JP6750200B2 - 光制御シート及びそれを備えるカーテン - Google Patents

Description

本発明は、建物等の内部に入射する日光等の外光を制御するための光制御シート及びそれを備えるカーテンに関する。

この種の技術に関連するものとして、例えば、建物等の窓を覆うように設置されるロールカーテンがある。一般的なロールカーテンは、通常、ポリエステル等の生地から作製されている。

このような一般的なロールカーテンには、用途に応じた種々のタイプがあり、用途に応じて生地が選択される。例えば、プライバシー性を重視するタイプでは、厚手の生地が用いられ、インテリア性（意匠性）を重視するタイプでは、レース等の生地が用いられる。このような生地から作製されるロールカーテンは、生地の選択によって様々な色やデザインを付与することができるため、一般的に意匠性に優れたものといえる。

一方で、ロールカーテンには、機能性を重視したものも種々提案されている。例えば、特許文献１及び特許文献２等には、室内側での採光効果を得るために、入射する光を所望の方向に偏向させて出射させる偏向層を備えるロールカーテンが開示されている。

特開２０１３−１５５５６９号公報 特開２０１２−２２４９７５号公報

ところで、上述した特許文献１及び特許文献２に開示された機能性を有した偏向層は、多くの場合、樹脂で形成され、ぎらつき感や眩しさを生じさせることがある。このようなぎらつき感や眩しさが、ロールカーテンの意匠性を低下させている。そのため、このようなロールカーテンでは、本来的な機能である採光性能を十分に発揮しつつ、優れた意匠性を確保できることが望まれる。

ぎらつき感や眩しさを抑制する手法としては、偏向層を覆うようにシート状の部材を設けることが考えられる。しかしながら、偏向層に部材を単に設けただけでは、採光性能が十分に発揮されない場合がある。また、部材の材質が硬かったりするとロールカーテンの搬送性が損なわれたりして、取り扱いが良好でなくなる場合がある。

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、好適な採光性能を発揮することができると共に、優れた意匠性を確保でき、且つ、取り扱い性に優れる光制御シート及びそれを備えるカーテンを提供することを目的とする。

本発明は、対向する入射面と出射面とを有し、前記入射面から入射した光を偏向して前記出射面から出射させる偏向層と、前記偏向層と積層される布と、を備えている、光制御シートであって、前記偏向層が光透過性を有する複数の突起部と、前記突起部どうしの間に形成された空隙部を有していることを特徴とする光制御シート、である。

前記光制御シートにおいて、前記布の全光線透過率は、４０％以上８０％以下である、ことが好ましい。

前記光制御シートにおいて、前記布は、植物繊維、動物繊維、及び化学繊維のうちのいずれか、またはこれらのうちの少なくとも２種を含んでいてもよい。

また、本発明は、前記の光制御シートを備える、カーテン、である。

前記カーテンは、軸部材を備え、前記光制御シートは、前記軸部材に、その一端が取り付けられており、前記軸部材に巻回及び展開可能に構成されていてもよい。

また、前記カーテンにおいては、前記光制御シートの他端に、錘部材が設けられていてもよい。

また、前記カーテンにおいては、前記軸部材の外径寸法が、２５ｍｍ〜１２０ｍｍであってもよい。

本発明によれば、好適な採光性能を発揮することができると共に、優れた意匠性を確保でき、且つ、取り扱い性に優れる光制御シート及びそれを備えるカーテンを提供することができる。

本発明の実施の形態による光制御シートを備えるカーテンの斜視図である。 図１のカーテンの天地方向における部分断面図である。 本実施の形態にかかる光制御シートの変形例１を説明する光制御シートの部分断面図である。 本実施の形態にかかる光制御シートの変形例２を説明する光制御シートの部分断面図である。 本実施の形態にかかる光制御シートの変形例３を説明する光制御シートの部分断面図である。 本実施の形態にかかる光制御シートの変形例４を説明する光制御シートの部分断面図である。 本実施の形態にかかる光制御シートの変形例５を説明する光制御シートの部分断面図である。 本実施の形態のかかる投影透過率を求めるための投影透過率測定装置の概略図である。 採光効果を評価するための第１評価装置の概略図である。 採光効果を評価するための第２評価装置の概略図である。 実施例１にかかる全光線透過率と採光効果との関係を示すグラフを示した図である。

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。以下に説明する一実施の形態においては、光制御シートをカーテン、とりわけ巻き取り可能なロールカーテンに適用した例を示す。

なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。

また、本件明細書において、「シート」、「フィルム」、「板」の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。例えば、「シート」はフィルムや板と呼ばれ得るような部材も含む概念である。

さらに、本件明細書において用いる、形状や幾何学的条件並びにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

