JP6689820B2

JP6689820B2 - たばこ用パッケージ

Info

Publication number: JP6689820B2
Application number: JP2017507419A
Authority: JP
Inventors: ロベルト、ポローニ; アルベル、タッキ; ロレーナ、ダルフォンソ; ジュゼッペ、マルキット; マルチェッロ、テナーリャア; ステファノ、ネグリーニ
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 2014-08-12
Filing date: 2015-08-12
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2035-08-12
Also published as: KR102405015B1; US10981718B2; JP2017527498A; US20190152687A1; US20170240345A1; KR20170041684A; EP3188986B1; WO2016024239A1; EP3188986A1; PL3188986T3

Description

本発明は、小さい寸法の一群のたばこを収容するためのパッケージに関する。すなわち、当該パッケージの大きい方の断面より小さい又は同一の長手方向寸法を有する一群のたばこを収容するためのパッケージに関する。

有利には、本発明は巻たばこ用の剛性のパッケージに適用され、以下の説明は一般的な妥当性を失することなく明確に参照される。

短い長さ寸法を有する一群の巻たばこを収容するように構成された巻たばこ用のパッケージにおいて、数本の巻たばこしか存在しないとき、これらの巻たばこが横転した状態となって取出すことが困難なことがある。

このような欠点を克服するために、「ツイン・パッケージ」又は「ダブルポケット・パッケージ」として知られるパッケージが開発されている。ツイン・パッケージは、２つの内部ハーフパッケージからなる。これらのハーフパッケージは、金属箔からなる内側包装材を設けられるとともに単一の内側フレームにより連結されて、同一の外側容器に沿って配設される。フレームの中央部は本のように折り曲げられてハーフパッケージの間に配置されている。ツイン・パッケージの欠点は、その製造に非常に複雑で高価な大型の機械であって維持や修理がしにくい機械が必要であることである。実際に、ツイン・パッケージを製造する機械は２種類の包装方法を利用し得るが、そのいずれも欠点を有している。

第１の操作方法は、２つのシーケンスの巻たばこの群の同時製造と、２つの第１平行包装ラインに沿ってこれら２つのシーケンスを前進させるものである。２つの第１平行包装ラインに沿って、巻タバコの各群の周囲に、それぞれのハーフパッケージを形成するように金属箔包囲体、すなわち内側包装体が形成される。次いで、各第１包装ラインは、それぞれのハーフパッケージのシーケンスを中間搬送ステーションに供給し、搬送ステーションに到達した各一対のハーフパッケージが一群のハーフパッケージを画成する。折り曲げられた厚紙からなる内側フレームがハーフパッケージの各群に結合され、その後、ハーフパッケージの群は第２包装ラインに搬送される。第２包装ラインに沿って、ハーフパッケージの各群の周囲に、外側包装体、すなわちパッケージの容器が形成される。この第１の方法の欠点は、第１包装ラインが重複していることと、中間搬送ステーションが存在することである。

第２の操作方法は、単独シーケンスの巻たばこの群の製造と、第１包装ラインに沿ってこの単独シーケンスを前進させることものである。第１包装ラインに沿って、巻たばこの各群の周囲に、ハーフパッケージを形成するように金属箔包囲体、すなわち内側包装体が形成される。次いで、第１包装ラインは、ハーフパッケージのシーケンスを中間搬送ステーションに供給する。中間搬送ステーションは、一対のハーフパッケージを第１包装ラインから同時に取り除いて一群のハーフパッケージを画成する。折り曲げられた厚紙からなる内側フレームがハーフパッケージの各群に結合され、その後、ハーフパッケージの群は第２包装ラインに搬送される。第２包装ラインに沿って、ハーフパッケージの各群の周囲に、外側包装体、すなわちパッケージの容器が形成される。第２の方法の欠点は、機械を出るたった１つの完成したパッケージを製造するために２つの連続したハーフパッケージを形成する必要があるために製造速度が半減するということである。

