JP6726535B2 - Alignment device - Google Patents

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Description

本発明は、整列装置に関する。 The present invention relates to an alignment device.

従来、包装ラインは、複数の包装装置が搬送装置で連結されて構成される。包装ラインにおいて、搬送物が複数の搬送体からなる場合、一の搬送装置から他の搬送装置に搬送物が受け渡されるときに、摩擦、速度の変化、連結部の凹凸、搬送装置の構造によって、搬送体の姿勢が不安定になり、搬送体の列が乱れることがあった。 Conventionally, a packaging line is configured by connecting a plurality of packaging devices with a transport device. In the packaging line, when the transported object is composed of multiple transported objects, when the transported object is transferred from one transportation device to another transportation device, friction, change in speed, unevenness of the connecting portion, and the structure of the transportation device may occur. In some cases, the posture of the carrier becomes unstable and the line of the carrier is disturbed.

包装ラインにシュリンク装置が含まれている場合、シュリンク装置は、搬送物を包む熱収縮性素材を加熱炉にて高温で処理するため、通常のゴム製のコンベアではなく、金属メッシュやチェーンなどの金属製のコンベアを備えている。そのため、搬送物が上流側の通常のゴム製のコンベアから物性の異なる金属製のコンベアに受け渡される際に、搬送体の姿勢が乱れることがあった。 When a shrink device is included in the packaging line, the shrink device processes the heat-shrinkable material that wraps the goods at a high temperature in a heating furnace, so it is not a normal rubber conveyor, but a metal mesh or chain. Equipped with a metal conveyor. Therefore, the posture of the carrier may be disturbed when the conveyed product is transferred from the normal rubber conveyor on the upstream side to the metal conveyor having different physical properties.

シュリンク装置への搬送物の受け渡しにおいて、コンベアの構造及び摩擦係数などの物性の違いにより、搬送体の姿勢が乱れた状態で加熱炉に搬送されると、シュリンク後の搬送物も同様に姿勢が乱れた状態で熱収縮性素材が密着される。そのため、搬送物の美観を損ねたり、下流工程でのケースへの充填時にケースに収まりきらなかったり、ケース内の空隙が生じることで運搬中に受ける振動や衝撃によって搬送物に損害を与えたりすることがあった。ゆえに、シュリンク装置においてシュリンクを行う前の搬送物の整列は必要不可欠である。 When the conveyed object is transferred to the shrink device, if the conveyed object is conveyed to the heating furnace in a state in which the posture of the conveyed object is disturbed due to the difference in the structure of the conveyor and the physical properties such as the friction coefficient, the conveyed object after shrinking also has the same posture. The heat-shrinkable material adheres in a disordered state. As a result, the aesthetics of the conveyed product may be impaired, it may not fit in the case when it is filled in the downstream process, and the voids in the case may cause damage to the conveyed product due to vibration or shock during transportation. There was something. Therefore, it is essential that the shrink device be aligned before the shrink is performed.

そこで、包装装置の上流側で搬送物を整列する整列装置が知られている。例えば、特許文献1には、複数の搬送体からなる搬送物を整列する整列装置が開示される。整列装置は、複数個ずつ複数列に搬送体を整列させた搬送物を載置した昇降テーブルが任意の位置で停止したのち、送出手段によって搬送物を送り出すことで下流側の搬送装置に受け渡している。 Therefore, there is known an aligning device that aligns the conveyed items on the upstream side of the packaging device. For example, Patent Document 1 discloses an aligning device that aligns conveyed objects including a plurality of conveyors. The arranging device is arranged such that a plurality of rows of conveying objects are arranged in a plurality of rows, and after the lifting table on which the conveyed objects are placed stops at an arbitrary position, the conveying means sends out the conveyed objects to deliver them to the downstream conveying device. There is.

特開2002−87587号公報JP, 2002-87587, A

特許文献1に記載の整列装置において、昇降テーブルに載置される搬送物を任意の位置で一旦停止させたのち、送出手段によって整列しながら送り出している。整列装置は、搬送物を間欠的に停止させるため、連続的に搬送物を送り出すことが難しい場合があった。また、搬送物には、昇降テーブルの加減速によって不要な力が加わる場合があった。
そこで、本発明は、搬送物を搬送しながら連続的に整列することができる整列装置を提供することを課題とする。
In the aligning device described in Patent Document 1, the conveyed objects placed on the lifting table are temporarily stopped at an arbitrary position and then sent out while being aligned by the sending means. Since the aligning device intermittently stops the conveyed products, it may be difficult to continuously convey the conveyed products. In addition, an unnecessary force may be applied to the transported object due to the acceleration/deceleration of the lifting table.
Therefore, it is an object of the present invention to provide an aligning device capable of continuously aligning conveyed items while conveying them.

本発明の整列装置は、搬送物を搬送装置の搬送面上において整列する整列装置であって、前記整列装置は、前記搬送面上を搬送方向に通過するように周回駆動される複数の接触部材を備え、一の接触部材を前記搬送物の下流側端部と接触させ、他の接触部材を前記搬送物の上流側端部と接触させることで前記搬送物を挟持し、前記搬送物を送り出し、前記他の接触部材は、前記搬送物を送り出したのち、前記搬送物から離間すると、次に送り出す搬送物の下流側の接触部材として機能する。 The aligning device of the present invention is an aligning device for aligning conveyed objects on a conveying surface of the conveying device, wherein the aligning device is a plurality of contact members that are orbitally driven so as to pass on the conveying surface in a conveying direction. And contacting one contact member with the downstream end of the conveyed product and another contact member with the upstream end of the conveyed product to sandwich the conveyed product and feed the conveyed product. out, and the other contact member, after feeding the conveyed object and away from the conveyed object, functions as a downstream side of the contact member of the conveyed object next feeding.

本発明の整列装置は、前記一の接触部材を前記搬送物の下流側端部と接触させたのち、前記他の接触部材を前記搬送物の上流側端部と接触させる。 In the aligning device of the present invention, the one contact member is brought into contact with the downstream end of the conveyed product, and then the other contact member is brought into contact with the upstream end of the conveyed product.

本発明の整列装置は、前記一の接触部材を前記搬送装置の搬送速度よりも遅い速度で前記搬送物の下流側端部に接触させる。 In the aligning device of the present invention, the one contact member is brought into contact with the downstream end of the conveyed product at a speed lower than the conveying speed of the conveying device.

本発明の整列装置は、前記他の接触部材を前記搬送装置の搬送速度よりも速い速度で前記搬送物の上流側端部に接触させる。 In the aligning device of the present invention, the other contact member is brought into contact with the upstream end portion of the conveyed product at a speed higher than the conveying speed of the conveying device.

本発明の整列装置は、前記搬送装置の搬送速度と同じ速度で前記搬送物を送り出す。 The aligning device of the present invention sends out the conveyed objects at the same speed as the conveying speed of the conveying device.

