JP6737201B2

JP6737201B2 - 編組カバー付ワイヤハーネスの製造方法

Info

Publication number: JP6737201B2
Application number: JP2017022883A
Authority: JP
Inventors: 山口　毅; 毅山口
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2017-02-10
Filing date: 2017-02-10
Publication date: 2020-08-05
Anticipated expiration: 2037-02-10
Also published as: US20180233257A1; JP2018129249A

Description

本発明は、ワイヤハーネスの外周面を編組カバーで保護する編組カバー付ワイヤハーネスの製造方法に関するものである。

従来、複数の電線等の配線材を束ねてなるワイヤハーネスでは、例えば特開２０１５−２３６６０号公報（特許文献１）の図１に記載されているように、編組糸を編み組みした編組カバーを用いて外周面を結束および保護することが行われていた。

ところで、ワイヤハーネスの外周面を結束および保護する編組カバーでは、例えば特許文献１の図１に記載されているように、ワイヤハーネスの先端側の外周面において編組カバーの編組開始端に設けられた端末処理部が突設されていた。かかる端末処理部は編組カバーを構成する編組糸が解けないように相互に溶着されて一体化されたものである。なお、特許文献１においては、かかる端末処理部は、ワイヤハーネスの外周面に編組カバーを形成する際にフックを掛けてワイヤハーネスを上方に引っ張り上げるために用いられている。

ところが、このような構成の編組カバーでは、ワイヤハーネスの外周面に編組糸が溶着された硬い端末処理部が突設されていることから、端末処理部が近接するワイヤハーネス等の他部材と接触することによって他部材にダメージを与えるおそれがあった。そこで、かかる端末処理部の突出を無くするために、端末処理部をワイヤハーネスの外周面に対してテープ巻き固定することが考えられるが、編組後の余分な工程が必要となることから望ましい対策とは言えず、さらなる改善が求められていた。

特開２０１５−２３６６０号公報

本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、編組後の余分な工程を増やすことなく、編組カバーと他部材の干渉を防止することができる、新規な編組カバー付ワイヤハーネスの製造方法を提供することにある。

編組カバー付ワイヤハーネスの製造方法に関する本発明の第一の態様は、ワイヤハーネスの外周面に編組糸が編組されて形成された編組カバーが装着されてなる編組カバー付ワイヤハーネスの製造方法であって、編組機の下方から前記ワイヤハーネスを挿し入れ、端末処理部が設けられた編組開始端を前記ワイヤハーネスの所定の位置に配置するワイヤハーネス設置工程と、前記ワイヤハーネスを前記編組機の下方に押し込みつつ前記ワイヤハーネスの前記外周面に前記編組糸を編組することにより、前記編組開始端から前記編組機の上方に向かって編組されて前記端末処理部を外周側から覆う折り返し部を形成する折り返し部形成工程と、前記折り返し部形成工程の完了後に、前記ワイヤハーネスを前記編組機の上方に引き上げつつ前記編組糸を編組することにより、前記折り返し部の外周面上と前記折り返し部を超えた前記編組機の下方に向かって編組された外周側編組部を形成する外周側編組部形成工程とを含むことを特徴とする。

本態様によれば、ワイヤハーネス設置工程でワイヤハーネスを編組機に設置した後、はじめにワイヤハーネスを編組機の下方に押し込みつつ編組を行う折り返し部形成工程が実行されて、編組開始端の端末処理部から上方に向かって編組された折り返し部を容易に形成することができる。その後、ワイヤハーネスを上方に引き上げつつ編組を行う外周側編組部形成工程を実行することで、折り返し部の外周側に外周側編組部を重ね合わせて下方に延出するように編組することができる。これにより、編組カバーの一端側において、端末処理部が径方向内側に折り返された状態、すなわち、編組開始端の端末処理部から上方に向かって編組された折り返し部が外周側に設けられた外周側編組部で覆われた状態を、編組時のワイヤハーネスの引張方向を変更するだけの簡単な方法により容易かつ効率的に製造することができる。それゆえ、端末処理部をワイヤハーネスの外周面に対してテープ巻き固定するといった、編組後の余分な工数を増やすことなく、編組カバーの外周側への端末処理部の突出を防いで、編組カバーと他部材との干渉を未然に防止することができる。

