JP6629126B2 - 冷却貯蔵庫の扉装置 - Google Patents

Description

本発明は、冷却貯蔵庫の扉装置に関する。

従来、貯蔵庫本体に設けられる左右一対の観音開き式の断熱扉を備える冷却貯蔵庫の扉装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。ところで、断熱扉を備える構成においては、貯蔵庫本体に長手状の当接部材（フレーム）が設けられているものが知られている。このような構成では、断熱扉を閉じた状態では、当接部材が断熱扉の周端部に当接することでシールされる構成となっている。

特開２０１３−８８０２５号公報

冷却貯蔵庫の運転時には、上記当接部材は、その庫内側が冷気の影響を受け易いことから、庫外側に比べて庫内側が収縮することになる。これにより、当接部材は、庫外側に突き出す形で湾曲する事態が懸念される。当接部材が庫外側に突き出す形で湾曲すると、当接部材によって押圧された断熱扉がわずかに開くことになる。この結果、断熱扉の周端部と貯蔵庫本体の間に隙間が生じ、貯蔵庫本体内部の冷気が外部に漏れる場合がある。これにより、冷却効率が低下する事態や、結露が発生する事態が懸念される。また、このような隙間から、外気が貯蔵庫本体内部に侵入することで、霜が発生する事態が懸念される。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、冷却貯蔵庫の運転時において、断熱扉に対して当接する当接部材が、庫外側に突き出す形で湾曲する事態を抑制することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体に設けられている開口を開閉可能な断熱扉と、長手方向の両端部において前記貯蔵庫本体に取り付けられ、前記断熱扉の周端部に対して庫内側から当接する長手状の当接部材と、を備え、前記当接部材は、庫外側を向く面を有する長手状の庫外側構成部材と、前記庫外側構成部材に対して庫内側に配される長手状の庫内側構成部材と、前記庫外側構成部材と前記庫内側構成部材の間に配される長手状の断熱材と、前記庫外側構成部材に形成された庫外側挿通孔、及び前記庫内側構成部材に形成された庫内側挿通孔の双方に挿通されることで、前記庫外側構成部材及び前記庫内側構成部材を互いに締結する締結部材と、を備え、前記庫外側挿通孔及び前記庫内側挿通孔は、前記当接部材の長手方向に沿って配列する形でそれぞれ複数設けられ、さらに、前記庫外側挿通孔及び前記庫内側挿通孔は、前記庫内側構成部材がその長手方向に収縮した際に、前記庫外側構成部材が長手方向の中央部を庫外側に突き出す形で湾曲する事態を抑制することが可能な構成であることに特徴を有する。

このような構成とすれば、冷却貯蔵庫の運転時において、貯蔵庫本体内部の冷気によって庫内側構成部材が冷却され、長手方向に収縮した際に、庫外側構成部材が庫外側に突き出す形で湾曲する事態を抑制することができる。これにより、断熱扉が庫外側構成部材によって押圧され、断熱扉が開く事態を抑制することができる。

また、前記庫内側挿通孔は、前記当接部材の長手方向に沿って直線状に少なくとも３つ配列され、前記庫外側挿通孔は、前記庫内側挿通孔に対応して少なくとも３つ設けられ、前記庫外側構成部材及び前記庫内側構成部材が前記締結部材によって締結されていない状態では、３つの前記庫外側挿通孔のうち、中央側に配された前記庫外側挿通孔は、その両側に配された２つの前記庫外側挿通孔よりも庫外側に配されているものとすることができる。

このような構成とすれば、締結部材によって庫外側構成部材と庫内側構成部材とを締結した際に、庫外側構成部材を、その中央部が庫内側に突き出す形で湾曲させることができる。これにより、貯蔵庫本体内部の冷気によって、庫内側構成部材が長手方向に収縮した際には、湾曲されている庫外側構成部材が直線状に近づくように変形する。この結果、庫外側構成部材が庫外側に突き出す形で湾曲する事態を抑制することができる。

また、前記庫外側挿通孔は、前記当接部材の長手方向に沿って直線状に少なくとも３つ配列され、前記庫内側挿通孔は、前記庫外側挿通孔に対応して少なくとも３つ設けられ、前記庫外側構成部材及び前記庫内側構成部材が前記締結部材によって締結されていない状態では、３つの前記庫内側挿通孔のうち、中央側に配された前記庫内側挿通孔は、その両側に配された２つの前記庫内側挿通孔よりも庫内側に配されているものとすることができる。

このような構成とすれば、締結部材によって庫外側構成部材と庫内側構成部材とを締結した際に、庫外側構成部材を、その中央部が庫内側に突き出す形で湾曲させることができる。これにより、貯蔵庫本体内部の冷気によって、庫内側構成部材が長手方向に収縮した際には、湾曲されている庫外側構成部材が直線状に近づくように変形する。この結果、庫外側構成部材が庫外側に突き出す形で湾曲する事態を抑制することができる。

また、前記庫内側挿通孔は、前記当接部材の長手方向に沿って直線状に少なくとも５つ配列され、前記庫外側挿通孔は、前記庫内側挿通孔に対応して少なくとも５つ設けられ、前記庫外側構成部材及び前記庫内側構成部材が前記締結部材によって締結されていない状態では、５つの前記庫外側挿通孔は、中央側に配されるもの程、庫外側に配されているものとすることができる。