本発明の整列装置は、前記複数の接触部材のうち、周回軌道上において隣り合う接触部材は、別個の駆動手段によって独立して駆動される。 In the aligning device of the present invention, among the plurality of contact members, adjacent contact members on the orbit are independently driven by separate drive means.

本発明の整列装置は、前記搬送物が複数の搬送体からなる。 In the aligning device of the present invention, the transported object is composed of a plurality of transport bodies.

本発明の整列装置は、前記搬送物をシュリンクする熱処理装置の直前に配置される。 The aligning device of the present invention is arranged immediately before the heat treatment device that shrinks the conveyed items.

本発明によれば、搬送物を搬送しながら連続的に整列することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it can carry out and can be aligned continuously, conveying a conveyed product.

搬送装置及び整列装置の側面図である。It is a side view of a conveyance apparatus and an alignment apparatus. 整列装置の側面図である。It is a side view of an alignment device. 整列装置の一部を断面とする平面図である。It is a top view which makes a part a cross section of an alignment device. (a)図2のA−A線によって一部を断面とする側面図である(b)図2のB−B線によって一部を断面とする側面図である。(A) It is a side view which makes a part a cross section by the AA line of FIG. 2, (b) It is a side view which makes a part a cross section by the BB line of FIG. (a)一の接触部材の搬送体へ接触することを示す模式図である(b)一の接触部材と接触される搬送体の搬送速度の低下を示す模式図である(c)搬送速度が低下した搬送体と隣接する搬送体の搬送速度の低下を示す模式図である。(A) It is a schematic diagram which shows that one contact member contacts the conveyance body. (b) It is a schematic diagram which shows the conveyance speed fall of the conveyance body which contacts one contact member. (c) The conveyance speed is It is a schematic diagram which shows the fall of the conveyance speed of the conveyance body adjacent to the conveyance body which fell. (a)他の接触部材と接触される搬送体の搬送速度の上昇を示す模式図である(b)一の接触部材及び他の接触部材によって搬送物を挟持した様子を示す模式図である(c)一の接触部材及び他の接触部材によって搬送物を送りだす様子を示す模式図である。(A) It is a schematic diagram which shows the conveyance speed increase of the conveyance body which contacts another contact member. (b) It is a schematic diagram which shows a mode that the conveyed object was clamped by one contact member and another contact member ( c) It is a schematic diagram showing a state in which a conveyed product is sent out by one contact member and another contact member. (a)一の接触部材の搬送物から離間されたことを示す模式図である(b)他の接触部材の搬送物から離間されたことを示す模式図である。(A) It is a schematic diagram which shows that it was separated from the conveyed product of one contact member, (b) It is a schematic diagram which shows that it was separated from the conveyed product of another contact member. 一の接触部材及び他の接触部材の時間と周回速度との関係を表すグラフを示す図である。It is a figure showing the graph showing the relation of time and circulation speed of one contact member and another contact member.

図1から図4を参照して、整列装置1について説明する。
整列装置1は、搬送装置である下流側搬送装置2によって搬送される搬送物Wを搬送面上において整列するものである。
搬送物Wは、複数の搬送体から構成される。各搬送体は、円柱形状に形成される。搬送物Wは、下流側搬送装置2によって搬送体が幅方向に2列、搬送方向に5列の形態で熱収縮性素材fに覆われた状態で熱処理装置3に搬送される。複数の搬送体は、搬送方向下流側に位置する搬送体から順に搬送体w1・w1、搬送体w2・w2、搬送体w3・w3、搬送体w4・w4、搬送体w5・w5と規定する。また、上流側とは下流側搬送装置2の搬送方向の上流側を指し、下流側とは下流側搬送装置2の搬送方向の下流側を指す。幅方向は、下流側搬送装置2の搬送面において搬送方向と直交する方向として規定する。
The alignment device 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
The aligning device 1 is for aligning the articles W conveyed by the downstream conveying device 2 which is a conveying device on the conveying surface.
The conveyed article W is composed of a plurality of conveyed bodies. Each carrier is formed in a cylindrical shape. The transported articles W are transported to the heat treatment apparatus 3 by the downstream-side transport device 2 in a state where the transport bodies are covered with the heat-shrinkable material f in the form of two rows in the width direction and five rows in the transport direction. The plurality of transport bodies are defined as transport bodies w1 and w1, transport bodies w2 and w2, transport bodies w3 and w3, transport bodies w4 and w4, and transport bodies w5 and w5 in order from the transport body located on the downstream side in the transport direction. Further, the upstream side refers to the upstream side in the transport direction of the downstream side transport device 2, and the downstream side refers to the downstream side in the transport direction of the downstream side transport device 2. The width direction is defined as a direction orthogonal to the carrying direction on the carrying surface of the downstream carrying device 2.

図1を用いて、下流側搬送装置2及び下流側搬送装置2の上流側に設けられる上流側搬送装置4について説明する。
下流側搬送装置2は、チェーン駆動の金属製のローラコンベアによって構成される。下流側搬送装置2は、搬送面上において搬送物Wを搬送するものである。下流側搬送装置2の下流側には、搬送物Wを覆っている熱収縮性素材fをシュリンクする熱処理装置3が設けられる。
The downstream transfer device 2 and the upstream transfer device 4 provided on the upstream side of the downstream transfer device 2 will be described with reference to FIG. 1.
The downstream side transport device 2 is composed of a chain-driven metal roller conveyor. The downstream-side transfer device 2 transfers the transfer object W on the transfer surface. A heat treatment device 3 that shrinks the heat-shrinkable material f covering the transported object W is provided on the downstream side of the downstream-side transport device 2.

上流側搬送装置4は、無端状のゴム製のベルトコンベアから構成される。上流側搬送装置4及び下流側搬送装置2は、上流側搬送装置4の下流側端部から下流側搬送装置2の上流側端部に搬送物Wを直接受け渡すことができるように搬送面の高さが略同じになるように構成される。上流側搬送装置4の上流側には、搬送物Wをシュリンクフィルム等の熱収縮性素材fによって包む被包装置が設けられることで、搬送物Wは熱収縮性素材fによって包まれている。 The upstream side conveying device 4 is composed of an endless rubber belt conveyor. The upstream side transporting device 4 and the downstream side transporting device 2 have a transporting surface so that the transported article W can be directly delivered from the downstream end of the upstream transporting device 4 to the upstream end of the downstream transporting device 2. The heights are configured to be approximately the same. On the upstream side of the upstream side transport device 4, a wrapping device that wraps the transported article W in a heat-shrinkable material f such as a shrink film is provided, so that the transported article W is wrapped in the heat-shrinkable material f.