編組カバー付ワイヤハーネスの製造方法に関する本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載の編組カバー付ワイヤハーネスの製造方法において、前記ワイヤハーネスの前記外周面には、前記折り返し部の形成部位を示す表示が設けられており、前記表示に従って前記折り返し部が形成されているものである。

本態様によれば、ワイヤハーネスの外周面に折り返し部の形成部位を示す表示が設けられており、表示に従って折り返し部が形成されている。これにより、折り返し部を所定の位置に形成することが容易にできるようになっている。

本発明によれば、編組カバーの軸方向一端側において、編組開始端に設けられた端末処理部が編組カバーの径方向内側に折り返された折り返し部が設けられている。これにより、編組カバーの端末処理部を編組カバーの外面に突出しないように外周側から編組カバーで覆うことができるようになっている。それゆえ、編組後において端末処理部をワイヤハーネスの外周面に対してテープ巻き固定する等の余分な工数を増やすことなく、編組カバーの外周側への端末処理部の突出を防いで、編組カバーと他部材との干渉を未然に防止することができる。

本発明の一実施形態としてのワイヤハーネスの保護構造を用いて、外周面が編組カバーで保護された編組カバー付ワイヤハーネスを示す正面図。図１におけるＩＩ−ＩＩ断面要部拡大図。本実施形態の編組カバー付ワイヤハーネスを製造するために用いられる編組機を示す正面図。本実施形態の編組カバー付ワイヤハーネスの製造方法を説明するための正面図であって、図１に相当する図（（ａ）ワイヤハーネス設置工程前、（ｂ）ワイヤハーネス設置工程後、（ｃ）折り返し部形成工程後、（ｄ）外周側編組部形成工程後、（ｅ）端末処理後）。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

図１〜２には、本発明の一実施形態に従うワイヤハーネスの保護構造を用いて、ワイヤハーネス１０の外周面１２が編組カバー１４で覆われることにより保護された編組カバー付ワイヤハーネス１６が示されている。なお、以下の説明において、上方とは、図１〜２中の上方、下方とは、図１〜２中の下方を言い、また軸方向とは、図１〜２中の上下方向、径方向とは、図１〜２中の左右方向を言うものとする。また、理解を容易とするため、図１（図４（ｅ））では後述する結束テープ３３を、また図２ではワイヤハーネス１０および後述する折り返し部３６の形成部位を示す表示としてのテープ４２を、仮想線で記載している。

ワイヤハーネス１０は、複数（本実施形態では８本）の配線材である電線１８を束ねて構成されており、その両側の端末にはコネクタ２０ａ，２０ｂが設けられている。かかるコネクタ２０ａ，２０ｂを構成するコネクタハウジング２２ａ，２２ｂはいずれも略ブロック形状とされており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。コネクタハウジング２２ａ，２２ｂの内部には、図示しない複数のキャビティがワイヤハーネス１０の軸方向に向かって貫通形成されており、複数の電線１８の両側の端末に設けられた図示しないコネクタ端子がそれぞれ複数のキャビティに挿入されて、複数のキャビティ内の所定の位置に配設されるようになっている。そして、かかるコネクタ２０ａ，２０ｂが図示しない相手側のコネクタと嵌合されることにより、ワイヤハーネス１０が、相手側のコネクタから延出する図示しないワイヤハーネスと電気的に接続されるようになっている。

図１〜２に示されているように、このように形成されたワイヤハーネス１０を構成する複数の電線１８の束の外周面１２が編組カバー１４で覆われて保護されることにより編組カバー付ワイヤハーネス１６が形成されている。より詳細には、編組カバー１４は、複数本の化学繊維糸や金属糸等からなる編組糸２４が外周面１２に密着するようにメッシュ状に編まれて形成され筒形状とされた筒状部２６を有して構成されており、化学繊維糸や金属糸等の有する可撓性により、径方向および軸方向に若干伸縮可能となっている。かかる化学繊維糸としては、例えばある程度の耐摩耗性、耐油性、柔軟性を有するポリアミド系繊維などが用いられる一方、金属糸としては、導電性を有する金属材料であればよいが、好ましくは軽量なアルミニウムやその合金などが用いられる。

