JP6747388B2 - 制動制御装置 - Google Patents
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Description
本発明は、2つの加圧機構を制御する制動制御装置に関する。
制動制御装置は、2つの加圧機構のうち一方の加圧機構を制御する第1制御部、及び他方の加圧機構を制御する第2制御部を備え、両制御部間の通信により両機構の協調制御が実行される装置である。従来の装置では、両制御部間の通信が途絶した場合、各制御部はもう一方の加圧機構が正常状態ではないと仮定して、高めの目標減速度を設定する。したがって、通信途絶時に、両加圧機構が正常状態である場合、制動力過多になるおそれがある。
ここで、例えば国際公開第2016/136671号に記載のブレーキ制御装置では、第2のコントロールユニットが、両コントロールユニット間の通信が途絶したとき、ホイールシリンダ内のブレーキ液を加圧するバックアップ制御を実行し、当該バックアップ制御中にマスタシリンダの圧力が所定値を超えると、ホイールシリンダに対する加圧量を小さくするように構成されている。これにより、制動力過多の抑制が可能となる。
しかしながら、上記ブレーキ制御装置では、液圧制御機構の加圧量を小さくするか否かの判定をマスタシリンダの圧力のみに基づいて行っているため、ある程度高いマスタシリンダの圧力が検出されるまで、加圧量の変更が行われない。つまり、ドライバのブレーキ操作がある程度大きくなるまでは、制動力過多となり得る。
本発明は、このような事情に鑑みて為されたものであり、制動力過多を精度良く抑制することができる制動制御装置を提供することを目的とする。
本発明の制動制御装置は、設定された複数の加圧モードのうちの1つの前記加圧モードでブレーキ液を加圧可能な第1加圧機構を制御する第1制御部と、前記第1加圧機構とは別に設けられ前記第1加圧機構により加圧された前記ブレーキ液を加圧可能な第2加圧機構を制御する第2制御部と、前記第1制御部と前記第2制御部との間で相互に制御情報の伝達を行うための通信線と、を有し、前記制御情報に基づいて前記第1制御部及び前記第2制御部が協調制御を行う制動制御装置であって、前記第1制御部と前記第2制御部との間の前記制御情報の伝達が途絶したとき、前記第1加圧機構に設定されている現在の前記加圧モードを推定するモード推定部を備え、前記第2制御部は、前記制御情報の伝達が途絶した状態において、前記モード推定部により推定された前記加圧モードに応じて前記第2加圧機構を制御する特定制御部を備える。
本発明によれば、両制御部間の情報伝達が途絶したとき、モード推定部が第1加圧機構の現在の加圧モードを推定し、特定制御部が当該推定された加圧モードに応じて第2加圧機構を制御する。このため、早期に第1加圧機構の状態に適した制御を実行でき、結果として制動力過多を精度良く抑制することができる。
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。また、第二及び第三実施形態において、第一実施形態の説明及び図面を参照することができる。
<第一実施形態>
車両用制動装置は、図1に示すように、液圧制動力発生装置BFと、第1制御部6と、第2制御部8と、を備えている。第1制御部6と第2制御部8は、制動制御装置100を構成している。液圧制動力発生装置BFは、マスタシリンダ1と、反力発生装置2と、第1制御弁22と、第2制御弁23と、サーボ圧発生装置(倍力機構)4と、アクチュエータ(「第2加圧機構」に相当する)5と、ホイールシリンダ541〜544と、各種センサ71〜77と、を備えている。
<第一実施形態>
車両用制動装置は、図1に示すように、液圧制動力発生装置BFと、第1制御部6と、第2制御部8と、を備えている。第1制御部6と第2制御部8は、制動制御装置100を構成している。液圧制動力発生装置BFは、マスタシリンダ1と、反力発生装置2と、第1制御弁22と、第2制御弁23と、サーボ圧発生装置(倍力機構)4と、アクチュエータ(「第2加圧機構」に相当する)5と、ホイールシリンダ541〜544と、各種センサ71〜77と、を備えている。
主にマスタシリンダ1、第1制御弁22、第2制御弁23、及びサーボ圧発生装置4は、上流側(マスタ圧)の加圧機構である上流側加圧機構(「第1加圧機構」に相当する)BF1を構成している。アクチュエータ5は、下流側(ホイール圧)の加圧機構である下流側加圧機構を構成している。つまり、液圧制動力発生装置BFは、上流側加圧機構BF1と、下流側加圧機構であるアクチュエータ5と、を備えている。
マスタシリンダ1は、ブレーキペダル(「ブレーキ操作部材」に相当する)10の操作量に応じて作動液をアクチュエータ5に供給する部位であり、メインシリンダ11、カバーシリンダ12、入力ピストン13、第1マスタピストン14、および第2マスタピストン15等により構成されている。ブレーキペダル10は、ドライバがブレーキ操作可能なブレーキ操作手段であれば良い。
メインシリンダ11は、前方が閉塞されて後方に開口する有底略円筒状のハウジングである。メインシリンダ11の内周側の後方寄りに、内向きフランジ状に突出する内壁部111が設けられている。内壁部111の中央は、前後方向に貫通する貫通孔111aとされている。また、メインシリンダ11の内部の内壁部111よりも前方に、内径がわずかに小さくなっている小径部位112(後方)、113(前方)が設けられている。つまり、小径部位112、113は、メインシリンダ11の内周面から内向き環状に突出している。メインシリンダ11の内部には、小径部位112に摺接して軸方向に移動可能に第1マスタピストン14が配設されている。同様に、小径部位113に摺接して軸方向に移動可能に第2マスタピストン15が配設されている。
カバーシリンダ12は、略円筒状のシリンダ部121、蛇腹筒状のブーツ122、およびカップ状の圧縮スプリング123で構成されている。シリンダ部121は、メインシリンダ11の後端側に配置され、メインシリンダ11の後側の開口に同軸的に嵌合されている。シリンダ部121の前方部位121aの内径は、内壁部111の貫通孔111aの内径よりも大きい。また、シリンダ部121の後方部位121bの内径は、前方部位121aの内径よりも小さい。
防塵用のブーツ122は蛇腹筒状で前後方向に伸縮可能であり、その前側でシリンダ部121の後端側開口に接するように組み付けられている。ブーツ122の後方の中央には貫通孔122aが形成されている。圧縮スプリング123は、ブーツ122の周りに配置されるコイル状の付勢部材であり、その前側がメインシリンダ11の後端に当接し、後側はブーツ122の貫通孔122aに近接するように縮径されている。ブーツ122の後端および圧縮スプリング123の後端は、操作ロッド10aに結合されている。圧縮スプリング123は、操作ロッド10aを後方に付勢している。
入力ピストン13は、ブレーキペダル10の操作に応じてカバーシリンダ12内を摺動するピストンである。入力ピストン13は、前方に底面を有し後方に開口を有する有底略円筒状のピストンである。入力ピストン13の底面を構成する底壁131は、入力ピストン13の他の部位よりも径が大きくなっている。入力ピストン13は、シリンダ部121の後方部位121bに軸方向に摺動可能かつ液密的に配置され、底壁131がシリンダ部121の前方部位121aの内周側に入り込んでいる。