図2及び図4を用いて整列装置1について説明する。
整列装置1は、下流側搬送装置2の上流側端部で、かつ、熱処理装置3の直前に配置される。整列装置1は、下流側搬送装置2の上流側において、上流側搬送装置4から受け渡される搬送物Wを整列している。上流側搬送装置4から下流側搬送装置2の搬送面にかけて、搬送物Wが幅方向に広がることを規制する一対のガイド4a・4aが搬送方向に沿ってそれぞれ設けられる。一対のガイド4a・4aは、搬送物Wが抵抗なく通過できるように設けられている。整列装置1は、下流側搬送装置2の搬送面よりも上方に配置される。
The alignment device 1 will be described with reference to FIGS. 2 and 4.
The aligning device 1 is arranged at the upstream end of the downstream conveying device 2 and immediately before the heat treatment device 3. The aligning device 1 aligns the articles W transferred from the upstream transport device 4 on the upstream side of the downstream transport device 2. A pair of guides 4a, 4a for restricting the spread of the conveyed product W in the width direction are provided along the conveying direction from the upstream side conveying device 4 to the conveying surface of the downstream side conveying device 2. The pair of guides 4a, 4a are provided so that the conveyed article W can pass therethrough without resistance. The aligning device 1 is arranged above the carrying surface of the downstream carrying device 2.

整列装置1は、フレーム11a・11bと、駆動軸12a・12bと、モータ13・13と、駆動スプロケット14・14・14・14と、従動スプロケット15・15・15・15と、チェーン16a・16a・16b・16bと、アーム17a・17a・17b・17bと、接触部材18a・18a・18b・18bと、を備える。 The aligning device 1 includes frames 11a and 11b, drive shafts 12a and 12b, motors 13 and 13, drive sprockets 14 and 14 and 14, driven sprockets 15 and 15 and 15, and chains 16a and 16a. 16b*16b, arms 17a*17a*17b*17b, and contact members 18a*18a*18b*18b.

フレーム11aは、略長円状に形成される板状部材である。フレーム11bは、略矩形状に形成される板状部材である。フレーム11a・11bは、長手方向が搬送方向となるように、下流側搬送装置2の側方に、対向して配置される。フレーム11aは、幅方向において内側に配置され、フレーム11bは、幅方向において外側に配置される。フレーム11a・11b間には、フレーム11a・11bをつなぐ連結部材11c・11cが設けられる。連結部材11cは、略矩形状に形成される板状部材である。連結部材11c・11cは、フレーム11a・11b間に上下に間隔をあけて設けられる。フレーム11bは、下流側搬送装置2のフレーム19及び上流側搬送装置4のフレーム20に支持されている(図3及び図4(b)参照)。 The frame 11a is a plate-shaped member formed in a substantially oval shape. The frame 11b is a plate-shaped member formed in a substantially rectangular shape. The frames 11a and 11b are arranged opposite to each other laterally of the downstream side transport device 2 so that the longitudinal direction is the transport direction. The frame 11a is arranged inside in the width direction, and the frame 11b is arranged outside in the width direction. Connection members 11c and 11c for connecting the frames 11a and 11b are provided between the frames 11a and 11b. The connecting member 11c is a plate-shaped member formed in a substantially rectangular shape. The connecting members 11c, 11c are provided with a space vertically between the frames 11a, 11b. The frame 11b is supported by the frame 19 of the downstream side transport device 2 and the frame 20 of the upstream side transport device 4 (see FIGS. 3 and 4(b)).

駆動軸12a・12bは、幅方向を長手方向として並べて配置される。駆動軸12aの各端部は、フレーム11a・11bに軸受21を介して支持される。駆動軸12bの各端部は、フレーム11a・11bに軸受21を介して支持される。駆動軸12aは、駆動軸12bよりも搬送方向上流側に所定の間隔をあけて配置される。 The drive shafts 12a and 12b are arranged side by side with the width direction as the longitudinal direction. Each end of the drive shaft 12a is supported by the frames 11a and 11b via bearings 21. Each end of the drive shaft 12b is supported by the frames 11a and 11b via bearings 21. The drive shaft 12a is arranged at a predetermined interval on the upstream side of the drive shaft 12b in the transport direction.

駆動軸12aの一端は、フレーム11bを貫通して設けられる。駆動軸12aの一端には、カップリング22が設けられる。カップリング22には、減速機を介してモータ13が接続される。モータ13は、サーボモータによって構成されており、駆動軸12aを任意のタイミングで任意の位置、速度、トルク等となるように制御可能に構成される。 One end of the drive shaft 12a is provided so as to penetrate the frame 11b. A coupling 22 is provided at one end of the drive shaft 12a. The motor 13 is connected to the coupling 22 via a speed reducer. The motor 13 is configured by a servo motor, and is configured to be able to control the drive shaft 12a so as to have an arbitrary position, speed, torque, etc. at an arbitrary timing.

駆動軸12bの一端は、フレーム11bを貫通して設けられる。駆動軸12bの一端には、カップリング22が設けられる。カップリング22には、減速機を介してモータ13が接続される。モータ13は、サーボモータによって構成されており、駆動軸12bを任意のタイミングで任意の位置、速度、トルク等となるように制御可能に構成される。 One end of the drive shaft 12b is provided so as to penetrate the frame 11b. A coupling 22 is provided at one end of the drive shaft 12b. The motor 13 is connected to the coupling 22 via a speed reducer. The motor 13 is composed of a servo motor, and is configured to be able to control the drive shaft 12b so as to have an arbitrary position, speed, torque, etc. at an arbitrary timing.

駆動軸12aには、駆動スプロケット14・14及び従動スプロケット15・15が設けられる。駆動軸12aの下流側搬送装置2側から順に所定の間隔をあけて、駆動スプロケット14及び従動スプロケット15が交互に並ぶように設けられる。駆動スプロケット14は、駆動軸12aに固定される。従動スプロケット15は、駆動軸12aに対して回転可能に支持される。 The drive shaft 12a is provided with drive sprockets 14 and driven sprockets 15 and 15. The drive sprockets 14 and the driven sprockets 15 are provided so as to be alternately arranged at predetermined intervals in order from the downstream side transport device 2 side of the drive shaft 12a. The drive sprocket 14 is fixed to the drive shaft 12a. The driven sprocket 15 is rotatably supported with respect to the drive shaft 12a.

駆動軸12bには、駆動スプロケット14・14及び従動スプロケット15・15が設けられる。駆動軸12bの下流側搬送装置2側から順に所定の間隔をあけて、従動スプロケット15及び駆動スプロケット14が交互に並ぶように設けられる。駆動スプロケット14は、駆動軸12bに固定される。従動スプロケット15は、駆動軸12bに対して回転可能に支持される。 The drive shaft 12b is provided with drive sprockets 14 and driven sprockets 15 and 15. The driven sprocket 15 and the drive sprocket 14 are provided so as to be alternately arranged at a predetermined interval from the downstream side transport device 2 side of the drive shaft 12b. The drive sprocket 14 is fixed to the drive shaft 12b. The driven sprocket 15 is rotatably supported by the drive shaft 12b.

