JP6715756B2 - Transparent conductor, metal fiber ink and overcoating agent - Google Patents

Description

本発明は、金属繊維を含む導電層を備える透明導電体、金属繊維と溶媒とを含む金属繊維インク及び硬化性樹脂と溶剤とを含み、金属繊維を含む層に塗工されるオーバーコート剤に関する。 The present invention relates to a transparent conductor having a conductive layer containing metal fibers, a metal fiber ink containing metal fibers and a solvent, and an overcoat agent containing a curable resin and a solvent and applied to a layer containing metal fibers. ..

透明導電体はディスプレイ、タッチパネル、エレクトロルミネッセンスデバイス、太陽電池などの電子機器のセンサ電極として広く用いられている。一般的な透明導電体としては、透明基材上に酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）膜が形成されたものが知られているが、ＩＴＯ膜はフレキシブル性に乏しく、またインジウムは高価なレアメタルであるなどの理由から代替品の開発が盛んに行われている。 Transparent conductors are widely used as sensor electrodes in electronic devices such as displays, touch panels, electroluminescent devices, and solar cells. As a general transparent conductor, one having an indium tin oxide (ITO) film formed on a transparent substrate is known, but the ITO film has poor flexibility, and indium is an expensive rare metal. For this reason, alternative products are being actively developed.

これらの問題を解決する代替品として、例えば特許文献１に記載される、金属ナノワイヤなどの金属繊維を含む導電層を備える透明導電体が注目されている。しかしながら、この透明導電体にセンサ電極(パターニング)を形成して、タッチパネルなどの電子機器に用いた場合、蛍光灯や太陽光の光に長時間照らされると電子機器が正常に作動しなくなるという耐光性の問題があった。この原因としては、紫外線や可視光線による金属繊維の劣化又は断線が考えられており、これを解決する手段として、例えば特許文献２及び特許文献３においては、導電層に添加剤として鉄、コバルト、マンガン、チタンなどの遷移金属錯体を含ませることが開示されている。 As a substitute for solving these problems, for example, a transparent conductor including a conductive layer containing metal fibers such as metal nanowires, which is described in Patent Document 1, is drawing attention. However, when a sensor electrode (patterning) is formed on this transparent conductor and used in electronic devices such as touch panels, the light resistance that the electronic devices will not operate normally if illuminated by fluorescent light or sunlight for a long time. There was a sex problem. As a cause of this, deterioration or disconnection of the metal fiber due to ultraviolet rays or visible light is considered, and as a means for solving this, for example, in Patent Documents 2 and 3, iron, cobalt as an additive to the conductive layer, The inclusion of transition metal complexes such as manganese and titanium is disclosed.

特表２００９−５０５３５８号公報Japanese Patent Publication No. 2009-505358 国際公開ＷＯ２０１５／１４３３８３号公報International publication WO2015/143383 国際公開ＷＯ２０１５／０５６４４５号公報International publication WO2015/056445

ところが、特許文献２及び特許文献３のように導電層に添加剤を含ませると、その添加剤の存在により透明導電体の光学特性が損なわれるおそれがあった。 However, if the conductive layer contains an additive as in Patent Documents 2 and 3, the presence of the additive may impair the optical characteristics of the transparent conductor.

そこで本発明は、耐光性及び光学特性に優れた、金属繊維を含む導電層を備える透明導電体の提供を目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a transparent conductor having a conductive layer containing metal fibers, which is excellent in light resistance and optical characteristics.

本発明は、金属繊維を含む導電層を備える透明導電体において、導電層はルテニウム錯体をさらに含むことを特徴とする。 The present invention is characterized in that, in the transparent conductor including the conductive layer containing metal fibers, the conductive layer further contains a ruthenium complex.

この構成によれば、導電層がルテニウム錯体を含むため、透明導電体の耐光性を良好にすることができる。さらに、光学特性の一つであるヘイズの上昇を抑える（ヘイズを、遷移金属錯体を含まないものと同程度にする）ことができる。ヘイズの低さは、透明さを表し、透明導電体の用途から視認性が要求されるため、特に重要である。 According to this structure, since the conductive layer contains the ruthenium complex, the light resistance of the transparent conductor can be improved. Furthermore, it is possible to suppress an increase in haze, which is one of the optical characteristics (the haze is set to the same level as that not including a transition metal complex). The low haze represents transparency and is particularly important because visibility is required from the use of the transparent conductor.

本発明においては、金属繊維として金属ナノワイヤを選択することができる。 In the present invention, metal nanowires can be selected as the metal fibers.

そして、本発明においては、ルテニウム錯体としてトリス(２,４−ペンタンジオナト）ルテニウム（ＩＩＩ）を選択することができる。 Then, in the present invention, tris(2,4-pentanedionato)ruthenium(III) can be selected as the ruthenium complex.

また、本発明は、金属繊維と溶媒とを含む金属繊維インクにおいて、ルテニウム錯体をさらに含むことを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that the metal fiber ink containing the metal fiber and the solvent further contains a ruthenium complex.

さらに、本発明は、硬化性樹脂と溶剤とを含み、金属繊維を含む層に塗工されるオーバーコート剤において、ルテニウム錯体をさらに含むことを特徴とする。 Furthermore, the present invention is characterized in that the overcoat agent containing a curable resin and a solvent and applied to a layer containing metal fibers further contains a ruthenium complex.

本発明によれば、耐光性に優れ、ヘイズの上昇を抑えた金属繊維を含む導電層を備える透明導電体を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the transparent conductor provided with the electrically conductive layer which is excellent in light resistance and suppressed the increase of haze can be provided.

本発明の一実施形態に係る透明導電体１０の断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram of the transparent conductor 10 which concerns on one Embodiment of this invention. 耐光性試験のために準備した評価用サンプル５０を示す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram which shows the sample 50 for an evaluation prepared for the light resistance test. 耐光性試験のために準備した評価用サンプル５０を示す平面図である。It is a top view which shows the sample 50 for evaluation prepared for the light resistance test. 本発明の一実施形態に係る透明導電体１０の耐光性試験の結果を示すグラフである。It is a graph which shows the result of the light resistance test of the transparent conductor 10 which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る透明導電体１０の耐光性試験の結果を示すグラフである。It is a graph which shows the result of the light resistance test of the transparent conductor 10 which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る透明導電体１０の耐光性試験の結果を示すグラフである。It is a graph which shows the result of the light resistance test of the transparent conductor 10 which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る透明導電体１０の耐光性試験の結果を示すグラフである。It is a graph which shows the result of the light resistance test of the transparent conductor 10 which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る透明導電体１０のヘイズ測定の結果を示すグラフである。It is a graph which shows the result of haze measurement of transparent conductor 10 concerning one embodiment of the present invention.

