JP6683304B2 - Defect control method for strip steel - Google Patents
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Description
本発明は、熱間圧延工程における帯状鋼板の疵抑制方法に関するものである。 The present invention relates to a method for suppressing flaws in a strip steel sheet in a hot rolling process.
加熱された鋼片を熱間圧延する工程において、ピンチロールは、帯状鋼板の巻取時に巻取機に対して後方張力を付与する役割を担っており、良好な巻き形状を得るために重要な設備である。 In the process of hot rolling the heated steel slab, the pinch roll plays a role of applying backward tension to the winder when winding the strip steel plate, which is important for obtaining a good winding shape. Equipment.
張力を付与するためにピンチロールで帯状鋼板を押し付けているが、これにより、ピンチロールと帯状鋼板との間に摩擦が発生し、ピンチロールが帯状鋼板表面を擦るようになる。
そして図３（ａ）に示すように、帯状鋼板表面に生成されているスケールがその摩擦力によって剥離することがある。
The strip-shaped steel sheet is pressed by a pinch roll to apply tension, but this causes friction between the pinch roll and the strip-shaped steel sheet, and the pinch roll rubs the surface of the strip-shaped steel sheet.
Then, as shown in FIG. 3A, the scale generated on the surface of the strip-shaped steel sheet may be peeled off due to the frictional force.
このように剥離したスケールはコントロールされているわけではないので、飛散し帯状鋼板の別の箇所に付着することがある。
剥離したスケールが付着した部分がピンチロールを通過すると、図３（ｂ）に示すように、その付着したスケールをピンチロールが高圧で帯状鋼板に対して押し込んでしまい、余分なスケールが押し込まれた分だけ帯状鋼板（地鉄）の表面に凹みが生じる。
Since the scale thus peeled off is not controlled, it may scatter and adhere to another portion of the strip-shaped steel sheet.
When the part to which the peeled scale adhered passed the pinch roll, as shown in FIG. 3B, the pinch roll pushed the adhered scale against the strip-shaped steel plate at a high pressure, and the extra scale was pushed in. The surface of the strip-shaped steel plate (base steel) has a dent as much as that.
そして、後工程である酸洗工程においてスケールを除去すると、図３（ｃ）に示すように帯状鋼板の表面に生じた凹凸状の表面疵が顕になってしまう。 Then, when the scale is removed in the subsequent step of pickling, the uneven surface flaws formed on the surface of the strip-shaped steel sheet become apparent as shown in FIG. 3 (c).
なお、このような表面疵が生じている場合には、帯状鋼板に圧延方向に一定のピッチをもってスケールが剥離していることが確認できる。その剥離をチャタリング状の剥離と呼ぶことがある。
つまり、仮に帯状鋼板に表面疵が発生していなくてもチャタリング状のスケール剥離を確認できた場合には、帯状鋼板に表面疵が生じてしまう危険性が極めて高いと言える。
In addition, when such a surface flaw is generated, it can be confirmed that the scale is peeled on the strip-shaped steel sheet at a constant pitch in the rolling direction. The peeling may be referred to as chattering peeling.
In other words, if chattering scale peeling can be confirmed even if no surface flaws have occurred on the strip-shaped steel sheet, it can be said that the risk of surface flaws on the strip-shaped steel sheet is extremely high.
このようなスケール剥離に伴う帯状鋼板の表面疵を防止するためには、スケールの剥離を抑制することが考えられ、これに関し、スケール密着性に優れた組成やその製造方法が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。 In order to prevent the surface flaws of the strip-shaped steel sheet due to such scale peeling, it is considered to suppress the scale peeling, and in this regard, a composition excellent in scale adhesion and a manufacturing method thereof are known ( See, for example, Patent Documents 1 and 2.
しかしながら、組成や操業条件にはばらつきが生じてしまうものであり、ばらつきが生じるに伴い、スケールが剥離し易くなる場合がある。
結局のところ、これらの方法によってはスケールの剥離を防止し切れていないので、帯状鋼板の疵を防止できるには至っていない。
However, the composition and the operating conditions vary, and the variation may cause the scale to easily peel off.
After all, since peeling of the scale cannot be completely prevented by these methods, the flaw of the strip-shaped steel sheet cannot be prevented yet.
