JP6659580B2 - 流体塗布装置、スロットダイアプリケーター、および流体塗布装置用の案内部 - Google Patents

Description

以下の記載は、流体塗布装置、特に、スロットダイアプリケーターと、材料ストランドを位置決め、案内するような形状、構成の案内部とを備える流体塗布装置に関する。

不織布は、吸収性、撥水性、弾性、伸縮性、柔軟性、強度、難燃性保護、クリーニング簡易性、クッション性、濾過性、細菌バリアとしての用途、および無菌性等の特有の機能性を提供する工業用の布である。不織材料は、他の材料と組み合わせて、多様な特性を有する様々な製品を提供することができ、また、単独でまたは衛生衣類、家庭用品、ヘルスケア用品、工業用品、産業用品、および消費者用品の構成部材として使用することができる。

１または複数の伸縮性ストランドを不織材料上に配置、接合し、例えば物体または人体の周囲に柔軟にフィットすることを可能にすることができる。ストランドは、繊維糊の形態の接着剤を用いて不織布に接合することができる。

接着剤塗布装置は、ダイとシムから成る押出組立体のようなノズル集成体を用いて、ストランドに接着剤を塗布することができる。図１〜図３に示すように、流体塗布装置は、流体塗布装置の塗布ヘッドに固定される案内部またはガイドプレート１０を備えることができる。案内部１０は、ダイとシムから成る押出組立体におけるダイとして機能することができる。案内部またはガイドプレート１０は、１または複数の材料ストランド１２（図３）を、ダイとシムから成る押出組立体のシム（図示せず）に形成されている、糊を吐出する各々の開口またはオリフィスと位置合わせする。

案内部またはガイドプレート１０は１または複数のガイドスロット１４を含む。ガイドスロットは、各材料ストランド１２をダイとシムから成る押出組立体のオリフィスに対して位置決めする。各ガイドスロット１４は、各材料ストランド１２を受け入れる入口側部１６と、材料ストランド１２がガイドスロット１４を出る出口側部１８とを有する。入口側部１６と出口側部１８は、材料ストランド１２の進行方向に沿って一直線上に配置されている。ガイドスロット１４は、通常、ストランド１２の進行方向における断面が正方形または矩形であり、材料ストランド１２の進行方向に対して、入口側部１６と出口側部１８との間で一定の幅「Ｗ１」を有する。ガイドスロット１４は、入口側部１６と出口側部１８との間に開口側部２０を更に有することができ、材料ストランド１２が静止している間に、開口側部２０において最初に材料ストランド１２を受け入れることができる。

各材料ストランド１２は、各々のストランド供給源から給送される。材料ストランド１２は、隣接する端部において一緒に結束される、複数の材料セグメント１２ａ、１２ｂによって形成することができる。したがって、材料ストランド１２の長さを増大させることにより、流体塗布装置の稼働時間を増加させることができる。すなわち、材料ストランド１２の長さを増大させることにより、流体塗布装置は、ストランド供給源を交換するために装置を停止させるまでに、より長時間にわたって連続して稼動することができる。

しかしながら、上記構成では、隣接するセグメント１２ａ、１２ｂが互いに結束される場所に形成されている材料ストランド１２の結び目２２が、材料ストランド１２に沿って厚さが増大した部分をなす。材料ストランド１２が中心からずれているかまたは結び目が入口側部１６よりも幅広である場合、結び目２２は、矩形の入口側部１６と接触する可能性がある。この接触により、ストランド１２が伸びるかまたは結び目２２が破断し、それにより材料ストランド１２が分離する可能性がある。その場合、材料ストランド１２を修繕および／または交換するために流体塗布装置を停止させなくてはならず、これにより製造のダウンタイムがもたらされる。

したがって、ストランドがガイドスロットを通して給送される際に、材料ストランドに沿った様々なサイズの結び目を受け入れるとともに材料ストランドを適切に位置決めするような形状、構成のガイドスロットを有する、流体塗布装置用の案内部を提供することが望ましい。

