JP6634332B2

JP6634332B2 - connector

Info

Publication number: JP6634332B2
Application number: JP2016080120A
Authority: JP
Inventors: 雄介小幡; 宣寧尾入; 正和黒岩
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2016-04-13
Filing date: 2016-04-13
Publication date: 2020-01-22
Anticipated expiration: 2036-04-13
Also published as: JP2017191704A; EP3232518A1; EP3232518B1

Description

本発明は、コネクタに関し、特にレバーを回転させることにより相手側コネクタと嵌合し、また相手側コネクタから抜去可能になるコネクタに関する。 The present invention relates to a connector, and more particularly, to a connector that can be fitted to a mating connector by rotating a lever and can be removed from the mating connector.

図２２を参照すると、特許文献１に記載されたコネクタ組立体９０は、コネクタ９００と相手側コネクタ９５０とを有している。コネクタ９００は、ハウジング９１０と、カバー９２０と、レバー９３０と、スライダ９４０とを有している。カバー９２０は、ハウジング９１０に取り付けられている。レバー９３０は、所定範囲内で回転可能となるようにカバー９２０に取り付けられている。また、スライダ９４０は、前後方向に移動可能となるようにハウジング９１０に少なくとも部分的に収容されている。レバー９３０とスライダ９４０とは、互いに連動するように組み合わされている。詳しくは、レバー９３０を回転方向に回転させると、スライダ９４０が前後方向に移動するように組み合わされている。 Referring to FIG. 22, a connector assembly 90 described in Patent Document 1 includes a connector 900 and a mating connector 950. The connector 900 has a housing 910, a cover 920, a lever 930, and a slider 940. The cover 920 is attached to the housing 910. The lever 930 is attached to the cover 920 so as to be rotatable within a predetermined range. The slider 940 is at least partially housed in the housing 910 so as to be movable in the front-rear direction. The lever 930 and the slider 940 are combined so as to interlock with each other. Specifically, when the lever 930 is rotated in the rotation direction, the combination is such that the slider 940 moves in the front-rear direction.

図２２から理解されるように、スライダ９４０には、複数の（図２２には一つだけ示されている）カム溝９４２が形成されている。一方、相手側コネクタ９５０には、複数のボス９５２が形成されている。カム溝９４２とボス９５２とは互いに対応している。コネクタ９００と相手側コネクタ９５０とを嵌合させる際、相手側コネクタ９５０のボス９５２をスライダ９４０のカム溝９４２に進入させる。その状態で、レバー９３０を回転方向に沿って所定方向へ回転させるとスライダ９４０が前後方向の一方へ移動し、カム溝９４２はボス９５２を上方へ移動させる。これにより、相手側コネクタ９５０は、コネクタ９００側へ引き寄せられ、コネクタ９００と嵌合する。また、嵌合状態において、レバー９３０を回転方向に沿って所定方向とは逆の方向へ回転させると、スライダ９４０が前後方向の他方へ移動し、ボス９５２を下方へ移動させる。これにより、相手側コネクタ９５０は、コネクタ９００から離れる方向へ押しやられ、コネクタ９００から抜去可能になる。 As can be understood from FIG. 22, the slider 940 has a plurality of cam grooves 942 (only one is shown in FIG. 22). On the other hand, a plurality of bosses 952 are formed on the mating connector 950. The cam groove 942 and the boss 952 correspond to each other. When the connector 900 and the mating connector 950 are fitted, the boss 952 of the mating connector 950 is inserted into the cam groove 942 of the slider 940. In this state, when the lever 930 is rotated in a predetermined direction along the rotation direction, the slider 940 moves in one of the front and rear directions, and the cam groove 942 moves the boss 952 upward. As a result, the mating connector 950 is pulled toward the connector 900 and is fitted with the connector 900. When the lever 930 is rotated in the rotation direction in a direction opposite to the predetermined direction in the fitted state, the slider 940 moves to the other side in the front-rear direction, and moves the boss 952 downward. As a result, the mating connector 950 is pushed in a direction away from the connector 900 and can be removed from the connector 900.

特開２０１５−１２２１８２号公報JP-A-2005-122182

振動を受ける環境下で使用されるコネクタにおいて、部品が振動によってガタつくと、その部品は周囲の他の部品と擦れ合い摩耗する。部品の摩耗はコネクタの不良、ひいてはそのコネクタを使用する製品の不良を起こす要因となる。そのため、部品がガタつくのを防止する必要がある。しかしながら、特許文献１には、部品がガタつくのを防止する構成は何ら示されていない。 In a connector used in an environment subject to vibration, if a part rattles due to vibration, the part rubs against other surrounding parts and wears. Abrasion of parts causes a failure of a connector, and furthermore, a failure of a product using the connector. Therefore, it is necessary to prevent the parts from rattling. However, Patent Literature 1 does not disclose any configuration for preventing the parts from rattling.

本発明は、部品がガタつくのを防止する機構を備えたコネクタを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a connector provided with a mechanism for preventing a part from rattling.

本発明は、第１のコネクタとして、
相手側コネクタと上下方向に沿って嵌合及び抜去可能なコネクタであって、
前記相手側コネクタは、力受部を備えており、
前記コネクタは、ハウジングと、レバーと、スライダと、押付機構と、維持機構とを備えており、
前記ハウジングには、規制部が設けられており、
前記レバーは、初期位置と嵌合位置との間で回転可能となるように、前記ハウジングに取り付けられており、
前記レバーには、被規制部が設けられており、
前記スライダは、前記上下方向と直交する前後方向において前端位置と後端位置との間で移動可能となるように、前記ハウジングに取り付けられており、
前記レバーは、複数の歯を有する歯車部を有しており、
前記スライダは、複数の歯を有するラック部と、力伝達部とを有しており、
前記歯車部と前記ラック部は、互いに噛み合うことにより前記レバーの回転を前記スライダの前記前後方向の移動に変換するものであり、
前記力伝達部は、前記スライダの前記前後方向の移動により前記相手側コネクタの前記力受部に前記上下方向の力を伝達して、前記上下方向において前記相手側コネクタを前記コネクタに対して相対移動させるものであり、
前記レバーが前記初期位置から前記嵌合位置へ回転すると、前記スライダは、前記前後方向において前記後端位置から前記前端位置まで移動し、
前記スライダが前記後端位置から前記前端位置まで移動すると、前記コネクタは前記相手側コネクタと嵌合状態となり、
前記レバーが前記嵌合位置から前記初期位置へ回転すると、前記スライダは、前記前後方向において前記前端位置から前記後端位置まで移動し、
前記スライダが前記前端位置から前記後端位置まで移動すると、前記コネクタは前記相手側コネクタから抜去可能な状態となり、
前記規制部は、前記レバーが前記嵌合位置にあるとき、前記被規制部を規制して、前記レバーの前記初期位置へ向かう移動を制限しており、
前記押付機構は、前記レバーが前記嵌合位置にあるとき、前記レバーに力を加えて、前記被規制部を前記規制部に押し付けており、
前記維持機構は、前記レバーが前記嵌合位置にあるとき、前記スライダを前記前端位置に維持している
コネクタを提供する。 The present invention provides, as a first connector,
A connector that can be fitted and removed along a vertical direction with a mating connector,
The mating connector includes a force receiving portion,
The connector includes a housing, a lever, a slider, a pressing mechanism, and a maintenance mechanism,
The housing is provided with a regulating portion,
The lever is attached to the housing so as to be rotatable between an initial position and a fitting position,
The lever is provided with a regulated portion,
The slider is attached to the housing so as to be movable between a front end position and a rear end position in a front-rear direction orthogonal to the vertical direction,
The lever has a gear portion having a plurality of teeth,
The slider has a rack portion having a plurality of teeth, and a force transmission portion,
The gear portion and the rack portion convert rotation of the lever into movement of the slider in the front-rear direction by meshing with each other,
The force transmitting portion transmits the vertical force to the force receiving portion of the mating connector by moving the slider in the front-rear direction, and moves the mating connector relative to the connector in the vertical direction. To move,
When the lever rotates from the initial position to the fitting position, the slider moves from the rear end position to the front end position in the front-rear direction,
When the slider moves from the rear end position to the front end position, the connector is fitted with the mating connector,
When the lever rotates from the fitting position to the initial position, the slider moves from the front end position to the rear end position in the front-rear direction,
When the slider moves from the front end position to the rear end position, the connector is in a state where it can be removed from the mating connector,
The regulating portion regulates the regulated portion when the lever is at the fitting position, and restricts movement of the lever toward the initial position,
When the lever is at the fitting position, the pressing mechanism applies a force to the lever to press the regulated portion against the regulating portion,
The maintenance mechanism provides a connector that maintains the slider at the front end position when the lever is at the mating position.

本発明は、第２のコネクタとして、第１のコネクタであって、
前記押付機構と前記維持機構とは一体であり、
前記ハウジングには、スライダの移動をガイドする上側ガイド部と下側ガイド部とが設けられており、
前記維持機構は、前記レバーが前記嵌合位置にあるとき、前記スライダを前記下側ガイド部に押し付けて、前記スライダを前記前端位置に維持する
コネクタを提供する。 The present invention relates to a first connector as a second connector,
The pressing mechanism and the maintenance mechanism are integrated,
The housing is provided with an upper guide portion and a lower guide portion for guiding the movement of the slider,
The maintenance mechanism provides a connector that presses the slider against the lower guide portion when the lever is at the fitting position to maintain the slider at the front end position.

本発明は、第３のコネクタとして、第２のコネクタであって、
前記押付機構及び前記維持機構はバネ部であり、
前記バネ部は、前記スライダ又は前記レバーに形成されている
コネクタを提供する。 The present invention relates to a second connector as a third connector,
The pressing mechanism and the maintenance mechanism are spring parts,
The spring portion provides a connector formed on the slider or the lever.

