JP2006167734A - Device for preventing flaws in multi stage rolling mill, and cold rolling method of stainless steel strip - Google Patents

Device for preventing flaws in multi stage rolling mill, and cold rolling method of stainless steel strip Download PDF

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Akira Yamamoto
山本  彰
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device for preventing flaws in a multi stage rolling mill and a cold rolling method of stainless steel strips, by which device and method, stainless steel strips required to have high quality surfaces can be manufactured. <P>SOLUTION: The device for preventing flaws in the multi stage rolling mill has a pair of adhesive rolls arranged on the halfway of a pass line from work rolls to tension reels so as to come into contact with both surfaces of the stainless steel strips. The cold rolling method of the stainless steel strips uses this device. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、従来より高品質な表面を要求されるステンレス鋼帯を製造するための多段式圧延機における疵防止装置及びステンレス鋼帯の冷間圧延方法に関する。   The present invention relates to a flaw prevention device and a method for cold rolling a stainless steel strip in a multi-stage rolling mill for producing a stainless steel strip that requires a higher quality surface than ever before.

冷間変形抵抗が高く、圧下が困難であるステンレス鋼帯を製造するため、普通、多段式圧延機が使用されている。図2には、従来の多段式圧延機の概略構成を示す。図2に示すゼンジミア圧延機は、多段式圧延機の一種であり、よくステンレス鋼帯の冷間圧延に適用されている。ゼンジミア圧延機のロール構成は、ワークロール1が上下それぞれ2本の第1中間ロールと3本の第2中間ロールを介してバックアップロールに支持されている多段式である。図2中、2はワイパーロール、3は板厚計を示す。   In order to produce a stainless steel strip that has high cold deformation resistance and is difficult to reduce, a multi-stage rolling mill is usually used. FIG. 2 shows a schematic configuration of a conventional multi-stage rolling mill. The Sendzimir rolling mill shown in FIG. 2 is a kind of multi-stage rolling mill, and is often applied to the cold rolling of stainless steel strips. The roll configuration of the Sendzimir mill is a multi-stage type in which the work roll 1 is supported by a backup roll via two upper and lower first intermediate rolls and three second intermediate rolls. In FIG. 2, 2 is a wiper roll, 3 is a thickness gauge.

このような多段式圧延機は、前後にテンションリール5L、5Rが設置され、正転パス10と逆転パス20でステンレス鋼帯Sに張力を付与しつつ、冷間変形抵抗が高いステンレス鋼Sをワークロール1で圧下可能に構成されている。なお、4L、4Rは、冷間圧延中のパスラインを決定する前後のデフレクターロールを示す。。
ここで、圧延油ノズル9は、上記パスラインを挟んで上下に設置され、冷間圧延中には、ステンレス鋼帯Sの表面に圧延油を噴射することにより、ステンレス鋼帯Sを冷却するとともに、鋼帯表面とワークロール1間で焼付きが生じないように、ロールバイトに向けて圧延油を噴射している。
In such a multi-stage rolling mill, tension reels 5L and 5R are installed at the front and rear, and stainless steel S having a high cold deformation resistance is applied while tension is applied to the stainless steel strip S by the forward pass 10 and the reverse pass 20. The work roll 1 is configured to be able to be rolled down. In addition, 4L, 4R shows the deflector roll before and behind determining the pass line in cold rolling. .
Here, the rolling oil nozzle 9 is installed up and down across the pass line, and during cold rolling, the rolling oil is sprayed onto the surface of the stainless steel strip S to cool the stainless steel strip S. The rolling oil is sprayed toward the roll bite so that seizure does not occur between the steel strip surface and the work roll 1.

また間紙7は、前後のテンションリール5L、5Rによりステンレス鋼帯Sを払い出したり、巻き取ったりするに際し、間紙巻き取り兼供給装置6により巻き取られ、また供給される。コイル状に巻き取ったステンレス鋼帯Sの外面と内面間に間紙7を挿入しておくことにより、冷間圧延中、ステンレス鋼帯Sの鋼帯表面同士がこすられることで生じるすり疵を防止することが可能となる。   Further, the slip sheet 7 is wound and supplied by the slip sheet take-up and supply device 6 when the stainless steel strip S is discharged or taken up by the front and rear tension reels 5L and 5R. By inserting the interleaf 7 between the outer surface and the inner surface of the stainless steel strip S wound up in a coil shape, the scraps generated by rubbing the steel strip surfaces of the stainless steel strip S during cold rolling are removed. It becomes possible to prevent.

