JP6722860B2 - 吸着冷凍機、吸着冷凍機を制御する方法および冷却システム - Google Patents

Description

本開示は吸着冷凍機、吸着冷凍機を制御する方法および冷却システムに関する。

熱式ヒートポンプとして、吸着冷凍機が知られている。吸着冷凍機では、吸着器の容器内に吸着材と呼ばれる材料（例えば、シリカゲル、ゼオライトなどの多孔質材料）が設けられている。この吸着材冷媒である水を吸着・脱着する、すなわちコンプレッサー動作を行うことで冷媒を温度勾配に逆らって移動し、ヒートポンプ作用を奏する。

なお、この吸着器の吸着工程では、容器内は適宜の真空ポンプで減圧状態に制御されているので、低温（例えば、約６℃程度）の蒸気が蒸発器より吸着材に吸着される。また、吸着器の吸着工程では、吸着材が蒸気を吸着すると発熱するので、適宜の熱交換器（例えば、冷却塔）からの冷却水により吸着材の熱が除去される。これにより、吸着材は、その吸着性能に適した温度に維持される。

吸着材が乾燥している間は蒸気の吸着が行われるが、やがて、吸着材が水蒸気飽和して蒸気の吸着が止まり、吸着材の再生（回復）が必要となる。

この吸着器の再生工程では、吸着材が適宜の外部熱源の熱により加熱される。吸着材の加熱により、吸着材が温度上昇すると、吸着材に付着した水分の脱離（脱着）が起こり、吸着材の吸着性能が回復する。吸着材から離脱した蒸気は、凝縮器内で冷却水との熱交換で冷やされ、液体の水として凝縮器に戻される。

このように、吸着冷凍機の吸着器では、吸着材の蒸気吸着および再生が交互に行われる。

そして、従来の単効用吸着冷凍機は、一般的に、かかる吸着器が対をなして設けられており、一方の吸着器で吸着工程を行う際に、他方の吸着器で再生工程を行うようにし、これを適時に切り替えて、冷凍出力を連続的に生成するように構成されている。

以下、図面を参照しながら、かかる単効用吸着冷凍機の構成および動作を説明する。図１および図２は、従来の単効用吸着冷凍機の一例を示す図である。

単効用吸着冷凍機１００は、一対の吸着器１０１、１０２（以下、吸着器ペア１０１、１０２という）と、冷媒系統３００と、温熱系統４００と、冷却水系統５００と、を備える。

吸着器ペア１０１、１０２はそれぞれ、シリカゲル、ゼオライトなどの吸着材が容器に充填されている。なお、吸着器ペア１０１、１０２内は、ここでは、図示しない真空ポンプにより、１/１００気圧程度に減圧されている。

吸着器ペア１０１、１０２のそれぞれには、これらの吸着材との間で熱交換が行われる熱媒体（例えば、水など）が流れる流路部材が通過している。つまり、この流路部材が、熱交換フィン、熱交換コイルなどの熱交換部材を備える。

吸着器１０１の流路部材の出口および入口の付近には、温熱系統４００の循環経路１２０を循環する高温の温熱媒体を適時に吸着器１０１に供給し得るとともに、冷却水系統５００の循環経路１３０を循環する冷却水を適時に吸着器１０１に供給し得るように、三方弁１２１、１２３が設けられている。つまり、吸着器１０１の出口および入口がそれぞれ、三方弁１２３、１２１のそれぞれを介して温熱系統４００および冷却水系統５００の両方に接続されている。よって、単効用吸着冷凍機１００は、吸着器１０１内に、温熱媒体を通過させるか、冷却水を通過させるか選択できるように構成されている。

また、吸着器１０２の流路部材の出口および入口の付近には、温熱系統４００の循環経路１２０を循環する高温の温熱媒体を適時に吸着器１０２に供給し得るとともに、冷却水系統５００の循環経路１３０を循環する低温の冷却水を適時に吸着器１０２に供給し得るように、三方弁１２２、１２４が設けられている。つまり、吸着器１０２の出口および入口がそれぞれ、三方弁１２４、１２２のそれぞれを介して温熱系統４００および冷却水系統５００の両方に接続されている。よって、単効用吸着冷凍機１００は、吸着器１０２内に、温熱媒体を通過させるか、冷却水を通過させるか選択できるように構成されている。

なお、三方弁１２１、１２２、１２３、１２４として、例えば、電磁式のボールバルブを用いることができる。

さらに、吸着器ペア１０１、１０２はそれぞれ、二方弁１１１、１１２のそれぞれを介して蒸発器１１５に接続するとともに、二方弁１１３、１１４のそれぞれを介して凝縮器１１６にも接続している。

なお、二方弁１１１、１１２、１１３、１１４として、例えば、電磁式または空圧式のバタフライバルブを用いることができる。

ここで、図１では、吸着器１０１で吸着工程が行われ、吸着器１０２で再生工程が行われている状態が図示されている。図２では、吸着器１０１で再生工程が行われ、吸着器１０２で吸着工程が行われている状態が図示されている。つまり、吸着器ペア１０１、１０２は、温熱媒体による加熱および冷却水による冷却が交互に行われる。

そこで、図１および図２において、図面の内容が理解しやすくなるよう、便宜上、三方弁１２１、１２２、１２３、１２４の開放側が黒で図示され、閉止側が白で図示されている。また、開放状態の二方弁１１１、１１２、１１３、１１４は黒で図示され、閉止状態の二方弁１１１、１１２、１１３、１１４は白で図示されている。また、連通状態の循環経路１３０および吸着材に吸着される蒸気の経路を実線で表し、連通状態の循環経路１２０および再生蒸気の経路を点線で表し、熱媒体が流れていない非連通状態の経路を細い二点鎖線で表している。

以下、図１を用いて、吸着器１０１で吸着工程が行われ、吸着器１０２で再生工程が行われている場合の単効用吸着冷凍機１００についてさらに詳しく説明する。なお、図２の単効用吸着冷凍機１００については、以下の説明で容易に理解できるので説明を省略する。また、単効用吸着冷凍機１００の冷媒系統３００、温熱系統４００の温熱媒体には、通常、水が使用される。よって、温熱媒体を水として、単効用吸着冷凍機１００の構成および動作を説明する。

冷媒系統３００、温熱系統４００および冷却水系統５００の水温は系統毎に相違している。一例として、冷媒系統３００の水温は、約１５℃程度であり、温熱系統４００の水温は、約８０℃程度であり、冷却水系統５００の水温は、約３０℃程度である。

冷媒系統３００の水経路１１０の両端はそれぞれ、蒸発器１１５および凝縮器１１６に接続されている。

蒸発器１１５では、蒸発器１１５内の水が蒸発することで冷凍出力が取り出される。つまり、蒸発器１１５から、水蒸発により冷却された冷水を外部へ送ることができる。

本例では、二方弁１１１が開放され、二方弁１１２が閉止されているので、蒸発器１１５で発生した蒸気は、吸着器１０１の吸着材に吸着される。

凝縮器１１６では、再生工程で発生した蒸気が、冷却水系統５００の循環経路１３０を流れる循環水により冷却される。これにより、凝縮器１１６内で、凝縮水が発生し、この凝縮水が、ポンプ１１７の動力により上記の蒸発器１１５へと送られ、蒸発を行うための水として再利用される。本例では、二方弁１１３が閉止され、二方弁１１４が開放されているので、吸着器１０２の再生工程で発生した蒸気が、凝縮器１１６へ供給されている。

なお、ポンプ１１７として、例えば、マグネットポンプ、カスケードポンプなどを用いることができる。

温熱系統４００の循環経路１２０上には、熱源熱交換器１２５、吸着器１０２、バッファータンク１２６およびポンプ１２７が、循環水が流れる方向において、この順に配されている。この熱源熱交換器１２５では、循環経路１２０を流れる循環水が受熱流体に用いられているので、適宜の熱源から温熱系統４００に熱を取り込み得る（つまり、循環経路１２０を流れる循環水が加熱される）。本例では、三方弁１２１、１２２、１２３、１２４の弁操作およびポンプ１２７の動力により、熱源熱交換器１２５を通過した後の循環経路１２０内の高温の循環水は、吸着器１０２内へと送られる。これにより、吸着器１０２の吸着材が、高温の循環水との熱交換により加熱され、吸着器１０２の再生工程が行われる。

なお、ポンプ１２７として、例えば、マグネットポンプ、カスケードポンプなどを用いることができる。また、バッファータンク１２６は、温水を一時的に貯蔵するバッファー用のタンクである。

冷却水系統５００の循環経路１３０上には、熱交換器１３１（例えば、冷却塔）、ポンプ１３２、吸着器１０１および凝縮器１１６が、循環水が流れる方向において、この順に配されている。熱交換器１３１では、循環経路１３０を流れる循環水が加熱流体に用いられているので、循環経路１３０内の循環水が熱交換器１３１を通過するとき、循環水から熱が除去される（つまり、循環経路１３０を流れる循環水が冷却される）。本例では、三方弁１２１、１２２、１２３、１２４の弁操作およびポンプ１３２の動力により、熱交換器１３１を通過した後の循環経路１３０内の低温の循環水は、吸着器１０１内へと送られる。これにより、吸着器１０１の吸着材が、低温の循環水との熱交換により冷却され、吸着工程に適した温度に維持される。吸着器１０１内を通過した循環水は、上記の凝縮器１１６において、再生工程で発生した蒸気を冷却するのに使用される。

なお、ポンプ１３２として、例えば、マグネットポンプ、カスケードポンプなどを用いることができる。

このようにして、単効用吸着冷凍機１００は、一方の吸着器１０１で吸着工程を行う際に、他方の吸着器１０２で再生工程を行うようにし、これを適時に切り替えて、冷凍出力を連続的に生成している。

なお、上記切り替えは、例えば、予めサイクルタイムを固定する方式でも良いし、吸着器ペア１０１、１０２のそれぞれの温度に基づいて制御する方式でも良い。後者の場合、吸着器１０１の流路部材の出口付近および入口付近のそれぞれに、一対の温度検知器（図示せず）を設け、吸着器１０２の流路部材の出口付近および入口付近のそれぞれにも、一対の温度検知器（図示せず）を設けると良い。つまり、一対の温度検知器のそれぞれの検知温度の差（以下、検知温度差）から吸着器ペア１０１、１０２の吸着工程の状態および再生工程の状態を知ることができる。例えば、吸着材の蒸気吸着が完全に止まった場合、吸着材が完全に再生された場合、検知温度差が理論上ゼロになる。

次に、吸着冷凍機の二重効用化（Double-Effect）について説明する。熱式ヒートポンプにおいて、動作温度が高い側の第１吸着冷凍サイクルから得られる排熱を利用することで、動作温度が低い側の第２吸着冷凍サイクルを駆動する方式を、冷凍サイクルの二重効用化と呼ぶ。

例えば、吸収冷凍機においては、高温再生器から得られる高温の再生蒸気の凝縮熱により低温再生器の再生を行う凝縮熱回収方式の二重効用サイクルが一般的に知られている。この場合、二重効用サイクルの成績係数（ＣＯＰ）は、以下の（式１）の理論式により計算される。

(式１) ε0＝ε１+（ε１×ε２）＝ε１×（１＋ε２）
（式１）において、ε0は、二重効用サイクルのＣＯＰ、ε１は、第１冷凍サイクルの単効用ＣＯＰ、ε２は、第２冷凍サイクルの単効用ＣＯＰである。

ここで、単効用吸収冷凍機のＣＯＰはおよそ０．６であるので、第１冷凍サイクル、第２冷凍サイクルの単効用ＣＯＰがともに０．６である場合には、これを（式１）に代入すると、ε０＝０．９６と計算される。すなわち、二重効用サイクルは、単効用サイクルに比べて約６０％もＣＯＰが向上する。

上記の吸収冷凍機と同様、吸着冷凍機でも二重効用サイクルが適用可能であることは公知である。なお、この吸着冷凍機では、上記の凝縮熱回収方式による二重効用化の他、吸着熱回収方式による二重効用化が可能である（例えば、非特許文献１参照）。

そして、非特許文献１では、吸着材の適切な選択により、吸着熱回収方式による二重効用化の方が、凝縮熱回収方式による二重効用化に比べて高効率化が図れることが開示されている。

なお、吸着熱とは、吸着冷凍機の吸着器の吸着工程において、吸着材の蒸気吸着に伴って発生する熱である。つまり、吸着熱は、吸着器に吸引された水蒸気が吸着材に吸着されることで、運動エネルギーを失う結果として発生する熱であって、熱量的には、吸着器の再生工程で発生する凝縮熱と等しい。この吸着熱を熱媒体により回収して、熱媒体で回収された熱により第２吸着冷凍サイクルを再生駆動する方式が吸着熱回収方式による二重効用化である。

秋澤 淳「二重効用吸着冷凍サイクルに向けた吸着材の選択」 日本機械学会（Ｎｏ１５−１２）第２０回動力・エネルギー技術シンポジウム講演論文集（2015.06.18-19 仙台）

非特許文献１には、吸着器の吸着材として、シリカゲルおよびシリカゲルの組合せを用いる場合、約１２０℃程度の排熱によりＣＯＰが約１．０程度の二重効用吸着冷凍機を実現可能であることが開示されている。また、吸着材として、三菱樹脂株式会社から上市されている吸着材アクソア「ＡＱＳＯＲ（登録商標）-Ｚ０２およびＡＱＳＯＲ（登録商標）-Ｚ０１」の組合せを用いる場合、約９０℃程度の排熱によりＣＯＰが約１．０程度の二重効用吸着冷凍機を実現可能であることが開示されている。

しかしながら、非特許文献１は、吸着熱回収方式による二重効用化の動作原理を記載するに過ぎず、このような吸着冷凍機の具体的な構成要素は開示されていない。

本開示の一態様（aspect）は、このような事情に鑑みてなされたものであり、吸着熱回収方式による二重効用化のための具体的な構成要素を具備する吸着冷凍機を提供する。また、本開示の一態様は、このような吸着冷凍機を制御する方法を提供する。また、本開示の一態様は、このような吸着冷凍機を備える冷却システムを提供する。

本開示の一態様の吸着冷凍機は、以下を具備する：
第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第１吸着材を内部に備えた第１吸着器、
前記第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第２吸着材を内部に備えた第２吸着器、
減圧下で前記第１吸着材冷媒を蒸発させて第１作動流体を冷却する第１蒸発器、
気体状態の前記第１吸着材冷媒を凝縮させる第１凝縮器、
第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第３吸着材を内部に備えた第３吸着器、
前記第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第４吸着材を内部に備えた第４吸着器、
減圧下で前記第２吸着材冷媒を蒸発させて第２作動流体を冷却する第２蒸発器、
気体状態の前記第２吸着材冷媒を凝縮させる第２凝縮器、
第１熱媒体に第１熱源から吸収された熱を与える第１熱交換器、
第２熱媒体から熱を除去して放出する第２熱交換器、
第１の状態、第２の状態、第３の状態および第４の状態のいずれかに切り替える制御を行う制御部、ここで、
前記第１の状態において、
前記第１蒸発器は前記第１吸着器に接続され、
前記第２蒸発器は前記第３吸着器に接続され、
前記制御部は、前記第２吸着器の流入口を前記第１熱交換器の流出口に、前記第２吸着器の流出口を前記第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第１循環経路を形成し、
前記第１熱交換器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第２吸着器の流入口に流入し、
前記第２吸着器において、前記第１熱交換器によって加熱された前記第１熱媒体の熱によって、前記第２吸着材に吸着された前記第１吸着材冷媒が脱着され、
前記第２吸着器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１熱交換器の流入口に流入し、
前記制御部は、前記第３吸着器の流入口を前記第２熱交換器の流出口に、前記第３吸着器の流出口を前記第２凝縮器の流入口に、前記第２凝縮器の流出口を前記第１凝縮器の流入口に、前記第１凝縮器の流出口を前記第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第２循環経路を形成し、
前記第２熱交換器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第３吸着器の流入口に流入し、
前記第３吸着器において、前記第２蒸発器によって蒸発された前記第２吸着材冷媒は、前記第３吸着材に吸着され、
前記吸着により前記第２熱媒体は加熱され、
前記第３吸着器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２凝縮器の流入口に流入し、
前記第２凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第１凝縮器の流入口に流入し、
前記第１凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２熱交換器の流入口に流入し、
前記制御部は、前記第１吸着器の流出口を前記第４吸着器の流入口に、前記第１吸着器の流入口を前記第４吸着器の流出口にそれぞれ接続して第３循環経路を形成し、
前記第１吸着器において、前記第１蒸発器によって蒸発された前記第１吸着材冷媒は前記第１吸着材に吸着され、
前記吸着により第３熱媒体は加熱され、
前記第１吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は前記第４吸着器の流入口に流入し、
前記第４吸着器において、前記第３熱媒体の熱によって、前記第４吸着材に吸着された前記第２吸着材冷媒が脱着され、
前記第４吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第１吸着器の流入口に流入し、
前記第２の状態において、
前記第１蒸発器は前記第２吸着器に接続され、
前記第２蒸発器は前記第４吸着器に接続され、
前記制御部は、前記第１吸着器の流入口を前記第１熱交換器の流出口に、前記第１吸着器の流出口を前記第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第４循環経路を形成し、
前記第１熱交換器の流出口から流出した前記第１熱媒体は前記第１吸着器の流入口に流入し、
前記第１吸着器において、前記第１熱交換器によって加熱された前記第１熱媒体の熱によって、前記第１吸着材に吸着された前記第１吸着材冷媒が脱着され、
前記第１吸着器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１熱交換器の流入口に流入し、
前記制御部は、前記第４吸着器の流入口を前記第２熱交換器の流出口に、前記第４吸着器の流出口を前記第２凝縮器の流入口に、前記第２凝縮器の流出口を前記第１凝縮器の流入口に、前記第１凝縮器の流出口を前記第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第５循環経路を形成し、
前記第２熱交換器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第４吸着器の流入口に流入し、
前記第４吸着器において、前記第２蒸発器によって蒸発された前記第２吸着材冷媒は、前記第４吸着材に吸着され、
前記吸着により前記第２熱媒体は加熱され、
前記第４吸着器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２凝縮器の流入口に流入し、
前記第２凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第１凝縮器の流入口に流入し、
前記第１凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２熱交換器の流入口に流入し、
前記制御部は、前記第２吸着器の流出口を前記第３吸着器の流入口に、前記第２吸着器の流入口を前記第３吸着器の流出口にそれぞれ接続して第６循環経路を形成し、
前記第２吸着器において、前記第１蒸発器によって蒸発された前記第１吸着材冷媒は、前記第２吸着材に吸着され、
前記吸着により第３熱媒体は加熱され、
前記第２吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第３吸着器の流入口に流入し、
前記第３吸着器において、前記第３熱媒体の熱によって、前記第３吸着材に吸着された前記第２吸着材冷媒が脱着され、
前記第３吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第２吸着器の流入口に流入し、
前記第３の状態において、
前記第１蒸発器は前記第１吸着器に接続され、
前記第２蒸発器は前記第４吸着器に接続され、
前記制御部は、前記第２吸着器の流入口を前記第１熱交換器の流出口に、前記第２吸着器の流出口を前記第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続して前記第１循環経路を形成し、
前記第２吸着器において、前記第１熱交換器によって加熱された前記第１熱媒体の熱によって、前記第２吸着材に吸着された前記第１吸着材冷媒が脱着され、
前記第１熱交換器の流出口から流出した前記第１熱媒体は前記第２吸着器の流入口に流入し、
前記第２吸着器の流出口から流出した前記第１熱媒体は前記第１熱交換器の流入口に流入し、
前記制御部は、前記第４吸着器の流入口を前記第２熱交換器の流出口に、前記第４吸着器の流出口を前記第２凝縮器の流入口に、前記第２凝縮器の流出口を前記第１凝縮器の流入口に、前記第１凝縮器の流出口を前記第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続して前記第５循環経路を形成し、
前記第２熱交換器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第４吸着器の流入口に流入し、
前記第４吸着器において、前記第２蒸発器によって蒸発された前記第２吸着材冷媒は、前記第４吸着材に吸着され、
前記吸着により前記第２熱媒体は加熱され、
前記第４吸着器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２凝縮器の流入口に流入し、
前記第２凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第１凝縮器の流入口に流入し、
前記第１凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２熱交換器の流入口に流入し、
前記制御部は、前記第１吸着器の流出口を前記第３吸着器の流入口に、前記第１吸着器の流入口を前記第３吸着器の流出口にそれぞれ接続して第７循環経路を形成し、
前記第１吸着器において、前記第１蒸発器によって蒸発された前記第１吸着材冷媒は前記第１吸着材に吸着され、
前記吸着により第３熱媒体は加熱され、
前記第１吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、前記第３吸着器の流入口に流入し、
前記第３吸着器において、前記第３熱媒体の熱によって、前記第３吸着材に吸着された前記第２吸着材冷媒が脱着され、
前記第３吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第１吸着器の流入口に流入し、
前記第４の状態において、
前記第１蒸発器は前記第２吸着器に接続され、
前記第２蒸発器は前記第４吸着器に接続され、
前記制御部は、前記第１吸着器の流入口を前記第１熱交換器の流出口に、前記第１吸着器の流出口を前記第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続して前記第４循環経路を形成し、
前記第１熱交換器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１吸着器の流入口に流入し、
前記第１吸着器において、前記第１熱交換器によって加熱された前記第１熱媒体の熱によって、前記第１吸着材に吸着された前記第１吸着材冷媒が脱着され、
前記第１吸着器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１熱交換器の流入口に流入し、
前記制御部は、前記第３吸着器の流入口を前記第２熱交換器の流出口に、前記第３吸着器の流出口を前記第２凝縮器の流入口に、前記第２凝縮器の流出口を前記第１凝縮器の流入口に、前記第１凝縮器の流出口を前記第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続して前記第２循環経路を形成し、
前記第２熱交換器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第３吸着器の流入口に流入し、
前記第３吸着器において、前記第２蒸発器によって蒸発された前記第２吸着材冷媒は、前記第３吸着材に吸着され、
前記吸着により前記第２熱媒体は加熱され、
前記第３吸着器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２凝縮器の流入口に流入し、
前記第２凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第１凝縮器の流入口に流入し、
前記第１凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２熱交換器の流入口に流入し、
前記制御部は、前記第２吸着器の流出口を前記第４吸着器の流入口に、前記第２吸着器の流入口を前記第４吸着器の流出口にそれぞれ接続して第８循環経路を形成し、
前記第２吸着器において、前記第１蒸発器によって蒸発された前記第１吸着材冷媒は、前記第２吸着材に吸着され、
前記吸着により第３熱媒体は加熱され、
前記第２吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第４吸着器の流入口に流入し、
前記第４吸着器において、前記第３熱媒体の熱によって、前記第４吸着材に吸着された前記第２吸着材冷媒が脱着され、
前記第４吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第２吸着器の流入口に流入する。

