JP6749045B2 - 消火栓装置 - Google Patents

Description

本発明は、筐体前面の開口に設けた消火栓扉を開いて、ホース収納部に収納したノズル付きのホースを引き出して放水する消火栓装置に関する。

従来、高速道路や自動車専用道路などのトンネルに設置されるトンネル消火栓或いはビルなどに設置される屋内消火栓装置は、開放自在な消火栓扉を備えた筐体内に、先端にノズルを装着したホースとバルブ類を収納しており、火災発生時には、消火栓扉を開いてノズル付きのホースを筐体から引き出して、消火栓弁を開いて消火を行う。

トンネル用消火栓装置や屋内２号消火栓、簡易操作性１号消火栓は保形ホースを使用しており、例えばトンネル用消火栓装置は５０m間隔で設置され、消火栓ホースには、保形ホースを使用しており、ホース長さを３０mとして左右両側の防護範囲をカバー可能としている。

特開２０１０−１５１２４６号公報 特開２０１２−０６５８８６号公報 特開２００１−２７６２６２号公報 特開２００２−１０２３８２号公報 特開平０７−３０８３９７号公報 特開平１１−２０６９０４号公報

しかしながら、このような消火栓装置に使用するホースは、１５ｍ乃至３０ｍといった長さを持つことが要求され、筐体の大きさはホース収納に必要なスペースに依存することになるため、必然的に大きなホースの収納スペースを確保することになって消火栓装置が大きくなり、使い易さ、施工性、省資源などの観点から改善する必要のある課題である。また火災時に放水した場合や点検時において放水試験を実施した場合には、ホースを全て引き出して内部の水抜きをしてから収納する必要があるため、時間と労力が掛かるという問題がある。

この問題を解決するため、本願出願人は、放水していない無負荷状態で所定の長さに縮んでおり、消火用水を加圧供給した負荷状態で、必要とする長さに伸び、高圧放水に対する耐圧性、耐摩耗性及び柔軟性を確保可能とする伸縮自在な消火用ホースを提案している（特願２０１３−１３９３４４)。

このように放水していない無負荷状態で縮んでおり、消火用水を加圧供給した負荷状態で必要とする長さに伸びる伸縮ホースを消火栓装置に収納して使用する場合、ホースを多重に外巻き又は内巻きしている従来の固定長ホースのホース収納構造では対応することができず、放水していない無負荷状態で縮んでおり、消火用水を加圧供給すると伸びる伸縮ホースの特性を考慮した新たなホース収納構造が課題として残されている。

本発明は、通水していない無負荷状態で縮んでいるホースを適切に収納すると共に通水した場合のホースの伸びに適切に対応可能なホース収納を実現する消火栓装置を提供することを目的とする。

本発明は、ホースを内部に収納する消火栓装置であって、
ホースは、通水されていない状態で外巻き状態に収納され、通水されたときには、少なくともホースの付け根側の一部が内巻き状態に保持されることを特徴とする。
また、ホースは、収納時に、通水されていない状態ではホース巻取りの内周側が規制され、通水されている状態ではホース巻取りの外周側の少なくともホース先端側を除く他の一部が外周方向への広がりが規制されることを特徴とする。
ここで、ホースは、収納時に、通水されていない状態のホース巻取りの最外周が、通水されている状態のホース巻取りの最内周より小さい。
また、ホースは、通水時に、少なくともホース先端側の一部が、ホースが引き出される空間側へ自律的に延出する。
本発明の消火栓装置は、前面に扉が配置された筐体を備え、
ホースは、ホース先端にノズルを装着して、筐体に収納され、
ノズルは、ホースが通水されていない状態で収納されているときに、筐体の奥行方向において、巻取られたホースの最前部と扉の裏側面との間に位置する。
ここで、ノズルは、ホースが通水されたときに、巻取られたホースの最内周より巻取りの中心側に位置する。
本発明の消火栓装置は、前面に扉が配置されると共に、当該扉が開放されたときに、ホースが巻取り状態で当該扉と共に、ホースが引き出される空間側に露出する構造の筐体を備え、
また、ホースは、ホース先端にノズルを装着して、筐体に収納され、
ノズルは、ホースの収納時には、筐体の奥行方向において、巻取られたホースの最後部よりさらに後部に位置し、扉を開放したときに、当該扉及び巻取られたホースと共に、ホースが引き出される空間側に露出する。

（基本的な効果）
本発明の消火栓装置によれば、前面に扉開口を形成した箱型の筐体と、筐体の扉開口に開閉自在に支持した消火栓扉と、通水していない無負荷状態で所定の外径及び長さに縮み、通水した負荷状態で必要とする所定の外径及び長さに伸びる伸縮自在なノズル付きのホースと、所定の長さに縮んでいるホースを筐体内又は消火栓扉の裏側に、消火栓扉を開放した状態で引き出し自在に収納するホース収納構造とを設けるようにしたため、次の効果が得られる。

まず、ホースを収納する場合には、無負荷状態で所定の長さに縮んでいるホースを収納するため、例えば従来の固定長さのホースに対し無負荷状態でその半分の長さに縮んでいる場合には、消火栓装置の筐体内のホース収納スペースを半減することを可能とし、筐体を格段に小さくすることができ、これによりトンネル壁面や建物壁面に設置スペースを形成するコンクリートの箱抜きを小さくし、工事費の大幅な節減を可能とする。

また、消火栓扉を開き、筐体内又は消火栓扉裏側に収納しているホースを引き出す場合、消火栓弁を開放して消火用水を放水しながら引き出すと、消火用水の通水に伴い無負荷状態で縮んでいたホースが伸長して引き出し方向に延びていくことで、利用者によるホースの引き出し力が低減し、消火操作を容易にすることを可能とする。

また、引き出したホースの放水を止めると、ホースは自ら縮んで排水しながら筐体側に戻って放水前の元の縮んだ長さに戻り、筐体内に残っているホースを引き出して完全に排水した後にホース収納部に巻き戻す作業を簡単かつ容易にし、作業効率を向上して作業時間を大幅に短縮可能とする。

また、トンネル用消火栓装置の場合には、トンネル内の通行を規制して点検を行っており、点検でホースを使用して放水した場合には点検を終了した後にホースを排水して巻き戻す手間が大変であり、点検に時間がかかることから、ホースに通水せずに点検装置を使用して点検しているが、本発明にあっては、ホースの放水を停止した場合のホースの排水及びホースの巻き戻しに手間がかからず短い時間で作業を終わることが可能となり、このためトンネル内の通行を規制する時間を短くできるので、ホースに通水して確認する点検が可能となり、ホースの水漏れなどのホースの故障を確実に発見して適切に対処することを可能とする。

（ドラムの外巻構造による効果）
ホース収納構造は、筐体内または消火栓扉の裏側に、所定の奥行長さを有する円形、長円形、楕円形、又は四角形以上の多角形の端面形状をもつドラムを配置し、ドラムの外周に、通水していない無負荷状態で所定の長さに縮んでいるホースを１重又は多重に外巻きし、通水した負荷状態でホースを外部に伸長可能とするようにしたため、消火栓扉を開いて消火栓弁を開放操作することで、縮んだ状態でドラムの外周に１重又は多重に外巻きしたホースに通水すると、ホースが伸長してドラムから広がりながら扉開口からゆっくりと自律的に外部に延びて行く動きとなり、ホース自身の伸長により利用者によるホースの引き出しをアシストし、両者による放水しながらのホースの引き回しを容易にして消火活動を行い易くすることを可能とする。

