JP6734836B2 - コネクタの防水構造 - Google Patents

Description

本発明は、コネクタの防水構造に関する。

従来、コネクタにパッキンを設ける技術がある。特許文献１には、環状に形成された本体部と、この本体部から外側に延出している少なくとも一対の耳部と、これらの耳部に設けられた被係止部とを具備したパッキンと、開口部を備えた本体部の開口部周辺に設けられパッキンの本体部が設置されている環状のパッキン設置部と、本体部のパッキン設置部を囲むようにして本体部に一体的に設けられたフランジ部と、パッキン設置部とフランジ部の背面とをお互いにつなぐようにして本体部に設けられ、耳部のそれぞれが通り抜けている少なくとも一対の貫通孔と、フランジ部の背面に設けられ、耳部の被係止部のそれぞれが係止されている少なくとも一対の係止部とを具備したケースと、を有するコネクタの技術が開示されている。

特開２０１１−５４３９４号公報

意図せずにパッキンが係止部から外れてしまうと、コネクタの防水性能が低下してしまう。パッキンが意図せずに外れてしまうことを抑制できることが望まれている。例えば、特許文献１において、係止部は突起であり、被係止部は耳部の貫通孔である。耳部に対して突起の先端方向へ向う力が作用した場合、貫通孔から突起が抜け、意図せずにパッキンが外れてしまう可能性がある。

本発明の目的は、パッキンが意図せずに外れてしまうことを抑制できるコネクタの防水構造を提供することである。

本発明のコネクタの防水構造は、端子を保持し、かつ開口部を有する筐体と、前記開口部を閉塞するカバーと、前記カバーに装着され、前記開口部において前記筐体と前記カバーとの間をシールするパッキンと、を備え、前記カバーは、貫通孔と、前記カバーの外側面から突出した突出部と、を有し、前記パッキンは、前記筐体と前記カバーとの間に挟まれる本体と、前記本体につながった被係止部と、を有し、前記被係止部は、前記貫通孔から前記突出部の突出方向に向けて前記カバーの外部空間に突出しており、少なくとも前記突出部の突出方向と直交する方向において前記突出部によって係止されていることを特徴とする。

本発明に係るコネクタの防水構造は、端子を保持し、かつ開口部を有する筐体と、開口部を閉塞するカバーと、カバーに装着され、開口部において筐体とカバーとの間をシールするパッキンと、を備える。カバーは、貫通孔と、カバーの外側面から突出した突出部と、を有し、パッキンは、筐体とカバーとの間に挟まれる本体と、本体につながった被係止部と、を有する。被係止部は、貫通孔から突出部の突出方向に向けてカバーの外部空間に突出しており、少なくとも突出部の突出方向と直交する方向において突出部によって係止されている。本発明に係るコネクタの防水構造によれば、被係止部は、貫通孔から突出部の突出方向に向けてカバーの外部空間に突出しており、かつ突出部の突出方向と直交する方向において被係止部が係止される。従って、突出部の先端に向かう被係止部の移動が抑制され、突出部からの被係止部の抜けが発生しにくい。よって、パッキンが意図せずに外れてしまうことを抑制できるという効果を奏する。

図１は、第１実施形態に係るコネクタの斜視図である。 図２は、第１実施形態に係るコネクタの平面図である。 図３は、第１実施形態に係る筐体の斜視図である。 図４は、第１実施形態に係るシールドシェルの斜視図である。 図５は、第１実施形態に係るカバーの斜視図である。 図６は、第１実施形態に係るカバーの平面図である。 図７は、第１実施形態に係るカバーの一部を拡大した平面図である。 図８は、第１実施形態に係るパッキンの斜視図である。 図９は、第１実施形態に係るパッキンの側面図である。 図１０は、第１実施形態に係るパッキンの断面図である。 図１１は、第１実施形態のパッキンの装着手順を示す断面図である。 図１２は、第１実施形態のパッキンの装着手順を示す他の断面図である。 図１３は、パッキンが装着されたカバーの要部断面図である。 図１４は、パッキンが装着されたカバーの他の断面図である。 図１５は、第１実施形態に係るコネクタの防水構造の断面図である。 図１６は、第２実施形態に係るコネクタの平面図である。 図１７は、第２実施形態に係るカバーの斜視図である。 図１８は、第２実施形態に係るパッキンの斜視図である。 図１９は、第３実施形態に係るコネクタの平面図である。 図２０は、第３実施形態に係るカバーの斜視図である。 図２１は、第３実施形態に係る係止部の拡大斜視図である。 図２２は、第３実施形態に係るパッキンの斜視図である。