本開示の一態様によれば、吸着熱回収方式による二重効用化のための具体的な構成要素を具備する吸着冷凍機を適切に得ることができる。また、本開示の一態様によれば、このような吸着冷凍機を制御する方法を得ることができる。また、本開示の一態様によれば、このような吸着冷凍機を備える冷却システムを得ることができる。

図１は、従来の単効用吸着冷凍機の一例を示す図である。 図２は、従来の単効用吸着冷凍機の一例を示す図である。 図３Ａは、第１実施形態の二重効用吸着冷凍機の一例を示す図である。 図３Ｂは、第１実施形態の二重効用吸着冷凍機の一例を示す図である。 図３Ｃは、第１実施形態の二重効用吸着冷凍機の一例を示す図である。 図３Ｄは、第１実施形態の二重効用吸着冷凍機の一例を示す図である。 図４は、第１実施形態の二重効用吸着冷凍機の配管および配管接続の構成の一例を示す図である。 図５は、第２実施形態の二重効用吸着冷凍機の一例を示す図である。 図６は、第２実施形態の実施例の冷凍コージェネレーションシステム（冷却システム）の一例を示す図である。 図７は、第３実施形態の二重効用吸着冷凍機の一例を示す図である。 図８は、第３実施形態の実施例の冷却システムの一例を示す図である。 図９は、第３実施形態の変形例の冷却システムの一例を示す図である。

上記のとおり、非特許文献１は、吸着熱回収方式による二重効用吸着冷凍機の具体的な構成について記載されていない。そこで、発明者は、かかる構成について鋭意検討を行い、以下の本開示の一態様に想到した。

すわなち、本開示の第１態様の吸着冷凍機は、以下を具備する：
第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第１吸着材を内部に備えた第１吸着器、
第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第２吸着材を内部に備えた第２吸着器、
減圧下で第１吸着材冷媒を蒸発させて第１作動流体を冷却する第１蒸発器、
気体状態の第１吸着材冷媒を凝縮させる第１凝縮器、
第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第３吸着材を内部に備えた第３吸着器、
第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第４吸着材を内部に備えた第４吸着器、
減圧下で第２吸着材冷媒を蒸発させて第２作動流体を冷却する第２蒸発器、
気体状態の第２吸着材冷媒を凝縮させる第２凝縮器、
第１熱媒体に第１熱源から吸収された熱を与える第１熱交換器、
第２熱媒体から熱を除去して放出する第２熱交換器、
第１の状態、第２の状態、第３の状態および第４の状態のいずれかに切り替える制御を行う制御部、ここで、
第１の状態において、
第１蒸発器は第１吸着器に接続され、
第２蒸発器は第３吸着器に接続され、
制御部は、第２吸着器の流入口を第１熱交換器の流出口に、第２吸着器の流出口を第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第１循環経路を形成し、
第１熱交換器の流出口から流出した第１熱媒体は、第２吸着器の流入口に流入し、
第２吸着器において、第１熱交換器によって加熱された第１熱媒体の熱によって、第２吸着材に吸着された第１吸着材冷媒が脱着され、
第２吸着器の流出口から流出した第１熱媒体は、第１熱交換器の流入口に流入し、
制御部は、第３吸着器の流入口を第２熱交換器の流出口に、第３吸着器の流出口を第２凝縮器の流入口に、第２凝縮器の流出口を第１凝縮器の流入口に、第１凝縮器の流出口を第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第２循環経路を形成し、
第２熱交換器の流出口から流出した第２熱媒体は、第３吸着器の流入口に流入し、
第３吸着器において、第２蒸発器によって蒸発された第２吸着材冷媒は、第３吸着材に吸着され、
吸着により第２熱媒体は加熱され、
第３吸着器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２凝縮器の流入口に流入し、
第２凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第１凝縮器の流入口に流入し、
第１凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２熱交換器の流入口に流入し、
制御部は、第１吸着器の流出口を第４吸着器の流入口に、第１吸着器の流入口を第４吸着器の流出口にそれぞれ接続して第３循環経路を形成し、
第１吸着器において、第１蒸発器によって蒸発された第１吸着材冷媒は、第１吸着材に吸着され、
吸着により第３熱媒体は加熱され、
第１吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、第４吸着器の流入口に流入し、
第４吸着器において、第３熱媒体の熱によって、第４吸着材に吸着された第２吸着材冷媒が脱着され、
第４吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、第１吸着器の流入口に流入し、
第２の状態において、
第１蒸発器は第２吸着器に接続され、
第２蒸発器は第４吸着器に接続され、
制御部は、第１吸着器の流入口を第１熱交換器の流出口に、第１吸着器の流出口を第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第４循環経路を形成し、
第１熱交換器の流出口から流出した第１熱媒体は、第１吸着器の流入口に流入し、
第１吸着器において、第１熱交換器によって加熱された第１熱媒体の熱によって、第１吸着材に吸着された第１吸着材冷媒が脱着され、
第１吸着器の流出口から流出した第１熱媒体は、第１熱交換器の流入口に流入し、
制御部は、第４吸着器の流入口を第２熱交換器の流出口に、第４吸着器の流出口を第２凝縮器の流入口に、第２凝縮器の流出口を第１凝縮器の流入口に、第１凝縮器の流出口を第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第５循環経路を形成し、
第２熱交換器の流出口から流出した第２熱媒体は、第４吸着器の流入口に流入し、
第４吸着器において、第２蒸発器によって蒸発された第２吸着材冷媒は、第４吸着材に吸着され、
吸着により第２熱媒体は加熱され、
第４吸着器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２凝縮器の流入口に流入し、
第２凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第１凝縮器の流入口に流入し、
第１凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２熱交換器の流入口に流入し、
制御部は、第２吸着器の流出口を第３吸着器の流入口に、第２吸着器の流入口を第３吸着器の流出口にそれぞれ接続して第６循環経路を形成し、
第２吸着器において、第１蒸発器によって蒸発された第１吸着材冷媒は、第２吸着材に吸着され、
吸着により第３熱媒体は加熱され、
第２吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、第３吸着器の流入口に流入し、
第３吸着器において、第３熱媒体の熱によって、第３吸着材に吸着された第２吸着材冷媒が脱着され、
第３吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、第２吸着器の流入口に流入し、
第３の状態において、
第１蒸発器は第１吸着器に接続され、
第２蒸発器は第４吸着器に接続され、
制御部は、第２吸着器の流入口を第１熱交換器の流出口に、第２吸着器の流出口を第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第１循環経路を形成し、
第２吸着器において、第１熱交換器によって加熱された第１熱媒体の熱によって、第２吸着材に吸着された第１吸着材冷媒が脱着され、
第１熱交換器の流出口から流出した第１熱媒体は、第２吸着器の流入口に流入し、
第２吸着器の流出口から流出した第１熱媒体は、第１熱交換器の流入口に流入し、
制御部は、第４吸着器の流入口を第２熱交換器の流出口に、第４吸着器の流出口を第２凝縮器の流入口に、第２凝縮器の流出口を第１凝縮器の流入口に、第１凝縮器の流出口を第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第５循環経路を形成し、
第２熱交換器の流出口から流出した第２熱媒体は、第４吸着器の流入口に流入し、
第４吸着器において、第２蒸発器によって蒸発された第２吸着材冷媒は、第４吸着材に吸着され、
吸着により第２熱媒体は加熱され、
第４吸着器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２凝縮器の流入口に流入し、
第２凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第１凝縮器の流入口に流入し、
第１凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２熱交換器の流入口に流入し、
制御部は、第１吸着器の流出口を第３吸着器の流入口に、第１吸着器の流入口を第３吸着器の流出口にそれぞれ接続して第７循環経路を形成し、
第１吸着器において、第１蒸発器によって蒸発された第１吸着材冷媒は、第１吸着材に吸着され、吸着により第３熱媒体は加熱され、
第１吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、第３吸着器の流入口に流入し、
第３吸着器において、第３熱媒体の熱によって、第３吸着材に吸着された第２吸着材冷媒が脱着され、
第３吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、第１吸着器の流入口に流入し、
第４の状態において、
第１蒸発器は第２吸着器に接続され、
第２蒸発器は第３吸着器に接続され、
制御部は、第１吸着器の流入口を第１熱交換器の流出口に、第１吸着器の流出口を第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第４循環経路を形成し、
第１熱交換器の流出口から流出した第１熱媒体は、第１吸着器の流入口に流入し、
第１吸着器において、第１熱交換器によって加熱された第１熱媒体の熱によって、第１吸着材に吸着された第１吸着材冷媒が脱着され、
第１吸着器の流出口から流出した第１熱媒体は、第１熱交換器の流入口に流入し、
制御部は、第３吸着器の流入口を第２熱交換器の流出口に、第３吸着器の流出口を第２凝縮器の流入口に、第２凝縮器の流出口を第１凝縮器の流入口に、第１凝縮器の流出口を第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第２循環経路を形成し、
第２熱交換器の流出口から流出した第２熱媒体は、第３吸着器の流入口に流入し、
第３吸着器において、第２蒸発器によって蒸発された第２吸着材冷媒は第３吸着材に吸着され、吸着により第２熱媒体は加熱され、
第３吸着器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２凝縮器の流入口に流入し、
第２凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第１凝縮器の流入口に流入し、
第１凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２熱交換器の流入口に流入し、
制御部は、第２吸着器の流出口を第４吸着器の流入口に、第２吸着器の流入口を第４吸着器の流出口にそれぞれ接続して第８循環経路を形成し、
第２吸着器において、第１蒸発器によって蒸発された第１吸着材冷媒は、第２吸着材に吸着され、
吸着により第３熱媒体は加熱され、
第２吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、第４吸着器の流入口に流入し、
第４吸着器において、第３熱媒体の熱によって、第４吸着材に吸着された第２吸着材冷媒が脱着され、
第４吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、第２吸着器の流入口に流入する。

以上により、本態様によれば、吸着熱回収方式による二重効用化のための具体的な構成要素を具備する吸着冷凍機を適切に得ることができる。

また、本開示の一態様の吸着冷凍機を制御する方法は、以下の工程を具備する：
（ａ）以下を具備する吸着冷凍機を準備する工程、
第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第１吸着材を内部に備えた第１吸着器、
第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第２吸着材を内部に備えた第２吸着器、
減圧下で第１吸着材冷媒を蒸発させて第１作動流体を冷却する第１蒸発器、
気体状態の第１吸着材冷媒を凝縮させる第１凝縮器、
第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第３吸着材を内部に備えた第３吸着器、
第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第４吸着材を内部に備えた第４吸着器、
減圧下で第２吸着材冷媒を蒸発させて冷却能力を発揮する第２蒸発器、
気体状態の第２吸着材冷媒を凝縮させる第２凝縮器、
第１熱媒体に第１熱源から吸収された熱を与える第１熱交換器
第２熱媒体から熱を除去して放出する第２熱交換器
第１の状態、第２の状態、第３の状態および第４の状態のいずれかに切り替える制御を行う制御部、
（ｂ）第１の状態、第２の状態、第３の状態および第４の状態のいずれかに切り替える工程、ここで、
第１の状態において、
第１蒸発器は第１吸着器に接続され、
第２蒸発器は第３吸着器に接続され、
第２吸着器の流入口は第１熱交換器の流出口に、第２吸着器の流出口は第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて第１循環経路が形成され、
第１熱交換器の流出口から流出した第１熱媒体は、第２吸着器の流入口に流入し、
第２吸着器において、第１熱交換器によって加熱された第１熱媒体の熱によって、第２吸着材に吸着された第１吸着材冷媒が脱着され、
第２吸着器の流出口から流出した第１熱媒体は、第１熱交換器の流入口に流入し、
第３吸着器の流入口は第２熱交換器の流出口に、第３吸着器の流出口は第２凝縮器の流入口に、第２凝縮器の流出口は第１凝縮器の流入口に、第１凝縮器の流出口は第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて第２循環経路が形成され、
第２熱交換器の流出口から流出した第２熱媒体は、第３吸着器の流入口に流入し、
第３吸着器において、第２蒸発器によって蒸発された第２吸着材冷媒は第３吸着材に吸着され、吸着により第２熱媒体は加熱され、
第３吸着器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２凝縮器の流入口に流入し、
第２凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第１凝縮器の流入口に流入し、
第１凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２熱交換器の流入口に流入し、
第１吸着器の流出口は第４吸着器の流入口に、第１吸着器の流入口は第４吸着器の流出口にそれぞれ接続されて第３循環経路が形成され、
第１吸着器において、第１蒸発器によって蒸発された第１吸着材冷媒は第１吸着材に吸着され、
吸着により第３熱媒体は加熱され、
第１吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、第４吸着器の流入口に流入し、
第４吸着器において、第３熱媒体の熱によって、第４吸着材に吸着された第２吸着材冷媒が脱着され、
第４吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、第１吸着器の流入口に流入し、
第２の状態において、
第１蒸発器は第２吸着器に接続され、
第２蒸発器は第４吸着器に接続され、
第１吸着器の流入口は第１熱交換器の流出口に、第１吸着器の流出口は第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて第４循環経路が形成され、
第１熱交換器の流出口から流出した第１熱媒体は、第１吸着器の流入口に流入し、
第１吸着器において、第１熱交換器によって加熱された第１熱媒体の熱によって、第１吸着材に吸着された第１吸着材冷媒が脱着され、
第１吸着器の流出口から流出した第１熱媒体は、第１熱交換器の流入口に流入し、
第４吸着器の流入口は第２熱交換器の流出口に、第４吸着器の流出口は第２凝縮器の流入口に、第２凝縮器の流出口は第１凝縮器の流入口に、第１凝縮器の流出口は第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて第５循環経路が形成され、
第２熱交換器の流出口から流出した第２熱媒体は、第４吸着器の流入口に流入し、
第４吸着器において、第２蒸発器によって蒸発された第２吸着材冷媒は第４吸着材に吸着され、吸着により第２熱媒体は加熱され、
第４吸着器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２凝縮器の流入口に流入し、
第２凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第１凝縮器の流入口に流入し、
第１凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２熱交換器の流入口に流入し、
第２吸着器の流出口は第３吸着器の流入口に、第２吸着器の流入口は第３吸着器の流出口にそれぞれ接続されて第６循環経路が形成され、
第２吸着器において、第１蒸発器によって蒸発された第１吸着材冷媒は、第２吸着材に吸着され、
吸着により第３熱媒体は加熱され、
第２吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、第３吸着器の流入口に流入し、
第３吸着器において、第３熱媒体の熱によって、第３吸着材に吸着された第２吸着材冷媒が脱着され、
第３吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、第２吸着器の流入口に流入し、
第３の状態において、
第１蒸発器は第１吸着器に接続され、
第２蒸発器は第４吸着器に接続され、
第２吸着器の流入口は第１熱交換器の流出口に、第２吸着器の流出口は第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて第１循環経路が形成され、
第２吸着器において、第１熱交換器によって加熱された第１熱媒体の熱によって、第２吸着材に吸着された第１吸着材冷媒が脱着され、
第１熱交換器の流出口から流出した第１熱媒体は、第２吸着器の流入口に流入し、
第２吸着器の流出口から流出した第１熱媒体は、第１熱交換器の流入口に流入し、
第４吸着器の流入口は第２熱交換器の流出口に、第４吸着器の流出口は第２凝縮器の流入口に、第２凝縮器の流出口は第１凝縮器の流入口に、第１凝縮器の流出口は第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて第５循環経路が形成され、
第２熱交換器の流出口から流出した第２熱媒体は、第４吸着器の流入口に流入し、
第４吸着器において、第２蒸発器によって蒸発された第２吸着材冷媒は、第４吸着材に吸着され、
吸着により第２熱媒体は加熱され、
第４吸着器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２凝縮器の流入口に流入し、
第２凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第１凝縮器の流入口に流入し、
第１凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２熱交換器の流入口に流入し、
第１吸着器の流出口は第３吸着器の流入口に、第１吸着器の流入口は第３吸着器の流出口にそれぞれ接続されて第７循環経路が形成され、
第１吸着器において、第１蒸発器によって蒸発された第１吸着材冷媒は、第１吸着材に吸着され、
吸着により第３熱媒体は加熱され、
第１吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、第３吸着器の流入口に流入し、
第３吸着器において、第３熱媒体の熱によって、第３吸着材に吸着された前記第２吸着材冷媒が脱着され、
第３吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、第１吸着器の流入口に流入し、
第４の状態において、
第１蒸発器は第２吸着器に接続され、
第２蒸発器は第３吸着器に接続され、
第１吸着器の流入口は第１熱交換器の流出口に、第１吸着器の流出口は第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて第４循環経路が形成され、
第１熱交換器の流出口から流出した第１熱媒体は、第１吸着器の流入口に流入し、第１吸着器において、
第１熱交換器によって加熱された第１熱媒体の熱によって、第１吸着材に吸着された第１吸着材冷媒が脱着され、
第１吸着器の流出口から流出した第１熱媒体は、第１熱交換器の流入口に流入し、
第３吸着器の流入口は第２熱交換器の流出口に、第３吸着器の流出口は第２凝縮器の流入口に、第２凝縮器の流出口は第１凝縮器の流入口に、第１凝縮器の流出口は第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて第２循環経路が形成され、
第２熱交換器の流出口から流出した第２熱媒体は、第３吸着器の流入口に流入し、
第３吸着器において、第２蒸発器によって蒸発された第２吸着材冷媒は、第３吸着材に吸着され、
吸着により第２熱媒体は加熱され、
第３吸着器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２凝縮器の流入口に流入し、
第２凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第１凝縮器の流入口に流入し、
第１凝縮器の流出口から流出した第２熱媒体は、第２熱交換器の流入口に流入し、
第２吸着器の流出口は第４吸着器の流入口に、第２吸着器の流入口は第４吸着器の流出口にそれぞれ接続されて第８循環経路が形成され、
第２吸着器において、第１蒸発器によって蒸発された第１吸着材冷媒は、第２吸着材に吸着され、
吸着により第３熱媒体は加熱され、
第２吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、第４吸着器の流入口に流入し、
第４吸着器において、第３熱媒体の熱によって、第４吸着材に吸着された第２吸着材冷媒が脱着され、
第４吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、第２吸着器の流入口に流入する。

以上により、本態様によれば、吸着熱回収方式による二重効用化のための具体的な工程を具備する吸着冷凍機を制御する方法を適切に得ることができる。

本開示の第２態様の吸着冷凍機は、第１態様に記載の吸着冷凍機であって、
第３循環経路において第１吸着器の流入口および第４吸着器の流出口の間、第６循環経路において第２吸着器の流入口および第３吸着器の流出口の間、第７循環経路において第１吸着器の流入口および第３吸着器の流出口の間、または、第８循環経路において第２吸着器の流入口および第４吸着器の流出口の間に、バッファータンクをさらに備える。

かかる構成によると、本態様の吸着冷凍機は、第３循環経路、第６循環経路、第７循環経路、または、第８循環経路を流れる第３熱媒体をバッファータンクで一時的に貯留することができる。

次に、二重効用吸着冷凍機において、温度が異なる複数の熱源が持っている熱を有効に活用することについて鋭意検討が行われ、以下の知見が得られた。

非特許文献１に開示された二重効用吸着冷凍機は、技術的に実現可能でありながらも普及を見ない一因は、約９０〜１２０℃の温度域の単一の熱源を利用することを前提とする方式であって、このような温度域の排熱源が身近に存在しないことが挙げられる。

とりわけ、一台の外部機器に温度が異なる２つの熱源が存在する場合、高温側の熱源を、二重効用吸着冷凍機の動作温度が高い冷凍サイクル（以下、第１吸着冷凍サイクル）で活用するとともに、低温側の熱源を、二重効用吸着冷凍機の動作温度が低い冷凍サイクル（第２吸着冷凍サイクル）で活用することにより、二重効用吸着冷凍機の冷凍サイクルの高効率化および冷却能力向上などを図ることができる。

例えば、外部機器の高温側の熱源の温度が、第１吸着冷凍サイクルの動作温度よりも高く、低温側の熱源の温度が、第１吸着冷凍サイクルの動作温度よりも低いが、第２吸着冷凍サイクルの動作温度よりも高い場合がある。

また、例えば、外部機器の高温側の熱源の温度が、第１吸着冷凍サイクルの動作温度よりも高く、低温側の熱源の温度が、第２吸着冷凍サイクルの動作温度よりも僅かに低いが、第１吸着冷凍サイクルの吸着熱の回収によって、低温側の熱源の熱により第２吸着冷凍サイクルを駆動可能な場合がある。