入力ピストン13の内部には、ブレーキペダル10に連動する操作ロッド10aが配設されている。操作ロッド10aの先端のピボット10bは、入力ピストン13を前側に押動できるようになっている。操作ロッド10aの後端は、入力ピストン13の後側の開口およびブーツ122の貫通孔122aを通って外部に突出し、ブレーキペダル10に接続されている。ブレーキペダル10が踏み込み操作されたときに、操作ロッド10aは、ブーツ122および圧縮スプリング123を軸方向に押動しながら前進する。操作ロッド10aの前進に伴い、入力ピストン13も連動して前進する。
第1マスタピストン14は、メインシリンダ11の内壁部111に軸方向に摺動可能に配設されている。第1マスタピストン14は、前方側から順番に加圧筒部141、フランジ部142、および突出部143が一体となって形成されている。加圧筒部141は、前方に開口を有する有底略円筒状に形成され、メインシリンダ11の内周面との間に間隙を有し、小径部位112に摺接している。加圧筒部141の内部空間には、第2マスタピストン15との間にコイルばね状の付勢部材144が配設されている。付勢部材144により、第1マスタピストン14は後方に付勢されている。換言すると、第1マスタピストン14は、設定された初期位置に向けて付勢部材144により付勢されている。
フランジ部142は、加圧筒部141よりも大径で、メインシリンダ11の内周面に摺接している。突出部143は、フランジ部142よりも小径で、内壁部111の貫通孔111aに液密に摺動するように配置されている。突出部143の後端は、貫通孔111aを通り抜けてシリンダ部121の内部空間に突出し、シリンダ部121の内周面から離間している。突出部143の後端面は、入力ピストン13の底壁131から離間し、その離間距離は変化し得るように構成されている。
ここで、メインシリンダ11の内周面、第1マスタピストン14の加圧筒部141の前側、および第2マスタピストン15の後側により、「第1マスタ室1D」が区画されている。また、メインシリンダ11の内周面(内周部)と小径部位112と内壁部111の前面、および第1マスタピストン14の外周面により、第1マスタ室1Dよりも後方の後方室が区画されている。第1マスタピストン14のフランジ部142の前端部および後端部は後方室を前後に区分しており、前側に「第2液圧室1C」が区画され、後側に「サーボ室1A」が区画されている。第2液圧室1Cは、第1マスタピストン14の前進により容積が減少し第1マスタピストン14の後退により容積が増加する。また、メインシリンダ11の内周部、内壁部111の後面、シリンダ部121の前方部位121aの内周面(内周部)、第1マスタピストン14の突出部143(後端部)、および入力ピストン13の前端部により「第1液圧室1B」が区画されている。
第2マスタピストン15は、メインシリンダ11内の第1マスタピストン14の前方側に、小径部位113に摺接して軸方向に移動可能に配置されている。第2マスタピストン15は、前方に開口を有する筒状の加圧筒部151、および加圧筒部151の後側を閉塞する底壁152が一体となって形成されている。底壁152は、第1マスタピストン14との間に付勢部材144を支承している。加圧筒部151の内部空間には、メインシリンダ11の閉塞された内底面111dとの間に、コイルばね状の付勢部材153が配設されている。付勢部材153により、第2マスタピストン15は後方に付勢されている。換言すると、第2マスタピストン15は、設定された初期位置に向けて付勢部材153により付勢されている。メインシリンダ11の内周面、内底面111d、および第2マスタピストン15により、「第2マスタ室1E」が区画されている。
マスタシリンダ1には、内部と外部を連通させるポート11a〜11iが形成されている。ポート11aは、メインシリンダ11のうち内壁部111よりも後方に形成されている。ポート11bは、ポート11aと軸方向の同様の位置に、ポート11aに対向して形成されている。ポート11aとポート11bは、メインシリンダ11の内周面とシリンダ部121の外周面との間の環状空間を介して連通している。ポート11aおよびポート11bは、配管161に接続され、かつリザーバ171(低圧力源)に接続されている。
また、ポート11bは、シリンダ部121および入力ピストン13に形成された通路18により第1液圧室1Bに連通している。通路18は入力ピストン13が前進すると遮断され、これによって第1液圧室1Bとリザーバ171とが遮断される。ポート11cは、内壁部111より後方かつポート11aよりも前方に形成され、第1液圧室1Bと配管162とを連通させている。ポート11dは、ポート11cよりも前方に形成され、サーボ室1Aと配管163とを連通させている。ポート11eは、ポート11dよりも前方に形成され、第2液圧室1Cと配管164とを連通させている。
ポート11fは、小径部位112の両シール部材G1、G2の間に形成され、リザーバ172とメインシリンダ11の内部とを連通している。ポート11fは、第1マスタピストン14に形成された通路145を介して第1マスタ室1Dに連通している。通路145は、第1マスタピストン14が前進するとポート11fと第1マスタ室1Dが遮断される位置に形成されている。ポート11gは、ポート11fよりも前方に形成され、第1マスタ室1Dと管路31とを連通させている。
ポート11hは、小径部位113の両シール部材G3、G4の間に形成され、リザーバ173とメインシリンダ11の内部とを連通させている。ポート11hは、第2マスタピストン15の加圧筒部151に形成された通路154を介して第2マスタ室1Eに連通している。通路154は、第2マスタピストン15が前進するとポート11hと第2マスタ室1Eが遮断される位置に形成されている。ポート11iは、ポート11hよりも前方に形成され、第2マスタ室1Eと管路32とを連通させている。
また、マスタシリンダ1内には、適宜、Oリング等のシール部材が配置されている。シール部材G1、G2は、小径部位112に配置され、第1マスタピストン14の外周面に液密的に当接している。同様に、シール部材G3、G4は、小径部位113に配置され、第2マスタピストン15の外周面に液密的に当接している。また、入力ピストン13とシリンダ部121との間にもシール部材G5、G6が配置されている。
ストロークセンサ71は、ドライバによりブレーキペダル10が操作された操作量(ストローク)を検出するセンサであり、検出信号を第1制御部6及び第2制御部8に送信する。ブレーキストップスイッチ72は、ドライバによるブレーキペダル10の操作の有無を2値信号で検出するスイッチであり、検出信号を第1制御部6に送信する。
反力発生装置2は、ブレーキペダル10が操作されたとき操作力に対抗する反力を発生する装置であり、ストロークシミュレータ21を主にして構成されている。ストロークシミュレータ21は、ブレーキペダル10の操作に応じて第1液圧室1Bおよび第2液圧室1Cに反力液圧を発生させる。ストロークシミュレータ21は、シリンダ211にピストン212が摺動可能に嵌合されて構成されている。ピストン212は圧縮スプリング213によって後方に付勢されており、ピストン212の後面側に反力液圧室214が形成される。反力液圧室214は、配管164およびポート11eを介して第2液圧室1Cに接続され、さらに、反力液圧室214は、配管164を介して第1制御弁22および第2制御弁23に接続されている。
