JP6648684B2 - Workpiece warpage measuring device and warpage measuring method - Google Patents

Workpiece warpage measuring device and warpage measuring method Download PDF

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Description

本発明は、ワークの反り量を測定する技術に関する。   The present invention relates to a technique for measuring the amount of warpage of a work.

従来、自動車やその他の工業製品の製造過程において、板状の部材(以下、「ワーク」という。)の品質管理のために、ワークの板厚方向の反り量が測定される。下記の特許文献1には、この種のワークの反り量を測定するための具体例な測定方法が開示されている。この測定方法(以下、「第1の測定方法」という。)は、モアレ干渉法やレーザフォーカス法を用いてワーク表面の三次元形状を検出し、検出した三次元形状に基づいてワークの板厚方向の反り量を演算するものである。   2. Description of the Related Art Conventionally, in the manufacturing process of automobiles and other industrial products, the amount of warpage of a work in a plate thickness direction is measured for quality control of a plate-shaped member (hereinafter, referred to as “work”). Patent Document 1 listed below discloses a specific measurement method for measuring the amount of warpage of this type of work. This measurement method (hereinafter, referred to as a “first measurement method”) detects a three-dimensional shape of a work surface using a moire interferometry or a laser focus method, and based on the detected three-dimensional shape, a thickness of the work. This is for calculating the amount of warpage in the direction.

特開2015−129703号公報JP-A-2005-129703

しかしながら、上記の第1の測定方法は、以下のような問題を抱えている。
即ち、この第1の測定方法は、ワーク上面の三次元形状を上方から検出するものであって、反り量に直接的に関与するワーク下面の位置を検出するものではないため、ワークの反り量を精度良く測定することができない。また、ワーク上面に別の要素が積層された構造において、下側に位置するワークの反り量を測定したい場合には、別の要素が邪魔になってワーク上面の三次元形状を計測すること自体が難しい。更に、レーザフォーカス法において使用するレーザ測定器は高価である。
However, the first measurement method has the following problems.
That is, the first measuring method detects the three-dimensional shape of the upper surface of the work from above, and does not detect the position of the lower surface of the work directly related to the amount of warpage. Cannot be measured accurately. Also, in a structure in which another element is stacked on the upper surface of the work, if you want to measure the amount of warpage of the lower work, it is necessary to measure the three-dimensional shape of the upper surface of the work by another element. Is difficult. Further, a laser measuring instrument used in the laser focus method is expensive.

そこで、この第1の測定方法に代えて、定盤の上面に置かれたワークの側面に照明光を当てた状態で、このワークを側方からカメラによって撮影する測定方法(以下、「第2の測定方法」という。)を用いることができる。この第2の測定方法の場合、定盤の上面からワーク端部までの垂直距離を測定することによって反り量が求められる。この第2の測定方法は、ワークの反り量の測定のためにレーザ測定器のような高価な機器を使用することなく、ワーク端部の位置を直接的に検出することができるという利点がある。   Therefore, instead of the first measurement method, a measurement method (hereinafter, referred to as “second measurement method”) in which the work is photographed from the side by a camera while illuminating light is applied to the side surface of the work placed on the upper surface of the surface plate. Measurement method ”).) Can be used. In the case of the second measuring method, the amount of warpage is obtained by measuring the vertical distance from the upper surface of the surface plate to the end of the work. The second measuring method has an advantage that the position of the end of the work can be directly detected without using an expensive device such as a laser measuring device for measuring the amount of warpage of the work. .

ところが、上記の第2の測定方法において、ワーク端面全体やワーク下面が照明光によって白く光って認識されると、撮影画像においてワーク端部を他の部位と区別することができず、ワーク端部の位置を誤認識することが想定され得る。また、定盤の側面が照明光によって白く光って認識されると、ワークの実際の反り量が微小或いはゼロのときには、撮影画像において定盤とワークとの明暗差が無くなって境界が判りづらく、ワーク端部の位置を正しく検出するのが難しい。そして、ワーク端部の位置を正しく検出できないと、ワークの反り量を精度良く測定することができない。   However, in the above-described second measurement method, when the entire work end surface or the work lower surface is recognized as being illuminated white by the illumination light, the work end cannot be distinguished from other parts in the captured image, and the work end cannot be distinguished. May be erroneously recognized. Also, when the side surface of the surface plate is recognized as white by the illumination light and is recognized, when the actual amount of warpage of the work is minute or zero, the difference in brightness between the surface plate and the work in the captured image disappears, making it difficult to see the boundary. It is difficult to correctly detect the position of the end of the work. If the position of the end of the work cannot be correctly detected, the amount of warpage of the work cannot be accurately measured.

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、板状のワークの反り量を精度良く測定するのに有効な技術を提供しようとするものである。   The present invention has been made in view of such a problem, and it is an object of the present invention to provide a technique effective for accurately measuring the amount of warpage of a plate-shaped work.

本発明の一態様は、
板状のワークの反り量を測定する、ワークの反り量測定装置であって、
定盤と、
上記定盤に向けて照明光を照射するための照明装置と、
上記定盤の上面に置かれた上記ワークを上記定盤の側面とともに側方視点から撮影するためのカメラと、
を備え、
上記定盤は、上記側面に上記上面に連接するように設けられ予め定められた上下方向の面幅を有する第1検出面と、上記側面に上記第1検出面の下方に連接するように設けられた第2検出面と、を有し、上記照明装置の照射時に上記第1検出面を上記側方視点からみたときの輝度が上記第2検出面を上記側方視点からみたときの輝度を下回り且つ上記ワークを上記側方視点からみたときの輝度を下回るように構成されている、ワークの反り量測定装置、にある。
One embodiment of the present invention provides
A workpiece warpage amount measuring device for measuring the amount of warpage of a plate-like work,
Surface plate,
An illumination device for irradiating illumination light toward the surface plate,
A camera for photographing the work placed on the upper surface of the surface plate from a side viewpoint together with the side surface of the surface plate,
With
The surface plate is provided on the side surface so as to be connected to the upper surface and has a predetermined vertical surface width, and is provided on the side surface so as to be connected below the first detection surface. And a second detection surface, wherein the luminance when the first detection surface is viewed from the side viewpoint when the illumination device is illuminated is the luminance when the second detection surface is viewed from the side viewpoint. An apparatus for measuring the amount of warpage of a work, which is configured to be lower than the luminance of the work when viewed from the side viewpoint.

また、本発明の他の態様は、
板状のワークの反り量を測定する、ワークの反り量測定方法であって、
定盤に向けて照明光を照射するための照明装置と、上記定盤の上面に置かれた上記ワークを上記定盤の側面とともに側方視点から撮影するためのカメラと、をそれぞれ準備するとともに、上記定盤として、上記側面に上記上面に連接するように設けられ予め定められた上下方向の面幅を有する第1検出面と、上記側面に上記第1検出面の下方に連接するように設けられた第2検出面と、を有し、上記照明装置の照射時に上記第1検出面を上記側方視点からみたときの輝度が上記第2検出面を上記側方視点からみたときの輝度を下回り且つ上記ワークを上記側方視点からみたときの輝度を下回るように構成された定盤を準備する準備ステップと、
上記照明装置によって上記定盤に向けて照明光を照射した状態で上記カメラによる撮影を行う撮影ステップと、
を有する、ワークの反り量測定方法、にある。
In another aspect of the present invention,
A method for measuring the amount of warpage of a work, which measures the amount of warpage of a plate-like work,
An illumination device for irradiating illumination light toward the surface plate, and a camera for photographing the work placed on the upper surface of the surface plate from the side viewpoint together with the side surface of the surface plate, respectively, A first detection surface provided on the side surface so as to be connected to the upper surface and having a predetermined vertical surface width, as the surface plate, and connected to the side surface below the first detection surface. A second detection surface provided, wherein the luminance when the first detection surface is viewed from the side viewpoint when the illumination device is illuminated is the luminance when the second detection surface is viewed from the side viewpoint. And a preparation step of preparing a surface plate configured to be lower than the luminance when the work is viewed from the side viewpoint.
A photographing step of photographing by the camera in a state where the illumination device irradiates the illumination light toward the surface plate,
A method for measuring the amount of warpage of a workpiece.

上記の、ワークの反り量測定装置及び反り量測定方法によれば、定盤の上面に置かれた板状のワークは、照明装置によって照明光が当てられた状態でカメラによって側方視点から撮影される。このとき、定盤の第1検出面は、定盤の第2検出面とワークとの間に配置され、定盤の第2検出面及びワークのそれぞれに対して相対的に輝度が低い状態で撮影される。
このため、カメラによって撮影された撮影画像において、定盤の第1検出面と第2検出面との輝度の違い(明暗差)によって第1検出面と第2検出面との境界の位置を容易に検出できる。また、定盤の第1検出面とワークとの輝度の違い(明暗差)によってワークの位置を容易に検出できる。
According to the above-described work warpage amount measurement apparatus and work warpage amount measurement method, a plate-shaped work placed on the upper surface of a surface plate is photographed from a side view by a camera in a state where illumination light is applied by a lighting device. Is done. At this time, the first detection surface of the surface plate is disposed between the second detection surface of the surface plate and the work, and the first detection surface of the surface plate has a relatively low luminance with respect to each of the second detection surface of the surface plate and the work. Be photographed.
For this reason, in the image captured by the camera, the position of the boundary between the first detection surface and the second detection surface can be easily determined by the difference in brightness (brightness / darkness) between the first detection surface and the second detection surface of the surface plate. Can be detected. Further, the position of the work can be easily detected based on a difference in brightness (brightness / darkness) between the first detection surface of the surface plate and the work.

そして、定盤の第1検出面と第2検出面との境界とワークとの上下方向の距離から、定盤の第1検出面の上下方向の面幅を差し引くことによって、このワークの反り量を精度良く求めることができる。このとき、定盤の第1検出面と第2検出面との境界の位置と、ワークの位置と、を検出すれば足りるため、ワークの反り量を簡単に求めることができる。この反り量が微小或いはゼロであるときに、ワークの実際の反り量が微小或いはゼロであると判定することができる。
また、ワークの反り量の測定に、レーザ測定器のような高価な機器を使用する必要がない。
Then, by subtracting the vertical surface width of the first detection surface of the surface plate from the vertical distance between the work and the boundary between the first detection surface and the second detection surface of the surface plate, the amount of warpage of the work is obtained. Can be obtained with high accuracy. At this time, since it is sufficient to detect the position of the boundary between the first detection surface and the second detection surface of the surface plate and the position of the work, the amount of warpage of the work can be easily obtained. When the amount of warpage is minute or zero, it can be determined that the actual amount of warpage of the work is minute or zero.
Moreover, it is not necessary to use an expensive device such as a laser measuring device for measuring the amount of warpage of the work.

以上のごとく、上記の各態様によれば、板状のワークの反り量を精度良く測定することが可能になる。   As described above, according to each of the above aspects, it is possible to accurately measure the amount of warpage of a plate-shaped work.

実施形態1の反り量測定装置を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a warpage amount measuring device according to a first embodiment. 図1のII-II線断面矢視図。FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG. 1. 第1の設定位置にあるカメラによってワーク及び定盤の側面を撮影する様子を示す平面図。FIG. 3 is a plan view showing a state in which a camera at a first setting position captures an image of a side surface of a work and a surface plate. 第2の設定位置にあるカメラによってワーク及び定盤の側面を撮影する様子を示す平面図。FIG. 4 is a plan view showing a state in which a camera at a second setting position captures images of a side surface of a work and a surface plate. 図1の反り量測定装置を使用したワーク反り量測定のフローチャート。3 is a flowchart of a work warpage amount measurement using the warpage amount measurement device of FIG. 1. 第1の設定位置にあるカメラによるワークの撮影画像を模式的に示す図。FIG. 4 is a diagram schematically illustrating a captured image of a workpiece by a camera at a first setting position. 反り量がゼロのワークについて第1の設定位置にあるカメラによる撮影画像を模式的に示す図。FIG. 4 is a diagram schematically illustrating an image captured by a camera at a first set position for a workpiece having a warpage amount of zero. 第2の設定位置にあるカメラによるワークの撮影画像を模式的に示す図。FIG. 9 is a diagram schematically illustrating a captured image of a workpiece by a camera at a second setting position. 反り量がゼロのワークについて第2の設定位置にあるカメラによる撮影画像を模式的に示す図。The figure which shows typically the image | photographed image by the camera in the 2nd setting position about the workpiece | work whose warpage amount is zero. ワークの反り量の測定が正しく行われたか否かを判定するロジックを説明するための図。The figure for demonstrating the logic which determines whether the measurement of the curvature of the workpiece | work was performed correctly. 実施形態2の反り量測定装置の定盤の断面構造を示す図。The figure which shows the cross-section of the surface plate of the warpage amount measuring apparatus of Embodiment 2. 実施形態3の反り量測定装置の定盤の断面構造を示す図。The figure which shows the cross-section of the surface plate of the warpage amount measuring apparatus of Embodiment 3. 実施形態4の反り量測定装置の定盤の一部の斜視図。FIG. 10 is a perspective view of a part of a surface plate of the warpage amount measuring device according to the fourth embodiment.

