JP6691804B2 - Screw cap - Google Patents
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Description
本発明は、開封履歴明示バンド（ＴＥバンド）を備えた螺子キャップに関するものであり、より詳細には、キャップの開封に際して、ＴＥバンドが分断するタイプの螺子キャップに関する。 The present invention relates to a screw cap provided with an opening history indicating band (TE band), and more particularly to a screw cap of a type in which a TE band is divided when the cap is opened.
容器内容物の品質保証やいたずら防止などのために、開封履歴を明示するＴＥバンドを備えた螺子キャップが広く使用されている。即ち、この種のキャップでは、キャップを旋回して開栓したときには、キャップ本体とＴＥバンドを連結しているブリッジが破断し、これにより、キャップが開封された事実を明示するようになっている。 A screw cap provided with a TE band that clearly indicates the opening history is widely used for quality assurance of the contents of the container and prevention of tampering. That is, in this type of cap, when the cap is swiveled to open the cap, the bridge connecting the cap body and the TE band is broken, thereby clearly showing the fact that the cap is opened. ..
このようなＴＥバンドを備えた螺子キャップにおいては、キャップの開封に際して、ＴＥバンド自体が分断するタイプのものが知られている（例えば特許文献１〜４）。このタイプのキャップでは、ＴＥバンドが、キャップの開栓に際して破断する連結部とキャップの開栓に際して破断しない非破断連結部とによってキャップ本体とに連結されており、キャップを開栓するとＴＥバンドの分断面に設けられた破断ブリッジが破断し、分断して開いた状態となり、この状態でキャップ本体と共に容器口部から取り除かれることとなる。即ち、ＴＥバンドが分断した状態をみて、一般の消費者は、キャップが開封された事実を認識できるのである。
このような分断型ＴＥバンドを備えたキャップは、開封したときに、ＴＥバンドが容器側に残らず、キャップに連結した状態で容器口部から取り除かれるため、容器内容物が飲料であるときには、容器側に残ったＴＥバンドにより飲料の喫飲などが阻害されず、また、キャップの廃棄に際しては、ＴＥバンドが繋がったままの状態でキャップを廃棄することができるので、ゴミの数を増やさず、廃棄が容易であるという利点もある。
As a screw cap provided with such a TE band, a type in which the TE band itself is divided when opening the cap is known (for example, Patent Documents 1 to 4). In this type of cap, the TE band is connected to the cap body by a connection part that breaks when the cap is opened and a non-breaking connection part that does not break when the cap is opened. The fracture bridge provided on the dividing surface is fractured and divided and opened, and in this state, it is removed together with the cap body from the container opening. That is, the general consumer can recognize the fact that the cap is opened by observing the state in which the TE band is divided.
When the cap provided with such a split type TE band is opened, the TE band does not remain on the container side and is removed from the container mouth while being connected to the cap. Therefore, when the container content is a beverage, The TE band remaining on the container side does not interfere with drinking and drinking, and when the cap is discarded, the cap can be discarded while the TE band is still connected, so the number of garbage is not increased. Another advantage is that it is easy to dispose.
ところで、上述した分断型のＴＥバンドの内面には、容器口部外面に形成されている係合突起と係合するラチェットが設けられており、このラチェットと係合突起との係合によりＴＥバンドの開栓方向への回転が阻止され、これにより、分断面の破断ブリッジが破断し、ＴＥバンドが分断され、この状態でキャップ本体と共に容器口部から取り除かれる構造となっている。
このような構造のＴＥバンドは、ラチェットが形成されていない部分を強くつかむと変形し、そのまま開栓させていくと、ラチェットと係合突起とが係合せず、分断面の破断ブリッジが分断されずに、キャップ本体ごと容器口部から取り外されてしまうというおそれがあった。
By the way, a ratchet that engages with an engaging protrusion formed on the outer surface of the container mouth is provided on the inner surface of the above-described split type TE band, and the TE band is engaged by the engagement of the ratchet and the engaging protrusion. Is prevented from rotating in the opening direction, whereby the fracture bridge of the cross section is fractured, the TE band is disrupted, and in this state, it is removed from the container mouth together with the cap body.
The TE band having such a structure is deformed when the portion where the ratchet is not formed is strongly grasped, and when the TE band is opened as it is, the ratchet and the engaging protrusion do not engage with each other, and the fracture bridge of the divided cross section is divided. Instead, the cap body may be removed from the container mouth.
上記のような不都合を防止するためには、ＴＥバンドの内面に設けられているラチェットの数を多くすればよいのであるが、ラチェットの数を多くすると、破断可能なブリッジによって連結されている分断面に対して、開栓方向側に最も近い位置に形成されているラチェットが容器口部外面の係合突起と係合したとき、分断面に加わる応力が小さくなり、分断面を連結している破断可能なブリッジが破断せず、ＴＥバンドを連結している非破断連結片に応力が集中してしまい、この非破断連結片が破断してしまい、この結果、ＴＥバンドが容器口部に残った状態でキャップ本体が容器口部から取り除かれてしまうという不都合を生じ易くなってしまう。このような傾向は、一旦容器口部から取り除かれ、分断されたＴＥバンドを元の形状に近い形状に復帰させることを防止するために、非破断連結片を長くした場合に、より顕著に生じるようになる。 In order to prevent the above inconvenience, it is sufficient to increase the number of ratchets provided on the inner surface of the TE band. However, if the number of ratchets is increased, the number of ratchets connected by a breakable bridge is increased. When the ratchet formed at the position closest to the opening direction with respect to the cross section engages with the engaging protrusion on the outer surface of the container mouth, the stress applied to the cross section becomes small, and the cross sections are connected. The rupturable bridge does not rupture, stress concentrates on the non-breaking connecting piece connecting the TE bands, and this non-breaking connecting piece breaks, and as a result, the TE band remains at the mouth of the container. In this state, the cap body is easily removed from the container opening, which is apt to occur. Such a tendency is more remarkable when the non-breaking connecting piece is lengthened in order to prevent the TE band that has been once removed from the container mouth and then divided to return to a shape close to the original shape. Like
従って、本発明の目的は、キャップの開栓に際して分断するタイプの開封履歴明示バンド（ＴＥバンド）を備えた螺子キャップにおいて、該バンドを分断することなくキャップを容器口部から取り外すという不正操作を有効に防止することができ、しかも、キャップの開栓に際して、ＴＥバンドをキャップ本体に連結している非破断連結片が誤って破断されてＴＥバンドが容器口部に残った状態でキャップが容器口部から取り除かれてしまうという不都合が有効に防止されたＴＥバンド付螺子キャップを提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a screw cap provided with an opening history indicating band (TE band) of a type that separates when the cap is opened, and to prevent an erroneous operation of removing the cap from the container mouth without dividing the band. The cap can be effectively prevented, and when the cap is opened, the cap is held in a state where the non-breaking connecting piece connecting the TE band to the cap body is accidentally broken and the TE band remains at the container mouth. It is an object of the present invention to provide a screw cap with a TE band in which the disadvantage of being removed from the mouth is effectively prevented.
