JP6674070B1 - 温度検知装置および組付体 - Google Patents
温度検知装置および組付体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6674070B1 JP6674070B1 JP2019511676A JP2019511676A JP6674070B1 JP 6674070 B1 JP6674070 B1 JP 6674070B1 JP 2019511676 A JP2019511676 A JP 2019511676A JP 2019511676 A JP2019511676 A JP 2019511676A JP 6674070 B1 JP6674070 B1 JP 6674070B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- temperature sensor
- coil
- bracket
- joined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 39
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 44
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 abstract description 13
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 24
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 21
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 19
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 8
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 7
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/16—Special arrangements for conducting heat from the object to the sensitive element
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/14—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
- G01K1/143—Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations for measuring surface temperatures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
- G01K7/22—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a non-linear resistance, e.g. thermistor
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
- H02K11/20—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
- H02K11/25—Devices for sensing temperature, or actuated thereby
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
Description
特許文献1のセンサホルダには、金属製のC字状のクリップの一方側が固定されている。センサホルダと、クリップの他方側に装着された樹脂パッドとの間に平角状のコイルを挟み込むことで、温度センサをコイルに容易に取り付けることができる。
また、コイルおよび温度センサの周りに樹脂製の部品が配置されており、コイルから樹脂製の部品を介して温度センサへと熱が伝導するため、温度検知の応答性に改善の余地がある。
本発明の温度検知装置において、接合部は、温度センサにおける感温体とは異なる位置に定められた被接合部に接合されることが好ましい。
さらに、本発明の第4の温度検知装置は、車両に搭載される回転電機のコイルの温度を検知する感温体を有する温度センサと、温度センサをコイルに取り付ける金属製のブラケットと、を備え、ブラケットは、コイルを弾性力により挟持するブラケット本体と、温度センサに接合される接合部と、を有し、ブラケット本体は、コイルを内側に挟持する挟持部と、挟持部の外側に突出し、温度センサに熱的に結合する集熱部と、を有し、接合部は、温度センサにおける感温体とは異なる位置に定められた被接合部に接合されることを特徴とする。
本発明の温度検知装置において、温度センサは、感温体と、該感温体を保護するための樹脂製の保護部材と、を有し、保護部材には、接合部が接合される被接合部が形成されており、温度センサにおいて被接合部の厚さが保護部材の他の部分よりも薄く形成されていることを特徴とする。
部と、挟持部の外側に突出し、温度センサに熱的に結合する集熱部と、を有し、温度センサは、挟持部の一部を介して前記コイルに接触することを特徴とする。
その上、金属製であるブラケットは、その高い熱伝導率より、コイルの熱を温度センサに集める機能をも有する。この集熱作用に基づいて、温度センサによる温度検知の熱応答性を向上させることができる。
以下で説明する各実施形態に係る温度検知装置は、例えば、自動車等の車両に搭載されるモータ等の回転電機に備わるコイルの温度を測定するために、コイルに取り付けられる。
図1〜図4を参照し、第1実施形態に係る温度検知装置1について説明する。
図1は、交流電流が印加される図示しないステータのコイル8に取り付けられた温度検知装置1を示している。
図1には、コイル8の一部が示されている。図示されている部分は、u,v,w相の図示しない中性点に接続されたバスバーに相当する。このバスバーの一方向に延びている部分(以下、延出部8Aと称する)に温度検知装置1が取り付けられる。
ブラケット20に保持された温度センサ10は、コイル8の延出部8Aに取り付けられる。
ここで、延出部8Aは、平面視および側面視において直線状に延びていてもよい(図13〜図16参照)。
なお、金属材料から形成されたコイル8の表面は、典型的には、絶縁性の図示しない被膜により覆われている。この被膜は、延出部8Aにおいて温度検知装置1が取り付けられる範囲に亘り除去されていてもよい。
また、温度センサ10の長手方向を前後方向D2と称し、前後方向D2および挟持方向D1と直交する方向を高さ方向D3と称する。温度センサ10において感温体101(図2(a))が位置する側を「前」、その反対側を「後」と定義するものとする。
ブラケット20により温度センサ10が延出部8Aに取り付けられた状態において挟持方向D1と前後方向D2とは直交する。
温度検知装置1は、コイル8の温度を検知する温度センサ10と、温度センサ10をコイル8に取り付ける金属製のブラケット20とを備えている。
温度センサ10の構成について、図2(a)及び図4(a)を参照して詳述する。
温度センサ10は、温度を検知する感温素子11と、この感温素子11に設けられる絶縁性の保護部材12とを有し、ブラケット20により保持された状態でブラケット20を介してコイル8に接触する。
感温素子11は、温度変化に対する電気抵抗の変化に基づいて温度を検知可能な感温部101Aを有する感温体101と、感温部101Aに設けられた図示しない電極に電気的に接続され、感温体101から後方に引き出された一対の電線110とを有している。
温度センサ10は、感温体101から電線が引き出される方向(長手方向)に沿って、細長い形態に構成されている。
各電線110は、被覆ガラス101Bから引き出された第1電線であるジュメット線111(dumet wire)と、ジュメット線111に接続された第2電線であるリード線112とを有している。
保護部材12は、感温体101と、感温体101から引き出されたジュメット線111と、ジュメット線111に接続されたリード線112の一部区間とに亘り感温素子11を覆っている。
保護部材12は、感温体101、ジュメット線111、および芯線112Aを衝撃等の外力から保護し、感温素子11とコイル8との絶縁に寄与する。
保護部材12は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)等のフッ素系樹脂から形成されている。この保護部材12は、これらの樹脂材料の他、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂を問わず、適宜な樹脂材料を用いて構成することもできる。
