掛け渡し方向であるＹ方向に沿うように配置されている。
As shown in FIG. 3A, in a plan view, the
図３及び図４に示すように、直交集成材１００の各辺部の端面１２０には、面内方向に凹んだ平面視半円形状の凹部１２２が形成されている。図３に示すように、梁１２及び梁１４に載っている直交集成材１００の端面１２０は間隔をあけて配置されている（図４も参照）。これに対して、梁１２及び梁１４に載っていない直交集成材１００の他の端面１２０同士は接触又は近接して配置されている。図３では端面１２０同士が接触して図示されているが、実際には、図６に示すように、接触施工上、誤差を吸収するために、直交集成材１００の端面１２０同士は、若干（約１０ｍｍ程度）の隙間をあけて配置されている。なお、直交集成材１００の端面１２０同士は接触していてもよいし、１０ｍｍ以上の隙間があいていてもよい。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
また、図２及び図３に示すように、直交集成材１００の上面１００Ｕ（木質層２０の上面２０Ｕ）には、面外方向に凹んだ複数の凹部１３０が形成されている。本実施形態では、これら凹部１３０は、直交集成材１００を製造したのちに、上面１００Ｕを削って形成している。しかし、他の方法で凹部１３０を形成してもよい。例えば、ラミナ１０２（図１及び図２参照）を接着接合する際に、凸部を設けたプレスで圧締することで、直交集成材１００の上面１００Ｕに凹部１３０を形成してもよい。
Further, as shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of
なお、本実施形態では、図２に示すように、凹部１３０には、ラグスクリュー１３２がねじ込まれている。
In this embodiment, as shown in FIG. 2, the
図２及び図５に示すように、直交集成材１００で構成された木質層２０の上面２０Ｕにコンクリートが打設され、コンクリート層３０が形成されている。なお、コンクリートを打設する際に、直交集成材１００（木質層２０）が型枠として機能する。また、コンクリート層３０のみでスラブ１０の短期耐力が確保されるように設計されている。
As shown in FIGS. 2 and 5, concrete is cast on the
図２に示すように、直交集成材１００の上面１００Ｕ（木質層２０の上面２０Ｕ）の各凹部１３０（図３も参照）にコンクリートが流れ込み、コンクリート層３０の下面に下方に向けて突出し、凹部１３０に係合するコッター３６（応力伝達手段の一例）が形成される。また、前述したラグスクリュー１３２（応力伝達手段の一例）がコンクリート層３０に埋設される。
As shown in FIG. 2, concrete flows into each recess 130 (see also FIG. 3) of the
図６に示すように、直交集成材１００の各辺部の端面１２０の凹部１２２間にもコンクリートが流れ込み、コンクリート層３０の下面に下方に向けて突出し、凹部１２２に係合する凸部３３が形成される。なお、図６では、梁１２及び梁１４に載っていない直交集成材１００の端面１２０を図示しているが、梁１２及び梁１４に載っている直交集成材１００の端面１２０も同様である（図５参照）。また、コンクリートを打設する際には、梁１２及び梁１４に載っていない直交集成材１００の端面１２０の下面には、図示していない添木などを当ててコンクリートが落下しないようにしている。
As shown in FIG. 6, concrete also flows between the
本実施形態では、直交集成材１００の上面１００Ｕ（板面）は、無垢材等に比べ、吸水性が低いので、コンクリートを打設する際に、上面２０Ｕに防止処理、例えば防水シートを敷いたり防水塗料を塗布したりすることは行っていない。
In the present embodiment, the
なお、本実施形態のスラブ１０は、図３に示す水周りとなる領域１８には、コンクリート層３０を設けないで（コンクリートを打設しないで）段差を設けている。よって、この領域１８の上面２０Ｕには、防水シートや防水塗装などの防水処理を行っている。
In the
図２に示すように、コンクリート層３０には、Ｙ方向に沿って配筋された主筋３４と、Ｘ方向に沿って配筋された配力筋３２と、が埋設されている。なお、主筋３４が上側に配置されている。なお、図２以外の図（後述する変形例の図を含む）では、主筋３４及び図３２の図示を省略している。
As shown in FIG. 2, in the
