JP6663026B2 - ガラス及びセラミックエナメル用途用の改変ブラックスピネル顔料 - Google Patents
ガラス及びセラミックエナメル用途用の改変ブラックスピネル顔料 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6663026B2 JP6663026B2 JP2018538229A JP2018538229A JP6663026B2 JP 6663026 B2 JP6663026 B2 JP 6663026B2 JP 2018538229 A JP2018538229 A JP 2018538229A JP 2018538229 A JP2018538229 A JP 2018538229A JP 6663026 B2 JP6663026 B2 JP 6663026B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pigment
- copper chromite
- cte
- modified
- spinel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims description 130
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 title claims description 51
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 title claims description 46
- 239000011029 spinel Substances 0.000 title claims description 46
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 33
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 31
- JGDFBJMWFLXCLJ-UHFFFAOYSA-N copper chromite Chemical compound [Cu]=O.[Cu]=O.O=[Cr]O[Cr]=O JGDFBJMWFLXCLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- RHQKKJPJCHGKQO-UHFFFAOYSA-N [Cu+2].[O-][Cr]([O-])=O Chemical class [Cu+2].[O-][Cr]([O-])=O RHQKKJPJCHGKQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 11
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 5
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims 6
- 238000013213 extrapolation Methods 0.000 claims 4
- 230000003796 beauty Effects 0.000 claims 2
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 24
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 17
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 13
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 6
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 5
- -1 Titanium Metals Chemical class 0.000 description 4
- XVQURIDNRNAJQK-UHFFFAOYSA-N [Mn+2].[Cu+2].[O-][Cr]([O-])=O.[O-][Cr]([O-])=O Chemical class [Mn+2].[Cu+2].[O-][Cr]([O-])=O.[O-][Cr]([O-])=O XVQURIDNRNAJQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 3
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N bismuth(iii) oxide Chemical compound O=[Bi]O[Bi]=O WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000005356 container glass Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 2
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910016036 BaF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000001058 brown pigment Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010902 jet-milling Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000004704 methoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 150000003891 oxalate salts Chemical class 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical class CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010671 solid-state reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052566 spinel group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000001429 visible spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000037 vitreous enamel Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/34—Compounds of chromium