上記構成によれば、庫内側挿通孔及び庫外側挿通孔に締結部材を挿通することで、庫外側構成部材を、その中央部が庫内側に突き出す形で湾曲させることができる。ここで、作業者が、庫内側挿通孔と庫外側挿通孔に締結部材を挿通する際には、庫外側構成部材を湾曲させ、庫内側挿通孔と庫外側挿通孔とを位置合わせする必要がある。そして、庫外側構成部材を庫内側に突き出す形で湾曲させるためには、庫外側構成部材の中心に近づくにつれて、庫内側挿通孔と庫外側挿通孔の距離を大きく設定する必要がある。

上記構成によれば、少なくとも５つの庫内側挿通孔に対して、少なくとも５つの庫外側挿通孔をそれぞれ位置合わせする。この場合、まず、両端側の庫内側挿通孔及び庫外側挿通孔を位置合わせした後、締結部材を挿通し、続いて、その内側の庫内側挿通孔及び庫外側挿通孔を位置合わせした後、締結部材を挿通する。仮に、庫内側挿通孔及び庫外側挿通孔が３つずつ設けられている構成では、両側の挿通孔同士を位置合わせした後、中央側の挿通孔同士を位置合わせすることになり、庫外側構成部材を一度で湾曲させる必要があるから、湾曲させるために必要な力が大きくなる。これに対して、上記構成では、庫内側挿通孔及び庫外側挿通孔が５つずつ設けられているから、庫外側構成部材を段階的に湾曲させればよく、湾曲させるために必要な力をより小さくすることができ、作業性が良好となる。

また、前記庫外側挿通孔は、前記当接部材の長手方向に沿って直線状に少なくとも５つ配列され、前記庫内側挿通孔は、前記庫外側挿通孔に対応して少なくとも５つ設けられ、前記庫外側構成部材及び前記庫内側構成部材が前記締結部材によって締結されていない状態では、５つの前記庫内側挿通孔は、中央側に配されるもの程、庫内側に配されているものとすることができる。

このような構成とすれば、庫外側挿通孔と庫内側挿通孔を位置合わせする際に、庫外側構成部材を段階的に湾曲させればよく、庫内側挿通孔及び庫外側挿通孔が３つずつ設けられている構成と比べて湾曲させるために必要な力をより小さくすることができ、作業性が良好となる。

また、複数の前記庫外側挿通孔のうち少なくとも一つの前記庫外側挿通孔は、前記当接部材の長手方向の長さが、前記一つの前記庫外側挿通孔と重なる一つの前記庫内側挿通孔よりも大きい値で設定された長孔とされ、前記一つの前記庫外側挿通孔の一端部は、前記一つの前記庫内側挿通孔よりも前記当接部材の長手方向の中心に近い位置に配されるものとすることができる。

このような構成とすれば、庫内側構成部材が長手方向に収縮した際に、締結部材が庫外側挿通孔の内面を押圧する事態を抑制することができる。つまり、庫内側構成部材の収縮に起因して庫外側構成部材に応力が作用する事態を抑制することができ、庫外側構成部材が湾曲する事態を抑制することができる。

また、複数の前記庫内側挿通孔のうち少なくとも一つの前記庫内側挿通孔は、前記当接部材の長手方向の長さが、前記一つの前記庫内側挿通孔と重なる一つの前記庫外側挿通孔よりも大きい値で設定された長孔とされ、前記一つの前記庫内側挿通孔の一端部は、前記一つの前記庫外側挿通孔よりも前記当接部材の長手方向の中心から遠い位置に配されるものとすることができる。

このような構成とすれば、庫内側構成部材が長手方向に収縮した際に、庫内側挿通孔の内面が締結部材を押圧する事態を抑制することができる。つまり、庫内側構成部材の収縮に起因して庫外側構成部材に応力が作用する事態を抑制することができ、庫外側構成部材が湾曲する事態を抑制することができる。

また、前記庫外側構成部材における庫内側の面には、コードヒータが配されているものとすることができる。コードヒータによって庫外側構成部材を温めることで、庫外側構成部材と外気との温度差を少なくすることができ、結露の発生を抑制することができる。しかしながら、コードヒータを使用した際には、庫外側構成部材が熱によって膨張し、長手方向に伸びる。一方、貯蔵庫本体内部の冷気によって庫内側構成部材は、長手方向に収縮する。この結果、コードヒータを備えていない構成と比べて、庫外側構成部材に生じる熱応力がより大きくなり、庫外側構成部材の中央部が庫外側に突き出す形で湾曲する事態がより起こり易くなる。本発明では、庫外側構成部材がその中央部を庫外側に突き出す形で湾曲する事態を抑制することができるので、コードヒータを備えた構成において、より好適である。

