JP6647266B2 - 出庫処理システム及び出庫処理方法 - Google Patents

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Description

本発明は、出庫処理システム及び出庫処理方法に関し、特に、仕分け情報を用いて物流倉庫から複数のケースを出庫する出庫処理システム等に関する。
特許文献1には、搬送されてくる積み荷をリアルタイムに認識し、ロボットが、認識された積み荷をパレット上に自動的に配置することが記載されている。
特開2000−168958号公報
しかしながら、様々な種類の積み荷が混在する場合、通常、出庫個数の管理などのために、種類ごとに積み荷がまとめて出庫されて搬送される。そうすると、特許文献1記載の背景技術にあるように、出庫された積み荷を順にパレット上に積む場合には、同じ種類の積み荷を、多数、順に積むなどのように、全体として効率よくパレット上へ積むことができない。
さらに、最近、積み荷は、段ボールケース等に入れられている。段ボールケース等は、単価を下げるために強度が低下し、外面の破損等が生じている場合が増えている。そうすると、ロボットなどによる自動化では、出庫すべきケースの形状が異なる等と認識して積み込み処理を停止してしまう。そのため、結局は、人手による復旧が必要となる。
このように、ロボット等による自動化の効率は向上せず、かつ、結局は人手での復旧が必要となるため、現状では、積み込み処理を人手作業で行うのが一般的となっている。
よって、本発明は、物流倉庫から出庫したケースをパレット上に自動的に積む作業をできるだけ継続することに適した出庫処理システム等を提供することを目的とする。
本願発明の第1の観点は、仕分け情報を用いて物流倉庫から複数のケースを出庫する出庫処理システムであって、出庫された前記複数のケースをパレットに配置するためのパレタイズ情報を生成するパレタイズ情報生成部と、出庫された前記複数のケースをパレットに配置するロボットと、前記ロボットが前記パレタイズ情報に従って前記各ケースを前記パレットに配置できるか否かを判定する判定部と、前記判定部が、前記ロボットが前記パレタイズ情報に従っていずれかのケースを前記パレットに配置できないと判定した場合に、前記パレットに配置されたケース以外の一部又は全部のケースに対するパレタイズ情報を修正して修正パレタイズ情報を生成するパレタイズ情報修正部を備え、前記ロボットは、前記判定部が、前記ロボットが前記パレタイズ情報に従って前記ケースを前記パレットに配置できると判定した場合に、前記パレタイズ情報に従って前記ケースを前記パレットに配置し、前記判定部が、前記ロボットが前記パレタイズ情報に従って前記ケースを前記パレットに配置できないと判定した場合に、前記修正パレタイズ情報に従って前記ケースを前記パレットに配置する。
本願発明の第2の観点は、第1の観点の出庫処理システムであって、パレタイズ情報に基づいて、前記ロボットが前記複数のケースを前記パレットに配置する順番を特定する搬送順序情報を生成する搬送順序情報生成部と、前記搬送順序情報に従って出庫された前記複数のケースを並べ替える並べ替え装置を備え、前記判定部は、前記並べ替え装置により並べ替えられた前記複数のケースに対して、順に、前記ロボットが前記パレタイズ情報に従って前記パレットに配置できるか否かを判定し、前記パレタイズ情報修正部は、前記ロボットが前記パレタイズ情報に従って前記パレットに配置できないと判定された前記ケースに対して、前記パレタイズ情報を、順序の修正、配置する位置の変更、及び、異なるパレットへの配置、の少なくとも一つにより修正する。
本願発明の第3の観点は、第2の観点の出庫処理システムであって、前記並べ替え部による並べ替え後のケースを検出する配置前検出部を備え、前記判定部は、前記配置前検出部が検出したケースの形状及び/又は種類がパレタイズ情報における次に配置するケースの形状及び/又は種類と異なる場合、前記ロボットが、前記パレタイズ情報に従って、当該ケースを前記パレットに配置できないと判定する。
本願発明の第4の観点は、第2又は第3の観点の出庫処理システムであって、前記パレットに配置されたケースを検出する配置後検出部を備え、前記判定部は、前記パレタイズ情報において次にケースを配置するスペースが不足する場合及び/又は次にケースを配置する面が傾いている場合、前記ロボットが、前記パレタイズ情報に従って、当該ケースを前記パレットに配置できないと判定する。
本願発明の第5の観点は、仕分け情報を用いて物流倉庫から複数のケースを出庫する出庫処理システムにおける出庫処理方法であって、当該出庫処理システムは、出庫された前記複数のケースをパレットに配置するためのパレタイズ情報を生成するパレタイズ情報生成部と、出庫された前記複数のケースをパレットに配置するロボットと、前記ロボットが前記パレタイズ情報に従って少なくとも一つのケースを前記パレットに配置できないと判定された場合に、前記パレットに配置されたケース以外の一部又は全部のケースに対するパレタイズ情報を修正して修正パレタイズ情報を生成するパレタイズ情報修正部を備え、前記ロボットが、判定部が、前記ロボットが前記パレタイズ情報に従って前記ケースを前記パレットに配置できると判定した場合に、前記パレタイズ情報に従って前記ケースを前記パレットに配置し、前記判定部が、前記ロボットが前記パレタイズ情報に従って前記ケースを前記パレットに配置できないと判定した場合に、前記修正パレタイズ情報に従って前記ケースを前記パレットに配置するステップを含む。
