JP6744590B2 - 微細脱硫スラグの捕集材および微細脱硫スラグの除去方法 - Google Patents
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- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
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Description
CaS+1/2O2→CaO+S (1)
(1)前記捕集材を構成する耐火物材料が、前記SiO2−Al2O3系耐火物原料にマグネシアを添加したものであること、
(2)前記SiO2−Al2O3系耐火物原料がろう石であること、
(3)前記捕集材は、平均粒径で5mm〜40mmの大きさを有するものであること、
(4)前記捕集材は、微粉を水でスラリー状とし、適宜の支持具の表面に付着させて乾燥、焼成して用いること、
(5)前記半溶融状態は、前記捕集材が、脱硫溶銑の温度において固形物であり、前記微細脱硫スラグと接触して液相を生成することにより、前記微細脱硫スラグが表面に付着する状態であること、
がより好ましい解決手段となるものと考えられる。
(1)微細脱硫スラグの分離除去に当たり、転炉へ溶銑を装入する装入鍋内に、あらかじめ前記捕集材を入れておき、その後前記脱硫溶銑を装入鍋内に注入し、捕集材と脱硫溶銑とを接触させることにより、該脱硫溶銑中に懸濁している微細脱硫スラグをその捕集材にトラップさせ、これらを一緒に浮上させて脱硫溶銑から分離させ、その後該脱硫溶銑の浴面上に溜まった微細脱硫スラグを掻き出すことで、前記微細脱硫スラグを脱硫溶銑から分離除去すること、
(2)前記捕集材は、平均粒径で5mm〜40mmの大きさを有するものであること、
(3)微細脱硫スラグの分離除去に当たり、転炉へ溶銑を装入する装入鍋の内部に、前記脱硫溶銑を保持し、前記捕集材を表面に保持した支持具を該装入鍋の上方から脱硫溶銑中へ浸漬させ、該支持具により脱硫溶銑を攪拌した後に支持具を引き上げることで、前記微細脱硫スラグを脱硫溶銑から分離除去すること、
(4)前記捕集材は、微粉を水でスラリー状とし、適宜の支持具の表面に付着させて乾燥、焼成して用いること、
(5)溶銑処理容器中の溶銑に脱硫剤を供給して脱硫した後に溶銑処理容器内に生成した脱硫スラグを除さいし、溶銑処理容器内に残留する脱硫溶銑に対し、捕集材を巻き込ませて接触させることにより、該脱硫溶銑中に残留している微細脱硫スラグをその捕集材にトラップさせ、これらを一緒に浮上させて脱硫溶銑から分離させ、その後、該脱硫溶銑の浴面上に溜まった微細脱硫スラグがトラップされた捕集材を除さいすることで、前記微細脱硫スラグを脱硫溶銑から分離除去すること、
がより好ましい解決手段となるものと考えられる。
本発明によれば、脱硫溶銑の温度下で(即ち、脱硫溶銑の溶融温度にて)少なくとも表面が半溶融状態となる、SiO2−Al2O3を主成分とする耐火物材料からなる捕集材を使用して、溶銑処理容器中の溶銑に脱硫剤を供給して脱硫してなる脱硫溶銑に対し、脱硫溶銑の温度下で表面が半溶融状態となる上記捕集材を接触させることにより、脱硫溶銑中に懸濁し分散している微細脱硫スラグをその捕集材にトラップさせて、微細脱硫スラグを脱硫溶銑から分離させて除去している。そのため、微細脱硫スラグと捕集材とが出会う確率が上がるとともに、微細脱硫スラグを捕集した捕集材を、付着、除去できるようになった。
本発明において、捕集材の表面の半溶融状態については、以下に示す浸漬試験とボタン試験に基づく実験により求めた、被覆率および溶液拡散率に基づき検討した。以下、実験について説明する。
高炉鍋においてKR脱硫法に従って除さいを行い、本発明例1〜5に示す耐火物原料から作製した捕集材を40−5mmに粒度調整したもの200kgを前置きした装入鍋に移し替えた。その後、再度除さいし、転炉に装入した。KR処理後、転炉装入時、転炉出鋼時のメタル中[S]を分析した。また、比較例1に捕集材を使用せず、KR脱硫後の溶銑を除さいして装入鍋に移し替え、さらに除さいして転炉に装入した場合のメタル中[S]を示す。結果を以下の表4に示す。
トピードカーから溶銑鍋に溶銑を入れ、KR脱硫を行った後、本発明例6〜10に示す耐火物原料から作製した捕集材を5mm以下に粉砕し、アルミナセメントと水を添加してスラリー状にしたものを貼り付けた掻き板を装着したドラッガーを用いて除さいを行った後、転炉に装入した。KR脱硫後、転炉装入、転炉出鋼時のメタル中[S]を分析した。比較例2に捕集材を使用せず、KR脱硫後に除さいし、転炉に装入した場合のメタル中[S]を示す。結果を以下の表5に示す。
高炉鍋において、溶銑へ脱硫剤を投入しながらインペラで撹拌するKR脱硫による脱硫処理後に除さいを行い、残留した高炉鍋内の脱硫溶銑へ、本発明例11〜15に示す耐火物原料から作製した捕集材を40mmの篩目で篩った篩下を200kgを投入した。その後、再度インペラ撹拌を行い、除さい後、転炉に装入した。KR脱硫後、転炉装入時、転炉出鋼時のメタル中[S]を分析した。また、比較例3として捕集材を使用せず、KR脱硫による脱硫処理後の溶銑を除さいして装入鍋に移し替え、さらに除さいして転炉に装入した場合のメタル中[S]を示す。結果を以下の表6に示す。
