JP6684262B2 - Cleaning equipment - Google Patents
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Description
本発明は、洗浄水である液体と空気である気体の二流体を混合してこれを複数のノズルから噴射する二重管を構成したノズル管ユニット(ノズル装置)を用いた被洗浄物の洗浄を行う洗浄装置に関するものである。 The present invention is a method for cleaning an object to be cleaned using a nozzle tube unit (nozzle device) that forms a double tube that mixes two fluids, a liquid that is cleaning water and a gas that is air, and injects it from a plurality of nozzles. The present invention relates to a cleaning device for performing.
従来、特に洗浄装置に用いられる液体と気体の混合流体（二流体）を複数のノズルから噴射するノズル管ユニットとしては、二重管として二流体の各々の流通通路を構成し、混合流体を複数のノズル部において混合して噴射するものがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a nozzle tube unit for injecting a mixed fluid (two fluids) of liquid and gas from a plurality of nozzles, which is particularly used in a cleaning apparatus, each of the two fluids is configured as a double pipe to form a passage for each of the two fluids, and a plurality of mixed fluids There is one that mixes and jets at the nozzle part.
特許文献１に記載されたものは、外側に位置するガス供給管１１の内側に水供給管１０を同心状に配置した二重管とし、水供給管１０とガス供給管１１の間隔（外側通路）に空気を供給し、水供給管１０内に水を供給する。さらにガス供給管１１を貫通して水供給管１０内に開口する複数のスプレーノズル１３を設け、水供給管１０とガス供給管１１の間隔に位置するスプレーノズル１３の側面にガス供給孔１５を設けてここから空気を供給して混合し、スプレーノズル１３の出口から混合流体を噴射するものである。 What is described in Patent Document 1 is a double pipe in which a water supply pipe 10 is concentrically arranged inside a gas supply pipe 11 located outside, and a gap between the water supply pipe 10 and the gas supply pipe 11 (outer passage ), And water is supplied into the water supply pipe 10. Further, a plurality of spray nozzles 13 penetrating the gas supply pipe 11 and opening into the water supply pipe 10 are provided, and a gas supply hole 15 is provided on a side surface of the spray nozzle 13 located in a space between the water supply pipe 10 and the gas supply pipe 11. It is provided, and air is supplied from here to mix and jet the mixed fluid from the outlet of the spray nozzle 13.
また、特許文献２に記載されたものは、噴射ノズルを用いる煤吹き器であり、この煤吹き器２０は、内外二重のパイプ２１、２２の両端部をそれぞれ鏡板２３、２４で閉塞して、内側のパイプ２１の内部に一次側蒸気室２５を、内外両パイプ２１、２２の間に二次側空気室２６をそれぞれ形成し、内側のパイプ２１の周壁に複数の噴射ノズルの各一次側ノズル１を、外側のパイプ２２の周壁に二次側ノズル２をそれぞれ支持させている。二次側ノズル２の肉壁部には二次側空気室２６と高圧噴出口８とを連通させる空気通路２７が形成されている（図３参照）。 Further, what is described in Patent Document 2 is a sootblower using an injection nozzle, and this sootblower 20 has end plates 23, 24 closed at both ends of inner and outer double pipes 21, 22, respectively. , A primary-side steam chamber 25 is formed inside the inner pipe 21, and a secondary-side air chamber 26 is formed between the inner and outer pipes 21 and 22. The primary side of the plurality of injection nozzles is formed on the peripheral wall of the inner pipe 21. The nozzle 1 and the secondary side nozzle 2 are supported on the peripheral wall of the outer pipe 22, respectively. An air passage 27 that communicates the secondary air chamber 26 and the high-pressure jet port 8 is formed in the meat wall portion of the secondary nozzle 2 (see FIG. 3).
すなわち、前記特許文献１、２に記載されたものは、外管と内管とを同心状に配置して二重管を構成するとともに、内管に液体（水）を供給し、内管と外管の間隔に気体（空気）の流通通路を構成して供給するものである。また、外管の管長方向に複数のノズルを配置し、内管から液体（水）を各々のノズルに導出させ、前記ノズル部の側面に形成した孔から気体(空気)を導出させて気液の混合流体（二流体）として噴出させるものである。さらに、ノズルは外管を貫通するとともに、その先端を内管にまで延長させてこの内管を貫通または当接させるものである。 That is, the ones described in Patent Documents 1 and 2 above are configured as a double pipe by arranging an outer pipe and an inner pipe concentrically, and supply liquid (water) to the inner pipe to A gas (air) flow passage is formed in the space between the outer tubes to supply the gas. In addition, a plurality of nozzles are arranged in the length direction of the outer pipe, liquid (water) is led out to each nozzle from the inner pipe, and gas (air) is led out from the hole formed on the side surface of the nozzle portion to form gas-liquid. It is ejected as a mixed fluid (two fluids). Further, the nozzle penetrates the outer tube and extends the tip thereof to the inner tube so as to penetrate or contact the inner tube.
しかしながら、前記特許文献１、２に記載されたものは、内管と外管の間隔に気体（空気）の流通通路を構成し、小さい直径の内管に液体(水)を供給しているため、気体に比べてより流量の多い液体の流通抵抗が大きくなり高い供給圧力を必要とするとともに、内管中の液体の流通速度が速くなり複数のノズルから均一量の噴射が困難になりやすい。 However, in the devices described in Patent Documents 1 and 2, the gas (air) flow passage is formed in the space between the inner pipe and the outer pipe, and the liquid (water) is supplied to the inner pipe having a small diameter. The flow resistance of the liquid having a larger flow rate than that of the gas becomes large and a high supply pressure is required, and the flow speed of the liquid in the inner tube becomes fast, and it becomes difficult to inject a uniform amount from a plurality of nozzles.
また、ノズルは外管を貫通させるとともに、ノズル先端を内管にまで延長させてこの内管を貫通または当接させて固定する構成であるため、内管、外管、複数のノズルを一体となるように各々を加工し、組立を行う複雑な構造となるとともに、加工、組み立てに高い寸法精度を必要とする課題を有している。 Further, since the nozzle penetrates the outer pipe, and the tip of the nozzle is extended to the inner pipe and the inner pipe is penetrated or brought into contact with and fixed to the inner pipe, the inner pipe, the outer pipe, and the plurality of nozzles are integrated. In addition to the complicated structure of processing and assembling each of them, there is a problem that high dimensional accuracy is required for processing and assembling.
また、前記したように内管、外管、複数のノズルを一体的に組立加工し、さらにノズル部の側面に孔を形成させるものであるため、ノズルは汎用性のあるものを自由に選択して用いることができず、専用のものを用いる必要がありその着脱も困難となる。 Further, as described above, the inner tube, the outer tube, and the plurality of nozzles are integrally assembled and processed, and holes are formed on the side surface of the nozzle portion. Cannot be used, and it is necessary to use a dedicated one, which makes it difficult to attach and detach.
さらに、前記したような課題に加え、液体または気体の供給源から外管、内管への液体または気体の供給接続が外管、内管の管長方向に対して直交方向となっているため、例えば洗浄装置等への装着が限定され、また制約が生じ、全体的な小型化、省スペース性、メンテナンス性に課題がある。 Furthermore, in addition to the above problems, the liquid or gas supply source to the outer pipe, the liquid or gas supply connection to the inner pipe is an outer pipe, because it is a direction orthogonal to the pipe length direction of the inner pipe, For example, mounting on a cleaning device or the like is limited or restricted, and there are problems in overall size reduction, space saving, and maintainability.
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、構造を簡素化するとともに複数のノズルにおいて洗浄水である液体と空気である気体の混合比を均一にして噴射させることができるノズル管ユニットを用いて洗浄水の使用量を削減するとともに、被洗浄物の洗浄を効率的に行うことができる洗浄装置を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and a nozzle tube unit that simplifies the structure and can jet a liquid that is cleaning water and a gas that is air at a uniform mixing ratio in a plurality of nozzles. An object of the present invention is to provide a cleaning device that can reduce the amount of cleaning water used and can efficiently clean an object to be cleaned.
前記従来の課題を解決するために本発明の洗浄装置は、管長方向に洗浄水を噴射する複数の噴射ノズルを装着した外管と、前記外管の内側に前記複数の噴射ノズルの各々と略対向させた空気を噴出する複数の小孔を有する内管と、を所定の間隔を有して略同心状に配置し、前記外管の内面と内管の外面との間隔に洗浄水を流動させる液体通路を構成するとともに、前記内管に有する小孔から液体通路を流動する洗浄水に吐出させた空気を前記噴射ノズルに導出させて、洗浄水と空気の混合流体として前記噴射ノズルから噴射するノズル管ユニットを備え、
前記内管に空気を供給する気体供給手段と、前記液体通路に洗浄水を供給する給水管と、
被洗浄物を搬送する搬送手段と、をさらに備え、
前記ノズル管ユニットを前記搬送手段により搬送する被洗浄物の上方と下方とに設け、前記搬送手段により搬送する被洗浄物の上方と下方とから洗浄水と空気の混合流体を噴射して被洗浄物の洗浄を行う洗浄装置であって、
前記気体供給手段を前記搬送手段により搬送する被洗浄物の上方に設けたノズル管ユニットの上方に位置させ、前記給水管を前記搬送手段により搬送する被洗浄物の下方に設けたノズル管ユニットの下方に位置させて、洗浄水の供給圧力に対して、空気の供給圧力をより高く設定するとともに、前記気体供給手段を駆動し内管に有する複数の小孔から空気を噴出させた後、前記液体通路に洗浄水を供給し、
前記噴射ノズルから洗浄水と空気の混合流体を噴射させて前記被洗浄物の洗浄を行うとき、前記噴射ノズルから吐出する洗浄水と空気の混合流体に含まれる空気成分の吐出量を時間とともに変化させることにより、前記噴射ノズルから噴射させる洗浄水と空気の混合流体の被洗浄物への衝突力を絶えず変化させることを特徴するものである。
In order to solve the above-mentioned conventional problems, the cleaning device of the present invention has an outer pipe equipped with a plurality of injection nozzles for injecting cleaning water in a pipe length direction, and each of the plurality of injection nozzles inside the outer pipe. An inner pipe having a plurality of small holes for ejecting air, which are opposed to each other, are arranged substantially concentrically at a predetermined interval, and flush water flows in a space between the inner surface of the outer tube and the outer surface of the inner tube. A liquid passage that allows the washing water flowing through the liquid passage to be discharged from the small hole provided in the inner pipe to the jet nozzle, and jetted from the jet nozzle as a mixed fluid of the wash water and air. Equipped with a nozzle tube unit to
A gas supply means for supplying air to the inner tube, a water supply pipe for supplying cleaning water to the liquid passage,
A transporting means for transporting the object to be cleaned,
The nozzle tube units are provided above and below the article to be cleaned conveyed by the conveying means, and a mixed fluid of cleaning water and air is jetted from above and below the article to be cleaned conveyed by the conveying means. A cleaning device for cleaning objects,
A nozzle pipe unit provided below the nozzle pipe unit provided above the object to be cleaned which is conveyed by the conveying unit, and a water supply pipe provided below the object to be cleaned which is conveyed by the conveying unit. It is positioned below and the supply pressure of air is set higher than the supply pressure of washing water, and the gas supply means is driven to eject air from a plurality of small holes provided in the inner pipe. Supply cleaning water to the liquid passage,
When the mixed fluid of cleaning water and air is sprayed from the spray nozzle to clean the object to be cleaned, the discharge amount of the air component contained in the mixed fluid of cleaning water and air discharged from the spray nozzle changes with time. By doing so, the collision force of the mixed fluid of the cleaning water and the air jetted from the jet nozzle against the object to be washed is constantly changed .
