JP6658020B2 - Crane and crane assembling method - Google Patents

Description

本発明は、クレーン、およびクレーンの組立方法に関する。   The present invention relates to a crane and a method for assembling a crane.

従来、移動式クレーンとして、クレーン本体と、ブームと、ジブと、マストと、を備えたものが知られている。ブームは、クレーン本体の前部に取り付けられ、ジブは、ブームの先端に備え付けられる。マストは、ブームの後側でクレーン本体に回動可能に支持され、ブームを起伏可能に支持する。   2. Description of the Related Art Conventionally, a mobile crane having a crane body, a boom, a jib, and a mast is known. The boom is mounted on the front of the crane body and the jib is mounted on the tip of the boom. The mast is rotatably supported by the crane body on the rear side of the boom, and supports the boom up and down.

特許文献１には、クレーンのジブの先端に車輪が装着された技術が開示されている。クレーンの組立作業において、ジブに配置された車輪が転動しながら、ジブがブームの下方に折り畳まれる抱込み式組立方法や、ジブがブームの延長線上に伸長される伸長式組立方法が開示されている。   Patent Literature 1 discloses a technique in which a wheel is mounted on a tip of a jib of a crane. In a crane assembling operation, there are disclosed a nesting type assembling method in which the jib is folded below the boom while the wheels arranged on the jib are rolling, and an extending type assembling method in which the jib is extended on an extension of the boom. ing.

特開２００２−２５５４７８号公報JP-A-2002-255478

上記のようなクレーンの構成では、長尺のブームやマストがクレーン本体に取り付けられるために、補助クレーンによってブームやマストが吊り上げられる。この場合、ブームやマストとクレーン本体との位置合わせに時間を要し、クレーンの組立時間が増大するという問題があった。   In the configuration of the crane as described above, since the long boom or mast is attached to the crane main body, the boom or mast is lifted by the auxiliary crane. In this case, there is a problem that it takes time to align the boom or mast with the crane body, and the assembling time of the crane increases.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、クレーン本体に対するブームの取り付けが容易に実現可能なクレーンおよびクレーンの組立方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a crane and a method of assembling the crane, in which the boom can be easily attached to the crane body.

本発明の一の局面に係るクレーンは、クレーン本体と、前記クレーン本体に回動可能に支持されるブームと、地面上で転動可能な車輪を備え、前記ブームの先端部に装着可能な車輪ユニットと、を有することを特徴とする。   A crane according to one aspect of the present invention includes a crane main body, a boom rotatably supported by the crane main body, and a wheel that can roll on the ground, and a wheel that can be mounted on a tip portion of the boom. And a unit.

本構成によれば、クレーン本体へのブームの取り付けにおいて、車輪ユニットの車輪が地面上で転動しながら、ブームを移動させることができる。この結果、車輪ユニットを備えない場合と比較して、クレーンの組立が容易に実現可能とされる。   According to this configuration, in attaching the boom to the crane body, the boom can be moved while the wheels of the wheel unit roll on the ground. As a result, assembling of the crane can be easily realized as compared with the case where the wheel unit is not provided.

上記の構成において、前記ブームの後側の位置で前記クレーン本体に回動可能に支持され、前記ブームに連結され、前記ブームを起伏可能に支持するマストを更に備え、前記車輪ユニットは、前記マストの先端部にも装着可能であることが望ましい。   The above configuration further includes a mast rotatably supported by the crane body at a position on the rear side of the boom, connected to the boom, and supporting the boom so that the boom can be raised and lowered. It is desirable that it can be attached also to the tip of the camera.

本構成によれば、クレーン本体へのブームまたはマストの取り付けにおいて、車輪ユニットの車輪が地面上で転動しながら、ブームまたはマストを移動させることができる。この結果、車輪ユニットを備えない場合と比較して、クレーンの組立が容易に実現可能とされる。   According to this configuration, in attaching the boom or the mast to the crane body, the boom or the mast can be moved while the wheels of the wheel unit roll on the ground. As a result, assembling of the crane can be easily realized as compared with the case where the wheel unit is not provided.

上記の構成において、前記ブームの先端部に回動可能に軸支されるジブを更に有し、前記車輪ユニットは、前記ブームの先端部および前記マストの先端部の少なくとも一方に対して着脱可能とされ、更に、前記ジブの先端部に装着可能であることが望ましい。   The above configuration further includes a jib rotatably supported at the tip of the boom, wherein the wheel unit is detachable from at least one of the tip of the boom and the tip of the mast. Further, it is desirable that the jib can be attached to the tip of the jib.

本構成によれば、ブームまたはマストの装着後、ジブに車輪ユニットを装着することができる。この結果、車輪ユニットの車輪が地面上で転動することで、クレーン本体に対するジブの取り付けが容易に実現される。   According to this configuration, the wheel unit can be mounted on the jib after the mounting of the boom or the mast. As a result, the wheels of the wheel unit roll on the ground, so that the jib can be easily attached to the crane body.

上記の構成において、前記ブームの先端部に回動可能に軸支されるジブを更に有し、前記車輪ユニットは、前記ブームの先端部に対して着脱可能とされ、更に、前記ジブの先端部に装着可能であることが望ましい。   The above configuration further includes a jib rotatably supported at the tip of the boom, wherein the wheel unit is detachably attached to the tip of the boom, and further, a tip of the jib. It is desirable to be able to attach it to.

本構成によれば、ブームの装着後、ジブに車輪ユニットを装着することができる。この結果、車輪ユニットの車輪が地面上で転動することで、クレーン本体に対するジブの取り付けが容易に実現される。   According to this configuration, after the boom is mounted, the wheel unit can be mounted on the jib. As a result, the wheels of the wheel unit roll on the ground, so that the jib can be easily attached to the crane body.

上記の構成において、前記ジブの先端部から垂下される吊り上げ用ロープと、前記吊り上げ用ロープに連結されるフックと、前記吊り上げ用ロープの巻き上げおよび繰り出しを行う吊り上げ用ウインチと、を更に有し、前記車輪ユニットは、前記吊り上げ用ロープが掛けられるシーブを更に備えることが望ましい。   In the above configuration, a lifting rope hanging down from the tip of the jib, a hook connected to the lifting rope, and a lifting winch for winding and unwinding the lifting rope, It is preferable that the wheel unit further includes a sheave on which the lifting rope is hung.

本構成によれば、ジブに装着された車輪ユニットが、吊り上げ用ロープを支持する機能を兼ねることができる。   According to this configuration, the wheel unit mounted on the jib can also have a function of supporting the lifting rope.

上記の構成において、前記マストは、前記クレーン本体において所定の対地角をなす位置に固定されることで前記ブームの回動における支柱となり、前記マストの先端部と前記ブームの先端部との間で巻き回されることにより前記マストに対して前記ブームを相対的に回動させて前記ブームを起伏させるロープと、前記ロープの巻き取りおよび繰り出しを行うウインチと、を更に有することが望ましい。   In the above configuration, the mast serves as a support for the rotation of the boom by being fixed at a predetermined angle to the ground in the crane body, and is provided between the tip of the mast and the tip of the boom. It is desirable to further include a rope that turns the boom relative to the mast by being wound to raise and lower the boom, and a winch that winds and unwinds the rope.

本構成によれば、ブームの起伏時の支柱となるマストのクレーン本体に対する取り付けが容易に実現される。   According to this configuration, the mast serving as a support when the boom is raised and lowered can be easily attached to the crane body.

本発明の他の局面に係るクレーンの組立方法は、第１支持部を備えるクレーン本体と、前記第１支持部に軸支される第１被支持部を備え、前記クレーン本体に前記第１支持部回りに回動可能に支持されるブームと、地面上で転動可能な車輪を備え、前記ブームの先端部に装着可能とされる車輪ユニットと、を有するクレーンにおいて、前記車輪ユニットを前記ブームの先端部に装着する第１工程と、前記ブームが地上において前記クレーン本体に対して水平方向に所定の間隔をおいて配置された位置から、前記ブームの基端部を所定の吊り上げ機構によって吊り上げ、前記ブームの先端部に装着された前記車輪ユニットの車輪を地面上で転動させながら、前記第１被支持部が前記第１支持部に軸支される位置に至るまで、前記ブームを移動させる第２工程と、前記第１被支持部を前記第１支持部に固定する第３工程と、を備えることを特徴とする。   A method of assembling a crane according to another aspect of the present invention includes a crane body having a first support portion, a first supported portion pivotally supported by the first support portion, and the crane body having the first support portion. A crane comprising: a boom rotatably supported around a part thereof; and a wheel unit provided with wheels that can roll on the ground, the wheel unit being attachable to a tip end of the boom. A first step of attaching the boom to a distal end thereof, and lifting the base end of the boom by a predetermined lifting mechanism from a position where the boom is disposed at a predetermined distance in the horizontal direction with respect to the crane body on the ground. Moving the boom while rolling the wheels of the wheel unit mounted on the tip of the boom on the ground until the first supported portion reaches a position where the first supported portion is pivotally supported by the first support portion. Sa A second step that, characterized in that it comprises a third step of fixing the first supported portion to the first support portion.

本構成によれば、クレーン本体へのブームの取り付けにおいて、車輪ユニットの車輪が地面上で転動しながら、ブームを移動させることができる。この結果、クレーンの組立が容易に実現可能とされる。   According to this configuration, in attaching the boom to the crane body, the boom can be moved while the wheels of the wheel unit roll on the ground. As a result, the crane can be easily assembled.

上記の構成において、前記クレーン本体は、第２支持部を更に備え、前記クレーンは、前記第２支持部に軸支される第２被支持部を備え、かつ、前記ブームの後側の位置で前記クレーン本体に前記第２支持部回りに回動可能に支持され、前記ブームに連結され、前記ブームを起伏可能に支持するマストを更に有し、前記車輪ユニットは、前記マストの先端部にも装着可能であって、前記第１工程に先だって、前記車輪ユニットを前記マストの先端部に装着する工程と、前記マストが地上において前記クレーン本体に対して水平方向に所定の間隔をおいて配置された位置から、前記マストの基端部を所定の吊り上げ機構によって吊り上げ、前記マストの先端部に装着された前記車輪ユニットの車輪を地面上で転動させながら、前記第２被支持部が前記第２支持部に軸支される位置に至るまで前記マストを移動させる工程と、前記第２被支持部を前記第２支持部に固定する工程と、を更に有することが望ましい。   In the above configuration, the crane main body further includes a second support portion, the crane includes a second supported portion that is pivotally supported by the second support portion, and is located at a rear position of the boom. The crane body further includes a mast rotatably supported around the second support portion, connected to the boom, and supporting the boom so that the boom can be raised and lowered. Mounting the wheel unit to the tip of the mast prior to the first step, wherein the mast is disposed at a predetermined horizontal distance from the crane body on the ground. From the position, the base end of the mast is lifted by a predetermined lifting mechanism, and while the wheels of the wheel unit mounted on the front end of the mast roll on the ground, the second supported portion is A step of moving the mast up to a position which is axially supported by the second supporting portion, and fixing the second supported portion to the second supporting portion, further it is desirable to have.

本構成によれば、クレーン本体へのブームまたはマストの取り付けにおいて、車輪ユニットの車輪が地面上で転動しながら、ブームまたはマストを移動させることができる。この結果、クレーンの組立が容易に実現可能とされる。   According to this configuration, in attaching the boom or the mast to the crane body, the boom or the mast can be moved while the wheels of the wheel unit roll on the ground. As a result, the crane can be easily assembled.

上記の構成において、前記吊り上げ機構として、前記クレーン本体とは別の補助クレーンを予め準備する工程を備えることが望ましい。   In the above configuration, it is preferable that a step of preparing an auxiliary crane different from the crane body in advance is provided as the lifting mechanism.

本構成によれば、車輪ユニットの車輪が地面上で転動することで、補助クレーンによってブームまたはマストを吊り上げ、移動させる作業が容易に実現される。   According to this configuration, the operation of lifting and moving the boom or the mast by the auxiliary crane is easily realized by the wheels of the wheel unit rolling on the ground.

上記の構成において、前記クレーンは、前記ブームの後側の位置で前記クレーン本体に回動可能に支持され、前記ブームに連結され、前記ブームを起伏可能に支持するマストを更に有し、前記第１工程に先だって、前記マストを前記クレーン本体に装着する工程を更に備え、前記吊り上げ機構は、前記マストの先端部から垂下され、かつ、前記ブームの基端部に接続されるものであることが望ましい。   In the above configuration, the crane further includes a mast rotatably supported by the crane body at a position on the rear side of the boom, connected to the boom, and supporting the boom so that the boom can be raised and lowered. Prior to one step, the method further comprises a step of attaching the mast to the crane main body, wherein the lifting mechanism is hung from a distal end of the mast and connected to a base end of the boom. desirable.