図５に示すように、本実施形態の梁１２は、鉄筋コンクリート造とされ、梁方向（Ｙ方向）に沿って配筋された梁主筋４４と、梁主筋４４の周りに設けられたせん断補強筋４２とが埋設されている。また、Ｌ字形状の鉄筋で構成された補強筋４６が、梁１２から直交集成材１００の端面１２０と端面１２０との隙間１２４を通り、コンクリート層３０に延在している。
As shown in FIG. 5, the
なお、図示は省略するが、本実施形態の梁１４も同様に鉄筋コンクリート造とされ、梁方向（Ｘ方向）に沿って配筋された梁主筋４４と、梁主筋４４の周りに設けられたせん断補強筋４２とが埋設されている。また、同様に、Ｌ字形状の補強筋４６が、梁１４から直交集成材１００の端面１２０と端面１２０との隙間１２４を通り、コンクリート層３０に延在するように埋設されている。
Although not shown, the
＜作用及び効果＞
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
<Action and effect>
Next, the action and effect of this embodiment will be described.
本実施形態のスラブ１０は、木質層２０とコンクリート層３０とを接合した構造であるので、コンクリート層のみで構成されたスラブよりも軽量化されると共に、木質層のみで構成されたスラブよりも耐火性能及び防音性能が向上する。なお、本実施形態のスラブ１０は、コンクリート層３０のみで短期耐力が確保されるように設計されている。よって、仮に火災時に木質層２０が焼失しても必要な耐力が確保される。
Since the
また、木質層２０は、木質繊維１０４の繊維方向が層１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃ毎に直交する直交集成材１００を用いているので、応力を分散することができる。
Further, since the
ここで、木質層２０の機能を鉄筋コンクリートスラブに例えて説明すると、一方の繊維方向Ｓ１の木質繊維１０４が主筋に相当する機能を果す一方、これに直交する他方の繊維方向Ｓ２の木質繊維１０４が配力筋に相当する機能を果すので、応力を分散することができる。
Here, if the function of the
よって、木質層２０の耐力が向上するので、その分、コンクリート層３０の厚みを薄くすることができる。つまり、木質層２０の木質繊維１０４の方向が一方向である場合と比較し、スラブ１０を軽量化しつつ、スラブ１０の耐力が向上する。
Therefore, since the yield strength of the
また、木質層２０（直交集成材１００）の最下層である層１１０Ａの木質繊維１０４の繊維方向Ｓ１が、木質層２０の掛け渡し方向であるＹ方向に沿っているので、木質繊維１０４が曲げ変形時の引張力に効果的に効く。更に、木質層２０の掛け渡し方向であるＹ方向に沿って配筋された主筋３４は、コンクリート層３０の上側に配置されているので、木質繊維１０４と同様に引張力に効果的に効く。したがって、スラブ１０の耐力が更に向上する。
Further, since the fiber direction S1 of the
また、面外曲げ変形や地震等によって木質層２０とコンクリート層３０との間に作用するせん断力が、コンクリート層３０のコッター３６が木質層２０（直交集成材１００）の凹部１３０に係合することで、効果的に伝達される。更に、本実施形態では、木質層２０の凹部１３０にねじ込まれ、コンクリート層３０に埋設されラグスクリュー１３２によっても木質層２０とコンクリート層３０との間に作用するせん断力が効果的に伝達される。したがって、スラブ１０の耐力が更に向上する。
Further, the shearing force acting between the
なお、本実施形態では、コッター３６とラグスクリュー１３２とは同じ場所に設けたが、異なる場所にそれぞれを設けてもよい。また、本実施形態では、コッター３６とラグスクリュー１３２との二つでせん断力を伝達したが、コッター３６及びラグスクリュー１３２のいずれか一方のみが設けられていてもよい。
In the present embodiment, the
また、直交集成材１００（木質層２０）の上面１００Ｕを目粗して凹凸を形成することで、木質層２０とコンクリート層３０との間に作用するせん断力を伝達してもよい。
Further, the shearing force acting between the
また、木質層２０を構成する直交集成材１００の端面１２０の凹部１２２にコンクリート層３０の凸部３３が係合しているので、直交集成材１００の端面１２０間に作用するせん断力が効果的に伝達される。
Further, since the
