JP6741955B2 - ゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブセット - Google Patents
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Description
本発明はゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブセットに関する。
ゴルフクラブヘッドでボールを打球した際のボールの方向性の向上を図ることが飛距離を向上させる上で有利であり、そのためには、ゴルフクラブヘッドの重心点回りの慣性モーメントを確保することが重要である。
特許文献１には、中空構造のゴルフクラブヘッドにおいてフェースバック側の箇所にウェイト（中実部）を設けることで慣性モーメントの向上を図ることが開示されている。
特許文献１には、中空構造のゴルフクラブヘッドにおいてフェースバック側の箇所にウェイト（中実部）を設けることで慣性モーメントの向上を図ることが開示されている。
しかしながら、上記従来技術では、ゴルフクラブヘッドのフェース面上重心点については特に考慮されていない。
すなわち、ウェイトを設けると、ゴルフクラブヘッドの重心点の位置がウェイトの位置や重量により影響を受け、したがって、フェース面上重心点の位置もウェイトの位置や重量の影響を受ける。
したがって、上記従来技術では、ウェイトを設けることにより重心点回りの慣性モーメントを向上できる反面、フェース面上重心点がフェース面の中心点から離れて飛距離が低下することが懸念される。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、慣性モーメントの向上を図りつつ飛距離の向上を図る上で有利なゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブセットを提供することにある。
すなわち、ウェイトを設けると、ゴルフクラブヘッドの重心点の位置がウェイトの位置や重量により影響を受け、したがって、フェース面上重心点の位置もウェイトの位置や重量の影響を受ける。
したがって、上記従来技術では、ウェイトを設けることにより重心点回りの慣性モーメントを向上できる反面、フェース面上重心点がフェース面の中心点から離れて飛距離が低下することが懸念される。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、慣性モーメントの向上を図りつつ飛距離の向上を図る上で有利なゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブセットを提供することにある。
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、上下の高さを有して左右に延在するフェース部と、前記フェース部の上部から後方に延在するクラウン部と、前記フェース部の下部から後方に延在するソール部と、前記クラウン部と前記ソール部の間で前記フェース部のトウ側縁とヒール側縁との間をフェースバックを通って延在するサイド部とを含むヘッド本体を備え、前記サイド部の前記フェースバックの箇所に前記サイド部と一体的にウェイト部が設けられ、前記フェース部と前記クラウン部と前記ソール部と前記サイド部と前記ウェイト部で囲まれた内部が空間とされる中空状のゴルフクラブヘッドであって、前記ゴルフクラブヘッドを水平面に対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態において、フェース面の中心点を通る法線を含みかつ前記水平面と直交する平面で前記ヘッド本体を破断した断面をフェース中心基準断面とし、前記基準状態で、前記水平面および前記フェース中心基準断面と直交しリーディングエッジに当接する平面を第１平面とし、前記第１平面と平行し前記フェースバックの外面に当接する平面を第２平面とし、前記ヘッド本体を平面視したときに、前記第１平面と前記第２平面との距離をヘッド最大幅Ｗとし、かつ、前記第２平面と前記フェースバックの外面とが交差する点を前記水平面に投影した点をヘッド最大幅点Ｎ１とし、前記基準状態で前記ヘッド本体を平面視した状態で、前記ウェイト部の厚さ方向に延在する直線を前記水平面に投影した投影線のうち最大の長さとなる最大厚さ投影線が前記ヘッド本体を前記水平面に投影した輪郭線と交差する交差点をウェイト最大厚さ点Ｎ２としたとき、前記基準状態で前記ヘッド本体を平面視した状態で、前記ウェイト最大厚さ点Ｎ２は、前記フェース中心基準断面と平行し前記最大ヘッド幅点Ｎ１を通る第３平面と、前記第３平面と平行し前記第３平面からトウ方向に３０ｍｍ離れた第４平面との間であるウェイト規定範囲に位置し、前記基準状態で前記ゴルフクラブヘッドの重心点を通り前記水平面に直交する垂直な直線を回転軸とする慣性モーメントの大きさをＭＩ（ｇ・ｃｍ２）とするとき、前記慣性モーメントＭＩが５０００ｇ・ｃｍ２以上５９００ｇ・ｃｍ２以下であり、前記ヘッド本体の体積が４００ｃｃ以上４７０ｃｃ以下であり、前記ウェイト部は前記空間に面したウェイト内面を有し、前記ウェイト内面は、前記サイド部の外面に沿って延在する前記ヘッド本体の外側に向けて凸状を呈する曲面であり、前記ウェイト部は、前記ゴルフクラブヘッドの外面形状に沿った形状を呈し、前記ウェイト部は、前記ソール部に接続される下部と、前記クラウン部に接続される上部と、それら下部と上部との間に位置し前記フェースバックの外面に凹部が設けられた中間部とを備え、前記ウェイト部は、前記下部と前記上部と前記中間部とで構成される第１ウェイト部と、前記凹部に前記ヘッド本体よりも比重の大きい材料が埋め込まれた第２ウェイト部とを含んで構成され、前記基準状態において前記ヘッド本体を平面視した状態で、前記第２ウェイト部は、前記第１ウェイト部のトウヒール方向の両端の内側に位置すると共に、前記第２ウェイト部の少なくとも一部が前記ウェイト規定範囲に位置しているいることを特徴とする。
請求項２記載の発明は、前記ゴルフクラブヘッドの重心点を通る前記フェース面の法線が前記フェース面と交差する点をフェース面上重心点としたとき、前記フェース面上重心点は、前記フェース面の中心点から５ｍｍ以内の範囲に位置していることを特徴とする。
請求項３記載の発明は、前記ウェイト部の最大厚さは、前記ヘッド最大幅Ｗの３％以上１４％以下であることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、前記第３平面と、前記フェース中心基準断面と平行しかつ前記ウェイト最大厚さ点Ｎ２を通る第５平面との間で、前記フェース中心基準断面と平行する平面で前記ヘッド本体を破断した任意の断面において、前記フェース部から前記フェースバック方向に最も離れた箇所に位置する前記ヘッド本体の外面の点を第１点とし、前記第１点から前記フェース部方向に２ｍｍ離れた前記ヘッド本体の外面の箇所を第２点としたとき、前記第１点と前記第２点とを結ぶ直線の長さが５ｍｍ以上２５ｍｍとなる前記任意の断面が少なくとも１つ以上存在することを特徴とする。
請求項５記載の発明は、前記基準状態において前記水平面と平行な平面で前記ヘッド本体を破断した断面の外側の輪郭線を前記水平面に投影した投影輪郭線のうちトウヒール方向においてトウ側に最も突出する突出点を通り前記ヘッド本体の前後方向に延在する第１直線と、前記投影輪郭線のうち前記ヘッド最大幅点Ｎ１を通りトウヒール方向に延在する第２直線とが交差する点を交差点としたとき、前記投影輪郭線は、前記交差点から２０ｍｍの範囲外に位置していることを特徴とする。
請求項６記載の発明は、請求項１から５の何れか１項記載ゴルフクラブヘッドを有する互いに番手が異なる複数本のゴルフクラブを含むことを特徴とするゴルフクラブセットである。
請求項２記載の発明は、前記ゴルフクラブヘッドの重心点を通る前記フェース面の法線が前記フェース面と交差する点をフェース面上重心点としたとき、前記フェース面上重心点は、前記フェース面の中心点から５ｍｍ以内の範囲に位置していることを特徴とする。
請求項３記載の発明は、前記ウェイト部の最大厚さは、前記ヘッド最大幅Ｗの３％以上１４％以下であることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、前記第３平面と、前記フェース中心基準断面と平行しかつ前記ウェイト最大厚さ点Ｎ２を通る第５平面との間で、前記フェース中心基準断面と平行する平面で前記ヘッド本体を破断した任意の断面において、前記フェース部から前記フェースバック方向に最も離れた箇所に位置する前記ヘッド本体の外面の点を第１点とし、前記第１点から前記フェース部方向に２ｍｍ離れた前記ヘッド本体の外面の箇所を第２点としたとき、前記第１点と前記第２点とを結ぶ直線の長さが５ｍｍ以上２５ｍｍとなる前記任意の断面が少なくとも１つ以上存在することを特徴とする。
請求項５記載の発明は、前記基準状態において前記水平面と平行な平面で前記ヘッド本体を破断した断面の外側の輪郭線を前記水平面に投影した投影輪郭線のうちトウヒール方向においてトウ側に最も突出する突出点を通り前記ヘッド本体の前後方向に延在する第１直線と、前記投影輪郭線のうち前記ヘッド最大幅点Ｎ１を通りトウヒール方向に延在する第２直線とが交差する点を交差点としたとき、前記投影輪郭線は、前記交差点から２０ｍｍの範囲外に位置していることを特徴とする。
請求項６記載の発明は、請求項１から５の何れか１項記載ゴルフクラブヘッドを有する互いに番手が異なる複数本のゴルフクラブを含むことを特徴とするゴルフクラブセットである。
請求項１記載の発明によれば、ウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲に位置することで、ウェイト部によりゴルフクラブヘッドの慣性モーメントＭＩを大きく確保できるので、打球の方向性の向上を図る上で有利となる。
また、ウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲に位置することで、ウェイト部を含むヘッド本体のフェース面上重心点がフェース面の中心点と近い箇所に位置するため、打球の飛距離の向上を図る上で有利となる。
請求項２から９記載の発明によれば、請求項１の効果を高める上でより有利となる。
請求項１０記載の発明によれば、ゴルフクラブヘッドを鋳造で製造する場合に、クラウン部の壁部の変形を抑制し、ゴルフクラブヘッドの外観性を確保する上で有利となる。
請求項１１記載の発明によれば、ゴルフクラブセットを構成する番手が異なる複数のゴルフクラブにおいて請求項１の効果を確保する上で有利となる。
また、ウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲に位置することで、ウェイト部を含むヘッド本体のフェース面上重心点がフェース面の中心点と近い箇所に位置するため、打球の飛距離の向上を図る上で有利となる。
請求項２から９記載の発明によれば、請求項１の効果を高める上でより有利となる。
請求項１０記載の発明によれば、ゴルフクラブヘッドを鋳造で製造する場合に、クラウン部の壁部の変形を抑制し、ゴルフクラブヘッドの外観性を確保する上で有利となる。
請求項１１記載の発明によれば、ゴルフクラブセットを構成する番手が異なる複数のゴルフクラブにおいて請求項１の効果を確保する上で有利となる。
次に本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３、図５に示すように、本実施の形態において、ゴルフクラブヘッド１０は、中空のウッド型ゴルフクラブヘッド（ドライバー）であり、ヘッド本体１２を含んで構成されている。
ヘッド本体１２は、主に金属材料により構成される。
前記金属材料としては、例えばステンレス鋼、マルエージング鋼、純チタン、チタン合金又はアルミニウム合金等の１種又は２種以上が用いられる。
ヘッド本体１２は、フェース部１４と、クラウン部１６と、ソール部１８と、サイド部２０とを含んで構成され、ヘッド本体１２に後述するウェイト部３０が設けられている。
フェース部１４は、上下の高さを有して左右に延在している。
クラウン部１６は、フェース部１４の上部から後方に延在している。
ソール部１８は、フェース部１４の下部から後方に延在している。
サイド部２０は、クラウン部１６とソール部１８の間でフェース部１４のトウ２２側縁とヒール２４側縁との間をフェースバック２８を通って延在している。
図５に示すように、ウェイト部３０は、サイド部２０のフェースバック２８の箇所にサイド部２０と一体的に設けられており、ウェイト部３０の詳細については後述する。
ヘッド本体は、フェース部１４とクラウン部１６とソール部１８とサイド部２０とウェイト部３０で囲まれた内部が空間１３（図５）とされ中空状（中空構造）を呈１２している。
フェース部１４の外側に露出する外面がボールを打撃するフェース面１４Ａであり、フェース部１４の空間１３に面した内面がフェース内面１４Ｂとなっている。
クラウン部１６の外側に露出する外面がクラウン面１６Ａであり、クラウン部１６の空間１３に面した内面がクラウン内面１６Ｂである。
ソール部１８の外側に露出する外面がソール面１８Ａであり、ソール部１８の空間１３に面した内面がソール内面１８Ｂである。
また、ウェイト部３０の空間１３に面した内面がウェイト内面３０１０である。
図中、符号１９はリーディングエッジを示す。
図１〜図３、図５に示すように、本実施の形態において、ゴルフクラブヘッド１０は、中空のウッド型ゴルフクラブヘッド（ドライバー）であり、ヘッド本体１２を含んで構成されている。
ヘッド本体１２は、主に金属材料により構成される。
前記金属材料としては、例えばステンレス鋼、マルエージング鋼、純チタン、チタン合金又はアルミニウム合金等の１種又は２種以上が用いられる。
ヘッド本体１２は、フェース部１４と、クラウン部１６と、ソール部１８と、サイド部２０とを含んで構成され、ヘッド本体１２に後述するウェイト部３０が設けられている。
フェース部１４は、上下の高さを有して左右に延在している。
クラウン部１６は、フェース部１４の上部から後方に延在している。
ソール部１８は、フェース部１４の下部から後方に延在している。
サイド部２０は、クラウン部１６とソール部１８の間でフェース部１４のトウ２２側縁とヒール２４側縁との間をフェースバック２８を通って延在している。
図５に示すように、ウェイト部３０は、サイド部２０のフェースバック２８の箇所にサイド部２０と一体的に設けられており、ウェイト部３０の詳細については後述する。
ヘッド本体は、フェース部１４とクラウン部１６とソール部１８とサイド部２０とウェイト部３０で囲まれた内部が空間１３（図５）とされ中空状（中空構造）を呈１２している。
フェース部１４の外側に露出する外面がボールを打撃するフェース面１４Ａであり、フェース部１４の空間１３に面した内面がフェース内面１４Ｂとなっている。
クラウン部１６の外側に露出する外面がクラウン面１６Ａであり、クラウン部１６の空間１３に面した内面がクラウン内面１６Ｂである。
ソール部１８の外側に露出する外面がソール面１８Ａであり、ソール部１８の空間１３に面した内面がソール内面１８Ｂである。
また、ウェイト部３０の空間１３に面した内面がウェイト内面３０１０である。
図中、符号１９はリーディングエッジを示す。
図１〜図３に示すように、クラウン部１６には、フェース面１４Ａ側でかつヒール２４寄りの位置にシャフトＳに接続するホーゼル３１が設けられ、ホーゼル３１にシャフトＳが接続されることで本発明に係るゴルフクラブ１００が構成される。
次に、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃの規定方法について説明する。
フェース面１４Ａの中心点Ｐｃは、フェース面１４Ａの幾何学的中心であり、中心点Ｐｃの規定方法としては以下に例示する第１の規定方法、第２の規定方法を含め従来公知のさまざまな方法が採用可能である。
フェース面１４Ａの中心点Ｐｃは、フェース面１４Ａの幾何学的中心であり、中心点Ｐｃの規定方法としては以下に例示する第１の規定方法、第２の規定方法を含め従来公知のさまざまな方法が採用可能である。
［Ａ］フェース面１４Ａの中心点Ｐｃの第１の規定方法：
フェース面１４Ａと他のゴルフクラブヘッド１０の部分との境目が明確である場合、言い換えると、フェース面１４Ａの周縁が稜線によって特定される場合における中心点Ｐｃの規定方法である。この場合はフェース面１４Ａが明瞭に定義されることになる。
図１０〜図１３はフェース面１４Ａの中心点Ｐｃの規定方法を示す説明図である。
フェース面１４Ａと他のゴルフクラブヘッド１０の部分との境目が明確である場合、言い換えると、フェース面１４Ａの周縁が稜線によって特定される場合における中心点Ｐｃの規定方法である。この場合はフェース面１４Ａが明瞭に定義されることになる。
図１０〜図１３はフェース面１４Ａの中心点Ｐｃの規定方法を示す説明図である。
（１）まず、図１０に示すように、ライ角およびフェース角が規定値となるように水平面ＨＰ上にゴルフクラブヘッド１０を載置する。このときのゴルフクラブヘッド１０の状態を基準状態とする。なお、ライ角およびフェース角の設定値は、例えば製品カタログに記載された値である。