本発明によれば、冷却貯蔵庫の運転時において、断熱扉に対して当接する当接部材が庫外側に突き出す形で湾曲する事態を抑制することができる。

実施形態１に係る冷蔵庫の正面図 図１の冷蔵庫において断熱扉を取り外した状態を示す正面図 図１の冷蔵庫を示す斜視図 断熱扉の裏面を示す斜視図 フレーム部材を示す斜視図 フレーム部材を示す分解斜視図 フレーム部材を示す断面図 比較例におけるフレーム部材と断熱扉との位置関係を示す模式図 比較例における貯蔵庫本体（開口端部）と断熱扉との位置関係を示す模式図 フロントフレームを示す平面図（上方から視た図） ホルダを示す平面図（上方から視た図） フロントフレーム及びホルダを示す模式図（上方から視た図） 組み付け途中のフロントフレーム及びホルダを示す模式図 フロントフレーム及びホルダが互いに組み付けられた状態を示す模式図 実施形態２に係るフロントフレーム及びホルダを示す模式図 実施形態３に係るフロントフレーム及びホルダを示す模式図 実施形態３に係る組み付け途中のフロントフレーム及びホルダを示す模式図 実施形態３に係るフロントフレーム及びホルダが互いに組み付けられた状態を示す模式図 比較例を示す図 比較例においてホルダが収縮した状態を示す図 実施形態４に係るフロントフレーム及びホルダを示す模式図 実施形態５に係るフロントフレーム及びホルダを示す模式図 実施形態５に係るフロントフレーム及びホルダが互いに組み付けられた状態を示す模式図 実施形態６に係るフロントフレーム及びホルダを示す模式図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図１４によって説明する。まず、本実施形態に係る冷却貯蔵庫の全体構成について説明する。ここでは冷却貯蔵庫としてセンターピラーレスの４ドア式の冷蔵庫１を例に説明する。図１に示すように、冷蔵庫１は貯蔵庫本体１０と、貯蔵庫本体１０の前面（図１において紙面手前側の面）に上下に設けられている二組の扉装置１１と、貯蔵庫本体１０の上に設けられている機械室１２と、貯蔵庫本体１０の底面の四隅に設けられている脚体１３と、を備える。

貯蔵庫本体１０は、図２に示すように、前側（紙面手前側）に開口する断熱箱によって構成されており、その開口１０Ａが長手状のフレーム部材２１によって上下に分割されている。なお、各貯蔵室１４には左右方向の中央において上下方向に延びる柱状の部材（所謂センターピラー）は設けられていない。機械室１２には冷却サイクルを構成する冷却装置（図示せず）が収容されている。冷却装置は蒸発器や循環ファンなどを備えており、冷却装置が稼働すると蒸発器によって空気が冷却され、冷却された空気（冷気）が循環ファンによって貯蔵室１４内に循環供給されることによって貯蔵室１４内が冷却される。

次に、扉装置１１について説明する。図１及び図２に示すように、各扉装置１１は左右一対の観音開き式の断熱扉１５Ａ，１５Ｂと、断熱扉１５Ａ，１５Ｂの各開閉側端部の略全高に亘って装着されているセンターシール４０，４０と、フレーム部材２１と、を備えている。一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂは左右対称に形成されている。左側の断熱扉１５Ａは左側端部の上下がヒンジ１６Ａによって貯蔵庫本体１０に開閉可能に軸支されている。同様に、右側の断熱扉１５Ｂは右側端部の上下がヒンジ１６Ｂによって貯蔵庫本体１０に軸支されている。これにより、一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂは、対応するヒンジ１６Ａ，１６Ｂを回動軸として回動することで、開口１０Ａを開閉可能な構成となっている。また、各断熱扉１５の正面において互いに隣接した位置には開閉操作用の把手１７が設けられている。

以降の説明では各断熱扉１５Ａ，１５Ｂにおいて左右方向の両側のうちヒンジ１６が設けられている側のことを開閉軸側というものとする。また、断熱扉１５Ａ，１５Ｂの左右方向の端部のうちヒンジ１６が設けられていない方の端部、言い換えると相手側の断熱扉と対向する端部のことを開閉側端部というものとする。例えば右側の断熱扉１５Ｂの場合は右側が開閉軸側であり、左側の端部が開閉側端部である。一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂが閉じた状態では、一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂの各々に設けられたセンターシール４０が互いに当接することで、一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂ間がシールされる構成となっている。

一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂは左右対称な形状をなしているものの、それ以外は同じ構成とされる。断熱扉１５Ａ，１５Ｂは、それぞれ、ステンレス鋼板等の金属製の外装板１８（図１参照）と、合成樹脂製の内装板１９（図４参照）と、矩形枠状に形成されているパッキン２０（図４参照）と、を備えている。また、断熱扉１５Ａ（又は断熱扉１５Ｂ）は外装板１８と内装板１９とによって箱状に構成されており、内側の中空部に硬質ポリウレタンなどの発泡樹脂からなる図示しない断熱材が発泡充填されている。また、断熱扉１５Ａ，１５Ｂには、それぞれ結露防止用のヒータ（図示しない）が内蔵されており、このヒータのリード線５２（図４参照）がヒンジ１６を取り付けるための穴から外に延びている。

フレーム部材２１（当接部材）は、図２に示すように、その両端部において貯蔵庫本体１０に対して固定されている。フレーム部材２１は、その長手方向が左右方向と一致する形で設けられている。本実施形態では一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂが、上下に２組並ぶ形で設けられている。上側の一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂは、閉じた状態では、その上端部において貯蔵庫本体１０の開口１０Ａの開口端部１０Ｂに当接し、下端部においてフレーム部材２１に当接する構成となっている。

一方、下側の一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂは、閉じた状態では、その上端部においてフレーム部材２１に当接し、下端部において貯蔵庫本体１０の開口１０Ａの開口端部１０Ｄに当接する構成となっている。なお、一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂの上端部（周端部）とは、断熱扉１５Ａの上端部及び断熱扉１５Ｂの上端部のことであり、より具体的には、パッキン２０の上辺である。また、一対の断熱扉１５Ａ，１５Ｂの下端部（周端部）とは、断熱扉１５Ａの下端部及び断熱扉１５Ｂの下端部のことであり、より具体的には、パッキン２０の下辺である。なお、パッキン２０には、マグネットが内蔵されている。これにより、パッキン２０は、金属製である貯蔵庫本体１０の開口１０Ａの開口端部、又はフレーム部材２１のフロントフレーム３１（後述）に対して吸着可能となっている。