保護部材12が透明な樹脂から構成されていると、保護部材12の透視による感温素子11の外観検査が可能である。
保護部材12は、例えば、金型に感温素子11を配置し、射出成形により製造することができる。
なお、保護部材12の厚さは一定でなくてもよい。例えば、接合部22が配置される保護部材12の前端12a側が、接合部22が配置されない部位と比べて少し薄くてもよい。
保護部材12は、図4(a)に示すように、前端12aから後方に所定の長さに設定されている。被接合部12Aには、感温素子11の感温体101も電線110も存在しない。被接合部12Aは、樹脂材料から中実に構成することができる。
この被接合部12Aには、ブラケット20の接合部22(後述)が接合されるので、接合部22をかしめる際に感温素子11を破壊等しないように、感温体101とも電線110とも異なる位置に定められている。本実施形態の被接合部12Aは、温度センサ10においてブラケット本体200から前方へ突出した部分に相当する。
なお、この被接合部12Aは、ブラケット20の接合部22と安定して接合するために十分な長さ(温度センサ10の長手方向の寸法)に設定されている。
その場合も、感温体101および電線110の位置を避けて、温度センサ10に被接合部を与えることができる。
次に、金属製のブラケット20の構成を、図1〜図3を参照して説明する。
ブラケット20は、金属材料から構成された単一の部材からなり、温度センサ10を保持し、かつコイル8を挟持する。ブラケット20は、コイル8を弾性力により挟持し、温度センサ10へと熱を集めるブラケット本体200と、温度センサ10に接合される接合部22とを備えている。
ブラケット本体200は、挟持部21と、集熱部23と、ストッパ24を備えている。
第1実施形態において、温度センサ10は、集熱部23と挟持部21の一部との間に配置される。
挟持部21について、図3(a)および(b)を参照して説明する。ブラケット本体200においてコイル8の延出部8Aを挟むように略U字状に曲げられた部分が挟持部21に相当する。挟持部21の内側の空間には、開口210を通じてコイル8が収容される。
挟持部21は、第1壁211と、第2壁212と、これらの第1、第2壁211,212を連結する連結部213とを有している。第1壁211と第2壁212とは、互いが対向するように形成されており、延出部8Aを厚み方向(挟持方向D1)に挟んでいる。連結部213は、開口210とは反対側で第1、第2壁211,212を連結している。
挟持方向D1における連結部213の寸法は、延出部8Aの厚さに対応している。
このとき、第1壁211は、延出部8Aの外周側の側面に接触し、第2壁212は、延出部8Aの内周側の側面に接触し、ほぼ平行な第1壁211と第2壁212との間に、延出部8Aが高さ方向D3に亘り挟持される。
挟持部21からのコイル8の離脱を防ぐため、ブラケット20にはストッパ24を設けることが好ましい。
ストッパ24は、第2壁212に連なり、コイル8を開口210側に超えた位置で、第2壁212の一端を第1壁211に向けてV字状に折り曲げて形成されている。このストッパ24の端部241が、開口210の近傍に位置し、コイル8に対向していることにより、挟持部21からコイル8が離脱するのが規制される。
つまり、本実施形態のストッパ24は、挟持部21の内側にコイル8を案内してスムーズに挿入させるガイドとしても機能する。
ストッパ25は、ガイド部252により挟持部21の内側に向けてコイル8を案内し、かつコイル支持部251により挟持部21からのコイル8の離脱を防ぐ。
ストッパ24、25は、第1壁211、第2壁212の一端を折り曲げて形成する場合に限られない。ブラケットがコイルから脱落するのを防ぐことが出来れば、例えば、別部材の弾性片を第1壁212、第2壁212の端部に取り付けるようにしても良い。
集熱部23(図1および図3(b))は、コイル8を内側に挟持する挟持部21の外側に突出し、温度センサ10と熱的に結合する。熱的に結合していることにより、集熱部23から温度センサ10へ熱を伝導して、温度センサ10に集熱することが可能となる。この集熱部23は、挟持部21の第1壁211に連なり、挟持部21の外側で温度センサ10を支持する。
集熱部23は、図3(b)に示すように、挟持部21の第1壁211の開口210側の端部から温度センサ10の表面に沿って折り曲げられている。
集熱部23により支持された温度センサ10は、第1壁211を介してコイル8に接触する。温度センサ10の側方の一面10Aは、第1壁211に配置される。
コイル8からの熱は、ブラケット20を通じて感温領域10Rに集められる。感温領域10Rに集められた熱が感温体101により検知される。
感温領域10Rは、少なくとも感温体101のみを含んでいれば足りる。
そのため、本実施形態の感温領域10Rは、ジュメット線111による熱伝導を考慮して、感温体101よりも前方の位置から、ジュメット線111とリード線112の芯線112Aとの接合箇所13までに亘り前後方向D2に延びている。この感温領域10Rは、感温体101の全体と、感温体101から延びたジュメット線111とを含んでいる。
そうすると、集熱部23および第1壁211により温度センサ10の全周に亘り効率よく集熱できるので、温度センサ10によりコイル8の温度変化に対する熱応答性を向上させることができる。
この壁211が存在しているため、挟持部21の内側にコイル8が挿入されるとき、ブラケット20に保持されている温度センサ10の位置がずれないという利点がある。
そのため、壁211と集熱部23とのそれぞれに対して温度センサ10を隙間なく接触させ、同様に、挟持部21の壁211,212のそれぞれに対してもコイル8を隙間なく接触させることが好ましい。
それらの部材間に隙間がある場合は、その隙間に、空気よりも熱伝導率が高い樹脂材料、例えば、樹脂材料の中でも熱伝導率の比較的高いエポキシ樹脂を充填するとよい。
図3(b)には、温度センサ10が挿入される前における集熱部23の形状を二点鎖線で示している。温度センサ10を集熱部23と第1壁211との間へ容易に挿入できるようにするために、集熱部23の端縁231と第1壁211との間の曲げ加工前のクリアランスC2は、集熱部23の曲げ加工後の集熱部23と第1壁211との間のクリアランスC1(図2(b)も参照)よりも大きく設定されている。集熱部23と第1壁211との間に温度センサ10を挿入した後、クリアランスC2をなくすように押圧力を加えて集熱部23の曲げ加工を行うと、スプリングバックにより集熱部23が変位することで、端縁231と第1壁211との間にクリアランスC1が形成される。
集熱部23の曲げ加工に加えて、後述する接合部22のかしめを行うことにより、温度センサ10に軸方向に力が加えられても集熱部23から温度センサ10が抜けないように、ブラケット20に温度センサ10が確実に保持される。
接合部22(図1、図3(a))は、かしめられることで温度センサ10に接合されている。接合部22は、加えられた押圧力により塑性変形した状態で温度センサ10に固定される。
本実施形態の接合部22は、温度センサ10の被接合部12Aに接合される一対の突片であるかしめ片221,222を有している。
かしめ片221,222は、かしめる前は、例えば図3(a)に二点鎖線で示すように、先端同士が離れる向きに開いている。かしめ片221,222は、接合部22の基部220(図4(b)も参照)に向けて挟持方向D1に加圧されると、図3(a)に実線で示す形状に塑性変形して被接合部12Aを厚み方向に押し潰す。
なお、かしめるための押圧力の向きは、挟持方向D1には限定されず、かしめ片221,222により被接合部12Aを把持する位置に折り曲げることが出来れば、他の向きでかしめ片221,222を加圧してもよい。
本実施形態のかしめ片221,222の各々の先端は、コイル8から外周側に離れた位置に配置される。そのため、かしめ片221,222の先端がコイル8の表面を擦って傷付けることを防止できる。
かしめ片221,222を有する接合部22と、集熱部23とによって、温度センサ10を全長に亘り安定して保持し、車両の過酷な振動に対しても確実に固定することができる。
但し、ブラケット20をコイル8に取り付けた後、接合部22および集熱部23に温度センサ10を装着することも許容される。
以上で説明した温度検知装置1のブラケット20は、金属板材を用いた打ち抜きおよび曲げ加工により、挟持部21および接合部22等の各部分が連続した一部材として簡素な形態に構成されている。この簡素な形態のブラケット20を使用すれば、接合部22により温度センサ10を保持し、挟持部21の内側にコイル8を挟み込んで温度センサ10をコイル8に容易に取り付けることができる。