- C09C1/346—Chromium oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G37/00—Compounds of chromium
- C01G37/14—Chromates; Bichromates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G45/00—Compounds of manganese
- C01G45/006—Compounds containing, besides manganese, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G45/00—Compounds of manganese
- C01G45/12—Manganates manganites or permanganates
- C01G45/1207—Permanganates ([MnO]4-) or manganates ([MnO4]2-)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/0018—Mixed oxides or hydroxides
- C01G49/0072—Mixed oxides or hydroxides containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
- C03C1/04—Opacifiers, e.g. fluorides or phosphates; Pigments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/02—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass
- C03C17/04—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass by fritting glass powder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/40—Compounds of aluminium
- C09C1/407—Aluminium oxides or hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C3/043—Drying, calcination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/30—Three-dimensional structures
- C01P2002/32—Three-dimensional structures spinel-type (AB2O4)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/50—Solid solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/32—Thermal properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
- C01P2006/62—L* (lightness axis)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
- C01P2006/63—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values a* (red-green axis)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
- C01P2006/64—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values b* (yellow-blue axis)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2207/00—Compositions specially applicable for the manufacture of vitreous enamels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/0009—Pigments for ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/34—Compounds of chromium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
Description
−混合及び焼成したとき、改変亜クロム酸銅スピネル構造を形成するような前駆材料を提供する工程と、
−酸化物、炭酸塩、硝酸塩、水和物、硫酸塩、硫化物、フッ化物、又は亜クロム酸銅スピネル構造を改変するのに望ましい少なくとも1つの金属であり、Mg、Fe、Zn、Al、Sb、及びCaからなる群から選択される金属の他の好適な酸化物源のうちの少なくとも1つを提供する工程と、
−・少なくとも850℃の温度で少なくとも2時間焼成する工程−又は−
・少なくとも920℃の温度で少なくとも1時間焼成する工程−又は−
・少なくとも1000℃の温度で少なくとも30分間焼成する工程、のいずれかと、を含み、