本発明は、第４のコネクタとして、第３のコネクタであって、
前記バネ部は前記レバーに形成されている
コネクタを提供する。 The present invention is a third connector as a fourth connector,
The spring portion provides a connector formed on the lever.

本発明は、第５のコネクタとして、第４のコネクタであって、
前記レバーは、軸の周りに回転するものであり、
前記軸の軸心から前記バネ部の先端までの距離は、前記軸の軸心から前記バネ部の付け根までの距離以下である
コネクタを提供する。 The present invention relates to a fourth connector as a fifth connector,
The lever rotates about an axis;
A connector is provided in which a distance from an axis of the shaft to a tip of the spring portion is equal to or less than a distance from an axis of the shaft to a root of the spring portion.

本発明は、第６のコネクタとして、第５のコネクタであって、
前記軸の軸心から前記バネ部の前記先端までの距離は、前記軸の軸心から前記歯車部の前記歯の先端までの距離以下である。
コネクタを提供する。 The present invention relates to a fifth connector as a sixth connector,
The distance from the axis of the shaft to the tip of the spring portion is equal to or less than the distance from the axis of the shaft to the tip of the tooth of the gear portion.
Provide a connector.

本発明は、第７のコネクタとして、第５または第６のコネクタであって、
前記上下方向及び前記前後方向の双方と直交する左右方向に沿って見た場合に、前記バネ部の前記先端は、常に前記ハウジングに隠れている
コネクタを提供する。 The present invention is a fifth or sixth connector as a seventh connector,
The distal end of the spring portion provides a connector that is always hidden in the housing when viewed along a left-right direction orthogonal to both the up-down direction and the front-rear direction.

本発明は、第８のコネクタとして、第４から第７のコネクタのいずれかであって、
前記歯車部と前記バネ部とが同一平面上に位置している
コネクタを提供する。 The present invention is any of the fourth to seventh connectors as an eighth connector,
There is provided a connector in which the gear portion and the spring portion are located on the same plane.

本発明は、第９のコネクタとして、第４から第８のコネクタのいずれかであって、
前記バネ部は前記レバーと一体に形成されている
コネクタを提供する。 The present invention is any of the fourth to eighth connectors as a ninth connector,
The spring portion provides a connector integrally formed with the lever.

本発明は、第１０のコネクタとして、第１から第９のコネクタのいずれかであって、
前記レバーが前記嵌合位置にあるとき、前記維持機構は、前記前後方向において、前記レバーの中心から前端までの間にある
コネクタを提供する。 The present invention provides any one of the first to ninth connectors as a tenth connector,
When the lever is in the mated position, the retaining mechanism provides a connector between the center of the lever and a front end in the front-rear direction.

本発明は、第１１のコネクタとして、第１から第１０のコネクタのいずれかであって、
前記レバーには、前記規制部による前記被規制部の規制を解除する解除部が設けられており、
前記解除部は、前記上下方向及び前記前後方向の双方と直交する左右方向において、前記レバーの中央に位置している
コネクタを提供する。 The present invention is any of the first to tenth connectors as an eleventh connector,
The lever is provided with a release unit for releasing the regulation of the regulated portion by the regulation unit,
The release portion provides a connector located at the center of the lever in a left-right direction orthogonal to both the up-down direction and the front-back direction.

本発明は、第１２のコネクタとして、第１から第１０のコネクタのいずれかであって、
前記ハウジングには、前記規制部による前記被規制部の規制を解除する解除部が設けられており、
前記解除部は、前記上下方向及び前記前後方向の双方と直交する左右方向において、前記ハウジングの中央に位置している
コネクタを提供する。 The present invention is any of the first to tenth connectors as a twelfth connector,
The housing is provided with a release unit for releasing the regulation of the regulated portion by the regulation unit,
The release portion provides a connector located at the center of the housing in a left-right direction orthogonal to both the up-down direction and the front-rear direction.

本発明は、第１３のコネクタとして、第１から第１２のコネクタのいずれかであって、
前記スライダとして、一対のスライダを有しており、
前記一対のスライダは、前記力伝達部として、二対の力伝達部を有している
コネクタを提供する。 The present invention is any of the first to twelfth connectors as a thirteenth connector,
The slider has a pair of sliders,
The pair of sliders provide a connector having two pairs of force transmitting portions as the force transmitting portions.

本発明は、第１４のコネクタとして、第１から第１３のコネクタのいずれかであって、
前記ハウジングは、ハウジング本体とカバーとを有し、
前記レバー及び前記スライダは、前記ハウジング本体に取り付けられている
コネクタを提供する。 The present invention is any of the first to thirteenth connectors as a fourteenth connector,
The housing has a housing body and a cover,
The lever and the slider provide a connector attached to the housing body.

本発明のコネクタにおいて、レバーが嵌合位置にあるとき、規制部が被規制部を規制してレバーの初期位置へ向かう移動を制限する一方で、押付機構が被規制部を規制部に押し付けてレバーがガタつくのを抑制する。また、レバーが嵌合位置にあるとき、維持機構がスライダを前端位置に維持し、スライダがガタつくのを抑制する。 In the connector of the present invention, when the lever is at the fitting position, the restricting portion restricts the movement of the lever toward the initial position by restricting the regulated portion, while the pressing mechanism presses the regulated portion against the regulating portion. Suppress the rattling of the lever. Further, when the lever is at the fitting position, the maintaining mechanism maintains the slider at the front end position, and suppresses rattling of the slider.

本発明の第１の実施の形態によるコネクタ組立体の斜視図である。コネクタと相手側コネクタとは未だ嵌合していない。FIG. 2 is a perspective view of the connector assembly according to the first embodiment of the present invention. The connector and the mating connector have not been fitted yet. 図１のコネクタ組立体の側面図である。FIG. 2 is a side view of the connector assembly of FIG. 1. 図１のコネクタ組立体の底面図である。FIG. 2 is a bottom view of the connector assembly of FIG. 1. 図１のコネクタ組立体に含まれるコネクタの底面図である。FIG. 2 is a bottom view of a connector included in the connector assembly of FIG. 1. 図３のコネクタ組立体のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of the connector assembly of FIG. 3. 図３のコネクタ組立体のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of the connector assembly of FIG. 3. 本発明の第１の実施の形態によるコネクタ組立体の他の斜視図である。コネクタ及び相手側コネクタは嵌合状態にある。FIG. 2 is another perspective view of the connector assembly according to the first embodiment of the present invention. The connector and the mating connector are in a fitted state. 図７のコネクタ組立体の側面図である。FIG. 8 is a side view of the connector assembly of FIG. 7. 図７のコネクタ組立体の底面図である。FIG. 8 is a bottom view of the connector assembly of FIG. 7. 図７のコネクタ組立体に含まれるコネクタの底面図である。FIG. 8 is a bottom view of the connector included in the connector assembly of FIG. 7. 図９のコネクタ組立体のＣ−Ｃ線断面図である。FIG. 10 is a sectional view taken along line CC of the connector assembly of FIG. 9. 図９のコネクタ組立体のＤ−Ｄ線断面図である。FIG. 10 is a sectional view taken along line DD of the connector assembly of FIG. 9. 図１のコネクタ組立体に含まれるコネクタに用いられるレバーの斜視図である。アーム部の長手方向は前後方向に一致させてあり、アーム部の先端は前方へ向けられている。FIG. 2 is a perspective view of a lever used for a connector included in the connector assembly of FIG. 1. The longitudinal direction of the arm portion is aligned with the front-back direction, and the tip of the arm portion is directed forward. 図１３のレバーの他の斜視図である。FIG. 14 is another perspective view of the lever of FIG. 13. 図１３のレバーの側面図である。レバーの一部を拡大して示している。It is a side view of the lever of FIG. A part of the lever is shown enlarged. 図１３のレバーの正面図である。It is a front view of the lever of FIG. 図１３のレバーの平面図である。It is a top view of the lever of FIG. 図１のコネクタ組立体に含まれるコネクタに用いられる一対のスライダのうちの一方のスライダの斜視図である。他方のスライダは一方のスライダと鏡映対称に形成される。FIG. 2 is a perspective view of one of a pair of sliders used for a connector included in the connector assembly of FIG. 1. The other slider is formed mirror-symmetrically with the one slider. 図１８のスライダの他の斜視図である。FIG. 19 is another perspective view of the slider of FIG. 18. 図１８のスライダの左右方向における外側の側面を示す側面図である。FIG. 19 is a side view showing an outer side surface of the slider of FIG. 18 in the left-right direction. 図２０のスライダの左右方向における内側の側面を示す側面図である。FIG. 21 is a side view showing an inner side surface of the slider of FIG. 20 in the left-right direction. 特許文献１に記載されたコネクタ組立体の斜視図である。コネクタと相手側コネクタとは未だ嵌合していない。FIG. 11 is a perspective view of a connector assembly described in Patent Document 1. The connector and the mating connector have not been fitted yet.

（第１の実施の形態）
図１、図２、図５〜図８、図１１及び図１２を参照すると、本発明の第１の実施の形態によるコネクタ組立体１０は、コネクタ３０と相手側コネクタ５０とを有している。コネクタ３０は、相手側コネクタ５０と上下方向に沿って嵌合及び抜去可能である。本実施の形態において、コネクタ３０はソケットコネクタであり、相手側コネクタ５０はピンコネクタである。また、本実施の形態において、上下方向はＺ方向であり、＋Ｚ方向が上方、−Ｚ方向が下方である。 (First Embodiment)
Referring to FIGS. 1, 2, 5 to 8, 11 and 12, a connector assembly 10 according to a first embodiment of the present invention has a connector 30 and a mating connector 50. . The connector 30 can be fitted and removed from the mating connector 50 along the up-down direction. In the present embodiment, the connector 30 is a socket connector, and the mating connector 50 is a pin connector. In the present embodiment, the vertical direction is the Z direction, the + Z direction is upward, and the −Z direction is downward.