１つの態様によれば、材料ストランドを位置決め、案内する流体塗布装置用の案内部が提供される。該案内部は、材料ストランドを受け入れるガイドスロットを有し、該ガイドスロットは、ストランド入口と、ストランド出口と、該ストランド入口と該ストランド出口との間の位置決めセクションとを有し、該位置決めセクションの横断方向の寸法が前記ストランド入口から前記ストランド出口に向かう方向に沿って減少している。

別の態様によれば、材料ストランド上に流体を吐出する流体塗布装置用のスロットダイアプリケーターが提供される。該スロットダイアプリケーターは、流体入口、該流体入口に連通する内部流体導管、および、該内部流体導管に連通するキャビティを有した案内部と、前記案内部の前記キャビティに連通するスリットを有し前記スロットダイアプリケーターに固定され同スロットダイアプリケーターに当接するシムと、前記シムに固定されるカバープレートとを具備し、
前記案内部は材料ストランドを受け入れるガイドスロットを有し、該ガイドスロットは、ストランド入口と、ストランド出口と、該ストランド入口と該ストランド出口との間の位置決めセクションとを有し、該位置決めセクションの横断方向の寸法が前記ストランド入口から前記ストランド出口に向かう方向に沿って減少している。

更に別の態様によれば、材料ストランド上に流体を塗布する流体塗布装置が提供される。該流体塗布装置は、塗布ヘッドと、スロットダイアプリケーターとを具備し、
前記スロットダイアプリケーターは、流体入口、該流体入口に連通する内部流体導管、および、該内部流体導管に連通するキャビティを有した案内部と、前記案内部の前記キャビティに連通するスリットを有し前記スロットダイアプリケーターに固定され同スロットダイアプリケーターに当接するシムと、前記シムに固定されるカバープレートとを具備し、
前記案内部は材料ストランドを受け入れるガイドスロットを有し、該ガイドスロットは、ストランド入口と、ストランド出口と、該ストランド入口と該ストランド出口との間の位置決めセクションとを有し、該位置決めセクションの横断方向の寸法が前記ストランド入口から前記ストランド出口に向かう方向に沿って減少している。

本開示の他の目的、特徴、および利点は、添付の図面と併せて以下の記載から明らかとなるであろう。添付の図面において、同様の参照符号は同様の部分、部材、部品、ステップ、およびプロセスを指す。

従来の案内部の斜視図である。 図１の従来の案内部のガイドスロットの拡大図である。 ガイドスロットにおいて材料ストランドが位置決めされている図１の従来の案内部の上面斜視図である。 本明細書に記載の１つの実施形態に係る案内部の斜視図である。 図４の案内部のガイドスロットの拡大図である。 ガイドスロットにおいて材料ストランドが位置決めされている図４の案内部の別の斜視図である。 １つの実施形態に係る、図４の案内部を備えるスロットダイアプリケーターの断面図である。 図７のスロットダイアプリケーターの背面図である。 図７のスロットダイアプリケーターの背面斜視図である。 図７のスロットダイアプリケーターを備える流体塗布装置の概略図である。

本開示は種々の形態の実施形態が可能であるが、以下、図示する１または複数の実施形態を説明する。本開示は単なる例示とみなされ、また、本開示を記載または図示されているいかなる特定の実施形態に限定することも意図していない。

上述したように、図１〜図３に流体塗布装置用の従来の案内部１０示す。従来の案内部１０は、材料ストランド１２上に接着剤を塗布するために、材料ストランド１２をノズルに対して位置決めする。従来の案内部１０はガイドスロット１４を有する。流体塗布装置の動作中の材料ストランド１２の進行方向において、ガイドスロット１４は入口側部１６から出口側部１８まで一定の幅を有する略矩形の断面を有する。「幅」は、材料ストランド１２の進行方向に対して略垂直に延びる方向を指し、図２では「Ｗ１」で示されており、一定の幅とは、入口側部１６と出口側部１８との間で材料ストランド１２の進行方向に沿って一定のままである幅「Ｗ１」を指す。従来のガイドスロット１４は、略正方形または矩形の一辺がガイドスロット１４の開口側部２０において開口していても、略正方形または矩形の断面を有するものとして言及されることも理解される。