（２）次にクラウン部１６及びソール部１８を結ぶ方向における仮中心点ｃ０を求める。
すなわち、図１０に示すように、トウ２２およびヒール２４を結ぶ水平面ＨＰと平行な線（以下水平線という）の概略中心点と交差する垂線ｆ０を引く。
この垂線ｆ０とフェース面１４Ａの上縁とが交差するａ０点と、垂線ｆ０とフェース面１４Ａの下縁とが交差するｂ０点の中点を仮中心点ｃ０とする。
すなわち、図１０に示すように、トウ２２およびヒール２４を結ぶ水平面ＨＰと平行な線（以下水平線という）の概略中心点と交差する垂線ｆ０を引く。
この垂線ｆ０とフェース面１４Ａの上縁とが交差するａ０点と、垂線ｆ０とフェース面１４Ａの下縁とが交差するｂ０点の中点を仮中心点ｃ０とする。
（３）次に図１１に示すように仮中心点ｃ０を通る水平線ｇ０を引く。
（４）次に図１２に示すように水平線ｇ０とフェース面１４Ａのトウ２２側の縁とが交差するｄ０点と、水平線ｇ０とフェース面１４Ａのヒール２４側の縁とが交差するｅ０点の中点を仮中心点ｃ１とする。
（４）次に図１２に示すように水平線ｇ０とフェース面１４Ａのトウ２２側の縁とが交差するｄ０点と、水平線ｇ０とフェース面１４Ａのヒール２４側の縁とが交差するｅ０点の中点を仮中心点ｃ１とする。
（５）次に図１３に示すように仮中心点ｃ１を通る垂線ｆ１を引き、この垂線ｆ１とフェース面１４Ａの上縁とが交差するａ１点と、垂線ｆ１とフェース面１４Ａの下縁とが交差するｂ１点の中点を仮中心点ｃ２とする。
ここで、仮中心点ｃ１とｃ２とが合致したならばその点をフェース面１４Ａの中心点Ｐｃとして規定する。
仮中心点ｃ１とｃ２が合致しなければ、（２）乃至（５）の手順を繰り返す。
なお、フェース面１４Ａは曲面を呈しているため、水平線ｇ０の中点、垂線ｆ０、ｆ１の中点を求める場合の水平線ｇ０の長さ、垂線ｆ０、ｆ１の長さはフェース面１４Ａの曲面に沿った長さを用いるものとする。
そして、フェースセンターラインＣＬは、中心点Ｐｃを通りかつトウ２２−ヒール２４方向と直交する方向に延在する直線で定義される。
ここで、仮中心点ｃ１とｃ２とが合致したならばその点をフェース面１４Ａの中心点Ｐｃとして規定する。
仮中心点ｃ１とｃ２が合致しなければ、（２）乃至（５）の手順を繰り返す。
なお、フェース面１４Ａは曲面を呈しているため、水平線ｇ０の中点、垂線ｆ０、ｆ１の中点を求める場合の水平線ｇ０の長さ、垂線ｆ０、ｆ１の長さはフェース面１４Ａの曲面に沿った長さを用いるものとする。
そして、フェースセンターラインＣＬは、中心点Ｐｃを通りかつトウ２２−ヒール２４方向と直交する方向に延在する直線で定義される。
［Ｂ］フェース面１４Ａの中心点Ｐｃの第２の規定方法：
次に、フェース面１４Ａの周縁と他のゴルフクラブヘッド１０の部分との間が曲面で接続されておりフェース面１４Ａが明瞭に定義できない場合の中心点Ｐｃの定義を説明する。
次に、フェース面１４Ａの周縁と他のゴルフクラブヘッド１０の部分との間が曲面で接続されておりフェース面１４Ａが明瞭に定義できない場合の中心点Ｐｃの定義を説明する。
図１４に示すように、ゴルフクラブヘッド１０は中空であり、符号Ｇ０はゴルフクラブヘッド１０の重心点を示し、符号Ｌｐは重心点Ｇ０とフェース面上重心点ＦＧとを結ぶ直線であり、言い換えると、直線Ｌｐは重心点Ｇ０を通るフェース面１４Ａの垂線（法線）である。
すなわち、ゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇ０をフェース面１４Ａに投影した点がフェース面上重心点ＦＧである。
ここで、図１５に示すように、重心点Ｇ０とフェース面上重心点ＦＧとを結ぶ直線Ｌｐを含む多数の平面Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、…、Ｈｎを考える。
すなわち、ゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇ０をフェース面１４Ａに投影した点がフェース面上重心点ＦＧである。
ここで、図１５に示すように、重心点Ｇ０とフェース面上重心点ＦＧとを結ぶ直線Ｌｐを含む多数の平面Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、…、Ｈｎを考える。
ゴルフクラブヘッド１０を各平面Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、…、Ｈｎに沿って破断したときの断面において、図１６に示されるように、ゴルフクラブヘッド１０の外面の曲率半径ｒ０を測定する。
曲率半径ｒ０の測定に際して、フェース面１４Ａ上のフェースライン、パンチマーク等が無いものとして扱う。
曲率半径ｒ０は、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃから外方向（図１６における上方向、下方向）に向かって連続的に測定される。
そして、測定において曲率半径ｒ０が最初に所定の値以下となる部分をフェース面１４Ａの周縁を表わす輪郭線Ｉとして定義する。
所定の値は例えば２００ｍｍである。
多数の平面Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、…、Ｈｎに基づいて決定された輪郭線Ｉによって囲まれた領域が、図１５、図１６に示すように、フェース面１４Ａとして定義される。
曲率半径ｒ０の測定に際して、フェース面１４Ａ上のフェースライン、パンチマーク等が無いものとして扱う。
曲率半径ｒ０は、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃから外方向（図１６における上方向、下方向）に向かって連続的に測定される。
そして、測定において曲率半径ｒ０が最初に所定の値以下となる部分をフェース面１４Ａの周縁を表わす輪郭線Ｉとして定義する。
所定の値は例えば２００ｍｍである。
多数の平面Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、…、Ｈｎに基づいて決定された輪郭線Ｉによって囲まれた領域が、図１５、図１６に示すように、フェース面１４Ａとして定義される。
次に、図１７に示すように、ライ角およびフェース角が規定値となるように水平な地面上（水平面ＨＰ）にゴルフクラブヘッド１０を載置する。
直線ＬＴは、フェース面１４Ａのトウ側点ＰＴを通過して鉛直方向に延在する。
直線ＬＨは、フェース面１４Ａのヒール側点ＰＨを通過して鉛直方向に延在する。
直線ＬＣは、直線ＬＴおよび直線ＬＨと平行である。直線ＬＣと直線ＬＴとの距離は、直線ＬＣと直線ＬＨとの距離と等しい。
符号Ｐｕは、フェース面１４Ａの上側点を示し、符号Ｐｄはフェース面１４Ａの下側点である。上側点Ｐｕおよび下側点Ｐｄは、いずれも直線ＬＣと輪郭線Ｉとの交点である。
中心点Ｐｃは、上側点Ｐｕと下側点Ｐｄとを結ぶ線分の中点で定義される。
直線ＬＴは、フェース面１４Ａのトウ側点ＰＴを通過して鉛直方向に延在する。
直線ＬＨは、フェース面１４Ａのヒール側点ＰＨを通過して鉛直方向に延在する。
直線ＬＣは、直線ＬＴおよび直線ＬＨと平行である。直線ＬＣと直線ＬＴとの距離は、直線ＬＣと直線ＬＨとの距離と等しい。
符号Ｐｕは、フェース面１４Ａの上側点を示し、符号Ｐｄはフェース面１４Ａの下側点である。上側点Ｐｕおよび下側点Ｐｄは、いずれも直線ＬＣと輪郭線Ｉとの交点である。
中心点Ｐｃは、上側点Ｐｕと下側点Ｐｄとを結ぶ線分の中点で定義される。
（ヘッド最大幅点Ｎ１、ウェイト最大厚さ点Ｎ２、ウェイト規定範囲ＬＷ）
次に、ゴルフクラブヘッド１０の各部の規定について詳細に説明する。
図１〜図３に示すように、ゴルフクラブヘッド１０を水平面ＨＰに対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態とする。
フェース面１４Ａの中心点Ｐｃを通る法線を含みかつ水平面ＨＰと直交する平面Ｘでヘッド本体１２を破断した断面をフェース中心基準断面Ｐｆｃとする。言い換えると、フェース中心基準断面Ｐｆｃは、基準状態において、フェースセンターラインＣＬを含みかつ水平面ＨＰと直交する平面Ｘでヘッド本体１２を破断した断面である。
次に、ゴルフクラブヘッド１０の各部の規定について詳細に説明する。
図１〜図３に示すように、ゴルフクラブヘッド１０を水平面ＨＰに対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態とする。
フェース面１４Ａの中心点Ｐｃを通る法線を含みかつ水平面ＨＰと直交する平面Ｘでヘッド本体１２を破断した断面をフェース中心基準断面Ｐｆｃとする。言い換えると、フェース中心基準断面Ｐｆｃは、基準状態において、フェースセンターラインＣＬを含みかつ水平面ＨＰと直交する平面Ｘでヘッド本体１２を破断した断面である。
図３に示すように、基準状態で、水平面ＨＰおよびフェース中心基準断面Ｐｆｃと直交しリーディングエッジ１９に当接する平面を第１平面Ｐ１とし、第１平面Ｐ１と平行しフェースバック２８の外面に当接する平面を第２平面Ｐ２とし、ヘッド本体１２を平面視したときに、第１平面Ｐ１と第２平面Ｐ２との距離をヘッド最大幅Ｗとする。
また、第２平面Ｐ２とヘッド本体１２の外面とが交差する点を水平面ＨＰに投影した点をヘッド最大幅点Ｎ１とする。
基準状態でヘッド本体１２を平面視した状態で、ウェイト部３０の厚さ方向に延在する直線を水平面ＨＰに投影した投影線のうち最大の長さとなる投影線を最大厚さ投影線Ａとする。
この最大厚さ投影線Ａがヘッド本体１２を水平面ＨＰに投影した輪郭線Ｄと交差する交差点をウェイト最大厚さ点Ｎ２とする。
なお、最大厚さ投影線Ａの長さがウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘとなる。
また、第２平面Ｐ２とヘッド本体１２の外面とが交差する点を水平面ＨＰに投影した点をヘッド最大幅点Ｎ１とする。
基準状態でヘッド本体１２を平面視した状態で、ウェイト部３０の厚さ方向に延在する直線を水平面ＨＰに投影した投影線のうち最大の長さとなる投影線を最大厚さ投影線Ａとする。
この最大厚さ投影線Ａがヘッド本体１２を水平面ＨＰに投影した輪郭線Ｄと交差する交差点をウェイト最大厚さ点Ｎ２とする。
なお、最大厚さ投影線Ａの長さがウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘとなる。
基準状態でヘッド本体１２を平面視した状態で、フェース中心基準断面Ｐｆｃと平行し最大ヘッド幅点Ｎ１を通る平面を第３平面Ｐ３とする。
第３平面Ｐ３と平行し第３平面Ｐ３からトウ方向に３０ｍｍ離れた平面を第４平面Ｐ４とする。
第３平面Ｐ３と第４平面Ｐ４との間をウェイト規定範囲ＬＷとする。
基準状態でヘッド本体１２を平面視した状態で、ウェイト最大厚さ点Ｎ２はウェイト規定範囲ＬＷに位置している。
ウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷに位置していると、図１に示すように、ウェイト部３０を含むヘッド本体１２のフェース面上重心点ＦＧがフェース面１４Ａの中心点Ｐｃと近い箇所に位置し、あるいは、フェース面上重心点ＦＧがフェース面１４Ａの中心点Ｐｃと一致する。
第３平面Ｐ３と平行し第３平面Ｐ３からトウ方向に３０ｍｍ離れた平面を第４平面Ｐ４とする。
第３平面Ｐ３と第４平面Ｐ４との間をウェイト規定範囲ＬＷとする。
基準状態でヘッド本体１２を平面視した状態で、ウェイト最大厚さ点Ｎ２はウェイト規定範囲ＬＷに位置している。
ウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷに位置していると、図１に示すように、ウェイト部３０を含むヘッド本体１２のフェース面上重心点ＦＧがフェース面１４Ａの中心点Ｐｃと近い箇所に位置し、あるいは、フェース面上重心点ＦＧがフェース面１４Ａの中心点Ｐｃと一致する。
上述したヘッド最大幅点Ｎ１、ウェイト最大厚さ点Ｎ２、ウェイト規定範囲ＬＷの規定について説明する。
市販されているウッド型のゴルフクラブヘッド１０の形状を調査したところ、ゴルフクラブヘッド１０の基準位置においてゴルフクラブヘッド１０を平面視したとき、フェース中心基準断面Ｐｆｃに対してヘッド最大幅点Ｎ１はトウ２２側に偏位していることがわかった。
これは、昔のパーシモン時代の名残であり、中実の単一材料でゴルフクラブヘッドを製作する場合は、ヒールのホーゼルに質量が取られてしまい、フェース面上重心点ＦＧをフェース面１４Ａの中心点Ｐｃ近辺に持ってくるためには、トウ２２側の形状を大きくするしか方法が無かった。この場合、平面視したときにゴルフクラブヘッドの輪郭は洋ナシ形状を呈している。
市販されているウッド型のゴルフクラブヘッド１０の形状を調査したところ、ゴルフクラブヘッド１０の基準位置においてゴルフクラブヘッド１０を平面視したとき、フェース中心基準断面Ｐｆｃに対してヘッド最大幅点Ｎ１はトウ２２側に偏位していることがわかった。
これは、昔のパーシモン時代の名残であり、中実の単一材料でゴルフクラブヘッドを製作する場合は、ヒールのホーゼルに質量が取られてしまい、フェース面上重心点ＦＧをフェース面１４Ａの中心点Ｐｃ近辺に持ってくるためには、トウ２２側の形状を大きくするしか方法が無かった。この場合、平面視したときにゴルフクラブヘッドの輪郭は洋ナシ形状を呈している。
現在は、ゴルフクラブヘッドは中空構造であり、材質も多数の素材を使用することができるようになりヘッド最大幅点Ｎ１をトウ２２側に偏位させなくても、フェース面上重心点ＦＧをフェース面１４Ａの中心点Ｐｃ近辺に持ってくることが可能であるが、ウッド型のゴルフクラブヘッドの形状は上述した昔の名残が残っていることから、依然としてヘッド最大幅点Ｎ１は、トウ２２側に偏位しているのが実情である。
また、ゴルフクラブヘッドを平面視すると、フェース中心基準断面Ｐｆｃからトウ２２側に至るサイド部２０の曲線の湾曲度合いは、フェース中心基準断面Ｐｆｃからヒール２４側に至るサイド部２０の曲線の湾曲度合いに比較して緩やかとなっている。
これらのことは、上述した昔のパーシモン時代の形状に影響されたウッド型のゴルフクラブヘッドの独特の形状に起因するものであり、このような独特の形状とすることで、ゴルファーがゴルフクラブヘッドを見たときに視覚的な違和感を感じさせないように図られている。
また、ゴルフクラブヘッドを平面視すると、フェース中心基準断面Ｐｆｃからトウ２２側に至るサイド部２０の曲線の湾曲度合いは、フェース中心基準断面Ｐｆｃからヒール２４側に至るサイド部２０の曲線の湾曲度合いに比較して緩やかとなっている。
これらのことは、上述した昔のパーシモン時代の形状に影響されたウッド型のゴルフクラブヘッドの独特の形状に起因するものであり、このような独特の形状とすることで、ゴルファーがゴルフクラブヘッドを見たときに視覚的な違和感を感じさせないように図られている。
そして、図３に示すように、最も効率よく慣性モーメントＭＩを大きくするためには、ウェイト部３０（内部ウェイト）が付いていない状態（ゴルフクラブヘッド１０の内部ウェイトが無い状態）の重心点Ｇからなるべく離れた箇所にウェイト３０の重量を配置することが必要である。
なお、以下では、ゴルフクラブヘッド１０の内部ウェイトが無い状態の重心点を重心点Ｇと表記し、ゴルフクラブヘッド１０の内部ウェイトが有る状態の重心点を重心点Ｇ０と表記する。
そして、このようなゴルフクラブヘッド１０の形状に合わせてフェース面上重心点ＦＧをフェース面１４Ａの中心点Ｐｃ近辺に配置するためには、ウェイト部３０は、そのウェイト最大厚さ点Ｎ２を中心に質量を多く配置させると共に、ウェイト最大厚さ点Ｎ２をヘッド最大幅点Ｎ１に近いフェースバック２８の箇所に位置させることが必要である。
すなわち、ウェイト部３０をトウ２２側に若干偏位したフェースバック２８の箇所に位置させることが、効率よく慣性モーメントＭＩを大きくする上で、また、フェース面上重心点ＦＧをフェース面１４Ａの中心点Ｐｃ近辺に配置するために有利となる。
さらに、このようなゴルフクラブヘッド１０の形状に合わせてフェース面上重心点ＦＧをフェース面１４Ａの中心点Ｐｃに近づけあるいは一致させ、慣性モーメントＭＩを大きくするためには、ウェイト最大厚さ点Ｎ２が特定の範囲、すなわちウェイト規定範囲ＬＷに位置していることが重要であることがわかった。
これらのことからヘッド最大幅点Ｎ１、ウェイト最大厚さ点Ｎ２、ウェイト規定範囲ＬＷを上述のように規定した。
なお、以下では、ゴルフクラブヘッド１０の内部ウェイトが無い状態の重心点を重心点Ｇと表記し、ゴルフクラブヘッド１０の内部ウェイトが有る状態の重心点を重心点Ｇ０と表記する。
そして、このようなゴルフクラブヘッド１０の形状に合わせてフェース面上重心点ＦＧをフェース面１４Ａの中心点Ｐｃ近辺に配置するためには、ウェイト部３０は、そのウェイト最大厚さ点Ｎ２を中心に質量を多く配置させると共に、ウェイト最大厚さ点Ｎ２をヘッド最大幅点Ｎ１に近いフェースバック２８の箇所に位置させることが必要である。
すなわち、ウェイト部３０をトウ２２側に若干偏位したフェースバック２８の箇所に位置させることが、効率よく慣性モーメントＭＩを大きくする上で、また、フェース面上重心点ＦＧをフェース面１４Ａの中心点Ｐｃ近辺に配置するために有利となる。