本構成によれば、マストから垂下された吊り上げ機構によって、ブームを吊り上げ、移動させる作業が容易に実現される。   According to this configuration, the operation of lifting and moving the boom is easily realized by the lifting mechanism suspended from the mast.

上記の構成において、前記クレーン本体は、第２支持部を更に備え、前記クレーンは、前記ブームの後側の位置で、前記クレーン本体に回動可能に支持される第１マストと、前記第１マストと前記ブームとの間において前記クレーン本体に回動可能に支持され、前記第２支持部に軸支される第２被支持部を備える第２マストと、前記クレーン本体と前記第１マストの先端部との間に掛け回される第１ロープと、前記第１ロープの巻き上げおよび繰り出しを行う第１ロープ用ウインチと、前記第１マストの先端部と前記第２マストの先端部とを接続するガイリンクと、前記第２マストの先端部と前記ブームの先端部との間に掛け回される第２ロープと、前記第２ロープの巻き上げおよび繰り出しを行う第２ロープ用ウインチと、を更に有し、前記第１工程に先だって、前記第１マストを前記クレーン本体に装着する工程と、前記吊り上げ機構を、前記第１マストの先端部から垂下させ、かつ、前記第２マストの基端部に接続する工程と、前記車輪ユニットを、前記第２マストの先端部に装着する工程と、前記第２マストが前記クレーン本体に対して水平方向に所定の間隔をおいて配置された位置から、所定の吊り上げ機構によって前記第２マストを吊り上げ、前記車輪ユニットの前記車輪を地面上で転動させながら、前記第２被支持部が前記第２支持部に軸支される位置に至るまで前記第２マストを移動させる工程と、前記第２被支持部を前記第２支持部に固定する工程と、を有することが望ましい。   In the above configuration, the crane body further includes a second support portion, wherein the crane is rotatably supported by the crane body at a position on the rear side of the boom; A second mast including a second supported portion rotatably supported by the crane body between the mast and the boom and pivotally supported by the second support portion; and a second mast including the crane body and the first mast. A first rope hung between the tip and a first rope, a winch for the first rope that winds and unwinds the first rope, and a tip of the first mast and a tip of the second mast are connected. And a second rope that is wound between the tip of the second mast and the tip of the boom, and a winch for the second rope that winds and unwinds the second rope. Have, before Prior to the first step, a step of mounting the first mast on the crane main body, and a step of hanging the lifting mechanism from a distal end of the first mast and connecting to a base end of the second mast. Mounting the wheel unit on the distal end of the second mast; and setting a predetermined lifting mechanism from a position where the second mast is horizontally spaced from the crane body by a predetermined distance. Lifting the second mast and moving the second mast until the second supported portion is pivotally supported by the second support portion while rolling the wheels of the wheel unit on the ground. It is preferable that the method further include a step of causing the second supported part to be fixed to the second supported part.

本構成によれば、第１マストから垂下された吊り上げ機構によって、第２マストを吊り上げ、移動させる作業が容易に実現される。   According to this configuration, the operation of lifting and moving the second mast is easily realized by the lifting mechanism suspended from the first mast.

上記の構成において、前記クレーン本体は、第２支持部を更に備え、前記クレーンは、前記ブームの後側の位置で、前記クレーン本体に回動可能に支持される第１マストと、前記第１マストと前記ブームとの間において前記クレーン本体に回動可能に支持され、前記第２支持部に軸支される第２被支持部を備える第２マストと、前記クレーン本体と前記第１マストの先端部との間に掛け回される第１ロープと、前記第１ロープの巻き上げおよび繰り出しを行う第１ロープ用ウインチと、前記第１マストの先端部と前記第２マストの先端部とを接続するガイリンクと、前記第２マストの先端部と前記ブームとの間に掛け回される第２ロープと、前記第２ロープの巻き上げおよび繰り出しを行う第２ロープ用ウインチと、を更に有し、前記第１工程に先だって、前記第１マストおよび前記第２マストを前記クレーン本体に装着する工程を更に有し、前記吊り上げ機構は、前記第２マストの先端部から垂下され、かつ、前記ブームの基端部に接続されることが望ましい。   In the above configuration, the crane body further includes a second support portion, wherein the crane is rotatably supported by the crane body at a position on the rear side of the boom; A second mast including a second supported portion rotatably supported by the crane body between the mast and the boom and pivotally supported by the second support portion; and a second mast including the crane body and the first mast. A first rope hung between the tip and a first rope, a winch for the first rope that winds and unwinds the first rope, and a tip of the first mast and a tip of the second mast are connected. And a second rope that is wound between the tip of the second mast and the boom, and a winch for a second rope that winds and unwinds the second rope, The first process Prior to the step of mounting the first mast and the second mast to the crane body, the lifting mechanism is suspended from the distal end of the second mast, and at the base end of the boom It is desirable to be connected.

本構成によれば、第２マストから垂下された吊り上げ機構によって、ブームを吊り上げ、移動させる作業が容易に実現される。   According to this configuration, the operation of lifting and moving the boom is easily realized by the lifting mechanism suspended from the second mast.

上記の構成において、前記クレーンは、前記ブームの先端部に回動可能に軸支されるジブを更に有し、前記車輪ユニットは、前記ブームの先端部に対して着脱可能とされ、更に、前記ジブの先端部に装着可能であり、前記ブームが前記クレーン本体に装着された後、前記ブームの先端部から前記車輪ユニットを取り外す工程と、前記ジブの先端部に前記取り外された車輪ユニットを装着する工程と、前記ジブが前記クレーン本体に装着された前記ブームに対して水平方向に所定の間隔をおいて配置された位置から、前記ジブの基端部を所定の吊り上げ機構によって吊り上げ、前記車輪ユニットの前記車輪を地面上で転動させながら、前記ジブが前記ブームに接続可能となる位置まで前記ジブを移動させる工程と、前記ジブを前記ブームに接続する工程と、を備えることが望ましい。   In the above configuration, the crane further includes a jib rotatably supported at the tip of the boom, and the wheel unit is detachable from the tip of the boom. A step of removing the wheel unit from the tip of the boom after the boom is attached to the crane body, and attaching the removed wheel unit to the tip of the jib. And lifting the base end of the jib by a predetermined lifting mechanism from a position where the jib is horizontally spaced from the boom mounted on the crane body by a predetermined lifting mechanism, Moving the jib to a position where the jib can be connected to the boom while rolling the wheels of the unit on the ground; connecting the jib to the boom And that step, it is desirable to have a.

本構成によれば、ブームの装着後、ジブに車輪ユニットを装着することができる。この結果、車輪ユニットの車輪が地面上で転動することで、ブームに対するジブの取り付けが容易に実現される。   According to this configuration, after the boom is mounted, the wheel unit can be mounted on the jib. As a result, the wheels of the wheel unit roll on the ground, so that the jib can be easily attached to the boom.

上記の構成において、前記クレーンは、前記ブームの先端部に回動可能に軸支されるジブを更に有し、前記車輪ユニットは、前記ブームの先端部または前記マストの先端部に対して着脱可能とされ、更に、前記ジブの先端部に装着可能であり、前記ブームまたは前記マストが前記クレーン本体に装着された後、前記ブームの先端部または前記マストの先端部から前記車輪ユニットを取り外す工程と、前記ジブの先端部に前記取り外された車輪ユニットを装着する工程と、前記ジブが前記クレーン本体に装着された前記ブームに対して水平方向に所定の間隔をおいて配置された位置から、前記ジブの基端部を所定の吊り上げ機構によって吊り上げ、前記車輪ユニットの前記車輪を地面上で転動させながら、前記ジブが前記ブームに接続可能となる位置まで前記ジブを移動させる工程と、前記ジブを前記ブームに接続する工程と、を備えることが望ましい。   In the above configuration, the crane further includes a jib rotatably supported by a tip of the boom, and the wheel unit is detachable from a tip of the boom or a tip of the mast. Further, after the boom or the mast is attached to the crane body, the wheel unit can be removed from the tip of the boom or the tip of the mast. Attaching the detached wheel unit to the tip of the jib, and from a position where the jib is arranged at a predetermined interval in the horizontal direction with respect to the boom attached to the crane body, The base end of the jib is lifted by a predetermined lifting mechanism, and the jib can be connected to the boom while rolling the wheels of the wheel unit on the ground. A step of moving the jib to a position, it is desirable and a step of connecting the jib to the boom.

本構成によれば、ブームまたはマストの装着後、ジブに車輪ユニットを装着することができる。この結果、車輪ユニットの車輪が地面上で転動することで、ブームに対するジブの取り付けが容易に実現される。   According to this configuration, the wheel unit can be mounted on the jib after the mounting of the boom or the mast. As a result, the wheels of the wheel unit roll on the ground, so that the jib can be easily attached to the boom.

上記の構成において、前記車輪ユニットは、更にシーブを備え、先端にフックが装着された吊り上げ用ロープを準備する工程と、前記ジブが前記ブームに接続された後、前記車輪ユニットの前記シーブに前記吊り上げ用ロープを掛ける工程と、を更に備えることが望ましい。   In the above configuration, the wheel unit further includes a sheave, and a step of preparing a lifting rope having a hook attached to a tip thereof; and, after the jib is connected to the boom, the sheave of the wheel unit includes And a step of hanging a lifting rope.

本構成によれば、ジブに装着された車輪ユニットが、吊り上げ用ロープを支持する機能を兼ねることができる。   According to this configuration, the wheel unit mounted on the jib can also have a function of supporting the lifting rope.

本発明によれば、クレーン本体に対するブームの取り付けが容易に実現可能なクレーンおよびクレーンの組立方法が提供される。   According to the present invention, there is provided a crane and a method of assembling the crane, in which the boom can be easily attached to the crane body.

本発明の第１実施形態に係るクレーンの側面図である。It is a side view of the crane concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係るクレーンにおいて、ブームがクレーン本体に装着される様子を示す側面図である。It is a side view showing signs that a boom is attached to a crane main part in a crane concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係るクレーンにおいて、ブームに車輪ユニットが装着された様子を示す拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view showing a state where the wheel unit is mounted on the boom in the crane according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係るクレーンが起伏される様子を示す側面図である。It is a side view showing signs that a crane concerning a 1st embodiment of the present invention is raised and lowered. 本発明の第１実施形態に係るクレーンにおいて、ジブに車輪ユニットが装着された様子を示す拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view showing a state where the wheel unit is mounted on the jib in the crane according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第２実施形態に係るクレーンにおいて、ブームがクレーン本体に装着される様子を示す側面図である。It is a side view showing signs that a boom is attached to a crane main part in a crane concerning a 2nd embodiment of the present invention. 本発明の第３実施形態に係るクレーンの側面図である。It is a side view of the crane concerning a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第３実施形態に係るクレーンにおいて、マストがクレーン本体に装着される様子を示す側面図である。It is a side view showing signs that a mast is attached to a crane main part in a crane concerning a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第３実施形態に係るクレーンにおいて、マストに車輪ユニットが装着された様子を示す拡大図である。It is an enlarged view showing signs that a wheel unit was attached to a mast in a crane concerning a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第３実施形態に係るクレーンにおいて、ブームがクレーン本体に装着される様子を示す側面図である。It is a side view showing signs that a boom is attached to a crane main part in a crane concerning a 3rd embodiment of the present invention.

以下、図面を参照しつつ、本発明の第１実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係るクレーン１０の側面図である。なお、以後、各図には、「上」、「下」、「前」および「後」の方向が示されているが、当該方向は、本発明に係るクレーン１０の構造および組立方法を説明するために便宜上示すものであり、クレーン１０の移動方向や使用態様などを限定するものではない。   Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of a crane 10 according to the present embodiment. In the following, directions of “up”, “down”, “front” and “rear” are shown in each drawing, and the directions are used to explain the structure and the assembling method of the crane 10 according to the present invention. It is shown for the sake of convenience, and does not limit the moving direction, usage mode, and the like of the crane 10.

クレーン１０は、クレーン本体に相当する旋回体１２と、この旋回体１２を旋回可能に支持する走行体１４と、ブーム１６及びジブ１８を含む起伏部材と、ブーム起伏用部材である箱マスト２０（マスト）と、を備える。また、旋回体１２の後部には、クレーン１０のバランスを調整するためのカウンタウエイト１３が積載されている。また、旋回体１２の前端部には、キャブ１５が備えられている。キャブ１５は、クレーン１０の運転席に相当する。   The crane 10 includes a revolving body 12 corresponding to a crane main body, a traveling body 14 that rotatably supports the revolving body 12, an up / down member including a boom 16 and a jib 18, and a box mast 20 (a boom up / down member). Mast). A counterweight 13 for adjusting the balance of the crane 10 is mounted on the rear part of the revolving superstructure 12. A cab 15 is provided at the front end of the revolving superstructure 12. The cab 15 corresponds to a driver's seat of the crane 10.

