JP6634773B2 - Spacer for glass plate packing - Google Patents
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Description
本発明は、複数枚のガラス板を重ねて梱包する際のガラス板の破損を防ぐためのスペーサーに関する。 The present invention relates to a spacer for preventing breakage of a glass plate when a plurality of glass plates are stacked and packed.
大型で厚板のガラス板、例えば、建築用板ガラスや自動車用フロントガラス用の合せガラス等は、工場等から出荷搬送する場合、パレット上に多数並列して縦置きして梱包している。 Large, thick glass plates, such as architectural flat glass and laminated glass for automobile windshields, are shipped and transported from factories or the like in large numbers in parallel on a pallet and packed vertically.
パレット上に複数枚縦積みされたガラス板は、輸送時の振動によるガラス板の摺り傷防止又はガラス板面に突起した部材を装着した場合はその突起物の損傷防止等の目的で1枚毎に間隔を保持して固定しておく必要がある。 Plural glass plates stacked vertically on a pallet are used to prevent scratching of the glass plate due to vibration during transportation or to prevent damage to the protrusions when a member protruding from the glass plate is attached. It is necessary to keep a fixed distance between them.
そのためには、ガラス板間に介在部材を介在させてガラス板1枚毎に間隔を保持して固定しておくための間隔保持具(スペーサー)が提案されている(特許文献1〜5)。
To this end, there has been proposed an interval holder (spacer) for interposing an intervening member between the glass plates to hold and fix the interval for each glass plate (
例えば、特許文献1には、湾曲したガラス板の場合、プラスチック製介在部材(仕切部片)がガラス板の曲面に沿って変形しガラス板の一部に集中荷重がかからないようにしたガラス板間隔保持具として、ガラス板に当接する複数の当接片を屈曲可能な連結部材で連結し、そうして構成された湾曲可能な介在部材(仕切部片)2個をほぼガラス板の厚さに相当する所定の間隔だけ離して上部を連結し、ガラス板を挟み込むようにクリップ型に構成されたガラス板間隔保持具が開示されている。
For example, in
また、特許文献2には、ガラス板主面の周縁部で、端面付近の領域には、スペーサーがガラス板主面に接触しないような構造のプラスチック製クリップ型スペーサーが開示されている。ガラス板主面の周縁部の端面付近の領域は、ガラス板を車両等の窓枠に装着するときには、接着用プライマーが塗布される。特許文献2で開示されたスペーサーを使用した場合、前記領域に、スペーサーの連結薄片が接触することはないが仕切部片がガラス板に密接する。
Further,
複数枚のガラス板をパレット上に複数枚縦積みして積載するときの間隔保持部材として、プラスチック製のクリップ型スペーサーは、ガラス板表面の損傷を防ぐために有用である。しかしながら、スペーサーの仕切部片がガラス板に接触していた領域においては、プラスチック材料に起因したガラス板表面の汚染が生じることがある(この汚染を、以降、「接触跡」と表記する)。接触跡は、時には目視で観測されることがあるので、搬送された大量のガラス板に接触跡が観測されることになると、接触跡の除去を行うための追加工程が必要となりコストがかかることがあった。 As a spacing member when a plurality of glass plates are stacked vertically on a pallet, a clip-type spacer made of plastic is useful for preventing the surface of the glass plate from being damaged. However, in the region where the partitioning piece of the spacer was in contact with the glass plate, the surface of the glass plate may be contaminated by the plastic material (this contamination is hereinafter referred to as "contact mark"). Contact traces are sometimes observed visually, so if contact traces are observed on a large number of glass plates transported, an additional process for removing the contact traces will be required and costly was there.
本発明は、ガラス板に目視で観測される接触跡が生じにくいガラス板梱包用スペーサーを提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide a glass plate packing spacer in which a contact mark visually observed on a glass plate is less likely to occur.