さらに、「シート面（フィルム面、板面）」とは、対象となるシート状（フィルム状、板状）部材を全体的かつ大局的に見た場合において対象となるシート状部材（フィルム状部材、板状部材）の平面方向と一致する面のことを指す。

（カーテンの構成）
図１は、本発明の実施の形態によるロールカーテン１の斜視図であり、図２は、図１の天地方向におけるロールカーテン１の部分断面図である。このロールカーテン１は、例えば窓の内側に垂れ下がるようにして配置されて用いられる採光具である。ロールカーテン１のことを、以下では、単に、カーテン１と呼ぶものとする。

図１及び図２に示すように、本実施の形態によるカーテン１は、光が入射される側に配置される採光シート２と、この採光シート２の出射面側に積層されて配置されるシート状の布３と、を備える光制御シート４を、備えている。カーテン１の上部には、光制御シート４を巻き取るためのロール機構２１が設けられており、このロール機構２１の一端部には、光制御シート４の巻き取り量を調整するためのチェーン２２が取り付けられている。チェーン２２は、その両端がロール機構２１に接続され、Ｕの字型にロール機構２１から垂れ下がるようになっている。

ロール機構２１は、軸部材２１Ａと、軸部材２１Ａの両端部を回転可能に支持する枠部材２１Ｂと、を有し、軸部材２１Ａに、光制御シート４の一端が取り付けられている。枠部材２１Ｂは、建物の窓の上縁部等に固定されて、軸部材２１Ａ及び光制御シート４を支持する部材である。また、光制御シートの他端には、軸部材２１Ａに平行に延びる軸状の錘部材２１Ｃが設けられている。この錘部材２１Ｃは、軸部材２１Ａから光制御シート４が垂れ下がった際に、光制御シート４が上下方向に真っ直ぐに延びるように負荷を与えるものである。なお、軸部材２１Ａの外径寸法は、一般的に、２５ｍｍ〜１２０ｍｍに設定される。

カーテン１では、チェーン２２が垂れ下がった状態において、チェーン２２のうちの一方の垂れ下がり部分を下げると、光制御シート４の巻き取り量が減少して、光制御シート４がより下方まで引き出されるようになっている。また、チェーン２２のうちの他方の垂れ下がり部分を下げると、光制御シート４の巻き取り量が増加して、光制御シート４が上方に移動するようになっている。すなわち光制御シート４は、軸部材２１Ａに巻回及び展開可能に構成されている。

（光制御シートの構成）
図２には、光制御シート４における採光シート２及び布３の断面がそれぞれ示されている。図２に示すように、本実施の形態における採光シート２は、対向する主面を有する基材層６と、基材層６の一方の主面に積層された偏向層７と、を有している。基材層６は、偏向層７を支持するシート状に形成された層であって、透光性を有している。一方、偏向層７は、対向する入射面７ａと出射面７ｂとを有し、入射面７ａから入射した光を突起部１２と空隙部１１の界面で偏向して出射面７ｂから出射させる層である。なお、採光シート２においては、基材層６及び偏向層７に加えて保護層を設けても構わない。また、熱線カット層や紫外線カット層等が設けられてもよい。また、採光シート２においては、基材層６が無くてもよい。

図示の例において、偏向層７は、入射面７ａに沿って離隔して配置される複数の突起部１２と、突起部同士の間に形成された空隙部１１を有している。突起部には、例えば樹脂やガラスを主成分とした光学プリズム体などの光学素子を用いることができる。また、空隙部１１は空気やガス等で満たすことができる。屈折率差が大きいほど突起部１２と空隙部１１での界面で全反射できる外光が多くなるので好ましい。例えば、空隙部に屈折率が１．０である空気が存在する場合、樹脂やガラスを主成分とした突起部の屈折率との関係で十分大きな屈折率差を得ることができる。

突起部１２は、入射面７ａに交差する方向に延びる第１面１２ａおよび第２面１２ｂを有している。突起部１２は、少なくとも空隙部１１との界面のうち第２面１２ｂにおいて、空隙部１１と突起部１２との屈折率差に基いて光の進行方向を変化させる。図２では、図示されたすべての突起部１２が形状の異なる第１面１２ａおよび第２面１２ｂを有する非対称構造の例を示しているが、第１面１２ａと第２面１２ｂの形状が等しい対称構造であってもよい。

このような本実施の形態における偏向層７は、図２の矢印に示すように、入射面７ａから入射した光を、斜め上方に跳ね上げるように偏向して出射面７ｂから出射させるようになっている。なお、このように入射した光を跳ね上げることができれば、採光シート２の断面構造は、必ずしも図２のような構成である必要はなく、例えば、図３〜７に示すように、変形例１〜５のような構成であってもよい。