また、梁１２、１４から直交集成材１００の端面１２０と端面１２０との隙間１２４を通り、コンクリート層３０に延在するＬ字形状の補強筋４６によって、梁１２，１４とスラブ１０とが接合され一体化されている。
Further, the
なお、Ｌ字形状の鉄筋で構成された補強筋４６以外の応力伝達部材が梁１２、１４に設けられると共に、直交集成材１００の端面１２０と端面１２０との隙間１２４を通り、コンクリート層３０に延在することで、梁１２，１４とスラブ１０とが接合され一体化されてもよい。補強筋４６以外の応力伝達部材としては、頭付スタッド、ナット付鉄筋及びラグスクリューなどが挙げられる。
In addition, stress transmission members other than the reinforcing
また、コンクリートを打設する際に、直交集成材１００（木質層２０）が型枠として機能するので、別部材としての型枠が不要又は削減されると共に、型枠の廃棄が不要又は削減される。 Further, since the orthogonal laminated wood 100 (wooden layer 20) functions as a formwork when placing concrete, the formwork as a separate member is unnecessary or reduced, and the disposal of the formwork is unnecessary or reduced. Orthogonal.
また、木質層２０のみで構成されたスラブよりも、強度が高いので梁１４間のスパンを広くできる。
Further, since the strength is higher than that of the slab composed of only the
また、コンクリート層３０のみで構成されたスラブでは、木質の意匠とするためには別途木質の天井板を設ける必要があるが、本実施形態のスラブ１０では木質の天井板を設けることなく、木質の意匠を得ることができる。
Further, in the slab composed of only the
＜変形例＞
次に、本実施形態の変形例について説明する。
<Modification example>
Next, a modified example of this embodiment will be described.
（第一変形例及び第二変形例）
上記実施形態では、木質層２０を構成する直交集成材１００の端面１２０に凹部１２２を形成し、この凹部１２２にコンクリート層３０の凸部３３が係合することで、直交集成材１００の端面１２０間に作用するせん断力を伝達していた。しかし、この構造以外で、直交集成材１００の端面１２０間に作用するせん断力を伝達してもよい。そして、この構造以外のせん断力の伝達方法の例を第一変形例及び第二変形例として説明する。
(First modification and second modification)
In the above embodiment, a
図７に示す第一変形例では、直交集成材１００の端面１２０には、水平方向にラグスクリュー１３２がねじ込まれている。ラグスクリュー１３２は、直交集成材１００の端面１２０間に形成されたコンクリート層３０の下側に突出するリブ状の凸部３７に埋設されている。
In the first modification shown in FIG. 7, the
そして、直交集成材１００の端面１２０間に作用するせん断力が、ラグスクリュー１３２及びコンクリート層３０の凸部３７を介して伝達される。
Then, the shearing force acting between the end faces 120 of the orthogonal
なお、図８（Ａ）のように直交集成材１００の端面１２０に階段状の凹部１２５を形成して、ここにラグスクリュー１３２が埋設されるコンクリート層３０の凸部３７を設けるようにしてもよい。
As shown in FIG. 8A, a stepped
或いは、図８（Ｂ）のように直交集成材１００の端面１２０に傾斜面を形成することによって凹部１２６を形成して、ここにラグスクリュー１３２が埋設されるコンクリート層３０の逆三角形状の凸部３７を設けるようにしてもよい。
Alternatively, as shown in FIG. 8B, a
図９に示す第二変形例では、直交集成材１００の上面１００Ｕの凹部１３１から直交集成材１００に接合筋１３４が差し込まれている。この接合筋１３４は、凹部１３１に係合する凸部３９とコンクリート層３０とに跨るように埋設されている。
In the second modification shown in FIG. 9, the