駆動軸12aには、駆動スプロケット14・14及び従動スプロケット15・15が設けられる。駆動軸12bには、駆動スプロケット14・14及び従動スプロケット15・15が設けられる。駆動軸12aに設けられる各駆動スプロケット14及び駆動軸12bに設けられる各従動スプロケット15は、各チェーン16aを巻回できるように、搬送方向からみて重なる位置に設けられる。駆動軸12aに設けられる各従動スプロケット15及び駆動軸12bに設けられる各駆動スプロケット14は、各チェーン16bを巻回できるように、搬送方向からみて重なる位置に設けられる。 The drive shaft 12a is provided with drive sprockets 14 and driven sprockets 15 and 15. The drive shaft 12b is provided with drive sprockets 14 and driven sprockets 15 and 15. Each drive sprocket 14 provided on the drive shaft 12a and each driven sprocket 15 provided on the drive shaft 12b are provided at a position where they overlap with each other so that each chain 16a can be wound. Each driven sprocket 15 provided on the drive shaft 12a and each drive sprocket 14 provided on the drive shaft 12b are provided at positions overlapping with each other so that each chain 16b can be wound, when viewed in the transport direction.

図3に示すように、各チェーン16aは、駆動軸12aの各駆動スプロケット14及び駆動軸12bの各従動スプロケット15に巻回される無端状のチェーンである。つまり、各チェーン16aは、駆動軸12aから動力が伝達されることで周回可能に構成される。 As shown in FIG. 3, each chain 16a is an endless chain wound around each drive sprocket 14 of the drive shaft 12a and each driven sprocket 15 of the drive shaft 12b. That is, each chain 16a is configured to be revolvable by transmitting power from the drive shaft 12a.

図3及び図4(a)に示すように、各チェーン16bは、駆動軸12aの従動スプロケット15及び駆動軸12bの駆動スプロケット14に巻回される無端状のチェーンである。つまり、各チェーン16bは、駆動軸12bから動力が伝達されることで周回可能に構成される。 As shown in FIGS. 3 and 4A, each chain 16b is an endless chain wound around the driven sprocket 15 of the drive shaft 12a and the drive sprocket 14 of the drive shaft 12b. That is, each chain 16b is configured to be revolvable by transmitting power from the drive shaft 12b.

以上の構成において、各チェーン16a及び各チェーン16bは、別個の駆動手段であるモータ13・13によって独立して周回可能にされる。また、各チェーン16a及び各チェーン16bは、駆動軸12a・12bの軸方向において互い違いに配置される。 In the above structure, each chain 16a and each chain 16b can be independently rotated by the motors 13 that are separate driving means. The chains 16a and the chains 16b are alternately arranged in the axial direction of the drive shafts 12a and 12b.

各駆動スプロケット14及び各従動スプロケット15の歯数及びチェーンサイズは同じになるように構成される。また、各チェーン16a及び各チェーン16bは、チェーンサイズ及びリンク数が同じになるように構成される。そのため、各チェーン16a及び各チェーン16bは、同一の周回軌道を周回するように構成される。 Each drive sprocket 14 and each driven sprocket 15 is configured to have the same number of teeth and the same chain size. The chains 16a and 16b are configured so that the chain size and the number of links are the same. Therefore, each chain 16a and each chain 16b are configured to orbit the same orbit.

図4(b)に示すように、連結部材11c・11cには、駆動軸12a・12b間の上部及び下部において周回するチェーン16a・16bを支持する支持部材が設けられる。支持部材は、チェーン16a・16a・16b・16bを内側から支持する支持部材23a・23a・23a・23aと、チェーン16a・16a・16b・16bを外側から支持する支持部材23b・23b・23b・23bと、によって構成される。支持部材23aは、連結部材11cに固定される。支持部材23bは、チェーンを挟み込んだ状態で、ボルト等の締結具によって支持部材23aに固定される。以上のように、駆動軸12a・12b間を周回するチェーン16a・16a・16b・16bを支持することで、チェーン16a・16a・16b・16bのたわみを防止することができ、チェーン16a・16a・16b・16bは所定の周回軌道を周回可能に構成される。 As shown in FIG. 4B, the connecting members 11c, 11c are provided with supporting members for supporting the revolving chains 16a, 16b in the upper and lower portions between the drive shafts 12a, 12b. The support members include support members 23a, 23a, 23a, 23a for supporting the chains 16a, 16a, 16b, 16b from the inside, and support members 23b, 23b, 23b, 23b for supporting the chains 16a, 16a, 16b, 16b from the outside. And, The support member 23a is fixed to the connecting member 11c. The support member 23b is fixed to the support member 23a by a fastener such as a bolt with the chain being sandwiched. As described above, by supporting the chains 16a, 16a, 16b, 16b that circulate between the drive shafts 12a, 12b, it is possible to prevent the chains 16a, 16a, 16b, 16b from bending, and the chains 16a, 16a, 16a. 16b and 16b are configured to be able to orbit a predetermined orbit.

図3に示すように、各アーム17aは、各接触部材18aを支持するものである。各アーム17aの一端側は、チェーン16a・16aにアタッチメントを介して取り付けられる。各アーム17aは、金属製部材によって成形される。各アーム17aは、一端から下流側搬送装置2の搬送面に向けて延びるように形成されたのち、チェーン16aの周回軌道の外側に湾曲して形成される。各アーム17aの他端には、各接触部材18aが固定される。 As shown in FIG. 3, each arm 17a supports each contact member 18a. One end of each arm 17a is attached to the chains 16a and 16a via an attachment. Each arm 17a is formed of a metal member. Each arm 17a is formed so as to extend from one end toward the transport surface of the downstream-side transport device 2, and then is curved outside the circular orbit of the chain 16a. Each contact member 18a is fixed to the other end of each arm 17a.

図3に示すように、各アーム17bは、各接触部材18bを支持するものである。各アーム17bの一端側は、チェーン16b・16bにアタッチメントを介して取り付けられる。各アーム17bは、金属製部材によって成形される。各アーム17bは、一端から下流側搬送装置2の搬送面に向けて延びるように形成されたのち、チェーン16bの周回軌道の外側に湾曲して形成される。各アーム17bの他端には、各接触部材18bが固定される。 As shown in FIG. 3, each arm 17b supports each contact member 18b. One end side of each arm 17b is attached to the chains 16b and 16b via an attachment. Each arm 17b is formed of a metal member. Each arm 17b is formed so as to extend from one end toward the transport surface of the downstream-side transport device 2, and then is curved and formed outside the circular orbit of the chain 16b. Each contact member 18b is fixed to the other end of each arm 17b.

