JP6694744B2 - 多層型粘着剤 - Google Patents
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Description
(A)アミド基含有単量体を含み、カルボキシル基含有単量体を含まない、(メタ)アクリル系単量体組成物の重合体であるアクリルポリマー(a)、および光重合開始剤(d)を含有する粘着層。(B)(メタ)アクリル系単量体組成物の重合体であるアクリルポ
リマー(b)、多官能(メタ)アクリル系単量体(c)、および光重合開始剤(d)を含有する粘着層。
例として、BASFジャパン社製、商品名DAROCUR1173)、メトキシアセトフェノン、2,2'−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン(例として、BASFジャ
パン社製、商品名IGACURE651)、2−ヒドロキシ−2−シクロヘキシルアセトフェノン(例として、BASF社ジャパン製、商品名IGACURE184)等が挙げられる。
単量体として、2−エチルヘキシルアクリレート(2EHA)82部、酢酸ビニル(VAc)15部、アクリルアミド(AAm)3部、重合開始剤としてアゾビスジメチルバレロニトリル0.05部、溶媒として酢酸エチル25部、メチルエチルケトン(MEK)35部を混合溶解して単量体混合液を調製した。撹拌機、還流冷却機を備えたセパラブルフラスコに溶媒として酢酸エチル15部を添加して65℃に昇温し、30分以上窒素ガスを導入し、重合系内の酸素を除去した。次いで65±1℃に保ったまま3時間かけて前記単量体混合液を滴下し、さらに65±1℃に保ったまま3時間反応させた。その後、反応温度を78℃に昇温して78±1℃にて2時間保つことにより重合反応を完結させた。反応終了後、冷却し、淡黄色透明の粘性液体であるアクリルポリマー1を得た。粘度は2000mPa・s、固形分は55%、重量平均分子量は200,000であった。
アクリルポリマー1の樹脂分100部に対して、光重合開始剤としてIRGACURE754(BASFジャパン社製、商品名)1重量部を加え、実施例1のA層用粘着剤組成物を調製した。
エリスリトールトリアクリレートおよびペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物である(商品名KAYARAD PET−30、日本化薬製)を用いて表2記載の配合にて実施例2〜5、比較例1〜5の各粘着剤組成物を調製した。
各A層用粘着剤組成物を離型フィルム(シリコーン処理を施したPETフィルム)上に乾燥後の厚さが35μmとなるように塗布し、90℃で2分間加熱乾燥後、さらに別の離型フィルムを貼り合わせることにより、基材レスのA層シートを作成した。
各多層型粘着剤シートの離型フィルムの片面を剥がし、PETフィルム(東洋紡績社製、商品名A4100、厚さ50μm)に貼り合わせ、幅25mm、長さ100mmのフィルム片を作成した。フィルム片の離型フィルムを剥がし、23℃、50%RH雰囲気にてガラス上に、ラミネーターを用いて貼着し、23℃、相対湿度50%RHの雰囲気中に1日放置した後、引張り速度300mm/分で180°方向に引張り、その中心値を剥離強度とした。この際、糊残りが見られなかったものはリワーク性良好(○)、糊残りが見られたものは(×)と評価した。リワーク性良好で剥離強度が10N/25mm以上であれば使用中に剥がれることがなく、十分な接着力を有している。
ガラス上に、銀インキを用いてシルクスクリーンコーターにて幅1cmで段差が30μmになるように印刷し、段差追従試験用フィルムを作製した。各多層型粘着剤シートの剥離ライナーを剥がし、23℃、50%RH雰囲気にて当該フィルム(サイズ40mm×長さ100mm)の印刷面にラミネーターを用いて貼着した。これをオートクレーブ内で50℃、0.5MPaで20分間処理した後、23℃、50%RH環境下にて24時間放置した直後、以下の基準で目視評価した。段差が埋まっていれば段差追従性良好(○)とし、段差が埋まっていなければ段差追従性不良(×)とした。
各多層型粘着剤シートの離型フィルムの片面を剥がし、PETフィルム(東洋紡績社製、商品名A4100、厚さ50μm)に貼り合わせ、幅25mm、長さ100mmのフィルム片を作成した。フィルム片の離型フィルムを剥がし、23℃、50%RH雰囲気にてガラス上に、ラミネーターを用いて貼着した。これを85℃、85%RH環境下で400時間放置し、23℃、50%RHにて1時間冷却した後のヘーズの測定および発泡の有無を確認した。なお、ヘーズは東洋精機製作所(株)製HAZE−GARDIIを用いて測定した。評価基準は以下の通りである。
○:ヘーズが1.5未満
×:ヘーズが1.5以上
各多層型粘着剤シートを用いて、PETフィルムの片面にITO膜が設けられた積層体のITO膜面と、ポリエチレンテレフタレートとを貼り合わせて、透明積層体を得た。次いで、得られた透明積層体のITO膜の抵抗値を測定した後、温度85℃、85%RH環境下で400時間放置した後のITO膜の抵抗値を測定し、(処理後の抵抗値/処理前の抵抗値)×100によって算出した値から、ITO膜抵抗値の上昇率を求めた。
Claims (3)
- 粘着層として少なくとも下記(A)層および(B)層を含み、両表層はいずれも(A)層であり、(B)層が実質的に無機充填材を含有しないことを特徴とする多層型粘着剤。
(A)アミド基含有単量体を含み、カルボキシル基含有単量体を含まない、(メタ)アクリル系単量体組成物の重合体であるアクリルポリマー(a)、および光重合開始剤(d)を含有する粘着層。
(B)(メタ)アクリル系単量体組成物の重合体であるアクリルポリマー(b)、多官能(メタ)アクリル系単量体(c)、および光重合開始剤(d)を含有する粘着層。 - 請求項1記載の多層型粘着剤が使用されていることを特徴とする粘着シート。
- 前記粘着層(A)および前記粘着層(B)の各成分を溶媒中で調製し、基材に塗布、乾燥することにより各粘着層を形成し、各粘着層を積層後に紫外線を照射することを特徴とする請求項1記載の多層型粘着剤の製造方法。
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