パレタイズ情報を用いて物流倉庫からの出庫作業を自動化した場合、例えば、パレタイズ情報に従った順番とは異なる順番でケースが並べられていたり、ケースが破損していたり、パレット上のケースが傾いたり、パレット上にケースを置くスペースがなかったりするなど、ロボットがパレタイズ情報に従ってケースをパレット上に配置することができない場合が生じる。本願発明の各観点によれば、判定部によりこのような事態が生じたか否かを判定し、配置できないと判定した場合には、パレタイズ情報修正部がパレタイズ情報を修正して、例えば、配置の位置を変更したり、配置の順序を変更したり、異なるパレットを用意して積み込んだりすることにより、できるだけロボットによる積み込む作業を継続することが可能になる。
なお、特許文献1記載の背景技術では、積み荷をリアルタイムに認識し、パレット上に配置するものである。事前にパレタイズ情報を生成し、これを修正するものではない(特許文献1の0005段落参照)。
さらに、本願発明の第2の観点によれば、パレタイズ情報を用いて生成された搬送順序情報によりケースを並べ替えてパレット上に配置することにより、全体としてのパレットへの配置を効率よく行うとともに、それぞれのケースをパレタイズ情報に従ってパレット上に配置できるか否かを判断して、できないときにはリアルタイムに修正することにより、できるだけパレット上への配置を継続する。
本願発明の実施の形態に係る出庫処理システムの一例を示すブロック図である。 図1の出庫処理システム1において、パレタイズ情報の修正処理の一例を説明するための図である。
以下、図面を参照して、本願発明の実施例について述べる。なお、本願発明の実施の形態は、以下の実施例に限定されるものではない。
図1は、本願発明の実施の形態に係る出庫処理システムの一例を示すブロック図である。出庫処理システム1は、物流倉庫3から、仕分け情報により複数のケースを出庫してパレット13に積んで、配送先へと配送する。出庫処理システム1は、仕分けソータ5と、ソータ切出し搬送部7と、並べ替え装置9と、ロボット11と、パレット13と、配置前撮影部15と、配置後撮影部17と、ケース情報記憶部21と、仕分け情報記憶部23と、切出し搬送情報生成部25と、切出し搬送情報記憶部27と、パレタイズ情報生成部29と、パレタイズ情報記憶部31と、搬送順序情報生成部33と、搬送順序情報記憶部35と、動作情報生成部37と、動作情報記憶部39と、判定部41と、パレタイズ情報修正部43を備える。
出庫処理システム1において、物流倉庫3は、流通させる物を複数のケースに収納して保管する。ケース情報記憶部21は、例えば、各ケースに収納されている物や、ケースの形状(サイズ)、重量、天地、壊れなどを特定するケース情報を記憶する。
仕分け情報記憶部23は、物流倉庫3に保管されているケースから、出庫するケースを特定する仕分け情報を記憶する。仕分けソータ5は、仕分け情報を用いて、物流倉庫3から出庫された複数のケースのうち、パレット13に配置して配送先に届けるものを仕分ける。
仕分けソータ5により仕分けられた複数のケースは、複数のロボットにより並列にパレットへの積み込み作業が行われる。切出し搬送情報生成部25は、仕分け情報を用いて、各ロボットが積み込み作業を行うケースを特定し、切出し搬送情報を生成する。切出し搬送情報記憶部27は、切出し搬送情報を記憶する。ソータ切出し搬送部7は、切出し搬送情報を用いて、ロボット11が積み込み作業を行うケースを切出し、並べ替え装置9へと送る。
パレタイズ情報生成部29は、仕分け情報とケース情報を用いて、パレット13に、ケースを積みつける積みつけパターンであるパレタイズ情報を生成する。パレタイズ情報記憶部31は、パレタイズ情報を記憶する。
搬送順序情報生成部33は、切出し搬送情報とパレタイズ情報を用いて、積み込む順序を生成して、搬送順序情報を生成する。搬送順序情報記憶部35は、搬送順序情報を記憶する。搬送順序は、例えば、荷下ろししやすい順序の逆順(パレタイズ配送逆順)や、積載効率のよい、荷崩れしにくい順序(大きい荷が下、重い荷が下)などを考慮する。並べ替え装置9は、搬送順序情報を用いて、ソータ切出し搬送部7が切り出したケースを並べ替える。
動作情報生成部37は、ロボット11が、並べ替え装置9が並べ替えたケースを、順に、パレット13に配置するための動作を特定する動作情報を生成する。動作情報記憶部39は、動作情報を記憶する。ロボット11は、並べ替え装置9が並べ替えたケースを、動作情報を用いてパレット13に配置する。