さらに、このようなゴルフクラブヘッド１０の形状に合わせてフェース面上重心点ＦＧをフェース面１４Ａの中心点Ｐｃに近づけあるいは一致させ、慣性モーメントＭＩを大きくするためには、ウェイト最大厚さ点Ｎ２が特定の範囲、すなわちウェイト規定範囲ＬＷに位置していることが重要であることがわかった。
これらのことからヘッド最大幅点Ｎ１、ウェイト最大厚さ点Ｎ２、ウェイト規定範囲ＬＷを上述のように規定した。
したがって、ヘッド最大幅点Ｎ１、ウェイト最大厚さ点Ｎ２、ウェイト規定範囲ＬＷを上述のように規定することで、ウェイト部３０によりゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇ０（図１４）回りの慣性モーメントＭＩを大きく確保することで打球の方向性を向上する上で有利となると共に、フェース面上重心点ＦＧが中心点Ｐｃに近くなるため、最も打球確率の高いフェース面１４Ａの中心点Ｐｃ近辺での反発係数が高くなり、したがって、打球の飛距離の向上を図る上で有利となる。
なお、本発明者らの調査によれば、フェース面１４Ａ上における打点位置は、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃを中心にばらつき、最も打球確率が高い打点位置はフェース面１４Ａの中心点Ｐｃとなることがわかっている。
また、本明細書において、ゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇ０回りの慣性モーメントＭＩとは、基準状態でゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇ０を通り水平面ＨＰに直交する垂直な直線を回転軸とする慣性モーメントであり、以下では単に慣性モーメントＭＩという。なお、慣性モーメントＭＩの測定方法については後述する。
なお、本発明者らの調査によれば、フェース面１４Ａ上における打点位置は、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃを中心にばらつき、最も打球確率が高い打点位置はフェース面１４Ａの中心点Ｐｃとなることがわかっている。
また、本明細書において、ゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇ０回りの慣性モーメントＭＩとは、基準状態でゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇ０を通り水平面ＨＰに直交する垂直な直線を回転軸とする慣性モーメントであり、以下では単に慣性モーメントＭＩという。なお、慣性モーメントＭＩの測定方法については後述する。
また、ウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷ外に位置していると、ウェイト部３０を含むヘッド本体１２のフェース面上重心点ＦＧがフェース面１４Ａの中心点Ｐｃから大きく離間した箇所に配置されてしまう。
そのため、ウェイト部３０によりゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを大きく確保できないと共に、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃ（人による打点位置の平均位置）から大きく離間した位置にフェース面上重心点ＦＧが配置されてしまうので人が打ったときの打球の飛距離の向上を図る上で不利となる。
そのため、ウェイト部３０によりゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを大きく確保できないと共に、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃ（人による打点位置の平均位置）から大きく離間した位置にフェース面上重心点ＦＧが配置されてしまうので人が打ったときの打球の飛距離の向上を図る上で不利となる。
なお、図３は、ウェイト部３０が空間１３に面したウェイト内面３０１０が平面を呈している場合について示したが、図４に示すように、ウェイト内面３０１０がサイド部２０の外面に沿って延在するヘッド本体１２の外側に向けて凸状を呈する曲面であってもよい。この場合、ウェイト部３０がゴルフクラブヘッド１０の外面形状に沿った形状（内部ウェイト形状）を呈していることになる。
このようにすると、ウェイト部３０がゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇからより離れた箇所に配置されるため、ウェイト部３０によりゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを大きく確保する上で有利となる。
このようにすると、ウェイト部３０がゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇからより離れた箇所に配置されるため、ウェイト部３０によりゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを大きく確保する上で有利となる。
ここで、図２０〜図２３を参照して、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩの測定方法について詳細に説明する。
ここで、図２０は、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメント測定器を示す模式的斜視図である。慣性モーメントＭＩは、図２０に示す慣性モーメント測定器により測定される。
ここで、図２０は、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメント測定器を示す模式的斜視図である。慣性モーメントＭＩは、図２０に示す慣性モーメント測定器により測定される。
慣性モーメント測定器６０は、測定部６２、演算部６４、スタートレバー６６、表示部６８、操作ボタン６９を備え、測定部６２の上に慣性モーメントＭＩの測定対象物が載置され、スタートレバー６６を手で摘んで変位させた後、手を放して捩れ振動させ、この時の捩れ振動の周期を測ることによって演算部６４を通して慣性モーメントＭＩを測定し、表示部６８に慣性モーメントＭＩの数値を表示する装置である。
なお、慣性モーメント測定器６０として、Ｉｎｅｒｔｉａ Ｄｙｎａｍｉｃｓ社製、慣性モーメント測定器 Ｍｏｄｅｌ ＭＯＩ−００５−０１４が例示される。このような慣性モーメント測定器は公知のものであればよく、本発明において、特に制限されない。
なお、慣性モーメント測定器６０として、Ｉｎｅｒｔｉａ Ｄｙｎａｍｉｃｓ社製、慣性モーメント測定器 Ｍｏｄｅｌ ＭＯＩ−００５−０１４が例示される。このような慣性モーメント測定器は公知のものであればよく、本発明において、特に制限されない。
図２１（Ａ）に示すように、慣性モーメント測定器６０に治具７０を固定して、治具７０の慣性モーメントＩａを測定する。
次いで、図２１（Ｂ）に示すように、治具７０の上面部７２にゴルフクラブヘッド１０のソール部１８を固定して、ゴルフクラブヘッド１０および治具７０の合計の慣性モーメントＩｂを測定する。次に、得られた各慣性モーメントＩａ、Ｉｂから、（Ｉｂ−Ｉａ）よりゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを得る。
なお、通常の慣性モーメント測定器６０では、上記Ｉａの数値は、操作ボタン６９を駆使し一連の手順によって自動的に風袋引きをされ、（Ｉｂ−Ｉａ）の数値が表示される。
次いで、図２１（Ｂ）に示すように、治具７０の上面部７２にゴルフクラブヘッド１０のソール部１８を固定して、ゴルフクラブヘッド１０および治具７０の合計の慣性モーメントＩｂを測定する。次に、得られた各慣性モーメントＩａ、Ｉｂから、（Ｉｂ−Ｉａ）よりゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを得る。
なお、通常の慣性モーメント測定器６０では、上記Ｉａの数値は、操作ボタン６９を駆使し一連の手順によって自動的に風袋引きをされ、（Ｉｂ−Ｉａ）の数値が表示される。
なお、ゴルフクラブヘッド１０と治具７０とを固定するためには、例えば、両面テープ、粘土等の粘着体による固定、接着剤による固定、または磁力を用いた固定などが挙げられる。
固定は、ゴルフクラブヘッド１０のソール部１８が治具７０の上面部７２に固定される。しかしながら、ソール部１８が凸の曲面を有していれば、上面部７２は凸の曲面に合致するような凹の曲面であることが好ましく、ソール部１８が平面であれば、上面部７２は平面であることが好ましい。つまり、固定する両面が合致することが好ましい。
ゴルフクラブヘッド１０のソール部１８が曲面である場合には、粘着体（図示せず）をソール部１８及び上面部７２に合致するように設け、ゴルフクラブヘッド１０を固定する。この場合、粘着体のように接着剤などの固定手段の内質量を有するものは、治具の一部に含まれ、風袋引きにおいては治具と同様に風袋として引かれることは言うまでもない。
固定は、ゴルフクラブヘッド１０のソール部１８が治具７０の上面部７２に固定される。しかしながら、ソール部１８が凸の曲面を有していれば、上面部７２は凸の曲面に合致するような凹の曲面であることが好ましく、ソール部１８が平面であれば、上面部７２は平面であることが好ましい。つまり、固定する両面が合致することが好ましい。
ゴルフクラブヘッド１０のソール部１８が曲面である場合には、粘着体（図示せず）をソール部１８及び上面部７２に合致するように設け、ゴルフクラブヘッド１０を固定する。この場合、粘着体のように接着剤などの固定手段の内質量を有するものは、治具の一部に含まれ、風袋引きにおいては治具と同様に風袋として引かれることは言うまでもない。
ゴルフクラブヘッド１０は、図２２（Ａ）に示すゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇ０を通り、水平面Ｂに直交する第１の直線Ｖと、図２２（Ｂ）に示す慣性モーメント測定器６０の捩れ振動の回転軸Ｒとが、図２２（Ｃ）に示すように一致もしくは概ね一致するように慣性モーメント測定器６０に固定されることが好ましい。
概ね一致とは、回転軸Ｒが水平面Ｂを通る点と第１の直線Ｖが水平面Ｂを通る点ｐとのなす距離が３ｍｍ以内、好ましくは２ｍｍ以内、より好ましくは１ｍｍ以内とすることである。
この範囲内にゴルフクラブヘッド１０のソール部１８を固定することによって、より正確にゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを測定することが可能になる。
概ね一致とは、回転軸Ｒが水平面Ｂを通る点と第１の直線Ｖが水平面Ｂを通る点ｐとのなす距離が３ｍｍ以内、好ましくは２ｍｍ以内、より好ましくは１ｍｍ以内とすることである。
この範囲内にゴルフクラブヘッド１０のソール部１８を固定することによって、より正確にゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを測定することが可能になる。
また、回転軸Ｒが水平面Ｂを通る点と第１の直線Ｖが水平面Ｂを通る点ｐとのなす距離を上記範囲内とする必要は必ずしもなく、この距離を知り、自動的に風袋引きをして得られた（Ｉｂ−Ｉａ）の数値からゴルフクラブヘッド１０の質量にこの距離の自乗を掛けた積を減算することによって補正することができる。
この補正方法によってゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを得てもよい。このように、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩの測定方法については、特に限定されない。
この補正方法によってゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを得てもよい。このように、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩの測定方法については、特に限定されない。
慣性モーメント測定器６０の回転軸Ｒ及びこの回転軸Ｒがソール部１８を通る点は、慣性モーメント測定器６０により定められるものである。回転軸Ｒは鉛直または概ね鉛直になることが好ましい。
ここで、概ね鉛直とは、鉛直方向に対する傾きが２°以内、好ましくは１°以内のことである。回転軸Ｒを鉛直または概ね鉛直に設定するためには、慣性モーメント測定器６０に設けられた水準器部分を目安に測定器の水平を調整すること、又は測定器を水平に調整された平面板上に設置すること等が考えられる。
上記範囲内に設定することによって、ゴルフクラブヘッド１０の重心Ｇを通り水平面Ｂに直交する第１の直線Ｖを第１の回転軸とする回転軸回りの慣性モーメントＭＩをより正確に測定することができる。
ここで、概ね鉛直とは、鉛直方向に対する傾きが２°以内、好ましくは１°以内のことである。回転軸Ｒを鉛直または概ね鉛直に設定するためには、慣性モーメント測定器６０に設けられた水準器部分を目安に測定器の水平を調整すること、又は測定器を水平に調整された平面板上に設置すること等が考えられる。
上記範囲内に設定することによって、ゴルフクラブヘッド１０の重心Ｇを通り水平面Ｂに直交する第１の直線Ｖを第１の回転軸とする回転軸回りの慣性モーメントＭＩをより正確に測定することができる。
また、治具７０の上面部７２によって支持された平面は水平または概ね水平になることが好ましい。本発明における概ね水平とは、水平面に対する傾きが２°以内、好ましくは１°以内のことである。
上記範囲内に設定することによって、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩをより正確に測定することができる。
上記範囲内に設定することによって、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩをより正確に測定することができる。
また、治具７０は、治具自体の重心位置が回転軸Ｒに一致もしくは概ね一致するように慣性モーメント測定器６０に装着されることが好ましい。概ね一致とは、図２３に示すように治具７０の重心位置をＣとすると、重心位置Ｃと回転軸Ｒとの距離δを２ｍｍ以内、好ましくは１ｍｍ以内とすることである。
治具７０の重心位置Ｃを上記範囲内に設定することによって、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩをより正確に測定することができる。
治具７０の重心位置Ｃを上記範囲内に設定することによって、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩをより正確に測定することができる。
本実施の形態では、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩは、５０００ｇ・ｃｍ２以上５９００ｇ・ｃｍ２以下である。
慣性モーメントＭＩが上記範囲内であると、打球の方向性の向上を図る上で有利となる。
慣性モーメントＭＩが上記範囲を下回ると、打球の方向性の向上を図る上で不利となる。
また、ゴルフ規則により慣性モーメントＭＩは５９００ｇ・ｃｍ２が上限となっている。
また、ヘッド本体１２の体積は、４００ｃｃ以上４７０ｃｃ以下である。
ヘッド本体１２の体積が上記範囲内であると、慣性モーメントＭＩを確保する上で有利となる。
ヘッド本体１２の体積が上記範囲を下回ると、慣性モーメントＭＩを確保する上で不利となる。
また、ゴルフ規則によりヘッド本体１２の体積は４７０ｃｃが上限となっている。
慣性モーメントＭＩが上記範囲内であると、打球の方向性の向上を図る上で有利となる。
慣性モーメントＭＩが上記範囲を下回ると、打球の方向性の向上を図る上で不利となる。
また、ゴルフ規則により慣性モーメントＭＩは５９００ｇ・ｃｍ２が上限となっている。
また、ヘッド本体１２の体積は、４００ｃｃ以上４７０ｃｃ以下である。
ヘッド本体１２の体積が上記範囲内であると、慣性モーメントＭＩを確保する上で有利となる。
ヘッド本体１２の体積が上記範囲を下回ると、慣性モーメントＭＩを確保する上で不利となる。
また、ゴルフ規則によりヘッド本体１２の体積は４７０ｃｃが上限となっている。
図５に示すように、ウェイト部３０は、ヘッド本体１２と同一の材料で形成されている。
このようにすると、ウェイト部３０をヘッド本体１２と同時に鋳造で成形でき、製造コストの低減を図る上で有利となる。
また、ウェイト部３０は、フェース部１４、クラウン部１６、ソール部１８を構成する壁部１１Ａの肉厚よりも大きな肉厚の壁部１１Ｂが、サイド部２０のフェースバック２８の箇所でソール部１８からクラウン部１６にわたって延在形成されることで構成されている。
なお、ウェイト部３０は、壁部１１Ｂが、サイド部２０のフェースバック２８の箇所でソール部１８から、ソール部１８とクラウン部１６との間の中間の箇所に設けられていてもよい。言い換えると、ウェイト部３０の上端とクラウン部１６との間に隙間が形成されていてもよい。
