JP6738577B2 - レンズ駆動装置、前記レンズ駆動装置を使用したカメラモジュールおよびレンズ駆動装置の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、レンズ体が搭載される移動部材に設けられたコイルと、前記移動部材を支持する板ばねとが半田付けされたレンズ駆動装置、前記レンズ駆動装置を使用したカメラモジュールおよびレンズ駆動装置の製造方法に関する。

特許文献１に、レンズ駆動装置に関する発明が記載されている。
このレンズ駆動装置は、レンズ体を搭載可能なレンズ保持部材（移動部材）と、支持部材とを有している。レンズ保持部材は、下側板ばねと上側板ばねを介して支持部材に支持されている。レンズ保持部材にコイルが設けられ、支持部材側に磁石が固定されている。支持部材に埋設された金属部材に接続端子部が形成されており、この接続端子部から、下側板ばねを介してコイルに駆動電流が与えられて、レンズ保持部材が、レンズ体の光軸方向へ移動させられる。この動作によって、撮像素子への像の焦点が合わせられる。

このレンズ駆動装置では、下側板ばねと、コイルの端部とを接続することが必要となる。そのための構造として、レンズ保持部材に下向きに突出した突出部が設けられて、コイルの端部が突出部に巻かれている。下側板ばねには、半田付け部が形成されており、下側板ばねの半田付け部が前記突出部に対向し、半田付け部とコイルの端部とが半田付けされている。

特開２０１５−９９３２２号公報

特許文献１に記載されたレンズ駆動装置では、板ばねが、突出部の基部側に向く内面と、突出部の先部側に向く外面を有しており、半田付け部において、板ばねの外面で半田が供給されて半田付けが行われている。

そのため、突出部に巻かれたコイルの端部と板ばねとを確実に半田付けてして導通させるためには、コイルの端部が、板ばねの外面から離れる高い位置まで存在するように、コイルの端部を突出部に多く巻き付けることが必要になる。その結果、板ばねの外面から突出部が突出する高さ寸法が大きくなってしまい、レンズ駆動部材の光軸方向の厚さ寸法を薄型化するのを阻害することになる。

さらに、半田が主に板ばねの外面にのみ設けられていると、コイルの端部と板ばねとの接合に寄与する半田の量を多くすることができず、コイルの端部と板ばねとの接合強度を十分に確保することが難しくなる。

本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、移動部材に設けられた突部の、板ばねの外面からの突出寸法を必要以上に大きくすることなく、コイルと板ばねとを確実に接合することができるレンズ駆動装置、前記レンズ駆動装置を使用したカメラモジュールおよびレンズ駆動装置の製造方法を提供することを目的としている。

本発明は、レンズ体を搭載可能な移動部材と、前記移動部材と支持部材との間に設けられて前記移動部材を前記レンズ体の光軸方向へ移動自在に支持する板ばねと、前記移動部材に設けられたコイルと、前記コイルに対向する磁石と、を有するレンズ駆動装置において、
前記移動部材に突部が設けられて、前記コイルを構成する導線が前記突部に巻き付けられて導線巻き部が形成され、
前記板ばねは、前記突部の基部側に向く内面と、前記突部の先部側に向く外面と、前記内面と前記外面とを連通する連通部と、前記導線巻き部に隣り合う接合縁部と、を有しており、
前記導線巻き部は、前記板ばねの前記内面から前記突部の基部側に位置している部分の高さ寸法が、前記外面から前記突部の先部側に位置している部分の高さ寸法よりも大きく、
前記接合縁部が前記導線巻き部に対向した状態で、半田が、前記連通部を介して前記内面と前記外面に設けられて、少なくとも前記内面と前記導線巻き部とが前記半田で接合されていることを特徴とするものである。

本発明のレンズ駆動装置は、前記板ばねの前記内面と前記外面の双方と、前記導線巻き部とが半田で接合されており、前記板ばねの前記内面に付着している前記半田の量が、前記外面に付着している前記半田の量よりも多いものとすることができる。

