JP6750167B2

JP6750167B2 - 静電噴霧装置

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Publication number: JP6750167B2
Application number: JP2016092432A
Authority: JP
Inventors: 和昭佐藤; 翔志柿崎
Original assignee: Anest Iwata Corp
Current assignee: Anest Iwata Corp
Priority date: 2016-05-02
Filing date: 2016-05-02
Publication date: 2020-09-02
Anticipated expiration: 2036-05-02
Also published as: JP2017200672A

Description

本発明は静電噴霧装置に関する。

特許文献１には、円環状に配置される複数のノズルが径方向に多層に設けられ、空気流中の粒子状物質を収集するために静電気的に帯電される液滴を噴霧するスプレーノズル装置（静電噴霧装置）が開示されている。
そして、均一なスプレー分布パターンを実現するために、中央側に位置するノズルほど突出させるようにされている。

特表２００８―５１６７６６号公報

ところで、特許文献１の構成でも、例えば、噴霧される液滴の粒子径のバラツキ等、噴霧が安定しない場合があり、特許文献１のように、空気流中の粒子状物質を収集する集塵装置に利用される液体の噴霧では、十分に粒子径が小さい液滴の噴霧ができればよいので、それほど問題にならないものの、塗料等の液体を被塗物に対して塗着させるような噴霧の場合には、液体の塗着ムラを抑制するために、より安定した噴霧ができることが望ましい。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、安定して被塗物に塗料等の液体を噴霧することができる静電噴霧装置を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の静電噴霧装置は、電圧の印加によって発生する静電気力でノズルから液体を帯電状態で離脱させて前記液体を被塗物に噴霧する静電噴霧装置であって、導電材料又は半導電材料の複数の前記ノズルを設けたノズルヘッドと、前記ノズルに対して異極となる異極部との間に電圧を印加して前記静電気力を発生させる電圧印加手段と、を備え、前記ノズルは、前記ノズルの軸線が少なくとも隣接するノズル間で前記ノズルヘッドから離れるにつれて、前記軸線間の距離が離れるように設けられている。

（２）上記（１）の構成において、前記ノズルは、全ての前記ノズルの前記軸線が前記ノズルヘッドから離れるにつれて、前記軸線間の距離が離れるように設けられている。

（３）本発明の静電噴霧装置は、電圧の印加によって発生する静電気力でノズルから液体を帯電状態で離脱させて前記液体を被塗物に噴霧する静電噴霧装置であって、導電材料又は半導電材料の複数の前記ノズルを設けた絶縁材料のノズルヘッドと、前記ノズルに対して異極となる異極部との間に電圧を印加して前記静電気力を発生させる電圧印加手段と、を備え、前記ノズルは前記ノズルヘッドから突出するように設けられ、前記ノズルヘッドから突出する前記ノズルの前記ノズルヘッド側となる根本部付近に複数の前記ノズルのそれぞれに対応して設けられ、前記ノズルと同電位の複数の電極部を備えている。

（４）本発明の静電噴霧装置は、電圧の印加によって発生する静電気力でノズルから液体を帯電状態で離脱させて前記液体を被塗物に噴霧する静電噴霧装置であって、導電材料又は半導電材料の複数の前記ノズルを設けた絶縁材料のノズルヘッドと、前記ノズルに対して異極となる異極部との間に電圧を印加して前記静電気力を発生させる電圧印加手段と、を備え、前記ノズルは前記ノズルヘッドから突出するように設けられ、全ての前記ノズルに対応するように、前記ノズルヘッドから突出する前記ノズルの前記ノズルヘッド側となる根本部付近に設けられた前記ノズルと同電位の１つの電極部を備えている。

（５）本発明の静電噴霧装置は、電圧の印加によって発生する静電気力でノズルから液体を帯電状態で離脱させて前記液体を被塗物に噴霧する静電噴霧装置であって、導電材料の複数の前記ノズルを設けた絶縁材料のノズルヘッドと、前記ノズルに対して異極となる異極部との間に電圧を印加して前記静電気力を発生させる電圧印加手段と、を備え、
前記ノズルは前記ノズルヘッドから突出するように設けられ、前記ノズルヘッドから突出する前記ノズルの前記ノズルヘッド側となる根本部が前記ノズルの先端部よりも外形が大きくされている。