以下に、本発明の実施形態に係るコネクタの防水構造につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。

［第１実施形態］
図１から図１５を参照して、第１実施形態について説明する。本実施形態は、コネクタの防水構造に関する。図１は、第１実施形態に係るコネクタの斜視図、図２は、第１実施形態に係るコネクタの平面図、図３は、第１実施形態に係る筐体の斜視図、図４は、第１実施形態に係るシールドシェルの斜視図、図５は、第１実施形態に係るカバーの斜視図、図８は、第１実施形態に係るパッキンの斜視図、図９は、第１実施形態に係るパッキンの側面図、図１０は、第１実施形態に係るパッキンの断面図、図１１は、第１実施形態のパッキンの装着手順を示す断面図、図１２は、第１実施形態のパッキンの装着手順を示す他の断面図、図１３は、パッキンが装着されたカバーの要部断面図、図１４は、パッキンが装着されたカバーの他の断面図、図１５は、第１実施形態に係るコネクタの防水構造の断面図である。

図１０には、図８のX−X断面が示されている。図１５には、図２のXV−XV断面が示されている。なお、図１１乃至図１３の断面位置は、図１５の断面位置と同じである。

図１および図２に示すように、本実施形態に係るコネクタ１は、筐体２と、カバー３と、パッキン４と、端子５と、シールドシェル６と、を有する。本実施形態のコネクタ１は、シールドコネクタであり、シールドシェル６およびカバー３によって筐体２を覆い、ノイズを遮蔽する。

筐体２は、端子５を保持する部材である。筐体２は、例えば、絶縁性の合成樹脂によって形成される。図３に示すように、筐体２は、本体２２と、嵌合部２３と、接続部２４と、を有する。本体２２、嵌合部２３、および接続部２４は、一体に形成されている。本体２２は、筒状の構成部である。本実施形態の本体２２の断面形状は、略矩形である。以下の説明において、本体２２の中心軸線に沿った方向を「軸方向ＡＸ」と称する。

嵌合部２３は、本体２２における軸方向ＡＸの一端に配置されている。嵌合部２３は、筒状の構成部である。本実施形態の嵌合部２３の断面形状は、略矩形である。嵌合部２３は、接続対象の機器に設けられた被嵌合部に嵌合する。接続対象の機器は、例えば、車両に搭載されるインバータである。

端子５の一部は、嵌合部２３の先端から突出している。端子５は、接続対象の機器に設けられた端子部と物理的かつ電気的に接続される。端子５の突出部には、孔５ａが形成されている。孔５ａには、例えば、接続対象の機器の端子部に締結されるネジが挿通される。

接続部２４は、本体２２の側面から軸方向ＡＸと直交する方向に向けて突出している。接続部２４は、例えば、接続対象のコネクタと接続される。接続部２４は、筒状に形成されており、内部に電線やバスバなどの導電部材が配置される。導電部材の一端は、筐体２の内部において端子５と接続される。導電部材の他端は、接続部２４の先端部に配置された端子部を介して接続対象のコネクタに接続される。

本体２２は、開口部２１を有する。より詳しくは、本体２２は、嵌合部２３とは反対側に向けて突出する筒状部２５を有する。筒状部２５の断面形状は、略矩形である。開口部２１は、筒状部２５の開口端である。開口部２１は、所謂サービスホールである。筐体２の内部空間は、開口部２１を介して外部空間と連通している。作業者は、開口部２１を介して端子５にアクセスすることができる。作業者は、例えば、開口部２１から工具等を挿入し、端子５と接続対象の機器との接続作業等を行う。

図４に示すように、シールドシェル６は、保持部６１と、板状部６２とを有する。シールドシェル６は、導電性の材料、例えば銅やアルミニウム等の導電性の金属によって形成される。保持部６１は、筐体２の接続部２４を保持し、接続部２４を覆う。板状部６２は、保持部６１の一端につながっている。板状部６２は、平板状の構成部であり、筐体２の本体２２の形状に応じた孔６２ａを有する。本体２２は、孔６２ａに挿通される。板状部６２は、複数の被固定部６２ｂを有する。被固定部６２ｂは、板状部６２の幅方向外側に向けて突出している。それぞれの被固定部６２ｂは、ねじ穴６２ｃを有する。

図１に示すように、カバー３は、嵌合部２３とは反対側から筐体２を覆う。カバー３は、導電性の材料、例えば銅やアルミニウム等の導電性の金属によって形成される。カバー３は、図５に示すように、カバー本体３３および被固定部３４を有する。カバー本体３３は、主壁部３５、側壁部３６、および嵌合部３７を有する。主壁部３５は、軸方向ＡＸにおいて筐体２と対向する壁部である。より詳しくは、主壁部３５は、嵌合部２３とは反対側から筐体２と対向する。主壁部３５は、筐体２の本体２２を軸方向ＡＸの一方側から覆う。平面視における主壁部３５の形状は、矩形である。