他方で、スケールの密着性を上げると、後工程の酸洗におけるスケールの除去が難しくなってしまうという問題もある。 On the other hand, if the adhesion of the scale is increased, there is also a problem that it becomes difficult to remove the scale during pickling in a subsequent step.
そこで、本発明の目的とするところは、スケールの剥離を抑制することで帯状鋼板の疵を抑制可能であるとともに、酸洗工程においてスケール除去が困難にならない帯状鋼板の疵抑制方法を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a method for suppressing flaws in a strip-shaped steel sheet that is capable of suppressing flaws in the strip-shaped steel sheet by suppressing scale peeling and does not make scale removal difficult in the pickling step. It is in.
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の帯状鋼板（１）の疵抑制方法は、上流から流れてくる帯状鋼板（１）を熱間圧延する複数の圧延機と、前記複数の圧延機の下流に上方ロール（１１Ａ）と下方ロール（１１Ｂ）が配置されてなり、前記上方ロール（１１Ａ）と前記下方ロール（１１Ｂ）にて前記帯状鋼板（１）を押さえるピンチロール（１１）と、前記ピンチロール（１１）の下流に配置され前記帯状鋼板（１）をコイル状に巻き取る巻取機（１３）と、を備える熱間圧延設備（１００）における帯状鋼板（１）の疵抑制方法であって、前記帯状鋼板（１）の先端が前記ピンチロール（１１）に到達する前に前記上方ロール（１１Ａ）の表面に対して潤滑油を噴射し始め、前記帯状鋼板（１）の尾端が前記ピンチロール（１１）を抜けるまで前記潤滑油を噴射し続けることを特徴とする。 In order to achieve the above-mentioned object, the flaw suppression method for a strip steel sheet (1) according to claim 1 of the present invention comprises a plurality of rolling mills for hot rolling the strip steel sheet (1) flowing from an upstream side, An upper roll (11A) and a lower roll (11B) are arranged downstream of the plurality of rolling mills, and the pinch roll holds the strip steel plate (1) by the upper roll (11A) and the lower roll (11B). A strip steel plate (1) in a hot rolling facility (100) comprising (11) and a winder (13) which is arranged downstream of the pinch roll (11) and winds the strip steel plate (1) into a coil shape. ) Of the strip steel plate (1), before the tip of the strip steel plate (1) reaches the pinch roll (11), the lubricating oil is started to be sprayed onto the surface of the upper roll (11A). The tail end of (1) is the pinch low (11) until leaving the wherein the continuing to inject the lubricating oil.
また、請求項２に記載の帯状鋼板（１）の疵抑制方法は、前記帯状鋼板（１）は低・中炭素鋼であることを特徴とする。 Moreover, the flaw suppression method for a strip steel sheet (1) according to claim 2 is characterized in that the strip steel sheet (1) is a low-medium carbon steel.
また、請求項３に記載の帯状鋼板（１）の疵抑制方法は、前記巻取機（１３）（１３）で巻き取った帯状鋼板（１）のテレスコープが既定値以下となるように前記潤滑油の噴射を制限することを特徴とする。 Moreover, the flaw suppression method of the strip-shaped steel sheet (1) according to claim 3 is such that the telescope of the strip-shaped steel sheet (1) wound by the winder (13) (13) becomes a predetermined value or less. It is characterized by limiting the injection of lubricating oil.
また、請求項４に記載の帯状鋼板（１）の疵抑制方法は、目視によって前記帯状鋼板（１）の先端の位置を確認し、手動で潤滑油を噴射し始めることを特徴とする。 Further, the flaw suppression method for a strip steel plate (1) according to claim 4 is characterized in that the position of the tip of the strip steel plate (1) is visually confirmed and the lubricating oil is manually started to be injected.
また、請求項５に記載の帯状鋼板（１）の疵抑制方法は、前記ピンチロール（１１）の上流に検出器を備え、前記検出器によって前記帯状鋼板（１）の先端を検出したときに、自動的に潤滑油を噴射し始めることを特徴とする。 Moreover, the flaw suppression method of the strip steel plate (1) according to claim 5 includes a detector upstream of the pinch roll (11), and when the tip of the strip steel plate (1) is detected by the detector. , Is characterized by automatically injecting lubricating oil.
ここで、上記括弧内の記号は、図面および後述する発明を実施するための形態に掲載された対応要素または対応事項を示す。 Here, the symbols in the parentheses indicate corresponding elements or matters described in the drawings and the embodiments for carrying out the invention described later.