本発明によれば、螺子係合により容器口部に固定されるキャップ本体と、筒状形状を有しており且つ該キャップ本体のスカート部下端に非破断連結片により連結されている開封履歴明示バンドとからなり、該バンドは上下方向に延びている少なくとも１個の分断面により、周方向に分割されており、この分断面がキャップの開栓に際して破断可能な破断ブリッジによって連結されている螺子キャップにおいて、
前記分断面を有する開封履歴明示バンドの内面には、キャップ開栓方向への回転は阻止するが閉栓方向への回転は許容するように、容器口部の外面に形成されている係合突起と係合可能なラチェットが複数設けられていると共に、
前記バンドの内面には、前記分断面に対して開栓方向側に位置する部分に、開閉栓に際して前記係合突起を乗り越え可能な少なくとも１個の凸部が設けられており、前記複数のラチェットは、全て該凸部に対して開栓方向側に形成されていることを特徴とする螺子キャップが提供される。
Advantageous Effects of Invention According to the present invention, a cap body fixed to a container mouth portion by screw engagement, and an opening history clearly having a tubular shape and connected to a lower end of a skirt portion of the cap body by a non-breaking connecting piece. A screw which is composed of a band and is divided in the circumferential direction by at least one sectional surface extending in the vertical direction, the sectional surface being connected by a breakable bridge that can be broken when the cap is opened. In the cap,
The inner surface of the opening history indicating band having the above-mentioned cross section has an engagement protrusion formed on the outer surface of the container opening so as to prevent rotation in the cap opening direction but allow rotation in the cap opening direction. A plurality of ratchets that can be engaged are provided,
On the inner surface of the band, at least one convex portion capable of overcoming the engaging projection at the time of opening and closing the stopper is provided at a portion located on the opening direction side with respect to the sectional surface, and the plurality of ratchets are provided. Is provided on the side in the opening direction with respect to the convex portion, and a screw cap is provided.
本発明の螺子キャップにおいては、
（１）前記凸部が、前記分断面から開栓方向側４５度以内の角度範囲に設けられていること、
（２）前記凸部が、前記ラチェットよりも前記バンドの内面からの突出高さが低いこと、
（３）前記分断面が複数形成されており、該分断面によって前記バンドが多分割され、該分断面により分割されている前記バンドの分割部のそれぞれについて、前記凸部及び複数のラチェットが形成されていること、
（４）前記ＴＥバンドの内面には、該バンドの分割部当り、前記凸部と前記ラチェットとが合算で４つ以上設けられていること、
（５）前記非破断連結片が、折り返し部を有するストリップであること、
が好適である。
In the screw cap of the present invention,
(1) The convex portion is provided in an angle range within 45 degrees from the dividing plane on the side in the opening direction.
(2) The protrusion has a lower protrusion height from the inner surface of the band than the ratchet,
(3) A plurality of the dividing planes are formed, the band is multi-divided by the dividing planes, and the convex portion and the plurality of ratchets are formed for each of the divided portions of the band divided by the dividing planes. is being done,
(4) On the inner surface of the TE band, four or more projections and ratchets are provided in total for each divided portion of the band.
(5) The non-breaking connecting piece is a strip having a folded portion,
Is preferred.
本発明の螺子キャップに設けられているＴＥバンドは分断型であり、キャップの開栓に際して、このＴＥバンドはキャップ本体のスカート部に連なっているものの、分断して開いた状態となり、このようなＴＥバンドの分断状態により、キャップの開封履歴が明示されるのであるが、本発明においては、ＴＥバンドの内面における分断面の開栓方向側近傍にラチェット機能を有さない凸部（以下、ダミーラチェットと呼ぶことがある）を設けた点に、顕著な特徴を有している。 The TE band provided on the screw cap of the present invention is of a split type, and when the cap is opened, the TE band continues to the skirt portion of the cap body, but is in a split open state. Although the opening history of the cap is clearly indicated by the divided state of the TE band, in the present invention, a convex portion (hereinafter referred to as a dummy) having no ratchet function in the vicinity of the opening direction side of the dividing surface on the inner surface of the TE band. It has a remarkable feature in that it is provided with a ratchet).
即ち、このダミーラチェットは、キャップを開閉栓方向に回転させたとき、容器口部の外面に形成されている係合突起を乗り越え得るような大きさ或いは形状に形成されているものであり、該係合突起とがっちり係合してＴＥバンドの開栓方向への回転を阻止するラチェット機能を有するものではないが、通常のラチェット（以下、ノーマルラチェットと呼ぶことがある）と同様、外部からの押圧力に対してＴＥバンドの変形を抑制する変形防止機能を有している。本発明では、このようなダミーラチェットを、複数のノーマルラチェットと共に設けられているため、ＴＥバンドの変形防止機能が強化され、ＴＥバンドを強く握ったときのＴＥバンドの変形を有効に抑制し、ＴＥバンドを変形させてバンドを分断させることなく、ＴＥバンドごとキャップを容器口部から取り除くという不正操作を有効に防止することが可能となっている。 That is, this dummy ratchet is formed in such a size or shape that it can get over the engaging projection formed on the outer surface of the container mouth when the cap is rotated in the opening / closing direction. It does not have a ratchet function of tightly engaging with the engaging projection to prevent rotation of the TE band in the opening direction, but like a normal ratchet (hereinafter sometimes referred to as a normal ratchet), it does not come from outside. It has a deformation prevention function that suppresses the deformation of the TE band against the pressing force. In the present invention, since such a dummy ratchet is provided together with a plurality of normal ratchets, the deformation preventing function of the TE band is enhanced, and the deformation of the TE band when the TE band is strongly gripped is effectively suppressed, It is possible to effectively prevent illicit operation of removing the cap together with the TE band from the container mouth without deforming the TE band to divide the band.
さらに、上記のダミーラチェットは、ＴＥバンドの内面における分断面の開栓方向側近傍に設けられるものであるが、複数のノーマルラチェットは、このダミーラチェットよりもさらに開栓方向側に設けられている。換言すると、このダミーラチェットの形成により、ノーマルラチェットは、分断面からより開栓方向側に離れた位置に設けられることとなる。このため、分断面に対して、最も開栓方向側に近い部分に位置するノーマルラチェットがキャップの開栓に際して容器口部外面の係合突起と係合した場合においても、このノーマルラチェットは分断面から離れた位置に存在しているため、分断面に対して大きな応力が加わり、分断面を連結している破断ブリッジを速やかに破断することができる。従って、ＴＥバンドをキャップ本体に連結している非破断連結片の破断を有効に防止し、非破断連結片の破断によって、ＴＥバンドが容器口部に残った状態でキャップ本体が容器口部から取り除かれてしまうという不都合を有効に防止することが可能となる。 Further, the dummy ratchet is provided in the vicinity of the opening direction of the cross section on the inner surface of the TE band, but the normal ratchets are provided further on the opening direction side than the dummy ratchet. .. In other words, due to the formation of the dummy ratchet, the normal ratchet is provided at a position further away from the dividing surface in the opening direction. Therefore, even if the normal ratchet located closest to the opening direction side engages with the engaging protrusion on the outer surface of the container mouth when the cap is opened, the normal ratchet is divided into sections. Since it exists at a position away from, a large stress is applied to the dividing plane, and the fracture bridge connecting the dividing planes can be rapidly fractured. Therefore, the breakage of the non-breaking connecting piece that connects the TE band to the cap body is effectively prevented, and the cap body is removed from the container opening while the TE band remains at the container opening due to the breaking of the non-breaking connecting piece. It is possible to effectively prevent the inconvenience of being removed.
図１乃至図５を参照して、本発明の螺子キャップは、大まかに言って、キャップ本体１と、筒状形状の開封履歴明示バンド（ＴＥバンド）２とから成っており、キャップ本体１は、頂板部５と、頂板部５の周縁部から垂下しているスカート部６とから形成されている。 1 to 5, the screw cap of the present invention roughly includes a cap body 1 and a tubular opening history indicating band (TE band) 2, and the cap body 1 is The top plate portion 5 and the skirt portion 6 hanging down from the peripheral portion of the top plate portion 5.