図１に示されるブーム１６は、いわゆるラチス型であり、基端側部材１６Ａと、一または複数（図例では３個）の中間部材１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄと、後記の先端側部材１６Ｅ（図２、図３）とから構成される。具体的に、基端側部材１６Ａは、旋回体１２の前部に起伏方向に回動可能となるように連結される。中間部材１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄは、その順に基端側部材１６Ａの先端側に着脱可能に継ぎ足される。先端側部材１６Ｅは中間部材１６Ｄの先端側に着脱可能に継ぎ足され、この先端側部材１６Ｅの先端部に、後述のようにジブ１８を回動させるためのリアストラット２１及びフロントストラット２２が回動可能に連結される。ブーム１６は、下端部に備えられたブームフット１６Ｓを支点として旋回体１２のブーム取付フレーム１２Ｓ（図２）に回動可能に軸支（支持）される。   The boom 16 shown in FIG. 1 is a so-called lattice type, and includes a base end member 16A, one or a plurality of (three in the illustrated example) intermediate members 16B, 16C, 16D, and a distal end member 16E (see FIG. 2, FIG. 3). Specifically, the base end member 16A is connected to the front portion of the revolving unit 12 so as to be rotatable in the up-and-down direction. The intermediate members 16B, 16C, and 16D are detachably added to the distal end side of the base end member 16A in that order. The distal end member 16E is detachably attached to the distal end side of the intermediate member 16D, and a rear strut 21 and a front strut 22 for rotating the jib 18 are rotated at the distal end of the distal end member 16E as described later. Linked as possible. The boom 16 is pivotally supported (supported) by a boom mounting frame 12S (FIG. 2) of the revolving unit 12 with a boom foot 16S provided at the lower end as a fulcrum.

ただし、本発明ではブームの具体的な構造は限定されない。例えば、当該ブームは、中間部材がないものでもよく、また、上記とは中間部材の数が異なるものでもよい。更に、ブームは、単一の部材で構成されたものでもよい。   However, the specific structure of the boom is not limited in the present invention. For example, the boom may have no intermediate member, or may have a different number of intermediate members. Further, the boom may be constituted by a single member.

ジブ１８も、その具体的な構造は限定されないが、図例ではラチス型の構造を有する。そして、このジブ１８の基端部は、ブーム１６の先端側部材１６Ｅ（図２）の先端部に回動可能に連結（軸支）されており、ジブ１８の回動中心軸は、旋回体１２に対するブーム１６の回動中心軸（ブームフット１６Ｓ）と平行な横軸になっている。   The specific structure of the jib 18 is not limited, but has a lattice type structure in the illustrated example. The proximal end of the jib 18 is rotatably connected (supported) to the distal end of a distal end member 16E of the boom 16 (FIG. 2). The horizontal axis is parallel to the center axis of rotation of the boom 16 with respect to the shaft 12 (boom foot 16S).

箱マスト２０は、基端及び回動端（先端）を有し、その基端がブーム１６の後側の位置で旋回体１２に回動可能に連結される。箱マスト２０は、断面視で矩形形状からなり、本願発明のマストを構成する。箱マスト２０の回動軸は、ブーム１６の回動軸と平行でかつ当該ブーム１６の回動軸のすぐ後方に位置している。すなわち、この箱マスト２０はブーム１６の起伏方向と同方向に回動可能である。一方、この箱マスト２０の回動端は左右一対のブーム用ガイライン２４を介してブーム１６の先端に連結される。この連結は、箱マスト２０の回動とブーム１６の回動とを連携させる。換言すれば、箱マスト２０は、ブーム１６を起伏可能に支持する機能を備えている。   The box mast 20 has a base end and a rotation end (tip), and the base end is rotatably connected to the revolving unit 12 at a position on the rear side of the boom 16. The box mast 20 has a rectangular shape in a sectional view, and constitutes the mast of the present invention. The rotation axis of the box mast 20 is located parallel to the rotation axis of the boom 16 and immediately behind the rotation axis of the boom 16. That is, the box mast 20 is rotatable in the same direction as the up and down direction of the boom 16. On the other hand, the rotating end of the box mast 20 is connected to the tip of the boom 16 via a pair of left and right boom guy lines 24. This connection causes the rotation of the box mast 20 and the rotation of the boom 16 to cooperate. In other words, the box mast 20 has a function of supporting the boom 16 so that the boom 16 can be raised and lowered.

ブーム１６の基端側部材１６Ａには左右一対のバックストップ２３が設けられる。これらのバックストップ２３は、ブーム１６が図１に示される起立姿勢まで到達した時点で旋回体１２の左右両側部に当接する。この当接によって、ブーム１６が強風等で後方に煽られることが規制される。   A pair of left and right backstops 23 are provided on the base member 16A of the boom 16. These back stops 23 come into contact with the left and right sides of the revolving superstructure 12 when the boom 16 reaches the standing posture shown in FIG. This abutment restricts the boom 16 from being pushed backward by strong wind or the like.

リアストラット２１およびフロントストラット２２は、ブーム１６の先端に回動可能に軸支される。リアストラット２１は、先端側部材１６Ｅの先端からブーム起立側（図１では左側）に張り出す姿勢で保持される。この姿勢を保持する手段として、リアストラット２１とブーム１６との間に左右一対のバックストップ２５及び左右一対のガイリンク２６が介在する。バックストップ２５は、中間部材１６Ｄとリアストラット２１の中間部位との間に介在し、リアストラット２１を下から支える。ガイリンク２６はリアストラット２１の先端部とブーム１６の基端側部材１６Ａとを接続するように張設され、その張力によってリアストラット２１の位置を規制する。   The rear strut 21 and the front strut 22 are rotatably supported at the tip of the boom 16. The rear strut 21 is held in a posture protruding from the distal end of the distal end member 16E to the boom rising side (the left side in FIG. 1). As means for maintaining this posture, a pair of left and right backstops 25 and a pair of left and right guy links 26 are interposed between the rear strut 21 and the boom 16. The backstop 25 is interposed between the intermediate member 16D and the intermediate portion of the rear strut 21, and supports the rear strut 21 from below. The guy link 26 is stretched so as to connect the distal end portion of the rear strut 21 and the base member 16A of the boom 16, and regulates the position of the rear strut 21 by the tension.

フロントストラット２２は、ジブ１８と連動して（一体的に）回動するようにこのジブ１８に連結される。詳しくは、このフロントストラット２２の先端部とジブ１８の先端部とを結ぶように左右一対のジブ用ガイライン２８が張設される。従って、このフロントストラット２２の回動駆動によってジブ１８も回動駆動される。なお、前述のリアストラット２１は、図１に示すようにフロントストラット２２の後側に配置され、フロントストラット２２との間で略二等辺三角形形状を形成する。   The front strut 22 is connected to the jib 18 so as to rotate (integrally) in conjunction with the jib 18. More specifically, a pair of left and right jib guy lines 28 are stretched so as to connect the tip of the front strut 22 and the tip of the jib 18. Accordingly, the jib 18 is also rotationally driven by the rotational driving of the front strut 22. The above-mentioned rear strut 21 is disposed behind the front strut 22 as shown in FIG. 1 and forms a substantially isosceles triangular shape with the front strut 22.

クレーン１０には、各種ウインチが搭載される。具体的には、ブーム１６を起伏させるためのブーム起伏用ウインチ３０と、ジブ１８を起伏方向に回動させるためのジブ起伏用ウインチ３２と、吊り荷の巻上げ及び巻下げを行うための主巻用ウインチ３４及び補巻用ウインチ３６（吊り上げ用ウインチ）とが搭載される。本実施形態に係るクレーン１０では、ブーム起伏用ウインチ３０が箱マスト２０の基端近傍部位に据え付けられる。また、ジブ起伏用ウインチ３２、主巻用ウインチ３４、及び補巻用ウインチ３６がいずれもブーム１６における基端側部材１６Ａに据え付けられる。これらのウインチ３０，３２，３４，３６は旋回体１２に搭載されていてもよい。   Various winches are mounted on the crane 10. Specifically, a boom hoisting winch 30 for raising and lowering the boom 16, a jib hoisting winch 32 for rotating the jib 18 in the hoisting direction, and a main winding for hoisting and lowering the suspended load. Winch 34 and auxiliary winch 36 (lifting winch) are mounted. In the crane 10 according to the present embodiment, the boom hoisting winch 30 is installed at a position near the base end of the box mast 20. Further, the jib hoisting winch 32, the main winding winch 34, and the auxiliary winding winch 36 are all mounted on the base end side member 16A of the boom 16. These winches 30, 32, 34, 36 may be mounted on the swing body 12.

ブーム起伏用ウインチ３０は、ブーム起伏用ロープ３８の巻き取り及び繰り出しを行う。そして、この巻き取り及び繰り出しにより箱マスト２０が回動するようにブーム起伏用ロープ３８が配索される。具体的には、箱マスト２０の回動端部及び旋回体１２の後端部にはそれぞれ複数のシーブが幅方向に配列されたシーブブロック４０，４２が設けられ、ブーム起伏用ウインチ３０から引き出されたブーム起伏用ロープ３８がシーブブロック４０，４２間に掛け渡される。従って、ブーム起伏用ウインチ３０がブーム起伏用ロープ３８の巻き取りや繰り出しを行うことにより、両シーブブロック４０，４２間の距離が変化し、これによって箱マスト２０さらにはこれと連動するブーム１６が起伏方向に回動する。   The boom hoisting winch 30 winds and unwinds the boom hoisting rope 38. Then, the boom hoisting rope 38 is routed so that the box mast 20 is rotated by the winding and unwinding. Specifically, sheave blocks 40 and 42 in which a plurality of sheaves are arranged in the width direction are provided at the rotating end portion of the box mast 20 and the rear end portion of the revolving unit 12, respectively, and are pulled out from the boom hoisting winch 30. The boom hoisting rope 38 is laid between the sheave blocks 40 and 42. Accordingly, when the boom hoisting winch 30 winds or unwinds the boom hoisting rope 38, the distance between the two sheave blocks 40 and 42 changes, whereby the box mast 20 and the boom 16 interlocked therewith are changed. It turns in the undulating direction.

ジブ起伏用ウインチ３２は、リアストラット２１とフロントストラット２２との間に巻き回されたジブ起伏用ロープ４４の巻き取り及び繰り出しを行う。そして、この巻き取りや繰り出しによってフロントストラット２２が回動するようにジブ起伏用ロープ４４が配索される。具体的には、リアストラット２１の長手方向中間部にはガイドシーブ４６が設けられるとともに、リアストラット２１の回動端部及びフロントストラット２２の回動端部にそれぞれ複数のシーブが幅方向に配列されたシーブブロック４７，４８が設けられている。そして、ジブ起伏用ウインチ３２から引き出されたジブ起伏用ロープ４４がガイドシーブ４６に掛けられ、かつ、シーブブロック４７，４８間に掛け渡される。従って、ジブ起伏用ウインチ３２によるジブ起伏用ロープ４４の巻き取りや繰り出しは、両シーブブロック４７，４８間の距離を変え、フロントストラット２２さらにはこれと連動するジブ１８を起伏方向に回動させる。   The jib hoisting winch 32 winds and unwinds the jib hoisting rope 44 wound between the rear strut 21 and the front strut 22. Then, the jib hoisting rope 44 is routed so that the front strut 22 is rotated by the winding or feeding. Specifically, a guide sheave 46 is provided at a longitudinally intermediate portion of the rear strut 21, and a plurality of sheaves are arranged in the width direction at the turning end of the rear strut 21 and the turning end of the front strut 22. Sheave blocks 47 and 48 are provided. Then, the jib hoisting rope 44 drawn out from the jib hoisting winch 32 is hung on the guide sheave 46 and is hung between the sheave blocks 47 and 48. Therefore, when the jib hoisting winch 32 winds or unwinds the jib hoisting rope 44, the distance between the sheave blocks 47 and 48 is changed, and the front strut 22 and the jib 18 interlocked therewith are rotated in the hoisting direction. .