本発明によれば、帯状鋼板の先端がピンチロールに到達する前に上方ロールの表面に対して潤滑油を噴射し始め、帯状鋼板の尾端がピンチロールを抜けるまで潤滑油を噴射し続けるので、ピンチロールと帯状鋼板との間の摩擦力が低減される。よって、スケールの剥離が抑制されるので、帯状鋼板の疵を抑制可能である。
また、潤滑油を噴射してもスケールを変質させるわけではないので、酸洗工程においてスケール除去が困難にならない。
According to the present invention, before the tip of the strip steel plate starts to inject the lubricating oil to the surface of the upper roll before reaching the pinch roll, the tail end of the strip steel plate continues to inject the lubricating oil until it leaves the pinch roll. The frictional force between the pinch roll and the strip steel plate is reduced. Therefore, peeling of the scale is suppressed, and thus the flaw of the strip-shaped steel sheet can be suppressed.
Further, even if the lubricating oil is injected, the scale is not changed, so that it is not difficult to remove the scale in the pickling process.
本発明は、特にスケール剥離が生じ易い低・中炭素鋼において有効である。 The present invention is particularly effective for low / medium carbon steel in which scale peeling is likely to occur.
また、本発明によれば、巻取機で巻き取った帯状鋼板のテレスコープが既定値以下となるように潤滑油の噴射を制限するので、帯状鋼板の疵の抑制とテレスコープの抑制を両立可能である。すなわち、摩擦力を低減させるための潤滑油を多く噴射すると、スケールの剥離に関しては改善される一方、テレスコープに関しては悪化するが、それらを両立させる噴射量を選択可能である。 Further, according to the present invention, since the injection of the lubricating oil is limited so that the telescope of the strip-shaped steel sheet wound by the winder is equal to or less than the predetermined value, it is possible to suppress the flaw of the strip-shaped steel sheet and the suppression of the telescope. It is possible. That is, when a large amount of lubricating oil is injected to reduce the frictional force, the scale separation is improved, but the telescope is deteriorated, but an injection amount that makes them compatible can be selected.
なお、本発明の帯状鋼板の疵抑制方法のように、帯状鋼板の先端がピンチロールに到達する前に上方ロールの表面に対して潤滑油を噴射し始め、帯状鋼板の尾端がピンチロールを抜けるまで潤滑油を噴射し続ける点は、上述した特許文献１又は２には全く記載されていない。 Incidentally, like the flaw suppression method of the strip-shaped steel sheet of the present invention, before the tip of the strip-shaped steel sheet reaches the pinch roll, the lubricating oil is started to be sprayed on the surface of the upper roll, and the tail end of the strip-shaped steel sheet forms the pinch roll. The point that the lubricating oil is continuously jetted until it is removed is not described at all in Patent Document 1 or 2 described above.
図１及び図２を参照して、本発明の実施形態に係る帯状鋼板１の疵抑制方法を説明する。
この帯状鋼板１の疵抑制方法を実施する熱間圧延設備１００は、圧延機（図示しない）と、ピンチロール１１と、巻取機１３と、潤滑油噴射装置を備える。
また、ここで熱間圧延する帯状鋼板１は低・中炭素鋼である。なお、低炭素鋼の炭素含有量は０．２５％未満、中炭素鋼の炭素鋼含有量は０．２５〜０．６％である。また、炭素鋼含有量０．６％未満の炭素鋼を普通鋼とも呼ぶこともある。
A flaw suppression method for a strip-shaped steel sheet 1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
A hot rolling facility 100 that carries out the method for suppressing flaws in the strip-shaped steel sheet 1 includes a rolling mill (not shown), a pinch roll 11, a winder 13, and a lubricating oil injection device.
Further, the strip steel plate 1 to be hot rolled here is a low / medium carbon steel. The carbon content of the low carbon steel is less than 0.25%, and the carbon steel content of the medium carbon steel is 0.25 to 0.6%. Further, carbon steel having a carbon steel content of less than 0.6% may be referred to as ordinary steel.
圧延機は、上流から流れてくる帯状鋼板１を熱間圧延するもので、上流から下流に複数配置されている。 The rolling mill hot-rolls the strip-shaped steel sheet 1 flowing from the upstream side, and a plurality of rolling mills are arranged from the upstream side to the downstream side.