（６）上記（５）の構成において、前記ノズルの前記根本部は、隣接する前記ノズルの前記根本部との距離が５ｍｍ以下となるように、前記ノズルの先端部よりも大きい外形にされている。

（７）上記（１）から（６）のいずれか１つの構成において、前記ノズルは、前記ノズルヘッドの幅方向に沿って並んで配置されている。

本発明によれば、安定して被塗物に塗料等の液体を噴霧することができる静電噴霧装置を提供することができる。

本発明に係る第１実施形態の静電噴霧装置の斜視図である。本発明に係る第１実施形態の静電噴霧装置を上側から見た上面図である。図２のＡ−Ａ線断面図である。本発明に係る第１実施形態の静電噴霧装置で液体を噴霧するところを説明するための平面図である。本発明に係る第２実施形態の静電噴霧装置の斜視図である。本発明に係る第３実施形態の静電噴霧装置を説明するための平面図である。本発明に係る第４実施形態の静電噴霧装置を説明するための斜視図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。

また、特に断りがない場合、「先（端）」や「前（方）」等の表現は、各部材等において液体の噴霧方向側を表し、「後（端）」や「後（方）」等の表現は、各部材等において液体の噴霧方向と反対側を表すものとする。

（第１実施形態）
図１は本発明に係る第１実施形態の静電噴霧装置１０の斜視図であり、図２は静電噴霧装置１０を上側から見た上面図であり、図３は図２のＡ−Ａ線断面図である。
なお、図２では、電圧印加手段４０の図示を省略している。

図３に示すように、静電噴霧装置１０は、導電材料又は半導電材料（１０^１０Ω以下の表面抵抗を有するような材料）の複数のノズル２０を設けたノズルヘッド２１と、ノズル２０に対して異極となる異極部（被塗物３０）との間に電圧を印加して静電気力を発生させる電圧印加手段４０（電源電圧）と、を備えている。

なお、本実施形態では、被塗物３０に、直接、電圧印加手段４０からの一方の電気配線４１を接続することで、被塗物３０自体をノズル２０に対して異極となる異極部とするようにしているが、例えば、被塗物３０を載置する載置部に電圧印加手段４０からの一方の電気配線４１を接続して載置部を異極部とし、その異極部に被塗物３０が接触することで被塗物３０を異極部と同電位にするようにしてもよい。

また、本実施形態では、静電噴霧装置１０は、被塗物３０をアースするアース手段５０を備えており、アース手段５０は必須の要件ではないが、作業者が被塗物３０に触れる可能性があるため、安全性の観点で設けることが好ましい。

ノズルヘッド２１は、噴霧する液体が供給される液体供給口２１ａと、液体供給口２１ａと連通し、ノズル２０に対応して設けられた複数の液体流出孔２１ｂを有する液体分岐部２１ｃと、を備えており、その液体流出孔２１ｂにノズル２０が挿入固定されている。
なお、ノズルヘッド２１の液体供給口２１ａには、図示しない液体供給部からの液体供給配管が接続される。

本実施形態では、図１を見るとわかるように、ノズルヘッド２１を液体が噴霧される側から見た正面視で長方形状とし、ノズル２０をノズルヘッド２１の厚み方向のほぼ中央に位置させるとともに、幅方向（長辺方向）に沿って並んで配置するようにしている。

そして、図３に示すように、ノズルヘッド２１内には、液体流出孔２１ｂに各ノズル２０が挿入固定されると、各ノズル２０間が電気的に繋がるように電気配線２３が埋め込まれており、その電気配線２３の一端に、電圧印加手段４０からの他方の電気配線４２が接続されている。

本実施形態では、ノズルヘッド２１を絶縁材料（例えば、絶縁プラスチック）で形成しているが、ノズルヘッド２１を導電材料又は半導電材料（１０^１０Ω以下の表面抵抗を有するような材料）で形成するようにしてもよい。