また、従来の例えばホース収納部に固定長ホースを内巻きに巻き戻す作業は、熟練者でないと綺麗に内巻き状態に巻き戻すことができず、ホース巻き戻しをやり直したり、巻き戻しがきれいにできずにホースに無用に負荷をかけたまま消火栓扉をとじるなどしてホースの傷みや損傷の一因となっているが、本発明にあっては、縮んで短くなったホースをドラムの外周に１重又は多重に巻き戻す作業となることから、熟練の度合いに左右されることなく、ホースをドラム外周に綺麗に巻き戻すことを可能とし、巻き戻しをやり直したり、綺麗に巻けずにホースに負荷が加わって傷みや損傷の原因になることもなく、ホースの巻き戻しを簡単かつ容易に行うことを可能とする。

（ドラムの内巻構造による効果）
ホース収納構造は、筐体内または消火栓扉の裏側に、所定の奥行長さを有する円形、長円形、楕円形、四角形以上の多角形の端面形状をもつドラムを配置し、ドラムの内周に、通水していない無負荷状態で所定の長さに縮んでいるホースを１重又は多重に内巻きし、通水した負荷状態でホースの先端側を外部に伸長可能とするようにしたため、消火栓扉を開いて消火栓弁を開放操作することで、縮んだ状態でドラムの内側に１重又は多重に内巻きしたホースに通水すると、ホースが伸長してドラム内で広がろうとする力によりドラム開口から扉開口を介してゆっくりと外部に自律的に延びて行く動きとなり、ホース自身の伸長により利用者によるホースの引き出しをアシストし、両者による放水しながらのホースの引き回しを容易にして消火活動を行い易くすることを可能とする。

また、放水を止めた後に行うホースの収納にあっては、縮んで短くなったホースをドラムの内側に１重又は多重に巻き戻す作業となることから、従来の固定長ホースで長いホースをホース収納部に内巻きして戻す場合のような熟練度は必要とせず、ホースをドラム内側に綺麗に巻き戻すことを可能とし、巻き戻しをやり直したり、綺麗に巻けずにホースに負荷が加わって傷みや損傷の原因になることもなく、ホースの巻き戻しを簡単かつ容易に行うことを可能とする。

（ドラムのリール構造による効果）
また、ホースを外巻き又は内巻きするドラムを旋回自在なリール構造としたため、縮んだ状態でドラムの内側に１重又は多重に内巻きしたホースに通水することで、ホースが伸長してドラム内で広がろうとする力によりドラム開口から扉開口を介してゆっくりと外部に自律的に延びて行く動きとなり、このようなホースが自律的に伸びる動きに伴う力を受けたドラムは自由に回転し、特に、消火栓開口から斜め横方向にホースを引き出す場合にドラムが回転することで、ホースに無理な力が加わることを抑止可能とする。

また、ドラムの外側又は内側に、縮んだホースを巻き戻す場合、ホースを送り込みながらドラムを回転して巻き戻すことで、ドラム外周又は内周にホースを綺麗に巻き戻すことを可能とする。

（内外ドラムの収納構造による効果）
また、ホース収納構造は、筐体内または消火栓扉の裏側に、所定の奥行長さを有する円形、長円形、楕円形、又は四角形以上の多角形の端面形状をもち、通水していない無負荷状態で所定の長さに縮んでいるホースを外周に１重又は多重で外巻きした内側ドラムと、内側ドラムの外周を囲んで外側に配置され、通水した負荷状態で所定の長さに伸びたホースを内側に内巻き状態で保持する外側ドラムとを配置するようにしたため、消火栓扉を開いて消火栓弁を開放操作することで、縮んだ状態で内側ドラムの外側に１重又は多重に外巻きしたホースに通水すると、ホースは伸長により外側ドラムに対し内巻き状態となるように広がり、ホースの伸長を筐体内で可能とし、例えば、ノズルを取り出す前に消火栓弁を開放操作して縮んでいるホースに通水しても、ホースが伸長して外に押し出されるようなことはなく、消火栓装置に近い場所の火災を消火する場合のホース伸長による不必要なホースの押し出しを抑制し、伸長したホースを必要な長さだけ引き出して適切な消火活動を行うことを可能とする。

（伸長ホースの一部を収納し残りを外部に伸ばす筐体収納構造による効果）
また、ホース収納構造は、筐体内または消火栓扉の裏側に、所定の奥行長さを有する円形、楕円、又は四角形以上の多角形の端面形状をもち、通水していない無負荷状態で所定の長さに縮んでいるホースを外周に１重又は多重で外巻きした内側ドラムと、内側ドラムの外周を囲んで外側に配置され、通水した負荷状態で所定の長さに伸びたホースの後端側となる一部を内側に内巻き状態で保持するとともに残りの先端側を外部に伸長可能とする外側ドラムとを配置するようにしたため、消火栓扉を開いて消火栓弁を開放操作することで、縮んだ状態で内側ドラムの外側に１重又は多重に外巻きしたホースに通水すると、ホースは伸長によりホース付け根側の一部は外側ドラムに対し内巻き状態となるように広がり、一方、残りのホース先端側は消火用水の通水に伴い外部に自律的に延びて行く動きとなり、通水したホースの筐体内での伸長による広がりと外部に自律的に伸びて行く動きを組み合わせることで、両者の利点を生かした消火活動を可能とする。

（ドラム伸縮構造による効果）
また、ホース収納構造は、筐体内に、所定の奥行長さを有する円形、長円形、楕円形、又は四角形以上の多角形の端面形状をもつ固定ドラムを固定すると共に、固定ドラムの外側に前方に摺動自在に可動ドラムを配置し、可動ドラムの外周又は内周に、通水していない無負荷状態で所定の長さに縮んでいるホースを１重又は多重に外巻きし、通水した負荷状態でのホースの外部への伸長に伴い可動ドラムを固定ドラムに対し前方に移動可能とするようにしたため、通水によるホースの伸びにより可動ドラムが前方に移動してホースの伸びをアシストして滑らかな引き出しを可能とする。

（伸縮ホース構造による効果）
ホースは、水と直接触れる通水面に設けられ、所定の伸び率により伸縮自在で、水を通さない素材で形成した水密層と、水密層の外側に貼り合わされるか又は密着して外装され、水密層の伸び率と同等又はそれ以下の伸び率により伸縮自在で、通水に伴う水圧に耐えられる強度を有する素材で形成したカバー層とを設けるようにしたため、通水していない無負荷状態で所定の長さに縮んでおり、また消火用ホースの外形も縮んで細くなっており、収納スペースが小さくでき、軽量化でき、持ちやすくでき、また収納に要する作業時間を短くすることができる。

また、通水に伴う水圧に耐えられる強度を有するカバー層を設けたことで、トンネル用の消火栓装置に使用した場合の高圧通水に耐える十分な強度を有し、耐圧性と耐久性を確保し、また繰り返し使用に対する耐摩耗性を確保できる。

また、内部の水密層の伸び率に対し、外側のカバー層の伸び率を同等又はそれ以下としたことで、通水を開始した場合と通水を停止した場合に、水密層とカバー層が一体となって自動的に伸縮し、通水を開始した場合に、消火用ホースは通水による加圧を受けて自動的に伸びていくため、火災に対し使い易い消火栓を実現でき、また、使用後に通水を止めて無負荷状態にすると、自動的に消火用ホースが縮みながら排水し、水抜きが簡単で、火災や保守点検により放水した場合の復旧作業が容易なる。