図１に示されているように、編組カバー１４の筒状部２６の軸方向一端側２８ａ（図１中、上端側）および軸方向他端側２８ｂ（図１中、下端側）には、それぞれ端末処理部３０ａ，３０ｂが形成されている。かかる端末処理部３０ａ，３０ｂは、メッシュ状に編まれて形成された複数本の化学繊維糸や金属糸等からなる編組糸２４の筒状部２６が、編組カバー１４の軸方向一端側２８ａおよび軸方向他端側２８ｂにおいて取りまとめられて溶着されると共に必要に応じてかかる溶着部分に結束テープ３２を巻き付けて溶着部分を覆うことによって端末処理がなされた構成を有している。なお、端末処理部３０ａ，３０ｂはそれぞれ、軸方向一端側２８ａや軸方向他端側２８ｂからコネクタ２０ａ，２０ｂ側に向かって突出するように形成されている一方、端末処理部３０ｂは、結束テープ３３によりワイヤハーネス１０の外周面１２に対してテープ巻き固定されている。また、本実施形態では、編組カバー１４の筒状部２６の軸方向一端側２８ａが編組開始端３４ａとされている一方、編組カバー１４の筒状部２６の軸方向他端側２８ｂが編組終了端３４ｂとされている。

図１および図２に示されているように、編組カバー１４の軸方向一端側２８ａにおいて、端末処理部３０ａはそのまま（図１中、斜め上方に向かって突出するようにされたまま）にして、筒状部２６の編組開始端３４ａを編組カバー１４の径方向（図１中、左右方向）内側および下方に向かって折り返す（図２参照）ことにより折り返し部３６が形成されている。このように、編組カバー１４の軸方向一端側２８ａには、編組開始端３４ａに設けられた端末処理部３０ａと共に編組糸２４の筒状部２６の編組開始端３４ａが編組カバー１４の径方向内側に折り返されることにより折り返し部３６が形成されるようになっているのである。そして、折り返し部３６の上端部３８からワイヤハーネス１０の下端側（図１〜２中、下側）の編組終了端３４ｂに到る部位によって外周側編組部４０が構成されているのである。かかる外周側編組部４０は、折り返し部３６の外周面に重ね合されると共に、さらに下方に向かって延出してワイヤハーネス１０を構成する電線１８の束の外周面１２に密着してカバーするように構成されている。

本実施形態では、折り返し部３６の軸方向の長さ寸法：Ｌ（図２参照）は２０〜３０ｍｍとされている。これにより、折り返し部３６と、折り返し部３６の外周面に重ね合される外周側編組部４０とのラップ代が十分に確保されるようになっていることから、編組開始端３４ａに設けられた端末処理部３０ａを編組カバー１４の折り返し部３６と外周側編組部４０で覆うことができ、端末処理部３０ａが編組カバー１４の外部に露出することを確実に防止することができるようになっている。しかも、図１および図２に示されているように、ワイヤハーネス１０を構成する電線１８の束の外周面１２には、折り返し部３６の形成部位を示す表示としてのテープ４２が巻かれている。これにより、編組カバー１４の軸方向一端側２８ａを編組カバー１４の径方向内側に折り返すことにより折り返し部３６を形成する際に、折り返し部３６の開始端である編組開始端３４ａと折り返し部３６の終端である上端部３８（図２参照）をワイヤハーネス１０を構成する電線１８の束の外周面１２の所定位置に位置決め配置することが容易にできるようになっているのである。

次に、このような編組カバー付ワイヤハーネス１６を製造するのに好適に用いることのできる、編組カバー付ワイヤハーネスの製造方法に関する本発明の一実施形態を、図３および図４を参照しつつ説明する。