また、本発明は、レンズ体を搭載可能な移動部材と、前記移動部材と支持部材との間に設けられて前記移動部材を前記レンズ体の光軸方向へ移動自在に支持する板ばねと、前記移動部材に設けられたコイルと、前記コイルに対向する磁石と、を有するレンズ駆動装置において、
前記移動部材に突部が設けられて、前記コイルを構成する導線が前記突部に巻き付けられて導線巻き部が形成され、
前記板ばねは、前記突部の基部側に向く内面と、前記突部の先部側に向く外面と、前記板ばねを貫通して前記内面と前記外面とを連通する穴から成る連通部と、前記導線巻き部に隣り合う接合縁部と、を有しており、
前記接合縁部が前記導線巻き部に対向した状態で、半田が、前記連通部を介して前記内面と前記外面に設けられて、少なくとも前記内面と前記導線巻き部とが前記半田で接合されていることを特徴とするものである。

この場合に、前記板ばねの前記接合縁部と前記穴との間に、連結部が形成されており、前記穴および前記連結部の内面および外面にかけて、前記半田が設けられているものとすることができる。

次に、本発明のカメラモジュールは、前記いずれかのレンズ駆動装置と、前記レンズ駆動装置の前記移動部材に保持されたレンズ体と、前記レンズ体に対向する撮像素子と、を有することを特徴とするものである。

さらに、本発明は、レンズ体を搭載可能な移動部材と、前記移動部材と支持部材との間に設けられて前記移動部材を前記レンズ体の光軸方向へ移動自在に支持する板ばねと、前記移動部材に設けられたコイルと、前記コイルに対向する磁石と、を有するレンズ駆動装置の製造方法において、
前記コイルを構成する導線を、前記移動部材に設けられた突部に巻き付けて導線巻き部を形成し、
前記板ばねに、前記突部の基部側に向く内面と、前記突部の先部側に向く外面と、前記板ばねを貫通して前記内面と前記外面とを連通する穴から成る連通部と、接合縁部と、を形成して、前記接合縁部を前記導線巻き部に対向させ、
前記板ばねの前記外面で半田を溶融させて、前記半田を、前記外面から前記連通部を経て前記内面に至らせ、前記内面と前記導線巻き部とを前記半田で接合することを特徴とするものである。

本発明は、板ばねの突部の基部側に向く内面と、突部に形成された導線巻き部とが半田付けされているので、板ばねの外面を基準とした突部の突出寸法を短くできるようになる。その結果、移動部材を薄型化でき、レンズ駆動装置全体の薄型化が可能になる。

また、板ばねに連通部を形成することで、板ばねの内面と外面の双方に設けられた半田によって、導線巻き部と板ばねとを接合することができるので、板ばねと導線巻き部との接合強度を高め、導通性も高められるようになる。その結果、突部の導線巻き部での導線のターン数を少なくでき、これによっても突部の高さ寸法を低くして、移動部材の薄型化に寄与できるようになる。

本発明のレンズ駆動装置の製造方法では、板ばねに連通部を形成しておくことで、板ばねの外面から半田を供給したときに、溶融した半田が、連通部を通って板ばねの内面に及ぶようになり、板ばねの内面と導線巻き部とを確実に半田付けできるようになる。

本発明の実施の形態のレンズ駆動装置の外観を示す斜視図、 図１に示すレンズ駆動装置の分解斜視図、 図２に示すレンズ駆動装置を構成する移動部材を、上下逆向きにして示す斜視図、 導線巻き部と板ばねとの半田接合部の第１の実施の形態を示す、図３の部分拡大斜視図、 図４に示す導線巻き部と板ばねとの半田接合部の分解斜視図、 図４に示す導線巻き部と板ばねとの半田接合部をＶＩ−ＶＩ線で切断した断面図、 導線巻き部と板ばねとの半田接合部の第２の実施の形態を示す分解斜視図、 導線巻き部と板ばねとの半田接合部の第３の実施の形態を示す分解斜視図、 導線巻き部と板ばねとの半田接合部の第４の実施の形態を示す分解斜視図、 導線巻き部と板ばねとの半田接合部の第５の実施の形態を示す分解斜視図、

図１と図２に、本発明の実施の形態のレンズ駆動装置１の全体構造が示されている。
レンズ駆動装置１は移動部材１０を有している。移動部材１０は筒状に形成されたレンズ保持部材である。移動部材１０の中心穴１１にレンズ体（レンズバレルまたは鏡筒）が装着される。レンズ体は、１枚のレンズまたは複数枚のレンズを組み合わせたレンズ組と、前記レンズまたは前記レンズ組を保持したレンズホルダとから構成される。中心穴１１に雌ねじ部１１ａが形成され、レンジホルダの外周面に雄ねじ部が形成されており、雄ねじ部が雌ねじ部１１ａに螺着されることで、レンズ体が移動部材１０に装着されて搭載される。なお、レンズ体が移動部材１０に接着剤で固定されてもよい。

