JP6701893B2 - Process cartridge and image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、プロセスカートリッジおよび画像形成装置に関する。 The present invention relates to a process cartridge and an image forming apparatus.
従来より、プロセスカートリッジと、定着器と、を備える画像形成装置が知られている。 Conventionally, an image forming apparatus including a process cartridge and a fixing device is known.
このような画像形成装置では、プロセスカートリッジは、感光ドラムを有するカートリッジと、現像ローラを有するカートリッジとが分離するように構成されている。 In such an image forming apparatus, the process cartridge is configured such that the cartridge having the photosensitive drum and the cartridge having the developing roller are separated.
また、定着器は、感光ドラムに対して、現像ローラの反対側に位置し、感光ドラムを通過した用紙にトナー像を定着するように構成されている。 The fixing device is located on the opposite side of the developing roller with respect to the photosensitive drum, and is configured to fix the toner image on the sheet that has passed through the photosensitive drum.
そして、このようなプロセスカートリッジでは、感光ドラムの周面のトナーは、クリーニングブレードによって掻き落とされる。掻き落とされたトナーは、感光ドラムと定着器との間に位置する廃トナー容器に貯留される(例えば、特許文献1参照)。 In such a process cartridge, the toner on the peripheral surface of the photosensitive drum is scraped off by the cleaning blade. The scraped off toner is stored in a waste toner container located between the photosensitive drum and the fixing device (see, for example, Patent Document 1).
しかるに、上記した特許文献1に記載の画像形成装置では、廃トナー容器が感光ドラムと定着器との間に位置しているので、廃トナー容器の大きさに制限がある。 However, in the image forming apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-242242, since the waste toner container is located between the photosensitive drum and the fixing device, the size of the waste toner container is limited.
そうすると、廃トナー容器がトナーを収容しきれなくなる不具合がある。 Then, there is a problem that the waste toner container cannot store the toner.
そこで、本発明の目的は、感光ドラムから除去されたトナーが、十分に収容されるプロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a process cartridge and an image forming apparatus in which the toner removed from the photosensitive drum is sufficiently stored.
本発明のプロセスカートリッジおよび画像形成装置は、軸線方向に延びる回転軸線を有する感光ドラムと、感光ドラムの周面からトナーを除去するためのクリーナと、クリーナにより除去されたトナーを搬送するための搬送管と、を備えるドラムカートリッジと、ドラムカートリッジに着脱可能な現像カートリッジであって、感光ドラムにトナーを供給するための現像ローラと、感光ドラムに供給するためのトナーを収容するトナー収容部と、搬送管により搬送されたトナーを収容するための廃トナー容器と、を備える現像カートリッジと、を備え、廃トナー容器は、現像カートリッジがドラムカートリッジに装着されているときに、現像ローラに対して、感光ドラムの反対側に位置する。 The process cartridge and the image forming apparatus of the present invention include a photosensitive drum having a rotation axis extending in the axial direction, a cleaner for removing toner from the peripheral surface of the photosensitive drum, and a transport for transporting the toner removed by the cleaner. A drum cartridge having a tube; a developing cartridge detachable from the drum cartridge; a developing roller for supplying toner to the photosensitive drum; and a toner containing portion for containing toner for supplying to the photosensitive drum, A developing cartridge including a waste toner container for storing the toner conveyed by the conveying pipe; and the waste toner container, when the developing cartridge is mounted on the drum cartridge, with respect to the developing roller, Located on the opposite side of the photosensitive drum.
このような構成によれば、廃トナー容器は、現像カートリッジがドラムカートリッジに装着されているときに、現像ローラに対して感光ドラム側ではなく、現像ローラに対して感光ドラムの反対側に位置する。 With such a configuration, the waste toner container is located not on the photosensitive drum side with respect to the developing roller but on the opposite side to the photosensitive drum with respect to the developing roller when the developing cartridge is mounted on the drum cartridge. ..
そのため、用紙に画像を形成するための機能部品が、現像ローラに対して感光ドラム側に位置することができながら、廃トナー容器の容量が確保される。 Therefore, the functional part for forming an image on the sheet can be located on the photosensitive drum side with respect to the developing roller, but the capacity of the waste toner container is secured.
