JP6656763B2

JP6656763B2 - Thin-walled container

Info

Publication number: JP6656763B2
Application number: JP2016170126A
Authority: JP
Inventors: 早川　茂; 早川　　茂
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2016-08-31
Filing date: 2016-08-31
Publication date: 2020-03-04
Anticipated expiration: 2036-08-31
Also published as: JP2018034854A

Description

本発明は、薄肉容器に関する。 The present invention relates to a thin-walled container.

従来、液体または粉状や粒状の固体等の内容物を収容する容器として、合成樹脂製の容器が広く用いられている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a synthetic resin container has been widely used as a container for storing contents such as liquid or powdery or granular solids.

近年、この種の容器にあっては、環境への負荷を低減する観点から、容器に使用される樹脂量を削減することが求められており、そのために容器の肉厚が薄肉化された容器が提案されている（特許文献１参照）。 In recent years, with respect to this type of container, from the viewpoint of reducing the burden on the environment, it has been required to reduce the amount of resin used in the container, and therefore, a container having a reduced thickness. Has been proposed (see Patent Document 1).

特開２００１−２２５８２９号公報JP 2001-225829 A

しかしながら、容器を薄肉化することにより容器胴部の強度が低下するため、内容物を充填した状態で自立させた際に自重で折れ曲がったり、押し下げ式のポンプディスペンサーを装着して使用する場合にノズルヘッドを押し下げる際の押圧力によって座屈変形したりする虞がある。 However, since the strength of the container body is reduced by reducing the thickness of the container, the container is bent by its own weight when it is self-supported with the contents filled, and the nozzle is used when it is used with a push-down type pump dispenser. There is a possibility that buckling deformation may occur due to the pressing force when the head is pressed down.

それゆえ本発明は、容器の薄肉化と、胴部の強度の確保との両立を図ることが可能な薄肉容器を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a thin-walled container capable of achieving both thinning of the container and securing of the strength of the body.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の薄肉容器は、筒状の口部、該口部の下方に位置する胴部、及び該胴部の下端部を閉塞する底部を有する外層体と、該外層体の内側に設けられた可撓性を有する内層体と、前記外層体と前記内層体とを接合する複数本の縦帯状の接着帯と、を備え、
前記口部には、前記外層体と前記内層体の間で周方向に隣接する２本の前記接着帯に挟まれた補強部形成領域に連通する貫通孔が形成されており、
前記胴部は、前記内層体と共に折り返されることで前記貫通孔から前記補強部形成領域への空気流路を閉塞可能な環状の折返し部を有することを特徴とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and a thin-walled container of the present invention has a cylindrical mouth, a body located below the mouth, and a lower end of the body closed. An outer layer body having a bottom portion to be provided, a flexible inner layer body provided inside the outer layer body, and a plurality of vertical band-shaped adhesive bands joining the outer layer body and the inner layer body,
In the mouth, a through-hole is formed which communicates with a reinforcing portion forming region sandwiched between the two adhesive bands circumferentially adjacent between the outer layer body and the inner layer body,
The body portion has an annular folded portion capable of closing an air flow path from the through hole to the reinforcing portion forming region by being folded back together with the inner layer body.

また、本発明の薄肉容器にあっては、前記折返し部は、折返し状態において対向配置される一対の環状壁と、該一対の環状壁を連結する環状のヒンジ部とで構成されていることが好ましい。 Further, in the thin container of the present invention, the folded portion may be constituted by a pair of annular walls opposed to each other in a folded state and an annular hinge portion connecting the pair of annular walls. preferable.

また、本発明の薄肉容器にあっては、前記口部は、該口部の周方向に均等に配置された複数の前記貫通孔を有し、それぞれの貫通孔に対応する周方向位置に前記補強部形成領域が設けられていることが好ましい。 Further, in the thin container of the present invention, the mouth has a plurality of the through holes evenly arranged in the circumferential direction of the mouth, and the circumferential portion corresponding to each through hole has the through hole. It is preferable that a reinforcing portion forming region is provided.

また、本発明の薄肉容器にあっては、前記折返し部が、折返し状態において径方向外側に向けて斜め下方に延在してなることが好ましい。 Further, in the thin container of the present invention, it is preferable that the folded portion extends obliquely downward toward the outside in the radial direction in the folded state.

本発明によれば、容器の薄肉化と、胴部の強度の確保との両立を図ることが可能な薄肉容器を提供することが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to provide the thin-walled container which can aim at compatibility of thinning of a container and ensuring of the intensity | strength of a trunk | drum.