上記の反り量測定装置において、上記定盤は、上記側方視点から上記側面に向かう視点方向に対して交差した交差面によって上記第1検出面が構成され、且つ上記交差面と同一の素材からなり上記視点方向に対して垂直な垂直面によって上記第2検出面が構成されているのが好ましい。
この反り量測定装置によれば、交差面と垂直面とによる単純な形状の組み合わせによって第1検出面及び第2検出面を構成することで、装置の構造を簡素化することができる。
In the above-described warpage amount measuring device, the surface plate is configured such that the first detection surface is formed by an intersection surface that intersects a viewpoint direction from the side viewpoint to the side surface, and is made of the same material as the intersection surface. It is preferable that the second detection surface is formed by a vertical plane perpendicular to the viewpoint direction.
According to the warpage amount measuring device, the structure of the device can be simplified by configuring the first detection surface and the second detection surface by a combination of simple shapes of the intersection plane and the vertical plane.

上記の反り量測定装置において、上記定盤の母材面によって上記側面の上記第1検出面及び上記第2検出面の双方が構成されているのが好ましい。
この反り量測定装置によれば、定盤自体を利用して第1検出面及び第2検出面の双方を構成することで、装置の部品点数を少なく抑えることができる。
In the warpage amount measuring device, it is preferable that both the first detection surface and the second detection surface of the side surface are constituted by the base material surface of the surface plate.
According to this warpage amount measuring device, the number of components of the device can be reduced by configuring both the first detection surface and the second detection surface using the surface plate itself.

上記の反り量測定装置において、上記照明装置は、上記ワークの角部のR面の法線方向に照明光を照射するように構成されているのが好ましい。
この反り量測定装置によれば、照明装置の向きを調整するのみでワーク自体に手を加えることなく、ワークの輝度の設定を簡単に行うことができる。
In the above-described warpage amount measuring device, it is preferable that the illumination device is configured to irradiate illumination light in a direction normal to an R surface of a corner of the work.
According to this warpage amount measuring device, the brightness of the work can be easily set without adjusting the work itself only by adjusting the direction of the illumination device.

上記の反り量測定装置は、上記ワークの反り量に関する処理を行う処理装置を備え、上記処理装置は、上記カメラによって撮影された撮影画像の明暗差に基づいて、上記ワークの角部に相当する第1位置と、上記定盤の上記側面のうち上記第1検出面と上記第2検出面との境界に相当する第2位置と、をそれぞれ検出する画像処理部と、上記画像処理部においてそれぞれ検出された上記第1位置と上記第2位置との上下方向の距離から上記第1検出面の上記上下方向の寸法を差し引いた値を上記反り量として演算する演算部と、を備えるのが好ましい。
この反り量測定装置によれば、カメラで撮影された撮影画像から処理装置によってワークの反り量を自動で簡単に演算することができる。
The warpage amount measuring device includes a processing device that performs a process related to a warpage amount of the work, and the processing device corresponds to a corner of the work based on a brightness difference of an image captured by the camera. An image processing unit that detects a first position and a second position corresponding to a boundary between the first detection surface and the second detection surface among the side surfaces of the surface plate; It is preferable that the apparatus further comprises a calculation unit that calculates, as the warpage amount, a value obtained by subtracting the vertical dimension of the first detection surface from the vertical distance between the detected first position and the second position. .
According to this warpage amount measuring device, the amount of warpage of the workpiece can be automatically and easily calculated by the processing device from the image captured by the camera.

上記の反り量測定装置において、上記定盤は、上記側面に上記上面に沿った水平方向に互いに離間し且つ上記カメラによる撮影で識別可能な2つの目印を有し、上記処理装置の上記画像処理部は、上記照明装置の照射時に上記カメラによって撮影された撮影画像に基づいて、上記ワークの上記水平方向の2つの角部のそれぞれについて上記第1位置を検出し、且つ上記2つの目印のそれぞれについて当該目印に相当する第3位置を検出するように構成され、上記処理装置の上記演算部は、上記画像処理部で検出された情報に基づいて、一方の上記第1位置と一方の上記第3位置との上記水平方向の距離と、他方の上記第1位置と他方の上記第3位置との上記水平方向の距離と、が加算された加算値を算出し、算出した上記加算値がその理論値の範囲内にある場合に上記ワークの反り量の測定が正しく行われたと判定する一方で、算出した上記加算値が上記理論値の範囲外にある場合に上記ワークの反り量の測定が正しく行われていないと判定するように構成されているのが好ましい。
この反り量測定装置によれば、ワークの反り量を測定した後でこの測定が正しく行われたか否かを処理装置によって自動で簡単に判定することができる。特に、ワークの2つの角部をカメラによって一度に撮影できないような場合であっても、一方の第1位置と一方の第3位置との水平方向の距離と、他方の第1位置と他方の第3位置との水平方向の距離と、のそれぞれを、カメラで別々に撮影した撮影画像から求めることによって、上述の判定を精度良く行うことができる。
In the above-described warpage amount measuring device, the surface plate has two marks on the side surface which are horizontally separated from each other along the upper surface and can be identified by photographing with the camera, and the image processing of the processing device The unit detects the first position for each of the two corners in the horizontal direction of the workpiece based on a captured image captured by the camera at the time of irradiation of the illumination device, and detects each of the two marks. Is configured to detect a third position corresponding to the mark, and the calculation unit of the processing device is configured to detect one of the first position and one of the first positions based on information detected by the image processing unit. An additional value obtained by adding the horizontal distance to the three positions and the horizontal distance to the other first position and the other third position is calculated, and the calculated added value is calculated as Theoretical value While it is determined that the measurement of the amount of warpage of the work is correctly performed when the value is within the range, the measurement of the amount of warpage of the work is correctly performed when the calculated added value is out of the range of the theoretical value. It is preferable that it is configured to determine that no error has occurred.
According to the warpage amount measuring device, it is possible to automatically and easily determine whether or not the measurement has been correctly performed after measuring the warpage amount of the work by the processing device. In particular, even when two corners of the work cannot be photographed at once by the camera, the horizontal distance between one first position and one third position, and the other first position and the other first position are different. By determining each of the horizontal distance to the third position from the captured images separately captured by the camera, the above determination can be made with high accuracy.

上記の反り量測定方法の上記準備ステップにおいて、上記定盤として、上記側方視点から上記側面に向かう視点方向に対して交差した交差面によって上記第1検出面が構成され、且つ上記交差面と同一の素材からなり上記視点方向に対して垂直な垂直面によって上記第2検出面が構成された定盤を準備するのが好ましい。
この反り量測定方法によれば、定盤の側面のうち交差面を利用して第1検出面を構成し且つ垂直面を利用して第2検出面を構成することで、構造が簡素化された装置を使用して反り量測定を行うことができる。
In the preparatory step of the warpage amount measuring method, the first detection surface is constituted by an intersection surface intersecting a viewpoint direction from the side viewpoint to the side surface as the surface plate, and It is preferable to prepare a surface plate made of the same material and having the second detection surface constituted by a vertical surface perpendicular to the viewpoint direction.
According to this warpage amount measuring method, the structure is simplified by configuring the first detection surface using the crossing surface among the side surfaces of the surface plate and configuring the second detection surface using the vertical surface. The amount of warpage can be measured using the warped device.

上記の反り量測定方法の上記準備ステップにおいて、上記定盤として、上記側面の上記第1検出面及び上記第2検出面の双方がその母材面によって構成された定盤を準備するのが好ましい。
この反り量測定方法によれば、定盤自体を利用して第1検出面及び第2検出面の双方を構成することで、部品点数が少なく抑えられた装置を使用して反り量測定を行うことができる。
In the preparation step of the warpage amount measuring method, it is preferable to prepare, as the surface plate, a surface plate in which both the first detection surface and the second detection surface of the side surface are formed by the base material surface. .
According to this method for measuring the amount of warpage, by configuring both the first detection surface and the second detection surface using the surface plate itself, the amount of warpage is measured using an apparatus with a reduced number of components. be able to.

上記の反り量測定方法の上記準備ステップにおいて、上記照明装置によって上記ワークの角部のR面の法線方向に照明光が照射されるように設定するのが好ましい。
この反り量測定方法によれば、照明装置の向きを調整するのみでワーク自体に手を加えることなく、ワークの輝度の設定を簡単に行うことができる。
In the preparation step of the warpage amount measuring method, it is preferable that the illumination device is set so that illumination light is emitted in a direction normal to an R surface of a corner of the work.
According to this method of measuring the amount of warpage, it is possible to easily set the brightness of the work without adjusting the work itself only by adjusting the direction of the illumination device.

上記の反り量測定方法は、上記撮影ステップで上記カメラによって撮影された撮影画像の明暗差に基づいて、上記ワークの角部に相当する第1位置と、上記定盤の上記側面のうち上記第1検出面と上記第2検出面との境界に相当する第2位置と、をそれぞれ検出する画像処理ステップと、上記画像処理ステップでそれぞれ検出された上記第1位置と上記第2位置との上下方向の距離から上記第1検出面の上記上下方向の寸法を差し引いた値を上記反り量として演算する演算ステップと、を有するのが好ましい。
この反り量測定装置によれば、カメラによって撮影された撮影画像からワークの反り量を簡単に演算することができる。
The warpage amount measuring method includes a first position corresponding to a corner portion of the work, and a first position corresponding to a corner of the work, based on a brightness difference of an image photographed by the camera in the photographing step. An image processing step of respectively detecting a second position corresponding to a boundary between the first detection surface and the second detection surface, and a vertical movement between the first position and the second position respectively detected in the image processing step And calculating a value obtained by subtracting the vertical dimension of the first detection surface from the distance in the direction as the warpage amount.
According to this warpage amount measuring device, the amount of warpage of the work can be easily calculated from the image taken by the camera.

上記の反り量測定方法の上記準備ステップにおいて、上記定盤として、上記側面に上記上面に沿った水平方向に互いに離間し且つ上記カメラによる撮影で識別可能な2つの目印を有する定盤を準備し、上記画像処理ステップにおいて、上記撮影ステップで上記照明装置の照射時に上記カメラによって撮影された撮影画像に基づいて、上記ワークの上記水平方向の2つの角部のそれぞれについて上記第1位置を検出し、且つ上記2つの目印のそれぞれについて当該目印に相当する第3位置を検出し、上記演算ステップにおいて、上記画像処理ステップで検出した情報に基づいて、一方の上記第1位置と一方の上記第3位置との上記水平方向の距離と、他方の上記第1位置と他方の上記第3位置との上記水平方向の距離と、が加算された加算値を算出し、算出した上記加算値がその理論値の範囲内にある場合に上記ワークの反り量の測定が正しく行われたと判定する一方で、算出した上記加算値が上記理論値の範囲外にある場合に上記ワークの反り量の測定が正しく行われていないと判定するのが好ましい。
この反り量測定方法によれば、ワークの反り量を測定した後でこの測定が正しく行われたか否かを簡単に判定することができる。
In the preparation step of the warpage amount measurement method, a surface plate is provided as the surface plate, the surface having two marks that are horizontally separated from each other along the upper surface and that can be identified by photographing with the camera. In the image processing step, the first position is detected for each of the two horizontal corners of the work based on a photographed image photographed by the camera at the time of irradiation of the illumination device in the photographing step. And detecting, for each of the two marks, a third position corresponding to the mark, and in the calculation step, based on the information detected in the image processing step, one of the first position and one of the third marks An added value obtained by adding the horizontal distance to a position and the horizontal distance between the other first position and the other third position is calculated as follows. When the calculated addition value is within the range of the theoretical value, it is determined that the measurement of the amount of warpage of the work has been correctly performed, while the calculated addition value is outside the range of the theoretical value. It is preferable to determine that the measurement of the amount of warpage of the workpiece is not correctly performed.
According to the method for measuring the amount of warpage, it is possible to easily determine whether or not the measurement has been correctly performed after measuring the amount of warpage of the work.