−顔料のCTEが820℃で均熱2時間焼成される場合よりも低い。
項目6において、本書のいずれかに表れている、「少なくとも850℃」は、919℃の上限、又は、例えば、918℃、917℃、916℃、915℃、910℃、もしくは同じ範囲における他の温度等、自明な方法で「少なくとも920℃」と重複しないような920℃未満の他の温度に限定することができる。同様に、「少なくとも920℃」は、999℃の上限、又は、例えば、998℃、997℃、996℃、995℃、990℃、もしくは同じ範囲における他の温度等、自明な方法で「少なくとも1000℃」と重複しないような1000℃未満の他の温度に限定することができる。同様に、「少なくとも30分」は、59分、又は、例えば、58分、57分、56分、55分、50分、もしくは同じ範囲における他の時間等、自明な方法で重複しないような1時間未満の他の時間に限定することができる。項目6において、「少なくとも2時間」は、23時間59分、又は、例えば、23時間58分、23時間57分、23時間50分、もしくは同じ範囲における他の時間等、自明な方法で重複しないような24時間未満の他の時間に限定することができる。同様の限定は、本書のいずれかの温度又は時間の連続的な(しかし重複していない)範囲の他の群に位置付けられる。本段落の趣旨は、共に近いが、重複してはおらず、互いの視点から自明でない範囲のサポートを提供することであり、連邦控訴裁判所(Federal Circuit)事件チタニウムメタルズ(Titanium Metals)の適用を回避するような方法でそれらを区別するためにある。
項目7:項目6の改変亜クロム酸マンガン銅系顔料を製造する方法において、改変顔料の外挿CTEが94×10−7/℃未満である。
項目8:亜クロム酸銅系顔料を製造する方法が:
−焼成したとき、亜クロム酸銅スピネル構造を形成するような前駆材料を提供する工程と、
−亜クロム酸マンガン銅スピネル構造を意図的に改変するのに望ましい金属の酸化物(又は本書のいずれかで開示されたような他の好適な源)を提供する工程であって、金属がMg、Fe、Zn、Al、Sb、及びCaからなる群から選択される工程と、
−800〜1050℃で1〜50時間、又は6〜50、又は8〜50、又は10〜50又は15〜40時間顔料を加熱する工程と、
を含む。
項目9:CTEの範囲を示す亜クロム酸銅系顔料の範囲を設計する方法は、構造AaCubMncCrdO4を有する一連の顔料を製造する工程を含み、AがAl、Mg、Zn、Ti、Co、Ni、Sb、及びCaからなる群から選択される少なくとも1つの金属であり、a+b+c+dが約3であり、顔料の範囲が、少なくとも1つの金属Aの特定及び一連の顔料にわたって変更される下付き文字aの値に基いて調整可能なCTEを提供する。
項目10:一連のCuxMnyCrz酸化物顔料を設計する方法は、一連のCuxMnyCrz顔料を合成する工程を含み、xが1〜0と変動し、zが一定に維持され、Cu含有量の低下が顔料のCTEの低下となる。
最終的な混合スピネルは、適切な比の反応性化合物、通常、目的の金属を含有する微小金属酸化物又は塩、を化合し、か焼する(calcining)ことによって形成される。微小は、1nm〜10μm、又は10nm〜1μm、又は50nm〜500nm、又は前述の範囲の間の他の数値の範囲にある粒子を意味する。例えば、炭酸塩、硝酸塩、シュウ酸塩、水酸化物、フッ化物、硫化物、硫酸塩、脂肪酸の共役塩基(金属石鹸)、有機金属(アルコキシド、エトキシド、メトキシド、プロポキシド、その他等)は、関心のある金属(又はメタロイド)の1つ又は複数、すなわちMg、Ca、Zn、Al、Fe、Sc、Ti、V、Co、Ni、Zr、Hf、Nb、Ta、Ga、In、Ge、Se、Te、Mo、及びWのいずれか、又は前述のいずれかの組み合わせのいずれか、を含むことができる。前述の文は、言及された金属又はメタロイドと、挙げられたすべてのアニオンとのすべての可能な組み合わせを開示するように読まれることを意図するものである。混合物は、500〜1500℃、好ましくは700〜1200℃、より好ましくは750〜1000℃で、1〜10000分、好ましくは20〜1600分、より好ましくは30〜600分の最大温度又は最大温度近くの均熱時間でか焼され、所望の粒径、例えば0.1〜10μmに粉砕される。最も好ましくは、か焼は、800〜1000℃で30〜480分間行われる。
本発明の顔料は、塗料(及び他の被覆)、硬化性被覆(放射線硬化性等)、インク、プラスチック、ゴム、セラミック、エナメル、及びガラスに色を付与するために使用することができる。特別の関心は、アンダーライニング接着剤を保護するための又はバスバー及び隠れている導電性回路のための、自動車のフロントガラス、車幅灯(sidelight)及びバックライトの装飾にある。
(1)適切な微小サイズであり、所望の化学量論を形成する適切な割合の金属酸化物(又は、限定はされないが、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、及びアルコキシドを含む、熱処理で金属酸化物を形成する前駆体)を秤量する(batch)。
低下CTEエナメル用黒色スピネル顔料を作製するために見い出された第2の方法は、より高い合成温度及びより長い均熱時間であった。Cu.6Mn.7Cr1.7について、顔料を820℃で2時間(ブラック28顔料の一般的な処理条件);820℃で24時間;920℃で2時間及び1020℃で2時間焼成する合成研究を行った。表4の結果は、いくつかの顔料について、CTEを低下させるために均熱時間及び温度の両方を増加できることを立証する。このことは、顔料がより高い焼成温度又はより長い均熱時間を受けるまで、顔料が十分に反応されず、好ましいサイト占有率を有するほどの均質ではなかったことを示唆する。図は、XRDピーク幅がCTEデータと関連付られ、1020℃焼成の場合に、ピークがKα1Kα2ピークの分離が見えるほどに十分に細くなったことを示す。表4に示されるピーク幅(半値全幅−FWHM(full width at half maximum height))は、熱仕事の増大に伴う均質性(homogeneity)の増大を立証する。ピーク幅は、同一条件による比較を提供するためにKα2分を差し引いた後に決定した。より幅広いピークは、おそらく、わずかに異なる格子定数を有し、これによりわずかに異なるピーク位置を有するCuOリッチな粒子、MnOxリッチな粒子、及び/又はCr2O3リッチな粒子の存在によるものである。このことは、より良好な均質性及びサイト占有率が重要な役割を果たし得ることを再度示唆している。このことは、先に挙げられた二次改変剤が、増大させた焼成温度を使用することなく、完了まで反応を促進することによってCTEの低下を助長することも示唆する。