第1制御弁22は、非通電状態で閉じる構造の電磁弁であり、第1制御部6により開閉が制御される。第1制御弁22は、配管164と配管162との間に接続されている。ここで、配管164はポート11eを介して第2液圧室1Cに連通し、配管162はポート11cを介して第1液圧室1Bに連通している。また、第1制御弁22が開くと第1液圧室1Bが開放状態になり、第1制御弁22が閉じると第1液圧室1Bが密閉状態になる。したがって、配管164および配管162は、第1液圧室1Bと第2液圧室1Cとを連通するように設けられている。
第1制御弁22は通電されていない非通電状態で閉じており、このとき第1液圧室1Bと第2液圧室1Cとが遮断される。これにより、第1液圧室1Bが密閉状態になって作動液の行き場がなくなり、入力ピストン13と第1マスタピストン14とが一定の離間距離を保って連動する。また、第1制御弁22は通電された通電状態では開いており、このとき第1液圧室1Bと第2液圧室1Cとが連通される。これにより、第1マスタピストン14の進退に伴う第1液圧室1Bおよび第2液圧室1Cの容積変化が、作動液の移動により吸収される。
圧力センサ73は、第2液圧室1Cおよび第1液圧室1Bの反力液圧を検出するセンサであり、配管164に接続されている。圧力センサ73は、第1制御弁22が閉状態の場合には第2液圧室1Cの圧力を検出し、第1制御弁22が開状態の場合には連通された第1液圧室1Bの圧力も検出することになる。圧力センサ73は、検出信号を第1制御部6に送信する。
第2制御弁23は、非通電状態で開く構造の電磁弁であり、第1制御部6により開閉が制御される。第2制御弁23は、配管164と配管161との間に接続されている。ここで、配管164はポート11eを介して第2液圧室1Cに連通し、配管161はポート11aを介してリザーバ171に連通している。したがって、第2制御弁23は、第2液圧室1Cとリザーバ171との間を非通電状態で連通して反力液圧を発生させず、通電状態で遮断して反力液圧を発生させる。
サーボ圧発生装置4は、減圧弁41、増圧弁42、圧力供給部43、およびレギュレータ44等で構成されている。減圧弁41は、非通電状態で開く常開型の電磁弁(常開弁)であり、第1制御部6により流量(又は圧力)が制御される。減圧弁41の一方は配管411を介して配管161に接続され、減圧弁41の他方は配管413に接続されている。つまり、減圧弁41の一方は、配管411、161、およびポート11a、11bを介してリザーバ171に連通している。減圧弁41は、閉弁することで、後述する第1パイロット室4Dから作動液が流出することを阻止する。なお、リザーバ171とリザーバ434とは、図示していないが連通している。リザーバ171とリザーバ434が同一のリザーバであっても良い。
増圧弁42は、非通電状態で閉じる常閉型の電磁弁(常閉弁)であり、第1制御部6により流量(又は圧力)が制御されている。増圧弁42の一方は配管421に接続され、増圧弁42の他方は配管422に接続されている。圧力供給部43は、レギュレータ44に主に高圧の作動液を供給する部位である。圧力供給部43は、アキュムレータ(高圧力源)431、液圧ポンプ432、モータ433、およびリザーバ434等で構成されている。
アキュムレータ431は、高圧の作動液を蓄積するタンクである。アキュムレータ431は、配管431aによりレギュレータ44および液圧ポンプ432に接続されている。液圧ポンプ432は、モータ433によって駆動され、リザーバ434に貯留された作動液を、アキュムレータ431に圧送する。配管431aに設けられた圧力センサ75は、アキュムレータ431のアキュムレータ液圧を検出し、検出信号を第1制御部6に送信する。アキュムレータ液圧は、アキュムレータ431に蓄積された作動液の蓄積量に相関する。
アキュムレータ液圧が所定値以下に低下したことが圧力センサ75によって検出されると、第1制御部6からの指令に基づいてモータ433が駆動される。これにより、液圧ポンプ432は、アキュムレータ431に作動液を圧送して、アキュムレータ液圧を所定値以上に回復する。
レギュレータ44は、図2に示すように、シリンダ441、ボール弁442、付勢部443、弁座部444、制御ピストン445、およびサブピストン446等で構成されている。シリンダ441は、一方(図面右側)に底面をもつ略有底円筒状のシリンダケース441aと、シリンダケース441aの開口(図面左側)を塞ぐ蓋部材441bと、で構成されている。シリンダケース441aには、内部と外部を連通させる複数のポート4a〜4hが形成されている。蓋部材441bも、略有底円筒状に形成されており、筒状部の複数のポート4a〜4hに対向する各部位に各ポートが形成されている。
ポート4aは、配管431aに接続されている。ポート4bは、配管422に接続されている。ポート4cは、配管163に接続されている。配管163は、サーボ室1Aとポート4cとを接続している。ポート4dは、配管414を介してリザーバ434に接続されている。ポート4eは、配管424に接続され、さらにリリーフバルブ423を経由して配管422に接続されている。ポート4fは、配管413に接続されている。ポート4gは、配管421に接続されている。ポート4hは、管路31から分岐した管路311に接続されている。
ボール弁442は、ボール型の弁であり、シリンダ441内部のシリンダケース441aの底面側(以下、シリンダ底面側とも称する)に配置されている。付勢部443は、ボール弁442をシリンダケース441aの開口側(以下、シリンダ開口側とも称する)に付勢するバネ部材であって、シリンダケース441aの底面に設置されている。弁座部444は、シリンダケース441aの内周面に設けられた壁部材であり、シリンダ開口側とシリンダ底面側を区画している。弁座部444の中央には、区画したシリンダ開口側とシリンダ底面側を連通させる貫通路444aが形成されている。弁座部444は、付勢されたボール弁442が貫通路444aを塞ぐ形で、ボール弁442をシリンダ開口側から保持している。貫通路444aのシリンダ底面側の開口部には、ボール弁442が離脱可能に着座(当接)する弁座面444bが形成されている。
ボール弁442、付勢部443、弁座部444、およびシリンダ底面側のシリンダケース441aの内周面で区画された空間を「第1室4A」とする。第1室4Aは、作動液で満たされており、ポート4aを介して配管431aに接続され、ポート4bを介して配管422に接続されている。
制御ピストン445は、略円柱状の本体部445aと、本体部445aよりも径が小さい略円柱状の突出部445bとからなっている。本体部445aは、シリンダ441内において、弁座部444のシリンダ開口側に、同軸的且つ液密的に、軸方向に摺動可能に配置されている。本体部445aは、図示しない付勢部材によりシリンダ開口側に付勢されている。本体部445aのシリンダ軸方向略中央には、両端が本体部445a周面に開口した径方向(図面上下方向)に延びる通路445cが形成されている。通路445cの開口位置に対応したシリンダ441の一部の内周面は、ポート4dが形成されているとともに、凹状に窪んでいる。この窪んだ空間を「第3室4C」とする。