以下、板状のワークの反り量を測定する技術の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, an embodiment of a technique for measuring the amount of warpage of a plate-shaped work will be described with reference to the drawings.

この図面において、定盤の上面の幅方向(以下、「水平方向」ともいう。)である第1方向を矢印Xで示し、定盤の上面の奥行き方向である第2方向を矢印Yで示し、定盤の高さ方向(以下、「上下方向」ともいう。)である第3方向を矢印Zで示している。   In this drawing, an arrow X indicates a first direction which is a width direction (hereinafter, also referred to as a “horizontal direction”) of an upper surface of the surface plate, and an arrow Y indicates a second direction which is a depth direction of the upper surface of the surface plate. An arrow Z indicates a third direction, which is the height direction of the surface plate (hereinafter, also referred to as “vertical direction”).

(実施形態1)
図1に示されるように、実施形態1の反り量測定装置1は、板状のワークWの板厚方向(第3方向Z)の反り量を測定する装置である。この反り量測定装置1は、定盤10と、照明装置20と、カメラ30と、処理装置40と、を備えている。
(Embodiment 1)
As shown in FIG. 1, the warpage amount measuring device 1 according to the first embodiment is a device that measures the amount of warpage of a plate-shaped work W in the thickness direction (third direction Z). The warpage measuring device 1 includes a surface plate 10, an illumination device 20, a camera 30, and a processing device 40.

定盤10は、ワークWを置くための水平な上面11と、カメラ30に対向する側面12と、を有する。この定盤10は、ステンレス等の金属材料によって構成されるのが好ましい。上面11は、第1方向Xと第2方向Yの双方によって規定される平面(基準面)である。側面12は、更に第1検出面13及び第2検出面14を有する。   The surface plate 10 has a horizontal upper surface 11 on which the workpiece W is placed, and a side surface 12 facing the camera 30. The platen 10 is preferably made of a metal material such as stainless steel. The upper surface 11 is a plane (reference plane) defined by both the first direction X and the second direction Y. The side surface 12 further has a first detection surface 13 and a second detection surface 14.

第1検出面13は、側面12に上面11に連接するように設けられ、予め定められた上下方向(第3方向Z)の面幅(図2中の面幅Bを参照)を有する。即ち、第1検出面13の面幅Bが水平方向(第1方向X)について一定になっている。第2検出面14は、側面12に第1検出面13の下方に連接するように、即ち側面12において上面11とは反対側に設けられている。照明装置20及びカメラ30はいずれも、この側面12(第1検出面13及び第2検出面14)に向けて配置される。   The first detection surface 13 is provided on the side surface 12 so as to be connected to the upper surface 11, and has a predetermined surface width in the vertical direction (third direction Z) (see the surface width B in FIG. 2). That is, the surface width B of the first detection surface 13 is constant in the horizontal direction (first direction X). The second detection surface 14 is provided so as to be connected to the side surface 12 below the first detection surface 13, that is, on the side surface 12 opposite to the upper surface 11. Both the illumination device 20 and the camera 30 are arranged toward the side surface 12 (the first detection surface 13 and the second detection surface 14).

側面12の第2検出面14は、上面11に沿った水平方向(第1方向X)に互いに離間し且つカメラ30による撮影で識別可能なマーキングとしての2つの目印16,17を備えている。これら2つの目印16,17は、第2検出面14の一部を黒色等の暗い色に塗色することによって形成されている。目印16,17は、その上方に位置するワークWの角部Wa,Wbとの相対位置の検出精度を高めるために、上下方向(第3方向Z)を長手方向として延びる形状であるのが好ましい。   The second detection surface 14 of the side surface 12 is provided with two marks 16 and 17 as markings that are separated from each other in the horizontal direction (first direction X) along the upper surface 11 and can be identified by photographing with the camera 30. These two marks 16 and 17 are formed by painting a part of the second detection surface 14 with a dark color such as black. It is preferable that the marks 16 and 17 have a shape extending in the vertical direction (third direction Z) as a longitudinal direction in order to increase the detection accuracy of the relative position with respect to the corners Wa and Wb of the workpiece W positioned above. .

ワークWは、その平面形状が矩形であり、4つの角部Wa,Wb,Wc,Wdを有する。このワークWは、ステンレス等の金属材料によって構成されている。このワークWは、その反り量の測定の際に、一方の長辺が側面12に沿うように上面11に置かれる。このとき、ワークWは、2つの角部Wa,Wbの方が他の2つの角部Wc,Wdよりもカメラ30に近くなるように配置される。このワークWにおいて少なくとも2つの角部Wa,Wbには、R面加工が施されている。   The work W has a rectangular planar shape and has four corners Wa, Wb, Wc, and Wd. The work W is made of a metal material such as stainless steel. The work W is placed on the upper surface 11 such that one long side is along the side surface 12 when measuring the amount of warpage. At this time, the workpiece W is arranged such that the two corners Wa and Wb are closer to the camera 30 than the other two corners Wc and Wd. In this work W, at least two corners Wa and Wb are subjected to R-surface processing.

定盤10の上面11に置かれたワークWについて、このワークWの反り量は、基準面である上面11に対するワーク端部の第3方向Zの浮き量(図1では、例えば2つの角部Wa,Wbのそれぞれについて上面11からの垂直距離)として定義される。   With respect to the work W placed on the upper surface 11 of the surface plate 10, the amount of warpage of the work W is determined by the floating amount of the work end in the third direction Z with respect to the upper surface 11 serving as the reference surface (for example, in FIG. Wa and Wb are defined as vertical distances from the upper surface 11).

照明装置20は、定盤10に向けて照明光を照射するための装置である。本実施形態では、この照明装置20の光源としてLEDが使用されている。この照明装置20は、カメラ30の撮像面に対して斜め方向から、対象物であるワークW及び定盤10の双方に照明光を当てるように配置された斜光照明である。即ち、ワークWに照明光を当てるための第1の照明装置と、定盤10に照明光を当てるための第2の照明装置と、が1つの照明装置20によって兼務されている。これにより、照明装置の数を少なく抑えることができる。   The lighting device 20 is a device for irradiating the surface plate 10 with illumination light. In the present embodiment, an LED is used as a light source of the lighting device 20. The illumination device 20 is oblique illumination arranged so as to apply illumination light to both the workpiece W and the surface plate 10 as oblique directions with respect to the imaging surface of the camera 30. That is, one illumination device 20 serves both as the first illumination device for applying the illumination light to the workpiece W and the second illumination device for applying the illumination light to the surface plate 10. Thus, the number of lighting devices can be reduced.

なお、ワークWに照明光を当てる照明装置と、定盤10に照明光を当てる照明装置と、が別個に設けられてもよい。また、照明装置20の光源として、LED以外に、ハロゲンランプ、蛍光灯、タングステンランプ、メタルハライド、キセノンランプなどを使用することもできる。   Note that an illumination device that illuminates the workpiece W with illumination light and an illumination device that illuminates the surface plate 10 with illumination light may be separately provided. Further, as a light source of the lighting device 20, other than the LED, a halogen lamp, a fluorescent lamp, a tungsten lamp, a metal halide, a xenon lamp, or the like can be used.

カメラ30は、定盤10の側方の第1の設定位置P1に配置された状態で、定盤10の上面11に置かれたワークWを定盤10の側面12とともに側方視点31から撮影するための撮影手段である。このカメラ30による側方視点31での撮影によって、第1の視野32に含まれる対象物の画像がCCD素子(図示省略)によって検出される。   The camera 30 captures the work W placed on the upper surface 11 of the base 10 together with the side surface 12 of the base 10 from a side viewpoint 31 in a state where the camera 30 is arranged at the first set position P1 on the side of the base 10. It is a photographing means for performing. The image of the target object included in the first field of view 32 is detected by the CCD element (not shown) by the camera 30 shooting at the side viewpoint 31.

カメラ30の第1の視野32には、ワークWについては角部Waが含まれ、定盤10については側面12の2つの検出面13,14の境界15と左側の目印16とが含まれている。これにより、ワークWの角部Waと、境界15と、目印16のそれぞれの撮影画像を、カメラ30による1回の撮影で同時に得ることができる。   The first field of view 32 of the camera 30 includes a corner Wa for the workpiece W, and a boundary 15 between the two detection surfaces 13 and 14 of the side surface 12 and a mark 16 on the left side for the surface plate 10. I have. Thereby, the captured images of the corner Wa of the workpiece W, the boundary 15, and the mark 16 can be obtained simultaneously by one image capturing by the camera 30.

これに対して、カメラ30が第2の設定位置P2に配置された場合には、このカメラ30による側方視点33での撮影によって、第2の視野34に含まれる対象物の画像が検出される。   On the other hand, when the camera 30 is arranged at the second set position P2, an image of the object included in the second visual field 34 is detected by the camera 30 at the side viewpoint 33. You.

カメラ30の第2の視野34には、ワークWについては角部Wbが含まれ、定盤10については側面12の2つの検出面13,14の境界15と右側の目印17とが含まれている。これにより、ワークWの角部Wbと、境界15と、目印17のそれぞれの撮影画像を、カメラ30による1回の撮影で同時に得ることができる。   The second field of view 34 of the camera 30 includes a corner Wb for the workpiece W, and the boundary 15 between the two detection surfaces 13 and 14 of the side surface 12 and the mark 17 on the right side for the surface plate 10. I have. Thus, the captured images of the corner Wb of the workpiece W, the boundary 15, and the mark 17 can be simultaneously obtained by one image capturing by the camera 30.

尚、ワークWの第1方向Xの寸法が小さい場合には、一箇所に固定されたカメラ30によって、ワークWの2つの角部Wa,Wbと、検出面13,14の境界15と、2つの目印16,17のそれぞれの撮影画像を、1回の撮影で同時に得ることもできる。また、2つのカメラ30,30を準備し、一方のカメラ30を第1の視野32のための使用し、他方のカメラ30を第2の視野34のために使用することもできる。   When the dimension of the workpiece W in the first direction X is small, the camera 30 fixed to one location, the two corners Wa and Wb of the workpiece W, the boundary 15 between the detection surfaces 13 and 14, and 2 The captured images of the two marks 16 and 17 can be obtained simultaneously by one image capturing. It is also possible to prepare two cameras 30, 30, one of which is used for the first field of view 32 and the other camera 30 is used for the second field of view.

処理装置40は、ワークWの反り量に関する処理を行うためのものであり、画像処理部41、演算部42、出力部44及びメモリ45を備えている。この処理装置40として、カメラ30に常時に或いは一時的に接続されるパーソナルコンピュータ(PC)が使用されるのが好ましい。   The processing device 40 is for performing a process related to the amount of warpage of the workpiece W, and includes an image processing unit 41, a calculation unit 42, an output unit 44, and a memory 45. As the processing device 40, it is preferable to use a personal computer (PC) that is always or temporarily connected to the camera 30.

画像処理部41は、カメラ30で撮影された撮影画像の明暗差に基づいて、ワークWの角部Wa,Wbに相当する角部位置としての第1位置Q1と、定盤10の側面12のうち第1検出面13と第2検出面14との境界15に相当する境界位置としての第2位置Q2と、をそれぞれ検出する機能を有する。   The image processing unit 41 determines a first position Q <b> 1 as a corner position corresponding to the corners Wa and Wb of the workpiece W based on a difference in brightness between images captured by the camera 30 and a position of the side surface 12 of the surface plate 10. It has a function of respectively detecting a second position Q2 as a boundary position corresponding to the boundary 15 between the first detection surface 13 and the second detection surface 14.