図１と図２におけるＺ１−Ｚ２方向は、上下方向であり、レンズ体の光軸Ｏと平行な方向（光軸方向）である。レンズ駆動装置１は、携帯電話などの携帯用電子機器に搭載される。レンズ駆動装置１よりもＺ２側に、ＣＣＤなどの撮像素子が配置される。レンズ駆動装置１とレンズ体および撮像素子でカメラモジュールが構成される。カメラモジュールでは、移動部材１０とこれに搭載されたレンズ体がＺ１−Ｚ２方向へ移動することによって、撮像素子に結像する像の自動焦点合わせが行われる。

図１と図２に示すように、レンズ駆動装置１には、支持基台２とカバー３とが設けられている。支持基台２とカバー３とを組み合わせることにより、内部に収納空間を有するケース（ハウジング）が構成される。支持基台２は、非磁性材料である合成樹脂材料で形成されている。カバー３は磁性を有するステンレス鋼板などで形成されて磁性ヨークとして機能している。支持基台２に光透過穴２ｂが開口しており、カバー３の天井部３ａにも光透過穴３ｂが開口している。支持基台２とカバー３は平面形状が四角形である。この実施の形態では、支持基台２とカバー３とで支持部材（固定部材）が構成されている。

図２に示すように、支持基台（支持部材）２の４箇所の角部の上に、ばね固定部２ａが形成されている。支持基台２の上に、互いに分離された一対の下部板ばね２０が取り付けられている。それぞれの下部板ばね２０は、固定側支持片２１と、その内側の可動側支持片２２、および固定側支持片２１と可動側支持片２２とを繋ぐ弾性腕部２３が、板ばね金属材料で一体に形成されている。

それぞれの下部板ばね２０の固定側支持片２１には、Ｙ１側とＹ２側の２箇所に取付け穴２１ａが形成されており、それぞれの取付け穴２１ａが、支持基台２のばね固定部２ａに形成された突起に嵌合し、前記突起が熱かしめされることで固定されている。それぞれの下部板ばね２０の可動側支持片２２には、３か所に取付け穴２２ａが形成されている。

図３に、移動部材１０が下面１０ａを上向きとした姿勢で示されている。図３は、図２に示す移動部材１０が、Ｘ１−Ｘ２軸を中心として１８０度回転させた姿勢で示されている。図３では、移動部材１０に、下部板ばね２０と後述するコイルＣとが取り付けられた状態が示されている。移動部材１０の下面１０ａには合計６か所にばね固定部１２となる突起が設けられている。下部板ばね２０の可動側支持片２２に形成されたそれぞれの取付け穴２２ａは、移動部材１０の下面１０ａに設けられたばね固定部１２の突起に嵌合し、前記突起を熱かしめすることで固定されている。

図２に示すように、レンズ駆動装置１には４個の磁石Ｍが設けられている。それぞれの磁石Ｍは、ヨークとして機能するカバー３の内部における４か所の角部の近傍に位置し、カバー３の内面に接着剤などで固定されている。

図２に示すように、前記移動部材１０の上方（Ｚ１方向）に上部板ばね３０が設けられている。上部板ばね３０は、四角形の枠形状の固定側支持片３１と、その内側の可動側支持片３２、および固定側支持片３１と可動側支持片３２とを繋ぐ弾性腕部３３とが、板ばね金属材料で一体に形成されている。固定側支持片３１の４箇所の角部が取付け部３１ａとなっており、それぞれの取付け部３１ａが、磁石ＭのＺ１側の上面に接着剤などで固定されている。また、それぞれの取付け部３１ａは、カバー３の天井部３ａの内面と磁石Ｍの上面との間に挟持されている。図２に示すように、移動部材１０のＺ１側に向く上面１０ｂでは、Ｘ１側とＸ２側にばね固定部１３が設けられている。上部板ばね３０の可動側支持片３２は、ばね固定部１３に、かしめ構造や接着構造により固定されている。