突出部445bは、本体部445aのシリンダ底面側端面の中央からシリンダ底面側に突出している。突出部445bの径は、弁座部444の貫通路444aよりも小さい。突出部445bは、貫通路444aと同軸上に配置されている。突出部445bの先端は、ボール弁442からシリンダ開口側に所定間隔離れている。突出部445bには、突出部445bのシリンダ底面側端面中央に開口したシリンダ軸方向に延びる通路445dが形成されている。通路445dは、本体部445a内にまで延伸し、通路445cに接続している。
本体部445aのシリンダ底面側端面、突出部445bの外周面、シリンダ441の内周面、弁座部444、およびボール弁442によって区画された空間を「第2室4B」とする。第2室4Bは、突出部445bとボール弁442とが当接していない状態で、通路445d,445c、および第3室4Cを介してポート4d、4eに連通している。
サブピストン446は、サブ本体部446aと、第1突出部446bと、第2突出部446cとからなっている。サブ本体部446aは、略円柱状に形成されている。サブ本体部446aは、シリンダ441内において、本体部445aのシリンダ開口側に、同軸的且つ液密的、軸方向に摺動可能に配置されている。また、サブピストン446のシリンダ底面側の端部には、ダンパ機構が設けられても良い。
第1突出部446bは、サブ本体部446aより小径の略円柱状であり、サブ本体部446aのシリンダ底面側の端面中央から突出している。第1突出部446bは、本体部445aのシリンダ開口側端面に当接している。第2突出部446cは、第1突出部446bと同形状であり、サブ本体部446aのシリンダ開口側の端面中央から突出している。第2突出部446cは、蓋部材441bと当接している。
サブ本体部446aのシリンダ底面側の端面、第1突出部446bの外周面、制御ピストン445のシリンダ開口側の端面、およびシリンダ441の内周面で区画された空間を「第1パイロット室4D」とする。第1パイロット室4Dは、ポート4fおよび配管413を介して減圧弁41に連通し、ポート4gおよび配管421を介して増圧弁42に連通している。
一方、サブ本体部446aのシリンダ開口側の端面、第2突出部446cの外周面、蓋部材441b、およびシリンダ441の内周面で区画された空間を「第2パイロット室4E」とする。第2パイロット室4Eは、ポート4hおよび管路311、31を介してポート11gに連通している。各室4A〜4Eは、作動液で満たされている。圧力センサ74は、サーボ室1Aに供給されるサーボ圧を検出するセンサであり、配管163に接続されている。圧力センサ74は、検出信号を第1制御部6に送信する。
このように、レギュレータ44は、第1パイロット室4Dの圧力(「パイロット圧」とも称する)に対応する力とサーボ圧に対応する力との差によって駆動される制御ピストン445を有し、制御ピストン445の移動に伴って第1パイロット室4Dの容積が変化し、第1パイロット室4Dに流入出する液体の流量が増大すると、パイロット圧に対応する力とサーボ圧に対応する力とが釣り合っている平衡状態における制御ピストン445の位置を基準とする同制御ピストン445の移動量が増大して、サーボ室1Aに流入出する液体の流量が増大するように構成されている。すなわち、レギュレータ44は、パイロット圧とサーボ圧との差圧に応じた流量の液体がサーボ室1Aに流入出するように構成されている。
アクチュエータ5は、マスタ圧が発生する第1マスタ室1D及び第2マスタ室1Eと、ホイールシリンダ541〜544の間に配置されている。アクチュエータ5と第1マスタ室1Dとは管路31により接続され、アクチュエータ5と第2マスタ室1Eは管路32により接続されている。アクチュエータ5は、第2制御部8の指示に応じて、ホイールシリンダ541〜544の液圧(ホイール圧)を調整する装置である。アクチュエータ5は、第2制御部8の指令に応じて、ブレーキ液をマスタ圧からさらに加圧する加圧制御、減圧制御、及び保持制御を実行する。アクチュエータ5は、第2制御部8の指令に基づき、これら制御を組み合わせて、アンチスキッド制御(ABS制御)、又は横滑り防止制御(ESC制御)等を実行する。
具体的に、アクチュエータ5は、図3に示すように、油圧回路5Aと、モータ90と、を備えている。油圧回路5Aは、第1配管系統50aと、第2配管系統50bと、を備えている。第1配管系統50aは、後輪Wrl、Wrrに加えられる液圧(ホイール圧)を制御する系統である。第2配管系統50bは、前輪Wfl、Wfrに加えられる液圧(ホイール圧)を制御する系統である。また、各車輪Wに対して、車輪速度センサ76が設置されている。第一実施形態では前後配管が採用されている。
第1配管系統50aは、主管路Aと、差圧制御弁51と、増圧弁52、53と、減圧管路Bと、減圧弁54、55と、調圧リザーバ56と、還流管路Cと、ポンプ57と、補助管路Dと、オリフィス部58と、ダンパ部59と、を備えている。説明において、「管路」の用語は、例えば液圧路、流路、油路、通路、又は配管等に置換可能である。
主管路Aは、管路32とホイールシリンダ541、5424とを接続する管路である。差圧制御弁51は、主管路Aに設けられ、主管路Aを連通状態と差圧状態に制御する電磁弁である。差圧状態は、弁により流路が制限された状態であり、絞り状態ともいえる。差圧制御弁51は、第2制御部8の指示に基づく制御電流に応じて、自身を中心としたマスタシリンダ1側の液圧とホイールシリンダ541、542側の液圧との差圧(以下、「第一差圧」とも称する)を制御する。換言すると、差圧制御弁51は、主管路Aのマスタシリンダ1側の部分の液圧と主管路Aのホイールシリンダ541、542側の部分の液圧との差圧を制御可能に構成されている。
差圧制御弁51は、非通電状態で連通状態となるノーマルオープンタイプである。差圧制御弁51に印加される制御電流が大きいほど、第一差圧は大きくなる。差圧制御弁51が差圧状態に制御されてポンプ57が駆動している場合、制御電流に応じて、マスタシリンダ1側の液圧よりもホイールシリンダ541、542側の液圧のほうが大きくなる。差圧制御弁51に対しては、逆止弁51aが設置されている。主管路Aは、ホイールシリンダ541、542に対応するように、差圧制御弁51の下流側の分岐点Xで2つの管路A1、A2に分岐している。
増圧弁52、53は、第2制御部8の指示により開閉する電磁弁であって、非通電状態で開状態(連通状態)となるノーマルオープンタイプの電磁弁である。増圧弁52は管路A1に配置され、増圧弁53は管路A2に配置されている。増圧弁52、53は、増圧制御時に非通電状態で開状態となってホイールシリンダ541〜544と分岐点Xと連通させ、保持制御及び減圧制御時に通電されて閉状態となりホイールシリンダ541〜544と分岐点Xとを遮断する。