図４〜図６は、本明細書に記載の一実施形態に係る、ガイドスロット１１４を有する一実施形態の案内部１１０を示している。図４は案内部１１０の一例の斜視図である。案内部１１０は、上述したように、１または複数のガイドスロット１１４を有する。図４に示す実施形態を参照すると、案内部１１０は２つのガイドスロット１１４を有することができる。しかしながら、この例は非限定的であり、案内部１１０は、特定の用途に合わせた様々な数の材料ストランド１１２（図６を参照）を受け入れるように様々な数のガイドスロット１１４を有するように製造することができる。

図４を更に参照すると、各ガイドスロット１１４は位置決めセクション１２４を有する。各ガイドスロット１１４は、位置決めセクション１２４と連続して形成される頸部１２６であって、流体塗布装置１２８（図１０を参照）の最初のセットアップフェーズ中に、すなわち材料ストランド１１２が供給源から給送されずに静止しているときに材料ストランド１１２を受け入れる頸部１２６を更に有することができる。

図５は１つの実施形態に係る案内部１１０のガイドスロット１１４の拡大図である。図５を参照すると、ガイドスロット１１４はストランド入口１１６およびストランド出口１１８を有する。ストランド入口１１６、ストランド出口１１８および位置決めセクション１２４は同軸に配置することができる。位置決めセクション１２４はストランド入口１１６とストランド出口１１８との間に延在する。位置決めセクション１２４の横断方向の寸法は、ストランド入口１１６とストランド出口１１８との間で変化する。例えば、横断方向の寸法は、ストランド入口１１６からストランド出口１１８に延びる方向に沿って減少する位置決めセクション１２４の幅「Ｗ２」とすることができる。１つの例において、位置決めセクション１２４の幅「Ｗ２」は、ストランド入口１１６からストランド出口１１８にかけて、ストランド入口１１６とストランド出口１１８と位置決めセクション１２４とを配置することができる共通軸に沿って減少する。幅「Ｗ２」は、ストランド入口１１６とストランド出口１１８との間で、位置決めセクション１２４の長さに沿って連続的に減少することができる。したがって、ストランド入口１１６における幅はストランド出口１１８における幅よりも大きい。

位置決めセクション１２４は、ストランド入口１１６からストランド出口１１８に延びる方向に沿って見た場合、実質的に円形の断面を有することができる。こうして、位置決めセクション１２４は実質的に切頭円錐形または漏斗形に形成することができる。このような例では、幅「Ｗ２」は、ストランド入口１１６とストランド出口１１８との間の地点における断面での位置決めセクション１２４の直径に対応する。この例では、位置決めセクション１２４とストランド入口１１６とストランド出口１１８とは、標準的なセンタードリルを用いてシングルパスで機械加工することができる。

一方で、本開示は上記構成に限定されない。例えば、ストランド入口１１６からストランド出口１１８に延びる方向に沿って見た場合の位置決めセクション１２４の断面は、限定はしないが楕円形または多角形等の他の形状に形成するかまたは実質的にそのような形状に形成することができる。様々な形状に関して上記で使用されている「実質的に」という用語によって、実際の形状と、本明細書に記載の原理に従って実際の形状と同じように機能する実際の形状の変形との双方が含まれる。

図５を更に参照すると、案内部１１０は、位置決めセクション１２４と連続して形成される頸部１２６を更に有することができる。頸部１２６は、位置決めセクション１２４から開口側部１２０まで延在し、流体塗布装置１２８のセットアップフェーズ中に、最初に頸部１２６を通して材料ストランド１１２を受け入れることができる。上述の記載では、位置決めセクション１２４の断面は、例えば、略若しくは実質的に円形、楕円形、若しくは多角形として記載されている場合があるか、または、位置決めセクション１２４全体が、略若しくは実質的に切頭円錐形として言及されている場合があるが、その断面または他の形状の周縁の一部に頸部１２６への開口が形成される。

