JP6480617B2 - Glass support and glass transport apparatus provided with the same - Google Patents
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Description
本発明は、ガラス支持具及びガラス輸送装置に関する。 The present invention relates to a glass support and a glass transport device.
従来より、大型のガラスを輸送する際には、例えば、特許文献1に記載のような輸送装置が用いられていた。この輸送装置は、ガラスの下部端面を支持する基台部と、ガラスの表面を支持する支持部を有しており、それぞれの表面に緩衝材としての支持具が取り付けられている。通常、このような支持具は、ゴム、発泡樹脂、ダンボールなどで形成されており、輸送中のガラスの損傷を防止している。こうして輸送されたガラスは、製品としてそのまま使用されるほか、表面に遮熱や断熱用などのコーティングが施されることがある。 Conventionally, when transporting a large glass, for example, a transport device as described in Patent Document 1 has been used. This transport device has a base portion that supports the lower end surface of the glass and a support portion that supports the surface of the glass, and a support as a cushioning material is attached to each surface. Usually, such a support is made of rubber, foamed resin, cardboard or the like, and prevents damage to the glass during transportation. The glass thus transported is used as it is as a product, and the surface may be coated with heat shielding or heat insulation.
ところで、上記のような輸送装置では、ガラスが大型化し、輸送装置に積載される重量が増すと、支持具に作用する力が増大する。特に、輸送中の急ブレーキや悪路での輸送は、支持具への影響が大きくなる。このような状況では、ゴムや発泡樹脂などの支持具を構成する材料が高圧でガラスに押しつけられ、これら材料やこれら材料に含まれる有機成分がガラスの表面に付着するという問題があった。一般的に、ガラス表面に付着した材料は、洗浄によってある程度除去することができるが、上記のように支持具が高圧でガラスに押しつけられると、支持具を構成する材料に含有される有機成分、例えば可塑剤,架橋剤,発泡剤,離型剤などがガラスに転写され、洗浄によっても完全に除去できないことがあった。そのため、ガラス表面に残留した材料や有機成分は、洗浄によって除去されたように見えても、例えば、ガラス表面にスパッタリングやCVDなどでコーティングを施したときに顕在化することがある。特にスパッタリングによる低放射膜(Low−E膜)は、微量な汚れが原因で膜の異常成長を起こしやすいため、ガラス表面の汚れに特に敏感であり、目視可能なほどに汚れが浮き出すことがある。このような状態になると、ガラス製品として使用できなかったり、あるいは製品の歩留まりが低下するという問題があった。 By the way, in the transportation apparatus as described above, when the glass becomes larger and the weight loaded on the transportation apparatus increases, the force acting on the support increases. In particular, sudden braking during transportation or transportation on rough roads has a significant effect on the support. Under such circumstances, there has been a problem that the materials constituting the support such as rubber and foamed resin are pressed against the glass at high pressure, and these materials and organic components contained in these materials adhere to the surface of the glass. Generally, the material adhering to the glass surface can be removed to some extent by washing, but when the support is pressed against the glass at a high pressure as described above, the organic components contained in the material constituting the support, For example, plasticizers, crosslinking agents, foaming agents, mold release agents, etc. may be transferred to glass and cannot be completely removed even by washing. Therefore, even if the material and organic components remaining on the glass surface appear to have been removed by cleaning, they may become apparent when the glass surface is coated by sputtering or CVD, for example. In particular, a low-emission film (Low-E film) by sputtering is prone to abnormal growth of the film due to a small amount of dirt, and is particularly sensitive to dirt on the glass surface. is there. In such a state, there is a problem that it cannot be used as a glass product or the yield of the product is lowered.
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、ガラスの表面に汚れが付着するのを防止することができるガラス支持具及びこれを備えたガラス輸送装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a glass support that can prevent dirt from adhering to the surface of glass and a glass transport device including the same. To do.
本発明に係るガラス支持具は、ガラスの表面の一部を支持するガラス支持具であって、前記ガラスを支持する少なくとも1つの支持面を有するクッション部材と、前記支持面を覆うように配置され、織布または編布で形成されたカバー部材と、を備えている。 The glass support according to the present invention is a glass support that supports a part of the surface of the glass, and is disposed so as to cover the support surface with a cushion member having at least one support surface that supports the glass. And a cover member formed of a woven fabric or a knitted fabric.
この構成によれば、クッション部材の支持面に織布または編布で形成されたカバー部材が配置されているため、クッション部材が直接ガラスに付着するのを防止することができる。これにより、クッション部材の一部が欠落しても、これがガラスに接触するのを防止することができる。また、カバー部材は、織布または編布で形成されているため、面方向に伸縮性を有し、かつ、厚さ方向に弾力性を有している。この面方向の伸縮性により、面方向に局所的な力がかかってもカバー部材は変形するにとどまり、破れや小片の脱落などの破壊には至らず、また、厚さ方向の弾力性により、クッション部材の表面に生じた傷などによる凸部やクッション部材のエッジ部に局所的にかかりやすい大きな力が分散される。また、織布や編布は、さらに緻密な材料と比べ、面で接触する際のガラスとの接触面積が小さい。そのため、カバー部材とガラスとの間に生ずる摩擦力が低減し、すべり現象を起こしやすくなり、局所的に大きな力がかかりにくくなる。特に、重量の大きいガラスを支持する場合には、支持具が高圧でガラスに押しつけられるため、本発明のように、クッション部材をカバー部材で覆うガラス支持具は有利である。したがって、ガラス表面にコーティングを施すような場合でも、汚れが可視化するのを防止することができる。 According to this configuration, since the cover member formed of a woven fabric or a knitted fabric is disposed on the support surface of the cushion member, the cushion member can be prevented from directly attaching to the glass. Thereby, even if a part of cushion member is missing, it can prevent that this contacts glass. Moreover, since the cover member is formed of a woven fabric or a knitted fabric, the cover member has elasticity in the surface direction and elasticity in the thickness direction. Due to the stretchability in the surface direction, the cover member only deforms even if a local force is applied in the surface direction, and does not lead to breakage such as tearing or falling off of the small piece, and due to the elasticity in the thickness direction, A large force that tends to be locally applied to the convex portion due to scratches or the like generated on the surface of the cushion member or the edge portion of the cushion member is dispersed. In addition, the woven fabric and the knitted fabric have a smaller contact area with the glass when they are in contact with each other than a denser material. Therefore, the frictional force generated between the cover member and the glass is reduced, the slip phenomenon is likely to occur, and a large force is not easily applied locally. In particular, when supporting a glass having a large weight, since the support is pressed against the glass at a high pressure, the glass support covering the cushion member with the cover member as in the present invention is advantageous. Therefore, even when the glass surface is coated, it is possible to prevent the stain from being visualized.