配置前撮影部15と配置後撮影部17は、それぞれ、ロボット11がパレット13に配置する前及び後のケースを撮影する。判定部41は、配置前撮影部15及び配置後撮影部17が撮影したケースを参照して、パレタイズ情報に従ってロボット11がパレット13にケースを配置できるか否かを判定する。パレタイズ情報修正部43は、判定部41が、ロボット11がパレット13にケースを配置できないと判定した場合に、パレタイズ情報をリアルタイムに修正して、修正パレタイズ情報を生成する。動作情報生成部37は、修正パレタイズ情報に従い、修正された動作情報を生成する。ロボット11は、修正された動作情報に従って、ケースをパレット13に配置する。
図2は、図1の出庫処理システムにおいて、パレタイズ情報の修正処理の一例を説明するための図である。この例では、商品Aが2つ(A1及びA2)、商品Bが2つ(B1及びB2)、商品Cが2つ(C1及びC2)、商品Dが1つ、である。物流倉庫からは、商品A1、A2、B1、B2、C1、C2及びDが、順に出庫される。簡単のために2次元的に配置する。商品BとCの横幅は同じである。商品AとDは高さが同じである。商品AとDの高さは、商品BとCの高さの合計と同じである。商品Dの横幅は、商品BとCの横幅の2倍である。
図2(a)は、パレタイズ情報の一例を示す。この例では、商品A1を積み込み、その横に商品B1を、商品B1の横に商品C1を積み込む。そして、商品C2を商品B1の上に積み、商品B2を商品C1の上に積む。そして、商品Dを商品A1及び商品C2の一部の上に積み、その横に商品A2を積む。そのため、搬送順序情報は、A1、B1、C1、C2、B2、D、A2である。並べ替え装置9は、出庫された商品A1、A2、B1、B2、C1、C2及びDを、搬送順序情報に従って並べ替える。
図2(b)は、並べ替え装置9による並べ替えが不適切であった場合のパレタイズ情報の修正の一例を示す。商品が、A1、C1、C2、B1、B2、D、A2の順に並べ替えられたとする。配置前撮影部15により、B1よりも先にC1が検出されたとき、判定部41は、パレタイズ情報に従って積み込むことはできないと判定する。本例では、B1とC1を積む順序は、いずれでも可能である。そのため、図2(b)にあるように、パレタイズ情報修正部43は、B1よりも先にC1を積み、その後に、B1を検出したときに、C1の上にくるようにパレタイズ情報を変更する。なお、この場合は、パレタイズ情報修正部43は、C1が検出されたタイミングで、B1が検出されるまで仮置台で各商品を保管し、図2(a)のように積み付けるようにパレタイズ情報を修正してもよい。
図2(c)は、商品A1のケースの上方が破損している場合の修正の一例を示す。配置前撮影部15により商品A1のケースの上方が破損している場合、パレタイズ情報によればA1の上方にDを積むため、判定部41は、パレタイズ情報に従って積み込むことはできないと判定する。この場合、パレタイズ情報修正部43は、商品Aが、A1以降に同じ商品であるA2があり、商品A2の上方には商品が積まれないことから、パレタイズ情報を、A1とA2を交換して配置するように修正する。ロボット11は、配置前撮影部15が商品A2を検出するまで、商品A1、B1、C1、C2、B2及びDを仮置台に保管する。配置前撮影部15が商品A2を検出すると、ロボット11は、商品A1に代えて商品A2を配置し、パレタイズ情報と同様に商品B1、C1、C2、B2及びDを配置し、そして、商品A1を配置する。なお、搬送順序情報生成部33は、パレタイズ情報の修正にともない、できるだけ早く商品A2をロボット11に送るように搬送順序情報を修正してもよい。
図2(d)並びに(e1)及び(e2)は、商品C2を積む際に荷崩れを生じ、ケースを置くスペースがない場合の一例を示す。図2(d)は、パレタイズ情報に従って商品A1、B1及びC1を配置し、商品C2を配置しようとしたときに、商品C2が崩れた場合を示す。この場合、判定部41は、商品B2を置くべきスペースがなく、かつ、商品C2の上に商品を置くことができないため、パレタイズ情報に従って積み込むことができないと判定する。パレタイズ情報修正部43は、商品A1の上には商品を置くことができるため、図2(e1)にあるように、商品A2を、商品A1の上に置くようにパレタイズ情報を修正する。商品B2及びDは、このパレットには置くことができないため、図2(e2)にあるように、他のパレットを用意しておくように修正する。
1 出庫処理システム、3 物流倉庫、5 仕分けソータ、7 ソータ切出し搬送部、9 並べ替え装置、11 ロボット、13 パレット、15 配置前撮影部、17 配置後撮影部、21 ケース情報記憶部、23 仕分け情報記憶部、25 切出し搬送情報生成部、27 切出し搬送情報記憶部、29 パレタイズ情報生成部、31 パレタイズ情報記憶部、33 搬送順序情報生成部、35 搬送順序情報記憶部、37 動作情報生成部、39 動作情報記憶部、41 判定部、43 パレタイズ情報修正部

Claims (5)