図６は、ガイドスロット１１４において材料ストランド１１２が位置決めされている案内部１１０の別の斜視図である。材料ストランド１１２は、結び目１２２または同様の連結部を形成するように結束されるかまたは別様に一緒に固定される個々の材料セグメント１１２ａ、１１２ｂによって形成することができる。１つの例によれば、使用の際、材料ストランド１１２は、流体塗布装置１２８のセットアップフェーズ中に、最初に頸部１２６を通して位置決めセクション１２４に受け入れることができる。位置決めセクション１２４に配置されると、流体塗布装置１２８は、材料ストランド１１２をストランド入口１１６からストランド出口１１８に向かう方向に給送するように動作することができる。ストランド入口１１６は結び目１２２を受け入れるのに十分なサイズである。さらに、ストランド入口１１６は、結び目１２２およびストランド１１２がガイドスロット１１４に対して偏心した位置で案内部１１２に給送される状況において、結び目１２２およびストランド１１２を受け入れるのに十分なサイズである。ストランド入口１１６を通して結び目１２２を導入すると、位置決めセクション１２４は、結び目１２２をストランド出口１１８に方向付けるガイドとして働くことができる。さらに、結び目１２２が位置決めセクション１２４を通して給送される際、結び目１２２は伸張することができる。したがって、より多くの流体（例えば接着剤）を結び目１２２に塗布することができる。

図７〜図９は、流体塗布装置１２８用の案内部１１０を備えるスロットダイアプリケーター１３０を示している。すなわち、案内部１１０はスロットダイアプリケーター１３０の一部としてもよい。１つの例において、案内部１１０はスロットダイアプリケーター１３０におけるダイとして機能してもよく、スロットダイコーティング用途または押出コーティング用途に使用してもよい。スロットダイアプリケーター１３０は、流体塗布装置１２８の塗布ヘッド１３２を介して流体を受け取り、１または複数のオリフィスを通して１または複数の材料ストランド１１２上に流体を吐出する。

図７は、スロットダイアプリケーター１３０の断面図を示している。図６、７を参照すると、スロットダイアプリケーター１３０は、案内部１１０に設けられた流体入口１３４を含む。該流体入口は、塗布ヘッド１３２または流体塗布装置１２８の他の構成部材から流体を受け取る。案内部１１０は、流体入口１３４に流体接続されて、流体入口１３４から流体を受け取る内部流体導管１３６を更に有する。案内部１１０において、流体導管１３６の流体入口１３４とは反対側の端部にはキャビティ１３８が形成される。キャビティ１３８は流体導管１３６から流体を受け取る。

スロットダイアプリケーター１３０は、案内部１１０に固定されるシム１４０を更に備える。シム１４０は案内部１１０に当接する。シム１４０は、キャビティ１３８と流体連通する１または複数のスリット１４２を有する。１または複数のスリット１４２は、キャビティ１３８から流体を受け取る。

図７を参照すると、スロットダイアプリケーター１３０はカバープレート１４４を更に備える。カバープレート１４４は案内部１１０に固定されシム１４０に当接している。カバープレート１４４はスリット１４２の一部を覆い、材料ストランド１１２上への塗布に向けてスリット１４２から吐出される方向に流体を進ませる。カバープレート１４４の一方の端部１４５は、傾斜セクションとして形成するか、または丸いか若しくは凸状に面取りされたセクションとして形成することができる。いくつかの実施形態において、丸いかまたは凸状に面取りされた端部１４５は、例えば、ストランド１１２が端部１４５と接触する場合に端部１４５からストランド１１２上に印加される応力を低減することにより、ストランドのパフォーマンスを向上させることができる。

図８は、スロットダイアプリケーター１３０の背面図である。図８を参照すると、シム１４０の１または複数のスリット１４２の数および位置は、案内部１１０のガイドスロット１１４および頸部１２６の数および位置に対応することができることが示されている。すなわち、シム１４０は、案内部１１０にあるガイドスロット１１４と同数のスリット１４２を有することができる。さらに、各スリット１４２は、材料ストランド１１２をガイドスロット１１４および対応するスリット１４２に受けることができるように、対応するガイドスロット１１４と位置合わせされる。