以上の場合、第１吸着冷凍サイクルに外部機器の高温側の熱源が持っている熱を付与し、第２吸着冷凍サイクルに外部機器の低温側の熱源が持っている熱を付与とともに、第２吸着冷凍サイクルで第１吸着冷凍サイクルの吸着熱を利用する構成を取ることにより、高温側の熱源および低温側の熱源が両方とも有効に活用できる。

そうであるにも関わらず、熱源が持っている熱を受け取るための熱交換器が、従来の吸着冷凍機に一つしか設けられていない。よって、この場合、外部機器の高温側の熱源および低温側の熱源のいずれか一方のみが持っている熱を利用可能であり、他方の熱源が持っている熱を廃棄する構成、両方の熱源が持っている熱を混合してわざわざエネルギーを毀損する構成などを取ることが多い。つまり、外部機器の高温側の熱源および低温側の熱源が持っている熱を有効に活用し得る二重効用吸着冷凍機は、未だ開発されていないと考えられる。

本開示の第３態様の吸着冷凍機は、以上の知見に基づいて案出できたものであり、第１態様または第２態様に記載の吸着冷凍機であって、
第３循環経路において第１吸着器の流出口および第４吸着器の流入口の間、第６循環経路において第２吸着器の流出口および第３吸着器の流入口の間、第７循環経路において第１吸着器の流出口および第３吸着器の流入口の間、または、第８循環経路において第２吸着器の流出口および第４吸着器の流入口の間に、第３熱媒体に第２熱源から吸収された熱を与える第３熱交換器をさらに具備し、
第３熱交換器によって第３熱媒体は加熱され、加熱された第３熱媒体の熱によって第３吸着材または第４吸着材に吸着された第２吸着材冷媒が脱着される。

かかる構成によると、本態様の吸着冷凍機は、温度が異なる複数の熱源が持っている熱を有効に活用し得る。つまり、吸着冷凍機に、熱源が持っている熱を受け取るための熱交換器が一つしか設けられていない場合、外部機器の高温側の熱源および低温側の熱源が持っている熱を有効に活用できない可能性があるが、本態様の吸着冷凍機では、上記の構成により、このような可能性を低減できる。

具体的には、外部機器の高温側の第１熱源が持っている熱を第１熱交換器により第１熱媒体に付与し、外部機器の低温側の第２熱源が持っている熱を第３熱交換器により第３熱媒体に付与する。そして、第３熱媒体が、第１吸着器または第２吸着器の吸着熱を回収する構成を取ることにより、高温側の第１熱源および低温側の第２熱源が両方とも有効に活用できる。

また、本態様の吸着冷凍機では、例えば、第３熱交換器に熱を供給する第２熱源の温度が、第３吸着器または第４吸着器の標準的な再生温度よりも十分に高い場合に、仮に、第３熱交換器が、例えば、第３循環経路において第１吸着器の流入口および第４吸着器の流出口の間に設けられると、これらの間の経路を流れる第３熱媒体の過昇温が起きて、第１吸着器の吸着熱を第３熱媒体により適切に回収できない可能性がある。しかし、本態様の吸着冷凍機は、第３熱交換器を上記の経路に設けているので、このような可能性を低減できる。

さらに、上記の第２熱源の熱を第３吸着器または第４吸着器に流入する直前の第３熱媒体に付与できるので、第３吸着器または第４吸着器の再生温度が十分に高くなり、これらの吸着器の効率を適切に向上させ得る。

また、上記の第２熱源の動作において下限温度が存在する場合、仮に、第３熱交換器が、例えば、第３循環経路において第１吸着器の流入口および第４吸着器の流出口の間に設けられると、第２熱源が、吸着熱を回収する前の第３熱媒体との熱交換により過度に熱除去される恐れがある。すると、第２熱源の温度が、下限温度を下回る可能性があるが、本態様の吸着冷凍機は、第３熱交換器を上記の経路に設けているので、このような可能性を低減できる。

本開示の第４態様の吸着冷凍機は、第３態様に記載の吸着冷凍機であって、
第３循環経路、第６循環経路、第７循環経路および第８循環経路に設けられた、第３熱媒体を圧送するためのポンプ、および第６循環経路および第７循環経路のそれぞれにおいて第３熱交換器の流出口および第３吸着器の流入口の間、または、第３循環経路および第８循環経路のそれぞれにおいて第３熱交換器の流出口および第４吸着器の流入口の間に設けられた温度検知器をさらに備え、
制御部は、温度検知器によって検知された第３熱媒体の温度に基づいてポンプの動作を制御する。

かかる構成によると、温度検知器は、第１吸着器または第２吸着器、および、第３熱交換器を通過した後、第３吸着器または第４吸着器に流入する直前の第３熱媒体の温度を検知できる。よって、制御部は、温度検知器の検知温度に基づいて、第３吸着器または第４吸着器の温度を、第３吸着器または第４吸着器の再生工程に必要な適温に維持し得るようにポンプの動作を制御することができる。

本開示の第５態様の吸着冷凍機は、第３態様に記載の吸着冷凍機であって、
第３循環経路、第６循環経路、第７循環経路および第８循環経路に設けられた、第３熱媒体を圧送するためのポンプ、および
第３循環経路、第６循環経路、第７循環経路および第８循環経路において、第３熱交換器の流入口および第１吸着器の流出口の間、または、第３熱交換器の流入口および第２吸着器の流出口の間に設けられた温度検知器をさらに備え、
制御部は、温度検知器によって検知された第３熱媒体の温度に基づいてポンプの動作を制御する。

かかる構成によると、温度検知器は、第１吸着器または第２吸着器を通過した後、第３熱交換器に流入する直前の第３熱媒体の温度を検知できる。よって、例えば、第３熱交換器に熱を供給する第２熱源の動作において下限温度が存在する場合に、制御部は、温度検知器の検知温度に基づいて、第２熱源の温度が、第３熱媒体との熱交換により下限温度を下回らないようにポンプの動作を制御することができる。

本開示の第６態様の吸着冷凍機は、第１態様または第２態様に記載の吸着冷凍機であって、第３循環経路において第１吸着器の流入口および第４吸着器の流出口の間、第６循環経路において第２吸着器の流入口および第３吸着器の流出口の間、第７循環経路において第１吸着器の流入口および第３吸着器の流出口の間、または、第８循環経路において第２吸着器の流入口および第４吸着器の流出口の間に、第３熱媒体に第２熱源から吸収された熱を与える第３熱交換器をさらに具備し、
第３熱交換器によって第３熱媒体は加熱され、第３熱媒体は、第１吸着材または第２吸着材が第１吸着材冷媒を吸着した際に生じる熱によってさらに加熱される。

かかる構成によると、本態様の吸着冷凍機は、温度が異なる複数の熱源が持っている熱を有効に活用し得る。なお、本作用効果の詳細は、第３態様の吸着冷凍機と同様である。

また、本態様の吸着冷凍機では、第３熱交換器に熱を供給する第２熱源の温度が、例えば、第３吸着器または第４吸着器の標準的な再生温度よりも低い場合でも、第３循環経路、第６循環経路、第７循環経路または第８循環経路を流れる第３熱媒体が、第１吸着器または第２吸着器の吸着熱を回収することにより、この第３熱媒体の温度が第３吸着器または第４吸着器の再生温度を上回るように構成できる。

また、上記の第２熱源の動作において上限温度が存在する場合、仮に、第３熱交換器が、例えば、第３循環経路において第１吸着器の流出口および第４吸着器の流入口の間の経路に設けられると、第２熱源が、第１吸着器の吸着熱を回収した後の第３熱媒体との熱交換により十分に熱除去できない恐れがある。すると、第２熱源の温度が、上限温度を上回る可能性があるが、本態様の吸着冷凍機は、第３熱交換器を上記の経路に設けているので、このような可能性を低減できる。

本開示の第７態様の吸着冷凍機は、第６態様に記載の吸着冷凍機であって、
第３循環経路、第６循環経路、第７循環経路および第８循環経路に設けられた、第３熱媒体を圧送するためのポンプ、および
第３循環経路において第１吸着器の流出口および第４吸着器の流入口の間、第６循環経路において第２吸着器の流出口および第３吸着器の流入口の間、第７循環経路において第１吸着器の流出口および第３吸着器の流入口の間、または、第８循環経路において第２吸着器の流出口および第４吸着器の流入口の間に設けられた温度検知器をさらに備え、
制御部は、温度検知器によって検知された第３熱媒体の温度に基づいてポンプの動作を制御する。

かかる構成によると、温度検知器は、第１吸着器または第２吸着器、および第２熱交換器を通過した後、第３吸着器または第４吸着器に流入する直前の第３熱媒体の温度を検知できる。よって、制御部は、温度検知器の検知温度に基づいて、第３吸着器または第４吸着器の温度を、これらの吸着器の再生工程に必要な適温に維持し得るようにポンプの動作を制御することができる。

本開示の第８態様の吸着冷凍機は、第６態様に記載の吸着冷凍機であって、
第３循環経路、第６循環経路、第７循環経路および第８循環経路に設けられた、第３熱媒体を圧送するためのポンプおよび、
第３循環経路および第７循環経路のそれぞれにおいて第３熱交換器の流出口および第１吸着器の流入口の間、または、第６循環経路および第８循環経路のそれぞれにおいて第３熱交換器の流出口および第２吸着器の流入口の間に設けられた温度検知器をさらに備え、
制御部は、温度検知器によって検知された第３熱媒体の温度に基づいてポンプの動作を制御する。

かかる構成によると、温度検知器は、第３熱交換器を通過した直後の第３熱媒体の温度を検知できる。よって、例えば、第３熱交換器に熱を供給する第２熱源の動作において上限温度が存在する場合に、制御部は、温度検知器の検知温度に基づいて、第２熱源の温度が、第３熱媒体との熱交換により上限温度を上回らないようにポンプの動作を制御することができる。

本開示の第９態様の吸着冷凍機は、第１態様から第８態様のいずれか一つに記載の吸着冷凍機であって、
第１作動流体によって第１冷却対象物は冷却され、
第２作動流体によって第２冷却対象物は冷却される。

本開示の一態様の冷却システムは、以下を具備する：
請求項３から請求項９のいずれか１項に記載の吸着冷凍機、
第１熱源である第１熱供給デバイス、および
第２熱源である第２熱供給デバイス。

かかる構成によると、本態様の冷却システムは、温度が異なる複数の第１熱供給デバイスおよび第２熱供給デバイスが持っている熱を有効に活用し得る。

本開示の第１０態様の吸着冷凍機は以下を具備する：
第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第１吸着材を内部に備えた第１吸着器、
第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第２吸着材を内部に備えた第２吸着器、
減圧下で第１吸着材冷媒を蒸発させて第１作動流体を冷却する第１蒸発器、
気体状態の第１吸着材冷媒を凝縮させる第１凝縮器、
第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第３吸着材を内部に備えた第３吸着器、
第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第４吸着材を内部に備えた第４吸着器、
減圧下で第２吸着材冷媒を蒸発させて第２作動流体を冷却する第２蒸発器、
気体状態の第２吸着材冷媒を凝縮させる第２凝縮器、
第１熱媒体に第１熱源から吸収された熱を与える第１熱交換器、
第２熱媒体から熱を除去して放出する第２熱交換器、
第１吸着器または第２吸着器の吸着駆動により発生した吸着熱の回収を第３熱媒体が行い、第３吸着器または第４吸着器の再生駆動の熱付与を第３熱媒体が行うための熱回収経路、
ここで、熱回収経路は、第１吸着器および第２吸着器のいずれか一方、および、第３吸着器および第４吸着器のいずれか一方を通過する循環経路である。

以下、添付図面を参照しつつ、本開示の実施形態について説明する。以下で説明する実施形態は、本開示の一具体例を示すものである。つまり、以下の実施形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置および接続形態などは、あくまで一例であり、本開示を限定するものではない。また、以下の実施形態における構成要素のうち、本開示の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、図面において、同じ符号が付いたものは、説明を省略する場合がある。また、図面は理解しやすくするために、それぞれの構成要素を模式的に示したもので、形状および寸法比などについては正確な表示ではない場合がある。

（第１実施形態）
［二重効用吸着冷凍機の構成］
図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃおよび図３Ｄは、第１実施形態の二重効用吸着冷凍機の一例を示す図である。

以下、図面を参照しながら、吸着熱回収方式による本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００の全体構成について説明する。なお、二重効用吸着冷凍機２００の配線および配線接続の構成は、図４を参照しながら後で説明する。

二重効用吸着冷凍機２００は、第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第１吸着材１０１ＡＡを内部に備えた第１吸着器１０１Ａと、第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第２吸着材１０２ＡＡを内部に備えた第２吸着器１０２Ａと、減圧下で第１吸着材冷媒を蒸発させて第１作動流体を冷却する第１蒸発器１１５Ａと、気体状態の第１吸着材冷媒を凝縮させる第１凝縮器１１６Ａと、第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第３吸着材１０１ＢＢを内部に備えた第３吸着器１０１Ｂと、第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第４吸着材１０２ＢＢを内部に備えた第４吸着器１０２Ｂと、減圧下で第２吸着材冷媒を蒸発させて第２作動流体を冷却する第２蒸発器１１５Ｂと、気体状態の第２吸着材冷媒を凝縮させる第２凝縮器１１６Ｂと、第１熱媒体に第１熱源から吸収された熱を与える第１熱交換器１２５Ａと、第２熱媒体から熱を除去して放出する第２熱交換器２３１と、第１の状態、第２の状態、第３の状態および第４の状態のいずれかに切り替える制御を行う制御部７００と、を備える。

このように、二重効用吸着冷凍機２００は、第１吸着冷凍サイクル１００Ａと、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂと、を備える。つまり、第１吸着冷凍サイクル１００Ａは、二重効用吸着冷凍機２００の一段目の第１吸着器１０１Ａおよび第２吸着器１０２Ａを備える。第２吸着冷凍サイクル１００Ｂは、二重効用吸着冷凍機２００の二段目の第３吸着器１０１Ｂおよび第４吸着器１０２Ｂを備える。

熱回収経路２２０は、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａの吸着駆動により発生した吸着熱の回収を第３熱媒体が行い、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂの再生駆動の熱付与を第３熱媒体が行うための経路である。つまり、熱回収経路２２０は、第１吸着器１０１Ａおよび第２吸着器１０２Ａのいずれか一方、および、第３吸着器１０１Ｂおよび第４吸着器１０２Ｂのいずれか一方を通過する循環経路である。

なお、第１吸着冷凍サイクル１００Ａおよび第２吸着冷凍サイクル１００Ｂのそれぞれにおける、単効用吸着冷凍機１００と同一または対応する構成要素には、単効用吸着冷凍機１００の各構成要素の参照符号の最後に、第１吸着冷凍サイクル１００Ａでは「Ａ」を付し、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂでは「Ｂ」を付している。

ここで、図３Ａには、第１吸着器１０１Ａで吸着工程が行われ、第２吸着器１０２Ａで再生工程が行われ、第３吸着器１０１Ｂで吸着工程が行われ、第４吸着器１０２Ｂで再生工程が行われている二重効用吸着冷凍機２００の第１の状態、が図示されている。

図３Ｂには、第１吸着器１０１Ａで吸着工程が行われ、第２吸着器１０２Ａで再生工程が行われ、第３吸着器１０１Ｂで再生工程が行われ、第４吸着器１０２Ｂで吸着工程が行われている二重効用吸着冷凍機２００の第３の状態、が図示されている。

図３Ｃには、第１吸着器１０１Ａで再生工程が行われ、第２吸着器１０２Ａで吸着工程が行われて、第３吸着器１０１Ｂで再生工程が行われ、第４吸着器１０２Ｂで吸着工程が行われている二重効用吸着冷凍機２００の第２の状態、が図示されている。

図３Ｄには、第１吸着器１０１Ａで再生工程が行われ、第２吸着器１０２Ａで吸着工程が行われ、第３吸着器１０１Ｂで吸着工程が行われ、第４吸着器１０２Ｂで再生工程が行われている二重効用吸着冷凍機２００の第４の状態、が図示されている。

なお、図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃおよび図３Ｄにおいて、図面の内容が理解しやすくなるよう、便宜上、三方弁１２１Ａ、１２２Ａ、１２３Ａ、１２４Ａ、１２１Ｂ、１２２Ｂ、１２３Ｂ、１２４Ｂの開放側が黒で図示され、閉止側が白で図示されている。開放状態の二方弁１１１Ａ、１１１Ｂ、１１２Ａ、１１２Ｂ、１１３Ａ、１１３Ｂ、１１４Ａ、１１４Ｂは黒で図示され、閉止状態の二方弁１１１Ａ、１１１Ｂ、１１２Ａ、１１２Ｂ、１１３Ａ、１１３Ｂ、１１４Ａ、１１４Ｂは白で図示されている。

また、第１吸着冷凍サイクル１００Ａおよび第２吸着冷凍サイクル１００Ｂにおいて、吸着工程を行うための低温の第２熱媒体および第３熱媒体（例えば、水）が流れる経路を太い実線で表し、再生工程を行うための高温の第１熱媒体および第３熱媒体（例えば、水）が流れる経路を太い点線で表している。また、これらの熱媒体が流れていない非連通状態の経路を細い二点鎖線で表している。

第１吸着器１０１Ａ、第２吸着器１０２Ａおよび第３吸着器１０１Ｂおよび第４吸着器１０２Ｂの構成は、以下に説明する相違点以外は、単効用吸着冷凍機１００と同様であるので、必要に応じて、詳細な説明を省略する場合がある。

また、第１吸着冷凍サイクル１００Ａおよび第２吸着冷凍サイクル１００Ｂのそれぞれの冷媒系統３００は、単効用吸着冷凍機１００と同様であるので詳細な説明を省略する。

図３Ａを用いて、二重効用吸着冷凍機２００の第１の状態についてさらに詳しく説明する。

二重効用吸着冷凍機２００の第１の状態において、制御部７００は、第２吸着器１０２Ａの流入口を第１熱交換器１２５Ａの流出口に、第２吸着器１０２Ａの流出口を第１熱交換器１２５Ａの流入口にそれぞれ接続して第１循環経路１２０ＡＡを形成する。すると、第１熱交換器１２５Ａの流出口から流出した第１熱媒体（例えば、水）は第２吸着器１０２Ａの流入口に流入し、第２吸着器１０２Ａにおいて、第１熱交換器１２５Ａによって加熱された第１熱媒体の熱によって、第２吸着材１０２ＡＡに吸着された第１吸着材冷媒（例えば、水）が脱着され、第２吸着器１０２Ａの流出口から流出した第１熱媒体は第１熱交換器１２５Ａの流入口に流入する。

第１の状態において、制御部７００は、第３吸着器１０１Ｂの流入口を第２熱交換器２３１の流出口に、第３吸着器１０１Ｂの流出口を第２凝縮器１１６Ｂの流入口に、第２凝縮器１１６Ｂの流出口を第１凝縮器１１６Ａの流入口に、第１凝縮器１１６Ａの流出口を第２熱交換器２３１の流入口にそれぞれ接続して第２循環経路２３０Ａを形成する。すると、第２熱交換器２３１の流出口から流出した第２熱媒体（例えば、水）は第３吸着器１０１Ｂの流入口に流入し、第３吸着器１０１Ｂにおいて、第２蒸発器１１５Ｂによって蒸発された第２吸着材冷媒（例えば、水）は第３吸着材１０１ＢＢに吸着され、吸着により第２熱媒体は加熱され、第３吸着器１０１Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第２凝縮器１１６Ｂの流入口に流入し、第２凝縮器１１６Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第１凝縮器１１６Ａの流入口に流入し、第１凝縮器１１６Ａの流出口から流出した第２熱媒体は第２熱交換器２３１の流入口に流入する。

第１の状態において、制御部７００は、第１吸着器１０１Ａの流出口を第４吸着器１０２Ｂの流入口に、第１吸着器１０１Ａの流入口を第４吸着器１０２Ｂの流出口にそれぞれ接続して第３循環経路２２０Ａを形成する。すると、第１吸着器１０１Ａにおいて、第１蒸発器１１５Ａによって蒸発された第１吸着材冷媒は第１吸着材１０１ＡＡに吸着され、吸着により第３熱媒体（例えば、水）は加熱され、第１吸着器１０１Ａの流出口から流出した第３熱媒体は第４吸着器１０２Ｂの流入口に流入し、第４吸着器１０２Ｂにおいて、第３熱媒体の熱によって、第４吸着材１０２ＢＢに吸着された第２吸着材冷媒が脱着され、第４吸着器１０２Ｂの流出口から流出した第３熱媒体は第１吸着器１０１Ａの流入口に流入する。

第１の状態において、第１蒸発器１１５Ａは第１吸着器１０１Ａに接続され、第２蒸発器１１５Ｂは第３吸着器１０１Ｂに接続されている。そして、このとき、第１蒸発器１１５Ａからの第１作動流体によって第１冷却対象物８００Ａは冷却され、第２蒸発器１１５Ｂからの第２作動流体によって第２冷却対象物８００Ｂは冷却される。

図３Ｂを用いて、二重効用吸着冷凍機２００の第３の状態についてさらに詳しく説明する。

二重効用吸着冷凍機２００の第３の状態において、制御部７００は、第２吸着器１０２Ａの流入口を第１熱交換器１２５Ａの流出口に、第２吸着器１０２Ａの流出口を第１熱交換器１２５Ａの流入口にそれぞれ接続して第１循環経路１２０ＡＡを形成する。すると、第２吸着器１０２Ａにおいて、第１熱交換器１２５Ａによって加熱された第１熱媒体の熱によって、第２吸着材１０２ＡＡに吸着された第１吸着材冷媒が脱着され、第１熱交換器１２５Ａの流出口から流出した第１熱媒体は第２吸着器１０２Ａの流入口に流入し、第２吸着器１０２Ａの流出口から流出した第１熱媒体は第１熱交換器１２５Ａの流入口に流入する。