以下、本発明の一実施形態に係る透明導電体１０について、図面を参照しながら説明する。図１は、透明導電体１０の断面模式図である。図１に示すように、透明導電体１０は、透明基材１１と、透明基材１１上に位置し、複数の金属繊維１２１とルテニウム錯体（図示せず）と硬化性樹脂１２２とを含む導電層１２とを備える。導電層１２は、透明基材１１上に金属繊維インクを塗工して金属繊維１２１を含む膜（以下「金属繊維膜」、図示せず）を形成して、さらにその上に硬化性樹脂１２２を含むオーバーコート剤を塗工して形成したものである。各構成要素について、順に説明する。 Hereinafter, a transparent conductor 10 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic sectional view of the transparent conductor 10. As shown in FIG. 1, the transparent conductor 10 is a conductive material including a transparent base material 11, a plurality of metal fibers 121, a ruthenium complex (not shown), and a curable resin 122, which are located on the transparent base material 11. And layer 12. The conductive layer 12 is formed by applying a metal fiber ink on the transparent base material 11 to form a film containing metal fibers 121 (hereinafter, “metal fiber film”, not shown), and further curable resin 122 thereon. It is formed by applying an overcoat agent containing Each component will be described in order.

＜透明基材＞
透明基材１１は、可視光に対して透過性を有する材料で構成されたもので、例えば、無機材料又はプラスチック材料で構成される。 <Transparent substrate>
The transparent base material 11 is made of a material that is transparent to visible light, and is made of, for example, an inorganic material or a plastic material.

透明基材１１を構成する無機材料としては、例えば、石英、サファイア、ガラスなどが挙げられる。また、透明基材１１を構成するプラスチック材料としては、例えば、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ジアセチルセルロース、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、シクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、ポリアクリレート、ポリエーテルスルフォン、ポリスルフォン、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、などが挙げられる。 Examples of the inorganic material forming the transparent substrate 11 include quartz, sapphire, glass, and the like. Examples of the plastic material forming the transparent substrate 11 include triacetyl cellulose (TAC), diacetyl cellulose, polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyimide (PI), polyamide (PA), polyethylene. (PE), polypropylene (PP), cycloolefin polymer (COP), cycloolefin copolymer (COC), polyacrylate, polyether sulfone, polysulfone, polyvinyl chloride, acrylic resin (PMMA), polycarbonate (PC), etc. Can be mentioned.

透明基材１１は、長尺のフィルム状又はシート状のものが使用され、透明基材１１の厚みは、生産性の観点から、例えば１０〜２００μｍであることが好ましい。透明基材１１には、例えば易接着層などの機能層をあらかじめ設けておくことができる。 As the transparent substrate 11, a long film or sheet is used, and the thickness of the transparent substrate 11 is preferably 10 to 200 μm from the viewpoint of productivity. The transparent substrate 11 can be provided with a functional layer such as an easy-adhesion layer in advance.

＜金属繊維インク＞
金属繊維インクは、例えば、金属繊維１２１と添加剤と溶媒とを含む。 <Metal fiber ink>
The metal fiber ink contains, for example, the metal fiber 121, an additive, and a solvent.

＜金属繊維＞
金属繊維１２１は、金属から構成され、繊維長が繊維径に比べて十分に長い形状を持つものであり、例えば中空チューブ状の金属ナノチューブ、ワイヤ状の金属ナノワイヤ、ファイバー状の金属ナノファイバが挙げられる。金属繊維１２１が互いに接触し合うことによりネットワークが形成されて、良好な導電性が得られる。また、金属繊維１２１が存在しない部分を光が透過するため、良好な透明性が得られる。透明性及び導電性の観点から、金属繊維１２１は、金属ナノワイヤが好ましい。金属繊維１２１の製造方法としては、特に限定されるものではなく、公知のものが用いられる。 <Metal fiber>
The metal fiber 121 is made of metal and has a shape in which the fiber length is sufficiently longer than the fiber diameter, and examples thereof include a hollow tube-shaped metal nanotube, a wire-shaped metal nanowire, and a fiber-shaped metal nanofiber. To be A network is formed by the metal fibers 121 contacting each other, and good conductivity is obtained. Further, since light passes through the portion where the metal fiber 121 does not exist, good transparency can be obtained. From the viewpoint of transparency and conductivity, the metal fiber 121 is preferably a metal nanowire. The method for manufacturing the metal fiber 121 is not particularly limited, and a known method is used.

＜金属ナノワイヤ＞
金属ナノワイヤは金属から構成されたものであって、構成元素としては、例えばＡｇ、Ｃｕ、Ａｕ、Ａｌ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｉｎ、Ｆｅ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｓｎ、Ｔｉなどが挙げられる。透明性及び導電性の観点から、銀ナノワイヤが好ましい。 <Metallic nanowire>
The metal nanowire is composed of a metal, and examples of constituent elements include Ag, Cu, Au, Al, Rh, Ir, Co, Zn, Ni, In, Fe, Pd, Pt, Sn and Ti. Can be mentioned. Silver nanowires are preferable from the viewpoint of transparency and conductivity.

金属ナノワイヤの平均繊維径としては、透明性及び導電性の観点から、例えば２００ｎｍ以下であることが好ましく、１００ｎｍ以下であることがより好ましく、５０ｎｍ以下であることがさらに好ましい。また平均繊維長としては、透明性及び導電性の観点から、例えば１〜１００μｍであることが好ましく、１〜５０μｍであることがより好ましく、３〜５０μｍであることがさらに好ましい。 From the viewpoint of transparency and conductivity, the average fiber diameter of the metal nanowires is, for example, preferably 200 nm or less, more preferably 100 nm or less, and further preferably 50 nm or less. From the viewpoint of transparency and conductivity, the average fiber length is, for example, preferably 1 to 100 μm, more preferably 1 to 50 μm, and further preferably 3 to 50 μm.