更に、ＤＥ２３２７２９４Ａ１及びＤＥ２３３１０６２Ａ１に開示されたタイプのパッケージが公知である。特に、ＤＥ２３２７２９４Ａ１及びＤＥ２３３１０６２Ａ１に記載されたパッケージは、外側容器と、一群のタバコを包装する内側包装体とを備え、内側包装体は外側容器の内部に収容されている。内側包装体の内部に分割体が設けられ、この分割体は内側包装体の内側容積を分割して２つのコンパートメントを形成している。

本発明の目的は、上述の欠点を有さないたばこ用パッケージであって、製造が簡単で安価なたばこ用パッケージを提供することである。

本発明によれば、付属の請求項に記載のたばこ用パッケージが提供される。

本発明により製造された閉鎖状態にある巻たばこ用剛性パッケージの前方概略斜視図。開放状態にある図１の巻たばこ用パッケージの後方概略斜視図。開放状態にある図１の巻たばこ用パッケージの前方概略斜視図。開放状態にある図１の巻たばこ用パッケージであって、内側包装体から一群の巻たばこが取り除かれた状態の前方概略斜視図。図１の巻たばこ用パッケージに含まれる仕切要素の概略斜視図。図１の巻たばこ用パッケージの断面図。別の実施形態の仕切要素を含む、図１の巻たばこ用パッケージの断面図。他の実施形態の仕切要素を含む、図１の巻たばこ用パッケージの断面図。図８の仕切要素の概略斜視図。更に他の実施形態の仕切要素を含む、図１の巻たばこ用パッケージの断面図。図１０の仕切要素の概略斜視図。更に別の実施形態の仕切要素を含む、図１の巻たばこ用パッケージの断面図。別の実施形態の仕切要素を備えた、開放状態にある巻たばこ用剛性パッケージの前方概略斜視図。開放状態にある図１３の巻たばこ用パッケージであって、内側包装体から一群の巻たばこが取り除かれた状態の前方概略斜視図。図１３の巻たばこ用パッケージの仕切要素の概略斜視図。図１３の巻たばこ用パッケージの断面図。図１５の仕切要素を作製するために使用されるブランクの平面図。更に別の実施形態の仕切要素を備えた、開放状態にある巻たばこ用剛性パッケージの前方概略斜視図。開放状態にある図１８の巻たばこ用パッケージであって、内側包装体から一群の巻たばこが取り除かれた状態の前方概略斜視図。図１８の巻たばこ用パッケージの仕切要素の概略斜視図。他の実施形態の仕切要素を含む、図１の巻たばこ用パッケージの断面図。他の実施形態の仕切要素を含む、図１の巻たばこ用パッケージの断面図。他の実施形態の仕切要素を含む、図１の巻たばこ用パッケージの断面図。他の実施形態の仕切要素を含む、図１の巻たばこ用パッケージの断面図。

以下の説明において、図示の実施形態に共通の類似要素には同一の参照符号が付されている。

図１乃至６において、符号１により、巻たばこの全体的な長手方向軸に対して平行な長手方向軸Ａに沿って延びる巻たばこ用剛性パッケージの全体が示されている。

パッケージ１は、平行六面体形状の容器２と内側包装体３とを備え、内側包装体３は一群の巻たばこを包装しつつ容器２の内部に収容されている。

容器２は、開放上端部４を有するとともにカップ形状の蓋５を設けられている。蓋５は、ヒンジ６に沿って容器２にヒンジ結合されて、容器２に対して開放上端部４の開放位置とその閉鎖位置との間で回動する。開放位置は図３及び４に、閉鎖位置は図１及び２に示されている。