フレーム部材２１は、図５及び図６に示すように、フロントフレーム３１と、断熱材５０と、ホルダ６１と、カバー７０と、結露防止用のコードヒータ２３と、を備えている。フロントフレーム３１（庫外側構成部材）は、金属製（例えばステンレス鋼）とされ、長手状をなしている。また、フロントフレーム３１は、側面視において庫内側に開口された略コの字状をなしている。具体的には、フロントフレーム３１は、パッキン２０に対する当接面３２Ａ（庫外側を向く面）を有する壁部３２と、壁部３２の周端から庫内側に向かう一対の壁部３３，３３と、を有している。

一対の壁部３３，３３は、上下方向に間隔を空けて対向配置されている。つまり、一対の壁部３３，３３のうち、一方の壁部３３は上壁部であり、他方の壁部３３は下壁部である。また、壁部３３における長手方向の両端部には、取付片３４が形成されている。取付片３４は、締結部材（ビスなど）によって貯蔵庫本体１０に対して固定される。また、コードヒータ２３は、壁部３２における庫内側の面に貼り付けられており、壁部３２の全長に亘って配されている。つまり、コードヒータ２３は、フロントフレーム３１と断熱材５０の間に配されている。なお、図６においては、コードヒータ２３のうち、壁部３２における庫内側の面に配されている部分２３Ａを鎖線で図示してある。

断熱材５０は、発泡樹脂（例えば発泡ポリスチレン）によって構成され、長方形状をなしている。ホルダ６１（庫内側構成部材）は、金属製（例えばステンレス鋼）とされ、長手状をなしている。また、ホルダ６１は、側面視において庫外側に開口された略コの字状をなしている。具体的には、ホルダ６１は、庫内側を向く面を有する壁部６２と、壁部６２の周端から庫外側に向かう一対の壁部６３，６３と、を有している。一対の壁部６３，６３は、上下方向に間隔を空けて対向配置されている。つまり、一対の壁部６３，６３のうち、一方の壁部６３は上壁部であり、他方の壁部６３は下壁部である。

図７に示すように、ホルダ６１は、フロントフレーム３１に対して庫内側（図７の右側）に配されており、断熱材５０は、フロントフレーム３１とホルダ６１の間に設けられた収容空間に収容されている。また、フロントフレーム３１の壁部３３における庫内側の端部は、ホルダ６１の壁部６３を外側から覆う形で配されている。なお、ホルダ６１の壁部６３がフロントフレーム３１の壁部３３を外側から覆う形で配されていてもよい。

フロントフレーム３１の壁部３３には、複数（本実施形態では３つ）の庫外側挿通孔３３Ａが形成されている。また、ホルダ６１の壁部６３には、庫外側挿通孔３３Ａと同数の庫内側挿通孔６３Ａが形成されている。庫外側挿通孔３３Ａ及び庫内側挿通孔６３Ａの双方には、リベット２２（締結部材）が挿通されている。これにより、リベット２２によってフロントフレーム３１及びホルダ６１が互いに締結されている。

また、ホルダ６１は、フロントフレーム３１に比べて、庫内外方向の曲げに対する剛性が高いものとされる。なお、ホルダ６１の剛性をフロントフレーム３１の剛性より高くするためには、例えば、ホルダ６１の板厚をフロントフレーム３１の板厚よりも大きくしたり、ホルダ６１の材質をフロントフレーム３１の材質よりも剛性の高いもので構成したりすればよい。また、ホルダ６１にリブを形成することで剛性を高くしてもよい。

カバー７０は、例えば、硬質樹脂製とされ、長手状をなしている。カバー７０は、図６に示すように、側面視において庫外側に開口された略コの字状をなしている。カバー７０は、図７に示すように、フロントフレーム３１の当接面３２Ａ以外の面を外側から覆う形で配されている。フロントフレーム３１の壁部３３に形成された取付片３５には、カバー７０の内面に形成されたリブ７１が庫外側から係止されている。これにより、カバー７０がフロントフレーム３１に対して取り付けられている。なお、フレーム部材２１の組立手順の一例としては、まず、フロントフレーム３１にコードヒータ２３を貼り付け、フロントフレーム３１内部に断熱材５０を嵌合させる。次に、断熱材５０にホルダ６１を被せた後、リベット２２によってフロントフレーム３１とホルダ６１とを締結する。その後、カバー７０をフロントフレーム３１に対して取り付ける。

本実施形態のフレーム部材２１においては、フロントフレーム３１が庫外側に配され、ホルダ６１が庫内側に配されている。このため、冷蔵庫１の運転時には、ホルダ６１が、貯蔵室１４内の冷気によって冷却され、その長手方向について収縮する。そして、フロントフレーム３１は、庫内側から断熱扉１５Ａ，１５Ｂの周端部（上端部又は下端部、より詳しくはパッキン２０）に当接する構成となっている。このため、図８の比較例に示すように、仮に、ホルダ６１が収縮することで、フロントフレーム３１が庫外側に突き出す形で湾曲すると、当接面３２Ａによって押圧された断熱扉１５Ａ，１５Ｂがわずかに開くことになる。仮に、フロントフレーム３１が湾曲した場合であっても、弾性部材であるパッキン２０はフロントフレーム３１（当接面３２Ａ）の形状に倣う形で変形するため、パッキン２０とフロントフレーム３１との間に隙間が生じる事態は起こり難い。