また、図２に示すように、本実施の形態における布３は、光制御シート４の意匠性を確保するために設けられている。この布３は、透光性を有している。これは、光を全く透過させない場合には、採光シート２の採光効果が失われるからである。本実施の形態では、このような布３が、偏向層７の出射面７ｂに積層されている。このとき、布３と偏向層７の出射面７ｂとの間に接着層を設けてもよい。この場合の接着層は、熱可塑性樹脂等であり、透光性を有するものとする。なお、偏向層７に起因したぎらつきや眩しさを目立たなくする観点から、布３が偏向層７の全面を覆うように設けられていることが好ましく、或いは、ぎらつきや眩しさをより感知しやすい領域、例えば偏向層７の周縁を除く中央領域に、単一の布３が設けられていることが好ましい。

なお、図２に示した例では、光が入射する側から出射される側に向けて、基材層６、偏向層７、布３の順で、これらの各要素が積層されている。しかしながら、光が入射する側から出射される側に向けて、偏向層７、基材層６、布３の順で、これらの各要素が積層されて光制御シート４或いはカーテン１が構成されていてもよい。また、光が入射する側から布３、偏向層７、基材層６、または布３、基材層６、偏向層７の順であってもよい。

本実施の形態における布３とは、繊維を使ったシートである。布３の材質は、特に限定されることはない。例えば、布３としては、植物繊維、動物繊維、及び化学繊維のうちのいずれか、またはこれらのうちの少なくとも２種を含む織物、編み物、レース、フェルト、あるいは不織布が用いられ得る。

植物繊維とは、綿、麻等であり、動物繊維とは、絹、羊毛、アルパカ、アンゴラ、カシミヤ、モヘア等である。また、化学繊維とは、再生繊維、半合成繊維、合成繊維または無機繊維等である。再生繊維として、レーヨン、キュプラ、ポリノジック等の繊維状物を例示することができる。また、半合成繊維として、アセテート、トリアセテート、プロミックス等の繊維状物を例示することができる。また、合成繊維として、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン等の繊維状物を例示することができる。さらに、無機繊維として、ガラス、金属等繊維状物を例示することができる。

上述のように、布３は、種々の材質から選択可能であるが、このうち、ポリエステル、アクリル、レーヨン、綿、麻、絹が好ましくは、とりわけ、ポリエステル、綿、麻が特に好ましい。ポリエステル、アクリル、レーヨン、綿、麻、絹が好ましい理由は、一般的なカーテンの生地として、これらが多く流通しているため、入手が容易で、且つ、コストを抑制し得るからである。また、ポリエステル、綿、麻が特に好ましい理由は、耐熱性が高いからである。

また、市場に普及している一般的なカーテンには、ドレープ、レース、ケースメント、プリントの４種類のタイプがあることが知られている。ドレープカーテンとは、その重さによって自然に垂れ下がってできるドレープ（壁）を形成させるカーテンであり、厚地で重量感がある。ドレープカーテンの素材としては、高密度で織られた布が一般的に用いられている。このドレープカーテンは、遮光性、遮蔽性、防音性、断熱性に優れている。また、レースカーテンは、薄手で透過性を有する。レースカーテンの素材としては、糸を撚り合わせたり、組み合わせたりして透かし模様に編んだ布等が一般的に用いられている。また、ケースメントカーテンとは、ドレープとレースの中間的な厚さのカーテンである。ケースメントカーテンの素材としては、比較的薄手の織物が一般的に用いられている。また、プリントカーテンとは、オーガンジー、鹿の子、ポンジ等のフラットな布に、柄をプリントしたカーテンである。プリントカーテンの素材としては、薄手の布から厚手の布まで種々のものが用いられている。

布３は、このような一般的なカーテンの素材を利用し得る。この場合には、素材が多く普及しているため、入手が容易となる。採光性能を発揮しつつ、ぎらつき感を抑制することを考慮すると、ドレープ、レース、ケースメント、プリントのなかでは、ケースメントに使用される素材に、布３として好ましい素材が多く存在すると考えられる。

また、本実施の形態の布３は、その全光線透過率が、４０％以上８０％以下であることが好ましい。全光線透過率とは、試験片の平行入射光束に対する全透過光束の割合である。全光線透過率は、ＪＩＳ Ｋ ７３６１−１：１９９７に準拠して求めることが可能である。この全光線透過率は、例えば、ヘイズメータ（株式会社村上色彩研究所製、製品番号；ＨＭ−１５０）を用いてＪＩＳ Ｋ ７３６１：１９９７に準拠した方法により測定することができる。