本発明の洗浄装置によれば、構造を簡素化するとともに複数の噴射ノズルにおいて洗浄水と空気の混合比を均一にして噴射させることができるノズル管ユニットを用いて洗浄水の使用量を削減するとともに、被洗浄物の洗浄を効率的に行うことができる。 According to the cleaning apparatus of the present invention, the structure is simplified and the amount of cleaning water used is reduced by using the nozzle pipe unit that can spray the cleaning water and the air in the plurality of injection nozzles with a uniform mixing ratio. At the same time, the object to be cleaned can be efficiently cleaned.
第１の発明は、管長方向に洗浄水を噴射する複数の噴射ノズルを装着した外管と、前記外管の内側に前記複数の噴射ノズルの各々と略対向させた空気を噴出する複数の小孔を有する内管と、を所定の間隔を有して略同心状に配置し、前記外管の内面と内管の外面との間隔に洗浄水を流動させる液体通路を構成するとともに、前記内管に有する小孔から液体通路を流動する洗浄水に吐出させた空気を前記噴射ノズルに導出させて、洗浄水と空気の混合流体として前記噴射ノズルから噴射するノズル管ユニットを備え、
前記内管に空気を供給する気体供給手段と、前記液体通路に洗浄水を供給する給水管と、被洗浄物を搬送する搬送手段と、をさらに備え、
前記ノズル管ユニットを前記搬送手段により搬送する被洗浄物の上方と下方とに設け、前記搬送手段により搬送する被洗浄物の上方と下方とから洗浄水と空気の混合流体を噴射して被洗浄物の洗浄を行う洗浄装置であって、
前記気体供給手段を前記搬送手段により搬送する被洗浄物の上方に設けたノズル管ユニットの上方に位置させ、前記給水管を前記搬送手段により搬送する被洗浄物の下方に設けたノズル管ユニットの下方に位置させて、洗浄水の供給圧力に対して、空気の供給圧力をより高く設定するとともに、前記気体供給手段を駆動し内管に有する複数の小孔から空気を噴出させた後、前記液体通路に洗浄水を供給し、
前記噴射ノズルから洗浄水と空気の混合流体を噴射させて前記被洗浄物の洗浄を行うとき、前記噴射ノズルから吐出する洗浄水と空気の混合流体に含まれる空気成分の吐出量を時間とともに変化させることにより、前記噴射ノズルから噴射させる洗浄水と空気の混合流体の被洗浄物への衝突力を絶えず変化させることを特徴とする洗浄装置としたものである。
A first aspect of the present invention is an outer pipe equipped with a plurality of jet nozzles for jetting cleaning water in a pipe length direction, and a plurality of small nozzles for jetting air inside the outer pipe so as to substantially face each of the plurality of jet nozzles. An inner tube having a hole and a substantially concentric arrangement with a predetermined interval, and a liquid passage for flowing wash water in the interval between the inner surface of the outer tube and the outer surface of the inner tube, and A nozzle pipe unit for ejecting the air discharged into the cleaning water flowing through the liquid passage from the small hole provided in the pipe to the jet nozzle, and jetting the mixed water of the wash water and air from the jet nozzle.
Further comprising a gas supply means for supplying air to the inner tube, a water supply pipe for supplying cleaning water to said liquid passage, a conveying means for conveying the object to be cleaned, and
The nozzle tube units are provided above and below the article to be cleaned conveyed by the conveying means, and a mixed fluid of cleaning water and air is jetted from above and below the article to be cleaned conveyed by the conveying means. A cleaning device for cleaning objects,
A nozzle pipe unit provided below the nozzle pipe unit provided above the object to be cleaned which is conveyed by the conveying unit, and a water supply pipe provided below the object to be cleaned which is conveyed by the conveying unit. It is positioned below and the supply pressure of air is set higher than the supply pressure of washing water, and the gas supply means is driven to eject air from a plurality of small holes provided in the inner pipe. Supply cleaning water to the liquid passage,
When the mixed fluid of cleaning water and air is sprayed from the spray nozzle to clean the object to be cleaned, the discharge amount of the air component contained in the mixed fluid of cleaning water and air discharged from the spray nozzle changes with time. By doing so, the collision force of the mixed fluid of the cleaning water and the air jetted from the jet nozzle against the object to be washed is constantly changed .
本発明の洗浄装置によれば、外管に複数の噴射ノズルを装着し、内管には外管に装着した噴射ノズルの位置に合わせるように小孔を設け、その外管の内側に内管を挿入することにより製造されたノズル管ユニットを備える。これにより、本発明の洗浄装置に備えたノズル管ユニットの構造を簡素化することができる。 According to the cleaning apparatus of the present invention, a plurality of injection nozzles are attached to the outer pipe, small holes are provided in the inner pipe so as to match the positions of the injection nozzles attached to the outer pipe, and the inner pipe is provided inside the outer pipe. comprises by Ri manufactured nozzle pipe unit to insert a. Thereby, the structure of the nozzle tube unit provided in the cleaning device of the present invention can be simplified.
また、内管に有する小孔を外管に装着した噴射ノズルの各々と略対向させることにより、内管に有する小孔から液体通路を流動させる洗浄水に吐出させた空気を、略対向する噴射ノズルへと導出させやすくすることができる。これにより、本発明の洗浄装置に備えたノズル管ユニットでは、洗浄水と空気の混合比を均一にして噴射させることができる。 Further, by making the small holes in the inner pipe substantially face each of the injection nozzles attached to the outer pipe, the air discharged from the small holes in the inner pipe into the wash water flowing through the liquid passage is made to substantially face each other. It can be easily led out to the nozzle. As a result, in the nozzle tube unit provided in the cleaning apparatus of the present invention, the mixing ratio of the cleaning water and the air can be made uniform and jetted.
加えて、内管の小孔より噴出する空気を外管の噴射ノズルに導出させ、外管と内管との間隔に流動させる洗浄水とともに噴射することにより、洗浄水の使用量を増やすことなく、空気を混合させない場合に対して、より広いエリアに洗浄水と空気の混合流体を噴射し、食器類を確実に洗浄することができます。これにより、洗浄水の使用量を削減することができる。 In addition, the air ejected from the small holes of the inner pipe is led to the ejection nozzle of the outer pipe and is ejected together with the cleaning water that flows in the space between the outer pipe and the inner pipe without increasing the amount of cleaning water used. , In comparison with the case where air is not mixed, the mixed fluid of cleaning water and air can be sprayed to a wider area to reliably clean dishes. As a result, the amount of wash water used can be reduced.
また、そのように使用量を削減した洗浄水による被洗浄物に付着した汚れ等の剥離、除去を促進させて、搬送手段により搬送される被洗浄物を洗浄することができるため、被洗浄物の洗浄を効果的に行うことができる。 Further, since the dirt and the like adhering to the object to be cleaned can be promoted by the cleaning water whose use amount is reduced, the object to be cleaned conveyed by the conveying means can be cleaned, and thus the object to be cleaned can be cleaned. Can be effectively washed.
したがって、本発明の洗浄装置によれば、構造を簡素化するとともに複数の噴射ノズルにおいて洗浄水と空気の混合比を均一にして噴射させることができるノズル管ユニットを用いて洗浄水の使用量を削減するとともに、被洗浄物の洗浄を効果的に行うことができる。 Therefore, according to the cleaning apparatus of the present invention, the amount of cleaning water used can be reduced by using the nozzle tube unit that simplifies the structure and can spray the cleaning water and air at a plurality of injection nozzles with a uniform mixing ratio. It is possible to reduce the number and effectively clean the object to be cleaned.
以下、本発明の一実施形態においては、皿、お椀等の食器類を被洗浄物の例とし、液体を洗浄水、気体を空気として図１〜図１６を参照しながら説明する。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 16 using dishes such as dishes and bowls as examples of objects to be washed, liquid as washing water, and gas as air.
洗浄装置は、図１に示すように、主に搬送手段である無端状のコンベア３と、このコンベア３により上下方向に区分され、上方部は上部外郭体１、下方部は下部外郭体２によって外郭を構成している。本実施形態においては、コンベア３の上に例えば皿、お椀等の食器類（被洗浄物）４をうつ伏せ状態にして載せ図１中の実線矢印方向に搬送される。 As shown in FIG. 1, the cleaning device is mainly divided by an endless conveyor 3 which is a conveying means, and is vertically divided by the conveyor 3, with an upper portion being an upper shell 1 and a lower portion being a lower shell 2. It constitutes the outline. In this embodiment, for example, dishes (cleaning objects) 4 such as plates and bowls are placed on the conveyor 3 in a prone state and conveyed in the direction of the solid line arrow in FIG.
なお、図示しないが、コンベア３は格子状、またはネット状等に構成されたものであり、食器類４が落下しない程度の開口を有し、噴射された洗浄水が前記開口を通過して食器類４に十分当接（衝突）するようにしてある。これによって、噴射された洗浄水により食器類４およびコンベア３自体を洗浄することができる。また、無端状のコンベア３はモータ等の駆動手段により回動し上段のコンベア面により食器類４を搬送する。さらに、コンベア３上の食器類４の浮き上がりを防止するため、食器類４の上面に別の押さえコンベアを設置してもよい。 Although not shown, the conveyor 3 is configured in a grid shape, a net shape, or the like, has an opening to the extent that the tableware 4 does not drop, and the sprayed cleaning water passes through the opening to cut the dishes. It is designed to sufficiently contact (collide) with the class 4. As a result, the tableware 4 and the conveyor 3 themselves can be washed with the sprayed washing water. Further, the endless conveyor 3 is rotated by driving means such as a motor to convey the tableware 4 by the upper conveyor surface. Furthermore, in order to prevent the tableware 4 from floating on the conveyor 3, another pressing conveyor may be installed on the upper surface of the tableware 4.
また、被洗浄物を皿、お椀等の食器類４としたが、食器を載せるトレイ、食缶容器でもよく、また、その他の一般容器、板状体、加工製品等であってもよい。さらに、コンベア３の上に例えば皿、お椀等の食器類（被洗浄物）４をうつ伏せ状態にして載せるようにしたが、例えばコンベア３の構成によってトレイ、板状体、加工製品等を縦方向の姿勢として搬送するようにしてもよい。 Further, although the object to be cleaned is the tableware 4 such as a plate and a bowl, it may be a tray on which the tableware is placed, a canister of food, or other general containers, plate-shaped products, processed products, and the like. Further, the dishes (objects to be cleaned) 4 such as plates and bowls are placed on the conveyor 3 in a prone state. The sheet may be conveyed in this posture.
また、食器類４はコンベア３上と上部外郭体１内に形成した洗浄スペース５内を搬送され、洗浄スペース５は入口側に位置する本洗い洗浄ゾーン６、この本洗い洗浄ゾーン６の後段である出口側に位置する仕上げ洗浄ゾーン７で構成している。なお、洗浄スペース５の構成は実施形態に限定するものではない。 Further, the tableware 4 is conveyed in the cleaning space 5 formed on the conveyor 3 and in the upper outer shell 1, and the cleaning space 5 is at the main washing zone 6 located at the entrance side, and at the subsequent stage of the main washing zone 6. It is composed of a finish cleaning zone 7 located at a certain exit side. The configuration of the cleaning space 5 is not limited to the embodiment.