移動部材１０は、磁石Ｍの下方に位置して支持基台２のばね固定部２ａに固定された下部板ばね２０と、磁石Ｍの上に固定された上部板ばね３０とで挟まれて、４箇所の磁石Ｍで囲まれた動作空間内に収められている。下部板ばね２０に設けられた弾性腕部２３は、細い湾曲形状すなわち蛇行形状に成形されており、上部板ばね３０に設けられた弾性腕部３３も、細い湾曲形状すなわち蛇行形状に成形されている。移動部材１０は、上下の弾性腕部２３，３３の弾性変形によって、光軸方向であるＺ１−Ｚ２方向へ移動自在に支持されている。

移動部材１０の外周に被覆導線４１が巻かれたコイルＣが設けられている。支持部材の一部となるカバー３の内面に固定されている前記磁石Ｍは、移動部材１０の周方向に間隔を空けた４箇所において、前記コイルＣに離間して外側から対向している。

図２に示すように、支持基台２に、３つに分割された金属板が埋設されており、そのうちの２つの金属板のそれぞれの一部が接続端子４ｂとして支持基台２の側方から下向きに突出している（接続端子４ｂは図２に現れている）。支持基台２の４箇所のばね固定部２ａのうちのＹ１側に設けられた２箇所に、前記２つの金属板の一部が露出した露出部４ａが形成されている。２つの下部板ばね２０のそれぞれが露出部４ａに個別に密着して溶接などで接合されており、前記２つの接続端子４ｂが、２つの下部板ばね２０に、１対１で導通させられている。

また、３つに分割された金属板のうちの前記露出部４ａが形成されていない他の１つの金属板は、平面視でＵ字形状に形成されており、図１と図２に示すように、その一部が支持基台２の角部に接地用端子４ｃとして外方に突出している。この接地用端子４ｃがカバー３に接合されて、カバー３が接地電位に設定される。

図３に示すように、移動部材１０のＺ２側に向く下面１０ａでは、２箇所に半田接合部４０が設けられている。それぞれの半田接合部４０において、２つに分割されている一方の下部板ばね２０とコイルＣを形成している被覆導線４１の一方の端末部とが半田付けされて接合され、他方の下部板ばね２０と被覆導線４１の他方の端末部とが半田付けされて接合されている。なお、被覆導線４１の一方の端末部と他方の端末部は、絶縁被覆が除去されて半田付けされている。

これにより、支持基台２に２つに分割されて埋設されている接続端子４ｂが、それぞれの下部板ばね２０を介して、被覆導線４１の一方の端末部と他方の端末部に接続されて導通している。これにより、２つの接続端子４ｂからコイルＣに通電可能となっている。この通電路でコイルＣに駆動電流が与えられると、コイルＣに流れる電流と、磁石Ｍから発生する磁界とによる電磁力で、移動部材１０がＺ１−Ｚ２方向へ駆動される。この移動部材１０の動作によって、レンズ体で撮像素子に結像される像の焦点が合わせられる。なお、４つの磁石Ｍのそれぞれは、コイルＣに対向する対向内面と、カバー３の内面に向けられる外面とが、異なる磁極となるように着磁されている。

図４は、図３の一部を拡大した部分拡大斜視図であり、第１の実施の形態の半田接合部として、図３に示すＸ１側の半田接合部４０が拡大されて示されている。この半田接合部４０では、Ｘ１側の下部板ばね２０と、コイルＣから延びる被覆導線４１の一方の端末部４１ａとが半田付けされている。図５は、図４に示す半田接合部４０の分解斜視図であり、図６は図４をＶＩ−ＶＩ線で切断した断面図である。図４と図６には半田４５が図示されているが、図５では半田４５の図示が省略されている。なお、Ｘ２側に位置する他方の下部板ばね２０と被覆導線４１の他方の端末部４１ａとを半田付けしている半田接合部４０は、図４ないし図６に示すものとＹ１−Ｙ２軸に対して線対称であるが、その構造は同じであるため、説明を省略する。

図４ないし図６に示されるように、また図３にも示されているように、移動部材１０の下面１０ａには下方（Ｚ２方向：図４ないし図６では図示上方）に突出する突部１５が一体に形成されている。突部１５は角柱形状である。図６に示すように、突部１５は、移動部材１０の下面１０ａとの境界部に基部１５ａを有しＺ２側に先部１５ｂを有している。すなわち、突部１５は、移動部材１０の光軸方向における一端部から光軸方向に沿って突出するものである。