主巻用ウインチ３４は、主巻ロープ５０による吊り荷の巻上げ及び巻下げを行う。この主巻について、リアストラット２１の基端近傍部位、フロントストラット２２の基端近傍部位、及びジブ１８の先端部にはそれぞれ主巻用ガイドシーブ５２，５３，５４が回転可能に設けられ、さらに主巻用ガイドシーブ５４に隣接する位置に複数の主巻用ポイントシーブ５６が幅方向に配列された主巻用シーブブロックが設けられている。主巻用ウインチ３４から引き出された主巻ロープ５０が主巻用ガイドシーブ５２，５３，５４に順に掛けられ、かつ、シーブブロックの主巻用ポイントシーブ５６と、吊荷用の主フック５７に設けられたシーブブロックのシーブ５８との間に掛け渡される。従って、主巻用ウインチ３４（巻き取り用ウインチ）が主巻ロープ５０の巻き取りや繰り出しを行うと、両シーブ５６，５８間の距離が変わって、ジブ１８の先端から垂下された主巻ロープ５０に連結された主フック５７の巻上げ及び巻下げが行われる。   The main winding winch 34 hoists and lowers the suspended load by the main winding rope 50. With respect to the main winding, guide winding sheaves 52, 53, 54 are provided rotatably at a portion near the base end of the rear strut 21, a portion near the base end of the front strut 22, and a tip portion of the jib 18, respectively. A main winding sheave block in which a plurality of main winding point sheaves 56 are arranged in the width direction is provided at a position adjacent to the main winding guide sheave 54. The main winding rope 50 pulled out from the main winding winch 34 is hung on the main winding guide sheaves 52, 53, 54 in order, and is attached to the main winding point sheave 56 of the sheave block and the main hook 57 for suspended load. It is bridged between the sheave 58 of the provided sheave block. Therefore, when the main winding winch 34 (winding winch) winds or unwinds the main winding rope 50, the distance between the sheaves 56 and 58 changes, and the main winding rope suspended from the tip of the jib 18. The main hook 57 connected to 50 is raised and lowered.

同様にして、補巻用ウインチ３６は、補巻ロープ６０（吊り上げ用ロープ）による吊り荷の巻上げ及び巻下げを行う。この補巻については、主巻用ガイドシーブ５２，５３，５４とそれぞれ同軸に補巻用ガイドシーブ６２，６３，６４が回転可能に設けられ、補巻用ガイドシーブ６４に隣接する位置に後記の補助シーブ７０３（補巻用ポイントシーブ）が回転可能に設けられている。補巻用ウインチ３６から引き出された補巻ロープ６０は、補巻用ガイドシーブ６２，６３，６４に順に掛けられ、かつ、補巻用ポイントシーブから垂下される。従って、補巻用ウインチ３６が補巻ロープ６０の巻き取りや繰り出しを行うと、補巻ロープ６０の末端に連結された図略の吊荷用の補フック（フック）が巻上げられ、または巻下げられる。   Similarly, the auxiliary winch 36 raises and lowers the suspended load by the auxiliary rope 60 (lifting rope). In this auxiliary winding, auxiliary winding guide sheaves 62, 63, and 64 are rotatably provided coaxially with the main winding guide sheaves 52, 53, and 54, respectively, at a position adjacent to the auxiliary winding guide sheave 64. An auxiliary sheave 703 (point sheave for auxiliary winding) is rotatably provided. The auxiliary rope 60 pulled out from the auxiliary winch 36 is hung on the auxiliary guide sheaves 62, 63, 64 in order, and is hung from the auxiliary point sheave. Accordingly, when the auxiliary winch 36 winds or unwinds the auxiliary rope 60, an auxiliary hook (hook) for a suspended load (not shown) connected to the end of the auxiliary rope 60 is wound up or down. Can be

次に、図２乃至図５を参照して、本実施形態に係るクレーン１０の組立作業について説明する。図２は、本実施形態に係るクレーン１０において、ブーム１６が旋回体１２に装着される様子を示す側面図である。図３は、クレーン１０において、ブーム１６に後記のローラーユニット７０が装着された様子を示す拡大図である。なお、図３は、図２の視点Ａ−Ａに沿ってブーム１６の先端部を見た拡大図に相当する。図４は、クレーン１０の組立および解体時に、クレーン１０が起伏される様子を示す側面図である。更に、図５は、クレーン１０において、ジブ１８にローラーユニット７０が装着された様子を示す拡大図である。   Next, an assembly operation of the crane 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a side view showing a state in which the boom 16 is mounted on the revolving unit 12 in the crane 10 according to the present embodiment. FIG. 3 is an enlarged view showing a state in which a roller unit 70 described later is mounted on the boom 16 in the crane 10. FIG. 3 is an enlarged view of the distal end of the boom 16 along the viewpoint AA in FIG. FIG. 4 is a side view showing how the crane 10 is raised and lowered when the crane 10 is assembled and dismantled. FIG. 5 is an enlarged view showing a state where the roller unit 70 is mounted on the jib 18 in the crane 10.

図２、図３を参照して、クレーン１０はローラーユニット７０を備える。ローラーユニット７０は、本発明の車輪ユニットを構成する。ローラーユニット７０は、ブーム１６の先端部に着脱可能とされている。詳しくは、図３を参照して、ブーム１６の先端側部材１６Ｅは、第１ブーム枠部１６１と、第２ブーム枠部１６２と、固定部１６３と、ジョイント１６４と、を備える。第１ブーム枠部１６１および第２ブーム枠部１６２は、先端側部材１６Ｅの先端側においてブーム１６の回動軸と平行に延びるフレーム部分である。固定部１６３は、第１ブーム枠部１６１および第２ブーム枠部１６２に一対配置されており、ローラーユニット７０が固定される。ジョイント１６４は、先端側部材１６Ｅが中間部材１６Ｄに連結されるための連結部として機能する。   Referring to FIGS. 2 and 3, the crane 10 includes a roller unit 70. The roller unit 70 constitutes a wheel unit of the present invention. The roller unit 70 is detachable from the tip of the boom 16. Specifically, referring to FIG. 3, distal end member 16 </ b> E of boom 16 includes a first boom frame 161, a second boom frame 162, a fixing portion 163, and a joint 164. The first boom frame portion 161 and the second boom frame portion 162 are frame portions that extend parallel to the rotation axis of the boom 16 on the distal end side of the distal end member 16E. The fixing unit 163 is disposed as a pair on the first boom frame 161 and the second boom frame 162, and the roller unit 70 is fixed. The joint 164 functions as a connecting portion for connecting the distal member 16E to the intermediate member 16D.

一方、ローラーユニット７０は、支持フレーム７０１と、シャフト７０２と、補助シーブ７０３（シーブ）と、一対のローラー７０４（車輪）と、被固定部７０Ａと、を備える。支持フレーム７０１は、ブーム１６の回動軸と直交する方向（図３では前後方向）に延びる複数のフレームと、当該複数のフレームを連結するサブフレームからなる。支持フレーム７０１の基端部に備えられた被固定部７０Ａが、先端側部材１６Ｅの固定部１６３に装着されることで、ローラーユニット７０が先端側部材１６Ｅに固定される。シャフト７０２は、支持フレーム７０１の先端側に備えられている。補助シーブ７０３は、シャフト７０２の軸方向の中央部に固定されている。後記のとおり、ローラーユニット７０がジブ１８に装着されると、補巻ロープ６０が補助シーブ７０３に掛けられる。一対のローラー７０４は、シャフト７０２の両端部に回転可能に支持されている。ローラー７０４は、地面上で転動可能とされる。   On the other hand, the roller unit 70 includes a support frame 701, a shaft 702, an auxiliary sheave 703 (sheave), a pair of rollers 704 (wheels), and a fixed portion 70A. The support frame 701 includes a plurality of frames extending in a direction perpendicular to the rotation axis of the boom 16 (the front-rear direction in FIG. 3), and a sub-frame connecting the plurality of frames. The roller unit 70 is fixed to the distal member 16E by attaching the fixed portion 70A provided at the proximal end of the support frame 701 to the fixing portion 163 of the distal member 16E. The shaft 702 is provided on the distal end side of the support frame 701. The auxiliary sheave 703 is fixed to the axial center of the shaft 702. As described later, when the roller unit 70 is mounted on the jib 18, the auxiliary rope 60 is hung on the auxiliary sheave 703. The pair of rollers 704 is rotatably supported at both ends of the shaft 702. The roller 704 can be rolled on the ground.

次に、本実施形態に係るブーム１６の旋回体１２への取り付け工程について説明する。図２に示すように、クレーン１０の組立現場には、旋回体１２を支持しながら走行体１４が準備される。この際、旋回体１２には、予め、箱マスト２０が装着されている。一方、予め組み上げられたブーム１６の先端側部材１６Ｅにはローラーユニット７０が装着されている。ブーム１６は、地上において旋回体１２に対して水平方向に間隔をおいた位置に配置されている。また、クレーン１０とは別に補助クレーン８０が予め準備される。   Next, a process of attaching the boom 16 to the swing body 12 according to the present embodiment will be described. As shown in FIG. 2, a traveling unit 14 is prepared at the assembly site of the crane 10 while supporting the revolving unit 12. At this time, the box mast 20 is mounted on the revolving unit 12 in advance. On the other hand, a roller unit 70 is mounted on the tip side member 16E of the boom 16 assembled in advance. The boom 16 is disposed at a position horizontally spaced from the revolving unit 12 on the ground. An auxiliary crane 80 is prepared in advance separately from the crane 10.

まず、補助クレーン８０によって、ブーム１６の基端部側（ブームフット１６Ｓ側）が矢印のように吊り上げられる。そして、ブームフット１６Ｓ（第１被支持部）がブーム取付フレーム１２Ｓ（第１支持部）に軸支される位置に至るまで、補助クレーン８０によってブーム１６が移動される。この際、ローラーユニット７０のローラー７０４（図３）が地面上で転動する。やがて、ブーム取付フレーム１２Ｓに対するブームフット１６Ｓの位置合わせが完了すると、ブームフット１６Ｓおよびブーム取付フレーム１２Ｓに不図示のピンが挿入される。   First, the base end side (boom foot 16S side) of the boom 16 is lifted by the auxiliary crane 80 as shown by the arrow. Then, the boom 16 is moved by the auxiliary crane 80 until the boom foot 16S (first supported portion) reaches a position where the boom mounting frame 12S (first supported portion) is pivotally supported. At this time, the roller 704 (FIG. 3) of the roller unit 70 rolls on the ground. Eventually, when the positioning of the boom foot 16S with respect to the boom mounting frame 12S is completed, a pin (not shown) is inserted into the boom foot 16S and the boom mounting frame 12S.

このように、本実施形態では、ブーム１６にローラーユニット７０が装着されている。このため、ブーム１６を補助クレーン８０によって吊り上げた後、旋回体１２側に容易に引き寄せることができる。この結果、旋回体１２とブーム１６との位置合わせが簡易に実現される。この際、旋回体１２を含む走行体１４がブーム１６側に移動する必要がない。そして、本構成によれば、図１、図２のように、複数の部材からなるブーム１６が予め組み立てられた後に、ブーム１６が旋回体１２に装着されることが可能となる。換言すれば、長尺のブーム１６の基端側部材１６Ａのみを旋回体１２に先に装着したのち、旋回体１２上で中間部材１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ、先端側部材１６Ｅを順次装着する必要がない。この結果、ローラーユニット７０を備えない場合と比較して、クレーン１０の組立が容易に実現可能とされる。   Thus, in the present embodiment, the roller unit 70 is mounted on the boom 16. Therefore, after the boom 16 is lifted by the auxiliary crane 80, the boom 16 can be easily pulled toward the revolving superstructure 12. As a result, the alignment between the revolving unit 12 and the boom 16 is easily realized. At this time, the traveling body 14 including the revolving body 12 does not need to move to the boom 16 side. According to this configuration, as shown in FIGS. 1 and 2, the boom 16 can be mounted on the revolving unit 12 after the boom 16 including a plurality of members is assembled in advance. In other words, after only the base member 16A of the long boom 16 is mounted on the revolving unit 12, it is necessary to sequentially mount the intermediate members 16B, 16C, 16D and the distal member 16E on the revolving unit 12. Absent. As a result, assembling of the crane 10 can be easily realized as compared with the case where the roller unit 70 is not provided.

更に、本実施形態では、ローラーユニット７０がジブ１８の先端部にも装着可能とされている。図５を参照して、ジブ１８は、ジブ先端枠部１８１と、シーブ１８２，１８３と、を備える。ジブ先端枠部１８１は、ジブ１８の先端部において、ジブ１８の回動軸と平行に延びるフレームである。シーブ１８２，１８３は、ジブ先端枠部１８１の近傍に備えられている。シーブ１８２の一方には前述の主巻ロープ５０が掛けられ、シーブ１８３には補巻ロープ６０が掛けられる。   Further, in the present embodiment, the roller unit 70 can be attached to the tip of the jib 18. With reference to FIG. 5, the jib 18 includes a jib tip frame portion 181, and sheaves 182 and 183. The jib tip frame 181 is a frame that extends parallel to the rotation axis of the jib 18 at the tip of the jib 18. The sheaves 182 and 183 are provided near the jib tip frame 181. The main winding rope 50 described above is hung on one of the sheaves 182, and the auxiliary winding rope 60 is hung on the sheave 183.

