JP6652623B2 - 回転式圧縮機、冷凍サイクル装置及び回転式圧縮機の製造方法 - Google Patents
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Description
転軸31が挿通された筒部61と、筒部61の下端部から径方向の外側に向けて突設されたフランジ部62と、を備えている。フランジ部62は、シリンダ室46を上方から閉塞している。
(いわゆる、ロバスト性を向上させることができる)。その結果、動作信頼性及び圧縮性能の更なる向上を図ることができる。
Claims (7)
- 潤滑油が貯留される容器と、
前記容器内に収納された筒状のシリンダと、
前記シリンダの開口部を閉塞して、前記シリンダとともにシリンダ室を形成する閉塞板と、
前記シリンダ室内で偏心回転するローラと、
前記ローラの回転方向で前記シリンダ室内を分割するとともに、前記ローラの偏心回転に伴い前記シリンダ室内に進退可能とされたブレードと、
前記ブレードのうち、前記閉塞板と対向する対向面に形成され、前記ブレードの移動方向に沿って直線状に延びるとともに、第1端部が前記容器内に連通し、前記第1端部と反対側に位置する第2端部が前記ブレード内で終端する給油溝と、を備え、
前記給油溝は、前記第1端部側に位置し、全体に亘って溝深さが同一である直線延在部と、前記直線延在部から前記第2端部に連なるとともに溝深さが前記第2端部に向かうに従い浅くなるとともに、前記第2端部で傾斜して終端する傾斜部を有し、前記ブレードが前記シリンダ室内に最も突出したときに前記第2端部が前記シリンダ室内に位置する、
回転式圧縮機。 - 前記給油溝は、前記第2端部に向かうに従い溝深さが漸次浅くなる円弧状を呈している、
請求項1記載の回転式圧縮機。 - 前記給油溝の最大溝深さ寸法が、前記給油溝の幅寸法よりも大きくなっている、
請求項1または請求項2の何れか1項に記載の回転式圧縮機。 - 前記ブレードの前記対向面上において、前記給油溝以外の部分の最小幅寸法は、前記給油溝の幅寸法よりも広くなっている、
請求項1から請求項3の何れか1項に記載の回転式圧縮機。 - 前記給油溝は、前記ブレードのうち前記閉塞板と対向する対向面である両端面に設けられている、
請求項1から請求項4の何れか1項に記載の回転式圧縮機。 - 請求項1から請求項5の何れか1項に記載の回転式圧縮機と、
前記回転式圧縮機に接続された凝縮器と、
前記凝縮器に接続された膨張装置と、
前記膨張装置と前記回転式圧縮機との間に接続された蒸発器と、を備えている、
冷凍サイクル装置。 - 潤滑油が貯留される容器と、前記容器内に収納された筒状のシリンダと、前記シリンダの開口部を閉塞して、前記シリンダとともにシリンダ室を形成する閉塞板と、前記シリンダ室内で偏心回転するローラと、前記ローラの回転方向で前記シリンダ室内を分割するとともに、前記ローラの偏心回転に伴い前記シリンダ室内に進退可能とされたブレードと、前記ブレードのうち、前記閉塞板と対向する対向面に形成され、前記ブレードの移動方向に沿って直線状に延びるとともに、第1端部が前記容器内に連通し、前記第1端部と反対側に位置する第2端部が前記ブレード内で終端する給油溝と、を備え、前記給油溝は、前記第1端部側に位置し、全体に亘って溝深さが同一である直線延在部と、前記直線延在部から前記第2端部に連なるとともに溝深さが前記第2端部に向かうに従い浅くなるとともに、前記第2端部で傾斜して終端する傾斜部を有し、前記ブレードが前記シリンダ室内に最も突出したときに前記第2端部が前記シリンダ室内に位置する、回転式圧縮機の製造方法において、
互いの回転軸が離間しており、両者の間が前記ブレードの高さよりも狭い隙間をあけて配置される一対の円板状のカッターと前記ブレードとが近付く方向に相対的に移動させ、前記カッターと前記ブレードとの接触面が前記ブレードの先端面に到達しない程度に移動させることで、前記ブレードの両端面に給油溝を同時に形成する工程と、
前記一対のカッターと前記ブレードが、離れる方向に相対的に移動させる工程を備えた、
回転式圧縮機の製造方法。
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