蓋５が閉鎖位置にあるとき、容器２は、互いに平行であるとともに対向する頂壁７及び底壁８と、互いに平行であるとともに対向する前壁９及び後壁１０と、互いに平行であるとともに対向する２つの側壁１１を有する矩形平行六面形状を有する。側壁１１と前壁９及び後壁１０との間には、４個の長手方向縁部が画成されている。頂壁７と底壁８との間、及び前壁９、後壁１０と側壁１１との間には、８個の横手方向縁部が画成されている。特に、頂壁７と底壁８との間、及び前壁９と後壁１０との間には、４個の大きい横手方向縁部が画成されている。頂壁７及び底壁８と側壁１１との間には、４個の小さい横手方向縁部が画成されている。容器２の底壁８の対角線の長さは、一群のタバコを構成している巻たばこの長手方向寸法、すなわち、パッケージ１の長手方向軸Ａに対して平行に測定された寸法より大きい、又はこれと同一である。

図３及び４によれば、パッケージ１は、更に、内側フレーム１２を備えている。内側フレーム１２は、Ｕ字形状に折り曲げられた状態で容器２の内部に（接着剤によって）連結されて、開放上端部４の外部に部分的に突出しているとともに、蓋５が上述の閉鎖位置に配設されている場合に蓋５の対応する内側面に係合する。内側フレーム１２は、容器２の前壁９に接触して配置された前壁１３と、前壁１３の両側に配置されるとともに容器２の側壁１１に接触して配置された２つの側壁１４と、を備えている。一般に、内側フレーム１２の前壁１３は、容器２の前壁９の内壁に接着されているとともに、内側フレーム１２の側壁１４は容器２の対応する側壁１１の内面に接着されている。

平行六面体形状を有する内側包装体３は、一群の巻たばこの周囲に巻き付けられた金属箔のシートからなる。内側包装体３は、互いに平行であるとともに対向する頂壁１５及び底壁１６と、互いに平行であるとともに対向する前壁１７及び後壁１８と、互いに平行であるとともに対向する２つの側壁１９と、を備えている。

図３乃至６により良く図示されるように、パッケージ１は、内側包装体３の内部に配置された仕切要素２０、すなわち分割体を備えている。仕切要素２０は、内側包装体３の内側容積を２つのチャンバ２２に仕切る仕切壁２１を備えている。各チャンバ２２は、一群の巻たばこの一部、すなわち小分けした巻たばこを収容するように配置されている。特に、仕切要素２０は単独の仕切壁２１から形成されている。換言すれば、仕切要素２０は内側包装体３の内部に配置されて、仕切壁２１によって、内側包装体３の内部容積を、パッケージ１の範囲の長手方向軸Ａに沿って長手方向に隣接するチャンバ２２に分割する。したがって、仕切壁２１は、２つのチャンバ２２を互いに分離してこれら２つのチャンバ２２の間の境界を構成している。図示例において、各チャンバ２２は、１０本の巻たばこからなる小分けした巻たばこを収容する。

好適な実施形態によれば、仕切要素２０の仕切壁２１は、内側フレーム１２の前壁１３より低い位置で終結している。換言すれば、仕切要素２０の仕切壁２１の上縁部と容器２の底壁８との間の距離は、内側フレーム１２の前壁１３の上縁部と容器２の底壁８との間の距離より小さい。本態様において、「低い」とは、容器２の底壁８により画成されるパッケージ１の底部を基準として、この底部により近いという事実により定義される。仕切要素２０の仕切壁２１は内側フレーム１２より低い位置で終結しているため、内側包装体３から巻たばこを取出すことが容易になると同時に巻たばこに対する好適な長手方向支持が保証されることに留意されたい。

また、仕切要素２０は、例えば厚紙からなる単一の物体として作製されて、例えば接着ストリップにより内側包装体３の内面に固定されている。特に、仕切壁２１は、内側包装体３の後壁１８に接してこれに固定される長手方向縁部を備えている。

図示しない更なる実施形態によれば、仕切壁２１の長手方向縁部は、内側包装体３の前壁１７に接してこれに固定されている。

図３、４及び６に示す実施形態において、仕切壁２１は、巻たばこの長手方向軸に対して平行に延びるとともに、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８に対して斜めに配置されている。図示しない更なる実施形態によれば、仕切壁２１は、巻たばこの長手方向軸に平行に延びるとともに、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８に対して直交して配置されている。