温度センサ10への集熱に主として寄与するブラケット本体200に加えて、接合部22も含めたブラケット20全体が、金属材料の熱伝導率に基づいてコイル8の温度変化に迅速に追従するため、温度センサ10への集熱に寄与する。
したがって、本実施形態のブラケット20によれば、感温素子11の破損の懸念のない被接合部12Aにおいて温度センサ10を確実に保持しつつ、ブラケット本体200により集熱される感温領域10Rにおいて応答性よくコイル8の温度を検知することができる。
本実施形態のブラケット20は、温度センサ10に熱を集めるブラケット本体200と、温度センサ10に接合される接合部22とを、温度センサ10の長手方向に離間した別々の部位として備えている。そのため、各部位に、集熱と保持とにそれぞれ最適な形態を与えることができる。
本実施形態と比較される比較例1は、温度センサ10の周りに、ブラケット20等の金属製の部材を備えていない。比較例1の温度センサ10は、感温素子11を覆う保護部材12がむき出しである。
室温に置いた比較例1の温度センサを、使用中のコイルを模擬して100℃に加熱された金属板に押さえ付け、熱時定数τを計測したところ、熱時定数τは、90秒であった。
一方、本実施形態の温度検知装置1のブラケット20の第1壁211を100℃に加熱された金属板に押さえ付けたときに計測された熱時定数τは、20秒であった。
比較例1および本実施形態のいずれにおいても、感温素子11のサイズは同一であり、感温体101の長さは約4mmである。
この比較例2についても比較例1と同様に、熱時定数τを計測したところ、τは23秒であった。
比較例1,2と本実施形態との比較によれば、ブラケット20による集熱作用は、比較例1と2との感温体の寸法の差(約2mm)以上に、応答性向上に大きく寄与することがわかる。
比較例1,2および本実施形態の熱時定数τを下記の表にまとめる。
但し、上述したように、コイル8側とは反対側である集熱部23側からも温度センサ10に熱が伝わることを主な要因として、温度センサ10の熱応答性が向上する。そのため、挟持部21および集熱部23のうち少なくとも集熱部23が、感温領域10Rに亘り配置されていることが好ましい。
上記実施形態とは異なり、図6(a)に示すように、温度センサ10の側方二面10B,10Cのみに集熱部26が配置されていてもよい。この場合も、挟持部21の外側に突出した集熱部26と、壁211との間に感温領域10Rが配置されていることで、集熱部26は感温領域10Rと熱的に結合する。そのため、コイル8からの熱が、コイル8側からだけでなく集熱部26側からも温度センサ10に集められる。
さらには、図6(b)に示すように、温度センサ10の面10Aに対して直交した面10Bのみに集熱部27が配置されていることで、集熱部27が感温領域10Rと熱的に結合していてもよい。この場合も、コイル8からの熱が、コイル8側からだけでなく集熱部27側からも温度センサ10に集められる。
つまり、温度センサ10に熱を集める集熱部は、必ずしも温度センサ10を軸線周りに囲んでいたり、集熱部の異なる部位(23,211)間に温度センサ10を挟んでいたりする必要はない。集熱部23,26,27のように、挟持部21の外側に突出し、コイル8側に対向する温度センサ10の部分(10A)とは異なる部分(10B,10C等)に沿って配置され熱的に結合している限りにおいて、温度センサ10への集熱に寄与することができる。温度センサ10が、上記実施形態とは異なる形状、例えば円筒形状等であっても、集熱部が、挟持部21の外側に突出し、温度センサ10と熱的に結合している限りにおいて、温度センサ10への集熱に寄与することができる。
集熱部は、温度センサ10を必ずしも保持していなくてもよい。その場合、第1壁211に温度センサ10を接着することで、ブラケット本体200に温度センサ10が保持されるようにしてもよい。
図7(a)および(b)は、上記実施形態のストッパ24とは形状が異なるストッパ24´を示す。ストッパ24´は、第2壁212の一端側を第1壁211側に向けて折り曲げて、屈曲部243の両側を重ね合わせることで形成されている。図7(b)は、折り曲げられる前の第2壁212を実線で示している。挟持部21の内側にコイル8を挿入した後に、二点鎖線で示すように第2壁212を180°折り曲げてストッパ24´を形成し、ストッパ24´の端部241をコイル8に突き当てることができる。
このストッパ24´によっても、コイル8に対向する端部241により、挟持部21からのコイル8の離脱を規制することができる。
図8(a)は、温度センサ10の保護部材12の後端部にも被接合部12Bが設定されている例を示している。
図8(a)に示す例では、リード線112が、前後方向D2に対して直交する向きに、保護部材12から引き出されているため、保護部材12の被接合部12Bにはリード線112が存在していない。この被接合部12Bに、集熱部23から後方に片持ち状に支持されたかしめ片223,224が接合されている。これらのかしめ片223,224および集熱部23のみにより、温度センサ10が保持されていてもよい。その場合、かしめ片221,222は必要なく、感温体101よりも前方に被接合部12Aを与える必要はない。
図8(b)は、温度検知装置1の設置スペースや製造上の理由により、温度センサ10の前端側に、接合のための領域を与えることのできない場合を示している。この例では、温度センサ10の後端側に与えられた被接合部12Cと、集熱部23のみにより、温度センサ10が保持されている。被接合部12Cにはリード線112が位置している。リード線112の剛性によっては、リード線112(特に芯線112A)を破損させずにかしめ片223,224を被接合部12Cに接合することができるから、図8(b)に示すように電線110が位置する被接合部12Cにブラケット20が接合されることも許容される。
図8(c)は、ブラケット本体200が温度センサ10の被接合部12D,12Dに接合される例を示している。この例では、リード線112がブラケット本体200により覆われている。ブラケット本体200は、リード線112の外側に位置する被接合部12D,12Dにそれぞれかしめられる。
図9(a)および(b)は、温度センサ10とブラケット20との接合に関する変形例に係る温度検知装置2を示している。図9(a)および(b)に示す例では、集熱部23から前側に延びた接合部としてのタブ32が、温度センサ10の被接合部12Aにかしめられる。タブ32には、かしめに使用された図示しないパンチに対応する凹部32Aが形成される。
図10(a)は、温度センサ10とブラケット20との接合に関する他の変形例に係る温度検知装置3を示している。図10(a)に示すように、集熱部23から延びたタブ33がリベット34を用いて被接合部12Aにかしめられていてもよい。リベット34はタブ33および被接合部12Aを貫通している。
図10(b)も、温度センサ10とブラケット20との接合に関する他の変形例に係る温度検知装置4を示している。この例では、被接合部12Aの高さ方向D3の両側に形成された溝12Eに、集熱部23に連接された係合突起35が、被接合部12Aの高さ方向D3に弾性変形した状態で挿入されている。このように、係合突起35と被接合部12Aとが弾性力により係合することで、ブラケット20が温度センサ10に接合されていてもよい。
上述した第1〜第8変形例は、以下で説明する第2〜第4実施形態にも適用することができる。
第2実施形態の温度検知装置5、第3実施形態の温度検知装置6、および第4実施形態の温度検知装置7についても同様である。
次に、図11および図12を参照して、本発明の第2実施形態について説明する。
以下、第1実施形態と相違する事項を中心に説明する。第1実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付している。
ブラケット40は、コイル8および温度センサ10を弾性力により挟持するブラケット本体400と、温度センサ10に接合される接合部42とを備えている。
コイル8と温度センサ10とは、ブラケット本体400の弾性力により挟持方向D1に押圧される。
ブラケット本体400は、図12(a)に示すように、第1壁411と、第2壁212と、連結部213とを有している。
第2実施形態において、温度センサ10は、ブラケット本体400の第1壁411とコイル8との間に配置される。
なお、この第2実施形態のように、第1実施形態において壁211(図3(a))に孔や切欠を形成し、これらの孔や切欠を通じて温度センサ10の一面10Aをコイル8に直接接触させることもできる。
本実施形態によれば、コイル8が収容されているブラケット本体400の内側と同じ空間に配置された温度センサ10がコイル8と直接接触するから、温度センサ10による応答性向上により一層寄与できる。