本発明者らが、低下CTEエナメル用の黒色スピネル顔料を作製するために見い出した第3の方法は、CuMnCr結晶構造−顔料のコア組成−の制御であった。(Cu,Mn,Cr)3O4固溶体の2つの終点はCuCr2O4及びMnCr2O4であるので、エクスパンションバーのCTEに対するそれらの効果を決定するための研究が行われた。表5の結果は、MnCr2O4顔料がそのCuCr2O4対照体よりも、CTEが著しく低いエナメルを生ずることを示す。したがって、顔料におけるCuレベルの低下は、エナメルCTEの低下に寄与する。理論に拘束されることなく、本発明者らは、ヤーン・テラー(JT)の歪みが一般的に四面体又は八面体サイトのいずれかにおけるCu(II)イオンによって示され、2つの環境がスピネル中に存在するので、このことは、Cu(II)成分からの有意なJT歪みの結果であるかもしれないと考える。同様に、Cuを二次改変剤で置換することから観察されるCTEの改善は、JT歪み問題の低減に部分的に関係している可能性もある。スピネル式における<Cu0.3へのCuレベルの低減は一般的に茶色顔料が得られることになるので、今回完全に除外することはできない。
Claims (19)
- 式AaCubMncCrdO4を有する亜クロム酸銅系固溶体を含み、
Aは、Al、Mg、Ti、Fe、Co、Ni、Zn、Zr、Nb、Y、W、Sb、及びCaからなる群から選択される少なくとも1つの金属であり、
2.6≦a+b+c+d≦3.2であり、
a、b、及びdのいずれも零ではなく、
x+y+z=3であるCu x Mn y Cr z O 4 に対して低下した外挿CTEを示す、改変亜クロム酸銅黒色スピネル顔料。 - 下付き文字「a」は0.01〜0.60の範囲であり、
前記改変亜クロム酸銅黒色スピネル顔料は、94×10−7/℃未満の外挿CTEを有する、請求項1に記載の改変亜クロム酸銅黒色スピネル顔料。 - 下付き文字「a」は0.04〜0.4の範囲である、請求項1に記載の改変亜クロム酸銅黒色スピネル顔料。
- 前記改変亜クロム酸銅黒色スピネル顔料がより狭いX線粉末回折ピークを有し、
(440)反射が、CuKα2成分を差し引いた後、<0.30° 2θの半値全幅を有する、請求項1に記載の改変亜クロム酸銅黒色スピネル顔料。 - b≦0.5である、請求項1に記載の改変亜クロム酸銅黒色スピネル顔料。
- 0.3≦b≦0.5である、請求項1に記載の改変亜クロム酸銅黒色スピネル顔料。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の改変亜クロム酸銅黒色スピネル顔料を含むエナメルを支持するガラス又はセラミック基体。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の改変亜クロム酸銅黒色スピネル顔料を含むエナメル。
- (a)AがAl、Mg、Zn、Ti、Fe、Co、Ni、Sb、及びCaからなる群から選択される少なくとも1つの金属であり、2.6≦a+b+c+d≦3.2であり、b及びdのいずれも零ではないAaCubMncCrdO4を形成する前駆体材料を提供する工程と、
(b)前記前駆体材料を少なくとも820℃で少なくとも8時間加熱し、改変亜クロム酸銅顔料を形成する工程と、を含み、
前記改変亜クロム酸銅顔料は、820℃未満で3時間未満加熱された改変亜クロム酸銅顔料に対して低下した外挿CTEを示す、亜クロム酸銅顔料を製造する方法。 - 前記前駆体材料は、少なくとも850℃で少なくとも2時間加熱され、改変亜クロム酸銅顔料を形成する、請求項9に記載の方法。
- 前記前駆体材料は、少なくとも900℃で少なくとも1時間加熱され、改変亜クロム酸銅顔料を形成する、請求項9に記載の方法。
- 前記前駆体材料は、少なくとも950℃で少なくとも20分間加熱され、改変亜クロム酸銅顔料を形成する、請求項9に記載の方法。
- −焼成した時、改変亜クロム酸銅スピネル構造を形成するような前駆体材料を提供する工程と、
−亜クロム酸銅スピネル構造を改変するのに望ましい少なくとも1つの金属の酸化物を提供する工程であって、前記金属がAl、Mg、Ti、Fe、Co、Ni、Zn、Zr,Nb、Y、W、Sb、及びCa、Mg、Fe、Zn、Al、Sb、及びCaからなる群から選択される工程と、
−・少なくとも850℃の温度で少なくとも2時間焼成する、−又は−
・少なくとも900℃の温度で少なくとも1時間焼成する工程と、を含み、
−顔料着色されたエナメルのCTEが、亜クロム酸銅スピネル構造を改変していない場合よりも低い、亜クロム酸銅系顔料を製造する方法。 - 20%顔料着色エナメルエクスパンションバーのCTEが92×10−7/℃未満である、請求項13に記載の改変亜クロム酸銅系顔料を製造する方法。
- 亜クロム酸銅系顔料を製造する方法であって、
−焼成した時、亜クロム酸銅スピネル構造を形成するような前駆体材料を提供する工程と、
前記亜クロム酸銅スピネル構造を意図的に改変するのに望ましい金属の酸化物を提供する工程であって、前記金属がAl、Mg、Ti、Fe、Co、Ni、Zn、Zr,Nb、Y、W、Sb、及びCaからなる群から選択され、前記顔料を900〜1050℃で1〜48時間加熱する工程と、
を含み、
前記亜クロム酸銅スピネル構造は、式A a Cu b Mn c Cr d O 4 を有し、
2.6≦a+b+c+d≦3.2であり、
a、b、及びdのいずれも零ではなく、
前記亜クロム酸銅系顔料は、x+y+z=3であるCu x Mn y Cr z O 4 に対して低下した外挿CTEを示す、亜クロム酸銅系顔料を製造する方法。 - AがAl、Mg、Ti、Fe、Co、Ni、Zn、Zr、Nb、Y、W、Sb、及びCaからなる群から選択される少なくとも1つの金属であり、2.6≦a+b+c+d≦3.2であり、a、b、及びdのいずれも零ではない構造AaCubMncCrdO4を有する一連の顔料を製造する工程を含み、