詳細については後述するが、演算部42は、画像処理部41による検出情報に基づいて、ワークWの反り量を演算する機能を有する。この演算部42は、更にワークWの反り量の測定が正しく行われたか否かを判定する判定部43を備えている。この演算部42による演算結果(判定部43による判定結果を含む)は、出力部44によって画面に表示出力される。   Although details will be described later, the calculation unit 42 has a function of calculating the amount of warpage of the work W based on the detection information from the image processing unit 41. The calculation unit 42 further includes a determination unit 43 that determines whether the measurement of the amount of warpage of the work W has been correctly performed. The calculation result by the calculation unit 42 (including the determination result by the determination unit 43) is displayed on the screen by the output unit 44.

メモリ45は、反り量の演算に使用するデータや、画像処理部41、演算42及び判定部43のそれぞれにおいて得られた結果等を記憶し、記憶した情報を必要に応じて読み出すように構成されている。このメモリ45には、例えば定盤10については、側面12の第1検出面13の面幅Bと、2つの目印16,17の間隔が予め記憶され、ワークWについては、第1方向Xの寸法(2つの角部Wa,Wbの間の距離)が予め記憶される。   The memory 45 is configured to store data used for calculating the amount of warpage, results obtained by the image processing unit 41, the calculation 42, and the determination unit 43, and to read the stored information as necessary. ing. In the memory 45, for example, for the surface plate 10, the surface width B of the first detection surface 13 of the side surface 12 and the interval between the two marks 16 and 17 are stored in advance. The dimensions (the distance between the two corners Wa and Wb) are stored in advance.

図1及び図2に示されるように、定盤10の側面12の一部である第1検出面13は、側方視点31,33から側面12に向かう視点方向Aに対して交差した交差面として構成されている。この交差面は平坦な傾斜面であり、この交差面を、上面11と側面12との境界となる角部が面取り加工された面取り部ということもできる。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a first detection surface 13 which is a part of the side surface 12 of the surface plate 10 is an intersecting surface that intersects a viewpoint direction A from the side viewpoints 31 and 33 toward the side surface 12. It is configured as This crossing surface is a flat inclined surface, and this crossing surface can be said to be a chamfered portion in which a corner portion serving as a boundary between the upper surface 11 and the side surface 12 is chamfered.

これに対して、定盤10の側面12の一部である第2検出面14は、側方視点31,33から側面12に向かう視点方向Aに対して垂直な垂直面として構成されている。この場合、2つの検出面13,14の双方が定盤10の母材面によって構成されており、互いに同一の素材からなる。   On the other hand, the second detection surface 14, which is a part of the side surface 12 of the surface plate 10, is configured as a vertical surface perpendicular to the viewpoint direction A from the side viewpoints 31 and 33 toward the side surface 12. In this case, both of the two detection surfaces 13 and 14 are formed by the base material surface of the surface plate 10 and are made of the same material.

このとき、第1検出面13が傾斜面であるため、この第1検出面13で反射した反射光(図2中の破線で示される光)は、第2検出面14で反射した反射光に比べてカメラ30の方向(視点方向Aの逆方向)に戻りにくい、或いは反射光の光量(光束の時間積分量)が少ない。このため、照明装置20の照射時に定盤10の第1検出面13を側方視点31,33からみたときの輝度は、第2検出面14を側方視点31,33からみたときの輝度を下回る。第2検出面14は第1検出面13よりも輝度が高い高輝度領域となり、第1検出面13は第2検出面14よりも輝度が低い低輝度領域となる。従って、カメラ30で撮影された撮影画像において、第2検出面14に比べて第1検出面13の方が暗く写る。   At this time, since the first detection surface 13 is an inclined surface, the reflected light (light indicated by a broken line in FIG. 2) reflected on the first detection surface 13 is changed to reflected light reflected on the second detection surface 14. In comparison, it is difficult to return to the direction of the camera 30 (the direction opposite to the viewpoint direction A), or the amount of reflected light (the amount of time integration of the luminous flux) is small. For this reason, the luminance when the first detection surface 13 of the surface plate 10 is viewed from the side viewpoints 31 and 33 at the time of irradiation of the illumination device 20 is the luminance when the second detection surface 14 is viewed from the side viewpoints 31 and 33. Below. The second detection surface 14 is a high luminance region where the luminance is higher than the first detection surface 13, and the first detection surface 13 is a low luminance region where the luminance is lower than the second detection surface 14. Therefore, in the image captured by the camera 30, the first detection surface 13 appears darker than the second detection surface 14.

ここでいう「輝度」は、照明装置20から照明が当てられた状態の対象物を側方視点31,33からみたときの相対的な明るさをいう。従って、側方視点31,33からみた対象物が周囲よりも明るい場合にこの対象物の輝度が高い(高輝度である)といい、側方視点31からみた対象物が周囲よりも暗い場合にこの対象物の輝度が低い(低輝度である)ということができる。   The “brightness” here refers to a relative brightness when the object illuminated by the illumination device 20 is viewed from the side viewpoints 31 and 33. Therefore, when the object viewed from the side viewpoints 31 and 33 is brighter than the surroundings, the brightness of the object is called high (high brightness), and when the object viewed from the side viewpoint 31 is darker than the surroundings. It can be said that the luminance of this object is low (low luminance).

図3に示されるように、照明装置20は、カメラ30が第1の設定位置P1(図1参照)に配置された状態では、ワークWの角部Waに向かう照射方向Dに照明光を照射するように構成されている。この照射方向Dは、ワークWに対しては、角部WaのR面の法線方向(R面に接する接平面に対して垂直な方向)に一致する。このとき、照明光は、ワークWの角部Waで反射した後にカメラ30に入射し易い。従って、ワークWの角部Waは、ワークWのその周辺部位よりも輝度が高い状態でカメラ30によって撮影される。従って、カメラ30で撮影された撮影画像において、ワークWの角部Waが相対的に明るい部分(白い部分)として強調されて認識されることになる。   As shown in FIG. 3, when the camera 30 is located at the first set position P1 (see FIG. 1), the illumination device 20 emits illumination light in the illumination direction D toward the corner Wa of the work W. It is configured to The irradiation direction D coincides with the workpiece W in a direction normal to the R surface of the corner Wa (a direction perpendicular to a tangent plane in contact with the R surface). At this time, the illumination light is likely to enter the camera 30 after being reflected at the corner Wa of the work W. Therefore, the corner portion Wa of the work W is photographed by the camera 30 in a state where the brightness is higher than that of the peripheral portion of the work W. Therefore, in the captured image captured by the camera 30, the corner Wa of the work W is emphasized and recognized as a relatively bright portion (white portion).

これと同様に、図4に示されるように、照明装置20は、カメラ30が第2の設定位置P2(図1参照)に配置された状態では、ワークWの角部WaのR面の法線方向である照射方向Dに照明光を照射するように構成されている。従って、ワークWの角部Wbは、ワークWのその周辺部位よりも輝度が高い状態でカメラ30によって撮影される。従って、カメラ30で撮影された撮影画像において、ワークWの角部Wbが相対的に明るい部分(白い部分)として強調されて認識されることになる。   Similarly, as shown in FIG. 4, when the camera 30 is located at the second set position P2 (see FIG. 1), the illuminating device 20 measures the radius of the corner W It is configured to irradiate illumination light in an irradiation direction D which is a linear direction. Therefore, the corner portion Wb of the work W is photographed by the camera 30 in a state where the brightness is higher than that of the peripheral portion of the work W. Therefore, in the captured image captured by the camera 30, the corner Wb of the workpiece W is emphasized and recognized as a relatively bright portion (white portion).

この場合、ワークWの角部Wa及び角部Wbはいずれも、定盤10の第1検出面13よりも輝度が高い高輝度領域となる。従って、照明装置20の照射時に定盤10の第1検出面13を側方視点31,33からみたときの輝度は、ワークWを側方視点31,33からみたときの輝度を下回る。   In this case, each of the corner Wa and the corner Wb of the workpiece W is a high-luminance area where the luminance is higher than the first detection surface 13 of the surface plate 10. Therefore, the luminance when the first detection surface 13 of the surface plate 10 is viewed from the side viewpoints 31 and 33 when the illumination device 20 is illuminated is lower than the luminance when the work W is viewed from the side viewpoints 31 and 33.

上記構成の反り量測定装置1において、定盤10の側面12をワークWとともにカメラ30で撮影したとき、第2検出面14の方が第1検出面13よりも白く写り、且つワークWの角部Wa,Wbの方が第1検出面13よりも白く写る。このため、定盤10の第1検出面13と第2検出面14との境界15の位置、及びワークWの角部Wa,Wbの位置のそれぞれを容易に識別することが可能である。   In the warpage measuring device 1 having the above configuration, when the side surface 12 of the surface plate 10 is photographed by the camera 30 together with the work W, the second detection surface 14 appears whiter than the first detection surface 13 and the corner of the work W The portions Wa and Wb appear whiter than the first detection surface 13. Therefore, the position of the boundary 15 between the first detection surface 13 and the second detection surface 14 of the surface plate 10 and the positions of the corners Wa and Wb of the workpiece W can be easily identified.

次に、上記の反り量測定装置1を用いた反り量測定方法について具体的に説明する。   Next, a method for measuring the amount of warpage using the warpage amount measuring device 1 will be specifically described.

この反り量測定方法は、板状のワークWの板厚方向(第3方向Z)の反り量を測定する方法であり、図5に示されるフローチャートのステップS101からステップS105までの処理を順次実行することによって達成される。   This method for measuring the amount of warpage is a method for measuring the amount of warpage of the plate-shaped work W in the thickness direction (third direction Z), and sequentially executes the processing from step S101 to step S105 in the flowchart shown in FIG. Is achieved by doing

なお、必要に応じてこのフローチャートに別のステップが追加されてもよいし、或いは1つのステップが複数のステップに分割されてもよい。   Note that another step may be added to this flowchart as needed, or one step may be divided into a plurality of steps.

ステップS101は、前記の反り量測定装置1を構成する定盤10と、照明装置20と、カメラ30と、をそれぞれ準備する準備ステップである。また、この準備ステップでは、定盤10の上面11にワークWがセットされ、照明装置20によってワークWの一方の角部WaのR面の法線方向に照明光が照射されるように設定された状態で、カメラ30が第1の位置P1(図1参照)に配置される。このステップS101は、作業者によって実行される。   Step S101 is a preparation step for preparing the surface plate 10, the illumination device 20, and the camera 30 that constitute the warpage amount measurement device 1 respectively. In this preparation step, the work W is set on the upper surface 11 of the surface plate 10, and the illumination device 20 is set so that the illumination light is emitted in the normal direction of the R surface of one corner Wa of the work W. In this state, the camera 30 is disposed at the first position P1 (see FIG. 1). This step S101 is executed by the operator.

ステップS101の実行後にステップS102が実行される。このステップS102は、照明装置20によって定盤10に向けて照明光を照射した状態でカメラ30による撮影を行う撮影ステップである。このステップS102は、作業者が主体となって実行される。   Step S102 is executed after execution of step S101. Step S102 is a photographing step of photographing with the camera 30 in a state where the illumination device 20 irradiates the illuminating light toward the surface plate 10. This step S102 is executed mainly by an operator.

このステップS102によれば、ワークWは角部Waを含む半分がこのカメラ30によって定盤10の側面12とともに側方視点31から撮影される。次に、このカメラ30を第1の位置P1から第2の位置P2(図1参照)へと移動させ、且つ照明装置20をワークWの角部Wbに向けて移動させた後、ワークWは角部Wbを含む半分がこのカメラ30によって定盤10の側面12とともに側方視点33から撮影される。これにより、カメラ30による側方視点31でのワークWの撮影画像と、カメラ30による側方視点33でのワークWの撮影画像と、がそれぞれ得られる。   According to the step S102, the half of the work W including the corner Wa is photographed by the camera 30 from the side viewpoint 31 together with the side surface 12 of the surface plate 10. Next, after moving the camera 30 from the first position P1 to the second position P2 (see FIG. 1) and moving the lighting device 20 toward the corner Wb of the work W, the work W A half including the corner Wb is photographed by the camera 30 from the side viewpoint 33 together with the side surface 12 of the surface plate 10. Thereby, a captured image of the work W at the lateral viewpoint 31 by the camera 30 and a captured image of the work W at the lateral viewpoint 33 by the camera 30 are obtained.