側壁部３６は、主壁部３５と交差する壁部である。側壁部３６は、主壁部３５の三辺から立設されている。側壁部３６は、筐体２の本体２２および接続部２４を側方から覆う。嵌合部３７は、主壁部３５から側壁部３６の突出方向と同じ方向に向けて突出している。嵌合部３７は、筐体２の筒状部２５に嵌合する。嵌合部３７は、底壁部３７ａおよび周壁部３７ｂを有する。周壁部３７ｂは、主壁部３５に対して軸方向ＡＸに向けて立設されている。本実施形態の周壁部３７ｂは、主壁部３５と直交している。本実施形態の周壁部３７ｂの断面形状は、略矩形である。より詳しくは、周壁部３７ｂの断面形状は、四隅が湾曲している矩形である。周壁部３７ｂは、側壁部３６との間に隙間を設けて形成されている。底壁部３７ａは、周壁部３７ｂの突出方向先端を閉塞している。底壁部３７ａは、例えば、軸方向ＡＸと直交している。

被固定部３４は、側壁部３６から軸方向ＡＸと直交する方向に向けて突出している。カバー３は、複数の被固定部３４を有する。被固定部３４は、シールドシェル６の被固定部６２ｂと対応する位置に設けられている。被固定部３４は、ねじ穴３４ａを有する。被固定部３４は、被固定部６２ｂと重ね合わせられて、接続対象の機器に対してねじによって固定される。

カバー３は、複数の貫通孔３１および複数の突出部３２を有する。貫通孔３１および突出部３２は、主壁部３５に形成されている。貫通孔３１および突出部３２は、嵌合部３７の四隅に対応して四組設けられている。嵌合部３７の一つの隅部に対して、一組の貫通孔３１および突出部３２が配置されている。

貫通孔３１は、主壁部３５を貫通している。突出部３２は、主壁部３５の外側面から突出している突起である。なお、カバー３の説明において、「外側面」とは外部空間に露出している面であり、「内側面」とは筐体２およびシールドシェル６側を向く面を示す。カバー３と筐体２とが組み付けられた状態において、突出部３２は筐体２側と反対側に向けて突出している。突出部３２は、貫通孔３１に対して嵌合部３７寄りの位置に形成されている。貫通孔３１の形状は、パッキン４の被係止部４６（図８参照）の形状に対応している。より具体的には、貫通孔３１の形状および大きさは、被係止部４６を挿通可能な形状および大きさである。

図６および図７に示すように、本実施形態の貫通孔３１の形状は、二つの円をつなげた形状である。より詳しくは、貫通孔３１の形状は、アラビア数字の「８」の形状となるように、一つの円と、この円よりも一回り小さな円とを組み合わせた形状である。図７に示すように、貫通孔３１は、相対的に大きな円弧で囲まれた大径部３１ａと、相対的に小さな円弧で囲まれた小径部３１ｂと、を有する。大径部３１ａの直径Ｄａは、小径部３１ｂの直径Ｄｂよりも大きい。大径部３１ａと小径部３１ｂとは連通しており、一つの貫通孔として形成されている。大径部３１ａの中心Ｃａから小径部３１ｂの中心Ｃｂまでの直線距離Ｌｃは、大径部３１ａの半径よりも長い。つまり、貫通孔３１は、下記式（１）の関係が成立するように形成されている。言い換えると、小径部３１ｂの中心Ｃｂは、大径部３１ａの中心Ｃａを中心位置とする直径Ｄａの仮想円の外側に位置している。
Ｌｃ＞Ｄａ／２ …（１）

小径部３１ｂは、大径部３１ａよりも嵌合部３７の近くに位置している。本実施形態の貫通孔３１では、大径部３１ａと嵌合部３７の縁部との間に小径部３１ｂが挟まれている。小径部３１ｂは、後述する突出部３２によって囲まれる。

大径部３１ａの直径Ｄａは、後述する被係止部４６（図１０参照）の外径よりも大きい。一方、小径部３１ｂの直径Ｄｂは、被係止部４６の外径よりも小さく、かつ後述する軸部４５の外径よりも大きい。従って、大径部３１ａは、被係止部４６が大径部３１ａを通過することを許容する。小径部３１ｂは、被係止部４６が小径部３１ｂを通過することを許容しない。小径部３１ｂは、軸部４５が大径部３１ａ側から小径部３１ｂに進入することを許容する一方で、被係止部４６が大径部３１ａ側から小径部３１ｂに進入することを規制する。

本実施形態の突出部３２の形状は、半筒形状である。言い換えると、突出部３２の断面形状は、開いた形状である。より具体的に説明すると、本実施形態の突出部３２の形状は、半円筒形状である。従って、突出部３２の断面形状は、円弧形状である。突出部３２の形状は、円筒にスリット状の切り欠きを設けた形状であるともいえる。この切り欠きは、貫通孔３１につながっている。突出部３２は、貫通孔３１側に向けて開口している。つまり、突出部３２の断面形状は、貫通孔３１側に向けて開口する円弧状の形状である。突出部３２は、貫通孔３１の縁部に配置されており、貫通孔３１の一部を囲んでいる。

より詳しくは、突出部３２は、貫通孔３１における小径部３１ｂの縁部に沿って設けられている。突出部３２は、小径部３１ｂにおける周方向の一端から他端まで設けられている。すなわち、突出部３２における周方向の両端の位置は、小径部３１ｂの縁部と大径部３１ａの縁部とが交差する位置である。