図９は、スロットダイアプリケーター１３０の背面斜視図である。図７〜図９を参照すると、シム１４０の各スリット１４２は、キャビティ１３８から流体を受け取る収集部１４６（図７を参照）と、収集部１４６から延びるストランド受け部１４８（図９を参照）と、ストランド受け部１４８の収集部１４６とは反対側の端部にあるセンタリング部１５０（図７〜図９を参照）とを含む。収集部１４６は略Ｖ字形とすることができ、センタリング部１５０は略逆Ｖ字形とすることができる。カバープレート１４４と案内部１１０とによって画定される、スリット１４２の収集部１４６とセンタリング部１５０との間の領域において、カバープレート１４４の端点１４５に、流体を吐出するための吐出オリフィスが形成される。

図１０は、上述の案内部１１０およびスロットダイアプリケーター１３０を備える流体塗布装置１２８を示す概略図である。流体塗布装置１２８は、スロットダイアプリケーター１３０が固定されている塗布ヘッド１３２を備える。１つの実施形態において、スロットダイアプリケーター１３０の案内部１１０は、塗布ヘッド１３２に固定される。スロットダイアプリケーター１３０は、単数または複数の材料ストランド１１２上にホットメルト接着剤等の流体を吐出する。単数または複数の材料ストランド１１２は、弾性材料とすることができ、弛緩状態であっても伸張状態であっても案内部１１０を通して給送することができる。他の例では、スロットダイアプリケーター１３２は、案内部１１０とは別個の接触ノズル集成体または非接触ノズル集成体と交換することができる。このような例では、案内部１１０は、材料ストランド１１２がノズル集成体に達する前に案内部１１２を通して給送されるように、ノズル集成体の上流に配置することができる。

上記実施形態では、ガイドスロット１１４を用いて、シム１４０の各々のスリット１４２に対して、特にスリット１４２に形成される吐出オリフィスに対して適切に位置決めされるように、材料ストランド１１２と材料ストランド１１２に沿って形成される（単数または複数の）結び目１２２とをセンタリングすることができる。ガイドスロット１１４のストランド入口１１６は、様々な結び目１２２のサイズを受け入れるとともに、材料ストランド１１２の位置決めの際の偏心距離に対処するのに十分なサイズになっている。位置決めセクション１２４の減少する直径または幅は、結び目１２２および材料ストランド１１２を、ストランド入口１１６とストランド出口１１８との間に構成される長さにわたって適切な位置に案内する役割を果たすことができ、またそれにより、結び目１２２とガイドスロット１１４との衝突を軽減することができる。したがって、結び目１２２がガイドスロット１１４をより自由に通過し、破断の可能性が減少し、ひいては流体塗布装置のダウンタイムを減少させることができる。さらに、結び目１２２は位置決めセクション１２４を通る際に伸張することができるので、より多くの接着剤を結び目１２２に塗布することができ、結び目１２２を伸張位置または「平坦」位置にある基材に固定させることが可能になる。結果として、結び目１２２が基材から突出する距離をより短くすることができ、最終製品の着用者にとってより快適なものとすることができる。