頂板部５の内面には、スカート部６とは間隔を置いて下方に延びているインナーリング７が形成されており、且つインナーリング７とスカート部６との間の部分に小突起９、９が形成されている。また、スカート部６の内面には、雌螺条１０が形成されている。 An inner ring 7 is formed on the inner surface of the top plate portion 5 and extends downward at a distance from the skirt portion 6, and small projections 9 and 9 are formed in a portion between the inner ring 7 and the skirt portion 6. Are formed. A female thread 10 is formed on the inner surface of the skirt portion 6.
このような螺子キャップが装着される容器口部は、図４及び図５において、全体として５０で示されている。
かかる容器口部５０は、螺子キャップの使用形態に応じて、例えばボトルの口部であってもよいし、また、袋状容器に溶着されているスパウトと呼ばれる筒状形状の注出具であってもよい。
いずれの形態にしろ、この容器口部５０は、図５の半断面図からも理解されるように、全体として、細長い中空の筒状体であって、その外面には、雄螺条５１が形成されており、この雄螺条５１の下方には、ＴＥバンド２の回転を制御するための係合突起５３が形成されている。
A container mouth part to which such a screw cap is attached is shown as a whole by 50 in FIGS. 4 and 5.
The container mouth portion 50 may be, for example, a mouth portion of a bottle depending on the usage of the screw cap, or a tubular spout called a spout welded to a bag-shaped container. Good.
In any form, as can be understood from the half sectional view of FIG. 5, the container mouth portion 50 is an elongated hollow cylindrical body as a whole, and the male thread 51 is formed on the outer surface thereof. An engaging protrusion 53 for controlling the rotation of the TE band 2 is formed below the male thread 51.
かかる容器口部５０において、容器口部５０の外面に形成されている雄螺条５１は、スカート部６の内面に形成されている雌螺条１０と係合するものであり、これにより、キャップ本体１は容器口部５０に装着される。この状態において、容器口部５０の上端は、インナーリング７とスカート部６との間の空間内に侵入し、且つその上端面が頂板部５の内面に形成されている小突起９、９に圧接されることにより、良好なシールが確保されるようになっている。 In the container mouth portion 50, the male thread 51 formed on the outer surface of the container mouth portion 50 engages with the female thread 10 formed on the inner surface of the skirt portion 6, whereby the cap is formed. The main body 1 is attached to the container mouth 50. In this state, the upper end of the container mouth portion 50 penetrates into the space between the inner ring 7 and the skirt portion 6, and the upper end surface thereof is in contact with the small projections 9 and 9 formed on the inner surface of the top plate portion 5. The pressure contact ensures a good seal.
また、図２に示されているように、スカート部６の内面の上方部分には、適当な間隔で軸方向に延びている縦リブ１２が設けられている。この縦リブ１２は、容器口部５０にキャップ本体１を装着する際のセンタリングとして作用し、キャップ本体１の斜め被りを防止するためのものである。
さらに、スカート部６の外面には、滑り止め用のローレット１５が形成されており、キャップ本体１の閉栓方向及び開栓方向への旋回をスムーズに行い得るようになっている。
Further, as shown in FIG. 2, vertical ribs 12 extending in the axial direction at appropriate intervals are provided on the upper portion of the inner surface of the skirt portion 6. The vertical ribs 12 serve as centering when the cap body 1 is attached to the container mouth portion 50, and prevent the cap body 1 from being diagonally worn.
Further, an anti-slip knurl 15 is formed on the outer surface of the skirt portion 6 so that the cap body 1 can be swung smoothly in the closing direction and the opening direction.
また、ＴＥバンド２の内面には、通常のラチェット（以下、ノーマルラチェットと呼ぶ）１７が複数形成されている。これらのノーマルラチェット１７は、図３及び図４に示されているように、閉栓方向Ｙへの回転は許容するが、容器口部５０の外面に形成されている係合突起５３との当接によってＴＥバンド２の開栓方向Ｘへの回転を制限するような形状を有している。 A plurality of normal ratchets (hereinafter, referred to as normal ratchets) 17 are formed on the inner surface of the TE band 2. As shown in FIGS. 3 and 4, these normal ratchets 17 allow rotation in the closing direction Y, but contact with the engaging projections 53 formed on the outer surface of the container mouth 50. Has a shape that limits the rotation of the TE band 2 in the opening direction X.
尚、図２、図３及び図４から理解されるように、ＴＥバンド２の上端には、水平方向内方に突出した内方フランジ２ａが形成されている。即ち、この内方フランジ２ａの上面がスカート部６の下端の間隔調整用のリブ２５（後述する）に対面している。また、ＴＥバンド２の内周面から内方フランジ２ａの下面と一体に連なるようにノーマルラチェット１７が形成されており、このノーマルラチェット１７は、スカート部６の内面から径方向内方且つ開栓方向Ｘ側に指向している（図３参照）。このようなノーマルラチェット１７の回転制御により、ＴＥバンド２が開封履歴明示機能を発揮することとなる。
上記のノーマルラチェット１７の機能については後述する。
As can be understood from FIGS. 2, 3, and 4, the TE band 2 has an inner flange 2a formed on the upper end thereof and protruding inward in the horizontal direction. That is, the upper surface of the inner flange 2a faces the rib 25 (described later) for adjusting the gap at the lower end of the skirt portion 6. A normal ratchet 17 is formed so as to be integrally connected to the inner peripheral surface of the TE band 2 and the lower surface of the inner flange 2a. The normal ratchet 17 is radially inward from the inner surface of the skirt portion 6 and is opened. It is directed toward the direction X side (see FIG. 3). By controlling the rotation of the normal ratchet 17 as described above, the TE band 2 exerts the opening history indicating function.
The function of the normal ratchet 17 will be described later.
さらに、上記のＴＥバンド２は、折り返し部２１ａを有する細長い紐状のストリップ２１によって、スカート部６の下端に連結されている。このストリップ２１は、開栓に際して破断しない非破断型連結片として機能するものであり、このキャップ本体１を容器口部５０から取り外したとき、ＴＥバンド２が容器口部５０側に残らずにキャップ本体１と共に容器口部５０から取り外されるようにするための部材である。 Furthermore, the TE band 2 is connected to the lower end of the skirt portion 6 by an elongated strip-shaped strip 21 having a folded portion 21a. The strip 21 functions as a non-breakable connecting piece that does not break when the cap is opened, and when the cap body 1 is removed from the container mouth 50, the TE band 2 does not remain on the container mouth 50 side. It is a member for being removed together with the main body 1 from the container opening 50.
ＴＥバンド２の上端とスカート部６の下端とは小幅のブリッジ２３により連結される。この小幅のブリッジ２３は、キャップの開栓に際して破断する破断型連結片として機能するものであり、キャップの供給時、或いはキャップ本体１を容器口部５０に装着した際（キャッピング）、ＴＥバンド２が変形せずに、安定にキャップ本体１と共に容器口部５０に装着されるようにするために設けられるものである。 The upper end of the TE band 2 and the lower end of the skirt portion 6 are connected by a narrow bridge 23. The narrow bridge 23 functions as a breakable connecting piece that breaks when the cap is opened, and the TE band 2 is provided when the cap is supplied or when the cap body 1 is attached to the container mouth 50 (capping). Is provided in order to be stably attached to the container mouth 50 together with the cap body 1 without being deformed.