図６に示すように、嵌合部３７の短辺方向における小径部３１ｂの中心Ｃｂ同士の距離は、距離Ｌｃ１（以下、単に「中心間距離Ｌｃ１」と称する。）である。嵌合部３７の長辺方向における小径部３１ｂの中心Ｃｂ同士の距離は、距離Ｌｃ２（以下、単に「中心間距離Ｌｃ２」と称する。）である。また、嵌合部３７の短辺方向における大径部３１ａの中心Ｃａ同士の距離は、距離Ｌｃ３（以下、単に「中心間距離Ｌｃ３」と称する。）である。嵌合部３７の長辺方向における大径部３１ａの中心Ｃａ同士の距離は、距離Ｌｃ４（以下、単に「中心間距離Ｌｃ４」と称する。）である。

図８に示すように、パッキン４は、本体４１および保持部４２を有する。本体４１および保持部４２は、ゴムやシリコン等の弾性を有する材料によって一体に形成されている。パッキン４は、カバー３に装着され、筐体２の開口部２１において筐体２とカバー３との間をシールする。平面視における本体４１の形状は、嵌合部３７の形状に対応している。本実施形態の本体４１の形状は、四隅が湾曲している矩形である。本体４１は、嵌合部３７の周壁部３７ｂに装着されて周壁部３７ｂに密着する。

本体４１は、無端の板状の構成部であり、内側シール面４１ａおよび外側シール面４１ｂを有する。内側シール面４１ａは、本体４１における内側面である。外側シール面４１ｂは、本体４１における外側面、すなわち内側シール面４１ａとは反対側の面である。内側シール面４１ａには、複数のリップ４３が形成されている。リップ４３は、内側シール面４１ａに対して全周にわたって形成された突部である。リップ４３は、カバー３の周壁部３７ｂに密着して止水線を形成する。外側シール面４１ｂには、複数のリップ４４が形成されている。リップ４４は、外側シール面４１ｂに対して全周にわたって形成された突部である。リップ４４は、開口部２１に密着して止水線を形成する。

保持部４２は、本体４１の四隅に一つずつ配置されている。保持部４２は、本体４１の側面から突出している。より詳しくは、本体４１の側面は、外側に向けて張り出した片部４１ｃを有する。つまり、片部４１ｃは、カバー３とのシール面（内側シール面４１ａ）側とは反対側に向けて本体４１から突出している。片部４１ｃは、本体４１の四隅に一つずつ形成されている。保持部４２は、片部４１ｃから突出している。

保持部４２は、図９および図１０に示すように、軸部４５および被係止部４６を有する。軸部４５は、片部４１ｃから軸方向ＡＸに向けて突出している。被係止部４６は、カバー３の突出部３２が挿入される部分、言い換えると、被挿入部である。本実施形態の被係止部４６は、突出部３２を先端側から覆う覆い部である。被係止部４６は、筒部４６ａと、閉塞部４６ｂとを有する。筒部４６ａは、筒形状の構成部であり、本実施形態では円筒形状に形成されている。閉塞部４６ｂは、筒部４６ａの一端を閉塞している。また、閉塞部４６ｂは、軸部４５の先端につながっている。筒部４６ａと軸部４５とは、例えば、同軸上に配置されている。筒部４６ａの内周面と軸部４５の外周面との間には、突出部３２を挿入可能な隙間が設けられている。つまり、被係止部４６および軸部４５は、全体として傘形状をなしている。軸部４５、筒部４６ａ、および閉塞部４６ｂにより、突出部３２と嵌合する環形状の凹部４７が形成されている。

図８に示すように、本体４１の短辺方向における被係止部４６の中心軸線間の距離は、距離Ｌｃ５（以下、単に「軸間距離Ｌｃ５」と称する。）である。また、本体４１の長辺方向における被係止部４６の中心軸線間の距離は、距離Ｌｃ６（以下、単に「軸間距離Ｌｃ６」と称する。）である。

図１１から図１３を参照して、カバー３に対するパッキン４の装着手順について説明する。パッキン４は、カバー３の周壁部３７ｂのシール面３７ｃに装着される。シール面３７ｃは、周壁部３７ｂにおけるカバー３の内部空間側の面、言い換えると側壁部３６と対向する面である。カバー３に対するパッキン４の装着作業は、例えば、作業者によってなされる。作業者は、図１１に矢印Ｙ１で示すように、被係止部４６をカバー３の貫通孔３１に挿入する。このときの挿入の向きは、カバー３の内部空間から外部空間へ向う向きである。以下の説明において、貫通孔３１に対して被係止部４６を挿入する向きを「挿入方向ＡＸ１」と称する。また、挿入方向ＡＸ１と逆の向きを「抜け方向ＡＸ２」と称する。挿入方向ＡＸ１は、突出部３２の突出方向である。