現時点で開示されている実施形態に対する様々な変形および変更は、当業者には明らかであろうことも理解されるべきである。そのような変形および変更は、本開示の趣旨および範囲から逸脱することなく、また、その意図する利点を減じることなく行うことができる。したがって、そのような変形および変更は添付の特許請求の範囲によって包含されることが意図される。
なお、本発明は以下の特徴を以って実施することができる。
［特徴１］
材料ストランドを位置決め、案内する流体塗布装置用の案内部において、材料ストランドを受け入れるガイドスロットを有し、該ガイドスロットは、ストランド入口と、ストランド出口と、該ストランド入口と該ストランド出口との間の位置決めセクションとを有し、該位置決めセクションの横断方向の寸法が前記ストランド入口から前記ストランド出口に向かう方向に沿って減少している案内部。
［特徴２］
前記位置決めセクションの前記直径は連続的に減少する特徴１に記載の案内部。
［特徴３］
前記位置決めセクションは実質的に切頭円錐形である特徴１に記載の案内部。
［特徴４］
前記位置決めセクションは断面が実質的に多角形である特徴１に記載の案内部。
［特徴５］
前記位置決めセクションと連通する頸部であって、開口側部を有する頸部を更に有する特徴１に記載の案内部。
［特徴６］
前記横断方向の寸法は前記位置決めセクションの幅である特徴１に記載の案内部。
［特徴７］
材料ストランド上に流体を吐出する流体塗布装置用のスロットダイアプリケーターにおいて、
流体入口、該流体入口に連通する内部流体導管、および、該内部流体導管に連通するキャビティを有した案内部と、
前記案内部の前記キャビティに連通するスリットを有し、前記スロットダイアプリケーターに固定され同スロットダイアプリケーターに当接するシムと、
前記シムに固定されるカバープレートとを具備し、
前記案内部は材料ストランドを受け入れるガイドスロットを有し、該ガイドスロットは、ストランド入口と、ストランド出口と、該ストランド入口と該ストランド出口との間の位置決めセクションとを有し、該位置決めセクションの横断方向の寸法が前記ストランド入口から前記ストランド出口に向かう方向に沿って減少しているスロットダイアプリケーター。
［特徴８］
前記位置決めセクションの前記直径は連続的に減少する特徴７に記載のスロットダイアプリケーター。
［特徴９］
前記位置決めセクションは実質的に切頭円錐形である特徴７に記載のスロットダイアプリケーター。
［特徴１０］
前記位置決めセクションは断面が実質的に多角形である特徴７に記載のスロットダイアプリケーター。
［特徴１１］
前記位置決めセクションと連通する頸部であって、開口側部を有する頸部を更に有する特徴７に記載のスロットダイアプリケーター。
［特徴１２］
前記横断方向の寸法は前記位置決めセクションの幅である特徴７に記載のスロットダイアプリケーター。
［特徴１３］
材料ストランド上に流体を塗布する流体塗布装置において、
塗布ヘッドと、
スロットダイアプリケーターとを具備し、
前記スロットダイアプリケーターは、
流体入口、該流体入口に連通する内部流体導管、および、該内部流体導管に連通するキャビティを有した案内部と、
前記案内部の前記キャビティに連通するスリットを有し、前記スロットダイアプリケーターに固定され同スロットダイアプリケーターに当接するシムと、
前記シムに固定されるカバープレートとを具備し、
前記案内部は材料ストランドを受け入れるガイドスロットを有し、該ガイドスロットは、ストランド入口と、ストランド出口と、該ストランド入口と該ストランド出口との間の位置決めセクションとを有し、該位置決めセクションの横断方向の寸法が前記ストランド入口から前記ストランド出口に向かう方向に沿って減少している流体塗布装置。
［特徴１４］
前記位置決めセクションの前記直径は連続的に減少する特徴１３に記載の流体塗布装置。
［特徴１５］
前記位置決めセクションは実質的に切頭円錐形である特徴１３に記載の流体塗布装置。
［特徴１６］
前記位置決めセクションは、断面が実質的に多角形である特徴１３に記載の流体塗布装置。
［特徴１７］
前記位置決めセクションと連通する頸部であって、開口側部を有する頸部を更に有する特徴１３に記載の流体塗布装置。
［特徴１８］
前記横断方向の寸法は、前記位置決めセクションの幅である特徴１３に記載の流体塗布装置。