ただし、ノズルヘッド２１を導電材料又は半導電材料（１０^１０Ω以下の表面抵抗を有するような材料）で形成するようにすると、ノズルヘッド２１自体もノズル２０と同電位の電極として機能し、スパークが発生しやすくなるため、ノズル２０だけを導電材料又は半導電材料（１０^１０Ω以下の表面抵抗を有するような材料）として、本実施形態のようにノズルヘッド２１は絶縁材料で形成するようにするほうが好ましい。

図４は静電噴霧装置１０で液体を噴霧するところを説明するための平面図である。
上述した電圧印加手段４０で被塗物３０とノズル２０の間に電圧を印加すると、被塗物３０とノズル２０の間に静電気力が発生し、その静電気力によってノズル２０に供給された液体が帯電し、図４に示すように、静電気力によって前方に引っ張られてノズル２０から帯電状態で離脱する。

より具体的に説明すると、図４の拡大図に示すように、ノズル２０の先端外周縁２０ａへの表面張力や粘度による付着力に対して、液体を前方に引っ張る静電気力が釣り合うことで、ノズル２０の先端側に供給された液体が、その先端で円錐形の形状となるテーラコーン６０が形成される。

このテーラコーン６０は、電場の作用によって、液体中で正／負電荷の分離が起こり、過剰電荷で帯電したノズル２０の先端のメニスカスが変形して円錐状となって形成されているものである。
そして、テーラコーン６０の先端から静電気力によって液体が真直ぐに引っ張られ、その後、静電爆発によって液体が噴霧される。

なお、テーラコーン６０とテーラコーン６０から真直ぐに引っ張られて前方側に伸びる液体の部分との境目が明確でないような場合もあるが、全体として液体は前方側に行くほど、細くなるように伸びる。

この噴霧される液体、つまり、ノズル２０から離脱して液体粒子となった液体は、離脱前の状態に比べ、空気に触れる面積が飛躍的に大きくなるため溶媒の気化が促進され、その溶媒の気化に伴って帯電している電子間の距離が近づき、静電反発（静電爆発）が発生して、さらに、小さい粒径の液体粒子に***する。

この***が起こると、さらに、***前に比べ空気に触れる表面積が増えることになるため、溶媒の気化が促進され、上述したのと同様に静電爆発が発生し、さらに、小さい粒径の液体粒子に***する。
このような静電爆発が繰り返されることで液体が霧化される。

ここで、本実施形態のように、複数のノズル２０が密に配置されていると、１つの大きな電極が存在しているのに近い状態となるため、各ノズル２０に作用する静電気力が弱くなる。

このため、ノズル２０から静電気力によって前方側に引っ張られた液体（なお、このノズル２０から出て静電爆発が起こるまでの液体の部分を液線６１と呼ぶ場合がある。）においてもノズル２０の直近の位置では、静電気力の作用（引っ張り力）が弱く、ノズル２０から離れるに従って、液線６１に作用する静電気力が強くなる。

しかしながら、液線６１同士が近くにいると、ノズル２０から離れても各液線６１の先端６１ａの静電気力が大きくなりづらいとともに安定して静電気力が作用せず、液線６１の帯電状態が不安定となり、安定した静電爆発が起きない場合があることに気がついた。

そこで、ノズル２０から離れるに従って、この液線６１同士の間の距離も離れるようにすることで液線６１に作用する静電気力を強くしかも安定化させるために、本実施形態では、図４に示すように、全てのノズル２０の軸線Ｌがノズルヘッド２１から離れるにつれて、軸線Ｌ間の距離が離れるように、ノズル２０を設けるようにしている。

具体的には、ノズルヘッド２１のノズル２０が設けられる端面の形状を湾曲形状として、その湾曲形状の法線方向にノズル２０が向くようにノズル２０を配置している。

このようにすると、ノズル２０から出たばかりのところでは、静電気力の作用が弱く、弱い引っ張り力で液線６１が引っ張られ、ノズル２０から離れるに従って、隣接する液線６１間の作用も減少し、強く液線６１に静電気力が作用するため、強い引っ張り力で液線６１が引っ張られ、安定して先細となるように液線６１が伸びることになる。