本発明による消火栓装置の実施形態を正面から示した説明図 図１について消火栓扉を外して本体内部構造を示した正面図 消火栓扉を開いた状態で内部構造を示した側面図 ホースの実施形態を通水しない無負荷状態で示した説明図 図４の無負荷状態でのホース断面を取出して示した説明図 円形ドラムと長円形ドラムについての寸法関係の例を示した説明図 消火栓装置からホースを引き出して行う消火活動を示した説明図 長円形ドラムを消火栓扉の裏側に配置した他の実施形態を示した説明図 内巻ドラムを筐体内に配置した他の実施形態を示した説明図 内巻ドラムを消火栓扉の裏側に配置した他の実施形態を示した説明図 ドラムリールを筐体内に配置した他の実施形態を示した説明図 ドラムリールを消火栓扉の裏側に配置した他の実施形態を示した説明図 内側ドラムと外側ドラムを筐体内に配置した他の実施形態を示した説明図 内側ドラムと外側ドラムの寸法関係の例を示した説明図 内側ドラムと外側ドラムを消火栓扉の裏側に配置した他の実施形態を示した説明図 通水により伸びるホースの一部をドラム内に保持し、残りを外部に伸ばして行くホース収納構造を筐体内に設けた他の実施形態を示した説明図 通水により伸びるホースの一部をドラム内に保持し、残りを外部に伸ばして行くホース収納構造を消火栓扉の裏側に設けた他の実施形態を示した説明図 ホースの伸長に伴いドラムが伸長するホース収納構造を筐体内に設けた消火栓装置の実施形態を示した説明図

［消火栓装置の概要］
図１は本発明の消火栓装置を示した正面図、図２は図１について消火栓扉を外して本体内部構造を示した正面図、図３は消火栓扉を開いた状態で内部構造を示した側面図である。

（外部構造の概略）
図１に示すように、消火栓装置１０は、消火栓側と消火器側に筐体１２を分割した構造であり、前面に分割した化粧板１４を各々装着し、筐体１２に対し必要な機器及び部材を組付けた後に連結固定し、この状態でトンネル現場に搬入して架台１１上に設置している。

右側の化粧板１４の扉開口部１６は上下に２分割し、下側扉開口部にヒンジ２１により下向きに開く消火栓扉１８を配置し、上側扉開口部にヒンジ２３により上向きに開く上扉２２を配置し、その内部をホース収納空間及びバルブ類収納空間としている。

消火栓扉１８は、マグネットと受け板を用いた扉ロック機構により閉止位置に閉じている。消火栓扉１８は、ハンドル２０を手前に引いて扉ロック機構の磁気吸着によるロックを外すことで前方に開くことができる。上扉２２は、マグネットと受け板を用いた扉ロック機構により閉止位置に閉じており、消火栓扉１８を開いて内側のロックを外すことで開くことができる。

扉開口部１６の左側には通報装置扉２４を設け、ここに赤色表示灯２６、発信機２８及び応答ランプ３０を設け、また通報装置扉２４の裏側には図２に示すように電話ジャック３１を設けている。

赤色表示灯２６は常時点灯し、消火栓装置１０の設置場所が遠方から分かるようにしている。火災時には、発信機２８を押して押し釦スイッチをオンすると、発信信号が電気室等の防災受信盤に送信されて火災警報が出され、これに伴い応答信号が防災受信盤から送られて、応答ランプ３０を点灯する。

通報装置扉２４の左側には開放可能な消火器扉３２を設け、例えば２本の消火器を収納している。消火器扉３２にはハンドル３４を設け、ハンドル３４を手前に引くとマグネットが外れて消火器扉３２を左側に開くことができる。また、消火器扉３２の下側には覗き窓３５を設け、外部から消火器の収納状態の有無を確認可能としている。

（内部構造の概略）
図２に示すように、消火栓扉１８を外し、上扉２２は上向きに開いてステー２７で支持した状態で内部構造を示している。尚、上扉２２は、消火栓装置のホース収納時以外には通常閉じられている。筐体１２の略中央にはホース収納空間３６を形成し、その右側にバルブ類収納空間３８を形成している。

（バルブ類収納空間）
図２に示すように、バルブ類収納空間３８には、ポンプ設備からの配管が接続される消火栓接続口４０からホース４２に至る配管系統に、給水弁４４、消火栓弁、自動調圧弁４６或いは定流量弁、自動排水弁、安全弁及びメンテナンス装置を設けている。このうち消火栓弁に設けた消火栓弁開閉レバー４８に対応して銘板を設け、その裏側に消火栓弁、自動排水弁を配置している。

（ホース収納空間）
図２及び図３に示すように、ホース収納空間３６は、端面形状が長円形となる長円形ドラム５０を配置し、長円形ドラム５０の外周に伸縮自在なホース４２を縮んだ状態で１重に外巻きして収納している。長円形ドラム５０に外巻きしているホース４２の付け根側は、バルブ類収納空間３８の下部に設けたホース接続口５２に接続している。

ホース４２は、通水していない無負荷状態で所定の長さ例えば１５ｍに縮んでおり、通水した負荷状態で必要とする例えば縮んだ長さの２倍の長さとなる３０ｍに伸びる伸縮自在なホースである。また、ホース４２はその径についても、通水していない無負荷状態で所定の外径例えば２．５ｃｍに縮んでおり、通水した負荷状態で必要とする所定の外形例えば５．０ｃｍに広がる径方向にも伸縮自在なホースである。

ホース４２の先端にはノズル５４を装着し、ノズル５４は放水部とハンドルから構成しており、長円形ドラム５０の開口端面に縦方向に配置した支持板５６に設けたノズルホルダ５８に対し放水部を横向きに保持した状態で、ハンドルは放水部の下側に位置して消火栓扉１８の開放による下側扉開口部の中央方向に向くように保持している。なお、ノズル５４のハンドルは消火栓扉１８の裏面に面するように保持してもよい。

ホース収納空間３６とバルブ類収納空間３８との間には縦及び横方向にパイプ部材を配置したフレーム５５を配置することで仕切っている。

［ホースの構造］
図４は消火用ホースの実施形態を通水しない無負荷状態となる縮んだ状態で示した説明図である。

図４に示すように、ホース４２は、通水していない無負荷状態で所定の長さＬ、例えばＬ＝１５ｍに縮んでおり、そのホース構造は、水と直接触れる通水面に設けた水密層６０と、水密層６０の外側に設けたカバー層６２の２層構造としている。

（水密層の構成）
水密層６０は、所定の伸び率により伸縮自在で、水を通さない素材で形成している。水密層６０を形成する素材は、無負荷状態の長さを１とした場合、トンネル消火栓装置の場合には１ＭＰａの消火用水を通水する負荷状態で、少なくとも１．５乃至８倍に伸びる所定の伸び率を有する合成ゴム又は所定の合成樹脂を使用する。水密層６０の形成は、所定の内径と肉厚をもつ例えば合成ゴム製のホースゴムを製造することで実現できる。

