JP6631638B2 - 表示方法、表示プログラム及び表示制御装置 - Google Patents
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Description
図1は、実施例1に係るログデータ分析システムの構成を示す図である。図1に示すログデータ分析システム1は、製造システム3の各工程A〜工程Cから収集されるログデータを分析するログデータ分析サービスを提供するものである。かかるログデータ分析システム1の一環として、製造システム3における生産実績の可視化を実現する。
Handyphone System)などの移動体通信端末、さらには、スレート端末やタブレット端末などがその範疇に含まれる。
図2は、実施例1に係るサーバ装置10の機能的構成を示すブロック図である。図2に示すように、サーバ装置10は、通信I/F部11と、記憶部13と、制御部15とを有する。なお、図2には、データの入出力の関係を表す実線が示されているが、これは、説明の便宜上、最小限の部分について示されているに過ぎない。すなわち、各処理部に関するデータの入出力は、図示の例に限定されず、図示以外のデータの入出力、例えば処理部及び処理部の間、処理部及びデータの間、並びに、処理部及び外部装置の間のデータの入出力が行われることとしてもかまわない。
次に、本実施例に係る製造レポートの表示方法について説明する。図3は、製造レポート画面の一例を示す図である。図3には、製造ラインの一例として、プリント基板の製造に関する3つの工程「前工程」、「組み込み」及び「プレス」が抜粋して示されている。図3に示す3つの工程は、プラスチック板の表面に銅などのメッキを施す表面加工を行う「前工程」、表面加工後のプラスチック板を層間で重ねる「組み込み」、重ねたプラスチック板に圧力と熱をかける「プレス」の順序、すなわち左方向から右方向への順序で実行される。なお、図3に示す3つの工程のうち「前工程」及び「組み込み」の2つの工程では、製造処理の開始時刻及び終了時刻のうち開始時刻のログが記録される一方で、「プレス」では、製造処理の開始時刻及び終了時刻の両方のログが記録される場合が示されている。
図4及び図5は、製造レポート画面の一例を示す図である。図4及び図5には、図3に示した製造レポート画面300と同様に、製造ラインの一例として、プリント基板の製造に関する3つの工程「前工程」、「組み込み」及び「プレス」が抜粋して示されている。また、図4及び図5に示す製造レポート画面400及び500でも、図3に示した製造レポート画面300と同様に、タイムライン画面410又は510上で折れ線グラフ430又は530の線分及び工程「プレス」に対応する領域上でマウスオーバーが行われた例が示されている。
タイムラインの表示範囲Tは、図3〜図5に示したスライダ350、450または550をスライダバー上で移動させることにより、その時間長を変更することができる。例えば、スライダ350、450または550が「+」の方向へ移動された場合には、タイムラインの表示範囲Tの時間長を大きくすることができる。また、スライダ350、450または550が「−」の方向へ移動された場合には、タイムラインの表示範囲Tの時間長を小さくすることができる。
図6は、実施例1に係る表示処理の手順を示すフローチャートである。この表示処理は、一例として、クライアント端末50から製造レポートの閲覧要求を受け付けた場合に開始される。
上述してきたように、本実施例に係るサーバ装置10は、製造ラインの工程毎の開始及び終了の時間経過が工程の実行順序に並ぶ製品のタイムラインと、工程の製造処理の開始及び終了の時間経過を示す稼働状況が製造設備毎に並ぶグラフとの時間軸を揃えて表示する。したがって、本実施例に係るサーバ装置10によれば、製造設備の稼働状況が生産性に与える影響を可視化できる。
上記の実施例1では、柱状グラフのハッチング面積の割合と充填率とを揃えることにより充填率を表現する場合を例示したが、各柱状グラフの間で製造処理の経過時間、すなわち高さが違えば、同じ充填率でもハッチング面積の大きさにもばらつきが生じてしまう。このことから、サーバ装置10は、各柱状グラフの間で製造処理の経過時間が異なる場合でも、各柱状グラフ間で充填率を相対的に把握させるために、次のような表示を実現することもできる。
例えば、サーバ装置10は、タイムラインの表示範囲を手動または自動でシフトさせることができる。例えば、図3〜図5に示したスクロールバー360、460または560を移動させることにより、タイムラインの表示範囲を時間の前後方向へシフトさせることができる。例えば、スクロールバー360、460または560が上方向へ移動された場合には、タイムラインの表示範囲の時間長を維持したままで時間を遡る方向へシフトさせることができる。また、スクロールバー360、460または560が下方向へ移動された場合には、タイムラインの表示範囲の時間長を維持したままで時間が経過する方向へシフトさせることができる。