また、本実施の形態の布３は、全光線透過率が４０％以上８０％以下であることに加えて、または代替して、その投影透過率が４０％以上９５％以下であることが好ましい。

「投影透過率」は、以下の手順で求められる値である。すなわち、「投影透過率」を求める際には、先ず、光源と、透過型スクリーンと、撮像装置と、を準備し、透過型スクリーンの法線方向の一方側から当該法線方向に沿って透過型スクリーンに向けて光源から光を投射し、透過型スクリーンの法線方向の他方側から撮像装置によって透過型スクリーンの光が投射されている所定の領域を撮像し、この撮像画像を２値化して、白と判別された画素数を基準値とする。次に、透過型スクリーンの前記所定の領域に布を平行に配置し、透過型スクリーンの法線方向の一方側から当該法線方向に沿って透過型スクリーンの前記所定の領域に配置された布に向けて光源から光を投射し、透過型スクリーンの法線方向の他方側から撮像装置によって透過型スクリーンの前記所定の領域に配置された布を撮像し、この撮像画像を２値化し、白と判別された画素数を求める。この求めた画素数の前記基準値に対する割合を算出する。このようにして算出された割合が、「投影透過率」である。

具体的に、図８には、投影透過率を求めるための投影透過率測定装置５０が示されている。図８においては、符号５１は光源、符号５２は透過型スクリーン、符号５３は撮像装置である。ここで、光源５１として、パイフォトニクス株式会社 ホロライト平行照明型 HL０１を用いることができ、撮像装置５３として、Ｎｉｋｏｎ社製のＤ７１００を用いることができる。また、透過型スクリーンとして、ＡＬＢＥＤＯ製 モバイルスクリーン ハイクリアタイプ ＰＢＷＳＡ１３Ａを用いることができる。

本件発明者は、鋭意研究を重ねたところ、全光線透過率が４０％以上８０％以下である布３、または、投影透過率が４０％以上９５％以下である布３が、採光シート２に組み合わされて光制御シート４が構成される場合に、この光制御シート４及びこれを備えるカーテン１が好適な採光性能を発揮することができると共に、ぎらつき感や眩しさが抑制されることを知見した。

従来、採光効果を得るための偏向層を備えるロールカーテンは、樹脂等の材質特有のぎらつき感や眩しさが生じ、このようなぎらつき感や眩しさが、ロールカーテンの意匠性を低下させていた。この問題を解消すべく、本件発明者は、偏向層を他の部材によって覆うことで、ぎらつき感や眩しさを抑制することを検討した。しかしながら、この場合に、単に部材で偏向層を覆うだけでは、効果的な採光効果が得られない。そのため、本件発明者は、採光効果が好適に得られる布の特性を検討した。具体的には、布の全光線透過率、および前述した投影透過率に着目し、これと採光効果との関係を調べるための実験を種々行い、上述の知見に至った。

（全光線透過率に関する実験）
全光線透過率についての実験では、全光線透過率が１０％〜９０％程度の複数の布を、上述したように入射する光を跳ね上げるように出射させる採光シート２と組み合わせて、採光効果の評価を行うと共に、意匠性の評価を行った。

採光効果の評価は、以下に説明する評価手法１，２によって行い、意匠性の評価は目視によって、ぎらつき感や眩しさが生じているか否かを観察して行った。以下、採光効果の評価手法１，２と、その評価結果を説明する。

評価手法１
評価手法１にかかる採光効果の評価は、図９に概略的に示された第１評価装置８０によって行った。当該第１評価装置８０は、底壁部、側壁部、及び頂壁部を有する直方体状に形成され、側壁部に光開口部８１が形成された暗箱８２と、暗箱８２の光開口部８１の外側周縁部に設けられたサンプル保持部８３と、サンプル保持部８３の外側に設けられ、サンプル保持部８３が保持するサンプル及び光開口部８１に向けて光を照射する光源８４と、暗箱８２の内部に設けられた照度計８５と、を有している。

この第１評価装置８０では、図９に示すように、互いに直交するように規定されたＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸で画成される空間における原点の位置に、サンプル保持部８３が、シート状、フィルム状、または板状のサンプルの平面方向がＺ軸方向およびＹ軸方向と平行に広がる状態で光開口部８１に対向するように、当該サンプルを保持するようになっている。図示された例において、Ｘ軸は、水平方向であり、サンプル保持部８３に保持されたサンプルの法線方向と平行である。Ｙ軸は、Ｘ軸と直交して水平方向と平行であり、Ｚ軸は、鉛直方向と平行になっている。

光源８４は、Ｚ軸とＸ軸とを通る仮想面上においてＸ軸に対する傾斜角度を変えて移動し、原点位置に保持された当該サンプルに対して入射角を変えて光を入射することが可能となっている。具体的には、光源８４は、サンプル保持部８３に保持されるサンプルの中央或いはその近傍を中心としてＺ軸及びＸ軸を通る仮想面上において回転移動可能であり、Ｘ軸上の位置（０度）と、Ｚ軸方向における一方側（上側）であってＺ軸上の位置（９０度）と、の間を移動可能となっている。