近年、ますますステンレス鋼帯製品に対する品質要求が厳しくなっており、光輝焼鈍材(BA材)等に対しては、従来より高品質な表面が要求されており、用途によって深さが5μm以上、大きさが0.5mm以上の異物噛み込み疵は不可とされている。
ところで、特許文献1には、ステンレス鋼帯の冷間圧延時に生じるロールマーク発生防止装置に関し、ワークロールの外周面に接触し、これらの外周面に付着した異物を除去する異物除去手段を設けた装置が示されている。
In recent years, the quality requirements for stainless steel strip products are becoming more and more strict, and bright annealed materials (BA materials) are required to have a higher quality surface than before. A foreign matter bite with a size of 0.5 mm or more is not allowed.
By the way, Patent Document 1 relates to a roll mark generation prevention device that occurs during cold rolling of a stainless steel strip, and is provided with a foreign matter removing means that contacts the outer peripheral surface of the work roll and removes the foreign matter attached to the outer peripheral surface. The device is shown.

また特許文献2には、多段式圧延機で最初に圧下する前に、テンションリールとは別なペーオフリールにコイルを装着し、ペーオフリールから払い出されたステンレス鋼帯の表面に圧延油を噴射し、鋼帯表面に付着した異物を洗浄装置により除去するステンレス鋼帯用圧延設備が開示されている。
特開平5−104116号公報 特開平9−225507号公報
Further, in Patent Document 2, before first rolling down by a multi-stage rolling mill, a coil is attached to a page-off reel different from the tension reel, and rolling oil is sprayed onto the surface of the stainless steel strip discharged from the page-off reel, A rolling facility for a stainless steel strip that removes foreign matter adhering to the surface of the steel strip with a cleaning device is disclosed.
Japanese Patent Laid-Open No. 5-104116 Japanese Patent Laid-Open No. 9-225507

しかしながら、特許文献1に記載のロールマーク発生防止装置は、ステンレス鋼帯の冷間圧延時に、ワークロールの外周面に付着した異物を除去するものであるから、テンションリールから払い出されたステンレス鋼帯の表面に異物が付着している場合、ワークロールに噛み込まれる前にステンレス鋼帯の表面に付着している異物を除去することができない。このため、例えば、テンションリールから払い出されたステンレス鋼帯の表面に、使用した間紙の紙粉や焼鈍炉で使用したシール材のフェルト粉などの異物が付着していた場合には、異物がステンレス鋼帯と一緒にワークロールに噛み込まれ、ワークロールで圧下されて、ステンレス鋼帯に凹状の異物噛み込み疵を生じる、という問題がある。   However, since the roll mark generation preventing device described in Patent Document 1 removes foreign matter adhering to the outer peripheral surface of the work roll during cold rolling of the stainless steel strip, the stainless steel delivered from the tension reel is used. If foreign matter adheres to the surface of the strip, the foreign matter attached to the surface of the stainless steel strip cannot be removed before it is bitten by the work roll. For this reason, for example, when foreign matter such as paper dust of used slip paper or felt powder of sealing material used in an annealing furnace adheres to the surface of the stainless steel strip paid out from the tension reel, Is caught in the work roll together with the stainless steel strip, and is rolled down by the work roll to cause a concave foreign matter biting flaw in the stainless steel strip.

したがって、特許文献1に記載のロールマーク発生防止装置では、使用した間紙の紙粉や焼鈍炉で使用したシール材のフェルト粉などの異物に起因する異物噛み込み疵がステンレス鋼帯の表面に発生してしまう欠点がある。
また特許文献2に記載のステンレス鋼帯用圧延設備は、多段式圧延機により最初に圧下するそのパスにおいてしか、ステンレス鋼帯の表面に付着した異物を除去することができない。
Therefore, in the roll mark generation preventing device described in Patent Document 1, foreign matter biting flaws caused by foreign matters such as paper powder of used slip sheets and felt powder of sealing material used in an annealing furnace are formed on the surface of the stainless steel strip. There are drawbacks that occur.
Moreover, the rolling equipment for stainless steel strips described in Patent Document 2 can remove foreign substances adhering to the surface of the stainless steel strips only in the pass that is first reduced by a multi-stage rolling mill.