その結果、廃トナー容器は、感光ドラムの周面から除去されたトナーを十分に収容することができる。 As a result, the waste toner container can sufficiently store the toner removed from the peripheral surface of the photosensitive drum.
本発明のプロセスカートリッジおよび画像形成装置によれば、感光ドラムから除去されたトナーが、廃トナー容器に十分に収容される。 According to the process cartridge and the image forming apparatus of the present invention, the toner removed from the photosensitive drum is sufficiently stored in the waste toner container.
1.画像形成装置1の概略
図1に示すように、画像形成装置1は、装置本体2と、装置本体2に対して着脱可能なプロセスカートリッジ3と、定着器33と、を備える。
1. Outline of
1.1 装置本体2
装置本体2は、開口5と、カバー6とを有する。
1.1
The
開口5は、プロセスカートリッジ3が装置本体2に装着されているときに、装置本体2に対するプロセスカートリッジ3の着脱方向において、プロセスカートリッジ3に対して、定着器33の反対側に位置する。
The
カバー6は、開口5を閉鎖する閉位置(図1参照)と、開口5を開放する開位置(図10参照)との間を移動可能である。
The
1.2 プロセスカートリッジ3
プロセスカートリッジ3は、装置本体2に対して、開口5を介して、着脱可能である。プロセスカートリッジ3は、ドラムカートリッジ7と、現像カートリッジ8とを備える。
1.2
The
1.2.1 ドラムカートリッジ7
ドラムカートリッジ7は、感光ドラム17と、転写ローラ18と、を備える。
1.2.1
The
感光ドラム17は、回転軸線Aを中心として回転可能である。
The
転写ローラ18は、感光ドラム17と接触する。転写ローラ18は、感光ドラム17に担持されるトナー像を、用紙Pに転写する。
The
1.2.2 現像カートリッジ8
現像カートリッジ8は、ドラムカートリッジ7に対して、着脱可能である。現像カートリッジ8は、プロセスカートリッジ3が装置本体2に装着されているときに、着脱方向において、感光ドラム17に対して、定着器33の反対側に位置する。なお、プロセスカートリッジ3は、装置本体2に対して、ドラムカートリッジ7に対する現像カートリッジ8の着脱方向において、開口5を介して着脱可能である。
1.2.2 Developing
The developing
現像カートリッジ8は、トナー収容部28と、複数のアジテータ68と、現像ローラ25と、を備える。
The developing
トナー収容部28は、トナーを収容する。トナー収容部28は、着脱方向において、現像ローラ25に対して、感光ドラム17の反対側に向かって延びる。
The
複数のアジテータ68は、トナー収容部28の内部において、トナー収容部28の延びる方向に沿って、互いに間隔を隔てて位置する。アジテータ68は、トナー収容部28内のトナーを撹拌する。
The plurality of
現像ローラ25は、感光ドラム17に接触する。現像ローラ25は、トナー収容部28内のトナーを感光ドラム17に供給する。
The developing
1.3 定着器33
定着器33は、プロセスカートリッジ3が装置本体2に装着されているときに、着脱方向において、プロセスカートリッジ3に対して、カバー6の反対側に位置する。定着器33は、用紙Pに転写されたトナー像を、用紙Pに定着させる。
1.3
The
2.現像カートリッジ8の詳細
2.1 トナー収容部28
トナー収容部28は、図2Aおよび図3に示すように、第1側壁28Aと、第2側壁28Bと、を有する。
2. Details of Developer Cartridge 2.1
The
第1側壁28Aと第2側壁28Bとは、感光ドラム17の軸線方向において、互いに間隔を隔てて位置する。第1側壁28Aは、軸線方向において、トナー収容部28の一端部に位置する。第2側壁28Bは、軸線方向において、トナー収容部28の他端部に位置する。
The
2.2 現像ローラ25
現像ローラ25は、軸線方向に延びる。現像ローラ25の一部は、現像カートリッジ8から露出している。現像ローラ25は、シャフト25Aと、ローラ本体25Bと、を備える。
2.2 Developing
The developing
シャフト25Aは、軸線方向に沿って延びる。シャフト25Aは、円柱形状を有する。シャフト25Aの一端は、第1側壁28Aに支持される。シャフト25Aの他端は、第2側壁28Bに支持される。
The
ローラ本体25Bは、シャフト25Aの周囲に設けられる。ローラ本体25Bは、トナーを担持するための周面を有する。ローラ本体25Bは、シャフト25Aとともに回転可能である。ローラ本体25Bは、トナー収容部28の第1側壁28Aと第2側壁28Bとの間に位置する。ローラ本体25Bは、感光ドラム17の周面に接触する。なお、ローラ本体25Bは、感光ドラム17の周面と接触せず、ジャンピング現像により、感光ドラム17の周面にトナーを供給してもよい。
The
2.3 電極79および軸受82
現像カートリッジ8は、図2Bおよび図3に示すように、さらに、電極79と、軸受82と、を備える。
2.3
As shown in FIGS. 2B and 3, the developing
電極79は、画像形成装置1の図示しない電源から、現像ローラ25へ印加される電力を受け取る。電極79は、軸線方向において、第1側壁28Aに対して、第2側壁28Bの反対側に位置する。電極79は、電気接点80と、軸受81と、を備える。
The
電気接点80は、第1側壁28Aに設けられる。電気接点80は、軸線方向において、第1側壁28Aに対して、第2側壁28Bの反対側に突出する。
The
軸受81は、電気接点80と接続されている。軸受81は、軸線方向において、シャフト25Aの一端部に嵌まる。軸受81は、軸線方向において、第1側壁28Aに対して、ローラ本体25Bの反対側に位置する。
The
そして、電極79では、図示しない電源が電気接点80と接触し、電力が、軸受81を介して、現像ローラ25に対して印加される。
Then, at the
軸受82は、軸線方向において、シャフト25Aの他端部に嵌まる。軸受82は、軸線方向において、第2側壁28Bに対して、ローラ本体25Bの反対側に位置する。
The
3.廃トナー容器29の詳細
現像カートリッジ8は、図2Aおよび図2Bに示すように、廃トナー容器29を、さらに備える。
3. Details of
廃トナー容器29は、感光ドラム17から除去されたトナーを収容する。廃トナー容器29は、着脱方向において、現像ローラ25よりも、トナー収容部28の近くに位置する。廃トナー容器29は、着脱方向と交差する交差方向において、トナー収容部28と並んでいる。好ましくは、廃トナー容器29は、トナー収容部28の下方に位置する。
The
また、廃トナー容器29は、図1に示すように、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、着脱方向において、現像ローラ25に対して、感光ドラム17の反対側に位置する。
Further, as shown in FIG. 1, the
廃トナー容器29の容量は、トナー収容部28の容量に対して、例えば、5%以上、好ましくは、10%以上であり、例えば、50%以下、好ましくは、30%以下である。そのため、廃トナー容器29の容量の上限が概算される。
The capacity of the
廃トナー容器29は、図2Aおよび図2Bに示すように、本体部70と、突出部71と、オーガスクリュー72と、シャッタ73と、ばね74と、を備える。
As shown in FIGS. 2A and 2B, the
3.1 本体部70
本体部70は、図2Aおよび図3に示すように、軸線方向において、トナー収容部28の第1側壁28Aと第2側壁28Bとの間に設けられる。本体部70は、図2Aおよび図2Bに示すように、交差方向において、トナー収容部28と重なる。
3.1
As shown in FIGS. 2A and 3, the
3.2 突出部71
突出部71は、廃トナー容器29において、現像ローラ25に近い端部よりも現像ローラ25から離れた端部に位置する。突出部71は、図2Bおよび図3に示すように、軸線方向において、第1側壁28Aよりも突出する。つまり、突出部71は、軸線方向において、第1側壁28Aに対して、本体部70の反対側に設けられる。また、突出部71は、軸線方向において、軸受81よりも突出する。突出部71は、本体部70と連通している。突出部71は、第1端面と、着脱方向において第1端面と反対側の第2端面と、を有する。第1端面は、第2端面よりも現像ローラ25の近くに位置する。突出部71は、受入筒76を備える。