また、織布または編布で形成されたカバー部材は、吸水性も有するため、以下のさらなる別の効果も奏する。すなわち、ガラスを輸送装置に積載した状態で保管・輸送中に気温や湿度変化があると、ガラスに結露が生じることがある。従来の支持具では、ガラスと緩衝材の間に水膜ができ、ガラス表面が濡れたままの状態となる。そうすると、ガラスのアルカリ成分がガラス表面に出てきて、ガラス表面に白い曇り、いわゆる「やけ」を生じやすくなる。「やけ」の生じたガラスは、コーティング用途に使用することができない。本発明に係る支持具は、吸水性を有するカバー部材を有するため、水膜の発生を防止し、「やけ」を起こりにくくすることができる。 Moreover, since the cover member formed with the woven fabric or the knitted fabric also has water absorption, the following further effects are also exhibited. That is, if there is a change in temperature or humidity during storage / transportation with the glass loaded on the transport device, condensation may occur on the glass. In the conventional support tool, a water film is formed between the glass and the buffer material, and the glass surface remains wet. When it does so, the alkaline component of glass will come out on the glass surface, and it will become easy to produce what is called "burn" on the glass surface, white cloudiness. The “burned” glass cannot be used for coating applications. Since the support according to the present invention has a water-absorbing cover member, it is possible to prevent the generation of a water film and to prevent “burn”.
上記ガラス支持具においては、前記カバー部材は種々の材料の織布や編布で形成することができるが、例えば、セルロース繊維で形成することができる。セルロース繊維とは、例えば、木綿、麻、絹などの天然繊維やレーヨンなどの合成セルロース繊維であり、これらを混用したものでもよい。このような繊維は有機成分が添加された化学繊維のように、高圧で押しつけられたとしても有機成分がガラスに付着することがない。セルロース繊維のなかでも木綿や麻は、機械的強度に優れ、また、吸水・保水する能力も優れており、特に好ましい。 In the glass support, the cover member can be formed of woven or knitted fabrics of various materials, but can be formed of, for example, cellulose fibers. Cellulose fibers are, for example, natural fibers such as cotton, hemp, and silk, and synthetic cellulose fibers such as rayon, and may be a mixture of these. Even if such a fiber is pressed at a high pressure like a chemical fiber to which an organic component is added, the organic component does not adhere to the glass. Among cellulose fibers, cotton and hemp are particularly preferable because they are excellent in mechanical strength and excellent in water absorption and water retention.
上記ガラス支持具において、カバー部材は、種々の方法でクッション部材に取り付けることができる。例えば、前記クッション部材に対して、少なくとも前記支持面方向に移動可能に取り付けることができる。このようにすると、カバー部材をクッション部材から取り外すのが容易になり、カバー部材を容易に交換することができる。 In the glass support, the cover member can be attached to the cushion member by various methods. For example, it can be attached to the cushion member so as to be movable at least in the direction of the support surface. If it does in this way, it will become easy to remove a cover member from a cushion member, and a cover member can be exchanged easily.
クッション部材は種々の材料で構成することができる。カバー部材がガラス面の汚れを効果的に防ぐため、クッション部材には緩衝効果が期待できるものであれば、特には限定されない。例えば、クッション部材を発泡樹脂材料で形成することができる。但し、これ以外の材料で形成することも可能であり、例えば、ゴム、段ボール等で形成することもできる。 The cushion member can be made of various materials. Since the cover member effectively prevents dirt on the glass surface, the cushion member is not particularly limited as long as a cushioning effect can be expected. For example, the cushion member can be formed of a foamed resin material. However, it can also be formed of other materials, for example, rubber, corrugated cardboard or the like.
上記ガラス支持具において、前記クッション部材は、互いに反対方向を向く2つの前記支持面を有し、前記各支持面に前記カバー部材を配置することができる。このようにすると、ガラス支持具の両面でガラスを支持することができる。すなわち、隣接するガラスの間に支持具を配置することができる。 The said glass support tool WHEREIN: The said cushion member has two said support surfaces which face the mutually opposite direction, and can arrange | position the said cover member on each said support surface. If it does in this way, glass can be supported by both surfaces of a glass support. That is, a support tool can be disposed between adjacent glasses.
上記ガラス支持具の形成方法は、特には限定されないが、例えば、前記カバー部材を、筒状に形成し、前記クッション部材を、筒状に形成された前記カバー部材に挿通して保持することができる。このようにすると、クッション部材をカバー部材に挿通するだけで、ガラス支持具を形成できるため、作業性が向上する。 The method for forming the glass support is not particularly limited. For example, the cover member may be formed in a cylindrical shape, and the cushion member may be inserted and held in the cover member formed in a cylindrical shape. it can. If it does in this way, since a glass support can be formed only by inserting a cushion member in a cover member, workability will improve.
また、上記ガラス支持具においては、前記カバー部材の外周面において、前記クッション部材の支持面と対応する位置に取付けられる突部材をさらに備えることができる。このようにすると、突部材をガラスの上端面に引っ掛けることができるため、ガラス支持具のガラスに対する位置決めが容易になる。 The glass support may further include a protruding member attached to a position corresponding to the support surface of the cushion member on the outer peripheral surface of the cover member. If it does in this way, since a projection member can be hooked on the upper end surface of glass, positioning with respect to glass of a glass support becomes easy.
本発明に係るガラス輸送装置は、少なくとも一枚のガラスが配置され、当該ガラスの下部端面を支持する基面を有する基台部と、前記基台部から立ち上がるように配置される立設部と、前記ガラスの表面を支持する、請求項1から5のいずれかに記載の少なくとも1つのガラス支持具と、を備え、前記ガラス支持具のうち、少なくとも1つは、前記立設部に取り付けられている。 The glass transport device according to the present invention includes at least one piece of glass disposed, a base portion having a base surface that supports a lower end surface of the glass, and a standing portion disposed so as to rise from the base portion. And at least one glass support according to any one of claims 1 to 5, wherein at least one of the glass supports is attached to the standing portion. ing.