そして、直交集成材１００の端面１２０間に作用するせん断力が、接合筋１３４及びコンクリート層３０を介して伝達される。
Then, the shearing force acting between the end faces 120 of the orthogonal
（第三変形例）
上記実施形態の梁１２、１４は、鉄筋コンクリート造であったが、これに限定されない。例えば、鉄骨鉄筋コンクリート造、木質造及び鉄骨造であってもよい。鉄骨鉄筋コンクリート造、木質造及び鉄骨造の梁と、スラブ１０とは、適宜適当な技術を用いて接合すればよい。よって、鉄骨梁１５とスラブ１０との接合の例を第三変形例として説明する。
(Third variant)
The
図１０に示す第三変形例では、Ｈ形鋼で構成された鉄骨梁１５の上に、木質層２０を構成する直交集成材１００が掛け渡されている。この木質層２０の上にコンクリートを打設してコンクリート層３０が設けられている。
In the third modification shown in FIG. 10, the orthogonal
鉄骨梁１５の上側のフランジ１５Ａには、スタッド４８が接合されている。このスタッド４８は、直交集成材１００の端面１２０間の隙間１２４を通ってコンクリート層３０まで延出している。そして、このスタッド４８によって鉄骨梁１５とスラブ１０とが接合され一体化されている。
A
（第四変形例及び第五変形例）
上記実施形態では、木質層２０の上面２０Ｕ（直交集成材１００の上面１００Ｕ）にコンクリートを打設してコンクリート層３０を設けていたが、これに限定されない。よって、工場等であらかじめ製造されたプレキャストコンクリートでコンクリート層３０を構成する例を第四変形例及び第五変形例として説明する。
(Fourth variant and fifth variant)
In the above embodiment, concrete is cast on the
図１１（Ａ）に示す第四変形では、平面視で円形の貫通孔４７が形成された複数のプレキャスト板３５でコンクリート層３０が構成されている。なお、プレキャスト板３５には予め主筋及び配力筋が埋設されている。木質層２０（直交集成材１００）の上面１００Ｕには、貫通孔４７に対応する位置に、平面視で円形の凹部１３３が形成されている。
In the fourth deformation shown in FIG. 11A, the
木質層２０（直交集成材１００）の上面１００Ｕにプレキャスト板３５を設置したのち、貫通孔４７に充填材（コンクリート及びモルタルなど）を充填することで、貫通孔４７及び凹部１３３に係合する円柱状の係合部４９が形成される。
After installing the
そして、この貫通孔４７及び凹部１３３に係合する係合部４９（応力伝達手段の一例）によって、木質層２０とコンクリート層３０との間に作用するせん断力が伝達される。
Then, the shearing force acting between the
図１１（Ｂ）に示す第五変形例では、複数のプレキャスト板３５でコンクリート層３０が構成されている。木質層２０の上面２０Ｕ（直交集成材１００の上面１００Ｕ）には、貫通孔４７に対応する位置に、ラグスクリュー１３２が設けられている。
In the fifth modification shown in FIG. 11B, the
木質層２０（直交集成材１００）の上面１００Ｕにプレキャスト板３５を設置したのち、貫通孔４７に充填材（コンクリート及びモルタルなど）を充填することで、貫通孔４７に係合し、ラグスクリュー１３２が埋設された円柱状の係合部５１が形成される。
After installing the
そして、貫通孔４７に係合しラグスクリュー１３２が埋設された係合部５１（応力伝達手段の一例）によって、木質層２０とコンクリート層３０との間に作用するせん断力が伝達される。
Then, the shearing force acting between the
なお、図１１（Ａ）の第四変形例の木質層２０の凹部１３３にラグスクリュー１３２を設けてもよい。
The
また、プレキャスト板３５と木質層２０（直交集成材１００）との間に接着剤層（応力伝達手段の一例）を設けて、プレキャスト板３５と木質層２０とを接着接合してもよい。
Further, an adhesive layer (an example of stress transmitting means) may be provided between the
＜その他＞
尚、本発明は上記実施形態に限定されない。
<Others>
The present invention is not limited to the above embodiment.