本洗い洗浄ゾーン６の下部には所定量の洗浄水を貯める貯水タンク８を備えている。貯水タンク８には一定量レベル以上の洗浄水を排出する排水管９を設けている。ポンプ１０は貯水タンク８の底部に連通する吸入フランジ１１と、マニホールド２０に連通する吐出フランジ２６を設けている。なお、図示しないが、貯水タンク８の底部には貯水タンク８内の洗浄水の全てを排出するバルブを有する排水管を設けてもよい。 A water storage tank 8 for storing a predetermined amount of washing water is provided below the main washing zone 6. The water storage tank 8 is provided with a drain pipe 9 that discharges a predetermined amount of cleaning water or more. The pump 10 is provided with a suction flange 11 that communicates with the bottom of the water storage tank 8 and a discharge flange 26 that communicates with the manifold 20. Although not shown, a drain pipe having a valve for discharging all the wash water in the water storage tank 8 may be provided at the bottom of the water storage tank 8.
また、貯水タンク８内に給水する給水管１２、開閉用のバルブ１３、フロート１４の上下動作によって給水を調節する弁１５を備えており、貯水タンク８内の洗浄水の水位を所定の高さに維持する。なお、給水管１２は洗浄水として用いる水道管（上水道、図示なし）に接続してある。 Further, a water supply pipe 12 for supplying water into the water storage tank 8, a valve 13 for opening and closing, and a valve 15 for adjusting water supply by vertical movement of the float 14 are provided, and the water level of the wash water in the water storage tank 8 is adjusted to a predetermined height. To maintain. The water supply pipe 12 is connected to a water pipe (water supply, not shown) used as cleaning water.
なお、図示していないが、貯水タンク８内の洗浄水の温度は、例えば６０〜７０度Cに保たれるように加温装置により温度調節されている。この加温装置は別途に設置するブースターに貯水タンク８内の洗浄水を循環させる方法、貯水タンク８内の洗浄水中に電気ヒータ、蒸気配管を設置して加温する方法等を選択して用いる。 Although not shown, the temperature of the wash water in the water storage tank 8 is adjusted by a heating device so as to be maintained at, for example, 60 to 70 ° C. This heating device is used by selectively selecting a method of circulating the cleaning water in the water storage tank 8 through a separately installed booster, a method of installing an electric heater or steam pipe in the cleaning water in the water storage tank 8 to heat the water, etc. .
食器類４の搬入側であるコンベア３の下方には、食器類４の表面側から落下する残飯、残汁等を受ける受容器１６を位置させ、排出管１７より下方に落下させる。 Below the conveyor 3, which is the loading side of the tableware 4, a receiver 16 for receiving leftover food, residual juice and the like falling from the surface side of the tableware 4 is positioned and dropped below the discharge pipe 17.
また、食器類４の搬出側で仕上げ洗浄ゾーン７のコンベア３の下方には、排水受１８を位置させ排水管１９より外部に放出し廃棄する。 Further, a drain receiver 18 is positioned below the conveyer 3 in the finish cleaning zone 7 on the discharge side of the tableware 4 and discharged from the drain pipe 19 to the outside for disposal.
次に、図１〜図４を参照しながら本洗い洗浄ゾーン６に関連する基本構成を説明する。
なお、図２、図４において実線矢印は洗浄水の流動方向を示す。
図３に示すように、縦方向（略鉛直方向）に設置したマニホールド２０には略水平方向に上部マニホールド２１、下部マニホールド２２を連通させて分岐し、各々に複数の開口２３、２４を設けている。マニホールド２０の下部端にはベース２５を設け、このベース２５をポンプ１０の吐出フランジ２６と連設させている。
Next, a basic configuration related to the main washing zone 6 will be described with reference to FIGS.
2 and 4, solid arrows indicate the flow direction of the wash water.
As shown in FIG. 3, the manifold 20 installed in the vertical direction (substantially vertical direction) is connected to the upper manifold 21 and the lower manifold 22 in a substantially horizontal direction so as to branch, and a plurality of openings 23, 24 are provided in each. There is. A base 25 is provided at the lower end of the manifold 20, and the base 25 is connected to the discharge flange 26 of the pump 10.
図４に示すように、マニホールド２０から分岐した上部マニホールド２１、下部マニホールド２２の各々の複数の開口２３、２４には所定の弾性を有するゴム等からなるシールリング２７を挿入、固定してある。 As shown in FIG. 4, a seal ring 27 made of rubber or the like having a predetermined elasticity is inserted and fixed in each of the plurality of openings 23 and 24 of the upper manifold 21 and the lower manifold 22 branched from the manifold 20.
上部マニホールド２１のシールリング２７には、洗浄水を噴射する複数の小孔２９を形成したノズル管２８の開口２８ａ側が挿入され、開口２８ａと反対側のノズル管２８は先端が押し潰されて板状となった閉止部３０を形成し、この閉止部３０は洗浄装置に別途固定した固定板３１の開口３１ａに挿入され、シールリング２７と固定板３１の開口３１ａによって保持されている。 The seal ring 27 of the upper manifold 21 is inserted with the opening 28a side of the nozzle tube 28 having a plurality of small holes 29 for injecting cleaning water, and the tip end of the nozzle tube 28 opposite to the opening 28a is crushed to form a plate. A closed portion 30 having a shape is formed, and the closed portion 30 is inserted into an opening 31a of a fixed plate 31 separately fixed to the cleaning device and is held by the seal ring 27 and the opening 31a of the fixed plate 31.
また、下部マニホールド２２のシールリング２７には、洗浄水を噴射する複数の小孔３３を形成したノズル管３２の開口３２ａ側が挿入され、開口３２ａと反対側のノズル管３２は先端が押し潰されて板状となった閉止部３４を形成し、この閉止部３４は洗浄装置に別途固定した固定板３５の開口３５ａに挿入され、シールリング２７と固定板３５の開口３５ａによって保持されている。 Further, the opening 32a side of the nozzle pipe 32 having a plurality of small holes 33 for injecting cleaning water is inserted into the seal ring 27 of the lower manifold 22, and the tip end of the nozzle pipe 32 opposite to the opening 32a is crushed. Forming a plate-like closing portion 34, which is inserted into an opening 35a of a fixed plate 35 separately fixed to the cleaning device and held by the seal ring 27 and the opening 35a of the fixing plate 35.
上部マニホールド２１に着脱自在に装着した複数のノズル管２８は、コンベア３の上方部に設置し、複数の小孔２９から下方側に洗浄水を噴射する。これによって、うつ伏せとなっている食器類４の上面側(食器類の裏面側)に洗浄水を噴射し汚れを除去する。 The plurality of nozzle pipes 28 detachably attached to the upper manifold 21 are installed in the upper portion of the conveyor 3, and the cleaning water is sprayed downward from the plurality of small holes 29. As a result, the cleaning water is sprayed on the upper surface side (the back surface side of the tableware) of the tableware 4 that is lying prone to remove dirt.
また、下部マニホールド２２に着脱自在に装着した複数のノズル管３２は、回動するコンベア３の上下間に設置し、複数の小孔３３から上方側に洗浄水を噴射する。これによって、うつ伏せとなっている食器類４の下面側(食器類の表面側)に洗浄水を噴射し汚れを除去する。 Further, the plurality of nozzle pipes 32 detachably attached to the lower manifold 22 are installed between the upper and lower sides of the rotating conveyor 3, and the washing water is sprayed upward from the plurality of small holes 33. As a result, cleaning water is sprayed on the lower surface side (front surface side of the tableware) of the tableware 4 that is lying face down to remove dirt.
マニホールド２０、上部マニホールド２１、下部マニホールド２２は、コンベア３による食器類４の搬送方向と直交方向の一方の片側に配置し、ノズル管２８、３２は、コンベア３による食器類４の搬送方向と略直交方向に複数列配置している。 The manifold 20, the upper manifold 21, and the lower manifold 22 are arranged on one side of the conveyance direction of the tableware 4 by the conveyer 3, and the nozzle tubes 28 and 32 are substantially parallel to the conveyance direction of the tableware 4 by the conveyer 3. Multiple columns are arranged in the orthogonal direction.
ノズル管２８、３２の着脱方法は、先ず上部マニホールド２１、下部マニホールド２２の開口２３、２４に固定した弾性を有するシールリング２７に、ノズル管２８、３２の開口２８ａ、３２ａ側を上部マニホールド２１、下部マニホールド２２内に挿入する。このとき閉止部３０、３４の先端は固定板３１、３５よりも上部マニホールド２１、下部マニホールド２２側になるまで挿入する。一旦挿入後ノズル管２８、３２を引き戻し、閉止部３０、３４の先端を開口３１ａ、３５ａに挿入して固定する。掃除等でノズル管２８、３２を外すときは、前記固定時と逆の動作を行う。 To attach and detach the nozzle tubes 28 and 32, first, an elastic seal ring 27 fixed to the openings 23 and 24 of the upper manifold 21 and the lower manifold 22 is attached to the openings 28a and 32a of the nozzle tubes 28 and 32, respectively. Insert into lower manifold 22. At this time, the tips of the closing portions 30 and 34 are inserted until they are closer to the upper manifold 21 and the lower manifold 22 than the fixing plates 31 and 35. After inserting once, the nozzle tubes 28 and 32 are pulled back, and the tips of the closing portions 30 and 34 are inserted into the openings 31a and 35a and fixed. When removing the nozzle tubes 28 and 32 for cleaning or the like, the operation opposite to the above-described fixing operation is performed.
なお、ノズル管２８、３２は、閉止した先端部の曲げ方向が相違するが基本的には同一構成のものを共用し、上部マニホールド２１に装着するノズル管２８においては複数の小孔２９を下向き方向とし、下部マニホールド２２に装着するノズル管３２においては複数の小孔３３を上向き方向にして配置するものである。 It should be noted that the nozzle tubes 28 and 32 have basically the same configuration, although the bending directions of the closed tip portions are different, and the nozzle tubes 28 attached to the upper manifold 21 have a plurality of small holes 29 facing downward. In the nozzle pipe 32 attached to the lower manifold 22, a plurality of small holes 33 are arranged in an upward direction.
次に、図５〜図１３を参照しながら仕上げ洗浄ゾーン７に関連する基本構成を説明する。なお、図中の実線矢印は洗浄水（液体）の流動方向、破線矢印は空気（気体）の流動方向を示す。 Next, a basic configuration related to the finish cleaning zone 7 will be described with reference to FIGS. The solid arrow in the figure indicates the flow direction of the wash water (liquid), and the broken arrow indicates the flow direction of the air (gas).
図６に示すように、縦方向（略鉛直方向）に設置したマニホールド３６には上下方向に複数の開口３７、３８を設けている。マニホールド３６の下部端にはベース３９を設け、図５に示すように、このベース３９を給水管６６に連設している。図７に示すように、マニホールド３６に設けた開口３７、３８には所定の弾性を有するゴム等からなるシールリング４０を挿入、固定してある。 As shown in FIG. 6, the manifold 36 installed in the vertical direction (substantially vertical direction) is provided with a plurality of openings 37, 38 in the vertical direction. A base 39 is provided at the lower end of the manifold 36, and the base 39 is connected to a water supply pipe 66 as shown in FIG. As shown in FIG. 7, a seal ring 40 made of rubber or the like having a predetermined elasticity is inserted and fixed in the openings 37 and 38 provided in the manifold 36.