本発明に係るガラス支持具及びガラス輸送装置によれば、ガラスの表面に汚れが付着するのを防止するとともに、やけを防止することができる。 According to the glass support and the glass transport device of the present invention, it is possible to prevent dirt from adhering to the surface of the glass and to prevent burns.
以下、本発明に係るガラス支持具及びガラス輸送装置の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。ガラス支持具は、緩衝材としてガラスを支持する役割を果たすものであり、ガラス輸送装置は、ガラス支持具が取付けられ、ガラスを積載するためのものである。以下、詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of a glass support and a glass transportation device according to the present invention will be described with reference to the drawings. The glass support plays a role of supporting glass as a cushioning material, and the glass transport device is for mounting the glass to which the glass support is attached. Details will be described below.
<1.ガラス支持具>
まず、ガラス支持具10について、図1を参照しつつ説明する。図1(a)はガラス支持具の断面図の一例である。同図に示すように、本実施形態に係るガラス支持具10は、ガラスを支持する支持面11を有するクッション部材1と、このクッション部材1を覆うように配置されるカバー部材2とで構成されている。クッション部材1は、単層または複数の層を積層することで形成されており、衝撃や振動を吸収するような部材で構成されている。クッション部材1を構成する材料は特には限定されないが、例えば、ゴムや発泡樹脂などを用いることができる。発泡樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ウレタン、プロピレン−エチレン共重合体などで用いることができる。また、クッション部材1を複数の層で構成する場合には、例えば、硬度の低い層を支持面11としてガラス側に配置し、これを硬度の高い層によって支持するように構成することができる。また、クッション部材1を複数の層で形成する場合、層間の固定方法は特には限定されないが、例えば、接着剤などで固定することができる。また、単にベルトなどで締め付けて固定することもできる。
<1. Glass support>
First, the glass support 10 will be described with reference to FIG. Fig.1 (a) is an example of sectional drawing of a glass support. As shown in the figure, a glass support 10 according to the present embodiment includes a cushion member 1 having a support surface 11 that supports glass, and a cover member 2 disposed so as to cover the cushion member 1. ing. The cushion member 1 is formed by laminating a single layer or a plurality of layers, and is configured by a member that absorbs impact and vibration. Although the material which comprises the cushion member 1 is not specifically limited, For example, rubber | gum, foamed resin, etc. can be used. Examples of the foamed resin that can be used include polyethylene, polypropylene, polystyrene, urethane, and a propylene-ethylene copolymer. Further, when the cushion member 1 is constituted by a plurality of layers, for example, a layer having a low hardness can be arranged on the glass side as the support surface 11 and supported by the layer having a high hardness. Further, when the cushion member 1 is formed of a plurality of layers, the fixing method between the layers is not particularly limited, but can be fixed with an adhesive or the like, for example. It can also be fixed simply by tightening with a belt or the like.
クッション部材1の形状は特には限定されず、板状、ブロック状など種々の形態にすることができるが、少なくともガラスを支持する平坦な支持面11が必要である。また、支持面11は複数設けられていてもよく、例えば、図2(a)に示すように、クッション部材1を板状に形成した場合には、その両面を支持面11とすることができる。 The shape of the cushion member 1 is not particularly limited, and various forms such as a plate shape and a block shape can be used, but at least a flat support surface 11 that supports glass is necessary. Further, a plurality of support surfaces 11 may be provided. For example, as shown in FIG. 2A, when the cushion member 1 is formed in a plate shape, both surfaces can be used as the support surface 11. .
次に、カバー部材2について説明する。カバー部材2は、織布または編布で形成されており、クッション部材1の支持面11を覆うように配置されている。カバー部材2は、支持面11全体に接着することもできるが、例えば、図1(b)に示すように、支持面11には特に固定せず、支持面11を覆った状態で、クッション部材1の側面にピンなどの固定具3でカバー部材2の端部を固定することもできる。このとき、固定具3は、クッション部材1の縦方向(図1の上下方向)に沿って少なくとも1個を取付けることができる。あるいは、クッション部材1全体を包むように取付けることもできる。このような固定方法は、図2(b)に示すように、クッション部材の両面にカバー部材を取付けた場合も同様である。この例では、クッション部材1の両面に、それぞれカバー部材2を取付け、各カバー部材2の両端部を、クッション部材1の側面にピン3で固定している(1つのピン3で2つのカバー部材2をクッション部材1に固定する)。このように支持面11に固定せず着脱自在とすれば、カバー部材2の取り外しが簡単になるため、カバー部材2の交換を容易に行うことができる。また、固定具としては、ピンの代わりに、クッション部材1の周囲に巻き付くベルトなどを用いることもできる。 Next, the cover member 2 will be described. The cover member 2 is formed of a woven fabric or a knitted fabric, and is disposed so as to cover the support surface 11 of the cushion member 1. The cover member 2 can be adhered to the entire support surface 11. For example, as shown in FIG. 1B, the cover member 2 is not particularly fixed to the support surface 11, and the cushion member is covered with the support surface 11. The end of the cover member 2 can be fixed to the side surface of the cover 1 with a fixing tool 3 such as a pin. At this time, at least one fixture 3 can be attached along the longitudinal direction of the cushion member 1 (vertical direction in FIG. 1). Or it can also attach so that the cushion member 1 whole may be wrapped. Such a fixing method is the same when the cover members are attached to both surfaces of the cushion member as shown in FIG. In this example, cover members 2 are attached to both surfaces of the cushion member 1, and both end portions of each cover member 2 are fixed to the side surfaces of the cushion member 1 with pins 3 (two cover members with one pin 3). 2 is fixed to the cushion member 1). If the cover member 2 is made detachable without being fixed to the support surface 11 in this manner, the cover member 2 can be easily removed, so that the cover member 2 can be easily replaced. Moreover, as a fixing tool, the belt etc. which wrap around the cushion member 1 can also be used instead of a pin.
カバー部材2を構成する材料は織布や編布である限り特には限定されないが、セルロース繊維で形成されることが好ましい。例えば、木綿(さらし)、麻、絹などの天然繊維、レーヨンなどの合成セルロース繊維、あるいはこれらを混用した織布または編布とすることができる。 Although the material which comprises the cover member 2 is not specifically limited as long as it is a woven fabric or a knitted fabric, it is preferable to form with a cellulose fiber. For example, natural fibers such as cotton (bleach), hemp and silk, synthetic cellulose fibers such as rayon, or a woven or knitted fabric in which these are mixed can be used.