ここで伸び率とは、例えばゴムひもに力を加えて切れる限界まで伸ばした場合の伸びる長さをパーセントで表したものであり、伸度ともいう。合成ゴムの場合、伸び率は８５０程度あり、これは無負荷状態の長さを１００％とした場合、これに加えて８５０％伸びることを意味し、無負荷状態の長さを１とした場合、９．５倍に伸び、本実施形態の水密層６０の条件を十分に満たしている。

（カバー層の構成）
カバー層６２は、水密層６０の外側に貼り合わされるか又は密着して外装され、水密層６０の伸び率と同等又はそれ以下の伸び率により伸縮自在で、１ＭＰａの消火用水の通水に伴う水圧に耐えられる強度を有する素材で形成している。またカバー層６２はトンネル消火栓としてのホース４２を引き出した場合に路面と擦れることから、その素材は、摩擦が少なく、擦れに耐える耐磨耗性を有する。ここで、ホース４２の無負荷状態での内径をＤ１、外径をＤ２、肉厚をｄとしている。

カバー層６２を形成する素材は、負荷状態で１．５乃至８倍又はそれ以下の所定の伸び率を有する所定の繊維又は所定の合成樹脂である。カバー層６２の素材として繊維を使用した場合、負荷状態で１．５乃至８倍又はそれ以下の所定の伸び率を有する経糸６４と横糸６６による編み構造とする。この編み構造において、横糸６６は螺旋状とする。

編み構造を持つカバー層６２を構成する繊維としては、例えば人工合成によるくも糸を使用することができる。このような人工合成のくも糸としては、スパイバー株式会社製造の商品名「スパイバー」を使用することができる。人工合成のくも糸の伸び率は、現在５０程度であり、無負荷状態の長さを１とした場合、１．５倍に伸び、本実施形態の水密層６０の条件を十分に満たしている。また、人工合成のくも糸は、その改良により更に大きな伸び率の実現が期待される。

また、人工合成のくも糸は、鋼鉄の４倍の強度をもち、既存繊維中で最高の靭性（タフネス）を持ち、消火用ホースに必要とされる耐圧性、耐久性、及び耐摩耗性を満足する。

なお、本実施形態に使用可能な伸び率をもつ繊維としては、ポリウレタン弾性繊維がある。このポリウレタン弾性繊維としては、例えば東レ・オペロンテック株式会社の製品名「ライクラ（登録商標）ファイバー」がある。ポリウレタン弾性繊維は、くも糸のように細く透明で、引っ張ると元の長さの４〜７倍まで伸び、力を緩めればすぐに元戻る。ポリウレタン弾性繊維は、通常、他の繊維と混用されており、例えば前述した人工合成のくも糸と混用することで、本実施形態の伸び率を満たすカバー層６２の実現が可能となる。

（無負荷状態と負荷状態のホース）
現在、トンネル消火栓装置に使用する消火用ホースの寸法は例えば次のようになる。
内径＝約３６ｍｍ
外径＝約４２ｍｍ
厚さ＝約３ｍｍ
長さ＝３０ｍ
ここで、図４に示したホース４２の伸び率を２倍とすると、通水しない無負荷状態で縮んでいるホース４２の寸法は例えば次のようになる。
内径（Ｄ１）＝約１８ｍｍ
外径（Ｄ２）＝約２１ｍｍ
厚さ（ｄ）＝約６ｍｍ
長さ（Ｌ）＝１５ｍ

図５は、図４に示した無負荷状態のホース４２に、水圧１ＭＰａによる通水を行って伸びた負荷状態を、通水前の無負荷状態と対比して示した説明図である。

図４に示した無負荷状態のホース４２に通水すると、通水による水圧を受けて合成ゴム製の水密層６０とその外側に設けた例えば人工合成のくも糸繊維の編構造をもつカバー層６２は、長手方向に伸びると共に及び径方向に広がり、その寸法は、現在のトンネル消火栓の消火用ホースと同様に、例えば次のようになる。
内径（２・Ｄ１）＝約３６ｍｍ
外径（２・Ｄ２）＝約４２ｍｍ
厚さ（ｄ／２）＝約３ｍｍ
長さ（２・Ｌ）＝約３０メートル

即ち、ホース４２は負荷状態では、無負荷状態に対し長さは略２倍の約３０ｍに伸び、外径は無負荷状態に対し略２倍の約４２ｍｍに広がり、内径も無負荷状態に対し略２倍の約３６ｍｍに広がり、一方、肉厚は無負荷状態に対し略半分の約３ｍｍと薄くなる。

ここで、ホース４２の負荷状態での外径及び長さは、カバー層６２の伸び率により決まる。即ち、水に直接触れるホースゴムによる水密層６０の伸び率は例えば９．５倍と大きいが、その外側に設けたカバー層６２の伸び率は例えば２倍であることから、負荷状態での消火用ホース４２の寸法は、カバー層６２の伸び率できまる２倍の外径と長さに伸びる。

なお、初期のホース４２の長さは、消火活動時、例えば消火栓弁開閉レバーを操作して、直ぐ引き出して火災地点に近づくとすると、歩行スピードを１ｍ/ｓｅｃとして３０ｍホースを引き出し終わるには、約３０秒間掛かることになるので、違和感なく操作するには、通水後３０ｍまで伸びる時間との差（例えばホース内を走る水の速度を秒速２ｍ/ｓｅｃとすると、３０ｍ伸びるには１５秒掛かるので、その差１５秒となり、歩行速度１ｍ/ｓｅｃとすれば、初期ホース長は１５ｍとなるが、実際は徐々に伸びていくので１５ｍ以下でも操作性に問題は生じない）を勘案して、決定すると使い易さが増すことになる。

（消火用ホースとしての性能）
本実施形態のホース４２は、通水していない無負荷状態で例えば半分の１５ｍの長さに縮んでおり、またホース４２の外形も半分の２１ｍｍと細くなっており、図１及び図２に示した消火栓装置１０のホース収納空間３６を従来の半分程度と小さくでき、またホース重量も半分程度に軽量化でき、ドラム５０に消火用ホース４２を巻き戻す作業に要する時間を短くすることができる。

また、通水に伴う水圧に耐えられる強度を有するカバー層６２を設けたことで、消火栓装置１０に使用した場合の１ＭＰａの高圧通水に耐える十分な強度を有し、耐圧性と耐久性を確保し、また繰り返し使用に対する耐摩耗性を確保できる。

また、内部のホースゴムによる水密層６０の伸び率に対し、外側のカバー層６２の伸び率を同等又はそれ以下としたことで、通水を開始した場合と通水を停止した場合に、水密層６０とカバー層６２が一体となって自動的に伸縮し、通水を開始した場合に、ホース４２は通水による加圧を受けて自動的に伸びていくため、火災に対し使い易い消火栓を実現でき、また、使用後に通水を止めて無負荷状態にすると、自動的にホース４２が縮みながら排水し、水抜きが簡単で、火災や保守点検により放水した場合の復旧作業が容易なる。

また、内部の水密層６０に対し外側のカバー層６２は密着して空隙はないため、何処を持っても違和感なく操作できる。更に、水に直接触れるホースゴムによる水密層６０の内面は、現行ホースのようなフィラメント構造と異なり、平滑にできるので、圧力損失を少なくできる。