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものである。
すなわち、本発明は、(1)パレットの内底部に下縁を固定され複数枚縦積みされたガラス板群における、各ガラス板の上縁に係止するための頭部片と、頭部片の下側に形成された仕切部片を有するプラスチック製スペーサー本体部と、前記仕切部片とガラス板主面との間に介在させる布体とからなることを特徴とするガラス板梱包用スペーサーである。
また、本発明は、(2)前記布体が、スペーサー本体部を覆う態様になる大きさ及び形状の袋状の布体であることを特徴とする(1)に記載のガラス板梱包用スペーサーである。
また、本発明のスペーサーは、(3)前記袋状の布体の開口部周縁は、ゴム等の弾性を有する紐状物を備えていることを特徴とする(2)に記載のガラス板梱包用スペーサー。
また、本発明は、(4)前記布体の組織が、織物、編み物(メリヤス生地)、レース、フェルト、不織布の何れかからなることを特徴とする(1)〜(3)に記載のガラス板梱包用スペーサーである。
さらに、本発明は、(5)(1)〜(4)のいずれかに記載のスペーサーを用いることを特徴とする曲面形状の自動車用窓ガラス板の梱包方法である。
The present invention has been made to solve the above problems.
That is, the present invention provides (1) a head piece for locking to an upper edge of each glass plate in a plurality of vertically stacked glass plates having a lower edge fixed to an inner bottom portion of a pallet; A glass spacer packing spacer comprising a plastic spacer body having a partition piece formed on the lower side thereof, and a cloth interposed between the partition piece and the glass plate main surface. is there.
Further, in the present invention, (2) the spacer for packing a glass plate according to (1), wherein the cloth body is a bag-shaped cloth body having a size and a shape that covers the spacer body. It is.
In the spacer of the present invention, (3) the glass plate package according to (2), wherein the periphery of the opening of the bag-shaped cloth body is provided with an elastic string such as rubber. Spacer.
Further, in the present invention, (4) the glass according to any one of (1) to (3), wherein the structure of the cloth body is any one of a woven fabric, a knitted fabric (knitted fabric), a lace, a felt, and a nonwoven fabric. It is a spacer for board packing.
Further, the present invention provides a method for packing a curved window glass plate for an automobile, wherein the spacer according to any one of (5), (1) to (4) is used.
本発明のスペーサーは、ガラス板に目視で観測される接触跡が生じにくいので、搬送後のガラス板の外観品質の向上に奏功し、仕切部片とガラス板主面との間の緩衝性も向上する。また、既存のスペーサーを、本発明のスペーサーの構造に使用することもできるので、資源の有効活用にも有用であるし、仕切部片とガラス板主面との間の緩衝性も向上する。 Since the spacer of the present invention hardly causes a contact mark visually observed on the glass plate, it is effective in improving the appearance quality of the glass plate after being conveyed, and also has a cushioning property between the partition piece and the main surface of the glass plate. improves. In addition, since the existing spacer can be used for the structure of the spacer of the present invention, it is useful for effective use of resources, and the buffering property between the partition piece and the main surface of the glass plate is improved.
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
1.スペーサー本体部について
スペーサー本体部4’の素材はプラスチック製である。例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、ABS樹脂等を挙げることができる。中でも、ポリエチレン樹脂及びABS樹脂が樹脂の価格、成型のし易さ及び耐久性の面から好ましい。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1. Regarding the spacer main body The material of the spacer main body 4 'is made of plastic. For example, polyethylene resin, polypropylene resin, polyester resin, polyamide resin, polyvinyl chloride resin, polystyrene resin, vinyl acetate resin, acrylic resin, ABS resin, and the like can be given. Among them, polyethylene resin and ABS resin are preferable from the viewpoint of resin price, ease of molding, and durability.