さらに、スカート部６の下端面には、上記のストリップ２１が位置している部分を除き、ＴＥバンド２との間隔調整用のリブ２５が弧状に形成されている。即ち、このようなリブ２５が形成されていることにより、ＴＥバンド２の上端の内方フランジ２ａと対面状態となり、ＴＥバンド２とスカート部６との間の隙間を狭くし、このキャップに軸方向荷重が加わったときの応力を緩和し、前述した小幅のブリッジ２３やストリップ２１の破損等を回避することができる。 Further, a rib 25 for adjusting the gap with the TE band 2 is formed in an arc shape on the lower end surface of the skirt portion 6 except for the portion where the strip 21 is located. That is, by forming such ribs 25, the ribs 25 face the inner flange 2a at the upper end of the TE band 2, and the gap between the TE band 2 and the skirt portion 6 is narrowed, so that the cap can be attached to the shaft. It is possible to relieve the stress when a directional load is applied, and to avoid the breakage of the narrow bridge 23 or the strip 21 described above.
ところで、ＴＥバンド２は、上下方向に延びている上下方向スリット３０によって、分断されており、互いに対面する分断面３０ａ，３０ｂが形成されている。即ち、図３及び図４を参照して、このキャップは、開栓に際してはＸで示される方向に旋回され、閉栓に際してはＹで示される方向に旋回されるが、上記の上下方向スリット３０により、ＴＥバンド２は、開栓方向Ｘ側に位置する開栓側部αと、閉栓方向Ｙ側に位置する閉栓側部βとに分断されている。また、上記のストリップ２１は、ＴＥバンド２の開栓側部αに連結されている。 By the way, the TE band 2 is divided by the vertical slits 30 extending in the vertical direction, and divided sections 30a and 30b facing each other are formed. That is, referring to FIGS. 3 and 4, this cap is swung in the direction indicated by X when the cap is opened and swung in the direction indicated by Y when the cap is closed. The TE band 2 is divided into an opening side portion α located on the opening direction X side and a closing side portion β located on the closing direction Y side. Further, the strip 21 is connected to the opening side α of the TE band 2.
尚、図３及び図４に示されているように、この例では、スリット３０は、対称位置に２箇所形成されており、ＴＥバンド２は、各スリット３０により開栓側部αと閉栓側部βとに区画された構造となっており、該スリット３０によって分割されたＴＥバンド２のそれぞれに、複数のノーマルラチェット１７とダミーラチェット６０が形成されている。
このような分断面３０ａ，３０ｂを有しており且つ内面にノーマルラチェット１７を有するＴＥバンド２において、本発明では、分断面３０ａ，３０ｂ（スリット３０）に対して、開栓方向Ｘ側の近傍に、ダミーラチェット６０が設けられている。このダミーラチェット６０は、ノーマルラチェット１７と同様、ＴＥバンド２の内周面から内方フランジ２ａの下面と一体に連なるように軸方向に延びている凸部であるが、その高さはノーマルラチェット１７よりも低く且つ山型の平断面形状を有しており、キャップの開閉栓に際して、容器口部の外面に設けられている係合突起５３を乗り越え得るような形態に形成されている。図３、図４及び図７でのダミーラチェット６０の分割部当りの数は１つとなっており、周方向に延在するダミーラチェット６０の形成角度範囲（θ１）は２０度、また分断面３０ａ，３０ｂからダミーラチェット１７が最も突出する点までの開栓方向Ｘ側の角度（θ２）は２５度となるような位置に配設されている。
このダミーラチェット６０の機能については、後述する。
In addition, as shown in FIGS. 3 and 4, in this example, the slits 30 are formed at two symmetrical positions, and the TE band 2 is formed by the slits 30 so that the opening side α and the closing side are formed. A plurality of normal ratchets 17 and dummy ratchets 60 are formed on each of the TE bands 2 divided by the slit 30.
In the TE band 2 having such dividing planes 30a and 30b and having the normal ratchet 17 on the inner surface thereof, in the present invention, in the vicinity of the dividing planes 30a and 30b (slits 30) on the side of the opening direction X. Further, a dummy ratchet 60 is provided. Like the normal ratchet 17, the dummy ratchet 60 is a convex portion that extends in the axial direction from the inner peripheral surface of the TE band 2 so as to be continuous with the lower surface of the inner flange 2a, but its height is the normal ratchet. It is lower than 17 and has a chevron-shaped flat cross-sectional shape, and is formed in such a manner that when the cap is opened and closed, the engaging projection 53 provided on the outer surface of the container mouth can be overcome. The number of dummy ratchets 60 in each of the divided portions in FIGS. 3, 4 and 7 is one, and the formation angle range (θ 1 ) of the dummy ratchets 60 extending in the circumferential direction is 20 degrees, and the divided cross section is also divided. The angle (θ 2 ) on the X side in the opening direction from the points 30a and 30b to the point where the dummy ratchet 17 projects most is disposed at 25 degrees.
The function of the dummy ratchet 60 will be described later.
さらに、上記のスリット３０により形成されている分断面３０ａ，３０ｂとは、開栓に際して破断するブリッジ３１（３１ａ，３１ｂ）によって互いに連結されている。 Further, the dividing surfaces 30a, 30b formed by the slit 30 are connected to each other by a bridge 31 (31a, 31b) that breaks when the stopper is opened.
上記の構造のキャップにおいて、容器口部５０に装着されているキャップ本体１（スカート部６）を開栓方向Ｘ側に回転させてキャップを開栓すると、ＴＥバンド２の一方の分割部の開栓側部αは、ストリップ２１により引っ張られ、開栓方向Ｘ側に移動するが、上記スリット３０で区画された他方の分割部の閉栓側部βでは前述したラチェット１７による回転制御によって開栓方向Ｘ側への移動が制限され、この結果、上記ブリッジ３１ａ，３１ｂが破断し、ＴＥバンド２が開栓側部αと閉栓側部βとに分断され、これによりＴＥ性が発現する。 In the cap having the above structure, when the cap body 1 (skirt portion 6) attached to the container opening 50 is rotated in the opening direction X side to open the cap, one of the divided portions of the TE band 2 is opened. The plug side portion α is pulled by the strip 21 and moves in the opening direction X, but the stopper side portion β of the other divided portion divided by the slit 30 is controlled by the ratchet 17 to control the opening direction. The movement toward the X side is restricted, and as a result, the bridges 31a and 31b are broken and the TE band 2 is divided into the opening side α and the closing side β, whereby TE property is exhibited.
尚、上記のストリップ２１は、折り返し部２１ａが形成されるように長く設けることが好ましい。即ち、図１に示されているように、ストリップ２１とスカート部６との接合部及びストリップ２１とＴＥバンド２との接合部は、ＴＥバンド２を分断するスリット３０の近傍に位置せしめると同時に、ストリップ２１の全長を、スカート部６の下端とＴＥバンド２の上面との間隔に比して非常に長く設定して、このストリップ２１に折り返し部２１ａを形成するのがよい。ストリップ２１に、このような折り返し部２１ａを形成することにより、一旦、開栓され、ＴＥバンド２が完全に分断されると、このＴＥバンド２を分断前の形態に近い状態に戻すことができなくなり、この結果、リシール時において優れたＴＥ性を発揮することができるからである。 In addition, it is preferable that the strip 21 is provided long so that the folded-back portion 21a is formed. That is, as shown in FIG. 1, the joint between the strip 21 and the skirt portion 6 and the joint between the strip 21 and the TE band 2 are located near the slit 30 that divides the TE band 2 and at the same time. The length of the strip 21 is preferably set to be much longer than the distance between the lower end of the skirt portion 6 and the upper surface of the TE band 2, and the folded portion 21a is formed on the strip 21. By forming such a folded-back portion 21a in the strip 21, once the TE band 2 is completely opened and the TE band 2 is completely divided, the TE band 2 can be returned to a state close to the state before the division. This is because, as a result, excellent TE property can be exhibited at the time of resealing.