ステップS102の実行後にステップS103が実行される。このステップS103は、ステップS102においてカメラ30で撮影された撮影画像を処理する画像処理ステップである。このステップS103は、処理装置40の画像処理部41によって実行される。   Step S103 is executed after execution of step S102. This step S103 is an image processing step of processing the image taken by the camera 30 in step S102. This step S103 is executed by the image processing unit 41 of the processing device 40.

このステップS103では、カメラ30で撮影された撮影画像の明暗差に基づいて、ワークWの角部Wa,Wbに相当する第1位置Q1と、定盤10の側面12のうち第1検出面13と第2検出面14との境界15に相当する第2位置Q2と、がそれぞれ検出される。そして、検出した第1位置Q1及び第2位置Q2についての情報は、メモリ45に記憶される。   In step S103, the first position Q1 corresponding to the corners Wa and Wb of the workpiece W and the first detection surface 13 of the side surface 12 of the surface plate 10 are determined based on the brightness difference between the images captured by the camera 30. And a second position Q2 corresponding to a boundary 15 between the first and second detection surfaces 14 are detected. Then, information on the detected first position Q1 and the detected second position Q2 is stored in the memory 45.

このとき、撮影画像であるカラー画像を白黒2値化(「2階調化」ともいう。)する画像処理を実行するのが好ましい。この画像処理は、予め設定された閾値よりも明るいピクセルが全て白色に変換され、当該閾値よりも暗いピクセルが全て黒色に変換された白黒画像を得ることができる処理である。   At this time, it is preferable to execute image processing for binarizing a color image, which is a photographed image, into black and white (also referred to as “binary gradation”). This image processing is a process capable of obtaining a black and white image in which all pixels brighter than a preset threshold are converted to white and all pixels darker than the threshold are converted to black.

このため、いずれも高輝度領域である第2検出面14及びワークWの角部Wa,Wbは白色に変換され、且つ低輝度領域である第1検出面13が黒色に変換された白黒画像が得られる。この白黒画像によれば、ワークWの角部Wa,Wbが明確になり、且つ第1検出面13と第2検出面14との境界15が明確になるため、第1位置Q1及び第2位置Q2を容易に検出することができる。   For this reason, a black-and-white image in which the second detection surface 14 and the corners Wa and Wb of the workpiece W, which are both high-luminance regions, are converted to white and the first detection surface 13 which is a low-luminance region is converted to black. can get. According to the black and white image, the corners Wa and Wb of the workpiece W become clear and the boundary 15 between the first detection surface 13 and the second detection surface 14 becomes clear, so that the first position Q1 and the second position Q2 can be easily detected.

なお、上述の白黒2値化は公知の処理であり、この処理についての更なる詳細な説明は省略する。   Note that the above-described black and white binarization is a known process, and further detailed description of this process will be omitted.

このステップS103では、ステップS102において照明装置20の照射時にカメラ30で撮影された撮影画像に基づいて、2つの目印16,17のそれぞれについて当該目印に相当する目印位置としての第3位置Q3が検出される。このとき、2つの目印16,17はいずれも、暗い色で塗色されることによって形成されているため、白黒画像において黒色の部位として識別される。そして、検出した第3位置Q3についての情報は、メモリ45に記憶される。   In this step S103, the third position Q3 as a mark position corresponding to each of the two marks 16 and 17 is detected based on the image taken by the camera 30 at the time of irradiation of the illumination device 20 in step S102. Is done. At this time, since the two marks 16 and 17 are both formed by being painted in a dark color, they are identified as black portions in the monochrome image. Then, information on the detected third position Q3 is stored in the memory 45.

ステップS103の実行後にステップS104が実行される。このステップS104は、ワークWの反り量を演算する演算ステップである。このステップS104は、処理装置40の演算部42によって実行される。   Step S104 is executed after execution of step S103. This step S104 is a calculation step for calculating the amount of warpage of the work W. This step S104 is executed by the calculation unit 42 of the processing device 40.

このステップS104では、ステップS103でそれぞれ検出された第1位置Q1と第2位置Q2との上下方向の距離から第1検出面13の上下方向の寸法、即ち第1検出面13の面幅Bを差し引いた値を、ワークWの反り量として演算する。この演算結果は、出力部44によって画面に表示出力され、必要に応じてメモリ45に記憶される。   In this step S104, the vertical dimension of the first detection surface 13, that is, the surface width B of the first detection surface 13 is determined from the vertical distance between the first position Q1 and the second position Q2 detected in step S103. The subtracted value is calculated as the amount of warpage of the work W. The calculation result is displayed and output on a screen by the output unit 44 and stored in the memory 45 as necessary.

図6に示されるように、ワークWの角部Waについては、この角部Waの第1位置Q1と境界15の第2位置Q2とをメモリ45から読み出して、第1位置Q1と第2位置Q2との上下方向(第3方向Z)の距離H1を求める。更に、メモリ45に予め記憶されている第1検出面13の面幅Bを読み出して、この面幅Bを距離H1から差し引いた算出値を求める。この算出値がワークWの角部Waにおける反り量C1になる。   As shown in FIG. 6, with respect to the corner Wa of the work W, the first position Q1 of the corner Wa and the second position Q2 of the boundary 15 are read out from the memory 45, and the first position Q1 and the second position Q2 are read. A distance H1 in the vertical direction (third direction Z) from Q2 is obtained. Furthermore, the surface width B of the first detection surface 13 stored in the memory 45 is read out, and a calculated value obtained by subtracting the surface width B from the distance H1 is obtained. This calculated value is the amount of warpage C1 at the corner Wa of the work W.

図7に示されるように、定盤10の上面11とワークWの角部Waとの間の隙間がない場合には、このワークWの反り量C1がゼロになる。この場合、反り量C1がゼロであってもワークWの角部Waの位置を正しく検出することができる。   As shown in FIG. 7, when there is no gap between the upper surface 11 of the surface plate 10 and the corner Wa of the work W, the warp amount C1 of the work W becomes zero. In this case, even if the warp amount C1 is zero, the position of the corner Wa of the work W can be correctly detected.

一方で、図8に示されるように、ワークWの角部Wbについては、この角部Wbの第1位置Q1と境界15の第2位置Q2とをメモリ45から読み出して、第1位置Q1と第2位置Q2との上下方向(第3方向Z)の距離H2を求める。更に、メモリ45に予め記憶されている第1検出面13の面幅Bを読み出して、この面幅Bを距離H2から差し引いた算出値を求める。この算出値がワークWの角部Wbにおける反り量C2になる。   On the other hand, as shown in FIG. 8, for the corner Wb of the work W, the first position Q1 of the corner Wb and the second position Q2 of the boundary 15 are read from the memory 45, and the first position Q1 A distance H2 in the vertical direction (third direction Z) with respect to the second position Q2 is obtained. Further, the surface width B of the first detection surface 13 stored in the memory 45 is read in advance, and a calculated value obtained by subtracting the surface width B from the distance H2 is obtained. This calculated value is the amount of warpage C2 at the corner Wb of the work W.

図9に示されるように、定盤10の上面11とワークWの角部Wbとの間の隙間がない場合には、このワークWの反り量C2がゼロになる。この場合、反り量C2がゼロであってもワークWの角部Wbの位置を正しく検出することができる。   As shown in FIG. 9, when there is no gap between the upper surface 11 of the surface plate 10 and the corner Wb of the work W, the warp amount C2 of the work W becomes zero. In this case, even if the amount of warpage C2 is zero, the position of the corner Wb of the work W can be correctly detected.

上述の一連の処理によれば、カメラ30で撮影された撮影画像からワークWの反り量C1,C2を自動で簡単に演算することができる。なお、この処理は、ワークWの品質管理のためには、2つの角部Wa,Wbについてのみならず4つの角部Wa,Wb,Wc,Wdの全てについて実施されるのが好ましい。   According to the above-described series of processes, the warp amounts C1 and C2 of the work W can be automatically and easily calculated from the image captured by the camera 30. This process is preferably performed not only for the two corners Wa and Wb but also for all four corners Wa, Wb, Wc and Wd for quality control of the work W.

ステップS104の実行後にステップS105が実行される。このステップS105は、反り量の測定が正しく行われたか否かを判定するステップである。このステップS105は、処理装置40の演算部42のうち、特に判定部43が主体となって実行される。   Step S105 is executed after execution of step S104. This step S105 is a step for determining whether or not the measurement of the amount of warpage has been correctly performed. This step S105 is executed mainly by the determination unit 43 of the calculation unit 42 of the processing device 40.

図10に示されるように、このステップS105では、ワークWの角部Waについての一方の第1位置Q1と、定盤10の目印16についての一方の第3位置Q3を、それぞれメモリ45から読み出して、これら第1位置Q1と第3位置Q3との水平方向(第1方向X)の距離L1を求める。同様に、ワークWの角部Wbについての他方の第1位置Q1と、定盤10の目印17についての他方の第3位置Q3を、それぞれメモリ45から読み出して、これら第1位置Q1と第3位置Q3との水平方向(第1方向X)の距離L2を求める。   As shown in FIG. 10, in this step S <b> 105, one first position Q <b> 1 for the corner Wa of the workpiece W and one third position Q <b> 3 for the mark 16 of the surface plate 10 are read from the memory 45. Thus, the distance L1 in the horizontal direction (first direction X) between the first position Q1 and the third position Q3 is obtained. Similarly, the other first position Q1 for the corner Wb of the workpiece W and the other third position Q3 for the mark 17 on the surface plate 10 are read from the memory 45, and the first position Q1 and the third position Q3 are read. A distance L2 in the horizontal direction (first direction X) from the position Q3 is obtained.

また、距離L1と距離L2とを加算した加算値Vc(=L1+L2)を求める。この加算値Vcは、ステップS105で用いる判定用の加算値である。そして、この加算値VcVcを、判定用の理論値Vtに誤差等を見込んで設定された判定範囲と比較する。
ここで、理論値Vtは、ワークWの第1方向Xの寸法M1と、2つの目印16,17の間隔M2(2つの第3位置Q3,Q3の第1方向Xの間隔)との差の絶対値(=|M1−M2|)として求められる。これにより、図10に示されるように間隔M2が寸法M1を下回る場合と異なり、間隔M2が寸法M1を上回る場合でも、この理論値Vtを加算値Vcとの比較に問題なく使用することができる。
Further, an added value Vc (= L1 + L2) obtained by adding the distance L1 and the distance L2 is obtained. This added value Vc is an added value for determination used in step S105. Then, the added value VcVc is compared with a determination range set in consideration of an error or the like with respect to the theoretical value Vt for determination.
Here, the theoretical value Vt is the difference between the dimension M1 of the workpiece W in the first direction X and the distance M2 between the two marks 16 and 17 (the distance between the two third positions Q3 and Q3 in the first direction X). It is obtained as an absolute value (= | M1-M2 |). Thus, unlike the case where the interval M2 is smaller than the dimension M1 as shown in FIG. 10, even when the interval M2 is larger than the dimension M1, the theoretical value Vt can be used for comparison with the added value Vc without any problem. .

算出した加算値Vcが判定範囲内にあるときに、この加算値Vcが理論値Vtの範囲内にあるとされる。この場合、判定部43は、ワークWの2つの角部Wa,Wbを正しく検出できており、このワークWの反り量の測定が正しく行われたと判定する。   When the calculated added value Vc is within the determination range, the added value Vc is determined to be within the range of the theoretical value Vt. In this case, the determination unit 43 determines that the two corners Wa and Wb of the work W have been correctly detected, and determines that the measurement of the amount of warpage of the work W has been correctly performed.

これに対して、算出した加算値Vcが判定範囲外にあるときに、この算出値Vcが理論値Vtの範囲外にあるとされる。この場合、判定部43は、ワークWの2つの角部Wa,Wbを正しく検出できておらず、このワークWの反り量の測定が正しく行われていないと判定する。   On the other hand, when the calculated added value Vc is out of the determination range, the calculated value Vc is determined to be out of the range of the theoretical value Vt. In this case, the determination unit 43 determines that the two corners Wa and Wb of the work W have not been correctly detected, and determines that the measurement of the amount of warpage of the work W has not been correctly performed.