スペーサーの本体部4’の形状例として、図2で示すようなガラス板3の端面に接触する頭部片8と、ガラス板3の端面から0〜50mm程度の所定距離離隔してガラス板3主面の両面に布体11を介して密接する一対の仕切部片9と、頭部片8と仕切部片9を接続しガラス板3の主面に接触しない一対の連結薄片10とからなるクリップ型の形状を挙げることができる。
As an example of the shape of the
仕切部片9が布体11を介して密接する位置を、ガラス板3の端面から大きく離すほど、当該形状のスペーサー本体部4’とガラス板3主面の間に介在する布体11を有するスペーサー4を装着した領域のガラス板3周縁部が破損しやすくなる。これは、ガラス板3端面部近傍にガラス板3主面に直交する方向に応力がかかった場合、仕切片9が布体11を介して接触した部分に大きな応力が集中するためである。ガラス板3主面の周縁部の端面付近の領域は、ガラス板3を車両等の窓枠に装着するときには、接着用プライマーが塗布される。本来、仕切部片9を頭部片8から所定距離離隔する目的は、仕切部片9の接触跡に起因するプライマーはじきを避けるためであった。しかし、当該形状のスペーサー本体部4’とガラス板3主面の間に介在する布体11を有するスペーサー4では、前記接触跡を目視確認されないことから、仕切部片9をガラス板3の端面から隔離しなくてもよい場合もある。
The farther the position where the partitioning
そして、該形状において、一対の連結薄片10の間の距離は、ガラス板3の厚みより大きくなるようにする。当該形状のスペーサー本体部4’とガラス板3主面の間に介在する布体11を有するスペーサー4は、こうすることによりガラス板3周縁部に挟み込んだときに、連結薄片10がガラス板3主面に接触するのを防ぐことができる。
一対の連結薄片10の下側に接続する仕切部片9間の距離は、ガラス板3の厚みと同じ程度である方が好ましいが、ガラス板3の厚みと異なっていても、スペーサーの素材がプラスチック製であることと連結薄片10が薄片であることから、連結薄片10が容易に変形するために、スペーサー4をガラス板3周縁部に挟み込むことができ、仕切部片9を布体11を介してガラス板3種面に密着することができる。
In the shape, the distance between the pair of connecting
It is preferable that the distance between the
本発明のスペーサーは、自動車用フロント/リア窓ガラス板3の積載に用いられることが多い。ガラス板3主面は、通常、曲面形状になっており仕切部片9は、ガラス板3主面に接触した際、ガラス板3主面の曲面に沿って曲がるものが好ましい。そのため、スペーサーの本体部4’の仕切部片9は、図2に示すとおり、薄手の可撓性基部9’に厚手の突出部9”を適宜複数配設してなるものとすることが好ましい。一対の連結薄片10の厚みは、1〜3mm程度、薄手の可撓性基部9’の厚みは1〜3mm程度、厚手の突出部9” の厚みは 5〜10mm程度とすればよい。
The spacer of the present invention is often used for loading the front / rear
頭部片8には、頭部孔8’を穿設するのが好ましい。頭部孔8’に、紐体7を挿通しておくことにより、スペーサー4の散逸を防止できる。
The
スペーサー本体部4’には、頭部孔8’の他に、仕切部孔9’’’及び連結部孔10”を穿設するのが好ましい。仕切部孔9’’’を穿設することにより、仕切部片9の柔軟性が向上し、ガラス板3主面に接触した際、ガラス板3主面の曲面に沿ってより曲がりやすくなる。連結部孔10”を穿設することにより、連結薄片10の柔軟性が向上してスペーサー4をガラス板3周縁部へ装着しやすくなると共に、仕切部片9がガラス板3主面に強く密着するのを防ぐ。また、スペーサー本体部4’の材料であるプラスチックの使用量を減らせるので、スペーサー本体部4の製造費用を抑えることができる。
2.布体について
布体11は仕切部片9とガラス板3の主面の間に介在させる。こうすることにより仕切部片9の接触跡が生じにくくなる。また、仕切部片9とガラス板3主面との間の緩衝性も向上する。
布体11の材質には、特に限定されるものではないが、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、又は、木綿のような天然繊維のものが入手しやすく好ましい。また、布体11の組織には、特に限定されるものではないが、織物、編み物(メリヤス生地)、レース、フェルト、不織布などを挙げることができる。
In addition to the head hole 8 ', it is preferable to form a partition hole 9'"and a connecting
2. The
The material of the