<2.ガラス輸送装置>
次に、本実施形態に係るガラス輸送装置5について、図3を参照しつつ説明する。図3はガラスを積載したガラス輸送装置の側面図(a)及び正面図(b)である。ここでは説明の便宜上、図3(a)の左側を「前」、右側を「後」または「背面」、図3(b)の左右方向を「幅方向」と称して説明を行う。図3に示すように、このガラス輸送装置5は、基台フレーム部(基台部)51と、この基台フレーム部51の端部から垂直に立ち上がる背面フレーム部(立設部)52とを備えており、例として2枚のガラスが積載されている(以下、これらのガラスを背面側から第1ガラスG1、第2ガラスG2と称する)。各フレーム部51,52は、複数の木材、金属などの棒状部材を組み合わせて矩形状に形成したものである。第1ガラスG1は、その表面が背面フレーム部52と対向するように平行に配置され、ガラスG1の下部端面が基台フレーム部51に支持される。基台フレーム部51には、ガラスG1,G2を支持するための緩衝材511(基面)が配置されている。この緩衝材511は、前後方向に延びるようにプレート状に形成され、所定間隔をおいて平行に配置されている。緩衝材511は、上述したクッション部材1と同様に、ゴム、発泡樹脂などで形成することができる。
<2. Glass transportation equipment>
Next, the glass transport apparatus 5 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a side view (a) and a front view (b) of a glass transport device loaded with glass. Here, for convenience of explanation, the left side of FIG. 3A is referred to as “front”, the right side is referred to as “rear” or “back”, and the left-right direction in FIG. 3B is referred to as “width direction”. As shown in FIG. 3, the glass transport device 5 includes a base frame portion (base portion) 51 and a back frame portion (stand-up portion) 52 that rises vertically from the end of the base frame portion 51. As an example, two sheets of glass are stacked (hereinafter, these glasses are referred to as a first glass G1 and a second glass G2 from the back side). Each of the frame portions 51 and 52 is formed by combining a plurality of rod-like members such as wood and metal into a rectangular shape. The first glass G1 is disposed in parallel so that the surface thereof faces the back frame portion 52, and the lower end surface of the glass G1 is supported by the base frame portion 51. In the base frame portion 51, a buffer material 511 (base surface) for supporting the glasses G1 and G2 is disposed. The buffer material 511 is formed in a plate shape so as to extend in the front-rear direction, and is arranged in parallel at a predetermined interval. The buffer material 511 can be formed of rubber, foamed resin, or the like, like the cushion member 1 described above.
そして、このガラス輸送装置5には、上述したガラス支持具が取付けられている。この例では、3種類のガラス支持具、つまり背面フレーム部52に取付けられる背面ガラス支持具101、両ガラスG1、G2の間に配置される中間ガラス支持具102、及び、第2ガラスG2に接触するように配置される前面ガラス支持具103が設けられている。いずれのガラス支持具101〜103も板状に形成されている。背面ガラス支持具101は、背面フレーム部52の前面側の2箇所に、上下方向に延びるように取付けられている。この背面ガラス支持具101は、前面側にのみカバー部材2が配置されている。そして、この背面ガラス支持具101の前面に、第1ガラスG1が配置される。さらに、第1ガラスG1と平行に第2ガラスG2が配置されているが、これらの間には、中間ガラス支持具102が配置されている。この中間ガラス支持具102は、図2に示すような板状に形成されたクッション部材1の両面にカバー部材2が配置されている。したがって、2枚のガラスG1,G2の両方にカバー部材2が接触するように配置される。そして、第2ガラスG2の前面には、前面ガラス支持具103が配置されている。この前面ガラス支持具103は、第2ガラスG2と接触する側にのみカバー部材2が配置されている。また、この前面ガラス支持具103は、上下方向ではなく、第2ガラスG2の前面で幅方向に延びるように、配置されている。 And the glass support mentioned above is attached to this glass transport apparatus 5. FIG. In this example, three kinds of glass supports, that is, a back glass support 101 attached to the back frame 52, an intermediate glass support 102 disposed between both glasses G1 and G2, and a second glass G2 are contacted. A front glass support 103 is provided so as to be arranged. Any glass support 101-103 is formed in plate shape. The rear glass support 101 is attached to two locations on the front side of the rear frame portion 52 so as to extend in the vertical direction. As for this back glass support 101, the cover member 2 is arrange | positioned only at the front side. And the 1st glass G1 is arrange | positioned in the front surface of this back glass support tool 101. FIG. Furthermore, the second glass G2 is disposed in parallel with the first glass G1, and an intermediate glass support 102 is disposed between them. In this intermediate glass support 102, cover members 2 are arranged on both surfaces of a cushion member 1 formed in a plate shape as shown in FIG. Therefore, the cover member 2 is arranged so as to contact both the two glasses G1 and G2. And the front glass support 103 is arrange | positioned at the front surface of the 2nd glass G2. In the front glass support 103, the cover member 2 is disposed only on the side in contact with the second glass G2. Further, the front glass support 103 is arranged so as to extend in the width direction on the front surface of the second glass G2, not in the vertical direction.
こうして、ガラス輸送装置5に積載されたガラスG1、G2及びガラス支持具101〜103は、ベルト6などで締め付けられて固定される。あるいは、前面側に追加のフレーム部を配置し、背面フレーム部52との間にガラス及び支持具を挟んで固定することもできる。また、ガラスGが垂直に立ち上がるように積載するほか、背面フレーム部52側に若干傾斜した状態で積載することもできる。この場合、背面フレーム部52の前面に傾斜したフレームを設け、このフレームに背面ガラス支持具101を取付けることができる。そして、ガラスGを積載した輸送装置5は、トラック、鉄道などの輸送機関により輸送される。輸送後のガラスは、そのまま使用されるほか、遮熱、断熱などのコーティングが施されることがある。 Thus, the glasses G1 and G2 and the glass supports 101 to 103 loaded on the glass transport device 5 are fastened and fixed by the belt 6 or the like. Alternatively, an additional frame part may be disposed on the front side, and glass and a support may be sandwiched between the rear frame part 52 and fixed. In addition to stacking the glass G so as to rise vertically, it is possible to stack the glass G in a slightly inclined state toward the rear frame portion 52 side. In this case, an inclined frame can be provided on the front surface of the rear frame portion 52, and the rear glass support 101 can be attached to the frame. The transport device 5 loaded with the glass G is transported by a transporting organization such as a truck or a railroad. The glass after transportation may be used as it is or may be coated with heat shielding or heat insulation.