このため、特許文献2に記載のステンレス鋼帯用圧延設備では、多段式圧延機により冷間圧延を行う際、間紙7を使用して複数パスの圧下を行ったり、あるいは鋼帯表面に付着した異物を洗浄装置により除去するステンレス鋼帯用圧延設備がペーオフリールに近接して設置されていない場合、使用した間紙7の紙粉や焼鈍炉で使用したシール材のフェルト粉などの異物に起因する異物噛み込み疵が発生する場合がある。   For this reason, in the rolling facility for stainless steel strips described in Patent Document 2, when cold rolling is performed by a multi-stage rolling mill, a plurality of passes are reduced using the slip sheet 7 or attached to the surface of the steel strip. If the rolling equipment for stainless steel strips that removes the foreign matter that has been removed is not installed in the vicinity of the paper-off reel, it is caused by foreign matter such as paper dust of the used interleaf paper 7 or felt powder of the sealing material used in the annealing furnace. There are cases where foreign matter biting flaws occur.

本発明は、上記従来技術の問題点を解消し、従来より高品質な表面を要求されるステンレス鋼帯を製造するための多段式圧延機における疵防止装置及びステンレス鋼帯の冷間圧延方法を提供することを目的とする。   The present invention eliminates the above-mentioned problems of the prior art and provides a flaw prevention device and a cold rolling method for a stainless steel strip in a multi-stage rolling mill for producing a stainless steel strip that is required to have a higher quality surface than in the past. The purpose is to provide.

本発明は、以下のとおりである。
1.多段式圧延機における疵防止装置であって、ワークロールからテンションリールに至るパスラインの途中に、1対の粘着性ロールをステンレス鋼帯を挟んでその表面に接触可能なように、前記ワークロールに対して前後に設置したことを特徴とする多段式圧延機における疵防止装置。
2.上記1.に記載の多段式圧延機における疵防止装置を用い、前後のテンションリールによりステンレス鋼帯に張力を付与しつつ、ステンレス鋼帯の冷間圧延を行う方法であって、一方のテンションリールから払い出されたステンレス鋼帯がワークロールに噛み込まれる前に、一方の側に設置した1対の粘着性ロールをステンレス鋼帯の表面に接触させ、次いで、前記ワークロールでステンレス鋼帯を圧下した後、他方のテンションリールにより巻き取ることを特徴とするステンレス鋼帯の冷間圧延方法。
The present invention is as follows.
1. An apparatus for preventing wrinkles in a multi-stage rolling mill, wherein the work roll is configured such that a pair of adhesive rolls can be brought into contact with the surface of a stainless steel strip in the middle of a pass line from the work roll to the tension reel. An anti-wrinkle device in a multi-stage rolling mill, characterized in that it is installed in front of and behind.
2. Above 1. A method of cold rolling a stainless steel strip while applying tension to the stainless steel strip with front and rear tension reels using the wrinkle prevention device in the multi-stage rolling mill described in 1. Before the formed stainless steel strip is bitten by the work roll, a pair of adhesive rolls installed on one side is brought into contact with the surface of the stainless steel strip, and then the stainless steel strip is squeezed by the work roll. A method of cold rolling a stainless steel strip, characterized by winding with the other tension reel.

本発明によれば、ステンレス鋼帯がワークロールに噛み込まれる前に、使用した間紙7の紙粉や焼鈍炉で使用したシール材のフェルト粉などの異物が鋼帯表面に付着した場合でも、それらの異物を除去することができるので、ステンレス鋼帯の冷間圧延を行う際に生じやすい異物噛み込み疵を防止することができ、その結果、従来より高品質な表面を要求されるステンレス鋼帯を製造することができる。   According to the present invention, before the stainless steel strip is bitten by the work roll, foreign matter such as paper dust of the used slip paper 7 or felt powder of the sealing material used in the annealing furnace adheres to the surface of the steel strip. Since these foreign substances can be removed, it is possible to prevent foreign matter biting flaws that are likely to occur during cold rolling of stainless steel strips, and as a result, stainless steel that requires a higher quality surface than before. Steel strip can be manufactured.

