JP6709883B2 - サンバイザ構造 - Google Patents

Description

本発明は、サンバイザ構造に関するものである。

従来、チケット等のシート片を保持するチケットホルダを備えたサンバイザ構造がある（特許文献１）。
従来のサンバイザ構造は、シート片をチケットホルダに設けられた差込用開口に挿入して保持する構造であり、しかも、外力が作用するチケットホルダを支持するため、発泡樹脂製のサンバイザ本体の内部に、比較的大きな領域を占有するベースを設ける必要があった。
しかしながら、サンバイザ本体の内部において大きな領域を占有してしまうベースを有するチケットホルダのような取付部品は、サンバイザ本体の内部に取り付けられるバニティミラー等の他の部品と干渉してしまう場合が考えられ、その場合、自由な配置設計ができなかった。

特開２００３−２６７０４９号公報

そこで、本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであって、取付部品を確実に支持でき、配置設計の自由度が高いサンバイザ構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、以下の構成によって把握される。
（１）本発明のサンバイザ構造は、発泡樹脂製のサンバイザ本体と、前記サンバイザ本体にインサート成形された支持プレートと、前記支持プレートに支持された取付部品と、を備え、前記取付部品は、第１弾性係止爪及び第２弾性係止爪を有し、前記サンバイザ本体は、前記第１弾性係止爪及び前記第２弾性係止爪を挿通する挿通孔を有し、前記支持プレートは、前記第１弾性係止爪及び前記第２弾性係止爪を係止し、前記挿通孔より小さく前記挿通孔と同心の係止孔を有する。
（２）上記（１）の構成において、前記取付部品は、ガイドピンを有し、前記支持プレートは、前記ガイドピンが挿入されて前記取付部品を位置決め可能な位置決め孔を有する。
（３）上記（１）又は（２）の構成において、前記支持プレートは、中央部に前記取付部品側に突出する凸部を有し、前記凸部に、前記位置決め孔を有する。
（４）上記（１）から（３）のいずれかの構成において、前記支持プレートは、前記係止孔の中心を結ぶ線に対して偏心した位置に、ポカヨケ穴を有する。
（５）上記（１）から（４）のいずれかの構成において、前記取付部品は、前記弾性係止爪が形成されたベース部から片持ち支持されて張り出された弾性舌片を有するチケットホルダである。
（６）上記（５）の構成において、前記弾性係止爪は、それぞれが一対の対向する爪部を有し、前記一対の対向する爪部は、前記弾性舌片が張り出された方向において対向する。
（７）上記（６）の構成において、前記一対の対向する爪部における前記弾性舌片側の一方の爪部は、他方の爪部より、係止強度が大きい。

本発明によれば、取付部品を確実に支持でき、配置設計の自由度が高いサンバイザ構造を提供できる。

サンバイザ本体にチケットホルダを取り付ける状況を示す説明図である。 サンバイザ本体にチケットホルダが取り付けられた状態を示す説明図である。 図２におけるＡ矢視及びＢ矢視断面図である。 （ａ）は支持プレートの斜視図であり、（ｂ）は支持プレートの平面図である。 支持プレートの変形例にチケットホルダを挿入する状況を示す説明図である。 支持プレートの変形例にチケットホルダが挿入されて係止された状態を示す説明図である。 図６におけるＤ矢視図である。

（実施形態）
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、以下の実施形態において、取付部品２０としてチケット等のシート片を保持するチケットホルダ２０を例に採り説明するが、これに限らず、例えば、バニティミラー等、他の取付部品２０を採用してもよい。

図１は、サンバイザ構造１００の一部を示す斜視図であり、サンバイザ本体１０にチケットホルダ２０を取り付ける状況を示す説明図である。図２は、サンバイザ構造１００の一部を示す斜視図であり、サンバイザ本体１０にチケットホルダ２０が取り付けられた状態を示す説明図である。図３は、サンバイザ構造１００の一部を示す断面図であり、図２におけるＡ矢視断面図である。図４（ａ）は、支持プレート３０の斜視図であり、（ｂ）は支持プレート３０の平面図である。
なお、図２におけるＡ矢視断面図とＢ矢視断面図とはほとんど同じになるので、図３においては、Ａ矢視断面図を代表して示す。

サンバイザ構造１００は、遮光性を有する全体が平板状のものであり、主に、車両の前方にあるフロントガラスウィンドウの上方に回動自在に設けられ、乗員への日射を遮ることで視界を確保するものである。