顔料の範囲が、少なくとも1つの金属Aの特定及び前記一連の顔料にわたって変化する下付き文字aの値に基づいて調整可能なCTEを提供する、CTEの範囲を示す亜クロム酸銅系顔料の範囲を設計する方法。 - 一連のCu x Mn y Cr z 酸化物顔料を設計する方法であって、
xが1〜0に変化する一連のCuxMnyCrz顔料を合成する工程を含み、
Cu含有量の低下が前記顔料の外挿CTEを低下させることになる、一連のCuxMnyCrz酸化物顔料を設計する方法。 - 式AaCubMncCrdO4を有する亜クロム酸銅系固溶体を含み、
AがAl、Mg、Ti、Fe、Co、Ni、Zn、Zr、Nb、Y、W、Sb、及びCaからなる群から選択される少なくとも1つの金属であり、
2.6≦a+b+c+d≦3.2であり、
a、b、及びdのいずれも零ではなく、
(440)反射のXRDピーク半値全幅が<0.30° 2θとなり、外挿CTEが94×10−7/℃未満となるような、より極度の熱的条件下で顔料が合成される、改変亜クロム酸銅黒色スピネル顔料。 - 式AaCubMncCrdO4を有する亜クロム酸銅系固溶体を含み、
AがAl、Mg、Ti、Fe、Co、Ni、Zn、Zr、Nb、Y、W、Sb、及びCaからなる群から選択される少なくとも1つの金属であり、
2.6≦a+b+c+d≦3.2であり、
b≦0.5であり、
外挿CTEが94×10−7/℃未満である、改変亜クロム酸銅黒色スピネル顔料。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201662281207P | 2016-01-21 | 2016-01-21 | |
US62/281,207 | 2016-01-21 | ||
PCT/US2017/014519 WO2017127788A1 (en) | 2016-01-21 | 2017-01-23 | Modified black spinel pigments for glass and ceramic enamel applications |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019509959A JP2019509959A (ja) | 2019-04-11 |
JP6663026B2 true JP6663026B2 (ja) | 2020-03-11 |
Family
ID=59362202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018538229A Active JP6663026B2 (ja) | 2016-01-21 | 2017-01-23 | ガラス及びセラミックエナメル用途用の改変ブラックスピネル顔料 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11174170B2 (ja) |
EP (1) | EP3362415B1 (ja) |
JP (1) | JP6663026B2 (ja) |
KR (1) | KR102132467B1 (ja) |
CN (1) | CN108473361B (ja) |
MX (1) | MX2018006625A (ja) |
WO (1) | WO2017127788A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110878179B (zh) * | 2018-09-06 | 2021-11-16 | 广东白兔新材料科技有限公司 | 一种黑色热反射颜料及其制备方法和应用 |
CN110951280B (zh) * | 2019-11-28 | 2021-10-08 | 黄山市晶特美新材料有限公司 | 一种利用氧化钼和氧化锰促进的固相烧结法制备的铜铬黑色剂及其制备 |
CN110982303A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-10 | 黄山市晶特美新材料有限公司 | 一种利用V-Mn促进固相烧结制备铜铬黑色剂的方法及其用途 |
DE102021110208A1 (de) * | 2020-04-28 | 2021-10-28 | Schott Ag | Abdeckplatte, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung |
CN111748222B (zh) * | 2020-07-07 | 2021-10-01 | 衡水友谊新材料科技有限公司 | 一种高着色力铜铬黑颜料及其制备方法 |
DE112021004623T5 (de) | 2020-09-04 | 2023-06-15 | AGC Inc. | Glasgegenstand |
CN114621604A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-14 | 景德镇陶瓷大学 | 一种反射红外线纯黑色颜料的制备方法及其制得的产品 |
CN117616089A (zh) | 2022-06-21 | 2024-02-27 | 多玛得株式会社 | Cu-Cr-Zn-O复合氧化物颜料 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2309173A (en) | 1939-01-21 | 1943-01-26 | Diehl Heinrich | Black ceramic pigments and method of preparation |
DE1296073B (de) * | 1966-03-23 | 1969-05-22 | Bayer Ag | Schwarzpigmente des Systems Kupfer-Chrom-Eisenoxid und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US4074010A (en) | 1975-05-12 | 1978-02-14 | Lyle V. Anderson | Ceramic-paint coatings |