例えば、木質層２０（図２参照）を構成する直交集成材１００は、層１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃの三層構造であったが、これに限定されない。直交集成材１００は、二層構造であってもよし、四層以上の層で構成されていてもよい。
For example, the orthogonal
また、例えば、木質層２０は、直交集成材（ＣＬＴ（Ｃｒｏｓｓ Ｌａｍｉｎａｔｅｄ Ｔｉｍｂｅｒ））１００で構成されていたが、これに限定されない。単板の繊維方向を揃えて積層し接着した単板積層材（ＬＶＬ（Ｌａｍｉｎａｔｅｄ Ｖｅｎｅｅｒ Ｌｕｍｂｅｒ））の繊維方向を交差するように重ねて用いてもよい。要は、木質繊維の繊維方向が層毎に交差するように積層された木質層２０であればよい。
Further, for example, the
また、コンクリート層３０には、Ｙ方向に沿って配筋された主筋３４と、Ｘ方向に沿って配筋された配力筋３２と、が埋設されているが、これに限定されない。コンクリート層３０には面外方向に見た場合に複数の鉄筋が交差するように配筋されていればよい。また、最上部に配筋された鉄筋の配筋方向が、木質層２０の掛け渡し方向に沿っていることが望ましい。
Further, the
また、上記実施形態では、木質層２０の上にはコンクリート層３０を設けたが、モルタルで構成されたモルタル層を木質層２０の上に設けてもよい。
Further, in the above embodiment, the
また、上記実施形態では、本発明の耐力板部材を用いたスラブ１０について説明したが、これに限定されない。本発明の耐力板部材は、壁にも用いることができる。なお、壁に用いる場合は、木質層の最外側の層の木質繊維の繊維方向が、上下方向に沿っていることが望ましい。また、壁に用いる場合は、コンクリート層３０の最外側に上下方向に沿っている主筋を配置することが望ましい。
Further, in the above embodiment, the
なお、木質層の最下層の木質繊維の繊維方向が木質層の掛け渡し方向に沿っていなくてもよいし、木質層の最外側の木質繊維の繊維方向が上下方向に沿っていいなくてもよい。また、コンクリート層３０又はモルタル層に配筋する主筋３４及び配力筋３２の配置も任意である。
The fiber direction of the wood fibers in the lowermost layer of the wood layer does not have to be along the crossing direction of the wood layer, and the fiber direction of the outermost wood fibers in the wood layer does not have to be along the vertical direction. Good. Further, the arrangement of the
また、上記実施形態及び各変形例は、適宜、組み合わされて実施可能である。 In addition, the above-described embodiment and each modification can be combined and implemented as appropriate.
更に、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得ることは言うまでもない Furthermore, it goes without saying that it can be carried out in various embodiments without departing from the gist of the present invention.