減圧管路Bは、管路A1における増圧弁52とホイールシリンダ541、542との間と調圧リザーバ56とを接続し、管路A2における増圧弁53とホイールシリンダ541、542との間と調圧リザーバ56とを接続する管路である。減圧弁54、55は、第2制御部8の指示により開閉する電磁弁であって、非通電状態で閉状態(遮断状態)となるノーマルクローズタイプの電磁弁である。減圧弁54は、ホイールシリンダ541、542側の減圧管路Bに配置されている。減圧弁55は、ホイールシリンダ541、542側の減圧管路Bに配置されている。減圧弁54、55は、主に減圧制御時に通電されて開状態となり、減圧管路Bを介してホイールシリンダ541、542と調圧リザーバ56とを連通させる。調圧リザーバ56は、シリンダ、ピストン、及び付勢部材を有するリザーバである。
還流管路Cは、減圧管路B(又は調圧リザーバ56)と、主管路Aにおける差圧制御弁51と増圧弁52、53の間(ここでは分岐点X)とを接続する管路である。ポンプ57は、吐出ポートが分岐点X側で吸入ポートが調圧リザーバ56側に配置されるように、還流管路Cに設けられている。ポンプ57は、モータ90によって駆動されるピストン式の電動ポンプである。ポンプ57は、還流管路Cを介して、調圧リザーバ56からマスタシリンダ1側又はホイールシリンダ541、542側にブレーキ液を流動させる。
ポンプ57は、ブレーキ液を吐出する吐出過程と、ブレーキ液を吸入する吸入過程と、を繰り返すように構成されている。つまり、ポンプ57は、モータ90により駆動されると、吐出過程と吸入過程とを交互に繰り返して実行する。吐出過程では、吸入過程で調圧リザーバ56から吸入したブレーキ液が、分岐点Xに供給される。モータ90は、第2制御部8の指示により、リレー(図示せず)を介して通電され、駆動する。ポンプ57とモータ90は、併せて電動ポンプともいえる。
オリフィス部58は、還流管路Cのポンプ57と分岐点Xとの間の部分に設けられた、絞り形状部位(いわゆるオリフィス)である。ダンパ部59は、還流管路Cのポンプ57とオリフィス部58との間の部分に接続されたダンパ(ダンパ機構)である。ダンパ部59は、還流管路Cのブレーキ液の脈動に応じて、当該ブレーキ液を吸収・吐出する。オリフィス部58及びダンパ部59は、脈動を低減(減衰、吸収)する脈動低減機構といえる。
補助管路Dは、調圧リザーバ56の調圧孔56aと、主管路Aにおける差圧制御弁51よりも上流側(又はマスタシリンダ1)とを接続する管路である。調圧リザーバ56は、ストローク増加による調圧孔56aへのブレーキ液の流入量増加に伴い、弁孔56bが閉塞されるように構成されている。弁孔56bの管路B、C側にはリザーバ室56cが形成される。
ポンプ57の駆動により、調圧リザーバ56又はマスタシリンダ1内のブレーキ液が、還流管路Cを介して主管路Aにおける差圧制御弁51と増圧弁52、53の間の部分(分岐点X)に吐出される。そして、差圧制御弁51及び増圧弁52、53の制御状態に応じて、ホイール圧が加圧される。このようにアクチュエータ5では、ポンプ57の駆動と各種弁の制御により加圧制御が実行される。つまり、アクチュエータ5は、ホイール圧を加圧可能に構成されている。なお、主管路Aの差圧制御弁51とマスタシリンダ1の間の部分には、当該部分の液圧(マスタ圧)を検出する圧力センサYが設置されている。圧力センサYは、検出結果を第1制御部6及び第2制御部8に送信する。
第2配管系統50bは、第1配管系統50aと同様の構成であって、前輪Wfl、Wfrのホイールシリンダ543、544の液圧を調整する系統である。第2配管系統50bは、主管路Aに相当し管路31とホイールシリンダ543、544とを接続する主管路Abと、差圧制御弁51に相当する差圧制御弁91と、増圧弁52、53に相当する増圧弁92、93と、減圧管路Bに相当する減圧管路Bbと、減圧弁54、55に相当する減圧弁94、95と、調圧リザーバ56に相当する調圧リザーバ96と、還流管路Cに相当する還流管路Cbと、ポンプ57に相当するポンプ97と、補助管路Dに相当する補助管路Dbと、オリフィス部58に相当するオリフィス部58aと、ダンパ部59に相当するダンパ部59aと、を備えている。第2配管系統50bの詳細構成については、第1配管系統50aの説明を参照できるため、説明を省略する。
アクチュエータ5によるホイール圧の調圧は、マスタ圧をそのままホイールシリンダ541〜544に提供する増圧制御、ホイールシリンダ541〜544を密閉する保持制御、ホイールシリンダ541〜544内のフルードを調圧リザーバ56に流出させる減圧制御、又は差圧制御弁51による絞りとポンプ57の駆動によりホイール圧を加圧する加圧制御を実行することで為されている。
第1制御部6及び第2制御部8は、CPUやメモリ等を備える電子制御ユニット(ECU)である。第1制御部6は、ホイール圧の目標値である目標ホイール圧(又は目標減速度)に基づいて、サーボ圧発生装置4に対する制御を実行するECUである。第1制御部6は、目標ホイール圧に基づいて、サーボ圧発生装置4に対して、加圧制御、減圧制御、又は保持制御を実行する。加圧制御では、増圧弁42が開状態となり、減圧弁41が閉状態となる。減圧制御では、増圧弁42が閉状態となり、減圧弁41が開状態となる。保持制御では、増圧弁42及び減圧弁41が閉状態となる。
第1制御部6には、ストロークセンサ71、圧力センサY、25b、26a、15b5、及び車輪速度センサ76等の各種センサが接続されている。第1制御部6は、これらセンサから、ストローク情報、マスタ圧情報、反力液圧情報、サーボ圧情報、及び車輪速度情報等を取得する。上記センサと第1制御部6とは、図示しない通信線(CAN)により接続されている。
第2制御部8は、ホイール圧の目標値である目標ホイール圧(又は目標減速度)に基づいて、アクチュエータ5に対する制御を実行するECUである。第2制御部8は、目標ホイール圧に基づいて、アクチュエータ5に対して、上記のように、増圧制御、減圧制御、保持制御、又は加圧制御を実行する。
ここで、ホイールシリンダ541に対する制御を例に第2制御部8による各制御状態について簡単に説明すると、増圧制御では、差圧制御弁51及び増圧弁52が開状態となり、減圧弁54が閉状態となる。減圧制御では、増圧弁52が閉状態となり、減圧弁54が開状態となる。保持制御では、増圧弁52及び減圧弁54が閉状態となる。加圧制御では、差圧制御弁51が差圧状態(絞り状態)となり、増圧弁52が開状態となり、減圧弁54が閉状態となり、ポンプ57が駆動する。
第2制御部8には、ストロークセンサ71、圧力センサY、25b、及び車輪速度センサ76等の各種センサが接続されている。第2制御部8は、これらセンサから、ストローク情報、マスタ圧情報、反力液圧情報、及び車輪速度情報等を取得する。各種センサと第2制御部8とは、図示しない通信線により接続されている。第2制御部8は、状況や要求に応じて、アクチュエータ5に対し、横滑り防止制御やABS制御を実行する。また、第2制御部8は、通信線により、第1制御部6と通信可能に接続されている。なお、第一実施形態において、ストロークセンサ71と第2制御部8とは通信線Z1で接続され、ストロークセンサ71と第1制御部6とは通信線Z2で接続され、第2制御部8と第1制御部6とは通信線Z3で接続されている。その他の通信線については、図での表示を省略する。