次に、ノズル管ユニット４１ａ、４１ｂの基本構成を説明する。マニホールド３６の上方向に位置する開口３７にノズル管ユニット４１ａ、マニホールド３６の下方向に位置する開口３８にノズル管ユニット４１ｂを装着している。ノズル管ユニット４１ａ、ノズル管ユニット４１ｂの構成は同一であり、以下に両者の基本構成について説明する。 Next, the basic configuration of the nozzle tube units 41a and 41b will be described. A nozzle pipe unit 41a is attached to the opening 37 located above the manifold 36, and a nozzle pipe unit 41b is attached to the opening 38 located below the manifold 36. The nozzle tube unit 41a and the nozzle tube unit 41b have the same configuration, and the basic configuration of both will be described below.
各々の開口３７、３８に固定したシールリング４０には、管長方向に洗浄水を噴射する所定ピッチごとに複数の噴射ノズル４３を装着した外管４２の開口４２ａ側(洗浄水の入口側)が挿入されている。 The seal ring 40 fixed to each of the openings 37, 38 has an opening 42a side (cleaning water inlet side) of an outer pipe 42 in which a plurality of injection nozzles 43 are mounted at predetermined pitches for spraying cleaning water in the pipe length direction. Has been inserted.
噴射ノズル４３は、図１２、１３に示すように、液体である洗浄水の導入通路４４、中間通路４５、導入端部４６、スリット４７、吐出口４８により構成されている。吐出口４８からは後述する空気（気体）を混入させた洗浄水を帯状に噴射する。 As shown in FIGS. 12 and 13, the injection nozzle 43 includes an introduction passage 44, an intermediate passage 45, an introduction end portion 46, a slit 47, and a discharge port 48 of washing water which is a liquid. Cleaning water mixed with air (gas), which will be described later, is jetted from the discharge port 48 in a band shape.
なお、導入通路４４、中間通路４５、吐出口４８にかけてその直径を順次小さく構成し、また、中間通路４５の直径よりもスリット４７の短辺側の幅は小さく設定されおり、したがって、吐出口４８はスリット４７の長辺側に大きい略楕円形状となっている。 The diameters of the introduction passage 44, the intermediate passage 45, and the discharge port 48 are sequentially reduced, and the width of the slit 47 on the short side is smaller than the diameter of the intermediate passage 45. Has a large elliptical shape on the long side of the slit 47.
外管４２の内側には、管長方向に前記複数の噴射ノズル４３と略対向させた複数の小孔５０を有する内管４９を、洗浄水通路（液体通路）５１となる所定の間隔を有して略同心状に配置している。 Inside the outer pipe 42, an inner pipe 49 having a plurality of small holes 50 substantially opposed to the plurality of injection nozzles 43 in the pipe length direction is provided with a predetermined space to be a wash water passage (liquid passage) 51. Are arranged substantially concentrically.
図１０に示すように、内管４９のマニホールド３６側の端部は押し潰して閉止し、ここに連結板５２を連設し、かつ連結板５２の外周端部は外管４２の開口４２ａ部の端面または内周面に溶接等により固定してある。 As shown in FIG. 10, the end portion of the inner pipe 49 on the manifold 36 side is crushed and closed, and the connecting plate 52 is continuously provided here, and the outer peripheral end portion of the connecting plate 52 is the opening 42 a portion of the outer pipe 42. Is fixed to the end surface or the inner peripheral surface of the by welding or the like.
図１１に示すように、内管４９の他方側端には開口４９ａ(空気の入口)を有し、内管４９と外管４２とを固定板５３を介して溶接等により固定してある。また、この固定板５３は外管４２の内周面と内管４９の外周面に溶接等により固定してある。これにより開口４２ａの他方端側（内管４９の開口４９ａ側）の洗浄水通路５１は閉塞させているものである。 As shown in FIG. 11, an opening 49a (air inlet) is provided at the other end of the inner pipe 49, and the inner pipe 49 and the outer pipe 42 are fixed to each other via a fixing plate 53 by welding or the like. The fixing plate 53 is fixed to the inner peripheral surface of the outer tube 42 and the outer peripheral surface of the inner tube 49 by welding or the like. As a result, the flush water passage 51 on the other end side of the opening 42a (on the side of the opening 49a of the inner pipe 49) is closed.
以上のように、洗浄水通路５１における洗浄水の流動方向と内管４９内の空気（気体）の流動方向は逆向き（対向流）となっているものである。 As described above, the flow direction of the wash water in the wash water passage 51 and the flow direction of the air (gas) in the inner pipe 49 are opposite (counterflow).
また、固定板５３にはチーズ５４を連設し、このチーズ５４の内側通路と内管４９の開口４９ａが連通している。また、チーズ５４には突出板５５が設けられており、図７に示すように、突出板５５を洗浄装置に別途固定した固定板５６の開口５６ａに挿入している。これらによって、ノズル管ユニット４１ａ、４１ｂはシールリング４０と固定板５６によって保持されている。 In addition, cheese 54 is continuously provided on the fixed plate 53, and the inner passage of the cheese 54 and the opening 49 a of the inner pipe 49 communicate with each other. Further, the cheese 54 is provided with a protruding plate 55, and as shown in FIG. 7, the protruding plate 55 is inserted into an opening 56a of a fixed plate 56 separately fixed to the cleaning device. With these, the nozzle tube units 41a and 41b are held by the seal ring 40 and the fixing plate 56.
以上のように、管長方向に洗浄水を噴射する複数の噴射ノズル４３を装着した外管４２と、外管４２の内側には、管長方向に前記噴射ノズル４３と略対向させた複数の小孔５０を有する内管４９を、所定の間隔を有して略同心状に配置、固定して、前記外管４２の内面と内管４９の外面との間隔に洗浄水通路(液体通路)５１を構成するとともに、洗浄水通路５１の一方端側（マニホールド３６側）に洗浄水の入る開口４２ａを位置させ、開口４２ａの他方端側は固定板５３により閉塞し、さらに、内管４９の一方端側（マニホールド３６側、開口４２ａ側）は閉塞し、他方端側には空気の入る開口４９ａを位置させてノズル管ユニット４１ａ、４１ｂを構成しているものである。 As described above, the outer pipe 42 equipped with the plurality of jet nozzles 43 for jetting the cleaning water in the pipe length direction, and the plurality of small holes inside the outer pipe 42 that are substantially opposed to the jet nozzle 43 in the pipe length direction. An inner pipe 49 having 50 is arranged and fixed substantially concentrically with a predetermined space, and a cleaning water passage (liquid passage) 51 is provided in the space between the inner surface of the outer pipe 42 and the outer surface of the inner pipe 49. In addition to the above configuration, the opening 42a for entering the wash water is located at one end side (the manifold 36 side) of the wash water passage 51, the other end side of the opening 42a is closed by the fixing plate 53, and one end of the inner pipe 49 is further provided. The side (the manifold 36 side, the opening 42a side) is closed, and the opening 49a through which air enters is located on the other end side to form the nozzle tube units 41a and 41b.
また、図８はノズル管ユニットの外観図、図９は、マニホールド３６の上下側の開口３７、３８に位置する両者のノズル管ユニット４１ａ、４１ｂへの気体供給経路の構成を示す。 FIG. 8 is an external view of the nozzle tube unit, and FIG. 9 shows the configuration of gas supply paths to the nozzle tube units 41a and 41b located in the upper and lower openings 37 and 38 of the manifold 36.
図８、図９に示すように、チーズ５４の一方側には逆止弁５７を接続し、さらに逆止弁５７はエルボ５８を介してホース５９の一方端側が接続されている。さらに、図５に示すように、ホース５９の一方端側は、空気ポンプ（気体供給手段）６３に接続されている。また、チーズ５４の他方側にはニュージョイント６０を接続している。 As shown in FIGS. 8 and 9, a check valve 57 is connected to one side of the cheese 54, and the check valve 57 is connected to one end of a hose 59 via an elbow 58. Further, as shown in FIG. 5, one end side of the hose 59 is connected to an air pump (gas supply means) 63. A new joint 60 is connected to the other side of the cheese 54.
また、主に図９に示すように、マニホールド３６の上側の開口３７に位置するノズル管ユニット４１ａに装着したニュージョイント６０には、ホース６１の一方端側が接続されている。ホース６１の他方端側はニュージョイント６０を介してマニホールド３６の下側の開口３８に位置するノズル管ユニット４１ｂに装着したチーズ５４の一方端側に接続されている。このチーズ５４の他方端側は閉止キャップ６２により塞がれている。 Further, as shown mainly in FIG. 9, one end side of the hose 61 is connected to the new joint 60 attached to the nozzle pipe unit 41 a located in the upper opening 37 of the manifold 36. The other end of the hose 61 is connected via a new joint 60 to one end of the cheese 54 attached to the nozzle pipe unit 41b located in the lower opening 38 of the manifold 36. The other end side of the cheese 54 is closed by a closing cap 62.
これらの構成により、空気ポンプ（気体供給手段）６３により供給された空気は、ホース５９、チーズ５４を介してマニホールド３６の上側の開口３７に位置するノズル管ユニット４１ａの開口４９ａから内管４９内に入り、内管４９に有する複数の小孔５０から噴出する。 With these configurations, the air supplied by the air pump (gas supply means) 63 is transferred from the opening 49a of the nozzle pipe unit 41a located in the upper opening 37 of the manifold 36 through the hose 59 and the cheese 54 into the inner pipe 49. It enters and is ejected from a plurality of small holes 50 provided in the inner pipe 49.
また、空気ポンプ（気体供給手段）６３により供給された空気は、ホース５９、チーズ５４を介してホース６１に流れ、チーズ５４からマニホールド３６の下側の開口３８に位置するノズル管ユニット４１ｂの開口４９ａから内管４９内に入り、内管４９に有する複数の小孔５０から噴出する。 Further, the air supplied by the air pump (gas supply means) 63 flows to the hose 61 via the hose 59 and the cheese 54, and the opening of the nozzle pipe unit 41b located in the lower opening 38 of the manifold 36 from the cheese 54. It enters into the inner pipe 49 from 49a and is ejected from a plurality of small holes 50 provided in the inner pipe 49.
また、図５に示すように、水道管に接続されたバルブ６４、水道水の圧力を調節するレギュレータ６５、給水管６６、ベース３９を順次介してマニホールド３６内に水道水（清水）を供給するものである。 Further, as shown in FIG. 5, tap water (clean water) is supplied into the manifold 36 through a valve 64 connected to the water pipe, a regulator 65 for adjusting the pressure of the tap water, a water supply pipe 66, and a base 39 in this order. It is a thing.
また、図７に示すように、マニホールド３６内に供給した水道水は、ノズル管ユニット４１ａ、４１ｂの開口４２ａから外管４２と内管４９との間隔である洗浄水通路５１内に入り、管長方向に流動する。この管長方向に流動する洗浄水は、外管４２に装着した複数の噴射ノズル４３から噴出する。 In addition, as shown in FIG. 7, the tap water supplied into the manifold 36 enters the cleaning water passage 51, which is the distance between the outer pipe 42 and the inner pipe 49, from the openings 42a of the nozzle pipe units 41a and 41b, and the pipe length Flow in the direction. The washing water flowing in the pipe length direction is jetted from the plurality of jet nozzles 43 mounted on the outer pipe 42.