US4075029A (en) | 1976-08-20 | 1978-02-21 | Ferro Corporation | Inorganic pigment comprising a solid solution of differing spinels |
US4202702A (en) | 1978-12-26 | 1980-05-13 | Ferro Corporation | Inorganic pigment comprising a solid solution of differing spinels |
US4205996A (en) * | 1979-04-26 | 1980-06-03 | Scm Corporation | CoO Free black spinel ceramic pigment containing NiO, Fe2 O3 and Cr2 O3 |
DE3225897A1 (de) | 1982-07-10 | 1984-01-12 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Anorganische pigmente und verfahren zu deren herstellung |
US5080718A (en) | 1989-02-23 | 1992-01-14 | Engelhard Corporation | Inorganic pigments of the empirical formula Ax By Cz |
DE4014928C1 (ja) * | 1990-05-10 | 1991-10-17 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De | |
DE4140118A1 (de) | 1991-12-05 | 1993-06-09 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen, De | Spinellschwarzpigmente auf basis von kupfer-chrom-mangan-mischoxiden, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung |
DE69619293T2 (de) | 1995-04-24 | 2002-08-22 | Dainichiseika Color Chem | Zusammensetzung für eine Schwarzmatrix, Herstellung einer Schwarzmatrix und Gegenstand mit einer solchen Matrix |
US6125529A (en) | 1996-06-17 | 2000-10-03 | Thermometrics, Inc. | Method of making wafer based sensors and wafer chip sensors |
DE19647037A1 (de) * | 1996-11-14 | 1998-05-28 | Degussa | Kugelförmige Farbpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
US6416868B1 (en) | 1999-11-23 | 2002-07-09 | Dmc2 Degussa Metals Catalysts Cerdec Ag | Alkaline earth-manganese oxide pigments |
US6541112B1 (en) | 2000-06-07 | 2003-04-01 | Dmc2 Degussa Metals Catalysts Cerdec Ag | Rare earth manganese oxide pigments |
CA2368682A1 (en) | 2001-01-23 | 2002-07-23 | Hiromitsu Misawa | Black magnetic iron oxide particles and magnetic toner |
ES2493065T3 (es) | 2003-08-25 | 2014-09-11 | Dip Tech. Ltd. | Tinta para superficies cerámicas |
US7265069B2 (en) | 2005-08-24 | 2007-09-04 | Ferro Corporation | Forehearth concentrate and method for opalization of glass |
EP2046271B1 (en) | 2006-07-25 | 2018-12-05 | Ferro Corporation | Special effect pigments |
FR2969601A1 (fr) * | 2010-12-22 | 2012-06-29 | Saint Gobain Ct Recherches | Piece frittee coloree. |
US9238735B2 (en) * | 2011-05-10 | 2016-01-19 | Ferro Corporation | Copper containing infrared reflective pigment compositions |
CN102286243B (zh) * | 2011-09-05 | 2012-10-03 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 以尖晶石型颜料为吸光剂制备太阳能选择性吸热涂料的方法 |
CN103958617B (zh) | 2011-11-02 | 2016-01-06 | 东罐材料科技株式会社 | 减少六价铬溶出的复合氧化物颜料 |
EP2617690B1 (en) * | 2012-01-19 | 2017-11-22 | Corning Incorporated | Method of decorating chemically strengthened glass |