この螺子キャップを開栓していくプロセスを示す図６を参照して、キャップ本体１を容器口部５０に装着された状態のキャップを、開栓方向に回転せしめると、キャップ本体１は上昇するが、図４に示されているように、複数のノーマルラチェット１７の何れかが容器口部５０の係合突起５３とが係合し、ＴＥバンド２の回転は抑制される。この場合、前述したダミーラチェット６０は、係合突起５３を乗り越えるため、ＴＥバンド２の回転を抑制する機能は有していない。
ノーマルラチェット１７の何れかが係合突起５３に係合し、この回転を阻止するように働くと、スカート部６とＴＥバンド２との間隔は次第に上昇し、これに伴って、ストリップ２１の折り返し部２１ａが徐々に伸びていき、前述した小幅のブリッジ２３は破断する（図６（ａ））。
Referring to FIG. 6 showing the process of opening the screw cap, when the cap body 1 in which the cap body 1 is attached to the container mouth 50 is rotated in the opening direction, the cap body 1 rises. However, as shown in FIG. 4, one of the plurality of normal ratchets 17 engages with the engagement protrusion 53 of the container mouth 50, and the rotation of the TE band 2 is suppressed. In this case, since the above-mentioned dummy ratchet 60 rides over the engagement protrusion 53, it does not have a function of suppressing the rotation of the TE band 2.
When any of the normal ratchets 17 engages with the engagement protrusion 53 and acts to prevent this rotation, the distance between the skirt portion 6 and the TE band 2 gradually increases, and the strip 21 is folded back. The portion 21a gradually extends, and the narrow bridge 23 described above breaks (FIG. 6A).
さらに、キャップ本体１を開栓方向に回転させていくと、ストリップ２１が伸びきった状態となり、これにより、ＴＥバンド２の一方の分割部の開栓側部αは、ストリップ２１により開栓方向Ｘ側に引っ張られることになる（図６（ｂ））。 Further, when the cap body 1 is rotated in the opening direction, the strip 21 is in a fully extended state, whereby the opening side α of one of the divided parts of the TE band 2 is opened by the strip 21 in the opening direction. It will be pulled to the X side (FIG. 6 (b)).
引き続き、キャップ本体１を開栓方向に回転させていくと、キャップ本体１はさらに上昇し、ＴＥバンド２の一方の分割部の開栓側部αは、ストリップ２１により開栓方向Ｘ側に引っ張られて上昇するが、ＴＥバンド２の他方の分割部の閉栓部側βは、前述したノーマルラチェット１７との係合により、その旋回が制限されているため、分断面３０ａ，３０ｂを連結しているブリッジ３１ａ，３１ｂに応力が集中し、これらブリッジ３１ａ，３１ｂが破断し、ＴＥバンド２は、分断されることとなる（図６（ｃ））。即ち、分断されたＴＥバンド２が、垂れ下がったストリップ２１により連結された状態となり、消費者が明確に一度開栓されたことを認識することができる。 Subsequently, when the cap body 1 is further rotated in the opening direction, the cap body 1 is further raised, and the opening side α of one of the divided portions of the TE band 2 is pulled by the strip 21 in the opening direction X side. However, the closing side β of the other split portion of the TE band 2 is restricted in its turning by the engagement with the normal ratchet 17 described above, so that the dividing surfaces 30a and 30b are connected to each other. Stress concentrates on the existing bridges 31a and 31b, the bridges 31a and 31b are broken, and the TE band 2 is divided (FIG. 6C). That is, the divided TE bands 2 are connected by the hanging strip 21, and the consumer can clearly recognize that the TE band 2 has been opened once.
上記の開栓プロセスから理解されるように、上記のストリップ２１の長さが非常に長く、開栓後では、非常に長く垂れ下がったストリップ２１に、分断されたＴＥバンド２が垂れ下がった状態にある。従って、これを元の形状に復帰させることが非常に困難であり、リシールに使用したときには、ストリップ２１がかなり歪んだ形態となってしまい、従って、一般の需要者は、一旦開封されたキャップであるという事実を容易に認識することができる。特に、キャップが小さいときには、ＴＥバンド２の径がかなり小さくなるため、ＴＥバンド２の分断を看過してしまう傾向が極めて大きいが、ストリップ２１の長さを長く設定することにより、リシールに際しては、その歪みが非常に大きく、図６（ａ）の開栓前の状態に戻らないため、一般需要者にも容易に認識でき、優れたＴＥ性を確保することができる。 As can be seen from the above opening process, the length of the strip 21 is very long, and after opening the very long hanging strip 21 has the severed TE band 2 hanging down. . Therefore, it is very difficult to return it to its original shape, and when it is used for resealing, the strip 21 will have a considerably distorted form, and therefore, a general consumer can use the cap once opened. You can easily recognize the fact that there is. In particular, when the cap is small, the diameter of the TE band 2 is considerably small, so that the division of the TE band 2 is very likely to be overlooked. However, by setting the length of the strip 21 to be long, the resealing is The distortion is so large that it does not return to the state before opening shown in FIG. 6A, so that it can be easily recognized by general consumers and excellent TE property can be secured.
尚、図１や図６に示されているように、上述した構造の螺子キャップにおいては、キャップ本体１のスカート部６の下端及びＴＥバンド２の上端部（内方フランジ２ａの上面）に、それぞれ、開栓或いは閉栓に際して互いに係合する案内突起３５ａ，３５ｂを設けておくことが好適である。即ち、これらの突起３５ａ，３５ｂは、それぞれ、直立面と傾斜面とを有しており、キャップを容器口部に装着する際の閉栓時には、直立面同士が当接係合し、キャップ本体１（スカート部６）の閉栓方向への回転がＴＥバンド２に伝達され、キャップ開栓時の初期には、傾斜面同士が当接係合し、キャップ本体１の回転に伴い、ＴＥバンド２が下方に押し下げられることとなる。これにより、ストリップ２１に過度の負荷がかからないようにして、閉栓及び開栓を行うことができる。 As shown in FIGS. 1 and 6, in the screw cap having the above-described structure, the lower end of the skirt portion 6 of the cap body 1 and the upper end portion of the TE band 2 (the upper surface of the inner flange 2a) are It is preferable to provide guide protrusions 35a and 35b which are engaged with each other when opening or closing. That is, each of the protrusions 35a and 35b has an upright surface and an inclined surface, and when the cap is closed when the cap is attached to the mouth portion of the container, the upright surfaces abut and engage with each other, and the cap body 1 The rotation of the (skirt portion 6) in the closing direction is transmitted to the TE band 2, and the inclined surfaces come into contact with each other in the initial stage when the cap is opened, and the TE band 2 is rotated by the rotation of the cap body 1. It will be pushed down. As a result, the strip 21 can be closed and opened without applying an excessive load to the strip 21.