また、図示した各装置の各構成要素は、必ずしも物理的に図示の如く構成されていることを要しない。すなわち、各装置の分散・統合の具体的形態は図示のものに限られず、その全部または一部を、各種の負荷や使用状況などに応じて、任意の単位で機能的または物理的に分散・統合して構成することができる。例えば、収集部15a、表示制御部15b、第1生成部15c、選択部15d又は第2生成部15eをサーバ装置10の外部装置としてネットワーク経由で接続するようにしてもよい。また、収集部15a、表示制御部15b、第1生成部15c、選択部15d又は第2生成部15eを別の装置がそれぞれ有し、ネットワーク接続されて協働することで、上記のサーバ装置10の機能を実現するようにしてもよい。
また、上記の実施例で説明した各種の処理は、予め用意されたプログラムをパーソナルコンピュータやワークステーションなどのコンピュータで実行することによって実現することができる。そこで、以下では、図8を用いて、上記の実施例と同様の機能を有する表示プログラムを実行するコンピュータの一例について説明する。
3 製造システム
10 サーバ装置
11 通信I/F部
13 記憶部
13a 生産実績データ
15 制御部
15a 収集部
15b 表示制御部
15c 第1生成部
15d 選択部
15e 第2生成部
30 製造設備
31 ログ出力装置
50 クライアント端末
Claims (14)
- 一の製品を製造するために順に実行される複数の工程を有し、かつ前記工程それぞれの製造処理を行なう1以上の製造設備を有する製造システムの稼働状態を示す情報の表示方法において、
前記工程それぞれにおける一の製品についての製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、前記製造システムで製造される一以上の製品それぞれについて、前記工程の実行順に工程毎に区分した状態で、複数の前記工程それぞれにおける製造処理の開始から終了までの経過時間を示す線分を、各工程間で時間軸を同じ方向に揃えた状態で第1の画面領域に表示し、
前記複数の工程のうちの選択された第1の工程が有する1以上の製造設備における製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、該第1の工程の製造設備それぞれについて、製造処理の開始から終了までの経過時間を示すグラフを、時間軸を前記第1の画面領域の時間軸と同じ方向に揃えた状態で第2の画面領域に表示する、
ことを特徴とするコンピュータにより実行される表示方法。 - 前記第1の画面領域と前記第2の画面領域とを並べて表示し、
前記第1の画面領域又は前記第2の画面領域の中で時間の特定を受け付け、
受け付けた前記時間に応じた前記第1の画面領域と前記第2の画面領域とに跨る1本の線分を表示する、
ことを特徴とする請求項1に記載の表示方法。 - 一の製品を製造するための製造工程が製造処理を行なう1以上の製造設備を有する製造システムで、該製造システムの稼働状態を示す情報の表示方法において、
前記製造工程が有する1以上の製造設備における製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、該製造設備それぞれについて、製造処理の開始から終了までの経過時間毎に該経過時間を示す情報と該経過時間における製造処理で処理可能な最大処理量に対する実処理量の度合いを示す情報とを含む第1の表示情報を生成し、表示する、
ことを特徴とするコンピュータにより実行される表示方法。 - 前記製造工程は、前記一の製品を製造するための順に実行される複数の工程を含み、該複数の工程のうちいずれかの工程に対する選択を受け付け、
選択を受け付けた第1の工程について前記第1の表示情報を生成し、表示する、
ことを特徴とする請求項3に記載の表示方法。 - 一の製品を製造するために順に実行される複数の工程を有し、かつ前記工程それぞれが製造処理を行なう1以上の製造設備を有する製造システムで、該製造システムの稼働状態を示す情報の表示方法において、
前記工程それぞれにおける一の製品についての製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、前記製造システムで製造される一以上の製品それぞれについて、前記工程の実行順に工程毎に区分した状態で、複数の前記工程それぞれにおける製造処理の開始から終了までの経過時間を示す線分を、各工程間で時間軸を同じ方向に揃えた状態で第1の画面領域に表示し、
前記第1の画面領域に表示された線分のうちいずれかの線分に対する選択を受け付け、