図1により、本発明の実施の形態に係る多段式圧延機における異物噛み込み疵防止装置について説明する。なお、図1中、図2に示した従来の多段式圧延機と同じものについては同一符号を付し説明を省略する。
本発明の実施の形態に係る多段式圧延機における異物噛み込み疵防止装置は、ワークロール1からテンションリール5L、5Rに至るパスラインの途中に、1対の粘着性ロール8L、8L、及び1対の粘着性ロール8R、8Rをステンレス鋼帯Sを挟んでその表面に接触可能なように、ワークロール1に対して前後に設置した装置である。この場合、1対の粘着性ロール8L、8Lは、テンションリール5Lとデフレクターロール4L間にステンレス鋼帯Sを挟んで設置され、また1対の粘着性ロール8R、8Rは、テンションリール5Rとデフレクターロール4R間にステンレス鋼帯Sを挟んで設置されている。
With reference to FIG. 1, a foreign matter biting flaw prevention apparatus in a multi-stage rolling mill according to an embodiment of the present invention will be described. In FIG. 1, the same components as those of the conventional multi-stage rolling mill shown in FIG.
In the multi-stage rolling mill according to the embodiment of the present invention, the foreign matter biting flaw prevention apparatus includes a pair of adhesive rolls 8L, 8L, and 1 in the middle of a pass line from the work roll 1 to the tension reels 5L and 5R. A pair of adhesive rolls 8R, 8R is an apparatus installed in front of and behind the work roll 1 so as to be able to contact the surface of the stainless steel strip S. In this case, the pair of adhesive rolls 8L, 8L is installed with the stainless steel strip S sandwiched between the tension reel 5L and the deflector roll 4L, and the pair of adhesive rolls 8R, 8R is composed of the tension reel 5R and the deflector. A stainless steel strip S is sandwiched between the rolls 4R.

このステンレス鋼帯Sを挟んでその表面に接触可能に設置した1対の粘着性ロール8L、8L、及び1対の粘着性ロール8R、8Rは、ステンレス鋼帯Sの表面に付着している異物、例えば、使用した間紙7の紙粉や焼鈍炉で使用したシール材のフェルト粉などの異物を粘着性ロールの表面に粘着させることができるものであればよい。例えば、粘着性を有するゴム層をロール表面にライニングした粘着ゴムロールを用いることができる。   The pair of adhesive rolls 8L, 8L and the pair of adhesive rolls 8R, 8R installed so as to be in contact with the surface of the stainless steel strip S are foreign matters adhering to the surface of the stainless steel strip S. For example, what is necessary is just to be able to adhere foreign substances, such as the paper powder of the used interleaf paper 7, and the felt powder of the sealing material used in the annealing furnace, to the surface of the adhesive roll. For example, an adhesive rubber roll in which a rubber layer having adhesiveness is lined on the roll surface can be used.

このような多段式圧延機における疵防止装置を用いたステンレス鋼帯の冷間圧延方法は、前後のテンションリール5L、5Rによりステンレス鋼帯Sに張力を付与しつつ、ステンレス鋼帯Sの冷間圧延を行う。その際、一方のテンションリール5L又は5Rから払い出されたステンレス鋼帯Sがワークロール1に噛み込まれる前に、1対の粘着性ロール8L、8L、又は1対の粘着性ロール8R、8Rをステンレス鋼帯の表面に接触させ、次いで、ワークロール1でステンレス鋼帯を圧下した後、他方のテンションリール5R又は5Lにより巻き取る。   The cold rolling method of the stainless steel strip using the wrinkle prevention device in such a multi-stage rolling mill is performed by applying a tension to the stainless steel strip S by the front and rear tension reels 5L and 5R, Roll. At that time, before the stainless steel strip S delivered from one tension reel 5L or 5R is bitten into the work roll 1, a pair of adhesive rolls 8L and 8L, or a pair of adhesive rolls 8R and 8R Is brought into contact with the surface of the stainless steel strip, and then the stainless steel strip is squeezed by the work roll 1 and then wound around the other tension reel 5R or 5L.