しかしながら、本実施の形態のようにウェイト部３０が、サイド部２０のフェースバック２８の箇所でソール部１８からクラウン部１６にわたって連続して延在形成された壁部１１Ｂで構成されていると、上記の隙間部分についてもウェイト部３０を形成できる。
したがって、より重量の重いウェイト部３０を設けることができるため、ウェイト部３０によりゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを大きく確保でき、打球の方向性の向上を図る上でより有利となる。
このようにすると、ウェイト部３０をヘッド本体１２と同時に鋳造で成形でき、製造コストの低減を図る上で有利となる。
また、ウェイト部３０は、フェース部１４、クラウン部１６、ソール部１８を構成する壁部１１Ａの肉厚よりも大きな肉厚の壁部１１Ｂが、サイド部２０のフェースバック２８の箇所でソール部１８からクラウン部１６にわたって延在形成されることで構成されている。
なお、ウェイト部３０は、壁部１１Ｂが、サイド部２０のフェースバック２８の箇所でソール部１８から、ソール部１８とクラウン部１６との間の中間の箇所に設けられていてもよい。言い換えると、ウェイト部３０の上端とクラウン部１６との間に隙間が形成されていてもよい。
しかしながら、本実施の形態のようにウェイト部３０が、サイド部２０のフェースバック２８の箇所でソール部１８からクラウン部１６にわたって連続して延在形成された壁部１１Ｂで構成されていると、上記の隙間部分についてもウェイト部３０を形成できる。
したがって、より重量の重いウェイト部３０を設けることができるため、ウェイト部３０によりゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを大きく確保でき、打球の方向性の向上を図る上でより有利となる。
また、図７に示すように、ウェイト部３０は、クラウン部１６側に至るにつれてその肉厚が次第に薄くなるクラウン部用徐変部３２を介してクラウン部１６に接続されている。
フェース中心基準断面Ｐｆｃと平行な平面でクラウン部用徐変部３２を含むヘッド本体１２を破断した破断面において、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬは、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。
なお、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬは、クラウン部用徐変部３２が空間１３に面した内面の形状に沿ったクラウン部用徐変部３２の始端Ｋ１から終端Ｋ２までの距離である。
破断面において、クラウン部１６の肉厚ｄは、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２の境界Ｋ（終端Ｋ２）から３０ｍｍ以内の範囲は０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である。
フェース中心基準断面Ｐｆｃと平行な平面でクラウン部用徐変部３２を含むヘッド本体１２を破断した破断面において、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬは、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。
なお、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬは、クラウン部用徐変部３２が空間１３に面した内面の形状に沿ったクラウン部用徐変部３２の始端Ｋ１から終端Ｋ２までの距離である。
破断面において、クラウン部１６の肉厚ｄは、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２の境界Ｋ（終端Ｋ２）から３０ｍｍ以内の範囲は０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である。
なお、クラウン部用徐変部３２の始端Ｋ１と終端Ｋ２とは以下のように規定する。
すなわち、図１８に示すように、フェース中心基準断面Ｐｆｃと平行な任意の断面でウェイト部３０の肉厚が最大となる断面あるいは肉厚が最大となる断面の近辺の断面において、クラウン部１６寄りにおけるウェイト内面３０１０の輪郭線をソール部１６からクラウン部１６に向かって１ｍｍピッチで３つの測定点を指定してその３つの測定点で規定される円の半径Ｒを測定する。
この測定を１ｍｍピッチずつ移動させながら行い、現在測定した半径Ｒ１を１つ前に測定された半径Ｒ０で除した値Ｒ１／Ｒ０を算出していく。
そして、図１９（Ａ）に示すように、Ｒ１／Ｒ０が０．５未満となったときの３つの測定点の中点をクラウン部用徐変部３２の始端Ｋ１と規定する。
また、図１９（Ｂ）に示すように、Ｒ１／Ｒ０が０．４未満となったときの３つの測定点の中点をクラウン部用徐変部３２の終端Ｋ２と規定する。
すなわち、図１８に示すように、フェース中心基準断面Ｐｆｃと平行な任意の断面でウェイト部３０の肉厚が最大となる断面あるいは肉厚が最大となる断面の近辺の断面において、クラウン部１６寄りにおけるウェイト内面３０１０の輪郭線をソール部１６からクラウン部１６に向かって１ｍｍピッチで３つの測定点を指定してその３つの測定点で規定される円の半径Ｒを測定する。
この測定を１ｍｍピッチずつ移動させながら行い、現在測定した半径Ｒ１を１つ前に測定された半径Ｒ０で除した値Ｒ１／Ｒ０を算出していく。
そして、図１９（Ａ）に示すように、Ｒ１／Ｒ０が０．５未満となったときの３つの測定点の中点をクラウン部用徐変部３２の始端Ｋ１と規定する。
また、図１９（Ｂ）に示すように、Ｒ１／Ｒ０が０．４未満となったときの３つの測定点の中点をクラウン部用徐変部３２の終端Ｋ２と規定する。
クラウン部用徐変部３２を設けないと、クラウン部１６の壁部１１Ａとウェイト部３０の壁部１１Ｂとの間に段差が形成されるため、鋳造時におけるクラウン部１６の壁部１１Ａとウェイト部３０の壁部１１Ｂとの収縮率の差に起因するクラウン部１６の壁部１１Ａが空間１３側に凹む変形が生じ、ゴルフクラブヘッド１０の外観性を確保する上で不利となる。
しかしながら、本実施の形態のように、クラウン部用徐変部３２を設けると、クラウン部１６の壁部１１Ａとウェイト部３０の壁部１１Ｂとが段差なく滑らかに接続されるため、鋳造時におけるクラウン部１６の壁部１１Ａとウェイト部３０の壁部１１Ｂとの収縮率の差に起因するクラウン部１６の壁部１１Ａが空間１３側に凹む変形を抑制でき、ゴルフクラブヘッド１０の外観性を確保する上で有利となる。
しかしながら、本実施の形態のように、クラウン部用徐変部３２を設けると、クラウン部１６の壁部１１Ａとウェイト部３０の壁部１１Ｂとが段差なく滑らかに接続されるため、鋳造時におけるクラウン部１６の壁部１１Ａとウェイト部３０の壁部１１Ｂとの収縮率の差に起因するクラウン部１６の壁部１１Ａが空間１３側に凹む変形を抑制でき、ゴルフクラブヘッド１０の外観性を確保する上で有利となる。
また、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内であると、鋳造時におけるクラウン部１６の壁部１１Ａの変形を抑制する上で有利となる。
クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲を下回ると、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが短すぎるため、鋳造時におけるクラウン部１６の壁部１１Ａの変形を抑制する効果が低下する。言い換えると、壁部１１Ａが凹みやすくなる。
クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲を上回ると、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが長すぎるため、クラウン部１６に質量を過大に取られてしまい、ウェイト部３０（内部ウェイト）の質量が減り、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下する。
クラウン部１６の肉厚ｄが境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲で０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内であると、クラウン部１６に質量を過大に取られることなく、ウェイト部３０（内部ウェイト）の質量を確保することができて、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを大きくする効果が大となる。
クラウン部１６の肉厚ｄが境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲で０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲を下回ると、クラウン部１６の肉厚ｄが薄すぎるため、鋳造時におけるクラウン部１６の壁部１１Ａの変形を抑制する効果が低下する。
クラウン部１６の肉厚ｄが境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲で０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲を上回ると、クラウン部１６の肉厚ｄが厚すぎるため、クラウン部１６の重量が重くなり、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下する。
クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲を下回ると、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが短すぎるため、鋳造時におけるクラウン部１６の壁部１１Ａの変形を抑制する効果が低下する。言い換えると、壁部１１Ａが凹みやすくなる。
クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲を上回ると、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが長すぎるため、クラウン部１６に質量を過大に取られてしまい、ウェイト部３０（内部ウェイト）の質量が減り、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下する。
クラウン部１６の肉厚ｄが境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲で０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内であると、クラウン部１６に質量を過大に取られることなく、ウェイト部３０（内部ウェイト）の質量を確保することができて、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを大きくする効果が大となる。
クラウン部１６の肉厚ｄが境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲で０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲を下回ると、クラウン部１６の肉厚ｄが薄すぎるため、鋳造時におけるクラウン部１６の壁部１１Ａの変形を抑制する効果が低下する。
クラウン部１６の肉厚ｄが境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲で０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲を上回ると、クラウン部１６の肉厚ｄが厚すぎるため、クラウン部１６の重量が重くなり、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下する。
なお、ウェイト部３０がヘッド本体１２と同一の材料で形成されている場合について説明したが、以下に示す変形例のように、ウェイト部３０がヘッド本体１２よりも比重が重い材料を含んで形成されていてもよい。
すなわち、図６（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、ウェイト部３０は、ソール部１８に接続される下部３００２と、クラウン部１６に接続される上部３００４と、それら下部３００２と上部３００４との間に位置しフェースバック２８の外面に凹部３００８が設けられた中間部３００６とを備えている。
ウェイト部３０は、下部３００２と上部３００４と中間部３００６とで構成される第１ウェイト部３０Ａと、凹部３００８にヘッド本体１２よりも比重の大きい材料が埋め込まれた第２ウェイト部３０Ｂとを含んで構成されている。
基準状態においてヘッド本体１２を平面視した状態で、第２ウェイト部３０Ｂは、第１ウェイト部３０Ａのトウヒール方向の両端の内側に位置すると共に、第２ウェイト部３０の少なくとも一部がウェイト規定範囲ＬＷに位置している。
このようにウェイト部３０を第１、第２ウェイト部３０Ａ、３０Ｂで形成すると、ウェイト部３０がヘッド本体１２よりも比重が重い材料を含んでいるため、ウェイト部３０が設けられていない状態でのゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇからより離間した位置にウェイト部３０の重量を配置する上で有利となり、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する上でより有利となる。
なお、ヘッド本体１２の材料よりも比重の重い材料として従来公知の様々な金属材料が使用可能である。
例えば、ヘッド本体１２がチタン合金で形成されている場合、第２ウェイト部３０Ｂを形成する材料としてチタン合金よりも比重が重いタングステンなどを用いることができる。
すなわち、図６（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、ウェイト部３０は、ソール部１８に接続される下部３００２と、クラウン部１６に接続される上部３００４と、それら下部３００２と上部３００４との間に位置しフェースバック２８の外面に凹部３００８が設けられた中間部３００６とを備えている。
ウェイト部３０は、下部３００２と上部３００４と中間部３００６とで構成される第１ウェイト部３０Ａと、凹部３００８にヘッド本体１２よりも比重の大きい材料が埋め込まれた第２ウェイト部３０Ｂとを含んで構成されている。
基準状態においてヘッド本体１２を平面視した状態で、第２ウェイト部３０Ｂは、第１ウェイト部３０Ａのトウヒール方向の両端の内側に位置すると共に、第２ウェイト部３０の少なくとも一部がウェイト規定範囲ＬＷに位置している。
このようにウェイト部３０を第１、第２ウェイト部３０Ａ、３０Ｂで形成すると、ウェイト部３０がヘッド本体１２よりも比重が重い材料を含んでいるため、ウェイト部３０が設けられていない状態でのゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇからより離間した位置にウェイト部３０の重量を配置する上で有利となり、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する上でより有利となる。
なお、ヘッド本体１２の材料よりも比重の重い材料として従来公知の様々な金属材料が使用可能である。
例えば、ヘッド本体１２がチタン合金で形成されている場合、第２ウェイト部３０Ｂを形成する材料としてチタン合金よりも比重が重いタングステンなどを用いることができる。
また、ウェイト部３０をヘッド本体１２よりも比重が重い材料を、凹部３００８に埋め込むことなく、空間１３内でフェースバック２８の内面に接合して形成してもよい。
この場合も、ゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇからより離間した位置にウェイト部３０の重量を配置する上で有利となり、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する上でより有利となる。
しかしながら、前述したように、ウェイト部３０がヘッド本体１２と同一の材料で形成されていると、ヘッド本体１２よりも比重が重い材料を含んで形成されている場合に比較して、異なる材料同士を接合する必要がないため、部品コスト、製造コストの低減を図る上で有利となる。
この場合も、ゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇからより離間した位置にウェイト部３０の重量を配置する上で有利となり、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する上でより有利となる。