本発明の一実施形態である薄肉容器を一部断面で示す正面図である。It is a front view which shows the thin container which is one Embodiment of this invention in partial cross section. （ａ）は、図１の薄肉容器の平面図であり、（ｂ）は、図１の薄肉容器の折返し部を折り返した状態を示す正面図である。(A) is a top view of the thin container of FIG. 1, and (b) is a front view showing the folded portion of the thin container of FIG. 1 in a folded state. （ａ）は、本発明の他の実施形態である薄肉容器の正面図であり、（ｂ）は、図３（ａ）の薄肉容器の折返し部を折り返した状態を示す正面図である。FIG. 3A is a front view of a thin container according to another embodiment of the present invention, and FIG. 3B is a front view showing a state where a folded portion of the thin container in FIG.

以下、図面を参照して、本発明を具体的に例示説明する。なお、本願明細書、特許請求の範囲、及び要約書において、薄肉容器の口部側を「上方」とし、底部側を「下方」としている。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In the specification, claims and abstract of the present application, the mouth side of a thin-walled container is referred to as “upper”, and the bottom side is referred to as “downward”.

本発明の一実施形態である薄肉容器１は、図１および図２（ａ）に示すように、円筒状の口部２、口部２の下方に位置する筒状の胴部３、及び胴部３の下端部を閉塞する底部４を有し、容器の外郭を形成する外層体１ａと、外層体１ａの内側に配置された内層体１ｂとを備えている。内層体１ｂは、可撓性を有し、その内部は内容物の収容空間Ｓとなっている。内容物は、例えば、シャンプーやリンス、洗剤、消臭除菌剤、化粧料、食品等とすることができるが、特に限定されるものではなく、液体のみならず粉体や粒体等の固体とすることも可能である。 As shown in FIGS. 1 and 2A, a thin container 1 according to an embodiment of the present invention includes a cylindrical mouth portion 2, a cylindrical body portion 3 located below the mouth portion 2, and a body portion. It has a bottom part 4 for closing the lower end of the part 3 and includes an outer layer body 1a forming an outer shell of the container, and an inner layer body 1b arranged inside the outer layer body 1a. The inner layer body 1b has flexibility, and the inside thereof is a storage space S for contents. The contents can be, for example, shampoos and rinses, detergents, deodorant sterilizers, cosmetics, foods, and the like, but are not particularly limited to solids such as powders and granules as well as liquids. It is also possible to use

ここで、外層体１ａと内層体１ｂの間には、これら外層体１ａと内層体１ｂを互いに接合する複数本の縦帯状の接着帯１ｃが設けられている。本実施形態の薄肉容器１には、周方向に均等に配置された６本の接着帯１ｃが設けられている。また、接着帯１ｃはそれぞれ、口部２から底部４にわたって、中心軸線Ｃに平行となるように、上下方向に直線状に延在している。なお、接着帯１ｃは、必ずしも直線状である必要はなく、湾曲したり、屈曲したりしていてもよく、接着帯１ｃの本数、配置、及び幅は適宜変更可能である。接着帯としてはマレイン酸変性ポリオレフィンなどを使用することが考えられるが、これに限らず外層体と内層体を接着できればよい。 Here, between the outer layer body 1a and the inner layer body 1b, there are provided a plurality of vertical belt-like adhesive bands 1c for joining the outer layer body 1a and the inner layer body 1b to each other. The thin container 1 of the present embodiment is provided with six adhesive bands 1c that are evenly arranged in the circumferential direction. Each of the adhesive bands 1c extends linearly in the vertical direction from the mouth 2 to the bottom 4 so as to be parallel to the central axis C. Note that the adhesive band 1c does not necessarily have to be linear, but may be curved or bent, and the number, arrangement, and width of the adhesive band 1c can be changed as appropriate. It is conceivable to use a maleic acid-modified polyolefin or the like as the adhesive band, but the present invention is not limited to this, and it is sufficient that the outer layer body and the inner layer body can be bonded.

本実施形態において、口部２の外周面には雄ねじ２ａが設けられている。また、口部２には、外層体１ａを貫通する貫通孔２ｂが形成されている。図２（ａ）の平面図に示すように、本実施形態において貫通孔２ｂは、口部２の周方向に間隔をあけて、６箇所に均等配置されているが、これに限られるものではなく、貫通孔２ｂの数や配置は適宜変更可能である。 In the present embodiment, a male screw 2 a is provided on the outer peripheral surface of the mouth portion 2. In the mouth 2, a through hole 2b penetrating the outer layer body 1a is formed. As shown in the plan view of FIG. 2A, in this embodiment, the through-holes 2 b are equally arranged at six places at intervals in the circumferential direction of the mouth 2, but are not limited thereto. Instead, the number and arrangement of the through holes 2b can be appropriately changed.