また、図１２に示すように、外管４２に装着した複数の噴射ノズル４３の中心位置に対する内管４９に有する複数の小孔５０の中心位置は、図１２中のLで示す距離分、外管４２と内管４９との間隔である洗浄水通路５１内を流動する洗浄水の上流側（開口４２ａ側）にずらして構成しているものである。 Further, as shown in FIG. 12, the center positions of the plurality of small holes 50 provided in the inner pipe 49 with respect to the center positions of the plurality of injection nozzles 43 mounted on the outer pipe 42 are outside by the distance indicated by L in FIG. In the cleaning water passage 51, which is the distance between the pipe 42 and the inner pipe 49, the cleaning water is shifted to the upstream side (opening 42a side) of the cleaning water flowing therein.
洗浄水は、外管４２に装着した複数の噴射ノズル４３の導入通路４４に入った洗浄水に、内管４９に有する複数の小孔５０から噴出した空気が混入し、この混合流体は噴射ノズル４３の中間通路４５を介して吐出口４８から噴射される。この時スリット４７によって帯状に拡がる噴射パターンを形成するものである。 As for the cleaning water, the air ejected from the plurality of small holes 50 provided in the inner pipe 49 is mixed with the cleaning water that has entered the introduction passages 44 of the plurality of injection nozzles 43 mounted on the outer pipe 42, and this mixed fluid is the injection nozzle. It is injected from the discharge port 48 via the intermediate passage 45 of 43. At this time, the slit 47 forms a jet pattern that spreads in a band shape.
マニホールド３６の上部の開口３７に着脱自在に装着したノズル管ユニット４１ａは、コンベア３の上方部に設置し、複数の噴射ノズル４３から下方側に空気を混合させた洗浄水を噴射する。これによって、うつ伏せとなっている食器類４の上面側(食器類の裏面側)に付着した主に洗剤成分を除去する。 The nozzle tube unit 41a detachably attached to the upper opening 37 of the manifold 36 is installed in the upper portion of the conveyor 3, and injects the cleaning water mixed with air from the plurality of injection nozzles 43 to the lower side. As a result, mainly the detergent components adhering to the upper surface side (the back surface side of the tableware) of the tableware 4 that is lying face down are removed.
また、マニホールド３６の下部の開口３８に着脱自在に装着したノズル管ユニット４１ｂは、回動するコンベア３の上下間に設置し、複数の噴射ノズル４３から上方側に空気を混合させた洗浄水を噴射する。これによって、うつ伏せとなっている食器類４の下面側(食器類の表面側)に付着した主に洗剤成分を除去する。なお、ノズル管ユニット４１ａ、４１ｂをコンベア３の上下方向に配置したがこれに限定するものではない。例えばノズル管ユニット４１ａ、４１ｂの管長方向を食器類４の搬送方向に平行に配置してもよい。 Further, the nozzle pipe unit 41b detachably attached to the lower opening 38 of the manifold 36 is installed between the upper and lower sides of the rotating conveyor 3, and wash water mixed with air from the plurality of injection nozzles 43 to the upper side. To jet. As a result, mainly the detergent component adhering to the lower surface side (front surface side of the tableware) of the tableware 4 that is prone is removed. Although the nozzle tube units 41a and 41b are arranged in the vertical direction of the conveyor 3, the present invention is not limited to this. For example, the tube length direction of the nozzle tube units 41a and 41b may be arranged parallel to the conveyance direction of the tableware 4.
マニホールド３６は、コンベア３による食器類４の搬送方向と直交方向の一方の片側に配置し、各々のノズル管ユニット４１ａ、４１ｂは、管長方向をコンベア３による食器類４の搬送方向と略直交方向に配置している。なお、ノズル管ユニット４１ａ、４１ｂは、管長方向をコンベア３による食器類４の搬送方向と略直交方向にして複数列配置してもよい。 The manifold 36 is arranged on one side of the direction in which the tableware 4 is conveyed by the conveyor 3 and is orthogonal to one side, and the nozzle tube units 41a and 41b respectively have a pipe length direction that is substantially orthogonal to the direction in which the tableware 4 is conveyed by the conveyor 3. It is located in. The nozzle tube units 41a and 41b may be arranged in a plurality of rows with the tube length direction substantially orthogonal to the direction in which the tableware 4 is conveyed by the conveyor 3.
各々のノズル管ユニット４１ａ、４１ｂの着脱方法は、先ずマニホールド３６の開口３７、３８に固定した弾性を有するシールリング４０に、ノズル管ユニット４１ａ、４１ｂの開口４２ａ側をマニホールド３６内に挿入する。このとき突出板５５の先端は固定板５６よりもマニホールド３６側になるまで挿入する。一旦挿入後ノズル管ユニット４１ａ、４１ｂを引き戻し、突出板５５の先端を開口５６ａに挿入して固定する。掃除等でノズル管ユニット４１ａ、４１ｂを外すときは、前記固定時と逆の動作を行う。 To attach and detach the nozzle tube units 41a and 41b, first, the seal ring 40 having elasticity fixed to the openings 37 and 38 of the manifold 36 is inserted into the manifold 36 at the opening 42a side of the nozzle tube units 41a and 41b. At this time, the tip of the protruding plate 55 is inserted until it is closer to the manifold 36 than the fixed plate 56. Once inserted, the nozzle tube units 41a, 41b are pulled back, and the tip of the projecting plate 55 is inserted into the opening 56a and fixed. When removing the nozzle tube units 41a and 41b for cleaning or the like, the operation opposite to the fixing operation is performed.
次に、実施例における洗浄装置の運転動作を説明する。 Next, the operation of the cleaning apparatus according to the embodiment will be described.
先ず、本洗い洗浄ゾーンの運転動作を図１〜４を参照しながら説明する。
貯水タンク８に洗浄水が無い場合において、フロート１４には浮力が発生していないことから弁１５は開状態となっている。この状態においてバルブ１３を開として、給水管１２、弁１５を介して洗浄水である水道水を貯水タンク８内に導入する。貯水タンク８内に洗浄水が所定レベルに達するとフロート１４が上昇し弁１５を閉として供給を停止させる。
First, the operation of the main washing zone will be described with reference to FIGS.
When there is no wash water in the water storage tank 8, the float 15 does not generate buoyancy, so the valve 15 is open. In this state, the valve 13 is opened, and tap water, which is washing water, is introduced into the water storage tank 8 through the water supply pipe 12 and the valve 15. When the wash water in the water storage tank 8 reaches a predetermined level, the float 14 rises and the valve 15 is closed to stop the supply.
この後、図示しない加温装置により貯水タンク８内の洗浄水の温度を例えば６０〜７０度Cに温度上昇させるともに、洗剤を洗浄水に溶解させる。 Then, the temperature of the washing water in the water storage tank 8 is raised to, for example, 60 to 70 ° C. by a heating device (not shown), and the detergent is dissolved in the washing water.
貯水タンク８内の洗浄水の例えば６０〜７０度Cへの加温完了後、ポンプ１０を駆動し吸入フランジ１１から洗浄水をマニホールド２０内に供給する。マニホールド２０内の洗浄水は上部マニホールド２１、下部マニホールド２２に分岐して流動し、さらに開口２８ａ、３２ａから複数のノズル管２８、３２内を管長方向に流動し、各々の小孔２９、３３から上下方向において対向するように噴出する。 After the washing water in the water storage tank 8 is heated to, for example, 60 to 70 ° C., the pump 10 is driven and the washing water is supplied from the suction flange 11 into the manifold 20. The cleaning water in the manifold 20 branches into the upper manifold 21 and the lower manifold 22 and flows, and further flows in the plurality of nozzle pipes 28 and 32 from the openings 28a and 32a in the pipe length direction, and from the small holes 29 and 33, respectively. Eject so as to face each other in the vertical direction.
ノズル管２８、３２の各々の小孔２９、３３から噴出した洗浄水は、貯水タンク８内に落下し循環使用する。食器類に付着した水分、蒸発等にともなう貯水タンク８内の水量の僅かな減少分は、水位の変動によるフロート１４の上下による弁１５を開閉により洗浄水を補給し貯水タンク８内を一定水位に維持する。 The cleaning water ejected from the small holes 29, 33 of the nozzle tubes 28, 32 drops into the water storage tank 8 and is circulated and used. A slight decrease in the amount of water in the water storage tank 8 due to water adhering to tableware, evaporation, etc. causes the valve 15 to be opened and closed by opening and closing the float 14 due to fluctuations in the water level to replenish the wash water to maintain a constant water level in the water storage tank 8. To maintain.
次に、仕上げ洗浄ゾーン７の運転動作を図５〜１６を参照しながら説明する。先ず、空気ポンプ(気体供給手段)６３を駆動し、この空気ポンプ６３から所定圧力を有する空気が、ホース５９、エルボ５８、逆止弁５７、チーズ５４、ニュージョイント６０、ホース６１、ニュージョイント６０、チーズ５４の順に流動、供給される。 Next, the operation of the finish cleaning zone 7 will be described with reference to FIGS. First, the air pump (gas supply means) 63 is driven, and the air having a predetermined pressure is supplied from the air pump 63 to the hose 59, elbow 58, check valve 57, cheese 54, new joint 60, hose 61, new joint 60. , Cheese 54 are flowed and supplied in this order.
このとき、空気ポンプ６３の駆動開始は、前記したように、本洗い洗浄ゾーン６において、貯水タンク８内の洗浄水の例えば６０〜７０度Cへの加温完了後におけるポンプ１０の駆動後、または、ポンプ１０の駆動とほぼ同時に行う。 At this time, as described above, the driving of the air pump 63 is started after the driving of the pump 10 after the heating of the wash water in the water storage tank 8 to, for example, 60 to 70 ° C. is completed in the main wash zone 6. Alternatively, it is performed almost simultaneously with the driving of the pump 10.
なお、空気ポンプ６３の駆動開始は、貯水タンク８内への洗浄水の供給開始、または、加温開始と同時に行ってもよいが、貯水タンク８内の洗浄水の例えば６０〜７０度Cへの加温完了までに、洗浄水の初期温度が低温の場合には例えば数十分間を要する場合がある。 The driving of the air pump 63 may be started at the same time as the start of supplying the wash water into the water storage tank 8 or the start of heating, but to the wash water in the water storage tank 8 of, for example, 60 to 70 ° C. When the initial temperature of the washing water is low, for example, it may take several tens of minutes to complete the heating.
このため、空気ポンプ６３の駆動電力の削減による省エネルギー性の向上、耐久性向上のために、前記したように貯水タンク８内の洗浄水の例えば６０〜７０度Cへの加温完了後におけるポンプ１０の駆動後、または、ポンプ１０の駆動とほぼ同時に行うことが好ましい。 Therefore, in order to improve the energy saving and the durability by reducing the driving power of the air pump 63, the pump after the heating of the washing water in the water storage tank 8 to, for example, 60 to 70 ° C. is completed as described above. It is preferable to carry out after driving 10 or almost at the same time as driving the pump 10.