ここで、図1において左から右にステンレス鋼帯Sを移動させつつ、ワークロール1により圧下する場合を正転パス10、反対方向にステンレス鋼帯Sを移動させつつ、ワークロール1により圧下する場合を逆転パス20として、上記ステンレス鋼帯の冷間圧延方法について詳述する。
正転パス10では、テンションリール5Lからステンレス鋼帯Sが払い出されるから、ワークロール1に噛み込まれる前に、1対の粘着性ロール8L、8Lを鋼帯表面に接触させ、ワークロール1でステンレス鋼帯Sを圧下し、その後、圧下したステンレス鋼帯Sをテンションリール5Rで巻き取る。その際、間紙7がコイル状に巻かれたステンレス鋼帯Sの外面と内面と間に挿入されているときには、図1において左側の間紙巻き取り兼供給装置6により間紙7の巻き取りも同時に行う。また、図1において右側の間紙巻き取り兼供給装置6からの間紙7は、コイル状に巻かれたステンレス鋼帯Sの外面と内面と間に挿入して供給する。この場合、上のワークロール1と接触する鋼帯表面がコイル状に巻かれたステンレス鋼帯Sの内面に相当し、下のワークロール1と接触する鋼帯表面がコイル状に巻かれるステンレス鋼帯Sの外面に相当する。
Here, in FIG. 1, when the stainless steel strip S is moved from left to right while being rolled down by the work roll 1, it is rolled down by the work roll 1 while the stainless steel strip S is moved in the opposite direction. Using the case as the reverse pass 20, the cold rolling method of the stainless steel strip will be described in detail.
In the forward rotation path 10, the stainless steel strip S is paid out from the tension reel 5 </ b> L, so that the pair of adhesive rolls 8 </ b> L and 8 </ b> L are brought into contact with the steel strip surface before being bitten by the work roll 1. The stainless steel strip S is reduced, and then the reduced stainless steel strip S is wound up by the tension reel 5R. At that time, when the interleaf 7 is inserted between the outer surface and the inner surface of the stainless steel strip S wound in a coil shape, the interleaf 7 is also taken up by the interleaf take-up and supply device 6 on the left side in FIG. Do it at the same time. Further, in FIG. 1, the slip sheet 7 from the slip sheet winding and supply device 6 on the right side is supplied by being inserted between the outer surface and the inner surface of the stainless steel strip S wound in a coil shape. In this case, the steel strip surface in contact with the upper work roll 1 corresponds to the inner surface of the stainless steel strip S wound in a coil shape, and the steel strip surface in contact with the lower work roll 1 is wound in a coil shape. It corresponds to the outer surface of the band S.

一方、逆転パス20では、テンションリール5Rからステンレス鋼帯Sが払い出されるので、ワークロール1に噛み込まれる前に、1対の粘着性ロール8R、8Rを鋼帯表面に接触させ、ワークロール1でステンレス鋼帯Sを圧下し、その後、圧下した後のステンレス鋼帯Sをテンションリール5Lで巻き取る。この逆転パス20においては、前パスで間紙7の挿入を行っているので、右側の間紙巻き取り兼供給装置6により、前の正転パス10で使用した間紙7の巻き取りを行いつつ、同時に、左側の間紙巻き取り兼供給装置6により間紙7の供給を行う。   On the other hand, in the reverse path 20, since the stainless steel strip S is paid out from the tension reel 5R, before the work roll 1 is bitten, the pair of adhesive rolls 8R and 8R are brought into contact with the steel strip surface, and the work roll 1 Then, the stainless steel strip S is rolled down, and then the stainless steel strip S after being rolled down is wound up by the tension reel 5L. In the reverse pass 20, the slip sheet 7 is inserted in the previous pass, so that the slip sheet 7 used in the previous forward pass 10 is being wound by the right slip sheet winding and feeding device 6. At the same time, the slip sheet 7 is fed by the slip sheet winding and feeding device 6 on the left side.