本実施形態のパッキン４は、被係止部４６が貫通孔３１の大径部３１ａに挿入される際に、パッキン４が引き延ばされるように構成されている。具体的には、本体４１の短辺方向における被係止部４６の軸間距離Ｌｃ５（図８）は、図６に示す中心Ｃａ同士の中心間距離Ｌｃ３よりも十分に短い。従って、短辺方向に並ぶ一対の被係止部４６を大径部３１ａにそれぞれ挿入するためには、本体４１の短辺方向に沿って本体４１を引き延ばす必要がある。また、本体４１の長辺方向における被係止部４６の軸間距離Ｌｃ６（図８）は、図６に示す中心Ｃａ同士の距離Ｌｃ４よりも十分に短い。従って、長辺方向に並ぶ一対の被係止部４６を大径部３１ａにそれぞれ挿入するためには、本体４１の長辺方向に沿って本体４１を引き延ばす必要がある。このように、四つの被係止部４６が大径部３１ａに挿入される際には、パッキン４の本体４１が短辺方向および長辺方向のそれぞれに向けて引き延ばされる。

作業者は、被係止部４６を保持して、パッキン４の本体４１を引き伸ばしながら挿入方向ＡＸ１に向けて被係止部４６を貫通孔３１に挿入する。なお、本実施形態では、被係止部４６が片部４１ｃにつながっている。従って、被係止部４６が引っ張られたときに、本体４１に過度の負荷がかかりにくくなっている。よって、パッキン４がカバー３に装着されたときの防水性能に影響が生じにくい。

作業者は、図１２に示すように、挿入方向ＡＸ１に向けて被係止部４６をカバー３の外部空間に突出させる。言い換えると、作業者は、突出部３２の突出方向に向けて被係止部４６を貫通孔３１から外部空間に突出させる。その後、作業者は、図１２に矢印Ｙ２乃至Ｙ４で示すように被係止部４６を突出部３２の先端に被せる。より詳しくは、作業者は、矢印Ｙ２で示すように、被係止部４６を突出部３２よりも上方まで引き上げる。これにより、パッキン４の内側シール面４１ａが嵌合部３７のシール面３７ｃと対向する位置まで移動する。次に、作業者は、矢印Ｙ３で示すように被係止部４６を突出部３２側に向けて移動させる。これにより、引き延ばされていた本体４１が収縮し、パッキン４の内側シール面４１ａがカバー３のシール面３７ｃに接触する。次に、作業者は、矢印Ｙ４で示すように保持部４２の被係止部４６を突出部３２に対して先端側から被せる。

以上の作業により、図１３に示すように突出部３２が被係止部４６に挿入される。保持部４２の軸部４５は、貫通孔３１の小径部３１ｂおよび突出部３２の軸心部分の空間に入り込み、突出部３２と接触する。突出部３２の内径は、小径部３１ｂの直径Ｄｂと同等の大きさである。つまり、突出部３２の内径は、被係止部４６が進入不能な大きさである。また、突出部３２の外径は、筒部４６ａの内径よりもわずかに小さい。突出部３２は、被係止部４６の凹部４７に嵌合する。突出部３２は軸部４５を囲み、軸部４５を支持する。また、軸部４５および被係止部４６は、突出部３２を挟み込む。

被係止部４６に挿入された突出部３２は、保持部４２を係止して保持部４２の移動を規制する。本実施形態の突出部３２は、抜け方向ＡＸ２への保持部４２の移動を規制する。保持部４２が抜け方向ＡＸ２へ移動しようとすると、突出部３２の先端が閉塞部４６ｂを係止して保持部４２の移動を規制する。また、突出部３２は、軸方向ＡＸと直交する方向への保持部４２の移動を規制する。言い換えると、突出部３２は、突出部３２の突出方向と直交する方向において被係止部４６を係止する。保持部４２が軸方向ＡＸと直交する方向へ移動しようとすると、突出部３２が筒部４６ａや軸部４５を係止して保持部４２の移動を規制する。従って、本実施形態のコネクタの防水構造１０は、カバー３に対するパッキン４の位置ずれやパッキン４の意図せぬ脱落を適切に抑制することができる。

また、本実施形態の被係止部４６は、突出部３２の突出方向に向けて貫通孔３１から突出している。言い換えるならば、パッキン４は、突出部３２の突出方向において、本体４１が貫通孔３１よりもカバー３の内部空間側に位置し、被係止部４６が貫通孔３１よりもカバー３の外部空間側に位置している。この状態で、被係止部４６が突出部３２の突出方向と直交する方向において突出部３２によって係止されている。従って、被係止部４６に対して挿入方向ＡＸ１に向う力が加わったとしても、挿入方向ＡＸ１に向う被係止部４６の移動が規制される。つまり、突出部３２からの被係止部４６の抜けが容易に発生しない。