各接触部材18aは、搬送物Wの搬送方向端部とそれぞれ接触されることで搬送物Wを挟持するものである。各接触部材18aは、幅方向を長手方向として配置される棒状部材25と、棒状部材25の両端部をそれぞれ覆う筒状部材26・26と、によって構成される。棒状部材25は、金属製部材によって形成される。棒状部材25の中央部は、各アーム17aの他端に溶接等によって固定される。各筒状部材26は、略円筒状に形成される樹脂成形品である。筒状部材26・26は、棒状部材25の両端部からそれぞれ嵌め込まれボルト等によって締結される。同様に、各接触部材18bは、幅方向を長手方向として配置される棒状部材25と、棒状部材25の両端部をそれぞれ覆う筒状部材26・26と、によって構成される。 Each of the contact members 18a holds the conveyed product W by being brought into contact with the end of the conveyed product W in the conveying direction. Each contact member 18a is configured by a rod-shaped member 25 arranged with the width direction as the longitudinal direction, and tubular members 26, 26 that cover both ends of the rod-shaped member 25, respectively. The rod-shaped member 25 is formed of a metal member. The central portion of the rod-shaped member 25 is fixed to the other end of each arm 17a by welding or the like. Each tubular member 26 is a resin molded product formed in a substantially cylindrical shape. The tubular members 26, 26 are fitted from both ends of the rod member 25 and fastened by bolts or the like. Similarly, each contact member 18b is composed of a rod-shaped member 25 arranged with the width direction as the longitudinal direction, and tubular members 26, 26 that cover both ends of the rod-shaped member 25, respectively.

図2に示すように、接触部材18a・18bは、同一の周回軌道Oを一定方向に周回するように構成される。周回軌道Oは、下流側搬送装置2の搬送面上を搬送方向に通過する軌道を含むように構成される。周回軌道Oは、チェーン16a・16a・16b・16bの周回軌道に応じて横長の長円状に形成される。 As shown in FIG. 2, the contact members 18a and 18b are configured to orbit the same orbit O in a fixed direction. The circular orbit O is configured to include a trajectory that passes on the transport surface of the downstream-side transport device 2 in the transport direction. The circular orbit O is formed in a laterally elongated oval shape according to the circular orbits of the chains 16a, 16a, 16b, and 16b.

図2に示すように、接触部材18a・18a・18b・18bは、接触部材18a・18bが周回軌道O上において隣り合うように構成される。つまり、接触部材18a・18bが周回軌道O上において交互に並ぶように配置される。 As shown in FIG. 2, the contact members 18a, 18a, 18b, 18b are configured such that the contact members 18a, 18b are adjacent to each other on the orbit O. That is, the contact members 18a and 18b are arranged so as to be alternately arranged on the orbit O.

図3に示すように、周回軌道O上において隣り合う接触部材18a・18bは、別個の駆動手段によって駆動される。言い換えれば、周回軌道O上において一つ置きに配置される各接触部材18a及び各接触部材18bは、それぞれ同一の駆動手段によって駆動される。接触部材18a・18aは、周回軌道O上において等しいピッチとなるように設けられる。同様に、接触部材18b・18bは、周回軌道O上において等しいピッチとなるように設けられる。 As shown in FIG. 3, the contact members 18a and 18b adjacent to each other on the circular orbit O are driven by separate driving means. In other words, the contact members 18a and the contact members 18b, which are arranged alternately on the orbit O, are driven by the same driving means. The contact members 18a, 18a are provided so as to have an equal pitch on the orbit O. Similarly, the contact members 18b and 18b are provided so as to have the same pitch on the orbit O.

以上の構成において、整列装置1は、搬送物Wの下流側にある一の接触部材である接触部材18aを搬送物Wの下流側端部に接触させたのち、搬送物Wの上流側にある他の接触部材である接触部材18bを搬送物Wの上流側端部に接触させることで搬送物Wを挟持し、下流側搬送装置2の搬送速度と同じ速度で送り出すよう構成される。周回軌道O上において隣り合う接触部材18a・18bは、別個の駆動手段によって駆動されることで、搬送物Wを搬送方向の両端から挟持して送り出すことができる。整列装置1は、搬送物Wを挟持することで、搬送方向に隣り合う搬送体同士を密着させることができ、搬送物Wを整列することができる。 In the above configuration, the aligning device 1 is located on the upstream side of the conveyed product W after the contact member 18a, which is one contact member on the downstream side of the conveyed product W, is brought into contact with the downstream end of the conveyed product W. The contact member 18b, which is another contact member, is brought into contact with the upstream end portion of the conveyed product W so that the conveyed product W is sandwiched and sent out at the same speed as the conveying speed of the downstream conveying device 2. The contact members 18a and 18b adjacent to each other on the circular orbit O can be driven by separate driving means so as to pinch and convey the conveyed product W from both ends in the conveying direction. The aligning device 1 can bring the transporting bodies adjacent to each other in the transporting direction into close contact with each other by sandwiching the transporting products W, and can align the transporting products W.

搬送物Wを挟持し、下流側搬送装置2の搬送速度と同じ速度で送り出すよう構成されることで、搬送物Wを解放するときに、搬送物Wと下流側搬送装置2との相対速度差をなくすことができる。そのため、搬送物Wに速度差による慣性力が作用することを防ぐことができ、搬送物Wの整列の乱れを抑制することができる。 By being configured to sandwich the conveyed object W and send it out at the same speed as the conveying speed of the downstream side conveying apparatus 2, the relative speed difference between the conveyed object W and the downstream side conveying apparatus 2 when releasing the conveyed object W. Can be eliminated. Therefore, it is possible to prevent the inertial force due to the speed difference from acting on the conveyed articles W, and it is possible to suppress the disorder in the alignment of the conveyed articles W.

整列装置1は、接触部材18a・18a・18b・18bが下流側搬送装置2の搬送面上を搬送方向に通過するように周回駆動され、周回軌道O上において隣り合う接触部材18a・18bが別個の駆動手段であるモータ13・13によって独立して駆動されることで、連続的に搬送物Wを挟持して送り出すことを可能としている。整列装置1は、接触部材18aと接触部材18bをそれぞれ2つ備えているため、周回軌道Oを接触部材が1サイクルする間に、4つの搬送物Wを挟持して送り出すことができる。 The aligning device 1 is circularly driven so that the contact members 18a, 18a, 18b, and 18b pass on the transport surface of the downstream-side transport device 2 in the transport direction, and the contact members 18a and 18b adjacent to each other on the circular orbit O are separated. By being independently driven by the motors 13 and 13 which are the driving means, it is possible to continuously hold and convey the conveyed article W. Since the aligning device 1 includes two contact members 18a and two contact members 18b, respectively, the four transport objects W can be sandwiched and sent out while the contact members make one cycle of the circular orbit O.