さらに、上述した螺子キャップでは、図１に示されているように、スリット３０で分断された閉栓側部βの上面には、ストリップ２１の折り返し部２１ａを許容し得るような切り欠き３７を設けることが好ましい。これにより、長いストリップ２１の形成により、スカート部６とＴＥバンド２との間隔を大きくしなければならないという不都合は有効に回避することができる。 Further, in the above-described screw cap, as shown in FIG. 1, a notch 37 that allows the folded portion 21a of the strip 21 is provided on the upper surface of the plugging side portion β divided by the slit 30. Preferably. This makes it possible to effectively avoid the inconvenience of having to increase the distance between the skirt portion 6 and the TE band 2 due to the formation of the long strip 21.
ところで、上記のような分断型のＴＥバンド２を備えた構造の螺子キャップにおいては、キャップの開栓に際しては、折り返し部２１ａを有しているため、ストリップ２１にテンションが一気に加わることはなく、ストリップ２１は、その折り返し部２１ａが徐々に伸ばされていき、徐々にテンションが加わっていく。即ち、折り返し部２１ａが遊びとなってテンションを緩和しているわけである。従って、かかる構造の螺子キャップでは、キャップの開栓に際して、ストリップ２１が破断するという不都合、即ちＴＥバンド２が容器側に残ってしまうという不都合は有効に防止されるというのが理想的である。 By the way, in the screw cap having the structure including the TE band 2 of the split type as described above, since the folded portion 21a is provided when the cap is opened, tension is not applied to the strip 21 at a stretch, In the strip 21, the folded-back portion 21a is gradually extended and the tension is gradually applied. That is, the folded-back portion 21a becomes a play to relieve the tension. Therefore, with the screw cap having such a structure, it is ideal that the inconvenience that the strip 21 is broken when the cap is opened, that is, the inconvenience that the TE band 2 remains on the container side is effectively prevented.
しかしながら一般的にいえば、ＴＥバンド２の内面に設けられているノーマルラチェット１７と容器口部外面の係合突起５３との係合によりＴＥバンド２の開栓方向への回転を阻止する場合、ノーマルラチェット１７の数を多くする必要がある。
即ち、このタイプのＴＥバンド２では、ノーマルラチェット１７が形成されていない部分では、ＴＥバンド２の内面と容器口部５０の外面との間の間隔がノーマルラチェット１７の高さ分だけ大きくなってしまうため、この間隙部分が外圧によって変形し易くなっている。この結果、ノーマルラチェット１７の数が少なく、隣り合うノーマルラチェット１７の間隔が大きいと、ノーマルラチェット１７による変形防止機能が十分に発揮されず、ＴＥバンド２を強く握ったとき、ＴＥバンド２が大きく変形してしまい、そのまま、ＴＥバンド２を開栓方向に旋回していくと、ＴＥバンドが分断されず、キャップ本体１とＴＥバンド２が連結されたままの状態でキャップ本体１を容器口部５０から取り外されてしまい（要するにＴＥバンド２のすっぽ抜けが生じてしまう）、さらには、再び、容器口部５０に装着することが可能となってしまい、ＴＥバンド２が本来有する開封履歴証明機能が大きく損なわれてしまうこととなる。
従って、通常このような分断型のＴＥバンド２では、ノーマルラチェット１７の数をできるだけ多く設け、ノーマルラチェット１７間の間隔を小さくし、ノーマルラチェット１７による変形防止機能を十分に発揮させることが望まれるわけである。
However, generally speaking, when the normal ratchet 17 provided on the inner surface of the TE band 2 and the engagement projection 53 on the outer surface of the container mouth are engaged to prevent the TE band 2 from rotating in the opening direction, It is necessary to increase the number of normal ratchets 17.
That is, in the TE band 2 of this type, in the portion where the normal ratchet 17 is not formed, the distance between the inner surface of the TE band 2 and the outer surface of the container mouth portion 50 is increased by the height of the normal ratchet 17. Therefore, the gap portion is easily deformed by the external pressure. As a result, when the number of the normal ratchets 17 is small and the distance between the adjacent normal ratchets 17 is large, the deformation preventing function of the normal ratchets 17 is not sufficiently exerted, and when the TE band 2 is strongly gripped, the TE band 2 becomes large. When the TE band 2 is deformed and swung in the opening direction as it is, the TE band is not divided, and the cap body 1 and the TE band 2 are still connected to each other, and the cap body 1 is connected to the container mouth portion. The TE band 2 is detached from the TE band 2 (in short, the TE band 2 is pulled out at the bottom), and can be attached to the container mouth section 50 again. The function will be greatly impaired.
Therefore, in such a split type TE band 2, it is usually desirable to provide as many normal ratchets 17 as possible and to reduce the distance between the normal ratchets 17 so that the normal ratchets 17 sufficiently exhibit the deformation preventing function. That is why.
しかるに、ノーマルラチェット１７の数を多くするほど、前述した分断面３０ａ，３０ｂ（スリット３０）の開栓方向Ｘ側に近い位置にノーマルラチェット１７が形成されることとなる。このような分断面３０ａ，３０ｂの開栓方向Ｘ側に近い位置に形成されているノーマルラチェット１７（図３及び４では、１７ａで示されている）が係合突起５３と係合した場合、このノーマルラチェット１７ａと分断面３０ａ，３０ｂとの間隔が短いため、この分断面３０ａ，３０ｂを連結している破断ブリッジ３１（３１ａ，３１ｂ）に加わる応力が小さくなってしまい、この結果、破断ブリッジ３１が破断せず、開栓にしたがってストリップ２１が伸びていき、結局、ストリップ２１の破断が生じてしまうこととなる。 However, as the number of normal ratchets 17 is increased, the normal ratchets 17 are formed at positions closer to the opening direction X side of the above-mentioned dividing surfaces 30a and 30b (slits 30). When the normal ratchet 17 (indicated by 17a in FIGS. 3 and 4) formed at a position close to the opening direction X side of the dividing surfaces 30a and 30b is engaged with the engagement protrusion 53, Since the distance between the normal ratchet 17a and the dividing planes 30a and 30b is short, the stress applied to the breaking bridge 31 (31a, 31b) connecting the dividing planes 30a and 30b is small, and as a result, the breaking bridge is broken. The strip 31 does not break, and the strip 21 extends as the plug is opened, and the strip 21 eventually breaks.
本発明では、このような不都合は、分断面３０ａ，３０ｂと、ノーマルラチェット１７ａとの間にダミーラチェット６０を設けることにより有効に防止されている。
即ち、ダミーラチェット６０の機能を示す図７を参照して、このダミーラチェット６０は、開栓に際して、容器口部外面の係合突起５３と当接した場合、この係合突起５３を乗り越えていくものであり、このダミーラチェット６０によりＴＥバンド２の開栓方向Ｘへの回転が阻止されるものではなく、これが、ノーマルラチェット１７との大きな相違である。このことから理解されるように、ダミーラチェット６０が、分断面３０ａ，３０ｂに対して開栓方向Ｘ側の近い位置に形成されているものの、このダミーラチェット６０により、破断ブリッジ３１の破断が阻害されることはない。
In the present invention, such an inconvenience is effectively prevented by providing the dummy ratchet 60 between the dividing surfaces 30a and 30b and the normal ratchet 17a.
That is, referring to FIG. 7 showing the function of the dummy ratchet 60, when the dummy ratchet 60 comes into contact with the engaging projection 53 on the outer surface of the container mouth portion when opening the stopper, the dummy ratchet 60 gets over the engaging projection 53. The dummy ratchet 60 does not prevent the TE band 2 from rotating in the opening direction X, which is a big difference from the normal ratchet 17. As can be understood from this, although the dummy ratchet 60 is formed at a position close to the dividing surface 30a, 30b on the side in the opening direction X, the dummy ratchet 60 prevents the fracture of the fracture bridge 31. It will not be done.