光源８４としては、パイフォトニクス社製の平行光源「ホロライトパワーＨＬＰ３０」を用いることができる。さらに、図９に示された装置において、暗箱８２の内壁には黒アルマイト加工や黒ニッケル加工、黒クロム加工などが施され、暗箱８２の内壁における可視光反射率は、１０％以下、より好ましくは５％程度に抑えられている。また、暗箱８２及び光源８４を暗幕で覆った状態にて、評価試験を行うことが好ましい。

また、照度計８５は、暗箱８２内において、Ｚ軸及びＸ軸を通る仮想面上に配置され、光開口部８１から入射された光の照度を測定できるようになっている。照度計８５として、コニカミノルタ社製「Ｔ−10ＭＡ」を用いることができる。図９に示された例において、照度計８５は３つ設けられている。３つの照度計のうちの１つは、サンプル保持部８３に保持されたサンプルのＺ軸方向における一方側（上側）の端部からＸ軸に沿って延ばした直線Ｌ１上において、サンプルから１３５ｍｍの位置に配置されている。また、他の照度計８５は、直線Ｌ１上において、サンプルから５９５ｍｍの位置に配置されている。また、さらに他の照度計８５は、サンプル保持部８３に保持されたサンプルのＺ軸方向における他方側（下側）の端部からＸ軸に沿って延ばした直線Ｌ２からＺ軸方向における一方側（上側）に３００ｍｍだけ離れた位置であって、サンプルからＸ軸に沿って８００ｍｍだけ離れた位置に配置されている。なお、ここで説明した照度計８５の位置は、この実験例に特有の位置であり、照度計８５の配置位置は、その他の態様であってもよい。

評価手法１による採光効果の評価においては、実質的に無色透明の透明アクリル板をサンプル保持部８３に保持し、図９示すように、光源８４を、この例では、「２０度」の位置に移動させて光の入射角を設定して、透明アクリル板に対して光を入射した。そして、３つの照度計８５が測定した照度測定値を加算して、基準照度合計値とした。その後、全光線透過率が１０％〜９０％程度の複数の布のそれぞれと採光シート２とを組み合わせたものを前記透明アクリル板に対して貼り合わせて、サンプル保持部８３に保持し、前述した透明アクリル板に対する光の入射と同じ条件で、光を入射した。そして、３つの照度計８５が測定した照度測定値を加算して、実験照度合計値を算出し、前記の基準照度合計値と比較した。

そして、実験照度合計値が基準照度合計値より大きい場合には、採光効果が得られると評価した。これは、実験照度合計値が基準照度合計値より大きければ、入射した光が出射側で跳ね上がる量が、単なる透明アクリル板よりも大きいため、採光効果が効果的に発現していると評価できるからである。

そして、本件発明者は、全光線透過率が１０％〜９０％程度の複数の布と採光シート２とを組み合わせたものについての評価手法１による採光効果の評価結果を検討したところ、実験照度合計値が基準照度合計値より大きくなるものに共通する特徴として、全光線透過率が４０％以上であることを知見し、布の全光線透過率が４０％以上であれば、実験照度合計値が基準照度合計値より大きくなり、採光効果が得られると評価できることが分かった。逆に、全光線透過率が４０％未満の布に関しては、採光効果が得られないことが分かった。

評価手法２
一方、評価手法２にかかる採光効果の評価は、図１０に概略的に示された第２評価装置１００によって行った。当該第２評価装置１００は、サンプルを保持するサンプル保持部１０１と、サンプル保持部１０１の一方側に配置された光源１０２と、サンプル保持部１０１の他方側に配置された光配向測定装置１０３と、を有している。

この第２評価装置１００では、図１０に示すように、互いに直交するように規定されたＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸で画成される空間における原点の位置に、サンプル保持部１０１が、シート状、フィルム状、または板状のサンプルの平面方向がＺ軸方向及びＹ軸方向と平行に広がるように、当該サンプルを保持するようになっている。図示された例において、Ｘ軸は、水平方向であり、サンプル保持部１０１に保持されたサンプルの法線方向と平行である。Ｙ軸は、Ｘ軸と直交して水平方向と平行であり、Ｚ軸は鉛直方向と平行になっている。

光源１０１は、ＤＯＬＡＮ−ＪＥＮＮＥＲ製メタルハライドファイバー光源ＭＨ−1００を用いた。この光源１０１は、Ｚ軸とＸ軸とを通る仮想面上においてＸ軸に対する傾斜角度を変えて移動し、原点位置に保持された当該サンプルに対して入射角を変えて光を入射することが可能となっている。具体的には、光源１０２は、サンプル保持部１０１に保持されるサンプルの中央或いはその近傍を中心としてＺ軸及びＸ軸を通る仮想面上において回転移動可能であり、Ｘ軸上の位置（０度）と、Ｚ軸方向における一方側（上側）であってＺ軸上の位置（９０度）と、の間を移動可能となっている。

