JP6705671B2 - 塩化ビニル系樹脂組成物及び塩化ビニル系樹脂成形体 - Google Patents
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Description
本発明に係る塩化ビニル系樹脂組成物は、塩化ビニル系共重合体と、有機錫化合物とを含む。本発明に係る塩化ビニル系樹脂組成物では、上記塩化ビニル系共重合体は、塩化ビニルモノマーと、ポリアルキレングリコール基を有し、かつ片末端にアルキルエーテル骨格又は片末端にアリルエーテル骨格を有する第2のモノマーとの共重合体である。本発明に係る塩化ビニル系樹脂組成物では、上記有機錫化合物は、23℃で液状である。更に、本発明に係る塩化ビニル系樹脂組成物において、上記塩化ビニル系共重合体100重量部に対して、上記有機錫化合物の含有量が、3重量部以上である。
上記塩化ビニル系共重合体では、塩化ビニルモノマーが用いられる。更に、上記塩化ビニル系共重合体では、ポリアルキレングリコール基を有し、かつ片末端にアルキルエーテル骨格又は片末端にアリルエーテル骨格を有する第2のモノマーが用いられる。上記塩化ビニル系共重合体は、上記塩化ビニルモノマーと、上記第2のモノマーとの共重合体である。上記塩化ビニル系共重合体は、上記塩化ビニルモノマーと、上記第2のモノマーとを含む共重合成分の共重合体である。上記第2のモノマーは、1種のみが用いられてもよく、2種以上が併用されてもよい。
上記塩化ビニル系共重合体を得る共重合方法について説明する。共重合の方法としては特に限定されず、例えば、懸濁重合法、乳化重合法、溶液重合法、塊状重合法、及び沈殿重合等が挙げられる。これらの方法の中では、懸濁重合法、乳化重合法又は沈殿重合が好ましい。
上記塩化ビニル系共重合体の重合度は好ましくは500以上、好ましくは2000以下である。上記重合度が上記下限以上であると、疲労特性などの長期性能が損なわれ難い。上記重合度が上記上限以下であると、成形時に高温下にする必要がなくなり、加工性がより一層良好になる。
上記塩化ビニル系樹脂組成物は、23℃で液状の有機錫化合物を含む。上記有機錫化合物は、有機錫熱安定剤であることが好ましい。上記有機錫化合物が23℃で液状であることで、塩化ビニル系共重合体内に、有機錫化合物を均一に分散させ、透明性を高めることができる。上記有機錫化合物は、1種のみが用いられてもよく、2種以上が併用されてもよい。
上記塩化ビニル系樹脂組成物には、必要に応じて、各種の添加剤を用いてもよい。上記添加剤としては、熱安定化助剤、滑剤、加工助剤、衝撃改質剤、耐熱向上剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、顔料及び可塑剤等が挙げられる。上記添加剤は、1種のみが用いられてもよく、2種以上が併用されてもよい。
上記塩化ビニル系樹脂成形体は、上記塩化ビニル系樹脂組成物を用いて形成される。上記塩化ビニル系樹脂組成物は、上記塩化ビニル系樹脂成形体を得るために単独で用いることができる。上記塩化ビニル系樹脂成形体は、上記塩化ビニル系樹脂組成物を成形することにより得られる。上記塩化ビニル系樹脂成形体は、上記塩化ビニル系樹脂組成物の成形体である。
(1)塩化ビニル系共重合体の作製
攪拌機及びジャケットを備えた反応器内にノンスケール剤を塗布し、下記の表1に示す塩化ビニルを除く配合材料を一括で入れた。その後、真空ポンプで反応器内の空気を排出し、攪拌しながら塩化ビニルを入れた。次いで、ジャケット温度を制御して、下記の表1に示す重合温度にて重合を開始し、反応器内の圧力が所定圧力まで低下することで反応の終了を確認し、反応を停止した。その後、未反応の塩化ビニルを除去し、更に、脱水及び乾燥を行うことで、塩化ビニル系共重合体を得た。
内容積100リットルのヘンシェルミキサー(川田工業社製)内に、下記の表1に示す配合材料を仕込み、均一に攪拌混合して、塩化ビニル系樹脂組成物を作製した。
得られた塩化ビニル系樹脂組成物を用いて、以下の条件で塩化ビニル系樹脂成形体の成形を実施した。
ロール:安田製機製作所社製 ミキシングロール
ロール温度:160℃
ロール時間:1分(巻きつき後)
プレス:東邦マシナリー社製 熱プレス成形機
プレス温度:165℃
プレス時間:予熱1.5分+加圧0.5分
プレス圧力:200kgf/cm2
プレスサイズ:厚み0.3mm×長さ200mm×幅200mm
(1)重合度
塩化ビニル系共重合体の重合度を、JIS K6720−2に準拠して測定した。なお、発生した不溶解物は濾別し、可溶解分のみを用いて測定した。
塩化ビニル系共重合体における塩素重量含有率(Cl%)はJIS K7229に準拠して、電位差滴定法にて測定した。
JIS K7136に準拠して、ヘイズメーター(日本電色工業社製)を用いて全光線透過率及びヘイズを測定した。透明性を以下の基準で判定した。
○:全光線透過率が80%以上、かつ、ヘイズが10%以下
×:○に相当しない
得られた塩化ビニル系樹脂成形体サンプルをギヤオーブン(エスペック社製)に入れ、槽内温度が200℃となるように加熱した。成形体サンプルの黒変の有無を目視にて確認し、黒変が始まるまでの時間を測定した。熱安定性を以下の基準で判定した。
○:黒変が始まるまで30分以上
△:黒変が始まるまで15分以上、30分未満
×:黒変が始まるまで15分未満
Claims (5)
- 塩化ビニル系共重合体と、23℃で液状の有機錫化合物とを含み、
前記塩化ビニル系共重合体が、塩化ビニルモノマーと、ポリアルキレングリコール基を有し、かつ片末端にアルキルエーテル骨格又は片末端にアリルエーテル骨格を有する第2のモノマーとの共重合体であり、
23℃で液状の前記有機錫化合物が、錫メルカプト系化合物であり、
前記塩化ビニル系共重合体100重量部に対して、前記有機錫化合物の含有量が、3重量部以上である、塩化ビニル系樹脂組成物。 - 前記塩化ビニル系共重合体100重量%中、前記第2のモノマーに由来する構造単位の含有率が、10重量%以上、55重量%以下である、請求項1に記載の塩化ビニル系樹脂組成物。
- 請求項1又は2に記載の塩化ビニル系樹脂組成物の成形体である、塩化ビニル系樹脂成形体。
- 板状である、請求項3に記載の塩化ビニル系樹脂成形体。
- 全光線透過率が80%以上、かつ、ヘイズが10%以下である、請求項3又は4に記載の塩化ビニル系樹脂成形体。
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