このようにすることにより、コイル状に巻かれた状態からステンレス鋼帯Sが、払い出された時に、その表面に、例えば使用した間紙7の紙粉や焼鈍炉で使用したシール材のフェルト粉などの異物が付着していた場合でも、ワークロール1にステンレス鋼帯Sが噛み込まれる前に、確実に、1対の粘着性ロール8L、8Lか、又は1対の粘着性ロール8R、8Rの表面に異物を粘着させてステンレス鋼帯Sの表面上の異物を除去してから、ワークロール1により圧下することができる。   By doing so, when the stainless steel strip S is discharged from the coiled state, the felt of the sealing material used in, for example, the paper powder of the used slip-sheet 7 or the annealing furnace is formed on the surface thereof. Even if foreign matter such as powder adheres, before the stainless steel strip S is bitten into the work roll 1, it is surely a pair of adhesive rolls 8L, 8L, or a pair of adhesive rolls 8R, After the foreign matter is adhered to the surface of 8R to remove the foreign matter on the surface of the stainless steel strip S, the work roll 1 can be used for rolling down.

したがって、本発明の実施の形態に係る多段式圧延機における異物噛み込み疵防止装置によれば、使用した間紙7の紙粉や焼鈍炉で使用したシール材のフェルト粉などの異物に起因する異物噛み込み疵の発生を抑制できるため、従来より高品質な表面を要求されるステンレス鋼帯を製造することができる。
ところで、上記のように、コイル状に巻かれたステンレス鋼帯Sの外面と内面と間に間紙7が挿入されている場合には、前後のテンションリール5L、5Rにより、ステンレス鋼帯Sを払い出したり、巻き取ったりを繰り返す際に、コイル状に巻かれたステンレス鋼帯Sの外面と内面とが直接接触しない。このため、前後のテンションリール5L、5Rによりステンレス鋼帯Sに張力を付与しつつ、ステンレス鋼帯Sの冷間圧延を行うに際して、鋼帯表面同士がこすられることで生じるすり疵を防止できるので好ましい。
Therefore, according to the foreign matter biting flaw prevention device in the multi-stage rolling mill according to the embodiment of the present invention, it is caused by foreign matters such as the paper powder of the used interleaf paper 7 and the felt powder of the sealing material used in the annealing furnace. Since the occurrence of foreign material bites can be suppressed, a stainless steel strip that requires a higher quality surface than before can be manufactured.
By the way, as described above, when the slip sheet 7 is inserted between the outer surface and the inner surface of the stainless steel strip S wound in a coil shape, the stainless steel strip S is removed by the front and rear tension reels 5L and 5R. When repeating paying out and winding, the outer surface and the inner surface of the stainless steel strip S wound in a coil shape are not in direct contact. For this reason, when performing cold rolling of the stainless steel strip S while applying tension to the stainless steel strip S by the front and rear tension reels 5L and 5R, it is possible to prevent scouring caused by rubbing the steel strip surfaces. preferable.

SUS304(BA)のステンレス鋼帯の冷間圧延を図1に示した多段式圧延機における疵防止装置を用いて行った。多段式圧延機における冷間圧延は、中間焼鈍後、板厚0.70mmから0.40mmにまで3パスで圧下した。製造した鋼帯は、従来より高品質な表面を要求されるステンレス鋼帯であり、その板幅は1000mmでコイル質量は10tである。なお、1対の粘着性ロール8L、8L、及び1対の粘着性ロール8R、8Rとしては、粘着性を有するゴム層をロール表面にライニングした粘着ゴムロール(テクノロール株式会社製)を用いた。   Cold rolling of the stainless steel strip of SUS304 (BA) was performed using the wrinkle prevention device in the multi-stage rolling mill shown in FIG. In the cold rolling in the multi-stage rolling mill, after the intermediate annealing, the sheet thickness was reduced in 3 passes from 0.70 mm to 0.40 mm. The manufactured steel strip is a stainless steel strip that requires a higher quality surface than before, and has a plate width of 1000 mm and a coil mass of 10 t. In addition, as the pair of adhesive rolls 8L and 8L and the pair of adhesive rolls 8R and 8R, an adhesive rubber roll (manufactured by Techno Roll Co., Ltd.) in which an adhesive rubber layer was lined on the roll surface was used.