図２に示すように、ブーム１６が旋回体１２に装着された後、ブーム１６の先端側部材１６Ｅからローラーユニット７０が取り外される。そして、予めジブ１８が準備され、ローラーユニット７０の被固定部７０Ａがジブ先端枠部１８１（図５）に固定されることで、ローラーユニット７０がジブ１８に装着される。この結果、図２と同様の工程を経て、ジブ１８をブーム１６に装着することができる。この際にも、ローラー７０４の転動によって、ジブ１８とブーム１６との位置合わせが容易に実現される。この結果、ブーム１６に対するジブ１８の取り付けが容易に実現される。   As shown in FIG. 2, after the boom 16 is mounted on the revolving unit 12, the roller unit 70 is removed from the distal end member 16 </ b> E of the boom 16. Then, the jib 18 is prepared in advance, and the fixed unit 70A of the roller unit 70 is fixed to the jib tip frame 181 (FIG. 5), so that the roller unit 70 is mounted on the jib 18. As a result, the jib 18 can be mounted on the boom 16 through the same steps as in FIG. Also at this time, the positioning of the jib 18 and the boom 16 is easily realized by the rolling of the roller 704. As a result, attachment of the jib 18 to the boom 16 is easily realized.

また、ローラーユニット７０のローラー７０４は、クレーン１０の組立および解体時にも使用される。クレーン１０の解体時には、図１に示すクレーン１０の使用状態から、ブーム起伏用ウインチ３０およびジブ起伏用ウインチ３２の繰り出しによって、ブーム１６およびジブ１８が前方に倒伏される。この結果、クレーン１０は図４に示すような着地姿勢をとる。この際、ジブ１８の先端に装着されたローラーユニット７０のローラー７０４によって、ジブ１８の移動がスムーズに実現される。図４に示される着地姿勢から、ジブ１８がブーム１６の下方に折り畳まれると、クレーン１０が内抱き姿勢（抱え込み姿勢）をとりながら解体される。一方、図４に示される姿勢から、ジブ１８がブーム１６の延長線上に伸長されると、クレーン１０が張出し姿勢（伸長姿勢）をとりながら解体される。クレーン１０の組立時には、クレーン１０の旋回体１２にブーム１６およびジブ１８が装着された後、クレーン１０が上記の内抱き姿勢または張出し姿勢から図４の着地姿勢を経て、図１の使用姿勢に姿勢変更される。このように、クレーン１０の解体および組立作業時には、ブーム１６およびジブ１８の装着時に使用されたローラーユニット７０が、クレーン１０の姿勢変更にも使用可能とされる。   The rollers 704 of the roller unit 70 are also used when assembling and disassembling the crane 10. When the crane 10 is disassembled, the boom 16 and the jib 18 fall forward by extending the boom hoisting winch 30 and the jib hoisting winch 32 from the use state of the crane 10 shown in FIG. As a result, the crane 10 takes a landing posture as shown in FIG. At this time, the movement of the jib 18 is smoothly realized by the rollers 704 of the roller unit 70 attached to the tip of the jib 18. When the jib 18 is folded below the boom 16 from the landing position shown in FIG. 4, the crane 10 is disassembled while taking the holding position (holding position). On the other hand, when the jib 18 is extended on the extension of the boom 16 from the position shown in FIG. 4, the crane 10 is disassembled while taking the extended position (extended position). At the time of assembling the crane 10, after the boom 16 and the jib 18 are mounted on the revolving unit 12 of the crane 10, the crane 10 moves from the above-described holding position or overhanging posture to the landing posture of FIG. Posture is changed. As described above, at the time of disassembling and assembling the crane 10, the roller unit 70 used at the time of mounting the boom 16 and the jib 18 can be used for changing the posture of the crane 10.

更に、本実施形態では、前述のようにローラーユニット７０が補助シーブ７０３を備えている（図５）。このため、クレーン１０の使用状態において、補巻用ウインチ３６から上方に引き回された補巻ロープ６０を、ジブ１８の先端に装着されたローラーユニット７０の補助シーブ７０３に掛けることができる。このため、ジブ１８に装着されたローラーユニット７０が、補巻ロープ６０を支持する機能を兼ねることができる。また、ジブ１８を備えない場合には、ローラーユニット７０がブーム１６の先端に装着されたまま、ローラーユニット７０を補助シーブとして使用することもできる。   Further, in the present embodiment, the roller unit 70 includes the auxiliary sheave 703 as described above (FIG. 5). Therefore, in the use state of the crane 10, the auxiliary hoisting rope 60 drawn upward from the auxiliary hoisting winch 36 can be hung on the auxiliary sheave 703 of the roller unit 70 attached to the end of the jib 18. For this reason, the roller unit 70 attached to the jib 18 can also have the function of supporting the auxiliary winding rope 60. When the jib 18 is not provided, the roller unit 70 can be used as an auxiliary sheave while the roller unit 70 is attached to the tip of the boom 16.

更に、本実施形態に係るクレーン１０の組立方法は、ローラーユニット７０をブーム１６の先端部に装着する第１工程と、ブーム１６が旋回体１２に対して水平方向に所定の間隔をおいて配置された位置から、ブーム１６の基端部を所定の吊り上げ機構によって吊り上げ、ローラーユニット７０のローラー７０４を地面上で転動させながら、ブームフット１６Ｓがブーム取付フレーム１２Ｓに軸支される位置に至るまで、ブーム１６を移動させる第２工程と、ブームフット１６Ｓをブーム取付フレーム１２Ｓに所定のピンで固定する第３工程と、を備える。また、クレーン１０の組立方法は、吊り上げ機構として、旋回体１２とは別の補助クレーン８０を予め準備する工程を備える。このようなクレーン１０の組立方法によれば、補助クレーン８０による旋回体１２へのブーム１６の取り付けにおいて、ローラーユニット７０のローラー７０４が地面上で転動しながら、ブーム１６を移動させることができる。この結果、クレーン１０の組立が容易に実現可能とされる。   Further, in the method of assembling the crane 10 according to the present embodiment, the first step of mounting the roller unit 70 on the tip of the boom 16 and the boom 16 being disposed at a predetermined interval in the horizontal direction with respect to the rotating body 12 From the set position, the base end of the boom 16 is lifted by a predetermined lifting mechanism to reach a position where the boom foot 16S is pivotally supported by the boom mounting frame 12S while rolling the rollers 704 of the roller unit 70 on the ground. Until then, a second step of moving the boom 16 and a third step of fixing the boom foot 16S to the boom mounting frame 12S with a predetermined pin are provided. The method of assembling the crane 10 includes a step of preparing an auxiliary crane 80 different from the revolving unit 12 in advance as a lifting mechanism. According to such an assembling method of the crane 10, when the boom 16 is mounted on the revolving unit 12 by the auxiliary crane 80, the boom 16 can be moved while the rollers 704 of the roller unit 70 roll on the ground. . As a result, the assembly of the crane 10 can be easily realized.

更に、クレーン１０の組立方法は、ブーム１６が旋回体１２に装着された後、ブーム１６の先端部からローラーユニット７０を取り外す工程と、ジブ１８の先端部に取り外されたローラーユニット７０を装着する工程と、ジブ１８が旋回体１２に対して水平方向に所定の間隔をおいて配置された位置から、ジブ１８の基端部を所定の吊り上げ機構によって吊り上げ、ローラーユニット７０のローラー７０４を地面上で転動させながら、ジブ１８がブーム１６に接続可能となる位置までジブ１８を移動させる工程と、所定のピンによってジブ１８をブーム１６に接続する工程と、を備える。更に、クレーン１０の組立方法は、ジブ１８がブーム１６に接続された後、ローラーユニット７０の補助シーブ７０３に補巻ロープ６０を掛ける工程と、を更に備える。このようなクレーン１０の組立方法によれば、ブーム１６の装着後、ジブ１８にローラーユニット７０を装着することができる。この結果、ローラーユニット７０のローラー７０４が地面上で転動することで、ブーム１６に対するジブ１８の取り付けが容易に実現される。   Further, in the method of assembling the crane 10, after the boom 16 is mounted on the revolving unit 12, the roller unit 70 is removed from the distal end of the boom 16, and the removed roller unit 70 is mounted on the distal end of the jib 18. In the process, the base end of the jib 18 is lifted by a predetermined lifting mechanism from a position where the jib 18 is disposed at a predetermined interval in the horizontal direction with respect to the revolving unit 12, and the rollers 704 of the roller unit 70 are placed on the ground. A step of moving the jib 18 to a position where the jib 18 can be connected to the boom 16 while rolling, and a step of connecting the jib 18 to the boom 16 with a predetermined pin. Further, the method of assembling the crane 10 further includes a step of hanging the auxiliary hoist rope 60 on the auxiliary sheave 703 of the roller unit 70 after the jib 18 is connected to the boom 16. According to such a method of assembling the crane 10, the roller unit 70 can be mounted on the jib 18 after the boom 16 is mounted. As a result, the roller 704 of the roller unit 70 rolls on the ground, so that the jib 18 can be easily attached to the boom 16.

次に、本発明の第２実施形態について説明する。図６は、本実施形態に係るクレーン１０において、ブーム１６が旋回体１２に装着される様子を示す側面図である。なお、本実施形態では、先の第１実施形態と比較して、ブーム１６を吊り上げるための吊り上げ機構において相違するため、当該相違点について説明し、共通する点の説明を省略する。   Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is a side view showing a state in which the boom 16 is mounted on the revolving unit 12 in the crane 10 according to the present embodiment. In this embodiment, since the lifting mechanism for lifting the boom 16 is different from the first embodiment, the difference will be described, and the description of the common points will be omitted.

図６を参照して、本実施形態では、ブーム１６の取り付けにおいて、第１実施形態のように補助クレーン８０（図２）を使用する必要がない。一方、クレーン１０は、吊り上げ機構として吊り上げ部８１を備える。吊り上げ部８１は、自力組立装置として、箱マスト２０に装着可能とされている。吊り上げ部８１の下端部は、ブーム１６の基端側に固定される。   With reference to FIG. 6, in the present embodiment, it is not necessary to use the auxiliary crane 80 (FIG. 2) in attaching the boom 16 unlike the first embodiment. On the other hand, the crane 10 includes a lifting section 81 as a lifting mechanism. The lifting section 81 can be mounted on the box mast 20 as a self-assembly apparatus. The lower end of the lifting section 81 is fixed to the base end side of the boom 16.

本実施形態においても、まず、ブーム１６の先端側部材１６Ｅにローラーユニット７０が取り付けられる。なお、吊り上げ部８１のブーム１６に対する接続と、ローラーユニット７０のブーム１６に対する装着との順序は、何れが先であってもよい。その後、箱マスト２０の回動によって図６の矢印のようにブーム１６の基端側が吊り上げられる。この箱マスト２０の回動は、ブーム起伏用ロープ３８の巻き上げによって行われる。そして、ブームフット１６Ｓおよびブーム取付フレーム１２Ｓの位置合わせが行われた後、所定のピンによってブームフット１６Ｓがブーム取付フレーム１２Ｓに固定される。この際、箱マスト２０の起伏動作、吊り上げ部８１の吊り上げ動作および旋回体１２の旋回動作によって、ブーム取付フレーム１２Ｓに対するブームフット１６Ｓの位置合わせが安定して実現される。この場合であっても、ブーム１６が旋回体１２に取り付けられる際に、ローラーユニット７０のローラー７０４が地面上で転動することでブーム１６を移動させる作業が容易に実現される。   Also in the present embodiment, first, the roller unit 70 is attached to the distal end side member 16 </ b> E of the boom 16. Note that the order of connection of the lifting unit 81 to the boom 16 and mounting of the roller unit 70 to the boom 16 may be any order. Thereafter, the base end side of the boom 16 is lifted by the rotation of the box mast 20, as indicated by the arrow in FIG. The rotation of the box mast 20 is performed by winding up a boom hoisting rope 38. After the positioning of the boom foot 16S and the boom mounting frame 12S is performed, the boom foot 16S is fixed to the boom mounting frame 12S by a predetermined pin. At this time, the positioning of the boom foot 16S with respect to the boom mounting frame 12S is stably achieved by the raising / lowering operation of the box mast 20, the lifting operation of the lifting section 81, and the turning operation of the swing body 12. Even in this case, when the boom 16 is attached to the rotating body 12, the operation of moving the boom 16 is easily realized by the rollers 704 of the roller unit 70 rolling on the ground.