第３の状態において、制御部７００は、第４吸着器１０２Ｂの流入口を第２熱交換器２３１の流出口に、第４吸着器１０２Ｂの流出口を第２凝縮器１１６Ｂの流入口に、第２凝縮器１１６Ｂの流出口を第１凝縮器１１６Ａの流入口に、第１凝縮器１１６Ａの流出口を第２熱交換器２３１の流入口にそれぞれ接続して第５循環経路２３０Ｂを形成する。すると、第２熱交換器２３１の流出口から流出した第２熱媒体は第４吸着器１０２Ｂの流入口に流入し、第４吸着器１０２Ｂにおいて、第２蒸発器１１５Ｂによって蒸発された第２吸着材冷媒は第４吸着材１０２ＢＢに吸着され、吸着により第２熱媒体は加熱され、第４吸着器１０２Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第２凝縮器１１６Ｂの流入口に流入し、第２凝縮器１１６Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第１凝縮器１１６Ａの流入口に流入し、第１凝縮器１１６Ａの流出口から流出した第２熱媒体は第２熱交換器２３１の流入口に流入する。

第３の状態において、制御部７００は、第１吸着器１０１Ａの流出口を第３吸着器１０１Ｂの流入口に、第１吸着器１０１Ａの流入口を第３吸着器１０１Ｂの流出口にそれぞれ接続して第７循環経路２２０Ｃを形成する。すると、第１吸着器１０１Ａにおいて、第１蒸発器１１５Ａによって蒸発された第１吸着材冷媒は第１吸着材１０１ＡＡに吸着され、吸着により第３熱媒体は加熱され、第１吸着器１０１Ａの流出口から流出した第３熱媒体は第３吸着器１０１Ｂの流入口に流入し、第３吸着器１０１Ｂにおいて、第３熱媒体の熱によって、第３吸着材１０１ＢＢに吸着された第２吸着材冷媒が脱着され、第３吸着器１０１Ｂの流出口から流出した第３熱媒体は第１吸着器１０１Ａの流入口に流入する。

第３の状態において、第１蒸発器１１５Ａは第１吸着器１０１Ａに接続され、第２蒸発器１１５Ｂは第４吸着器１０２Ｂに接続されている。そして、このとき、第１蒸発器１１５Ａからの第１作動流体によって第１冷却対象物８００Ａは冷却され、第２蒸発器１１５Ｂからの第２作動流体によって第２冷却対象物８００Ｂは冷却される。

図３Ｃを用いて、二重効用吸着冷凍機２００の第２の状態についてさらに詳しく説明する。

二重効用吸着冷凍機２００の第２の状態において、制御部７００は、第１吸着器１０１Ａの流入口を第１熱交換器１２５Ａの流出口に、第１吸着器１０１Ａの流出口を第１熱交換器１２５Ａの流入口にそれぞれ接続して第４循環経路１２０ＡＢを形成する。すると、第１熱交換器１２５Ａの流出口から流出した第１熱媒体は第１吸着器１０１Ａの流入口に流入し、第１吸着器１０１Ａにおいて、第１熱交換器１２５Ａによって加熱された第１熱媒体の熱によって、第１吸着材１０１ＡＡに吸着された第１吸着材冷媒が脱着され、第１吸着器１０１Ａの流出口から流出した第１熱媒体は第１熱交換器１２５Ａの流入口に流入する。

図３Ｃを用いて、第２の状態において、制御部７００は、第４吸着器１０２Ｂの流入口を第２熱交換器２３１の流出口に、第４吸着器１０２Ｂの流出口を第２凝縮器１１６Ｂの流入口に、第２凝縮器１１６Ｂの流出口を第１凝縮器１１６Ａの流入口に、第１凝縮器１１６Ａの流出口を第２熱交換器２３１の流入口にそれぞれ接続して第５循環経路２３０Ｂを形成する。すると、第２熱交換器２３１の流出口から流出した第２熱媒体は第４吸着器１０２Ｂの流入口に流入し、第４吸着器１０２Ｂにおいて、第２蒸発器１１５Ｂによって蒸発された第２吸着材冷媒は第４吸着材１０２ＢＢに吸着され、吸着により第２熱媒体は加熱され、第４吸着器１０２Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第２凝縮器１１６Ｂの流入口に流入し、第２凝縮器１１６Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第１凝縮器１１６Ａの流入口に流入し、第１凝縮器１１６Ａの流出口から流出した第２熱媒体は第２熱交換器２３１の流入口に流入する。

第２の状態において、制御部７００は、第２吸着器１０２Ａの流出口を第３吸着器１０１Ｂの流入口に、第２吸着器１０２Ａの流入口を第３吸着器１０１Ｂの流出口にそれぞれ接続して第６循環経路２２０Ｂを形成する。すると、第２吸着器１０２Ａにおいて、第１蒸発器１１５Ａによって蒸発された第１吸着材冷媒は第２吸着材１０２ＡＡに吸着され、吸着により第３熱媒体は加熱され、第２吸着器１０２Ａの流出口から流出した第３熱媒体は第３吸着器１０１Ｂの流入口に流入し、第３吸着器１０１Ｂにおいて、第３熱媒体の熱によって、第３吸着材１０１ＢＢに吸着された第２吸着材冷媒が脱着され、第３吸着器１０１Ｂの流出口から流出した第３熱媒体は第２吸着器１０２Ａの流入口に流入する。

第２の状態において、第１蒸発器１１５Ａは第２吸着器１０２Ａに接続され、第２蒸発器１１５Ｂは第４吸着器１０２Ｂに接続されている。そして、このとき、第１蒸発器１１５Ａからの第１作動流体によって第１冷却対象物８００Ａは冷却され、第２蒸発器１１５Ｂからの第２作動流体によって第２冷却対象物８００Ｂは冷却される。

図３Ｄを用いて、二重効用吸着冷凍機２００の第４の状態についてさらに詳しく説明する。

二重効用吸着冷凍機２００の第４の状態において、制御部７００は、第１吸着器１０１Ａの流入口を第１熱交換器１２５Ａの流出口に、第１吸着器１０１Ａの流出口を第１熱交換器１２５Ａの流入口にそれぞれ接続して第４循環経路１２０ＡＢを形成する。すると、第１熱交換器１２５Ａの流出口から流出した第１熱媒体は第１吸着器１０１Ａの流入口に流入し、第１吸着器１０１Ａにおいて、第１熱交換器１２５Ａによって加熱された第１熱媒体の熱によって、第１吸着材１０１ＡＡに吸着された第１吸着材冷媒が脱着され、第１吸着器１０１Ａの流出口から流出した第１熱媒体は第１熱交換器１２５Ａの流入口に流入する。

第４の状態において、制御部７００は、第３吸着器１０１Ｂの流入口を第２熱交換器２３１の流出口に、第３吸着器１０１Ｂの流出口を第２凝縮器１１６Ｂの流入口に、第２凝縮器１１６Ｂの流出口を第１凝縮器１１６Ａの流入口に、第１凝縮器１１６Ａの流出口を第２熱交換器２３１の流入口にそれぞれ接続して第２循環経路２３０Ａを形成する。すると、第２熱交換器２３１の流出口から流出した第２熱媒体は第３吸着器１０１Ｂの流入口に流入し、第３吸着器１０１Ｂにおいて、第２蒸発器１１５Ｂによって蒸発された第２吸着材冷媒は第３吸着材１０１ＢＢに吸着され、吸着により第２熱媒体は加熱され、第３吸着器１０１Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第２凝縮器１１６Ｂの流入口に流入し、第２凝縮器１１６Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第１凝縮器１１６Ａの流入口に流入し、第１凝縮器１１６Ａの流出口から流出した第２熱媒体は第２熱交換器２３１の流入口に流入する。

第４の状態において、制御部７００は、第２吸着器１０２Ａの流出口を第４吸着器１０２Ｂの流入口に、第２吸着器１０２Ａの流入口を第４吸着器１０２Ｂの流出口にそれぞれ接続して第８循環経路２２０Ｄを形成する。すると、第２吸着器１０２Ａにおいて、第１蒸発器１１５Ａによって蒸発された第１吸着材冷媒は第２吸着材１０２ＡＡに吸着され、吸着により第３熱媒体は加熱され、第２吸着器１０２Ａの流出口から流出した第３熱媒体は第４吸着器１０２Ｂの流入口に流入し、第４吸着器１０２Ｂにおいて、第３熱媒体の熱によって、第４吸着材１０２ＢＢに吸着された第２吸着材冷媒が脱着され、第４吸着器１０２Ｂの流出口から流出した第３熱媒体は第２吸着器１０２Ａの流入口に流入する。

第４の状態において、第１蒸発器１１５Ａは第２吸着器１０２Ａに接続され、第２蒸発器１１５Ｂは第３吸着器１０１Ｂに接続されている。そして、このとき、第１蒸発器１１５Ａからの第１作動流体によって第１冷却対象物８００Ａは冷却され、第２蒸発器１１５Ｂからの第２作動流体によって第２冷却対象物８００Ｂは冷却される。

ここで、第１循環経路１２０ＡＡおよび第４循環経路１２０ＡＢを流れる第１熱媒体の循環に必要な機器が適宜、設けられている。

本例では、第１循環経路１２０ＡＡにおいて第２吸着器１０２Ａの流出口および第１熱交換器１２５Ａの流入口の間に、バッファータンク１２６Ａおよびポンプ１２７Ａが設けられている。つまり、温熱系統４００の第１循環経路１２０ＡＡ上には、第１熱交換器１２５Ａ、第２吸着器１０２Ａ、バッファータンク１２６Ａおよびポンプ１２７Ａが、第１熱媒体が流れる方向において、この順に配されている。

第４循環経路１２０ＡＢにおいて第１吸着器１０１Ａの流出口および第１熱交換器１２５Ａの流入口の間に、バッファータンク１２６Ａおよびポンプ１２７Ａが設けられている。つまり、温熱系統４００の第４循環経路１２０ＡＢ上には、第１熱交換器１２５Ａ、第１吸着器１０１Ａ、バッファータンク１２６Ａおよびポンプ１２７Ａが、第１熱媒体が流れる方向において、この順に配されている。

なお、上記のポンプ１２７Ａは、第１熱媒体を圧送するための装置である。ポンプ１２７Ａとして、例えば、マグネットポンプ、カスケードポンプなどを用いることができる。

第２循環経路２３０Ａおよび第５循環経路２３０Ｂを流れる第２熱媒体の循環に必要な機器が適宜、設けられている。

本例では、第２循環経路２３０Ａにおいて、第２熱交換器２３１の流出口および第３吸着器１０１Ｂの流入口の間に、ポンプ２３２が設けられている。つまり、冷却水系統５００の第２循環経路２３０Ａ上には、第２熱交換器２３１（例えば、冷却塔）、ポンプ２３２、第３吸着器１０１Ｂ、第２凝縮器１１６Ｂおよび第１凝縮器１１６Ａが、第２熱媒体が流れる方向において、この順に配されている。

第５循環経路２３０Ｂにおいて第２熱交換器２３１の流出口および第４吸着器１０２Ｂの流入口の間に、ポンプ２３２が設けられている。つまり、冷却水系統５００の第５循環経路２３０Ｂ上には、第２熱交換器２３１（例えば、冷却塔）、ポンプ２３２、第４吸着器１０２Ｂ、第２凝縮器１１６Ｂおよび第１凝縮器１１６Ａが、第２熱媒体が流れる方向において、この順に配されている。

なお、上記のポンプ２３２は、第２熱媒体を圧送するための装置である。

第３循環経路２２０Ａ、第６循環経路２２０Ｂ、第７循環経路２２０Ｃおよび第８循環経路２２０Ｄを流れる第３熱媒体の循環に必要な機器が適宜、設けられている。

本例では、第３循環経路２２０Ａにおいて第１吸着器１０１Ａの流入口および第４吸着器１０２Ｂの流出口の間に、バッファータンク１２６Ｂおよびポンプ１２７Ｂが設けられている。つまり、第３循環経路２２０Ａ（熱回収経路２２０）上には、バッファータンク１２６Ｂ、ポンプ１２７Ｂ、第１吸着器１０１Ａおよび第４吸着器１０２Ｂが、第３熱媒体が流れる方向において、この順に配されている。

第６循環経路２２０Ｂにおいて第２吸着器１０２Ａの流入口および第３吸着器１０１Ｂの流出口の間に、バッファータンク１２６Ｂおよびポンプ１２７Ｂが設けられている。つまり、第６循環経路２２０Ｂ（熱回収経路２２０）上には、バッファータンク１２６Ｂ、ポンプ１２７Ｂ、第２吸着器１０２Ａおよび第３吸着器１０１Ｂが、第３熱媒体が流れる方向において、この順に配されている。

第７循環経路２２０Ｃにおいて第１吸着器１０１Ａの流入口および第３吸着器１０１Ｂの流出口の間に、バッファータンク１２６Ｂおよびポンプ１２７Ｂが設けられている。つまり、第７循環経路２２０Ｃ（熱回収経路２２０）上には、バッファータンク１２６Ｂ、ポンプ１２７Ｂ、第１吸着器１０１Ａおよび第３吸着器１０１Ｂが、第３熱媒体が流れる方向において、この順に配されている。

第８循環経路２２０Ｄにおいて第２吸着器１０２Ａの流入口および第４吸着器１０２Ｂの流出口の間に、バッファータンク１２６Ｂおよびポンプ１２７Ｂが設けられている。つまり、第８循環経路２２０Ｄ（熱回収経路２２０）上には、バッファータンク１２６Ｂ、ポンプ１２７Ｂ、第２吸着器１０２Ａおよび第４吸着器１０２Ｂが、第３熱媒体が流れる方向において、この順に配されている。

なお、上記のポンプ１２７Ｂは、第３熱媒体を圧送するための装置である。ポンプ１２７Ｂとして、例えば、マグネットポンプ、カスケードポンプなどを用いることができる。

制御部７００は、三方弁１２１Ａ、１２２Ａ、１２３Ａ、１２４Ａ、１２１Ｂ、１２２Ｂ、１２３Ｂ、１２４Ｂおよび二方弁１１１Ａ、１１１Ｂ、１１２Ａ、１１２Ｂ、１１３Ａ、１１３Ｂ、１１４Ａ、１１４Ｂの弁操作を制御することで、以上の第１循環経路１２０ＡＡ、第２循環経路２３０Ａ、第３循環経路２２０Ａ、第４循環経路１２０ＡＢ、第５循環経路２３０Ｂ、第６循環経路２２０Ｂ、第７循環経路２２０Ｃおよび第８循環経路２２０Ｄを形成することができる。かかる弁操作の詳細は、図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃおよび図３Ｄの弁の白黒表記および配線の実線、点線および二点鎖線の表記などを参酌することにより容易に理解できるので、詳細な説明を省略する。

また、制御部７００が、ポンプ１２７Ａ、ポンプ２３２およびポンプ１２７Ｂのそれぞれの動力により第１熱媒体、第２熱媒体および第３熱媒体のそれぞれの流量を制御できる。

制御部７００は、制御機能を有するものであれば、どのような構成であっても良い。制御部７００は、例えば、演算回路（図示せず）と、制御プログラムを記憶する記憶回路（図示せず）と、を備える。演算回路として、例えば、ＭＰＵ、ＣＰＵなどを例示できる。記憶回路として、例えば、メモリなどを例示できる。制御部７００は、集中制御を行う単独の制御器で構成されていても良いし、互いに協働して分散制御を行う複数の制御器で構成されていても良い。

また、第１熱交換器１２５Ａは、上記のとおり、温熱系統４００の第１循環経路１２０ＡＡおよび第４循環経路１２０ＡＢを流れる第１熱媒体を加熱する機器（例えば、熱源熱交換器）である。つまり、第１熱交換器１２５Ａでは、第１熱媒体が受熱流体に用いられているので、第１熱媒体が第１熱交換器１２５Ａを通過するとき、適宜の第１熱源から温熱系統４００に熱を取り込み得る。

第１熱交換器１２５Ａは、第１熱媒体を加熱することができれば、どのような構成であっても良い。つまり、第１熱交換器１２５Ａは、物体間で熱の交換が行われる装置であり、物体が流体のときは、高温の物体および低温の物体をそれぞれ加熱流体および受熱流体と呼ぶことができるが、これに限定されない。物体は、例えば、固体であっても良いし、流体と固体の組合せであっても良い。

第２熱交換器２３１は、上記のとおり、冷却水系統５００の第２循環経路２３０Ａおよび第５循環経路２３０Ｂを流れる第２熱媒体を冷却する機器（例えば、冷却塔）である。つまり、第２熱交換器２３１では、第２熱媒体が加熱流体に用いられているので、第２熱媒体が第２熱交換器２３１を通過するとき、第２熱媒体から熱が除去される。

第２熱交換器２３１は、第２熱媒体を冷却することができれば、どのような構成であっても良い。つまり、第２熱交換器２３１は、物体間で熱の交換が行われる装置であり、物体が流体のときは、高温の物体および低温の物体をそれぞれ加熱流体および受熱流体と呼ぶことができるが、これに限定されない。物体は、例えば、固体であっても良いし、流体と固体の組合せであっても良い。

なお、以上の第１吸着冷凍サイクル１００Ａおよび第２吸着冷凍サイクル１００Ｂにおける再生工程および吸着工程は例示であって、本例に限定されない。また、上記のバルブの種類および配置、経路の引き回し方法などは例示であって、本例に限定されない。

例えば、冷却水系統５００の第２熱媒体は、第２凝縮器１１６Ｂおよび第１凝縮器１１６Ａのそれぞれにおいて、第１吸着冷凍サイクル１００Ａおよび第２吸着冷凍サイクル１００Ｂのそれぞれの再生工程で発生した蒸気を冷却するのに使用される。このとき、本実施形態の冷却水系統５００では、第２熱媒体は、上記のとおり、第２凝縮器１１６Ｂおよび第１凝縮器１１６Ａをこの順に直列的に通過している。しかし、図示を省略するが、第２熱媒体が、第２凝縮器１１６Ｂおよび第１凝縮器１１６Ａのそれぞれに並列的に通過するように循環経路を形成しても良い。

しかしながら、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂおよび第１吸着冷凍サイクル１００Ａのそれぞれの再生工程で発生した蒸気の冷却温度をこの順に高く設定できるので、本実施形態の冷却水系統５００の如く構成することにより、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂを通過した第２熱媒体を、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの再生工程で発生した蒸気を冷却する際にカスケード的に利用することができる。また、第２熱媒体を第２凝縮器１１６Ｂおよび第１凝縮器１１６Ａのそれぞれに並列的に通過させる場合に比べて、ポンプ２３２が一つで済むので構成簡素化の点で合理的である。

［二重効用吸着冷凍機の配管および配管接続の構成］
図４は、第１実施形態の二重効用吸着冷凍機の配管および配管接続の構成の一例を示す図である。

図４では、二重効用吸着冷凍機２００の第１の状態（図３Ａ）に対応する二重効用吸着冷凍機２００の配管および配管接続の構成が示されている。なお、図３Ａでは、吸着工程を行うための低温の第２熱媒体および第３熱媒体が流れる経路を太い実線で表し、再生工程を行うための高温の第１熱媒体および第３熱媒体が流れる経路を太い点線で表しているが、図４では、全て太い実線で表している。但し、図４の図示内容が理解しやすくなるよう、配管の符号には下線を付して示している。

二重効用吸着冷凍機２００の第３の状態（図３Ｂ）、第２の状態（図３Ｃ）および第４の状態（図３Ｄ）に対応する二重効用吸着冷凍機２００の配管および配管接続の構成は、以下の内容により容易に理解できるので説明を省略する。

第１熱交換器１２５Ａは、第１熱媒体の排出口１２５ＡＯおよび第１熱媒体の流入口１２５ＡＩを備える。

第２熱交換器２３１は、第２熱媒体の排出口２３１Ｏおよび第２熱媒体の流入口２３１Ｉを備える。

第１吸着器１０１Ａは、第１吸着材１０１ＡＡを含有し、かつ、第１接続口１０１ＡＩ、第２接続口１０１ＡＯ、第３接続口１０１ＡＧおよび第４接続口１０１ＡＨを備える。

第２吸着器１０２Ａは、第２吸着材１０２ＡＡを含有し、かつ、第１接続口１０２ＡＩ、第２接続口１０２ＡＯ、第３接続口１０２ＡＧおよび第４接続口１０２ＡＨを備える。

第３吸着器１０１Ｂは、第３吸着材１０１ＢＢを含有し、かつ、第１接続口１０１ＢＩ、第２接続口１０１ＢＯ、第３接続口１０１ＢＧおよび第４接続口１０１ＢＨを備える。

第４吸着器１０２Ｂは、第４吸着材１０２ＢＢを含有し、かつ、第１接続口１０２ＢＩ、第２接続口１０２ＢＯ、第３接続口１０２ＢＧおよび第４接続口１０２ＢＨを備える。

第１凝縮器１１６Ａは、第１接続口１１６ＡＩ、第２接続口１１６ＡＯ、第３接続口１１６ＡＧおよび第４接続口１１６ＡＨを備える。

第２凝縮器１１６Ｂは、第１接続口１１６ＢＩ、第２接続口１１６ＢＯ、第３接続口１１６ＢＧおよび第４接続口１１６ＢＨを備える。

第１蒸発器１１５Ａは、第１接続口１１５ＡＩおよび第２接続口１１５ＡＯを備える。

第２蒸発器１１５Ｂは、第１接続口１１５ＢＩおよび第２接続口１１５ＢＯを備える。

ここで、温熱系統４００の第１循環経路１２０ＡＡの一部を構成する第１配管４０１は、第１バルブ装置（ここでは、三方弁１２１Ａ、１２２Ａ）の弁操作により、三方弁１２２Ａを介して第１熱交換器１２５Ａの排出口１２５ＡＯおよび第２吸着器１０２Ａの第１接続口１０２ＡＩの間を連通する。つまり、第１配管４０１から分岐して三方弁１２１Ａに至る二点鎖線の経路を構成する配管の連通は、三方弁１２１Ａの弁操作により遮断されている。