図５と図６に示すように、コイルＣを巻き形成している被覆導線４１は、移動部材１０の下面１０ａに引き出されている。被覆導線４１は一方の端末部４１ａにおいて絶縁被覆が除去されている。すなわち、被覆導線４１の端部のうちの絶縁被覆が除去されて導線（銅線）が露出している部分が端末部４１ａである。図５と図６では、被覆導線４１の境界部Ｐが示されている。境界部Ｐから線端４１ｂまでの間が、絶縁被覆が除去された端末部４１ａである。

図５と図６に示すように、被覆導線４１の端末部４１ａが、突部１５の周囲に螺旋状に巻かれて導線巻き部４２となっている。図６に示すように、突部１５の周囲には、基部１５ａと先部１５ｂとの間に段差部１５ｃが形成されている。コイルＣから延びる被覆導線４１の端末部４１ａは、段差部１５ｃと当たる位置を巻き始点として、突部１５に対して先部１５ｂ方向に向けて順に巻き付けられて、導線巻き部４２が形成されている。図６の断面図に示すように、導線巻き部４２での端末部４１ａの巻き数は、２ターンから３ターンである。

図５と図６に示すように、下部板ばね２０は、突部１５の基部１５ａに向く面、すなわち移動部材１０の下面１０ａに対面するＺ１側に向く面が内面２０ａであり、内面２０ａと逆側で、突部１５の先部１５ｂに向くＺ２側に向く面が外面２０ｂである。

図５と図６に示すように、下部板ばね２０には、可動側支持片２２のＹ方向に延びている中央部分のうちのＹ２側の端部に半田付け部２５が設けられている。可動側支持片２２には、区分凹部２６が形成されており、下部板ばね２０の接合縁部２７と区分凹部２６とで挟まれた領域が半田付け部２５である。区分凹部２６は、半田付け部２５に付着した溶融半田が可動側支持片２２を伝わってＹ１方向へ流れ出るのを防止するために形成されている。またレーザなどで、半田付け部２５を加熱して半田を溶融させる際に、熱が可動側支持片２２を伝わってＹ１方向へ伝搬するのを防止する機能も有している。

接合縁部２７は、下部板ばね２０が移動部材１０に固定された状態において導線巻き部４２に隣り合って位置する可動側支持片２２の縁部である。

図５に示すように、半田付け部２５には、下部板ばね２０の内面２０ａと外面２０ｂとを連通させる連通部２８が形成されている。連通部２８は、下部板ばね２０を貫通する円形の穴である。

可動側支持片２２に形成された接合縁部２７は、Ｘ１−Ｘ２方向へ直線状に延びている。下部板ばね２０の可動側支持片２２が、移動部材１０の下面１０ａに固定されると、図６に示すように、接合縁部２７と、導線巻き部４２を構成している端末部４１ａとが狭き隙間δを介してＹ１−Ｙ２方向に対向する。あるいは、可動側支持片２２が移動部材１０の下面１０ａに固定された状態で、接合縁部２７が導線巻き部４２を構成する端末部４１ａに接触した状態で対向してもよい。すなわち、導線巻き部４２に隣り合って配置される接合縁部２７は、導線巻き部４２とわずかな隙間を有した状態、あるいは導線巻き部４２と接触した状態で、導線巻き部４２と対向している。なお、接合縁部２７は、可動側支持片２２の外形の一部を構成する部分である。

レンズ駆動装置１の組立方法（製造方法）としては、移動部材１０の外周に被覆導線４１を巻いてコイルＣを形成した後に、被覆導線４１を移動部材１０の下面１０ａに引き出して、端末部４１ａを突部１５の周囲に巻き付けて導線巻き部４２を形成する。その後、下部板ばね２０の可動側支持片２２を、移動部材１０の下面１０ａのばね固定部１２に固定する。このとき、下部板ばね２０の接合縁部２７が、導線巻き部４２を構成する端末部４１ａに対してわずかな隙間を空けた状態、または接触した状態で対向する。なお、ここで言う「対向」とは、２つの部材（部位）、すなわち対向縁部２７と導線巻き部４２（端末部４１ａ）が接触した状態で対向する形態も含むものとなる。