次に、図13および図14を参照して、本発明の第3実施形態について説明する。
以下、第1実施形態と相違する事項を中心に説明する。第1実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付している。
第3実施形態の温度検知装置6は、図13(a)および(b)に示すように、温度センサ10と、温度センサ10をコイル8の延出部8Aに取り付ける金属製のブラケット50とを備えている。
第3実施形態においては、締結用部材であるボルト61およびナット62を用いてコイル8にブラケット50が締結されることが第1実施形態および第2実施形態とは相違する。第3実施形態では、ブラケット50によりコイル8が挟持されていない。第3実施形態では、温度センサ10を保持するブラケット50がコイル8に締結されることで、温度センサ10がコイル8に取り付けられる。
ブラケット50は、温度センサ10の感温領域10Rに亘り配置され、温度センサ10に熱的に結合されるブラケット本体500と、温度センサ10に接合される接合部22と、コイル8に締結される被締結部53とを備えている。
第3実施形態のブラケット50も、第1実施形態のブラケット20および第2実施形態のブラケット40と同様に、各構成要素、つまり、ブラケット本体500、接合部22、および被締結部53が一つの金属板材から一体に構成されている。
ブラケット本体500は、コイル8から発せられた熱を温度センサ10に伝達する伝熱部51と、伝熱部51に連なり、温度センサ10の感温領域10Rに熱的に結合する集熱部52とを有している。
伝熱部51の一端側には、伝熱部51に対して屈曲し、コイル8の他の面8C(図14)に対向する回転規制片51Aが連接されている。
コイル8とブラケット50との相対回転を規制する他の手段が設けられている場合には、ブラケット本体500は、少なくとも伝熱部51のみを有していれば足りる。例えば、キー、およびキーを係止するキー溝をブラケット50およびコイル8に与えることで、ブラケット50とコイル8との相対回転を規制可能である。なお、後述する図15に示す形態では、回転規制片51Aが存在していない。
本実施形態の集熱部52は、第1実施形態の集熱部23(図3(b))と同様に構成されている。集熱部52は、図6(a)に示す集熱部26あるいは図6(b)に示す集熱部27と同様に構成されていてもよい。
接合部22(図13(a)および(b))は、ブラケット本体500の長手方向である前後方向D2における一方側において、温度センサ10にかしめられて接合されている。
接合部22のかしめ片221,222は、金属板から伝熱部51、集熱部52、および被締結部53と一体に打ち抜かれることで形成されている。
本実施形態におけるかしめ片221,222はコイル8の外側に向けて曲げられており、かしめ片221,222の各々の先端がコイル8から外側に離れた位置に配置されるが、図11および図12に示すかしめ片421,422のようにコイル8の内側に向けて曲げられるように構成されていてもよい。
被締結部53は、ボルト61と、ボルト61に装着されるナット62(図13(b))とによりコイル8に締結される。被締結部53は、接合部22の前方に連なり、厚さ方向に貫通する貫通孔530を有している。
本実施形態の被締結部53は、ブラケット50に保持された温度センサ10を前後方向D2に延長した延長線上に位置している。
第3実施形態においては、温度センサ10の前後方向D2の後方から前方に向けて、伝熱部51および集熱部52を有するブラケット本体500、接合部22、および被締結部53が順に配置されている。
被締結部53は、本実施形態の直線状の延出部8Aの表面に沿って平坦に形成されている。被締結部53と、伝熱部51とは同一平面上に位置している。
被締結部53は、円形状の貫通孔530の周りに円環状に形成されている。但し、貫通孔530に軸部611が挿入されるボルト61を用いて締結可能である限りにおいて、被締結部53が必ずしも円環状である必要はない。
ボルト61およびナット62の他、リベットを用いてブラケット50とコイル8とを締結することも可能である。
第3実施形態によれば、ブラケット50は、金属板材を用いた打ち抜きおよび曲げ加工により、ブラケット本体500、接合部22、および被締結部53等の各部分が連続した一部材として簡素な形態に構成されている。この簡素な形態のブラケット50を使用することにより、接合部22によって温度センサ10を保持し、被締結部53をコイル8に締結して温度センサ10をコイル8に容易に取り付けることができる。ブラケット50はプレス加工により容易に成形でき、接合部22をかしめることで温度センサ10にブラケット50を容易に組み付けることができる。接合部22は感温体101および電線110とは異なる位置に定められた被接合部12Aにかしめられるため、感温素子11を破損させることがない。そのため、温度センサ10の信頼性を確保しつつ、温度検知装置6を容易に製造することができる。
温度センサ10への集熱に主として寄与するブラケット本体500に加えて、接合部22および被締結部53も含めたブラケット50全体が、金属材料の熱伝導率に基づいてコイル8の温度変化に迅速に追従するため、温度センサ10への集熱に寄与する。
したがって、本実施形態のブラケット50によれば、感温素子11の破損の懸念のない被接合部12Aにおいて温度センサ10を確実に保持しつつ、ブラケット本体500により集熱される感温領域10Rにおいて応答性よくコイル8の温度を検知することができる。
本実施形態のブラケット50は、温度センサ10に熱を集めるブラケット本体500と、温度センサ10に接合される接合部22と、コイル8に締結される被締結部53とを、温度センサ10の長手方向に離間した別々の部位として備えている。そのため、各部位に、集熱、保持、および固定にそれぞれ最適な形態を与えることができる。
例えば、第3実施形態において、図8(b)に示すようにブラケット本体500よりも後方に接合部22のかしめ片221,222が位置している場合は、ブラケット本体500の前端に被締結部53が連接されるように構成することができる。
また、ブラケット本体500により温度センサ10が覆われる感温領域10Rにおいて、コイル8の熱を温度センサ10に集めつつ、冷却液の飛沫が直接的に付着するのを避けることができる。
被締結部53の位置は、温度センサ10を前後方向D2に延長した延長線上には限られない。
例えば、図15に示すブラケット本体500´の被締結部53´は、ブラケット本体500´の伝熱部51から、コイル8の延出部8Aが延びている方向(D2)とは直交する方向(高さ方向D3)の一方側に向けて突出している。
被締結部53´は、貫通孔530およびコイル8の孔を貫く軸部を有するボルト61と、図示しないナットとによりコイル8に締結される。
次に、図16を参照して、本発明の第4実施形態について説明する。
第4実施形態に係る温度検知装置7は、第1実施形態の温度検知装置1のブラケット20(図2)に、第3実施形態(図13、図14)の被締結部53を与えたものである。
以下、第1実施形態と相違する事項を中心に説明する。
被締結部53は、挟持部21の第1壁211(図16(b))と同一平面上に位置している。
第4実施形態では、ブラケット本体700の挟持部21によりコイル8が挟持された状態で、ボルト61およびナット62により被締結部53をコイル8に締結することができる。挟持部21によりブラケット70がコイル8に位置決めされるため、ボルト61の軸部611を被締結部53の貫通孔530およびコイル8の孔8Dに容易に通すことができる。
図示を省略するが、第2実施形態の温度検知装置5のブラケット40(図11および図12)に、第3実施形態の被締結部53を与えることも可能である。
本発明におけるブラケットは、上述した形態に限ることなく、適宜に構成することができる。
さらに、図示は省略するが、第1〜第4実施形態の温度検知装置を、周辺との絶縁性を確保するために樹脂等により包むようにしても良い。かかる構成にすれば、絶縁性を確保することが出来る上に、冷却液の飛沫が温度センサ10に直接的に付着するのを防止できるとともに、集熱性を向上させることも出来る。
8 コイル
8A 延出部
8B,8C 面
8D 孔
10 温度センサ
10A 一面
10B 面
10R 感温領域
11 感温素子
12 保護部材
12a 前端
12A,12B,12C,12D 被接合部
12E 溝
13 接合箇所
20 ブラケット
200 ブラケット本体
21 挟持部
22 接合部
23 集熱部
23A 対向部
24,24´,25 ストッパ
26,27 集熱部
28 連接部
29 切欠
32 タブ(接合部)
32A 凹部
33 タブ(接合部)