CN103274761B (zh) * | 2013-05-31 | 2014-08-20 | 景德镇陶瓷学院 | 一种Cu-Mn-Fe-Cr无钴黑色陶瓷色料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-01-23 EP EP17742090.8A patent/EP3362415B1/en active Active
- 2017-01-23 US US16/071,629 patent/US11174170B2/en active Active
- 2017-01-23 WO PCT/US2017/014519 patent/WO2017127788A1/en active Application Filing
- 2017-01-23 CN CN201780006989.9A patent/CN108473361B/zh active Active
- 2017-01-23 JP JP2018538229A patent/JP6663026B2/ja active Active
- 2017-01-23 MX MX2018006625A patent/MX2018006625A/es unknown
- 2017-01-23 KR KR1020187019285A patent/KR102132467B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102132467B1 (ko) | 2020-07-20 |
US20210198119A1 (en) | 2021-07-01 |
EP3362415A4 (en) | 2019-06-26 |
KR20180090358A (ko) | 2018-08-10 |
WO2017127788A1 (en) | 2017-07-27 |
CN108473361B (zh) | 2022-04-05 |
MX2018006625A (es) | 2018-08-01 |
US11174170B2 (en) | 2021-11-16 |
EP3362415B1 (en) | 2023-10-18 |
CN108473361A (zh) | 2018-08-31 |
EP3362415A1 (en) | 2018-08-22 |
JP2019509959A (ja) | 2019-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6663026B2 (ja) | ガラス及びセラミックエナメル用途用の改変ブラックスピネル顔料 | |
KR101624366B1 (ko) | 적외선 반사 재료 및 그 제조 방법, 그리고 그것을 함유한 도료 및 수지 조성물 | |
US6454848B2 (en) | Infrared reflective color pigment | |
JP6039747B2 (ja) | ニッケル非含有緑色顔料 | |
ES2671495T3 (es) | Pigmentos de vanadato de bismuto | |
WO2018168596A1 (ja) | 黒色近赤外線反射顔料及びその製造方法 | |
CN111479883A (zh) | 效果颜料 | |
EP3197956B1 (en) | New inorganic blue pigments from cobalt doped magnesium having transition element oxides and a process for the preparing the same | |
EP2046271B1 (en) | Special effect pigments | |
CN109071962B (zh) | 显示出热稳定性、酸性条件抗性和良好耐光性的、包含一种或多种锑和/或铌氧化物的粉红色和紫罗兰色颜料 | |
CN108290754B (zh) | 含钴的红色和红色调的紫色无机氧化物材料 | |
Lyubenova et al. | Synthesis by pyrolysis of aerosols and ceramic application of Cr-doped CaYAlO4 red–orange pigments | |
JP5778264B2 (ja) | 置換酸化ニオブスズ顔料 | |
JP7348312B2 (ja) | 暗色低膨張フィラー | |
Hajjaji et al. | Recycling of solid wastes in the synthesis of Co-bearing calcium hexaluminate pigment | |
WO2018198968A1 (ja) | 化学強化用ガラスセラミックス複合体、化学強化ガラスセラミックス複合体及びその製造方法 | |
TR2021021535A1 (tr) | Fırın camları üzerinde çift taraflı baskıya olanak sağlayan cam emaye kaplaması |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180920 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190828 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190903 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191127 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200121 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200213 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6663026 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |