JP6651019B2 - 電動機、圧縮機、冷凍空調装置および電動機の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の電動機は、また、シェルの内部に配置される電動機であって、シェルの内周面に対向する外周面を有し、シェルの内側に焼き嵌めによって組み込まれるステータと、ステータの内側に回転可能に配置されたロータと、ステータの外周面とシェルの内周面とに挟まれるように設けられた非磁性フィルムとを備える。ステータの外周面は、シェルの内周面に当接する当接面と、内周面に当接しない非当接面とを有する。非磁性フィルムは、当接面とシェルの内周面との間に配置され、非当接面とシェルの内周面との間には配置されていない。
<電動機の構成>
図1は、実施の形態1の電動機100を示す断面図である。図1に示す電動機100は、円筒状のシェル(筐体)4の内側に組み込まれている。シェル4は、電動機100が組み込まれる製品(例えば図10に示すスクロール圧縮機500)の容器の一部である。
次に、非磁性フィルム3の作用について説明する。図3(A)は、比較例の電動機101(図2)のステータコア10とシェル4との間の磁束の流れを模式的に示す図である。図3(B)は、実施の形態1の電動機100(図1)のステータコア10とシェル4との間の磁束の流れを模式的に示す図である。
次に、この実施の形態1における電動機100の製造工程について説明する。図6は、実施の形態1の電動機100の製造工程を説明するためのフローチャートである。まず、ステータコア10を用意し、ティース12に図示しないインシュレータを取り付け(または一体に成形し)、巻線装置を用いてティース12に巻線15を巻き付ける(ステップS101)。
以上説明したように、本発明の実施の形態1では、ステータ1の外周面とシェル4の内周面との間に非磁性フィルム3が配置されているため、ステータ1からシェル4への漏れ磁束を抑制し、モータ効率を向上することができる。また、シェル4を大きくする必要がないため、電動機100の小型化に資することができる。
次に、本発明の実施の形態2について説明する。図8は、実施の形態2の電動機100Aの構成を示す断面図である。上述した実施の形態1では、ステータ1をシェル4に組み込む前の状態で、非磁性フィルム3がステータ1の外周面に固定されていたが、この実施の形態2では、非磁性フィルム3Aがシェル4の内周面に固定されている。
次に、本発明の実施の形態3について説明する。図9は、実施の形態2の電動機100Bの構成を示す断面図である。上述した実施の形態1では、ステータ1の外周面の全周に亘って非磁性フィルム3が固定されていたが、この実施の形態3では、ステータ1の外周面の一部である円筒面10aにのみ、非磁性フィルム3Bが固定されている。
次に、上述した各実施の形態の電動機を適用したスクロール圧縮機について説明する。図10は、実施の形態1の電動機100を備えたスクロール圧縮機500の構成を示す断面図である。なお、実施の形態1の電動機100に換えて、実施の形態2,3の電動機100A,100Bを用いてもよい。
次に、上述したスクロール圧縮機500を備えた冷凍空調装置600について説明する。図11は、冷凍空調装置600の構成を示す図である。図11に示した冷凍空調装置600は、圧縮機(スクロール圧縮機)500と、四方弁601と、凝縮器602と、減圧装置(膨張器)603と、蒸発器604と、冷媒配管605と、制御部606とを備えている。圧縮機500、凝縮器602、減圧装置603および蒸発器604は、冷媒配管605によって連結され、冷凍サイクルを構成している。
次に、上述した各実施の形態の電動機を適用した空気調和装置について説明する。図12は、実施の形態1の電動機100を用いた空気調和装置400の構成を示す図である。なお、実施の形態1の電動機100に換えて、実施の形態2,3の電動機100A,100Bを用いてもよい。空気調和装置400は、室外機401と、室内機402と、これらを接続する冷媒配管403とを備える。
Claims (15)
- シェルの内部に配置される電動機であって、
前記シェルの内周面に対向する外周面を有し、前記シェルの内側に焼き嵌めによって組み込まれるステータと、
前記ステータの内側に回転可能に配置されたロータと、
前記ステータの前記外周面と前記シェルの前記内周面とに挟まれるように設けられた非磁性フィルムと
を備え、
前記非磁性フィルムは、前記ステータの前記外周面の全域に亘って設けられている、
電動機。 - 前記非磁性フィルムは、樹脂で構成されている、
請求項1に記載の電動機。 - 前記非磁性フィルムは、ポリエチレンテレフタレートで構成されている、
請求項2に記載の電動機。 - 前記非磁性フィルムの厚さは、75μm〜300μmである、
請求項3に記載の電動機。 - 前記ステータと前記ロータとの隙間をGとすると、前記非磁性フィルムの厚さTが、
0.15≦T/G≦0.6
を満足する、
請求項3または4に記載の電動機。 - 前記非磁性フィルムは、ポリエチレンナフタレートで構成されている、
請求項2に記載の電動機。 - 前記非磁性フィルムの厚さは、12μm〜250μmである、
請求項6に記載の電動機。 - 前記ステータと前記ロータとの隙間をGとすると、前記非磁性フィルムの厚さTが、
0.024≦T/G≦0.5
を満足する、
請求項6または7に記載の電動機。 - 前記非磁性フィルムは、前記ステータの前記外周面に固定されている、
請求項1から8までの何れか1項に記載の電動機。 - 前記非磁性フィルムは、前記シェルの前記内周面に固定されている、
請求項1から8までの何れか1項に記載の電動機。 - シェルの内部に配置される電動機であって、
前記シェルの内周面に対向する外周面を有し、前記シェルの内側に焼き嵌めによって組み込まれるステータと、
前記ステータの内側に回転可能に配置されたロータと、
前記ステータの前記外周面と前記シェルの前記内周面とに挟まれるように設けられた非磁性フィルムと
を備え、
前記ステータの前記外周面は、前記シェルの前記内周面に当接する当接面と、前記内周面に当接しない非当接面とを有し、
前記非磁性フィルムは、前記当接面と前記シェルの前記内周面との間に配置され、前記非当接面と前記シェルの前記内周面との間には配置されていない、
電動機。 - シェルを有する密閉容器と、前記密閉容器内に配置された圧縮機構と、前記圧縮機構を駆動する請求項1から11までのいずれか1項に記載の電動機とを備える
圧縮機。 - 圧縮機、凝縮器、減圧装置および蒸発器を備え、
前記圧縮機は、シェルを有する密閉容器と、前記密閉容器内に配置された圧縮機構と、前記圧縮機構を駆動する請求項1から11までのいずれか1項に記載の電動機とを備える
冷凍空調装置。 - ステータを用意する工程と、
前記ステータの外周面に非磁性フィルムを取り付ける工程と、
前記ステータを焼嵌めによってシェルの内側に組み込み、前記ステータの外周面と前記シェルの内周面とに挟まれるように非磁性フィルムを配置する工程と、
前記ステータの内側にロータを取り付ける工程と
を有する電動機の製造方法。 - 前記非磁性フィルムは、チューブ形状で可撓性を有しており、
前記ステータの外周面に非磁性フィルムを取り付ける工程では、前記非磁性フィルムを前記ステータの外周面に被せるように取り付ける
請求項14に記載の電動機の製造方法。
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