１０ スラブ
１４ 梁
２０ 木質層
３０ コンクリート
３６ コッター（応力伝達手段の一例）
４９ 係合部（応力伝達手段の一例）
５１ 係合部（応力伝達手段の一例）
１０４ 木質繊維
１３２ ラグスクリュー（応力伝達手段の一例）
10
49 Engagement part (an example of stress transfer means)
51 Engagement part (example of stress transmission means)
104
Claims (8)
前記木質層の一方の面に接合されたコンクリート層又はモルタル層と、
前記木質層と前記コンクリート層又は前記モルタル層との間で応力を伝達する応力伝達手段と、
を備え、
前記応力伝達手段は、
前記木質層に形成され、面外方向に凹んだ穴状の複数の第一凹部と、
前記コンクリート層又は前記モルタル層に形成され、複数の前記第一凹部にそれぞれ係合してコッターとして機能するコンクリート又はモルタルで構成された複数の第一凸部と、
前記木質層にねじ込められ、前記コンクリート層又は前記モルタル層に頭部側が埋設した第一ラグスクリューと、
を有し
穴状の複数の前記第一凹部は、面内方向の直交するＸ方向及びＹ方向にそれぞれ間隔をあけて設けられている、
耐力板部材。 A wood layer laminated so that the fiber directions of the wood fibers intersect each layer,
A concrete layer or a mortar layer joined to one surface of the wood layer,
A stress transfer means for transmitting stress between the wood layer and the concrete layer or the mortar layer, and
With
The stress transmitting means
A plurality of hole-shaped first recesses formed in the wood layer and recessed in the out-of-plane direction,
A plurality of first convex portions formed of the concrete layer or the mortar layer and formed of concrete or mortar that engage with the plurality of first recesses and function as cotters, respectively .
A first lag screw screwed into the wood layer and embedded in the concrete layer or the mortar layer on the head side.
Have
The plurality of hole-shaped first recesses are provided at intervals in the X and Y directions orthogonal to each other in the in-plane direction.
Bearing plate member.
請求項１に記載の耐力板部材。 The first lag screw is screwed into the wood layer at the site where the first recess is formed.
The load-bearing plate member according to claim 1.
前記木質層の最下層の木質繊維の繊維方向が、前記木質層の掛け渡し方向に沿っている、
請求項１又は請求項２に記載の耐力板部材。 The wood layer is hung on a beam, and the concrete layer or the mortar layer is joined to the upper surface of the wood layer.
The fiber direction of the wood fibers in the lowest layer of the wood layer is along the crossing direction of the wood layer.
The load-bearing plate member according to claim 1 or 2.
前記梁には、補強筋が埋設され、
前記補強筋は、前記梁から前記木質層の端面間の隙間を通り、面内方向に湾曲し、前記木質層の上方の前記コンクリート層又は前記モルタル層に延在し埋設されている。
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の耐力板部材。 The wood layer is hung over a reinforced concrete beam, and the concrete layer or the mortar layer is joined to the upper surface of the wood layer.
Reinforcing bars are embedded in the beam.
The reinforcing bar passes through a gap between the end faces of the wood layer from the beam, curves in the in-plane direction, and extends and is embedded in the concrete layer or the mortar layer above the wood layer.
The load-bearing plate member according to any one of claims 1 to 3.
前記梁には、スタッドが設けられ、
前記スタッドは、前記梁から前記木質層の端面間の隙間に突出し、前記コンクリート層又は前記モルタル層に埋設されている。
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の耐力板部材。 The wood layer is hung over a steel beam, and the concrete layer or the mortar layer is joined to the upper surface of the wood layer.
The beam is provided with studs
The stud projects from the beam into a gap between the end faces of the wood layer and is embedded in the concrete layer or the mortar layer.
The load-bearing plate member according to any one of claims 1 to 3.
前記木質層における前記梁上の端面には、面内方向に凹んだ第二凹部が形成され、
前記コンクリート層又は前記モルタル層には、前記第二凹部に係合する第二凸部が形成されている、
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の耐力板部材。 The wood layer is hung on a beam, and the concrete layer or the mortar layer is joined to the upper surface of the wood layer.
A second recess recessed in the in-plane direction is formed on the end face on the beam in the wood layer.
The concrete layer or the mortar layer is formed with a second convex portion that engages with the second concave portion.
The load-bearing plate member according to any one of claims 1 to 5.