搬送テーブル１２は、圧延機を出た帯状鋼板１をピンチロール１１まで搬送する。 The transport table 12 transports the strip-shaped steel plate 1 that has left the rolling mill to the pinch roll 11.
ピンチロール１１は、複数の圧延機の下流に上方ロール１１Ａと下方ロール１１Ｂが配置されてなり、帯状鋼板１を上方ロール１１Ａと下方ロール１１Ｂにて帯状鋼板１を押さえる。
そして、ピンチ圧力の制御や帯状鋼板１の張力制御を行うことで、巻取機１３による帯状鋼板１の円滑な巻き取りを可能にしている。
ここで、上方ロール１１Ａは下方ロール１１Ｂに比べて直径が大きい。また、ピンチロール１１を通過した帯状鋼板１をピンチロール１１の後方かつ下方にある巻取機１３まで導くために、上方ロール１１Ａは下方ロール１１Ｂよりも若干下流側に配置されている。
The pinch roll 11 has an upper roll 11A and a lower roll 11B arranged downstream of a plurality of rolling mills, and holds the strip-shaped steel plate 1 with the upper roll 11A and the lower roll 11B.
By controlling the pinch pressure and the tension of the strip-shaped steel sheet 1, the strip-shaped steel sheet 1 can be smoothly wound by the winding machine 13.
Here, the upper roll 11A has a larger diameter than the lower roll 11B. Further, in order to guide the strip-shaped steel sheet 1 that has passed through the pinch roll 11 to the winder 13 located behind and below the pinch roll 11, the upper roll 11A is arranged slightly downstream of the lower roll 11B.
巻取機１３は、ピンチロール１１の下流に配置され、ピンチロール１１を通過した帯状鋼板１をコイル状に巻き取る。 The winder 13 is disposed downstream of the pinch roll 11 and winds the strip-shaped steel sheet 1 that has passed through the pinch roll 11 into a coil shape.
潤滑油噴射装置２０は、潤滑油タンク２１に入れられた潤滑油を噴射ヘッダー２２から上方ロール１１Ａの表面に対して入側から噴射する。
噴射ヘッダー２２は、幅方向に三つ並べられており、帯状鋼板１が接触する上方ロール１１Ａの部位には潤滑油がロール表面に満遍なく供給されるようにした。
そして、潤滑油タンク２１は昇温ヒーターによって４０℃（３０〜５０℃であってもよい）に加熱・保温されている。
The lubricating oil injection device 20 injects the lubricating oil contained in the lubricating oil tank 21 from the injection header 22 to the surface of the upper roll 11A from the inlet side.
The three injection headers 22 are arranged in the width direction, and the lubricating oil is evenly supplied to the roll surface at the portion of the upper roll 11A with which the strip steel plate 1 comes into contact.
Then, the lubricating oil tank 21 is heated and kept at 40 ° C. (may be 30 to 50 ° C.) by the temperature raising heater.
また、潤滑油は４０℃の希釈水と混合されて噴射される。
この潤滑油は、通常仕上圧延機で使用しているもので、粘度が高く脂肪酸の添加量を上げた耐焼付性に有利な油種が選択されている。その潤滑油の粘度は４０℃において１６０ｍｍ2／ｓで、噴射量は最大６００ｃｃ／ｍｉｎとした。
これらの作動は、電磁弁、ポンプ、運転装置を備える弁台２３によって実現される。
Lubricating oil is mixed with dilution water at 40 ° C. and injected.
This lubricating oil is usually used in a finish rolling mill, and an oil type having a high viscosity and an increased amount of a fatty acid and advantageous for seizure resistance is selected. The viscosity of the lubricating oil was 160 mm 2 / s at 40 ° C., and the injection amount was 600 cc / min at maximum.
These operations are realized by a valve base 23 including a solenoid valve, a pump, and an operating device.
なお、この粘度においてこの噴射量としたのは、ピンチロール１１との摩擦によってスケールが剥離しないようにし、かつ巻取機１３で巻き取った帯状鋼板１に生じるテレスコープを既定値以下とするためである。
すなわち、ピンチロール１１と帯状鋼板１との間の摩擦力を小さくすると、スケールはより剥離し難くなる一方で、テレスコープに関しては大きくなってしまう（悪化してしまう）。よって、スケールが剥離し難く、かつテレスコープが既定値以下となる潤滑油やその噴射量を選択した。
Note that this injection amount in this viscosity is set so that the scale does not separate due to friction with the pinch roll 11 and the telescope generated on the strip-shaped steel sheet 1 wound by the winder 13 is set to a predetermined value or less. Is.