しかしながら、断熱扉１５Ａ，１５Ｂのパッキン２０は、フロントフレーム３１以外に開口１０Ａの開口端部１０Ｂ（又は開口端部１０Ｄ、図３参照）に当接されている。開口端部１０Ｂ，１０Ｄは、貯蔵庫本体１０の一部であるから、フロントフレーム３１に比べて剛性が高い。また、開口端部１０Ｂ，１０Ｄは、フレーム部材２１と比べて、貯蔵室１４内の冷気が直接的に当たり難い。このため、開口端部１０Ｂ，１０Ｄは、冷蔵庫１の運転時に湾曲することはない。

これにより、仮に、フロントフレーム３１が湾曲することで、断熱扉１５Ａ，１５Ｂがわずかに開くと、図９に示すように、パッキン２０と開口端部１０Ｄ（又は開口端部１０Ｂ）との間に隙間Ｓ１が生じる事態が懸念される。また、フロントフレーム３１の庫内側の面には、コードヒータ２３が設けられているから、コードヒータ２３動作時には、フロントフレーム３１は、温められて長手方向に伸長する。これにより、フロントフレーム３１がより庫外側に湾曲し易くなる。なお、ここで言う「庫外側に湾曲する」とは、長手方向の中央部が両端部に比べて庫外側に配される形で湾曲することである。

また、センターシール４０，４０は、図８及び図９では図示省略してある。なお、センターシール４０，４０は、左右方向にある程度の変形が許容されており、マグネットによって互いに吸着される構成となっている。このため、断熱扉１５Ａ，１５Ｂがわずかに開いた場合であっても、センターシール４０，４０同士は、密着した状態が維持される。

パッキン２０と開口端部１０Ｄ（又は開口端部１０Ｂ）との間に隙間Ｓ１が生じる事態を抑制するために、本実施形態では、冷蔵庫１の運転時に、フロントフレーム３１が庫外側に湾曲する事態を抑制する構成となっている。具体的には、本実施形態では、庫外側挿通孔３３Ａ及び庫内側挿通孔６３Ａの位置関係を適宜設定することで、フロントフレーム３１が庫外側に湾曲する事態を抑制する構成となっている。次に、庫外側挿通孔３３Ａ及び庫内側挿通孔６３Ａの位置関係について図１０から図１４を用いて説明する。なお、図１０から図１４の各図においては、図の上側が庫内側であり、図の下側が庫外側である。なお、図１２から図１４は、平面視におけるフロントフレーム３１及びホルダ６１を示す模式図である。

図１０及び図１２に示すように、フロントフレーム３１の庫外側挿通孔３３Ａは、フロントフレーム３１の長手方向（フレーム部材２１の長手方向）に沿って３つ配列されている。３つの庫外側挿通孔３３Ａのうち、中央側の庫外側挿通孔３３Ａは、フロントフレーム３１の長手方向の中心に配されている。両側の庫外側挿通孔３３Ａは、中央側の庫外側挿通孔３３Ａを中心として左右対称に配されている。

そして、フロントフレーム３１とホルダ６１とをリベット２２によって締結する前の状態では、中央側の庫外側挿通孔３３Ａは、両端側の庫外側挿通孔３３Ａに対して、庫外側に配されている。言い換えると、中央側の庫外側挿通孔３３Ａとフロントフレーム３１の庫内側端面との距離Ｙ２は、両側の庫外側挿通孔３３Ａとフロントフレーム３１の庫内側端面との距離Ｙ１よりも大きい値で設定されている。これに対して、ホルダ６１の庫内側挿通孔６３Ａは、図１１に示すように、ホルダ６１の長手方向（フレーム部材２１の長手方向）に沿って直線状に３つ配列されている。つまり、３つの庫内側挿通孔６３Ａは、庫内外方向において同じ位置に配されている。

フロントフレーム３１とホルダ６１の組み付け作業を行う場合には、作業者は、図１３に示すように、まず、両端側の庫内側挿通孔６３Ａと、庫外側挿通孔３３Ａとをそれぞれ位置合わせし、リベット２２（図１３では図示省略）を挿通する。この状態では、中央側の庫外側挿通孔３３Ａは、中央側の庫内側挿通孔６３Ａよりも庫外側に配されている。続いて、作業者は、図１４に示すように、フロントフレーム３１の中央部を庫内側に押圧し、フロントフレーム３１を湾曲させることで、中央側の庫内側挿通孔６３Ａに中央側の庫外側挿通孔３３Ａを重ね、その状態でリベット２２を挿通する。これにより、図１４に示すように、フロントフレーム３１が庫内側に湾曲した状態でホルダ６１に組み付けられる。なお、図１４では、リベット２２の軸部（庫外側挿通孔３３Ａ及び庫内側挿通孔６３Ａに挿通される部分）のみを図示してある。

次に、本実施形態の効果について説明する。本実施形態によれば、リベット２２によってフロントフレーム３１とホルダ６１とを締結した際に、フロントフレーム３１を、その中央部が庫内側に突き出す形で湾曲させることができる。これにより、貯蔵庫本体１０内部の冷気によって、ホルダ６１が長手方向に収縮した際には、湾曲されているフロントフレーム３１が直線状に近づくように変形する。この結果、フロントフレーム３１が庫外側に突き出す形で湾曲する事態を抑制することができる。これにより、断熱扉１５Ａ，１５Ｂの開閉側端部がフロントフレーム３１によって押圧され、断熱扉１５Ａ，１５Ｂが開く事態を抑制することができる。