可動側支持片２２に形成された半田付け部２５において、下部板ばね２０のＺ２側に向く外面２０ｂに溶融前の半田が設置される。溶融前の半田は、クリーム半田（ペースト半田）であり、下部板ばね２０の可動側支持片２２が移動部材１０の下面１０ａに固定された後の工程で、クリーム半田が半田付け部２５に塗布される。このとき、クリーム半田の一部が導線巻き部４２にも接するように塗布されることが好ましい。なお、クリーム半田の半田付け部２５への塗布は、可動側支持片２２が移動部材１０の下面１０ａに固定される前の工程で行われてもよい。あるいは、クリーム半田を使用する代わりに、ボール形状などの溶融前の半田の塊が、連通部２８の上（Ｚ２側）に設置されてもよい。

次に、下部板ばね２０の外面２０ｂ側、すなわちＺ２側から、半田付け部２５にレーザを照射し、半田付け部２５を構成する金属板ばねをレーザのエネルギーで発熱させ、半田を溶融させる。このとき、レーザをクリーム半田に直接に照射せず、可動側支持片２２の半田付け部２５にのみ照射することが好ましい。溶融した半田は、半田付け部２５において、下部板ばね２０のＺ２側の外面２０ｂに付着したまま広がるため、クリーム半田が導電巻き部４２に接していない場合であっても、導線巻き部４２を形成している端末部４１ａに十分に付着させることができる。同時に、溶融した半田は、連通部２８である穴をＺ１方向へ通過し、半田付け部２５において、Ｚ１側の内面２０ａに付着しながら、導線巻き部４２を構成している端末部４１ａに付着する。

なお、図６に示すように、半田を設置する前の状態で、被覆が除去された被覆導線４１の端末部４１ａの一部が、連通部２８に対向している。そのため、端末部４１ａのこの部分が、下部板ばね２０の内面２０ａに達した半田に埋め込まれるようになる。

図４と図６に、冷却されて硬化された半田（半田フィレット）４５が示されている。半田（半田フィレット）４５は、連通部２８を介して、下部板ばね２０の内面２０ａと外面２０ｂとに設けられる。そして、内面２０ａと外面２０ｂの双方と、導線巻き部４２（端末部４１ａ）とが半田４５によって接合される。

図６には、下部板ばね２０の可動側支持片２２を板厚方向で二分した中心面Ｈｏが示されている。半田付け部２５へのレーザ照射は、図６に示すように、Ｚ１方向を重力方向に向けた状態で行われる。そのため、溶融した半田が、内面２０ａ側へ多く回り込むことになり、硬化後の半田４５は、中心面ＨｏからＺ１側に存在する量が、中心面ＨｏよりもＺ２側に存在する量よりも多くなる。すなわち、下部板ばね２０の内面２０ａに付着している半田４５の量が、外面２０ｂに付着している半田４５の量よりも多くなる。

そのため、突部１５の周囲の導線巻き部４２では、中心面ＨｏからＺ１方向の高さ寸法Ｗ１を、中心面ＨｏからＺ２方向の高さ寸法Ｗ２よりも大きくしておくことが好ましい。すなわち、導線巻き部４２は、下部板ばね２０の内面２０ａから突部１５の基部１５ａ側に位置している部分の高さ寸法が、外面２０ｂから突部１５の先部１５ｂ側に位置している部分の高さ寸法よりも大きいことが好ましい。

この半田接合部４０では、中心面ＨｏよりもＺ１側で半田４５の量が多く、さらに、導線巻き部４２を形成する端末部４１ａが、中心面ＨｏよりもＺ１側に多く存在しているため、下部板ばね２０の内面２０ａと導線巻き部４２とを半田４５によって確実に接続することが可能になる。

また、図６に示すように、コイルＣから延びてくる被覆導線４１の端末部４１ａの一部が、半田付け部２５に形成された連通部２８の真下側（Ｚ１側であって移動部材１０の下面１０ａ側）を通過している。その結果、連通部２８を通過してＺ１側へ移動した溶融半田が、連通部２８ａの真下の端末部４１ａに接触し、図６に示すように、端末部４１ａと硬化後の半田４５との間に接触部４６が形成される。接触部４６を設けることで、半田４５と端末部４１ａとの接触箇所が多くなり、下部板ばね２０と被覆導線４１との導通性を高めることが可能になる。

上記のように、下部板ばね２０の内面２０ａ側に多くの半田４５が存在し、この半田４５と導線巻き部４２との接触面積が多くなるため、導線巻き部４２の中心面ＨｏよりもＺ２側の高さＷ２を低くしても、半田４５と端末部４１ａとの接触状態を良好にすることができる。したがって、突部１５の下部板ばね２０の外面２０ｂからの突出寸法ｈを短くでき、移動部材１０のＺ１−Ｚ２の寸法を小さくでき、レンズ駆動装置１の全体を薄型化できるようになる。