<3.特徴>
以上のように、本実施形態によれば、クッション部材1の支持面11に織布または編布で形成されたカバー部材2が配置されているため、クッション部材1が直接ガラスに付着するのを防止することができる。これにより、例えば、クッション部材1の欠片やクッション部材1に含まれる有機成分がガラスに付着するのを防止することができる。特に、クッション部材1の支持面11に凹凸が生じている場合には、これをカバー部材2で覆うことで、凸部に局所的な力が作用して欠落するのを防止することができる。また、ガラスを積載する際に、例えば、ガラスの角部が支持具に接触したとしても、クッション部材1が欠けたり、損傷するのを防止することができる。
<3. Features>
As described above, according to the present embodiment, since the cover member 2 formed of a woven fabric or a knitted fabric is disposed on the support surface 11 of the cushion member 1, the cushion member 1 is attached directly to the glass. Can be prevented. Thereby, it can prevent that the organic component contained in the piece of the cushion member 1 or the cushion member 1 adheres to glass, for example. In particular, when the support surface 11 of the cushion member 1 is uneven, it can be prevented from being lost by applying a local force to the protrusion by covering the support surface 11 with the cover member 2. Moreover, when loading glass, even if the corner | angular part of glass contacts a support tool, it can prevent that the cushion member 1 is missing or damaged.
さらに、カバー部材2は、織布または編布で形成されているため、面方向に伸縮性を有し、かつ、厚さ方向に弾力性を有している。この面方向の伸縮性により、面方向に局所的な力がかかってもカバー部材は変形するにとどまり、カバー部材自身が破断して、ガラスに付着することを防止することができ、また、厚さ方向の弾力性により、クッション部材の表面の凸部やエッジ部に局所的にかかりやすい大きな力が分散される。また、接触面積が小さいことにより、カバー部材とガラスとの間に生ずる摩擦力が低減し、すべり現象を起こしやすくなり、局所的に大きな力がかかることを防止することができる。特に、重量の大きいガラスを支持する場合には、ガラスが高圧で支持具に押しつけられるため、支持具に大きい負荷がかかるが、支持具を本実施形態のように構成すると、クッション部材1及びカバー部材2の損傷を防止し、ガラスにこれらの微細な材料が付着するのを防止することができ、また、クッション部材1に含まれる有機成分の転写も防止することができる。そのため、ガラス表面にコーティングを施すような汚れが可視化しやすいような場合に、特に有利である。 Furthermore, since the cover member 2 is formed of a woven fabric or a knitted fabric, the cover member 2 has elasticity in the surface direction and elasticity in the thickness direction. Due to the stretchability in the surface direction, the cover member only deforms even when a local force is applied in the surface direction, and the cover member itself can be prevented from breaking and adhering to the glass. Due to the elasticity in the vertical direction, a large force that is likely to be locally applied to the convex portion and the edge portion of the surface of the cushion member is dispersed. Further, since the contact area is small, the frictional force generated between the cover member and the glass is reduced, the slip phenomenon is likely to occur, and it is possible to prevent a large force from being applied locally. In particular, when supporting a heavy glass, since the glass is pressed against the support at high pressure, a large load is applied to the support. However, when the support is configured as in this embodiment, the cushion member 1 and the cover are configured. It is possible to prevent the member 2 from being damaged, to prevent these fine materials from adhering to the glass, and to prevent the transfer of organic components contained in the cushion member 1. Therefore, it is particularly advantageous in the case where stains such as coating on the glass surface are easily visualized.
また、このような支持具を輸送装置5に搭載することで、ガラスを安全に輸送することができる。 Moreover, glass can be safely transported by mounting such a support on the transport device 5.
<4.変形例>
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、ガラス輸送装置の形態は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の態様が可能である。すなわち、少なくともガラスの下部端面を支持する基台部と、支持具が取付けられる立設部が設けられ、上述したガラス支持具が搭載可能であればよい。また、ガラスの固定方法は、特には限定されず、ベルトを用いる以外に、例えば、図4に示すように構成することができる。同図の例では、上下方向に並ぶ平面視U字型の固定フレーム部8を2個設け、これらが背面フレーム部52に対して着脱自在に取付けられている。各固定フレーム部8は、第2ガラスG2の前面を幅方向に延びる棒状の横断部81と、横断部81の両端部から各ガラスG1,G2の側部端面を覆うように延びて背面フレーム部52に固定される棒状の連結部82と、で構成されている。これにより、固定フレーム部8の横断部81と、背面フレーム部52との間に、両ガラスG1,G2、中間ガラス支持具102、及び背面ガラス支持具101を配置することができる。また、この例では、各横断部81に複数の前面ガラス支持具103が取付けられている。この例において各前面ガラス支持具103は正面視長方形状に形成されており、図4(b)に示すように、横断部81に取付けられたバネ83によって、第2ガラスG2に押しつけられている。これにより、両ガラスG1,G2が背面フレーム部52と、前面ガラス支持具103との間で固定される。
<4. Modification>
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible unless it deviates from the meaning. For example, the form of the glass transport device is not limited to the above embodiment, and various modes are possible. That is, it is only necessary that a base portion that supports at least the lower end surface of the glass and a standing portion to which the support is attached are provided and the above-described glass support can be mounted. Moreover, the fixing method of glass is not specifically limited, For example, it can comprise as shown in FIG. 4 other than using a belt. In the example shown in the figure, two U-shaped fixed frame parts 8 in plan view arranged in the vertical direction are provided, and these are detachably attached to the back frame part 52. Each fixed frame portion 8 has a rod-shaped crossing portion 81 extending in the width direction on the front surface of the second glass G2, and a rear frame portion extending from both ends of the crossing portion 81 so as to cover the side end surfaces of the glasses G1 and G2. And a rod-shaped connecting portion 82 fixed to 52. Thereby, both glass G1, G2, the intermediate | middle glass support tool 102, and the back glass support tool 101 can be arrange | positioned between the crossing part 81 of the fixed frame part 8, and the back frame part 52. FIG. In this example, a plurality of front glass supports 103 are attached to each crossing portion 81. In this example, each front glass support 103 is formed in a rectangular shape when viewed from the front, and is pressed against the second glass G2 by a spring 83 attached to the transverse portion 81 as shown in FIG. . Thereby, both glass G1, G2 is fixed between the back frame part 52 and the front glass support tool 103. FIG.
また、上記ガラス支持具は、ガラス輸送装置に搭載される以外に、種々の態様で用いることができる。したがって、振動、衝撃からガラスを守るために、ガラスと振動発生物との間に配置したり、あるいは、ガラスを地面に配置する際に、これを支持したりするなど、種々の用途で用いることができる。 Moreover, the said glass support tool can be used in a various aspect besides mounting in a glass transport apparatus. Therefore, in order to protect the glass from vibrations and shocks, use it for various purposes such as placing it between the glass and the vibration generating object, or supporting it when placing the glass on the ground. Can do.
カバー部材2の形態も特には限定されず、例えば、図5に示すように、カバー部材2を筒状に形成し、この内部にクッション部材1を挿通することができる。カバー部材2とクッション部材1とを固定する固定具3は、少なくとも1個設けられていればよい。この例では、固定具4をバンドで形成し、これでカバー部材2の周囲を締め付けているが、ピンで固定することもできる。なお、固定具4の数を少なくする場合には、例えば、固定具4をカバー部材2の上端付近に取付けることが好ましい。また、この例では、クッション部材1を棒状に形成しているが、これに限定されず、板状などに形成することもできる。また、バンド4を形成する材料は特には限定されないが、ポリエチレンなどの樹脂材料のほか、ゴムなどの弾性材料でもよい。 The form of the cover member 2 is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 5, the cover member 2 can be formed in a cylindrical shape, and the cushion member 1 can be inserted through the cover member 2. It is sufficient that at least one fixture 3 for fixing the cover member 2 and the cushion member 1 is provided. In this example, the fixing tool 4 is formed by a band and the periphery of the cover member 2 is tightened by this, but it can also be fixed by a pin. In order to reduce the number of fixtures 4, for example, the fixtures 4 are preferably attached near the upper end of the cover member 2. Moreover, in this example, although the cushion member 1 is formed in the rod shape, it is not limited to this, It can also form in plate shape etc. The material for forming the band 4 is not particularly limited, but may be an elastic material such as rubber in addition to a resin material such as polyethylene.
なお、バンドなどの固定具4は、必ずしも必要ではなく、カバー部材2がクッション部材1に保持されるように構成できるのであれば、種々の態様が可能である。例えば、図6(a)に示すように、筒状に形成されたカバー部材2の上端部を紐29などでくくって閉じる。そして、カバー部材2の下端部の開口からクッション部材1を挿通する。これにより、図6(b)に示すように、ガラス支持具が形成される。この態様では、カバー部材2の上端部が閉じられているため、これが抜け留めとなってカバー部材2がクッション部材1から離脱せず保持される。したがって、固定具が不要となり、作業性が向上する。なお、カバー部材2の上端部を閉じることができるのであれば、上記のような紐29でくくる以外にも種々の態様が可能であり、例えば、カバー部材2の上端部をテープ、接着剤、あるいは縫製によって閉じることも可能である。 Note that the fixture 4 such as a band is not always necessary, and various modes are possible as long as the cover member 2 can be configured to be held by the cushion member 1. For example, as shown in FIG. 6A, the upper end portion of the cover member 2 formed in a cylindrical shape is closed with a string 29 or the like. Then, the cushion member 1 is inserted through the opening at the lower end of the cover member 2. Thereby, as shown in FIG.6 (b), a glass support is formed. In this aspect, since the upper end portion of the cover member 2 is closed, this is retained and the cover member 2 is held without being detached from the cushion member 1. Therefore, no fixture is required, and workability is improved. In addition, as long as the upper end part of the cover member 2 can be closed, various aspects other than the above-described string 29 are possible. For example, the upper end part of the cover member 2 may be a tape, an adhesive, Alternatively, it can be closed by sewing.
また、ガラス支持具をガラスに取付けるに当たって、位置決めを容易にするため、図7のように形成することもできる。この例では、図7(a)に示すように、カバー部材2が巻き付けられた直方体状のクッション部材1を準備し、クッション部材1の支持面11側の面の上端部に、直方体状の突部材9を取付けている。そして、例えば、図7(b)に示すように、このように構成されたガラス支持具201、202は、突部材9をガラスG1,G2の上端面に引っ掛けた上で、ガラスG1,G2を支持するように配置することができる。このようにすると、ガラスG1,G2に対するガラス支持具201、202の上下方向(縦方向)の位置決め、固定が容易になる。なお、突部材9の形状は特には限定されず、ガラスの上端面に引っかかるような形状であればよく、また、カバー部材2の上下方向のいずれかに設けられていればよい。突部材9を形成する材料は、弾性変形可能な材料であることが好ましく、例えば、クッション部材1と同様の材料で形成することができる。なお、突部材9もカバー部材2で覆ってもよいが、突部材9は主としてガラスの上端面に接触するため、必ずしもカバー部材で覆う必要はない。 Moreover, in order to make positioning easy when attaching a glass support to glass, it can also form as FIG. In this example, as shown in FIG. 7A, a rectangular parallelepiped cushion member 1 around which a cover member 2 is wound is prepared, and a rectangular parallelepiped protrusion is formed on the upper end portion of the cushion member 1 on the support surface 11 side. A member 9 is attached. For example, as shown in FIG. 7B, the glass supports 201 and 202 configured as described above are configured such that the protruding members 9 are hooked on the upper end surfaces of the glasses G1 and G2, and then the glasses G1 and G2 are attached. It can be arranged to support. If it does in this way, positioning and fixation of the up-and-down direction (longitudinal direction) of glass supports 201 and 202 to glass G1 and G2 will become easy. In addition, the shape of the protrusion member 9 is not specifically limited, What is necessary is just the shape caught on the upper end surface of glass, and should just be provided in the up-down direction of the cover member 2. As shown in FIG. The material forming the projecting member 9 is preferably an elastically deformable material, and can be formed of the same material as the cushion member 1, for example. The projecting member 9 may be covered with the cover member 2, but the projecting member 9 does not necessarily need to be covered with the cover member because the projecting member 9 mainly contacts the upper end surface of the glass.