整列装置1は、下流側搬送装置2の搬送面よりも上方に設けられているが、これに限定されない。複数の接触部材18a・18a・18b・18bが、搬送面上を搬送方向に通過するように周回駆動されればよいため、下流側搬送装置2の搬送面よりも下方に配置してもよい。また、整列装置1は、下流側搬送装置2の上流側端部に配置されているが、搬送物Wが上流側搬送装置4から下流側搬送装置2に受け渡されているときに搬送物Wを整列可能であるならば、上流側搬送装置4及び下流側搬送装置2にまたがるように配置してもよい。 The alignment device 1 is provided above the transport surface of the downstream-side transport device 2, but is not limited to this. Since the plurality of contact members 18a, 18a, 18b, 18b may be circularly driven so as to pass on the transport surface in the transport direction, they may be arranged below the transport surface of the downstream-side transport device 2. Further, the aligning device 1 is arranged at the upstream end of the downstream side transport device 2, but when the transported product W is transferred from the upstream side transport device 4 to the downstream side transport device 2, the transported item W is transferred. May be arranged so as to straddle the upstream side transport device 4 and the downstream side transport device 2 as long as they can be aligned.

また、整列装置1の接触部材は、4つ設けられているがこれに限定されない。例えば、接触部材が3つ設けられる場合、それぞれ別個の駆動手段によって駆動されるチェーンを3つ設け、該チェーンにそれぞれ接触部材を設けることで、チェーンの周回軌道上において隣り合う接触部材を独立して駆動させるよう構成してもよい。 Further, although four contact members of the alignment device 1 are provided, the number of contact members is not limited to this. For example, when three contact members are provided, three chains driven by separate driving means are provided, and each of the chains is provided with a contact member, so that adjacent contact members on the circular orbit of the chain are independent of each other. It may be configured to be driven by.

また、整列装置1が設けられる下流側搬送装置2は、チェーン駆動のローラコンベアによって構成されているが、これに限定されない。整列装置1が設けられる搬送装置は、複数の搬送体からなる搬送物Wを搬送するものであるならばどのような構成のものでもよい。また、各接触部材18a・18bは、上記の形状のものに限定されない。搬送物Wを挟持することができればよく、例えば、板状部材から構成されるものでもよい。 Further, the downstream-side transfer device 2 provided with the alignment device 1 is configured by a chain-driven roller conveyor, but is not limited to this. The transporting device provided with the aligning device 1 may have any configuration as long as it transports the transported product W including a plurality of transporters. Further, the contact members 18a and 18b are not limited to the shapes described above. It suffices that the transported object W can be held, and for example, it may be composed of a plate-shaped member.

図5から図8を用いて、整列装置1の搬送物Wを整列する一連の動作について説明する。なお、図5から図7では、複数の搬送体を覆う熱収縮性素材fの記載については、省略している。 A series of operations for aligning the articles W of the aligning device 1 will be described with reference to FIGS. 5 to 8. 5 to 7, the description of the heat-shrinkable material f that covers the plurality of carriers is omitted.

図5及び図8を用いて搬送物Wの下流側にある一の接触部材である接触部材18aの動きについて説明する。
まず、上流側搬送装置4から下流側搬送装置2へ搬送物Wが受け渡される。搬送物Wが下流側搬送装置2の搬送面上の所定の位置に搬送されるまで、搬送物Wを挟持する接触部材18a・18bは、周回軌道O上の所定の位置において待機している。具体的には、接触部材18aは、搬送物Wの下流側に待機している(図5(a)の二点鎖線部参照)。搬送物Wの上流側にある他の接触部材である接触部材18bは、搬送物Wの上流側(上方)において待機している(図5(a)の二点鎖線部参照)。
The movement of the contact member 18a, which is one contact member on the downstream side of the conveyed product W, will be described with reference to FIGS. 5 and 8.
First, the conveyed product W is delivered from the upstream side conveying device 4 to the downstream side conveying device 2. The contact members 18a and 18b that sandwich the conveyed object W are waiting at a prescribed position on the circular orbit O until the conveyed article W is conveyed to a prescribed position on the conveying surface of the downstream side conveying device 2. Specifically, the contact member 18a stands by on the downstream side of the conveyed product W (see the double-dotted line portion in FIG. 5A). The contact member 18b, which is the other contact member on the upstream side of the conveyed product W, stands by on the upstream side (above) of the conveyed product W (see the chain double-dashed line portion in FIG. 5A).

搬送物Wが所定の位置に搬送されると、接触部材18aは、待機位置から下流側搬送装置2の搬送速度に加速される。搬送物Wは、下流側搬送装置2の搬送速度V3よりも遅い速度V1(図8におけるT1時)で接触部材18aに接触する。接触部材18aの加速中は、接触部材18aよりも搬送物Wの搬送速度V3の方が速い。そのため、搬送物W(搬送体w1・w1)は接触部材18aに追いついて接触する。搬送体w1・w1は、接触部材18aと接触すると、接触部材18aと同じ速度となる。搬送体w1・w1と搬送方向に隣り合う、搬送体w2・w2は、下流側搬送装置2の搬送速度V3によって搬送されている。 When the conveyed article W is conveyed to a predetermined position, the contact member 18a is accelerated from the standby position to the conveyance speed of the downstream side conveyance device 2. The conveyed object W contacts the contact member 18a at a speed V1 (at T1 in FIG. 8) slower than the conveying speed V3 of the downstream side conveying device 2. During the acceleration of the contact member 18a, the conveyance speed V3 of the conveyed object W is faster than that of the contact member 18a. Therefore, the conveyed object W (conveyors w1 and w1) catches up with and contacts the contact member 18a. When the carriers w1 and w1 come into contact with the contact member 18a, they have the same speed as the contact member 18a. The carriers w2 and w2, which are adjacent to the carriers w1 and w1 in the carrying direction, are carried at the carrying speed V3 of the downstream carrying device 2.

図5(a)及び図5(b)に示すように、搬送体w2・w2は、搬送体w1・w1に追いついて搬送体w1・w1に密着する。このように、搬送物Wを構成する搬送体は、下流側に位置する搬送体w1・w1から順に、下流側搬送装置2の搬送速度V3よりも遅い速度となることで上流側に位置する搬送体が下流側に位置する搬送体に追いついて搬送体同士が密着される。そのため、搬送方向に隣り合う搬送体間の隙間がなくなり、搬送物Wは、整列される(図5(c)参照)。そして、接触部材18aは、下流側搬送装置2の搬送速度となる。また、整列装置1は、下流側搬送装置2の搬送速度V3と接触部材18aの周回速度との相対速度差から、搬送物Wが接触部材18aに押し付けられる力が発生する。搬送物Wが接触部材18aに押し付けられる力を利用して、搬送物Wを構成する個々の搬送体の姿勢の乱れを正すことができる。 As shown in FIGS. 5A and 5B, the carriers w2 and w2 catch up with the carriers w1 and w1 and come into close contact with the carriers w1 and w1. In this way, the transport bodies constituting the transported article W are located on the upstream side in order from the transport bodies w1 and w1 located on the downstream side, because the transport speed becomes lower than the transport speed V3 of the downstream side transport device 2. The body catches up with the transport body located on the downstream side, and the transport bodies are brought into close contact with each other. Therefore, there is no gap between the adjacent carriers in the carrying direction, and the objects W are aligned (see FIG. 5C). Then, the contact member 18a becomes the transport speed of the downstream-side transport device 2. Further, in the aligning device 1, a force for pressing the conveyed object W against the contact member 18a is generated from the relative speed difference between the conveying speed V3 of the downstream side conveying device 2 and the circulating speed of the contact member 18a. By using the force with which the conveyed article W is pressed against the contact member 18a, the irregularity of the posture of each of the conveyed articles constituting the conveyed article W can be corrected.