また、本実施形態では、フロントフレーム３１における庫内側の面には、コードヒータ２３が配されている。コードヒータ２３によってフロントフレーム３１を温めることで、フロントフレーム３１と外気との温度差を少なくすることができ、結露の発生を抑制することができる。しかしながら、コードヒータ２３を使用した際には、フロントフレーム３１が熱によって膨張し、長手方向に伸びる。一方、貯蔵庫本体内部の冷気によってホルダ６１は、長手方向に収縮する。この結果、コードヒータ２３を備えていない構成と比べて、フロントフレーム３１に生じる熱応力が大きくなり、フロントフレーム３１の中央部が庫外側に突き出す形で湾曲する事態がより起こり易くなる。本実施形態では、フロントフレーム３１がその中央部を庫外側に突き出す形で湾曲する事態を抑制することができるので、コードヒータ２３を備えた構成において、より好適である。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図１５によって説明する。本実施形態では、庫内側挿通孔６３Ａ及び庫外側挿通孔３３Ａの配置態様が上記実施形態と相違する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態において、フロントフレーム１３１とホルダ１６１とをリベット２２によって締結する前の状態では、図１５に示すように、３つの庫外側挿通孔３３Ａは、フロントフレーム１３１の長手方向に沿って直線状に配列されている。これに対して、庫内側挿通孔６３Ａは、庫外側挿通孔３３Ａに対応して３つ設けられ、３つの庫内側挿通孔６３Ａのうち、中央側に配された庫内側挿通孔６３Ａは、その両側に配された２つの庫内側挿通孔６３Ａよりも庫内側に配されている。

このようにすれば、リベット２２によってフロントフレーム１３１とホルダ１６１とを締結した際に、フロントフレーム１３１を、その中央部が庫内側に突き出す形で湾曲させることができる。これにより、貯蔵庫本体１０内部の冷気によって、ホルダ１６１が長手方向に収縮した際には、湾曲されているフロントフレーム１３１が直線状に近づくように変形する。この結果、フロントフレーム１３１が庫外側に突き出す形で湾曲する事態を抑制することができる。

＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３を図１６から図２０によって説明する。本実施形態では、庫内側挿通孔６３Ａ及び庫外側挿通孔３３Ａの配置態様が上記実施形態と相違する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態のホルダ２６１においては、図１６に示すように、庫内側挿通孔６３Ａが、ホルダ２６１の長手方向に沿って直線状に少なくとも５つ配列されており、フロントフレーム２３１においては、庫外側挿通孔３３Ａが庫内側挿通孔６３Ａに対応して５つ設けられている。

そして、フロントフレーム２３１とホルダ２６１とをリベット２２によって締結する前の状態では、５つの庫外側挿通孔３３Ａは、配列方向の中央側に配されるもの程、庫外側（図１６の下側）に配されている。具体的には、両端側に配された庫外側挿通孔３３Ａとフロントフレーム２３１の庫内側端面との距離Ｙ１は、これと隣接する庫外側挿通孔３３Ａとフロントフレーム２３１の庫内側端面との距離Ｙ３よりも小さい値で設定され、中央側の庫外側挿通孔３３Ａとフロントフレーム２３１の庫内側端面との距離Ｙ２は、距離Ｙ３よりも大きい値で設定されている。

本実施形態によれば、庫内側挿通孔６３Ａ及び庫外側挿通孔３３Ａにリベット２２を挿通することで、図１８に示すように、フロントフレーム２３１を、その中央部が庫内側に突き出す形で湾曲させることができる。ここで、作業者が、庫内側挿通孔６３Ａと庫外側挿通孔３３Ａにリベット２２を挿通する際には、フロントフレーム２３１を湾曲させ、庫内側挿通孔６３Ａと庫外側挿通孔３３Ａとを位置合わせする必要がある。そして、フロントフレーム２３１を庫内側に突き出す形で湾曲させるためには、フロントフレーム２３１の中心に近づくにつれて、庫内側挿通孔６３Ａと庫外側挿通孔３３Ａの距離を大きく設定する必要がある（図１７参照）。

本実施形態によれば、５つの庫内側挿通孔６３Ａに対して、５つの庫外側挿通孔３３Ａをそれぞれ位置合わせする。この場合、図１７に示すように、まず、両端側の庫内側挿通孔６３Ａ及び庫外側挿通孔３３Ａを位置合わせした後、これらにリベット２２を挿通し、続いて、その内側の庫内側挿通孔６３Ａ及び庫外側挿通孔３３Ａを位置合わせした後、リベット２２を挿通する。

仮に、図１９の比較例に示すように、フロントフレーム３及びホルダ６において、庫内側挿通孔６３Ａ及び庫外側挿通孔３３Ａが３つずつ設けられている構成では、両側の挿通孔６３Ａ，３３Ａ同士を位置合わせした後、中央側の挿通孔６３Ａ，３３Ａ同士を位置合わせすることになり、フロントフレーム３を一度で湾曲させる必要があるから、湾曲させるために必要な力が大きくなる。これに対して、本実施形態では、庫内側挿通孔６３Ａ及び庫外側挿通孔３３Ａが５つずつ設けられているから、３つずつ設けられている構成と比べて、フロントフレーム３を段階的に湾曲させればよく、湾曲させるために必要な力をより小さくすることができ、作業性が良好となる。