また、光配向測定装置１０３は、半球型の積分球を有しており、サンプル保持部１０１に保持されたサンプルを通して積分球の中心領域から積分球の内部に入射された光の特性（光度、明度、照度等）を測定できるようになっている。この評価装置１００では、光配向測定装置１０３として、Ｒａｄｉａｎｔ Ｚｅｍａｘ社製 ＩｍａｇｉｎｇＳｐｅｒｅが用いられている。

評価手法２による採光効果の評価においては、実質的に無色透明の青板ガラスをサンプル保持部１０１に保持し、図１０に示すように、光源１０１を０度〜６０度の間で１０度刻みに移動させて光の入射角を設定して、青板ガラス（セントラル硝子製、厚さ２．９ｍｍ）に対して光を入射した。そして、入射角度毎に、Ｚ軸方向の一方側の部分である上半分、すなわち図１０における９０°〜１８０°で示される方向へ向けて青板ガラスを透過する光の光量を光配向測定装置１０３にて測定し、当該測定値の光源から放出された光の光量に対する割合である上半分透過率〔％〕を算出した。そして、０度〜６０度の間で１０度刻みで設定した七つの入射方向についてそれぞれ特定された上半分透過率を全て加算して上半分透過率の合計値を求め、これを、まず基準透過率として測定した。その後、全光線透過率が１０％〜９０％程度の複数の布のそれぞれと採光シート２とを組み合わせたものを前記青板ガラスに対して貼り合わせて、サンプル保持部１０１に保持し、前述した青板ガラスに対する光の入射と同じ条件で、光を入射した。そして、０度〜６０度の間で１０度刻みで設定した七つの入射方向の各々について、前述の青板ガラスの場合と同様にして、上半分透過率〔％〕を計測し、次に、得られた七つの上半分透過率を全て加算して実験透過率として測定し、前記の基準透過率と比較した。

そして、実験透過率が基準透過率より大きい場合には、採光効果が得られると評価した。これは、実験透過率が基準透過率より大きければ、入射した光が出射側で跳ね上がる量が、単なる青色ガラスよりも大きいため、採光効果が効果的に発現していると評価できるからである。

そして、本件発明者は、全光線透過率が１０％〜９０％程度の複数の布と採光シート２とを組み合わせたものについての評価手法２による採光効果の評価結果を検討したところ、この評価手法２からも、実験透過率が基準透過率より大きくなるものに共通する特徴として、全光線透過率が４０％以上であることを知見し、布の全光線透過率が４０％以上であれば、実験透過率が基準透過率より大きくなり、採光効果が得られると評価できることが分かった。

意匠性の評価
一方、意匠性の評価は、目視によって、ぎらつき感や眩しさが生じているか否かを観察して行った。意匠性の評価結果としては、布の全光線透過率が８０％以下であれば、ぎらつき感や眩しさが生じていないと評価できることが分かった。逆に、全光線透過率が８０％よりも大きい布に関しては、ぎらつき感や眩しさが生じていた。

以上の検討から、本件発明者は、布３の全光線透過率が４０％以上８０％以下であれば、採光シート２に組み合わされて使用された際に、好適な採光性能を発揮することができると共に、ぎらつき感や眩しさが抑制されることが分かった。

（投影透過率に関する実験）
一方で、投影透過率についての実験では、投影透過率が１０％〜９５％程度の複数の布を、上述したように入射する光を跳ね上げるように出射させる採光シート２に組み合わせて、採光効果の評価を行うと共に、意匠性の評価を行った。

採光効果の評価は、上述した評価手法１と同様の手法で評価し、意匠性の評価も、上述と同様に、目視によって、ぎらつき感や眩しさが生じているか否かを観察して行った。なお、布の投影透過率は、図８に示した投影透過率測定装置５０によって測定した。

そして、投影透過率が１０％〜９５％程度の複数の布と採光シート２とを組み合わせたものについての前述の評価手法１と同様の評価による採光効果の評価を検討したところ、実験照度合計値が基準照度合計値より大きくなるものに共通する特徴として、投影透過率が４０％以上であることを知見し、布の投影透過率が４０％以上であれば、実験照度合計値が基準照度合計値より大きくなり、採光効果が得られると評価できることが分かった。逆に、投影透過率が４０％未満の布に関しては、採光効果が得られないことが分かった。

一方、意匠性の評価は、目視によって、ぎらつき感や眩しさが生じているか否かを観察して行った。意匠性の評価結果としては、布の投影透過率が９５％以下であれば、ぎらつき感や眩しさが生じていないと評価できることが分かった。逆に、投影透過率が９５％よりも大きい布に関しては、ぎらつき感や眩しさが生じていた。