協調制御について簡単に説明すると、第1制御部6は、ストローク情報に基づいて目標減速度を設定し、通信線Z3を介して目標減速度情報(「制御情報」に相当する)を第2制御部8に伝達する。目標マスタ圧及び目標ホイール圧は、目標減速度に基づいて決定される。第1制御部6と第2制御部8は、協調制御により、ホイール圧を目標ホイール圧に(減速度を目標減速度に)近づけるようにブレーキ液の液圧を制御する。第1制御部6ではストロークに基づき目標減速度を演算して目標マスタ圧を演算し、第2制御部8では目標減速度に基づき目標ホイール圧を演算し、検出されたマスタ圧と目標ホイール圧とに基づき加圧量(制御量)を設定する。
ここで、上流側加圧機構BF1の加圧モードについて説明する。上流側加圧機構BF1には複数の(ここでは3つの)加圧モードが設定されている。上流側加圧機構BF1には、構成上、加圧モードとして、リニアモード、レギュレータモード、及び静圧モード(アキュムレータ431失陥時のモード)が設定されている。リニアモードは、正常時のモードであって、例えば加圧制御時において、上記のとおり増圧弁42が開弁してレギュレータ44を介してサーボ圧が加圧され、マスタ圧が加圧される。
レギュレータモードは、主に電気系統失陥時に実行されるモードであって、非通電状態により第1制御弁22が閉弁して第1液圧室1Bが密閉されるとともに、第2制御弁23が開弁して第2液圧室1Cがリザーバ171と連通するモードである。これにより、無効ストロークが消えるとともに、反力液圧が大気圧となり、ドライバによるブレーキペダル10の操作がマスタピストン14、15に伝わりやすくなる。つまり、ブレーキ操作にマスタ圧を連動させやすくなる。また、レギュレータモードでは、ブレーキ操作に応じて、管路31、311及びポート4hを介して、ブレーキ液が第2マスタ室1Eからレギュレータ44の第2パイロット室4Eに流入する。これにより、サブピストン446が押圧されて制御ピストン445を押圧し、ボール弁442を離座させて、アキュムレータ431の高圧がサーボ室1Aに提供され、ドライバの操作が助勢されてマスタ圧が加圧される。
静圧モードは、例えばアキュムレータ431が失陥したなど助勢が不可能なときのモードであって、単純にドライバの操作によってのみマスタ圧が加圧されるモードである。上流側加圧機構BF1の加圧モードは、正常時のリニアモードと、レギュレータモード及び静圧モードを併せた失陥モードと、の2つであるともいえる。加圧モードは、上流側加圧機構BF1の状態に応じて機械的に(自動的に)選択されるモードともいえる。
これら複数の加圧モードは、ブレーキペダル10の操作量に相当する操作量相当値に対するブレーキ液の加圧量が互いに異なるように設定されている。操作量相当値とは、例えばストローク、踏力、又は自動運転における指示量(指令値)である。第一実施形態では、3つの加圧モードは、ストロークに対する加圧量が互いに異なっている。なお、リニアモードとレギュレータモードは、正常時において第1制御部6により切り替え可能となっている。
まとめると、第一実施形態の制動制御装置は、設定された複数の加圧モードのうちの1つの加圧モードでブレーキ液を加圧可能なサーボ圧発生装置4を制御する第1制御部6と、上流側加圧機構BF1とは別に設けられ上流側加圧機構BF1により加圧されたブレーキ液を加圧可能なアクチュエータ5を制御する第2制御部8と、第1制御部6と第2制御部8との間で相互に制御情報の伝達を行うための通信線Z3と、を有し、制御情報に基づいて第1制御部6及び第2制御部8が協調制御を行う装置である。そして、第1制御部6及び第2制御部8は、少なくとも故障がない通常状態において、それぞれ、ブレーキ液を加圧する加圧制御、ブレーキ液の液圧を保持する保持制御、及びブレーキ液を減圧する減圧制御を含む複数の制御モードを指令可能である。
(通信途絶時の特定制御)
ここで、第1制御部6と第2制御部8との間の制御情報の伝達(通信)が途絶した場合の特定制御について説明する。両制御部6、8間の通信を含む大部分の通信は、CANで構成されている。通信途絶の検出は、フレームチェックなど公知の方法で実行することができる。ここで、第2制御部8は、機能として、通常制御部81と、モード推定部82と、特定制御部83と、を備えている。通常制御部81は、通信が途絶していない状態において目標ホイール圧に基づいて通常の制御(上記した加圧制御等)を行う。
ここで、第1制御部6と第2制御部8との間の制御情報の伝達(通信)が途絶した場合の特定制御について説明する。両制御部6、8間の通信を含む大部分の通信は、CANで構成されている。通信途絶の検出は、フレームチェックなど公知の方法で実行することができる。ここで、第2制御部8は、機能として、通常制御部81と、モード推定部82と、特定制御部83と、を備えている。通常制御部81は、通信が途絶していない状態において目標ホイール圧に基づいて通常の制御(上記した加圧制御等)を行う。
モード推定部82は、第1制御部6と第2制御部8との間の制御情報の伝達が途絶したとき、上流側加圧機構BF1に設定されている現在の加圧モード(現状)を推定する。具体的に、モード推定部82は、ストローク情報及びマスタ圧情報を取得し、ストロークの値(操作量相当値)に対するマスタ圧の値(加圧量)に基づいて、現在の加圧モードを推定する。
モード推定部82は、図4に示すように、ストロークとマスタ圧の関係のマップ(判定用マップ)において、ストロークの値に対するマスタ圧の値が、リニアモードでのストロークとマスタ圧の関係(関数)を含む第1エリアに位置するのか否かを判定する。第1エリア以外は、失陥モード(レギュレータモードと静圧モード)におけるストロークとマスタ圧の関係(関数)が含まれる第2エリアと、ストロークが小さい範囲であってリニアモードの想定においてもマスタ圧が検出できない範囲である判定不能エリアとが設定されている(図4のエリア境界線参照)。
少なくとも現在のストロークと現在のマスタ圧が分かれば、現在のエリアが特定できる。モード推定部82によるエリア判定(モード推定)は、通信途絶時(途絶確認時)から、所定の判定時間で行っても良いし、所定回数だけ周期的に行っても良い。また、ストロークの値が判定不能エリアに位置する場合、モード推定部82はエリア判定を中断し、ストロークが第1エリアに対応する値になってからエリア判定を再開しても良い。ストロークが小さい判定不能エリアでは大きな制動力は要求されておらず、当該エリアは遊びの部分であるため、加圧モードに合わせた制御はそれほど要求されない。
特定制御部83は、制御情報の伝達が途絶した状態において、モード推定部82により推定された加圧モードに応じてアクチュエータ5を制御する。特定制御部83には、予め設定された過多抑制用マップ83a(リニア用マップ)と失陥時用マップ83bとが記憶されている。各マップは、ストロークと加圧量(目標ホイール圧又は目標減速度)との関係を示すものである。過多抑制用マップ83aは、失陥時用マップ83bよりも、ストロークに対する加圧量が小さくなるように設定されている。特定制御部83は、通信途絶状態において、モード推定部82がサーボ圧発生装置4の現在の加圧モードをリニアモードと判定した場合、過多抑制用マップ83aに基づいてアクチュエータ5を制御する。