  1. 仕分け情報を用いて物流倉庫から複数のケースを出庫する出庫処理システムであって、
    出庫された前記複数のケースをパレットに配置するロボットと、
    前記ロボットが出庫された前記複数のケースをパレットに積みつける積みつけパターンであるパレタイズ情報を生成するパレタイズ情報生成部と、
    パレタイズ情報を用いて積み込む順序に前記複数のケースを並べ替える並べ替え装置と、
    判定部と、
    パレタイズ情報修正部を備え、
    前記ロボットが第1ケースに続いて配置するケースを後続ケースとして、
    前記判定部は、前記ロボットが前記パレタイズ情報に従って前記第1ケースを前記パレットに配置した後に、前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できるか否かを判定して、
    前記判定部が前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できると判定した場合に、前記ロボットは、前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置し、
    前記判定部が前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できないと判定した場合に、
    前記パレタイズ情報修正部は、前記パレットに配置されたケース以外の一部又は全部のケースのパレタイズ情報を利用して、前記パレタイズ情報を修正して修正パレタイズ情報を生成し、
    前記ロボットは、前記修正パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置し、
    前記判定部が前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できないと判定した場合に、前記パレタイズ情報修正部は、前記後続ケースの積み込み順序が前記パレタイズ情報と異なるならば、前記修正パレタイズ情報において、前記パレタイズ情報におけるケースの積み込み順序を変更するようにし、及び/又は、前記ロボットが、前記後続ケースを仮置台に置き、さらに続くケースの一部又は全部を前記パレットに配置した後に前記後続ケースを前記パレットに配置するようにする、出庫処理システム。
  2. 仕分け情報を用いて物流倉庫から複数のケースを出庫する出庫処理システムであって、
    出庫された前記複数のケースをパレットに配置するロボットと、
    前記ロボットが出庫された前記複数のケースをパレットに積みつける積みつけパターンであるパレタイズ情報を生成するパレタイズ情報生成部と、
    パレタイズ情報を用いて積み込む順序に前記複数のケースを並べ替える並べ替え装置と、
    判定部と、
    パレタイズ情報修正部を備え、
    前記ロボットが第1ケースに続いて配置するケースを後続ケースとして、
    前記判定部は、前記ロボットが前記パレタイズ情報に従って前記第1ケースを前記パレットに配置した後に、前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できるか否かを判定して、
    前記判定部が前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できると判定した場合に、前記ロボットは、前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置し、
    前記判定部が前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できないと判定した場合に、
    前記パレタイズ情報修正部は、前記パレットに配置されたケース以外の一部又は全部のケースのパレタイズ情報を利用して、前記パレタイズ情報を修正して修正パレタイズ情報を生成し、
    前記ロボットは、前記修正パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置し、
    前記判定部が前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できないと判定した場合に、前記パレタイズ情報修正部は、前記判定部が前記後続ケースの上方に他のケースを載置できないために前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できないと判定したならば、前記修正パレタイズ情報において、当該後続ケースを、上方に他のケースを載置しない位置に修正する、出庫処理システム。
  3. 前記判定部が前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できないと判定した場合に、前記パレタイズ情報修正部は、前記パレタイズ情報が指定する位置に前記後続ケースを配置できないときは、前記修正パレタイズ情報において、前記パレットにおいて前記後続ケースを配置する位置を変更し、及び/又は、前記後続ケースを他のパレットに配置するようにする、請求項1又は2に記載の出庫処理システム。