また、このようなダミーラチェット６０を設けることは、このダミーラチェット６０に対して開栓方向Ｘ側に複数のノーマルラチェット１７が設けられることを意味する。即ち、分断面３０ａ，３０ｂの開栓方向Ｘ側に最も近い位置に存在するノーマルラチェット１７ａであっても、該ノーマルラチェット１７ａと分断面３０ａと３０ｂとの間には、ダミーラチェット６０が形成されているため、これにより、ノーマルラチェット１７の数を増やしたとしても、最も分断面３０ａ，３０ｂに近いノーマルラチェット１７ａと分断面３０ａ，３０ｂとの間に適度な間隔が保持され、ノーマルラチェット１７ａが係合突起５３と当接する場合においても、破断ブリッジ３１に有効に応力が加わり、破断ブリッジ３１を破断せしめ、ストリップ２１の破断を生じることなく、キャップ本体１をＴＥバンド２と共に取り外すことができる。 In addition, provision of such a dummy ratchet 60 means that a plurality of normal ratchets 17 are provided on the opening direction X side with respect to the dummy ratchet 60. That is, even with the normal ratchet 17a existing at the position closest to the opening direction X side of the dividing planes 30a and 30b, the dummy ratchet 60 is formed between the normal ratchet 17a and the dividing planes 30a and 30b. Therefore, even if the number of normal ratchets 17 is increased, an appropriate space is maintained between the normal ratchet 17a closest to the dividing planes 30a, 30b and the dividing planes 30a, 30b, and the normal ratchet 17a is Even when it comes into contact with the engagement protrusion 53, stress is effectively applied to the breaking bridge 31, causing the breaking bridge 31 to break, so that the cap body 1 can be removed together with the TE band 2 without breaking the strip 21.
また、最も分断面３０ａ，３０ｂに近いノーマルラチェット１７ａと分断面３０ａ，３０ｂとの間に適度な間隔が保持されるため、この部分での外圧に対する耐変形性の低下が懸念されるが、この部分には、ダミーラチェット６０が存在しているため、耐変形性の低下は有効に防止されている。 Further, since a proper distance is maintained between the normal ratchet 17a closest to the dividing planes 30a and 30b and the dividing planes 30a and 30b, there is a concern that the deformation resistance to external pressure at this portion may be reduced. Since the dummy ratchet 60 is present in the portion, the deterioration of the deformation resistance is effectively prevented.
従って、本発明では、ノーマルラチェット１７の数を増大することによって、ＴＥバンド２を強く握って変形させてのＴＥバンド２のすっぽ抜けを有効に防止することができ、ノーマルラチェット１７の数を増大することによる開栓時でのストリップ２１の破断も有効に防止することができる。 Therefore, in the present invention, the number of normal ratchets 17 can be effectively prevented by increasing the number of normal ratchets 17 to prevent the TE band 2 from slipping out when the TE band 2 is strongly gripped and deformed. The breakage of the strip 21 at the time of opening the stopper due to the increase can be effectively prevented.
本発明において、ノーマルラチェット１７の数は、キャップの径（ＴＥバンド２の径）などに応じて、上述したＴＥバンド２のすっぽ抜けを有効に防止し得る程度の数とすればよく、通常、ＴＥバンド２の分割部当りのノーマルラチェット１７の数を３つ以上、特に４つ以上とすることが好ましい。例えば、図３、図４及び図７でのノーマルラチェット１７の分割部当りの数は４つとなっている。
また、周方向に延在する１つのノーマルラチェット１７の形成角度（θ３）の範囲は、そのトータル数やキャップの径によっても異なり、一概に規定することはできないが、１つのノーマルラチェットの機能が十分に発揮し得るように、スパウトのような注出具に適用される小径のキャップにおいて、特に制限されるものではないが、通常、該角度（θ３）は、１０〜３０度程度が好ましく、同様の観点から、隣り合うノーマルラチェット１７同士の間隔（角度範囲θ４）は、１５〜３５度程度が好ましい。因みに、図３、図４及び図７において、角度θ３は２０度、角度θ４は２５度となっている。
In the present invention, the number of normal ratchets 17 may be set to a number that can effectively prevent the TE band 2 from slipping off according to the diameter of the cap (the diameter of the TE band 2) and the like. The number of normal ratchets 17 per divided part of the TE band 2 is preferably 3 or more, particularly 4 or more. For example, the number of normal ratchets 17 in each of the divided portions in FIGS. 3, 4, and 7 is four.
Further, the range of the formation angle (θ 3 ) of one normal ratchet 17 extending in the circumferential direction varies depending on the total number and the diameter of the cap and cannot be unconditionally specified, but the function of one normal ratchet In order to be sufficiently exerted, a small diameter cap applied to a spout such as a spout is not particularly limited, but normally the angle (θ 3 ) is preferably about 10 to 30 degrees. From the same viewpoint, the interval (angle range θ 4 ) between adjacent normal ratchets 17 is preferably about 15 to 35 degrees. Incidentally, in FIGS. 3, 4 and 7, the angle θ 3 is 20 degrees and the angle θ 4 is 25 degrees.
ＴＥバンド２の分割部当りのダミーラチェット６０とノーマルラチェット１７の合算数を４つ以上とすることが好ましい。図３、図４及び図７での分割部当りの数はダミーラチェット６０が１つ、ノーマルラチェット１７が４つ、その合算が５つとなっている。
また、ダミーラチェット６０は、開栓に際しては、係合突起５３を乗り越えるものであるため、最も分断面３０ａ，３０ｂに近いノーマルラチェット１７ａと分断面３０ａ，３０ｂとの間に設けられている限りにおいて、他の部分にも設けることができる。例えば、隣り合うノーマルラチェット１７の間に設けることもできるし、さらには、分断面３０ａ，３０ｂに対して閉栓方向Ｙ側に位置しているノーマルラチェット１７と分断面３０ａ，３０ｂとの間にダミーラチェット６０を設けることも可能である。
尚、ダミーラチェット１７の機能を十分に発揮させるためには、ダミーラチェット６０の形成角度範囲（θ１）は１０〜３０度程度とするのがよく、このようなダミーラチェット１７を、分断面３０ａ，３０ｂからダミーラチェット１７が最も突出する点までの開栓方向Ｘ側の角度（θ２）が４５度以内、特に３５度以内とすることが好適である。因みに、図３、図４及び図７の例では、先にも述べたように、角度θ１は２０度、角度θ２は２５度となっている。
The total number of dummy ratchets 60 and normal ratchets 17 per divided portion of the TE band 2 is preferably four or more. The number of divided parts in FIGS. 3, 4, and 7 is one dummy ratchet 60, four normal ratchets 17, and a total of five dummy ratchets 17.
Further, since the dummy ratchet 60 is designed to ride over the engagement projection 53 when the plug is opened, as long as it is provided between the normal ratchet 17a closest to the dividing planes 30a and 30b and the dividing planes 30a and 30b. , Can also be provided in other parts. For example, it may be provided between the normal ratchets 17 adjacent to each other, and further, a dummy may be provided between the normal ratchet 17 and the dividing planes 30a, 30b located on the Y side in the closing direction Y with respect to the dividing planes 30a, 30b. It is also possible to provide a ratchet 60.