That is, when the frictional force between the pinch roll 11 and the strip steel plate 1 is reduced, the scale becomes more difficult to peel off, while the telescope is increased (deteriorated). Therefore, the lubricating oil and its injection amount are selected so that the scale is not easily peeled off and the telescope has a predetermined value or less.
次に、このように構成された熱間圧延設備１００を用いて行われる帯状鋼板１の疵抑制方法について説明する。 Next, a description will be given of a flaw suppression method for the strip-shaped steel sheet 1 performed using the hot rolling equipment 100 configured as described above.
まず、帯状鋼板１の先端がピンチロール１１に到達する前に、つまり帯状鋼板１の先端が搬送テーブル１２上にあるときに、潤滑油噴射装置２０は上方ロール１１Ａの表面に対して潤滑油を噴射し始める。
このとき、ピンチロール１１の上流（搬送テーブル１２）に検出器を備えるようにしてその検出器で帯状鋼板１の先端を検出し、その信号を元にして自動的に潤滑油を噴射し始めてもよいし、目視と手動で潤滑油を噴射し始めてもよい。
First, before the tip of the strip-shaped steel sheet 1 reaches the pinch roll 11, that is, when the tip of the strip-shaped steel sheet 1 is on the transport table 12, the lubricating oil injection device 20 applies the lubricating oil to the surface of the upper roll 11A. Start jetting.
At this time, even if a detector is provided on the upstream side of the pinch roll 11 (conveyance table 12) to detect the tip of the strip steel plate 1 and the lubricant is automatically started based on the signal. You may start the injection of lubricating oil visually or manually.
そして、帯状鋼板１の尾端がピンチロール１１を抜けるまで潤滑油を噴射し続ける。帯状鋼板１の尾端がピンチロール１１を抜けたことが確認できたら、潤滑油の噴射を停止する。 Then, the lubricating oil is continuously jetted until the tail end of the strip steel plate 1 passes through the pinch roll 11. When it is confirmed that the tail end of the strip steel plate 1 has passed through the pinch roll 11, the injection of the lubricating oil is stopped.
以上のように構成された帯状鋼板１の疵抑制方法によれば、帯状鋼板１の先端がピンチロール１１に到達する前に上方ロール１１Ａの表面に対して潤滑油を噴射し始め、帯状鋼板１の尾端がピンチロール１１を抜けるまで潤滑油を噴射し続けるので、ピンチロール１１と帯状鋼板１との間の摩擦力が低減される。よって、図２に示すようにスケールの剥離が抑制されるので、帯状鋼板１の疵を抑制可能である。
本実施形態に係る方法では、チャタリング状のスケール剥離は発生しなくなった。
According to the flaw suppression method for the strip-shaped steel sheet 1 configured as described above, before the tip of the strip-shaped steel sheet 1 reaches the pinch roll 11, the lubricating oil is started to be injected onto the surface of the upper roll 11A, and the strip-shaped steel sheet 1 Since the lubricating oil is continuously injected until the tail end of the pinch roll 11 passes through the pinch roll 11, the frictional force between the pinch roll 11 and the strip steel plate 1 is reduced. Therefore, as shown in FIG. 2, peeling of the scale is suppressed, so that the flaws in the strip-shaped steel sheet 1 can be suppressed.
In the method according to the present embodiment, chattering scale peeling does not occur.
一方、潤滑油を噴射してもスケールを変質させるわけではないので、酸洗工程においてスケール除去が困難にならない。 On the other hand, even if the lubricating oil is injected, the scale is not changed, so that it is not difficult to remove the scale in the pickling step.
そしてこの方法は特に、スケール剥離が生じ易い低・中炭素鋼において有効である。
また、本実施形態に係る方法では、帯状鋼板１の疵の抑制とテレスコープの抑制を両立可能である。
And this method is particularly effective for low-medium carbon steel where scale peeling easily occurs.
Further, in the method according to the present embodiment, it is possible to simultaneously suppress the flaw of the strip steel plate 1 and the suppression of the telescope.