例えば、仕切部片9の両面が布体11により完全に覆われ、仕切部片9が直にガラス板3主面に接触することなく、必ず布体11を介して接触する態様となるように、布体11の大きさ及び形状を決めればよい。例えば、図1に示すように、薄いネット状の1つの袋状の布体11でスペーサー本体部4’の大部分を覆う態様になる布体11の大きさ及び形状としてもよい。すなわち、横幅が連結薄片10の横幅を収容するに足る長さで、縦幅が連結薄片10と仕切部片9の縦方向長さの2倍よりやや大きく連結薄片10と仕切部片9の全面を覆うに足る長さの袋状の布体11とすればよい。このような袋状の布体11としては、好ましくは、ポリエステル樹脂製の薄く柔らかいネット状の袋が挙げられる。又は、スペーサー本体部4’の一対の仕切部片9の個々を仕切部片9の部分だけを覆う態様になる2つの袋状の布体11を用いてもよい。
For example, both sides of the
袋状の布体11の開口部周縁は、ゴム等の弾性を有する紐状物12を備え、袋状の布体11の開口部周縁がスペーサー本体部4’の連結薄片10に密接するのが好ましい。このようにすることにより、スペーサー本体部4’と袋状の布体11が一体化しスペーサー4の取り扱いが容易になる。さらに、スペーサー4をガラス板3の周縁部に挟み込む際に、袋状の布体11が仕切部片9からズレて仕切部片9が直にガラス板表面に接触する虞がなくなる。
The periphery of the opening of the bag-shaped
他に、仕切部片9が、布体11を介して接触する態様にするためには、仕切部片9の大きさに相当する大きさの布体11を、接着剤を用いて直接仕切部片9に貼り付ける方法もあるが、布体11が汚れたり破れたりしたときの交換のし易さから袋状の布体11の方が、より好ましい。
In addition, in order for the
又は、前記のようにスペーサー本体部4’と布体11を一体とした態様としないで、袋状でない適度な大きさの布体11を予めガラス板3周縁部に配置し、布体11の上からガラス板3周縁部にスペーサー本体部4’を挟み込み、仕切部片9が直にガラス板表面と接触しないようにする方法もある。しかし、スペーサー本体部4’と布体11が一体となっていないので、スペーサー本体部4’を装着しながらガラス板3をパレット1に積載する際の作業が煩雑となることから、前記の袋状の布体11を予めスペーサーの本体部4’の仕切部片9に装着して一体とした態様にしておくのが好ましい。
Alternatively, instead of forming the
袋状の布体11としては、例えば、家庭台所用品として排水口や三角コーナーのごみ捕捉ネットに用いられる「水切りネット(布体はポリエステル樹脂製の糸の編み物で、袋状に加工してある)」(株式会社大創産業)を挙げることができる。
As the bag-
本発明のスペーサーの具体例と、使用方法を以下の実施例に基づき、図1〜5を用いて説明する。
<実施例>
1.スペーサー4の準備
(スペーサー本体部4’)
図2に示す形状のクリップ型スペーサー本体部4’を準備した。スペーサー本体部4’は、ガラス板3の端面に接触する頭部片8と、ガラス板3の端面から所定距離離隔してガラス板3主面に接触する一対の仕切部片9と、頭部片8と仕切部片9を接続しガラス板3の主面に接触しない一対の連結薄片10(厚み3mm)とから成った。さらに前記仕切部片9は薄手の可撓性基部9’にガラス板3主面に当接する厚手の突出部9”を多数配設して構成されていた。薄手の可撓性基部9‘の厚みは2〜3mmであり、厚手の突出部9”は 9mmとした。一対の連結薄片10間の距離は、10mmのものを選択した。スペーサー本体部4’は、ポリエチレン樹脂よりなり、射出成形等の成形手段により製造されたものを用いた。
(布体11とスペーサー4)
布体11として、横幅110mm、縦幅120mm、厚み0.06mmの「水切りネット(布体はポリエステル樹脂製の直径0.045mmの糸の編み物で、袋状に加工してあった)」(株式会社大創産業)を準備した。スペーサー本体部4’に前記の袋状の布体11を装着して図1に示すような一対の仕切部片9が完全に布体11で覆われたスペーサー4を得た。
2.ガラス板用パレット1にガラス板3を縦積みする際のスペーサー4の装着
図4に示すように、ガラス板用パレット1にガラス板3を縦積みする際に前記スペーサー4を用いた。ガラス板3をパレットに積載する態様は、ガラス板3の破損しにくさから縦積が横積みより好ましい。ガラス板3を縦積するときは、スペーサー4は、ガラス板3に1枚おきに装着される。ガラス板3を縦積すると、ガラス板3同志が寄るので、スペーサーの仕切部片9は押されガラス板主面に密着する。このとき、スペーサー4の仕切部片9は、スペーサー4を装着したガラス板主面と隣のガラス板主面双方に密着する。しかし、連結薄片10とガラス板3主面とは接しない。開放していた仕切部片9をガラス板3主面に密着したとき連結薄片10が変形し歪を吸収する。
A specific example of the spacer of the present invention and a method of using the spacer will be described with reference to FIGS.