マニホールド３６の上側の開口３７に装着したノズル管ユニット４１ａに有するチーズ５４に入った空気は、開口４９ａから内管４９内を閉止された先端部へ向かって流動し、この流動する過程で内管４９に複数設けた小孔５０から液体通路５１内に噴出する。 The air that has entered the cheese 54 in the nozzle pipe unit 41a attached to the opening 37 on the upper side of the manifold 36 flows from the opening 49a toward the closed tip inside the inner pipe 49, and in this flowing process, the inner pipe It spouts into the liquid passage 51 from a plurality of small holes 50 provided in 49.
さらに、ノズル管ユニット４１ａに有するチーズ５４に入った空気は、ホース６１に分流してマニホールド３６の下側の開口３８に装着したノズル管ユニット４１ｂに有するチーズ５４に入る。チーズ５４に入った空気は、開口４９ａから内管４９内を閉止された先端部へ向かって流動し、この流動する過程で内管４９に複数設けた小孔５０から液体通路５１内に噴出する。 Further, the air that has entered the cheese 54 included in the nozzle tube unit 41 a is diverted to the hose 61 and enters the cheese 54 included in the nozzle tube unit 41 b attached to the lower opening 38 of the manifold 36. The air that has entered the cheese 54 flows from the opening 49a toward the closed tip in the inner tube 49, and in the course of this flow, is ejected from the plurality of small holes 50 provided in the inner tube 49 into the liquid passage 51. .
なお、空気供給経路に設けた逆止弁５７は、空気ポンプ６３の駆動による空気圧送によって逆止弁５７内に有する弁（図示なし）を開として空気の流動を可能とし、空気ポンプ６３が駆動されないとき、または、何らかの要因により空気圧力が所定値以下の場合には、逆止弁５７内に有する弁は閉のままとなり逆流を防止する。 The check valve 57 provided in the air supply path allows air to flow by opening a valve (not shown) in the check valve 57 by pneumatically feeding the air pump 63 to drive the air pump 63. If not performed, or if the air pressure is below a predetermined value due to some factor, the valve in the check valve 57 remains closed to prevent backflow.
逆止弁５７を設けない場合には、何らかの要因により空気ポンプ６３が駆動されないとき、または、空気圧力が所定値以下の場合には、マニホールド３６内、液体通路５１に供給された洗浄水が液体通路５１から内管４９の小孔５０を介して内管４９内に逆流し、さらには、ホース５９を通り空気ポンプ６３内に逆流するおそれがある。この場合には、空気ポンプ６３自体を破損するか、再起動を困難にするおそれが生じる。したがって、逆止弁５７を設けることによって、空気ポンプ６３を保護し、耐久性の向上を図ることができる。 When the check valve 57 is not provided, when the air pump 63 is not driven for some reason, or when the air pressure is below a predetermined value, the cleaning water supplied to the liquid passage 51 in the manifold 36 is liquid. There is a risk of backflow from the passage 51 into the inner tube 49 via the small holes 50 of the inner tube 49, and further backflow into the air pump 63 through the hose 59. In this case, the air pump 63 itself may be damaged or it may be difficult to restart. Therefore, by providing the check valve 57, the air pump 63 can be protected and the durability can be improved.
なお、空気供給手段として空気ポンプ６３を用いて説明したが、これに限定するものではなく、コンプレッサー、その他の手段を用いてもよい。 Although the air pump 63 is used as the air supply means in the above description, the air supply means is not limited to this, and a compressor or other means may be used.
次に、空気ポンプ６３の駆動により、空気をノズル管ユニット４１ａ、４１ｂを構成する内管４９に複数設けた小孔５０から液体通路５１内に噴出させた後、バルブ６４を開として洗浄水（水道水、清水）をレギュレータ６５、給水管６６を介してマニホールド３６内に供給する。 Next, by driving the air pump 63, air is jetted into the liquid passage 51 from a plurality of small holes 50 provided in the inner pipes 49 forming the nozzle pipe units 41a and 41b, and then the valve 64 is opened to wash water ( Tap water, fresh water) is supplied into the manifold 36 through the regulator 65 and the water supply pipe 66.
水道水の供給圧力によりマニホールド３６内に供給した洗浄水は、ノズル管ユニット４１ａ、４１ｂを構成する各々の外管４２の開口４２ａから液体通路５１内に入り、液体通路５１を管長方向に向かって流動し、ノズル管ユニット４１ａ、４１ｂの外管４２に装着した各々の噴射ノズル４３から上下方向において対向するように噴出する。 The cleaning water supplied into the manifold 36 by the supply pressure of tap water enters the liquid passage 51 through the openings 42a of the outer pipes 42 forming the nozzle pipe units 41a and 41b, and flows through the liquid passage 51 in the pipe length direction. It flows and is jetted from the respective jet nozzles 43 mounted on the outer pipes 42 of the nozzle pipe units 41a and 41b so as to face each other in the vertical direction.
次に、主に図１２を用いてノズル管ユニット４１ａ、４１ｂにおいて、先ず空気を供給し、この後に洗浄水の供給を開始したときにおける複数の噴射ノズル４３からの空気を混入させた洗浄水の噴射状態を説明する。 Next, mainly in FIG. 12, in the nozzle tube units 41a and 41b, first, the air is supplied, and after that, when the supply of the cleaning water is started, the cleaning water mixed with the air from the plurality of injection nozzles 43 is mixed. The injection state will be described.
ノズル管ユニット４１ａ、４１ｂの各開口４２ａから入り液体通路５１を実線矢印方向に流動する洗浄水は、外管４２に所定ピッチで装着した複数の噴射ノズル４３に分岐して流れる。小孔５０を形成した内管４９の外周面と、噴射ノズル４３の導入端部４６とは所定の距離離れて設置されているので、この間隔から液体通路５１を実線矢印方向に流動する洗浄水の一部が分岐して導入通路４４に入り、さらに、中間通路４５を経て吐出口４８から噴出する。このとき、液体通路５１を流動する洗浄水から導入通路４４へ向かって流動する洗浄水の分流経路、すなわち流束が形成されているものである。 The cleaning water that flows through the openings 42a of the nozzle tube units 41a and 41b and flows in the liquid passage 51 in the direction of the solid line arrow branches into the plurality of injection nozzles 43 mounted on the outer tube 42 at a predetermined pitch. Since the outer peripheral surface of the inner tube 49 having the small holes 50 and the introduction end portion 46 of the injection nozzle 43 are installed at a predetermined distance, the cleaning water flowing in the liquid passage 51 in the direction of the solid line arrow from this interval. A part of the flow path branches into the introduction passage 44, and further ejects from the discharge port 48 via the intermediate passage 45. At this time, a diversion path of the wash water flowing from the wash water flowing in the liquid passage 51 toward the introduction passage 44, that is, a flux is formed.
また同時に、噴射ノズル４３の導入通路４４とこれに略対向位置にある小孔５０からは内管４９内を流動する空気の一部が液体通路５１を流動する洗浄水中に吐出する。この小孔５０から噴出した空気は、液体通路５１を流動する洗浄水を介して、前記導入通路４４へ向かって流動する洗浄水の分流経路（流束中）に引き込まれる作用を生じる。 At the same time, a part of the air flowing in the inner pipe 49 is discharged into the wash water flowing in the liquid passage 51 from the introduction passage 44 of the injection nozzle 43 and the small hole 50 located substantially opposite thereto. The air ejected from the small holes 50 has an effect of being drawn into the branch path (in the flux) of the wash water flowing toward the introduction passage 44 through the wash water flowing in the liquid passage 51.
これによって、小孔５０を形成した内管４９の外周面と、噴射ノズル４３の導入端部４６とは所定の距離離れて設置されていても、導入通路４４に入った洗浄水に空気を確実に混入させることができる。さらに、導入通路４４、中間通路４５の経路において洗浄水と空気が均一に混合し、この均一な混合流体が吐出口４８から噴出する。 As a result, even if the outer peripheral surface of the inner pipe 49 having the small hole 50 and the introduction end portion 46 of the injection nozzle 43 are installed at a predetermined distance, air can be reliably added to the cleaning water entering the introduction passage 44. Can be mixed in. Further, the cleaning water and the air are uniformly mixed in the introduction passage 44 and the intermediate passage 45, and the uniform mixed fluid is ejected from the discharge port 48.
また、図１２を用いて説明したように、外管４２に装着した複数の噴射ノズル４３の中心位置に対する内管４９に有する複数の小孔５０の中心位置は、管長方向の一部断面である図１２（ｂ）中のLで示す距離分外管４２と内管４９との間隔である洗浄水通路５１内を流動する洗浄水の上流側（開口４２ａ側）にずらして構成しているものである。なお、管の断面である（管長方向と直交する方向の断面）図１２（ａ）に示すように噴射ノズル４３の中心位置に対する内管４９に有する小孔５０の中心位置は、略同一としているものである。 Further, as described with reference to FIG. 12, the center positions of the plurality of small holes 50 provided in the inner pipe 49 with respect to the center positions of the plurality of injection nozzles 43 mounted on the outer pipe 42 are partial cross sections in the pipe length direction. It is configured such that it is displaced toward the upstream side (opening 42a side) of the wash water flowing in the wash water passage 51, which is the distance between the outer pipe 42 and the inner pipe 49 indicated by L in FIG. 12 (b). Is. Note that, as shown in FIG. 12A, which is a cross section of the pipe (a cross section in a direction orthogonal to the pipe length direction), the center position of the small hole 50 provided in the inner pipe 49 with respect to the center position of the injection nozzle 43 is substantially the same. It is a thing.
空気を小孔５０から洗浄水通路５１を流動する洗浄水中に噴射するが、小孔５０から噴出した空気（気泡群、空気束）は、噴射ノズル４３の導入通路４４に達するまでに洗浄水の流動方向（下流側）に流されやすく、小孔５０から噴出した空気の一部または大半が導入通路４４内に入らない現象を生じることがある。 The air is jetted from the small hole 50 into the wash water flowing through the wash water passage 51, but the air (the group of bubbles, the air bundle) jetted from the small hole 50 reaches the introduction passage 44 of the jet nozzle 43. There is a possibility that a part or most of the air ejected from the small holes 50 does not enter the introduction passage 44 because the air is easily flown in the flow direction (downstream side).
小孔５０から噴出した空気がこの小孔５０と略対向する噴射ノズル４３に入らなかった場合には、この入らなかった分の空気は洗浄水通路５１内を流動する洗浄水に混入して下流側に流動することになる。これによって、この部分における噴射ノズル４３への空気の混入量が減少してしまうとともに、下流側に流動した空気分は下流側の噴射ノズル４３に不安定に混入し、ノズル管ユニット４１ａ、４１ｂに有する複数の噴射ノズル４３の個々で洗浄水と空気の混合比にバラツキを生じ、個々のおよび全体の噴射ノズル４３において安定した噴出パターンが得られ難くなる。 When the air ejected from the small hole 50 does not enter the injection nozzle 43 that is substantially opposite to the small hole 50, the air that does not enter is mixed with the wash water flowing in the wash water passage 51 and is downstream. Will flow to the side. As a result, the amount of air mixed into the injection nozzle 43 at this portion is reduced, and the air component that has flowed to the downstream side is mixed into the downstream injection nozzle 43 in an unstable manner, and the air flows into the nozzle pipe units 41a and 41b. A variation occurs in the mixing ratio of the cleaning water and the air among the plurality of ejection nozzles 43 included, and it becomes difficult to obtain a stable ejection pattern in each and all the ejection nozzles 43.