胴部３の上部には、内層体１ｂと共に折返し可能に形成された折返し部５が設けられている。ここで、図１および図２（ａ）に示す薄肉容器１は、ブロー成形後、折返し部５を折返す前の展開状態を示しており、図２（ｂ）の薄肉容器１は、折返し部５を折り返した後の折返し状態を示している。折返し部５は、図２（ｂ）に示す折返し状態において対向配置される一対の環状壁５ａ、５ｂと、該一対の環状壁５ａ、５ｂを連結するヒンジ部５ｃとを有する。具体的には、折返し部５は、図１にも示すように、口部２側に位置する上側環状壁５ａと、底部４側に位置する下側環状壁５ｂと、上側環状壁５ａと下側環状壁５ｂとの境界部に設けられた環状のヒンジ部５ｃとで構成されている。本実施形態において折返し部５は、図２（ｂ）に示す折返し状態において、径方向外側に向けて斜め上方に延在している。 On the upper part of the body 3, there is provided a folded portion 5 formed so as to be able to be folded together with the inner layer body 1 b. Here, the thin container 1 shown in FIG. 1 and FIG. 2A shows an unfolded state before the folding part 5 is folded after blow molding, and the thin container 1 in FIG. 5 shows a folded state after folding 5. The folded portion 5 has a pair of annular walls 5a and 5b opposed to each other in a folded state shown in FIG. 2B, and a hinge portion 5c connecting the pair of annular walls 5a and 5b. Specifically, as shown in FIG. 1, the folded portion 5 includes an upper annular wall 5a located on the mouth 2 side, a lower annular wall 5b located on the bottom 4 side, and an upper annular wall 5a. An annular hinge portion 5c is provided at the boundary with the side annular wall 5b. In the present embodiment, in the folded state shown in FIG. 2B, the folded portion 5 extends obliquely upward toward the outside in the radial direction.

折返し部５は、図１に示す展開状態から、下側環状壁５ｂの形状は維持したままの状態で、口部２を押下げ、ヒンジ部５ｃを起点に上側環状壁５ａを内層体１ｂとともに内側に折り込むことで、図２（ｂ）に示すような折返し状態となる。 The folded portion 5 pushes down the mouth portion 2 from the deployed state shown in FIG. 1 while maintaining the shape of the lower annular wall 5b, and the upper annular wall 5a and the inner layer body 1b start from the hinge portion 5c. By folding inward, a folded state as shown in FIG.

ここで、外層体１ａと内層体１ｂの間で、周方向に隣接する２本の接着帯１ｃに挟まれた領域は、補強部形成領域６を形成している。補強部形成領域６は、図１に示す展開状態においては、口部２の貫通孔２ｂに連通しており、すなわち外部に連通した状態にあり、図２（ｂ）に示す折返し状態においては、貫通孔２ｂへの空気流路が閉塞されるため、完全に閉じた空間となる。 Here, a region sandwiched between two adhesive bands 1c adjacent in the circumferential direction between the outer layer body 1a and the inner layer body 1b forms a reinforcing portion forming region 6. In the unfolded state shown in FIG. 1, the reinforcing portion forming region 6 communicates with the through hole 2 b of the mouth 2, that is, is in a state of communicating with the outside. In the folded state shown in FIG. Since the air flow path to the through hole 2b is closed, the space becomes a completely closed space.

本実施形態において補強部形成領域６は、図２（ａ）の平面図に示すように、周方向に間隔をあけて６箇所に均等配置されており、各補強部形成領域６は、それぞれの貫通孔２ｂの周方向位置に合わせて配置されている。このような構成とすることで、貫通孔２ｂから補強部形成領域６にスムーズに空気を導入することができる。 In the present embodiment, as shown in the plan view of FIG. 2A, the reinforcing portion forming regions 6 are equally arranged at six locations at intervals in the circumferential direction. It is arranged in accordance with the circumferential position of the through hole 2b. With such a configuration, air can be smoothly introduced from the through hole 2b into the reinforcing portion forming region 6.

図１に示す展開状態において、空気を貫通孔２ｂから補強部形成領域６に導入すると、接着帯１ｃの部分を除いて内層体１ｂが内側（収容空間Ｓ側に）に変形して、補強部形成領域６は柱状の空間を形成する。空気を貫通孔２ｂから補強部形成領域６に導入する方法としては、貫通孔２ｂに空気ノズルを挿入して空気を圧送する方法や、口部２の上部開口から収容空間Ｓの空気を吸引することにより、収容空間Ｓを負圧状態にすることで、内層体１ｂを収縮させ柱上の空間を形成してもよい。 In the unfolded state shown in FIG. 1, when air is introduced from the through hole 2b into the reinforcing portion forming region 6, the inner layer body 1b is deformed inward (to the accommodation space S side) except for the adhesive band 1c, and the reinforcing portion is formed. The formation region 6 forms a columnar space. As a method of introducing air from the through-hole 2b into the reinforcing portion forming region 6, a method of inserting an air nozzle into the through-hole 2b to feed air or a method of sucking air in the housing space S from the upper opening of the mouth 2 Thus, the space on the pillar may be formed by contracting the inner layer body 1b by setting the accommodation space S in a negative pressure state.