そうすると、液線６１が先細になることでより静電気力が作用しやすくなり、さらに、先細となるように引っ張られ、帯電した液体の先端部に静電気力の集中がおこり液体の表面の電子間の反発力による静電爆発によって液体が噴霧されることになるため、良好な霧化ができるようになる。

一方、上述したように、液線６１同士が近くに存在し、各液線６１の先端６１ａに強く安定して静電気力が作用していない場合には、液体の帯電状態も安定しないため、静電爆発自体が不安定なものとなり、良好な噴霧ができない場合がある。

ところで、驚くことに、本実施形態のように、液線６１が先細となるように伸びる状態になると、前方に伸びた液体の先端６１ａは、電圧印加手段４０の電圧の変化や湿度変化等による静電気力の変化等に対し、静電爆発が起こる先端位置が変化することで均一な静電爆発を起こす位置に、先端６１ａが位置するように自己調節する機能が働くようであり、このため、本実施形態の静電噴霧装置１０は、より一層安定した噴霧が可能になっている。

（第２実施形態）
ところで、ここまでは、ノズル２０がノズルヘッド２１から前方側に突出するように設けられている場合について示したが、必ずしも、突出している必要はなく、ノズルヘッド２１の前方側の端面とほぼ面一にノズル２０の先端が位置するようになっていてもよい。
ただし、上述したように、ノズルヘッド２１を絶縁材料で形成している場合には、ノズル２０がノズルヘッド２１から突出していることが好ましい。

例えば、ノズル２０からの液だれ等が起こり、ノズル２０に電気的に繋がった液体がノズルヘッド２１に付着すると、その液体がノズル２０と同電位の電極として作用することになり、ノズルヘッド２１の面に新たな電極を設けたのと同様の状態となる。

そうすると、その液だれ等が発生したノズル２０に対する静電気力の作用が、そのような液だれ等が発生していないノズル２０に対する静電気力の作用と異なる状態となり、その液だれ等を起こしたノズル２０の噴霧状態が、それ以外のノズル２０の噴霧状態と異なることになる。

一方、ノズル２０がノズルヘッド２１から突出していると、液だれ等が起きたとしても、その液体の付着がノズル２０の外周面に留まる場合が多く、この場合、ノズルヘッド２１の面に新たな電極となる部分が発生しないため、ノズル２０に対する静電気力の作用が変わることが抑制できる。
したがって、ノズルヘッド２１を絶縁材料で形成している場合には、ノズル２０がノズルヘッド２１から突出していることが好ましい。

第１実施形態で述べたように、液線６１が安定して伸びるように形成されることで電圧印加手段４０の電圧の変化や湿度変化が起きたり、絶縁材でできたノズルヘッド２１に塗布材が付着したりしても安定した霧化が可能となる。
そこで、第２実施形態では、ノズルヘッド２１の面へ液体が付着したとしても、新たな電極となる部分の発生を防ぎ、ノズル２０に対する静電気力の作用の変化を抑制して、より安定して、この液線６１が伸びるようにする構成を加えた静電噴霧装置１０について説明する。

図５は、第２実施形態の静電噴霧装置１０の斜視図である。
図５に示すように、第２実施形態の静電噴霧装置１０も基本的な構成は第１実施形態と同様であり、以下では、主に第１実施形態と異なる点について説明し、同様の点については説明を省略する場合がある。

第２実施形態の静電噴霧装置１０では、第１実施形態の構成に加え、全てのノズル２０に対応するように、ノズルヘッド２１から突出するノズル２０のノズルヘッド２１側となる根本部付近に設けられた１つの電極部２０ｂを設けるようにしている。

図５に示すように、この電極部２０ｂは、電圧印加手段４０からノズル２０と電気的に接続される他方の電気配線４２から分岐した電気配線４２ａが接続されており、ノズル２０と同電位になっている。
なお、電極部２０ｂが複数のノズル２０と一体に繋がるように、ノズル２０に電極部２０ｂを一体成形して電気配線４２ａを省略するようにしてもよい。