本実施形態においては、図１２を用いて説明したように、外管４２に装着した複数の噴射ノズル４３の中心位置に対する内管４９に有する複数の小孔５０の中心位置は、図１２中のLで示す距離分、外管４２と内管４９との洗浄水通路５１内を流動する洗浄水の上流側（開口４２ａ側）にずらして構成しているものである。 In the present embodiment, as described with reference to FIG. 12, the center positions of the plurality of small holes 50 provided in the inner pipe 49 with respect to the center positions of the plurality of injection nozzles 43 mounted on the outer pipe 42 are shown in FIG. The outer pipe 42 and the inner pipe 49 are displaced by the distance indicated by L toward the upstream side (opening 42a side) of the wash water flowing in the wash water passage 51.
これによって、小孔５０からの空気は、噴射ノズル４３に対して洗浄水通路５１内を流動する洗浄水のやや上流側に噴出することになる。これによって、小孔５０から噴出した空気は、洗浄水通路５１内を流動する洗浄水によって図１２中のLで示す距離分、前記下流側に移動する流れパターンとなる。したがって、小孔５０からの空気はその全量が噴射ノズル４３の導入通路４４に入ることとなり、ノズル管ユニット４１ａ、４１ｂに有する複数の噴射ノズル４３の個々で洗浄水と空気の混合比が一定となり、個々のおよび全体の噴射ノズル４３において安定した噴出パターンを得ることができる。 As a result, the air from the small holes 50 is ejected to the jet nozzle 43 slightly upstream of the wash water flowing in the wash water passage 51. As a result, the air ejected from the small holes 50 has a flow pattern in which the cleaning water flowing in the cleaning water passage 51 moves to the downstream side by the distance indicated by L in FIG. Therefore, the entire amount of the air from the small holes 50 enters the introduction passage 44 of the injection nozzle 43, and the mixing ratio of the cleaning water and the air becomes constant in each of the plurality of injection nozzles 43 included in the nozzle pipe units 41a and 41b. It is possible to obtain stable ejection patterns in the individual and the entire ejection nozzles 43.
なお、前記噴射ノズル４３の中心位置に対する内管４９に有する複数の小孔５０の中心位置のずれ幅であるＬの距離は、液体通路５１内を流動する洗浄水の流速、小孔５０からの空気の噴出速度、噴射ノズル４３の先端と内管４９との距離等によって、小孔５０からの空気の全量が噴射ノズル４３の導入通路４４に入るように最適値に設定するものである。なお、本実施形態においては、前記噴射ノズル４３の中心位置に対する内管４９に有する複数の小孔５０の中心位置のずれ幅であるＬの距離は、例えば１〜３ミリメートルに設定することによって、洗浄水と空気の混合比を一定とすることができる。また、例えば小孔５０の直径は、０．５〜１．０ミリメートル、導入通路４４の直径は、４〜６ミリメートルである。 The distance L, which is the deviation width of the center position of the plurality of small holes 50 in the inner pipe 49 with respect to the center position of the injection nozzle 43, is the flow rate of the wash water flowing in the liquid passage 51, The optimum value is set so that the total amount of air from the small holes 50 enters the introduction passage 44 of the injection nozzle 43 depending on the ejection speed of air, the distance between the tip of the injection nozzle 43 and the inner pipe 49, and the like. In the present embodiment, the distance L, which is the shift width of the center position of the plurality of small holes 50 in the inner pipe 49 with respect to the center position of the injection nozzle 43, is set to, for example, 1 to 3 mm, The mixing ratio of wash water and air can be kept constant. Further, for example, the small hole 50 has a diameter of 0.5 to 1.0 mm, and the introduction passage 44 has a diameter of 4 to 6 mm.
ノズル管ユニット４１ａ、４１ｂにおけるマニホールド３６（噴射ノズル４３）内への洗浄水および空気の供給圧力は、例えば、洗浄水の供給圧力を略０．０２ＭＰａ、空気の供給圧力を略０．０３５ＭＰａとし、両者を前記圧力で供給した場合の合算圧力は略０．０５ＭＰａとなる。洗浄水の供給圧力と空気の供給圧力を設定によって、洗浄水量と空気量の混合比を変えることができるが、安定噴射、洗浄能力、洗浄水の使用量等から最適値に設定するものである。洗浄水の供給圧力に対して、空気の供給圧力をより高く設定することによって、洗浄水の使用量を最少必要量とし、かつ両者に多少の圧力バラツキがあっても洗浄水へ空気の混入を安定して容易に行うことができる。なお、この圧力設定は一例であってこれに限定するものではない。 The supply pressure of cleaning water and air into the manifold 36 (injection nozzle 43) in the nozzle tube units 41a and 41b is, for example, about 0.02 MPa for supplying cleaning water and about 0.035 MPa for supplying air. The total pressure when both are supplied at the above pressure is about 0.05 MPa. The mixing ratio of the amount of cleaning water and the amount of air can be changed by setting the supply pressure of cleaning water and the supply pressure of air, but it is set to the optimum value from stable injection, cleaning capacity, amount of cleaning water used, etc. . By setting the air supply pressure higher than the wash water supply pressure, the amount of wash water used is minimized, and even if there is some pressure variation between the two, air will not enter the wash water. It can be performed stably and easily. Note that this pressure setting is an example, and the present invention is not limited to this.
図１４は、噴射ノズル４３のスリット４７をノズル管ユニット４１ａ、４１ｂの管長方向に対して所定角度を有して傾斜させて装着したものである。この場合の空気混合の有無による噴射ノズル４３からの噴射状態の比較を示す図である。なお、図中のＷ１、Ｗ２は噴射状態における帯状の洗浄水を示す。（ａ）は小孔５０からの空気の噴出がなく洗浄水のみの噴射状態、（ｂ）は洗浄水と空気を混合させた場合の噴射状態における帯状の洗浄水を示す。 In FIG. 14, the slit 47 of the injection nozzle 43 is attached with being inclined at a predetermined angle with respect to the pipe length direction of the nozzle pipe units 41a and 41b. It is a figure which shows the comparison of the injection state from the injection nozzle 43 by the presence or absence of air mixing in this case. It should be noted that W1 and W2 in the figure represent strip-shaped cleaning water in the jet state. (A) shows the jetting state of only the washing water without jetting of air from the small holes 50, and (b) shows the strip-like washing water in the jetting state when the washing water and the air are mixed.
また、図１５は噴射ノズル４３のスリット４７をなくし、丸孔の吐出口としてノズル管ユニット４１ａ、４１ｂに装着したもので、この場合の空気混合の有無による噴射ノズル４３からの噴射状態の比較を示す図である。なお、図中のＷ３、Ｗ４は噴射状態における円形状の洗浄水を示す。（ａ）は小孔５０からの空気の噴出がなく洗浄水のみの噴射状態、（ｂ）は洗浄水と空気を混合させた場合の噴射状態を示す。 In addition, FIG. 15 shows a case in which the slit 47 of the injection nozzle 43 is removed and the nozzle tube units 41a and 41b are mounted as discharge ports of round holes, and in this case, comparison of the injection state from the injection nozzle 43 depending on the presence or absence of air mixing. FIG. In addition, W3 and W4 in the figure represent circular cleaning water in the injection state. (A) shows the jetting state of only the washing water without jetting air from the small holes 50, and (b) shows the jetting state when the washing water and the air are mixed.
さらに、図１６は空気混合の有無による噴射ノズル４３内の圧力状態の比較を示す図であり、小孔５０からの空気の噴出がなく洗浄水のみの噴射状態時と洗浄水に空気を混合させた場合の噴射状態時の圧力状態を示す。 Further, FIG. 16 is a diagram showing a comparison of pressure states in the injection nozzle 43 depending on the presence or absence of air mixing, in which air is not jetted from the small holes 50 and only washing water is jetted and the washing water is mixed with air. The pressure state at the time of injection is shown.
図１４において、（ａ）、（ｂ）を対比すると、空気を混合させた場合の（ｂ）の方が帯状の洗浄水（Ｗ２）の長辺方向の幅がより大きくなることが分かる。これによって、空気を混合させない場合の（ａ）に対して、複数の噴射ノズル４３による食器類４の搬送方向と直交する方向の全体の幅、および、食器類４の搬送方向の全体の幅が大きくなり、より広いエリアに洗浄水を噴射し、食器類４を確実に洗浄することができる。 In FIG. 14, comparing (a) and (b), it can be seen that the width of the strip-shaped cleaning water (W2) in the long side direction becomes larger in (b) when air is mixed. As a result, compared with (a) when air is not mixed, the overall width in the direction orthogonal to the transport direction of the tableware 4 by the plurality of injection nozzles 43 and the overall width in the transport direction of the tableware 4 are The tableware 4 becomes larger and the cleaning water can be sprayed onto a wider area to reliably clean the tableware 4.
また、図１５において、（ａ）、（ｂ）を対比すると、空気を混合させた場合の（ｂ）の方が円形状の洗浄水（Ｗ４）の噴射パターンの直径がより大きくなることが分かる。これによって、空気を混合させない場合の（ａ）に対して、複数の噴射ノズル４３による食器類４の搬送方向と直交する方向の全体の幅、および、食器類４の搬送方向の全体の幅が大きくなり、より広いエリアに洗浄水を噴射し、食器類４を確実に洗浄することができる。 Also, comparing (a) and (b) in FIG. 15, it can be seen that the diameter of the circular cleaning water (W4) injection pattern is larger in (b) when air is mixed. . As a result, compared with (a) when air is not mixed, the overall width in the direction orthogonal to the transport direction of the tableware 4 by the plurality of injection nozzles 43 and the overall width in the transport direction of the tableware 4 are The tableware 4 becomes larger and the cleaning water can be sprayed onto a wider area to reliably clean the tableware 4.
さらに、図１６に示すように、空気を混合させない場合に比べ、空気を混合させた場合のマニホールド３６（噴射ノズル４３）内の圧力が増すとともに、圧力が細かく変動する。これは、噴射ノズル４３の吐出口４８からの空気成分の微小な吐出量変化による吐出抵抗の変化によって生じるものである。 Further, as shown in FIG. 16, the pressure inside the manifold 36 (injection nozzle 43) when air is mixed increases and the pressure finely changes as compared to when air is not mixed. This is caused by a change in ejection resistance due to a minute change in the amount of air component ejected from the ejection port 48 of the ejection nozzle 43.
空気を混合させた場合のマニホールド３６（噴射ノズル４３）内の圧力が増すとともに、圧力が細かく変動することによって、この洗浄水の食器類４への衝突力（打力）が増すとともに、絶えず変化し、食器類４に付着した汚れ、および洗剤成分の剥離、除去を促進させることができる。 When the air is mixed, the pressure in the manifold 36 (injection nozzle 43) increases and the pressure minutely changes, so that the collision force (battering force) of the wash water with the dishes 4 increases and constantly changes. However, it is possible to promote the peeling and removal of the dirt adhering to the tableware 4 and the detergent component.
なお、空気を混合させないで洗浄水の供給圧力をアップすれば、図１４、図１５の（ｂ）に示すような噴霧パターンを得ることも可能であるが、洗浄水の使用量が大幅に増えることになり好ましくない。特に、仕上げ洗浄ゾーン７においては、供給、洗浄に使用した洗浄水を再利用せずそのまま排水、廃棄する場合には節水とならず一層好ましくない。 It is possible to obtain a spray pattern as shown in FIGS. 14 and 15B by increasing the supply pressure of the wash water without mixing air, but the amount of wash water used is significantly increased. This is not desirable. Particularly, in the finish cleaning zone 7, when the cleaning water used for supply and cleaning is not reused but drained and discarded as it is, it is not preferable because it does not save water.