しかしながら、前述したように、ウェイト部３０がヘッド本体１２と同一の材料で形成されていると、ヘッド本体１２よりも比重が重い材料を含んで形成されている場合に比較して、異なる材料同士を接合する必要がないため、部品コスト、製造コストの低減を図る上で有利となる。
本実施の形態では、図１に示すように、フェース面上重心点ＦＧは、フェース面１４Ａの中心点から５ｍｍ以内の範囲に位置している。
フェース面上重心点ＦＧがフェース面１４Ａの中心点から５ｍｍ以内の範囲内に位置していると、打球の飛距離の向上を図る上で有利となる。
フェース面上重心点ＦＧがフェース面１４Ａの中心点から５ｍｍ以内の範囲外に位置していると、打球の飛距離の向上を図る効果が低下する。
フェース面上重心点ＦＧがフェース面１４Ａの中心点から５ｍｍ以内の範囲内に位置していると、打球の飛距離の向上を図る上で有利となる。
フェース面上重心点ＦＧがフェース面１４Ａの中心点から５ｍｍ以内の範囲外に位置していると、打球の飛距離の向上を図る効果が低下する。
また、本実施の形態では、ウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘは、ヘッド最大幅Ｗの３％以上１４％以下である。
ウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘがヘッド最大幅Ｗの３％以上１４％以下の範囲内であると、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する上でより有利となる。
ウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘがヘッド最大幅Ｗの３％以上１４％以下の範囲を下回ると、ウェイト部３０の重量が小さいため、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下する。
ウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘがヘッド最大幅Ｗの３％以上１４％以下の範囲を上回ると、ウェイト部３０が占める体積が増えるため、ヘッド本体１２の剛性が高くなり反発性を確保する効果が低下する。
ウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘがヘッド最大幅Ｗの３％以上１４％以下の範囲内であると、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する上でより有利となる。
ウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘがヘッド最大幅Ｗの３％以上１４％以下の範囲を下回ると、ウェイト部３０の重量が小さいため、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下する。
ウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘがヘッド最大幅Ｗの３％以上１４％以下の範囲を上回ると、ウェイト部３０が占める体積が増えるため、ヘッド本体１２の剛性が高くなり反発性を確保する効果が低下する。
また、本実施の形態では、図３に示すように、フェース中心基準断面Ｐｆｃと平行しかつウェイト最大厚さ点Ｎ２を通る平面を第５平面Ｐ５とする。
前述した第３平面Ｐ３と第５平面Ｐ５の間で、フェース中心基準断面Ｐｆｃと平行する平面でヘッド本体１２を破断した任意の断面において、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、フェース部１４からフェースバック２８方向に最も離れた箇所に位置するヘッド本体１２の外面の点を第１点α１とし、第１点α１からフェース部１４方向に２ｍｍ離れたヘッド本体１２の外面の箇所を第２点α２とする。
第１点α１と第２点α２とを結ぶ直線Ｌαの長さが５ｍｍ以上２５ｍｍとなる任意の断面が少なくとも１つ以上存在する。
この場合、第２点α２は２点存在するため、直線Ｌαも２本存在するが、長さが大きい方の直線Ｌαを対象として規定する。
このようにすると、ヘッド本体１２の内部（空間１３）において、クラウン部１６とソール部１８とを結ぶ上下方向におけるウェイト部３０を配置する空間を大きく確保する上で有利となり、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する上でより有利となる。
また、第１点α１と第２点α２とを結ぶ直線Ｌαの長さが５ｍｍ以上２５ｍｍとなる任意の断面が１つも存在しないと、ウェイト部３０を配置する空間を大きく確保する上で不利となり、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下する。
前述した第３平面Ｐ３と第５平面Ｐ５の間で、フェース中心基準断面Ｐｆｃと平行する平面でヘッド本体１２を破断した任意の断面において、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、フェース部１４からフェースバック２８方向に最も離れた箇所に位置するヘッド本体１２の外面の点を第１点α１とし、第１点α１からフェース部１４方向に２ｍｍ離れたヘッド本体１２の外面の箇所を第２点α２とする。
第１点α１と第２点α２とを結ぶ直線Ｌαの長さが５ｍｍ以上２５ｍｍとなる任意の断面が少なくとも１つ以上存在する。
この場合、第２点α２は２点存在するため、直線Ｌαも２本存在するが、長さが大きい方の直線Ｌαを対象として規定する。
このようにすると、ヘッド本体１２の内部（空間１３）において、クラウン部１６とソール部１８とを結ぶ上下方向におけるウェイト部３０を配置する空間を大きく確保する上で有利となり、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する上でより有利となる。
また、第１点α１と第２点α２とを結ぶ直線Ｌαの長さが５ｍｍ以上２５ｍｍとなる任意の断面が１つも存在しないと、ウェイト部３０を配置する空間を大きく確保する上で不利となり、ゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下する。
また、本実施の形態では、図９に示すように、基準状態において水平面ＨＰと平行な平面でヘッド本体１２を破断した断面の外側の輪郭線を水平面ＨＰに投影した投影輪郭線Ｂのうちトウヒール方向においてトウ２２側に最も突出する点を突出点Ｃとする。
突出点Ｃを通りヘッド本体１２の前後方向に延在する第１直線Ｌ１と、投影輪郭線Ｂのうちヘッド最大幅点Ｎ１を通りトウヒール方向に延在する第２直線Ｌ２とが交差する点を交差点Ｎ１２とする。
投影輪郭線Ｂは、交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲外に位置している。言い換えると、投影輪郭線Ｂと交差点Ｎ１２との距離βは２０ｍｍ以上である。
突出点Ｃを通りヘッド本体１２の前後方向に延在する第１直線Ｌ１と、投影輪郭線Ｂのうちヘッド最大幅点Ｎ１を通りトウヒール方向に延在する第２直線Ｌ２とが交差する点を交差点Ｎ１２とする。
投影輪郭線Ｂは、交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲外に位置している。言い換えると、投影輪郭線Ｂと交差点Ｎ１２との距離βは２０ｍｍ以上である。
交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲内に投影輪郭線Ｂが位置するように形成されたゴルフクラブヘッドは、平面視したときに四角形状を呈するため、四角形ドライバーと呼ばれるものである。四角形ドライバーは、一般的に四角形でないゴルフクラブヘッドに比較するとソール部１８やサイド部２０の面積が広い。
すなわち、四角形ドライバーは、平面視したときに四角形状を呈しているため、ゴルファーがゴルフクラブヘッドを視認したときに形状に違和感を感じやすく、スイングしにくく、ヘッドスピードが低下して飛距離を確保する効果が低下しやすく、四角形状に起因して打感も低下しやすい。
これに対して、投影輪郭線Ｂが交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲外に位置しているゴルフクラブヘッド１０は、ゴルファーが視認したときに形状に違和感がなく、スイングしやすく、ヘッドスピードの低下がなく、飛距離を確保する上で有利となる。
すなわち、四角形ドライバーは、平面視したときに四角形状を呈しているため、ゴルファーがゴルフクラブヘッドを視認したときに形状に違和感を感じやすく、スイングしにくく、ヘッドスピードが低下して飛距離を確保する効果が低下しやすく、四角形状に起因して打感も低下しやすい。
これに対して、投影輪郭線Ｂが交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲外に位置しているゴルフクラブヘッド１０は、ゴルファーが視認したときに形状に違和感がなく、スイングしやすく、ヘッドスピードの低下がなく、飛距離を確保する上で有利となる。
また、ヘッド本体１２のフェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、ゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇ０とリーディングエッジ１９とを結ぶ直線を水平面ＨＰに投影した長さを重心深さとしたとき、この重心深さは４０ｍｍ以上６０ｍｍ以下が好ましい。
重心深さが上記範囲内であると、打撃時にゴルフクラブヘッド１０はフェース面１４Ａが上を向くように回転が生じるためボールの打ち出し効果を得る上で有利となり、飛距離アップにつながる。
重心深さが上記範囲内であると、打撃時にゴルフクラブヘッド１０はフェース面１４Ａが上を向くように回転が生じるためボールの打ち出し効果を得る上で有利となり、飛距離アップにつながる。
また、空間１３に面するクラウン部１６の肉厚は、０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ未満とすることがゴルフクラブヘッド１０の反発性および耐久性を確保する上で好ましい。
クラウン部１６の肉厚が上記範囲を下回ると、耐久性を確保する効果が低下する。
クラウン部１６の肉厚が上記範囲を上回ると、反発性を確保する効果が低下する。
また、空間１３に面するソール部１４の肉厚は、０．５ｍｍ以上４．０ｍｍ未満とすることが耐久性および設計の自由度を確保する上で好ましい。
ソール部１４の肉厚が上記範囲を下回ると、耐久性を確保する効果が低下する。
ソール部１４の肉厚が上記範囲を上回ると、ヘッド本体１２の重量が大きくなり、ゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇ０を設定する設計の自由度が制約される。
クラウン部１６の肉厚が上記範囲を下回ると、耐久性を確保する効果が低下する。
クラウン部１６の肉厚が上記範囲を上回ると、反発性を確保する効果が低下する。
また、空間１３に面するソール部１４の肉厚は、０．５ｍｍ以上４．０ｍｍ未満とすることが耐久性および設計の自由度を確保する上で好ましい。
ソール部１４の肉厚が上記範囲を下回ると、耐久性を確保する効果が低下する。
ソール部１４の肉厚が上記範囲を上回ると、ヘッド本体１２の重量が大きくなり、ゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇ０を設定する設計の自由度が制約される。
また、ヘッド本体１２のヘッド最大幅Ｗは、１００ｍｍ以上１２７ｍｍ以下が好ましい。
ヘッド最大幅Ｗが上記範囲を下回ると、フェース部１４とソール部１６との境界点と、ソール部１６とウェイト部３０との境界点とが近づくため、それら境界点に対して作用する打球時の応力が集中することから耐久性を確保する効果が低下する。
また、ゴルフ規則によりヘッド最大幅Ｗは１２７ｍｍが上限となっている。
ヘッド最大幅Ｗが上記範囲を下回ると、フェース部１４とソール部１６との境界点と、ソール部１６とウェイト部３０との境界点とが近づくため、それら境界点に対して作用する打球時の応力が集中することから耐久性を確保する効果が低下する。
また、ゴルフ規則によりヘッド最大幅Ｗは１２７ｍｍが上限となっている。
また、ヘッド本体１２の重量は、慣性モーメントＭＩを確保して打球の方向性を向上する１８０ｇ以上２１０ｇ以下が好ましい。
ヘッド重量が上記範囲を下回ると、ヘッド重量が小さいため、慣性モーメントＭＩが小さくなり、打球の方向性を向上する効果が低下する。
ヘッド重量が上記範囲を上回ると、ヘッド重量が大きいため、スイング速度が低下し飛距離を確保する効果が低下する。
ヘッド重量が上記範囲を下回ると、ヘッド重量が小さいため、慣性モーメントＭＩが小さくなり、打球の方向性を向上する効果が低下する。
ヘッド重量が上記範囲を上回ると、ヘッド重量が大きいため、スイング速度が低下し飛距離を確保する効果が低下する。
以上説明したように、本実施の形態によれば、図３、図４に示すように、ウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷに位置することで、ウェイト部３０によりゴルフクラブヘッド１０の慣性モーメントＭＩを大きく確保して打球の方向性の向上を図る上で有利となる。
また、ウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷに位置することで、ウェイト部３０を含むヘッド本体１２のフェース面上重心点ＦＧがフェース面１４Ａの中心点Ｐｃと近い箇所に位置するため、打球の飛距離の向上を図る上で有利となる。
また、ウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷに位置することで、ウェイト部３０を含むヘッド本体１２のフェース面上重心点ＦＧがフェース面１４Ａの中心点Ｐｃと近い箇所に位置するため、打球の飛距離の向上を図る上で有利となる。
また、本発明は、このようなゴルフクラブヘッド１０を有する互いに番手が異なる複数本のゴルフクラブ１００を含むゴルフクラブセットに適用される。
以下、本発明の実験例について説明する。
図２４〜図２９は、本発明に係るゴルフクラブヘッド１０の実験結果を示す図である。
試料となるゴルフクラブヘッド１０を各実験例毎に作成し、以下の４つの評価項目を測定し指数（評価点）を求めると共に、４つの指数の合計点を求めた。
なお、以下の実験例では、ゴルフクラブヘッド１０としてドライバーを実験対象とした。
図２４〜図２９は、本発明に係るゴルフクラブヘッド１０の実験結果を示す図である。
試料となるゴルフクラブヘッド１０を各実験例毎に作成し、以下の４つの評価項目を測定し指数（評価点）を求めると共に、４つの指数の合計点を求めた。
なお、以下の実験例では、ゴルフクラブヘッド１０としてドライバーを実験対象とした。
（１）平均飛距離
２０人の被験者について実際にゴルフボールを各実験例のゴルフクラブヘッド１０を用いて打撃した場合の飛距離の平均値を指数で評価した。比較例に相当する実験例の指数を１００とし指数が大きいほど平均飛距離が長く、評価が良いことを示す。
具体的には、打球フィールドに目標点を設定してゴルファーが目標点に向かって打球する。１つのゴルフクラブに対して１０球ずつ行い、飛距離の平均値を平均飛距離の評価データとして測定する。
２０人の被験者について実際にゴルフボールを各実験例のゴルフクラブヘッド１０を用いて打撃した場合の飛距離の平均値を指数で評価した。比較例に相当する実験例の指数を１００とし指数が大きいほど平均飛距離が長く、評価が良いことを示す。
具体的には、打球フィールドに目標点を設定してゴルファーが目標点に向かって打球する。１つのゴルフクラブに対して１０球ずつ行い、飛距離の平均値を平均飛距離の評価データとして測定する。
（２）飛距離のばらつき
平均飛距離の試験の際の測定した飛距離のばらつきを指数で評価した。
ここで、飛距離のばらつきは以下のようにして求める。
飛距離の最大値と最小値の差分を飛距離のばらつきとして求める。
２０人の被験者について各実験例のゴルフクラブを用いて飛距離ばらつきの評価データをそれぞれ求め、各ゴルフクラブのそれぞれについて２０人の飛距離ばらつきの評価データの平均値を求めた。
そして、比較例に相当する実験例の評価データの平均値を１００とし、比較例以外の実験例を指数（（比較例に相当する実験例の評価データの平均値／比較例以外の実験例の評価データの平均値）×１００）によって評価した。即ち、指数が高いほど飛距離ばらつきが少なく優れている。
平均飛距離の試験の際の測定した飛距離のばらつきを指数で評価した。
ここで、飛距離のばらつきは以下のようにして求める。
飛距離の最大値と最小値の差分を飛距離のばらつきとして求める。
２０人の被験者について各実験例のゴルフクラブを用いて飛距離ばらつきの評価データをそれぞれ求め、各ゴルフクラブのそれぞれについて２０人の飛距離ばらつきの評価データの平均値を求めた。