図5及び図6及び図8を用いて、搬送物Wの上流側にある他の接触部材である接触部材18bの動きについて説明する。
搬送物Wが所定の位置に搬送されると、接触部材18bは、待機位置から下流側搬送装置2の搬送速度V3を超えるように加速される。接触部材18bは、搬送速度を超えた所定の速度になると、下流側搬送装置2の搬送速度V3となるように減速される。
The movement of the contact member 18b, which is another contact member on the upstream side of the conveyed article W, will be described with reference to FIGS. 5, 6 and 8.
When the conveyed object W is conveyed to a predetermined position, the contact member 18b is accelerated from the standby position to exceed the conveying speed V3 of the downstream side conveying device 2. When the contact member 18b reaches a predetermined speed exceeding the carrying speed, the contact member 18b is decelerated to the carrying speed V3 of the downstream carrying device 2.

搬送物Wは、下流側搬送装置2の搬送速度V3よりも速い速度V2(図8におけるT2時)で接触部材18bに接触する。接触部材18bの減速中は、搬送物Wよりも接触部材18bの方が速い。そのため、接触部材18bは搬送物W(搬送体w5・w5)に追いついて接触する。 The conveyed article W contacts the contact member 18b at a speed V2 (at T2 in FIG. 8) higher than the conveying speed V3 of the downstream side conveying device 2. During the deceleration of the contact member 18b, the contact member 18b is faster than the transported object W. Therefore, the contact member 18b catches up with and comes into contact with the article W (the articles w5 and w5).

図8に示すように、接触部材18bが搬送物Wと接触するT2は、搬送物Wが接触部材18aと接触するT1よりもあとになる。つまり、整列装置1は、搬送物Wと接触部材18aを接触させたのち、搬送物Wと接触部材18bを接触させるように構成されている。 As shown in FIG. 8, T2 at which the contact member 18b comes into contact with the conveyed object W is later than T1 at which the conveyed object W comes into contact with the contact member 18a. That is, the aligning device 1 is configured to bring the conveyed article W into contact with the contact member 18a and then bring the conveyed article W into contact with the contact member 18b.

図6(a)に示すように、接触部材18bが接触する搬送体w5・w5は、接触部材18bと同じ速度となり、下流側搬送装置2の搬送速度V3よりも速い速度となる。そのため、搬送体w5・w5は、搬送方向に隣り合う搬送体w4・w4に追いついて密着する。このように、搬送物Wを構成する搬送体は、上流側に位置する搬送体w5・w5から順に、下流側搬送装置2の搬送速度V3よりも速い速度となることで上流側に位置する搬送体が下流側に位置する搬送体に追いついて搬送体同士が密着される。そのため、搬送方向に隣り合う搬送体間の隙間がなくなり、搬送物Wは、整列される。そして、接触部材18bは、下流側搬送装置2の搬送速度となる。また、整列装置1は、下流側搬送装置2の搬送速度V3と接触部材18bの周回速度との相対速度差から、接触部材18bが搬送物Wに押し付けられる力が発生する。接触部材18bが搬送物Wに押し付けられる力を利用して、搬送物Wを構成する個々の搬送体の姿勢の乱れを正すことができる。 As shown in FIG. 6A, the carriers w5 and w5 with which the contact member 18b comes into contact have the same speed as the contact member 18b, which is faster than the carrying speed V3 of the downstream carrying device 2. Therefore, the carriers w5 and w5 come into close contact with the carriers w4 and w4 that are adjacent in the carrying direction. In this way, the carriers forming the transported object W are located on the upstream side in the order from the carriers w5 and w5 located on the upstream side to the speed higher than the transport speed V3 of the downstream side transport device 2. The body catches up with the transport body located on the downstream side, and the transport bodies are brought into close contact with each other. Therefore, there is no gap between the adjacent carriers in the carrying direction, and the objects W are aligned. Then, the contact member 18b becomes the transport speed of the downstream-side transport device 2. Further, in the aligning device 1, a force for pressing the contact member 18b against the conveyed object W is generated from the relative speed difference between the conveying speed V3 of the downstream side conveying device 2 and the circulating speed of the contact member 18b. By utilizing the force with which the contact member 18b is pressed against the conveyed product W, it is possible to correct the irregularity of the posture of each of the conveying bodies constituting the conveyed product W.

図6(b)に示すように、接触部材18a・18bは、搬送物Wを搬送方向の両側から挟み込む。この際、搬送物Wを挟み込む接触部材18a・18bの間隔は、搬送物Wの搬送方向の長さよりも所定の長さだけ短くなるように設定されることで、搬送物Wを搬送方向に予圧をかけた状態で挟持することを可能としている。搬送物Wに予圧をかけた状態で挟持することで、搬送方向に隣り合う搬送体間に摩擦を生じさせ、搬送方向に隣り合う搬送体同士をずれにくくしている。図6(c)に示すように、接触部材18a・18bによって搬送物Wを下流側搬送装置2の搬送速度と同じ速度V3で送り出す際に、安定的な搬送物Wの送り出しを可能としている。 As shown in FIG. 6B, the contact members 18a and 18b sandwich the conveyed object W from both sides in the conveying direction. At this time, the interval between the contact members 18a and 18b sandwiching the conveyed article W is set to be shorter than the length of the conveyed article W in the conveying direction by a predetermined length, so that the conveyed article W is preloaded in the conveying direction. It is possible to pinch it in the state that it is applied. By sandwiching the conveyed articles W in a state of being preloaded, friction is generated between the conveyed bodies that are adjacent to each other in the conveying direction, and the conveyed bodies that are adjacent to each other in the conveying direction are less likely to shift. As shown in FIG. 6C, the contact members 18a and 18b enable stable delivery of the conveyed product W when the conveyed product W is conveyed at the same speed V3 as the conveying speed of the downstream side conveying device 2.

図7及び図8を用いて、搬送物Wから離間する接触部材18a・18bの動きについて説明する。
搬送物Wを送り出すと、搬送物Wの下流側の接触部材18aは、下流側搬送装置2の搬送速度V3を超えるように加速される。接触部材18aは、搬送物Wから搬送方向下流側に離間していったのち、上方に周回される。接触部材18aは、周回軌道O上の所定の位置で停止するように減速される(図7(a)及び図8参照)。
The movements of the contact members 18a and 18b separated from the conveyed article W will be described with reference to FIGS. 7 and 8.
When the conveyed product W is sent out, the contact member 18a on the downstream side of the conveyed product W is accelerated so as to exceed the conveying speed V3 of the downstream side conveying device 2. The contact member 18a is circulated upward after being separated from the transported object W toward the downstream side in the transport direction. The contact member 18a is decelerated so as to stop at a predetermined position on the orbit O (see FIGS. 7A and 8).