補強部形成領域６に空気が入り込んだ状態で折返し部５を折り返すと、補強部形成領域６から貫通孔２ｂへの空気流路が閉塞され、空気が封入された補強部形成領域６が、柱状の中空補強部７を形成する。中空補強部７は、中心軸線Ｃと平行に、すなわち上下方向に、胴部３の高さ全体にわたって延在しているため、胴部３の高さ全体にわたって、胴部３の折れ曲がりに対する強度や座屈強度を高めることができる。 When the folded portion 5 is folded in a state where the air enters the reinforcing portion forming region 6, the air flow path from the reinforcing portion forming region 6 to the through hole 2b is closed, and the reinforcing portion forming region 6 in which the air is sealed becomes a columnar shape. Is formed. Since the hollow reinforcing portion 7 extends in parallel with the central axis C, that is, in the vertical direction, over the entire height of the body portion 3, the strength against bending of the body portion 3 over the entire height of the body portion 3 is improved. Buckling strength can be increased.

底部４は、接地面となる円環状の外縁部４ａと、外縁部４ａの径方向内側で上方に向けて凹となる凹部４ｂとを有する。また底部４には、ブロー成形の割り金型による食い切りによって形成されるピンチオフ部４ｃが設けられている。ピンチオフ部４ｃには、対向する一対の割り金型にて外層体１ａと内層体１ｂとを挟み込んで扁平に押し潰すことにより形成された補強リブ４ｄが設けられている。また、補強リブ４ｄには、一方側の側面から他方側の側面に向かって食い込ませた食い込み部４ｅが形成されている。 The bottom 4 has an annular outer edge 4a serving as a ground contact surface, and a recess 4b which is recessed upward on the radial inside of the outer edge 4a. In addition, the bottom 4 is provided with a pinch-off portion 4c formed by cutting off with a split mold of blow molding. The pinch-off portion 4c is provided with a reinforcing rib 4d formed by sandwiching the outer layer body 1a and the inner layer body 1b between the pair of opposing split molds and flattening the same. Further, the reinforcing rib 4d is formed with a biting portion 4e that is bitten from one side surface to the other side surface.

このような補強リブ４ｄを設けることで、底部４のパーティングラインにおける強度を高め、底割れ防止効果を高めることができる。さらに、食い込み部４ｅを設けることにより、底割れ防止効果をより向上させることが可能となる。 By providing such a reinforcing rib 4d, the strength of the bottom 4 at the parting line can be increased, and the effect of preventing bottom cracks can be enhanced. Further, by providing the bite portion 4e, it is possible to further improve the bottom crack preventing effect.

なお、本発明において、補強リブ４ｄおよび食い込み部４ｅは必須の構成ではなく、補強リブ４ｄの形状、数、及び位置、並びに、食い込み部４ｅの形状、数、位置、及び食い込み方向等は特に限定されるものではない。 In the present invention, the reinforcing ribs 4d and the biting portions 4e are not essential components, and the shape, number, and position of the reinforcing ribs 4d, and the shape, number, position, and biting direction of the biting portions 4e are particularly limited. It is not something to be done.