このような電極部２０ｂを設けるようにすると、上述したように、この電極部２０ｂに近いところでは静電気力の集中が発生しないため、静電気力の作用が弱くなりノズル２０の近くでは静電爆発をすることがなく、液体に対し被塗物３０方向に引っ張る力が強くかかるため、液体は安定して前方側に伸びる。
一方、この電極部２０ｂから離れるにつれて静電気力が強く作用するようになり、液体は、さらに、細くなりながら前方側に伸び、先端６１ａが静電気力の集中により静電爆発起こす静電力に達すると静電爆発を起こす。

このように、電極部２０ｂを設けるようにすると、液線６１（図示せず）が良好に伸びる状態を作り出すことができるため、より安定した液体の静電爆発を実現することができ、液体の安定した霧化を実現することができる。
また、ノズルヘッド２１の面へ液体が付着したとしても、すでに電極部２０ｂにより安定して静電爆発を起こす静電気力の電場を形成しており、ノズルヘッド２１の面へ付着した液体の、ノズル２０に対する静電気力の作用の変化の影響が小さく、安定した霧化を実現することができる。

なお、本実施形態では、全てのノズル２０に対応するように、ノズル２０の配列長さ分の長さを有した電極部２０ｂとして、その電極部２０ｂに各ノズル２０を通す孔２０ｃを設けることで、ノズル２０の先端側から電極部２０ｂを装着するような態様としている。

しかしながら、本実施形態のように、電極部２０ｂを１つの電極部として構成する必要はなく、電極部２０ｂは、ノズルヘッド２１から突出するノズル２０のノズルヘッド２１側となる根本部付近に複数のノズル２０のそれぞれに対応して個別に設けるようにしてもよく、このようにしても同様の効果を得ることができる。

（第３実施形態）
第２実施形態では、絶縁材でできたノズルヘッド２１から突出する導電材でできたノズル２０のノズルヘッド２１側となる根本部付近に電極部２０ｂを設けることで、液体の噴霧の安定性を高めるようにしたが、同様のことは、ノズル２０の形状の設計によっても可能であり、第３実施形態では、ノズル２０の形状を工夫することで液体の噴霧の安定性を高める構成について説明する。

図６は第３実施形態の静電噴霧装置１０を説明するための平面図である。
なお、図６では、ノズル２０を設けたノズルヘッド２１だけを示している。
第３実施形態の静電噴霧装置１０も基本的な構成は第１実施形態と同様であり、以下では、主に第１実施形態と異なる点について説明し、同様の点については説明を省略する場合がある。

第１実施形態では、ノズル２０がストレート管状の形状をしていたが、図６に示すように、第３実施形態のノズル２０では、ノズル２０の先端部の外径は第１実施形態と同じで、ノズルヘッド２１から突出するノズル２０のノズルヘッド２１側となる根本部がノズル２０の先端部よりも外形が大きくされている。

本実施形態では、根本部側ほど徐々に外形が大きくなるようにテーパ状の形状にしているが、テーパ状である必要はなく、ノズル２０の根本部が第２実施形態で説明した電極部２０ｂ（図５参照）と同様の機能を果たす程度に大きくなっていればよい。
つまり、導電材料のノズル２０の先端より外径が大きい根元部分で、静電気力の集中が発生せず、静電気力の作用が弱く、ノズル２０の近くでは静電爆発をすることがない程度の大きさになっており、液体に対し被塗物３０方向に引っ張る力が強くかかり、液体が安定して前方側に伸びるようになっていればよい。

例えば、図６に示すように、ノズル２０の根本部は、隣接するノズル２０の根本部との距離Ｄが５ｍｍ以下となるように、ノズル２０の先端部よりも大きい外形にされていることが好適であり、距離Ｄが３ｍｍ以下であることがより好適である。
このようにしても、第２実施形態と同様に、ノズル２０の外径が大きい根元部分から離れるにつれて静電気力が強く作用するようになり、液体は、さらに、細くなりながら前方側に伸び、先端６１ａが静電気力の集中により静電爆発起こす静電力に達すると静電爆発を起こす。
加えて、ノズル２０の根本部分の外形が大きい場合、その電極として寄与する根元部分の面積が大きくなるので、ノズルヘッド２１の面へ液体が付着して、その付着した液体が根元部分近傍で電極として作用するとしても、ノズル２０の根本部分の電極としての寄与度が大きいため、ノズルヘッド２１の面へ付着した液体の、ノズル２０に対する静電気力の作用の変化の影響が小さく、安定した霧化を実現することができる。