また、図６に示すように、半田４５が、下部板ばね２０の内面２０ａと外面２０ｂの双方に接触し、且つ導線巻き部４２に接触しているため、半田付け部２５の内外両面と導線巻き部４２とを半田４５で強固に固定できるようになり、下部板ばね２０と端末部４１ａとの導通の信頼性を高めることが可能になる。半田付け部２５において、下部板ばね２０の内面２０ａならびに外面２０ｂの双方と半田４５との接触面積を広く確保できるようにするためには、連通部２８の開口面積が、半田付け部２５の開口面積の５０％以下であることが好ましい。

この半田接合部４０では、半田付け部２５の内外両面と導線巻き部４２とが半田４５で固定されるため、導線巻き部４２を形成する端末部４１ａのターン数を少なくできる。これによっても、突部１５の高さ寸法を低くすることが可能である。

図５に示すように、半田付け部２５では、接合縁部２７と、連通部２８の縁部との間に下部板ばね２０の一部である連結部２５ａが残されている。図６に示すように、半田４５を内面２０ａと外面２０ｂおよび導線巻き部４２に確実に付着させるためには、連結部２５ａの最小寸法Ｗａが、下部板ばね２０を構成する板ばね材料の板厚の３倍以下であることが好ましい。ただし、下部板ばね２０のプレス工程やエッチング工程での加工性を考慮すると、最小寸法Ｗａを、下部板ばね２０の板厚の１倍以上で２倍以下に設定することがさらに好ましい。

次に、本発明の他の実施の形態について説明する。
以下では、前記第１の実施の形態と同じ個所に同じ符号を付して詳しい説明を省略する。

図７に、本発明の第２の実施の形態の半田接合部４０Ａが示されている。この半田接合部４０Ａは、図５に示した連通部２８である円形の穴の中心が、接合縁部２７寄りに形成され、接合縁部２７に一部が開口する凹部が連通部２８ａとして形成されている。

半田接合部４０Ａでは、接合縁部２７の全長Ｌ０に対する凹部である連通部２８ａの開口部の幅寸法Ｌ１が５０％以下であることが好ましく、３０％以下であることがさらに好ましい。この範囲に設定すると、導線巻き部４２に対向する接合縁部２７を長く確保できるようになり、半田付け部２５と導線巻き部４２との接合強度を高く維持できるようになる。

図８に示す第３の実施の形態の半田接合部４０Ｂでは、半田付け部２５に複数の（２つの）穴が形成されて連通部２８ｂとなっている。図９に示す第４の実施の形態の半田接合部４０Ｃでは、半田付け部２５にＸ１側に開口する凹部が形成されて連通部２８ｃとなっている。
図８と図９において、連通部２８ｂと連通部２８ｃのそれぞれの面積は、半田付け部２５の面積の５０％以下とすることが好ましい。

図１０に示す第５の実施の形態の半田接合部４０Ｄでは、半田付け部２５に、それぞれが接合縁部２７に開口する複数の凹部が形成されて、連通部２８ｄが形成されている。この場合も、接合縁部２７での連通部２８ｄの開口寸法Ｌ２の合計Ｌ２×Ｎ（図１０ではＮ＝３）が、接合縁部２７の全長Ｌ０の５０％以下であることが好ましく、３０％以下であることがさらに好ましい。

なお、前述した各実施の形態においては、レンズ保持部材である移動部材１０を光軸方向のみに駆動して自動焦点合わせを行うレンズ駆動装置について説明したが、本発明はこれに限られない。例えば、自動焦点合わせを行う可動ユニットを光軸方向と交差方向へ駆動していわゆる手振れ補正を行うことが可能なレンズ駆動装置に本発明を適用することができる。この場合には、一般的に、上部板ばねが２つに分割されており、それぞれの上部板ばねが導線巻き部と半田で接合されたものとなる。