［ドラムの構成］
図６は図２及び図３に示した長円形ドラムを取り出して円形ドラムと対比して示した説明図である。

図１に示した消火栓装置１０は、通水しない縮んだ状態で１５ｍの長さをもつホース４２を収納する必要があり、例えば図６（Ａ）に示す円形ドラム７０の外側に１重にホース４２を外巻きして収納する場合、例えばドラム外形を１００ｃｍ（＝１ｍ）とすると、その外周は３．１４ｍとなり、１５ｍのホース４２を外巻きするために約５ターンが必要となる。ここで、縮んだ場合のホース４２の外径は約２．１ｃｍであることから、５ターンした場合の奥行の長さは１０．５ｃｍとなる。

この円形ドラム７０によるホース４２の外巻きによる収納を図６（Ｂ）の長円形ドラム５０に適用すると、半円部分５０ａの半径を３０ｃｍｍ、直線部分５０ｂの長さを６０ｃｍとした場合、外周の長さは約３ｍとなり、１５ｍを外巻きするために約５ターンが必要となる。この場合も縮んだ場合のホース４２の外径は約２．１ｃｍであることから、５ターンした場合の奥行の長さは１０．５ｃｍとなる。

このように縮んだ状態で１５ｍとなるホース４２を１重に外巻き可能とする長円形ドラム５０の寸法は、図１及び図２に示した筐体１２内のホース収納空間３６に収納可能なサイズであり、想像線で示した従来の筐体１２ａに対し横幅及び奥行を小さくすることができ、これは従来のホース収納空間を小さくしたことに相当する。

図６（Ａ）に示す円形ドラム７０は縦及び横がともに１ｍとなってホース収納空間を小さくする効果が少ないことから、円形ドラム７０の場合には、その半径を例えば３０ｃｍと小さくし、これによりターン数が約８ターンに増えるが、奥行きの長さは１６．８ｃｍで筐体１２に充分収納できるサイズであり、半径を小さくした円形ドラム７０を使用すればよい。

長円形ドラム５０や円形ドラム７０の材質としては、合成樹脂の射出成型品、薄板金属板の成形品、金属網の成形品など可能な限り軽量で、ホース４２を１重に巻いた場合に保持可能な強度を有するように構成する。

また、本実施形態で使用するホース外巻きをするドラムとしては、円形ドラム、長円形ドラム以外に、楕円形ドラム、四角形以上の多角形ドラムとしても良い。なお、多角形ドラムの場合はコーナ部分にはアールをつけてホース４２の曲がりを緩やかにする。

［ホースの引き出し操作］
図７は消火栓装置から利用者がホースを引き出した場合の説明図であり、図７（Ａ）は通水せずに縮んだホースを引き出した場合を示し、図７（Ｂ）は通水によりホースを伸ばしながら引き出した場合を示す。

図７（Ａ）に示すように、消火栓装置１０はトンネル内の監視員通路７４の壁面に５０ｍ間隔で設置しており、消火栓装置１０を使用する場合には、利用者７２はトンネル路面７６から消火栓装置１０に手を伸ばして消火栓扉を開き、ノズルを取り出してホースを引き出す。この場合、消火栓弁を開放操作せずに通水しない状態で引き出しており、縮んだ状態のホース４２を１５ｍまで引き出すことができる。

図７（Ｂ）は、消火栓弁を開放操作してホースに通水し、通水により伸張するホース４２ａを引き出した場合であり、利用者７２はトンネル路面７６から消火栓装置１０に手を伸ばして消火栓扉を開き、ノズルを取り出して消火栓弁を開放操作して通水すると、ホース４２は１５秒程度の時間をかけて３０ｍまで伸長し、この間に利用者７２は、通水により伸長して行くホース４２ａを３０ｍまで引き出してノズル５４から放水することができる。

また、消火栓弁を開放操作して消火用水を放水しながら引き出すと、消火用水の通水に伴い無負荷状態で縮んでいたホース４２が伸長して引き出し方向に延びていくことで、利用者７２によるホース４２の引き出し力が低減し、消火操作を容易にすることを可能とする。

また、縮んだ状態で長円形ドラム５０の外周に１重に外巻きしたホース４２に通水すると、ホース４２が伸長して長円形ドラム５０から広がりながら扉開口１６からゆっくりと自律的に外部に延びて行く動きとなり、ホース自身の伸長により利用者によるホースの引き出しをアシストし、利用者による放水しながらのホースの引き回しを容易にして消火活動を行い易くする。

また、図７（Ｂ）のように引き出したホース４２ａの放水を止めると、ホース４２ａは自ら縮んで排水しながら消火栓装置１０側に戻って、図７（Ａ）に示すように、放水前の元の縮んだホース４２の長さに戻り、ホース４２を完全に排水した後に長円形ドラム５０に巻き戻す作業を簡単かつ容易にし、作業効率を向上して作業時間を大幅に短縮可能とする。

特に、長円形ドラム５０へのホース４２の巻き戻しは、縮んで短くなったホース４２をドラム外周に１重に巻き戻す作業となることから、熟練の度合いに左右されることなく、ホース４２をドラム外周に綺麗に巻き戻すことを可能とし、巻き戻しをやり直したり、綺麗に巻けずにホースに負荷が加わって傷みや損傷の原因になることもなく、ホースの巻き戻しを簡単かつ容易に行うことを可能とする。

［消火栓扉側のホース収納構造］
図８は消火栓扉の裏側にホース収納構造を設けた消火栓装置の他の実施形態を示した説明図であり、図８（Ａ）は消火栓扉を閉じた状態を示し、図８（Ｂ）は消火栓扉を開いた状態を示す。

図８に示すように、本実施形態は、消火栓扉１８の裏側に、開放した状態で上向きとなるように長方形ドラム５０を配置し、長方形ドラム５０の外周にホース接続口５２に後端を接続し、先端にノズル５４を装着した伸縮自在なホース４２を縮んだ状態で外巻きして収納している。

この場合の長円形ドラム５０の詳細は図６（Ｂ）に示したと同様であり、長円形ドラム５０の長手方向が横方向となるように、消火栓扉１８の裏側に配置している。

消火栓装置１０を使用する場合には、図８（Ｂ）に示すように、消火栓扉１８を開放すると、裏側に配置している長円形ドラム５０が手前に露出し、ノズルホルダ５８からノズル５４を取り外し、例えば消火栓弁を開放操作して通水することで、通水によりドラム外周から広がって伸びてゆくホース４２を引き出して放水しながら消火対象に向かうことを可能とする。

この場合にも、縮んで短くなったホース４２を収納していることから、消火栓扉１８の裏側であっても少ないスペースと軽い重量で長方形ドラム５０を設置することができ、消火栓扉１８を閉鎖した場合に長方形ドラム５０が収納される筐体１２側の収納スペースも小さくでき、消火栓装置１０の小型軽量化を可能とする。

また、放水を止めた後に行うホースの収納にあっては、長円形ドラム５０が開放した消火栓扉１８の裏側に露出しているため、外部に露出した長円形ドラム５０に縮んで短くなった細いホース４２の巻き戻すことになり、筐体１２内に巻き戻す場合に比べ、ホースの巻き戻しを更に簡単かつ容易に行うことを可能とする。

［ドラム内巻きによるホース収納構造］
（筐体収納構造）
図９は筐体内の内巻ドラムにホースを収納する消火栓装置の他の実施形態を示した説明図である。

図９に示すように、本実施形態は、筐体１２内のホース収納空間に、内巻ドラム７８を配置している。内巻ドラム７８は前面にドラム開口８０を形成し、縮んだ状態のホース４２をドラム後方から引き込んで１重に内巻きして収納し、ホース４２の先端に装着したノズル５４を、ドラム開口８０を外れた横方向に配置したノズルホルダ５８に着脱自在に装着している。