多段式圧延機における、中間焼鈍を行った後の圧下スケジュールは表1のとおりとし、1〜3パスで本発明のステンレス鋼帯の冷間圧延方法を適用した。また、全パスで間紙7を使用した。   The rolling schedule after performing the intermediate annealing in the multi-stage rolling mill is as shown in Table 1, and the stainless steel strip cold rolling method of the present invention was applied in 1 to 3 passes. Also, the slip sheet 7 was used in all passes.

その結果、図2に示した粘着性ロールを設置していない従来の場合、使用した間紙7の紙粉や焼鈍炉で使用したシール材のフェルト粉に起因する微細な異物噛み込み疵(深さが5μm以上、大きさが0.5mm以上)が発生して歩留まりは90%と低かったが、本発明を適用した場合には、深さが5μm以上、大きさが0.5mm以上の異物噛み込み疵を皆無とすることができ、圧延歩留まりを100%にすることができた。   As a result, in the case of the conventional case where the adhesive roll shown in FIG. 2 is not installed, fine foreign matter bites caused by the paper powder of the used interleaf paper 7 or the felt powder of the sealing material used in the annealing furnace (depth) And the yield was as low as 90%. However, when the present invention is applied, a foreign substance having a depth of 5 μm or more and a size of 0.5 mm or more is used. It was possible to eliminate any bite and the rolling yield could be 100%.

本発明の実施の形態に係る多段式圧延機における疵防止装置の配置図である。It is an arrangement plan of a wrinkle prevention device in a multi-stage rolling mill according to an embodiment of the present invention. 従来の多段式圧延機の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the conventional multistage rolling mill.

符号の説明Explanation of symbols

S ステンレス鋼帯
1 ワークロール
2 ワイパーロール
3 板厚計
4L、4R デフレクターロール
5L、5R テンションリール
6 間紙巻き取り兼供給装置
7 間紙
8L、8R 粘着性ロール
9 圧延油ノズル
10 正転パス
20 逆転パス
S Stainless steel strip 1 Work roll 2 Wiper roll 3 Thickness gauge 4L, 4R Deflector roll 5L, 5R Tension reel 6 Interleaf take-up and supply device 7 Interleaf 8L, 8R Adhesive roll 9 Rolling oil nozzle 10 Forward rotation path 20 Reverse rotation path

Claims (2)

多段式圧延機における疵防止装置であって、
ワークロールからテンションリールに至るパスラインの途中に、1対の粘着性ロールをステンレス鋼帯を挟んでその表面に接触可能なように、前記ワークロールに対して左右に設置したことを特徴とする多段式圧延機における疵防止装置。
A wrinkle prevention device for a multi-stage rolling mill,
In the middle of the pass line from the work roll to the tension reel, a pair of adhesive rolls are installed on the left and right with respect to the work roll so as to be able to contact the surface of the stainless steel band. Wrinkle prevention device for multi-stage rolling mill.
請求項1に記載の多段式圧延機における疵防止装置を用い、左右のテンションリールによりステンレス鋼帯に張力を付与しつつ、ステンレス鋼帯の冷間圧延を行う方法であって、
一方のテンションリールから払い出されたステンレス鋼帯がワークロールに噛み込まれる前に、一方の側に設置した1対の粘着性ロールをステンレス鋼帯の表面に接触させ、次いで、前記ワークロールでステンレス鋼帯を圧下した後、他方のテンションリールにより巻き取ることを特徴とするステンレス鋼帯の冷間圧延方法。
A method for cold rolling a stainless steel strip while applying tension to the stainless steel strip by means of left and right tension reels using the wrinkle prevention device in the multi-stage rolling mill according to claim 1,
Before the stainless steel strip fed out from one tension reel is bitten into the work roll, a pair of adhesive rolls installed on one side is brought into contact with the surface of the stainless steel strip, A method of cold rolling a stainless steel strip, comprising rolling down the stainless steel strip and then winding it with the other tension reel.
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