高炉鍋においてKR脱硫法に従って除さいを行い、本発明例16、17に示す耐火物原料から作製した平均粒径D50が40mmである捕集材200kgを前置きした装入鍋に移し替えた。その後、再度除さいし、転炉に装入した。KR処理後、転炉装入時、転炉出鋼時のメタル中[S]を分析した。また、比較例1に捕集材を使用せず、KR脱硫後の溶銑を除さいして装入鍋に移し替え、さらに除さいして転炉に装入した場合のメタル中[S]を示す。結果を以下の表7に示す。
高炉鍋においてKR脱硫法に従って除さいを行い、本発明例18、19に示す耐火物原料から作製した平均粒径D50が5mmである捕集材200kgを前置きした装入鍋に移し替えた。その後、再度除さいし、転炉に装入した。KR処理後、転炉装入時、転炉出鋼時のメタル中[S]を分析した。また、比較例1に捕集材を使用せず、KR脱硫後の溶銑を除さいして装入鍋に移し替え、さらに除さいして転炉に装入した場合のメタル中[S]を示す。結果を以下の表8に示す。
2 トピードカー
3 脱硫溶銑
4 溶銑鍋
5 転炉
6 高炉鍋
7 インペラ
8 装入鍋
9 スラグ
11 装入鍋
12 捕集材
13 微細脱硫スラグ
14 ドラッガー
15 サンプラー
Claims (11)
- 溶銑処理容器中の溶銑に脱硫剤を供給して脱硫してなる脱硫溶銑中の微細脱硫スラグを捕集する捕集材であって、該脱硫溶銑の下で表面が半溶融状態となる、ろう石を含む耐火物材料からなるとともに、平均粒径で5mm〜40mmの大きさを有することを特徴とする捕集材。
- 前記捕集材を構成する耐火物材料が、前記ろう石にマグネシアを添加したものであることを特徴とする請求項1に記載の捕集材。
- 溶銑処理容器中の溶銑に脱硫剤を供給して脱硫してなる脱硫溶銑中の微細脱硫スラグを捕集する捕集材であって、該脱硫溶銑の下で表面が半溶融状態となる、ろう石を含む耐火物材料からなるとともに、ろう石を含む耐火材料の微粉を水でスラリー状とし、適宜の支持具の表面に付着させて乾燥、焼成して用いることを特徴とする捕集材。
- 前記捕集材を構成する耐火物材料が、前記ろう石にマグネシアを添加したものであることを特徴とする請求項3に記載の捕集材。
- 前記半溶融状態は、前記捕集材が、脱硫溶銑の温度において固形物であり、前記微細脱硫スラグと接触して液相を生成することにより、前記微細脱硫スラグが表面に付着する状態であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の捕集材。
- 溶銑処理容器中の溶銑に脱硫剤を供給して脱硫してなる脱硫溶銑に対し、該脱硫溶銑の温度下で表面が半溶融状態となる請求項1〜5のいずれか1項に記載の捕集材を接触させることにより、該脱硫溶銑中に懸濁し分散している微細脱硫スラグをその捕集材に捕集させて分離除去することを特徴とする微細脱硫スラグの除去方法。
- 微細脱硫スラグの分離除去に当たり、転炉へ溶銑を装入する装入鍋内に、あらかじめ前記捕集材を入れておき、その後、前記脱硫溶銑を装入鍋内に注入し、捕集材と脱硫溶銑とを接触させることにより、該脱硫溶銑中に懸濁している微細脱硫スラグをその捕集材にトラップさせ、これらを一緒に浮上させて脱硫溶銑から分離させ、その後、該脱硫溶銑の浴面上に溜まった微細脱硫スラグを掻き出すことで、前記微細脱硫スラグを脱硫溶銑から分離除去することを特徴とする請求項6に記載の微細脱硫スラグの除去方法。
- 前記捕集材は、平均粒径で5mm〜40mmの大きさを有するものであることを特徴とする請求項7に記載の微細脱硫スラグの除去方法。
- 微細脱硫スラグの分離除去に当たり、転炉へ溶銑を装入する装入鍋の内部に、前記脱硫溶銑を保持し、前記捕集材を表面に保持した支持具を該装入鍋の上方から脱硫溶銑中へ浸漬させ、該支持具により脱硫溶銑を攪拌した後に支持具を引き上げることで、前記微細脱硫スラグを脱硫溶銑から分離除去することを特徴とする請求項6記載の微細脱硫スラグの除去方法。
- 前記捕集材は、微粉を水でスラリー状とし、適宜の支持具の表面に付着させて乾燥、焼成して用いることを特徴とする請求項9に記載の微細脱硫スラグの除去方法。
- 溶銑処理容器中の溶銑に脱硫剤を供給して脱硫した後に溶銑処理容器内に生成した脱硫スラグを除さいし、溶銑処理容器内に残留する脱硫溶銑に対し、捕集材を巻き込ませて接触させることにより、該脱硫溶銑中に残留している微細脱硫スラグをその捕集材にトラップさせ、これらを一緒に浮上させて脱硫溶銑から分離させ、その後、該脱硫溶銑の浴面上に溜まった微細脱硫スラグがトラップされた捕集材を除さいすることで、前記微細脱硫スラグを脱硫溶銑から分離除去することを特徴とする請求項6に記載の微細脱硫スラグの除去方法。
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