内巻ドラム７８は、図６に示したと同様に、正面となる前方から見て、円形又は長円形となり、また、楕円形または四角形以上の多角形としても良い。また内巻ドラム７８を例えば長円形とした場合の寸法は、図６（Ｂ）に示したホースを外巻きする長円形ドラム５０に相当する寸法とすれば良い。

このような内巻ドラム７８を使用したホース収納構造によれば、消火栓扉１８を開いて消火栓弁を開放操作することで、縮んだ状態で内巻ドラム７８の内側に１重に内巻きしたホース４２に通水すると、ホース４２が伸長してドラム内で広がろうとする力によりドラム開口８０から扉開口部１６を介してゆっくりと外部に自律的に延びて行く動きとなり、ホース４２自身の伸長により利用者によるホース４２の引き出しをアシストし、放水しながらのホース４２の引き回しを容易にして消火活動を行い易くすることを可能とする。

また、放水を止めた後に行うホース４２の収納にあっては、縮んで短くなったホース４２を内巻ドラム７８の内側に１重に巻き戻す作業となることから、従来の固定長ホースで長いホースをホース収納部に多重に内巻きして戻す場合のような熟練度は必要とせず、ホース４２をドラム内側に綺麗に巻き戻すができ、巻き戻しをやり直したり、綺麗に巻けずにホースに負荷が加わって傷みや損傷の原因になることもない。

（消火栓扉の裏側収納構造）
図１０は消火栓扉の裏側に設けた内巻ドラムにホースを収納する消火栓装置の他の実施形態を示した説明図であり、消火栓扉を開いた状態で示している。

図１０に示すように、本実施形態は、消火栓扉１８の裏側に内巻ドラム７８を配置している。内巻ドラム７８は前面にドラム開口８０を形成し、縮んだ状態のホース４２をドラム後方から引き込んで１重に内巻きして収納し、ホース４２の先端に装着したノズル５４を、ドラム開口８０を外れた横方向に配置したホルダ５８に着脱自在に装着している。

内巻ドラム７８は、図６に示したと同様に、正面となる前方から見て、円形又は長円形となり、また、楕円形または四角形以上の多角形としても良い。また内巻ドラム７８を例えば長円形とした場合の寸法は、図６（Ｂ）に示した外巻をする長円形ドラム５０に相当する寸法とすれば良く、長手方向が横方向となるように消火栓扉１８の裏側に配置する。

このような内巻ドラム７８を消火栓扉１８の裏側に配置したホース収納構造によれば、消火栓扉１８を開いて消火栓弁を開放操作することで、縮んだ状態で内巻ドラム７８の内側に１重に内巻きしたホース４２に通水すると、ホース４２が伸長してドラム内で広がろうとする力によりドラム開口８０から扉開口部１６を介してゆっくりと外部に自律的に延びて行く動きとなり、ホース４２自身の伸長により利用者によるホース４２の引き出しをアシストし、放水しながらのホース４２の引き回しを容易にして消火作業を行い易くすることを可能とする。

また、放水を止めた後に行うホース４２の収納にあっては、縮んで短くなったホース４２を、外部に露出している消火栓扉１８に設けている内巻ドラム７８の内側に１重に巻き戻す作業となることから、従来の固定長ホースで長いホースをホース収納部に多重に内巻きして戻す場合のような熟練度は必要とせず、ホース４２をドラム内側に綺麗に巻き戻すことができ、巻き戻しをやり直したり、綺麗に巻けずにホースに負荷が加わって傷みや損傷の原因になることもない。また、筐体１２内に設けた場合に比べ、外部に露出した内巻ドラム７８にホース４２を巻き戻すことから、更に、簡単かつ容易に巻き戻すことができる。

［ドラムリールによるホース収納構造］
（筐体収納構造）
図１１は筐体内のリールドラムにホースを収納する消火栓装置の他の実施形態を示した説明図である。

図１１に示すように、本実施形態は、筐体１２内のホース収納空間に、回転継手８４のシャフト８５に対しドラムリール８２を回転自在に装着している。ドラムリール８２はドラム外周に、縮んだ状態のホース４２を後方の回転継手８４から引き込んで１重に外巻きして収納し、ホース４２の先端に装着したノズル５４をドラム開口に配置したノズルホルダ５８に着脱自在に装着している。回転継手８４には図示しないホース接続口からのホース４２を連結し、消火栓弁を開放操作すると消火用水を回転継手８４を介してドラムリール８２に外巻きしたホース４２に供給する。

ドラムリール８２は、図６（Ａ）に示したと同様に、正面となる前方から見て円形となり、その寸法は、図６（Ｂ）に示したホースを外巻きする長円形ドラム５０に対応した円形ドラム７０に相当する寸法とすれば良い。

このようなドラムリール８２を使用したホース収納構造によれば、消火栓扉１８を開いて消火栓弁を開放操作することで、縮んだ状態でドラムリール８２の外周に１重に外巻きしたホース４２に通水すると、ホース４２が伸長して広がろうとする力により扉開口部１６を介してゆっくりと外部に自律的に延びて行く動きとなり、ホース４２自身の伸長により利用者によるホース４２の引き出しをアシストし、放水しながらのホース４２の引き回しを容易にして消火作業を行い易くすることを可能とする。

また、放水を止めた後に行うホース４２の収納にあっては、縮んで短くなったホース４２をドラムホース８２の外側に１重に巻き戻す作業となり、この場合、ホース４２を送り込みながらドラムリール８２を回転して巻き戻すことで、ドラム外周にホース４２を綺麗に巻き戻す作業を更に簡単且つ容易に行うことを可能とする。

（消火栓扉の裏側収納構造）
図１２は筐体内のリールドラムにホースを収納する消火栓装置の他の実施形態を示した説明図であり、消火栓扉を開いた状態で示している。

図１２に示すように、本実施形態は、消火栓扉１８の裏側に、回転継手８４のシャフト８５に対しドラムリール８２を回転自在に配置している。ドラムリール８２はドラム外周に、縮んだ状態のホース４２を後方の回転継手８４から引き込んで１重に外巻きして収納し、ホース４２の先端に装着したノズル５４をドラム開口に配置したノズルホルダ５８に着脱自在に装着している。回転継手８４には図示しないホース接続口からホース４２が連結され、消火栓弁を開放操作すると消火用水を、回転継手８４を介してドラムリール８２に外巻きしたホース４２に供給する。

ドラムリール８２は、図６（Ａ）に示したと同様に、正面となる前方から見て円形となり、その寸法は、図６（Ｂ）に示した外巻をする長円形ドラム５０に対応した円形ドラムに相当する寸法とすれば良い。

このようなドラムリール８２を使用したホース収納構造によれば、消火栓扉１８を開いて消火栓弁を開放操作することで、縮んだ状態でドラムリール８２の外周に１重に外巻きしたホース４２に通水すると、ホース４２が伸長して広がることで、ゆっくりと外部に自律的に延びて行く動きとなり、ホース４２自身の伸長により利用者によるホース４２の引き出しをアシストし、放水しながらのホース４２の引き回しを容易にして消火活動を行い易くすることを可能とする。