図１及び図２に示すように、サンバイザ構造１００は、発泡樹脂製のサンバイザ本体１０と、サンバイザ本体１０にインサート成形された支持プレート３０と、支持プレート３０に支持されたチケットホルダ２０（取付部品）と、を備える。

サンバイザ本体１０は、チケットホルダ２０の第１弾性係止爪２１及び第２弾性係止爪２２をそれぞれ挿通する第１挿通孔１１及び第２挿通孔１２を有する。
サンバイザ本体１０は、遮光性を有する全体が平板状のものであり、例えば、ビーズ法発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）等の発泡樹脂によって成形されたものである。なお、サンバイザ本体１０は、発泡樹脂によって成形された芯材とは別に、その芯材の表面を覆う表皮を有してもよい。

チケットホルダ２０は、図１に示すように、ベース部２４の下面から下方に突出する、第１弾性係止爪２１及び第２弾性係止爪２２を有する。このように、チケットホルダ２０は、サンバイザ本体１０にインサート成形されて支持された支持プレート３０に対して係止される箇所を、二箇所だけ有するので、一箇所だけ有する場合や三箇所以上有する場合に比べて、チケットホルダ２０に作用する外力による引張力や曲げモーメントを、第１弾性係止爪２１及び第２弾性係止爪２２で確実に分散して担うことができる。なお、第１弾性係止爪２１及び第２弾性係止爪２２は、同形状であってよい。

チケットホルダ２０は、第１弾性係止爪２１と第２弾性係止爪２２との間における略中央に、ベース部２４の下面から下方に突出する、ガイドピン２３を有する。ガイドピン２３は、全体が略円筒形状をなしており、下端に、下方に行くに連れてすぼまり、ガイドピン２３を位置決め孔３３に誘うための適宜のテーパ部が設けられる。

また、チケットホルダ２０は、ベース部２４から片持ち支持されて張り出された弾性舌片２５を有する。
弾性舌片２５は、チケットホルダ２０がサンバイザ本体１０に取り付けられた状態において、サンバイザ本体１０に対していくらかの隙間を有して配置されるか、ほとんど隙間なく配置されるか、隙間なく配置された上でサンバイザ本体１０側に付勢された状態で配置される。
これにより、チケットホルダ２０がサンバイザ本体１０に取り付けられた状態で、ユーザは、チケット等のシート片を、サンバイザ本体１０と弾性舌片２５との間に挟んで保持させることができる。

また、第１弾性係止爪２１は、図３に示すように、それぞれが一対の対向する爪部Ｃｓ及び爪部Ｃｗを有する。爪部Ｃｓ及び爪部Ｃｗのそれぞれは、互いに離れる方向に向けて膨出する膨出部を有する。
膨出部は、下方から上方に向けて傾斜するテーパ部を有し、第１係止孔３１における縁部の下面に対向する平らな上面を有する。
また、爪部Ｃｓにおける膨出部の上部と爪部Ｃｗにおける膨出部の上部との外寸法は、第１係止孔３１の内寸法より大きく設定されている。一方、爪部Ｃｓにおける膨出部の下部と爪部Ｃｗにおける膨出部の下部との外寸法は、第１係止孔３１の内寸法より小さく設定されている。これにより、第１弾性係止爪２１を第１係止孔３１に挿入する際に、第１弾性係止爪２１を第１係止孔３１に誘うことができ、第１弾性係止爪２１を弾性変形させて爪部Ｃｓ及び爪部Ｃｗを完全に第１係止孔３１に挿通することができ、爪部Ｃｓ及び爪部Ｃｗを第１係止孔３１に確実に係止できる。
なお、図３の断面図では明らかではないが、第１弾性係止爪２１及び第２弾性係止爪２２はベース部２４の下面に、ベース部２４の下方に向けて突出するように円筒状部Ｐが連結され、円筒状部Ｐの下端に、爪部Ｃｓ及び爪部Ｃｗが別の位置に離れた状態で設けられる。

そして、一対の対向する爪部Ｃｓ及び爪部Ｃｗは、弾性舌片２５が張り出された方向において対向する。これにより、ユーザがチケットホルダ２０に保持されたチケットを取り出す際に想定されるように、ベース部２４を基準として弾性舌片２５に対してサンバイザ本体１０から離れる方向に力が作用しても、この力に対して爪部Ｃｓ及び爪部Ｃｗが有効に抵抗できる。