次に、前記したような本洗い洗浄ゾーン６、仕上げ洗浄ゾーン７の運転動作開始後の食器類４の洗浄動作を説明する。先ず、コンベア３を駆動し、本洗い洗浄ゾーン６側から食器類４をコンベア３の上に載せ、図１中の実線矢印方向に所定速度で移動を開始させる。食器類４が本洗い洗浄ゾーン６を移動する際、図２に示すようにノズル管２８、３２の小孔２９、３３から対向して噴射した洗浄水が食器類４に衝突し付着した喫食後の汚れを除去する。噴射した洗浄水は貯水タンク８内に落下しポンプ１０により循環使用される。 Next, the washing operation of the tableware 4 after the operation of the main washing zone 6 and the finishing washing zone 7 as described above is started will be described. First, the conveyor 3 is driven, the dishes 4 are placed on the conveyor 3 from the main washing zone 6 side, and the movement is started at a predetermined speed in the direction of the solid line arrow in FIG. When the tableware 4 moves in the main washing / cleaning zone 6, as shown in FIG. 2, after the cleaning water sprayed from the small holes 29, 33 of the nozzle pipes 28, 32 collide against and adhere to the tableware 4, after eating. Remove dirt. The sprayed cleaning water falls into the water storage tank 8 and is circulated by the pump 10.
また、本洗い洗浄ゾーン６内に、仕上げ洗浄ゾーン７に用いたノズル管ユニット４１ａ、４１ｂを配置し、噴射ノズル４３から循環使用する洗浄水と空気の混合流体を噴射して食器類４を洗浄するようにしてもよい。この場合には混合流体の食器類４への衝突力（打力）が増すとともに、絶えず変化し、食器類４に付着した汚れの剥離、除去を一層促進させることができる。 Further, the nozzle tube units 41a and 41b used in the finish cleaning zone 7 are arranged in the main washing zone 6 and the tableware 4 is washed by jetting a mixed fluid of wash water and air which is circulated from the jet nozzle 43. You may do it. In this case, the colliding force (striking force) of the mixed fluid on the tableware 4 is increased and is constantly changed, whereby the peeling and removal of the dirt adhering to the tableware 4 can be further promoted.
本洗い洗浄ゾーン６を通過した食器類４は仕上げ洗浄ゾーン７に移動する。食器類４が仕上げ洗浄ゾーン７を移動する際、図５に示すようにノズル管ユニット４１ａ、４１ｂの噴射ノズル４３から対向して噴射した洗浄水が食器類４に衝突し付着した洗剤成分を除去する。仕上げ洗浄ゾーン７においては、供給、洗浄に使用した洗浄水を再利用せずそのまま排水し、廃棄するものである。 The tableware 4 that has passed through the main washing zone 6 moves to the finishing washing zone 7. When the tableware 4 moves in the finish cleaning zone 7, the cleaning water sprayed from the spray nozzles 43 of the nozzle tube units 41a and 41b facing each other as shown in FIG. To do. In the finish cleaning zone 7, the cleaning water used for supply and cleaning is not reused but drained as it is and discarded.
なお、仕上げ洗浄ゾーン７における食器類４の洗浄は前記した通りの作用、効果を有するものである。また、仕上げ洗浄ゾーン７で使用した洗浄水の一部を本洗い洗浄ゾーン６の貯水タンク８内に流入させてもよいが、この流入量は、貯水タンク８内の洗浄水の温度低下、温度バラツキ、および、加温手段の負荷増等の要素から最適条件に設定とすることが好ましい。 The cleaning of the tableware 4 in the finish cleaning zone 7 has the same actions and effects as described above. In addition, a part of the washing water used in the finish washing zone 7 may be made to flow into the water tank 8 of the main washing zone 6, but this inflow amount depends on the temperature drop and temperature of the washing water in the water tank 8. It is preferable to set the optimum conditions from factors such as variations and increase in load of the heating means.
仕上げ洗浄ゾーン７を通過した食器類４は、洗浄装置から取り出し、保管、喫食に利用するものである。 The tableware 4 that has passed through the finish cleaning zone 7 is taken out from the cleaning device and used for storage and eating.
食器に限らず、例えば機械加工部品等の被洗浄物の洗浄用途にも適用できる。 The invention is not limited to tableware, and can be applied to cleaning objects such as machined parts.
１ 上部外郭体
２ 下部外郭体
３ コンベア（搬送手段）
４ 食器類（被洗浄物）
５ 洗浄スペース
６ 本洗い洗浄ゾーン
７ 仕上げ洗浄ゾーン
８ 貯水タンク
９ 排水管
１０ ポンプ
１１ 吸入フランジ
１２ 給水管
１３ バルブ
１４ フロート
１５ 弁
１６ 受容器
１７ 排出管
１８ 排水受
１９ 排水管
２０ マニホールド
２１ 上部マニホールド
２２ 下部マニホールド
２３ 開口
２４ 開口
２５ ベース
２６ 吐出フランジ
２７ シールリング
２８ ノズル管
２８ａ 開口
２９ 小孔
３０ 閉止部
３１ 固定板
３１ａ 開口
３２ ノズル管
３２ａ 開口
３３ 小孔
３４ 閉止部
３５ 固定板
３５ａ 開口
３６ マニホールド
３７ 開口
３８ 開口
３９ ベース
４０ シールリング
４１ａ ノズル管ユニット
４１ｂ ノズル管ユニット
４２ 外管
４２ａ 開口
４３ 噴射ノズル
４４ 導入通路
４５ 中間通路
４６ 導入端部
４７ スリット
４８ 吐出口
４９ 内管
４９ａ 開口
５０ 小孔
５１ 液体通路（洗浄水通路）
５２ 連結板
５３ 固定板
５４ チーズ
５５ 突出板
５６ 固定板
５６ａ 開口
５７ 逆止弁
５８ エルボ
５９ ホース
６０ ニュージョイント
６１ ホース
６２ 閉止キャップ
６３ 空気ポンプ（気体供給手段）
６４ バルブ
６５ レギュレータ
６６ 給水管
1 Upper outer shell 2 Lower outer shell 3 Conveyor (conveying means)
4 tableware (cleaning items)
5 Washing Space 6 Main Washing Washing Zone 7 Finishing Washing Zone 8 Water Storage Tank 9 Drain Pipe 10 Pump 11 Suction Flange 12 Water Supply Pipe 13 Valve 14 Float 15 Valve 16 Receptor 17 Discharge Pipe 18 Drainage Receiver 19 Drainage Pipe 20 Manifold 21 Upper Manifold 22 Lower manifold 23 Opening 24 Opening 25 Base 26 Discharge flange 27 Seal ring 28 Nozzle tube 28a Opening 29 Small hole 30 Closing part 31 Fixing plate 31a Opening 32 Nozzle tube 32a Opening 33 Small hole 34 Closing part 35 Fixing plate 35a Opening 36 Manifold 37 Opening 38 Opening 39 Base 40 Seal Ring 41a Nozzle Tube Unit 41b Nozzle Tube Unit 42 Outer Tube 42a Opening 43 Injection Nozzle 44 Introducing Passage 45 Intermediate Passage 46 Introducing End 47 Slit 48 Discharge Port 49 Inner pipe 49a Opening 50 Small hole 51 Liquid passage (wash water passage)
52 connecting plate 53 fixing plate 54 cheese 55 projecting plate 56 fixing plate 56a opening 57 check valve 58 elbow 59 hose 60 new joint 61 hose 62 closing cap 63 air pump (gas supply means)
64 valve 65 regulator 66 water supply pipe
Claims (1)
前記外管の内側に前記複数の噴射ノズルの各々と略対向させた空気を噴出する複数の小孔を有する内管と、
を所定の間隔を有して略同心状に配置し、前記外管の内面と内管の外面との間隔に洗浄水を流動させる液体通路を構成するとともに、
前記内管に有する小孔から液体通路を流動する洗浄水に吐出させた空気を前記噴射ノズルに導出させて、洗浄水と空気の混合流体として前記噴射ノズルから噴射するノズル管ユニットを備え、
前記内管に空気を供給する気体供給手段と、
前記液体通路に洗浄水を供給する給水管と、
被洗浄物を搬送する搬送手段と、をさらに備え、
前記ノズル管ユニットを前記搬送手段により搬送する被洗浄物の上方と下方とに設け、前記搬送手段により搬送する被洗浄物の上方と下方とから洗浄水と空気の混合流体を噴射して被洗浄物の洗浄を行う洗浄装置であって、
前記気体供給手段を前記搬送手段により搬送する被洗浄物の上方に設けたノズル管ユニットの上方に位置させ、前記給水管を前記搬送手段により搬送する被洗浄物の下方に設けたノズル管ユニットの下方に位置させて、
洗浄水の供給圧力に対して、空気の供給圧力をより高く設定するとともに、
前記気体供給手段を駆動し内管に有する複数の小孔から空気を噴出させた後、前記液体通路に洗浄水を供給し、
前記噴射ノズルから洗浄水と空気の混合流体を噴射させて前記被洗浄物の洗浄を行うとき、
前記噴射ノズルから吐出する洗浄水と空気の混合流体に含まれる空気成分の吐出量を時間とともに変化させることにより、前記噴射ノズルから噴射させる洗浄水と空気の混合流体の被洗浄物への衝突力を絶えず変化させることを特徴とする洗浄装置。 An outer pipe equipped with a plurality of injection nozzles for injecting cleaning water in the pipe length direction,
An inner tube having a plurality of small holes for ejecting air, which are substantially opposed to each of the plurality of ejection nozzles, inside the outer tube;
Are arranged in a substantially concentric manner with a predetermined interval, and together with the liquid passage for flowing the wash water in the interval between the inner surface of the outer tube and the outer surface of the inner tube,
A nozzle pipe unit for ejecting the air discharged into the cleaning water flowing through the liquid passage from the small hole provided in the inner pipe to the injection nozzle, and injecting the mixed water of the cleaning water and air from the injection nozzle,
A gas supply means for supplying air to the inner tube,
A water supply pipe for supplying cleaning water to the liquid passage,
A transporting means for transporting the object to be cleaned,
The nozzle tube units are provided above and below the article to be cleaned conveyed by the conveying means, and a mixed fluid of cleaning water and air is jetted from above and below the article to be cleaned conveyed by the conveying means. A cleaning device for cleaning objects,
A nozzle pipe unit provided below the nozzle pipe unit provided above the object to be cleaned which is conveyed by the conveying unit, and a water supply pipe provided below the object to be cleaned which is conveyed by the conveying unit. and it is positioned below,
The air supply pressure is set higher than the cleaning water supply pressure, and
After ejecting air from a plurality of small holes provided in the inner tube by driving the gas supply means, supplying cleaning water to the liquid passage,
When cleaning the object to be cleaned by spraying a mixed fluid of cleaning water and air from the spray nozzle,
Collision force of the mixed fluid of the cleaning water and the air ejected from the ejection nozzle onto the object to be cleaned by changing the ejection amount of the air component contained in the mixed fluid of the cleaning water and the air ejected from the ejection nozzle with time. Cleaning device characterized by constantly changing
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