また、庫内側挿通孔６３Ａ及び庫外側挿通孔３３Ａが３つずつ設けられている構成では、フロントフレーム３の中央部のみに大きい荷重が掛かるため、図１９に示すように、フロントフレーム３の中央部のみが庫内側に突き出す事態が起こり得る。フロントフレーム３が図１９に示す形状に変形した状態で、ホルダ６が長手方向に収縮すると、図２０に示すように、フロントフレーム３の両端部の各々が庫外側に突き出す形で湾曲し、断熱扉１５Ａ，１５Ｂが庫外側に押圧される事態が懸念される。本実施形態では、庫内側挿通孔６３Ａ及び庫外側挿通孔３３Ａが５つずつ設けられているから、フロントフレーム２３１全体を湾曲させることができ、このような事態を抑制することができる。

＜実施形態４＞
次に、本発明の実施形態４を図２１によって説明する。本実施形態では、庫内側挿通孔６３Ａ及び庫外側挿通孔３３Ａの配置態様が上記実施形態と相違する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態のフロントフレーム３３１においては、図２１に示すように、庫外側挿通孔３３Ａがフロントフレーム３３１の長手方向に沿って直線状に５つ配列されている。一方、ホルダ３６１の庫内側挿通孔６３Ａは、庫外側挿通孔３３Ａに対応して５つ設けられている。そして、フロントフレーム３３１とホルダ３６１とをリベット２２によって締結する前の状態では、５つの庫内側挿通孔６３Ａは、中央側に配されるもの程、庫内側に配されている。このようにすれば、リベット２２によってフロントフレーム３３１とホルダ３６１とを締結した際に、フロントフレーム３３１を、その中央部が庫内側に突き出す形で湾曲させることができる。

＜実施形態５＞
次に、本発明の実施形態５を図２２から図２３によって説明する。本実施形態では、庫外側挿通孔の態様が上記実施形態と相違する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図２２に示すように、本実施形態のフロントフレーム４３１では、両端側の庫外側挿通孔４３３Ａ（複数の庫外側挿通孔のうち少なくとも一つの庫外側挿通孔）がフロントフレーム４３１の長手方向に長い形状をなしている。より具体的には、庫外側挿通孔４３３Ａは、長手方向の長さが、これと重なる庫内側挿通孔６３Ａよりも大きい値で設定された長孔とされる。

そして、庫外側挿通孔４３３Ａの長手方向における一端部は、庫内側挿通孔６３Ａよりも、フロントフレーム４３１の長手方向の中心に近い位置に配されている。また、本実施形態では、複数の庫外側挿通孔４３３Ａ，３３Ａは、フロントフレーム４３１の長手方向に沿う直線状に配列されており、複数の庫内側挿通孔６３Ａは、ホルダ４６１の長手方向に沿う直線状に配列されている。

この結果、本実施形態では、庫外側挿通孔４３３Ａ及び庫内側挿通孔６３Ａに挿通されたリベット２２がフロントフレーム４３１の長手方向の中心に向かって変位可能な構成となっている。このため、ホルダ４６１は、庫外側挿通孔４３３Ａと庫内側挿通孔６３Ａの長さの差Ｌ１（図２３参照）の分だけ、長手方向に収縮することが許容されている。このような構成とすれば、ホルダ４６１が長手方向に収縮した際に、リベット２２が庫外側挿通孔４３３Ａの内面を押圧する事態を抑制することができる。つまり、ホルダ４６１の収縮に起因してフロントフレーム４３１に応力が作用する事態を抑制することができ、フロントフレーム４３１が湾曲する事態を抑制することができる。

＜実施形態６＞
次に、本発明の実施形態６を図２４によって説明する。本実施形態では、庫内側挿通孔の態様が上記実施形態と相違する。なお、上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。図２４に示すように、本実施形態のホルダ５６１では、両端側の庫内側挿通孔５６３Ａ（複数の庫内側挿通孔のうち少なくとも一つの庫内側挿通孔）がホルダ５６１の長手方向に長い形状をなしている。より具体的には、庫内側挿通孔５６３Ａは、長手方向の長さが、これと重なる庫外側挿通孔３３Ａよりも大きい値で設定された長孔とされる。

そして、庫内側挿通孔５６３Ａの長手方向における一端部が、対応する庫外側挿通孔３３Ａよりも、フロントフレーム５３１の長手方向の中心から遠い位置に配されている。また、本実施形態では、複数の庫外側挿通孔３３Ａは、フロントフレーム５３１の長手方向に沿う直線状に配列されており、複数の庫内側挿通孔６３Ａ，５６３Ａは、ホルダ５６１の長手方向に沿う直線状に配列されている。

この結果、本実施形態では、ホルダ５６１は、庫外側挿通孔３３Ａと庫内側挿通孔５６３Ａの長さの差Ｌ２の分だけ、長手方向に収縮することが許容されている。このような構成とすれば、ホルダ５６１が長手方向に収縮した際に、庫内側挿通孔５６３Ａの内面がリベット２２（図７参照、図２４では図示せず）を介して庫外側挿通孔３３Ａの内面を押圧する事態を抑制することができる。つまり、ホルダ５６１の収縮に起因してフロントフレーム５３１に応力が作用する事態を抑制することができ、フロントフレーム５３１が湾曲する事態を抑制することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）庫外側挿通孔３３Ａ及び庫内側挿通孔６３Ａの個数は上記実施形態で例示した個数に限定されず適宜変更可能である。
（２）上記実施形態では、締結部材としてリベットを例示したが、これに限定されない。例えば、締結部材としてボルト及びナットからなるものやビスなどを用いてもよい。
（３）上記実施形態では、一対の観音開き式の断熱扉を例示したが、これに限定されない。一枚の断熱扉によって開口１０Ａを開閉可能な構成であってもよい。