34 リベット(接合部)
35 係合突起(接合部)
40 ブラケット
42 接合部
43 支持部
43A 溝
48 連接部
50 ブラケット
51 伝熱部
51A 回転規制片
52 集熱部
53,53´ 被締結部
61 ボルト(締結用部材)
62 ナット(締結用部材)
70 ブラケット
80 コイル要素
101 感温体
101A 感温部
101B 被覆ガラス
110 電線
111 ジュメット線(第1電線)
112 リード線(第2電線)
112A 芯線
112B 絶縁被覆
112C パッド
210 開口
211 第1壁
212 第2壁
213 連結部
215 屈曲部
220 基部
221,222,223,224 かしめ片(突片)
231 端縁
241 端部
242 斜面
251 コイル支持部
252 ガイド部
411 壁
421,422かしめ片(突片)
500,500´ ブラケット本体
530 貫通孔
611 軸部
612 頭部
700 ブラケット本体
C1,C2 クリアランス
D1 挟持方向
D2 前後方向
D3 高さ方向
S 隙間
Claims (22)
- 車両に搭載される回転電機のコイルの温度を検知する感温体を有する温度センサと、
前記温度センサを前記コイルに取り付ける金属製のブラケットと、を備え、
前記ブラケットは、
前記コイルを弾性力により挟持するブラケット本体と、前記温度センサに接合される接合部と、を有し、
前記ブラケット本体は、
前記コイルを内側に挟持する挟持部と、前記挟持部の外側に突出し、前記温度センサに熱的に結合する集熱部と、を有し、
前記温度センサは、前記挟持部の一部を介して前記コイルに接触する、
ことを特徴とする温度検知装置。 - 前記温度センサは、前記挟持部の前記一部である壁と、前記集熱部における前記壁に対向する対向部との間に配置される、
請求項1に記載の温度検知装置。 - 前記壁および前記対向部は、
前記温度センサの少なくとも前記感温体を含む感温領域に亘り延在している、
請求項2に記載の温度検知装置。 - 前記集熱部は、
前記温度センサの少なくとも前記感温体を含む感温領域に前記コイルの熱を伝導する、
請求項1から3のいずれか一項に記載の温度検知装置。 - 車両に搭載される回転電機のコイルの温度を検知する感温体を有する温度センサと、
前記温度センサを前記コイルに取り付ける金属製のブラケットと、を備え、
前記温度センサは、
前記感温体および前記感温体に設けられる電線を有する感温素子と、
前記感温素子における少なくとも前記感温体および前記電線の一部に設けられる絶縁性の保護部材と、を備え、
前記ブラケットは、
前記温度センサを弾性力により挟持するブラケット本体と、前記保護部材に接合される接合部と、前記コイルに締結される被締結部と、を有し、
前記接合部は、前記温度センサにおける前記感温体および前記電線のいずれとも異なる位置に定められた被接合部に接合される、
ことを特徴とする温度検知装置。 - 前記ブラケット本体には、前記温度センサを支持する支持部が設けられている、
請求項5に記載の温度検知装置。 - 車両に搭載される回転電機のコイルの温度を検知する感温体を有する温度センサと、
前記温度センサを前記コイルに取り付ける金属製のブラケットと、を備え、
前記ブラケットは、
前記温度センサの少なくとも前記感温体を含む感温領域に亘り配置され、前記温度センサに熱的に結合するブラケット本体と、前記温度センサに接合される接合部と、前記コイルに締結される被締結部と、前記コイルの離脱を防ぐストッパと、を有する、
ことを特徴とする温度検知装置。 - 前記接合部は、前記温度センサにおける前記感温体とは異なる位置に定められた被接合部に接合される、
請求項1から4,6,7のいずれか一項に記載の温度検知装置。 - 車両に搭載される回転電機のコイルの温度を検知する感温体を有する温度センサと、
前記温度センサを前記コイルに取り付ける金属製のブラケットと、を備え、
前記ブラケットは、
前記コイルを弾性力により挟持するブラケット本体と、前記温度センサに接合される接合部と、を有し、
前記ブラケット本体は、
前記コイルを内側に挟持する挟持部と、前記挟持部の外側に突出し、前記温度センサに熱的に結合する集熱部と、を有し、
前記接合部は、前記温度センサにおける前記感温体とは異なる位置に定められた被接合部に接合される、
ことを特徴とする温度検知装置。 - 前記被接合部は、前記温度センサにおける前記感温体に設けられる電線とも異なる位置に定められる、
請求項9に記載の温度検知装置。 - 前記温度センサは、
前記感温体および前記感温体に設けられる電線を有する感温素子と、
前記感温素子における少なくとも前記感温体および前記電線の一部に設けられる絶縁性の保護部材と、を備え、
前記被接合部は、前記保護部材に定められている、
請求項8から10のいずれか一項に記載の温度検知装置。 - 前記ブラケット本体は、前記温度センサの少なくとも前記感温体を含む感温領域に亘り配置される、
請求項1,2,4,5,6,8,9,10,11のいずれか一項に記載の温度検知装置。 - 前記感温領域は、前記感温体に設けられる電線の一部をさらに含む、
請求項12に記載の温度検知装置。 - 車両に搭載される回転電機のコイルの温度を検知する感温体を有する温度センサと、
前記温度センサを前記コイルに取り付ける金属製のブラケットと、を備え、
前記ブラケットは、
前記コイルを弾性力により挟持するブラケット本体と、前記温度センサに接合される接合部と、を有し、
前記ブラケット本体は、
前記コイルを内側に挟持する挟持部と、前記挟持部の外側に突出し、前記温度センサに熱的に結合する集熱部と、を有し、
前記ブラケット本体は、前記温度センサの少なくとも前記感温体を含む感温領域に亘り配置され、
前記感温領域は、前記感温体に設けられる電線の一部をさらに含む、
ことを特徴とする温度検知装置。 - 前記感温体に設けられる電線は、
前記感温体に接続される第1電線と、前記第1電線に接続される第2電線とを有し、
前記感温領域は、前記第1電線の全体をさらに含む、
請求項13または14に記載の温度検知装置。 - 前記ブラケットは、
金属製の板材から一体に形成された単一の部材である、
請求項1から15のいずれか一項に記載の温度検知装置。 - 前記接合部は、
前記温度センサにかしめられる一対の突片を有する、
請求項1から16のいずれか一項に記載の温度検知装置。 - 前記温度センサは、前記感温体と、該感温体を保護するための樹脂製の保護部材と、を有し、
前記保護部材には、前記接合部が接合される被接合部が形成されており、
前記温度センサにおいて前記被接合部の厚さが前記保護部材の他の部分よりも薄く形成されている、
請求項1から6のいずれか一項に記載の温度検知装置。 - 車両に搭載される回転電機のコイルの温度を検知する感温体を有する温度センサと、
前記温度センサを前記コイルに取り付ける金属製のブラケットと、を備え、
前記ブラケットは、
前記コイルを弾性力により挟持するブラケット本体と、前記温度センサに接合される接合部と、を有し、
前記ブラケット本体は、
前記コイルを内側に挟持する挟持部と、前記挟持部の外側に突出し、前記温度センサに熱的に結合する集熱部と、を有し、
前記温度センサは、前記感温体と、該感温体を保護するための樹脂製の保護部材と、を有し、
前記保護部材には、前記接合部が接合される被接合部が形成されており、
前記温度センサにおいて前記被接合部の厚さが前記保護部材の他の部分よりも薄く形成されている、
ことを特徴とする温度検知装置。 - 車両に搭載される回転電機のコイルに組み付けられる温度検知装置と、
前記コイルの一部を構成するコイル要素と、を備え、
前記温度検知装置は、
前記コイルの温度を検知する感温体を有する温度センサと、
前記温度センサを前記コイル要素に取り付ける金属製のブラケットと、を備え、
前記ブラケットは、
前記コイルを弾性力により挟持するブラケット本体と、前記温度センサに接合される接合部と、を有し、
前記ブラケット本体は、
前記コイルを内側に挟持する挟持部と、前記挟持部の外側に突出し、前記温度センサに熱的に結合する集熱部と、を有し、
前記温度センサは、前記挟持部の一部を介して前記コイルに接触する、
ことを特徴とする組付体。 - 車両に搭載される回転電機のコイルに組み付けられる温度検知装置と、
前記コイルの一部を構成するコイル要素と、を備え、
前記温度検知装置は、
前記コイルの温度を検知する感温体を有する温度センサと、
前記温度センサを前記コイル要素に取り付ける金属製のブラケットと、を備え、
前記温度センサは、
前記感温体および前記感温体に設けられる電線を有する感温素子と、
前記感温素子における少なくとも前記感温体および前記電線の一部に設けられる絶縁性の保護部材と、を備え、
前記ブラケットは、