選択を受け付けた第1の線分により特定される第1の工程が有する1以上の製造設備における製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、該第1の工程の製造設備それぞれについて、製造処理の開始から終了までの経過時間を示すグラフを時間軸を前記第1の画面領域の時間軸と同じ方向に揃えた状態で表示する第2の画面領域において、選択を受け付けた第1の線分により特定される第1の製造設備に対応するグラフを他の製造設備に対応するグラフとは区別可能に表示する、
ことを特徴とするコンピュータにより実行される表示方法。 - 前記グラフは、製造処理の開始時刻に対応する点と終了時刻に対応する点とを結ぶ線分であることを特徴とする請求項5に記載の表示方法。
- 一の製品を製造するために順に実行される複数の工程を有し、かつ前記工程それぞれが製造処理を行なう1以上の製造設備を有する製造システムで、該製造システムの稼働状態を示す情報の表示方法において、
前記工程それぞれにおける一の製品についての製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、前記製造システムで製造される一以上の製品それぞれについて、前記工程の実行順に工程毎に区分した状態で、複数の前記工程それぞれにおける製造処理の開始から終了までの経過時間を示す線分を、各工程間で時間軸を同じ方向に揃えた状態で第1の画面領域に表示し、
前記第1の画面領域のうちいずれかの工程に対応する領域に対する選択を受け付け、
選択を受け付けた領域により特定される第1の工程が有する1以上の製造設備における製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、該第1の工程の製造設備それぞれについて、製造処理の開始から終了までの経過時間を示すグラフを時間軸を前記第1の画面領域の時間軸と同じ方向に揃えた状態で第2の画面領域に表示する、
ことを特徴とするコンピュータにより実行される表示方法。 - 一の製品を製造するために順に実行される複数の工程を有し、かつ前記工程それぞれの製造処理を行なう1以上の製造設備を有する製造システムの稼働状態を示す情報の表示プログラムにおいて、
前記工程それぞれにおける一の製品についての製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、前記製造システムで製造される一以上の製品それぞれについて、前記工程の実行順に工程毎に区分した状態で、複数の前記工程それぞれにおける製造処理の開始から終了までの経過時間を示す線分を、各工程間で時間軸を同じ方向に揃えた状態で第1の画面領域に表示し、
前記複数の工程のうちの選択された第1の工程が有する1以上の製造設備における製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、該第1の工程の製造設備それぞれについて、製造処理の開始から終了までの経過時間を示すグラフを、時間軸を前記第1の画面領域の時間軸と同じ方向に揃えた状態で第2の画面領域に表示する、
ことを特徴とするコンピュータに実行させる表示プログラム。 - 一の製品を製造するための製造工程が製造処理を行なう1以上の製造設備を有する製造システムで、該製造システムの稼働状態を示す情報の表示プログラムにおいて、
前記製造工程が有する1以上の製造設備における製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、該製造設備それぞれについて、製造処理の開始から終了までの経過時間毎に該経過時間を示す情報と該経過時間における製造処理で処理可能な最大処理量に対する実処理量の度合いを示す情報とを含む第1の表示情報を生成し、表示する、
ことを特徴とするコンピュータに実行させる表示プログラム。 - 一の製品を製造するために順に実行される複数の工程を有し、かつ前記工程それぞれが製造処理を行なう1以上の製造設備を有する製造システムで、該製造システムの稼働状態を示す情報の表示プログラムにおいて、
前記工程それぞれにおける一の製品についての製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、前記製造システムで製造される一以上の製品それぞれについて、前記工程の実行順に工程毎に区分した状態で、複数の前記工程それぞれにおける製造処理の開始から終了までの経過時間を示す線分を、各工程間で時間軸を同じ方向に揃えた状態で第1の画面領域に表示し、
前記第1の画面領域に表示された線分のうちいずれかの線分に対する選択を受け付け、
選択を受け付けた第1の線分により特定される第1の工程が有する1以上の製造設備における製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、該第1の工程の製造設備それぞれについて、製造処理の開始から終了までの経過時間を示すグラフを時間軸を前記第1の画面領域の時間軸と同じ方向に揃えた状態で表示する第2の画面領域において、選択を受け付けた第1の線分により特定される第1の製造設備に対応するグラフを他の製造設備に対応するグラフとは区別可能に表示する、