＜添加剤＞
添加剤は、金属繊維インクの粘性、金属繊維１２１の分散性や結合性を調整したり、腐食を防止したりするものであって、例えば、粘度調整剤、分散剤、腐食防止剤などが挙げられる。粘度調整剤としては、例えばカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、２−ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、メチルセルロース（ＭＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、トリプロピレングリコール（ＴＰＧ）及びキサンタンゴム（ＸＧ）が挙げられ、その中でもヒドロキシプロピルメチルセルロースが好ましい。分散剤としては、例えばフッ素系、ノニオン系、カチオン系の界面活性剤が挙げられ、その中でもフッ素系界面活性剤が好ましい。腐食防止剤としては、例えば芳香族トリアゾール、イミダゾール、チアゾール、チオールなどの特定の窒素含有有機化合物及び硫黄含有有機化合物が挙げられる。 <Additive>
The additive adjusts the viscosity of the metal fiber ink, the dispersibility and binding property of the metal fiber 121, and prevents corrosion, and examples thereof include a viscosity modifier, a dispersant, and a corrosion inhibitor. To be Examples of the viscosity modifier include carboxymethyl cellulose (CMC), 2-hydroxyethyl cellulose (HEC), hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC), methyl cellulose (MC), polyvinyl alcohol (PVA), tripropylene glycol (TPG), and xanthan gum (XG). ) Are mentioned, and hydroxypropylmethylcellulose is preferable among them. Examples of the dispersant include fluorine-based, nonionic, and cationic surfactants, and of these, fluorine-based surfactants are preferable. Examples of the corrosion inhibitor include specific nitrogen-containing organic compounds and sulfur-containing organic compounds such as aromatic triazole, imidazole, thiazole and thiol.

＜溶媒＞
溶媒は、金属繊維１２１を分散させるものであって、例えば水、アルコール（エタノールなど）、ケトン、エーテル、炭化水素、芳香族溶剤（ベンゼン、トルエン、キシレンなど）及びこれらを組み合わせたものが挙げられる。溶媒としては、金属繊維１２１の均一分散性の観点から、５０重量％以上の水で構成される水系溶媒が好ましい。 <Solvent>
The solvent disperses the metal fibers 121, and examples thereof include water, alcohols (such as ethanol), ketones, ethers, hydrocarbons, aromatic solvents (such as benzene, toluene, xylene), and combinations thereof. .. From the viewpoint of uniform dispersibility of the metal fibers 121, the solvent is preferably an aqueous solvent composed of 50% by weight or more of water.

金属繊維インクにおいては、例えば、金属ナノワイヤを０．０５〜１．４重量％、添加剤を０．０２５〜４．１重量％、溶媒を９４．５〜９９．０重量％含むように構成することができる。 The metal fiber ink is configured to contain, for example, 0.05 to 1.4 wt% of metal nanowires, 0.025 to 4.1 wt% of additives, and 94.5 to 99.0 wt% of solvent. be able to.

＜オーバーコート剤＞
オーバーコート剤は、ルテニウム錯体と、硬化性樹脂１２２と、溶剤とを含む。オーバーコート剤において、ルテニウム錯体は、硬化剤１２２と溶剤の合計に対して、０．０１〜０．２０重量％含むように構成することができ、好ましくは０．０１〜０．１０重量％含むように構成することができ、より好ましくは０．０２〜０．０８重量％含むように構成することができる。オーバーコート剤を金属繊維膜上に塗工し、硬化性樹脂１２２を硬化させることで、金属繊維膜を保護することができる。また、オーバーコート剤には、紫外線吸収剤などの公知の添加剤をさらに含ませることができる。 <Overcoat agent>
The overcoat agent contains a ruthenium complex, a curable resin 122, and a solvent. In the overcoating agent, the ruthenium complex may be contained in an amount of 0.01 to 0.20% by weight, preferably 0.01 to 0.10% by weight, based on the total amount of the curing agent 122 and the solvent. It can be configured so that it is more preferably 0.02 to 0.08% by weight. By coating the metal fiber film with the overcoating agent and curing the curable resin 122, the metal fiber film can be protected. Further, the overcoat agent may further contain a known additive such as an ultraviolet absorber.

＜ルテニウム錯体＞
ルテニウム錯体は、遷移金属のルテニウムに化合物が配位した錯体であって、例えば、トリス（１，１０−フェナントロリン）ルテニウム（ＩＩ）ビス（ヘキサフルオロホスファート）、カルボニルジヒドリドトリス(トリフェニルホスフィン)ルテニウム（ＩＩ）、トリス(２,４−ペンタンジオナト）ルテニウム（ＩＩＩ）、ビス（イソチオシアナト）ビス（２，２−ビピリジル−４，４−ジカルボキシラト）ルテニウム（ＩＩ）などが挙げられ、その中でもルテニウム（ＩＩＩ）錯体が好ましく、トリス(２,４−ペンタンジオナト）ルテニウム（ＩＩＩ）がより好ましい。 <Ruthenium complex>
The ruthenium complex is a complex in which a compound is coordinated with ruthenium which is a transition metal, and examples thereof include tris(1,10-phenanthroline)ruthenium(II)bis(hexafluorophosphate) and carbonyldihydridotris(triphenylphosphine). Examples thereof include ruthenium (II), tris(2,4-pentanedionato)ruthenium (III), bis(isothiocyanato)bis(2,2-bipyridyl-4,4-dicarboxylato)ruthenium (II), and the like. Among them, ruthenium (III) complex is preferable, and tris(2,4-pentanedionato)ruthenium (III) is more preferable.