温熱系統４００の第１循環経路１２０ＡＡの一部を構成する第２配管４０２は、第２バルブ装置（ここでは、三方弁１２３Ａ、１２４Ａ）の弁操作により、三方弁１２４Ａを介して第１熱交換器１２５Ａの流入口１２５ＡＩおよび第２吸着器１０２Ａの第２接続口１０２ＡＯの間を連通する（正確には、バッファータンク１２６Ａおよびポンプ１２７Ａが、第２配管４０２の途中に介在している）。つまり、第２配管４０２から分岐して三方弁１２３Ａに至る二点鎖線の経路を構成する配管の連通は、三方弁１２３Ａの弁操作により遮断されている。

冷却水系統５００の第２循環経路２３０Ａの一部を構成する第３配管５０１は、第３バルブ装置（ここでは、三方弁１２１Ｂ、１２２Ｂ）の弁操作により、三方弁１２１Ｂを介して第２熱交換器２３１の排出口２３１Ｏおよび第３吸着器１０１Ｂの第１接続口１０１ＢＩの間を連通する（正確には、ポンプ２３２が、第３配管５０１の途中に介在している）。つまり、第３配管５０１から分岐して三方弁１２２Ｂに至る二点鎖線の経路を構成する配管の連通は、三方弁１２２Ｂの弁操作により遮断されている。

冷却水系統５００の第２循環経路２３０Ａの一部を構成する第４配管５０２は、第４バルブ装置（ここでは、三方弁１２３Ｂ、１２４Ｂ）の弁操作により、三方弁１２３Ｂを介して第３吸着器１０１Ｂの第２接続口１０１ＢＯおよび第２凝縮器１１６Ｂの第１接続口１１６ＢＩの間を連通する。つまり、第４配管５０２から分岐して三方弁１２４Ｂに至る二点鎖線の経路を構成する配管の連通は、三方弁１２４Ｂの弁操作により遮断されている。

冷却水系統５００の第２循環経路２３０Ａの一部を構成する第５配管５０３は、第２凝縮器１１６Ｂの第２接続口１１６ＢＯおよび第１凝縮器１１６Ａの第１接続口１１６ＡＩの間を連通する。

冷却水系統５００の第２循環経路２３０Ａの一部を構成する第６配管５０４は、第１凝縮器１１６Ａの第２接続口１１６ＡＯおよび第２熱交換器２３１の流入口２３１Ｉの間を連通する。

第３循環経路２２０Ａ（熱回収経路２２０）の一部を構成する第７配管２２１は、第２バルブ装置（ここでは、三方弁１２３Ａ、１２４Ａ）および第４バルブ装置（ここでは、三方弁１２３Ｂ、１２４Ｂ）の弁操作により、三方弁１２３Ａ、１２４Ｂを介して第４吸着器１０２Ｂの第２接続口１０２ＢＯおよび第１吸着器１０１Ａの第２接続口１０１ＡＯの間を連通する（正確には、バッファータンク１２６Ｂおよびポンプ１２７Ｂが、第７配管２２１の途中に介在している）。つまり、第７配管２２１から分岐して三方弁１２４Ａに至る二点鎖線の経路を構成する配管の連通は、三方弁１２４Ａの弁操作により遮断されている。第７配管２２１から分岐して三方弁１２３Ｂに至る二点鎖線の経路を構成する配管の連通は、三方弁１２３Ｂの弁操作により遮断されている。

第３循環経路２２０Ａ（熱回収経路２２０）の一部を構成する第８配管２２２は、第１バルブ装置（ここでは、三方弁１２１Ａ、１２２Ａ）および第３バルブ装置（ここでは、三方弁１２１Ｂ、１２２Ｂ）の弁操作により、三方弁１２１Ａ、１２２Ｂを介して第１吸着器１０１Ａの第１接続口１０１ＡＩおよび第４吸着器１０２Ｂの第１接続口１０２ＢＩの間を連通する。つまり、第８配管２２２から分岐して三方弁１２２Ａに至る二点鎖線の経路を構成する配管の連通は、三方弁１２２Ａの弁操作により遮断されている。第８配管２２２から分岐して三方弁１２１Ｂに至る二点鎖線の経路を構成する配管の連通は、三方弁１２１Ｂの弁操作により遮断されている。

第１蒸発器１１５Ａから第１吸着器１０１Ａへの蒸気の通過経路を構成する第９配管６０１は、第５バルブ装置（ここでは、二方弁１１１Ａ、１１２Ａ）の弁操作により、二方弁１１１Ａを介して第１蒸発器１１５Ａの第２接続口１１５ＡＯおよび第１吸着器１０１Ａの第４接続口１０１ＡＨの間を連通する。つまり、第９配管６０１から分岐して第２吸着器１０２Ａの第４接続口１０２ＡＨに至る二点鎖線の経路を構成する配管の連通は、二方弁１１２Ａの弁操作により遮断されている。

第２蒸発器１１５Ｂから第３吸着器１０１Ｂへの蒸気の通過経路を構成する第１０配管６０２は、第６バルブ装置（ここでは、二方弁１１１Ｂ、１１２Ｂ）の弁操作により、二方弁１１１Ｂを介して第２蒸発器１１５Ｂの第２接続口１１５ＢＯおよび第３吸着器１０１Ｂの第４接続口１０１ＢＨの間を連通する。つまり、第１０配管６０２から分岐して第４吸着器１０２Ｂの第４接続口１０２ＢＨに至る二点鎖線の経路を構成する配管の連通は、二方弁１１２Ｂの弁操作により遮断されている。

第２吸着器１０２Ａから第１凝縮器１１６Ａへの蒸気の通過経路を構成する第１１配管６０３は、第７バルブ装置（ここでは、二方弁１１３Ａ、１１４Ａ）の弁操作により、二方弁１１４Ａを介して第２吸着器１０２Ａの第３接続口１０２ＡＧおよび第１凝縮器１１６Ａの第３接続口１１６ＡＧの間を連通する。つまり、第１１配管６０３から分岐して第１吸着器１０１Ａの第３接続口１０１ＡＧに至る二点鎖線の経路を構成する配管の連通は、二方弁１１３Ａの弁操作により遮断されている。

第４吸着器１０２Ｂから第２凝縮器１１６Ｂへの蒸気の通過経路を構成する第１２配管６０４は、第８バルブ装置（ここでは、二方弁１１３Ｂ、１１４Ｂ）の弁操作により、二方弁１１４Ｂを介して第４吸着器１０２Ｂの第３接続口１０２ＢＧおよび第２凝縮器１１６Ｂの第３接続口１１６ＢＧの間を連通する。つまり、第１２配管６０４から分岐して第３吸着器１０１Ｂの第３接続口１０１ＢＧに至る二点鎖線の経路を構成する配管の連通は、二方弁１１３Ｂの弁操作により遮断されている。

冷媒系統３００の水経路１１０Ａを構成する第１３配管８０１は、第１凝縮器１１６Ａの第４接続口１１６ＡＨおよび第１蒸発器１１５Ａの第１接続口１１５ＡＩの間を連通する（正確には、ポンプ１１７Ａが、第１３配管８０１の途中に介在している）。

冷媒系統３００の水経路１１０Ｂを構成する第１４配管８０２は、第２凝縮器１１６Ｂの第４接続口１１６ＢＨおよび第２蒸発器１１５Ｂの第１接続口１１５ＢＩの間を連通する（正確には、ポンプ１１７Ａが、第１３配管８０１の途中に介在している）。

なお、上記のバルブの種類および配置、配管の接続方法および引き回し方法などは例示であって、本例に限定されない。例えば、上記では、第１バルブ装置、第２バルブ装置、第３バルブ装置および第４バルブ装置は、三方弁で構成されているが、これらのバルブ装置は二方弁で構成することもできる。

以上により、吸着熱回収方式による二重効用化のための具体的な構成要素を具備する二重効用吸着冷凍機２００を適切に得ることができる。

また、本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００は、第３循環経路２２０Ａ、第６循環経路２２０Ｂ、第７循環経路２２０Ｃ、または、第８循環経路２２０Ｄを流れる第３熱媒体がバッファータンク１２６Ｂで一時的に貯留することができる。

［動作］
以下、図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃおよび図３Ｄを参照しながら、吸着熱回収方式による本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００を制御する方法（動作）について説明する。

なお、以下に示す動作は、制御部７００の演算回路が、記憶回路から制御プログラムを読み出すことで行われる。ただし、以下の動作を制御部で行うことは、必ずしも必須ではない。操作者が、その一部または全部の動作を行っても構わない。

まず、以下を具備する二重効用吸着冷凍機２００を準備する工程が行われる。

すなわち、二重効用吸着冷凍機２００は、第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第１吸着材１０１ＡＡを内部に備えた第１吸着器１０１Ａと、第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第２吸着材１０２ＡＡを内部に備えた第２吸着器１０２Ａと、減圧下で第１吸着材冷媒を蒸発させて第１作動流体を冷却する第１蒸発器１１５Ａと、気体状態の第１吸着材冷媒を凝縮させる第１凝縮器１１６Ａと、第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第３吸着材１０１ＢＢを内部に備えた第３吸着器１０１Ｂと、第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第４吸着材１０２ＢＢを内部に備えた第４吸着器１０２Ｂと、減圧下で第２吸着材冷媒を蒸発させて第２作動流体を冷却する第２蒸発器１１５Ｂ、気体状態の第２吸着材冷媒を凝縮させる第２凝縮器１１６Ｂ、第１熱媒体に第１熱源から吸収された熱を与える第１熱交換器１２５Ａと、第２熱媒体から熱を除去して放出する第２熱交換器２３１と、第１の状態、第２の状態、第３の状態および第４の状態のいずれかに切り替える制御を行う制御部７００と、を備える。

次に、第１の状態、第２の状態、第３の状態および第４の状態のいずれかに切り替える工程が行われる。

ここで、第１の状態において、第２吸着器１０２Ａの流入口は第１熱交換器１２５Ａの流出口に、第２吸着器１０２Ａの流出口は第１熱交換器１２５Ａの流入口にそれぞれ接続されて第１循環経路１２０ＡＡが形成され、第１熱交換器１２５Ａの流出口から流出した第１熱媒体（例えば、水）は第２吸着器１０２Ａの流入口に流入し、第２吸着器１０２Ａにおいて、第１熱交換器１２５Ａによって加熱された第１熱媒体の熱によって、第２吸着材１０２ＡＡに吸着された第１吸着材冷媒（例えば、水）が脱着され、第２吸着器１０２Ａの流出口から流出した第１熱媒体は第１熱交換器１２５Ａの流入口に流入する。

また、第１の状態において、第３吸着器１０１Ｂの流入口は第２熱交換器２３１の流出口に、第３吸着器１０１Ｂの流出口は第２凝縮器１１６Ｂの流入口に、第２凝縮器１１６Ｂの流出口は第１凝縮器１１６Ａの流入口に、第１凝縮器１１６Ａの流出口は第２熱交換器２３１の流入口にそれぞれ接続されて第２循環経路２３０Ａが形成され、第２熱交換器２３１の流出口から流出した第２熱媒体（例えば、水）は第３吸着器１０１Ｂの流入口に流入し、第３吸着器１０１Ｂにおいて、第２蒸発器１１５Ｂによって蒸発された第２吸着材冷媒（例えば、水）は第３吸着材１０１ＢＢに吸着され、吸着により第２熱媒体は加熱され、第３吸着器１０１Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第２凝縮器１１６Ｂの流入口に流入し、第２凝縮器１１６Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第１凝縮器１１６Ａの流入口に流入し、第１凝縮器１１６Ａの流出口から流出した第２熱媒体は第２熱交換器２３１の流入口に流入する。

また、第１の状態において、第１吸着器１０１Ａの流出口は第４吸着器１０２Ｂの流入口に、第１吸着器１０１Ａの流入口は第４吸着器１０２Ｂの流出口にそれぞれ接続されて第３循環経路２２０Ａが形成され、第１吸着器１０１Ａにおいて、第１蒸発器１１５Ａによって蒸発された第１吸着材冷媒は第１吸着材１０１ＡＡに吸着され、吸着により第３熱媒体（例えば、水）は加熱され、第１吸着器１０１Ａの流出口から流出した第３熱媒体は第４吸着器１０２Ｂの流入口に流入し、第４吸着器１０２Ｂにおいて、第３熱媒体の熱によって、第４吸着材１０２ＢＢに吸着された第２吸着材冷媒が脱着され、第４吸着器１０２Ｂの流出口から流出した第３熱媒体は第１吸着器１０１Ａの流入口に流入する。

また、第１の状態において、第１蒸発器１１５Ａは第１吸着器１０１Ａに接続され、第２蒸発器１１５Ｂは第３吸着器１０１Ｂに接続される。これにより、第１蒸発器１１５Ａからの第１作動流体によって第１冷却対象物８００Ａは冷却され、第２蒸発器１１５Ｂからの第２作動流体によって第２冷却対象物８００Ｂは冷却される。

第２の状態において、第１吸着器１０１Ａの流入口は第１熱交換器１２５Ａの流出口に、第１吸着器１０１Ａの流出口は第１熱交換器１２５Ａの流入口にそれぞれ接続されて第４循環経路１２０ＡＢが形成され、第１熱交換器１２５Ａの流出口から流出した第１熱媒体は第１吸着器１０１Ａの流入口に流入し、第１吸着器１０１Ａにおいて、第１熱交換器１２５Ａによって加熱された第１熱媒体の熱によって、第１吸着材１０１ＡＡに吸着された第１吸着材冷媒が脱着され、第１吸着器１０１Ａの流出口から流出した第１熱媒体は第１熱交換器１２５Ａの流入口に流入する。

また、第２の状態において、第４吸着器１０２Ｂの流入口は第２熱交換器２３１の流出口に、第４吸着器１０２Ｂの流出口は第２凝縮器１１６Ｂの流入口に、第２凝縮器１１６Ｂの流出口は第１凝縮器１１６Ａの流入口に、第１凝縮器１１６Ａの流出口は第２熱交換器２３１の流入口にそれぞれ接続されて第５循環経路２３０Ｂが形成され、第２熱交換器２３１の流出口から流出した第２熱媒体は第４吸着器１０２Ｂの流入口に流入し、第４吸着器１０２Ｂにおいて、第２蒸発器１１５Ｂによって蒸発された第２吸着材冷媒は第４吸着材１０２ＢＢに吸着され、吸着により第２熱媒体は加熱され、第４吸着器１０２Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第２凝縮器１１６Ｂの流入口に流入し、第２凝縮器１１６Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第１凝縮器１１６Ａの流入口に流入し、第１凝縮器１１６Ａの流出口から流出した第２熱媒体は第２熱交換器２３１の流入口に流入する。

また、第２の状態において、第２吸着器１０２Ａの流出口は第３吸着器１０１Ｂの流入口に、第２吸着器１０２Ａの流入口は第３吸着器１０１Ｂの流出口にそれぞれ接続されて第６循環経路２２０Ｂが形成され、第２吸着器１０２Ａにおいて、第１蒸発器１１５Ａによって蒸発された第１吸着材冷媒は第２吸着材１０２ＡＡに吸着され、吸着により第３熱媒体は加熱され、第２吸着器１０２Ａの流出口から流出した第３熱媒体は第３吸着器１０１Ｂの流入口に流入し、第３吸着器１０１Ｂにおいて、第３熱媒体の熱によって、第３吸着材１０１ＢＢに吸着された第２吸着材冷媒が脱着され、第３吸着器１０１Ｂの流出口から流出した第３熱媒体は第２吸着器１０２Ａの流入口に流入する。

また、第２の状態において、第１蒸発器１１５Ａは第２吸着器１０２Ａに接続され、第２蒸発器１１５Ｂは第４吸着器１０２Ｂに接続される。これにより、第１蒸発器１１５Ａからの第１作動流体によって第１冷却対象物８００Ａは冷却され、第２蒸発器１１５Ｂからの第２作動流体によって第２冷却対象物８００Ｂは冷却される。

第３の状態において、第２吸着器１０２Ａの流入口は第１熱交換器１２５Ａの流出口に、第２吸着器１０２Ａの流出口は第１熱交換器１２５Ａの流入口にそれぞれ接続されて第１循環経路１２０ＡＡが形成され、第２吸着器１０２Ａにおいて、第１熱交換器１２５Ａによって加熱された第１熱媒体の熱によって、第２吸着材１０２ＡＡに吸着された第１吸着材冷媒が脱着され、第１熱交換器１２５Ａの流出口から流出した第１熱媒体は第２吸着器１０２Ａの流入口に流入し、第２吸着器１０２Ａの流出口から流出した第１熱媒体は第１熱交換器１２５Ａの流入口に流入する。

また、第３の状態において、第４吸着器１０２Ｂの流入口は第２熱交換器２３１の流出口に、第４吸着器１０２Ｂの流出口は第２凝縮器１１６Ｂの流入口に、第２凝縮器１１６Ｂの流出口は第１凝縮器１１６Ａの流入口に、第１凝縮器１１６Ａの流出口は第２熱交換器２３１の流入口にそれぞれ接続されて第５循環経路２３０Ｂが形成され、第２熱交換器２３１の流出口から流出した第２熱媒体は第４吸着器１０２Ｂの流入口に流入し、第４吸着器１０２Ｂにおいて、第２蒸発器１１５Ｂによって蒸発された第２吸着材冷媒は第４吸着材１０２ＢＢに吸着され、吸着により第２熱媒体は加熱され、第４吸着器１０２Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第２凝縮器１１６Ｂの流入口に流入し、第２凝縮器１１６Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第１凝縮器１１６Ａの流入口に流入し、第１凝縮器１１６Ａの流出口から流出した第２熱媒体は第２熱交換器２３１の流入口に流入する。

また、第３の状態において、第１吸着器１０１Ａの流出口は第３吸着器１０１Ｂの流入口に、第１吸着器１０１Ａの流入口は第３吸着器１０１Ｂの流出口にそれぞれ接続されて第７循環経路２２０Ｃが形成され、第１吸着器１０１Ａにおいて、第１蒸発器１１５Ａによって蒸発された第１吸着材冷媒は第１吸着材１０１ＡＡに吸着され、吸着により第３熱媒体は加熱され、第１吸着器１０１Ａの流出口から流出した第３熱媒体は第３吸着器１０１Ｂの流入口に流入し、第３吸着器１０１Ｂにおいて、第３熱媒体の熱によって、第３吸着材１０１ＢＢに吸着された第２吸着材冷媒が脱着され、第３吸着器１０１Ｂの流出口から流出した第３熱媒体は第１吸着器１０１Ａの流入口に流入する。

また、第３の状態において、第１蒸発器１１５Ａは第１吸着器１０１Ａに接続され、第２蒸発器１１５Ｂは第４吸着器１０２Ｂに接続される。これにより、第１蒸発器１１５Ａからの第１作動流体によって第１冷却対象物８００Ａは冷却され、第２蒸発器１１５Ｂからの第２作動流体によって第２冷却対象物８００Ｂは冷却される。

第４の状態において、第１吸着器１０１Ａの流入口は第１熱交換器１２５Ａの流出口に、第１吸着器１０１Ａの流出口は第１熱交換器１２５Ａの流入口にそれぞれ接続されて第４循環経路１２０ＡＢが形成され、第１熱交換器１２５Ａの流出口から流出した第１熱媒体は第１吸着器１０１Ａの流入口に流入し、第１吸着器１０１Ａにおいて、第１熱交換器１２５Ａによって加熱された第１熱媒体の熱によって、第１吸着材１０１ＡＡに吸着された第１吸着材冷媒が脱着され、第１吸着器１０１Ａの流出口から流出した第１熱媒体は第１熱交換器１２５Ａの流入口に流入する。

また、第４の状態において、第３吸着器１０１Ｂの流入口は第２熱交換器２３１の流出口に、第３吸着器１０１Ｂの流出口は第２凝縮器１１６Ｂの流入口に、第２凝縮器１１６Ｂの流出口は第１凝縮器１１６Ａの流入口に、第１凝縮器１１６Ａの流出口は第２熱交換器２３１の流入口にそれぞれ接続されて第２循環経路２３０Ａが形成され、第２熱交換器２３１の流出口から流出した第２熱媒体は第３吸着器１０１Ｂの流入口に流入し、第３吸着器１０１Ｂにおいて、第２蒸発器１１５Ｂによって蒸発された第２吸着材冷媒は第３吸着材に吸着され、吸着により第２熱媒体は加熱され、第３吸着器１０１Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第２凝縮器１１６Ｂの流入口に流入し、第２凝縮器１１６Ｂの流出口から流出した第２熱媒体は第１凝縮器１１６Ａの流入口に流入し、第１凝縮器１１６Ａの流出口から流出した第２熱媒体は第２熱交換器２３１の流入口に流入する。

また、第４の状態において、第２吸着器１０２Ａの流出口は第４吸着器１０２Ｂの流入口に、第２吸着器１０２Ａの流入口は第４吸着器１０２Ｂの流出口にそれぞれ接続されて第８循環経路２２０Ｄが形成され、第２吸着器１０２Ａにおいて、第１蒸発器１１５Ａによって蒸発された第１吸着材冷媒は第２吸着材１０２ＡＡに吸着され、吸着により第３熱媒体は加熱され、第２吸着器１０２Ａの流出口から流出した第３熱媒体は第４吸着器１０２Ｂの流入口に流入し、第４吸着器１０２Ｂにおいて、第３熱媒体の熱によって、第４吸着材１０２ＢＢに吸着された第２吸着材冷媒が脱着され、第４吸着器１０２Ｂの流出口から流出した第３熱媒体は第２吸着器１０２Ａの流入口に流入する。