In order to fully exert the function of the dummy ratchet 17, it is preferable that the formation angle range (θ 1 ) of the dummy ratchet 60 is set to about 10 to 30 degrees. , 30b to the point where the dummy ratchet 17 is most projected, the angle (θ 2 ) on the X side in the opening direction is preferably within 45 degrees, and particularly within 35 degrees. Incidentally, in the examples of FIGS. 3, 4, and 7, the angle θ 1 is 20 degrees and the angle θ 2 is 25 degrees, as described above.
さらに、本発明において、図の例では、上下方向スリット３０は２個設けられており、ＴＥバンド２には、２組の分断面３０ａ，３０ｂが形成され、２分割されているが、このようなスリット３０は３個或いは４個設け、それぞれにおいて、開栓側部αと閉栓側部βとに区画することも可能であるが、スリット３０の数は、２個に限定されるものではなく、１個或いは２個よりも多くすることもでき、これら複数のスリット３０によって分割されたＴＥバンド２のそれぞれに、前述したノーマルラチェット１７及びダミーラチェット６０が設けられ、さらに、各スリット３０に対応してストリップ２１が設けられることとなる。 Further, in the present invention, two vertical slits 30 are provided in the example of the drawing, and the TE band 2 is formed with two sets of sectional surfaces 30a and 30b, which are divided into two. It is possible to provide three or four slits 30 and divide each into the opening side α and the closing side β, but the number of slits 30 is not limited to two. It is possible to provide more than one or two, and each of the TE bands 2 divided by the plurality of slits 30 is provided with the above-mentioned normal ratchet 17 and dummy ratchet 60, and further corresponds to each slit 30. Then, the strip 21 is provided.
また、上述した例では、ＴＥバンド２とキャップ本体１とを繋ぐ非破断連結片として、折り返し部を有するストリップ２１が使用されているが、勿論、このような折り返し部を有していないものを非破断連結片として使用することも可能である。ただ、折り返し部を有するものを非破断連結片として用いた場合、かかる連結片が最もノーマルラチェット１７を用いたときの数を増やしたときの破断を生じ易いため、このような破断を防止できる本発明は、折り返し部を有するストリップ２１を非破断連結片として用いた態様に最も効果的である。 Further, in the above-described example, the strip 21 having the folded portion is used as the non-breaking connecting piece that connects the TE band 2 and the cap body 1, but, of course, a strip 21 having no such folded portion is used. It is also possible to use it as a non-breaking connecting piece. However, when the one having the folded portion is used as the non-breaking connecting piece, such connecting piece is likely to cause the breaking when the number of the normal ratchet 17 is most increased, and thus the breaking can be prevented. The invention is most effective in the mode in which the strip 21 having the folded portion is used as the non-breaking connecting piece.
また、本発明においては、図１等に示されているように、スリット３０を直線ではなく、曲線を含む形状とし、一方の分断面３０ａに、軸方向線Ｚを基準として凹んだ形状の湾曲部（湾曲凹部）とし、他方の分断面３０ｂに軸方向線Ｚを基準として突出した湾曲凸部とすることが望ましい。このような形態については、特許文献４に詳細に説明されている。即ち、このような形態の分断面３０ａ，３０ｂを破断ブリッジ３１ａ，３１ｂで連結し、このブリッジ３１ａ，３１ｂが破断したときの残渣が、湾曲凹部となっている分断面３０ａ側に残るように、ブリッジ３１ａ，３１ｂの形態を設定しておくこと、具体的には、ブリッジ３１ａ，３１ｂの分断面３０ａ側を細くしておくことが好適である。これにより、ブリッジ３１ａ，３１ｂが破断したときの破断残渣による手切れなどを有効に防止することができる。
勿論、このような破断ブリッジ３１ａ，３１ｂの数は２つに限定されず、ブリッジ破断が効果的に行われる限り、１つでもよいし、３つ以上の数であってもよい。
Further, in the present invention, as shown in FIG. 1 and the like, the slit 30 has a shape including a curved line instead of a straight line, and one of the dividing planes 30a has a curved shape which is recessed with the axial line Z as a reference. It is desirable to form a curved portion (curved concave portion) and a curved convex portion that protrudes on the other divided surface 30b with the axial line Z as a reference. Such a form is described in detail in Patent Document 4. That is, the dividing surfaces 30a and 30b of such a form are connected by the fracture bridges 31a and 31b, and the residue when the bridges 31a and 31b are fractured is left on the dividing surface 30a side which is the curved concave portion, It is preferable to set the shapes of the bridges 31a and 31b, specifically, to make the cross section 30a side of the bridges 31a and 31b thin. Thereby, when the bridges 31a and 31b are broken, it is possible to effectively prevent hand-cutting due to a breakage residue.
Of course, the number of such fracture bridges 31a and 31b is not limited to two, and may be one or three or more as long as the bridge fracture is effectively performed.
上述した本発明の螺子キャップは、袋状容器（パウチ）に口部として設けられているスパウトのような小径の容器口部にラチェット式の螺子キャップを装着する場合に最適であるが、このようなスパウト用のキャップに限定されるものではなく、ボトル等の容器の口部に用いるキャップとしても好適に使用することができる。 The above-mentioned screw cap of the present invention is most suitable for mounting a ratchet type screw cap on the mouth part of a small diameter container such as a spout provided as a mouth part in a bag-shaped container (pouch). The cap is not limited to such a spout cap, and can also be suitably used as a cap used at the mouth of a container such as a bottle.
１：キャップ本体
２：ＴＥバンド
１７：ノーマルラチェット（通常のラチェット）
２１：非破断型連結片（ストリップ）
２３：破断型連結片
３０：上下方向スリット
３０ａ，３０ｂ：分断面
３１ａ，３１ｂ：破断ブリッジ
５０：容器口部
５３：突部
６０：ダミーラチェット（凸部）
1: Cap body 2: TE band 17: Normal ratchet (normal ratchet)
21: Non-breakable connecting piece (strip)
23: Breakable connection piece 30: Vertical slits 30a, 30b: Divided section 31a, 31b: Breaking bridge 50: Container mouth 53: Projection 60: Dummy ratchet (projection)
Claims (6)
前記分断面を有する開封履歴明示バンドの内面には、キャップ開栓方向への回転は阻止するが閉栓方向への回転は許容するように、容器口部の外面に形成されている係合突起と係合可能なラチェットが複数設けられていると共に、
前記バンドの内面には、前記分断面に対して開栓方向側に位置する部分に、開閉栓に際して前記係合突起を乗り越え可能な少なくとも１個の凸部が設けられており、前記複数のラチェットは、全て該凸部に対して開栓方向側に形成されていることを特徴とする螺子キャップ。 The cap main body is fixed to the container opening by screw engagement, and the opening history indicating band having a tubular shape and connected to the lower end of the skirt of the cap main body by a non-breaking connecting piece. In the screw cap, the band is divided in the circumferential direction by at least one sectional surface extending in the vertical direction, and the sectional surface is connected by a breakable bridge that can be broken when the cap is opened.
The inner surface of the opening history indicating band having the above-mentioned cross section has an engagement protrusion formed on the outer surface of the container opening so as to prevent rotation in the cap opening direction but allow rotation in the cap opening direction. A plurality of ratchets that can be engaged are provided,
On the inner surface of the band, at least one convex portion capable of overcoming the engaging projection at the time of opening and closing the stopper is provided at a portion located on the opening direction side with respect to the sectional surface, and the plurality of ratchets are provided. Are all formed on the side in the opening direction with respect to the convex portion.
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