＜硬化性樹脂＞
硬化性樹脂１２２としては、例えば、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂（紫外線硬化性樹脂、可視光硬化性樹脂）、電子線硬化性樹脂などが挙げられ、作業性の観点から、紫外線硬化性樹脂が好ましい。熱硬化性樹脂は、例えば、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂などのいずれかと、必要に応じて硬化剤によって構成される。光硬化性樹脂及び電子線硬化性樹脂は、例えば、単官能アクリレート、多官能アクリレートなどの重合性モノマーと、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ポリウレタンアクリレートなどの重合性プレポリマーと、必要に応じて光開始剤によって構成される。 <Curable resin>
Examples of the curable resin 122 include a thermosetting resin, a photocurable resin (UV curable resin, visible light curable resin), an electron beam curable resin, and the like. From the viewpoint of workability, the UV curable resin is used. Resins are preferred. The thermosetting resin is composed of, for example, an epoxy resin, an unsaturated polyester resin, a phenol resin, a polyurethane resin, or the like, and a curing agent as necessary. The photocurable resin and the electron beam curable resin include, for example, a polymerizable monomer such as a monofunctional acrylate and a polyfunctional acrylate, a polymerizable prepolymer such as a polyester acrylate, an epoxy acrylate, and a polyurethane acrylate, and a photoinitiator as necessary. Composed of agents.

＜溶剤＞
溶剤は、ルテニウム錯体を溶解し、また、硬化性樹脂１２２を溶解又は分散させるものであって、例えば、水、アルコール類（イソプロピルアルコール、ジアセトンアルコールなど）、芳香族炭化水素類（トルエン、キシレンなど）、エステル類（酢酸エチル、酢酸ブチルなど）、ケトン類（メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロなど）、グリコールエーテル類（エチレングリコール、メトキシプロパノール）などの公知のものが挙げられ、溶解性の観点から、メチルイソブチルケトンが好ましい。 <Solvent>
The solvent dissolves the ruthenium complex and also dissolves or disperses the curable resin 122. Examples of the solvent include water, alcohols (isopropyl alcohol, diacetone alcohol, etc.), aromatic hydrocarbons (toluene, xylene). Etc.), esters (ethyl acetate, butyl acetate, etc.), ketones (methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclo, etc.), glycol ethers (ethylene glycol, methoxypropanol), etc. Therefore, methyl isobutyl ketone is preferred.

次に、本発明の一実施形態に係る透明導電体１０の製造方法について説明する。透明導電体１０の製造方法は、塗工装置により透明基材１１上に金属繊維インクを塗工し、金属繊維インクのウェット膜を形成する第１の塗工工程と、乾燥炉により金属繊維インクのウェット膜を乾燥させて、金属繊維膜を形成する乾燥工程と、塗工装置により金属繊維膜にオーバーコート剤を塗工し、オーバーコート剤のウェット膜を形成する第２の塗工工程と、硬化装置によりオーバーコート剤のウェット膜を硬化させて導電層１２を形成する硬化工程とを備える。各工程について、順に説明する。 Next, a method for manufacturing the transparent conductor 10 according to the embodiment of the present invention will be described. The method for manufacturing the transparent conductor 10 includes a first coating step of coating a metal fiber ink on a transparent substrate 11 by a coating device to form a wet film of the metal fiber ink, and a metal fiber ink using a drying furnace. And a drying step of forming a metal fiber film by drying the wet film, and a second coating step of forming a wet film of the overcoat agent by applying an overcoat agent to the metal fiber film by a coating device. And a curing step of curing the wet film of the overcoat agent with the curing device to form the conductive layer 12. Each step will be described in order.

＜第１の塗工工程＞
第１の塗工工程は、塗工装置により、透明基材１１に金属繊維１２１と溶媒とを含む金属繊維インクを塗工して、ウェット膜を形成する工程である。塗工装置としては、例えばスロットダイコータ、ロールコータ、バーコータ、ナイフコータ、スクイズコータ、キスコータなどが挙げられる。塗工性の観点から、スロットダイコータが好ましい。金属繊維インクの塗布量は、例えば５〜４０ｇ／ｍ^２に設定される。 <First coating step>
The first coating step is a step of forming a wet film by coating the transparent base material 11 with the metal fiber ink containing the metal fiber 121 and the solvent by using a coating device. Examples of the coating device include a slot die coater, a roll coater, a bar coater, a knife coater, a squeeze coater, and a kiss coater. A slot die coater is preferable from the viewpoint of coatability. The coating amount of the metal fiber ink is set to, for example, 5 to 40 g/m ² .

＜乾燥工程＞
乾燥工程は、乾燥炉により、金属繊維インクのウェット膜を乾燥させて、金属繊維膜を形成する工程である。乾燥炉は公知のものが用いられ、乾燥温度は例えば３０〜１２０℃に設定される。 <Drying process>
The drying step is a step of forming a metal fiber film by drying the wet film of the metal fiber ink in a drying oven. A known drying furnace is used, and the drying temperature is set to, for example, 30 to 120°C.

＜第２の塗工工程＞
第２の塗工工程は、塗工装置により、金属繊維膜上にルテニウム錯体と硬化性樹脂１２２と溶剤とを含むオーバーコート剤を塗工して、オーバーコート剤のウェット膜を形成する工程である。塗工装置としては、金属繊維インクの塗工装置で挙げたものが用いられる。オーバーコート剤の塗布量は、例えば３〜３０ｇ／ｍ^２に設定される。 <Second coating process>
The second coating step is a step of forming a wet film of the overcoat agent by applying an overcoat agent containing a ruthenium complex, a curable resin 122 and a solvent on the metal fiber film with a coating device. is there. As the coating device, the one mentioned in the coating device for metal fiber ink is used. The coating amount of the overcoat agent is set to, for example, 3 to 30 g/m ² .

＜硬化工程＞
硬化工程は、硬化装置により、オーバーコート剤のウェット膜を乾燥し、硬化性樹脂１２２を硬化させて、金属繊維１２１とルテニウム錯体と硬化性樹脂１２２とを含む導電層１２を形成する工程である。硬化装置としては、硬化性樹脂１２２が熱硬化性樹脂の場合は、公知のヒータが用いられる。また、硬化性樹脂１２２が紫外線硬化性樹脂の場合は、公知の紫外線照射装置が用いられる。また、硬化性樹脂１２２が電子線硬化型樹脂の場合は、公知の電子線照射装置が用いられる。硬化後の硬化性樹脂１２２の厚みとしては、例えば５０〜２００ｎｍに設定される。 <Curing process>
The curing step is a step of drying the wet film of the overcoat agent with a curing device and curing the curable resin 122 to form the conductive layer 12 including the metal fiber 121, the ruthenium complex, and the curable resin 122. .. As the curing device, a known heater is used when the curable resin 122 is a thermosetting resin. When the curable resin 122 is an ultraviolet curable resin, a known ultraviolet irradiation device is used. When the curable resin 122 is an electron beam curable resin, a known electron beam irradiation device is used. The thickness of the curable resin 122 after curing is set to, for example, 50 to 200 nm.