なお、本実施形態において、帯状鋼板１の鋼種を低・中炭素鋼であるとしたが、これに限られるものではない。
また、帯状鋼板１のテレスコープが既定値以下となるように潤滑油噴射装置による潤滑油の噴射を制限したが、これに限られるものではなく、他のテレスコープ抑制方法を採用（併用）することでも、帯状鋼板１の疵抑制とテレスコープの抑制の両立は可能である。
In the present embodiment, the steel type of the strip-shaped steel sheet 1 is the low / medium carbon steel, but it is not limited to this.
Further, although the injection of the lubricating oil by the lubricating oil injection device is limited so that the telescope of the strip steel plate 1 becomes equal to or less than the predetermined value, the present invention is not limited to this, and another telescope suppression method is adopted (combined). Even in this case, it is possible to achieve both the suppression of the flaw of the strip-shaped steel sheet 1 and the suppression of the telescope.
また、潤滑油の油種は適宜選択することができ、その種類によっては噴射前の保温が不要である場合もある。
さらに、油種によっては帯状鋼板１の尾端がピンチロールを抜ける前に潤滑油の噴射を止めてもよい。すなわち、スケールが剥離しないだけの潤滑性を維持可能な場合には、本実施形態の潤滑油噴射停止のタイミングよりも早く停止してもよい。
In addition, the type of lubricating oil can be appropriately selected, and depending on the type, it may not be necessary to retain heat before injection.
Further, depending on the type of oil, the injection of the lubricating oil may be stopped before the tail end of the strip-shaped steel sheet 1 passes through the pinch roll. That is, when the lubricity that does not cause the scale to peel off can be maintained, the lubricating oil may be stopped earlier than the timing of stopping the lubricating oil injection according to the present embodiment.
また、２ライン構成しておくと、一方のラインでの巻き取り後に他方のラインで次材の巻き取りを円滑に行うことができる。 In addition, if two lines are formed, the next material can be smoothly wound on the other line after winding on the one line.
１ 帯状鋼板
１１ ピンチロール
１１Ａ 上方ロール
１１Ｂ 下方ロール
１２ 搬送テーブル
１３ 巻取機
２０ 潤滑油噴射装置
２１ 潤滑油タンク
２２ 噴射ヘッダー
１００ 熱間圧延設備
1 Strip Steel Plate 11 Pinch Roll 11A Upper Roll 11B Lower Roll 12 Transport Table 13 Winder 20 Lubricating Oil Injection Device 21 Lubricating Oil Tank 22 Injection Header 100 Hot Rolling Facility
Claims (5)
前記複数の圧延機の下流に上方ロールと下方ロールが配置されてなり、前記上方ロールと前記下方ロールにて前記帯状鋼板を押さえるピンチロールと、
前記ピンチロールの下流に配置され前記帯状鋼板をコイル状に巻き取る巻取機と、を備える熱間圧延設備における帯状鋼板の疵抑制方法であって、
前記帯状鋼板の先端が前記ピンチロールに到達する前に前記上方ロールの表面に対して潤滑油を噴射し始め、
前記帯状鋼板の尾端が前記ピンチロールを抜けるまで前記潤滑油を噴射し続けることを特徴とする帯状鋼板の疵抑制方法。 A plurality of rolling mills for hot rolling strip steel plates flowing from upstream,
An upper roll and a lower roll are arranged downstream of the plurality of rolling mills, and a pinch roll that presses the strip steel plate with the upper roll and the lower roll,
A method for suppressing flaws in a strip-shaped steel sheet in a hot rolling facility, comprising a winder arranged downstream of the pinch roll and winding the strip-shaped steel sheet into a coil,
Before the tip of the strip-shaped steel plate reaches the pinch roll, starts to inject lubricating oil to the surface of the upper roll,
A flaw suppression method for a strip-shaped steel sheet, characterized in that the lubricating oil is continuously injected until the tail end of the strip-shaped steel sheet passes through the pinch roll.
前記検出器によって前記帯状鋼板の先端を検出したときに、自動的に潤滑油を噴射し始めることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一つに記載の帯状鋼板の疵抑制方法。 A detector is provided upstream of the pinch roll,
The method for suppressing flaws in a strip-shaped steel sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the lubricant is automatically started to be injected when the tip of the strip-shaped steel sheet is detected by the detector.
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