なお、第１実施形態の、ストレート管状のノズル２０の形状において、ノズルヘッド２１から突出するノズル２０のノズルヘッド２１側となる根本部だけでなく、ノズル２０の先端部を含めて外形を大きくすると、ノズル２０の先端部に作用する静電気力が弱くなりすぎて、液体を十分に引っ張ることができなくなる場合があるため、本実施形態のように、ノズル２０の先端部は大きな外形とせず、ノズル２０の根本部を大きな外形とするのが好ましい。

このように、ノズル２０の形状を工夫することでも、第２実施形態で説明した電極部２０ｂ（図５参照）の作用と同様の作用を奏するようにできるため、第２実施形態と同様に安定した液体の噴霧が可能となる。

（第４実施形態）
第１実施形態から第３実施形態では、全てのノズル２０の軸線Ｌがノズルヘッド２１から離れるにつれて、軸線Ｌ間の距離が離れるように、ノズル２０を設けるようにしていたが、必ずしも、全てのノズル２０の軸線Ｌがノズルヘッド２１から離れるにつれて、軸線Ｌ間の距離が離れるようになっている必要はない。

つまり、軸線Ｌ間の距離が離れるようにするのは、影響の大きな隣接するノズル２０の間で行われていればよく、それよりも離れているノズル２０との間で軸線Ｌ間の距離が離れるようにする必要はなく、図７に示すようなノズル２０の配置状態であってもよい。

図７は、第４実施形態の静電噴霧装置１０を説明するための斜視図である。
なお、図７では、ノズル２０を設けたノズルヘッド２１だけを示している。
図７に示すように、第４実施形態でも、ノズルヘッド２１を液体が噴霧される側から見た正面視で長方形状とし、ノズル２０をノズルヘッド２１の幅方向（長辺方向）に沿うように並んで配置するようにしている。
ただし、これまでと違って、ノズルヘッド２１のノズル２０が設けられる端面は湾曲しておらず、このためノズル２０は直線状に並んでいる状態になっている。

そして、ノズルヘッド２１の厚み方向の中央Ｍを挟んでノズル２０が千鳥配置となるように配置されているとともに、各ノズル２０が中央Ｍを基準に先端側ほど中央Ｍから離れる側に傾くようにノズル２０が配置されている。
このようにノズル２０を配置すると、中央Ｍを挟んで一方側に位置するノズル２０と他方側に位置するノズル２０とは、互いに反対側に傾くように配置されるため、隣接するノズル２０間でノズルヘッド２１から離れるにつれて、軸線Ｌ間の距離が離れるようになる。

なお、このように隣接するノズル２０が互いに反対側に傾くようにするために、ノズルヘッド２１のノズル２０が設けられる端面を中央Ｍを挟んでノズルヘッド２１の後方側に傾斜させるようにしている。

一方、図７に示す態様の場合、１つ飛ばしのノズル２０の間で見れば、ノズルヘッド２１から離れた位置でも、軸線Ｌ間の距離はｄのままで同じである。
しかしながら、１つ飛ばしのノズル２０の間では、十分に距離が離れているため、このように軸線Ｌ間の距離がｄのままで変わらなくても問題はない。
なお、第４実施形態でも、上記で説明したノズル２０の配置に関連する構成以外の点に関しては、第１実施形態と同様である。

以上、具体的な実施形態に基づいて、本発明の静電噴霧装置１０について説明してきたが、本発明は、上記の具体的な実施形態に限定されるものではない。
例えば、主に液体の噴霧に寄与し、ノズル２０の近傍に配置されるノズル２０に対する異極部となる近接電極を加えるようにしてもよく、このような近接電極を設ける場合には、近接電極の電位を、被塗物３０の電位とノズル２０の電位の中間程度の電位とすればよい。