そして、比較例に相当する実験例の評価データの平均値を１００とし、比較例以外の実験例を指数（（比較例に相当する実験例の評価データの平均値／比較例以外の実験例の評価データの平均値）×１００）によって評価した。即ち、指数が高いほど飛距離ばらつきが少なく優れている。
（３）左右のばらつき
２０人の被験者について実際にゴルフボールを各実験例のゴルフクラブヘッド１０を用いて打撃した場合の左右のばらつきを指数で評価した。
ここで、左右のばらつきは以下のようにして求める。
すなわち、打球フィールドに目標点を設定してゴルファーが目標点に向かって打球する。そして打球する地点と目標点を結んだ直線と、打球されたボールが停止した点までの距離を方向ブレ幅（ヤード）として記録する。
目標飛球線Ｌｇに対して右方向のずれ量を正（＋）の値で、左方向へのずれ量を負（−）の値で表示しており、何れの値も１０球の測定値を算術平均した値を左右ばらつきの評価データとして求めた。
ここでは、２０人の被験者について各実験例のゴルフクラブを用いて左右ばらつきの評価データをそれぞれ求め、各ゴルフクラブのそれぞれについて２０人の左右ばらつきの評価データの平均値を求めた。そして、比較例に相当する実験例の評価データの平均値を１００とし、比較例以外の実験例を指数（（比較例に相当する実験例の評価データの平均値／比較例以外の実験例の評価データの平均値）×１００）によって評価した。即ち、指数が高いほど左右ばらつきが少なく優れている。
２０人の被験者について実際にゴルフボールを各実験例のゴルフクラブヘッド１０を用いて打撃した場合の左右のばらつきを指数で評価した。
ここで、左右のばらつきは以下のようにして求める。
すなわち、打球フィールドに目標点を設定してゴルファーが目標点に向かって打球する。そして打球する地点と目標点を結んだ直線と、打球されたボールが停止した点までの距離を方向ブレ幅（ヤード）として記録する。
目標飛球線Ｌｇに対して右方向のずれ量を正（＋）の値で、左方向へのずれ量を負（−）の値で表示しており、何れの値も１０球の測定値を算術平均した値を左右ばらつきの評価データとして求めた。
ここでは、２０人の被験者について各実験例のゴルフクラブを用いて左右ばらつきの評価データをそれぞれ求め、各ゴルフクラブのそれぞれについて２０人の左右ばらつきの評価データの平均値を求めた。そして、比較例に相当する実験例の評価データの平均値を１００とし、比較例以外の実験例を指数（（比較例に相当する実験例の評価データの平均値／比較例以外の実験例の評価データの平均値）×１００）によって評価した。即ち、指数が高いほど左右ばらつきが少なく優れている。
（４）打感
２０人の被験者について実際にゴルフボールを各実験例のゴルフクラブヘッド１０を用いて打撃した場合の打感を指数で評価した。
比較例に相当する実験例の指数を１００とし指数が大きいほど打感が良く、評価が良いことを示す。
打感の評価は、１本のゴルフクラブヘッド１０について２０人のゴルファーがゴルフボールを実際に１０打ずつ打撃してその平均値を求めた。
なお、打感は、ボールを打撃した時の打音が支配的である。一般的には、残響が長いと、弾き感があると表現され、残響が短いと、打感が柔らかいと表現される。
２０人の被験者について実際にゴルフボールを各実験例のゴルフクラブヘッド１０を用いて打撃した場合の打感を指数で評価した。
比較例に相当する実験例の指数を１００とし指数が大きいほど打感が良く、評価が良いことを示す。
打感の評価は、１本のゴルフクラブヘッド１０について２０人のゴルファーがゴルフボールを実際に１０打ずつ打撃してその平均値を求めた。
なお、打感は、ボールを打撃した時の打音が支配的である。一般的には、残響が長いと、弾き感があると表現され、残響が短いと、打感が柔らかいと表現される。
（５）合計点
上述した平均飛距離、飛距離ばらつき、左右ばらつき、打感の４つの指数を合計したものを合計点とした。
比較例に相当する実験例の合計点を４００とし合計点が大きいほど評価が良いことを示す。
上述した平均飛距離、飛距離ばらつき、左右ばらつき、打感の４つの指数を合計したものを合計点とした。
比較例に相当する実験例の合計点を４００とし合計点が大きいほど評価が良いことを示す。
以下実験例のゴルフクラブヘッドについて説明する。
なお、実験例で使用したゴルフクラブヘッドは、ドライバーであり、各実験例で規定したパラメータを除き以下の条件を共通としている。
ヘッド本体１２の材料：チタン合金 Ti-8Al-1Mo-1V
ウェイト部３０の材料：ヘッド本体１２の材料と同じチタン合金
ただし、実験例３０、３１は、後述するようにウェイト部３０がチタン合金からなる第１ウェイト部３０Ａと、チタン合金よりも比重が重いタングステンからなる第２ウェイト部３０Ｂとを備えている。
ロフト角 １０．５°
ライ角 ５９°
重量 ２００ｇ
なお、実験例で使用したゴルフクラブヘッドは、ドライバーであり、各実験例で規定したパラメータを除き以下の条件を共通としている。
ヘッド本体１２の材料：チタン合金 Ti-8Al-1Mo-1V
ウェイト部３０の材料：ヘッド本体１２の材料と同じチタン合金
ただし、実験例３０、３１は、後述するようにウェイト部３０がチタン合金からなる第１ウェイト部３０Ａと、チタン合金よりも比重が重いタングステンからなる第２ウェイト部３０Ｂとを備えている。
ロフト角 １０．５°
ライ角 ５９°
重量 ２００ｇ
（条件１）
図２４に示すように、請求項１で規定する条件を変更し、請求項６〜８、１０で規定する条件は規定範囲外で一定条件とした。
また、請求項９で規定する投影輪郭線Ｂと交差点Ｎ１２との距離βを２５ｍｍとし、投影輪郭線Ｂが交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲外に位置しているという規定を満足する一定条件とした。
図２４に示すように、請求項１で規定する条件を変更し、請求項６〜８、１０で規定する条件は規定範囲外で一定条件とした。
また、請求項９で規定する投影輪郭線Ｂと交差点Ｎ１２との距離βを２５ｍｍとし、投影輪郭線Ｂが交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲外に位置しているという規定を満足する一定条件とした。
図２４に示すように、実験例１は、比較例に相当するものであり、フェースバック側にウェイト部を設けた従来技術のゴルフクラブヘッド（ドライバー）である。
なお、実験例１は、請求項１で規定するヘッド本体１２の体積Ｖおよび慣性モーメントＭＩの規定を満たすものの、ウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷの範囲外である。
なお、実験例１は、請求項１で規定するヘッド本体１２の体積Ｖおよび慣性モーメントＭＩの規定を満たすものの、ウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷの範囲外である。
実験例２は、請求項１で規定するウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷの範囲内であり、ヘッド本体１２の体積Ｖが３９５ｃｃであり、４００ｃｃ以上４７０ｃｃ以下の範囲を下回っており、本発明の範囲外である。
また、慣性モーメントＭＩは４６００ｇ・ｃｍ２であり、５０００ｇ・ｃｍ２以上５９００ｇ・ｃｍ２の範囲内である。
実験例３は、請求項１で規定するウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷの範囲内であり、ヘッド本体１２の体積Ｖが４８０ｃｃであり、４００ｃｃ以上４７０ｃｃ以下の範囲を上回っており、本発明の範囲外である。
また、慣性モーメントＭＩは５２３０ｇ・ｃｍ２であり、５０００ｇ・ｃｍ２以上５９００ｇ・ｃｍ２の範囲内である。
実験例４は、請求項１で規定するウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷの範囲内であり、ヘッド本体１２の体積Ｖが４１０ｃｃであり、４００ｃｃ以上４７０ｃｃ以下の範囲内である。
また、慣性モーメントＭＩは５０５０ｇ・ｃｍ２であり、５０００ｇ・ｃｍ２以上５９００ｇ・ｃｍ２の範囲内である。
実験例５は、請求項１で規定するウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷの範囲内であり、ヘッド本体１２の体積Ｖが４６５ｃｃであり、４００ｃｃ以上４７０ｃｃ以下の範囲内である。
また、慣性モーメントＭＩは５７５０ｇ・ｃｍ２であり、５０００ｇ・ｃｍ２以上５９００ｇ・ｃｍ２の範囲内である。
実験例６は、請求項１で規定するウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷの範囲外であり本発明の範囲外であり、適切にウェイト部３０が設けられていない。
また、ヘッド本体１２の体積Ｖが４６０ｃｃであり、４００ｃｃ以上４７０ｃｃ以下の範囲内である。
また、慣性モーメントＭＩは４８００ｇ・ｃｍ２であり、５０００ｇ・ｃｍ２以上５９００ｇ・ｃｍ２の範囲を下回っており、本発明の範囲外である。
実験例７は、請求項１で規定するウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷの範囲内であり、ヘッド本体１２の体積Ｖが４６０ｃｃであり、４００ｃｃ以上４７０ｃｃ以下の範囲内である。
また、慣性モーメントＭＩは６０００ｇ・ｃｍ２であり、５０００ｇ・ｃｍ２以上５９００ｇ・ｃｍ２の範囲を上回っており、本発明の範囲外である。
このため、実験例７は、ゴルフ規則に違反しており、また、クラウン部１６の肉厚が薄くなりすぎることから、耐久性が低下し、打球音が低音となりすぎ打感も低下しやすい。
したがって、請求項１の規定を満足する実験例４、５は、平均飛距離、飛距離ばらつき、左右ばらつき、打感、合計点が実験例１、２、３、６、７を上回っている。
また、慣性モーメントＭＩは４６００ｇ・ｃｍ２であり、５０００ｇ・ｃｍ２以上５９００ｇ・ｃｍ２の範囲内である。
実験例３は、請求項１で規定するウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷの範囲内であり、ヘッド本体１２の体積Ｖが４８０ｃｃであり、４００ｃｃ以上４７０ｃｃ以下の範囲を上回っており、本発明の範囲外である。
また、慣性モーメントＭＩは５２３０ｇ・ｃｍ２であり、５０００ｇ・ｃｍ２以上５９００ｇ・ｃｍ２の範囲内である。
実験例４は、請求項１で規定するウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷの範囲内であり、ヘッド本体１２の体積Ｖが４１０ｃｃであり、４００ｃｃ以上４７０ｃｃ以下の範囲内である。
また、慣性モーメントＭＩは５０５０ｇ・ｃｍ２であり、５０００ｇ・ｃｍ２以上５９００ｇ・ｃｍ２の範囲内である。
実験例５は、請求項１で規定するウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷの範囲内であり、ヘッド本体１２の体積Ｖが４６５ｃｃであり、４００ｃｃ以上４７０ｃｃ以下の範囲内である。
また、慣性モーメントＭＩは５７５０ｇ・ｃｍ２であり、５０００ｇ・ｃｍ２以上５９００ｇ・ｃｍ２の範囲内である。
実験例６は、請求項１で規定するウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷの範囲外であり本発明の範囲外であり、適切にウェイト部３０が設けられていない。
また、ヘッド本体１２の体積Ｖが４６０ｃｃであり、４００ｃｃ以上４７０ｃｃ以下の範囲内である。
また、慣性モーメントＭＩは４８００ｇ・ｃｍ２であり、５０００ｇ・ｃｍ２以上５９００ｇ・ｃｍ２の範囲を下回っており、本発明の範囲外である。
実験例７は、請求項１で規定するウェイト最大厚さ点Ｎ２がウェイト規定範囲ＬＷの範囲内であり、ヘッド本体１２の体積Ｖが４６０ｃｃであり、４００ｃｃ以上４７０ｃｃ以下の範囲内である。
また、慣性モーメントＭＩは６０００ｇ・ｃｍ２であり、５０００ｇ・ｃｍ２以上５９００ｇ・ｃｍ２の範囲を上回っており、本発明の範囲外である。
このため、実験例７は、ゴルフ規則に違反しており、また、クラウン部１６の肉厚が薄くなりすぎることから、耐久性が低下し、打球音が低音となりすぎ打感も低下しやすい。
したがって、請求項１の規定を満足する実験例４、５は、平均飛距離、飛距離ばらつき、左右ばらつき、打感、合計点が実験例１、２、３、６、７を上回っている。
（条件２）
図２５に示すように、請求項１で規定する条件をその規定範囲内で変更すると共に、請求項６で規定する条件を変更し、請求項７、８、１０で規定する条件は規定範囲外で一定条件とした。
また、請求項９で規定する投影輪郭線Ｂと交差点Ｎ１２との距離βを２５ｍｍとし、投影輪郭線Ｂが交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲外に位置しているという規定を満足する一定条件とした。
図２５に示すように、請求項１で規定する条件をその規定範囲内で変更すると共に、請求項６で規定する条件を変更し、請求項７、８、１０で規定する条件は規定範囲外で一定条件とした。
また、請求項９で規定する投影輪郭線Ｂと交差点Ｎ１２との距離βを２５ｍｍとし、投影輪郭線Ｂが交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲外に位置しているという規定を満足する一定条件とした。
実験例８は、フェース面上重心点ＨＧがフェース面の中心点Ｐｃからヒール側に６mm離間しており、請求項６で規定する距離Δｇが５ｍｍ以内という規定を満足していない。
実験例９は、フェース面上重心点ＨＧがフェース面の中心点Ｐｃからトウ側に６mm離間しており、請求項６で規定する距離Δｇが５ｍｍ以内という規定を満足していない。
これら実験例８、９は、フェース面上重心点ＨＧとフェース面の中心点Ｐｃとの距離Δｇが離れ過ぎていることから、打感が低下しやすい。
実験例１０は、フェース面上重心点ＨＧがフェース面の中心点Ｐｃからヒール側に４mm離間しており、請求項６で規定する距離Δｇが５ｍｍ以内という規定を満足している。
実験例１１は、フェース面上重心点ＨＧがフェース面の中心点Ｐｃからトウ側に４mm離間しており、請求項６で規定する距離Δｇが５ｍｍ以内という規定を満足している。
したがって、請求項１、６の規定を満足する実験例１０、１１は、平均飛距離、飛距離ばらつき、左右ばらつき、打感、合計点が実験例８、９を上回っている。
実験例９は、フェース面上重心点ＨＧがフェース面の中心点Ｐｃからトウ側に６mm離間しており、請求項６で規定する距離Δｇが５ｍｍ以内という規定を満足していない。
これら実験例８、９は、フェース面上重心点ＨＧとフェース面の中心点Ｐｃとの距離Δｇが離れ過ぎていることから、打感が低下しやすい。
実験例１０は、フェース面上重心点ＨＧがフェース面の中心点Ｐｃからヒール側に４mm離間しており、請求項６で規定する距離Δｇが５ｍｍ以内という規定を満足している。
実験例１１は、フェース面上重心点ＨＧがフェース面の中心点Ｐｃからトウ側に４mm離間しており、請求項６で規定する距離Δｇが５ｍｍ以内という規定を満足している。
したがって、請求項１、６の規定を満足する実験例１０、１１は、平均飛距離、飛距離ばらつき、左右ばらつき、打感、合計点が実験例８、９を上回っている。
（条件３）
図２６に示すように、請求項１で規定する条件をその規定範囲内で変更すると共に、請求項７で規定する条件を変更し、請求項８、１０で規定する条件は規定範囲外で一定条件とした。
また、請求項６で規定するフェース面上重心点ＨＧとフェース面の中心点Ｐｃとの距離Δｇは０ｍｍとして規定を満足する一定条件とした。
また、請求項９で規定する投影輪郭線Ｂと交差点Ｎ１２との距離βを２５ｍｍとし、投影輪郭線Ｂが交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲外に位置しているという規定を満足する一定条件とした。
図２６に示すように、請求項１で規定する条件をその規定範囲内で変更すると共に、請求項７で規定する条件を変更し、請求項８、１０で規定する条件は規定範囲外で一定条件とした。
また、請求項６で規定するフェース面上重心点ＨＧとフェース面の中心点Ｐｃとの距離Δｇは０ｍｍとして規定を満足する一定条件とした。
また、請求項９で規定する投影輪郭線Ｂと交差点Ｎ１２との距離βを２５ｍｍとし、投影輪郭線Ｂが交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲外に位置しているという規定を満足する一定条件とした。
実験例１２は、ウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘがヘッド最大幅Ｗの２％であり、請求項７で規定する３％以上１４％以下の範囲を下回っている。
実験例１２では、ウェイト部３０の肉厚が薄いため、トウヒール方向に沿って広い範囲にウェイト部３０が配置されることになることから打球音が変化し打感が低下しやすい。