例えば、ワークWの角部Waよりも内側の部位が誤って当該角部Waとして検出されたときに、このような判定結果が生じ得る。このとき、ワークWの角部Waの実際の反り量が、演算結果から得られた反り量C1を上回っている可能性があるが、判定部43による判定結果を用いれば、反り量の測定が正しく行われていないワークWが誤って後工程へ流出するのを防ぐことができる。   For example, when a portion inside the corner Wa of the work W is erroneously detected as the corner Wa, such a determination result may occur. At this time, there is a possibility that the actual amount of warpage of the corner Wa of the workpiece W is greater than the amount of warpage C1 obtained from the calculation result, but if the determination result by the determination unit 43 is used, the measurement of the amount of warpage can be performed. It is possible to prevent a workpiece W that has not been correctly performed from flowing out to a subsequent process by mistake.

これらの判定結果は、品質管理上の閾値との比較結果とともに、出力部44によって画面に表示出力され、必要に応じてメモリ45に記憶される。   These determination results are displayed and output on a screen by the output unit 44 together with a comparison result with a threshold value for quality control, and are stored in the memory 45 as necessary.

ステップS105でワークWの反り量の測定が正常であったと判定された場合、更にこのときの測定結果である反り量C1,C2が品質管理上の閾値以下である場合に、このワークWが合格と判定される。一方で、ワークWの反り量C1,C2がこの閾値を上回る場合に、このワークWが不合格と判定される。   If it is determined in step S105 that the measurement of the amount of warpage of the work W is normal, and if the warpage amounts C1 and C2, which are the measurement results at this time, are equal to or smaller than a threshold value for quality control, the work W passes. Is determined. On the other hand, when the warp amounts C1 and C2 of the work W exceed the threshold value, the work W is determined to be rejected.

上述の実施形態1によれば、以下のような作用効果が得られる。   According to the first embodiment, the following operation and effect can be obtained.

反り量測定装置1を使用した場合、定盤10の上面11に置かれた板状のワークWは、照明装置20によって照明光が当てられた状態でカメラ30によって側方視点31,33から撮影される。このとき、定盤10の第1検出面13は、定盤10の第2検出面14とワークWとの間に配置され、定盤10の第2検出面14及びワークWのそれぞれに対して相対的に輝度が低い状態で撮影される。
このため、カメラ30によって撮影された撮影画像において、定盤10の第1検出面13と第2検出面14との輝度の違い(明暗差)によって第1検出面13と第2検出面14との境界15の位置を容易に検出できる。また、定盤10の第1検出面13とワークWとの輝度の違い(明暗差)によってワークWの位置を容易に検出できる。
When the warpage measuring device 1 is used, the plate-shaped work W placed on the upper surface 11 of the surface plate 10 is photographed by the camera 30 from the lateral viewpoints 31 and 33 while being illuminated by the illumination device 20. Is done. At this time, the first detection surface 13 of the surface plate 10 is disposed between the second detection surface 14 of the surface plate 10 and the work W, and the second detection surface 13 of the surface plate 10 and the work W Images are taken in a state where the luminance is relatively low.
For this reason, in the image captured by the camera 30, the first detection surface 13 and the second detection surface 14 are separated by the difference in brightness (brightness / darkness) between the first detection surface 13 and the second detection surface 14 of the surface plate 10. Can easily be detected. Further, the position of the work W can be easily detected based on the difference in brightness (brightness / darkness) between the first detection surface 13 of the surface plate 10 and the work W.

そして、定盤10の第1検出面13と第2検出面14との境界15とワークWとの上下方向の距離から、定盤10の第1検出面13の上下方向の面幅Bを差し引くことによって、このワークWの反り量C1,C2を求めることができる。
このとき、定盤10の第1検出面13と第2検出面14との境界15の位置と、ワークWの位置と、を検出すれば足りるため、ワークWの反り量C1,C2を簡単に求めることができる。この反り量C1,C2が微小或いはゼロであるときに、ワークWの実際の反り量が微小或いはゼロであると判定することができる。
また、ワークWの反り量の測定に、レーザ測定器のような高価な機器を使用する必要がない。
Then, the vertical surface width B of the first detection surface 13 of the surface plate 10 is subtracted from the vertical distance between the workpiece W and the boundary 15 between the first detection surface 13 and the second detection surface 14 of the surface plate 10. Thus, the warp amounts C1 and C2 of the work W can be obtained.
At this time, since it is sufficient to detect the position of the boundary 15 between the first detection surface 13 and the second detection surface 14 of the surface plate 10 and the position of the work W, the warp amounts C1 and C2 of the work W can be easily determined. You can ask. When the warpage amounts C1 and C2 are minute or zero, it can be determined that the actual warpage amount of the work W is minute or zero.
Further, it is not necessary to use an expensive device such as a laser measuring device for measuring the amount of warpage of the work W.

その結果、板状のワークWの反り量C1,C2を精度良く測定することが可能になる。   As a result, it is possible to accurately measure the warp amounts C1 and C2 of the plate-shaped work W.

また、実施形態1によれば、交差面(傾斜面)と垂直面とによる単純な形状の組み合わせによって第1検出面13及び第2検出面14を構成することで、反り量測定装置1の構造を簡素化することができる。   In addition, according to the first embodiment, the first detection surface 13 and the second detection surface 14 are configured by a combination of simple shapes including an intersecting surface (inclined surface) and a vertical surface. Can be simplified.

また、実施形態1によれば、定盤10自体を利用して第1検出面13及び第2検出面14の双方を構成することで、反り量測定装置1の部品点数を少なく抑えることができる。   Further, according to the first embodiment, by configuring both the first detection surface 13 and the second detection surface 14 using the surface plate 10 itself, the number of components of the warpage amount measuring device 1 can be reduced. .

また、実施形態1によれば、照明装置20の向きを調整するのみでワークW自体に手を加えることなく、ワークWの輝度の設定を簡単に行うことができる。   Further, according to the first embodiment, it is possible to easily set the brightness of the work W without adjusting the work W itself only by adjusting the direction of the lighting device 20.

また、実施形態1によれば、カメラ30で撮影された撮影画像から処理装置40によってワークの反り量を自動で簡単に演算することができる。   Further, according to the first embodiment, the amount of warpage of the workpiece can be automatically and easily calculated by the processing device 40 from the image captured by the camera 30.

また、実施形態1によれば、ワークWの反り量を測定した後でこの測定が正しく行われたか否かを処理装置40によって自動で簡単に判定することができる。特に、ワークWの2つの角部Wa,Wbをカメラ30によって一度に撮影できないような場合であっても、距離L1及び距離L2のそれぞれを、カメラ30で別々に撮影した撮影画像から求めることによって、上述の判定を精度良く行うことができる。   Further, according to the first embodiment, after measuring the amount of warpage of the work W, whether or not the measurement has been correctly performed can be automatically and easily determined by the processing device 40. In particular, even when the two corners Wa and Wb of the workpiece W cannot be photographed by the camera 30 at one time, the distance L1 and the distance L2 can be obtained from the photographed images separately photographed by the camera 30. The above determination can be made with high accuracy.

以下、上記の実施形態1に関連する他の実施形態について図面を参照しつつ説明する。他の実施形態において、実施形態1の要素と同一の要素には同一の符号を付しており、当該同一の要素についての説明は省略する。   Hereinafter, another embodiment related to the first embodiment will be described with reference to the drawings. In other embodiments, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description of the same components will be omitted.

(実施形態2)
図11に示されるように、実施形態2の反り量測定装置101は、定盤110の構造が実施形態1と相違している。即ち、定盤110の側面12を構成する第1検出面13は、カメラ30からの視点方向Aに対して交差した交差面であり、且つカメラ30とは反対側に凹んだ湾曲面である。
その他の構成は、実施形態1と同様である。
(Embodiment 2)
As shown in FIG. 11, the warpage amount measuring apparatus 101 according to the second embodiment is different from the first embodiment in the structure of the surface plate 110. That is, the first detection surface 13 forming the side surface 12 of the surface plate 110 is an intersecting surface that intersects with the viewpoint direction A from the camera 30 and is a curved surface that is concave on the opposite side to the camera 30.
Other configurations are the same as in the first embodiment.

実施形態2によれば、定盤110の第1検出面13が湾曲面であるため、この第1検出面13が傾斜面である場合と同様に、この湾曲面で反射した反射光は、第2検出面14で反射した反射光に比べてカメラ30の方向(視点方向Aの逆方向)に戻りにくい、或いは反射光の光量(光束の時間積分量)が少ない。このため、カメラ30で撮影された撮影画像において、第2検出面14に比べて第1検出面13の方が暗く写り、ワークWの反り量C1,C2を測定するときに、定盤10の第1検出面13と第2検出面14との境界15の位置を容易に識別することができる。
その他、実施形態1と同様の作用効果を奏する。
According to the second embodiment, since the first detection surface 13 of the surface plate 110 is a curved surface, similarly to the case where the first detection surface 13 is an inclined surface, the reflected light reflected by the curved surface 2 It is hard to return to the direction of the camera 30 (the opposite direction of the viewpoint direction A) or the amount of reflected light (the amount of time integration of the luminous flux) is smaller than the reflected light reflected by the detection surface 14. For this reason, in the image captured by the camera 30, the first detection surface 13 appears darker than the second detection surface 14, and when measuring the warp amounts C <b> 1 and C <b> 2 of the work W, The position of the boundary 15 between the first detection surface 13 and the second detection surface 14 can be easily identified.
In addition, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained.

なお、この実施形態2において、定盤10の第1検出面13を、視点方向Aに対して交差した交差面であって且つカメラ30とは反対側に凹んだ湾曲面以外の交差面に変更することもできる。例えば、定盤10の第1検出面13として、カメラ30側に突出した凸状の湾曲面を採用することもできる。   In the second embodiment, the first detection surface 13 of the surface plate 10 is changed to an intersecting surface other than a curved surface that is an intersecting surface that intersects the viewpoint direction A and that is recessed on the opposite side to the camera 30. You can also. For example, as the first detection surface 13 of the surface plate 10, a convex curved surface protruding toward the camera 30 can be adopted.

(実施形態3)
図12に示されるように、実施形態3の反り量測定装置201は、定盤210の構造が実施形態1と相違している。即ち、定盤210の側面12を構成する第1検出面13は、側面12に接合された接合部材18のカメラ側対向面18aによって構成されている。この接合部材18は、定盤10の母材面からなる第2傾斜面14に比べて低輝度である低輝度材料からなる一方で、そのカメラ側対向面18aは、第2傾斜面14と同様に視点方向Aに対して垂直な垂直面である。例えば、この接合部材18は、カメラ30で撮影したときに、定盤10の第2傾斜面14に比べて暗く写る部材として構成される。
その他の構成は、実施形態1と同様である。
(Embodiment 3)
As shown in FIG. 12, the warpage amount measuring apparatus 201 according to the third embodiment is different from the first embodiment in the structure of the surface plate 210. That is, the first detection surface 13 constituting the side surface 12 of the surface plate 210 is constituted by the camera-side facing surface 18 a of the joining member 18 joined to the side surface 12. The joining member 18 is made of a low-luminance material having a lower luminance than the second inclined surface 14 composed of the base material surface of the surface plate 10, while its camera-side facing surface 18 a is similar to the second inclined surface 14. Is a vertical plane perpendicular to the viewpoint direction A. For example, the joining member 18 is configured as a member that is darker than the second inclined surface 14 of the surface plate 10 when photographed by the camera 30.
Other configurations are the same as in the first embodiment.

実施形態3によれば、接合部材18が低輝度材料からなるため、第1検出面13(カメラ側対向面18a)で反射した反射光は、第2検出面14で反射した反射光に比べて光量(光束の時間積分量)が少ない。このため、カメラ30で撮影された撮影画像において、第2検出面14に比べて第1検出面13の方が暗く写り、ワークWの反り量C1,C2を測定するときに、定盤10の第1検出面13と第2検出面14との境界15の位置を容易に識別することができる。
その他、実施形態1と同様の作用効果を奏する。
According to the third embodiment, since the joining member 18 is made of a low-luminance material, the reflected light reflected on the first detection surface 13 (the camera-side facing surface 18a) is compared with the reflected light reflected on the second detection surface 14. Light intensity (time integral of light flux) is small. For this reason, in the image captured by the camera 30, the first detection surface 13 appears darker than the second detection surface 14, and when measuring the warp amounts C <b> 1 and C <b> 2 of the work W, The position of the boundary 15 between the first detection surface 13 and the second detection surface 14 can be easily identified.
In addition, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained.