一方、特定制御部83は、通信途絶状態において、モード推定部82がサーボ圧発生装置4の現在の加圧モードを失陥モード(レギュレータモード又は静圧モード)と判定した場合、失陥時用マップ83bに基づいてアクチュエータ5を制御する。なお、第一実施形態の過多抑制用マップ83aと失陥時用マップ83bは、通信可能時(正常時)に行われる、第1制御部6が演算して第2制御部に送信する目標ホイール圧に基づく通常制御とは異なるように設定されている。
また、第2制御部8は、特定制御部83がアクチュエータ5を制御している際に(すなわち特定制御中に)制御情報の伝達が回復した場合、制動状態が解除されるまでは特定制御部83による制御(特定制御)を維持するように構成されている。換言すると、特定制御が実行されている際に、通信が回復(復帰)して情報伝達が再開された場合、第2制御部8は、制動力が0になるまでは(ブレーキ操作が解除されるまでは)、復帰後の加圧モードによらず、モード推定部82により推定された加圧モードに基づく制御(過多抑制用マップ83a又は失陥時用マップ83bによる制御)を変更せずに、そのまま継続する。
第一実施形態の特定制御の流れを図5を参照して説明する。まず、第2制御部8は、第1制御部6との通信が途絶しているか否かを判定する(S101)。通信途絶が発生した場合(S101:Yes)、取得したストローク情報とマスタ圧情報に基づいて、モード推定部82が上流側加圧機構BF1の現在の加圧モードを推定する(S102)。推定結果がリニアモードであった場合(S103:Yes)、特定制御部83は、制御マップとして過多抑制用マップ83aを選択し、過多抑制用マップ83aに基づいてアクチュエータ5を制御する(S104)。つまり、特定制御部83は、過多抑制用マップ83aに基づいて、ストロークに対して比較的低い目標ホイール圧を設定する。これにより、制動力過多は抑制される。
一方、推定結果が失陥モードであった場合(S103:No)、特定制御部83は、制御マップとして失陥時用マップ83bを選択し、失陥時用マップ83bに基づいてアクチュエータ5を制御する(S105)。つまり、特定制御部83は、失陥時用マップ83bに基づいて、ストロークに対して比較的高い目標ホイール圧を設定する。これにより、失陥による制動力のロスを埋めることができる。このように、特定制御部83は、状況に応じて制動力過多の抑制と制動力の確保とを使い分け、上流側加圧機構BF1の加圧モードに適した特定制御を実行する。なお、通信正常時では、第2制御部8は、目標ホイール圧(目標減速度)を第1制御部6から指示される。
第一実施形態によれば、両制御部6、8間の情報伝達が途絶したとき、モード推定部82が上流側加圧機構BF1の現在の加圧モードを推定し、第2制御部8が当該推定された加圧モードに応じてアクチュエータ5を制御する。このため、早期に上流側加圧機構BF1の状態に適した制御を実行でき、結果として制動力過多を精度良く抑制することができる。
また、モード推定部82がストロークの値に対するマスタ圧の値、すなわちストロークとマスタ圧の関係性に基づいて加圧モードを推定するため、ドライバによるブレーキ操作が比較的小さい時点(すなわちストロークが比較的小さい時点)で上流側の状態を推定することができる。このように、第一実施形態によれば、通信が途絶した際、早期に上流側加圧機構BF1の加圧モード(状態)を推定でき、当該加圧モードに応じて下流側のマップ(又はゲイン等)を早期に切り替えることで、制動力過多を精度良く抑制することができる。つまり、ブレーキフィーリングは向上する。
また、第一実施形態は、特定制御部83が特定制御を実行中に通信が復帰した場合でも、制動状態が一旦終了するまで当該特定制御が維持される構成であるため、制動中のマップ等の変更によるドライバの違和感発生を抑制することができる。そして制動外になれば、第2制御部8による制御は、通信可能時同様の制御に復帰する。
<第二実施形態>
第二実施形態の第1制御部6は、制動中に第1制御部6と第2制御部8との間の制御情報の伝達が途絶した場合、第1制御部6と第2制御部8との間の制御情報の伝達が途絶したときから所定時間の間、制御モードを保持制御に設定するように構成されている。換言すると、制動制御装置100は、制動中に第1制御部6と第2制御部8との間の制御情報の伝達が途絶した場合、第1制御部6と第2制御部8との間の制御情報の伝達が途絶したときから所定時間の間、上流側加圧機構BF1により加圧されたブレーキ液の液圧(マスタ圧)を保持する液圧保持部(6)を備えている。
第二実施形態の第1制御部6は、制動中に第1制御部6と第2制御部8との間の制御情報の伝達が途絶した場合、第1制御部6と第2制御部8との間の制御情報の伝達が途絶したときから所定時間の間、制御モードを保持制御に設定するように構成されている。換言すると、制動制御装置100は、制動中に第1制御部6と第2制御部8との間の制御情報の伝達が途絶した場合、第1制御部6と第2制御部8との間の制御情報の伝達が途絶したときから所定時間の間、上流側加圧機構BF1により加圧されたブレーキ液の液圧(マスタ圧)を保持する液圧保持部(6)を備えている。
例えば、上流側加圧機構BF1及びアクチュエータ5で加圧制御が実行されている際に通信が途絶した場合、所定時間の間だけ、第1制御部6は上流側加圧機構BF1への指令を加圧制御から保持制御に変更する。これにより、ブレーキペダル10の操作量が減少しても、一時的にマスタ圧が保持されるため、マスタ圧を検出しやすくなり(すなわち加圧されているか否かを把握しやすくなり)、加圧モードの推定が容易且つ精度の良いものとなる。その他の構成は、第一実施形態と同様である。
<第三実施形態>
第三実施形態のモード推定部82は、第1制御部6と第2制御部8との間の制御情報の伝達が途絶したとき、当該途絶直前に上流側加圧機構BF1に設定されていた加圧モードに基づいて、上流側加圧機構BF1に設定されている現在の加圧モードを推定するように構成されている。つまり、モード推定部82は、通信可能な状態において、第1制御部6から受信した上流側加圧機構BF1の加圧モードに関する情報(例えば現在の加圧モード)を記憶し、通信が途絶した場合に途絶直前に記憶していた加圧モード(途絶前の最新情報)を、途絶後の加圧モードとして推定する。これによれば、簡易的で早いモード推定が可能となる。ただし、第三実施形態では途絶後の上流側加圧機構BF1の状態を見ていないため、より実際の現状に応じた精度の良いモード推定を実行したい場合は、第一又は第二実施形態を採用するほうが良い。
第三実施形態のモード推定部82は、第1制御部6と第2制御部8との間の制御情報の伝達が途絶したとき、当該途絶直前に上流側加圧機構BF1に設定されていた加圧モードに基づいて、上流側加圧機構BF1に設定されている現在の加圧モードを推定するように構成されている。つまり、モード推定部82は、通信可能な状態において、第1制御部6から受信した上流側加圧機構BF1の加圧モードに関する情報(例えば現在の加圧モード)を記憶し、通信が途絶した場合に途絶直前に記憶していた加圧モード(途絶前の最新情報)を、途絶後の加圧モードとして推定する。これによれば、簡易的で早いモード推定が可能となる。ただし、第三実施形態では途絶後の上流側加圧機構BF1の状態を見ていないため、より実際の現状に応じた精度の良いモード推定を実行したい場合は、第一又は第二実施形態を採用するほうが良い。
(その他)