また、仕切壁２１は、内側包装体３の前壁１７と後壁１８とを仕切る距離の略全体に亘って延びている。

図７に示す実施形態において、仕切要素２０は、巻たばこの長手方向軸に対して平行に延び、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８に対して斜めに配置され、且つ内側包装体３の後壁１８と前壁１７とを仕切る距離の略全体に亘って延びている仕切壁２１を備えている。図示しない更なる実施形態によれば、仕切壁２１は、巻たばこの長手方向軸に平行に延びるとともに、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８に対して直交して配置されている。

仕切壁２１は、内側包装体３の内部容積を２つのチャンバ２２に仕切る。それぞれのチャンバ２２は、同数本の巻たばこ、具体的には１０本の巻たばこからなる小分けした巻たばこを収容するように配置される。

図７に示す実施形態によれば、仕切要素２０は、折り線によって仕切壁２１に連結された固定壁２３を更に備えている。固定壁２３は、内側包装体３の後壁１８に当接してこれに接着されている。このようにして、固定壁２３は内側包装体３の後壁１８と一体とされて、仕切要素２０を内側包装体３の内部において保持する。

図示しない更なる実施形態によれば、固定壁２３は内側包装体３の前壁１７に接してこれに接着されている。

好適な実施形態によれば、仕切壁２１は、固定壁２３の長手方向寸法より小さい、又はこれと同一の長手方向寸法を有し、仕切壁２１は、内側フレーム１２よりも低い位置で終結している。

図８及び９に、既に図７を参照して開示した仕切要素２０の変形例を示す。本変形例において、仕切要素２０は、仕切壁２１において得られる２つの突出要素２４を備えている。突出要素２４は、それぞれ巻たばこの接線部分と相互作用するように構成されるとともに、内側包装体３の内部において仕切壁２１の両側に突出し、その利用可能な内部容積を変化させる。

仕切要素２０の更なる機能は、二分された巻たばこを安定させる、すなわち内側包装体３の空きスペースをなくして巻たばこが内側包装体３の内部でぐらつくことを防ぐことである。実際に、巻たばこが内側包装体３の内部で自由に移動できてしまうと、取扱い中の（パッケージ１の梱包中、流通及び販売工程中の双方において）巻たばこの無制御な移動によって、巻たばこが、その先端部が空になる（すなわち、巻たばこの自由端部から煙草の繊維が目減りする）という好ましくない事態を引き起こし得る機械的応力を受けることがある。

突出要素２４は、仕切要素２０の切欠き、打抜き又は引抜きにより作製され得る。

図示しない更なる実施形態によれば、突出要素２４は、仕切壁２１において及び／又は固定壁２３において得られる。

図１０及び１１において、既に図７を参照して開示した仕切要素２０の変形例を示す。本変形例において、仕切要素２０は、分割壁２０において得られる突出要素２４を備えている。突出要素２４は、数本の巻たばこの接線部分と相互するように構成されるとともに、内側包装体３の利用可能な内部容積を変化させるよう内側包装体３の内部に突出している。

突出要素２４は、仕切壁２１の端部分を可能であれば最大で１８０°折り曲げることによって作製される。

図示しない更なる実施形態によれば、仕切要素２０は、仕切壁２１において及び／又は固定壁２３において得られる、図８及び９に図示したタイプと、図１０及び１１に図示したタイプの両方のタイプの突出要素２４を備えている。

図１２に示す実施形態において、仕切要素２０は、巻たばこの長手方向軸に対して平行に延び、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８に対して斜めに配置され、且つ内側包装体３の後壁１８と前壁１７とを仕切る距離の略全体に亘って延びている仕切壁２１を備えている。図示しない更なる実施形態によれば、仕切壁２１は、巻たばこの長手方向軸に平行に延びるとともに、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８に対して直交して配置されている。