更に、仮に被係止部４６が挿入方向ＡＸ１に向けて移動し、突出部３２から抜けたとしても、それだけでは被係止部４６が突出部３２から離脱しない。被係止部４６を突出部３２から離脱させるためには、被係止部４６を大径部３１ａ側に向けて引っ張る必要がある。より具体的に説明すると、本体４１の短辺方向における被係止部４６の軸間距離Ｌｃ５（図８）は、図６に示す中心Ｃｂ同士の中心間距離Ｌｃ１と同等、または中心間距離Ｌｃ１よりもわずかに短い。また、本体４１の長辺方向における被係止部４６の軸間距離Ｌｃ６（図８）は、図６に示す中心Ｃｂ同士の距離Ｌｃ２と同等、または距離Ｌｃ２よりもわずかに短い。

従って、パッキン４は、軸部４５が突出部３２の内周面に接するように、または軸部４５が突出部３２の内周面に向けて押圧されるように構成されている。つまり、パッキン４は、本体４１を引き延ばす向きに被係止部４６を引っ張らなければ、軸部４５および被係止部４６を突出部３２から引き離すことができないように構成されている。よって、本実施形態のコネクタの防水構造１０によれば、意図せずにパッキン４が外れてしまうことが好適に抑制される。

図１４には、パッキン４が装着されたカバー３が示されている。なお、図１４では、カバー３の内部空間の様子を示すために、側壁部３６が切断された図が示されている。パッキン４の本体４１は、カバー３の嵌合部３７に密着する。本実施形態の本体４１は、弾性復元力によって嵌合部３７のシール面３７ｃに密着するように設計されている。

パッキン４が装着されたカバー３は、図１５に示すように、筐体２に取り付けられる。嵌合部３７は、筐体２の筒状部２５に対して内側に嵌合する。パッキン４の本体４１は、嵌合部３７の周壁部３７ｂと筒状部２５との間に挟み込まれて、嵌合部３７と筒状部２５との間をシールする。パッキン４の外側シール面４１ｂは、開口部２１に密着して止水線を形成する。このように、嵌合部３７およびパッキン４は、筐体２の開口部２１を水密に閉塞する。

以上説明したように、本実施形態に係るコネクタの防水構造１０は、筐体２と、カバー３と、パッキン４と、を有する。筐体２は、端子５を保持し、かつ開口部２１を有する。カバー３は、開口部２１を閉塞する部材である。パッキン４は、カバー３に装着され、開口部２１において筐体２とカバー３との間をシールする。

カバー３は、貫通孔３１と、カバー３の外側面から突出した突出部３２と、を有する。パッキン４は、筐体２とカバー３との間に挟まれる本体４１と、本体４１につながった被係止部４６と、を有する。被係止部４６は、貫通孔３１から突出部３２の突出方向に向けてカバー３の外部空間に突出しており、少なくとも突出部３２の突出方向と直交する方向において突出部３２によって係止されている。本実施形態のコネクタの防水構造１０では、被係止部４６が貫通孔３１からカバー３の外部空間に突出しており、更に、突出部３２によって係止されている。突出部３２は、突出部３２の突出方向と直交する方向において被係止部４６を係止している。従って、本実施形態のコネクタの防水構造１０は、パッキン４が意図せずに外れてしまうことを抑制することができる。

本実施形態のコネクタの防水構造１０によれば、部品点数の削減が可能である。比較例として、筐体２に対して防水用のカバー部材を装着し、更に防水用のカバー部材をシールドカバーによって覆う構成が考えられる。この比較例では、例えば、防水用のカバー部材とシールドカバーとの間にパッキンが配置される。本実施形態のコネクタの防水構造１０では、防水用のカバー部材が不要であり、部品点数の増加が抑制される。

本実施形態の突出部３２は、カバー３の外側面から筐体２側と反対側に向けて突出している。被係止部４６は、突出部３２を挿入可能である。例えば、被係止部４６は、突出部３２を挿入可能な凹部４７を有していてもよく、突出部３２を挿入可能なリング部、フック部等を有していてもよい。突出部３２は、被係止部４６に挿入されて被係止部４６を係止する。突出部３２が被係止部４６に挿入されて被係止部４６を係止することで、パッキン４が意図せずに外れてしまうことが好適に抑制される。

本実施形態の被係止部４６は、更に、突出部３２の突出方向において突出部３２の先端によって係止されている。例示した被係止部４６では、閉塞部４６ｂが突出部３２の先端によって係止される。突出部３２の突出方向においても被係止部４６が係止されることで、パッキン４が意図せずに外れてしまうことが好適に抑制される。

本実施形態の突出部３２は、貫通孔３１の縁部から突出しており、かつ貫通孔３１側に向けて開口する円弧状の断面形状を有する。パッキン４は、本体４１と被係止部４６とをつなぐ軸部４５を有する。被係止部４６は、突出部３２の先端部が挿入される凹部４７を有し、凹部４７に挿入された突出部３２によって係止される。このような係止構造により、カバー３に対するパッキン４の位置決めがなされ、かつパッキン４が意図せずに外れてしまうことが好適に抑制される。