以上の検討から、本件発明者は、布３の投影透過率が４０％以上９５％以下であれば、採光シート２に組み合わされて使用された際に、好適な採光性能を発揮することができると共に、ぎらつき感や眩しさが抑制されることが分かった。

（光制御シートの製造方法）
次に、本実施の形態による光制御シート４の製造方法の一例について説明する。

まず、本実施の形態に係る採光シート２の構成材料および製造工程について説明する。基材層６として、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はポリカーボネート（ＰＣ）等の透明のフィルムが用いることができる。

次に、偏向層７の突起部１２は、例えば、電子線、紫外線等の電離放射線の照射により硬化する特徴を有したエポキシアクリレート等の硬化性材料を用いて、作製する。偏向層７は、空隙部１１の構成に対応した凸部を有したロール型を用いる方法により形成することができる。すなわち、円筒状であるロールの外周面に偏向層７の突起部１２を転写可能な凹凸が設けられたロール型を準備する。そしてロール型とこれに対向するように配置されたニップロールとの間に基体層６となる基体を挿入する。そして、基体の一方の面とロール型との間に突起部１２を構成する硬化性樹脂を供給しながらロール型及びニップロールを回転させる。これによりロール型表面に形成された凹凸の凸内部に硬化性樹脂が充填され、突起部１２が形成される。

次いで、布３を、採光シート２と積層する工程が行われる。積層の方法は特に限定されるものではないが、ここでは、接着層を介して、布３と採光シート２とが積層される。接着層の組成物は、例えば、熱可塑性樹脂であるポリビニルアセタール樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレンアクリル共重合体樹脂、ポリウレタン樹脂及びポリビニルアルコール樹脂等から一種若しくは複数を、可塑剤、酸化防止剤及び紫外線遮蔽剤といった添加剤と共に混合し用いたり、アクリル系樹脂の粘着材と、架橋剤と、希釈剤とを混合して形成されたりする。この接着層の組成物を、シート若しくはフィルム状にして採光シート２と布３との間に配置し、圧をかけて空気を押し出した後、加熱することで採光シート２と布３とを一体化させたりすることができる。

以上に説明した本実施の形態による光制御シート４あるいはこの光制御シート４を備えるカーテン１においては、光制御シート４が、対向する入射面７ａと出射面７ｂとを有し、入射面７ａから入射した光を偏向して出射面７ｂから出射させる偏向層７と、偏向層７と積層されるシート状の布３と、を備えている。

採光シート２のみでは、空隙部１２を設けたことによる外光の増加に伴ったぎらつきや眩しさを感知させる可能性があったが、採光シート２と布３とを一体化させることにより、高い採光性能を発揮しつつ、布３によってぎらつき感や眩しさを抑制することができる。また、布３は、色やデザインや材質に関する意匠の選択自由度を向上させることができるので、優れた意匠性を確保できる。さらに、布３は、柔軟であることで、光制御シート４の巻き取り等を阻害することなく、光制御シート４の搬送性等を阻害しない。さらに、ロールカーテンに適用された場合においても、好適に使われ得る。したがって、本実施の形態による光制御シート４あるいはこの光制御シート４を備えるカーテン１によれば、好適な採光性能を発揮することができると共に、優れた意匠性を確保でき、且つ、取り扱い性に優れる。

また、布３の全光線透過率が４０％以上８０％以下である場合は、より確実に、採光性能を発揮できると共に、ぎらつき感や眩しさを抑制することができ、意匠性を向上させることができる。また、布３の投影透過率が４０％以上９５％以下の場合においても、より確実に、採光性能を発揮できると共に、ぎらつき感や眩しさを抑制することができ、意匠性を向上させることができる。

また、本実施の形態によるカーテン１では、光制御シート４の他端に、錘部材２１Ｃが設けられている。この場合には、軸部材２１Ａから光制御シート４が垂れ下がった際に、光制御シート４が上下方向に真っ直ぐ延びる。これにより、偏向層７の位置が安定することで、出射される光が安定するため、採光効果を効果的に得ることができる。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、上述の実施の形態に限られるものではない。例えば、上述の実施の形態では、光制御シート４が適用されたカーテン１がロールカーテンである例を説明したが、光制御シート４は、ブラインド、アコーディオンカーテン、すだれ等にも適用可能である。なお、ブラインドにおいては、各ルーバー部分の下端に、前述したような錘部材２１Ｃを設けることが好ましい。また、光制御シート４は、窓ガラス等に貼付して用いることも可能である。

（実施例）
以下、本発明のカーテン１をより具体化した各実施例について説明する。

実施例１
実施例１では、立川ブラインド工業株式会社が販売しているロールカーテン（ロールスクリーン）型番ＲＳ−５０５５、ＲＳ−５６１２、ＲＳ−５７７１に使用されている各布と、株式会社ニチベイが販売しているロールカーテン型番Ｎ６３４２に使用されている布と、市販されている、白、ピンク、赤の各布を、光制御シート４における布３として用いた。