<Example>
1. Preparation of spacer 4 (spacer body 4 ')
A clip-type spacer
(
The
2. Attachment of
図5に示すように、ガラス板用パレット1は、該ガラス板用パレット1の内底部に配設したガラス板下縁支持具2を有した。該ガラス板下縁支持具2は、上面に刻成した溝を有した。該溝にガラス板3の下端を遊嵌させ、ガラス板3は隔置された。
スペーサー4は、各ガラス板3に1枚おきにその上側周縁部を厚さ方向に挟み込まれ、各ガラス板3を離隔保持した。
図4、図5に示すように、押圧杆5は、ガラス板3の上端部およびスペーサー4を押圧し、さらにその先端からパレット底部先端にかけてバンド6を緊締することにより、搬送時のガラス板3の揺動を抑制した。なお、紐体7で、後述する各スペーサー4の頭部片に穿設した孔8’に挿通しておくことにより、開梱時のスペーサー4の散逸を防止できた。
3.スペーサー4の装着時及び装着後のガラス板3主面の状態
スペーサー4を厚さ5mmのガラス板3に装着し、ガラス板用パレット1にガラス板3を36枚縦積みして、スペーサー4とガラス板3主面との接触状態の観察を行った。
布体11は、ポリエステル樹脂製の編み物で、袋状に加工してあり、1つの袋で、スペーサー本体部4’の仕切部片9全体を覆うことができた。仕切部片9は、薄手の可撓性基部9’に厚手の突出部9”を適宜複数配設したので、湾曲したガラス板3の主面と布体11を介して良好に密接していた。
常温で3日間放置後、前記縦積したガラス板3を解いて、全てのガラス板3の主面を目視観察したところ、スペーサー4の接触跡は確認できなかった。
<比較例>
前記実施例のスペーサー4の代わりに、スペーサー本体部4’を用いて観察を実施した。すなわち、前記実施例と同じようにスペーサー本体部4’をガラス板3に装着してガラス板用パレット1に36枚縦積みして、スペーサー本体部4’とガラス板3主面との接触状態の観察を行った。
仕切部片9は、薄手の可撓性基部9’に厚手の突出部9”を適宜複数配設したので、湾曲したガラス板3の主面と直に密接していた。
常温で3日間放置後、前記縦積したガラス板3を解いて、全てのガラス板3の主面を目視観察したところ、36枚全てのガラス板3主面にスペーサー本体部4’の接触跡を確認した。
以上のように、本発明のスペーサー4を用いて縦積みしたガラス板3の主面は、スペーサー4の接触跡を目視で確認できないレベルの外観品質を有することが分かった。
As shown in FIG. 5, the
The
As shown in FIGS. 4 and 5, the
3. State of the main surface of the
The
After standing at room temperature for 3 days, the vertically stacked
<Comparative example>
Observation was performed using a spacer main body 4 'instead of the
The
After standing at room temperature for 3 days, the vertically stacked
As described above, it was found that the main surface of the
1 パレット
2 ガラス板下縁支持具
3 ガラス板
4 スペーサー
4’ スペーサー本体部
5 押圧杆
6 バンド
7 紐体
8 頭部片
8’ 頭部孔
9 仕切部片
9’ 可撓性基部
9” 突出部
9’’’ 仕切部孔
10 連結薄片
10’ 連結薄片における上端
10’’ 連結部孔
11 布体
12 紐状物
1
5 Pressing
Claims (3)
前記布体が、スペーサー本体部を覆う態様になる大きさ及び形状の袋状の布体であり、
前記袋状の布体の開口部周縁は、ゴム等の弾性を有する紐状物を備えていることを特徴とするガラス板梱包用スペーサー。 A head piece for locking the upper edge of each glass plate in a group of vertically stacked glass sheets having a lower edge fixed to the inner bottom of the pallet, and a partition formed on the lower side of the head piece. A glass plate packing spacer comprising a plastic spacer main body having a piece, and a cloth body interposed between the partition piece and the glass plate main surface ,
The cloth body is a bag-like cloth body having a size and a shape that covers the spacer body.
A spacer for packing a glass plate, wherein the periphery of the opening of the bag-shaped cloth body is provided with a string-like material having elasticity such as rubber .
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