［第２実施形態］
図１６から図１８を参照して、第２実施形態について説明する。第２実施形態については、上記第１実施形態で説明したものと同様の機能を有する構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。図１６は、第２実施形態に係るコネクタの平面図、図１７は、第２実施形態に係るカバーの斜視図、図１８は、第２実施形態に係るパッキンの斜視図である。第２実施形態に係るコネクタの防水構造１０において、上記第１実施形態に係るコネクタの防水構造１０と異なる点は、係止構造７０を有する点である。

係止構造７０は、カバー３に形成された係止部７１と、パッキン４に形成された被係止部７２と、を有する。係止部７１は、カバー３の主壁部３５に形成されている。より詳しくは、係止部７１は、嵌合部３７の四辺に対して一つずつ配置されている。係止部７１は、例えば、嵌合部３７の各辺の中央部に隣接して配置される。係止部７１は、例えば、主壁部３５に対するＵ字形状の切り込み加工等によって形成される。係止部７１は、嵌合部３７から離間する方向に向けて突出した片部である。

図１８に示すように、パッキン４は、被係止部７２を有する。被係止部７２は、本体４１の側面から突出している。被係止部７２は、本体４１の四辺に対して一つずつ配置されている。被係止部７２は、例えば、本体４１の各辺の中央部に配置される。被係止部７２は、軸方向ＡＸに向けて突出する板状の突部である。被係止部７２は、被係止孔７２ａを有する。被係止孔７２ａは、被係止部７２を板厚方向に貫通している。

パッキン４がカバー３に装着される際には、カバー３の係止部７１がパッキン４の被係止部７２に挿入される。係止部７１は、少なくとも軸方向ＡＸにおいてパッキン４を係止する。これにより、カバー３に対するパッキン４のずれやパッキン４の意図せぬ脱落がより確実に抑制される。なお、係止部７１は、カバー３に対する本体４１の浮き上がりを抑制できるように構成されてもよい。例えば、係止部７１は、Ｔ字形状をなすように、先端部が広がっていてもよい。広がった先端部は、被係止部７２を係止して、本体４１の浮き上がりを抑制することができる。

［第３実施形態］
図１９から図２２を参照して、第３実施形態について説明する。第３実施形態については、上記第１実施形態および第２実施形態で説明したものと同様の機能を有する構成要素には同一の符号を付して重複する説明は省略する。図１９は、第３実施形態に係るコネクタの平面図、図２０は、第３実施形態に係るカバーの斜視図、図２１は、第３実施形態に係る係止部の拡大斜視図、図２２は、第３実施形態に係るパッキンの斜視図である。図２１には、図２０のXXI−XXI断面が示されている。第３実施形態に係るコネクタの防水構造１０において、上記第１実施形態に係るコネクタの防水構造１０と異なる点は、係止構造８０を有する点である。

係止構造８０は、カバー３に形成された係止部８１と、パッキン４に形成された被係止部８２と、を有する。係止部８１は、カバー３の主壁部３５に形成されている。より詳しくは、係止部８１は、嵌合部３７の四辺に対して一つずつ配置されている。係止部８１は、主壁部３５に対する切り込み加工および折り曲げ加工等によって形成される。係止部８１は、主壁部３５に形成された片部をカバー３の内部空間側に折り曲げて形成される。

図２０および図２１に示すように、カバー３の主壁部３５には、切り込み加工等によって係止部８１が形成されている。係止部８１は、例えば、Ｔ字形状をなすように周囲を切り込んで形成される。係止部８１は、板状の片部であり、基端部において軸方向ＡＸに向けて折れ曲がっている。係止部８１の先端には、側方に向けて突出する一対の係止爪８１ａ，８１ａが形成されている。

図２２に示すように、パッキン４は、被係止部８２を有する。被係止部８２は、パッキン４の本体４１に形成された孔部である。被係止部８２は、本体４１の一方の側面から他方の側面まで貫通している。被係止部８２の形状は、細長い矩形である。被係止部８２の長さＬ２は、係止部８１の最大幅Ｌ１（図２１参照）よりも短い。

パッキン４がカバー３に装着される際には、カバー３の係止部８１がパッキン４の被係止部８２に挿入される。係止部８１の係止爪８１ａは、被係止部８２を押し広げながら被係止部８２に挿入される。係止部８１は、少なくとも係止爪８１ａが被係止部８２を通り抜ける深さまで被係止部８２に挿入される。被係止部８２は、パッキン４がカバー３の周壁部３７ｂと密着するように配置されている。言い換えると、被係止部８２の位置は、係止部８１が被係止部８２に挿入される際に、本体４１が圧縮されながら係止部８１と周壁部３７ｂとの間に入り込むように定められている。

被係止部８２に挿入された係止部８１は、少なくとも軸方向ＡＸにおいてパッキン４を係止する。これにより、カバー３に対するパッキン４のずれやパッキン４の意図せぬ脱落がより確実に抑制される。また、係止部８１は、カバー３の周壁部３７ｂに対する本体４１の浮き上がりも抑制する。