図１〜図３、図５〜図９、図１１及び図１２を参照すると、相手側コネクタ５０は、複数の相手側コンタクト５００と、相手側コンタクト５００を保持する相手側ハウジング６００とを有している。図１、図２、図５及び図１１に示されるように、相手側ハウジング６００は、複数のカム軸（力受部）６０４を備えている。図１、図２、図５及び図１１から理解されるように、本実施の形態において、相手側ハウジング６００の左右方向に位置する二つの側面６０２には、それぞれ、左右方向において外側に向かって突出する二つのカム軸６０４が設けられている。各側面６０２に設けられた二つのカム軸６０４は、前後方向に離れて配置されている。一方の側面６０２に形成されたカム軸６０４と他方の側面６０２に形成されたカム軸６０４とは対をなす。対をなすカム軸６０４は、左右方向に沿って見た場合に重なっている。なお、本実施の形態において、前後方向は、上下方向に直交するＸ方向であり、＋Ｘ方向が前方、−Ｘ方向が後方である。また、本実施の形態において、左右方向は上下方向及び前後方向の双方と直交するＹ方向である。 Referring to FIGS. 1 to 3, 5 to 9, 11 and 12, the mating connector 50 includes a plurality of mating contacts 500 and a mating housing 600 that holds the mating contacts 500. ing. As shown in FIGS. 1, 2, 5, and 11, the mating housing 600 includes a plurality of camshafts (force receiving portions) 604. As understood from FIGS. 1, 2, 5, and 11, in the present embodiment, the two side surfaces 602 located in the left-right direction of the mating housing 600 respectively face outward in the left-right direction. Two projecting camshafts 604 are provided. The two camshafts 604 provided on each side surface 602 are arranged apart in the front-rear direction. The cam shaft 604 formed on one side surface 602 and the cam shaft 604 formed on the other side surface 602 form a pair. The pair of cam shafts 604 overlap when viewed along the left-right direction. In this embodiment, the front-rear direction is the X direction orthogonal to the vertical direction, the + X direction is the front, and the -X direction is the rear. Further, in the present embodiment, the left-right direction is the Y direction orthogonal to both the up-down direction and the front-back direction.

図１、図４〜図６、及び図１０〜図１２から理解されるように、コネクタ３０は、複数のコンタクト１００と、ハウジング２００と、レバー３００と、一対のスライダ４００（４０２、４０４）とを備えている。また、後述するように、コネクタ３０は、押付機構及び維持機構（バネ部３４０）を備えている。 As can be understood from FIGS. 1, 4 to 6, and 10 to 12, the connector 30 includes a plurality of contacts 100, a housing 200, a lever 300, and a pair of sliders 400 (402, 404). It has. Further, as described later, the connector 30 includes a pressing mechanism and a maintenance mechanism (spring 340).

図１〜図１２に示されるように、ハウジング２００は、ハウジング本体２１０とカバー２７０とを有している。図１、図２、図４〜図６、図１０、図１２から理解されるように、ハウジング本体２１０は、複数のコンタクト１００を保持するコンタクト保持部２１２と、コンタクト保持部２１２の周囲を囲む壁部２２０とを有している。カバー２７０は、図１〜図１２に示されるように、ハウジング本体２１０の上部に取り付けられ、前方に向かって開口している。図１、図２、図５、図７、図８及び図１１に示されるように、カバー２７０には、左右方向において外側へ突出するストッパー２７２が設けられている。 As shown in FIGS. 1 to 12, the housing 200 has a housing main body 210 and a cover 270. As understood from FIGS. 1, 2, 4 to 6, 10, and 12, the housing body 210 surrounds the contact holding portion 212 that holds the plurality of contacts 100 and the periphery of the contact holding portion 212. And a wall 220. The cover 270 is attached to the upper part of the housing main body 210 and opens forward as shown in FIGS. As shown in FIGS. 1, 2, 5, 7, 8, and 11, the cover 270 is provided with a stopper 272 that protrudes outward in the left-right direction.

図１、図２、図４〜図６及び図１０〜図１２から理解されるように、ハウジング本体２１０のコンタクト保持部２１２は、前後方向に長い略直方体の形状を有している。図１、図４、図６、図１０及び図１２に示されるように、コンタクト保持部２１２は、コンタクト１００をそれぞれ保持する複数の保持孔２１４を備えている。保持孔２１４は、相手側コネクタ５０における相手側コンタクト５００の配列に対応するように配列されている。図６及び図１２に示されるように、保持孔２１４は、コンタクト保持部２１２を上下方向に貫通している。保持孔２１４内に保持されたコンタクト１００には、それぞれ図示しない配線が接続される。配線は、コンタクト保持部２１２の上方へ引き出され、カバー２７０によって前方へ導かれる。 As understood from FIGS. 1, 2, 4 to 6, and 10 to 12, the contact holding portion 212 of the housing body 210 has a substantially rectangular parallelepiped shape that is long in the front-rear direction. As shown in FIGS. 1, 4, 6, 10, and 12, the contact holding section 212 includes a plurality of holding holes 214 for holding the contacts 100, respectively. The holding holes 214 are arranged so as to correspond to the arrangement of the mating contacts 500 in the mating connector 50. As shown in FIGS. 6 and 12, the holding hole 214 penetrates the contact holding portion 212 in the vertical direction. Wirings (not shown) are connected to the contacts 100 held in the holding holes 214, respectively. The wiring is drawn out above the contact holding part 212 and guided forward by the cover 270.

図１〜図１２を参照すると、ハウジング本体２１０の壁部２２０は、一対の内側側壁２２２、一対の外側側壁２２４、前壁２２６及び後壁２２８を有している。内側側壁２２２は、左右方向において、コンタクト保持部２１２の両側に配置されている。外側側壁２２４は、左右方向において、内側側壁２２２の外側に配置されている。内側側壁２２２と外側側壁２２４との間には所定の間隔が設けられている。前壁２２６は、コンタクト保持部２１２の前方に位置し、隣り合う内側側壁２２２と外側側壁２２４の前端同士を互いに連結するとともに、一対の内側側壁２２２の前端同士を互いに連結している。後壁２２８は、コンタクト保持部２１２の後方に位置し、内側側壁２２２の後端を互いに連結している。ハウジング本体２１０は、また、図５及び図１１に示されるように、内側側壁２２２と外側側壁２２４とを連結する上側ガイド部２４２及び下側ガイド部２４４を有している。 Referring to FIGS. 1 to 12, the wall 220 of the housing body 210 has a pair of inner side walls 222, a pair of outer side walls 224, a front wall 226 and a rear wall 228. The inner side walls 222 are arranged on both sides of the contact holding part 212 in the left-right direction. The outer side wall 224 is disposed outside the inner side wall 222 in the left-right direction. A predetermined space is provided between the inner side wall 222 and the outer side wall 224. The front wall 226 is located in front of the contact holding portion 212 and connects the front ends of the adjacent inner side wall 222 and outer side wall 224 to each other, and also connects the front ends of the pair of inner side walls 222 to each other. The rear wall 228 is located behind the contact holding portion 212 and connects the rear ends of the inner side walls 222 to each other. The housing body 210 also has an upper guide 242 and a lower guide 244 connecting the inner side wall 222 and the outer side wall 224 as shown in FIGS. 5 and 11.

図６及び図１２から理解されるように、前壁２２６及び後壁２２８は、それぞれ、コンタクト保持部２１２の上下方向の中央よりも上側において、コンタクト保持部２１２に接続されている。同様に、内側側壁２２２も、コンタクト保持部２１２に接続されている。図１、図４、図６及び図１０から理解されるように、内側側壁２２２、前壁２２６及び後壁２２８とコンタクト保持部２１２との接続部分よりも上下方向の下側において、内側側壁２２２、前壁２２６及び後壁２２８とコンタクト保持部２１２との間には、相手側コネクタ５０の相手側ハウジング６００を部分的に受容する受容部２５２が形成されている。 As understood from FIG. 6 and FIG. 12, the front wall 226 and the rear wall 228 are connected to the contact holding portion 212 above the center of the contact holding portion 212 in the vertical direction. Similarly, the inner side wall 222 is also connected to the contact holding portion 212. As understood from FIGS. 1, 4, 6, and 10, the inner side wall 222 is located below the connection between the inner side wall 222, the front wall 226, and the rear wall 228, and the contact holding portion 212 in the vertical direction. A receiving portion 252 that partially receives the mating housing 600 of the mating connector 50 is formed between the front wall 226 and the rear wall 228 and the contact holding portion 212.