このように、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形や改良を施したものも本発明の技術的範囲に含まれるものであり、そのことは、当業者にとって特許請求の範囲の記載から明らかである。

１０静電噴霧装置
２０ノズル
２０ａ先端外周縁
２０ｂ電極部
２０ｃ孔
２１ノズルヘッド
２１ａ液体供給口
２１ｂ液体流出孔
２１ｃ液体分岐部
２３電気配線
３０被塗物
４０電圧印加手段
４１一方の電気配線
４２他方の電気配線
５０アース手段
６０テーラコーン
６１液線
６１ａ先端
Ｌ軸線

Claims

電圧の印加によって発生する静電気力でノズルから液体を帯電状態で離脱させて前記液体を被塗物に噴霧する静電噴霧装置であって、
導電材料又は半導電材料の複数の前記ノズルを設けたノズルヘッドと、
前記ノズルに対して異極となる異極部との間に電圧を印加して前記静電気力を発生させる電圧印加手段と、を備え、
前記ノズルは、前記ノズルの軸線が少なくとも隣接するノズル間で前記ノズルヘッドから離れるにつれて、前記軸線間の距離が離れるように設けられていることを特徴とする静電噴霧装置。
前記ノズルは、全ての前記ノズルの前記軸線が前記ノズルヘッドから離れるにつれて、前記軸線間の距離が離れるように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の静電噴霧装置。
電圧の印加によって発生する静電気力でノズルから液体を帯電状態で離脱させて前記液体を被塗物に噴霧する静電噴霧装置であって、
導電材料又は半導電材料の複数の前記ノズルを設けた絶縁材料のノズルヘッドと、
前記ノズルに対して異極となる異極部との間に電圧を印加して前記静電気力を発生させる電圧印加手段と、を備え、
前記ノズルは前記ノズルヘッドから突出するように設けられ、
前記ノズルヘッドから突出する前記ノズルの前記ノズルヘッド側となる根本部付近に複数の前記ノズルのそれぞれに対応して設けられ、前記ノズルと同電位の複数の電極部を備えていることを特徴とする静電噴霧装置。
電圧の印加によって発生する静電気力でノズルから液体を帯電状態で離脱させて前記液体を被塗物に噴霧する静電噴霧装置であって、
導電材料又は半導電材料の複数の前記ノズルを設けた絶縁材料のノズルヘッドと、
前記ノズルに対して異極となる異極部との間に電圧を印加して前記静電気力を発生させる電圧印加手段と、を備え、
前記ノズルは前記ノズルヘッドから突出するように設けられ、
全ての前記ノズルに対応するように、前記ノズルヘッドから突出する前記ノズルの前記ノズルヘッド側となる根本部付近に設けられた前記ノズルと同電位の１つの電極部を備え、
前記電極部を設けることにより前記ノズルの近くに作用する前記静電気力が弱くなり前記液体が前記ノズルの近くでは静電爆発しないことを特徴とする静電噴霧装置。
電圧の印加によって発生する静電気力でノズルから液体を帯電状態で離脱させて前記液体を被塗物に噴霧する静電噴霧装置であって、
導電材料又は半導電材料の複数の前記ノズルを設けた絶縁材料のノズルヘッドと、
前記ノズルに対して異極となる異極部との間に電圧を印加して前記静電気力を発生させる電圧印加手段と、を備え、
前記ノズルは前記ノズルヘッドから突出するように設けられ、前記ノズルヘッドから突出する前記ノズルの前記ノズルヘッド側となる根本部が前記ノズルの先端部よりも外形が大きくされており、前記ノズルの近くに作用する前記静電気力が弱くなり前記液体が前記ノズルの近くでは静電爆発しないことを特徴とする静電噴霧装置。
前記ノズルの前記根本部は、隣接する前記ノズルの前記根本部との距離が５ｍｍ以下となるように、前記ノズルの先端部よりも大きい外形にされていることを特徴とする請求項５に記載の静電噴霧装置。
前記ノズルは、前記ノズルヘッドの長辺方向に沿って並んで配置されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の静電噴霧装置。