また、第４の状態において、第１蒸発器１１５Ａは第２吸着器１０２Ａに接続され、第２蒸発器１１５Ｂは第３吸着器１０１Ｂに接続される。これにより、第１蒸発器１１５Ａからの第１作動流体によって第１冷却対象物８００Ａは冷却され、第２蒸発器１１５Ｂからの第２作動流体によって第２冷却対象物８００Ｂは冷却される。

以上により、吸着熱回収方式による二重効用化のための具体的な工程を具備する二重効用吸着冷凍機２００を制御する方法を適切に得ることができる。

（第２実施形態）
図５は、第２実施形態の二重効用吸着冷凍機の一例を示す図である。なお、第１吸着器１０１Ａ、第２吸着器１０２Ａ、第３吸着器１０１Ｂおよび第４吸着器１０２Ｂの動作状態の切り替わりについては、上記の説明で容易に理解できるので、図５中の全ての三方弁および二方弁を白で図示し、全ての経路を実線で図示している。また、熱媒体の流れを表す矢印の図示を省略している。

ここで、図５の熱回収経路２２０は、上記のとおり、三方弁１２１Ａ、１２２Ａ、１２３Ａ、１２４Ａ、１２１Ｂ、１２２Ｂ、１２３Ｂ、１２４Ｂの弁操作により、第３循環経路２２０Ａ（図３Ａ）、第６循環経路２２０Ｂ（図３Ｂ）、第７循環経路２２０Ｃ（図３Ｃ）および第８循環経路２２０Ｄ（図３Ｄ）のいずれかの経路として機能する。

図５に示すように、本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００は、第１温度検知器２４１と、第２温度検知器２４２と、第３熱交換器２４５（例えば、熱源熱交換器）と、制御部７００と、を備える。他の構成要素は、第１実施形態の二重効用吸着冷凍機２００と同様であるので説明を省略する場合がある。

第３熱交換器２４５は、第３循環経路２２０Ａにおいて第１吸着器１０１Ａの流出口および第４吸着器１０２Ｂの流入口の間、第６循環経路２２０Ｂにおいて第２吸着器１０２Ａの流出口および第３吸着器１０１Ｂの流入口の間、第７循環経路２２０Ｃにおいて第１吸着器１０１Ａの流出口および第３吸着器１０１Ｂの流入口の間、または、第８循環経路２２０Ｄにおいて第２吸着器１０２Ａの流出口および第４吸着器１０２Ｂの流入口の間に、第３熱媒体に第２熱源から吸収された熱を与える熱交換器である。そして、第３熱交換器２４５によって第３熱媒体は加熱され、加熱された第３熱媒体の熱によって第３吸着器１０１Ｂの第３吸着材１０１ＢＢまたは第４吸着器１０２Ｂの第４吸着材１０２ＢＢに吸着された第２吸着材冷媒が脱着される。

つまり、第３熱交換器２４５では、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａを通過した後、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂに流入する前の第３熱媒体を受熱流体に用いている。また、第３熱交換器２４５では、外部機器の低温側の第２熱源から熱が供給されているが、かかる第２熱源の具体例は実施例で説明する。

このように、第３熱交換器２４５は、熱回収経路２２０を流れる第３熱媒体を加熱する装置である。第３熱交換器２４５は、熱回収経路２２０を流れる第３熱媒体を加熱できれば、どのような構成であっても良い。つまり、第３熱交換器２４５は、物体間で熱の交換が行われる装置であり、物体が流体のときは、高温の物体および低温の物体をそれぞれ加熱流体および受熱流体と呼ぶことができるが、これに限定されない。物体は、例えば、固体であっても良いし、流体と固体の組合せであっても良い。

第１温度検知器２４１は、第６循環経路２２０Ｂおよび第７循環経路２２０Ｃのそれぞれにおいて第３熱交換器２４５の流出口および第３吸着器１０１Ｂの流入口の間、または、第３循環経路２２０Ａおよび第８循環経路２２０Ｄのそれぞれにおいて第３熱交換器２４５の流出口および第４吸着器１０２Ｂの流入口の間に設けられている。

つまり、第１温度検知器２４１は、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの再生工程が行われる第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂに流入する直前の第３熱媒体の温度を検知する検知器である。第１温度検知器２４１は、このような第３熱媒体の温度を直接的または間接的に検知できれば、どのような構成であっても良い。

例えば、熱回収経路２２０内に第１温度検知器２４１を設けることで、第３熱媒体の温度を直接的に検知しても良いし、第３熱媒体の温度と相関する所定の箇所（例えば、熱回収経路２２０を構成する配管の表面、その周辺など）に第１温度検知器２４１を設けることで、第３熱媒体の温度を間接的に検知しても良い。第１温度検知器２４１として、熱電対またはサーミスタなどを例示できる。

第２温度検知器２４２は、第３循環経路２２０Ａ、第６循環経路２２０Ｂ、第７循環経路２２０Ｃおよび第８循環経路２２０Ｄにおいて、第３熱交換器２４５の流入口および第１吸着器１０１Ａの流出口の間、または、第３熱交換器２４５の流入口および第２吸着器１０２Ａの流出口の間に設けられている。

つまり、第２温度検知器２４２は、第３熱交換器２４５に流入する直前の第３熱媒体の温度を検知する検知器である。第２温度検知器２４２は、このような第３熱媒体の温度を直接的または間接的に検知できれば、どのような構成であっても良い。

例えば、熱回収経路２２０内に第２温度検知器２４２を設けることで、第３熱媒体の温度を直接的に検知しても良いし、第３熱媒体の温度と相関する所定の箇所（例えば、熱回収経路２２０を構成する配管の表面、その周辺など）に第２温度検知器２４２を設けることで、熱媒体の温度を間接的に検知しても良い。第２温度検知器２４２として、熱電対またはサーミスタなどを例示できる。

ここで、二重効用吸着冷凍機２００は、第３循環経路２２０Ａ、第６循環経路２２０Ｂ、第７循環経路２２０Ｃおよび第８循環経路２２０Ｄに設けられた、第３熱媒体を圧送するためのポンプ１２７Ｂを備える。

よって、制御部７００は、第１温度検知器２４１によって検知された第３熱媒体の温度に基づいてポンプ１２７Ｂの動作を制御する。また、制御部７００は、第２温度検知器２４２によって検知された第３熱媒体の温度に基づいてポンプ１２７Ｂの動作を制御する。

以上により、本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００は、温度が異なる複数の熱源が持っている熱を有効に活用し得る。つまり、二重効用吸着冷凍機２００に、熱源が持っている熱を受け取るための熱交換器が一つしか設けられていない場合、外部機器の高温側の熱源および低温側の熱源が持っている熱を有効に活用できない可能性があるが、本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００では、上記の構成により、このような可能性を低減できる。

具体的には、外部機器の高温側の第１熱源（例えば、熱供給デバイス）が持っている熱を第１熱交換器１２５Ａにより第１熱媒体に付与し、外部機器の低温側の第２熱源（例えば、熱供給デバイス）が持っている熱を第３熱交換器２４５により第３熱媒体に付与する。そして、第３熱媒体が、第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａの吸着熱を回収する構成を取ることにより、高温側の第１熱源および低温側の第２熱源が両方とも有効に活用できる。

また、本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００では、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの吸着熱が熱回収経路２２０内の第３熱媒体により適切に回収され得る。

例えば、第３熱交換器２４５に熱を供給する第２熱源の温度が、第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂの標準的な再生温度よりも十分に高い場合に、仮に、第３熱交換器２４５が、例えば、第３循環経路２２０Ａにおいて第１吸着器１０１Ａの流入口および第４吸着器１０２Ｂの流出口の間に設けられると、これらの間の経路を流れる第３熱媒体の過昇温が起きて、第１吸着器１０１Ａの吸着熱を第３熱媒体により適切に回収できない可能性がある。しかし、本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００は、第３熱交換器２４５を上記の経路に設けているので、このような可能性を低減できる。

さらに、上記の第２熱源の熱を第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂに流入する直前の第３熱媒体に付与できるので、第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂの再生温度が十分に高くなり、これらの第３吸着器１０１Ｂおよび第４吸着器１０２Ｂの効率を適切に向上させ得る。

また、上記の第２熱源の動作において下限温度が存在する場合、仮に、第３熱交換器２４５が、例えば、第３循環経路２２０Ａにおいて第１吸着器１０１Ａの流入口および第４吸着器１０２Ｂの流出口の間に設けられると、第２熱源が、吸着熱を回収する前の第３熱媒体との熱交換により過度に熱除去される恐れがある。すると、第２熱源の温度が、下限温度を下回る可能性があるが、本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００は、第３熱交換器２４５を上記の経路に設けているので、このような可能性を低減できる。

また、本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００では、第１温度検知器２４１は、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａおよび第３熱交換器２４５を通過した後、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂに流入する直前の第３熱媒体の温度を検知できる。よって、制御部７００は、第１温度検知器２４１の検知温度に基づいて、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂの温度を、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの再生工程に必要な適温に維持し得るようにポンプ１２７Ｂの動作を制御することができる。

また、第２温度検知器２４２は、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａを通過した後、第３熱交換器２４５に流入する直前の第３熱媒体の温度を検知できる。よって、例えば、第３熱交換器２４５に熱を供給する第２熱源の動作において下限温度が存在する場合に、制御部７００は、第２温度検知器２４２の検知温度に基づいて、第２熱源の温度が、下限温度を下回らないようにポンプ１２７Ｂの動作を制御することができる。

本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００は、上記の特徴以外は、第１実施形態の二重効用吸着冷凍機２００と同様に構成しても良い。

（実施例）
図６は、第２実施形態の実施例の冷凍コージェネレーションシステム（冷却システム）の一例を示す図である。図６には、エンジン発電機と、図５の二重効用吸着冷凍機２００とを組み合わせた冷凍コージェネレーションシステム（冷却システム）２００Ａが示されている。なお、エンジン発電機の構成は公知であるので詳細な説明および図示は省略する。

本例では、冷凍コージェネレーションシステム２００Ａの第１熱交換器１２５Ａには、エンジン燃焼室から排出される高温（例えば、約２００℃程度）の排ガスが加熱流体として供給されている。冷凍コージェネレーションシステム２００Ａの第３熱交換器２４５には、ラジエータから供給される所定温度（例えば、約８０℃〜８５℃程度）の水（温水）が加熱流体として供給されている。よって、この場合、冷凍コージェネレーションシステム２００Ａは、第１熱交換器１２５Ａにおいて、温熱系統４００を流れる第１熱媒体（例えば、水）に熱を供給するエンジンを備える。また、冷凍コージェネレーションシステム２００Ａは、第３熱交換器２４５において、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａを通過した後、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂに流入する前の熱回収経路２２０を流れる第３熱媒体（例えば、水）に熱を供給するラジエータを備える。なお、第３熱交換器２４５で熱を奪われた水（冷水）は、エンジンを適温に維持するのに用いられる。

一般的にディーゼルエンジン発電機は、約４０％の発電効率を備える。このとき、エンジン燃焼室から約２００℃程度の排ガスが排出され、この排熱割合は約２０％程度である。また、ラジエータから約８５℃程度の水（温水）が送出され、この排熱（ラジエータ排熱）の割合は３０％である。残りの約１０％のエネルギーが回収不能な不可避損失とされている。

ここで、吸着器の吸着材がシリカゲルの場合、単効用吸着冷凍機の標準的な再生温度は約８５℃程度である。また、二重効用化が可能な温度は、約１２０℃程度とされている。

以上の点から、高温の排ガスの熱により、約１２０℃の温水、蒸気を生成することは可能であるので、図６に示すように、ディーゼルエンジン発電機の高温の第１熱源および低温の第２熱源が両方とも有効に活用できる。

そこで、以下、本実施例の冷凍コージェネレーションシステム２００Ａが、一例として、ディーゼルエンジン発電機を備える場合に、冷凍コージェネレーションシステム２００Ａの性能（冷却能力）と単効用コージェネレーションシステムの性能との比較について説明する。

冷凍コージェネレーションシステム２００Ａの性能は、ディーゼルエンジン発電機で消費される燃料（ディーゼル油）の燃焼熱量を、例えば、１０００ｋＷｈ、第１吸着冷凍サイクル１００Ａおよび第２吸着冷凍サイクル１００ＢのＣＯＰを、例えば、０．６とすると、単効用コージェネレーションシステムの性能との比較において、以下のとおり推算される。そして、以下の推算の結果から、本実施例の冷凍コージェネレーションシステム２００Ａの性能の優位性を容易に理解することができる。

＜単効用コージェネレーションシステム＞
発電量 １０００×４０％＝４００（ｋＷｈ）
冷凍出力 １０００×３０％×０．６＝１８０（ｋＷｈ）
補機動力 １８０×５％＝９（ｋＷｈ）
よって、本システムの冷却能力は、１８０（ｋＷｈ）−９（ｋＷｈ）＝１７１（ｋＷｈ）と推算される。

＜本実施例の冷凍コージェネレーションシステム＞
発電量 １０００×４０％＝４００（ｋＷｈ）
冷凍出力
・第１吸着冷凍サイクル：１０００×２０％×０．６＝１２０（ｋＷｈ）
・第２吸着冷凍サイクル：（１０００×３０％＋１２０）×０．６＝２５２（ｋＷｈ）
・合計 １２０＋２５２＝３７２（ｋＷｈ）
補機動力 ３７２×５％＝１９（ｋＷｈ）
よって、本システムの冷却能力は、３７２（ｋＷｈ）−１９（ｋＷｈ）＝３５３（ｋＷｈ）と推算される。

以上により、本実施例の冷凍コージェネレーションシステム（冷却システム）２００Ａは、温度が異なる複数の熱源（本例では、ディーゼルエンジン発電機のエンジンおよびラジエータ）が持っている熱を有効に活用し得る。

また、本実施例の冷凍コージェネレーションシステム２００Ａでは、第２温度検知器２４２は、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａを通過した後、第３熱交換器２４５に流入する直前の第３熱媒体の温度を検知できる。よって、第３熱交換器２４５に流入する直前の第３熱媒体の温度から、第３熱交換器２４５で熱交換が行われた水がラジエータを通過することによりエンジンのオーバークールが起きて、エンジンの熱効率が下がり発電性能を損なわないかどうかの判定が可能となる。つまり、エンジンの動作においては、エンジンの熱効率が低下しない下限温度が存在するので、制御部７００は、第２温度検知器２４２の検知温度に基づいて、エンジンの温度が、下限温度を下回らないようにポンプ１２７Ｂの動作を制御することができる。

このようにして、制御部７００は、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの機能および第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの機能が損なわれずに、ディーゼルエンジン発電機のエンジンのオーバーヒートおよびオーバークールが起きないように、第１温度検知器２４１および第２温度検知器２４２の検知温度に基づいて、ポンプ１２７Ｂをフィードバック制御している。

なお、以上の第１温度検知器２４１および第２温度検知器２４２の配置などは、あくまで、熱供給デバイスの特性、システム要求などによって適宜、決定されるものであって、必ずしも、本例に限定されない。また、以上の熱媒体の温度、発電効率、冷凍サイクルのＣＯＰなども例示であって、本例に限定されない。

本実施例の冷凍コージェネレーションシステム２００Ａは、上記の特徴以外は、第２実施形態の二重効用吸着冷凍機２００と同様に構成しても良い。

（第３実施形態）
図７は、第３実施形態の二重効用吸着冷凍機の一例を示す図である。なお、第１吸着器１０１Ａ、第２吸着器１０２Ａ、第３吸着器１０１Ｂおよび第４吸着器１０２Ｂの動作状態の切り替わりについては、上記の説明で容易に理解できるので、図７中の全ての三方弁および二方弁を白で図示し、全ての経路を実線で図示している。また、熱媒体の流れを表す矢印の図示を省略している。

ここで、図７の熱回収経路２２０は、上記のとおり、三方弁１２１Ａ、１２２Ａ、１２３Ａ、１２４Ａ、１２１Ｂ、１２２Ｂ、１２３Ｂ、１２４Ｂの弁操作により、第３循環経路２２０Ａ（図３Ａ）、第６循環経路２２０Ｂ（図３Ｂ）、第７循環経路２２０Ｃ（図３Ｃ）および第８循環経路２２０Ｄ（図３Ｄ）のいずれかの経路として機能する。

図７に示すように、本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００は、第３温度検知器２５１と、第４温度検知器２５２と、第３熱交換器２５５（例えば、熱源熱交換器）と、制御部７００と、を備える。他の構成要素は、第１実施形態の二重効用吸着冷凍機２００と同様であるので説明を省略する場合がある。

第３熱交換器２５５は、第３循環経路２２０Ａにおいて第１吸着器１０１Ａの流入口および第４吸着器１０２Ｂの流出口の間、第６循環経路２２０Ｂにおいて第２吸着器１０２Ａの流入口および第３吸着器１０１Ｂの流出口の間、第７循環経路２２０Ｃにおいて第１吸着器１０１Ａの流入口および第３吸着器１０１Ｂの流出口の間、または、第８循環経路２２０Ｄにおいて第２吸着器１０２Ａの流入口および第４吸着器１０２Ｂの流出口の間に、第３熱媒体に第２熱源から吸収された熱を与える熱交換器である。そして、第３熱交換器２５５によって第３熱媒体は加熱され、第３熱媒体は、第１吸着器１０１Ａの第１吸着材１０１ＡＡまたは第２吸着器１０２Ａの第２吸着材１０２ＡＡが第１吸着材冷媒を吸着した際に生じる熱によってさらに加熱される。

つまり、第３熱交換器２５５では、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂを通過した後、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａに流入する前の第３熱媒体を受熱流体に用いている。また、第３熱交換器２５５では、外部機器の低温側の第２熱源から熱が供給されているが、かかる第２熱源の具体例は実施例および変形例で説明する。

このように、第３熱交換器２５５は、熱回収経路２２０を流れる第３熱媒体を加熱する装置である。第３熱交換器２５５は、熱回収経路２２０を流れる第３熱媒体を加熱できれば、どのような構成であっても良い。つまり、第３熱交換器２５５は、物体間で熱の交換が行われる装置であり、物体が流体のときは、高温の物体および低温の物体をそれぞれ加熱流体および受熱流体と呼ぶことができるが、これに限定されない。物体は、例えば、固体であっても良いし、流体と固体の組合せであっても良い。

第３温度検知器２５１は、第３循環経路２２０Ａにおいて第１吸着器１０１Ａの流出口および第４吸着器１０２Ｂの流入口の間、第６循環経路２２０Ｂにおいて第２吸着器１０２Ａの流出口および第３吸着器１０１Ｂの流入口の間、第７循環経路２２０Ｃにおいて第１吸着器１０１Ａの流出口および第３吸着器１０１Ｂの流入口の間、または、第８循環経路２２０Ｄにおいて第２吸着器１０２Ａの流出口および第４吸着器１０２Ｂの流入口の間に設けられている。

つまり、第３温度検知器２５１は、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの再生工程が行われる第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂに流入する直前の第３熱媒体の温度を検知する検知器である。第３温度検知器２５１は、このような第３熱媒体の温度を直接的または間接的に検知できれば、どのような構成であっても良い。

例えば、熱回収経路２２０内に第３温度検知器２５１を設けることで、第３熱媒体の温度を直接的に検知しても良いし、第３熱媒体の温度と相関する所定の箇所（例えば、熱回収経路２２０を構成する配管の表面、その周辺など）に第３温度検知器２５１を設けることで、第３熱媒体の温度を間接的に検知しても良い。第３温度検知器２５１として、熱電対またはサーミスタなどを例示できる。

第４温度検知器２５２は、第３循環経路２２０Ａおよび第７循環経路２２０Ｃのそれぞれにおいて第３熱交換器２５５の流出口および第１吸着器１０１Ａの流入口の間、または、第６循環経路２２０Ｂおよび第８循環経路２２０Ｄのそれぞれにおいて第３熱交換器２５５の流出口および第２吸着器１０２Ａの流入口の間に設けられている。

つまり、第４温度検知器２５２は、第３熱交換器２５５から流出した直後の第３熱媒体の温度を検知する検知器である。第４温度検知器２５２は、このような第３熱媒体の直接的または間接的に検知できれば、どのような構成であっても良い。

例えば、熱回収経路２２０内に第４温度検知器２５２を設けることで、第３熱媒体の温度を直接的に検知しても良いし、第３熱媒体の温度と相関する所定の箇所（例えば、熱回収経路２２０を構成する配管の表面、その周辺など）に第４温度検知器２５２を設けることで、第３熱媒体の温度を間接的に検知しても良い。第４温度検知器２５２として、熱電対またはサーミスタなどを例示できる。

ここで、二重効用吸着冷凍機２００は、第３循環経路２２０Ａ、第６循環経路２２０Ｂ、第７循環経路２２０Ｃおよび第８循環経路２２０Ｄに設けられた、第３熱媒体を圧送するためのポンプ１２７Ｂを備える。

よって、制御部７００は、第３温度検知器２５１によって検知された第３熱媒体の温度に基づいてポンプ１２７Ｂの動作を制御する。また、制御部７００は、第４温度検知器２５２によって検知された第３熱媒体の温度に基づいてポンプ１２７Ｂの動作を制御する。

以上により、本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００は、温度が異なる複数の熱源が持っている熱を有効に活用し得る。なお、本作用効果の詳細は、第２実施形態の二重効用吸着冷凍機２００と同様である。

また、本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００では、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの吸着熱が熱回収経路２２０内の第３熱媒体により適切に回収され得る。

例えば、本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００では、第３熱交換器２５５に熱を供給する第２熱源の温度が、例えば、第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂの標準的な再生温度よりも低い場合でも、第３循環経路２２０Ａ、第６循環経路２２０Ｂ、第７循環経路２２０Ｃまたは第８循環経路２２０Ｄを流れる第３熱媒体が、第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａの吸着熱を回収することにより、この第３熱媒体の温度が第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂの再生温度を上回るように構成できる。