図５及び図１１から理解されるように、内側側壁２２２と外側側壁２２４との間には、レバー３００を回転可能にかつ部分的に収容するレバー収容部２５４と、スライダ４００（４０２，４０４）を前後方向に移動可能に収容するスライダ収容部２５６が形成されている。レバー収容部２５４とスライダ収容部２５６とは、一部を除いて上下方向に連続している。上側ガイド部２４２は、レバー収容部２５４とスライダ収容部２５６との間を部分的に遮断している。下側ガイド部２４４は、スライダ収容部２５６の底部を規定している。上側ガイド部２４２及び下側ガイド部２４４は、スライダ収容部２５６に収容されたスライダ４００の前後方向の移動をガイドする。内側側壁２２２には、また、左右方向において外側に突出する回転軸（軸）２３２が設けられている。回転軸２３２は、レバー収容部２５４内に位置している。後壁２２８には、ロック部（規制部）２３４が設けられている。ロック部２３４は、後壁２２８から後方へ突き出している。 As understood from FIGS. 5 and 11, between the inner side wall 222 and the outer side wall 224, a lever accommodating portion 254 for rotatably and partially accommodating the lever 300 and a slider 400 (402, 404). Is formed so as to be movable in the front-rear direction. The lever accommodating portion 254 and the slider accommodating portion 256 are vertically continuous except for a part. The upper guide portion 242 partially blocks between the lever housing portion 254 and the slider housing portion 256. The lower guide 244 defines the bottom of the slider housing 256. The upper guide part 242 and the lower guide part 244 guide the movement of the slider 400 accommodated in the slider accommodation part 256 in the front-back direction. The inner side wall 222 is also provided with a rotation shaft (axis) 232 projecting outward in the left-right direction. The rotation shaft 232 is located inside the lever housing portion 254. A lock portion (restriction portion) 234 is provided on the rear wall 228. The lock portion 234 protrudes rearward from the rear wall 228.

本実施の形態において、内側側壁２２２、外側側壁２２４、前壁２２６、後壁２２８、上側ガイド部２４２及び下側ガイド部２４４は一体に形成されている。具体的には、樹脂（第１樹脂）を用いた一体成型で形成されている。部品点数を削減し、製造工程の簡略化及び製造コストの低減を図るためである。壁部２２０は、コンタクト保持部２１２の少なくとも一部と同じ材料を用いて一体成型されてもよい。 In the present embodiment, the inner side wall 222, the outer side wall 224, the front wall 226, the rear wall 228, the upper guide portion 242, and the lower guide portion 244 are integrally formed. Specifically, it is formed by integral molding using a resin (first resin). This is to reduce the number of parts, simplify the manufacturing process, and reduce the manufacturing cost. The wall portion 220 may be integrally formed using the same material as at least a part of the contact holding portion 212.

図１３から図１７を参照すると、レバー３００は、左右方向に延びる操作部３１０と、操作部３１０の両端から左右方向と直交する方向へ延びる一対のアーム部３２０とを有している。図１３から図１５に示されるように、アーム部３２０の先端近傍には、アーム部３２０を左右方向に貫通する軸受穴３２２が形成されている。また、図１３、図１４及び図１７に示されるように、アーム部３２０の左右方向における内側の面には、アーム部３２０の縁から軸受穴３２２まで延びるガイド溝３２４が形成されている。ガイド溝３２４は、アーム部３２０の延びる方向（長手方向）に直交する方向に延びている。即ち、アーム部３２０の長手方向が前後方向に一致するとき、ガイド溝３２４は、上下方向に延びている。ガイド溝３２４は、レバー３００をハウジング２００に取り付ける際に、ハウジング２００に設けられた回転軸２３２を軸受穴３２２へ案内する。レバー３００は、軸受穴３２２に回転軸２３２を受け入れることにより、ハウジング２００に回転可能に取り付けられる。 Referring to FIGS. 13 to 17, the lever 300 includes an operation unit 310 extending in the left-right direction, and a pair of arm units 320 extending from both ends of the operation unit 310 in a direction orthogonal to the left-right direction. As shown in FIGS. 13 to 15, a bearing hole 322 that penetrates the arm 320 in the left-right direction is formed near the tip of the arm 320. As shown in FIGS. 13, 14, and 17, a guide groove 324 extending from the edge of the arm 320 to the bearing hole 322 is formed on the inner surface in the left-right direction of the arm 320. The guide groove 324 extends in a direction perpendicular to the direction (longitudinal direction) in which the arm 320 extends. That is, when the longitudinal direction of the arm 320 coincides with the front-back direction, the guide groove 324 extends in the up-down direction. The guide groove 324 guides the rotating shaft 232 provided in the housing 200 to the bearing hole 322 when the lever 300 is attached to the housing 200. The lever 300 is rotatably attached to the housing 200 by receiving the rotation shaft 232 in the bearing hole 322.

図１、図２、図５〜図１２から理解されるように、レバー３００は、ハウジング２００に取り付けられた状態で、回転軸２３２の周りに回転可能である。詳しくは、本実施の形態のレバー３００は、初期位置（図１、図２、図５及び図６に示される位置）と嵌合位置（図７〜図１２に示される位置）との間で回転可能である。レバー３００は、ハウジング２００に取り付けられた状態で、部分的にレバー収容部２５４に収容される。図１、図２、図７及び図８から理解されるように、アーム部３２０の先端は常にレバー収容部２５４内に位置する。レバー３００が嵌合位置に位置しているとき、アーム部３２０は、最も多くの部分がレバー収容部２５４に収容される。操作部３１０は、常にレバー収容部２５４の外側に位置している。 As can be understood from FIGS. 1, 2, and 5 to 12, the lever 300 is rotatable around the rotation axis 232 while being attached to the housing 200. More specifically, the lever 300 of the present embodiment moves between the initial position (the position shown in FIGS. 1, 2, 5, and 6) and the fitting position (the position shown in FIGS. 7 to 12). It is rotatable. The lever 300 is partially housed in the lever housing part 254 while being attached to the housing 200. As can be understood from FIGS. 1, 2, 7, and 8, the tip of the arm 320 is always located in the lever housing 254. When the lever 300 is located at the fitting position, the arm portion 320 is most accommodated in the lever accommodating portion 254. The operation section 310 is always located outside the lever housing section 254.

図１、図２及び図５から理解されるように、レバー３００が初期位置にあるとき、レバー３００を嵌合位置から遠ざかる方向へ回転させようとすると、アーム部３２０がストッパー２７２に突き当たり、それ以上回転させることができない。また、図１１から理解されるように、レバー３００が嵌合位置にあるとき、レバー３００を初期位置から遠ざかる方向へ回転させようとすると、アーム部３２０が上側ガイド部２４２に突き当たり、それ以上回転させることができない。 As understood from FIGS. 1, 2 and 5, when the lever 300 is in the initial position, if the lever 300 is rotated in a direction away from the fitting position, the arm 320 hits the stopper 272 and No more rotation. Further, as understood from FIG. 11, when the lever 300 is in the fitting position, if the lever 300 is to be rotated in a direction away from the initial position, the arm 320 hits the upper guide 242 and rotates further. I can't let it.

図５、図１１、図１３〜図１７に示されるように、アーム部３２０は、また、左右方向に沿って見た場合に軸受穴３２２の周囲を部分的に囲むように配置された複数の歯３３２を持つ歯車部３３０を有している。アーム部３２０は、さらに、歯車部３３０の歯３３２を相互に連結し補強する板状部材３３４を有している。板状部材３３４は、歯車部３３０の一方の側面に設けられている。換言すると、板状部材３３４は、左右方向において複数の歯３３２の内側に配置されている。 As shown in FIGS. 5, 11, and 13 to 17, the arm 320 also includes a plurality of arms arranged so as to partially surround the periphery of the bearing hole 322 when viewed along the left-right direction. It has a gear 330 with teeth 332. The arm section 320 further has a plate-shaped member 334 for connecting and reinforcing the teeth 332 of the gear section 330 with each other. The plate member 334 is provided on one side surface of the gear 330. In other words, the plate member 334 is arranged inside the plurality of teeth 332 in the left-right direction.

図２、図５、図１１、図１３〜図１５に示されるように、アーム部３２０には、バネ部３４０が設けられている。本実施の形態において、バネ部３４０は、押付機構及び維持機構として機能する。図１１に示されるように、レバー３００が嵌合位置にあるとき、バネ部３４０は、前後方向において、レバー３００の中心と前端との間に位置している。詳しくは、レバー３００が嵌合位置にあるとき、バネ部３４０は、上下方向においてアーム部３２０の下側、歯車部３３０の後方に位置している。また、図１３及び図１４から理解されるように、バネ部３４０は、歯車部３３０と同一の平面（ＸＺ平面）上に位置している。バネ部３４０は、図１５に部分的に拡大して示されるように、レバー３００の長手方向を前後方向に一致させた状態で、その付け根３４２から斜め下前方へ延び、さらに前方へ延びて先端３４４に至る形状を有している。図１１及び図１５から理解されるように、回転軸２３２の軸心とバネ部３４０の先端３４４との間の距離Ｌ１は、回転軸２３２の軸心とバネ部３４０の付け根３４２との間の距離Ｌ２以下（Ｌ１≦Ｌ２）である。また、回転軸２３２の軸心とバネ部３４０の先端３４４との間の距離Ｌ１は、回転軸２３２の軸心と歯車部３３０の歯３３２の先端との間の距離Ｌ３以下（Ｌ１≦Ｌ３）である。さらに、図２及び図８から理解されるように、バネ部３４０の先端３４４は、左右方向に沿って見た場合、常にハウジング２００の外側側壁２２４に隠れている。いずれも、バネ部３４０の先端３４４を保護するためである。 As shown in FIGS. 2, 5, 11, and 13 to 15, the arm section 320 is provided with a spring section 340. In the present embodiment, spring portion 340 functions as a pressing mechanism and a maintaining mechanism. As shown in FIG. 11, when the lever 300 is at the fitting position, the spring portion 340 is located between the center and the front end of the lever 300 in the front-back direction. More specifically, when the lever 300 is at the fitting position, the spring portion 340 is located below the arm portion 320 and behind the gear portion 330 in the up-down direction. As understood from FIGS. 13 and 14, the spring portion 340 is located on the same plane (XZ plane) as the gear portion 330. As shown in a partially enlarged view in FIG. 15, the spring portion 340 extends obliquely downward and forward from its base 342 in a state where the longitudinal direction of the lever 300 coincides with the longitudinal direction, and further extends forward and 344. As understood from FIGS. 11 and 15, the distance L1 between the axis of the rotation shaft 232 and the tip 344 of the spring portion 340 is determined by the distance between the axis of the rotation shaft 232 and the base 342 of the spring portion 340. It is less than or equal to the distance L2 (L1 ≦ L2). The distance L1 between the axis of the rotating shaft 232 and the tip 344 of the spring portion 340 is less than or equal to the distance L3 between the axis of the rotating shaft 232 and the tip of the tooth 332 of the gear 330 (L1 ≦ L3). It is. Further, as can be understood from FIGS. 2 and 8, the distal end 344 of the spring portion 340 is always hidden by the outer side wall 224 of the housing 200 when viewed along the left-right direction. Both are for protecting the tip 344 of the spring part 340.

