JP6632916B2 - 非空気入りタイヤ - Google Patents
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Description
非空気入りタイヤは、車軸に取り付けられる取り付け体と、前記取り付け体に外装される内筒体、及び前記内筒体をタイヤ径方向の外側から囲繞する外筒体を備えるリング部材と、前記内筒体と前記外筒体との間にタイヤ周方向に沿って複数配設されるとともに、これらの両筒体同士を変位自在に連結する連結部材と、を備えている。
また、取り付け体の外周面と内筒体の内周面とが面接触していることにより、両者の接触面積を大きく確保することが可能になり、発生する面圧が抑えられ、耐久性を確保することができる。
また、取り付け体の重心と、複数の連結部材及びリング部材全体の重心と、が、互いに同等の位置に位置しているため、取り付け体の外周面と、内筒体の内周面とが非真円形状であっても非空気入りタイヤの走行時に振動が発生するのを抑えることができる。
この場合、楕円の長径と短径の寸法差を確保することで、取り付け体及び内筒体の周方向の相対回転を確実に抑えることができる。
この場合、非空気入りタイヤの周方向に沿う位置ごとで質量がばらつくのを抑制することが可能になり、非空気入りタイヤに良好な乗り心地性を具備させることができる。
以下、本発明の第1実施形態について図1を参照して説明する。
図1に示すように、第1実施形態に係る非空気入りタイヤ1は、図示しない車軸に取り付けられる取り付け体11Aと、取り付け体11Aに外装される内筒体12A、及び内筒体12Aをタイヤ径方向の外側から囲繞する外筒体13を備えるリング部材14Aと、内筒体12Aと外筒体13との間にタイヤ周方向に沿って複数配設されるとともに、これらの両筒体12A、13同士を相対的に弾性変位自在に連結する連結部材15と、外筒体13に外装された円筒状のトレッド部材16と、を備えている。
装着筒部17、外リング部18A及びリブ19は、例えばアルミニウム合金等の金属材料で一体に形成されている。装着筒部17は円筒状に形成され、外リング部18Aは楕円筒状に形成されており、それぞれ軸線Oと同軸に配設されている。複数のリブ19は、タイヤ周方向に均等の間隔をあけて配設されている。リブ19は、非空気入りタイヤ1におけるタイヤ幅方向の中央部に配設されている。
図2に示すように、厚肉部18dのタイヤ幅方向の一方側の端面は、外リング部18Aのタイヤ幅方向の一方側の端縁と面一になっている。
支持突起18eの内周面は、外リング部18Aの内周面とタイヤ周方向の全周にわたって面一に形成されている。支持突起18eの外周面及び内筒体12Aの外周面23それぞれのタイヤ径方向の位置は、タイヤ周方向の全周にわたって互いに同等になっている。
押え板28には、貫通孔28aが形成されている。貫通孔28aは、押え板28にタイヤ周方向に間隔をあけて複数形成されている。また、外リング部18Aのタイヤ幅方向の一方側の端縁から厚肉部18dのタイヤ幅方向の一方側の端面にまたがって、押え板28の貫通孔28aに連通する雌ねじ部が形成されている。前記雌ねじ部は、外リング部18Aの前記端縁及び厚肉部18dの前記端面に、タイヤ周方向に間隔をあけて複数形成されている。そして、ボルト29の雄ねじ部が、押え板28の貫通孔28aに挿通されて前記雌ねじ部に螺合している。図示の例では、押え板28の貫通孔28a及び厚肉部18dの雌ねじ部が、それぞれ2つずつ設けられている。なお、これらの貫通孔及び雌ねじ部の各個数は、2つに限定されるものではない。
図2に示すように、内筒体12Aは、タイヤ幅方向の一方側に配設された押え板28と、タイヤ幅方向の他方側に配設された外リング部18Aの支持突起18eと、によりタイヤ幅方向に挟み込まれている。この構成により、取り付け体11Aと内筒体12Aとのタイヤ幅方向への相対移動が規制されている。
特に図示していないが、外筒体13は、内筒体12Aよりもタイヤ幅方向の大きさ、つまり幅が大きくなっている。ただし、外筒体13のタイヤ幅方向の大きさが、内筒体12Aのタイヤ幅方向の大きさと同等とされていてもよい。
連結部材15のうち、前記一端部と前記他端部との間に位置する中間部分には、タイヤ周方向に湾曲する湾曲部が複数形成されている。図示の例では、複数の湾曲部のうち、連結部材15の前記一端部に位置する部分はタイヤ周方向の一方側へ向けて凸となるように湾曲している。
また、合成樹脂材料としては、例えば1種だけの樹脂材料、2種類以上の樹脂材料を含む混合物、又は1種以上の樹脂材料と1種以上のエラストマーとを含む混合物であってもよい。さらに、例えば老化防止剤、可塑剤、充填剤、若しくは顔料等の添加物を含んでもよい。合成樹脂材料は、熱可塑性樹脂であることが好ましい。
熱可塑性材料として、例えば熱可塑性エラストマー若しくは熱可塑性樹脂等が挙げられる。熱可塑性エラストマーとしては、例えばJIS K6418に規定されるアミド系熱可塑性エラストマー(TPA)、エステル系熱可塑性エラストマー(TPC)、オレフィン系熱可塑性エラストマー(TPO)、スチレン系熱可塑性エラストマー(TPS)、ウレタン系熱可塑性エラストマー(TPU)、熱可塑性ゴム架橋体(TPV)、若しくはその他の熱可塑性エラストマー(TPZ)等が挙げられる。