１…冷蔵庫（冷却貯蔵庫）、１０…貯蔵庫本体、１０Ａ…開口、１１…扉装置、１５Ａ，１５Ｂ…断熱扉、２０…パッキン（断熱扉の周端部）、２１…フレーム部材（当接部材）、２２…リベット（締結部材）、２３…コードヒータ、３１，１３１，２３１，３３１，４３１，５３１…フロントフレーム（庫外側構成部材）、３２Ａ…当接面（庫外側を向く面）、３３Ａ…庫外側挿通孔、５０…断熱材、６１，１６１，２６１，３６１，４６１，５６１…ホルダ（庫内側構成部材）、６３Ａ…庫内側挿通孔、４３３Ａ…庫外側挿通孔（長孔）、５６３Ａ…庫内側挿通孔（長孔）

Claims (8)

1. 冷却貯蔵庫の貯蔵庫本体に設けられている開口を開閉可能な断熱扉と、
   長手方向の両端部において前記貯蔵庫本体に取り付けられ、前記断熱扉の周端部に対して庫内側から当接する長手状の当接部材と、を備え、
   前記当接部材は、
   庫外側を向く面を有する長手状の庫外側構成部材と、
   前記庫外側構成部材に対して庫内側に配される長手状の庫内側構成部材と、
   前記庫外側構成部材と前記庫内側構成部材の間に配される長手状の断熱材と、
   前記庫外側構成部材に形成された庫外側挿通孔、及び前記庫内側構成部材に形成された庫内側挿通孔の双方に挿通されることで、前記庫外側構成部材及び前記庫内側構成部材を互いに締結する締結部材と、を備え、
   前記庫外側挿通孔及び前記庫内側挿通孔は、前記当接部材の長手方向に沿って配列する形でそれぞれ複数設けられ、
   さらに、前記庫外側挿通孔及び前記庫内側挿通孔は、前記庫内側構成部材がその長手方向に収縮した際に、前記庫外側構成部材が長手方向の中央部を庫外側に突き出す形で湾曲する事態を抑制することが可能な構成である冷却貯蔵庫の扉装置。
2. 前記庫内側挿通孔は、前記当接部材の長手方向に沿って直線状に少なくとも３つ配列され、
   前記庫外側挿通孔は、前記庫内側挿通孔に対応して少なくとも３つ設けられ、
   前記庫外側構成部材及び前記庫内側構成部材が前記締結部材によって締結されていない状態では、３つの前記庫外側挿通孔のうち、中央側に配された前記庫外側挿通孔は、その両側に配された２つの前記庫外側挿通孔よりも庫外側に配されている請求項１に記載の冷却貯蔵庫の扉装置。
3. 前記庫外側挿通孔は、前記当接部材の長手方向に沿って直線状に少なくとも３つ配列され、
   前記庫内側挿通孔は、前記庫外側挿通孔に対応して少なくとも３つ設けられ、
   前記庫外側構成部材及び前記庫内側構成部材が前記締結部材によって締結されていない状態では、３つの前記庫内側挿通孔のうち、中央側に配された前記庫内側挿通孔は、その両側に配された２つの前記庫内側挿通孔よりも庫内側に配されている請求項１に記載の冷却貯蔵庫の扉装置。
4. 前記庫内側挿通孔は、前記当接部材の長手方向に沿って直線状に少なくとも５つ配列され、
   前記庫外側挿通孔は、前記庫内側挿通孔に対応して少なくとも５つ設けられ、
   前記庫外側構成部材及び前記庫内側構成部材が前記締結部材によって締結されていない状態では、５つの前記庫外側挿通孔は、中央側に配されるもの程、庫外側に配されている請求項２に記載の冷却貯蔵庫の扉装置。
5. 前記庫外側挿通孔は、前記当接部材の長手方向に沿って直線状に少なくとも５つ配列され、
   前記庫内側挿通孔は、前記庫外側挿通孔に対応して少なくとも５つ設けられ、
   前記庫外側構成部材及び前記庫内側構成部材が前記締結部材によって締結されていない状態では、５つの前記庫内側挿通孔は、中央側に配されるもの程、庫内側に配されている請求項３に記載の冷却貯蔵庫の扉装置。
6. 複数の前記庫外側挿通孔のうち少なくとも一つの前記庫外側挿通孔は、
   前記当接部材の長手方向の長さが、前記一つの前記庫外側挿通孔と重なる一つの前記庫内側挿通孔よりも大きい値で設定された長孔とされ、
   前記一つの前記庫外側挿通孔の一端部は、前記一つの前記庫内側挿通孔よりも前記当接部材の長手方向の中心に近い位置に配される請求項１に記載の冷却貯蔵庫の扉装置。
7. 複数の前記庫内側挿通孔のうち少なくとも一つの前記庫内側挿通孔は、
   前記当接部材の長手方向の長さが、前記一つの前記庫内側挿通孔と重なる一つの前記庫外側挿通孔よりも大きい値で設定された長孔とされ、
   前記一つの前記庫内側挿通孔の一端部は、前記一つの前記庫外側挿通孔よりも前記当接部材の長手方向の中心から遠い位置に配される請求項１に記載の冷却貯蔵庫の扉装置。
8. 前記庫外側構成部材における庫内側の面には、コードヒータが配されている請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫の扉装置。

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