本実施の形態において、操作部３１０、アーム部３２０、歯車部３３０、板状部材３３４及びバネ部３４０は、一体に形成されている。具体的には、樹脂（第２樹脂）を用いた一体成型により形成されている。部品点数を削減し、製造工程の簡略化及び製造コストの低減を図るためである。なお、第２樹脂は第１樹脂と同一であってもよいし、異なっていてもよい。また、本実施の形態では、軽量化等のため、レバー３００の厚みが部分的に低減されており、レバー３００の表面には、格子状の模様が現れている。 In the present embodiment, the operation section 310, the arm section 320, the gear section 330, the plate-shaped member 334, and the spring section 340 are integrally formed. Specifically, it is formed by integral molding using a resin (second resin). This is to reduce the number of parts, simplify the manufacturing process, and reduce the manufacturing cost. The second resin may be the same as or different from the first resin. In the present embodiment, the thickness of the lever 300 is partially reduced for weight reduction and the like, and a lattice-like pattern appears on the surface of the lever 300.

図６、図１０、図１２、図１４、図１６及び図１７に示されるように、操作部３１０には、支持部３１２と、支持部３１２に支持された被ロック部（被規制部）３１４が設けられている。支持部３１２及び被ロック部３１４は、操作部３１０の左右方向において中央に位置している。被ロック部３１４は、支持部３１２の表面からアーム部３２０の先端側へ突出している。図１２に示されるように、被ロック部３１４は、レバー３００が嵌合位置に位置するとき、ハウジング２００に設けられたロック部２３４に引っ掛かる。これにより、ロック部２３４は被ロック部３１４を規制して、レバー３００が初期位置へ向かって移動（回転）するのを制限する。図１２から理解されるように、被ロック部３１４は、レバー３００が嵌合位置にあるとき、支持部３１２の弾性変形により少なくとも前後方向に移動可能である。換言すると、支持部３１２は、レバー３００が嵌合位置にあるとき、少なくとも前後方向に移動可能に被ロック部３１４を支持している。したがって、支持部３１２を操作してロック部２３４による被ロック部３１４の規制を解除すれば、レバー３００の初期位置へ向かう回転（移動）が許容される。このとき、支持部３１２の先端３１６は、規制部（ロック部２３４）による被規制部（被ロック部３１４）の規制を解除する解除部として機能する。 As shown in FIGS. 6, 10, 12, 14, 16, and 17, the operating section 310 includes a support section 312 and a locked section (regulated section) 314 supported by the support section 312. Is provided. The support section 312 and the locked section 314 are located at the center in the left-right direction of the operation section 310. The locked portion 314 protrudes from the surface of the support portion 312 toward the distal end of the arm portion 320. As shown in FIG. 12, when the lever 300 is located at the fitting position, the locked portion 314 is hooked on the lock portion 234 provided on the housing 200. As a result, the lock portion 234 regulates the locked portion 314 to limit the movement (rotation) of the lever 300 toward the initial position. As can be understood from FIG. 12, when the lever 300 is at the fitting position, the locked portion 314 can be moved at least in the front-rear direction by the elastic deformation of the support portion 312. In other words, the support portion 312 supports the locked portion 314 so as to be movable at least in the front-rear direction when the lever 300 is at the fitting position. Therefore, when the restriction on the locked portion 314 by the lock portion 234 is released by operating the support portion 312, the rotation (movement) of the lever 300 toward the initial position is allowed. At this time, the tip 316 of the support portion 312 functions as a release unit that releases the regulation of the regulated portion (locked portion 314) by the regulation portion (lock portion 234).

図５、図１１及び図１８〜図２１に示されるように、スライダ４００は、左右方向に沿って見た場合に四角形の略平板状の形状を有している。各スライダ４００の左右方向の内側の面には、複数のカム溝（力伝達部）４２０が形成されている。本実施の形態では、各スライダ４００に二つのカム溝４２０が形成されている。なお、カム溝４２０は、左右方向において、スライダ４００を貫通するものであってもよい。二つのカム溝４２０は、相手側コネクタ５０の相手側ハウジング６００の各側面６０２に設けられた二つのカム軸６０４に対応している。一方のスライダ４０２のカム溝４２０と他方のスライダ４０４のカム溝４２０は互い対を成す。各スライダ４００のカム溝４２０は、前後方向に離れて配置されている。カム溝４２０は、その一端（下端）が下方に開口している。各カム溝４２０は、その一端から上方へ延びた後、後方へ向かって斜め上方に延び、さらに後方に延びている。後述するように、カム溝４２０は、スライダ４００の前後方向の移動により相手側コネクタ５０のカム軸６０４に上下方向の力を伝達して、上下方向において相手側コネクタ５０をコネクタ３０に対して相対移動させるものである。 As shown in FIGS. 5, 11, and 18 to 21, the slider 400 has a substantially flat rectangular shape when viewed along the left-right direction. A plurality of cam grooves (force transmission portions) 420 are formed on the inner surface in the left-right direction of each slider 400. In the present embodiment, two cam grooves 420 are formed in each slider 400. The cam groove 420 may penetrate the slider 400 in the left-right direction. The two cam grooves 420 correspond to two cam shafts 604 provided on each side surface 602 of the mating housing 600 of the mating connector 50. The cam groove 420 of one slider 402 and the cam groove 420 of the other slider 404 form a pair. The cam grooves 420 of each slider 400 are arranged apart in the front-rear direction. One end (lower end) of the cam groove 420 is opened downward. Each cam groove 420 extends upward from one end thereof, then extends obliquely upward toward the rear, and further extends rearward. As will be described later, the cam groove 420 transmits a vertical force to the cam shaft 604 of the mating connector 50 by moving the slider 400 in the front-rear direction, and moves the mating connector 50 relative to the connector 30 in the vertical direction. It is something to move.

図５、図１１、図１９及び図２１に示されるように、スライダ４００はまた、前後方向に沿って配置された複数の歯４１２を持つラック部４１０を有している。各スライダ４００は、さらに、ラック部４１０の歯４１２を相互に連結し補強する板状部材４１４を有している。板状部材４１４は、左右方向において、歯４１２の外側の側面に設けられている。ラック部４１０は、各スライダ４００の上端付近かつ前端付近に形成されている。本実施の形態において、スライダ４００は、ラック部４１０及び板状部材４１４とともに一体に形成されている。具体的には、スライダ４００は、樹脂（第３樹脂）を用いた一体成型で形成されている。部品点数を削減し、製造工程の簡略化及び製造コストの低減を図るためである。なお、第３樹脂は第１樹脂及び第２樹脂の少なくとも一方と同一であってもよいし、第１樹脂及び第２樹脂の双方と異なっていてもよい。 As shown in FIGS. 5, 11, 19, and 21, the slider 400 also has a rack portion 410 having a plurality of teeth 412 arranged along the front-rear direction. Each slider 400 further has a plate-shaped member 414 that interconnects and reinforces the teeth 412 of the rack 410. The plate-shaped member 414 is provided on the outer side surface of the tooth 412 in the left-right direction. The rack section 410 is formed near the upper end and near the front end of each slider 400. In the present embodiment, the slider 400 is formed integrally with the rack portion 410 and the plate member 414. Specifically, the slider 400 is formed by integral molding using a resin (third resin). This is to reduce the number of parts, simplify the manufacturing process, and reduce the manufacturing cost. The third resin may be the same as at least one of the first resin and the second resin, or may be different from both the first resin and the second resin.

図５及び図１１から理解されるように、スライダ４００（４０２，４０４）は、前後方向において前端位置（図１１に示される位置）と後端位置（図５に示される位置）との間で移動可能となるように、ハウジング２００に取り付けられている。一方のスライダ４０２と他方のスライダ４０４とは、左右方向に沿って見た場合、互いに重なる位置にある。また、各スライダ４００のラック部４１０は、レバー３００の歯車部３３０とそれぞれ噛み合っている。ラック部４１０と歯車部３３０とは、互いに噛み合うことにより、レバー３００の回転をスライダ４００の前後方向の移動に変換する。レバー３００が初期位置にあるときスライダ４００は後端位置に位置し、レバー３００が嵌合位置にあるときスライダ４００は前端位置に位置する。したがって、レバー３００が初期位置から嵌合位置へ回転すると、スライダ４００は前後方向において後端位置から前端位置まで移動する。逆に、レバー３００が嵌合位置から初期位置へ回転すると、スライダ４００は前後方向において前端位置から後端位置まで移動する。スライダ４００は、前端位置から後端位置の間において、常時スライダ収容部２５６内に位置している。換言すると、左右方向に沿って見た場合、スライダ４００は常時外側側壁２２４によって隠されている。 As can be understood from FIGS. 5 and 11, the slider 400 (402, 404) moves between the front end position (the position shown in FIG. 11) and the rear end position (the position shown in FIG. 5) in the front-rear direction. It is attached to the housing 200 so as to be movable. One slider 402 and the other slider 404 are located at positions overlapping each other when viewed along the left-right direction. The rack section 410 of each slider 400 meshes with the gear section 330 of the lever 300, respectively. The rack section 410 and the gear section 330 mesh with each other to convert the rotation of the lever 300 into the forward and backward movement of the slider 400. When the lever 300 is at the initial position, the slider 400 is at the rear end position, and when the lever 300 is at the fitting position, the slider 400 is at the front end position. Therefore, when the lever 300 rotates from the initial position to the fitting position, the slider 400 moves from the rear end position to the front end position in the front-rear direction. Conversely, when the lever 300 rotates from the fitting position to the initial position, the slider 400 moves from the front end position to the rear end position in the front-rear direction. The slider 400 is always located in the slider housing 256 between the front end position and the rear end position. In other words, when viewed along the left-right direction, the slider 400 is always hidden by the outer side wall 224.

図４及び図５に示されるように、レバー３００が初期位置にあるとき、即ち、スライダ４００が後端位置にあるとき、各カム溝４２０の下端は、上下方向に沿って見た場合に隣り合う二つの下側ガイド部２４４の間に位置している。この状態において、カム溝４２０は、相手側コネクタ５０のカム軸６０４を受け入れることができる。即ち、コネクタ３０は、相手側ハウジング６００と嵌合可能状態にある。図５から理解されるように、嵌合可能状態にあるコネクタ３０の受容部２５２に相手側コネクタ５０の相手側ハウジング６００を部分的に進入させると、相手側コネクタ５０のカム軸６０４がカム溝４２０に進入する。そして、相手側コネクタ５０のカム軸６０４は、カム溝４２０の上壁４２２に突き当たり、嵌合開始位置に停止する。 As shown in FIGS. 4 and 5, when the lever 300 is at the initial position, that is, when the slider 400 is at the rear end position, the lower ends of the cam grooves 420 are adjacent when viewed in the up-down direction. It is located between two lower guides 244 that meet. In this state, the cam groove 420 can receive the cam shaft 604 of the mating connector 50. That is, the connector 30 is in a state where it can be fitted with the mating housing 600. As can be understood from FIG. 5, when the mating housing 600 of the mating connector 50 is partially inserted into the receiving portion 252 of the connector 30 which is in a fittable state, the cam shaft 604 of the mating connector 50 is cam grooved. Enter 420. Then, the cam shaft 604 of the mating connector 50 abuts on the upper wall 422 of the cam groove 420 and stops at the fitting start position.

図５及び図１１から理解されるように、相手側コネクタ５０のカム軸６０４がカム溝４２０の嵌合開始位置に位置しているとき、レバー３００を初期位置から嵌合位置へ向かって回転させると、レバー３００の回転に伴い、スライダ４００が後端位置から前端位置へ向かって移動する。すると、スライダ４００が前方へ移動するのに伴い、カム溝４２０の下壁４２４はカム軸６０４を斜め上方へ向かって押す。相手側コネクタ５０の相手側ハウジング６００が部分的にコネクタ３０の受容部２５２に受容されているため、相手側コネクタ５０は前方へ移動できず、カム軸６０４も前方へ移動できない。このため、カム溝４２０の下壁４２４に押されたカム軸６０４は、上方へ移動する。換言すると、カム溝４２０からカム軸６０４に対して上方へ向かう力が伝達される。カム軸６０４がカム溝４２０から上方へ向う力を受けると、相手側コネクタ５０はコネクタ３０に向かって引き上げられる。レバー３００が嵌合位置に達すると、スライダ４００は前端位置まで移動する。スライダ４００が前端位置に達すると、カム軸６０４はカム溝４２０の嵌合位置に達し、コネクタ３０と相手側コネクタ５０とは嵌合状態になる。このとき、図１２に示されるように、コンタクト１００と相手側コンタクト５００とは互いに接触し、電気的に接続される。 As understood from FIGS. 5 and 11, when the camshaft 604 of the mating connector 50 is located at the fitting start position of the cam groove 420, the lever 300 is rotated from the initial position to the fitting position. With the rotation of the lever 300, the slider 400 moves from the rear end position to the front end position. Then, as the slider 400 moves forward, the lower wall 424 of the cam groove 420 pushes the cam shaft 604 obliquely upward. Since the mating housing 600 of the mating connector 50 is partially received in the receiving portion 252 of the connector 30, the mating connector 50 cannot move forward, and the camshaft 604 cannot move forward. Therefore, the cam shaft 604 pressed by the lower wall 424 of the cam groove 420 moves upward. In other words, an upward force is transmitted from the cam groove 420 to the cam shaft 604. When the camshaft 604 receives a force upward from the cam groove 420, the mating connector 50 is pulled up toward the connector 30. When the lever 300 reaches the fitting position, the slider 400 moves to the front end position. When the slider 400 reaches the front end position, the cam shaft 604 reaches the position where the cam groove 420 is fitted, and the connector 30 and the mating connector 50 are fitted. At this time, as shown in FIG. 12, contact 100 and mating contact 500 come into contact with each other and are electrically connected.

また、レバー３００を初期位置から嵌合位置へ向かって回転させたとき、図１１から理解されるように、バネ部３４０は、スライダ４００に突き当たって弾性変形する。レバー３００が嵌合位置にあるとき、バネ部３４０は弾性変形した状態にあり、その反発力は、レバー３００とスライダ４００とを互いに遠ざけるように働く。換言すると、バネ部３４０は、レバー３００に対して、嵌合位置から初期位置へ向かう方向の力を加えている。その結果、図１２から理解されるように、被ロック部３１４がロック部２３４に押し付けられる。これにより、レバー３００がガタつくのを防止することができる。このように、本実施の形態では、バネ部３４０は、レバー３００が嵌合位置にあるとき、レバー３００に力を加えて、被規制部（被ロック部３１４）を規制部（ロック部２３４）に押し付ける押付機構として機能する。 Further, when the lever 300 is rotated from the initial position toward the fitting position, the spring portion 340 abuts on the slider 400 and is elastically deformed as understood from FIG. When the lever 300 is at the fitting position, the spring portion 340 is in an elastically deformed state, and the repulsive force acts to move the lever 300 and the slider 400 away from each other. In other words, the spring portion 340 applies a force to the lever 300 in a direction from the fitting position to the initial position. As a result, as understood from FIG. 12, the locked portion 314 is pressed against the locking portion 234. Thereby, it is possible to prevent the lever 300 from rattling. As described above, in the present embodiment, when the lever 300 is at the fitting position, the spring portion 340 applies a force to the lever 300 to cause the regulated portion (the locked portion 314) to regulate the regulated portion (the locked portion 234). It functions as a pressing mechanism that presses against.

バネ部３４０は、また、図１１から理解されるように、スライダ４００を下側ガイド部２４４に押し付けるように、スライダ４００に下向きの力を加えている。その結果、スライダ４００と下側ガイド部２４４との間の摩擦力が増加し、スライダ４００は前端位置に維持される。このように、本実施の形態では、バネ部３４０は、レバー３００が嵌合位置にあるとき、スライダ４００を下側ガイド部２４４に押し付けてスライダ４００を前端位置に維持する維持機構としても機能する。 The spring portion 340 also applies a downward force to the slider 400 so as to press the slider 400 against the lower guide portion 244, as understood from FIG. As a result, the frictional force between the slider 400 and the lower guide portion 244 increases, and the slider 400 is maintained at the front end position. As described above, in the present embodiment, when the lever 300 is at the fitting position, the spring portion 340 also functions as a maintenance mechanism that presses the slider 400 against the lower guide portion 244 to maintain the slider 400 at the front end position. .

なお、本実施の形態では、バネ部３４０がレバー３００に設けられているが、バネ部３４０はスライダ４００に設けられてもよい。但し、スライダ４００の前後方向の移動を考慮すると、バネ部３４０はその一部（作用点）を除いて、スライダ４００の外形よりも内側に位置しなければならない。そのため、バネ部３４０をスライダ４００に設けようとすると、スライダ４００の大型化を招く。よって、バネ部３４０はレバー３００に設ける方が好ましい。また、本実施の形態では、バネ部３４０が片持ち梁構造を有しているが、これに限られない。例えば、バネ部３４０は、両持ち梁構造を有していてもよい。さらに、本実施の形態では、バネ部３４０が押付機構と維持機構とを兼ねており、押付機構と維持機構とが一体化されている。しかしながら、本発明はこれに限られず、押付機構と維持機構とは互いに別体として設けられてもよい。この場合、押付機構及び維持機構は、それぞれ、ハウジング２００、レバー３００及びスライダ４００のいずれに設けられてもよい。また、押付機構及び維持機構の各々は、バネ部３４０のような大きな弾性変形を利用するものでなくてもよい。例えば、レバー３００やスライダ４００に力を加えることができる突起などであってもよい。この場合、押付機構及び維持機構の各々が作用する方向は、上下方向に限らず、左右方向であってもよい。 Although the spring portion 340 is provided on the lever 300 in the present embodiment, the spring portion 340 may be provided on the slider 400. However, in consideration of the movement of the slider 400 in the front-rear direction, the spring portion 340 must be located inside the outer shape of the slider 400 except for a part (action point). Therefore, if the spring portion 340 is provided on the slider 400, the size of the slider 400 is increased. Therefore, it is preferable to provide the spring portion 340 on the lever 300. Further, in the present embodiment, the spring portion 340 has a cantilever structure, but is not limited to this. For example, the spring part 340 may have a doubly supported structure. Further, in the present embodiment, the spring portion 340 also serves as a pressing mechanism and a maintaining mechanism, and the pressing mechanism and the maintaining mechanism are integrated. However, the present invention is not limited to this, and the pressing mechanism and the maintaining mechanism may be provided separately from each other. In this case, the pressing mechanism and the maintenance mechanism may be provided in any of the housing 200, the lever 300, and the slider 400, respectively. Further, each of the pressing mechanism and the maintaining mechanism may not use a large elastic deformation like the spring part 340. For example, a protrusion that can apply a force to the lever 300 or the slider 400 may be used. In this case, the direction in which each of the pressing mechanism and the maintenance mechanism acts is not limited to the vertical direction, but may be the horizontal direction.