以上、本発明の一実施形態に係る透明導電体１０について説明したが、本発明の具体的な態様はこれに限定されるものではない。例えば、上記実施形態においては、ルテニウム錯体をオーバーコート剤に含ませたが、ルテニウム錯体をオーバーコート剤に含ませずに金属繊維インクに含ませて、導電層１２を形成することができる。 Although the transparent conductor 10 according to the embodiment of the present invention has been described above, the specific aspect of the present invention is not limited to this. For example, in the above-described embodiment, the ruthenium complex is included in the overcoat agent, but the ruthenium complex may be included in the metal fiber ink without being included in the overcoat agent to form the conductive layer 12.

そしてこの場合において、第２の塗工工程（オーバーコート剤の塗工）を省略して、金属繊維膜単体で導電層１２とすることができる。 In this case, the second coating step (application of the overcoat agent) can be omitted, and the conductive layer 12 can be formed of the metal fiber film alone.

また、上記実施形態においては、透明基材１１上に導電層１２を直接形成したが、離型性基材に導電層１２を形成して、透明基材１１に接着性樹脂を介して導電層１２を貼合し、さらに離型性基材を剥離することによって、透明導電体１０を形成することもできる。 Further, in the above-described embodiment, the conductive layer 12 is directly formed on the transparent base material 11, but the conductive layer 12 is formed on the releasable base material, and the conductive layer is formed on the transparent base material 11 via the adhesive resin. The transparent conductor 10 can also be formed by bonding 12 and further peeling off the releasable substrate.

以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.

（実施例１）
透明基材として、厚みが１２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ株式会社製）を準備した。また、金属繊維インクとして、銀ナノワイヤ（繊維長１０〜３０μｍ、繊維径３０〜５０ｎｍ）を０．１重量％、粘度調整剤及び分散剤などの添加剤を３％、水系溶媒を９６．９重量％（イソプロピルアルコールが１０重量％、超純水が８６．９重量％）含むものを準備した。そして、塗工装置としてスロットダイコータを用いて、１７ｇ／ｍ^２の塗布量で、透明基材上に銀ナノワイヤインクを塗工した。このウェット膜を乾燥炉により、９０℃の乾燥温度で乾燥させて、銀ナノワイヤ膜を形成した。一方、オーバーコート剤として、ルテニウム錯体であるトリス(２,４−ペンタンジオナト）ルテニウム（ＩＩＩ）（東京化成工業株式会社製）を０．２ｇ、硬化性樹脂である紫外線硬化性樹脂を３０ｇ、溶剤であるメチルイソブチルケトンを２２０ｇ含むもの（ルテニウム錯体を、硬化性樹脂と溶剤の合計に対して０．０８重量％）を準備した。そして、塗工装置としてスロットダイコータを用いて、銀ナノワイヤ膜上に塗工した。このウェット膜を乾燥炉により、８０℃の乾燥温度で乾燥し、さらに紫外線照射装置により表面における積算光量が４５０ｍＪ／ｃｍ^２となるように紫外線を照射して硬化性樹脂を硬化させ、透明導電体を作製した。 (Example 1)
A 125 μm thick polyethylene terephthalate film (manufactured by Toray Industries, Inc.) was prepared as a transparent substrate. As the metal fiber ink, 0.1% by weight of silver nanowires (fiber length 10 to 30 μm, fiber diameter 30 to 50 nm), 3% of additives such as viscosity modifier and dispersant, and 96.9% by weight of aqueous solvent. % (Isopropyl alcohol 10% by weight and ultrapure water 86.9% by weight) were prepared. Then, using a slot die coater as a coating device, the silver nanowire ink was coated on the transparent substrate at a coating amount of 17 g/m ² . The wet film was dried in a drying oven at a drying temperature of 90° C. to form a silver nanowire film. On the other hand, as an overcoating agent, 0.2 g of ruthenium complex tris(2,4-pentanedionato)ruthenium (III) (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.), 30 g of an ultraviolet curable resin which is a curable resin, A solvent containing 220 g of methyl isobutyl ketone (ruthenium complex was 0.08% by weight based on the total amount of the curable resin and the solvent) was prepared. Then, using a slot die coater as a coating device, coating was performed on the silver nanowire film. The wet film is dried at a drying temperature of 80° C. in a drying oven, and further irradiated with ultraviolet rays by an ultraviolet irradiation device so that the integrated light amount on the surface becomes 450 mJ/cm ² to cure the curable resin, and thus the transparent conductor. Was produced.

（実施例１−１）
実施例１において、ルテニウム錯体を０．０５ｇ（ルテニウム錯体を、硬化性樹脂と溶剤の合計に対して０．０２重量％）含むオーバーコート剤を準備して、その他は実施例１と同様にして透明導電体を作製した。 (Example 1-1)
In Example 1, an overcoating agent containing 0.05 g of the ruthenium complex (0.02 wt% of the ruthenium complex with respect to the total amount of the curable resin and the solvent) was prepared, and otherwise the same as in Example 1. A transparent conductor was produced.

（実施例１−２）
実施例１において、ルテニウム錯体を０．１ｇ（ルテニウム錯体を、硬化性樹脂と溶剤の合計に対して０．０４重量％）含むオーバーコート剤を準備して、その他は実施例１と同様にして透明導電体を作製した。 (Example 1-2)
In Example 1, an overcoating agent containing 0.1 g of the ruthenium complex (0.04 wt% of the ruthenium complex based on the total amount of the curable resin and the solvent) was prepared, and otherwise the same as in Example 1. A transparent conductor was produced.

（比較例１）
実施例１においてルテニウム錯体を含まないオーバーコート剤を準備して、その他は実施例１と同様にして透明導電体を作製した。 (Comparative Example 1)
A transparent conductor was prepared in the same manner as in Example 1, except that an overcoat agent containing no ruthenium complex was prepared in Example 1.