ここで、薄肉容器１は、外層体１ａを形成する樹脂層、内層体１ｂを形成する樹脂層および接着帯１ｃを形成する樹脂層を備える押出成形された筒状の積層パリソンをダイレクトブロー成形することにより形成することができる。この場合、ブロー成形の過程で圧縮した流体を口部２側からブローして胴部３全体を膨出変形させた後で、２分割された割り金型で挟み込んで、ピンチオフ部４ｃを形成することができる。なお、薄肉容器１は、射出成形によって、外層体１ａを形成する樹脂層、内層体１ｂを形成する樹脂層および接着帯１ｃを形成する樹脂層の積層構造に形成したプリフォームを二軸延伸ブロー成形することで形成する構成としてもよい。なお、本実施形態の薄肉容器１は積層剥離容器（デラミ容器）であってもよく、その場合、内層体１ｂの内面に内層体１ｂと剥離可能に積層された被覆層を配置することにより、デラミ容器とすることができる。またその場合、内層体１ｂと被覆層との間の空間に外気を導入するための外気導入孔が口部２等に形成される。層構成としては、例えば外層体１ａを低密度ポリエチレン、内層体１ｂをエチレンビニルアルコール共重合体とし、被覆層を低密度ポリエチレンとすることができる。この他、考えられる外層体１ａと被覆層としては、ポリプロピレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、環状ポリオレフィン（ＣＯＣ、ＣＯＰ）などを選定できる。また、内層体１ｂとしては、６−ナイロン、６，６−ナイロン、ＭＸナイロンなど、外層体１ａや被覆層と相溶性が低く、剥離可能であれば、デラミ容器として形成する事ができる。なお、デラミ容器ではない薄肉容器１の形態においても、外層体１ａと内層体１ｂに、上に示した樹脂を使用する事により形成する事ができる。 Here, the thin container 1 is formed by direct blow molding of an extruded cylindrical laminated parison including a resin layer forming the outer layer body 1a, a resin layer forming the inner layer body 1b, and a resin layer forming the adhesive band 1c. Can be formed. In this case, the fluid compressed in the process of blow molding is blown from the side of the mouth portion 2 to swell and deform the entire body portion 3, and then sandwiched by a split metal mold to form a pinch-off portion 4 c. be able to. The thin container 1 is formed by a biaxial stretching blow molding of a preform formed into a laminated structure of a resin layer forming the outer layer body 1a, a resin layer forming the inner layer body 1b, and a resin layer forming the adhesive band 1c by injection molding. It may be configured to be formed by molding. Note that the thin-walled container 1 of the present embodiment may be a laminated peeling container (delamid container). In this case, by disposing a coating layer that is peelably laminated with the inner layer body 1b on the inner surface of the inner layer body 1b, It can be a delami container. In that case, an outside air introduction hole for introducing outside air into the space between the inner layer body 1b and the coating layer is formed in the mouth portion 2 or the like. As the layer configuration, for example, the outer layer body 1a can be made of low density polyethylene, the inner layer body 1b can be made of an ethylene vinyl alcohol copolymer, and the coating layer can be made of low density polyethylene. In addition, as the possible outer layer body 1a and the coating layer, polypropylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene terephthalate, cyclic polyolefin (COC, COP), and the like can be selected. The inner layer body 1b can be formed as a delami container as long as it has low compatibility with the outer layer body 1a and the coating layer, such as 6-nylon, 6,6-nylon and MX nylon, and can be peeled off. In addition, even in the form of the thin-walled container 1 which is not the delami container, it can be formed by using the resin shown above for the outer layer body 1a and the inner layer body 1b.

以下に、薄肉容器１を用いて液体の内容物を吐出する方法の一例について説明する。なお、本実施形態の薄肉容器１は、ブロー成形後に貫通孔２ｂから補強部形成領域６に空気を導入して、折返し部５を折り返して中空補強部７を形成した状態、すなわち、図２（ｂ）に示す状態で使用するものである。 Hereinafter, an example of a method of discharging a liquid content using the thin container 1 will be described. Note that the thin container 1 of the present embodiment has a state in which air is introduced from the through hole 2b into the reinforcing portion forming region 6 after the blow molding, and the folded portion 5 is folded to form the hollow reinforcing portion 7, that is, FIG. It is used in the state shown in b).

本実施形態の薄肉容器１において、口部２には、例えば、図２（ｂ）に二点鎖線で示す押し下げ式のポンプディスペンサー８をねじ結合により装着することができる。ポンプディスペンサー８は、例えば、口部２の外周側に螺着される装着筒と、装着筒から垂下し口部２の内周側に配置されるポンプ部と、ポンプ部から下方に延びて下端部が薄肉容器１の底部４近傍に配置される吸上げパイプと、ポンプ部の上方に突出する上方付勢されたステムの上端部に設けられたノズルヘッドと、を備えたものとすることができる。この場合、ノズルヘッドの押し下げ及び復元の繰返しによってポンプ部内のポンプ機構が駆動して、吸上げパイプを介して収容空間Ｓ内の内容液を吸い上げて、ノズルヘッドのノズル先端から吐出させる構造とすることができる。 In the thin container 1 of the present embodiment, for example, a push-down type pump dispenser 8 shown by a two-dot chain line in FIG. The pump dispenser 8 includes, for example, a mounting tube screwed to the outer peripheral side of the mouth portion 2, a pump portion hanging down from the mounting tube and disposed on the inner peripheral side of the mouth portion 2, and a lower end extending downward from the pump portion. A suction pipe disposed near the bottom 4 of the thin-walled container 1 and a nozzle head provided at an upper end of an upwardly biased stem protruding above the pump section. it can. In this case, the pump mechanism in the pump unit is driven by the repeated depression and restoration of the nozzle head, and the liquid content in the storage space S is sucked up through the suction pipe and discharged from the nozzle tip of the nozzle head. be able to.