3.2
The protruding
受入筒76は、着脱方向において、突出部71の第1端面から第2端面に向かって延びる。受入筒76は、円筒形状を有する。受入筒76は、一端部と、着脱方向において一端部と反対側の他端部と、を有する。受入筒76の一端部は、開放されている。受入筒76の他端部は、閉鎖されている。受入筒76は、受入口77を備える。
The receiving
受入口77は、廃トナー容器29がトナーを受け入れるための口である。受入口77は、図2Bに示すように、交差方向において、シャッタ73に対して、トナー収容部28と反対側の受入筒76の周面にあり、受入筒76の周面を貫通する。好ましくは、受入口77は、受入筒76の下端部の周面を貫通する。受入口77は、ドラムカートリッジ7に対する現像カートリッジ8の着脱方向に延びる。
The receiving
3.3 オーガスクリュー72
オーガスクリュー72は、図2Aおよび図2Bに示すように、本体部70および突出部71の内部に位置する。オーガスクリュー72は、軸線方向に延びる。軸線方向において、オーガスクリュー72の一端は、本体部70に回転可能に支持される。オーガスクリュー72の他端は、突出部71に回転可能に支持される。オーガスクリュー72の他端は、
交差方向において、受入口77と向かい合う。オーガスクリュー72は、受入口77から突出部71に流入したトナーを、突出部71から本体部70に向けて搬送する。
3.3
The
It faces the receiving
3.4 シャッタ73およびばね74
シャッタ73は、図2Bに示すように、受入筒76内に位置する。シャッタ73は、着脱方向に沿って、受入口77を閉鎖する閉鎖位置(図2B参照)と、受入口77を開放する開放位置(図7参照)との間を、移動可能である。
3.4
The
ばね74は、シャッタ73と、受入筒76の他端部の内面との間に位置する。ばね74は、シャッタ73を常には、閉鎖位置に位置するように、付勢する。
The
4.ドラムカートリッジ7の詳細
4.1 第3側壁41、第4側壁42および連結壁43
ドラムカートリッジ7は、図4および図5に示すように、第3側壁41と、第4側壁42と、連結壁43と、を備える。
4. Details of Drum Cartridge 4.1 4.1
As shown in FIGS. 4 and 5, the
4.1.1 第3側壁41および第4側壁42
第3側壁41と第4側壁42とは、感光ドラム17の軸線方向に、互いに間隔を隔てて位置する。第3側壁41および第4側壁42は、着脱方向に延びる。第3側壁41および第4側壁42は、板形状を有する。第3側壁41は、感光ドラム17の軸線方向における一端を支持する。第4側壁42は、感光ドラム17の軸線方向における他端を支持する。
4.1.1
The
第3側壁41は、第1現像ガイド45を有する。
The
第1現像ガイド45は、着脱方向において、感光ドラム17に対して、後述するクリーナ21の反対側に位置する。第1現像ガイド45は、着脱方向に沿って延びる。第1現像ガイド45は、着脱方向において、感光ドラム17に対して、後述するクリーナ21の反対側に向かって開放される。
The first developing
第4側壁42は、図5および図6に示すように、第2現像ガイド46を有する。
The
第2現像ガイド46は、第1現像ガイド45と同じ形状を有する。
The second developing
第1現像ガイド45は、図7および図8に示すように、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、電極79の軸受81を受け入れる。第1現像ガイド45は、ドラムカートリッジ7に対する現像カートリッジ8の着脱において、軸受81を介して、現像ローラ25を案内する。
As shown in FIGS. 7 and 8, the first developing
第2現像ガイド46は、図6および図8に示すように、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、軸受82を受け入れる。第2現像ガイド46は、ドラムカートリッジ7に対する現像カートリッジ8の着脱において、軸受82を介して、現像ローラ25を案内する。
As shown in FIGS. 6 and 8, the second developing
4.1.2 連結壁43
連結壁43は、図4および図5に示すように、第3側壁41と第4側壁42との間に位置する。連結壁43は、着脱方向に延びる。連結壁43は、複数のコロ56を備える。
4.1.2
The connecting
複数のコロ56は、互いに間隔を隔てて位置する。コロ56は、連結壁43から突出する。コロ56は、連結壁43において、回転可能に支持されている。コロ56は、図6に示すように、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、廃トナー容器29を支持する。コロ56は、廃トナー容器29と摺擦する。これにより、廃トナー容器29を有する現像カートリッジ8は、ドラムカートリッジ7に対して、円滑に移動可能である。
The plurality of
4.2 感光ドラム17
感光ドラム17は、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、着脱方向において、後述するクリーナ21と、現像カートリッジ8との間に位置する。感光ドラム17は、図4および図5に示すように、円筒部17Aと、ドラムシャフト17Bと、を備える。
4.2
The
円筒部17Aは、軸線方向に延びる。円筒部17Aは、軸線方向において、第3側壁41と第4側壁42との間に位置する。
The
ドラムシャフト17Bは、軸線方向に延びる。軸線方向において、ドラムシャフト17Bの一端は、第3側壁41に回転可能に支持される。また、軸線方向において、ドラムシャフト17Bの一端は、第3側壁41よりも突出する。軸線方向において、ドラムシャフト17Bの他端は、第4側壁42に回転可能に支持される。軸線方向において、ドラムシャフト17Bの他端は、第4側壁42よりも突出する。
The
4.3 搬送ローラ57およびハンドル58
ドラムカートリッジ7は、さらに、搬送ローラ57と、ハンドル58と、を備える。
4.3 Conveying
The
4.3.1 搬送ローラ57
搬送ローラ57は、図1に示すように、用紙Pを、画像形成装置1に設けられるローラとの間を通過させ、感光ドラム17と転写ローラ18との間まで、搬送可能である。搬送ローラ57は、着脱方向において、感光ドラム17に対して、定着器33の反対側に位置する。搬送ローラ57は、図4および図5に示すように、軸線方向に延びる。軸線方向において、搬送ローラ57の一端部は、支持部材57Aを介して、連結壁43に支持される。軸線方向において、搬送ローラ57の一端部は、第3側壁41よりも突出する。軸線方向において、搬送ローラ57の他端部は、支持部材57Bを介して、連結壁43に支持される。軸線方向において、搬送ローラ57の他端部は、第4側壁42よりも突出する。
4.3.1
As shown in FIG. 1, the
4.3.2 ハンドル58
ハンドル58は、着脱方向において、搬送ローラ57に対して、感光ドラム17の反対側に位置する。ハンドル58は、着脱方向において、複数のコロ56に対して、搬送ローラ57の反対側に位置する。ハンドル58は、連結壁43に、相対回転可能に支持される。
4.3.2
The
5.ドラムカートリッジ7におけるトナーを搬送するための構成
5.1 クリーナ21
ドラムカートリッジ7は、さらに、クリーナ21を備える。
5. Configuration for Transporting Toner in Drum Cartridge 5.1
The
クリーナ21は、感光ドラム17の周面に残存するトナーを除去する。クリーナ21は、図6に示すように、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、着脱方向において、感光ドラム17に対して、現像カートリッジ8の反対側に位置する。クリーナ21は、図5および図6に示すように、クリーニングフレーム50と、クリーニング部材51と、を備える。
The cleaner 21 removes the toner remaining on the peripheral surface of the
クリーニングフレーム50は、軸線方向に延びる。クリーニングフレーム50は、中空筒状を有する。軸線方向において、クリーニングフレーム50の一端は、第3側壁41に接続される。軸線方向において、クリーニングフレーム50の他端は、第4側壁42に接続される。クリーニングフレーム50は、図6に示すように、開口50Aを有する。