先ず、図４（ａ）に示すワイヤハーネス１０を準備する。前述したように、かかるワイヤハーネス１０を構成する電線１８の束の外周面１２には、折り返し部３６の形成部位を示す表示としてのテープ４２が巻かれている。続いて、図３に示されているように、かかるワイヤハーネス１０を編組機４４の下方から挿し入れるワイヤハーネス設置工程が実行される。より詳細には、編組機４４は、中心部に板厚方向（図３中、上下方向）に貫通する略円形断面形状のワイヤハーネス挿通孔４６を有する円盤形状の台板４８と、台板４８上に設けられた複数のボビン５０から化学繊維糸や金属糸等からなる編組糸２４が組紐の組成点へ供給されるようになっており、ワイヤハーネス１０を構成する電線１８の束の外周面１２に複数の編組糸２４が交錯旋回されることにより組紐状の編組カバー１４が編組されるようになっている。なお、このような編組機４４は、例えばマンドレル等の芯体の周囲に組紐状に編組する装置として公知のものを用いることが可能である。そして、図３および図４に示されているように、複数のボビン５０から編組糸２４を取り出して溶着すると共に先端部に結束テープ３２を巻き付けることにより、端末処理部３０ａを形成する。続いて、編組機４４の下方からワイヤハーネス１０をワイヤハーネス挿通孔４６を通して挿し入れて、端末処理部３０ａにつながる複数のボビン５０から延出する編組糸２４の隙間を通して、ワイヤハーネス１０を構成するコネクタハウジング２２ａを上方に突出させる。そして、端末処理部３０ａの基端部を、折り返し部３６の形成部位を示すテープ４２の下端部に配設することにより、ボビン５０から延出する編組糸２４が巻き付けられた編組開始端３４ａを所定の位置であるテープ４２の下端部に容易に位置決め配置できるようになっている（図３および図４（ｂ）参照）。これにより、ワイヤハーネス設置工程が完了する。

次に、このようにして編組機４４内に位置決め配置されたワイヤハーネス１０の上端部を持ち、編組機４４を動作させて編組を行いつつワイヤハーネス１０を編組機４４の下方に向かって押し込むことにより、ワイヤハーネス１０の外周面１２に対して編組開始端３４ａから編組機４４の上方に向かって編組することが可能となっている。かかる編組を折り返し部３６の形成部位を示すテープ４２に従って行うすなわちテープ４２の上端部まで行うことにより、ワイヤハーネス１０の外周面１２の所定の位置すなわちテープ４２上に折り返し部３６を形成することができるのである（図４（ｃ）参照）。このようにして、編組開始端３４ａから編組機４４の上方に向かって編組された折り返し部３６を形成する折り返し部形成工程が実行されるのである。

続いて、折り返し部形成工程の完了後に、編組作業を継続した状態で、ワイヤハーネス１０を編組機４４の上方に向かって引き上げることにより、折り返し部３６の編組終了端である上端部３８から折り返し部３６の外周面上と折り返し部３６を超えた編組機４４の下方に向かって編組することが可能となっている。かかる編組を行うことにより、折り返し部３６の外周面上と折り返し部３６を超えたワイヤハーネス１０の外周面１２上に亘って延びる外周側編組部４０を形成することができるのである（図４（ｄ）参照）。このようにして、折り返し部３６の編組終了端である上端部３８から編組機４４の下方に向かって軸方向他端側２８ｂの編組終了端３４ｂまで編組された、外周側編組部４０を形成する外周側編組部形成工程が実行されるのである。

最後に、図４（ｅ）に示されているように、かかる外周側編組部形成工程の後に、編組カバー１４の筒状部２６が軸方向他端側２８ｂの編組終了端３４ｂにおいて取りまとめられて溶着されると共に結束テープ３２が巻き付けられて端末処理部３０ｂが形成されるようになっている。そして、かかる端末処理部３０ｂは、結束テープ３３によりワイヤハーネス１０の外周面１２に対してテープ巻き固定されるようになっている。あるいは、端末処理部３０ｂを筒状部２６の内部に折り返して収容してもよい。以上の結果、ワイヤハーネス１０の外周面１２に編組糸２４が編組されて形成された編組カバー１４が装着されてなる編組カバー付ワイヤハーネス１６を得ることができるようになっている。