コネクタ３０と相手側コネクタ５０とが嵌合している嵌合状態にあるとき、レバー３００を嵌合位置から初期位置に向かって回転させると、図１１及び図５から理解されるように、スライダ４００は、前端位置から後端位置に向かって後方へ移動する。スライダ４００が後方へ移動するのに伴い、カム溝４２０の上壁４２２はカム軸６０４を斜め下方へ押す。このときも相手側コネクタ５０は後方へ移動できないので、カム溝４２０の上壁４２２に押されたカム軸６０４は、下方へ移動する。換言すると、カム溝４２０からカム軸６０４に対して下方へ向かう力が伝達される。これにより相手側コネクタ５０はコネクタ３０から離れる方向へ押し下げられる。レバー３００が初期位置に達したとき、スライダ４００は後端位置にまで移動する。スライダ４００が後端位置に達すると、カム軸６０４はカム溝４２０の嵌合開始位置に達する。このとき、コンタクト１００と相手側コンタクト５００とは互いに分離される。こうして、相手側コネクタ５０はコネクタ３０から抜去可能な抜去可能状態（嵌合可能状態）になる。これにより、コネクタ３０は相手側コネクタ５０から容易に抜去することができる。 When the lever 300 is rotated from the fitting position to the initial position when the connector 30 and the mating connector 50 are in the fitted state, as shown in FIG. 11 and FIG. 400 moves rearward from the front end position to the rear end position. As the slider 400 moves backward, the upper wall 422 of the cam groove 420 pushes the cam shaft 604 diagonally downward. Also at this time, since the mating connector 50 cannot move backward, the cam shaft 604 pressed by the upper wall 422 of the cam groove 420 moves downward. In other words, a downward force is transmitted from the cam groove 420 to the cam shaft 604. Thereby, the mating connector 50 is pushed down in a direction away from the connector 30. When the lever 300 reaches the initial position, the slider 400 moves to the rear end position. When the slider 400 reaches the rear end position, the cam shaft 604 reaches the fitting start position of the cam groove 420. At this time, the contact 100 and the counterpart contact 500 are separated from each other. In this way, the mating connector 50 is in a detachable state (fittable state) where it can be removed from the connector 30. Thereby, the connector 30 can be easily removed from the mating connector 50.

以上、本発明について実施の形態を掲げて具体的に説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変形、変更が可能である。例えば、上記実施の形態では、規制部（ロック部２３４）が後壁２２８に、被規制部（被ロック部３１４）が操作部３１０に設けられているが、規制部が内側側壁２２２又は外側側壁２２４に設けられ、被規制部がアーム部３２０に設けられてもよい。但し、その場合は、レバー３００に加わる力のバランスを考慮して、一対のアーム部３２０に対称的に配置された複数の被規制部を設けることが望まれる。そのため、被規制部をアーム部３２０に設けると、構成及び解除操作が複雑になる。よって、本実施の形態のように、操作部３１０の左右方向中央に被規制部を設けることが望ましい。 As described above, the present invention has been described in detail with reference to the embodiments. However, the present invention is not limited to these, and various modifications and changes are possible. For example, in the above embodiment, the regulating portion (locking portion 234) is provided on the rear wall 228 and the regulated portion (locked portion 314) is provided on the operation portion 310. However, the regulating portion is provided on the inner side wall 222 or the outer side wall. 224, and the regulated portion may be provided on the arm 320. However, in this case, it is desirable to provide a plurality of regulated parts symmetrically arranged on the pair of arm parts 320 in consideration of the balance of the force applied to the lever 300. Therefore, when the regulated portion is provided on the arm portion 320 , the configuration and the release operation become complicated. Therefore, as in the present embodiment, it is desirable to provide the restricted part at the center in the left-right direction of the operation part 310.

また、上記実施の形態においては、解除部（支持部３１２の先端３１６）がレバー３００に設けられているが、解除部はハウジング２００に設けられてもよい。この場合、被規制部（被ロック部３１４）は、支持部３１２に支持されることなく操作部３１０に直接設けられ、規制部（ロック部２３４）は支持部に支持されて後壁２２８に設けられてよい。 Further, in the above embodiment, the release portion (the tip 316 of the support portion 312) is provided on the lever 300, but the release portion may be provided on the housing 200. In this case, the regulated portion (locked portion 314) is provided directly on the operation portion 310 without being supported by the support portion 312, and the regulated portion (locked portion 234) is provided on the rear wall 228 supported by the support portion. May be.

また、上記実施の形態においては、ハウジング２００に回転軸２３２が設けられ、レバー３００に軸受穴３２２とガイド溝３２４が設けられているが、ハウジング２００に軸受穴３２２とガイド溝３２４を設け、レバー３００に回転軸（軸）２３２を設けてもよい。この場合も、ガイド溝３２４は、レバー３００をハウジング２００に取り付ける際に回転軸２３２を軸受穴３２２へ案内する機能を果たす。 In the above embodiment, the housing 200 is provided with the rotating shaft 232 and the lever 300 is provided with the bearing hole 322 and the guide groove 324. However, the housing 200 is provided with the bearing hole 322 and the guide groove 324, A rotation shaft (axis) 232 may be provided on 300. Also in this case, the guide groove 324 has a function of guiding the rotating shaft 232 to the bearing hole 322 when the lever 300 is attached to the housing 200.

また、上記実施の形態では、コネクタ３０にカム溝４２０が設けられており、相手側コネクタ５０にカム軸６０４が設けられているが、コネクタ３０にカム軸６０４が設けられ、相手側コネクタ５０にカム溝４２０が設けられてもよい。 In the above embodiment, the cam groove 420 is provided in the connector 30 and the camshaft 604 is provided in the mating connector 50. However, the camshaft 604 is provided in the connector 30 and the mating connector 50 is provided. A cam groove 420 may be provided.

１０コネクタ組立体
３０コネクタ
１００コンタクト
２００ハウジング
２１０ハウジング本体
２１２コンタクト保持部
２１４保持孔
２２０壁部
２２２内側側壁
２２４外側側壁
２２６前壁
２２８後壁
２３２回転軸
２３４ロック部（規制部）
２４２上側ガイド部
２４４下側ガイド部
２５２受容部
２５４レバー収容部
２５６スライダ収容部
２７０カバー
２７２ストッパー
３００レバー
３１０操作部
３１２支持部
３１４被ロック部（被規制部）
３１６先端（解除部）
３２０アーム部
３２２軸受穴
３２４ガイド溝
３３０歯車部
３３２歯
３３４板状部材
３４０バネ部（押付機構及び維持機構）
３４２付け根
３４４先端
４００，４０２，４０４スライダ
４１０ラック部
４１２歯
４１４板状部材
４２０カム溝（力伝達部）
４２２上壁
４２４下壁
５０相手側コネクタ
５００相手側コンタクト
６００相手側ハウジング
６０２側面
６０４カム軸（力受部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Connector assembly 30 Connector 100 Contact 200 Housing 210 Housing main body 212 Contact holding part 214 Holding hole 220 Wall part 222 Inner side wall 224 Outer side wall 226 Front wall 228 Rear wall 232 Rotating shaft 234 Lock part (regulation part)
242 Upper guide part 244 Lower guide part 252 Receiving part 254 Lever receiving part 256 Slider receiving part 270 Cover 272 Stopper 300 Lever 310 Operating part 312 Support part 314 Locked part (regulated part)
316 Tip (release part)
320 Arm part 322 Bearing hole 324 Guide groove 330 Gear part 332 Teeth 334 Plate member 340 Spring part (pressing mechanism and maintenance mechanism)
342 Root 344 Tip 400, 402, 404 Slider 410 Rack part 412 Teeth 414 Plate member 420 Cam groove (force transmission part)
422 Upper wall 424 Lower wall 50 Mating connector 500 Mating contact 600 Mating housing 602 Side surface 604 Cam shaft (force receiving portion)