また、上記の第２熱源の動作において上限温度が存在する場合、仮に、第３熱交換器２５５が、例えば、第３循環経路２２０Ａにおいて第１吸着器１０１Ａの流出口および第４吸着器１０２Ｂの流入口の間の経路に設けられると、第２熱源が、第１吸着器１０１Ａの吸着熱を回収した後の第３熱媒体との熱交換により十分に熱除去できない恐れがある。すると、第２熱源の温度が、上限温度を上回る可能性があるが、本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００は、第３熱交換器２５５を上記の経路に設けているので、このような可能性を低減できる。

また、本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００では、第３温度検知器２５１は、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａおよび第３熱交換器２５５を通過した後、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂに流入する直前の第３熱媒体の温度を検知できる。よって、制御部７００は、第３温度検知器２５１の検知温度に基づいて、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂの温度を、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの再生工程に必要な適温に維持し得るようにポンプ１２７Ｂの動作を制御することができる。

また、本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００では、第４温度検知器２５２は、第３熱交換器２５５を通過した直後の第３熱媒体の温度を検知できる。よって、例えば、第３熱交換器２５５に熱を供給する第２熱源の動作において上限温度が存在する場合に、制御部７００は、第４温度検知器２５２の検知温度に基づいて、第２熱源の温度が、上限温度を上回らないようにポンプ１２７Ｂの動作を制御することができる。

本実施形態の二重効用吸着冷凍機２００は、上記の特徴以外は、第１実施形態の二重効用吸着冷凍機２００と同様に構成しても良い。

（実施例）
図８は、第３実施形態の実施例の冷却システムの一例を示す図である。

図８には、コンピューター（サーバ）と、図７の二重効用吸着冷凍機２００とを組み合わせたデータセンタなどの冷却システム２００Ｂが示されている。なお、コンピューター（サーバー）の構成は公知であるので詳細な説明および図示は省略する。

近年、コンピュータ（あるいは、コンピュータを集積したサーバ、データセンタ）において、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、または、ＧＰＵ（Graphic Processing Unit）などの電子デバイスの水冷化が普及している。これは、サーバ、データセンタなどに要求される情報処理能力が年々向上していることに鑑みて、益々、電子デバイスの高速化および高密度化が進展した結果、電子デバイスの発熱量の増え、電子デバイスの水冷が必須化していることが背景にある。

例えば、現在、高性能ＣＰＵの消費電力は、最大で約１６０Ｗ程度、その許容温度は、約６０〜７０℃程度である。ＧＰＵの消費電力は、最大で約３５０Ｗ程度、その許容温度は約９０℃〜１００℃程度である。よって、サーバの１Ｕ（ユニット）に、両者の電子デバイスを搭載する場合、サーバの発熱量は、最大で約５００Ｗを超える。すると、サーバを４０Ｕ程度集積してなるサーバーラックでは、最大で、約２０ｋＷ以上の発熱量が発生する。当然のことながら、サーバで発生する熱を除去しつづけなければ、データセンタなどの操業が行えないので、サーバの冷却技術の開発が急務となっている。

ところで、非特許文献１に記載のとおり、近年、シリカゲルより低い温度範囲、かつ、シリカゲルより狭い相対水蒸気圧範囲で、シリカゲルよりも優れた吸脱着特性を示すゼオライト系吸着材が上市されている。一例として、三菱樹脂株式会社から上市されている吸着材アクソア「ＡＱＳＯＲ（登録商標）-Ｚ０２」の再生温度が約８５℃程度である。また、同吸着材アクソア「ＡＱＳＯＲ（登録商標）-Ｚ０５」の再生温度は、最低で約６０℃程度、好ましくは、約６５℃以上である。

そこで、発明者は、サーバの冷却技術の開発の過程において、第１吸着冷凍サイクル１００Ａに上記吸着材アクソア「ＡＱＳＯＲ（登録商標）-Ｚ０２」を用い、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂに上記吸着材アクソア「ＡＱＳＯＲ（登録商標）-Ｚ０５」を用いるという着想に到達した。

図８に示す例では、ＧＰＵの放熱を、温熱系統４００を流れる第１熱媒体が第１熱交換器１２５Ａで回収する構成が取られている。また、ＣＰＵの放熱を、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂを通過した後、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａに流入する前の熱回収経路２２０を流れる第３熱媒体が第３熱交換器２５５で回収する構成が取られている。これにより、ＧＰＵおよびＣＰＵの熱保護を適切に行い得るとともに、ＧＰＵおよびＣＰＵの放熱を有効に活用できる高効率なサーバの冷却技術を実現し得る。よって、この場合、冷却システム２００Ｂは、第１熱交換器１２５Ａにおいて、温熱系統４００を流れる第１熱媒体に熱を供給するＧＰＵを備える。また、冷却システム２００Ｂは、第３熱交換器２５５において、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂを通過した後、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａに流入する前の熱回収経路２２０を流れる第３熱媒体に熱を供給するＣＰＵと、を備える。

ところで、単効用吸着冷凍機によるコンピュータの冷却技術についてはすでに公知である（例えば、特開２０１０−２０８４号公報）。そこで、以下、本実施例の冷却システム２００Ｂが、一例として、データセンタを備える場合に、冷却システム２００Ｂの性能（冷却能力）と単効用吸着冷凍機による冷却システムの性能との比較について説明する。

冷却システム２００Ｂの性能は、データセンタにサーバが４００個（ラックあたり４０Ｕ×１０ラック）集積されると仮定し、吸着材アクソア「ＡＱＳＯＲ（登録商標）-Ｚ０２」および吸着材アクソア「ＡＱＳＯＲ（登録商標）-Ｚ０５」を用いる場合の第１吸着冷凍サイクル１００Ａおよび第２吸着冷凍サイクル１００ＢのＣＯＰを、例えば、０．６とすると、単効用吸着冷凍機による冷却システムの性能との比較において、以下のとおり推算される。そして、以下の推算の結果から、本実施例の冷却システム２００Ｂの性能の優位性を容易に理解することができる。

＜単効用吸着冷凍機による冷却システム＞
ＣＰＵの放熱 １６０Ｗ×４００個＝６４０００Ｗ＝６４ｋＷ
ＧＰＵの放熱 ３５０Ｗ×４００個＝１４００００Ｗ＝１４０ｋＷ
放熱の合計 （６４＋１４０）＝２０４ｋＷ
冷却能力 （６４＋１４０）×０．６＝１２２．４ｋＷ
＜本実施例の冷却システム＞
ＣＰＵの放熱 １６０Ｗ×４００個＝６４０００Ｗ＝６４ｋＷ
ＧＰＵの放熱 ３５０Ｗ×４００個＝１４００００Ｗ＝１４０ｋＷ
放熱の合計 （６４＋１４０）＝２０４ｋＷ
冷却能力
・第１吸着冷凍サイクル：１４０×０．６＝８４ｋＷ
・第２吸着冷凍サイクル：（８４＋６４）×０．６＝８８．８（ｋＷ）
・合計 ８４＋８８．８＝１７２．８（ｋＷ）
上記のとおり、本実施例の冷却システム２００Ｂの冷却能力は、単効用吸着冷凍機による冷却システムに比べて４割程度向上している。

なお、以上の冷却能力とは、ＣＰＵおよびＧＰＵが吸着冷凍機の熱源として、これらの放熱が消費されて除去されることを前提としたうえで、冷却システムが外部に供給可能な能力を意味する。例えば、本冷却能力とは、電源、ＵＰＳなどの他のサーバ構成要素の冷却、または、データセンタ建屋の冷却などに利用可能な能力を指す。

以上により、本実施例の冷却システム２００Ｂは、温度が異なる複数の熱源（本例では、ＧＰＵおよびＣＰＵ）が持っている熱を有効に活用し得る。

また、本実施例の冷却システム２００Ｂでは、第４温度検知器２５２は、第３熱交換器２５５を通過した直後の第３熱媒体の温度を検知できる。よって、第３熱交換器２５５を通過した直後の第３熱媒体の温度から、第３熱交換器２５５において、熱回収経路２２０を流れる熱媒体との熱交換によりＣＰＵの十分な熱除去を図れるかどうかの判定が可能となる。つまり、ＣＰＵにおいては、ＣＰＵの動作不良、故障とならない上限温度（許容温度の上限値）が存在するので、制御部７００は、第４温度検知器２５２の検知温度に基づいて、ＣＰＵの温度が上限温度を上回らないようにポンプ１２７Ｂの動作を制御することができる。

なお、本実施例の冷却システム２００Ｂの熱回収経路２２０の構成から容易に理解できることであるが、ＣＰＵの放熱を回収した直後の第３熱媒体の温度（第４温度検知器２５２の検知温度）は、第１吸着冷凍サイクル１００Ａから吸着熱を回収した直後の第３熱媒体の温度（第３温度検知器２５１の検知温度）よりも低い。このため、例えば、第３温度検知器２５１の検知温度が、ＣＰＵの許容温度の上限値よりも低い温度（例えば、約６５℃程度）である場合は、自動的に、第４温度検知器２５２の検知温度は６５℃以下となる。よって、制御部７００は、第３温度検知器２５１の検知温度に基づいて、ＣＰＵの温度が、ＣＰＵの許容温度の上限値を上回らないようにポンプ１２７Ｂの動作を制御することもできる。しかし、通常、ＣＰＵに対する負荷が瞬時に変動する場合がある（例えば、一秒以内に、アイドル状態から最大負荷となることも普通に行われる）。この場合、第３温度検知器２５１の検知温度が、ＣＰＵの温度変化に対して時間的に遅れる可能性があるので、第３温度検知器２５１の検知温度に基づいてポンプ１２７Ｂの動作の制御を行うと、ＣＰＵの瞬時の負荷変動に伴うＣＰＵの温度の急激な上昇に追従できない場合がある。そこで、第３温度検知器２５１の検知温度と第４温度検知器２５２の検知温度の総合的な情報により、ＣＰＵのオーバーヒートが起きないように、ＣＰＵを熱保護する方が好ましい。

このようにして、制御部７００は、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの機能および第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの機能が損なわれずに、ＣＰＵのオーバーヒートが起きないように、第３温度検知器２５１および第４温度検知器２５２の検知温度に基づいて、ポンプ１２７Ｂをフィードバック制御している。

なお、制御部７００は、ＣＰＵと同様、ＧＰＵについてもオーバーヒートが起きないように、図示しない温度検知器の検知温度に基づいて、ポンプ１２７Ａをフィードバック制御しているが、かかる制御内容は、上記から容易に理解し得るので説明を省略する。

また、第３温度検知器２５１および第４温度検知器２５２の配置などは、あくまで、熱供給デバイスの特性、システム要求などによって適宜、決定されるものであって、必ずしも、本例に限定されない。また、以上の熱媒体の温度、発電効率、冷凍サイクルのＣＯＰなども例示であって、本例に限定されない。

本実施例の冷却システム２００Ｂは、上記の特徴以外は、第３実施形態の二重効用吸着冷凍機２００と同様に構成しても良い。

（変形例）
図９は、第３実施形態の変形例の冷却システムの一例を示す図である。

図９には、第３実施形態の実施例（図８）と同様、コンピューター（サーバ）と、図７の二重効用吸着冷凍機２００とを組み合わせたデータセンタなどの冷却システム２００Ｃが示されている。なお、コンピューター（サーバー）の構成は公知であるので詳細な説明および図示は省略する。

図９の冷却システム２００Ｃでは、ＣＰＵおよびＧＰＵの他、メモリ（例えば、ＤＲＡＭ）が、熱源として追加されている。

一般に、ＤＲＡＭの発熱量はＣＰＵの約１／３程度である。また、ＤＲＡＭの許容温度は、約８５℃〜約９０℃程度である。

そこで、図９に示す如く、ＣＰＵおよびメモリのうちの許容温度が低いＣＰＵの放熱を、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂを通過した後、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａに流入する前の熱回収経路２２０を流れる第３熱媒体が第３熱交換器２５５Ｂで回収する構成が取られている。また、許容温度が高いメモリの放熱を、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａを通過した後、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂに流入する前の熱回収経路２２０を流れる第３熱媒体が第３熱交換器２５５Ａで回収する構成が取られている。

これにより、ＣＰＵおよびメモリの熱保護を適切に行い得るとともに、ＣＰＵおよびメモリの放熱を有効に活用できる高効率なサーバの冷却技術を実現し得る。よって、この場合、冷却システム２００Ｃは、第１熱交換器１２５Ａにおいて、温熱系統４００を流れる第１熱媒体に熱を供給するＧＰＵを備える。また、冷却システム２００Ｃは、第３熱交換器２５５Ｂにおいて、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂを通過した後、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａに流入する前の熱回収経路２２０を流れる第３熱媒体に熱を供給するＣＰＵを備える。また、冷却システム２００Ｃは、第３熱交換器２５５Ａにおいて、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａを通過した後、第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの第３吸着器１０１Ｂまたは第４吸着器１０２Ｂに流入する前の熱回収経路２２０を流れる第３熱媒体に熱を供給するメモリと、を備える。

なお、本変形例の冷却システム２００Ｃでは、図８の第３温度検知器２５１および第４温度検知器２５２の他、温度検知器２５３が、第３熱交換器２５５Ａと第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａとの間の熱回収経路２２０に設けられている。この温度検知器２５３は、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの第１吸着器１０１Ａまたは第２吸着器１０２Ａを通過した後、第３熱交換器２５５Ａに流入する直前の第３熱媒体の温度を検知できる。よって、制御部７００は、温度検知器２５３の検知温度に基づいて、メモリの温度が、上限温度（許容温度の上限値）を上回らないようにポンプ１２７Ｂの動作を制御することができる。

このようにして、制御部７００は、第１吸着冷凍サイクル１００Ａの機能および第２吸着冷凍サイクル１００Ｂの機能が損なわれずに、ＣＰＵおよびメモリのオーバーヒートが起きないように、第３温度検知器２５１および温度検知器２５３の検知温度に基づいて、ポンプ１２７Ｂをフィードバック制御している。

なお、第３温度検知器２５１、第４温度検知器２５２および温度検知器２５３の配置などは、あくまで、熱供給デバイスの特性、システム要求などによって適宜、決定されるものであって、必ずしも、本例に限定されない。

また、本変形例の冷却システム２００Ｃは、上記の特徴以外は、第３実施形態の実施例の冷却システム２００Ｂと同様に構成しても良い。

なお、第１実施形態、第２実施形態、第２実施形態の実施例、第３実施形態、第３実施形態の実施例および第３実施形態の変形例は、互いに相手を排除しない限り、互いに組み合わせても良い。

また、上記では、二重効用吸着冷凍機２００について説明したが、二重効用吸着冷凍機２００よりも段数が多い三重効用以上の多重効用吸着冷凍機についても同様の手法で、上段（動作温度が高い側）の吸着器の吸着熱を、下段（動作温度が低い側）の吸着器で利用することが可能である。

このように、上記説明から、当業者にとっては、本開示の多くの改良および他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本開示を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本開示の精神を逸脱することなく、その動作条件、組成、構造および／または機能を実質的に変更できる。

本開示の一態様は、吸着熱回収方式による二重効用化のための具体的な構成要素を具備する吸着冷凍機に利用できる。

１００ ：単効用吸着冷凍機
１００Ａ ：第１吸着冷凍サイクル
１００Ｂ ：第２吸着冷凍サイクル
１０１ ：吸着器
１０１Ａ ：第１吸着器
１０１ＡＡ ：第１吸着材
１０１ＡＧ ：第３接続口
１０１ＡＨ ：第４接続口
１０１ＡＩ ：第１接続口
１０１ＡＯ ：第２接続口
１０１Ｂ ：第３吸着器
１０１ＢＢ ：第３吸着材
１０１ＢＧ ：第３接続口
１０１ＢＨ ：第４接続口
１０１ＢＩ ：第１接続口
１０１ＢＯ ：第２接続口
１０２ ：吸着器
１０２Ａ ：第２吸着器
１０２ＡＡ ：第２吸着材
１０２ＡＧ ：第３接続口
１０２ＡＨ ：第４接続口
１０２ＡＩ ：第１接続口
１０２ＡＯ ：第２接続口
１０２Ｂ ：第４吸着器
１０２ＢＢ ：第４吸着材
１０２ＢＧ ：第３接続口
１０２ＢＨ ：第４接続口
１０２ＢＩ ：第１接続口
１０２ＢＯ ：第２接続口
１１０ ：水経路
１１０Ａ ：水経路
１１０Ｂ ：水経路
１１１ ：二方弁
１１１Ａ ：二方弁
１１１Ｂ ：二方弁
１１２ ：二方弁
１１２Ａ ：二方弁
１１２Ｂ ：二方弁
１１３ ：二方弁
１１３Ａ ：二方弁
１１３Ｂ ：二方弁
１１４ ：二方弁
１１４Ａ ：二方弁
１１４Ｂ ：二方弁
１１５ ：蒸発器
１１５Ａ ：第１蒸発器
１１５ＡＩ ：第１接続口
１１５ＡＯ ：第２接続口
１１５Ｂ ：第２蒸発器
１１５ＢＩ ：第１接続口
１１５ＢＯ ：第２接続口
１１６ ：凝縮器
１１６Ａ ：第１凝縮器
１１６ＡＧ ：第３接続口
１１６ＡＨ ：第４接続口
１１６ＡＩ ：第１接続口
１１６ＡＯ ：第２接続口
１１６Ｂ ：第２凝縮器
１１６ＢＧ ：第３接続口
１１６ＢＨ ：第４接続口
１１６ＢＩ ：第１接続口
１１６ＢＯ ：第２接続口
１１７ ：ポンプ
１１７Ａ ：ポンプ
１２０ ：循環経路
１２０ＡＡ ：第１循環経路
１２０ＡＢ ：第４循環経路
１２１ ：三方弁
１２１Ａ ：三方弁
１２１Ｂ ：三方弁
１２２ ：三方弁
１２２Ａ ：三方弁
１２２Ｂ ：三方弁
１２３ ：三方弁
１２３Ａ ：三方弁
１２３Ｂ ：三方弁
１２４ ：三方弁
１２４Ａ ：三方弁
１２４Ｂ ：三方弁
１２５ ：熱源熱交換器
１２５Ａ ：第１熱交換器
１２５ＡＩ ：流入口
１２５ＡＯ ：排出口
１２６ ：バッファータンク
１２６Ａ ：バッファータンク
１２６Ｂ ：バッファータンク
１２７ ：ポンプ
１２７Ａ ：ポンプ
１２７Ｂ ：ポンプ
１３０ ：循環経路
１３１ ：熱交換器
１３２ ：ポンプ
２００ ：二重効用吸着冷凍機
２００Ａ ：冷凍コージェネレーションシステム
２００Ｂ ：冷却システム
２００Ｃ ：冷却システム
２２０ ：熱回収経路
２２０Ａ ：第３循環経路
２２０Ｂ ：第６循環経路
２２０Ｃ ：第７循環経路
２２０Ｄ ：第８循環経路
２２１ ：第７配管
２２２ ：第８配管
２３０Ａ ：第２循環経路
２３０Ｂ ：第５循環経路
２３１ ：第２熱交換器
２３１Ｉ ：流入口
２３１Ｏ ：排出口
２３２ ：ポンプ
２４１ ：第１温度検知器
２４２ ：第２温度検知器
２４５ ：第３熱交換器
２５１ ：第３温度検知器
２５２ ：第４温度検知器
２５３ ：温度検知器
２５５ ：第３熱交換器
２５５Ａ ：第３熱交換器
２５５Ｂ ：第３熱交換器
３００ ：冷媒系統
４００ ：温熱系統
４０１ ：第１配管
４０２ ：第２配管
５００ ：冷却水系統
５０１ ：第３配管
５０２ ：第４配管
５０３ ：第５配管
５０４ ：第６配管
６０１ ：第９配管
６０２ ：第１０配管
６０３ ：第１１配管
６０４ ：第１２配管
７００ ：制御部
８００Ａ ：第１冷却対象物
８００Ｂ ：第２冷却対象物
８０１ ：第１３配管
８０２ ：第１４配管

Claims (11)