熱可塑性樹脂としては、例えばウレタン樹脂、オレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、若しくはポリアミド樹脂等が挙げられる。なお、耐摩耗性の観点ではトレッド部材16を加硫ゴムで形成するのが好ましい。
また、取り付け体11Aの重心と、複数の連結部材15及びリング部材14A全体の重心と、は、互いに同等の位置に位置している。
一方、前述の通り、内筒体12Aの内周面22Aは、楕円形状となっているため、内筒体12Aは、径方向の厚みが周方向に沿う位置ごとで異なっており、長径の径方向の外側において最も薄く、短径の径方向の外側において最も厚くなっている。
また、取り付け体11Aの外周面21Aと内筒体12Aの内周面22Aとが面接触していることにより、両者の接触面積を大きく確保することが可能になり、発生する面圧が抑えられ、耐久性を確保することができる
また、取り付け体11Aの重心と、複数の連結部材15及びリング部材14A全体の重心と、が、互いに同等の位置に位置している。このため、取り付け体11Aの外周面21Aと、内筒体12Aの内周面22Aとが非真円形状であっても非空気入りタイヤの走行時に振動が発生するのを抑えることができる。
次に、本発明の第2実施形態に係る非空気入りタイヤ2を、図3を参照して説明する。
なお、本実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
内筒体12Bの内周面22Bは、径方向の外側に向けて突の曲面状に形成された角部122Bと、周方向で互いに隣り合う角部122B同士を周方向に真直ぐ接続する辺部222Bと、により構成されている。角部122B及び辺部222Bの周方向の長さは略同一となっている。
また、内筒体12Bの内周面22Bは、取り付け体11Bの角部122Bの形状に合わせて、当接する箇所がそれぞれR面取りされている。
一方、前述の通り、内筒体12Bの内周面22Bは、略正六角形状となっているため、内筒体12Bは、径方向の厚みが周方向に沿って異なっており、辺部222Bの径方向の外側において最も厚く、角部122Bの径方向の外側において最も薄くなっている。
次に、本発明の第3実施形態に係る非空気入りタイヤ3を、図4を参照して説明する。
なお、本実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
次に、本発明の第4実施形態に係る非空気入りタイヤ4を、図5を参照して説明する。
なお、本実施形態においては、第2実施形態及び第3実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
11A,11B 取り付け体
12A,12B,12C 内筒体
13 外筒体
14A,14B,14C リング部材
15 連結部材
21A,21B 外周面
22A,22B,22C 内周面
40 充填部材
O 軸線
R1 長径
R2 短径
T1,T2 隙間
Claims (4)
- 車軸に取り付けられる取り付け体と、
前記取り付け体に外装される内筒体、及び前記内筒体をタイヤ径方向の外側から囲繞する外筒体を備えるリング部材と、
前記内筒体と前記外筒体との間にタイヤ周方向に沿って複数配設されるとともに、これらの両筒体同士を変位自在に連結する連結部材と、を備える非空気入りタイヤであって、
前記取り付け体の外周面、及び前記内筒体の内周面は、タイヤ幅方向から見て互いに同等の非真円形状に形成され、前記取り付け体は、前記内筒体の内側に嵌合され、
前記取り付け体の重心と、複数の前記連結部材及び前記リング部材全体の重心と、は、互いに同等の位置に位置していることを特徴とする非空気入りタイヤ。 - 車軸に取り付けられる取り付け体と、
前記取り付け体に外装される内筒体、及び前記内筒体をタイヤ径方向の外側から囲繞する外筒体を備えるリング部材と、
前記内筒体と前記外筒体との間にタイヤ周方向に沿って複数配設されるとともに、これらの両筒体同士を変位自在に連結する連結部材と、を備える非空気入りタイヤであって、
前記取り付け体の外周面、及び前記内筒体の内周面のうち、少なくとも前記取り付け体の外周面は、タイヤ幅方向から見て非真円形状に形成され、前記取り付け体の外周面と前記内筒体の内周面との間に形成された隙間に充填部材が充填され、
前記取り付け体の重心と、複数の前記連結部材及び前記リング部材全体の重心と、は、互いに同等の位置に位置していることを特徴とする非空気入りタイヤ。 - 前記非真円形状は、短径の寸法が、長径の寸法の99.5%以下の楕円であることを特徴とする請求項1又は2に記載の非空気入りタイヤ。
- 前記非真円形状は、正角形状であることを特徴とする請求項1又は2に記載の非空気入りタイヤ。
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