なお、この実施形態3において、第2検出面14に比べて第1検出面13の方が暗く写るということを条件に、第1検出面13及び第2検出面14の双方を定盤210とは別の部材によって構成することもできる。   In the third embodiment, on the condition that the first detection surface 13 appears darker than the second detection surface 14, both the first detection surface 13 and the second detection surface 14 are May be constituted by another member.

(実施形態4)
図13に示されるように、実施形態4の反り量測定装置301は、定盤310の構造が実施形態1と相違している。即ち、定盤310の第2検出面14に設けられる目印16は、塗色によって形成されるものではなく、貫通孔116bを有し第2検出面14に接合される白色の接合部材116aと、この接合部材116aの裏面に貫通孔116bを塞ぐように接着されるシート部材116cと、によって構成されている。シート部材116cは、黒色等の暗い色の部材である。また、特に図示しないものの、目印17も本構成と同様になっている。
(Embodiment 4)
As shown in FIG. 13, the warpage amount measuring apparatus 301 according to the fourth embodiment is different from the first embodiment in the structure of the surface plate 310. That is, the mark 16 provided on the second detection surface 14 of the surface plate 310 is not formed by a coating color, and has a through hole 116b and a white bonding member 116a which is bonded to the second detection surface 14; And a sheet member 116c adhered to the back surface of the joining member 116a so as to close the through hole 116b. The sheet member 116c is a member of a dark color such as black. Although not particularly shown, the mark 17 has the same configuration as the present configuration.

実施形態4によれば、2つの目印16,17は、実施形態1の場合と同様にカメラ30による撮影画像において黒色の部位として識別されるため、ワークWの反り量C1,C2の測定が正しく行われたか否かを判定する際にこれら2つの目印16,17を利用できる。また、例えば目印16について、接合部材116aの表面とシート部材116cとの間に接合部材116aの厚み分の段差が形成されるため、作業者が接合部材116aに手指で触れた場合でもシート部材116cまでは届きにくい。従って、目印16としての機能が無くなる等の問題が生じにくい。
その他、実施形態1と同様の作用効果を奏する。
According to the fourth embodiment, the two landmarks 16 and 17 are identified as black portions in the image captured by the camera 30 as in the first embodiment, so that the measurement of the warp amounts C1 and C2 of the work W can be correctly performed. These two landmarks 16 and 17 can be used in determining whether or not the operation has been performed. Further, for example, as for the mark 16, since a step corresponding to the thickness of the joining member 116a is formed between the surface of the joining member 116a and the sheet member 116c, even if the operator touches the joining member 116a with fingers, the sheet member 116c Is difficult to reach. Therefore, problems such as the loss of the function as the mark 16 are unlikely to occur.
In addition, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained.

なお、この実施形態4において、接合部材116a及びシート部材116cを用いる代わりに、定盤10の第2検出面14にレーザ加工等によって凹状の溝を設け、この溝を目印16,17として使用することもできる。   In the fourth embodiment, instead of using the joining member 116a and the sheet member 116c, a concave groove is provided on the second detection surface 14 of the surface plate 10 by laser processing or the like, and the groove is used as the marks 16 and 17. You can also.

本発明は、上記の本実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の応用や変形が考えられる。例えば、本実施形態を応用した次の各形
態を実施することもできる。
The present invention is not limited to only the above-described embodiment, and various applications and modifications can be considered without departing from the purpose of the present invention. For example, the following embodiments to which the present embodiment is applied can be implemented.

上記の実施形態では、反り量測定装置1,101,201,301が処理装置40を備える場合について例示したが、必要に応じて処理装置40を省略し、処理装置40が実行する処理を作業者自らが行うようにしてもよい。   In the above-described embodiment, the case where the warpage amount measuring devices 1, 101, 201, and 301 include the processing device 40 is illustrated. However, the processing device 40 is omitted as necessary, and the processing performed by the processing device 40 is performed by the worker. You may do it yourself.

上記の実施形態では、照明装置20の向きを調整することによってワークWの角部Wa,Wbの輝度の設定を行う場合について例示したが、これに代えて、ワークWの角部Wa,Wbに輝度を高めるための部材を接着してもよい。   In the above embodiment, the case where the brightness of the corners Wa and Wb of the work W is set by adjusting the direction of the illumination device 20 has been described, but instead, the corners Wa and Wb of the work W may be set. A member for increasing luminance may be bonded.

上記の実施形態では、測定対象であるワークWが4つの角部Wa,Wb,Wc,Wcを有する場合について例示したが、少なくとも1つの角部を有する板状のワークを測定対象とすることができる。   In the above-described embodiment, the case where the work W to be measured has four corners Wa, Wb, Wc, and Wc has been illustrated. However, a plate-like work having at least one corner may be set as the measurement target. it can.

上記の実施形態では、ワークWの反り量C1,C2を測定する第1の処理(図5中のステップS104の相当する処理)と、ワークWの反り量C1,C2の測定が正しく行うことができたか否かを判定する第2の処理(図5中のステップS105に相当する処理)と、の双方を処理装置40が行う場合について例示したが、必要に応じて、処理装置40がこれら2つの処理のうちの一方の処理のみを行うようにしてもよい。例えば、処理装置40が第2の処理のみを行う場合、以下のような態様1,2を採用することができる。   In the above embodiment, the first process of measuring the warp amounts C1 and C2 of the work W (the process corresponding to step S104 in FIG. 5) and the measurement of the warp amounts C1 and C2 of the work W can be performed correctly. The case where the processing device 40 performs both of the second process (the process corresponding to step S105 in FIG. 5) for determining whether or not the processing has been completed is described. Only one of the three processes may be performed. For example, when the processing device 40 performs only the second process, the following modes 1 and 2 can be adopted.

(態様1)
「板状のワークを測定する、ワークの測定装置であって、
定盤と、上記定盤に向けて照明光を照射するための照明装置と、上記定盤の上面に置かれた上記ワークを上記定盤の側面とともに側方視点から撮影するためのカメラと、処理装置と、を備え、
上記定盤は、上記側面に上記上面に沿った水平方向に互いに離間し且つ上記カメラによる撮影で識別可能な2つの目印を有し、
上記処理装置は、上記照明装置の照射時に上記カメラによって撮影された撮影画像に基づいて、上記ワークの上記水平方向の2つの角部のそれぞれについて当該角部に相当する角部位置と、上記2つの目印のそれぞれについて当該目印に相当する目印位置と、を検出し、一方の上記角部位置と一方の上記目印位置との上記水平方向の距離と、他方の上記角部位置と他方の上記目印位置との上記水平方向の距離と、が加算された加算値を算出し、算出した上記加算値がその理論値の範囲内にある場合に上記ワークの反り量の測定が正しく行われたと判定する一方で、算出した上記加算値が上記理論値の範囲外にある場合に上記ワークの反り量の測定が正しく行われていないと判定するように構成されている、ワークの測定装置。」
という態様を採り得る。
(Aspect 1)
"It is a work measuring device that measures a plate-like work,
Surface plate, an illuminating device for irradiating illumination light toward the surface plate, and a camera for photographing the work placed on the upper surface of the surface plate from the side viewpoint together with the side surface of the surface plate, And a processing device,
The surface plate has two marks on the side surface that are horizontally separated from each other along the upper surface and can be identified by photographing with the camera.
The processing device is configured to determine, for each of the two horizontal corners of the workpiece, a corner position corresponding to the corner, based on a captured image captured by the camera at the time of irradiation of the illumination device; A mark position corresponding to the mark for each of the two marks, detecting the horizontal distance between the one corner position and the one mark position, the other corner position and the other mark Calculates an added value obtained by adding the horizontal distance to the position and the calculated value, and when the calculated added value is within the range of the theoretical value, determines that the measurement of the amount of warpage of the workpiece is correctly performed. On the other hand, a work measuring device configured to determine that the measurement of the warpage amount of the work is not correctly performed when the calculated added value is out of the range of the theoretical value. "
Can be adopted.

(態様2)
「板状のワークを測定する、ワークの測定方法であって、
定盤に向けて照明光を照射するための照明装置と、上記定盤の上面に置かれた上記ワークを上記定盤の側面とともに側方視点から撮影するためのカメラと、をそれぞれ準備するとともに、上記定盤として、上記側面に上記上面に沿った水平方向に互いに離間し且つ上記カメラによる撮影で識別可能な2つの目印を有する定盤を準備する準備ステップと、
上記照明装置によって上記定盤に向けて照明光を照射した状態で上記カメラによる撮影を行う撮影ステップと、
上記撮影ステップで上記照明装置の照射時に上記カメラによって撮影された撮影画像に基づいて、上記ワークの上記水平方向の2つの角部のそれぞれについて当該角部に相当する角部位置と、上記2つの目印のそれぞれについて当該目印に相当する目印位置と、を検出する画像処理ステップと、
上記画像処理ステップで検出した情報に基づいて、一方の上記角部位置と一方の上記目印位置との上記水平方向の距離と、他方の上記角部位置と他方の上記目印位置との上記水平方向の距離と、が加算された加算値を算出し、算出した上記加算値がその理論値の範囲内にある場合に上記ワークの反り量の測定が正しく行われたと判定する一方で、算出した上記加算値が上記理論値の範囲外にある場合に上記ワークの反り量の測定が正しく行われていないと判定する演算ステップと、
を有する、ワークの測定方法。」
という態様を採り得る。
(Aspect 2)
"This is a method of measuring a workpiece that measures a plate-like workpiece,
An illumination device for irradiating illumination light toward the surface plate, and a camera for photographing the work placed on the upper surface of the surface plate from the side viewpoint together with the side surface of the surface plate, respectively, A preparation step of preparing a surface plate having two marks which are horizontally separated from each other on the side surface along the upper surface and can be identified by photographing with the camera, as the surface plate;
A photographing step of photographing by the camera in a state where the illumination device irradiates the illumination light toward the surface plate,
In each of the two corners in the horizontal direction of the work, corner positions corresponding to the corners, based on a photographed image photographed by the camera at the time of irradiation of the illumination device in the photographing step, An image processing step of detecting, for each of the marks, a mark position corresponding to the mark;
Based on the information detected in the image processing step, the horizontal distance between one corner position and one mark position, and the horizontal direction between the other corner position and the other mark position The distance and the added value were calculated, and when it was determined that the measurement of the warpage amount of the work was correctly performed when the calculated added value was within the range of the theoretical value, the calculated value was calculated. A calculating step of determining that the measurement of the amount of warpage of the workpiece is not correctly performed when the added value is out of the range of the theoretical value;
A method for measuring a work, comprising: "
Can be adopted.

上記の態様1,2によれば、反り量が測定された後のワークに対して更なる測定を行うことによって、反り量の測定が正しく行われていないワークが誤って後工程へ流出するのを防ぐことができる。この場合、ワークの反り量の測定結果を担保することで、ワークの反り量を精度良く測定する助けになる。   According to the above aspects 1 and 2, by performing further measurement on the work after the warpage amount has been measured, the work on which the warpage amount has not been correctly measured may erroneously flow to the subsequent process. Can be prevented. In this case, by securing the measurement result of the amount of warpage of the work, it is helpful to accurately measure the amount of warpage of the work.