なお、吊り上げ部８１には、２つの方式を採用することができる。第１に、箱マスト２０の先端部に油圧シリンダが装着され、箱マスト２０から垂下された油圧シリンダの下端がブーム１６に固定されてもよい。この場合、シリンダの伸縮によってブーム１６の吊り上げが実現される。第２に、吊り上げ部８１として、所定のロープがジブ起伏用ウインチ３２、主巻用ウインチ３４および補巻用ウインチ３６のうちの一のウインチ（図１）から引き伸ばされ、箱マスト２０の先端に備えられたシーブブロック４０に掛けられた後、垂下されたロープがブーム１６に固定されればよい。この場合、上記のウインチの巻き上げによって、ブーム１６の吊り上げが可能となる。なお、第２の方式の場合には、上記のウインチが旋回体１２に備えられていることが前提となる。   Note that the lifting section 81 can employ two methods. First, a hydraulic cylinder may be attached to the tip of the box mast 20, and the lower end of the hydraulic cylinder suspended from the box mast 20 may be fixed to the boom 16. In this case, lifting of the boom 16 is realized by expansion and contraction of the cylinder. Second, a predetermined rope is stretched from one of the winch 32 for jib undulation, the winch 34 for the main winding and the winch 36 for the auxiliary winding (FIG. 1) as the lifting portion 81, and is attached to the tip of the box mast 20. After being hung on the sheave block 40 provided, the hanging rope may be fixed to the boom 16. In this case, the boom 16 can be lifted by winding the winch. In the case of the second method, it is assumed that the above-mentioned winch is provided in the revolving superstructure 12.

以上のように、本実施形態に係るクレーン１０の組立方法では、吊り上げ機構は、箱マスト２０の先端部から垂下され、かつ、ブーム１６の基端部に接続される。また、ローラーユニット７０がブーム１６の先端部に装着されるに先立って、箱マスト２０を旋回体１２に装着する工程が備えられる。更に、ブーム１６の装着工程では、ブーム１６が旋回体１２に対して水平方向に所定の間隔をおいて配置された位置から、吊り上げ機構によってブーム１６の基端部が吊り上げられ、ローラーユニット７０のローラー７０４が地面上で転動しながら、ブームフット１６Ｓがブーム取付フレーム１２Ｓに軸支される位置に至るまでブーム１６が移動される。その後、ブームフット１６Ｓがブーム取付フレーム１２Ｓに固定される工程が実行される。   As described above, in the method of assembling the crane 10 according to the present embodiment, the lifting mechanism is hung from the distal end of the box mast 20 and connected to the base end of the boom 16. Before the roller unit 70 is attached to the tip of the boom 16, a step of attaching the box mast 20 to the revolving unit 12 is provided. Further, in the mounting step of the boom 16, the base end of the boom 16 is lifted by a lifting mechanism from a position where the boom 16 is arranged at a predetermined interval in the horizontal direction with respect to the revolving unit 12, and the roller unit 70 As the rollers 704 roll on the ground, the boom 16 is moved to a position where the boom foot 16S is pivotally supported by the boom mounting frame 12S. Thereafter, a step of fixing the boom foot 16S to the boom mounting frame 12S is performed.

次に、本発明の第３実施形態に係るクレーン１０について説明する。図７は、本実施形態に係るクレーン１０の側面図である。図８は、本実施形態に係るクレーン１０において、ラチスマスト９０が旋回体１２に装着される様子を示す側面図である。また、図９は、クレーン１０において、ラチスマスト９０にローラーユニット７０が装着された様子を示す拡大図である。更に、図１０は、クレーン１０において、ブーム１６が旋回体１２に装着される様子を示す側面図である。   Next, a crane 10 according to a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 7 is a side view of the crane 10 according to the present embodiment. FIG. 8 is a side view showing a state in which the lattice mast 90 is mounted on the revolving superstructure 12 in the crane 10 according to the present embodiment. FIG. 9 is an enlarged view showing a state where the roller unit 70 is mounted on the lattice mast 90 in the crane 10. FIG. 10 is a side view showing a state in which the boom 16 is mounted on the revolving unit 12 in the crane 10.

図７を参照して、本実施形態では、クレーン１０の使用中にブーム１６が回動可能とされている。本実施形態は、先の第１実施形態と比較して、クレーン１０が、ラチスマスト９０（マスト、第２マスト）と、ブーム起伏用ウインチ９１（ウインチ、第２ロープ用ウインチ）と、ガイリンク９２と、ブーム起伏用ロープ９３（ロープ、第２ロープ）と、ガイリンク９４と、ウエイトライン９５と、カウンタウエイト９６と、を備える点で主に相違する。このため、以後、当該相違点を中心に説明し、共通する点の説明を省略する。   Referring to FIG. 7, in the present embodiment, boom 16 is rotatable while crane 10 is in use. The present embodiment is different from the first embodiment in that the crane 10 includes a lattice mast 90 (mast, second mast), a boom hoisting winch 91 (winch, second rope winch), and a guy link 92. And a boom hoisting rope 93 (rope, second rope), a guy link 94, a weight line 95, and a counterweight 96. Therefore, hereinafter, the difference will be mainly described, and the description of the common points will be omitted.

ラチスマスト９０は、ブーム１６の後方であって箱マスト２０（第１マスト）とブーム１６との間で、旋回体１２に回動可能に支持される。ラチスマスト９０は、複数の棒状のフレームが格子状に接続された構造を有し、本願発明のマストを構成する。詳しくは、ラチスマスト９０の下端に備えられたマストフット９０Ｓ（第２被支持部）が、旋回体１２のマスト取付フレーム１２Ｔ（第２支持部）に回動可能に取り付けられる。なお、クレーン１０の使用時には、ラチスマスト９０は、旋回体１２において所定の対地角をなす位置に固定されることでブーム１６の回動における支柱となる。ブーム起伏用ウインチ９１は、ラチスマスト９０の基端側に配置され、ブーム起伏用ロープ９３の巻き上げ、繰り出しを行う。ガイリンク９２およびブーム起伏用ロープ９３は、ブーム１６の先端とラチスマスト９０の先端との間に配置される。詳しくは、ガイリンク９２は、ブーム１６の先端からラチスマスト９０の先端に向かって延びている。ブーム起伏用ロープ９３は、ブーム起伏用ウインチ９１から引き出された後、ガイリンク９２の先端に備えられたシーブブロック９７と、ラチスマスト９０の先端に備えられたシーブブロック９８との間で複数回巻き回されている。ガイリンク９４は、箱マスト２０の先端とラチスマスト９０の先端とを連結する。また、ウエイトライン９５は、ラチスマスト９０の先端とカウンタウエイト９６とを連結する。カウンタウエイト９６は、旋回体１２の後方に間隔をおいて配置され、ラチスマスト９０を備えたクレーン１０のバランスを維持する。なお、図７では、箱マスト２０の先端と旋回体１２との間で巻き回されたロープ９Ａ（第１ロープ）は、マスト起伏用ロープとして機能する。また、箱マスト２０の基端側には、マスト起伏用ウインチ９Ｂ（第１ロープ用ウインチ）が備えられている。マスト起伏用ウインチ９Ｂによってマスト起伏用ロープ９Ａが巻き上げられ、繰り出されることで、箱マスト２０およびラチスマスト９０が一体的に回動される。   The lattice mast 90 is rotatably supported by the revolving unit 12 behind the boom 16 and between the box mast 20 (first mast) and the boom 16. The lattice mast 90 has a structure in which a plurality of rod-shaped frames are connected in a lattice, and constitutes a mast of the present invention. Specifically, a mast foot 90S (second supported portion) provided at a lower end of the lattice mast 90 is rotatably attached to a mast attachment frame 12T (second support portion) of the revolving unit 12. When the crane 10 is used, the lattice mast 90 is fixed at a position at a predetermined ground angle in the revolving superstructure 12, and serves as a support for the rotation of the boom 16. The boom hoisting winch 91 is arranged on the base end side of the lattice mast 90, and winds and unwinds the boom hoisting rope 93. The guy link 92 and the boom hoisting rope 93 are arranged between the tip of the boom 16 and the tip of the lattice mast 90. Specifically, the guy link 92 extends from the tip of the boom 16 toward the tip of the lattice mast 90. After being pulled out from the boom hoisting winch 91, the boom hoisting rope 93 is wound multiple times between a sheave block 97 provided at the tip of the guy link 92 and a sheave block 98 provided at the tip of the lattice mast 90. Has been turned. Guy link 94 connects the tip of box mast 20 and the tip of lattice mast 90. The weight line 95 connects the tip of the lattice mast 90 and the counterweight 96. A counterweight 96 is spaced behind the revolving superstructure 12 to maintain the balance of the crane 10 with the lattice mast 90. In FIG. 7, the rope 9A (first rope) wound between the tip of the box mast 20 and the swing body 12 functions as a mast hoisting rope. A mast hoisting winch 9B (first rope winch) is provided on the base end side of the box mast 20. The mast hoisting rope 9A is wound up by the mast hoisting winch 9B and unreeled, whereby the box mast 20 and the lattice mast 90 are integrally rotated.

また、図７に示されるクレーン１０では、ブーム起伏用ウインチ９１がブーム起伏用ロープ９３を巻き上げ、繰り出しすることによって、ブーム１６がラチスマスト９０に対して相対的に回動する。この結果、ブーム１６の回動（起伏）が実現される。   Further, in the crane 10 shown in FIG. 7, the boom hoisting winch 91 winds up the boom hoisting rope 93 and unwinds it, so that the boom 16 rotates relatively to the lattice mast 90. As a result, rotation (undulation) of the boom 16 is realized.

図８、図９を参照して、旋回体１２に対するラチスマスト９０の取り付けについて説明する。なお、旋回体１２には予め箱マスト２０が装着されている。図９を参照して、ラチスマスト９０は、フレーム９０１を備える。フレーム９０１は、ラチスマスト９０の先端において、ラチスマスト９０の回動軸と平行に延びている。そして、先の第１実施形態と同様に、ローラーユニット７０の被固定部７０Ａがフレーム９０１に固定される。なお、ローラーユニット７０のラチスマスト９０に対する装着は、下記の吊り上げ部８１のラチスマスト９０に対する接続工程の前でも後でもよい。   The attachment of the lattice mast 90 to the rotating body 12 will be described with reference to FIGS. The revolving unit 12 is provided with a box mast 20 in advance. Referring to FIG. 9, lattice mast 90 includes frame 901. The frame 901 extends at the tip of the lattice mast 90 in parallel with the axis of rotation of the lattice mast 90. Then, similarly to the first embodiment, the fixed portion 70 </ b> A of the roller unit 70 is fixed to the frame 901. The attachment of the roller unit 70 to the lattice mast 90 may be performed before or after the following connection step of the lifting portion 81 to the lattice mast 90.

図８を参照して、先の第２実施形態と同様に、クレーン１０は吊り上げ部８１を備える。吊り上げ部８１は、箱マスト２０の先端から垂下され、ラチスマスト９０の基端部に接続される。そして、図８の矢印に示すように、吊り上げ部８１によってラチスマスト９０が吊り上げられ、マストフット９０Ｓがマスト取付フレーム１２Ｔ（第２支持部）に軸支される位置に至るまでラチスマスト９０が移動する。その後、所定のピンがマストフット９０Ｓおよびマスト取付フレーム１２Ｔに挿入されると、ラチスマスト９０が旋回体１２に固定される。このように、本実施形態においても、旋回体１２へのラチスマスト９０の取り付けにおいて、ローラーユニット７０のローラー７０４が地面上で転動しながら、ラチスマスト９０を移動させることができる。この結果、ローラーユニット７０を備えない場合と比較して、クレーン１０の組立が容易に実現可能とされる。   Referring to FIG. 8, the crane 10 includes a lifting portion 81 as in the second embodiment. The lifting section 81 hangs down from the tip of the box mast 20 and is connected to the base end of the lattice mast 90. Then, as shown by the arrow in FIG. 8, the lattice mast 90 is lifted by the lifting section 81, and the lattice mast 90 moves until the mast foot 90S reaches a position where the mast foot 90S is pivotally supported by the mast mounting frame 12T (second support section). Thereafter, when a predetermined pin is inserted into the mast foot 90S and the mast mounting frame 12T, the lattice mast 90 is fixed to the rotating body 12. As described above, also in the present embodiment, when the lattice mast 90 is attached to the rotating body 12, the lattice mast 90 can be moved while the rollers 704 of the roller unit 70 roll on the ground. As a result, assembling of the crane 10 can be easily realized as compared with the case where the roller unit 70 is not provided.

更に、本実施形態では、ラチスマスト９０が旋回体１２に装着された後、ラチスマスト９０からローラーユニット７０が取り外される。そして、予め準備されたブーム１６の先端側部材１６Ｅにローラーユニット７０が装着される（図１０）。なお、ローラーユニット７０のブーム１６に対する装着は、下記のブーム起伏装置１０１のブーム１６に対する接続工程の前でも後でもよい。ラチスマスト９０が旋回体１２に装着された後、箱マスト２０の先端部およびラチスマスト９０の先端部に、ガイリンク９４が接続される。そして、図８のマスト起伏用ロープ９Ａが巻き上げられることで、箱マスト２０およびラチスマスト９０が図１０に示すように起立する。   Further, in the present embodiment, after the lattice mast 90 is mounted on the revolving superstructure 12, the roller unit 70 is removed from the lattice mast 90. Then, the roller unit 70 is mounted on the tip side member 16E of the boom 16 prepared in advance (FIG. 10). The mounting of the roller unit 70 to the boom 16 may be performed before or after a connecting step of the boom raising / lowering device 101 to the boom 16 described below. After the lattice mast 90 is mounted on the revolving superstructure 12, the guide link 94 is connected to the distal end of the box mast 20 and the distal end of the lattice mast 90. Then, the box mast 20 and the lattice mast 90 are erected as shown in FIG. 10 by winding up the mast hoisting rope 9A in FIG.