なお、図２（ｂ）に示す正立姿勢において中心軸線Ｃは鉛直方向に延びており、ポンプディスペンサー８のノズルヘッドは中心軸線Ｃに沿って、鉛直方向に押し下げられる。このため、ノズルヘッドに与えられた鉛直方向の押圧力が、ポンプディスペンサー８から口部２を介して胴部３に伝わる構成となっている。本実施形態の薄肉容器１は、空気が封入された中空補強部７によって、胴部３の座屈強度が十分に確保されているため、ノズルヘッドを押し下げた際の押圧力による座屈変形の発生を防止することができる。 In the upright posture shown in FIG. 2B, the center axis C extends in the vertical direction, and the nozzle head of the pump dispenser 8 is pushed down along the center axis C in the vertical direction. Therefore, the vertical pressing force applied to the nozzle head is transmitted from the pump dispenser 8 to the body 3 via the mouth 2. In the thin container 1 of the present embodiment, since the buckling strength of the body portion 3 is sufficiently ensured by the hollow reinforcing portion 7 filled with air, the buckling deformation due to the pressing force when the nozzle head is pushed down is reduced. Generation can be prevented.

なお、使用後において、薄肉容器１を廃棄する際には、図２（ｂ）に示す折返し状態から、口部２を上方に引き上げて図１に示す展開状態に戻し、中空補強部７内の空気を貫通孔２ｂから排出させることで、薄肉容器１をつぶして廃棄し易くすることができる。すなわち、カッター等を用いて胴部３を切断することなく中空補強部７内の空気を排出することができるので、薄肉容器１の廃棄作業が容易である。 When the thin-walled container 1 is discarded after use, the mouth portion 2 is pulled up from the folded state shown in FIG. 2 (b) to the expanded state shown in FIG. By discharging the air from the through-hole 2b, the thin-walled container 1 can be crushed to facilitate disposal. That is, since the air in the hollow reinforcing portion 7 can be discharged without cutting the body portion 3 using a cutter or the like, the work of discarding the thin container 1 is easy.

以上説明したように、本実施形態に係る薄肉容器１は、補強部形成領域６に空気を封入した中空補強部７を胴部３に設けることで、胴部３の強度を高めている。したがって、本実施形態に係る薄肉容器１によれば、容器に使用される樹脂量を削減するために胴部３を薄肉化した場合でも、中空補強部７によって胴部３の強度を確保することができ、薄肉容器１に内容物を充填した状態で自立させた際に自重で折れ曲がったり、ポンプディスペンサー８のノズルヘッドを押し下げた際に上方からの圧力に耐えられず座屈変形したりすることを抑制することができる。すなわち、本実施形態に係る薄肉容器１によれば、容器の薄肉化と、胴部３の強度の確保との両立を図ることが可能となる。 As described above, in the thin container 1 according to the present embodiment, the strength of the body 3 is enhanced by providing the hollow reinforcement 7 in which the air is sealed in the reinforcement forming area 6 in the body 3. Therefore, according to the thin container 1 according to the present embodiment, even when the body 3 is thinned in order to reduce the amount of resin used for the container, the strength of the body 3 is ensured by the hollow reinforcing portion 7. Bends by its own weight when the thin-walled container 1 is self-supported with the contents filled therein, or buckles due to being unable to withstand pressure from above when the nozzle head of the pump dispenser 8 is pressed down. Can be suppressed. That is, according to the thin container 1 according to the present embodiment, it is possible to achieve both thinning of the container and securing of the strength of the body 3.

また、本実施形態の薄肉容器１にあっては、中空補強部７が、胴部３の高さ全体にわたって延在していることにより、胴部３を高さ全体にわたって補強することができる。 Moreover, in the thin container 1 of the present embodiment, the hollow reinforcing portion 7 extends over the entire height of the body portion 3, so that the body portion 3 can be reinforced over the entire height.

また、本実施形態の薄肉容器１にあっては、中空補強部７を複数箇所に設けているため、中空補強部７を単独で設ける場合に比べて胴部３の強度が高くなり、変形抑制効果を向上させることができる。 Moreover, in the thin-walled container 1 of the present embodiment, since the hollow reinforcing portions 7 are provided at a plurality of locations, the strength of the body portion 3 is increased as compared with the case where the hollow reinforcing portions 7 are provided alone, and deformation is suppressed. The effect can be improved.

また、本実施形態の薄肉容器１にあっては、複数の中空補強部７を周方向に均等に配置している。これにより、胴部３が、周方向にバランスよく補強されるため、胴部３に加えられた外力が周方向の特定箇所に集中し難くなり、その結果、胴部３の変形抑制効果を高めることができる。 Further, in the thin-walled container 1 of the present embodiment, the plurality of hollow reinforcing portions 7 are evenly arranged in the circumferential direction. As a result, the trunk 3 is reinforced in the circumferential direction with a good balance, so that it is difficult for the external force applied to the trunk 3 to concentrate on a specific location in the circumferential direction, and as a result, the deformation suppressing effect of the trunk 3 is enhanced. be able to.