本発明は、上記実施形態に限られない。例えば、モード推定部82の推定時間(判定時間)は、ブレーキ操作(ストローク又は踏力)の大きさに応じて設定しても良い。つまり、ブレーキ操作が大きいほど推定時間(判定時間)を短くでき、早期の推定に寄与することができる。また、自動運転中において、通信が途絶した場合、モード推定部82は、自動運転ECU等から第2制御部8に送信される第1制御部6と共通の加圧指示量と、圧力センサYで検出されるマスタ圧とに基づいて、加圧モードを推定しても良い。つまり、自動運転中の通信途絶であっても、共通の加圧指示量と、上流側加圧機構BF1により発生するマスタ圧(上流の加圧量)とに基づいて、上流側加圧機構BF1の状態を判定することができる。
本発明は、上記実施形態に限られない。例えば、モード推定部82の推定時間(判定時間)は、ブレーキ操作(ストローク又は踏力)の大きさに応じて設定しても良い。つまり、ブレーキ操作が大きいほど推定時間(判定時間)を短くでき、早期の推定に寄与することができる。また、自動運転中において、通信が途絶した場合、モード推定部82は、自動運転ECU等から第2制御部8に送信される第1制御部6と共通の加圧指示量と、圧力センサYで検出されるマスタ圧とに基づいて、加圧モードを推定しても良い。つまり、自動運転中の通信途絶であっても、共通の加圧指示量と、上流側加圧機構BF1により発生するマスタ圧(上流の加圧量)とに基づいて、上流側加圧機構BF1の状態を判定することができる。
また、通信が途絶したとき、ブレーキ操作によらず、上流側加圧機構BF1でマスタ圧をパルス的に加圧するルールを第1制御部6に設定しておき、第2制御部8がマスタ圧の出方を確認することで加圧モードを推定しても良い。リニアモードであれば、パルス的な加圧、すなわちパルス的な増圧弁42の開閉により、マスタ圧は変動する。一方、失陥モードであれば、増圧弁42の電気失陥及び/又はアキュムレータ431の失陥によりマスタ圧は変動しない。モード推定部82は、通信途絶時にブレーキ操作によらず自動的に上流側加圧機構BF1に加えられる所定の加圧指令(ここではパルス的な加圧)に対するマスタ圧の変動に基づいて、現在の加圧モードを推定することができる。所定の加圧指令は、第1制御部6又は第1制御部6以外の装置が行っても良い。つまり、制動制御装置100は、通信途絶時に上流側加圧機構BF1に所定の加圧指令を実行する加圧指令部を備えても良い。
また、制動制御装置は、ハイブリッド車両に適用されても良い。ハイブリッド車両では、2つの加圧機構BF1、5による回生協調制御が実行されるため、第1制御部6と第2制御部8の協調制御は必須となり、本発明の適用は有効である。また、ハイブリッド車両以外であっても、比較的容易にホイール圧の微調整が可能なアクチュエータ5(下流側加圧機構)において、制動力の調整が行われることで、状況に応じた好適なブレーキフィーリングを作ることができる。このように下流側加圧機構がブレーキフィーリングを作るために用いられる構成に対しても、本発明は有効である。
また、第1制御部6がリニアモードとレギュレータモードとを切り替えられるように構成されている場合、正常時であれば、通信途絶時においても可能な限りリニアモードを選択するように設定されても良い。例えば、ストロークセンサ71の検出値について、第1制御部6が受信した値と第2制御部8が受信した値とが異なる場合、第1制御部6及び第2制御部8はいずれの値を信じれば良いか判定できず、第1制御部6は上流側加圧機構BF1の加圧モードを意図的にリニアモードからレギュレータモードに切り替えることも可能である。このような構成において、第1制御部6は、通信の途絶を確認すると、制動状態が解消されるまで、当該加圧モードの変更を禁止するように構成されても良い。これにより、加圧モードの変動による誤判定を抑制することができる。
また、推定された加圧モードに応じた制御(特定制御)は、マップやゲインの変更に限らず、上流側の状態に適した制御、例えば上流側が失陥モードである場合に比べて、上流側がリニアモード(正常)である場合に、操作量相当値(ストローク又は踏力等)に対する加圧量(目標ホイール圧)が小さくなるように設定されれば良い。第2制御部8で設定されたマップは、下流減速度要求マップともいえる。また、レギュレータ44は、ボール弁タイプでなく、スプール弁タイプでも良い。また、上流側の加圧機構は、高圧源と電磁弁を用いた構成に限らず、電動ブースタ(例えばモータでレギュレータを作動させるシステム)を用いた構成でも良い。また、液圧制動力発生装置BFは、第1制御部6及び第2制御部8に検出結果を送信する踏力センサを備えていても良い。また、配管構成はX配管でも良い。また、モード推定部82は、さらにレギュレータモードと静圧モードとを判定できるように設定されても良い。これにより、より細かな(例えば3つのマップによる)特定制御が可能となる。
1…マスタシリンダ、4…サーボ圧発生装置、5…アクチュエータ(第2加圧機構)、6…第1制御部、8…第2制御部、82…モード推定部、83…特定制御部、100…制動制御装置、BF1…上流側加圧機構(第1加圧機構)。
Claims (5)
- 設定された複数の加圧モードのうちの1つの前記加圧モードでブレーキ液を加圧可能な第1加圧機構を制御する第1制御部と、前記第1加圧機構とは別に設けられ前記第1加圧機構により加圧された前記ブレーキ液を加圧可能な第2加圧機構を制御する第2制御部と、前記第1制御部と前記第2制御部との間で相互に制御情報の伝達を行うための通信線と、を有し、前記制御情報に基づいて前記第1制御部及び前記第2制御部が協調制御を行う制動制御装置であって、
前記第1制御部と前記第2制御部との間の前記制御情報の伝達が途絶したとき、前記第1加圧機構に設定されている現在の前記加圧モードを推定するモード推定部を備え、
前記第2制御部は、前記制御情報の伝達が途絶した状態において、前記モード推定部により推定された前記加圧モードに応じて前記第2加圧機構を制御する特定制御部を備える制動制御装置。 - 前記複数の加圧モードは、ブレーキ操作部材の操作量に相当する操作量相当値に対する前記ブレーキ液の加圧量が互いに異なるように設定されており、
前記モード推定部は、前記操作量相当値に対する前記加圧量に基づいて、前記第1加圧機構に設定されている現在の前記加圧モードを推定する請求項1に記載の制動制御装置。 - 制動中に前記第1制御部と前記第2制御部との間の前記制御情報の伝達が途絶した場合、前記第1制御部と前記第2制御部との間の前記制御情報の伝達が途絶したときから所定時間の間、前記第1加圧機構により加圧された前記ブレーキ液の液圧を保持する液圧保持部を備える請求項2に記載の制動制御装置。
- 前記モード推定部は、前記第1制御部と前記第2制御部との間の前記制御情報の伝達が途絶したとき、当該途絶直前に前記第1加圧機構に設定されていた前記加圧モードに基づいて、前記第1加圧機構に設定されている現在の前記加圧モードを推定する請求項1に記載の制動制御装置。
- 前記第2制御部は、前記特定制御部が前記第2加圧機構を制御している際に前記制御情報の伝達が回復した場合、制動状態が解除されるまでは前記特定制御部による制御を維持する請求項1〜4の何れか一項に記載の制動制御装置。
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