前記温度センサを弾性力により挟持するブラケット本体と、前記保護部材に接合される接合部と、前記コイルに締結される被締結部と、を有し、
前記接合部は、前記温度センサにおける前記感温体および前記電線のいずれとも異なる位置に定められた被接合部に接合される、
ことを特徴とする組付体。 - 車両に搭載される回転電機のコイルに組み付けられる温度検知装置と、
前記コイルの一部を構成するコイル要素と、を備え、
前記温度検知装置は、
前記コイルの温度を検知する感温体を有する温度センサと、
前記温度センサを前記コイル要素に取り付ける金属製のブラケットと、を備え、
前記ブラケットは、
前記温度センサの少なくとも前記感温体を含む感温領域に亘り配置され、前記温度センサに熱的に結合するブラケット本体と、前記温度センサに接合される接合部と、前記コイルに締結される被締結部と、前記コイルの離脱を防ぐストッパと、を有する、
ことを特徴とする組付体。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2018/028956 WO2020026394A1 (ja) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 温度検知装置および組付体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6674070B1 true JP6674070B1 (ja) | 2020-04-01 |
JPWO2020026394A1 JPWO2020026394A1 (ja) | 2020-08-06 |
Family
ID=69231582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019511676A Active JP6674070B1 (ja) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 温度検知装置および組付体 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11892358B2 (ja) |
EP (1) | EP3715806B1 (ja) |
JP (1) | JP6674070B1 (ja) |
CN (1) | CN111316079B (ja) |
WO (1) | WO2020026394A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023188600A1 (ja) * | 2022-03-29 | 2023-10-05 | 本田技研工業株式会社 | 温度センサホルダおよび温度センサ取付方法 |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6419756B2 (ja) * | 2016-06-23 | 2018-11-07 | 株式会社芝浦電子 | 温度検出装置 |
EP3537579B1 (en) * | 2018-03-07 | 2022-05-11 | Vitesco Technologies GmbH | Isolation ring for isolating end windings of a stator generator for a hybrid electric vehicle |
US11237062B2 (en) * | 2018-03-30 | 2022-02-01 | Shibaura Electronics Co., Ltd. | Temperature detection device and assembly thereof |
JP6674070B1 (ja) * | 2018-08-02 | 2020-04-01 | 株式会社芝浦電子 | 温度検知装置および組付体 |
US11530829B2 (en) | 2018-11-14 | 2022-12-20 | Rheem Manufacturing Company | Overflow sensor assembly in temperature control systems |
US11754426B2 (en) * | 2019-01-04 | 2023-09-12 | Westinghouse Air Brake Technologies Corporation | Transducer sensor system |
DE102019202912A1 (de) * | 2019-03-05 | 2020-09-10 | Zf Friedrichshafen Ag | Verschaltungsanordnung für einen Stator, Temperatursensoreinrichtung und System zum Erfassen einer Temperatur |
DE102019123856A1 (de) * | 2019-09-05 | 2021-03-11 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Sensorbefestigung zur Temperaturmessung in einer elektrischen Maschine eines Kraftfahrzeugs |
DE102020107863A1 (de) * | 2020-03-23 | 2021-09-23 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Vorrichtung zur Temperaturerfassung bei elektrischen Maschinen und elektrische Maschine mit Temperaturerfassung |
DE102020107862A1 (de) * | 2020-03-23 | 2021-09-23 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Vorrichtung zur Anbringung eines Temperatursensors an eine elektrische Maschine und elektrische Maschine mit Vorrichtung zur Temperaturmessung |
DE102020118224A1 (de) | 2020-06-30 | 2021-12-30 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Stator |
DE102020126632B4 (de) * | 2020-10-12 | 2022-11-17 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Anbindung eines Temperatursensors an einen Verschaltungsring einer elektrischen Maschine |
JP7468320B2 (ja) | 2020-12-02 | 2024-04-16 | Tdk株式会社 | 温度センサ装置 |
US11915858B2 (en) * | 2020-12-08 | 2024-02-27 | Ford Global Technologies, Llc | Inductor temperature sensor |
CN113237572B (zh) * | 2021-05-14 | 2023-06-23 | 广东电网有限责任公司 | 测温装置 |
CN113803918A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-17 | 中山市爱美泰电器有限公司 | 一种热泵泳池机 |
CN113883705B (zh) * | 2021-09-29 | 2022-09-23 | 安徽扬子空调股份有限公司 | 一种感温管固定组件及固定方法 |
JP7212209B1 (ja) * | 2022-03-03 | 2023-01-24 | 株式会社芝浦電子 | 温度センサ、組付体、回転電機、および温度センサの製造方法 |
JP1729419S (ja) * | 2022-03-18 | 2022-11-09 | 温度センサ | |
WO2024004167A1 (ja) * | 2022-06-30 | 2024-01-04 | 日立Astemo株式会社 | 回転電機の固定子 |
DE102022210104A1 (de) * | 2022-09-26 | 2024-03-28 | Vitesco Technologies Germany Gmbh | Sensorhalterung, System aus Sensorhalterung und Temperatursensor, elektrische Maschine und Verfahren zur Befestigung des Systems |