また、本実施形態の薄肉容器１にあっては、外層体１ａの形状は維持した状態で内層体１ｂが収容空間Ｓ側（薄肉容器１の内側）に変形することにより中空補強部７を形成している。これにより、中空補強部７が薄肉容器１の外観形状に影響を与えないため、外観を損なわずに胴部３を補強することができる。 In the thin container 1 of the present embodiment, the hollow reinforcing portion 7 is formed by deforming the inner layer 1b toward the accommodation space S (inside the thin container 1) while maintaining the shape of the outer layer 1a. are doing. Thereby, since the hollow reinforcing portion 7 does not affect the external shape of the thin container 1, the body portion 3 can be reinforced without impairing the external appearance.

また、本実施形態の薄肉容器１にあっては、ブロー成形の過程ではなく、ブロー成形の後に、補強部形成領域６に空気を封入して中空補強部７を形成する構成としている。これにより、ブロー成形金型の割り位置に関係なく、任意の位置に中空補強部７を設けることができる。したがって、胴部３の周りで複数の中空補強部７を周方向に均等に配置することが容易となる。 Further, in the thin container 1 of the present embodiment, the hollow reinforcing portion 7 is formed by filling air into the reinforcing portion forming region 6 after blow molding, not in the process of blow molding. Thus, the hollow reinforcing portion 7 can be provided at an arbitrary position regardless of the split position of the blow molding die. Therefore, it becomes easy to arrange a plurality of hollow reinforcing parts 7 in the circumferential direction around the trunk 3.

以下、本発明の他の実施形態について説明する。なお、先の第１実施形態と同一又は対
応する構成については、同一の符号で表し、説明を省略する。 Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described. The same or corresponding components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

図３（ａ）、（ｂ）に示すように、薄肉容器１０の折返し部１５は、口部２側に位置する上側環状壁１５ａと、底部４側に位置する下側環状壁１５ｂと、上側環状壁１５ａ及び下側環状壁１５ｂを連結する環状のヒンジ部１５ｃとを有する。また、図３（ａ）に示すように、下側環状壁１５ｂの胴部３への境界部には、補助ヒンジ部１５ｄが設けられている。 As shown in FIGS. 3A and 3B, the folded portion 15 of the thin container 10 includes an upper annular wall 15 a located on the mouth 2 side, a lower annular wall 15 b located on the bottom 4 side, and an upper annular wall 15 b. An annular hinge 15c connecting the annular wall 15a and the lower annular wall 15b. As shown in FIG. 3A, an auxiliary hinge portion 15d is provided at a boundary portion of the lower annular wall 15b to the body portion 3.

本実施形態の折返し部１５は、図３（ａ）に示す展開状態から口部２を押下げ、上側環状壁１５ａの形状を維持したままの状態で、ヒンジ部１５ｃと補助ヒンジ部１５ｄを起点に下側環状壁１５ｂを下向きに折り込むようにすることで、図３（ｂ）に示す折返し状態となる。 The folded portion 15 of the present embodiment pushes down the mouth portion 2 from the unfolded state shown in FIG. 3A, and starts from the hinge portion 15c and the auxiliary hinge portion 15d while maintaining the shape of the upper annular wall 15a. By folding the lower annular wall 15b downward, the folded state shown in FIG. 3B is obtained.

本実施形態の薄肉容器１０にあっては、図３（ｂ）に示す折返し状態において、折返し部１５が径方向外側に向けて斜め下方に延在している。このような構成とすることで、折返し部１５の上側環状壁１５ａに付着した水滴が下方に流れるため、例えば風呂場や手洗い場などのような水回りで使用する場合でも、折返し部１５の上方に液体が溜まることがなく、常に清潔な状態で使用することができる。 In the thin container 10 of the present embodiment, in the folded state shown in FIG. 3B, the folded portion 15 extends obliquely downward toward the outside in the radial direction. With such a configuration, since water droplets attached to the upper annular wall 15a of the folded portion 15 flow downward, even when used around water such as a bathroom or a hand washing place, for example, The liquid does not accumulate on the surface and can be used in a clean state at all times.