搬送物Wから下流側の接触部材18aが離れていったのち、搬送物Wの上流側の接触部材18bは、減速される。接触部材18bは、搬送物Wから搬送方向上流側に離間していったのち、所定の位置で待機するように減速される。搬送物Wの上流側の接触部材18bは、待機位置において、次の搬送物Wがくるまで次の搬送物Wの下流側において待機する(図7(b)及び図8参照)。 After the downstream contact member 18a is separated from the conveyed product W, the upstream contact member 18b of the conveyed product W is decelerated. The contact member 18b is separated from the transported object W toward the upstream side in the transport direction, and then decelerated so as to stand by at a predetermined position. At the standby position, the contact member 18b on the upstream side of the conveyed product W waits on the downstream side of the next conveyed product W until the next conveyed product W arrives (see FIGS. 7B and 8).

以上のように、整列装置1は、周回軌道O上において隣り合う接触部材18a・18bによって下流側搬送装置2に受け渡される搬送物Wを搬送しながら連続的に整列することができる。整列装置1は、熱処理装置3が設けられる下流側搬送装置2のうち、熱処理装置3直前において、搬送物Wを整列することができる。そのため、搬送物Wは極めて良好に整列した状態で熱収縮性素材fを密着させることができる。また、整列装置1は、下流側搬送装置2の搬送速度に応じて、周回軌道O上において隣り合う接触部材18a・18bをそれぞれ周回駆動させることで、搬送物Wを一時停止させることなく、下流側搬送装置2の処理能力(搬送速度)を維持した状態で連続的に整列することができる。 As described above, the aligning device 1 can continuously align the conveyed objects W transferred to the downstream side conveying device 2 by the adjacent contact members 18a and 18b on the circular orbit O while conveying the conveyed objects W. The aligning device 1 can align the conveyed objects W immediately before the heat treatment device 3 among the downstream side conveyance devices 2 provided with the heat treatment device 3. Therefore, the heat-shrinkable material f can be brought into close contact with the transported articles W in an extremely well aligned state. Further, the aligning device 1 drives the contact members 18a and 18b adjacent to each other on the orbit O according to the transport speed of the downstream-side transport device 2 in a circular manner, so that the transported objects W are not stopped temporarily, The side transfer device 2 can be continuously aligned while maintaining the processing capacity (transfer speed).

また、搬送物Wの下流側の接触部材18aは、搬送物Wから離間するとき、周回軌道O上に沿って上方に周回していくため、搬送の障害になることがない。また、搬送物Wの上流側の接触部材18bは、搬送物Wから離間すると、次の搬送物Wの下流側の接触部材18aとして機能し、連続的に搬送物Wを整列することができる。 Further, when the contact member 18a on the downstream side of the conveyed product W separates from the conveyed product W, the contact member 18a orbits upward along the circular orbit O, so that there is no obstacle to the conveyance. Further, when the contact member 18b on the upstream side of the conveyed product W is separated from the conveyed product W, it functions as the contact member 18a on the downstream side of the next conveyed product W, and the conveyed products W can be continuously arranged.

1:整列装置、2:搬送装置、3:熱処理装置、18a:接触部材、18b:接触部材、f:熱収縮性素材、O:周回軌道、W:搬送物、w1・w2・w3・w4・w5:搬送体 1: Aligning device, 2: Conveying device, 3: Heat treatment device, 18a: Contact member, 18b: Contact member, f: Heat shrinkable material, O: Circular orbit, W: Conveyed object, w1, w2, w3, w4. w5: Carrier

Claims (8)

搬送物を搬送装置の搬送面上において整列する整列装置であって、
前記整列装置は、前記搬送面上を搬送方向に通過するように周回駆動される複数の接触部材を備え、
一の接触部材を前記搬送物の下流側端部と接触させ、他の接触部材を前記搬送物の上流側端部と接触させることで前記搬送物を挟持し、前記搬送物を送り出し、
前記他の接触部材は、前記搬送物を送り出したのち、前記搬送物から離間すると、次に送り出す搬送物の下流側の接触部材として機能する整列装置。
An aligning device for aligning conveyed objects on a conveying surface of a conveying device,
The alignment device includes a plurality of contact members that are orbitally driven so as to pass on the transport surface in the transport direction,
One of the contact member into contact with the downstream end of the conveyance object, and sandwiching the conveyed object other contact member by contacting with the upstream end of the conveyance object, and exits the feed the conveyed object,
The another contact member is an aligning device that functions as a contact member on the downstream side of the next conveyed product when it is separated from the conveyed product after the conveyed product is sent out .
前記一の接触部材を前記搬送物の下流側端部と接触させたのち、前記他の接触部材を前記搬送物の上流側端部と接触させる請求項1に記載の整列装置。 The aligning device according to claim 1, wherein after the one contact member is brought into contact with a downstream end of the conveyed product, the other contact member is brought into contact with an upstream end of the conveyed product. 前記一の接触部材を前記搬送装置の搬送速度よりも遅い速度で前記搬送物の下流側端部に接触させる請求項1又は2に記載の整列装置。 The alignment device according to claim 1 or 2, wherein the one contact member is brought into contact with the downstream end of the conveyed object at a speed lower than the conveying speed of the conveying device. 前記他の接触部材を前記搬送装置の搬送速度よりも速い速度で前記搬送物の上流側端部に接触させる請求項1から3の何れか一項に記載の整列装置。 The aligning device according to claim 1, wherein the other contact member is brought into contact with the upstream end of the transported object at a speed higher than the transportation speed of the transportation device. 前記搬送装置の搬送速度と同じ速度で前記搬送物を送り出す請求項1から4の何れか一項に記載の整列装置。 The aligning device according to any one of claims 1 to 4, wherein the transported objects are delivered at the same speed as the transport speed of the transport device. 前記複数の接触部材のうち、周回軌道上において隣り合う接触部材は、別個の駆動手段によって独立して駆動される請求項1から5の何れか一項に記載の整列装置。 The aligning device according to any one of claims 1 to 5, wherein among the plurality of contact members, adjacent contact members on a circular orbit are independently driven by separate drive means. 前記搬送物が複数の搬送体からなる請求項1から6の何れか一項に記載の整列装置。 7. The aligning device according to claim 1, wherein the transported object includes a plurality of transport bodies. 前記整列装置は、前記搬送物をシュリンクする熱処理装置の直前に配置される請求項1から7の何れか一項に記載の整列装置。 The said aligning device is an aligning device as described in any one of Claim 1 to 7 arrange|positioned just before the heat processing apparatus which shrinks the said conveyed material.
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