また、放水を止めた後に行うホース４２の収納にあっては、縮んで短くなったホース４２をドラムリール８２の外側に１重に巻き戻す作業となり、この場合、消火栓扉１８の開放によりドラムリール８２は外部に露出しており、ホースを送り込みながらドラムリール８２を回転して巻き戻すことで、ドラム外周にホースを綺麗に巻き戻す作業を、筐体内にドラムリールを配置した場合に比べ、更に簡単且つ容易に行うことを可能とする。

［内外ドラムによるホース収納構造］
（筐体収納構造）
図１３は縮んだホースの収納と通水により伸張したホースの収納の両方を筐体内で可能とする消火栓装置の他の実施形態を示した説明図である。

図１３に示すように、筐体１２のホース収納空間には、通水していない無負荷状態で縮んでいるホース４２を外周に１重で外巻きした内側ドラム８６と、内側ドラム８６の外周を囲んで外側に配置され、通水により伸びたホース４２ａを内側に内巻き状態で保持する外側ドラム８８とを配置している。

内側ドラム８６しては、図６（Ｂ）に示した長円形ドラム５０と同じものを使用し、ドラム前面にノズルホルダ５８によりノズル５４を着脱自在に配置している。外側ドラム８８は例えば内側ドラム８６と一体に連結して配置し、前方にドラム開口９０を形成している。

図１４は図１３の内側ドラムと外側ドラムを取り出して寸法間関係の例を示した説明図である。図１４に示すように、内側ドラム８６は図６（Ｂ）に示した長円形ドラム５０と同じ寸法としており、縮んだ状態のホース４２を外周に１重に外巻きして収納している。この場合、ホース４２の外径は２．１ｃｍであり、１５ｍを収納するため５ターンとしている。

外側ドラム８８は内側ドラム８６に相似した長円形ドラムであり、その寸法は、半円部を２倍の半径６０ｃｍとし、直線部は同じ６０ｃｍであり、伸張したホース４２ａを内巻きする内周の長さは約５ｍであり、伸長した３０ｍのホース４２ａを６ターンで収納可能とし、このため奥行き長さは、伸張した場合の外径が４．２ｃｍであることから、２５．２ｃｍとなり、図２に示したホース収納空間３６に問題なく収納可能である。

この内側ドラム８６と外側ドラム８８を配置したホース収納構造にあっては、消火栓扉１８を開いて消火栓弁を開放操作することで、縮んだ状態で内側ドラム８６の外側に１重に外巻きした外径２．１ｃｍで長さ１５ｍのホース４２に通水すると、ホース４２は伸長により外径４．２ｃｍで長さ３０ｍのホース４２ａとなるように外側ドラム８８に対し内巻き状態に広がり、例えば、ノズル５４を取り出す前に消火栓弁を開放操作して縮んでいるホース４２に通水しても、ホース４２が伸長して外に押し出されるようなことはなく、例えば消火栓装置１０に近い場所の火災を消火する場合のホース伸長による不必要なホースの押し出しを抑制し、伸長したホース４２ａを必要な長さだけ引き出して適切な消火活動を行うことを可能とする。

なお、内側ドラム８６と外側ドラム８８は、長円形以外に、円形、楕円、又は四角形以上の多角形としても良い。

（消火栓扉の裏側収納構造）
図１５は縮んだホースの収納と通水により伸張したホースの収納の両方を消火栓扉の裏側で可能とする消火栓装置の他の実施形態を示した説明図であり、消火栓扉を開いた状態で示している。

図１５に示すように、消火栓扉１８の裏側には、通水していない無負荷状態で縮んでいるホース４２を外周に１重で外巻きした内側ドラム８６と、内側ドラム８６の外周を囲んで外側に配置され、通水により伸びたホース４２ａを内側に内巻き状態で保持する外側ドラム８８とを配置している。

内側ドラム８６しては、図６（Ｂ）に示した長円形ドラム５０と同じものを、長手方向を横向きとして消火栓扉１８の裏側に配置し、ドラム前面にノズルホルダ５８によりノズル５４を着脱自在に配置している。外側ドラム８８は例えば内側ドラム８６と一体に連結して配置し、前方にドラム開口９０を形成している。ここで、内側ドラム８６と外側ドラム８８の寸法間関係は、図１４の場合と同様になる。

この内側ドラム８６と外側ドラム８８を消火栓扉１８の裏側に配置したホース収納構造にあっては、消火栓扉１８を開いて消火栓弁を開放操作することで、縮んだ状態で内側ドラム８６の外側に１重に外巻きした外径２．１ｃｍで長さ１５ｍのホース４２に通水すると、ホース４２は外径４．２ｃｍで長さ３０ｍのホース４２ａとなるように伸張しながら外側ドラム８８に対し内巻き状態に広がり、例えば、ノズル５４を取り出す前に消火栓弁を開放操作して縮んでいるホース４２に通水しても、ホース４２が伸長して外に押し出されるようなことはなく、例えば消火栓装置１０に近い場所の火災を消火する場合のホース伸長による不必要なホースの押し出しを抑制し、伸長したホース４２ａを必要な長さだけ引き出して適切な消火活動を行うことを可能とする。

なお、この場合も、内側ドラム８６と外側ドラム８８は、長円形以外に、円形、楕円、又は四角形以上の多角形としても良い。

［伸長ホースの一部を収納し、残りを外部に伸ばす筐体収納構造］
（筐体収納構造）
図１６は、伸張したホースの一部を筐体内に保持し、残りを外部に伸ばすホース収納構造を筐体内に設けた消火栓装置の実施形態を示した説明図である。

図１６に示すように、筐体１２内に設けたホース収納構造は、図１３の実施形態と同様に、内側ドラム８６と外側ドラム８８を配置した構造であるが、外側ドラム８８の奥行き長さＷが通水により伸張したホース４２ａの一部を収納可能な寸法とし、残りの伸張したホース４２ａの部分は外部に押し出されて延びるようにしている。

外側ドラム８８の奥行き長さＷは、例えば伸張したホース４２ａの３０ｍを内巻きで収納するターン数を６ターンとすると、そのうちの例えば４ターンを収納可能なＷ＝１６．８ｃｍに設定しており、残り２ターン分に相当する長さのホース４２ａが外部に押し出されて伸びて行くことになる。

このようなホース収納構造によれば、通水によるホースが伸長すると、ホース付け根側の一部は外側ドラム８８に対し内巻き状態となるように広がり、一方、残りのホース先端側は消火用水の通水に伴い外部に自律的に延びて行く動きとなり、通水したホースの筐体１２内での伸長による広がりと外部に自律的に伸びて行く動きを組み合わせることで、両者の利点を生かした消火活動を可能とする。

（消火栓扉の収納構造）
図１７は、伸張したホースの一部を筐体内に保持し、残りを外部に伸ばすホース収納構造を消火栓扉の裏側に設けた消火栓装置の実施形態を示した説明図である。

図１７に示すように、消火栓扉１８の裏側に収納したホース収納構造は、図１５の実施形態と同様に、内側ドラム８６と外側ドラム８８を配置した構造であるが、外側ドラム８８の奥行き長さＷが通水により伸張したホース４２ａの一部を収納可能な寸法とし、残りの伸張したホース４２ａの部分は外部に押し出されて延びるようにしている。

外側ドラム８８の奥行き長さＷは、例えば伸張したホース４２ａの３０ｍを内巻きで収納するターン数を６ターンとすると、そのうちの例えば４ターンを収納可能なＷ＝１６．８ｃｍに制限しており、残り２ターン分に相当する長さのホース４２ａが外部に押し出されて伸びて行くことになる。