WO2024101399A1 (ja) * | 2022-11-10 | 2024-05-16 | 立山科学株式会社 | 温度センサ固定具 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08219904A (ja) * | 1995-02-20 | 1996-08-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | サーミスタ式表面温度センサ |
JPH09324969A (ja) * | 1996-06-06 | 1997-12-16 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷凍または冷蔵装置の温度検知器の取付装置 |
JP2011223827A (ja) * | 2010-04-14 | 2011-11-04 | Toyota Motor Corp | 回転電機 |
JP2016161434A (ja) * | 2015-03-03 | 2016-09-05 | 三菱マテリアル株式会社 | 温度センサ |
WO2017090363A1 (ja) * | 2015-11-25 | 2017-06-01 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転電機の固定子および回転電機 |
Family Cites Families (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS605893B2 (ja) | 1976-04-09 | 1985-02-14 | 光洋精工株式会社 | 軸受の異常監視装置 |
US4164433A (en) * | 1978-05-05 | 1979-08-14 | Pneumo Corporation | Tube skin thermocouples and method of making same |
US5172979A (en) * | 1991-11-29 | 1992-12-22 | Texaco Inc. | Heater tube skin thermocouple |
US5454641A (en) * | 1994-01-13 | 1995-10-03 | Ranco Incorporated Of Delaware | Temperature transducer assembly |
JP2921752B2 (ja) * | 1996-09-18 | 1999-07-19 | ファナック株式会社 | 電動機の巻線温度検出素子の取付け方法および取付け具 |
US6158886A (en) * | 1997-10-15 | 2000-12-12 | Gay Engineering & Sales Company, Inc. | Heat shield with moldable insulation |
JP4473985B2 (ja) * | 1999-09-02 | 2010-06-02 | 石塚電子株式会社 | 温度センサ |
US6550962B1 (en) * | 2000-09-28 | 2003-04-22 | Therm-O-Disc, Incorporated | Temperature monitoring assembly having a thermostatic control with mounting clip |
US20020191673A1 (en) * | 2001-06-15 | 2002-12-19 | Chih-Hsiung Lee | Temperature display equipped container clamp |
US6814486B2 (en) * | 2002-08-09 | 2004-11-09 | Advanced Thermal Products, Inc. | Return bend temperature sensor |
US6779919B1 (en) * | 2003-06-25 | 2004-08-24 | Cooper Instrument Corporation | Pipe probe |
CN2814197Y (zh) * | 2005-07-07 | 2006-09-06 | 广东科龙电器股份有限公司 | 一种空调器感温头卡夹 |
US7465088B2 (en) * | 2006-06-22 | 2008-12-16 | Microsoft Corporation | Thermal sensing system |
US20080008227A1 (en) * | 2006-07-10 | 2008-01-10 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Temperature sensor fixing apparatus and air conditioner having the same |
JP5113691B2 (ja) * | 2008-09-17 | 2013-01-09 | 株式会社パイオラックス | 温度センサの取付装置 |
JP5455454B2 (ja) * | 2009-06-08 | 2014-03-26 | 矢崎総業株式会社 | 簡便固定機能付き温度センサとそれの搭載された電池パック送風用エアダクト |
CN201438138U (zh) * | 2009-06-23 | 2010-04-14 | Tcl集团股份有限公司 | 一种空调器感温头固定装置 |
CN201955168U (zh) * | 2010-11-08 | 2011-08-31 | 池春伟 | 一种外置式温度传感器 |
DE202011004481U1 (de) * | 2011-03-28 | 2011-05-26 | Türk & Hillinger GmbH, 78532 | Temperatursensor mit Halteplatte |
JP5741327B2 (ja) * | 2011-08-31 | 2015-07-01 | トヨタ自動車株式会社 | 回転電機 |
CN102435331B (zh) * | 2011-09-02 | 2014-07-09 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 一种空调器感温头固定装置和空调器 |
DE102011086600B4 (de) * | 2011-11-17 | 2018-01-18 | Micro-Epsilon Messtechnik Gmbh & Co. Kg | Temperatursensor |
JP2013172478A (ja) * | 2012-02-17 | 2013-09-02 | Nifco Inc | インシュレータ及びステータ |
CN202757702U (zh) | 2012-08-10 | 2013-02-27 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 用于汽车的温度检测装置 |
GB2533936B (en) * | 2015-01-07 | 2017-10-25 | Homeserve Plc | Flow detection device |
WO2016120929A1 (ja) * | 2015-01-29 | 2016-08-04 | 株式会社芝浦電子 | 温度センサ |
CN107209063B (zh) * | 2015-02-26 | 2018-08-21 | 株式会社芝浦电子 | 温度传感器 |
JP6779433B2 (ja) * | 2015-07-22 | 2020-11-04 | 地方独立行政法人神奈川県立産業技術総合研究所 | 検出装置及び検出方法 |
JP6440589B2 (ja) * | 2015-07-24 | 2018-12-19 | 株式会社芝浦電子 | 温度検出装置 |
CN205138653U (zh) * | 2015-10-23 | 2016-04-06 | 深圳市敏杰电子科技有限公司 | 用于夹紧表面测温温度传感器与金属管的夹子 |
CN205593659U (zh) * | 2016-02-24 | 2016-09-21 | 永固集团股份有限公司 | 一种测温型c形线夹 |
JP6419756B2 (ja) | 2016-06-23 | 2018-11-07 | 株式会社芝浦電子 | 温度検出装置 |
CN108885142B (zh) | 2017-03-16 | 2019-11-26 | 株式会社芝浦电子 | 温度传感器 |