Claims

相手側コネクタと上下方向に沿って嵌合及び抜去可能なコネクタであって、
前記相手側コネクタは、力受部を備えており、
前記コネクタは、ハウジングと、レバーと、スライダと、押付機構と、維持機構とを備えており、
前記ハウジングには、規制部が設けられており、
前記レバーは、初期位置と嵌合位置との間で回転可能となるように、前記ハウジングに取り付けられており、
前記レバーには、被規制部が設けられており、
前記スライダは、前記上下方向と直交する前後方向において前端位置と後端位置との間で移動可能となるように、前記ハウジングに取り付けられており、
前記レバーは、複数の歯を有する歯車部を有しており、
前記スライダは、複数の歯を有するラック部と、力伝達部とを有しており、
前記歯車部と前記ラック部は、互いに噛み合うことにより前記レバーの回転を前記スライダの前記前後方向の移動に変換するものであり、
前記力伝達部及び前記力受部の一方はカム溝であり、残りの一方はカム軸であり、
前記力伝達部は、前記スライダの前記前後方向の移動により前記相手側コネクタの前記力受部に前記上下方向の力を伝達して、前記上下方向において前記相手側コネクタを前記コネクタに対して相対移動させるものであり、
前記レバーが前記初期位置から前記嵌合位置へ回転すると、前記スライダは、前記前後方向において前記後端位置から前記前端位置まで移動し、
前記スライダが前記後端位置から前記前端位置まで移動すると、前記コネクタは前記相手側コネクタと嵌合状態となり、
前記レバーが前記嵌合位置から前記初期位置へ回転すると、前記スライダは、前記前後方向において前記前端位置から前記後端位置まで移動し、
前記スライダが前記前端位置から前記後端位置まで移動すると、前記コネクタは前記相手側コネクタから抜去可能な状態となり、
前記規制部及び前記被規制部は夫々突起部であり、前記規制部及び前記被規制部の一方は弾性変形可能な支持部に支持されており、
前記規制部は、前記レバーが前記嵌合位置にあるとき、前記被規制部に引っ掛かることにより前記被規制部を規制して、前記レバーの前記初期位置へ向かう移動を制限しており、
前記支持部の弾性変形により前記規制部による前記被規制部の規制は解除可能であり、
前記押付機構は、前記ハウジング、前記レバー及び前記スライダのいずれかに設けられた第１バネ又は第１突起であり、
前記押付機構は、前記レバーが前記嵌合位置にあるとき、前記レバーに前記初期位置へ向かう方向の力を加えて、前記被規制部を前記規制部に押し付けており、
前記押付機構は、前記レバーが前記嵌合位置から前記初期位置へ向かって移動すると、前記レバーへ前記力を加えず、
前記維持機構は、前記ハウジング、前記レバー及び前記スライダのいずれかに設けられた第２バネ又は第２突起であり、
前記維持機構は、前記レバーが前記嵌合位置にあるとき、前記スライダに接触して前記前端位置に維持しており、
前記維持機構は、前記レバーが前記嵌合位置から前記初期位置へ向かって移動すると、前記スライダから離れる
コネクタ。 A connector that can be fitted and removed along a vertical direction with a mating connector,
The mating connector includes a force receiving portion,
The connector includes a housing, a lever, a slider, a pressing mechanism, and a maintenance mechanism,
The housing is provided with a regulating portion,
The lever is attached to the housing so as to be rotatable between an initial position and a fitting position,
The lever is provided with a regulated portion,
The slider is attached to the housing so as to be movable between a front end position and a rear end position in a front-rear direction orthogonal to the vertical direction,
The lever has a gear portion having a plurality of teeth,
The slider has a rack portion having a plurality of teeth, and a force transmission portion,
The gear portion and the rack portion convert rotation of the lever into movement of the slider in the front-rear direction by meshing with each other,
One of the force transmitting portion and the force receiving portion is a cam groove, and the other is a cam shaft,
The force transmitting portion transmits the vertical force to the force receiving portion of the mating connector by moving the slider in the front-rear direction, and moves the mating connector relative to the connector in the vertical direction. To move,
When the lever rotates from the initial position to the fitting position, the slider moves from the rear end position to the front end position in the front-rear direction,
When the slider moves from the rear end position to the front end position, the connector is fitted with the mating connector,
When the lever rotates from the fitting position to the initial position, the slider moves from the front end position to the rear end position in the front-rear direction,
When the slider moves from the front end position to the rear end position, the connector is in a state where it can be removed from the mating connector,
The regulating section and the regulated section are each a projection, and one of the regulating section and the regulated section is supported by an elastically deformable support section,
The restricting portion, when the lever is at the fitting position, restricts the regulated portion by being hooked on the regulated portion, thereby restricting movement of the lever toward the initial position,
The regulation of the regulated portion by the regulation portion can be released by the elastic deformation of the support portion,
The pressing mechanism is a first spring or a first projection provided on any of the housing, the lever, and the slider,
The pressing mechanism, when the lever is at the fitting position, applies a force in a direction toward the initial position to the lever, and presses the regulated portion against the regulating portion,
The pressing mechanism does not apply the force to the lever when the lever moves from the fitting position toward the initial position,
The maintenance mechanism is a second spring or a second protrusion provided on any of the housing, the lever, and the slider,
When the lever is at the fitting position, the maintaining mechanism contacts the slider and maintains the slider at the front end position ,
The connector, wherein the retaining mechanism is separated from the slider when the lever moves from the fitting position toward the initial position .

請求項１に記載のコネクタであって、
前記押付機構と前記維持機構とは一体であり、
前記ハウジングには、スライダの移動をガイドする上側ガイド部と下側ガイド部とが設けられており、
前記維持機構は、前記レバーが前記嵌合位置にあるとき、前記スライダを前記下側ガイド部に押し付けて、前記スライダを前記前端位置に維持する
コネクタ。 The connector according to claim 1, wherein
The pressing mechanism and the maintenance mechanism are integrated,
The housing is provided with an upper guide portion and a lower guide portion for guiding the movement of the slider,
A connector for maintaining the slider at the front end position by pressing the slider against the lower guide when the lever is at the fitting position.

請求項２に記載のコネクタであって、
前記押付機構及び前記維持機構はバネ部であり、
前記バネ部は、前記スライダ又は前記レバーに形成されている
コネクタ。 The connector according to claim 2, wherein
The pressing mechanism and the maintenance mechanism are spring parts,
The connector wherein the spring portion is formed on the slider or the lever.

請求項３に記載のコネクタであって、
前記バネ部は前記レバーに形成されている
コネクタ。 The connector according to claim 3, wherein
The connector wherein the spring portion is formed on the lever.

請求項４に記載のコネクタであって、
前記レバーは、軸の周りに回転するものであり、
前記軸の軸心から前記バネ部の先端までの距離は、前記軸の軸心から前記バネ部の付け根までの距離以下である
コネクタ。 The connector according to claim 4, wherein
The lever rotates about an axis;
A connector wherein a distance from an axis of the shaft to a tip of the spring portion is equal to or less than a distance from an axis of the shaft to a root of the spring portion.

請求項５に記載のコネクタであって、
前記軸の軸心から前記バネ部の前記先端までの距離は、前記軸の軸心から前記歯車部の前記歯の先端までの距離以下である。
コネクタ。 The connector according to claim 5, wherein
The distance from the axis of the shaft to the tip of the spring portion is equal to or less than the distance from the axis of the shaft to the tip of the tooth of the gear portion.
connector.

請求項５または請求項６に記載のコネクタであって、
前記上下方向及び前記前後方向の双方と直交する左右方向に沿って見た場合に、前記バネ部の前記先端は、常に前記ハウジングに隠れている
コネクタ。 The connector according to claim 5 or 6, wherein
A connector in which the tip of the spring portion is always hidden by the housing when viewed along a left-right direction orthogonal to both the up-down direction and the front-rear direction.

請求項４から請求項７までのいずれか一つに記載のコネクタであって、
前記歯車部と前記バネ部とが同一平面上に位置している
コネクタ。 The connector according to any one of claims 4 to 7, wherein
A connector wherein the gear portion and the spring portion are located on the same plane.

請求項４から請求項８までのいずれか一つに記載のコネクタであって、
前記バネ部は前記レバーと一体に形成されている
コネクタ。 The connector according to any one of claims 4 to 8, wherein
The connector wherein the spring portion is formed integrally with the lever.

請求項１から請求項９までのいずれか一つに記載のコネクタであって、
前記レバーが前記嵌合位置にあるとき、前記維持機構は、前記前後方向において、前記レバーの中心から前端までの間にある
コネクタ。 The connector according to any one of claims 1 to 9, wherein
When the lever is at the fitting position, the maintenance mechanism is located between the center and the front end of the lever in the front-rear direction.

請求項１から請求項１０までのいずれか一つに記載のコネクタであって、
前記規制部は、前記上下方向及び前記前後方向の双方と直交する左右方向において、前記ハウジングの中央に位置しており、
前記被規制部は、前記支持部に支持されており、
前記被規制部及び前記支持部は、前記左右方向において、前記レバーの中央に位置しており、
前記支持部には、前記規制部による前記被規制部の規制を解除する解除部が設けられている
コネクタ。 The connector according to any one of claims 1 to 10, wherein
The regulating portion is located at the center of the housing in a horizontal direction orthogonal to both the vertical direction and the front-back direction,
The regulated portion is supported by the support portion,
The regulated portion and the support portion are located at the center of the lever in the left-right direction,
The support portion, <br/> connector release portion for releasing the restriction of the controlled portion by the regulating portion is provided.

請求項１から請求項１０までのいずれか一つに記載のコネクタであって、
前記規制部は、前記支持部に支持されており、
前記規制部及び前記支持部は、前記上下方向及び前記前後方向の双方と直交する左右方向において、前記ハウジングの中央に位置しており、
前記被規制部は、前記左右方向において、前記レバーの中央に位置しており、
前記支持部には、前記規制部による前記被規制部の規制を解除する解除部が設けられている
コネクタ。 The connector according to any one of claims 1 to 10, wherein
The regulating section is supported by the support section,
The restricting portion and the support portion are located at the center of the housing in a left-right direction orthogonal to both the up-down direction and the front-back direction,
The regulated portion is located at the center of the lever in the left-right direction,
The support portion, <br/> connector release portion for releasing the restriction of the controlled portion by the regulating portion is provided.

請求項１から請求項１２までのいずれか一つに記載のコネクタであって、
前記スライダとして、一対のスライダを有しており、
前記一対のスライダは、前記力伝達部として、二対の力伝達部を有している
コネクタ。 The connector according to any one of claims 1 to 12, wherein
The slider has a pair of sliders,
The connector in which the pair of sliders has two pairs of force transmitting units as the force transmitting unit.

請求項１から請求項１３までのいずれか一つに記載のコネクタであって、
前記ハウジングは、ハウジング本体とカバーとを有し、
前記レバー及び前記スライダは、前記ハウジング本体に取り付けられている
コネクタ。 The connector according to any one of claims 1 to 13, wherein
The housing has a housing body and a cover,
The connector wherein the lever and the slider are attached to the housing body.