このようなホース収納構造によれば、通水によるホースが伸長すると、ホース付け根側の一部は外側ドラム８８に対し内巻き状態となるように広がり、一方、残りのホース先端側は消火用水の通水に伴い外部に自律的に延びて行く動きとなり、通水したホースの筐体１２内での伸長による広がりと外部に自律的に伸びて行く動きを組み合わせることで、両者の利点を生かした消火活動を可能とする。

［伸縮ドラムによる筐体収納構造］
図１８は、ホースの伸長に伴いドラムが伸長するホース収納構造を筐体内に設けた消火栓装置の実施形態を示した説明図であり、図１８（Ａ）に通水をしない通常監視状態を示し、図１８（Ｂ）に通水して放水する状態を示す。

図１８（Ａ）に示すように、筐体１２内に設けたホース収納構造は、筐体１２に固定した固定ドラム５０Ａに、可動ドラム５０Ｂを軸方向に摺動自在に設けており、通常状態では固定ドラム５０Ａに対し可動ドラム５０Ｂを押し込んだ縮退位置にあり、可動ドラム５０Ｂの外周に縮んだ状態のホース４２を１重に外巻きしている。

図１８（Ｂ）は消火栓弁開閉レバーの開操作による通水によりホース４２ａが伸長する場合であり、ホース４２ａの伸長により前方に伸びる力を受けて可動ドラム５０Ｂは前方に移動して図示しないストッパで決まる位置に停止し、可動ドラム５０Ｂが移動することでホース４２の前方への伸びをアシストし、ホース４２ａの滑らか引き出しを可能とする。

なお、図１８の実施形態は、軸方向に伸縮自在な可動ドラムにホースを外巻した場合を例にとっているが、軸方向に伸縮自在な可動ドラムにホースを内巻するようにしても良い。

［本発明の変形例］
（屋内消火栓）
上記の実施形態はトンネル用消火栓装置を例にとるものであったが、筐体前面の開口に消火栓扉を横開き自在（側方に開閉自在）に配置した屋内消火栓装置に適用してもよい。例えば保形ホースを使用した簡易操作性１号消火栓及び２号消火栓のホース長は１５ｍであることから、本発明を適用した場合には、通水しない状態でホース長は半分の７．５ｍとなり、例えば筐体内に半径０．３ｍの円形ドラムを配置した場合の外周は３．１４ｍでことから、ドラム外周に４ターンして１重に巻き、この場合の奥行長さはホース径を２．１ｃｍとすると８．４ｃｍであり、縦×横×奥行を１．００ｍ×０．７５ｍ×０．１８とした１号消火栓及び２号消火栓の筐体内に余裕をもって収納可能であり、円形ドラムの場合は筐体の縦寸法を小さくし、また長円形ドラムとした場合は筐体の横寸法を小さくし、ホース収納スペースの低減に伴い屋内消火栓の筐体を小型化可能とする。

（ホースの伸長倍率）
また、上記の実施形態は、通水によりホース長が２倍に延びる場合を例にとっているが、伸長する倍率はそれ以上のＮ倍とすることが可能であり、倍率Ｎに応じてホース収納空間を１／Ｎに低減して更に小型化を図ることを可能とする。

（１重巻きのホース収納構造）
また、縮んだホースを収納するホース収納構造は、ホースを１重に外巻き又は内巻きする構造であれば、上記の実施形態に限定されず、適宜の構造を含む。

（多重巻きのホース収納構造）
また、上記の実施形態は、ドラムにホースを１重に外巻き又は内巻きするホース収納構造を例にとっているが、ホースを必要に応じて多重に外巻き又は内巻きしたホース収納構造としても良い。このホースの多重巻きにより、ドラムの奥行き寸法を短くし、ホース収納スペースを更に低減できる。

（パイプバーによるドラム構造）
また、上記の実施形態のドラム構造は、円形、長円形、楕円形、又は四角形以上の多角形の端面形状をもつ容器構造としているが、パイプバー（パイプフレーム）によるバケット構造により、ホースを内巻き又は外巻した場合に、円形、長円形、楕円形、又は四角形以上の多角形のホース巻き形状となるように構成しても良い。

（消火栓弁の遠隔操作）
また、上記の実施形態は、消火栓弁操作レバーを筐体側に設けた場合を例にとっているが、消火栓扉の裏側に消火先弁操作レバーを設けて筐体内の消火栓弁をケーブル連結により遠隔操作する構造であってもよい。

（その他）
また、本発明は、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。

１０：消火栓装置
１２：筐体
１６：扉開口部
１８：消火栓扉
３６：ホース収納空間
４２：ホース
４８：消火栓弁開閉レバー
５０：長円形ドラム
５０ａ：半円部分
５０ｂ：直線部分
５０Ａ：固定ドラム
５０Ｂ：可動ドラム
５２：ホース接続口
５４：ノズル
５８：ノズルホルダ
７０：円形ドラム
７８：内巻ドラム
８０、９０：ドラム開口
８２：ドラムリール
８４：回転継手
８６：内側ドラム
８８：外側ドラム

Claims (7)

1. ホースを内部に収納する消火栓装置であって、
   前記ホースは、通水されていない状態で外巻き状態に収納され、通水されたときには、少なくともホースの付け根側の一部が内巻き状態に保持されることを特徴とする消火栓装置。
   
2. 請求項１記載の消火栓装置に於いて、
   前記ホースは、収納時に、通水されていない状態ではホース巻取りの内周側が規制され、通水されている状態ではホース巻取りの外周側の少なくともホース先端側を除く他の一部が外周方向への広がりが規制されることを特徴とする消火栓装置。
   
3. 請求項１又は２記載の消火栓装置に於いて、
   前記ホースは、収納時に、通水されていない状態のホース巻取りの最外周が、通水されている状態のホース巻取りの最内周より小径であることを特徴とする消火栓装置。
   
4. 請求項１乃至３の何れかに記載の消火栓装置に於いて、
   前記ホースは、通水時に、少なくともホース先端側の一部が、ホースが引き出される空間側へ自律的に延出することを特徴とする消火栓装置。
   
5. 請求項１乃至４の何れかに記載の消火栓装置に於いて、
   前面に扉が配置された筐体を備え、
   前記ホースは、ホース先端にノズルを装着して、前記筐体に収納され、
   前記ノズルは、前記ホースが通水されていない状態で収納されているときに、前記筐体の奥行方向において、巻取られたホースの最前部と前記扉の裏側面との間に位置することを特徴とする消火栓装置。
   
6. 請求項５記載の消火栓装置において、
   前記ノズルは、前記ホースが通水されたときに、巻取られたホースの最内周より巻取りの中心側に位置することを特徴とする消火栓装置。
   
7. 請求項１乃至４の何れかに記載の消火栓装置において、
   前面に扉が配置されると共に、当該扉が開放されたときに、前記ホースが巻取り状態で当該扉と共に、ホースが引き出される空間側に露出する構造の筐体を備え、
   前記ホースは、ホース先端にノズルを装着して、前記筐体に収納され、
   前記ノズルは、前記ホースの収納時には、前記筐体の奥行方向において、巻取られたホースの最後部よりさらに後部に位置し、前記扉を開放したときに、当該扉及び巻取られたホースと共に、ホースが引き出される空間側に露出することを特徴とする消火栓装置。

Images