図１２に示す実施形態において、仕切要素２０は、仕切壁２１の両端部に配置されて各折り線によってこれらに連結された２つの固定壁２３を更に備えている。固定壁２３は、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８のそれぞれに当接している。好適には、固定壁２３は、内側包装体の前壁１７及び後壁１８に接着されている。図示しない更なる実施形態によれば、固定壁２３のうちの一方のみが、内側包装体３の前壁１７又は後壁１８に接着されている。

好適な実施形態によれば、仕切壁２１は、内側包装体３の前壁１７に接している固定壁２３の長手方向寸法と同一の長手方向寸法であって、内側包装体３の後壁１８に接している固定壁２３の長手方向寸法より小さい長手方向寸法を有し、仕切壁２１は、内側フレーム１２より低い位置で終結している。

図１３乃至１６に示す実施形態において、仕切要素２０は、巻たばこの長手方向軸に対して平行に延び、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８に対して斜めに配置され、且つ内側包装体３の後壁１８と前壁１７とを仕切る距離の略全体に亘って延びている仕切壁２１を備えている。図示しない更なる実施形態によれば、仕切壁２１は、巻たばこの長手方向軸に平行に延びるとともに、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８に対して直交して配置されている。

図１３乃至１６に示す実施形態において、仕切壁２１は、互いに対面しつつ折り線によって連結された第１パネル２５と第２パネル２６とから形成されている。仕切要素２０は、第１パネル２５及び第２パネル２６にそれぞれ折り線によって連結された２つの固定壁２３を備えている。固定壁２３の双方は内側包装体３の後壁１８に接しており、固定壁２３の少なくとも一方は内側包装体３の後壁１８に接着されている。

好適な実施形態によれば、２つの固定壁２３は、異なる横手方向寸法と同一の長手方向寸法を有している。長手方向寸法は、内側フレーム１２より低い位置で終端する仕切壁２１の長手方向寸法より大きい。

好適案実施形態によれば、第１パネル２５と第２パネル２６とは互いに接着されている。

図１７によれば、図１５に示した仕切要素２０は、包装材料の連続ウェブにより切断可能に成形された平坦ブランク２７から得られる。

以下の説明において、可能であれば、ブランク２７の対応する部品には、図１５に示す仕切要素２０の部品を示す参照番号と同一の強勢符号付きの参照番号が付される。

ブランク２７は略矩形形状を呈して、３本の長手方向弱化線２８を有している。３本の長手方向弱化線２８は、互いに平行であり、仕切壁２１の第１パネル２５及び第２パネル２６を構成する第１パネル２５’、２６’と、固定壁２３を構成する第２パネル２３’を画成している。

図１８乃至２０に示す実施形態において、仕切要素２０は、巻たばこの長手方向軸に対して平行に延び、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８に対して斜めに配置され、且つ内側包装体３の後壁１８と前壁１７とを仕切る距離の略全体に亘って延びている仕切壁２１を備えている。図示しない更なる実施形態によれば、仕切壁２１は、巻たばこの長手方向軸に平行に延びるとともに、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８に対して直交して配置されている。

図１８乃至２０に示す実施形態において、仕切壁２１は、互いに対面しつつ折り線によって連結された第１パネル２５と第２パネル２６とから形成されている。仕切要素２０は、第１パネル２５及び第２パネル２６にそれぞれ折り線によって連結された２つの固定壁２３を備えている。固定壁２３の双方は内側包装体３の前壁１７に接しており、固定壁２３の少なくとも一方は内側包装体３の前壁１７に接着されている。

好適な実施形態によれば、固定壁２３と仕切壁２１とは同一の長手方向寸法を有し、仕切壁２１は内側フレーム１２より低い位置で終結している。

図２１に示す実施形態は、図１３乃至１６に示す実施形態から、仕切要素２０が２つの側壁２９を備えているという点において異なっている。各側壁２９は、内側包装体３の側壁１９にそれぞれ接して、折り線によって固定壁２３に連結されている。図２１に示す実施形態において、仕切要素２０の側壁２９の少なくとも一方が、内側包装体３の側壁１９に接着されている。図示しない一実施形態によれば、固定壁２３の双方は内側包装体３の前壁１７に接しており、固定壁２３の少なくとも一方は内側包装体３の前壁１７に接着されている。