（比較例２）
実施例１においてルテニウム錯体の代わりに、鉄錯体であるトリス(２,４−ペンタンジオナト）鉄（ＩＩＩ）（東京化成工業株式会社製）を０．２ｇ（鉄錯体を、硬化性樹脂と溶剤の合計に対して０．０８重量％）含むオーバーコート剤を準備して、その他は実施例１と同様にして透明導電体を作製した。 (Comparative example 2)
Instead of the ruthenium complex in Example 1, 0.2 g of iron complex tris(2,4-pentanedionato)iron(III) (manufactured by Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) (iron complex, curable resin and solvent) was used. A transparent conductor was prepared in the same manner as in Example 1, except that an overcoating agent containing 0.08% by weight was prepared.

（比較例２−１）
実施例１においてルテニウム錯体の代わりに、鉄錯体であるトリス(２,４−ペンタンジオナト）鉄（ＩＩＩ）（東京化成工業株式会社製）を０．０５ｇ（鉄錯体を、硬化性樹脂と溶剤の合計に対して０．０２重量％）含むオーバーコート剤を準備して、その他は実施例１と同様にして透明導電体を作製した。 (Comparative Example 2-1)
Instead of the ruthenium complex in Example 1, 0.05 g of iron complex tris(2,4-pentanedionato)iron(III) (manufactured by Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) (iron complex, curable resin and solvent) was used. Was prepared in the same manner as in Example 1 except that an overcoating agent containing 0.02% by weight was prepared.

（比較例２−２）
実施例１においてルテニウム錯体の代わりに、鉄錯体としてトリス(２,４−ペンタンジオナト）鉄（ＩＩＩ）（東京化成工業株式会社製）を０．１ｇ（鉄錯体を、硬化性樹脂と溶剤の合計に対して０．０４重量％含む）オーバーコート剤を準備して、その他は実施例１と同様にして透明導電体を作製した。 (Comparative Example 2-2)
Instead of the ruthenium complex in Example 1, 0.1 g of tris(2,4-pentanedionato)iron(III) (manufactured by Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) as an iron complex (the iron complex was used as a curable resin and a solvent). A transparent conductor was prepared in the same manner as in Example 1 except that an overcoating agent was contained).

（比較例３）
実施例１においてルテニウム錯体の代わりに、コバルト錯体であるトリス(２,４−ペンタンジオナト）コバルト（ＩＩＩ）（東京化成工業株式会社製）を０．２ｇ（コバルト錯体を、硬化性樹脂と溶剤の合計に対して０．０８重量％）含むオーバーコート剤を準備して、その他は実施例１と同様にして透明導電体を作製した。 (Comparative example 3)
Instead of the ruthenium complex in Example 1, 0.2 g of cobalt complex tris(2,4-pentanedionato)cobalt (III) (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.) (cobalt complex, curable resin and solvent) was used. A transparent conductor was prepared in the same manner as in Example 1, except that an overcoating agent containing 0.08% by weight was prepared.

（比較例４）
実施例１においてルテニウム錯体の代わりに、マンガン錯体であるトリス(２,４−ペンタンジオナト）マンガン（ＩＩＩ）（東京化成工業株式会社製）を０．２ｇ（マンガン錯体を、硬化性樹脂と溶剤の合計に対して０．０８重量％）含むオーバーコート剤を準備して、その他は実施例１と同様にして透明導電体を作製した。 (Comparative Example 4)
Instead of the ruthenium complex in Example 1, 0.2 g of tris(2,4-pentanedionato)manganese(III) (manufactured by Tokyo Kasei Kogyo Co., Ltd.) which is a manganese complex (manganese complex, curable resin and solvent) was used. A transparent conductor was prepared in the same manner as in Example 1, except that an overcoating agent containing 0.08% by weight was prepared.

＜耐光性試験＞
耐光性を評価するために、図２及び図３で示すような評価用サンプル５０を準備した、図２及び図３に示すように、まず、作製した比較例１〜４及び実施例１の透明導電体１０をたて７ｃｍ×よこ１０ｃｍにカットして、導電層１２側に、厚みが５０μｍの光学透明粘着フィルム２０（積水化学工業株式会社製ＯＣＡ＃５４０５Ｘ）を介して、厚みが１．１ｍｍのガラス３０（平岡特殊硝子製作株式会社製ソーダガラス）を貼合した。そして、ガラス３０上面の半面（たて７ｃｍ×よこ５ｃｍ）に黒色テープ４０（日東電工株式会社製ビニルテープＮｏ．２１Ｒ−５０−ＢＫ）を貼合した。これにより評価用サンプル５０は、導電層１２側から光が照射されると、導電層１２に光が照射される部分と、黒色テープ４０に遮られて光が照射されない部分が形成される。 <Light resistance test>
In order to evaluate the light resistance, an evaluation sample 50 as shown in FIGS. 2 and 3 was prepared. As shown in FIGS. 2 and 3, first, the prepared transparent samples of Comparative Examples 1 to 4 and Example 1 were prepared. The conductor 10 is cut into a length of 7 cm and a width of 10 cm, and a thickness of 1.1 mm is provided on the side of the conductive layer 12 via an optical transparent adhesive film 20 (OCA#5405X manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) having a thickness of 50 μm. Glass 30 (soda glass manufactured by Hiraoka Special Glass Manufacturing Co., Ltd.) was laminated. Then, a black tape 40 (Vinyl tape No. 21R-50-BK manufactured by Nitto Denko Corporation) was attached to the half surface (7 cm vertical×5 cm horizontal) of the upper surface of the glass 30. As a result, in the evaluation sample 50, when light is irradiated from the conductive layer 12 side, a portion where the conductive layer 12 is irradiated with light and a portion where the black tape 40 blocks the light and is not irradiated are formed.