1. 以下を具備する吸着冷凍機：
   第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第１吸着材を内部に備えた第１吸着器、
   前記第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第２吸着材を内部に備えた第２吸着器、
   減圧下で前記第１吸着材冷媒を蒸発させて第１作動流体を冷却する第１蒸発器、
   気体状態の前記第１吸着材冷媒を凝縮させる第１凝縮器、
   第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第３吸着材を内部に備えた第３吸着器、
   前記第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第４吸着材を内部に備えた第４吸着器、
   減圧下で前記第２吸着材冷媒を蒸発させて第２作動流体を冷却する第２蒸発器、
   気体状態の前記第２吸着材冷媒を凝縮させる第２凝縮器、
   第１熱媒体に第１熱源から吸収された熱を与える第１熱交換器、
   第２熱媒体から熱を除去して放出する第２熱交換器、
   第１の状態、第２の状態、第３の状態および第４の状態のいずれかに切り替える制御を行う制御部、ここで、
   前記第１の状態において、
   前記第１蒸発器は前記第１吸着器に接続され、
   前記第２蒸発器は前記第３吸着器に接続され、
   前記制御部は、前記第２吸着器の流入口を前記第１熱交換器の流出口に、前記第２吸着器の流出口を前記第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第１循環経路を形成し、
   前記第１熱交換器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第２吸着器の流入口に流入し、
   前記第２吸着器において、前記第１熱交換器によって加熱された前記第１熱媒体の熱によって、前記第２吸着材に吸着された前記第１吸着材冷媒が脱着され、
   前記第２吸着器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１熱交換器の流入口に流入し、
   前記制御部は、前記第３吸着器の流入口を前記第２熱交換器の流出口に、前記第３吸着器の流出口を前記第２凝縮器の流入口に、前記第２凝縮器の流出口を前記第１凝縮器の流入口に、前記第１凝縮器の流出口を前記第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第２循環経路を形成し、
   前記第２熱交換器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第３吸着器の流入口に流入し、
   前記第３吸着器において、前記第２蒸発器によって蒸発された前記第２吸着材冷媒は、
   前記第３吸着材に吸着され、
   前記吸着により前記第２熱媒体は加熱され、
   前記第３吸着器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２凝縮器の流入口に流入し、
   前記第２凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第１凝縮器の流入口に流入し、
   前記第１凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２熱交換器の流入口に流入し、 前記制御部は、前記第１吸着器の流出口を前記第４吸着器の流入口に、前記第１吸着器の流入口を前記第４吸着器の流出口にそれぞれ接続して第３循環経路を形成し、
   前記第１吸着器において、前記第１蒸発器によって蒸発された前記第１吸着材冷媒は、前記第１吸着材に吸着され、
   前記吸着により第３熱媒体は加熱され、
   前記第１吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第４吸着器の流入口に流入し、
   前記第４吸着器において、前記第３熱媒体の熱によって、前記第４吸着材に吸着された前記第２吸着材冷媒が脱着され、
   前記第４吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第１吸着器の流入口に流入し、
   前記第２の状態において、
   前記第１蒸発器は前記第２吸着器に接続され、
   前記第２蒸発器は前記第４吸着器に接続され、
   前記制御部は、前記第１吸着器の流入口を前記第１熱交換器の流出口に、前記第１吸着器の流出口を前記第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第４循環経路を形成し、
   前記第１熱交換器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１吸着器の流入口に流入し、
   前記第１吸着器において、前記第１熱交換器によって加熱された前記第１熱媒体の熱によって、前記第１吸着材に吸着された前記第１吸着材冷媒が脱着され、
   前記第１吸着器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１熱交換器の流入口に流入し、
   前記制御部は、前記第４吸着器の流入口を前記第２熱交換器の流出口に、前記第４吸着器の流出口を前記第２凝縮器の流入口に、前記第２凝縮器の流出口を前記第１凝縮器の流入口に、前記第１凝縮器の流出口を前記第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続して第５循環経路を形成し、
   前記第２熱交換器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第４吸着器の流入口に流入し、
   前記第４吸着器において、前記第２蒸発器によって蒸発された前記第２吸着材冷媒は、前記第４吸着材に吸着され、
   前記吸着により前記第２熱媒体は加熱され、
   前記第４吸着器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２凝縮器の流入口に流入し、
   前記第２凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第１凝縮器の流入口に流入し、
   前記第１凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２熱交換器の流入口に流入し、
   前記制御部は、前記第２吸着器の流出口を前記第３吸着器の流入口に、前記第２吸着器の流入口を前記第３吸着器の流出口にそれぞれ接続して第６循環経路を形成し、
   前記第２吸着器において、前記第１蒸発器によって蒸発された前記第１吸着材冷媒は、前記第２吸着材に吸着され、
   前記吸着により第３熱媒体は加熱され、
   前記第２吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、前記第３吸着器の流入口に流入し、
   前記第３吸着器において、前記第３熱媒体の熱によって、前記第３吸着材に吸着された前記第２吸着材冷媒が脱着され、
   前記第３吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第２吸着器の流入口に流入し、
   前記第３の状態において、
   前記第１蒸発器は前記第１吸着器に接続され、
   前記第２蒸発器は前記第４吸着器に接続され、
   前記制御部は、前記第２吸着器の流入口を前記第１熱交換器の流出口に、前記第２吸着器の流出口を前記第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続して前記第１循環経路を形成し、
   前記第２吸着器において、前記第１熱交換器によって加熱された前記第１熱媒体の熱によって、前記第２吸着材に吸着された前記第１吸着材冷媒が脱着され、
   前記第１熱交換器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第２吸着器の流入口に流入し、
   前記第２吸着器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１熱交換器の流入口に流入し、
   前記制御部は、前記第４吸着器の流入口を前記第２熱交換器の流出口に、前記第４吸着器の流出口を前記第２凝縮器の流入口に、前記第２凝縮器の流出口を前記第１凝縮器の流入口に、前記第１凝縮器の流出口を前記第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続して前記第５循環経路を形成し、
   前記第２熱交換器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第４吸着器の流入口に流入し、
   前記第４吸着器において、前記第２蒸発器によって蒸発された前記第２吸着材冷媒は、前記第４吸着材に吸着され、
   前記吸着により前記第２熱媒体は加熱され、
   前記第４吸着器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２凝縮器の流入口に流入し、
   前記第２凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第１凝縮器の流入口に流入し、
   前記第１凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２熱交換器の流入口に流入し、
   前記制御部は、前記第１吸着器の流出口を前記第３吸着器の流入口に、前記第１吸着器の流入口を前記第３吸着器の流出口にそれぞれ接続して第７循環経路を形成し、
   前記第１吸着器において、前記第１蒸発器によって蒸発された前記第１吸着材冷媒は、前記第１吸着材に吸着され、
   前記吸着により第３熱媒体は加熱され、
   前記第１吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、前記第３吸着器の流入口に流入し、
   前記第３吸着器において、前記第３熱媒体の熱によって、前記第３吸着材に吸着された前記第２吸着材冷媒が脱着され、
   前記第３吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第１吸着器の流入口に流入し、
   前記第４の状態において、
   前記第１蒸発器は前記第２吸着器に接続され、
   前記第２蒸発器は前記第３吸着器に接続され、
   前記制御部は、前記第１吸着器の流入口を前記第１熱交換器の流出口に、前記第１吸着器の流出口を前記第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続して前記第４循環経路を形成し、
   前記第１熱交換器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１吸着器の流入口に流入し、
   前記第１吸着器において、前記第１熱交換器によって加熱された前記第１熱媒体の熱によって、前記第１吸着材に吸着された前記第１吸着材冷媒が脱着され、
   前記第１吸着器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１熱交換器の流入口に流入し、
   前記制御部は、前記第３吸着器の流入口を前記第２熱交換器の流出口に、前記第３吸着器の流出口を前記第２凝縮器の流入口に、前記第２凝縮器の流出口を前記第１凝縮器の流入口に、前記第１凝縮器の流出口を前記第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続して前記第２循環経路を形成し、
   前記第２熱交換器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第３吸着器の流入口に流入し、
   前記第３吸着器において、前記第２蒸発器によって蒸発された前記第２吸着材冷媒は、前記第３吸着材に吸着され、
   前記吸着により前記第２熱媒体は加熱され、
   前記第３吸着器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２凝縮器の流入口に流入し、
   前記第２凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第１凝縮器の流入口に流入し、
   前記第１凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２熱交換器の流入口に流入し、
   前記制御部は、前記第２吸着器の流出口を前記第４吸着器の流入口に、前記第２吸着器の流入口を前記第４吸着器の流出口にそれぞれ接続して第８循環経路を形成し、
   前記第２吸着器において、前記第１蒸発器によって蒸発された前記第１吸着材冷媒は、前記第２吸着材に吸着され、
   前記吸着により第３熱媒体は加熱され、
   前記第２吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第４吸着器の流入口に流入し、
   前記第４吸着器において、前記第３熱媒体の熱によって、前記第４吸着材に吸着された前記第２吸着材冷媒が脱着され、
   前記第４吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は前記第２吸着器の流入口に流入する。
2. 請求項１に記載の吸着冷凍機であって、
   前記第３循環経路において前記第１吸着器の流入口および前記第４吸着器の流出口の間、前記第６循環経路において前記第２吸着器の流入口および前記第３吸着器の流出口の間、前記第７循環経路において前記第１吸着器の流入口および前記第３吸着器の流出口の間、または、前記第８循環経路において前記第２吸着器の流入口および前記第４吸着器の流出口の間に、バッファータンクをさらに備える。
3. 請求項１または２に記載の吸着冷凍機であって、
   前記第３循環経路において前記第１吸着器の流出口および前記第４吸着器の流入口の間、前記第６循環経路において前記第２吸着器の流出口および前記第３吸着器の流入口の間、前記第７循環経路において前記第１吸着器の流出口および前記第３吸着器の流入口の間、または、前記第８循環経路において前記第２吸着器の流出口および前記第４吸着器の流入口の間に、前記第３熱媒体に第２熱源から吸収された熱を与える第３熱交換器をさらに具備し、
   前記第３熱交換器によって前記第３熱媒体は加熱され、加熱された前記第３熱媒体の熱によって前記第３吸着材または前記第４吸着材に吸着された前記第２吸着材冷媒が脱着される。
4. 請求項３に記載の吸着冷凍機であって、
   前記第３循環経路、前記第６循環経路、前記第７循環経路および前記第８循環経路に設けられた、前記第３熱媒体を圧送するためのポンプ、および前記第６循環経路および前記第７循環経路のそれぞれにおいて前記第３熱交換器の流出口および前記第３吸着器の流入口の間、または、前記第３循環経路および前記第８循環経路のそれぞれにおいて前記第３熱交換器の流出口および前記第４吸着器の流入口の間に設けられた温度検知器をさらに備え、
   前記制御部は、前記温度検知器によって検知された前記第３熱媒体の温度に基づいて前記ポンプの動作を制御する。
5. 請求項３に記載の吸着冷凍機であって、
   前記第３循環経路、前記第６循環経路、前記第７循環経路および前記第８循環経路に設けられた、前記第３熱媒体を圧送するためのポンプ、および
   前記第３循環経路、前記第６循環経路、前記第７循環経路および前記第８循環経路において、前記第３熱交換器の流入口および前記第１吸着器の流出口の間、または、前記第３熱交換器の流入口および前記第２吸着器の流出口の間に設けられた温度検知器をさらに備え、
   前記制御部は、前記温度検知器によって検知された前記第３熱媒体の温度に基づいて前記ポンプの動作を制御する。
6. 請求項１または２に記載の吸着冷凍機であって、
   前記第３循環経路において前記第１吸着器の流入口および前記第４吸着器の流出口の間、前記第６循環経路において前記第２吸着器の流入口および前記第３吸着器の流出口の間、前記第７循環経路において前記第１吸着器の流入口および前記第３吸着器の流出口の間、または、前記第８循環経路において前記第２吸着器の流入口および前記第４吸着器の流出口の間に、前記第３熱媒体に第２熱源から吸収された熱を与える第３熱交換器をさらに具備し、
   前記第３熱交換器によって前記第３熱媒体は加熱され、前記第３熱媒体は、前記第１吸着材または前記第２吸着材が前記第１吸着材冷媒を吸着した際に生じる熱によってさらに加熱される。
7. 請求項６に記載の吸着冷凍機であって、
   前記第３循環経路、前記第６循環経路、前記第７循環経路および前記第８循環経路に設けられた、前記第３熱媒体を圧送するためのポンプ、および
   前記第３循環経路において前記第１吸着器の流出口および前記第４吸着器の流入口の間、前記第６循環経路において前記第２吸着器の流出口および前記第３吸着器の流入口の間、前記第７循環経路において前記第１吸着器の流出口および前記第３吸着器の流入口の間、または、前記第８循環経路において前記第２吸着器の流出口および前記第４吸着器の流入口の間に設けられた温度検知器をさらに備え、
   前記制御部は、前記温度検知器によって検知された前記第３熱媒体の温度に基づいて前記ポンプの動作を制御する。
8. 請求項６に記載の吸着冷凍機であって、
   前記第３循環経路、前記第６循環経路、前記第７循環経路および前記第８循環経路に設けられた、前記第３熱媒体を圧送するためのポンプおよび、
   前記第３循環経路および前記第７循環経路のそれぞれにおいて前記第３熱交換器の流出口および前記第１吸着器の流入口の間、または、前記第６循環経路および前記第８循環経路のそれぞれにおいて前記第３熱交換器の流出口および前記第２吸着器の流入口の間に設けられた温度検知器をさらに備え、
   前記制御部は、前記温度検知器によって検知された前記第３熱媒体の温度に基づいて前記ポンプの動作を制御する。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載の吸着冷凍機であって、
   前記第１作動流体によって第１冷却対象物は冷却され、
   前記第２作動流体によって第２冷却対象物は冷却される。
10. 吸着冷凍機を制御する方法であって以下の工程を具備する：
    （ａ）以下を具備する前記吸着冷凍機を準備する工程、
    第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第１吸着材を内部に備えた第１吸着器、
    前記第１吸着材冷媒を吸着および脱着する第２吸着材を内部に備えた第２吸着器、
    減圧下で前記第１吸着材冷媒を蒸発させて第１作動流体を冷却する第１蒸発器、
    気体状態の前記第１吸着材冷媒を凝縮させる第１凝縮器、
    第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第３吸着材を内部に備えた第３吸着器、
    前記第２吸着材冷媒を吸着および脱着する第４吸着材を内部に備えた第４吸着器、
    減圧下で前記第２吸着材冷媒を蒸発させて冷却能力を発揮する第２蒸発器、
    気体状態の前記第２吸着材冷媒を凝縮させる第２凝縮器、
    第１熱媒体に第１熱源から吸収された熱を与える第１熱交換器
    第２熱媒体から熱を除去して放出する第２熱交換器
    第１の状態、第２の状態、第３の状態および第４の状態のいずれかに切り替える制御を行う制御部、
    （ｂ）第１の状態、第２の状態、第３の状態および第４の状態のいずれかに切り替える工程、ここで、
    前記第１の状態において、
    前記第１蒸発器は前記第１吸着器に接続され、
    前記第２蒸発器は前記第３吸着器に接続され、
    前記第２吸着器の流入口は前記第１熱交換器の流出口に、前記第２吸着器の流出口は前記第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて第１循環経路が形成され、
    前記第１熱交換器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第２吸着器の流入口に流入し、
    前記第２吸着器において、前記第１熱交換器によって加熱された前記第１熱媒体の熱によって、前記第２吸着材に吸着された前記第１吸着材冷媒が脱着され、
    前記第２吸着器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１熱交換器の流入口に流入し、
    前記第３吸着器の流入口は前記第２熱交換器の流出口に、前記第３吸着器の流出口は前記第２凝縮器の流入口に、前記第２凝縮器の流出口は前記第１凝縮器の流入口に、前記第１凝縮器の流出口は前記第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて第２循環経路が形成され、
    前記第２熱交換器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第３吸着器の流入口に流入し、
    前記第３吸着器において、前記第２蒸発器によって蒸発された前記第２吸着材冷媒は、前記第３吸着材に吸着され、
    前記吸着により前記第２熱媒体は加熱され、
    前記第３吸着器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２凝縮器の流入口に流入し、
    前記第２凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第１凝縮器の流入口に流入し、
    前記第１凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２熱交換器の流入口に流入し、
    前記第１吸着器の流出口は前記第４吸着器の流入口に、前記第１吸着器の流入口は前記第４吸着器の流出口にそれぞれ接続されて第３循環経路が形成され、
    前記第１吸着器において、前記第１蒸発器によって蒸発された前記第１吸着材冷媒は、前記第１吸着材に吸着され、
    前記吸着により第３熱媒体は加熱され、
    前記第１吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第４吸着器の流入口に流入し、
    前記第４吸着器において、前記第３熱媒体の熱によって、前記第４吸着材に吸着された前記第２吸着材冷媒が脱着され、
    前記第４吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第１吸着器の流入口に流入し、
    前記第２の状態において、
    前記第１蒸発器は前記第２吸着器に接続され、
    前記第２蒸発器は前記第４吸着器に接続され、
    前記第１吸着器の流入口は前記第１熱交換器の流出口に、前記第１吸着器の流出口は前記第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて第４循環経路が形成され、
    前記第１熱交換器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１吸着器の流入口に流入し、
    前記第１吸着器において、前記第１熱交換器によって加熱された前記第１熱媒体の熱によって、前記第１吸着材に吸着された前記第１吸着材冷媒が脱着され、
    前記第１吸着器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１熱交換器の流入口に流入し、
    前記第４吸着器の流入口は前記第２熱交換器の流出口に、前記第４吸着器の流出口は前記第２凝縮器の流入口に、前記第２凝縮器の流出口は前記第１凝縮器の流入口に、前記第１凝縮器の流出口は前記第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて第５循環経路が形成され、
    前記第２熱交換器の流出口から流出した前記第２熱媒体は前記第４吸着器の流入口に流入し、
    前記第４吸着器において、前記第２蒸発器によって蒸発された前記第２吸着材冷媒は、前記第４吸着材に吸着され、
    前記吸着により前記第２熱媒体は加熱され、
    前記第４吸着器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２凝縮器の流入口に流入し、
    前記第２凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第１凝縮器の流入口に流入し、
    前記第１凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２熱交換器の流入口に流入し、
    前記第２吸着器の流出口は前記第３吸着器の流入口に、前記第２吸着器の流入口は前記第３吸着器の流出口にそれぞれ接続されて第６循環経路が形成され、
    前記第２吸着器において、前記第１蒸発器によって蒸発された前記第１吸着材冷媒は、前記第２吸着材に吸着され、
    前記吸着により第３熱媒体は加熱され、
    前記第２吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、前記第３吸着器の流入口に流入し、
    前記第３吸着器において、前記第３熱媒体の熱によって、前記第３吸着材に吸着された前記第２吸着材冷媒が脱着され、
    前記第３吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は前記第２吸着器の流入口に流入し、
    前記第３の状態において、
    前記第１蒸発器は前記第１吸着器に接続され、
    前記第２蒸発器は前記第４吸着器に接続され、
    前記第２吸着器の流入口は前記第１熱交換器の流出口に、前記第２吸着器の流出口は前記第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて前記第１循環経路が形成され、
    前記第２吸着器において、前記第１熱交換器によって加熱された前記第１熱媒体の熱によって、前記第２吸着材に吸着された前記第１吸着材冷媒が脱着され、
    前記第１熱交換器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第２吸着器の流入口に流入し、
    前記第２吸着器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１熱交換器の流入口に流入し、
    前記第４吸着器の流入口は前記第２熱交換器の流出口に、前記第４吸着器の流出口は前記第２凝縮器の流入口に、前記第２凝縮器の流出口は前記第１凝縮器の流入口に、前記第１凝縮器の流出口は前記第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて前記第５循環経路が形成され、
    前記第２熱交換器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第４吸着器の流入口に流入し、
    前記第４吸着器において、前記第２蒸発器によって蒸発された前記第２吸着材冷媒は、前記第４吸着材に吸着され、
    前記吸着により前記第２熱媒体は加熱され、
    前記第４吸着器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２凝縮器の流入口に流入し、
    前記第２凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第１凝縮器の流入口に流入し、
    前記第１凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２熱交換器の流入口に流入し、
    前記第１吸着器の流出口は前記第３吸着器の流入口に、前記第１吸着器の流入口は前記第３吸着器の流出口にそれぞれ接続されて第７循環経路が形成され、
    前記第１吸着器において、前記第１蒸発器によって蒸発された前記第１吸着材冷媒は、前記第１吸着材に吸着され、
    前記吸着により第３熱媒体は加熱され、
    前記第１吸着器の流出口から流出した第３熱媒体は、前記第３吸着器の流入口に流入し、
    前記第３吸着器において、前記第３熱媒体の熱によって、前記第３吸着材に吸着された前記第２吸着材冷媒が脱着され、
    前記第３吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第１吸着器の流入口に流入し、
    前記第４の状態において、
    前記第１蒸発器は前記第２吸着器に接続され、
    前記第２蒸発器は前記第３吸着器に接続され、
    前記第１吸着器の流入口は前記第１熱交換器の流出口に、前記第１吸着器の流出口は前記第１熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて前記第４循環経路が形成され、
    前記第１熱交換器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１吸着器の流入口に流入し、
    前記第１吸着器において、前記第１熱交換器によって加熱された前記第１熱媒体の熱によって、前記第１吸着材に吸着された前記第１吸着材冷媒が脱着され、
    前記第１吸着器の流出口から流出した前記第１熱媒体は、前記第１熱交換器の流入口に流入し、
    前記第３吸着器の流入口は前記第２熱交換器の流出口に、前記第３吸着器の流出口は前記第２凝縮器の流入口に、前記第２凝縮器の流出口は前記第１凝縮器の流入口に、前記第１凝縮器の流出口は前記第２熱交換器の流入口にそれぞれ接続されて前記第２循環経路が形成され、
    前記第２熱交換器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第３吸着器の流入口に流入し、
    前記第３吸着器において、前記第２蒸発器によって蒸発された前記第２吸着材冷媒は、前記第３吸着材に吸着され、
    前記吸着により前記第２熱媒体は加熱され、
    前記第３吸着器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２凝縮器の流入口に流入し、
    前記第２凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第１凝縮器の流入口に流入し、
    前記第１凝縮器の流出口から流出した前記第２熱媒体は、前記第２熱交換器の流入口に流入し、
    前記第２吸着器の流出口は前記第４吸着器の流入口に、前記第２吸着器の流入口は前記第４吸着器の流出口にそれぞれ接続されて第８循環経路が形成され、
    前記第２吸着器において、前記第１蒸発器によって蒸発された前記第１吸着材冷媒は、前記第２吸着材に吸着され、
    前記吸着により第３熱媒体は加熱され、
    前記第２吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第４吸着器の流入口に流入し、
    前記第４吸着器において、前記第３熱媒体の熱によって、前記第４吸着材に吸着された前記第２吸着材冷媒が脱着され、
    前記第４吸着器の流出口から流出した前記第３熱媒体は、前記第２吸着器の流入口に流入する。
11. 以下を具備する冷却システム：
    請求項３から請求項８のいずれか１項に記載の吸着冷凍機、
    前記第１熱源である第１熱供給デバイス、および
    前記第２熱源である第２熱供給デバイス。

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