The
開口50Aは、クリーニングフレーム50において、感光ドラム17と向かい合う。開口50Aは、軸線方向に延びる。開口50Aは、クリーニングフレーム50を着脱方向に貫通する。
The
クリーニング部材51は、板形状を有する。クリーニング部材51は、開口50Aの縁に固定される。クリーニング部材51は、感光ドラム17の周面に接触する。具体的には、クリーニング部材51は、感光ドラム17と転写ローラ18との接触部分よりも感光ドラム17の回転方向の下流の周面と接触する。
The cleaning
そして、クリーナ21では、クリーニング部材51が、感光ドラム17の周面から、用紙Pに転写されずに残存するトナーを掻き取る。掻き取られたトナーは、開口50Aを介して、クリーニングフレーム50内に受け入れられ、貯留するように構成される。なお、クリーニングフレーム50内に貯留されたトナーは、搬送管22を介して、後述する搬送部材53が回転することによって、廃トナー容器29に向けて搬送される。
Then, in the cleaner 21, the cleaning
5.2 切欠部47
図4に示すように、第3側壁41は、さらに、切欠部47を備える。
5.2
As shown in FIG. 4, the
切欠部47は、着脱方向において、第1現像ガイド45に対して、感光ドラム17の反対側に位置する。第3側壁41は、搬送ローラ57に対して感光ドラム17と反対側にある第3側壁41の端縁から、感光ドラム17に向かって切り欠かれる。切欠部47は、第3側壁41を軸線方向に貫通する。切欠部47は、着脱方向に延びる。切欠部47は、図7に示すように、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、廃トナー容器29の突出部71を受け入れ可能な位置に設けられている。つまり、切欠部47は、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、軸線方向から見て、廃トナー容器29の突出部71と重なる位置に設けられている。切欠部47の内面は、現像カートリッジ8の廃トナー容器29の突出部71をガイドするための突出部ガイド48である。
The
突出部ガイド48は、第1現像ガイド45および第2現像ガイド46と同様に、ドラムカートリッジ7に対する現像カートリッジ8の着脱方向に延びる。
The
5.3 搬送管22、搬送部材53、シャッタ65、および、ばね66
ドラムカートリッジ7は、図4および図5に示すように、搬送管22と、搬送部材53と、シャッタ65と、ばね66と、をさらに備える。
5.3 Conveying
As shown in FIGS. 4 and 5, the
5.3.1 搬送管22
搬送管22は、クリーナ21により除去されたトナーを搬送する。搬送管22は、図7および図8に示すように、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、クリーナ21のクリーニングフレーム50と、現像カートリッジ8の廃トナー容器29とを連結する。感光ドラム17の周面から除去されたトナーは、搬送管22の内部を通過する。搬送管22は、図4および図5に示すように、軸線方向において、第3側壁41に対して、第4側壁42の反対側に位置する。搬送管22は、着脱方向に延びる。搬送管22は、軸線方向において、転写ローラ18と並ぶ。搬送管22は、第1搬送管61と、第2搬送管62とを備える。
5.3.1
The
第1搬送管61は、円筒形状を有する。第1搬送管61は、着脱方向において、クリーニングフレーム50から、切欠部47まで延びる。具体的には、第1搬送管61は、第1端部61Aと、第2端部61Bと、を有する。
The
第1端部61Aは、着脱方向において、感光ドラム17に近い第1搬送管61の端部である。第1端部61Aは、軸線方向において、クリーナ21と重なる。第1端部61Aは、第3側壁41と接続される。第1搬送管61は、クリーニングフレーム50と連通する。
The
第2端部61Bは、着脱方向において、第1端部61Aと反対側の第1搬送管61の端部である。第2端部61Bは、軸線方向において、第3側壁41の切欠部47よりも感光ドラム17の近くに位置する。
The
また、第1搬送管61は、第1端部61Aと第2端部61Bとの間において、第1部分61Cと、第2部分61Dと、第3部分61Eとを備える。
Further, the
第1部分61Cは、着脱方向において、搬送ローラ57よりも感光ドラム17側に位置する。第1部分61Cは、第1端部61Aに連続する。第1部分61Cは、感光ドラム17よりも転写ローラ18の近くに位置する。第1部分61Cは、軸線方向において、転写ローラ18と重なる。
The first portion 61C is located closer to the
第2部分61Dは、着脱方向において、搬送ローラ57に対して、感光ドラム17と反対側に位置する。第2部分61Dは、第2端部61Bに連続する。第2部分61Dは、軸線方向において、第1部分61Cよりも第3側壁41側に位置する。
The
第3部分61Eは、着脱方向において、第1部分61Cと第2部分61Dとの間に位置する。第3部分61Eは、第1部分61Cと第2部分61Dとに連続する。第3部分61Eは、搬送ローラ57の上方に位置する。また、第3部分61Eは、搬送ローラ57の一端部よりも、第3側壁41の近くに位置する。言い換えると、搬送ローラ57の一端部は、搬送管22よりも突出している。詳しくは、第3側壁41から搬送ローラ57の一端部までの長さは、第3側壁41から搬送管22までの長さよりも長い。
The
第2搬送管62は、着脱方向において、切欠部47の感光ドラム17に近い端部から、感光ドラム17から離れる方向に延びる。具体的には、第2搬送管62は、第1端部62Aと、第2端部62Bと、を有する。また、第2搬送管62は、円環部64と、排出口63と、を有する。
The
第1端部62Aは、着脱方向において、感光ドラム17に近い第2搬送管62の端部である。第1端部62Aは、軸線方向において、切欠部47の感光ドラム17に近い端部と重なる。第1端部62Aは、第1搬送管61の第2端部61Bと接続されている。これにより、第2搬送管62は、第1搬送管61と連通している。
The
第2端部62Bは、着脱方向において、第1端部62Aと反対側の端部である。
The
円環部64は、第2搬送管62の周面から突出する。円環部64は、第2搬送管62の径方向に延びる。円環部64は、円環形状を有する。そして、第2搬送管62は、円環部64が第3側壁41に固定されることにより、第3側壁41に支持される。
The
排出口63は、第2搬送管62の周面を貫通する。排出口63は、好ましくは、第2搬送管62の下端部の周面を貫通する。排出口63は、トナーを排出可能である。排出口63は、ドラムカートリッジ7に対する現像カートリッジ8の着脱方向に延びる。図7および図9に示すように、着脱方向における搬送管22の排出口63の長さは、着脱方向における廃トナー容器29の受入口77の長さよりも短い。言い換えると、着脱方向における廃トナー容器29の受入口77の長さは、着脱方向における搬送管22の排出口63の長さよりも長い。
The
そして、搬送管22の第2搬送管62は、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、着脱方向に沿って、突出部71の受入筒76に嵌まる。これにより、搬送管22は、廃トナー容器29の突出部71に接続される。このとき、第2搬送管62の排出口63と、受入筒76の受入口77とは、向かい合う。第2搬送管62の排出口63は、受入筒76の受入口77と連通する。
Then, the
なお、搬送管22は、図8に示すように、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、軸線方向において、第1側壁28Aに対して、現像ローラ25のローラ本体25Bの反対側に位置する。言い換えると、第1側壁28Aは、搬送管22と、現像ローラ25のローラ本体25Bとの間に位置する。
As shown in FIG. 8, when the developing
また、搬送管22は、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、軸線方向において、電極79の電気接点80の第3側壁41から離れた端部よりも、第3側壁41の近くに位置する。言い換えると、電気接点80は、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、軸線方向において、搬送管22よりも突出する。つまり、電気接点80は、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、軸線方向において、搬送管22に対して、第1側壁28Aの反対側に位置する。