＜光源が三波長蛍光灯の場合＞
設定温度２５℃、設定湿度５０％のクリーンルーム内で、評価用サンプル５０の導電層１２側から、光源である三波長蛍光灯（パナソニック株式会社製ＦＨＦ３２ＥＸ−Ｎ−Ｈ）からの光を、評価用サンプル５０表面において２０ｋｌｕｘの照度となるように照射した（照度は、タスコジャパン製デジタル照度計ＴＭＳ８７０を用いて測定した）。 <When the light source is a three-wavelength fluorescent lamp>
In a clean room with a set temperature of 25° C. and a set humidity of 50%, light from a three-wavelength fluorescent lamp (FHF32EX-N-H manufactured by Panasonic Corporation) that is a light source is used for evaluation from the conductive layer 12 side of the evaluation sample 50. The surface of the sample 50 was irradiated with an illuminance of 20 klux (the illuminance was measured using a digital illuminance meter TMS870 manufactured by Tasco Japan).

＜光源がサンシャインカーボンアークの場合＞
ブラックパネル温度６３℃、設定湿度５０％のサンシャインウェザーメータ（スガ試験機株式会社Ｓ８０）内で、評価用サンプル５０の導電層１２側から、光源であるサンシャインカーボンアークからの光を、評価用サンプル５０表面において、３００〜４００ｎｍの範囲で７８Ｗ／ｍ^２の放射照度となるように照射した（放射照度は、スガ試験機株式会社製放射照度計ＲＡを用いて測定した）。 <When the light source is Sunshine Carbon Arc>
In a sunshine weather meter (S80 Testing Machine Co., Ltd. S80) with a black panel temperature of 63° C. and a set humidity of 50%, the light from the sunshine carbon arc, which is the light source, was emitted from the conductive layer 12 side of the evaluation sample 50. The 50 surface was irradiated so as to have an irradiance of 78 W/m ^{2 in} the range of 300 to 400 nm (irradiance was measured using an irradiance meter RA manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.).

＜表面抵抗測定＞
一定時間光を照射した後、評価用サンプル５０を取り出して、抵抗測定器（ナプソン株式会社製ＥＣ−８０）を用いて、図３で示す、光が照射された部分（ライト部５１）と、光が照射された部分と照射されなかった部分の境界部分（エッジ部５２）における表面抵抗値（Ω／□）を測定した。表面抵抗値の変化の割合を見るために、それぞれの表面抵抗値の変化率（％）を（光照射後の表面抵抗値−光照射前の表面抵抗値）／（光照射前の表面抵抗値）として求めた。 <Surface resistance measurement>
After irradiating with light for a certain period of time, the evaluation sample 50 is taken out, and a portion irradiated with light (light portion 51) shown in FIG. 3 is used by using a resistance measuring device (EC-80 manufactured by Napson Corporation), The surface resistance value (Ω/□) at the boundary portion (edge portion 52) between the portion irradiated with light and the portion not irradiated with light was measured. In order to see the rate of change of the surface resistance value, the rate of change (%) of each surface resistance value is calculated as (surface resistance value after light irradiation-surface resistance value before light irradiation)/(surface resistance value before light irradiation). ) As.

＜ヘイズ測定＞
作製した比較例１、比較例２、比較例２−１及び比較例２−２、実施例１、実施例１−１及び実施例１−２の透明導電体１０（耐光性試験を行っていないもの）について、ヘイズ計（スガ試験機株式会社製ＨＺ−２）を用いてヘイズ（％）を測定した。 <Haze measurement>
The prepared transparent conductors 10 of Comparative Example 1, Comparative Example 2, Comparative Example 2-1 and Comparative Example 2-2, Example 1, Example 1-1 and Example 1-2 (a light resistance test was not performed. Haze (%) was measured using a haze meter (HZ-2 manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.).

耐光性試験の結果を図４〜図７に示す。図４は三波長蛍光灯の光によるライト部における表面抵抗値の変化率の経時変化を示したものであり、図５はエッジ部におけるものである。そして、図６はサンシャインカーボンアークの光によるライト部における表面抵抗値の変化率の経時変化を示したものであり、図７はエッジ部におけるものである。 The results of the light resistance test are shown in FIGS. FIG. 4 shows the change over time in the rate of change of the surface resistance value in the light portion due to the light of the three-wavelength fluorescent lamp, and FIG. 5 shows the change at the edge portion. FIG. 6 shows the change with time of the rate of change of the surface resistance value in the light portion due to the light of the sunshine carbon arc, and FIG. 7 shows that in the edge portion.

図４に示すように、遷移金属錯体を含まない比較例１では、三波長蛍光灯の光により、ライト部における表面抵抗値が時間とともに上昇し、６００時間照射後においては、ほぼ１００％の変化率となった（表面抵抗値はほぼ２倍となった）。これに対し、比較例２（鉄錯体）、比較例３（コバルト錯体）、比較例４（マンガン錯体）及び実施例１（ルテニウム錯体）では、１０００時間照射後においてもほぼ変化しなかった。また、図５に示すように、比較例１では、三波長蛍光灯の光により、エッジ部における表面抵抗値が時間とともに上昇し、１０００時間照射後においては４０％の変化率となった。これに対して、比較例２〜４及び実施例１では、１０００時間照射後においてもほぼ変化しなかった。図４及び図５の結果から、三波長蛍光灯の光に対しては、鉄錯体、コバルト錯体、マンガン錯体及びルテニウム錯体が有用であることがわかる。 As shown in FIG. 4, in Comparative Example 1 containing no transition metal complex, the surface resistance value in the light portion increased with time due to the light of the three-wavelength fluorescent lamp, and after irradiation for 600 hours, the change was almost 100%. (The surface resistance value was almost doubled). In contrast, in Comparative Example 2 (iron complex), Comparative Example 3 (cobalt complex), Comparative Example 4 (manganese complex) and Example 1 (ruthenium complex), there was almost no change even after irradiation for 1000 hours. Further, as shown in FIG. 5, in Comparative Example 1, the surface resistance value at the edge portion increased with time due to the light of the three-wavelength fluorescent lamp, and the rate of change was 40% after 1000 hours of irradiation. On the other hand, in Comparative Examples 2 to 4 and Example 1, there was almost no change even after irradiation for 1000 hours. From the results of FIGS. 4 and 5, it is understood that the iron complex, the cobalt complex, the manganese complex, and the ruthenium complex are useful for the light of the three-wavelength fluorescent lamp.