実験例１３は、ウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘがヘッド最大幅Ｗの１６％であり、請求項７で規定する３％以上１４％以下の範囲を上回っている。
実験例１３では、ウェイト部３０の肉厚が厚いため、トウヒール方向に沿って狭い範囲に集中してウェイト部３０が配置されることになることから打球音が変化し打感が低下しやすい。
実験例１４は、ウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘがヘッド最大幅Ｗの５％であり、請求項７で規定する３％以上１４％以下の範囲内である。
実験例１３は、ウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘがヘッド最大幅Ｗの１３％であり、請求項７で規定する３％以上１４％以下の範囲内である。
したがって、請求項１、６、７の規定を満足する実験例１４、１５は、平均飛距離、飛距離ばらつき、左右ばらつき、打感、合計点が実験例１２、１３を上回っている。
実験例１２では、ウェイト部３０の肉厚が薄いため、トウヒール方向に沿って広い範囲にウェイト部３０が配置されることになることから打球音が変化し打感が低下しやすい。
実験例１３は、ウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘがヘッド最大幅Ｗの１６％であり、請求項７で規定する３％以上１４％以下の範囲を上回っている。
実験例１３では、ウェイト部３０の肉厚が厚いため、トウヒール方向に沿って狭い範囲に集中してウェイト部３０が配置されることになることから打球音が変化し打感が低下しやすい。
実験例１４は、ウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘがヘッド最大幅Ｗの５％であり、請求項７で規定する３％以上１４％以下の範囲内である。
実験例１３は、ウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘがヘッド最大幅Ｗの１３％であり、請求項７で規定する３％以上１４％以下の範囲内である。
したがって、請求項１、６、７の規定を満足する実験例１４、１５は、平均飛距離、飛距離ばらつき、左右ばらつき、打感、合計点が実験例１２、１３を上回っている。
（条件４）
図２７に示すように、請求項１で規定する条件をその規定範囲内で変更すると共に、請求項８で規定する条件を変更し、請求項９、１０で規定する条件は規定範囲外で一定条件とした。
また、請求項６で規定するフェース面上重心点ＨＧとフェース面の中心点Ｐｃとの距離Δｇは０ｍｍとして規定を満足する一定条件とし、請求項７で規定するウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘはヘッド最大幅Ｗの１０％として規定を満足する一定条件とした。
また、請求項９で規定する投影輪郭線Ｂと交差点Ｎ１２との距離βを２５ｍｍとし、投影輪郭線Ｂが交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲外に位置しているという規定を満足する一定条件とした。
図２７に示すように、請求項１で規定する条件をその規定範囲内で変更すると共に、請求項８で規定する条件を変更し、請求項９、１０で規定する条件は規定範囲外で一定条件とした。
また、請求項６で規定するフェース面上重心点ＨＧとフェース面の中心点Ｐｃとの距離Δｇは０ｍｍとして規定を満足する一定条件とし、請求項７で規定するウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘはヘッド最大幅Ｗの１０％として規定を満足する一定条件とした。
また、請求項９で規定する投影輪郭線Ｂと交差点Ｎ１２との距離βを２５ｍｍとし、投影輪郭線Ｂが交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲外に位置しているという規定を満足する一定条件とした。
実験例１６は、第１点α１と第２点α２とを結ぶ直線Ｌαの長さが３ｍｍであり、請求項８で規定する５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲を下回っている。
そのため、実験例１６では、ヘッド本体１２の空間１３内にウェイト部３０を配置する上下方向のスペースが少ないため、慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下し、慣性モーメントＭＩも５０００ｇ・ｃｍ２と下限値となっている。
実験例１７は、第１点α１と第２点α２とを結ぶ直線Ｌαの長さが２６ｍｍであり、請求項８で規定する５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲を上回っている。
そのため、実験例１７では、ヘッド本体１２の空間１３内にウェイト部３０を配置する上下方向のスペースが大きくなりすぎ、ウェイト部３０の表面積が大きくなりすぎてウェイト部３０の重量を確保しにくく、効率よく慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下し、慣性モーメントＭＩも５０００ｇ・ｃｍ２と下限値となっている。
実験例１８は、第１点α１と第２点α２とを結ぶ直線Ｌαの長さが７ｍｍであり、請求項８で規定する５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲内である。
実験例１９は、第１点α１と第２点α２とを結ぶ直線Ｌαの長さが２３ｍｍであり、請求項８で規定する５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲内である。
したがって、請求項１、６、７、８の規定を満足する実験例１８、１９は、平均飛距離、飛距離ばらつき、左右ばらつき、打感、合計点が実験例１６、１７を上回っている。
そのため、実験例１６では、ヘッド本体１２の空間１３内にウェイト部３０を配置する上下方向のスペースが少ないため、慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下し、慣性モーメントＭＩも５０００ｇ・ｃｍ２と下限値となっている。
実験例１７は、第１点α１と第２点α２とを結ぶ直線Ｌαの長さが２６ｍｍであり、請求項８で規定する５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲を上回っている。
そのため、実験例１７では、ヘッド本体１２の空間１３内にウェイト部３０を配置する上下方向のスペースが大きくなりすぎ、ウェイト部３０の表面積が大きくなりすぎてウェイト部３０の重量を確保しにくく、効率よく慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下し、慣性モーメントＭＩも５０００ｇ・ｃｍ２と下限値となっている。
実験例１８は、第１点α１と第２点α２とを結ぶ直線Ｌαの長さが７ｍｍであり、請求項８で規定する５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲内である。
実験例１９は、第１点α１と第２点α２とを結ぶ直線Ｌαの長さが２３ｍｍであり、請求項８で規定する５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲内である。
したがって、請求項１、６、７、８の規定を満足する実験例１８、１９は、平均飛距離、飛距離ばらつき、左右ばらつき、打感、合計点が実験例１６、１７を上回っている。
（条件５）
図２８に示すように、請求項１で規定する条件をその規定範囲内で変更すると共に、請求項９で規定する条件を変更し、請求項１０で規定する条件は規定範囲外で一定条件とした。
また、請求項６で規定するフェース面上重心点ＨＧとフェース面の中心点Ｐｃとの距離Δｇは０ｍｍとして規定を満足する一定条件とし、請求項７で規定するウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘはヘッド最大幅Ｗの１０％として規定を満足する一定条件とし、請求項８で規定する規定する第１点α１と第２点α２とを結ぶ直線Ｌαの長さは７ｍｍとして規定を満足する一定条件とした。
図２８に示すように、請求項１で規定する条件をその規定範囲内で変更すると共に、請求項９で規定する条件を変更し、請求項１０で規定する条件は規定範囲外で一定条件とした。
また、請求項６で規定するフェース面上重心点ＨＧとフェース面の中心点Ｐｃとの距離Δｇは０ｍｍとして規定を満足する一定条件とし、請求項７で規定するウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘはヘッド最大幅Ｗの１０％として規定を満足する一定条件とし、請求項８で規定する規定する第１点α１と第２点α２とを結ぶ直線Ｌαの長さは７ｍｍとして規定を満足する一定条件とした。
実験例２０は、投影輪郭線Ｂと交差点Ｎ１２との距離βが１７ｍｍであり、請求項９で規定する投影輪郭線Ｂが交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲外に位置しているという条件を満たしていない。
すなわち、実験例２０は平面視したときに四角形状を呈しているため、ゴルファーがゴルフクラブヘッド１０を視認したときに形状に違和感を感じやすく、スイングしにくく、ヘッドスピードが低下して飛距離を確保する効果が低下する。また、打感も低下しやすい。
実験例２１は、投影輪郭線Ｂと交差点Ｎ１２との距離βが２５ｍｍであり、請求項９で規定する投影輪郭線Ｂが交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲外に位置しているという条件を満たしている。
したがって、請求項１、６、７、８、９の規定を満足する実験例２１は、平均飛距離、飛距離ばらつき、左右ばらつき、打感、合計点が実験例２０を上回っている。
すなわち、実験例２０は平面視したときに四角形状を呈しているため、ゴルファーがゴルフクラブヘッド１０を視認したときに形状に違和感を感じやすく、スイングしにくく、ヘッドスピードが低下して飛距離を確保する効果が低下する。また、打感も低下しやすい。
実験例２１は、投影輪郭線Ｂと交差点Ｎ１２との距離βが２５ｍｍであり、請求項９で規定する投影輪郭線Ｂが交差点Ｎ１２から２０ｍｍの範囲外に位置しているという条件を満たしている。
したがって、請求項１、６、７、８、９の規定を満足する実験例２１は、平均飛距離、飛距離ばらつき、左右ばらつき、打感、合計点が実験例２０を上回っている。
（条件６）
図２９に示すように、請求項１で規定する条件をその規定範囲内で変更すると共に、請求項１０で規定する条件を変更した。
また、請求項６で規定するフェース面上重心点ＨＧとフェース面の中心点Ｐｃとの距離Δｇは０ｍｍとして規定を満足する一定条件とし、請求項７で規定するウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘはヘッド最大幅Ｗの１０％として規定を満足する一定条件とし、請求項８で規定する規定する第１点α１と第２点α２とを結ぶ直線Ｌαの長さは７ｍｍとして規定を満足する一定条件とし、請求項９で規定する投影輪郭線Ｂと交差点Ｎ１２との距離βは２５ｍｍとして規定を満足する一定条件とした。
図２９に示すように、請求項１で規定する条件をその規定範囲内で変更すると共に、請求項１０で規定する条件を変更した。
また、請求項６で規定するフェース面上重心点ＨＧとフェース面の中心点Ｐｃとの距離Δｇは０ｍｍとして規定を満足する一定条件とし、請求項７で規定するウェイト部３０の最大厚さｄｍａｘはヘッド最大幅Ｗの１０％として規定を満足する一定条件とし、請求項８で規定する規定する第１点α１と第２点α２とを結ぶ直線Ｌαの長さは７ｍｍとして規定を満足する一定条件とし、請求項９で規定する投影輪郭線Ｂと交差点Ｎ１２との距離βは２５ｍｍとして規定を満足する一定条件とした。
実験例２２は、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが１ｍｍであり、請求項１０で規定する３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲を下回っている。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．４ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内である。
実験例２２はクラウン部用徐変部３２の長さΔＬが短すぎるため、鋳造時にウェイト部３０寄りのクラウン部１６のクラウン面１６Ａの箇所が凹む変形を生じやすい。
実験例２３は、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが１３ｍｍであり、請求項１０で規定する３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲を上回っている。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．４ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内である。
実験例２３はクラウン部用徐変部３２の長さΔＬが長すぎるため、ウェイト部３０の重量のうちクラウン部用徐変部３２の重量が占める割合が過剰に大きくなり、言い換えると、ウェイト部３０の重量の余裕（マージン）が低下し、慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下する。また、水平面ＨＰからフェース面上重心点ＦＧまでの距離をフェース面上重心高さとしたときに、フェース面上重心高さが高くなりやすく、飛距離を確保する効果が低下する。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．４ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内である。
実験例２２はクラウン部用徐変部３２の長さΔＬが短すぎるため、鋳造時にウェイト部３０寄りのクラウン部１６のクラウン面１６Ａの箇所が凹む変形を生じやすい。
実験例２３は、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが１３ｍｍであり、請求項１０で規定する３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲を上回っている。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．４ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内である。
実験例２３はクラウン部用徐変部３２の長さΔＬが長すぎるため、ウェイト部３０の重量のうちクラウン部用徐変部３２の重量が占める割合が過剰に大きくなり、言い換えると、ウェイト部３０の重量の余裕（マージン）が低下し、慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下する。また、水平面ＨＰからフェース面上重心点ＦＧまでの距離をフェース面上重心高さとしたときに、フェース面上重心高さが高くなりやすく、飛距離を確保する効果が低下する。
実験例２４は、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが４ｍｍであり、請求項１０で規定する３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内である。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．４ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内である。
実験例２５は、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが８ｍｍであり、請求項１０で規定する３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内である。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．４ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内である。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．４ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内である。
実験例２５は、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが８ｍｍであり、請求項１０で規定する３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内である。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．４ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内である。