また、一対の対向する爪部Ｃｓ及び爪部Ｃｗにおける弾性舌片２５側の一方の爪部Ｃｓは、他方の爪部Ｃｗより、係止強度が大きい。例えば、一方の爪部Ｃｓの断面積や形状が、他方の爪部Ｃｗよりも大きくなっている。これにより、ベース部２４を基準として弾性舌片２５に対してサンバイザ本体１０から離れる方向に力が作用しても、この力に対して爪部Ｃｓ及び爪部Ｃｗがされに有効に抵抗できるとともに、第１弾性係止爪２１及び第２弾性係止爪２２の構造を、合理的にでき、コンパクトにできる。

ところで、本実施形態において、ガイドピン２３、第１弾性係止爪２１及び第２弾性係止爪２２は、一直線上に並んで配置されているが、これに換えて、一直線上に並べずに配置してもよい。これにより、ベース部２４を中心とするチケットホルダ２０の回動に対する抵抗が増すので、サンバイザ本体１０に対するチケットホルダ２０の支持剛性が高まる。

支持プレート３０は、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、長細い矩形状の薄板であり、例えば、電気亜鉛メッキ鋼板の母材をプレス打抜きにより加工して形成される。

支持プレート３０は、図４（ｂ）に示すように、第１弾性係止爪２１及び第２弾性係止爪２２を係止し、第１挿通孔１１及び第２挿通孔１２より小さく第１挿通孔１１及び第２挿通孔１２と同心の第１係止孔３１及び第２係止孔３２を有する。

また、支持プレート３０は、第１係止孔３１と第２係止孔３２との間の略中央に、ガイドピン２３が挿入されてチケットホルダ２０を位置決め可能な位置決め孔３３を有する。位置決め孔３３の内径は、ガイドピン２３の外径よりも、僅かに大きい程度となっている。これにより、ガイドピン２３を位置決め孔３３に挿入するだけでチケットホルダ２０をサンバイザ本体１０に対して、簡単に位置決めできる。なお、本実施形態においては、ガイドピン２３の外形状及び位置決め孔３３の内形状は、いずれも円形状であるが、これに限らず、双方を、四角形等の多角形の相似形状にしてもよい。これにより、サンバイザ本体１０に対するチケットホルダ２０の向きを含めた平面における位置決めもできる。

さらに、支持プレート３０は、図４（ｂ）に示すように、第１係止孔３１の中心と第２係止孔３２の中心を結ぶ仮想中立線Ｌに対して偏心した位置に、ポカヨケ穴３４を有する。これにより、インサート成形による製造時において、サンバイザ本体１０の成形型にあらかじめ設けられたピン（不図示）をポカヨケ穴３４に挿入した状態にするだけで、左右線対称の関係となる運転席用のサンバイザ本体１０と助手席用のサンバイザ本体１０のそれぞれに対して、支持プレート３０の姿勢（上下の向きや表裏の違い）を誤ることなく設置し、サンバイザ構造１００を製造できる。

支持プレート３０は、第１係止孔３１及び第２係止孔３２における縁部の下面、すなわち、第１弾性係止爪２１及び第２弾性係止爪２２が挿入される側とは反対側に、支持プレート３０のプレス打抜きによる加工の過程で生じたバリ（不図示）を有したままとしてよい。これにより、チケットホルダ２０の第１弾性係止爪２１及び第２弾性係止爪２２のそれぞれの爪部Ｃｓ及び爪部Ｃｗが、第１係止孔３１及び第２係止孔３２の縁部下面に係止される際に、バリに引っ掛かって抵抗となり、係止が外れ難くなる。

次に、支持プレート３０の変形例について説明する。
図５、図６及び図７は、支持プレート３０の変形例を示す。
図５は、支持プレート３０の変形例にチケットホルダ２０を挿入する状況を示す説明図である。図６は、図２におけるＣ矢視に対応する図であり、支持プレート３０の変形例にチケットホルダ２０が挿入されて係止された状態を示す説明図である。図７は、図６におけるＤ矢視図である。なお、図５及び図６において、サンバイザ本体１０の図示は省略されている。

図５及び図６に示すように、支持プレート３０は、中央部に、チケットホルダ２０側に突出する凸部３５を有し、凸部３５に、位置決め孔３３を有する。
支持プレート３０は、中央部の両側部に、それぞれ第１係止孔３１及び第２係止孔３２を有する。

これにより、図５に示すように、ガイドピン２３、第１弾性係止爪２１及び第２弾性係止爪２２のそれぞれにおける下端の位置が略同一平面上にあっても、ガイドピン２３が凸部３５に設けられた位置決め孔３３に真っ先に挿入できるので、第１弾性係止爪２１及び第２弾性係止爪２２を第１係止孔３１及び第２係止孔３２に挿入し易い。