このような製造方法によって得られた編組カバー付ワイヤハーネス１６によれば、編組カバー１４の軸方向一端側２８ａにおいて、編組開始端３４ａに設けられた端末処理部３０ａと共に編組糸２４の筒状部２６の編組開始端３４ａが編組カバー１４の径方向内側に折り返されることにより、折り返し部３６が形成されるようになっている。これにより、編組カバー１４の軸方向一端側２８ａに形成された端末処理部３０ａを編組カバー１４の外面に突出しないように外周側から編組カバー１４で覆うことができる。それゆえ、端末処理部３０ａをワイヤハーネス１０の外周面１２に対してテープ巻き固定するといった、編組後の余分な工数を増やすことなく、編組カバー１４の外周側への端末処理部３０ａの突出を防いで、編組カバー１４と図示しない他部材との干渉を未然に防止することができるのである。

加えて、本実施形態の製造方法によれば、ワイヤハーネス設置工程でワイヤハーネス１０を編組機４４に設置した後、はじめにワイヤハーネス１０を編組機４４の下方に押し込みつつ編組を行う折り返し部形成工程を実行することにより、編組開始端３４ａから上方に向かって編組された折り返し部３６を容易に形成することができるようになっている。さらに、引き続いて、ワイヤハーネス１０を編組機４４の上方に引き上げつつ編組を行う外周側編組部形成工程を実行することにより、折り返し部３６の外周面上と折り返し部３６を超えた編組機４４の下方に向かって編組することが可能となっている。それゆえ、編組カバー１４の軸方向一端側２８ａに形成された端末処理部３０ａを編組カバー１４の外面に突出しないように外周側から編組カバー１４で覆うことが、編組時のワイヤハーネス１０の引張方向を下方から上方に途中から変更するだけの簡単な方法により容易かつ効率的に製造することができるようになっているのである。

以上、本発明の複数の実施形態について詳述したが、本発明はこれらの具体的な記載によって限定されない。例えば、上記実施形態の編組カバー付ワイヤハーネス１６およびその製造法では、編組カバー１４の軸方向一端側２８ａに形成された端末処理部３０ａは、溶着されると共に結束テープ３２が巻き付けられて構成されていたが、本実施形態では編組カバー１４の外面に突出しないように外周側から編組カバー１４で覆われていることから、溶着されずに結束テープ３２だけで簡易固定されていてもよい。また、本実施形態では、折り返し部３６の形成部位を示す表示としてテープ４２を採用したが、例えば布を巻き付けたりインクを付ける等の任意の手段が採用可能である。

１０：ワイヤハーネス、１２：外周面、１４：編組カバー、１６：編組カバー付ワイヤハーネス、２４：編組糸、２８ａ：一端側、３０ａ，ｂ：端末処理部、３４ａ：編組開始端、３６：折り返し部、４０：外周側編組部、４２：テープ（表示）、４４：編組機

Claims

ワイヤハーネスの外周面に編組糸が編組されて形成された編組カバーが装着されてなる編組カバー付ワイヤハーネスの製造方法であって、
編組機の下方から前記ワイヤハーネスを挿し入れ、端末処理部が設けられた編組開始端を前記ワイヤハーネスの所定の位置に配置するワイヤハーネス設置工程と、
前記ワイヤハーネスを前記編組機の下方に押し込みつつ前記ワイヤハーネスの前記外周面に前記編組糸を編組することにより、前記編組開始端から前記編組機の上方に向かって編組されて前記端末処理部を外周側から覆う折り返し部を形成する折り返し部形成工程と、
前記折り返し部形成工程の完了後に、前記ワイヤハーネスを前記編組機の上方に引き上げつつ前記編組糸を編組することにより、前記折り返し部の外周面上と前記折り返し部を超えた前記編組機の下方に向かって編組された外周側編組部を形成する外周側編組部形成工程とを含む
ことを特徴とする編組カバー付ワイヤハーネスの製造方法。
前記ワイヤハーネスの前記外周面には、前記折り返し部の形成部位を示す表示が設けられており、前記表示に従って前記折り返し部が形成されている請求項１に記載の編組カバー付ワイヤハーネスの製造方法。