本実施形態では、ラチスマスト９０の先端から垂下され、吊り上げ部として機能するブーム起伏装置１０１の先端には、不図示の吊り具が備え付けられている。なお、ブーム起伏装置１０１は、ブーム起伏用ロープ９３、シーブブロック９７、９８を含む。ブーム起伏装置１０１の吊り具はブーム１６の基端部に固定される。そして、ローラーユニット７０を備えたブーム１６が、予め旋回体１２に対して水平方向に所定の間隔をおいて配置される（図１０）。マスト起伏用ウインチ９Ｂの巻き上げによってラチスマスト９０が図１０の矢印のように回動されることで、ブーム１６が吊り上げられる。この際、ローラーユニット７０のローラー７０４が地面上で転動しながら、ブームフット１６Ｓがブーム取付フレーム１２Ｓに軸支される位置に至るまでブーム１６が移動される。なお、ブームフット１６Ｓおよびブーム取付フレーム１２Ｓの位置合わせは、ラチスマスト９０の起伏動作、吊り上げ部１０１の巻き上げ動作、旋回体１２の旋回動作などによって精度良く実現される。   In the present embodiment, a hanging tool (not shown) is provided at the tip of the boom raising / lowering device 101 that hangs from the tip of the lattice mast 90 and functions as a lifting unit. The boom hoisting device 101 includes a boom hoisting rope 93 and sheave blocks 97 and 98. The hanger of the boom raising / lowering device 101 is fixed to the base end of the boom 16. Then, the boom 16 provided with the roller unit 70 is arranged at a predetermined interval in the horizontal direction with respect to the rotating body 12 in advance (FIG. 10). The boom 16 is lifted by rotating the lattice mast 90 as shown by the arrow in FIG. 10 by winding up the mast hoisting winch 9B. At this time, the boom 16 is moved until the boom foot 16S reaches a position where the boom foot 16S is pivotally supported by the boom mounting frame 12S while the rollers 704 of the roller unit 70 roll on the ground. The positioning of the boom foot 16S and the boom mounting frame 12S is accurately performed by the raising / lowering operation of the lattice mast 90, the hoisting operation of the lifting unit 101, the turning operation of the turning body 12, and the like.

このように、本実施形態においても、旋回体１２へのラチスマスト９０およびブーム１６の取り付けにおいて、ローラーユニット７０のローラー７０４が地面上で転動しながら、ラチスマスト９０およびブーム１６を移動させることができる。この結果、ローラーユニット７０を備えない場合と比較して、ラチスマスト９０およびブーム１６の取り付けが容易とされるとともに、クレーン１０の組立が容易に実現可能とされる。また、ブーム１６に準じて長尺なラチスマスト９０が予め組み立てられた状態で、旋回体１２に装着することができる。この際、ラチスマスト９０の先端側を他の補助クレーンで吊り上げる必要がない。なお、本実施形態においても、先の第１実施形態と同様に、ブーム１６の装着後、ローラーユニット７０がブーム１６から取り外されジブ１８に装着されてもよい。この場合も、ジブ１８のブーム１６に対する取り付けが容易に実現されるとともに、ジブ１８に装着されたローラーユニット７０が、補巻ロープ６０を支持する機能を備えることができる。   Thus, also in the present embodiment, when the lattice mast 90 and the boom 16 are attached to the revolving unit 12, the lattice mast 90 and the boom 16 can be moved while the rollers 704 of the roller unit 70 roll on the ground. . As a result, as compared with the case where the roller unit 70 is not provided, the attachment of the lattice mast 90 and the boom 16 is facilitated, and the assembling of the crane 10 is easily realized. In addition, the elongated lattice mast 90 can be attached to the revolving superstructure 12 in a state where it is assembled in advance according to the boom 16. At this time, it is not necessary to lift the tip end of the lattice mast 90 with another auxiliary crane. In this embodiment, similarly to the first embodiment, after the boom 16 is mounted, the roller unit 70 may be removed from the boom 16 and mounted on the jib 18. Also in this case, attachment of the jib 18 to the boom 16 can be easily realized, and the roller unit 70 attached to the jib 18 can have a function of supporting the auxiliary winding rope 60.

また、本実施形態に係るクレーン１０の組立方法では、箱マスト２０から垂下された吊り上げ機構によって、ラチスマスト９０が吊り上げられながら旋回体１２に装着される。また、ラチスマスト９０から垂下された吊り上げ機構によって、ブーム１６が吊り上げられながら旋回体１２に装着される。いずれの場合も、ローラーユニット７０のローラー７０４が地面上で転動することによって、ラチスマスト９０およびブーム１６の移動がスムーズかつ容易に実行される。なお、ローラーユニット７０を伴う旋回体１２への装着は、ラチスマスト９０またはブーム１６のうちの一方だけに実行されるものでもよい。   Further, in the method of assembling the crane 10 according to the present embodiment, the lattice mast 90 is mounted on the revolving unit 12 while being lifted by the lifting mechanism suspended from the box mast 20. The boom 16 is mounted on the revolving superstructure 12 while being lifted by a lifting mechanism suspended from the lattice mast 90. In any case, the movement of the lattice mast 90 and the boom 16 is smoothly and easily performed by the rollers 704 of the roller unit 70 rolling on the ground. The attachment to the revolving unit 12 with the roller unit 70 may be performed on only one of the lattice mast 90 and the boom 16.

以上、本発明の各実施形態に係るクレーン１０およびクレーン１０の組立方法について説明した。なお、本発明はこれらの形態に限定されるものではない。上記の各実施形態では、図１、図７に示されるクレーン１０をもって説明したが、本発明に係るクレーンは、所定のブームを備えるものであればよく、ジブおよびマストを備えないものでもよい。また、ローラーユニット７０は、補助シーブ７０３を備えず、ローラー７０４のみを備えるものでもよい。また、上記の第３実施形態では、図７に示されるように、ブーム１６の先端部とラチスマスト９０の先端部とが、ガイリンク９２およびブーム起伏用ロープ９３によって接続される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。クレーン１０は、ガイリンク９２を備えない態様でもよい。また、図７を参照して、箱マスト２０の先端部と旋回体１２とは、ロープ９Ａによって接続される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。箱マスト２０の先端部と旋回体１２との間には、ロープ９Ａに加え、他のガイリンクなどが介在する態様でもよい。   The crane 10 and the method of assembling the crane 10 according to each embodiment of the present invention have been described above. Note that the present invention is not limited to these embodiments. In the above embodiments, the crane 10 shown in FIGS. 1 and 7 has been described. However, the crane according to the present invention may have a predetermined boom, and may not have a jib and a mast. Further, the roller unit 70 may not include the auxiliary sheave 703 but include only the roller 704. Further, in the above-described third embodiment, as shown in FIG. 7, the distal end of the boom 16 and the distal end of the lattice mast 90 are described as being connected by the guy link 92 and the boom hoisting rope 93. However, the present invention is not limited to this. The crane 10 may not include the guy link 92. Further, with reference to FIG. 7, the description has been given of the mode in which the tip of box mast 20 and revolving unit 12 are connected by rope 9A, but the present invention is not limited to this. Between the tip of the box mast 20 and the revolving unit 12, in addition to the rope 9A, another guy link or the like may be interposed.

１０ クレーン
１２ 旋回体（クレーン本体）
１２Ｓ ブーム取付フレーム（第１支持部）
１２Ｔ マスト取付フレーム（第２支持部）
１３ カウンタウエイト
１４ 走行体
１６ ブーム
１６Ｅ 先端側部材
１６Ｓ ブームフット（第１被支持部）
１８ ジブ
２０ 箱マスト（マスト、第１マスト）
３０ ブーム起伏用ウインチ
３２ ジブ起伏用ウインチ
３４ 主巻用ウインチ
３６ 補巻用ウインチ（吊り上げ用ウインチ）
３８ ブーム起伏用ロープ
４４ ジブ起伏用ロープ
５０ 主巻ロープ
６０ 補巻ロープ（吊り上げ用ロープ）
７０ ローラーユニット（車輪ユニット）
７０４ ローラー
８０ 補助クレーン
８１，１０１ 吊り上げ部
９０ ラチスマスト（マスト、第２マスト）
９０Ｓ マストフット（第２被支持部）
９１ ブーム起伏用ウインチ（ウインチ、第２ロープ用ウインチ）
９３ ブーム起伏用ロープ（ロープ、第２ロープ）
９４ ガイリンク
９Ａ マスト起伏用ロープ（第１ロープ）
９Ｂ マスト起伏用ウインチ（第１ロープ用ウインチ） 10 Crane 12 Slewing body (Crane body)
12S boom mounting frame (first support)
12T mast mounting frame (second support)
13 Counter weight 14 Running body 16 Boom 16E Tip member 16S Boom foot (first supported portion)
18 jib 20 box mast (mast, first mast)
30 Boom hoisting winch 32 Jib hoisting winch 34 Main winding winch 36 Supplementary winding winch (lifting winch)
38 Boom hoisting rope 44 Jib hoisting rope 50 Main winding rope 60 Supplementary winding rope (lifting rope)
70 Roller unit (wheel unit)
704 Roller 80 Auxiliary cranes 81, 101 Lifting unit 90 Lattice mast (mast, second mast)
90S mast foot (second supported part)
91 Boom hoisting winch (winch, winch for second rope)
93 Boom hoisting rope (rope, 2nd rope)
94 Guy link 9A Mast hoisting rope (1st rope)
9B Mast hoisting winch (1st rope winch)

Claims (13)