実験例２６は、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが６ｍｍであり、請求項１０で規定する３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内である。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．２ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲を下回っている。
実験例２６は、クラウン部１６の肉厚ｄが薄すぎるため、耐久性を確保する効果が低下し、打球音が低く打感が低下する。
実験例２７は、請求項１０で規定するクラウン部用徐変部３２の長さΔＬが６ｍｍであり、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内である。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが１．０ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲を上回っている。
実験例２７は、クラウン部１６の肉厚ｄが厚すぎるため、ヘッド本体１２の重量に占めるクラウン部１６の重量の割合が過剰に大きくなり、言い換えると、ウェイト部３０の重量の余裕（マージン）が低下し、慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下する。また、フェース面上重心高さが高くなりやすく、飛距離を確保する効果が低下する。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．２ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲を下回っている。
実験例２６は、クラウン部１６の肉厚ｄが薄すぎるため、耐久性を確保する効果が低下し、打球音が低く打感が低下する。
実験例２７は、請求項１０で規定するクラウン部用徐変部３２の長さΔＬが６ｍｍであり、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内である。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが１．０ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲を上回っている。
実験例２７は、クラウン部１６の肉厚ｄが厚すぎるため、ヘッド本体１２の重量に占めるクラウン部１６の重量の割合が過剰に大きくなり、言い換えると、ウェイト部３０の重量の余裕（マージン）が低下し、慣性モーメントＭＩを確保する効果が低下する。また、フェース面上重心高さが高くなりやすく、飛距離を確保する効果が低下する。
実験例２８は、請求項１０で規定するクラウン部用徐変部３２の長さΔＬが６ｍｍであり、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内である。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．７ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内である。
実験例２９は、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが６ｍｍであり、請求項１０で規定する３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内である。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．４ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内である。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．７ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内である。
実験例２９は、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが６ｍｍであり、請求項１０で規定する３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内である。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．４ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内である。
実験例３０、３１は、図６（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、ウェイト部３０がチタン合金からなる第１ウェイト部３０Ａと、チタン合金よりも比重が重いタングステンからなる第２ウェイト部３０Ｂとを備えている。
実験例３０、３１は、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが６ｍｍであり、請求項１０で規定する３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内である。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．４ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内である。
したがって、請求項１、６、７、８、９、１０の規定を満足する実験例２４、２５、２８〜３１は、平均飛距離、飛距離ばらつき、左右ばらつき、打感、合計点が実験例２２、２３、２６、２７を上回っている。
また、実験例３０、３１は、ウェイト部３０がチタン合金からなる第１ウェイト部３０Ａと、チタン合金よりも比重が重いタングステンからなる第２ウェイト部３０Ｂとを備えていることから、ウェイト部３０がヘッド本体１２と同一のチタン合金で構成された実験例２４、２５、２８、２９に比較して慣性モーメントＭＩを確保する上でより有利となっている。
実験例３０、３１は、クラウン部用徐変部３２の長さΔＬが６ｍｍであり、請求項１０で規定する３ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲内である。
また、クラウン部１６とクラウン部用徐変部３２との境界Ｋから３０ｍｍ以内の範囲におけるクラウン部１６の肉厚ｄが０．４ｍｍであり、請求項１０で規定する０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下の範囲内である。
したがって、請求項１、６、７、８、９、１０の規定を満足する実験例２４、２５、２８〜３１は、平均飛距離、飛距離ばらつき、左右ばらつき、打感、合計点が実験例２２、２３、２６、２７を上回っている。
また、実験例３０、３１は、ウェイト部３０がチタン合金からなる第１ウェイト部３０Ａと、チタン合金よりも比重が重いタングステンからなる第２ウェイト部３０Ｂとを備えていることから、ウェイト部３０がヘッド本体１２と同一のチタン合金で構成された実験例２４、２５、２８、２９に比較して慣性モーメントＭＩを確保する上でより有利となっている。
１００ ゴルフクラブ
１０ ゴルフクラブヘッド
１１Ａ 壁部
１１Ｂ 壁部
１２ ヘッド本体
１３ 空間
１４ フェース部
１４Ａ フェース面
１６ クラウン部
１８ ソール部
２０ サイド部
２２ トウ
２４ ヒール
２８ フェースバック
３０ ウェイト部
３００２ 下部
３００４ 上部
３００６ 中間部
３００８ 凹部
３０Ａ 第１ウェイト部
３０Ｂ 第２ウェイト部
３２ クラウン部用徐変部
Ｋ１ 始端
Ｋ２ 終端
Ｐｃ 中心点
Ｐｆｃ フェース中心基準断面
ＦＧ フェース面上重心点
Ｐ１ 第１平面
Ｐ２ 第２平面
Ｐ３ 第３平面
Ｐ４ 第４平面
Ｐ５ 第５平面
Ａ 最大厚さ投影線
Ｂ 投影輪郭線
Ｃ 突出点
Ｄ 輪郭線
Ｗ ヘッド最大幅
Ｎ１ ヘッド最大幅点
Ｎ２ ウェイト最大厚さ点
ＬＷ ウェイト規定範囲
ｄｍａｘ ウェイト部３０の最大厚さ
Ｋ 境界
ΔＬ クラウン部用徐変部の長さ
１０ ゴルフクラブヘッド
１１Ａ 壁部
１１Ｂ 壁部
１２ ヘッド本体
１３ 空間
１４ フェース部
１４Ａ フェース面
１６ クラウン部
１８ ソール部
２０ サイド部
２２ トウ
２４ ヒール
２８ フェースバック
３０ ウェイト部
３００２ 下部
３００４ 上部
３００６ 中間部
３００８ 凹部
３０Ａ 第１ウェイト部
３０Ｂ 第２ウェイト部
３２ クラウン部用徐変部
Ｋ１ 始端
Ｋ２ 終端
Ｐｃ 中心点
Ｐｆｃ フェース中心基準断面
ＦＧ フェース面上重心点
Ｐ１ 第１平面
Ｐ２ 第２平面
Ｐ３ 第３平面
Ｐ４ 第４平面
Ｐ５ 第５平面
Ａ 最大厚さ投影線
Ｂ 投影輪郭線
Ｃ 突出点
Ｄ 輪郭線
Ｗ ヘッド最大幅
Ｎ１ ヘッド最大幅点
Ｎ２ ウェイト最大厚さ点
ＬＷ ウェイト規定範囲
ｄｍａｘ ウェイト部３０の最大厚さ
Ｋ 境界
ΔＬ クラウン部用徐変部の長さ
Claims (6)
- 上下の高さを有して左右に延在するフェース部と、前記フェース部の上部から後方に延在するクラウン部と、前記フェース部の下部から後方に延在するソール部と、前記クラウン部と前記ソール部の間で前記フェース部のトウ側縁とヒール側縁との間をフェースバックを通って延在するサイド部とを含むヘッド本体を備え、
前記サイド部の前記フェースバックの箇所に前記サイド部と一体的にウェイト部が設けられ、
前記フェース部と前記クラウン部と前記ソール部と前記サイド部と前記ウェイト部で囲まれた内部が空間とされる中空状のゴルフクラブヘッドであって、
前記ゴルフクラブヘッドを水平面に対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態において、フェース面の中心点を通る法線を含みかつ前記水平面と直交する平面で前記ヘッド本体を破断した断面をフェース中心基準断面とし、
前記基準状態で、前記水平面および前記フェース中心基準断面と直交しリーディングエッジに当接する平面を第１平面とし、前記第１平面と平行し前記フェースバックの外面に当接する平面を第２平面とし、前記ヘッド本体を平面視したときに、前記第１平面と前記第２平面との距離をヘッド最大幅Ｗとし、かつ、前記第２平面と前記フェースバックの外面とが交差する点を前記水平面に投影した点をヘッド最大幅点Ｎ１とし、
前記基準状態で前記ヘッド本体を平面視した状態で、前記ウェイト部の厚さ方向に延在する直線を前記水平面に投影した投影線のうち最大の長さとなる最大厚さ投影線が前記ヘッド本体を前記水平面に投影した輪郭線と交差する交差点をウェイト最大厚さ点Ｎ２としたとき、
前記基準状態で前記ヘッド本体を平面視した状態で、前記ウェイト最大厚さ点Ｎ２は、前記フェース中心基準断面と平行し前記最大ヘッド幅点Ｎ１を通る第３平面と、前記第３平面と平行し前記第３平面からトウ方向に３０ｍｍ離れた第４平面との間であるウェイト規定範囲に位置し、
前記基準状態で前記ゴルフクラブヘッドの重心点を通り前記水平面に直交する垂直な直線を回転軸とする慣性モーメントの大きさをＭＩ（ｇ・ｃｍ２）とするとき、前記慣性モーメントＭＩが５０００ｇ・ｃｍ２以上５９００ｇ・ｃｍ２以下であり、
前記ヘッド本体の体積が４００ｃｃ以上４７０ｃｃ以下であり、
前記ウェイト部は前記空間に面したウェイト内面を有し、
前記ウェイト内面は、前記サイド部の外面に沿って延在する前記ヘッド本体の外側に向けて凸状を呈する曲面であり、
前記ウェイト部は、前記ゴルフクラブヘッドの外面形状に沿った形状を呈し、
前記ウェイト部は、前記ソール部に接続される下部と、前記クラウン部に接続される上部と、それら下部と上部との間に位置し前記フェースバックの外面に凹部が設けられた中間部とを備え、
前記ウェイト部は、前記下部と前記上部と前記中間部とで構成される第１ウェイト部と、前記凹部に前記ヘッド本体よりも比重の大きい材料が埋め込まれた第２ウェイト部とを含んで構成され、
前記基準状態において前記ヘッド本体を平面視した状態で、前記第２ウェイト部は、前記第１ウェイト部のトウヒール方向の両端の内側に位置すると共に、前記第２ウェイト部の少なくとも一部が前記ウェイト規定範囲に位置している、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。 - 前記ゴルフクラブヘッドの重心点を通る前記フェース面の法線が前記フェース面と交差する点をフェース面上重心点としたとき、
前記フェース面上重心点は、前記フェース面の中心点から５ｍｍ以内の範囲に位置している、
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。 - 前記ウェイト部の最大厚さは、前記ヘッド最大幅Ｗの３％以上１４％以下である、
ことを特徴とする請求項１または２記載のゴルフクラブヘッド。 - 前記第３平面と、前記フェース中心基準断面と平行しかつ前記ウェイト最大厚さ点Ｎ２を通る第５平面との間で、前記フェース中心基準断面と平行する平面で前記ヘッド本体を破断した任意の断面において、
前記フェース部から前記フェースバック方向に最も離れた箇所に位置する前記ヘッド本体の外面の点を第１点とし、
前記第１点から前記フェース部方向に２ｍｍ離れた前記ヘッド本体の外面の箇所を第２点としたとき、
前記第１点と前記第２点とを結ぶ直線の長さが５ｍｍ以上２５ｍｍとなる前記任意の断面が少なくとも１つ以上存在する、
ことを特徴とする請求項１から３の何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。 - 前記基準状態において前記水平面と平行な平面で前記ヘッド本体を破断した断面の外側の輪郭線を前記水平面に投影した投影輪郭線のうちトウヒール方向においてトウ側に最も突出する突出点を通り前記ヘッド本体の前後方向に延在する第１直線と、前記投影輪郭線のうち前記ヘッド最大幅点Ｎ１を通りトウヒール方向に延在する第２直線とが交差する点を交差点としたとき、前記投影輪郭線は、前記交差点から２０ｍｍの範囲外に位置している、
ことを特徴とする請求項１から４の何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。 - 請求項１から５の何れか１項記載ゴルフクラブヘッドを有する互いに番手が異なる複数本のゴルフクラブを含む、
ことを特徴とするゴルフクラブセット。
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| JP2018209448A JP6741955B2 (ja) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | ゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブセット |
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Family Applications (1)
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| JP2018209448A Active JP6741955B2 (ja) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | ゴルフクラブヘッドおよびゴルフクラブセット |
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| US7147573B2 (en) * | 2005-02-07 | 2006-12-12 | Callaway Golf Company | Golf club head with adjustable weighting |
| JP2006320493A (ja) * | 2005-05-18 | 2006-11-30 | Sri Sports Ltd | ゴルフクラブヘッド |
| JP5161518B2 (ja) * | 2006-09-28 | 2013-03-13 | ダンロップスポーツ株式会社 | ゴルフクラブヘッド |
| JP5183156B2 (ja) * | 2007-11-07 | 2013-04-17 | ダンロップスポーツ株式会社 | ウッド型ゴルフクラブヘッド |
-
2018
- 2018-11-07 JP JP2018209448A patent/JP6741955B2/ja active Active
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