［変形例］
上記第１実施形態乃至第３実施形態の変形例について説明する。筒状部２５および嵌合部３７の断面形状は、矩形には限定されない。筒状部２５および嵌合部３７の断面形状は、例えば、矩形とは異なる多角形状や、楕円形を含む円形であってもよい。パッキン４の本体４１の形状は、筒状部２５および嵌合部３７の断面形状に応じて定められる。

上記の各実施形態では、突出部３２および被係止部４６による係止構造が嵌合部３７の四隅に配置されていたが、更に他の箇所にこの係止構造が配置されてもよい。例えば、貫通孔３１、突出部３２、および被係止部４６は、嵌合部３７の長辺に沿って配置されてもよい。一例として、貫通孔３１、突出部３２、および被係止部４６が嵌合部３７の長辺における中央部に配置されてもよい。

パッキン４は、嵌合部３７に装着されることに代えて、側壁部３６に装着されてもよい。この場合、突出部３２は、貫通孔３１に対して側壁部３６寄りの位置に形成されてもよい。

被係止部４６の筒部４６ａは、開口部が広い誘い込み形状となるように、入口側へ向うに従って肉薄となるテーパ状に形成されてもよい。

上記の各実施形態に係るコネクタの防水構造１０は、シールドコネクタ以外のコネクタに適用可能である。すなわち、コネクタの防水構造１０は、様々な種類のコネクタに適用できる。

上記の各実施形態および変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。

１ コネクタ
２ 筐体
３ カバー
４ パッキン
５ 端子
６ シールドシェル
１０ コネクタの防水構造
２１ 開口部
２２ 本体
２３ 嵌合部
２４ 接続部
２５ 筒状部
３１ 貫通孔
３１ａ 大径部
３１ｂ 小径部
３２ 突出部
３３ カバー本体
３４ 被固定部
３４ａ ねじ穴
３５ 主壁部
３６ 側壁部
３７ 嵌合部
３７ａ 底壁部
３７ｂ 周壁部
３７ｃ シール面
４１ 本体
４１ａ 内側シール面
４１ｂ 外側シール面
４１ｃ 片部
４２ 保持部
４３，４４ リップ
４５ 軸部
４６ 被係止部
４６ａ 筒部
４６ｂ 閉塞部
４７ 凹部
６１ 保持部
６２ 板状部
６２ａ 孔
６２ｂ 被固定部
６２ｃ ねじ穴
７０ 係止構造
７１ 係止部
７２ 被係止部
７２ａ 被係止孔
８０ 係止構造
８１ 係止部
８２ 被係止部
Ｃａ，Ｃｂ 中心
Ｄａ，Ｄｂ 直径

Claims (4)

1. 端子を保持し、かつ開口部を有する筐体と、
   前記開口部を閉塞するカバーと、
   前記カバーに装着され、前記開口部において前記筐体と前記カバーとの間をシールするパッキンと、
   を備え、
   前記カバーは、貫通孔と、前記カバーの外側面から突出した突出部と、を有し、
   前記パッキンは、前記筐体と前記カバーとの間に挟まれて前記筐体と前記カバーとの間をシールする本体と、前記本体につながった被係止部と、を有し、
   前記被係止部は、前記貫通孔から前記突出部の突出方向に向けて前記カバーの外部空間に突出し、かつ前記突出部の突出方向と直交する第一方向において前記突出部と対向し、前記第一方向において前記突出部によって係止されており、
   前記突出部は、前記カバーの外側面から前記筐体側と反対側に向けて突出しており、
   前記被係止部は、前記突出部を挿入可能であり、
   前記突出部は、前記被係止部に挿入されて前記被係止部を係止する
   ことを特徴とするコネクタの防水構造。
2. 前記被係止部は、更に、前記突出部の突出方向において前記突出部の先端によって係止されている
   請求項１に記載のコネクタの防水構造。
3. 端子を保持し、かつ開口部を有する筐体と、
   前記開口部を閉塞するカバーと、
   前記カバーに装着され、前記開口部において前記筐体と前記カバーとの間をシールするパッキンと、
   を備え、
   前記カバーは、貫通孔と、前記カバーの外側面から突出した突出部と、を有し、
   前記パッキンは、前記筐体と前記カバーとの間に挟まれて前記筐体と前記カバーとの間をシールする本体と、前記本体につながった被係止部と、を有し、
   前記被係止部は、前記貫通孔から前記突出部の突出方向に向けて前記カバーの外部空間に突出し、かつ前記突出部の突出方向と直交する第一方向において前記突出部と対向し、前記第一方向において前記突出部によって係止されており、
   前記被係止部は、更に、前記突出部の突出方向において前記突出部の先端によって係止されている
   ことを特徴とするコネクタの防水構造。
4. 前記突出部は、前記貫通孔の縁部から突出しており、かつ前記貫通孔側に向けて開口する円弧状の断面形状を有し、
   前記パッキンは、前記本体と前記被係止部とをつなぐ軸部を有し、
   前記被係止部は、前記突出部の先端部が挿入される凹部を有し、前記凹部に挿入された前記突出部によって係止される
   請求項２または３に記載のコネクタの防水構造。

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