前述したところは、本発明の一実施の形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えてもよいことは言うまでもない。例えば、先の実施形態では口部２の雄ねじ２ａを利用してポンプディスペンサー８等の吐出具を装着する構成としたが、これに限定されず、例えば、口部２の外周面に凹凸を設けて、これに対応する凸凹を有する吐出具の装着筒を、打栓等によりアンダーカット係合させる構成としてもよい。また、先の実施形態では、押出成形された筒状のパリソンを用いた押出ブロー成形により形成するものとして説明したが、これに限られず、例えば予め射出成形されたプリフォームを用いた二軸延伸ブロー成形により形成してもよい。また、本発明の薄肉容器は、ポンプディスペンサー８等の吐出具を装着しない容器としても使用可能であり、例えば、内容物を本容器に詰め替えて用いる、詰め替え用の容器として使用することも可能である。また、先の実施形態における胴部３は、横断面が円形となる円筒状としているが、これに限られるものではなく、例えば断面が楕円形、または多角形等となる筒形状であってもよい。 What has been described above merely shows one embodiment of the present invention, and it goes without saying that various changes may be made within the scope of the claims. For example, in the above embodiment, the discharge device such as the pump dispenser 8 is mounted using the male screw 2a of the mouth portion 2. However, the present invention is not limited to this. For example, unevenness is provided on the outer peripheral surface of the mouth portion 2. In addition, a configuration may be adopted in which the mounting cylinder of the ejection tool having the corresponding unevenness is undercut engaged by tapping or the like. Further, in the above embodiment, it has been described that it is formed by extrusion blow molding using an extruded cylindrical parison. However, the present invention is not limited to this. For example, biaxial stretching using a preform preformed by injection molding It may be formed by blow molding. Further, the thin-walled container of the present invention can also be used as a container not equipped with a discharge tool such as the pump dispenser 8, and can be used as a container for refilling, for example, refilling contents into the container. is there. In addition, the body 3 in the above embodiment has a cylindrical shape with a circular cross section, but is not limited to this. For example, a cylindrical shape with a cross section of an ellipse or a polygon may be used. Good.

１薄肉容器
１ａ外層体
１ｂ内層体
１ｃ接着帯
２口部
２ａ雄ねじ
２ｂ貫通孔
３胴部
４底部
４ａ外縁部
４ｂ凹部
４ｃピンチオフ部
４ｄ補強リブ
４ｅ食い込み部
５折返し部
５ａ上側環状壁（環状壁）
５ｂ下側環状壁（環状壁）
５ｃヒンジ部
６補強部形成領域
７中空補強部
８ポンプディスペンサー
１０薄肉容器
１５折返し部
１５ａ上側環状壁（環状壁）
１５ｂ下側環状壁（環状壁）
１５ｃヒンジ部
１５ｄ補助ヒンジ部
Ｃ中心軸線
Ｓ収容空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thin container 1a Outer layer body 1b Inner layer body 1c Adhesive band 2 Mouth 2a Male screw 2b Through hole 3 Trunk 4 Bottom 4a Outer edge 4b Depression 4c Pinch off part 4d Reinforcement rib 4e Biting part 5 Folding part 5a Upper annular wall (annular wall)
5b Lower annular wall (annular wall)
5c Hinge part 6 Reinforcement part formation area 7 Hollow reinforcement part 8 Pump dispenser 10 Thin container 15 Folding part 15a Upper annular wall (annular wall)
15b Lower annular wall (annular wall)
15c hinge part 15d auxiliary hinge part C center axis line S accommodation space

Claims

筒状の口部、該口部の下方に位置する胴部、及び該胴部の下端部を閉塞する底部を有する外層体と、該外層体の内側に設けられた可撓性を有する内層体と、前記外層体と前記内層体とを接合する複数本の縦帯状の接着帯と、を備え、
前記口部には、前記外層体と前記内層体の間で周方向に隣接する２本の前記接着帯に挟まれた補強部形成領域に連通する貫通孔が形成されており、
前記胴部は、前記内層体と共に折り返されることで前記貫通孔から前記補強部形成領域への空気流路を閉塞可能な環状の折返し部を有する、薄肉容器。 An outer layer body having a cylindrical mouth, a body located below the mouth, and a bottom for closing a lower end of the body, and a flexible inner layer provided inside the outer layer And, a plurality of vertical band-shaped adhesive bands for joining the outer layer body and the inner layer body,
In the mouth, a through-hole is formed which communicates with a reinforcing portion forming region sandwiched between the two adhesive bands circumferentially adjacent between the outer layer body and the inner layer body,
A thin-walled container, wherein the body has an annular fold that can be closed together with the inner layer body to close an air flow path from the through hole to the reinforcing portion formation region.

前記折返し部は、折返し状態において対向配置される一対の環状壁と、該一対の環状壁を連結する環状のヒンジ部とで構成されている、請求項１に記載の薄肉容器。 The thin-walled container according to claim 1, wherein the folded portion includes a pair of annular walls that are arranged to face each other in a folded state, and an annular hinge portion that connects the pair of annular walls.

前記口部は、該口部の周方向に均等に配置された複数の前記貫通孔を有し、それぞれの貫通孔に対応する周方向位置に前記補強部形成領域が設けられている、請求項１または２に記載の薄肉容器。 The said mouth part has the said several through-hole uniformly arrange | positioned in the circumferential direction of this mouth part, The said reinforcement part formation area | region is provided in the circumferential direction position corresponding to each through-hole. 3. The thin container according to 1 or 2.

前記折返し部が、折返し状態において径方向外側に向けて斜め下方に延在してなる、請求項１〜３の何れか一項に記載の薄肉容器。 The thin-walled container according to any one of claims 1 to 3, wherein the folded portion extends obliquely downward toward the outside in the radial direction in the folded state.