  4. 仕分け情報を用いて物流倉庫から複数のケースを出庫する出庫処理システムにおける出庫処理方法であって、
    当該出庫処理システムは、
    出庫された前記複数のケースをパレットに配置するロボットと、
    前記ロボットが出庫された前記複数のケースをパレットに積みつける積みつけパターンであるパレタイズ情報を生成するパレタイズ情報生成部と、
    パレタイズ情報を用いて積み込む順序に前記複数のケースを並べ替える並べ替え装置と、
    判定部と、
    パレタイズ情報修正部を備え、
    前記ロボットが第1ケースに続いて配置するケースを後続ケースとして、
    前記判定部が、前記ロボットが前記パレタイズ情報に従って前記第1ケースを前記パレットに配置した後に、前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できるか否かを判定して、
    前記判定部が前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できると判定した場合に、前記ロボットは、前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置し、
    前記判定部が前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できないと判定した場合に、
    前記パレタイズ情報修正部は、前記パレットに配置されたケース以外の一部又は全部のケースのパレタイズ情報を利用して、前記パレタイズ情報を修正して修正パレタイズ情報を生成し、
    前記ロボットは、前記修正パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置するステップを含み、
    前記判定部が前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できないと判定した場合に、前記パレタイズ情報修正部は、前記後続ケースの積み込み順序が前記パレタイズ情報と異なるならば、前記修正パレタイズ情報において、前記パレタイズ情報におけるケースの積み込み順序を変更するようにし、及び/又は、前記ロボットが、前記後続ケースを仮置台に置き、さらに続くケースの一部又は全部を前記パレットに配置した後に前記後続ケースを前記パレットに配置するようにする、出庫処理方法。
  5. 仕分け情報を用いて物流倉庫から複数のケースを出庫する出庫処理システムにおける出庫処理方法であって、
    当該出庫処理システムは、
    出庫された前記複数のケースをパレットに配置するロボットと、
    前記ロボットが出庫された前記複数のケースをパレットに積みつける積みつけパターンであるパレタイズ情報を生成するパレタイズ情報生成部と、
    パレタイズ情報を用いて積み込む順序に前記複数のケースを並べ替える並べ替え装置と、
    判定部と、
    パレタイズ情報修正部を備え、
    前記ロボットが第1ケースに続いて配置するケースを後続ケースとして、
    前記判定部が、前記ロボットが前記パレタイズ情報に従って前記第1ケースを前記パレットに配置した後に、前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できるか否かを判定して、
    前記判定部が前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できると判定した場合に、前記ロボットは、前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置し、
    前記判定部が前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できないと判定した場合に、
    前記パレタイズ情報修正部は、前記パレットに配置されたケース以外の一部又は全部のケースのパレタイズ情報を利用して、前記パレタイズ情報を修正して修正パレタイズ情報を生成し、
    前記ロボットは、前記修正パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置するステップを含み、
    前記判定部が前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できないと判定した場合に、前記パレタイズ情報修正部は、前記判定部が前記後続ケースの上方に他のケースを載置できないために前記パレタイズ情報に従って前記後続ケースを前記パレットに配置できないと判定したならば、前記修正パレタイズ情報において、当該後続ケースを、上方に他のケースを載置しない位置に修正する、出庫処理方法。
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