図２２に示す実施形態において、仕切要素２０は、巻たばこの長手方向軸に対して平行に延び、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８に対して斜めに配置され、且つ内側包装体３の後壁１８と前壁１７とを仕切る距離の略全体に亘って延びている仕切壁２１を備えている。仕切壁２１は、内側包装体３の内部容積を２つのチャンバ２２に仕切る。一方のチャンバ２２は、９本の巻たばこからなる小分けされた巻たばこを収容するように配置され、他方のチャンバ２２は１１本の巻たばこからなる小分けされた巻たばこを収容するように配置される。

図２２に示す実施形態において、仕切壁２１は、第１パネル２５と、第２パネル２６と、第３パネル３０とから形成され、これらのパネルは各折り線によって互いに連結されている。第３パネル３０は、第１パネル２５と第２パネル２６との間に配設されている。また、第１パネル２５と第３パネル３０は互いに対面しているのに対し、第２パネル２６は第３パネル３０に対して斜めに配置されている。仕切要素２０は、各折り線によって第１パネル及び第２パネル２６に連結された２つの固定壁２３を備えている。固定壁２３の双方は内側包装体３の後壁１８に接しているとともに、固定壁２３の少なくとも一方は内側包装体３の後壁１８に接着されている。好適な実施形態によれば、２つの固定壁２３は同一の長手方向寸法を有しており、この長手方向寸法は、内側フレーム１２より低い位置で終結している仕切壁２１の長手方向寸法より大きい。

図示しない更なる実施形態によれば、固定壁２３の双方は内側包装体３の前壁１７に接しており、固定壁２３の少なくとも一方は内側包装体３の前壁１７に接着されている。本実施形態によれば、固定壁２３と仕切壁２１とは同一の長手方向寸法を有し、仕切壁２１は内側フレーム１２より低い位置で終結している。

図２３に示す実施形態において、仕切要素２０は、巻たばこの長手方向軸に対して平行に延び、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８に対して斜めに配置され、且つ内側包装体３の後壁１８と前壁１７とを仕切る距離の略全体に亘って延びる２つの仕切壁２１を備えている。図示しない更なる実施形態によれば、仕切壁２１は、巻たばこの長手方向軸に平行に延びるとともに、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８に対して直交して配置されている。

図示例において、仕切壁２１は、内側包装体３の内部容積を３つのチャンバ２２に仕切る。中央チャンバは、６本の巻たばこからなる小分けされた巻たばこを収容するように配置され、２つの側部チャンバは、７本の巻たばこからなる小分けされた巻たばこを収容するように配置される。

仕切要素２０は、３つの固定壁２３を備えている。一の固定壁２３は、折り線によって第１仕切壁２１に連結されており、別の固定壁２３は、両仕切壁２１の間に配置されて各折り線によってこれらを連結しており、最後の固定壁２３は、折れ線により第２仕切壁２１に連結されている。両仕切壁２１の間に配設されて各折り線によってこれらを連結する固定壁２３は、内側包装体３の前壁１７に接しているのに対し、残りの固定壁２３は、内側包装体３の後壁１８に接している。これらの固定壁２３のうちの少なくとも１つは、内側包装体３の前壁１７又は後壁１８に接着されている。

好適な実施形態によれば、両仕切壁２１の間に配設された固定壁２３は、仕切壁２１と同一の長手方向寸法を有しているのに対し、残りの固定壁２３は、仕切壁２１よりも大きい長手方向寸法を有している。仕切壁２１は、内側フレーム１２より低い位置で終結している

図示しない更なる実施形態によれば、両仕切壁２１の間に配設された固定壁２３は、内側包装体３の後壁１８に接しているのに対し、残りの固定壁２３は、内側包装体３の前壁１７に接している。固定壁２３のうちの少なくとも１つは、内側包装体３の前壁１７又は後壁１８に接着されている。本実施形態によれば、両仕切壁２１の間に配設された固定壁２３は、仕切壁２１の長手方向寸法よりも大きい長手方向寸法を有しているのに対し、残りの固定壁２３は、仕切壁２１の長手方向寸法と同一の長手方向寸法を有している。仕切壁２１は、内側フレーム１２より低い位置で終結している