Further, when the developing
搬送管22は、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、軸線方向において、ドラムシャフト17Bの第3側壁41から離れた端部よりも、第3側壁41の近くに位置する。言い換えると、ドラムシャフト17Bは、軸線方向において、搬送管22よりも突出する。
When the developing
5.3.2 搬送部材53
搬送部材53は、図4および図5に示すように、クリーニングフレーム50内において、軸線方向に延びる。さらに、搬送部材53は、搬送管22内において、装着方向に延びる。搬送部材53は、螺旋状を有する。搬送部材53の一端部は、クリーニングフレーム50における第4側壁42に、搬送ギア53Aを介して、回転可能に支持される。搬送部材53は、回転することで、クリーニングフレーム50および搬送管22内のトナーを搬送可能である。搬送部材53の一端部と反対側の他端部は、搬送管22の第2搬送管62の第2端部62Bに回転可能に支持される。搬送部材53の他端部は、第2搬送管62の排出口63と向かい合う。
5.3.2
As shown in FIGS. 4 and 5, the
そして、搬送部材53は、搬送ギア53Aが画像形成装置1の図示しない駆動源からの駆動力を受けることにより、回転する。
Then, the
5.3.3 シャッタ65およびばね66
シャッタ65は、第2搬送管62の周縁を覆う。シャッタ65は、円筒形状を有する。シャッタ65は、第2搬送管62に沿って、排出口63を閉鎖する閉鎖位置(図4参照)と、閉鎖位置よりも、円環部64の近くに位置し、排出口63を開放する開放位置(図7参照)との間を、移動可能である。
5.3.3
The
ばね66は、シャッタ65と、円環部64との間に位置する。ばね66の一端部はシャッタ65と接触し、ばね66の他端部は円環部64と接触する。ばね66は、シャッタ65を、常には、閉鎖位置に向けて付勢する。
The
5.4 支持部84およびばね85
カバー6は、図1に示すように、支持部84と、ばね85と、を備える。
5.4
As shown in FIG. 1, the
支持部84は、プロセスカートリッジ3が装置本体2に装着されているときに、着脱方向において、プロセスカートリッジ3に向かって延びる。支持部84は、カバー6に連続する一端と、着脱方向において、一端よりプロセスカートリッジ3に近い他端と、を有する。
The
ばね85は、支持部84の他端に支持される。ばね85は、プロセスカートリッジ3が装置本体2に装着されているときに、現像カートリッジ8と接触する。これにより、ばね85は、現像カートリッジ8を感光ドラム17に向けて押圧する。
The
そのため、ばね85は、プロセスカートリッジ3が装置本体2に装着されているときに、着脱方向において、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に対して、離れるように移動することを抑制することができる。
Therefore, the
6.ドラムカートリッジ7に対する現像カートリッジ8の着脱
次いで、図7および図8を参照して、ドラムカートリッジ7に対する現像カートリッジ8の着脱について、説明する。
6. Attachment/Detachment of
現像カートリッジ8を、ドラムカートリッジ7に対して装着するには、ユーザは、現像カートリッジ8をドラムカートリッジ7に対して、押し込む。
To attach the developing
すると、現像カートリッジ8の電極79の軸受81が、ドラムカートリッジ7の第1現像ガイド45に案内される。また、現像カートリッジ8の軸受82が、ドラムカートリッジ7の第2現像ガイド46に案内される。また、現像カートリッジ8の廃トナー容器29の突出部71が、ドラムカートリッジ7の突出部ガイド48に案内される。
Then, the bearing 81 of the
こうして、現像カートリッジ8は、感光ドラム17に近づく方向に移動する。
In this way, the developing
すると、搬送管22の第2搬送管62は、図7に示すように、突出部71の受入筒76に受け入れられる。
Then, the
このとき、現像カートリッジ8のシャッタ73は、第2搬送管62に当接し、ドラムカートリッジ7のシャッタ65は、突出部71に当接する。さらに押し込むことで、シャッタ73は、ばね74の付勢力に抗して、開放位置に位置する。また、シャッタ65は、ばね66の付勢力に抗して、開放位置に位置する。
At this time, the
すると、第2搬送管62の排出口63と、受入筒76の受入口77とが向かいあう。これにより、第2搬送管62の排出口63と、受入筒76の受入口77とが連通する。
Then, the
以上により、ドラムカートリッジ7に対する現像カートリッジ8の装着が完了する。
As described above, the mounting of the developing
なお、ドラムカートリッジ7から現像カートリッジ8を離脱するには、ユーザは、上記した装着動作と逆に、現像カートリッジ8を操作する。
To remove the developing
次いで、図10に示すように、現像カートリッジ8が装着されたドラムカートリッジ7、すなわちプロセスカートリッジ3を装置本体2に対して装着する。
Next, as shown in FIG. 10, the
プロセスカートリッジ3を装置本体2に装着するには、ユーザは、カバー6を開位置に位置させ、開口5を開放する。
To mount the
次いで、ユーザは、プロセスカートリッジ3を、開口5を介して、装置本体2に対して、装着する。
Next, the user mounts the
そして、ユーザは、図1に示すように、カバー6を閉位置に位置させる。
Then, the user positions the
これにより、画像形成装置1は、画像形成動作を実行可能な状態となる。
As a result, the
また、装置本体2からプロセスカートリッジ3を離脱するには、ユーザは、図10に示すように、ハンドル58を把持して、上記した装着動作と逆に、プロセスカートリッジ3を操作する。
Further, in order to detach the
なお、プロセスカートリッジ3が装置本体2に対して装着されているときに、搬送管22は、装着方向において、搬送ローラ57よりも開口5の近くまで延びている。
When the
また、現像カートリッジ8は、図11に示すように、プロセスカートリッジ3が装置本体2に装着されているときであっても、ドラムカートリッジ7に対して着脱可能である。
Further, as shown in FIG. 11, the developing
7.トナーの除去
画像形成動作において、感光ドラム17の周面には、転写されずに残ったトナーが付着している場合がある。
7. Removal of Toner In the image forming operation, the toner remaining without being transferred may adhere to the peripheral surface of the
画像形成動作において、感光ドラム17の周面に残存したトナーは、図6および図7に示すように、感光ドラム17が回転することにより、クリーナ21のクリーニング部材51によって掻き取られる。掻き取られたトナーは、クリーニングフレーム50内に貯留される。
In the image forming operation, the toner remaining on the peripheral surface of the
クリーニングフレーム50内に貯留されたトナーは、搬送部材53が回転することにより、クリーニングフレーム50から搬送管22へ搬送される。搬送管22に搬送されたトナーは、廃トナー容器29に向かって、第1搬送管61、第2搬送管62の順に搬送される。
The toner stored in the
第2搬送管62まで搬送されたトナーは、第2搬送管62の排出口63、および、受入筒76の受入口77を介して、突出部71内に流入する。
The toner carried to the
そして、突出部71内に流入したトナーは、オーガスクリュー72によって、本体部70に向けて搬送され、本体部70に貯められる。
Then, the toner flowing into the protruding
以上により、トナーの搬送が完了する。 By the above, the toner conveyance is completed.