また、図６及び図７に示すように、位置決め孔３３の位置と第１係止孔３１及び第２係止孔３２とは、上下方向に離れているので、サンバイザ本体１０に対する支持プレート３０の、特に、支持プレート３０の長手方向を中心とする回動方向Ｍの支持剛性を向上させることができるとともに、サンバイザ本体１０に対するチケットホルダ２０のぐらつきを抑えられる。

上述のサンバイザ構造１００の製造は、例えば、次のように行う。
図１に示すように、第１挿通孔１１及び第２挿通孔１２のそれぞれに対して、第１係止孔３１及び第２係止孔３２が同心となるように配置された状態で、支持プレート３０がサンバイザ本体１０にインサート成形される。

そして、図２及び図３に示すように、第１弾性係止爪２１及び第２弾性係止爪２２のそれぞれは、第１挿通孔１１及び第２挿通孔１２に対して挿通されると、弾性変形しながら第１係止孔３１及び第２係止孔３２を通過する。そして、爪部Ｃｓ及び爪部Ｃｗが完全に通過すると、弾性変形が戻ると同時に第１係止孔３１及び第２係止孔３２に対して係止される。
このように、サンバイザ本体１０にインサート成形された支持プレート３０に対して、チケットホルダ２０を、簡単に取り付けできる。

以上、本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明に係るサンバイザ構造１００は上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変化が可能である。

本発明のサンバイザ構造１００によれば、発泡樹脂製のサンバイザ本体１０と、サンバイザ本体１０にインサート成形された支持プレート３０と、支持プレート３０に支持された取付部品２０と、を備え、取付部品２０は、第１弾性係止爪２１及び第２弾性係止爪２２を有し、サンバイザ本体１０は、第１弾性係止爪２１及び前記第２弾性係止爪２２を挿通する第１挿通孔１１及び第２挿通孔１２を有し、支持プレート３０は、第１弾性係止爪２１及び第２弾性係止爪２２を係止し、第１挿通孔１１、第２挿通孔１２より小さく第１挿通孔１１、第２挿通孔１２と同心の第１係止孔３１、第２係止孔３２を有するので、取付部品２０を確実に支持でき、取付部品２０の配置設計の自由度が高いサンバイザ構造１００を提供できる。

１０ サンバイザ本体
１００ サンバイザ構造
１１ 第１挿通孔
１２ 第２挿通孔
２０ チケットホルダ（取付部品）
２１ 第１弾性係止爪
２２ 第２弾性係止爪
２３ ガイドピン
２４ ベース部
２５ 弾性舌片
３０ 支持プレート
３１ 第１係止孔
３２ 第２係止孔
３３ 位置決め孔
３４ ポカヨケ穴
３５ 凸部
Ｃｓ 爪部
Ｃｗ 爪部
Ｌ 仮想中立線
Ｐ 円筒状部
Ｍ 回動方向

Claims (6)

1. サンバイザ構造であって、
   発泡樹脂製のサンバイザ本体と、
   前記サンバイザ本体にインサート成形された支持プレートと、
   前記支持プレートに支持された取付部品と、を備え、
   前記取付部品は、第１弾性係止爪及び第２弾性係止爪を有し、
   前記サンバイザ本体は、前記第１弾性係止爪及び前記第２弾性係止爪を挿通する挿通孔を有し、
   前記支持プレートは、前記第１弾性係止爪及び前記第２弾性係止爪を係止し、前記挿通孔より小さく前記挿通孔と同心の係止孔を有し、
   前記取付部品は、ガイドピンを有し、
   前記支持プレートは、前記ガイドピンが挿入されて前記取付部品を位置決め可能な位置決め孔を有する
   ことを特徴とするサンバイザ構造。
2. 前記支持プレートは、中央部に前記取付部品側に突出する凸部を有し、
   前記凸部に、前記位置決め孔を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載のサンバイザ構造。
3. 前記支持プレートは、前記係止孔の中心を結ぶ線に対して偏心した位置に、ポカヨケ穴を有する
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のサンバイザ構造。
4. 前記取付部品は、前記弾性係止爪が形成されたベース部から片持ち支持されて張り出された弾性舌片を有するチケットホルダである
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項にサンバイザ構造。
5. 前記弾性係止爪は、それぞれが一対の対向する爪部を有し、
   前記一対の対向する爪部は、前記弾性舌片が張り出された方向において対向する
   ことを特徴とする請求項４に記載のサンバイザ構造。
6. 前記一対の対向する爪部における前記弾性舌片側の一方の爪部は、他方の爪部より、係止強度が大きい
   ことを特徴とする請求項５に記載のサンバイザ構造。

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