１ レンズ駆動装置
２ 支持基台（支持部材）
３ カバー
４ｂ 接続端子
１０ 移動部材
１０ａ 移動部材の下面
１５ 突部
１５ａ 基部
１５ｂ 先部
２０ 下部板ばね
２０ａ 内面
２０ｂ 外面
２１ 固定側支持片
２２ 可動側支持片
２３ 弾性腕部
２５ 半田付け部
２５ａ 連結部
２７ 接合縁部
２８，２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ 連通部
３０ 上部板ばね
４０，４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ 半田接合部
４１ 被覆導線
４１ａ 端末部
４２ 導線巻き部
４５ 半田
Ｃ コイル
Ｍ 磁石

Claims (8)

1. レンズ体を搭載可能な移動部材と、前記移動部材と支持部材との間に設けられて前記移動部材を前記レンズ体の光軸方向へ移動自在に支持する板ばねと、前記移動部材に設けられたコイルと、前記コイルに対向する磁石と、を有するレンズ駆動装置において、
   前記移動部材に突部が設けられて、前記コイルを構成する導線が前記突部に巻き付けられて導線巻き部が形成され、
   前記板ばねは、前記突部の基部側に向く内面と、前記突部の先部側に向く外面と、前記内面と前記外面とを連通する連通部と、前記導線巻き部に隣り合う接合縁部と、を有しており、
   前記導線巻き部は、前記板ばねの前記内面から前記突部の基部側に位置している部分の高さ寸法が、前記外面から前記突部の先部側に位置している部分の高さ寸法よりも大きく、
   前記接合縁部が前記導線巻き部に対向した状態で、半田が、前記連通部を介して前記内面と前記外面に設けられて、少なくとも前記内面と前記導線巻き部とが前記半田で接合されていることを特徴とするレンズ駆動装置。
2. 前記板ばねの前記内面と前記外面の双方と、前記導線巻き部とが半田で接合されており、
   前記板ばねの前記内面に付着している前記半田の量が、前記外面に付着している前記半田の量よりも多い請求項１記載のレンズ駆動装置。
3. 前記連通部は、前記板ばねを貫通する穴である請求項１または２記載のレンズ駆動装置。
4. 前記連通部は、前記接合縁部に一部が開口する凹部である請求項１または２記載のレンズ駆動装置。
5. レンズ体を搭載可能な移動部材と、前記移動部材と支持部材との間に設けられて前記移動部材を前記レンズ体の光軸方向へ移動自在に支持する板ばねと、前記移動部材に設けられたコイルと、前記コイルに対向する磁石と、を有するレンズ駆動装置において、
   前記移動部材に突部が設けられて、前記コイルを構成する導線が前記突部に巻き付けられて導線巻き部が形成され、
   前記板ばねは、前記突部の基部側に向く内面と、前記突部の先部側に向く外面と、前記板ばねを貫通して前記内面と前記外面とを連通する穴から成る連通部と、前記導線巻き部に隣り合う接合縁部と、を有しており、
   前記接合縁部が前記導線巻き部に対向した状態で、半田が、前記連通部を介して前記内面と前記外面に設けられて、少なくとも前記内面と前記導線巻き部とが前記半田で接合されていることを特徴とするレンズ駆動装置。
6. 前記板ばねの前記接合縁部と前記穴との間に、連結部が形成されており、前記穴および前記連結部の内面および外面にかけて、前記半田が設けられている請求項３または５記載のレンズ駆動装置。
7. 前記請求項１ないし６のいずれかに記載のレンズ駆動装置と、前記レンズ駆動装置の前記移動部材に保持されたレンズ体と、前記レンズ体に対向する撮像素子と、を有することを特徴とするカメラモジュール。
8. レンズ体を搭載可能な移動部材と、前記移動部材と支持部材との間に設けられて前記移動部材を前記レンズ体の光軸方向へ移動自在に支持する板ばねと、前記移動部材に設けられたコイルと、前記コイルに対向する磁石と、を有するレンズ駆動装置の製造方法において、
   前記コイルを構成する導線を、前記移動部材に設けられた突部に巻き付けて導線巻き部を形成し、
   前記板ばねに、前記突部の基部側に向く内面と、前記突部の先部側に向く外面と、前記板ばねを貫通して前記内面と前記外面とを連通する穴から成る連通部と、接合縁部と、を形成して、前記接合縁部を前記導線巻き部に対向させ、
   前記板ばねの前記外面で半田を溶融させて、前記半田を、前記外面から前記連通部を経て前記内面に至らせ、前記内面と前記導線巻き部とを前記半田で接合することを特徴とするレンズ駆動装置の製造方法。

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