前記木質層の一方の面に接合されたコンクリート層又はモルタル層と、
前記木質層と前記コンクリート層又は前記モルタル層との間で応力を伝達する応力伝達手段と、
を備え、
前記応力伝達手段は、
前記木質層に形成され、面外方向に凹んだ穴状の第一凹部と、
前記コンクリート層又は前記モルタル層に形成され、前記第一凹部に係合してコッターとして機能する第一凸部と、
前記木質層にねじ込められ、前記コンクリート層又は前記モルタル層に頭部側が埋設した第一ラグスクリューと、
を有し、
前記木質層は、梁に掛け渡されると共に、前記木質層の上面に前記コンクリート層又は前記モルタル層が接合され、
前記コンクリート層又は前記モルタル層には、前記木質層の前記梁上の端面間の隙間に係合するリブ状凸部が形成され、
前記木質層の前記梁上の端面には、面内方向に第二ラグスクリューがねじ込まれ、前記第二ラグスクリューは前記コンクリート層又は前記モルタル層の前記リブ状凸部に埋設されている、
耐力板部材。 A wood layer laminated so that the fiber directions of the wood fibers intersect each layer,
A concrete layer or a mortar layer joined to one surface of the wood layer,
A stress transfer means for transmitting stress between the wood layer and the concrete layer or the mortar layer, and
With
The stress transmitting means
A hole-shaped first recess formed in the wood layer and recessed in the out-of-plane direction,
A first convex portion formed on the concrete layer or the mortar layer and engaging with the first concave portion to function as a cotter.
A first lag screw screwed into the wood layer and embedded in the concrete layer or the mortar layer on the head side.
Have,
The wood layer is hung on a beam, and the concrete layer or the mortar layer is joined to the upper surface of the wood layer.
The concrete layer or the mortar layer is formed with rib-like protrusions that engage with the gaps between the end faces of the wood layer on the beam.
A second lug screw is screwed in the in-plane direction into the end surface of the wood layer on the beam, and the second lag screw is embedded in the rib-shaped convex portion of the concrete layer or the mortar layer .
Resistant Chikaraban member.
前記木質層の一方の面に接合されたコンクリート層又はモルタル層と、
前記木質層と前記コンクリート層又は前記モルタル層との間で応力を伝達する応力伝達手段と、
を備え、
前記応力伝達手段は、
前記木質層に形成され、面外方向に凹んだ穴状の第一凹部と、
前記コンクリート層又は前記モルタル層に形成され、前記第一凹部に係合してコッターとして機能する第一凸部と、
前記木質層にねじ込められ、前記コンクリート層又は前記モルタル層に頭部側が埋設した第一ラグスクリューと、
を有し、
前記木質層は、梁に掛け渡されると共に、前記木質層の上面に前記コンクリート層又は前記モルタル層が接合され、
前記木質層の上面に第三凹部が形成されていると共に、前記第三凹部の側面に接合筋が差し込まれ、
前記コンクリート層又は前記モルタル層には、前記第三凹部に係合する第三凸部が形成されていると共に、前記接合筋が前記第三凸部から上方に湾曲したのち前記木質層の前記梁上の端面側に向かって延在し埋設されている、
耐力板部材。 A wood layer laminated so that the fiber directions of the wood fibers intersect each layer,
A concrete layer or a mortar layer joined to one surface of the wood layer,
A stress transfer means for transmitting stress between the wood layer and the concrete layer or the mortar layer, and
With
The stress transmitting means
A hole-shaped first recess formed in the wood layer and recessed in the out-of-plane direction,
A first convex portion formed on the concrete layer or the mortar layer and engaging with the first concave portion to function as a cotter.
A first lag screw screwed into the wood layer and embedded in the concrete layer or the mortar layer on the head side.
Have,
The wood layer is hung on a beam, and the concrete layer or the mortar layer is joined to the upper surface of the wood layer.
A third recess is formed on the upper surface of the wood layer, and a joint bar is inserted into the side surface of the third recess.
The concrete layer or the mortar layer is formed with a third convex portion that engages with the third concave portion, and the joint bar is curved upward from the third convex portion, and then the beam of the wooden layer. It extends and is buried toward the upper end face side ,
Resistant Chikaraban member.
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