１０ 案内部
１２ 材料ストランド
１２ａ 材料セグメント
１２ｂ 材料セグメント
１４ ガイドスロット
１６ 入口側部
１８ 出口側部
２０ 開口側部
２２ 結び目
１１０ 案内部
１１２ 材料ストランド
１１２ａ 材料セグメント
１１２ｂ 材料セグメント
１１４ ガイドスロット
１１６ ストランド入口
１１８ ストランド出口
１２０ 開口側部
１２２ 結び目
１２４ 位置決めセクション
１２６ 頸部
１２８ 流体塗布装置
１３０ スロットダイアプリケーター
１３２ 塗布ヘッド
１３２ スロットダイアプリケーター
１３４ 流体入口
１３６ 流体導管
１３６ 内部流体導管
１３８ キャビティ
１４０ シム
１４２ スリット
１４４ カバープレート
１４５ 端部
１４６ 収集部
１４８ ストランド受け部
１５０ センタリング部

Claims (12)

1. 材料ストランド上に流体を吐出する流体塗布装置用のスロットダイアプリケーターにおいて、
   流体入口、該流体入口に連通する内部流体導管、および、該内部流体導管に連通するキャビティを有した案内部と、
   前記案内部の前記キャビティに連通するスリットを有し、前記案内部の出口側の表面に固定されたシムと、
   前記シムに固定されるカバープレートとを具備し、
   前記案内部は材料ストランドを受け入れるガイドスロットを有し、該ガイドスロットは、ストランド入口と、ストランド出口と、該ストランド入口と該ストランド出口との間に延設された位置決めセクションとを有し、該位置決めセクションの横断方向の寸法が前記ストランド入口から前記ストランド出口に向かう方向に沿って連続的に減少しており、
   前記シムのスリットは前記ガイドスロットに対して一直線上に配置され、前記ガイドスロットから前記ストランドを受け入れるようになっており、
   前記ストランド入口、位置決めセクションおよびスラスト出口は互いに連続しており、かつ、前記ストランドの個々のセグメントおよび個々のスリットを結束する結び目を通過させるように形成されているスロットダイアプリケーター。
2. 前記位置決めセクションの直径は連続的に減少する請求項１に記載のスロットダイアプリケーター。
3. 前記位置決めセクションは実質的に切頭円錐形である請求項１に記載のスロットダイアプリケーター。
4. 前記位置決めセクションは断面が実質的に多角形である請求項１に記載のスロットダイアプリケーター。
5. 前記位置決めセクションと連通する頸部であって、開口側部を有する頸部を更に有する請求項１に記載のスロットダイアプリケーター。
6. 前記横断方向の寸法は前記位置決めセクションの幅である請求項１に記載のスロットダイアプリケーター。
7. 材料ストランド上に流体を塗布する流体塗布装置において、
   塗布ヘッドと、
   スロットダイアプリケーターとを具備し、
   前記スロットダイアプリケーターは、
   流体入口、該流体入口に連通する内部流体導管、および、該内部流体導管に連通するキャビティを有した案内部と、
   前記案内部の前記キャビティに連通するスリットを有し、前記案内部の出口側の表面に固定されたシムと、
   前記シムに固定されるカバープレートとを具備し、
   前記案内部は材料ストランドを受け入れるガイドスロットを有し、該ガイドスロットは、ストランド入口と、ストランド出口と、該ストランド入口と該ストランド出口との間に延設された位置決めセクションとを有し、該位置決めセクションの横断方向の寸法が前記ストランド入口から前記ストランド出口に向かう方向に沿って連続的に減少しており、
   前記シムのスリットは前記ガイドスロットに対して一直線上に配置され、前記ガイドスロットから前記ストランドを受け入れるようになっており、
   前記ストランド入口、位置決めセクションおよびスラスト出口は互いに連続しており、かつ、前記ストランドの個々のセグメントおよび個々のスリットを結束する結び目を通過させるように形成されている流体塗布装置。
8. 前記位置決めセクションの直径は連続的に減少する請求項７に記載の流体塗布装置。
9. 前記位置決めセクションは実質的に切頭円錐形である請求項７に記載の流体塗布装置。
10. 前記位置決めセクションは、断面が実質的に多角形である請求項７に記載の流体塗布装置。
11. 前記位置決めセクションと連通する頸部であって、開口側部を有する頸部を更に有する請求項７に記載の流体塗布装置。
12. 前記横断方向の寸法は、前記位置決めセクションの幅である請求項７に記載の流体塗布装置。

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