8.作用効果
(1)このようなプロセスカートリッジ3によれば、図1および図6に示すように、廃トナー容器29は、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、現像ローラ25に対して感光ドラム17側ではなく、現像ローラ25に対して感光ドラム17の反対側に位置する。
8. Function and Effect (1) According to the
そのため、用紙Pに画像を形成するための機能部品が、現像ローラ25に対して感光ドラム17側に位置することができながら、廃トナー容器29の容量が確保される。
Therefore, while the functional component for forming an image on the paper P can be located on the side of the
その結果、廃トナー容器29は、感光ドラム17の周面から除去されたトナーを十分に収容することができる。
As a result, the
(2)このプロセスカートリッジ3によれば、図7に示すように、搬送管22は、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に対して装着される方向に沿って、廃トナー容器29と接続されている。
(2) According to the
そのため、搬送管22と廃トナー容器29とは、ドラムカートリッジ7に対する現像カートリッジ8の装着動作によって、接続される。
Therefore, the
その結果、ユーザは、搬送管22と廃トナー容器29とを、容易に接続させることができる。
As a result, the user can easily connect the
また、廃トナー容器29を現像カートリッジ8に設けることにより、廃トナー容器29をドラムカートリッジ7に設けるよりも、廃トナー容器29の容量を小さくすることができる。
Further, by providing the
また、現像カートリッジ8のトナー収容部28の容量が決まれば、廃トナー容器29の容量の上限を概算することができる。
Further, if the capacity of the
その結果、廃トナー容器29の容量も予想概算値よりも大きくすることにより、廃トナー容器29の満杯を検知するための手段を設ける必要がない。
As a result, it is not necessary to provide means for detecting the fullness of the
(3)このプロセスカートリッジ3によれば、図2Bおよび図3に示すように、廃トナー容器29は、本体部70だけでなく、軸線方向において、トナー収容部28の第1側壁28Aに対して本体部70の反対側に設けられる突出部71を有している。
(3) According to this
そのため、廃トナー容器29は、トナーをより十分に収容することができる。
Therefore, the
(4)このプロセスカートリッジ3によれば、図7および図8に示すように、第3側壁41が切欠部47を有しているので、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、廃トナー容器29の突出部71は、ドラムカートリッジ7に阻害されることなく配置される。
(4) According to the
(5)このプロセスカートリッジ3によれば、図7に示すように、廃トナー容器29の突出部71を案内するための突出部ガイド48は、第3側壁41の切欠部47に設けられる。
(5) According to the
そのため、切欠部47は、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に対して装着されるときに、突出部71を確実に案内することができる。
Therefore, the
(6)このプロセスカートリッジ3によれば、図6および図7に示すように、突出部ガイド48、第1現像ガイド45および第2現像ガイド46のすべてが着脱方向に延びるので、現像カートリッジ8は、突出部ガイド48、第1現像ガイド45および第2現像ガイド46によって、ドラムカートリッジ7に対して確実に着脱される。
(6) According to the
(7)このプロセスカートリッジ3によれば、図7に示すように、ドラムカートリッジ7に対する現像カートリッジ8の装着時に、搬送管22は、突出部71と接続される。
(7) According to this
そのため、搬送管22は、廃トナー容器29に対して、確実に接続される。
Therefore, the
また、突出部71は、突出部ガイド48によってガイドされるため、搬送管22は、受入筒76にスムーズに案内される。
Further, since the protruding
(8)このプロセスカートリッジ3によれば、図8に示すように、電気接点80は、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、軸線方向において、搬送管22に対して、第1側壁28Aの反対側に位置する。
(8) According to this
そのため、電気接点80は、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に装着されているときに、外部からの電力を確実に受け取ることができる。
Therefore, the
また、プロセスカートリッジ3の着脱時に、装置本体2に設けられる図示しない電気接点が、特に、プロセスカートリッジ3の搬送管22と干渉するおそれがない。
Further, when the
(9)このプロセスカートリッジ3によれば、図8に示すように、軸線方向において、ドラムシャフト17Bが搬送管22よりも突出するので、プロセスカートリッジ3は、ドラムシャフト17Bをガイドとして、装置本体2に対して、安定して装着される。
(9) According to this
(10)このプロセスカートリッジ3によれば、図9に示すように、搬送管22が軸線方向から見て、感光ドラム17よりも幅の狭い転写ローラ18と重なっているので、搬送管22が軸線方向から見て、転写ローラ18と重なっていない場合と比較して、プロセスカートリッジ3の小型化が図られる。
(10) According to the
(11)このプロセスカートリッジ3によれば、図6に示すように、現像カートリッジ8は、廃トナー容器29がドラムカートリッジ7のコロ56と接触することで、ドラムカートリッジ7に対して円滑に着脱される。
(11) According to the
また、現像カートリッジ8は、現像ローラ25と感光ドラム17とが現像に適切な位置を保つことができるように、接触する方向にスムーズに移動する必要がある。そこで、コロ56が設けられていることによって、現像ローラ25と感光ドラム17とが、スムーズに、現像に適切な位置を保つことができる。
Further, the developing
(12)このプロセスカートリッジ3によれば、図7および図9に示すように、着脱方向における廃トナー容器29の受入口77の長さは、着脱方向における搬送管22の排出口63の長さよりも長い。
(12) According to this
そのため、現像カートリッジ8がドラムカートリッジ7に対して着脱方向に相対移動しても、受入口77は、排出口63から排出されるトナーを、確実に受け入れることができる。
Therefore, even if the developing
(13)この画像形成装置1によれば、図10および図11に示すように、装置本体2に対するプロセスカートリッジ3の着脱方向と、ドラムカートリッジ7に対する現像カートリッジ8の着脱方向とは、同一方向である。
(13) According to this
そのため、ユーザは、現像カートリッジ8のみ、または、ドラムカートリッジ7に対して現像カートリッジ8が装着されたプロセスカートリッジ3のどちらでも、装置本体2に対して着脱することができる。
Therefore, the user can attach or detach the developing
(14)この画像形成装置1によれば、図1に示すように、搬送ローラ57は、プロセスカートリッジ3において、効率よく配置される。
(14) According to this
さらに、搬送ローラ57は、図8に示すように、軸線方向において、搬送管22よりも突出するので、プロセスカートリッジ3を、装置本体2に対して、安定して案内する。
Further, as shown in FIG. 8, the carrying
(15)この画像形成装置1によれば、図7および図8に示すように、搬送管22は、プロセスカートリッジ3において、効率よく配置される。
(15) According to this
(16)この画像形成装置1によれば、図10に示すように、搬送管22は、トナーを、廃トナー容器29まで、確実に搬送することができる。
(16) According to this
(17)この画像形成装置1によれば、図1に示すように、廃トナー容器29は、装着方向において、感光ドラム17に対して、定着器33の反対側に位置するので、定着器33が感光ドラム17の近くに位置することができながら、廃トナー容器29の容量が確保される。
(17) According to this
そのため、廃トナー容器29は、より多くのトナーを収容することができる。
Therefore, the
9.変形例
上記した実施形態では、図6および図7に示すように、感光ドラム17の周面から除去されたトナーは、螺旋状を有する搬送部材53によって、廃トナー容器29に搬送される。
9. Modified Example In the above-described embodiment, as shown in FIGS. 6 and 7, the toner removed from the peripheral surface of the
対して、感光ドラム17の周面から除去されたトナーを廃トナー容器29に搬送する方法は、上記した実施形態に限定されない。
On the other hand, the method of conveying the toner removed from the peripheral surface of the
例えば、図12に示すように、変形例におけるドラムカートリッジ7は、搬送部材53に代えて、第1オーガスクリュー91と、第2オーガスクリュー92と、を備える。また、変形例における搬送管22は、第1管94と、第2管95と、を備える。
For example, as shown in FIG. 12, the
第1管94は、感光ドラム17と転写ローラ18との並び方向に延びる。第1管94の一端部は、第3側壁41と接続され、クリーニングフレーム50と連通する。また、第1管94における一端部と反対側の他端部は、一端部よりも転写ローラ18の近くに位置する。好ましくは、第1管94の他端部は、一端部よりも下方に位置する。
The
第2管95は、第1管94の他端部と接続される。第2管95は、第1管94の他端部から、着脱方向に沿って、突出部71の受入筒76まで延びる。第2管95は、略直線形状の管である。第2管95は、上記した実施形態と同様に、排出口63を有する。
The
第1オーガスクリュー91は、クリーニングフレーム50の内部に位置する。第1オーガスクリュー91は、軸線方向に延びる。
The
第2オーガスクリュー92は、第2管95の内部に位置する。着脱方向における第2オーガスクリュー92の一端部は、第1管94の他端部と向かい合う。第2オーガスクリュー92の他端部は、排出口63と向かい合う。
The
そして、感光ドラム17の表面から掻き取られ、クリーニングフレーム50内に貯留されたトナーは、第1オーガスクリュー91によって、第1管94に向けて搬送される。
Then, the toner scraped off from the surface of the
第1管94に搬送されたトナーは、第1管94内を落下し、第2管95内に流入する。
The toner conveyed to the
第2管95内に流入したトナーは、第2オーガスクリュー92によって、廃トナー容器29の突出部71に向けて搬送される。
The toner that has flowed into the
次いで、第1管94を介して第2管95内に落下したトナーは、第2オーガスクリュー92によって、廃トナー容器29の突出部71に向けて搬送される。
Next, the toner dropped into the
こうして、突出部71に搬送されたトナーは、廃トナー容器29内に貯められる。
In this way, the toner conveyed to the protruding
このような変形例においても、上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。 Even in such a modified example, the same operational effect as that of the above-described embodiment can be obtained.
1 画像形成装置
2 装置本体
3 プロセスカートリッジ
5 開口
7 ドラムカートリッジ
8 現像カートリッジ
17 感光ドラム
17B ドラムシャフト
18 転写ローラ
21 クリーナ
22 搬送管
25 現像ローラ
25A シャフト
25B ローラ本体
28 トナー収容部
28A 第1側壁
28B 第2側壁
29 廃トナー容器
33 定着器
41 第3側壁
42 第4側壁
45 第1現像ガイド
46 第2現像ガイド
47 切欠部
48 突出部ガイド
56 コロ
57 搬送ローラ
63 排出口
70 本体部
71 突出部
77 受入口
80 電気接点
1
Claims (19)
前記ドラムカートリッジに着脱可能な現像カートリッジであって、前記感光ドラムにトナーを供給するための現像ローラと、前記感光ドラムに供給するためのトナーを収容するトナー収容部と、前記搬送管により搬送されたトナーを収容するための廃トナー容器と、を備える現像カートリッジと、を備え、
前記廃トナー容器は、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着されているときに、前記現像ローラに対して、前記感光ドラムの反対側に位置し、
前記現像ローラは、
前記軸線方向に沿って延びるシャフトと、
前記シャフトの周囲に設けられるとともにトナーを担持するための周面を有するローラ本体と、を有し、
前記トナー収容部は、
前記シャフトの一端を支持する第1側壁と、
前記シャフトの他端を支持する第2側壁と、を備え、
前記ローラ本体は、前記第1側壁と前記第2側壁との間に配置され、
前記第1側壁は、前記搬送管と前記ローラ本体との間に配置され、
前記廃トナー容器は、
前記軸線方向において、前記第1側壁と前記第2側壁との間に設けられる本体部と、
前記軸線方向において、前記第1側壁に対して前記本体部の反対側に設けられる突出部と、を有することを特徴とする、プロセスカートリッジ。 A drum cartridge including a photosensitive drum having a rotation axis extending in the axial direction, a cleaner for removing toner from the peripheral surface of the photosensitive drum, and a transport pipe for transporting the toner removed by the cleaner,
A developing cartridge detachable from the drum cartridge, the developing roller for supplying toner to the photosensitive drum, a toner storage unit for storing toner to supply to the photosensitive drum, and the transporting tube. A waste toner container for containing the toner, and a developing cartridge having the waste toner container,
The waste toner container is located on the opposite side of the photosensitive drum with respect to the developing roller when the developing cartridge is mounted on the drum cartridge ,
The developing roller is
A shaft extending along the axial direction,
A roller body provided around the shaft and having a peripheral surface for carrying toner,
The toner container is
A first sidewall supporting one end of the shaft;
A second side wall that supports the other end of the shaft,
The roller body is disposed between the first side wall and the second side wall,
The first side wall is disposed between the transport pipe and the roller body,
The waste toner container is
A main body provided between the first side wall and the second side wall in the axial direction,
A process cartridge comprising: a protrusion provided on the opposite side of the main body with respect to the first side wall in the axial direction .
前記ドラムカートリッジに着脱可能な現像カートリッジであって、前記感光ドラムにトナーを供給するための現像ローラと、前記感光ドラムに供給するためのトナーを収容するトナー収容部と、前記搬送管により搬送されたトナーを収容するための廃トナー容器と、を備える現像カートリッジと、を備え、A developing cartridge detachable from the drum cartridge, the developing roller for supplying toner to the photosensitive drum, a toner storage unit for storing toner to supply to the photosensitive drum, and the transporting tube. A waste toner container for containing the toner, and a developing cartridge having the waste toner container,
前記廃トナー容器は、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着されているときに、前記現像ローラに対して、前記感光ドラムの反対側に位置し、The waste toner container is positioned on the opposite side of the photosensitive drum with respect to the developing roller when the developing cartridge is mounted on the drum cartridge,
前記ドラムカートリッジは、前記感光ドラムと接触する転写ローラを備え、The drum cartridge includes a transfer roller that contacts the photosensitive drum,
前記搬送管は、前記軸線方向から見て、前記転写ローラと重なっていることを特徴とする、プロセスカートリッジ。The process cartridge, wherein the transfer tube overlaps with the transfer roller when viewed from the axial direction.
前記ドラムカートリッジに着脱可能な現像カートリッジであって、前記感光ドラムにトナーを供給するための現像ローラと、前記感光ドラムに供給するためのトナーを収容するトナー収容部と、前記搬送管により搬送されたトナーを収容するための廃トナー容器と、を備える現像カートリッジと、を備え、A developing cartridge detachable from the drum cartridge, the developing roller for supplying toner to the photosensitive drum, a toner storage unit for storing toner to supply to the photosensitive drum, and the transporting tube. A waste toner container for containing the toner, and a developing cartridge having the waste toner container,
前記廃トナー容器は、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着されているときに、前記現像ローラに対して、前記感光ドラムの反対側に位置し、The waste toner container is positioned on the opposite side of the photosensitive drum with respect to the developing roller when the developing cartridge is mounted on the drum cartridge,
前記ドラムカートリッジは、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着されているときに、前記廃トナー容器と接触するコロを備えることを特徴とする、プロセスカートリッジ。The process cartridge, wherein the drum cartridge includes a roller that comes into contact with the waste toner container when the developing cartridge is mounted on the drum cartridge.
前記軸線方向に沿って延びるシャフトと、A shaft extending along the axial direction,
前記シャフトの周囲に設けられるとともにトナーを担持するための周面を有するローラ本体と、を有し、A roller body provided around the shaft and having a peripheral surface for carrying toner,
前記トナー収容部は、The toner container is
前記シャフトの一端を支持する第1側壁と、A first sidewall supporting one end of the shaft;
前記シャフトの他端を支持する第2側壁と、を備え、A second side wall that supports the other end of the shaft,
前記ローラ本体は、前記第1側壁と前記第2側壁との間に配置され、The roller body is disposed between the first side wall and the second side wall,
前記第1側壁は、前記搬送管と前記ローラ本体との間に配置され、The first side wall is disposed between the transport pipe and the roller body,
前記廃トナー容器は、The waste toner container is
前記軸線方向において、前記第1側壁と前記第2側壁との間に設けられる本体部と、A main body provided between the first side wall and the second side wall in the axial direction,
前記軸線方向において、前記第1側壁に対して前記本体部の反対側に設けられる突出部と、を有することを特徴とする、請求項2または3に記載のプロセスカートリッジ。The process cartridge according to claim 2, further comprising: a protrusion provided on the opposite side of the main body with respect to the first side wall in the axial direction.
前記搬送管は、前記軸線方向から見て、前記転写ローラと重なっていることを特徴とする、請求項3に記載のプロセスカートリッジ。The process cartridge according to claim 3, wherein the transport tube overlaps with the transfer roller when viewed from the axial direction.
前記感光ドラムの一端を支持する第3側壁と、
前記感光ドラムの他端を支持する第4側壁と、を備え、
前記第3側壁は、前記軸線方向に開口する切欠部を有し、
前記切欠部は、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着されているときに、前記軸線方向から見て、前記廃トナー容器の前記突出部と重なる位置に設けられることを特徴とする、請求項1または4に記載のプロセスカートリッジ。 The drum cartridge is
A third side wall supporting one end of the photosensitive drum,
A fourth side wall supporting the other end of the photosensitive drum,
The third side wall has a notch opening in the axial direction,
The notch, when said developing cartridge is mounted to the drum cartridge, as viewed from the axial direction, and which are located at a position overlapping with the projection of the waste toner container, according to claim 1 Alternatively, the process cartridge according to Item 4 .
前記第4側壁は、前記現像カートリッジを案内する第2現像ガイドを有し、
前記突出部ガイド、前記第1現像ガイドおよび前記第2現像ガイドは、前記ドラムカートリッジに対する現像カートリッジの着脱方向に延びることを特徴とする、請求項8に記載のプロセスカートリッジ。 The third side wall has a first developing guide for guiding the developing cartridge,
The fourth side wall has a second developing guide for guiding the developing cartridge,
9. The process cartridge according to claim 8 , wherein the projecting portion guide, the first developing guide, and the second developing guide extend in a mounting and demounting direction of the developing cartridge with respect to the drum cartridge.
前記電気接点は、前記現像カートリッジが前記ドラムカートリッジに装着されているときに、前記軸線方向において、前記搬送管に対して、前記第1側壁の反対側に位置することを特徴とする、請求項1、4、7〜10のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。 The developing cartridge includes an electrical contact for receiving electric power applied to the developing roller,
The electrical contact is located on the opposite side of the first side wall with respect to the transport tube in the axial direction when the developing cartridge is mounted on the drum cartridge. the process cartridge according to any one of 1,4,7~10.
前記廃トナー容器は、トナーを受け入れるための受入口を有し、
前記排出口と前記受入口とは、前記ドラムカートリッジに対する現像カートリッジの着脱方向に沿う方向に形成され、
前記着脱方向における前記廃トナー容器の前記受入口の長さは、前記着脱方向における前記搬送管の前記排出口の長さよりも長いことを特徴とする、請求項1〜12のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジ。 The carrier pipe has a discharge port for discharging toner,
The waste toner container has an inlet for receiving toner,
The discharge port and the reception port are formed in a direction along a mounting and demounting direction of the developing cartridge with respect to the drum cartridge,
The length of the receiving port of the waste toner container in the detachable direction, characterized in longer than the length of the outlet of the conveying pipe in the detachable direction, in any one of claims 1 to 12 Process cartridge described.
前記装置本体に対して、前記開口を介して着脱可能な請求項1〜13のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジと、を備えることを特徴とする、画像形成装置。 A device body having an opening,
Wherein the apparatus main body, characterized in that it comprises, a process cartridge according to any one of removable claim 1-13 through said opening, an image forming apparatus.
前記搬送ローラは、前記軸線方向において、前記搬送管よりも突出することを特徴とする、請求項14または15に記載の画像形成装置。 The drum cartridge includes a transport roller that extends in the axial direction and is capable of transporting a sheet,
16. The image forming apparatus according to claim 14 , wherein the transport roller protrudes from the transport tube in the axial direction.
前記廃トナー容器は、前記軸線方向と直交する方向において、前記感光ドラムに対して、前記定着器の反対側に位置することを特徴とする、請求項14〜18のいずれか一項に記載の画像形成装置。 Further comprising a fuser configured to fuse the toner image,
The waste toner container, in the direction perpendicular to the axial direction, said the photosensitive drum, and being located on the opposite side of the fixing device, according to any of claims 14-18 Image forming apparatus.
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