クレーン本体と、
前記クレーン本体に回動可能に支持されるラチス型のブームと、
前記ブームの後側の位置で前記クレーン本体に回動可能に支持され、前記ブームに連結され、前記ブームを起伏可能に支持するマストと、
前記ブームの先端部に装着可能な車輪ユニットであって、少なくとも前記ブームが前記クレーン本体から脱離された状態で前記ブームが前記クレーン本体に近づくように地面上で転動可能な車輪を備え、前記ブームの先端部に対して着脱可能な車輪ユニットと、
を有し、
前記車輪ユニットは、前記マストの先端部にも装着可能であることを特徴とするクレーン。 The crane body,
A lattice boom rotatably supported by the crane body,
A mast rotatably supported by the crane body at a position on the rear side of the boom, coupled to the boom, and supporting the boom so as to be able to undulate;
A wheel unit that can be mounted on the tip of the boom, comprising a wheel that can roll on the ground so that the boom approaches the crane body with at least the boom detached from the crane body , a wheel unit removable for the tip of the boom,
Have a,
The crane according to claim 1, wherein the wheel unit can be attached to a tip of the mast . 前記ブームの先端部に回動可能に軸支されるジブを更に有し、
前記車輪ユニットは、更に、前記ジブの先端部に装着可能であることを特徴とする請求項１に記載のクレーン。 Further comprising a jib pivotally supported at the tip of the boom,
The crane according to claim 1 , wherein the wheel unit is further attachable to a tip portion of the jib. 前記ジブの先端部から垂下される吊り上げ用ロープと、
前記吊り上げ用ロープに連結されるフックと、
前記吊り上げ用ロープの巻き上げおよび繰り出しを行う吊り上げ用ウインチと、
を更に有し、
前記車輪ユニットは、前記吊り上げ用ロープが掛けられるシーブを更に備えることを特徴とする請求項２に記載のクレーン。 A lifting rope hanging from the tip of the jib,
A hook connected to the lifting rope,
A hoisting winch for winding and unwinding the hoisting rope,
Further having
The crane according to claim 2 , wherein the wheel unit further includes a sheave on which the lifting rope is hung. 前記マストは、前記クレーン本体において所定の対地角をなす位置に固定されることで前記ブームの回動における支柱となり、
前記マストの先端部と前記ブームの先端部との間で巻き回されることにより前記マストに対して前記ブームを相対的に回動させて前記ブームを起伏させるロープと、
前記ロープの巻き取りおよび繰り出しを行うウインチと、
を更に有することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載のクレーン。 The mast is a support post in the rotation of the boom by being fixed at a predetermined angle to the ground in the crane body,
A rope that is wound between the tip of the mast and the tip of the boom to rotate the boom relative to the mast and raise and lower the boom,
A winch for winding and unwinding the rope,
The crane according to any one of claims 1 to 3 , further comprising: 第１支持部を備えるクレーン本体と、
前記第１支持部に軸支される第１被支持部を備え、前記クレーン本体に前記第１支持部回りに回動可能に支持されるラチス型のブームと、
地面上で転動可能な車輪を備え、前記ブームの先端部に装着可能とされる車輪ユニットと、
を有するクレーンにおいて、
前記車輪ユニットを前記ブームの先端部に装着する第１工程と、
前記ブームが地上において前記クレーン本体に対して水平方向に所定の間隔をおいて配置された位置から、前記ブームの基端部を所定の吊り上げ機構によって吊り上げ、前記ブームの先端部に装着された前記車輪ユニットの車輪を地面上で転動させながら、前記第１被支持部が前記第１支持部に軸支される位置に至るまで、前記ブームを前記クレーン本体に向かって移動させる第２工程と、
前記第１被支持部を前記第１支持部に固定する第３工程と、
を備えることを特徴とするクレーンの組立方法。 A crane body having a first support,
A lattice-type boom that includes a first supported portion that is supported by the first support portion and that is rotatably supported by the crane body around the first support portion;
A wheel unit that includes wheels that can roll on the ground, and that can be attached to the tip of the boom,
In a crane having
A first step of attaching the wheel unit to a tip of the boom;
From a position where the boom is arranged at a predetermined interval horizontally with respect to the crane body on the ground, a base end of the boom is lifted by a predetermined lifting mechanism, and the boom is attached to a tip end of the boom. A second step of moving the boom toward the crane body while rolling the wheels of the wheel unit on the ground until the first supported portion reaches a position where the first supported portion is pivotally supported by the first support portion. ,
A third step of fixing the first supported portion to the first support portion;
A method of assembling a crane, comprising: 前記クレーン本体は、第２支持部を更に備え、
前記クレーンは、前記第２支持部に軸支される第２被支持部を備え、かつ、前記ブームの後側の位置で前記クレーン本体に前記第２支持部回りに回動可能に支持され、前記ブームに連結され、前記ブームを起伏可能に支持するマストを更に有し、
前記車輪ユニットは、前記マストの先端部にも装着可能であって、
前記第１工程に先だって、前記車輪ユニットを前記マストの先端部に装着する工程と、
前記マストが地上において前記クレーン本体に対して水平方向に所定の間隔をおいて配置された位置から、前記マストの基端部を所定の吊り上げ機構によって吊り上げ、前記マストの先端部に装着された前記車輪ユニットの車輪を地面上で転動させながら、前記第２被支持部が前記第２支持部に軸支される位置に至るまで前記マストを移動させる工程と、
前記第２被支持部を前記第２支持部に固定する工程と、
を更に有することを特徴とする請求項５に記載のクレーンの組立方法。 The crane body further includes a second support portion,
The crane includes a second supported portion pivotally supported by the second support portion, and is supported by the crane body at a position on the rear side of the boom so as to be rotatable around the second support portion, A mast connected to the boom and supporting the boom so that it can be raised and lowered,
The wheel unit can also be attached to the tip of the mast,
Prior to the first step, attaching the wheel unit to the tip of the mast;
From a position where the mast is arranged at a predetermined interval in the horizontal direction with respect to the crane body on the ground, a base end of the mast is lifted by a predetermined lifting mechanism, and the mast is attached to a tip end of the mast. Moving the mast to a position where the second supported portion is pivotally supported by the second support portion while rolling the wheels of the wheel unit on the ground;
Fixing the second supported portion to the second support portion;
The crane assembling method according to claim 5 , further comprising: 前記吊り上げ機構として、前記クレーン本体とは別の補助クレーンを予め準備する工程を更に備えることを特徴とする請求項５または６に記載のクレーンの組立方法。 Examples lifting mechanism, the crane body and further assembling method of a crane according to claim 5 or 6, characterized in that it comprises a step of preparing in advance a separate auxiliary crane. 前記クレーンは、前記ブームの後側の位置で前記クレーン本体に回動可能に支持され、前記ブームに連結され、前記ブームを起伏可能に支持するマストを更に有し、
前記第１工程に先だって、前記マストを前記クレーン本体に装着する工程を更に備え、
前記吊り上げ機構は、前記マストの先端部から垂下され、かつ、前記ブームの基端部に接続されるものであることを特徴とする請求項５に記載のクレーンの組立方法。 The crane further includes a mast rotatably supported by the crane body at a position on the rear side of the boom, connected to the boom, and supporting the boom so that the boom can be raised and lowered.
Prior to the first step, further comprising a step of mounting the mast to the crane body;
The crane assembling method according to claim 5 , wherein the lifting mechanism is hung from a tip end of the mast and connected to a base end of the boom. 前記クレーン本体は、第２支持部を更に備え、
前記クレーンは、
前記ブームの後側の位置で、前記クレーン本体に回動可能に支持される第１マストと、
前記第１マストと前記ブームとの間において前記クレーン本体に回動可能に支持され、前記第２支持部に軸支される第２被支持部を備える第２マストと、
前記クレーン本体と前記第１マストの先端部との間に掛け回される第１ロープと、
前記第１ロープの巻き上げおよび繰り出しを行う第１ロープ用ウインチと、
前記第１マストの先端部と前記第２マストの先端部とを接続するガイリンクと、
前記第２マストの先端部と前記ブームの先端部との間に掛け回される第２ロープと、
前記第２ロープの巻き上げおよび繰り出しを行う第２ロープ用ウインチと、
を更に有し、
前記第１工程に先だって、
前記第１マストを前記クレーン本体に装着する工程と、
前記吊り上げ機構を、前記第１マストの先端部から垂下させ、かつ、前記第２マストの基端部に接続する工程と、
前記車輪ユニットを、前記第２マストの先端部に装着する工程と、
前記第２マストが前記クレーン本体に対して水平方向に所定の間隔をおいて配置された位置から、所定の吊り上げ機構によって前記第２マストを吊り上げ、前記車輪ユニットの前記車輪を地面上で転動させながら、前記第２被支持部が前記第２支持部に軸支される位置に至るまで前記第２マストを移動させる工程と、
前記第２被支持部を前記第２支持部に固定する工程と、
を有することを特徴とする請求項５に記載のクレーンの組立方法。 The crane body further includes a second support portion,
The crane is
A first mast rotatably supported by the crane body at a position behind the boom,
A second mast that is rotatably supported by the crane body between the first mast and the boom, and that includes a second supported portion that is supported by the second support portion;
A first rope hung between the crane body and a tip of the first mast;
A first rope winch for winding and unwinding the first rope,
A guy link for connecting the tip of the first mast and the tip of the second mast,
A second rope looped between the tip of the second mast and the tip of the boom,
A second rope winch for winding and unwinding the second rope,
Further having
Prior to the first step,
Attaching the first mast to the crane body;
A step of hanging the lifting mechanism from a distal end of the first mast, and connecting to a proximal end of the second mast;
Mounting the wheel unit on the tip of the second mast;
The second mast is lifted by a predetermined lifting mechanism from a position where the second mast is arranged at a predetermined interval in the horizontal direction with respect to the crane body, and the wheels of the wheel unit are rolled on the ground. Moving the second mast to a position where the second supported portion is pivotally supported by the second support portion,
Fixing the second supported portion to the second support portion;
The method for assembling a crane according to claim 5 , comprising: 前記クレーン本体は、第２支持部を更に備え、
前記クレーンは、
前記ブームの後側の位置で、前記クレーン本体に回動可能に支持される第１マストと、
前記第１マストと前記ブームとの間において前記クレーン本体に回動可能に支持され、前記第２支持部に軸支される第２被支持部を備える第２マストと、
前記クレーン本体と前記第１マストの先端部との間に掛け回される第１ロープと、
前記第１ロープの巻き上げおよび繰り出しを行う第１ロープ用ウインチと、
前記第１マストの先端部と前記第２マストの先端部とを接続するガイリンクと、
前記第２マストの先端部と前記ブームとの間に掛け回される第２ロープと、
前記第２ロープの巻き上げおよび繰り出しを行う第２ロープ用ウインチと、
を更に有し、
前記第１工程に先だって、前記第１マストおよび前記第２マストを前記クレーン本体に装着する工程を更に有し、
前記吊り上げ機構は、前記第２マストの先端部から垂下され、かつ、前記ブームの基端部に接続されることを特徴とする請求項５に記載のクレーンの組立方法。 The crane body further includes a second support portion,
The crane is
A first mast rotatably supported by the crane body at a position behind the boom,
A second mast that is rotatably supported by the crane body between the first mast and the boom, and that includes a second supported portion that is supported by the second support portion;
A first rope hung between the crane body and a tip of the first mast;
A first rope winch for winding and unwinding the first rope,
A guy link for connecting the tip of the first mast and the tip of the second mast,
A second rope looped between the tip of the second mast and the boom,
A second rope winch for winding and unwinding the second rope,
Further having
Prior to the first step, the method further includes a step of mounting the first mast and the second mast on the crane body,
The crane assembling method according to claim 5 , wherein the lifting mechanism is hung from a distal end portion of the second mast and is connected to a base end portion of the boom. 前記クレーンは、前記ブームの先端部に回動可能に軸支されるジブを更に有し、
前記車輪ユニットは、前記ブームの先端部に対して着脱可能とされ、更に、前記ジブの先端部に装着可能であり、
前記ブームが前記クレーン本体に装着された後、前記ブームの先端部から前記車輪ユニットを取り外す工程と、
前記ジブの先端部に前記取り外された車輪ユニットを装着する工程と、
前記ジブが前記クレーン本体に装着された前記ブームに対して水平方向に所定の間隔をおいて配置された位置から、前記ジブの基端部を所定の吊り上げ機構によって吊り上げ、前記車輪ユニットの前記車輪を地面上で転動させながら、前記ジブが前記ブームに接続可能となる位置まで前記ジブを移動させる工程と、
前記ジブを前記ブームに接続する工程と、
を備えることを特徴とする請求項５に記載のクレーンの組立方法。 The crane further includes a jib rotatably supported at the tip of the boom,
The wheel unit is detachable with respect to the tip of the boom, and further, can be attached to the tip of the jib,
After the boom is mounted on the crane body, removing the wheel unit from the tip of the boom,
Attaching the detached wheel unit to the tip of the jib;
The base end of the jib is lifted by a predetermined lifting mechanism from a position where the jib is arranged at a predetermined interval in the horizontal direction with respect to the boom mounted on the crane body, and the wheel of the wheel unit is lifted. Moving the jib to a position where the jib can be connected to the boom while rolling the jib on the ground;
Connecting the jib to the boom;
The crane assembling method according to claim 5 , further comprising: 前記クレーンは、前記ブームの先端部に回動可能に軸支されるジブを更に有し、
前記車輪ユニットは、前記ブームの先端部または前記マストの先端部に対して着脱可能とされ、更に、前記ジブの先端部に装着可能であり、
前記ブームまたは前記マストが前記クレーン本体に装着された後、前記ブームの先端部または前記マストの先端部から前記車輪ユニットを取り外す工程と、
前記ジブの先端部に前記取り外された車輪ユニットを装着する工程と、
前記ジブが前記クレーン本体に装着された前記ブームに対して水平方向に所定の間隔をおいて配置された位置から、前記ジブの基端部を所定の吊り上げ機構によって吊り上げ、前記車輪ユニットの前記車輪を地面上で転動させながら、前記ジブが前記ブームに接続可能となる位置まで前記ジブを移動させる工程と、
前記ジブを前記ブームに接続する工程と、
を備えることを特徴とする請求項６に記載のクレーンの組立方法。 The crane further includes a jib rotatably supported at the tip of the boom,
The wheel unit is detachable with respect to the tip of the boom or the tip of the mast, and is further attachable to the tip of the jib.
After the boom or the mast is mounted on the crane body, removing the wheel unit from the tip of the boom or the tip of the mast;
Attaching the detached wheel unit to the tip of the jib;
The base end of the jib is lifted by a predetermined lifting mechanism from a position where the jib is arranged at a predetermined interval in the horizontal direction with respect to the boom mounted on the crane body, and the wheel of the wheel unit is lifted. Moving the jib to a position where the jib can be connected to the boom while rolling the jib on the ground;
Connecting the jib to the boom;
The crane assembling method according to claim 6 , further comprising: 前記車輪ユニットは、更にシーブを備え、
先端にフックが装着された吊り上げ用ロープを準備する工程と、
前記ジブが前記ブームに接続された後、前記車輪ユニットの前記シーブに前記吊り上げ用ロープを掛ける工程と、
を更に備えることを特徴とする請求項１１または１２に記載のクレーンの組立方法。 The wheel unit further includes a sheave,
A step of preparing a lifting rope with a hook attached to the tip,
After the jib is connected to the boom, hanging the lifting rope on the sheave of the wheel unit;
The crane assembling method according to claim 11 or 12 , further comprising:

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