図２４に示す実施形態において、仕切要素２０は、巻たばこの長手方向軸に対して平行に延び、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８に対して直交して配置され、且つ内側包装体３の後壁１８と前壁１７とを仕切る距離の略全体に亘って延びる２つの仕切壁２１を備えている。図示しない更なる実施形態によれば、仕切壁２１は巻たばこの長手方向軸に平行に延びるとともに、内側包装体３の前壁１７及び後壁１８に対して斜めに配置されている。

図示例において、仕切壁２１は、内側包装体３の内部容積を３つのチャンバ２２に仕切る。中央チャンバは、１０本の巻たばこからなる小分けされた巻たばこを収容するように配置され、２つの側部チャンバは、５本の巻たばこからなる小分けされた巻たばこを収容するように配置される。

図２４に示す実施形態において、仕切壁２１のそれぞれは、互いに対面するとともに折り線によって連結された第１パネル２５と第２パネル２６とにより形成されている。好適な実施形態によれば、第１パネル２５と第２パネル２６とは互いに接着されている。

図２４に示す実施形態において、仕切要素２０は３つの固定壁２３を備え、一の固定壁２３は、折り線によって仕切壁２１の第１パネル２５に連結され、別の固定壁２３は、仕切壁２１の第２パネル２６と他方の仕切壁２１の第１パネル２５との間に配設されて各折り線によってこれらを連結している。最後の固定壁２３は、折り線によって他方の仕切壁２１の第２パネル２６にされている。これらの固定壁２３は内側包装体３の後壁１８に接しており、これらの固定壁２３の少なくとも１つは後壁１８に接着されている。

好適な実施形態によれば、固定壁２３は、仕切壁２１の長手方向寸法よりも大きい長手方向寸法を有している。仕切壁２１は、内側フレーム１２より低い位置で終結している

図示しない更なる実施形態によれば、これらの固定壁２３は内側包装体３の前壁１７に接しており、これらの固定壁２３の少なくとも１つは前壁１７に接着されている。本実施形態において、固定壁２３は、仕切壁２１の長手方向寸法と同一の長手方向寸法を有している。仕切壁２１は、内側フレーム１２より低い位置で終結している

変形例を含む図３乃至６及び１２乃至２４に示された実施形態において、上述の１つ以上の突出要素２４が存在し得ることに留意されたい。

また、図２１に示した実施形態を参照して説明した側壁２９も、他の実施形態において存在し得ることに留意されたい。

また、内側包装体３が熱シール可能な材料のシート、すなわち熱可塑性複層材料（不透過性バリア）のシートからなり、再配置可能な接着ラベルが存在する、又は巻たばこの取出し開口を覆う複層材料の一部である開閉可能なフラップが存在するようなシールされたパッケージの場合、内側フレーム１２に代えて仕切要素２０が使用され得ることに留意されたい。このようなパッケージにおいて、仕切要素２０は、再配置可能なラベルに対する当接部として機能するとともに、巻たばこへの簡単なアクセスを可能とするように成形される。

上述の巻たばこ用パッケージ１は多くの利点を有する。

まず、上述の巻たばこ用パッケージ１は、公知のパッケージより製造が容易である。実際に、巻たばこ用パッケージ１は、好適に改変された既存の梱包機械において製造され得る。仕切要素２０は、内側フレーム１２を作製するために利用される工程と類似の工程によって包装材料の連続ウェブから得られる。したがって、仕切要素２０の取り扱いは（公知の技術及び部品のみを使用することにより）単純であり且つ嵩張らない。

また、仕切要素２０は、好適には厚紙を折り曲げることにより単一の物体として作製されるため、仕切要素２０の製造は容易且つ迅速であり、且つ低コストである。更に、仕切要素２０は、接着剤によって内側包装体３の内面に固定されるため、パッケージ１を酷使しても仕切要素２０は特に安定しているため容器２から取り外されにくい。