図7に示すようなガラス支持具の製造方法は、特には限定されないが、例えば、図8のようにすることができる。まず、図8(a)に示すように、筒状のカバー部材2にクッション部材1を挿通する。続いて、図8(b)に示すように、カバー部材2に覆われたクッション部材1の上端部に突部材9を取付け、両者の外周にバンド4を巻き付ける。これにより、クッション部材1とカバー部材2の固定、及び突部材9の固定を同時に行うことができる。また、クッション部材1と突部材9とを適宜固定した後、これらをカバー部材2で覆うこともできる。なお、カバー部材2は、図6に示したような上端部が閉じられたものを使用することもできる。 Although the manufacturing method of a glass support as shown in FIG. 7 is not specifically limited, For example, it can carry out like FIG. First, as shown in FIG. 8A, the cushion member 1 is inserted through the cylindrical cover member 2. Subsequently, as shown in FIG. 8B, the protruding member 9 is attached to the upper end portion of the cushion member 1 covered with the cover member 2, and the band 4 is wound around the outer periphery thereof. Thereby, fixation of the cushion member 1 and the cover member 2 and fixation of the protrusion member 9 can be performed simultaneously. Further, after the cushion member 1 and the protruding member 9 are appropriately fixed, they can be covered with the cover member 2. In addition, the cover member 2 can also use what closed the upper end part as shown in FIG.
以下、本発明の実施例について説明する。但し、本発明は以下の実施例には限定されない。以下では、実施例及び比較例に係る支持具を作製し、その評価を行った。
(実施例)
以下の通り、図4に示す輸送装置に搭載される3種類の支持具を作製した。
(1)背面ガラス支持具
輸送装置の背面フレーム部上に配置される背面ガラス支持具を作製した。図9に示すように、この背面ガラス支持具101は、基台層12と表面層13の2層からなる板状のクッション部材1と、このクッション部材1の表面を覆うカバー部材2とで形成されている。この背面支持具は、幅150mm,高さ2,550mm,厚さ50mmと、幅100mm,高さ2,550mm,厚さ50mmの2種である。また、各部材の詳細は以下の通りである。
・基台層:発泡ポリスチレン(ダウ化工株式会社製「スタイロエース−II」)、厚さ50mm
・表面層:発泡ポリエチレン(三和化工株式会社製「サンペルカL−1400」)、厚さ4mm
・カバー部材:綿100%の織布
基台層12と表面層13とは、両面テープによって接着している。また、カバー部材2はクッション部材1の表面を覆って外れない程度に側面などで固定しているだけである。
Examples of the present invention will be described below. However, the present invention is not limited to the following examples. Below, the support tool which concerns on an Example and a comparative example was produced, and the evaluation was performed.
(Example)
Three types of supports mounted on the transportation device shown in FIG. 4 were produced as follows.
(1) Back glass support The back glass support arrange | positioned on the back frame part of a transport apparatus was produced. As shown in FIG. 9, the rear glass support 101 is formed by a plate-like cushion member 1 composed of two layers, a base layer 12 and a surface layer 13, and a cover member 2 that covers the surface of the cushion member 1. Has been. This back support is of two types: width 150 mm, height 2,550 mm, thickness 50 mm, width 100 mm, height 2,550 mm, and thickness 50 mm. The details of each member are as follows.
-Base layer: expanded polystyrene ("Styloace-II" manufactured by Dow Chemical Co., Ltd.), thickness 50mm
-Surface layer: foamed polyethylene ("San Peruka L-1400" manufactured by Sanwa Chemical Co., Ltd.), thickness 4 mm
Cover member: 100% cotton woven fabric The base layer 12 and the surface layer 13 are bonded to each other with a double-sided tape. Further, the cover member 2 is only fixed on the side surface or the like so as not to cover and cover the surface of the cushion member 1.
(2)中間ガラス支持具
ガラスとガラスの間に配置される中間ガラス支持具を作製した。図10に示すように、この中間ガラス支持具102は、基台層12及びその両面に配置される表面層13の3層からなる板状のクッション部材1と、このクッション部材1の表面を覆うカバー部材2とで形成されている。この中間ガラス支持具102は、幅150mm,高さ2,570mm,厚さ50mmである。また、各部材の詳細は以下の通りである。
・基台層:発泡ポリスチレン(ダウ化工株式会社製「スタイロエース−II」)、厚さ50mm
・表面層:発泡ポリエチレン(三和化工株式会社製「サンペルカL−1400」)、厚さ4mm
・カバー部材:綿100%の織布
基台層12と表面層13とは、両面テープによって接着している。また、カバー部材2はクッション部材1の表面を覆って外れない程度に側面などで固定しているだけである。
(2) Intermediate glass support The intermediate glass support arrange | positioned between glasses is produced. As shown in FIG. 10, the intermediate glass support 102 covers a plate-like cushion member 1 composed of three layers of a base layer 12 and a surface layer 13 disposed on both sides thereof, and covers the surface of the cushion member 1. The cover member 2 is formed. The intermediate glass support 102 has a width of 150 mm, a height of 2,570 mm, and a thickness of 50 mm. The details of each member are as follows.
-Base layer: expanded polystyrene ("Styloace-II" manufactured by Dow Chemical Co., Ltd.), thickness 50mm
-Surface layer: foamed polyethylene ("San Peruka L-1400" manufactured by Sanwa Chemical Co., Ltd.), thickness 4 mm
Cover member: 100% cotton woven fabric The base layer 12 and the surface layer 13 are bonded to each other with a double-sided tape. Further, the cover member 2 is only fixed on the side surface or the like so as not to cover and cover the surface of the cushion member 1.
(3)前面ガラス支持具
ガラスの最前面に配置される前面ガラス支持具103であるが、上述した背面ガラス支持具101と同じ構成である。
(3) Front glass support Although it is the front glass support 103 arrange | positioned at the forefront of glass, it is the same structure as the back glass support 101 mentioned above.
また、輸送対象となるガラスは、以下の通りである。
・幅3,658mm,高さ2,540mm,厚さ3mm,重量70kg/1枚,総重量1,960kg
Moreover, the glass used as a transportation object is as follows.