CN109041578B (zh) | 2017-04-11 | 2019-11-26 | 株式会社芝浦电子 | 温度传感器 |
CN206804173U (zh) | 2017-05-22 | 2017-12-26 | 国网山东省电力公司 | 一种用于电缆式温度传感器的固定装置 |
JP6894767B2 (ja) * | 2017-06-05 | 2021-06-30 | 矢崎総業株式会社 | 中継端子モジュール |
US11237062B2 (en) * | 2018-03-30 | 2022-02-01 | Shibaura Electronics Co., Ltd. | Temperature detection device and assembly thereof |
JP6674070B1 (ja) * | 2018-08-02 | 2020-04-01 | 株式会社芝浦電子 | 温度検知装置および組付体 |
-
2018
- 2018-08-02 JP JP2019511676A patent/JP6674070B1/ja active Active
- 2018-08-02 CN CN201880071199.3A patent/CN111316079B/zh active Active
- 2018-08-02 US US16/956,963 patent/US11892358B2/en active Active
- 2018-08-02 EP EP18928221.3A patent/EP3715806B1/en active Active
- 2018-08-02 WO PCT/JP2018/028956 patent/WO2020026394A1/ja unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08219904A (ja) * | 1995-02-20 | 1996-08-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | サーミスタ式表面温度センサ |
JPH09324969A (ja) * | 1996-06-06 | 1997-12-16 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷凍または冷蔵装置の温度検知器の取付装置 |
JP2011223827A (ja) * | 2010-04-14 | 2011-11-04 | Toyota Motor Corp | 回転電機 |
JP2016161434A (ja) * | 2015-03-03 | 2016-09-05 | 三菱マテリアル株式会社 | 温度センサ |
WO2017090363A1 (ja) * | 2015-11-25 | 2017-06-01 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転電機の固定子および回転電機 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023188600A1 (ja) * | 2022-03-29 | 2023-10-05 | 本田技研工業株式会社 | 温度センサホルダおよび温度センサ取付方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3715806B1 (en) | 2022-04-20 |
CN111316079B (zh) | 2024-01-30 |
EP3715806A1 (en) | 2020-09-30 |
CN111316079A (zh) | 2020-06-19 |
US11892358B2 (en) | 2024-02-06 |
WO2020026394A1 (ja) | 2020-02-06 |
US20200393306A1 (en) | 2020-12-17 |
JPWO2020026394A1 (ja) | 2020-08-06 |
EP3715806A4 (en) | 2021-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6674070B1 (ja) | 温度検知装置および組付体 | |
US10436648B2 (en) | Temperature sensor | |
JP5741327B2 (ja) | 回転電機 | |
CN111279593B (zh) | 旋转电机的定子及旋转电机 | |
JP5588804B2 (ja) | 車載用圧力センサ | |
CN115702543B (zh) | 温度传感器及旋转电机 | |
JP2008224553A (ja) | サーミスタ取付体 | |
JP5099068B2 (ja) | ガスセンサ及びその製造方法 | |
JP6935042B1 (ja) | 温度センサおよび電動機 | |
JP4402719B2 (ja) | 温度スイッチの取付構造 | |
EP4030156B1 (en) | Temperature sensor | |
JP5234043B2 (ja) | 温度センサ取付具 | |
CN111578982B (zh) | 温度传感器及温度传感器的制造方法 | |
JP4239261B2 (ja) | 感温素子の取付構造 | |
JP4473985B2 (ja) | 温度センサ | |
JP7410359B1 (ja) | 温度センサおよび回転電機 | |
WO2024009635A1 (ja) | 温度センサおよび回転電機 | |
US20230378700A1 (en) | High power right angled electrical connector | |
CN117980710A (zh) | 温度传感器 | |
WO2022249574A1 (ja) | センサユニットおよびセンサユニット付電池配線モジュール | |
JP2001110487A (ja) | フレキシブルプリント基板の接続構造 | |
JP2022088023A (ja) | 回転電機の固定子 | |
JP2001024299A (ja) | フレキシブルプリント基板のコネクタ | |
JP2015035565A (ja) | 半導体装置及びリードフレーム | |
JP2011125119A (ja) | モータ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190226 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190226 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20190226 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20190409 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190604 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190729 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20191023 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191202 |
|
C60 | Trial request (containing other claim documents, opposition documents) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60 Effective date: 20191202 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20191209 |
|
C21 | Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21 Effective date: 20191210 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200303 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200305 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6674070 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |