JP6654182B2 - 飲料用カプセルを製造するための機械と方法 - Google Patents
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Description
− 熱成形プラスチック材のシート10を前進方向Fに沿って移動させる、
− 前記シート100上に、前記製品Pを受け入れるのに適したキャビティ52を備えるカプセル50のケーシング51を少なくとも成形する、ここで、前記ケーシング51は、前記シート100の第1面100aから突出し、前記キャビティ52は、前記シート100の前記第1面100aと反対側の第2面100b上に開口している、
− 前記シート100の前記第1面100aに当接し、当該シートを前記カプセル50のエッジ53に沿って切断し、前記カプセル50を前記シート100から持ち上げ取り外すことによって前記シート100から前記カプセル50を分離する、
− 前記分離されたカプセル50を前記シート100の前記第2面100b上に置く、ここで、前記カプセル50を取り外すことによって前記シート100上に形成される貫通開口部101は、前記シート100が前記カプセル50を前記前進方向Fに沿って支持し移動させことを可能にするべく前記エッジ53の外寸法A2よりも小さな通路断面A1を有する、
− 前記製品Pを前記キャビティ52内に投入する。
Claims (17)
- 飲料を調合するための製品(P)を収納するカプセルを製造するための機械であって、
−前進方向(F)に沿って移動可能な熱成形プラスチック材のシート(100)上に、キャビティ(52)を備えるカプセル(50)のケーシング(51)を少なくとも成形するための成形ステーション(2)を備え、
前記ケーシング(51)は前記シート(100)の第1面(100a)から突出し、前記キャビティ(52)は前記シート(100)の第2面(100b)上で開口しており、
−前記カプセル(50)をそのエッジ(53)に沿って分離するべく前記シート(100)を切断するための切断工程(C)での接近において互いに反対に移動可能なパンチ手段(41)とダイ手段(42)とを備えるせん断ステーション(4)と、
−前記製品(P)を前記キャビティ(52)に投入する充填ステーション(3)と、を備え、
前記切断工程(C)において、前記パンチ手段(41)は、前記シート(100)の第1面(100a)に当接するべく移動し、これを前記ダイ手段(42)との協働で切断し、その後、前記カプセル(50)を前記シート(100)から持ち上げ取り外すべく移動可能であり、
取り外し工程(D)において、前記パンチ手段(41)と前記ダイ手段(42)とは、前記カプセル(50)を前記シート(100)の前記第2面(100b)上に載置するために互いに離間移動可能であり、前記カプセル(50)の分離によって前記シート(100)に成形される貫通開口部(101)は、前記シート(100)が前記カプセル(50)を支持しこれを前記前進方向(F)に沿って移動させることを可能にするべく前記エッジ(53)の外側寸法(A2)よりも小さな断面(A1)を有している、飲料用カプセルを製造するための機械。 - 前記せん断ステーション(4)は、前記成形ステーション(2)と前記充填ステーション(3)との間に配置されている請求項1に記載の飲料用カプセルを製造するための機械。
- 前記パンチ手段(41)は、少なくとも、前記シート(100)上に形成された各ケーシング(51)を受け入れるのに適した第1ハウジング(43)と、前記シート(100)を切断するべく前記ダイ手段(42)の第2切断手段(45)と協働する第1切断手段(44)とを有する請求項1または2に記載の飲料用カプセルを製造するための機械。
- 前記ダイ手段(42)は、少なくとも、前記切断工程(C)において前記パンチ手段(41)によって持ち上げられた各ケーシング(51)を受け入れるのに適した第2ハウジング(46)を有する請求項3に記載の飲料用カプセルを製造するための機械。
- 前記ダイ手段(42)は、前記取り外し工程(D)において、そこから前記カプセル(50)を押し出すために前記第2ハウジング(46)内において移動可能な抽出手段(47)を有する請求項4に記載の飲料用カプセルを製造するための機械。
- 前記成形ステーション(2)は、前記カプセル(50)が前記シート(100)から分離された後、前記シート(100)の前記第2面(100b)上の前記エッジ(53)の周りに環状凹部(102)を形成するように構成され、前記環状凹部(102)は、前記カプセル(5)が前記シート(100)上に載置された時に当該カプセル(5)を受け入れるのに適した台座(シート)を形成する請求項1〜5の何れか一項に記載の飲料用カプセルを製造するための機械。
- 前記パンチ手段(41)と前記ダイ手段(42)とは、前記シート(100)を、前記環状凹部(102)と前記エッジ(53)との間に位置する切断領域(105)において切断するように構成されている請求項6に記載の飲料用カプセルを製造するための機械。
- 前記パンチ手段(41)と前記ダイ手段(42)とは、それぞれ、閉じられた平面曲線から構成される切断ラインに沿って、前記エッジ(53)に沿って前記シート(100)を切断するように構成された、第1切断手段(44)と第2切断手段(45)とを有する請求項1〜7の何れか一項に記載の飲料用カプセルを製造するための機械。
- 前記パンチ手段(41)と前記ダイ手段(42)とは、それぞれ、前記エッジ(53)上に、複数の突出部(55)を形成するとともに、対応の貫通開口部(101)上に、前記突出部(55)に対して相補的な複数のインデント部(105)を形成するべく、閉じられた平面曲線から構成された切断ラインに沿って前記シート(100)を前記エッジ(53)に沿って切断するように構成された第1切断手段(44)と第2切断手段(45)とを有している請求項1〜8の何れか一項に記載の飲料用カプセルを製造するための機械。
- 更に、前記前進方向(F)に対して前記充填ステーション(3)の下流側に配置されるとともに、前記製品(P)が充填された前記カプセル(50)を計量するように構成された計量ステーション(5)を有し、当該計量ステーション(5)は、前記カプセル(50)を前記シート(100)から持ち上げ取り外すための手段を有する請求項1〜9の何れか一項に記載の飲料用カプセルを製造するための機械。
- 更に、前記製品(P)を前記キャビティ(52)内において空気閉鎖するべく前記エッジ(53)にカバー部材をオーバラップして固定する閉じステーション(6)を有する請求項1〜10の何れか一項に記載の飲料用カプセルを製造するための機械。
- 更に、前記製品(P)が充填され許容外の重量を有する前記カプセル(50)を前記シート(100)からピックアップしてこれを拒絶するための拒絶ステーション(7)を有する請求項1〜11の何れか一項に記載の飲料用カプセルを製造するための機械。
- 飲料を調合するための製品(P)を収納するカプセルを製造する方法であって、
−熱成形プラスチック材のシート(100)を前進方向(F)に沿って移動させる工程、
−前記シート(100)上に、少なくとも、前記製品(P)を受け取るのに適したキャビティ(52)を有するカプセル(50)のケーシング(51)を成形する工程、ここで、前記ケーシング(51)は前記シート(100)の第1面(100a)から突出し、前記キャビティ(52)は前記シート(100)の第2面(100b)上に開口している、
−切断手段(44,45)によって前記シート(100)の前記第1面(100a)に当接し、後者を前記カプセル(50)のエッジ(53)に沿って切断し、前記カプセル(50)を前記シート(100)から持ち上げ、取り外すことによって前記シート(100)から前記カプセル(50)を分離する工程、
−前記カプセル(50)を前記シート(100)の前記第2面(100b)上に載置する工程、ここで、前記カプセル(50)を取り外すことによって前記シート(100)上に形成される貫通開口部(101)は、前記シート(100)が前記カプセル(50)を支持し前記前進方向(F)に沿って移動させることを可能にするべく前記エッジ(53)の外寸法(A2)よりも小さな通過断面(A1)を有する、
−前記キャビティ(52)に、前記製品(P)を充填する工程、を有する飲料用カプセルを製造するための方法。 - 前記成形工程は、環状凹部(102)を前記シート(100)の前記第2面(100b)上の前記キャビティ(52)の周りに形成する工程を含み、前記環状凹部(102)は、前記カプセル(50)が前記シート(100)から分離された時に、前記シート(100)上に載置された時に前記カプセル(50)を受け入れるのに適した台座を形成する請求項13に記載された飲料用カプセルを製造するための方法。
- 更に、前記シート(100)を、前記環状凹部(102)と前記エッジ(53)との間に位置する切断領域(105)で切断する工程を有する請求項14に記載された飲料用カプセルを製造するための方法。
- 更に、閉じられた平面曲線から構成される切断ラインに沿って、前記シート(100)を前記エッジ(53)に沿って切断する工程を有している請求項13〜15の何れか一項に記載された飲料用カプセルを製造するための方法。
- 前記カプセル(50)を前記シート(100)から持ち上げ取り外す工程は、更に、前記カプセル(50)を各長手軸心(X1)周りで回転させる工程を含む請求項13〜16の何れか一項に記載された飲料用カプセルを製造するための方法。
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