・ Width 3,658mm, height 2,540mm, thickness 3mm, weight 70kg / sheet, total weight 1,960kg
そして、上述した3つの支持具101〜103を備えた輸送装置により、次のようにガラスを支持した。具体的な構成は図4に示すとおりであるが、各フレーム部51,52は、鉄製である。また、基台フレーム部51の緩衝材511は、天然ゴムで構成されている。そして、背面フレーム部52の前面に沿うように、上述した背面ガラス支持具101を3個配置した。背面ガラス支持具101は、1025mm離して配置した。次に、背面ガラス支持具101の前面に、ガラスG1、2個の中間ガラス支持具102、ガラスG2、及び前面ガラス支持具103をこの順に配置した。中間ガラス支持具102は、各背面ガラス支持具101と対応する位置に配置し、前面ガラス支持具103は、図4(C)に示すように、正面視長方形状に形成されており、第2ガラスG2の上下方向に並ぶ固定フレーム部8の横断部81に合計6個配置した。そして、前面ガラス支持具103を、横断部81に取付けられたバネ83によって、第2ガラスG2に押しつけることにより、両ガラスG1,G2を挟むように背面フレーム部52と、前面ガラス支持具103との間で固定した。 And the glass was supported as follows with the transport apparatus provided with the three support tools 101-103 mentioned above. Although a specific configuration is as shown in FIG. 4, each of the frame portions 51 and 52 is made of iron. Further, the buffer material 511 of the base frame portion 51 is made of natural rubber. And the three back glass support tools 101 mentioned above were arrange | positioned so that the front surface of the back frame part 52 might be followed. The back glass support 101 was placed 1025 mm apart. Next, glass G1, two intermediate glass supports 102, glass G2, and front glass support 103 were arranged in this order on the front surface of the back glass support 101. The intermediate glass support 102 is disposed at a position corresponding to each rear glass support 101, and the front glass support 103 is formed in a rectangular shape in front view as shown in FIG. A total of six pieces are arranged in the transverse part 81 of the fixed frame part 8 arranged in the vertical direction of the glass G2. Then, the front glass support 103 is pressed against the second glass G2 by the spring 83 attached to the crossing part 81, whereby the rear frame part 52, the front glass support 103, Fixed between.
(比較例)
比較例が実施例と相違するのは、ガラス支持具にカバー部材が設けられていない点であり、その他の点は実施例と同じである。すなわち、各ガラス支持具はクッション部材のみで形成されている。また、輸送装置も同じである。
(Comparative example)
The comparative example is different from the example in that the cover member is not provided on the glass support, and the other points are the same as the example. That is, each glass support is formed only by a cushion member. The same applies to the transportation device.
(評価)
上記のように準備された実施例及び比較例に係る輸送装置をトラックに積載し、約600kmの陸送を行った。その後、ガラスを各輸送装置からそれぞれ取り外し、一般的なブラシ洗浄機を用いてガラス表面に対しスパッタ前洗浄を行った。続いて、洗浄後のガラス表面に、Low−E用のスパッタ膜を成膜した。スパッタ膜の厚さは、約0.1〜0.2μmである。そして、拡散光下で汚れの有無を観察したところ、実施例に係る支持具で支持されたガラスには、目視可能な汚れは認められなかった。また、ガラスを取り外した後の各支持具を観察したが、カバー部材に破れなどの損傷は見当たらなかった。一方、比較例に係る支持具で支持されたガラスには、目視可能な汚れが付着していた。クッション部材から離脱した発泡ポリエチレンまたは発泡ポリエチレンに含まれる可塑剤等の有機成分であると考えられる。以上より、織布のカバー部材を取付けたガラス支持具を用いると、ガラスに汚れが付着しないことが分かった。
(Evaluation)
The transportation apparatus according to the example and the comparative example prepared as described above was loaded on a truck and transported by about 600 km. Thereafter, the glass was removed from each transport device, and pre-sputtering cleaning was performed on the glass surface using a general brush cleaner. Subsequently, a low-E sputtered film was formed on the cleaned glass surface. The thickness of the sputtered film is about 0.1 to 0.2 μm. And when the presence or absence of dirt was observed under diffused light, no visible dirt was found on the glass supported by the support according to the example. Moreover, although each support tool after removing glass was observed, damage, such as a tear, was not found by the cover member. On the other hand, visible dirt was adhered to the glass supported by the support according to the comparative example. It is considered to be an organic component such as foamed polyethylene detached from the cushion member or a plasticizer contained in the foamed polyethylene. From the above, it has been found that when a glass support provided with a woven cover member is used, dirt does not adhere to the glass.
1 クッション部材
11 支持面
101 背面ガラス支持具
102 中間ガラス支持具
103 前面ガラス支持具
2 カバー部材
51 基台フレーム部(基台部)
511 緩衝材(基面)
52 背面フレーム部(立設部)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cushion member 11 Support surface 101 Rear glass support tool 102 Intermediate glass support tool 103 Front glass support tool 2 Cover member 51 Base frame part (base part)
511 cushioning material (base)
52 Rear frame part (standing part)
Claims (9)
前記ガラスを支持する少なくとも1つの支持面を有するクッション部材と、
前記支持面を覆うように配置され、織布または編布で形成されたカバー部材と
を備え、
前記カバー部材は、筒状に形成され、
前記クッション部材は、筒状に形成された前記カバー部材に挿通されて保持されており、
前記カバー部材は、前記クッション部材に対して、少なくとも前記支持面上で移動可能となっている、ガラス支持具。 A glass support for supporting a part of the surface of the glass,
A cushion member having at least one support surface for supporting the glass;
A cover member arranged to cover the support surface and formed of a woven fabric or a knitted fabric,
The cover member is formed in a cylindrical shape,
The cushion member is inserted and held in the cover member formed in a cylindrical shape,
The said cover member is a glass support tool which can move on the said support surface at least with respect to the said cushion member.
前記基台部から立ち上がるように配置される立設部と、
前記ガラスの表面を支持する、請求項1から8のいずれかに記載の少なくとも1つのガラス支持具と、
を備え、
前記ガラス支持具のうち、少なくとも1つは、前記立設部に取り付けられている、ガラス輸送装置。
At least one glass is disposed, and a base portion having a base surface that supports the lower end surface of the glass,
A standing part arranged to stand up from the base part;
At least one glass support according to any of claims 1 to 8, which supports the surface of the glass;
With
At least one of the glass supports is a glass transport device attached to the standing portion.
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