また、突出要素２４により、パッケージは公知のパッケージより柔軟なものとなる。なぜならば、突出要素２４により、内側包装体３に、異なる断面すなわち直径を有する巻たばこ、特に「スリム」巻たばこと呼ばれる小さい直径を有するたばこが収容することが可能となるからである。

更に、巻たばこの長手方向寸法より小さい断面を有するチャンバ２２により、巻たばこが倒れたりパッケージ１の底部で詰まったりすることが防止されるとともに、最後の巻たばこを取出すことが容易となる。

また、仕切要素２０は、巻たばこに好適な長手方向支持を提供すると同時に、パッケージ１をより剛性のあるものとし、使用によるパッケージ１の潰れによる巻たばこへのダメージが防止される。

最後に、仕切要素２０の側壁２９により、いかにしてパッケージ１をより強化でき、一群の巻たばこの周囲に内側包装体３をヒートシールする際の当接を提供することできるかに留意されたい。

Claims

たばこ用のパッケージ（１）であって、
平行六面体形状を有する容器（２）であって、前壁（９）と、後壁（１０）と、底壁（８）と、２つの側壁（１１）とを有する容器（２）と、
一群のたばこを包装する平行六面体形状の内側包装体（３）であって、前記容器（２）の内部に収容されるとともに、前壁（１７）と、後壁（１８）と、頂壁（１５）と、底壁（１６）と、２つの側壁（１９）とを有する内側包装体（３）と、
前記内側包装体（３）の内部に配置されて前記内側包装体（３）の内部容積を分割して前記一群のたばこ用のいくつかの仕切を形成する仕切要素（２０）と、備え、
前記仕切要素（２０）は、前記内側包装体（３）の内部容積を２つのチャンバ（２２）に仕切る単一の仕切壁（２１）であり、各チャンバ（２２）はそれぞれ、前記一群のたばこの一部を収容し、
前記仕切壁（２１）は、前記内側包装体（３）の前記前壁（１７）又は前記後壁（１８）のいずれか１つに固定されている単一の長手方向縁部を備えており、
前記仕切壁（２１）は、２つの前記チャンバ（２２）の間の境界を構成している、
パッケージ（１）。
前記仕切要素（２０）は単一の物体として作製されている、
請求項１に記載のパッケージ（１）。
前記仕切要素（２０）は、前記内側包装体（３）の内面に固定されている、
請求項１又は２に記載のパッケージ（１）。
前記仕切壁（２１）は、前記内側包装体（３）の前記後壁（１８）と前記前壁（１７）とを仕切る距離の略全体に亘って延びている、
請求項１乃至３のいずれか一項に記載のパッケージ（１）。
前記容器（２）の開放上端部（４）を閉鎖する蓋（５）と、
前記蓋（５）を前記容器（２）に連結するヒンジ（６）と、
内側フレーム（１２）と、を備え、
前記内側フレーム（１２）は、前記容器（２）の内部に配置されて前記開放上端部（４）の外部に部分的に突出しており、
前記内側フレーム（１２）は、前記容器（２）の前記前壁（９）に接触して配置された前壁（１３）と、前記前壁（１３）の両側に配置されるとともに前記容器（２）の前記側壁（１１）に接触して配置された２つの側壁（１４）と、を備えている、
請求項１乃至４のいずれか一項に記載のパッケージ（１）。
前記仕切要素（２０）の前記仕切壁（２１）の上縁部と前記容器（２）の前記底壁（８）との間の距離は、前記内側フレーム（１２）の前記前壁（１３）の上縁部と前記容器（２）の前記底壁（８）との間の距離より小さい、
請求項５に記載のパッケージ（１）。
前記仕切壁（２１）は、前記単一の長手方向縁部の反対側にあり、自由端部として構成されているその他の長手方向縁部を備えている、
請求項１に記載のパッケージ（１）。