そして、図６に示すように、遷移金属錯体を含まない比較例１では、サンシャインカーボンアークの光により、ライト部における表面抵抗値が時間とともに上昇し、２００時間照射後においては、１００％を超える変化率となった。また、比較例３（コバルト錯体）、比較例４（マンガン錯体）についても、２００時間照射後においては、１００％を超える変化率となった。これに対して、比較例２（鉄錯体）及び実施例１（ルテニウム錯体）では、３００時間照射後においてもほぼ変化しなかった。また、図７に示すように、比較例１では、サンシャインカーボンアークの光の照射により、エッジ部の表面抵抗値が時間とともに上昇し、３００時間照射後において１００％を超える変化率となった。また、比較例３では３００時間照射後において１００％を超える変化率となり、比較例４では３００時間照射後においてほぼ２０％の変化率まで上昇した。これに対して、比較例２及び実施例１では、３００時間照射後においてもほぼ変化しなかった。図６及び図７の結果から、サンシャインカーボンアークの光に対しては、鉄錯体及びルテニウム錯体が有用であることがわかる。以上より、図４〜図７の結果から、耐光性の観点においては、鉄錯体及びルテニウム錯体が有用であることがわかる。 Then, as shown in FIG. 6, in Comparative Example 1 containing no transition metal complex, the surface resistance value in the light portion increases with time due to the light of the sunshine carbon arc, and exceeds 100% after irradiation for 200 hours. It became the rate of change. Further, also in Comparative Example 3 (cobalt complex) and Comparative Example 4 (manganese complex), the rate of change exceeded 100% after irradiation for 200 hours. On the other hand, in Comparative Example 2 (iron complex) and Example 1 (ruthenium complex), there was almost no change even after irradiation for 300 hours. Further, as shown in FIG. 7, in Comparative Example 1, the surface resistance value of the edge portion increased with time due to the irradiation of the light of the sunshine carbon arc, and the rate of change exceeded 100% after irradiation for 300 hours. Further, in Comparative Example 3, the rate of change exceeded 100% after irradiation for 300 hours, and in Comparative Example 4, the rate of change increased to almost 20% after irradiation for 300 hours. In contrast, in Comparative Example 2 and Example 1, there was almost no change even after irradiation for 300 hours. From the results of FIGS. 6 and 7, it is found that the iron complex and the ruthenium complex are useful for the light of the sunshine carbon arc. From the above, it is understood from the results of FIGS. 4 to 7 that the iron complex and the ruthenium complex are useful from the viewpoint of light resistance.

一方、ヘイズ測定の結果を図８に示す。図８に示すように、比較例２−１（鉄錯体０．０２重量％）、比較例２−２（鉄錯体０．０４重量％）及び比較例２（鉄錯体０．０８重量％）においてはいずれの場合も、遷移金属錯体を含まない比較例１と比べてヘイズが高くなった。これに対して、実施例１−１（ルテニウム錯体０．０２重量％）、実施例１−２（ルテニウム錯体０．０４重量％）及び実施例１（ルテニウム錯体０．０８重量％）においてはいずれの場合も、比較例２−１、比較例２−２及び比較例２のそれぞれと比べてヘイズが低くなり、また比較例１のヘイズと同程度となった。これにより、透明性の観点においては、鉄錯体よりもルテニウム錯体が有用であることがわかる。 On the other hand, the result of haze measurement is shown in FIG. As shown in FIG. 8, in Comparative Example 2-1 (iron complex 0.02% by weight), Comparative Example 2-2 (iron complex 0.04% by weight) and Comparative Example 2 (iron complex 0.08% by weight). In each case, the haze was higher than that of Comparative Example 1 containing no transition metal complex. On the other hand, in each of Example 1-1 (ruthenium complex 0.02% by weight), Example 1-2 (ruthenium complex 0.04% by weight) and Example 1 (ruthenium complex 0.08% by weight). Also in the case, the haze was lower than that of each of Comparative Example 2-1, Comparative Example 2-2, and Comparative Example 2, and was about the same as that of Comparative Example 1. This shows that the ruthenium complex is more useful than the iron complex in terms of transparency.

以上のことから、導電層にルテニウム錯体を含ませることにより、耐光性が良好となり、さらにはヘイズの上昇を抑えることができる。 From the above, by including the ruthenium complex in the conductive layer, the light resistance is improved, and the haze can be suppressed from increasing.

１０ 透明導電体
１１ 透明基材
１２ 導電層
２０ 光学透明粘着フィルム
３０ ガラス
４０ 黒色テープ
５０ 評価用サンプル
５１ ライト部
５２ エッジ部
１２１ 金属繊維
１２２ 硬化性樹脂

10 Transparent Conductor 11 Transparent Substrate 12 Conductive Layer 20 Optical Transparent Adhesive Film 30 Glass 40 Black Tape 50 Evaluation Sample 51 Light Part 52 Edge Part 121 Metal Fiber 122 Curable Resin

Claims (5)

金属繊維を含む導電層を備える透明導電体において、
前記導電層はルテニウム錯体をさらに含むことを特徴とする透明導電体。 In a transparent conductor comprising a conductive layer containing metal fibers,
The transparent conductor, wherein the conductive layer further comprises a ruthenium complex. 前記金属繊維は金属ナノワイヤであることを特徴とする請求項１に記載の透明導電体。 The transparent conductor according to claim 1, wherein the metal fibers are metal nanowires. 前記ルテニウム錯体はトリス(２,４−ペンタンジオナト）ルテニウム（ＩＩＩ）であることを特徴とする請求項１又は２に記載の透明導電体。 The transparent conductor according to claim 1 or 2, wherein the ruthenium complex is tris(2,4-pentanedionato)ruthenium(III). 金属繊維と溶媒とを含む金属繊維インクにおいて、
ルテニウム錯体をさらに含むことを特徴とする金属繊維インク。 In a metal fiber ink containing a metal fiber and a solvent,
A metal fiber ink, which further comprises a ruthenium complex. 硬化性樹脂と溶剤とを含み、金属繊維を含む膜に塗工されるオーバーコート剤において、
ルテニウム錯体をさらに含むことを特徴とするオーバーコート剤。

In an overcoating agent containing a curable resin and a solvent, which is applied to a film containing metal fibers,
An overcoating agent, which further comprises a ruthenium complex.

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