1,101,201,301 反り量測定装置
10,110,210,310 定盤
11 上面
12 側面
13 第1検出面(交差面)
14 第2検出面(垂直面)
15 境界
16,17 目印
20 照明装置
30 カメラ
31,33 側方視点
40 処理装置
41 画像処理部
42 演算部
A 視点方向
B 面幅
C1,C2 反り量
Q1 第1位置
Q2 第2位置
Q3 第3位置
Vc 算出値
Vt 理論値
W ワーク
Wa,Wb,Wc,Wd 角部
S101 準備ステップ
S102 撮影ステップ
S103 画像処理ステップ
S104,S105 演算ステップ
1, 101, 201, 301 Warpage amount measuring device 10, 110, 210, 310 Surface plate 11 Upper surface 12 Side surface 13 First detection surface (crossing surface)
14 Second detection plane (vertical plane)
15 Boundary 16, 17 Mark 20 Lighting device 30 Camera 31, 33 Side view 40 Processing device 41 Image processing unit 42 Operation unit A View direction B Surface width C1, C2 Warpage amount Q1 First position Q2 Second position Q3 Third position Vc Calculated value Vt Theoretical value W Work Wa, Wb, Wc, Wd Corner S101 Preparation step S102 Photographing step S103 Image processing step S104, S105 Calculation step

Claims (12)

板状のワークの反り量を測定する、ワークの反り量測定装置であって、
定盤と、
上記定盤に向けて照明光を照射するための照明装置と、
上記定盤の上面に置かれた上記ワークを上記定盤の側面とともに側方視点から撮影するためのカメラと、
を備え、
上記定盤は、上記側面に上記上面に連接するように設けられ予め定められた上下方向の面幅を有する第1検出面と、上記側面に上記第1検出面の下方に連接するように設けられた第2検出面と、を有し、上記照明装置の照射時に上記第1検出面を上記側方視点からみたときの輝度が上記第2検出面を上記側方視点からみたときの輝度を下回り且つ上記ワークを上記側方視点からみたときの輝度を下回るように構成されている、ワークの反り量測定装置。
A workpiece warpage amount measuring device for measuring the amount of warpage of a plate-like work,
Surface plate,
An illumination device for irradiating illumination light toward the surface plate,
A camera for photographing the work placed on the upper surface of the surface plate from a side viewpoint together with the side surface of the surface plate,
With
The surface plate is provided on the side surface so as to be connected to the upper surface and has a predetermined vertical surface width, and is provided on the side surface so as to be connected below the first detection surface. And a second detection surface, wherein the luminance when the first detection surface is viewed from the side viewpoint when the illumination device is illuminated is the luminance when the second detection surface is viewed from the side viewpoint. An apparatus for measuring the amount of warpage of a work, which is configured to be lower and lower in luminance when the work is viewed from the side viewpoint.
上記定盤は、上記側方視点から上記側面に向かう視点方向に対して交差した交差面によって上記第1検出面が構成され、且つ上記交差面と同一の素材からなり上記視点方向に対して垂直な垂直面によって上記第2検出面が構成されている、請求項1に記載の、ワークの反り量測定装置。   The surface plate is configured such that the first detection surface is formed by an intersecting surface that intersects a viewpoint direction from the side viewpoint to the side surface, and is made of the same material as the intersecting surface and perpendicular to the viewpoint direction. The device for measuring the amount of warpage of a workpiece according to claim 1, wherein the second detection surface is constituted by a vertical surface. 上記定盤の母材面によって上記側面の上記第1検出面及び上記第2検出面の双方が構成されている、請求項2に記載の、ワークの反り量測定装置。   The device for measuring the amount of warpage of a workpiece according to claim 2, wherein both the first detection surface and the second detection surface on the side surface are constituted by a base material surface of the surface plate. 上記照明装置は、上記ワークの角部のR面の法線方向に照明光を照射するように構成されている、請求項1〜3のいずれか一項に記載の、ワークの反り量測定装置。   The work warpage amount measuring device according to any one of claims 1 to 3, wherein the illumination device is configured to irradiate illumination light in a direction normal to an R surface of a corner portion of the work. . 上記ワークの反り量に関する処理を行う処理装置を備え、
上記処理装置は、
上記カメラによって撮影された撮影画像の明暗差に基づいて、上記ワークの角部に相当する第1位置と、上記定盤の上記側面のうち上記第1検出面と上記第2検出面との境界に相当する第2位置と、をそれぞれ検出する画像処理部と、
上記画像処理部においてそれぞれ検出された上記第1位置と上記第2位置との上下方向の距離から上記第1検出面の上記上下方向の寸法を差し引いた値を上記反り量として演算する演算部と、
を備える、請求項1〜4のいずれか一項に記載の、ワークの反り量測定装置。
A processing device that performs processing related to the amount of warpage of the workpiece,
The above processing device,
A first position corresponding to a corner of the workpiece and a boundary between the first detection surface and the second detection surface among the side surfaces of the surface plate based on a difference in brightness between images captured by the camera. An image processing unit for detecting a second position corresponding to
An arithmetic unit for calculating, as the warpage amount, a value obtained by subtracting the vertical dimension of the first detection surface from the vertical distance between the first position and the second position detected by the image processing unit; ,
The warpage amount measuring device for a work according to any one of claims 1 to 4, further comprising:
上記定盤は、上記側面に上記上面に沿った水平方向に互いに離間し且つ上記カメラによる撮影で識別可能な2つの目印を有し、
上記処理装置の上記画像処理部は、上記照明装置の照射時に上記カメラによって撮影された撮影画像に基づいて、上記ワークの上記水平方向の2つの角部のそれぞれについて上記第1位置を検出し、且つ上記2つの目印のそれぞれについて当該目印に相当する第3位置を検出するように構成され、
上記処理装置の上記演算部は、上記画像処理部で検出された情報に基づいて、一方の上記第1位置と一方の上記第3位置との上記水平方向の距離と、他方の上記第1位置と他方の上記第3位置との上記水平方向の距離と、が加算された加算値を算出し、算出した上記加算値がその理論値の範囲内にある場合に上記ワークの反り量の測定が正しく行われたと判定する一方で、算出した上記加算値が上記理論値の範囲外にある場合に上記ワークの反り量の測定が正しく行われていないと判定するように構成されている、請求項5に記載の、ワークの反り量測定装置。
The surface plate has two marks on the side surface that are horizontally separated from each other along the upper surface and can be identified by photographing with the camera.
The image processing unit of the processing device detects the first position for each of the two horizontal corners of the work based on a captured image captured by the camera at the time of irradiation of the illumination device, And configured to detect a third position corresponding to each of the two marks,
The arithmetic unit of the processing device is configured to determine, based on the information detected by the image processing unit, the horizontal distance between one of the first positions and the one of the third positions, and the other of the first positions. And the distance in the horizontal direction from the third position to the other third position are calculated. When the calculated added value is within the range of the theoretical value, the measurement of the amount of warpage of the workpiece is performed. It is configured to determine that the measurement of the warpage amount of the workpiece is not correctly performed when the calculated addition value is out of the range of the theoretical value while determining that the calculation has been performed correctly. 5. The device for measuring the amount of warpage of a work according to claim 5.
板状のワークの反り量を測定する、ワークの反り量測定方法であって、
定盤に向けて照明光を照射するための照明装置と、上記定盤の上面に置かれた上記ワークを上記定盤の側面とともに側方視点から撮影するためのカメラと、をそれぞれ準備するとともに、上記定盤として、上記側面に上記上面に連接するように設けられ予め定められた上下方向の面幅を有する第1検出面と、上記側面に上記第1検出面の下方に連接するように設けられた第2検出面と、を有し、上記照明装置の照射時に上記第1検出面を上記側方視点からみたときの輝度が上記第2検出面を上記側方視点からみたときの輝度を下回り且つ上記ワークを上記側方視点からみたときの輝度を下回るように構成された定盤を準備する準備ステップと、
上記照明装置によって上記定盤に向けて照明光を照射した状態で上記カメラによる撮影を行う撮影ステップと、
を有する、ワークの反り量測定方法。
A method for measuring the amount of warpage of a work, which measures the amount of warpage of a plate-like work,
An illumination device for irradiating illumination light toward the surface plate, and a camera for photographing the work placed on the upper surface of the surface plate from the side viewpoint together with the side surface of the surface plate, respectively, A first detection surface provided on the side surface so as to be connected to the upper surface and having a predetermined vertical surface width, as the surface plate, and connected to the side surface below the first detection surface. A second detection surface provided, wherein the luminance when the first detection surface is viewed from the side viewpoint when the illumination device is illuminated is the luminance when the second detection surface is viewed from the side viewpoint. And a preparation step of preparing a surface plate configured to be lower than the luminance when the work is viewed from the side viewpoint.
A photographing step of photographing by the camera in a state where the illumination device irradiates the illumination light toward the surface plate,
A method for measuring the amount of warpage of a work, comprising:
上記準備ステップにおいて、上記定盤として、上記側方視点から上記側面に向かう視点方向に対して交差した交差面によって上記第1検出面が構成され、且つ上記交差面と同一の素材からなり上記視点方向に対して垂直な垂直面によって上記第2検出面が構成された定盤を準備する、請求項7に記載の、ワークの反り量測定方法。   In the preparing step, the first detection surface is constituted by an intersection plane intersecting the viewpoint direction from the side viewpoint to the side surface as the surface plate, and is formed of the same material as the intersection plane. 8. The method for measuring the amount of warpage of a work according to claim 7, wherein a surface plate in which the second detection surface is constituted by a vertical surface perpendicular to a direction is prepared. 上記準備ステップにおいて、上記定盤として、上記側面の上記第1検出面及び上記第2検出面の双方がその母材面によって構成された定盤を準備する、請求項7または8に記載の、ワークの反り量測定方法。   The said preparation step WHEREIN: The said 1st detection surface of the said side surface and the said 2nd detection surface both prepare the surface plate comprised by the base material surface as the said surface plate, The Claim 7 or 8 characterized by the above-mentioned. Method for measuring the amount of warpage of a work 上記準備ステップにおいて、上記照明装置によって上記ワークの角部のR面の法線方向に照明光が照射されるように設定する、請求項7〜9のいずれか一項に記載の、ワークの反り量測定方法。   The work according to any one of claims 7 to 9, wherein in the preparation step, the illumination device is set so that illumination light is emitted in a direction normal to an R surface of a corner of the work. Quantity measurement method. 上記撮影ステップで上記カメラによって撮影された撮影画像の明暗差に基づいて、上記ワークの角部に相当する第1位置と、上記定盤の上記側面のうち上記第1検出面と上記第2検出面との境界に相当する第2位置と、をそれぞれ検出する画像処理ステップと、
上記画像処理ステップでそれぞれ検出された上記第1位置と上記第2位置との上下方向の距離から上記第1検出面の上記上下方向の寸法を差し引いた値を上記反り量として演算する演算ステップと、
を有する、請求項7〜10のいずれか一項に記載の、ワークの反り量測定方法。
A first position corresponding to a corner of the workpiece, the first detection surface and the second detection of the side surface of the surface plate, based on a difference in brightness between images photographed by the camera in the photographing step. An image processing step of respectively detecting a second position corresponding to a boundary with the surface;
Calculating a value obtained by subtracting the vertical dimension of the first detection surface from the vertical distance between the first position and the second position detected in the image processing step as the warpage amount; ,
The method for measuring the amount of warpage of a workpiece according to any one of claims 7 to 10, comprising:
上記準備ステップにおいて、上記定盤として、上記側面に上記上面に沿った水平方向に互いに離間し且つ上記カメラによる撮影で識別可能な2つの目印を有する定盤を準備し、
上記画像処理ステップにおいて、上記撮影ステップで上記照明装置の照射時に上記カメラによって撮影された撮影画像に基づいて、上記ワークの上記水平方向の2つの角部のそれぞれについて上記第1位置を検出し、且つ上記2つの目印のそれぞれについて当該目印に相当する第3位置を検出し、
上記演算ステップにおいて、上記画像処理ステップで検出した情報に基づいて、一方の上記第1位置と一方の上記第3位置との上記水平方向の距離と、他方の上記第1位置と他方の上記第3位置との上記水平方向の距離と、が加算された加算値を算出し、算出した上記加算値がその理論値の範囲内にある場合に上記ワークの反り量の測定が正しく行われたと判定する一方で、算出した上記加算値が上記理論値の範囲外にある場合に上記ワークの反り量の測定が正しく行われていないと判定する、請求項11に記載の、ワークの反り量測定方法。
In the preparing step, as the surface plate, prepare a surface plate having two marks on the side surface that are horizontally separated from each other along the upper surface and can be identified by photographing with the camera,
In the image processing step, the first position is detected for each of the two horizontal corners of the workpiece based on a captured image captured by the camera at the time of irradiation of the illumination device in the capturing step, And detecting a third position corresponding to each of the two landmarks,
In the calculating step, based on the information detected in the image processing step, the horizontal distance between one of the first positions and the one of the third positions, and the other of the first position and the other of the first and second positions. An added value obtained by adding the horizontal distance to the three positions and the calculated value is calculated. When the calculated added value is within the range of the theoretical value, it is determined that the measurement of the warpage amount of the work is correctly performed. 12. The method according to claim 11, wherein when the calculated addition value is out of the range of the theoretical value, it is determined that the measurement of the warpage amount of the work is not correctly performed. .
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