まず、各布の全光線透過率と投影透過率を測定し、その後、各布を図２に示した構成を有する採光シート２に組み合わせて、採光効果の評価を行うと共に、意匠性の評価を行った。本実施例においては、突起部１２の高さ（Ｈ）が５２μｍ、突起部のピッチ（Ｐ）が４０μｍであるものを用いた。採光効果の評価は、前述した評価手法２に従って、第２評価装置１００（図１０参照）を用いて行った。

各布の全光線透過率は、以下の表１の通りであり、各布の投影透過率は、以下の表２の通りである。また、各布を採光シート２に組み合わせものに対する評価手法１による採光効果の評価は、表３の通りである。表３には、各入射方向について測定された上半分透過率の測定値〔％〕が示されている。また、表３における「０−６０度合計値」の欄には、ガラスについて基準透過率が示され、その他のサンプルについては実験透過率が示されている。さらに表３における「ガラスとの比較」は、前述の評価手法２で説明した、（実験透過率／基準透過率）×１００〔％〕の値であり、１００％より大きければ、採光効果が効果的に発現していると評価できる。また、表３には、評価手法２に基づき青板ガラスに光を入射した場合の結果である基準透過率も示されている。

また、図１１には、実施例１にかかる全光線透過率と採光効果との関係を示すグラフが示されている。

次に、各布を採光シート２に組み合わせて光制御シート４としてカーテン１を構成し、実際に設置した。実際にカーテン１として使用した場合の使用状況を観察したところ、布３の全光線透過率が４０％以上である場合は（白、ピンク、Ｎ６３４２、ＲＳ−５０５５、ＲＳ-５６１２）、採光性能を発揮できていることが確認できた。また、布３の投影透過率が４０％以上である場合は、採光性能を発揮できていることが確認できた。一方、実施例１にかかる全てのカーテン１に、ぎらつき感や眩しさが生じることはなく、布３の全光線透過率が８０％以下ある場合、及び、布３の投影透過率が９５％以下である場合には、ぎらつき感や眩しさが抑制されることも確認できた。

また、実施例１にかかる光制御シート４を２８ｍｍの軸部材２１Ａに支障なく巻き回すことが可能であった。これにより、各布が光制御シート４の巻き取り等を阻害することなく、光制御シート４の搬送性等を阻害しないことを確認できた。

１ ロールカーテン
２ 採光シート
３ 布
４ 光制御シート
６ 基材層
７ 偏向層
７ａ 入射面
７ｂ 出射面
１１ 空隙部
１２ 突起部
１２ａ 第１面
１２ｂ 第２面
１４ 遮光部
１５ 保護層
１６ 第２突起部
２１ ロール機構
２１Ａ 軸部材
２１Ｂ 枠部材
２１Ｃ 錘部材
２２ チェーン
５０ 投影透過率測定装置
５１ 光源
５２ 透過型スクリーン
５３ 撮像装置
８０ 第１評価装置
８１ 光開口部
８２ 暗箱
８３ サンプル保持部
８４ 光源
８５ 照度計
１００ 第１評価装置
１０１ サンプル保持部
１０２ 光源
１０３ 光配向測定装置
Ｄ 曲線部
Ｈ 突起部の高さ
Ｐ 突起部のピッチ
Ｌ１，Ｌ２ 直線

Claims (6)

1. 対向する入射面と出射面とを有し、対向する主面を有する基材層と、当該基材層の一方の主面に積層され、前記入射面から入射した光を偏向して前記出射面から出射させる偏向層と、を有する採光シート、および、
   前記偏向層と積層される布、を備えている、光制御シートであって、
   前記布の全光線透過率は、５０．５％以上７０．９％以下であり、かつ、投影透過率は、６４．１％以上９４．５％以下であり、
   シート若しくはフィルム状にして前記採光シートと前記布との間に配置された接着層を介して前記採光シートと前記布とが一体化され、
   前記偏向層が光透過性を有する複数の突起部と、前記突起部どうしの間に形成された空隙部を有していることを特徴とする光制御シート。
2. 前記突起部どうしの間を塞ぐように、遮光部を有していることを特徴とする請求項１に記載の光制御シート。
3. 前記布は、植物繊維、動物繊維、及び化学繊維のうちのいずれか、またはこれらのうちの少なくとも２種を含む、請求項１または２に記載の光制御シート。
4. 請求項１乃至３のいずれかに記載の光制御シートを備えている、カーテン。
5. 軸部材を備え、
   前記光制御シートは、前記軸部材に、その一端が取り付けられており、前記軸部材に巻回及び展開可能に構成されている、請求項４に記載のカーテン。
6. 前記光制御シートの他端に、錘部材が設けられている、請求項５に記載のカーテン。
   
   

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