ことを特徴とするコンピュータに実行させる表示プログラム。 - 一の製品を製造するために順に実行される複数の工程を有し、かつ前記工程それぞれが製造処理を行なう1以上の製造設備を有する製造システムで、該製造システムの稼働状態を示す情報の表示プログラムにおいて、
前記工程それぞれにおける一の製品についての製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、前記製造システムで製造される一以上の製品それぞれについて、前記工程の実行順に工程毎に区分した状態で、複数の前記工程それぞれにおける製造処理の開始から終了までの経過時間を示す線分を、各工程間で時間軸を同じ方向に揃えた状態で第1の画面領域に表示し、
前記第1の画面領域のうちいずれかの工程に対応する領域に対する選択を受け付け、
選択を受け付けた領域により特定される第1の工程が有する1以上の製造設備における製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、該第1の工程の製造設備それぞれについて、製造処理の開始から終了までの経過時間を示すグラフを時間軸を前記第1の画面領域の時間軸と同じ方向に揃えた状態で第2の画面領域に表示する、
ことを特徴とするコンピュータに実行させる表示プログラム。 - 一の製品を製造するために順に実行される複数の工程を有し、かつ前記工程それぞれの製造処理を行なう1以上の製造設備を有する製造システムの稼働状態を示す情報の表示制御装置において、
前記工程それぞれにおける一の製品についての製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、前記製造システムで製造される一以上の製品それぞれについて、前記工程の実行順に工程毎に区分した状態で、複数の前記工程それぞれにおける製造処理の開始から終了までの経過時間を示す線分を、各工程間で時間軸を同じ方向に揃えた状態で第1の画面領域に表示する第1表示部と、
前記複数の工程のうちの選択された第1の工程が有する1以上の製造設備における製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、該第1の工程の製造設備それぞれについて、製造処理の開始から終了までの経過時間を示すグラフを、時間軸を前記第1の画面領域の時間軸と同じ方向に揃えた状態で第2の画面領域に表示する第2表示部と
を有することを特徴とする表示制御装置。 - 一の製品を製造するための製造工程が製造処理を行なう1以上の製造設備を有する製造システムで、該製造システムの稼働状態を示す情報の表示制御装置において、
前記製造工程が有する1以上の製造設備における製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、該製造設備それぞれについて、製造処理の開始から終了までの経過時間毎に該経過時間を示す情報と該経過時間における製造処理で処理可能な最大処理量に対する実処理量の度合いを示す情報とを含む第1の表示情報を生成し、表示する表示部と
を有することを特徴とする表示制御装置。 - 一の製品を製造するために順に実行される複数の工程を有し、かつ前記工程それぞれが製造処理を行なう1以上の製造設備を有する製造システムで、該製造システムの稼働状態を示す情報の表示制御装置において、
前記工程それぞれにおける一の製品についての製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、前記製造システムで製造される一以上の製品それぞれについて、前記工程の実行順に工程毎に区分した状態で、複数の前記工程それぞれにおける製造処理の開始から終了までの経過時間を示す線分を、各工程間で時間軸を同じ方向に揃えた状態で第1の画面領域に表示する第1表示部と、
前記第1の画面領域に表示された線分のうちいずれかの線分に対する選択を受け付ける受付部と、
選択を受け付けた第1の線分により特定される第1の工程が有する1以上の製造設備における製造処理の開始時刻と終了時刻との情報に基づいて、該第1の工程の製造設備それぞれについて、製造処理の開始から終了までの経過時間を示すグラフを時間軸を前記第1の画面領域の時間軸と同じ方向に揃えた状態で表示する第2の画面領域において、選択を受け付けた第1の線分により特定される第1の製造設備に対応するグラフを他の製造設備に対応するグラフとは区別可能に表示する第2表示部と
を有することを特徴とする表示制御装置。
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